DE102008000379A1

DE102008000379A1 - Continuous band for use in paper machine, has longitudinal-sided ends connected with each other by connecting zone, where connecting zone is formed by weaving longitudinal threads with transverse threads

Info

Publication number: DE102008000379A1
Application number: DE200810000379
Authority: DE
Inventors: Frank Bez; Petra Hack-Ueberall
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2008-02-22
Filing date: 2008-02-22
Publication date: 2009-08-27

Abstract

The band (20) has a fabric (25) comprising a flat-woven web structure and a seam area. The fabric comprises longitudinal threads (30.1, 30.2) extending in longitudinal direction (MD) and transverse threads (32, 32.1-32.5, 33, 33.1-33.5) extending in transverse direction. The fabric is limited in its longitudinal extension by longitudinal-sided ends (40.1, 40.2). The longitudinal-sided ends are connected with each other by a connecting zone (V). The connecting zone is formed by weaving the longitudinal threads with the transverse threads. An independent claim is also included for a method for producing a continuous band of a paper machine.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Endlosband zur Verwendung in einer Papiermaschine zur Herstellung von Bahnmaterial, z. B. aus Papier oder Karton, sowie ein Verfahren zu dessen HerstellungThe The present invention relates to an endless belt for use in a paper machine for the production of web material, for. B. paper or cardboard, and a process for its production

Endlosbänder sind in den verschiedensten Ausführungen und Anwendungen aus dem Stand der Technik bekannt. Für den Einsatz in Papiermaschinen können diese als Siebbänder, Pressfilzbänder oder Transportbänder eingesetzt werden. Die Bänder werden in verschiedenen Sektionen eingesetzt, beispielsweise zum Abziehen von Feuchtigkeit aus dem fertigen Bahnmaterial, und sind vorzugsweise für Luft bzw. Dampf durchlässig. Zur Bereitstellung der erforderlichen Permeabilität werden häufig Gewebebänder eingesetzt, die in Bandlängsrichtung (MD-Richtung) verlaufende Längsfäden und in Bandquerrichtung (CMD-Richtung) verlaufende Querfäden aufweisen, wobei im Allgemeinen die Längsrichtung auch der Bewegungsrichtung des Bandes entspricht. Bespannungen für Papiermaschinen werden bekanntermaßen entweder zirkular oder flach gewoben. Wenn die Bänder flach gewoben werden, ist es notwendig, um diese als Endlosbänder auszubilden, die Endbereiche des in einem Webvorgang erhaltenen Bandkörpers miteinander zu verbinden. Hierzu wird bei Flachgeweben, beispielsweise in einem Quernahtverfahren, eine Naht erstellt, um das endlose Gewebe zu erhalten. In diesem Quernahtverfahren werden die an den Endbereichen der beiden Enden eines gewebten Bandkörpers überstehenden Längsfäden in einem Verbindungsvorgang mit zusätzlichen Verbindungsquerfäden verwoben, so dass eine Verbindungszone gebildet wird. Die Verbindungszone in Form des Nahtbereichs weist eine Gewebestruktur entsprechend der Gewebestruktur des restlichen Bandkörpers auf.endless belts are in various designs and applications known from the prior art. For use in paper machines These can be used as screen belts, press felt belts or Transport belts are used. The bands will be used in different sections, for example, to peel off moisture from the finished sheet material, and are preferred permeable to air or vapor. To provide the required permeability become frequent Tissue tapes are used in the tape longitudinal direction (MD direction) extending longitudinal threads and in the transverse direction of the tape (CMD direction) extending transverse threads, wherein in Generally the longitudinal direction of the direction of movement corresponds to the tape. Coverings for paper machines are known to be either circular or flat woven. If The tapes are woven flat, it is necessary to use these train as endless belts, the end portions of the in one Web operation obtained tape body to connect. For this purpose, in the case of flat fabrics, for example in a cross-seam method, created a seam to obtain the endless fabric. In this Cross-seams are the at the end of the two ends of a woven tape body protruding longitudinal threads in a joining process with additional connecting cross threads interwoven, so that a connection zone is formed. The connection zone in the form of the seam area has a tissue structure corresponding the tissue structure of the rest of the tape body.

Dieses Quernahtverfahren hat den Nachteil, dass in Einzelfällen eine zu geringe Nahtfestigkeit resultiert. Die mangelnde Haltbarkeit des Nahtbereichs wirkt sich insbesondere bei Endlosbändern aus, die hohen Zugspannungen ausgesetzt sind. So gibt es Anwendungen, in denen die Endlosbänder einer in Längserstreckung des Bandes wirkenden Zugspannung von 30 kN/m oder mehr ausgesetzt sind, so dass die Nahtstelle oder der Nahtbereich einer hohen Dauerbeanspruchung unterliegen.This Cross-seam method has the disadvantage that in individual cases too low a seam strength results. The lack of durability of the seam area has an effect especially on endless belts which are exposed to high tensile stresses. So there are applications in which the endless belts one in the longitudinal direction tensile stress of 30 kN / m or more are, so that the seam or the seam area of a high continuous load subject.

Dies trifft beispielsweise auf ein permeables Band zu, das im sog. ATMOS-System gemäß der WO 2005/075736 A2 eingesetzt wird. Beim Maschinenkonzept gemäß dem ATMOS-System übt das Band in Form eines Pressbands aufgrund seiner Zugspannung eine Presskraft auf ein Sandwich, bestehend aus einem strukturierten Sieb, einer Faserstoffbahn sowie einem Pressfilz aus, wobei zudem ein Fluidstrom aus Heißluft und/oder Dampf durch das Pressband und das Sandwich strömt, um hierdurch die Faserstoffbahn, gegebenenfalls unter Anwendung von Druck, entsprechend zu entwässern. Durch diese Verfahrensweise sowie das Vorsehen eines verlängerten Pressspalts werden höhere Trockengehalte des gefertigten Papiers, insbesondere von Tissuepapier, erzielt. Bei einer Pressenvorrichtung gemäß dem ATMOS-System steht die Papierbahn somit nicht in direktem Kontakt mit dem Band, und es bestehen daher nicht die gleichen blattbildenden Anforderungen wie an ein Sieb, das mit der Papierbahn in direkten Kontakt kommt. Diese Bänder, die beispielsweise im ATMOS-System Verwendung finden, sind Bänder, die sehr hohen Zugspannungen von zumindest 30 kN/m ausgesetzt sind, d. h. sog. Hochspannungsbänder („high tension belts"). Oftmals sind diese Pressbänder auch Zugspannungen von 40 bis über 70 kN/m ausgesetzt, so dass Zugspannungen von bis zum 10fache der Normalspannung vorliegen.This applies, for example, to a permeable band, which in the so-called ATMOS system according to the WO 2005/075736 A2 is used. In the machine concept according to the ATMOS system, the band in the form of a press belt exerts a pressing force on a sandwich consisting of a structured sieve, a fibrous web and a press felt in the form of a press belt, wherein a fluid flow of hot air and / or steam through the press belt and the sandwich flows to thereby appropriately dewater the fibrous web, optionally with application of pressure. By this procedure, as well as the provision of an extended press nip higher dry contents of the manufactured paper, in particular of tissue paper, achieved. Thus, in a press apparatus according to the ATMOS system, the paper web is not in direct contact with the tape, and therefore, it does not have the same sheet forming requirements as a wire coming in direct contact with the paper web. These tapes, which are used, for example, in the ATMOS system, are tapes which are subjected to very high tensile stresses of at least 30 kN / m, ie so-called "high tension belts." Often, these press belts also have tensile stresses of 40 to more 70 kN / m exposed, so that tensile stresses of up to 10 times the normal stress exist.

Normalerweise wird bei Papiermaschinenbespannungen versucht, über die gesamte Sieblänge die gleiche Bindung zu verwenden, um gleiche Parameter und Eigenschaften in der Papierproduktion zu erhalten. Dies wird bislang auch beim Maschinenkonzept gemäß dem ATMOS-System angewandt. Bei diesem Sys tem spielt dies jedoch insofern keine Rolle als die Bespannung nicht in direktem Kontakt mit der Papierbahn kommt.Usually is tried in papermachine clothing over the entire sieve length to use the same bond to obtain the same parameters and properties in paper production. This is so far also the machine concept according to the ATMOS system applied. In this system, however, this plays so far no role as the covering not in direct contact with the Paper web is coming.

