DE102008008815A1

DE102008008815A1 - Grinding extension for e.g. grinding and polishing fillet welds in railing and pipeline construction, has connection units provided for detachable connection of grinding extension with angle grinder at free end of extension

Info

Publication number: DE102008008815A1
Application number: DE102008008815A
Authority: DE
Original assignee: MIRA FOERDERTECHNIK GmbH; Mira Fordertechnik GmbH
Current assignee: Mira Foerdertechnik De GmbH
Priority date: 2007-10-23
Filing date: 2008-02-12
Publication date: 2009-04-30
Anticipated expiration: 2028-02-13
Also published as: DE202007014774U1; WO2009052795A2; WO2009052795A3; DE102008008815B4

Abstract

The extension (1) has a grinding head provided at a free end of the extension. Connection units are provided for detachable connection of the extension with an angle grinder (2) at another free end of the extension. The connection units are designed in such a manner that the extension is connected with a commercial angle grinder. A grinding unit (4) is rotatable around 360 degrees. A grinding attachment is installed onto the angle grinder in an angle about 1-360 degrees. The grinding head is mounted at a lower or an upper end of a drive unit.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine, insbesondere ein Handschleifgerät, mit einer Antriebseinheit und einem Werkzeug, wobei Verbindungsmittel zur Verbindung des Werkzeuges und der Antriebseinheit vorgesehen sind. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Werkzeugmaschine, insbesondere eines Handschleifgerätes, wobei ein Werkzeug mit einer Antriebseinheit verbunden wird.The The present invention relates to a machine tool, in particular a hand grinder, with a drive unit and a Tool, wherein connecting means for connecting the tool and the drive unit are provided. Furthermore, the present invention relates Invention a method for mounting a machine tool, in particular a hand grinder, wherein a tool with a Drive unit is connected.

Aus der Praxis sind Elektro-Werkzeugmaschinen, insbesondere Handschleifgeräte, Bohrmaschinen, Wabbelscheiben, Poliergeräte, verschiedene Schleifgeräte bekannt. Normalerweise ist das Werkzeug unmittelbar an der Antriebseinheit angeordnet und dort befestigt. Die Befestigung an der Antriebseinheit erfolgt unterschiedlich, je nach Beschaffenheit des Werkzeuges. Die konstruktive Ausführung der Antriebseinheit ist zumindest im Hinblick auf Handschleifgeräte stets gleich. Der Anschlussbereich der Antriebseinheit weist stets dieselben Vertiefungen auf, die in Form von Nuten und nutförmigen Öffnungen vorliegen. Dennoch sind für verschiedene Werkzeuge, die mit dem Handschleifgerät verbunden werden, jeweils unterschiedliche Befestigungen vorgesehen.Out In practice, electric machine tools, in particular hand grinders, Drills, Wabbelscheiben, polishers, various Grinders known. Usually the tool is immediate arranged on the drive unit and fastened there. The attachment on the drive unit is different, depending on the nature of the tool. The structural design of the drive unit is always the same, at least with regard to hand grinders. The connection area of the drive unit always has the same recesses on, in the form of grooves and groove-shaped openings available. Nevertheless, for various tools that are be connected to the hand grinder, each different Fasteners provided.

Gerade bei Handschleifgeräten hindert die Baugröße der Antriebseinheit daran, eine Bearbeitung an engen, schwerer zugänglichen Stellen durchzuführen. Dieses Problem ist bereits dadurch gelöst worden, dass eine Verlängerung zwischen Antriebseinheit und Werkzeug zwischengeschaltet ist.Just Hand grinders hinder the size the drive unit to work on tight, difficult to access Perform jobs. This problem is already hereby been solved that an extension between Drive unit and tool is interposed.

In der Praxis ist es üblich, dass ein Handwerker, zwei Handschleifgeräte mit sich führen muss – eines, wobei an der Antriebseinheit das Werkzeug direkt angeordnet ist und eines, wobei an der Antriebseinheit unzerlegbar eine Verlängerung angeordnet ist, an deren freiem Ende sich dann das Werkzeug befindet. Benötigt der Handwerker noch speziellere Werkzeuge, wie bspw. Bandschleifer, Fingerschleifer oder Schleiftopf, so muss er stets mehre komplette Werkzeugmaschinen mit sich führen. Dies stellt für den Handwerker eine hohe Investition und einen hohen Transportaufwand dar.In In practice, it is common for a craftsman to use two hand grinders must carry with you - one, being on the drive unit the tool is arranged directly and one, being on the drive unit indebted an extension is arranged at the free end then the tool is located. Requires the Craftsmen even more specialized tools, such as belt sander, Finger grinder or grinding cup, so he always has several complete machine tools carry with them. This represents for the artisan a high investment and a high transport cost.

Aus der DE 10 2004 043 397 A1 ist beispielsweise ein Handschleifgerät mit einem an der Antriebseinheit angeordneten Verlängerungsarm bekannt, der als Übertra gungsmittel einen Riemen enthält. Dort befindet sich der Verlängerungsarm permanent an der Antriebseinheit und ein normaler Betrieb, wobei ein Werkzeug direkt an der Antriebseinheit befestigt ist, ist nicht vorgesehen. Der Verlängerungsarm ist beweglich gelagert, um außerhalb einer Arbeitsstellung einen entspannten Riemen zurealisieren, der sich leicht auswechseln lässt.From the DE 10 2004 043 397 A1 For example, a hand grinder with an arranged on the drive unit extension arm is known, the means of transmission as a belt containing a belt. There, the extension arm is permanently on the drive unit and a normal operation, with a tool is attached directly to the drive unit, is not provided. The extension arm is movably mounted to allow for a relaxed strap outside a working position which is easy to replace.

Eine tragbare Schleifmaschine mit einem Verlängerungsstück, ist aus der DE-OS 2 325 122 bekannt. Auch dort wird zur Übertragung der Antriebskraft auf die Schleifscheibe ein Riementrieb verwendet. Das Verlängerungsstück ist rohrförmig und es wird eine spezielle aufwendige Halterung für das Verlängerungsstück benötigt, die an der Antriebseinheit anzuordnen ist. Die