Es hat sich nun gezeigt, dass bei Bändern, die hohen Spannungen ausgesetzt sind, die Naht der Beanspruchung nicht standhält; da eine „normale Naht" diese Anforderungen nicht aushält, so dass die Naht einen Schwachpunkt insbesondere bezüglich der Haltbarkeit und Dauerhaftigkeit eines Bandes darstellt. Es gibt demnach beim Gewebe keine Festigkeitsreserve im Nahtbereich, so dass eine schnell aufgehende Naht vorliegt.It has now been shown that in tapes, the high voltages exposed, the seam does not withstand the stress; because a "normal seam" does not stand up to these requirements, so that the seam is a weak point especially regarding the Durability and durability of a band represents. There is Accordingly, the fabric no strength reserve in the seam area, so that there is a fast rising seam.

Demzufolge liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Nachteile aus dem Stand der Technik zu überwinden, und ein Endlosband bereitzustellen, welches erhöhte Nahtfestigkeit bereitstellt. Beispielsweise soll das Endlosband für den Einsatz unter Zugspannungen von 30 kN/m oder höher ausgelegt sein.As a result, The present invention is based on the object described Overcome disadvantages of the prior art, and to provide an endless belt which increases seam strength provides. For example, the endless belt for the Insert designed under tensile stresses of 30 kN / m or higher be.

Die vorliegend beschriebene Aufgabe wird gelöst durch ein endloses Band zur Verwendung in einer Papiermaschine, umfassend wenigstens ein Gewebe mit einer flachgewobenen Webstruktur und mit einem Nahtbereich in Form einer Verbindungszone, wobei das Gewebe sich in MD-Richtung erstreckende Längsfäden und damit verwobene sich in CMD-Richtung erstreckende erste Querfäden umfasst, wobei das Gewebe in seiner Längsausdehnung durch ein erstes längsseitiges Ende und ein zweites längsseitiges Ende begrenzt ist, bei dem jeder Längsfaden in seiner Längserstreckung über das erste längsseitige Ende des Gewebes und über das zweite längsseitige Ende des Gewebes hinausragt, wobei die beiden längsseitigen Enden des Gewebes zum Endlosmachen des Bandes durch eine Verbindungszone miteinander verbunden sind, die durch Verweben der über das erste und zweite längsseitige Ende des Gewebes hinausragenden Längsfäden mit zweiten Querfäden gebildet ist, wobei die Verbindungszone eine andere Bindung aufweist als die flach gewobene Webstruktur.The presently described object is achieved by an endless belt for use in a paper machine, comprising at least one fabric having a flat weave weave structure and having a seam region in the form of a joining zone, the fabric extending longitudinally in the MD direction and being woven into CMD fabric. Direction extending first transverse threads, wherein the tissue in its longitudinal extent by a first longitudinal end and a second longitudinal end is bounded, wherein each longitudinal thread extends in its longitudinal extent beyond the first longitudinal end of the fabric and over the second longitudinal end of the fabric, wherein the two longitudinal ends of the fabric for endlessly making the band are interconnected by a connection zone which Weaving over the first and second longitudinal end of the fabric protruding longitudinal threads is formed with second transverse threads, wherein the connection zone has a different bond than the flat woven weave structure.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous Refinements and developments of the invention will become apparent the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird somit ein Aufgehen der Naht verhindert, indem die Fadenenden fester eingebunden sind und so auftretenden Zugkräften im Band in ausreichendem Maße widerstehen können.According to the invention thus preventing the seam from rising by binding the thread ends more firmly are and thus occurring tensile forces in the band in sufficient Can withstand dimensions.

Das erfindungsgemäße Endlosband umfasst ein Gewebe. Durch miteinander verwobene Längs- und Querfäden wird eine Struktur bereitgestellt, die in der Lage ist, hohe Zugspannungen auszuhalten. Die Verbindungszone, die zwischen den beiden längsseitigen Enden des Bandkörpers angeordnet ist, dient zur Bereitstellung der Endloskonfiguration des Bandes und ist so ausgebildet, dass diese eine andere Bindung bzw. andere Webart hat als die flach gewobene unmittelbar an der Webstruktur.The Endless belt according to the invention comprises a fabric. Through interwoven longitudinal and transverse threads a structure is provided which is capable of high tensile stresses unbearable. The connection zone between the two longitudinal sides Ends of the belt body is arranged, serves to provide the endless configuration of the band and is designed so that this has a different weave or weave than the flat woven directly on the web structure.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Bindung in der Verbindungszone kürzere Flottierungen der Längsfäden über Querfäden umfasst als die Bindung der flach gewobenen Webstruktur.To A preferred embodiment of the invention provides that the bond in the connection zone shorter floats the longitudinal threads over transverse threads includes as the weave the flat woven weave structure.

Dies bedeutet, dass beim Verweben der Längsfäden mit zweiten Querfäden zumindest einige kürzere Flottierungen über u./o. unter zweiten Querfäden gebildet werden im Vergleich zu den Flottierungen, die Längsfäden mit ersten Querfäden ausbilden.This means that when interweaving the longitudinal threads with second transverse threads at least some shorter floats over u./o. under second transverse threads are formed in comparison to the floats, the longitudinal threads with first Train transverse threads.

Vorzugsweise umfasst das Gewebe mit flachgewobener Webstruktur und einer Verbindungszone, die durch Verweben der ersten und zweiten Endabschnitte der überragenden Längsfäden mit zweiten Querfäden gebildet ist, und hierbei eine Vielzahl von Paaren aus jeweils einem ersten und einem zweiten Fadenendabschnitt bildet, bei denen die beiden Fadenendabschnitte in CMD-Richtung betrachtet unmittelbar nebeneinander angeordnet sind, und bei denen die beiden Fadenendabschnitte in MD-Richtung betrachtet einen gemeinsamen Überlappungsbereich bilden, in dem der erste Fadenendabschnitt des Paares mit denselben, beispielsweise zumindest 15, aufeinanderfolgenden zweiten Querfäden verwoben ist, mit denen auch der zweite Fadenendabschnitt des Paares verwoben ist, und indem die beiden Fadenendabschnitte des Paares im Überlappungsbereich dem gleichen Webpfad oder einem unterschiedlichen Webpfad folgen.Preferably comprises the fabric with a flat-weaved weave structure and a bonding zone, by weaving the first and second end portions of the towering ones Longitudinal threads formed with second transverse threads is, and here a plurality of pairs of a first and a second yarn end portion where the two Fadenendabschnitte viewed in the CMD direction immediately next to each other are arranged, and in which the two Fadenendabschnitte in the MD direction considered forming a common overlap area, in which the first yarn end portion of the pair with the same, for example, at least 15, successive second transverse threads is interwoven, with which also the second yarn end portion of the pair interwoven is, and by the two yarn end portions of the pair in the overlapping area follow the same web path or a different web path.

In der Verbindungszone werden somit die Fadenendabschnitte der Längsfäden, die sich in MD-Richtung in die Verbindungszone erstrecken, mit weiteren zweiten Querfäden verwoben, und zwar in anderer Art und Weise wie im Rest des Gewebes, wobei die Längsfadenendabschnitte, die beim Endlosmachen aufeinander zuweisen, Paare von in MD-Richtung betrachtet nebeneinander angeordneten ersten und zweiten Längsfadenendabschnitten bilden, die sich jeweils in MD-Richtung betrachtet in einem gemeinsamen Abschnitt aufeinanderfolgender Querfäden überlappen. Vorzugsweise folgen die Paare von in MD-Richtung betrachtet nebeneinander angeordneten ersten und zweiten Längsfadenendabschnitten dem gleichen Webpfad, werden also in gleicher Weise verwebt, so dass diese eine längere gemeinsame Strecke zurücklegen. Dies muss aber nicht der Fall sein.In the connecting zone are thus the yarn end portions of the longitudinal threads, which extend in the MD direction in the connection zone, with more interwoven other transverse threads, in a different way and As in the rest of the fabric, with the longitudinal thread end sections, assign each other in the endless, pairs of in the MD direction considered to form juxtaposed first and second longitudinal thread end portions, each viewed in the MD direction in a common Overlap section of successive transverse threads. Preferably, the pairs follow each other when viewed in the MD direction first and second longitudinal thread end portions the same Web Path, so are woven in the same way, so this one cover a longer common route. This must be but not the case.

Als besonders vorteilhaft hat es sich insbesondere bei hohen auftretenden Zugspannungen in spezifischen Anwendungen herausgestellt, wenn die Überlappungsbereiche bis zu 60 aufeinanderfolgende zweite Querfäden umfassen. Es kann aber auch bereits ausreichend sein, wenn die Überlappungsbereiche 18 bis 25 aufeinanderfolgende zweite Querfäden umfassen. Vorzugsweise umfasst jeder Überlappungsbereich die gleiche Anzahl an zweiten Querfäden.When It has particularly advantageous especially at high occurring Tensile stresses in specific applications are exposed when the overlap areas up to 60 consecutive second transverse threads. But it may already be sufficient if the overlapping areas Comprising 18 to 25 consecutive second transverse threads. Preferably, each overlapping area comprises the same Number of second transverse threads.

In der Verbindungszone in Form des Nahtbereichs des Bandes wird demzufolge erfindungsgemäß das Webmuster der flachgewobenen Webstruktur nicht fortgesetzt, sondern ein anderes Webmuster verwendet, wodurch es gelingt, eine Festigkeitserhöhung der Naht bzw. des Nahtbereichs durch höhere Umschlingung gemäß der Formel F_E = F_R·e^μα zu erreichen. Hierin bedeuten:

F_E.: = Einzelhaltekraft beim Verweben eines Längsfadens mit einem Querfaden...
F_R: = Reibkraft zwischen dem Längs- und dem Querfaden...
e: = Grund des natürlichen Logarithmus...
μ: = Reibungskoeffizient...
α: = Umschlingungswinkel...

In the joining zone in the form of the seam region of the band, according to the invention, the weave pattern of the flat woven structure is not continued, but another weave pattern is used, whereby it is possible to increase the strength of the seam or the seam area by higher wrap according to the formula F _E = F _R e ^μα reach. Herein mean:

F _E.: = Single holding force when weaving a longitudinal thread with a transverse thread ...
F _R: = Frictional force between the longitudinal and the transverse thread ...
e: = Reason of the natural logarithm ...
μ: = Friction coefficient ...
α: = Wrap angle ...

Beim Verweben eines Längsfadens mit mehreren Querfäden zur Bildung der Verbindungszone addieren sich die Einzelhaltekräfte zur Gesamthaltekraft des Längsfadens. Die Haltekraft der Naht, bei der ja mehrere Längsfäden mit den Querfäden verwoben sind, wird dann im Wesentlichen aus der Summe der Gesamthaltekräfte der einzelnen Längsfäden gebildet.At the Interweaving a longitudinal thread with several transverse threads To form the connection zone, the individual forces add up to the total holding force of the longitudinal thread. The holding power of Seam, in which yes several longitudinal threads with the transverse threads are then essentially made up of the sum of the total holding forces the individual longitudinal threads formed.

Zudem kann durch die Erhöhung der Nahtfestigkeit eine möglichst geringe Dehnung über die gesamte Länge des Bandes, das beispielsweise als Bespannung in einer Papiermaschinen eingesetzt wird, sichergestellt und eingehalten werden, vorzugsweise eine maximale Dehnung des Bandes in Längsrichtung von etwa 5%.moreover Can be as possible by increasing the seam strength low elongation over the entire length of the band, which is used for example as a covering in a paper machine, be ensured and adhered to, preferably a maximum Elongation of the tape in the longitudinal direction of about 5%.

Die Auswahl der Webart bzw. Bindung im Gewebe ist im Rahmen der Erfindung nicht besonders beschränkt, das Gewebe kann mit variierendem Design erzeugt werden. Die Webart bzw. Bindung in der Verbindungszone in Form des Nahtbereichs ist ebenfalls nicht besonders beschränkt, sofern sich diese vom angrenzenden Gewebe unterscheidet. Besonders bevorzugt wird in der Verbindungszone eine Webart ausgewählt, welche eine hohe Festigkeit zur Verfügung stellt. Dies ist beispielsweise eine Leinwandbindung oder eine verstärkte Atlasbindung, um nur einige mögliche Bindungsarten zu nennen.The Selection of weave or weave in the fabric is within the scope of the invention not particularly limited, the fabric can be with varying design be generated. The weave or binding in the connection zone in Shape of the seam area is also not particularly limited if this differs from the adjacent tissue. Especially Preferably, a weave is selected in the connection zone, which provides high strength. This is for example a plain weave or a reinforced Atlas weave, just to name a few possible weaves.

Besonders bevorzugt ist eine Leinwandbindung. Eine Leinwandbindung ist die einfachste der bekannten Grundbindungen beim Weben. Das Gewebe weist hierbei eine so enge Verkreuzung von Längs- und Querfäden auf, dass jeder Längsfaden abwechselnd über und unter einem Querfaden zu liegen kommt. Bei der Leinwandbindung berühren sich die Bindungspunkte nach allen Seiten. Das erhaltene Gewebe mit Leinwandbindung zeigt auf der rechten oberen und linken unteren Seite das gleiche Bild, d. h. diese sind bindungsgleich. Außerdem sind diese gleichseitig, d. h. die Bindung weist gleichviele Hebungen und Senkungen auf. Je nach verwendeter Faser, Garnart und Fadendichte zeichnen sich leinwandbindige Gewebe durch hohe Scheuer- und Schiebefestigkeiten aus. Von der Leinwandbindung existieren einige Varianten, wie beispielsweise Querries (Kettrips), Längsrips (Schussrips) und Panamabindung.Especially preferred is a plain weave. A plain weave is the simplest of the known basic weave weaving. The tissue points in this case such a close crossing of longitudinal and transverse threads on that each longitudinal thread alternately over and comes to rest under a transverse thread. Touch with the plain weave the binding points are on all sides. The fabric obtained with plain weave shows on the upper right and lower left Side the same picture, d. H. these are binding. Furthermore these are equilateral, d. H. the bond has the same number of uplifts and subsidence. Depending on the used fiber, type of yarn and thread density Canvas-bound fabrics are characterized by high abrasion and sliding resistance out. From the plain weave exist some variants, such as Cross slides (Kettrips), longitudinal rips (Schussrips) and Panama binding.

Selbstverständlich kann in der Verbindungszone auch eine andere Bindung vorliegen.Of course There may also be another bond in the connection zone.

Das erfindungsgemäße Band kann einlagig, d. h. mit einer Längs- und einer Querfadenlage, als auch zwei- oder mehrlagig, d. h. mit zwei oder mehr Längs- und/oder Querfadenlagen ausgebildet sein.The Tape according to the invention can be single-layered, d. H. With a longitudinal and a transverse thread layer, as well as two- or multi-layered, d. H. with two or more longitudinal and / or transverse thread layers be educated.

Aufgrund der Dimensionierung der Bänder zur Verwendung in Papiermaschinen ist es besonders vorteilhaft, wenn die Längsfäden Kettfäden sind und die Querfäden Schussfäden sind. Somit können derartige Bänder bei vorgegebener Bandbreite praktisch mit beliebiger Bandlänge gefertigt werden.by virtue of the dimensioning of tapes for use in paper machines It is particularly advantageous if the longitudinal threads Warp threads are and the transverse threads are weft threads are. Thus, such bands at a given Bandwidth practically made with any band length become.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung und um die gesamte Verbindungszone in MD-Richtung länger machen zu können, ohne die einzelnen Überlappungsbereiche zu vergrößern, kann vorgesehen werden, dass die in CMD-Richtung nebeneinander angeordneten Überlappungsbereiche in MD-Richtung betrachtet relativ zueinander versetzt sind. Durch den verlängerten Verbindungsbereich wird dann eine verbesserte Haltbarkeit der Verbindung erreicht. Weiter wird durch den Versatz erreicht, dass die Überlappungsbereiche nicht alle entlang einer einzigen sich in CMD-Richtung erstreckenden Linie angeordnet sind, wodurch eine potentielle Markierungsneigung des Bandes an dieser Stelle unterbunden werden kann. Vorzugsweise kann eine Vielzahl auf einanderfolgender Überlappungsbereiche jeweils den gleichen Versatz zueinander aufweisen.To a preferred embodiment of the invention and to make the entire connection zone in the MD direction longer to be able to do without the individual overlapping areas To enlarge, it can be provided that the in the CMD direction adjacent overlapping areas viewed in the MD direction are offset relative to each other. By the extended connection area is then improved Durability of the compound achieved. Next is achieved by the offset, that the overlapping areas are not all along one are arranged in a single CMD-directional line, causing a potential marking tendency of the band at this point can be prevented. Preferably, a plurality of successive overlapping areas each have the same offset to each other.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können die Fadenendabschnitte der Längsfäden vor und/oder nach dem Verweben zur Verbindungszone auf ein vorbestimmtes Überstandsmaß gekürzt werden, um die Weiterverarbeitung zu erleichtern oder ein unerwünschtes Überstehen dieser vom Endlosband zu verhindern.To Another preferred embodiment the yarn end portions of the longitudinal threads before and / or shortened to a predetermined Überstandsmaß after weaving to the connection zone be used to facilitate further processing or an undesirable to prevent this from the endless belt.

Vorteilhafterweise können die Fadenendabschnitt, die nach dem Verweben der Verbindungszone übrig bleiben, zu einer Außenseite des Gewebes geführt werden, das nicht in Kontakt mit einem herzustellenden Faserbahnmaterial kommt, und gegebenenfalls gekürzt werden, so dass möglicherweise resultierende Überstände keine Markierungseffekte in dem zu fertigenden Bahnmaterial generieren können. Dies spielt nur dann eine Rolle, wenn das Band in direktem Kontakt mit der Bahnmaterial kommt, anders als beim ATMOS-System, wo dies nicht der Fall ist.advantageously, The thread end section, which after weaving the Connection zone remain, to an outside of the tissue that is not in contact with one comes to be produced fiber web material, and optionally shortened so that possibly resulting supernatants generate no marking effects in the web material to be produced can. This only matters when the tape comes in direct contact with the web material, unlike the ATMOS system, where this is not the case.

Das Material, aus dem das Gewebe hergestellt wird, ist nicht besonders beschränkt, es kann jedes für ein Gewebe einsetzbares Material verwendet werden. Im Hinblick auf die besonderen Anforderungen in Bespannungen für Papiermaschinen kommen besonders bevorzugt Polymermaterialien, wie PA, PE, PET, PPS, PEEK zum Einsatz. Insbesondere werden die Längsfäden aus den genannten Polymermaterialien ausgewählt. Bevorzugt sind die Querfäden aus demselben Material wie die Längsfäden gefertigt. Besonders bevorzugt sind die ersten und zweiten Querfäden bezüglich ihrer Form, Gestaltung und dem Material, aus dem sie gefertigt sind, identisch.The Material from which the fabric is made is not special limited, it can be used for any tissue Material used. In view of the special requirements in fabrics for paper machines are particularly preferred Polymer materials, such as PA, PE, PET, PPS, PEEK used. In particular, be the longitudinal threads of the polymer materials mentioned selected. Preferably, the transverse threads are made of the same Material made like the longitudinal threads. Especially Preferably, the first and second transverse threads are with respect to their shape, design and the material from which they are made, identical.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass das Endlosband nur durch das Gewebe an sich gebildet ist.A Another embodiment of the invention is that the endless belt is formed only by the tissue itself.

Besonders bevorzugt weist das erfindungsgemäße Band, insbesondere für die Anwendung als Pressband, eine Permeabilität auf, die vorzugsweise von etwa 100 CFM bis etwa 1200 CFM, bevorzugt von etwa 300 CFM bis etwa 800 CFM ist.Especially Preferably, the band according to the invention, in particular for use as a press belt, a permeability preferably from about 100 CFM to about 1200 CFM, preferably from is about 300 CFM to about 800 CFM.

Weiterhin bevorzugt ist das Band derart ausgelegt, dass es für Anwendungen, bei denen Zugspannungen von mindestens 30 kN/m, insbesondere von 40 bis 70 kN/m, vorliegen, geeignet ist.Farther Preferably, the tape is designed to be suitable for applications, where tensile stresses of at least 30 kN / m, in particular of 40 to 70 kN / m, present, is suitable.

Durch die Erhöhung der Nahtfestigkeit gemäß der vorliegenden Erfindung kann das erfindungsgemäße Endlosband in jeder möglichen Bespannung eingesetzt werden, bei der die üblichen Nahtfestigkeiten bei gleicher Bindung des Gewebes über den gesamten Bereich nicht ausreichend ist, wobei jedoch eine derartige Bindungsänderung im Nahtbereich keine anderen Nachteile mit sich bringen sollte. Demzufolge werden Bänder gemäß der Erfindung insbesondere dann in vorteilhafter Weise verwendet, wenn das Band keinen direkten Kontakt mit der Faserstoffbahn aufweist, wie im bekannten ATMOS-System.By the increase of the seam strength according to Present invention, the inventive Endless band can be used in every possible stringing, at the usual seam strengths at the same bond of the tissue over the entire area is not sufficient but with such bond change in the seam area should not bring any other disadvantages. Consequently, be Bands according to the invention in particular then advantageously used when the tape is not direct Having contact with the fibrous web, as in the known ATMOS system.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung eines Endlosbandes mit erhöhter Nahtfestigkeit zur Verwendung in einer Papiermaschine, umfassend die Schritte:

a) Weben eines wenigstens ein Gewebe umfassenden Bandkörpers mit einer flachgewobenen Webstruktur, wobei das Gewebe sich in MD-Richtung erstreckende Längsfäden und damit verwobene sich in CMD-Richtung erstreckende erste Querfäden umfasst, wobei das Gewebe in seiner Längsausdehnung durch ein erstes längsseitiges Ende und ein zweites längsseitiges Ende begrenzt wird, bei dem jeder Längsfaden in seiner Längserstreckung über das erste längsseitige Ende des Gewebes und über das zweite längsseitige Ende des Gewebes hinausragt, und
b) Verweben der über das erste und zweite längsseitige Ende des Gewebes hinausragenden Längsfäden mit zweiten Querfäden unter Erhalt eines Nahtbereichs in Form einer Verbindungszone zwischen dem ersten und zweiten längsseitigen Ende zum Bereitstellen einer Endloskonfiguration des Bandes, wobei die Bindung in der Verbindungszone anders ausgewählt wird, als im angrenzenden Gewebe, bevorzugt im gesamten restlichen Gewebe.

The invention also provides a process for the production of an endless belt with increased seam strength for use in a paper machine, comprising the steps:

a) weaving a band body comprising at least one fabric with a flat weave weave structure, the fabric comprising MD yarns extending longitudinal yarns and interwoven in the CMD direction extending first transverse threads, the fabric in its longitudinal extent by a first longitudinal end and a second longitudinal end is limited, wherein each longitudinal thread extends in its longitudinal extent beyond the first longitudinal end of the fabric and over the second longitudinal end of the fabric, and
b) weaving the longitudinal yarns having second transverse threads projecting beyond the first and second longitudinal ends of the fabric to obtain a seam region in the form of a bonding zone between the first and second longitudinal ends to provide an endless configuration of the tape, the bond being otherwise selected in the bonding zone, as in the adjacent tissue, preferably in the entire remaining tissue.

Das erfindungsgemäße Endlosband wird in der Regel hergestellt, indem zuerst die flachgewobene Webstruktur hergestellt wird, und diese nachfolgend durch die gewobene Verbindungszone zu einem Endlosband zusammengefügt wird, und anschließend das Endlosband in die Maschine eingezogen wird.The Endless belt according to the invention is usually made by first fabricating the flat woven structure and subsequently through the woven connection zone an endless belt is joined, and then the endless belt is fed into the machine.

Die obigen Ausführungen für das Band gelten sinngemäß auch für das Verfahren zur Herstellung des Bandes.The The above explanations for the band apply mutatis mutandis for the method of making the tape.

Gegenstand der Erfindung ist auch die Verwendung des erfindungsgemäßen Endlosbandes als Bespannung oder als Teil einer Bespannung in einer Papiermaschine. Derartige Bänder können wie eingangs geschildert in verschiedenen Bereichen von Papiermaschinen zur Fertigung von Bahnmaterial eingesetzt werden. So kann ein derartiges Band beispielsweise in einer Presssektion vorgesehen sein. Auch ist es möglich, ein derartiges Band zum Einsatz in einer Trockensektion vorzusehen.object The invention also relates to the use of the invention Endless belt as a covering or as part of a clothing in a paper machine. Such bands can be described as above in various areas of paper machines for the production of Railway material can be used. For example, such a band can be provided in a press section. It is also possible to provide such a belt for use in a dry section.

Ferner betrifft die Erfindung eine verbesserte Pressenvorrichtung für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, bei der ein wie oben beschriebenes endloses Band als Pressband Verwendung findet, wobei das Band unter einer Zugspannung von zumindest 30 kN/m steht und zur Bereitstellung eines verlängerten Pressnips über eine Gegenfläche geführt wird, die vorzugsweise durch einen Abschnitt der Mantelfläche einer Walze, insbesondere Saugwalze, gebildet wird, wobei die Faserstoffbahn zwischen dem Band und der Gegenflä che geführt ist und das Band aufgrund seiner Zugspannung eine Presskraft auf die Faserstoffbahn ausübt.Further The invention relates to an improved press device for a machine for producing a fibrous web in which a As described above endless belt is used as a press belt, wherein the band is under a tensile stress of at least 30 kN / m and for providing an extended press nip over a mating surface is guided, preferably through a section of the lateral surface of a roller, in particular a suction roller, is formed, wherein the fibrous web between the band and the Gegenflä surface is guided and the tape due its tensile stress exerts a pressing force on the fibrous web.

Vorzugsweise wird die Tissuebahn in einem Sandwich aus oberer permeabler Bespannung und unterer permeabler Bespannung durch die erfindungsgemäße Pressenvorrichtung geführt, so dass im Ergebnis folgender Aufbau vorliegt:

1) Pressband,
2) obere permeable Bespannung,
3) Tissuebahn,
4) untere permeable Bespannung und
5) Gegenfläche.

Preferably, the tissue web is guided in a sandwich of upper permeable clothing and lower permeable clothing through the press device according to the invention, so that, as a result, the following structure is present:

1) press belt,
2) upper permeable clothing,
3) tissue web,
4) lower permeable string and
5) counter surface.

Vorzugsweise ist hierbei die obere permeable Bespannung ein drei-dimensional strukturiertes Sieb wie bspw. ein TAD-Sieb. Des Weiteren ist die untere permeable Bespannung vorzugsweise ein Pressfilz. Eine mit dem erfindungsgemäßen Band ausgerüstete Pressenvorrichtung arbeitet aufgrund der stabileren Ausbildung des Verbindungsbereichs bedeutend zuverlässiger als eine mit einem konventionellen Pressband ausgerüstete sonst gleiche Pressenvorrichtung.Preferably Here is the upper permeable cover a three-dimensional structured sieve such as a TAD sieve. Furthermore, the lower one permeable covering preferably a press felt. One with the invention Band equipped press device works due to the more stable formation of the connection area significantly more reliable as one equipped with a conventional press belt otherwise same press device.

Um sowohl eine gute Entwässerung der Tissuebahn durch die mechanische Spannung des erfindungsgemäßen Bandes als auch aufgrund eines Fluidstroms durch das Band erzielen zu können ist es bevorzugt, wenn das erfindungsgemäße Band eine offene Fläche von zumindest 25% und eine Kontaktfläche von zumindest 10% seiner gesamten zur oberen Bespannung weisenden Fläche hat.Around both a good drainage of the tissue web through the mechanical stress of the tape according to the invention as well as due to fluid flow through the belt it is preferred if the band according to the invention an open area of at least 25% and a contact area of at least 10% of its total to the upper clothing pointing Area has.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht, welches die vorliegende Erfindung nicht beschränken soll.The The present invention will now be described with reference to an embodiment which does not limit the present invention should.

Ausführungsbeispiel:Embodiment:

Ein erfindungsgemäßes Endlosband wurde auf einem Webstuhl hergestellt. Hierbei wurde für den Verbindungsbereich eine andere Bindung ausgewählt als im restlichen Gewebe des Bandes. In diesem Beispiel wurde eine Atlasbindung für das Gewebe und eine Leinwandbindung für die Verbindungszone als Nahtbereich ausgewählt.One Inventive endless belt was on a loom produced. This was for the connection area a other binding selected than in the remaining tissue of the Band. In this example, an atlas binding was made for the fabric and a plain weave for the bonding zone selected as seam area.

Selbstverständlich sind auch andere Bindungsdesigns möglich. Das erzeugte Endlosband der Erfindung zeigte eine hohe Festigkeit im Bereich der Naht.Of course Other binding designs are also possible. The generated Endlosband the invention showed a high strength in the Seam.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben, welche die vorliegende Erfindung nicht beschränken sollen. Es zeigen:The The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings described in detail, which do not limit the present invention should. Show it:

1 eine Pressenvorrichtung, die mit einem erfindungsgemäßen Band als Pressband ausgerüstet ist; 1 a press apparatus equipped with a belt according to the invention as a press belt;

2 eine beispielhafte Ausführungsform für eine Bindungspatrone sowie den Kettfadenverlauf des erfindungsgemäßen Bandes im Bereich der flachgewobenen Webstruktur; 2 an exemplary embodiment of a binding cartridge and the Kettfadenverlauf the tape according to the invention in the region of flat woven weave structure;

3 eine beispielhafte Ausführungsform für eine Bindungspatrone sowie den Kettfadenverlauf des erfindungsgemäßen Bandes im Bereich der Verbindungszone in Form des Nahtbereichs; und 3 an exemplary embodiment of a binding cartridge and the Kettfadenverlauf the tape of the invention in the region of the connection zone in the form of the seam region; and

4 eine schematisch vereinfachte Teillängsschnittansicht einer beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Endlosbandes mit einer Verbindungszone, und 4 a schematically simplified partial longitudinal sectional view of an exemplary embodiment of an endless belt according to the invention with a connection zone, and

5 eine weitere Ausführungsform des Längsfadenverlaufs des erfindungsgemäßen Bandes im Bereich der Verbindungszone. 5 a further embodiment of the longitudinal thread course of the tape according to the invention in the region of the connection zone.

Die 1 zeigt eine Maschine 1 zur Herstellung einer Faserstoffbahn 2, die mit einer Pressenvorrichtung 3 mit einem erfindungsgemäßen Band 20 als Pressband ausgestattet ist.The 1 shows a machine 1 for producing a fibrous web 2 that with a press device 3 with a tape according to the invention 20 equipped as a press belt.

Die Faserstoffbahn 2, bei der es sich vorliegend um eine Tissuebahn handelt, wird in einer Formierpartie 5 der Maschine 1 dadurch gebildet, indem eine flüssige Faserstoffsuspension in den Einlaufspalt 6 zwischen einem konventionellem permeablen und flachen Formiersieb 7 und einem permeablen und dreidimensional strukturierten Sieb 8 eingebracht wird. Das strukturierte Sieb 8 hat hierbei eine die Faserstoffbahn berührende Oberfläche, die im Vergleich zu der die Faserstoffbahn berührenden Oberfläche des flachen Siebs 7 größere Erhebungen und Vertiefungen aufweist.The fibrous web 2 , which in this case is a tissue web, is in a Formierpartie 5 the machine 1 formed by adding a liquid pulp suspension in the inlet gap 6 between a conventional permeable and flat forming fabric 7 and a permeable and three-dimensionally structured sieve 8th is introduced. The structured sieve 8th in this case has a surface touching the fibrous web, which in comparison to the fibrous web contacting surface of the flat screen 7 has larger elevations and depressions.

Nachdem die Faserstoffbahn 2 im Sandwich zwischen dem Formiersieb 7 und dem strukturierten Sieb 8 zur Entwässerung um eine Formierwalze 9 gelaufen ist, wird das Formiersieb 7 von der Faserstoffbahn 2 abgehoben und die Faserstoffbahn 2 auf dem strukturierten Sieb 8 der Pressenvorrichtung 3 zugeführt.After the fibrous web 2 in the sandwich between the forming fabric 7 and the structured sieve 8th for dewatering around a forming roller 9 is gone, is the forming fabric 7 from the fibrous web 2 lifted off and the fibrous web 2 on the structured sieve 8th the press device 3 fed.

In der Pressenvorrichtung 3 findet das erfindungsgemäße endlose Band 20 als Pressband Verwendung. Das Pressband 20 steht in der Pressenvorrichtung 3 unter einer Zugspannung von zumindest 30 kN/m. Zur Bereitstellung eines verlängerten Pressnips wird das Pressband 20 über eine Gegenfläche geführt, die im vorliegenden Fall durch einen Abschnitt der Mantelfläche einer Saugwalze 10 im Bereich einer Saugzone Z gebildet ist. Zur Entwässerung der Tissuebahn 2 in der Pressenvorrichtung 3 wird die Tissuebahn 2 im Sandwich zwischen dem permeablen drei-dimensional strukturierten Sieb 8 und einem permeablen glatten als Pressfilz ausgebildeten Band 11 geführt. Hierbei kontaktiert das Pressband 20 das strukturierte Sieb 8 und das Pressfilz 11 stützt sich auf der Mantelfläche der Saugwalze 10 ab. Das Pressband 20 übt hierbei aufgrund seiner Zugspannung eine Presskraft auf das Sandwich, bestehend aus strukturiertem Sieb 8, Faserstoffbahn 2 und Pressfilz 11, aus.In the press device 3 finds the endless belt according to the invention 20 as a press belt use. The press belt 20 is in the press device 3 under a tensile stress of at least 30 kN / m. To provide an extended press nip, the press belt 20 passed over a counter surface, which in the present case by a portion of the lateral surface of a suction roll 10 is formed in the region of a suction zone Z. For draining the tissue web 2 in the press device 3 becomes the tissue web 2 sandwiched between the permeable three-dimensionally structured sieve 8th and a permeable smooth belt formed as a press felt 11 guided. Here, the press belt contacted 20 the structured sieve 8th and the press felt 11 rests on the lateral surface of the suction roll 10 from. The press belt 20 here exerts a pressing force on the sandwich, consisting of structured sieve due to its tensile stress 8th , Fibrous web 2 and press felt 11 , out.

Oberhalb des Pressbandes 20 ist eine Blassvorrichtung 16 angeordnet, die bewirkt, dass ein Fluidstrom aus Heißluft und/oder Dampf durch das Pressband 4, das strukturierte Sieb 8, die Faserstoffbahn 2 und das Pressfilz 11 zur Saugzone Z strömt. In der Pressenvorrichtung 3 wird demzufolge die Faserstoffbahn 2 durch das gleichzeitige Einwirken der Presskraft des Bandes 20 auf die Faserstoffbahn 2 und das in Richtung vom Pressband 20 zur Gegenfläche durch die Faserstoffbahn 2 strömende Fluid entwässert.Above the press belt 20 is a pale device 16 arranged, which causes a fluid flow of hot air and / or steam through the press belt 4 , the structured sieve 8th , the fibrous web 2 and the press felt 11 flows to the suction zone Z. In the press device 3 is therefore the fibrous web 2 by the simultaneous action of the pressing force of the band 20 on the fibrous web 2 and that in the direction of the press belt 20 to the opposite surface through the fibrous web 2 draining fluid drains.

Nach dem Durchlauf durch die Pressenvorrichtung 3 wird das Pressfilz 11 von der Faserstoffbahn 2 abgehoben und diese auf dem strukturierten Sieb 8 einem zwischen einer Presswalze 12 und einen Yankee-Trockenzylinder 13 gebildeten Pressnip 14 zugeführt.After passing through the press device 3 becomes the press felt 11 from the fibrous web 2 lifted and these on the textured sieve 8th one between a press roll 12 and a Yankee drying cylinder 13 formed press nip 14 fed.

Nach dem Durchlauf durch den Pressnip 14 wird die Faserstoffbahn 2 vom strukturierten Sieb 8 abgehoben und auf der Mantelfläche des Yankee-Trockenzylinders 13 geführt, um nachfolgend von diesem mittels einer Schabervorrichtung 15 davon abgehoben zu werden.After passing through the press nip 14 becomes the fibrous web 2 from the structured sieve 8th lifted off and on the outer surface of the Yankee drying cylinder 13 followed by this by means of a scraper device 15 to be lifted from it.

2 zeigt beispielhaft eine Wiederholeinheit sowie den Längsfadenverlauf im Bereich der flachgewobenen Webstruktur eines erfindungsgemäßen Bandes. 2 shows by way of example a repeating unit as well as the longitudinal thread course in the region of the flat weaved weave structure of a band according to the invention.

In der Darstellung der 2 und 3 bedeutet:

a) dunkles Quadrat: hier webt ein Längsfaden über einen Querfaden
b) helles Quadrat: hier webt ein Längsfaden unter einem Querfaden

In the presentation of the 2 and 3 means:

a) dark square: here weaves a longitudinal thread over a transverse thread
b) light square: here weaves a longitudinal thread under a transverse thread

Unter einem Bindungspunkt ist nachfolgend zu verstehen, wenn ein Längsfaden nur über oder unter einem einzigen Querfaden webt.Under a binding point is to be understood below when a longitudinal thread only weaves over or under a single cross thread.

Die in der 2 dargestellte Wiederholeinheit wird aus den Längsfäden L1–L5 und aus den ersten Querfäden S1–S5 gebildet.The in the 2 Repeating unit shown is formed from the longitudinal threads L1-L5 and from the first transverse threads S1-S5.

Im vorliegenden Fall handelt es sich um eine fünfschäftige Atlasbindung. Bei der Atlasbindung sind die Bindungspunkte gleichmäßig verteilt und berühren sich nicht. Es entstehen lange Flottierungen, der Längsfäden über mehrere Schussfäden – im vorliegenden Fall jeweils 4 Schussfäden. Diese Flottierungen bestimmen die Eigenschaften und das Warenbild des erzeugten Gewebes. Durch die geringe Anzahl von Bindungspunkten und eine dichte Fadeneinstellung können gleichmäßige Eigenschaften des Gewebes erhalten werden.in the The present case is a five-fold one Satin weave. At satin weave the binding points are even spread and do not touch. There are long floats, the Longitudinal threads over several weft threads - im present case 4 weft threads. These floats determine the properties and the appearance of the fabric produced. Due to the low number of binding points and a dense thread adjustment can have uniform properties of the fabric to be obtained.

3 zeigt beispielhaft eine Wiederholeinheit sowie den Längsfadenverlauf des erfindungsgemäßen Bandes im Bereich der Verbindungszone. 3 shows by way of example a repeating unit and the longitudinal thread course of the tape according to the invention in the region of the connection zone.

Die in der 3 dargestellte Wiederholeinheit wird aus den Längsfäden L1–L5 und aus den zweiten Querfäden S1'–S5' gebildet.The in the 3 Repeating unit shown is formed from the longitudinal threads L1-L5 and from the second transverse threads S1'-S5 '.

Das Webmuster des Gewebes von der flachgewobenen Webstruktur, das in 2 dargestellt ist, setzt sich erfindungsgemäß nicht in die Verbindungszone V fort. Hierdurch kann eine deutliche Festigkeitserhöhung der Naht durch höhere Umschlingung erreicht werden. Ein Aufgehen der Naht wird dadurch verhindert, dass die Fadenenden fester eingebunden sind und so den Zugkräften ausreichend widerstehen können.The weave pattern of the fabric from the flat weaved weave structure in 2 is shown, according to the invention does not continue in the connection zone V. This allows a significant increase in strength of the seam can be achieved by higher wrap. A rising of the seam is prevented by the fact that the thread ends are more firmly integrated and can thus sufficiently withstand the tensile forces.

Wie aus den 2 und 3 zu entnehmen ist, hat die Bindung in der Verbindungszone kürzere Flottierungen der Längsfäden als die Bindung in der flach gewobenen Webstruktur. Dies bedeutet, dass die Bindung in der Verbindungszone mehr Bindungspunkte pro Wiederholeinheit hat als die Bindung der flach gewobenen Webstruktur. Konkret bedeutet dies, dass in der Verbindungszone jeder der Längsfäden L1–L5 mit den zweiten Querfäden S1'–S5' zwei Bindungspunkte pro Wiederholeinheit bildet, wohingegen im Bereich der flachgewobenen Webstruktur jeder Längsfaden mit dem ersten Querfaden S1–S5 nur einen Bindungspunkt pro Wiederholeinheit bildet.Like from the 2 and 3 As can be seen, the bond in the bond zone has shorter floats of the longitudinal threads than the bond in the flat woven weave structure. This means that the bond in the bond zone has more bond points per repeat unit than the bond of the flat woven web structure. Concretely, this means that in the connection zone each of the longitudinal threads L1-L5 forms with the second transverse threads S1'-S5 'two binding points per repeat unit, whereas in the area of the flat weave weave structure each longitudinal thread with the first transverse thread S1-S5 forms only one binding point per repeat unit ,

In 4 ist eine schematisch vereinfachte Teillängsschnittansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Endlosbandes 20 mit einer Verbindungszone V dargestellt. Dieses Band 20 kann beispielsweise in einer Presssektion oder einer Trockensektion eingesetzt werden, und umfasst einen Bandkörper 22, der im dargestellten Beispiel ein Gewebe 25 aufweist. Dieses Gewebe 25 umfasst in einer Bandlängsrichtung oder MD-Richtung verlaufende Längsfäden 30.1 und 30.2 sowie quer dazu im Wesentlichen in Bandquerrichtung oder CMD-Richtung verlaufende Querfäden 32, 32.1, 32.2, 32.3, 32.4, 32.5 und 33, 33.1, 33.2, 33.3, 33.4., 33.5. Bei Herstellung des Bandkörpers 22 können vorteilhafterweise die Längsfäden 30.1 und 30.2 Kettfäden sein, während die Querfäden 32, 32.1, 32.2, 32.3, 32.4, 32.5 und 33, 33.1, 33.2, 33.3, 33.4, 33.5 Schussfäden sind.In 4 is a schematically simplified partial longitudinal sectional view of an embodiment of an endless belt according to the invention 20 shown with a connection zone V. This band 20 For example, it can be used in a press section or a dry section and includes a belt body 22 , which in the example shown a tissue 25 having. This tissue 25 includes longitudinal threads extending in a tape longitudinal direction or MD direction 30.1 and 30.2 as well as transverse thereto substantially transversely in the transverse direction or CMD direction transverse threads 32 . 32.1 . 32.2 . 32.3 . 32.4 . 32.5 and 33 . 33.1 . 33.2 . 33.3 . 33.4 ., 33.5 , When making the tape body 22 can advantageously the longitudinal threads 30.1 and 30.2 Be warp threads while the cross threads 32 . 32.1 . 32.2 . 32.3 . 32.4 . 32.5 and 33 . 33.1 . 33.2 . 33.3 . 33.4 . 33.5 Weft threads are.

Um das Band 20 in einer Endloskonfiguration bereitstellen zu können, wird der Bandkörper 22 so gewebt, dass er an seinen beiden längsseitigen Enden 40.1, 40.2 Längsfäden 30.1 und 30.2 mit überstehenden, also zunächst nicht mit Querfäden 32, 32.1, 32.2, 32.3, 32.4 oder 33, 33.1, 33.2, 33.3, 33.4 verwobene Endabschnitte 42.1 und 42.2 aufweist. Es wird hier beispielsweise angenommen, dass sich an die beiden erkennbaren Enden 40.1, 40.2 des Bandkörpers 22 jeweils Endabschnitte 42.1 und 42.2 desselben Längsfadens anschließen, was selbstverständlich nicht zwingend der Fall sein muss. Diese Endabschnitte 42.1 und 42.2 der Längsfäden 30.1 und 30.2 bzw. sämtlicher Längsfäden werden dann zum Erzeugen einer Verbindungszone V mit Verbindungsquerfäden 34, 34.1, 34.2, 34.3 und 34.4 verwoben. Im dargestellten Beispiel umfasst die Verbindungszone V 4 Verbindungsquerfäden 34, 34.1, 34.2, 34.3 und 34.4. In der Verbindungszone V wird somit durch Verweben der Längsfäden 30.1 und 30.2 und der Verbindungsquerfäden 34, 34.1, 34.2, 34.3 und 34.4 eine Gewebestruktur bzw. Webart erhalten, die sich von der im übrigen Bandkörper 22 vorhanden Gewebestruktur bzw. Webart unterscheidet. Die Webart in der Verbindungszone V ist im Beispielfall eine Leinwandbindung, während die Webart im flachgewebten restlichen Gewebe 25 eine Atlasbindung darstellt. Demzufolge unterscheidet sich die Bindungsart in der Verbindungszone V von der Bin dungsart im verbleibenden Bandkörper 22. Hierdurch resultiert eine erhöhte Festigkeit des Gewebes 25 in der Verbindungszone V. Im gezeigten Fall weisen die Längsfäden 30.1 und 30.2 in ihren überlappenden Fadenendabschnitten 42.1 und 42.2 in der Verbindungszone V denselben Webpfad auf. Dies ist aber nicht zwingend erforderlich.To the band 20 in an endless configuration, the belt body becomes 22 woven so that it is at both its longitudinal ends 40.1 . 40.2 longitudinal threads 30.1 and 30.2 with protruding, so initially not with transverse threads 32 . 32.1 . 32.2 . 32.3 . 32.4 or 33 . 33.1 . 33.2 . 33.3 . 33.4 interwoven end sections 42.1 and 42.2 having. For example, suppose that the two identifiable ends 40.1 . 40.2 of the band body 22 each end sections 42.1 and 42.2 connecting the same longitudinal thread, which of course does not necessarily have to be the case. These end sections 42.1 and 42.2 the longitudinal threads 30.1 and 30.2 or all longitudinal threads are then used to create a connecting zone V with connecting transverse threads 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 and 34.4 interwoven. In the example shown, the connection zone V comprises 4 connecting transverse threads 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 and 34.4 , In the connection zone V is thus by interweaving the longitudinal threads 30.1 and 30.2 and the connecting cross threads 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 and 34.4 obtained a fabric structure or weave, which differs from the rest of the band body 22 Available tissue structure or weave is different. The weave in the connection zone V is a plain weave in the example case, while the weave is in the flat woven remaining fabric 25 represents an atlas binding. Consequently, the type of binding in the connection zone V differs from the type of binding in the remaining band body 22 , This results in an increased strength of the tissue 25 in the connecting zone V. In the case shown have the longitudinal threads 30.1 and 30.2 in their overlapping yarn end sections 42.1 and 42.2 in the connection zone V the same web path. But this is not mandatory.

5 zeigt beispielhaft eine weitere Ausführungsform für einen Längsfadenverlauf des erfindungsgemäßen Bandes 20 im Bereich der Verbindungszone V und daran angrenzendem Gewebe 25 in einer schematisch vereinfachten Teillängsschnittansicht. Das Webmuster des Gewebes 25 von der flachgewobenen Webstruktur, stellt im Beispielfall eine Altasbindung dar, in der Verbindungszone V (Interlock) ist eine Leinwandbindung vorgesehen. Im Gegensatz zur 4 weisen die Endabschnitte 42.1 und 42.2 des Längsfäden-Paars 30.1 und 30.2 einen anderen Webpfad auf, was bedeutet, dass wenn ein Endabschnitt 42.1 oberhalb des Querfadens 34.1 zu liegen kommt, der andere Endabschnitt 42.2 unterhalb liegt. 5 shows by way of example a further embodiment of a longitudinal thread course of the tape according to the invention 20 in the region of the connection zone V and tissue adjacent thereto 25 in a simplified schematic partial longitudinal section view. The weave pattern of the fabric 25 from the flat-weaved weave structure, represents an Altasbindung in the example case, in the connection zone V (interlock) is provided a plain weave. In contrast to 4 have the end sections 42.1 and 42.2 of the longitudinal thread pair 30.1 and 30.2 another web path, which means that if an end section 42.1 above the transverse thread 34.1 to come to rest, the other end section 42.2 is below.

Die 1 bis 5 verdeutlichen nur beispielhaft mögliche Ausgestaltungen. Diese sind nicht beschränkend zu verstehen, sondern stellen lediglich Beispiele möglicher Ausführungsformen dar. Die 1 bis 5 sind nicht abschließend und damit auch nicht beschränkend im Hinblick auf den Schutzbereich erfindungsgemäß ausgeführter Nahtbereiche. Andere Möglichkeiten der Webung im Nahtbereich und im übrigen Gewebe sind je nach gewünschtem Verhalten und Eigenschaftsprofilen des zu bildenden Endlosbandes denkbar.The 1 to 5 illustrate only exemplary embodiments possible. These are not meant to be limiting, but merely represent examples of possible embodiments 1 to 5 are not exhaustive and thus not restrictive with regard to the scope of protection according to the invention executed seam areas. Other possibilities of weaving in the seam area and in the remaining tissue are conceivable depending on the desired behavior and property profiles of the endless belt to be formed.

11: Maschinemachine
22: Faserstoffbahn, TissuebahnFibrous web, tissue web
33: Pressenvorrichtungpress apparatus
55: Formierpartieforming section
66: Einlaufspaltinlet gap
77: Formiersiebforming fabric
88th: drei-dimensional strukturiertes Siebthree-dimensional structured sieve
99: Formierwalzeforming roll
1010: Saugwalzesuction roll
1111: PressfilzPress Felt
1212: Presswalzepress roll
1313: Yankee-TrockenzylinderYankee drying cylinder
1414: Pressnippress nip
1515: Schabervorrichtungscraper device
1616: BlassvorrichtungBlass device
2020: Endlosbandendless belt
2222: Bandkörpertape body
2525: Gewebetissue
30, 30.1, 30.230 30.1, 30.2: Längsfädenlongitudinal threads
32, 32.1, 32.2, 32.3,32 32.1, 32.2, 32.3,
32.4, 32.532.4, 32.5: erste Querfädenfirst cross threads
33, 33.1, 33.2, 33.3,33 33.1, 33.2, 33.3,
33.4, 33.533.4, 33.5: erste Querfädenfirst cross threads
34, 34.1, 34.2, 34.3, 34.434 34.1, 34.2, 34.3, 34.4: zweite Querfädensecond cross threads
40.1, 40.240.1, 40.2: erstes und zweites längsseitiges Ende des Bandesfirst and second longitudinal end of the band
42.1, 42.242.1, 42.2: Endabschnitte der Längsfädenend the longitudinal threads
43.1, 43.243.1, 43.2: Fadenendenthread ends
VV: Verbindungszone (Nahtbereich)connecting zone (Seam portion)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2005/075736 A2 [0004]

Claims

Endless Band ( 20 ) for use in a paper machine comprising at least one fabric ( 25 ) having a flat weave weave structure and having a seam region in the form of a bonding zone (V), said fabric ( 25 ) longitudinal threads (MD) extending in the MD direction ( 30 . 30.1 . 30.2 ) and thus intertwined in the CMD direction extending first transverse threads ( 32 . 32.1 . 32.2 . 32.3 . 32.4 . 32.5 . 33 . 33.1 . 33.2 . 33.3 . 33.4 . 33.5 ), wherein the tissue ( 25 ) in its longitudinal extent by a first longitudinal end ( 40.1 ) and a second longitudinal end ( 40.2 ) is limited, in which each longitudinal thread ( 30 . 30.1 . 30.2 ) in its longitudinal extension over the first longitudinal end ( 40.1 ) of the tissue ( 25 ) and the second longitudinal end ( 40.2 ) of the tissue ( 25 protrudes, with the two longitudinal ends ( 40.1 . 40.2 ) of the fabric for endless tape ( 20 ) are interconnected by a connection zone (V) formed by weaving over the first and second longitudinal ends (V) 40.1 . 40.2 ) of the tissue ( 25 ) projecting longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ) with second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ), wherein the connection zone (V) has a different bond than the flat woven structure ( 25 ).

Endless Band ( 20 ) according to claim 1, characterized in that the bond in the connection zone comprises shorter floats of the longitudinal threads over transverse threads than the weave of the flat woven weave structure.

Endless Band ( 20 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the connection zone (V) is formed such that this by weaving the first and second end portions ( 42.1 . 42.2 ) of the longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ) with second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ) is formed, and here a plurality of pairs of a first and a second thread end portion ( 42.1 . 42.2 ) forms, in which the two Fadenendabschnitte ( 42.1 . 42.2 ) are arranged in the CMD direction, viewed directly next to each other, and in which the two thread end sections ( 42.1 . 42.2 ) in the MD direction form a common overlap region, in which the first thread end section (FIG. 42.1 ) of the pair with the same successive second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ) is interwoven, with which also the second thread end section ( 42.2 ) of the couple is interwoven.

Endless Band ( 20 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a plurality of pairs of longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ), in particular of all longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ), are interwoven in the connection zone (V).

Endless Band ( 20 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the two thread end sections ( 42.1 . 42.2 ) of the pair in the overlap area follow the same or another web path.

Endless Band ( 20 ) according to claim 3 to 5, characterized in that the overlapping areas up to 60 consecutive second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ), preferably 18 to 25 consecutive second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ).

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the connection zone (V) a weave selected from a plain weave is present.

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims 3 to 6, characterized in that in the CMD direction juxtaposed overlap areas are viewed in the MD direction offset relative to each other.

Endless Band ( 20 ) according to claim 8, characterized in that a plurality of successive overlapping areas each have the same offset from each other.

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first transverse threads ( 32 . 32.1 . 32.2 . 32.3 . 32.4 . 32.5 . 33 . 33.1 . 33.2 . 33.3 . 33.4 . 33.5 ) and second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ) are identical in terms of shape, design and material from which they are made.

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second thread end section ( 42.1 . 42.2 ) remaining after interweaving the connection zone (V), to an outside, in particular a side facing away from the web material to be produced, of the fabric ( 25 ) are guided.

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the end sections ( 42.1 . 42.2 ) of the longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ) are shortened to a predetermined supernatant before and / or after weaving to the connection zone (V).

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the tissue ( 25 ) is one or more layers.

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ) Warp threads and the transverse threads ( 32 . 32.1 . 32.2 . 32.3 . 32.4 . 32.5 . 33 . 33.1 . 33.2 . 33.3 . 33.4 . 33.5 . 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ) Represent weft threads.

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the band ( 20 ) only through the tissue ( 25 ) is formed.

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the band ( 20 ) is permeable and preferably has a permeability of from about 100 CFM to 1200 CFM, preferably about 300 CFM to 800 CFM.

Endless Band ( 20 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the band ( 20 ) is designed for an application in which a tensile stress of 30 kN / m or higher, preferably a tensile stress of 40 to 70 kN / m on the belt ( 20 ) acts.

Method for producing an endless belt ( 20 ) for use in a papermaking machine, comprising the following steps: a) weaving at least one fabric ( 25 ) comprehensive band body ( 22 ) with a flat weave weave structure, wherein the fabric ( 25 ) longitudinal threads (MD) extending in the MD direction ( 30 . 30.1 . 30.2 ) and thus intertwined in the CMD direction extending first transverse threads ( 32 . 32.1 . 32.2 . 32.3 . 32.4 . 32.5 . 33 . 33.1 . 33.2 . 33.3 . 33.4 . 33.5 ), wherein the tissue ( 25 ) in its longitudinal extent by a first longitudinal end ( 40.1 ) and a second longitudinal end ( 40.2 ), in which each longitudinal thread ( 30 . 30.1 . 30.2 ) in its longitudinal extension over the first longitudinal end ( 40.1 ) of the tissue ( 25 ) and the second longitudinal end ( 40.2 ) of the tissue ( 25 protruding, and b) weaving over the first and second longitudinal ends ( 40.1 . 40.2 ) of the tissue ( 25 ) projecting longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ) with second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 to obtain a seam region in the form of a connection zone (V) between the first and second longitudinal end ( 40.1 . 40.2 ) for providing an endless configuration of the tape ( 20 ), wherein the bond in the connection zone (V) is selected differently than in the flat weave weave structure ( 25 ).

A method according to claim 18, characterized in that the connection zone (V) is formed such that this by weaving the first and second end portions (V) ( 42.1 . 42.2 ) of the longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ) with second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ) is formed, and in this case a plurality of pairs of a first and a second thread end portion ( 42.1 . 42.2 ) forms, in which the two Fadenendabschnitte ( 42.1 . 42.2 ) are arranged in the CMD direction considered immediately adjacent to each other, and in which the two thread end portions ( 42.1 . 42.2 ) in the MD direction form a common overlap region, in which the first thread end section (FIG. 42.1 ) of the pair with the same successive second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ) is interwoven, with which also the second thread end portion ( 42.2 ) of the couple is interwoven.

A method according to claim 18 or 19, characterized in that a plurality of pairs of longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ), in particular of all longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ), in the connection zone (V).

Method according to claim 19 or 20, characterized in that the two thread end sections ( 42.1 . 42.2 ) of the pair in the overlap area are interwoven with the same or another web path.

Method according to one of the preceding claims 19 to 21, characterized in that in the overlapping areas up to 60 consecutive second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ), preferably 18 to 25 consecutive second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ) are used.

Method according to one of the preceding claims 18 to 22, characterized in that in the connection zone (V) a plain weave is selected.

Method according to one of the preceding claims 19 to 23, characterized in that in the CMD direction side by side arranged overlap areas viewed in the MD direction be formed offset relative to each other.

Method according to Claim 24, characterized that a plurality of successive overlapping areas each formed with the same offset to each other.

Method according to one of the preceding claims 18 to 25, characterized in that the first transverse threads ( 32 . 32.1 . 32.2 . 32.3 . 32.4 . 32.5 . 33 . 33.1 . 33.2 . 33.3 . 33.4 . 33.5 ) and second transverse threads ( 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ) are selected identically in terms of shape, design and material from which they are made.

Method according to one of the preceding claims 18 to 26, characterized in that the first and the second thread end portion ( 42.1 . 42.2 ) remaining after interweaving the connecting zone (V), to an outside, in particular a side facing away from the web material to be produced, of the fabric ( 25 ).

Method according to one of the preceding claims 18 to 27, characterized in that the end sections ( 42.1 . 42.2 ) of the longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ) before and / or after the weaving to the connection zone (V) to a predetermined supernatant be shortened.

Method according to one of the preceding claims 18 to 28, characterized in that the tissue ( 25 ) is formed one or more layers.

Method according to one of the preceding claims 18 to 23, characterized in that the longitudinal threads ( 30 . 30.1 . 30.2 ) as warp threads and the transverse threads ( 32 . 32.1 . 32.2 . 32.3 . 32.4 . 32.5 . 33 . 33.1 . 33.2 . 33.3 . 33.4 . 33.5 . 34 . 34.1 . 34.2 . 34.3 . 34.4 ) are used as weft threads.

Using the endless band ( 20 ) according to one of the preceding claims 1 to 17 as a covering.

Using the endless band ( 20 ) according to one of the preceding claims 1 to 17 as a covering or as part of a covering in a paper machine.

Using the endless band ( 20 ) according to claim 32, in a press section or a dry section.

Using the endless band ( 20 ) according to claim 32 or 33, as a press belt, in particular high-pressure press belt.

Press device for a machine ( 1 ) for producing a fibrous web ( 2 ), in which an endless band ( 20 ) according to one of claims 1 to 17 as a press belt ( 20 ), Which is under a tensile stress of at least 30 kN / m and which is used to provide an extended nip ( 14 ) is guided over a counter surface, which preferably by a portion of the lateral surface of a roller, in particular suction roller ( 10 ), wherein the fibrous web ( 2 ) between the band ( 20 ) and the counter surface is guided and the band ( 20 ) due to its tensile stress a pressing force on the fibrous web ( 2 ) exercises.

Press device according to claim 35, characterized in that the fibrous web ( 2 ) sandwiched between a permeable three-dimensionally structured sieve ( 8th ) and a permeable smooth belt, in particular press felt ( 11 ), wherein the press belt ( 20 ) the structured sieve ( 8th ) and the smooth band ( 11 ) contacted the mating surface.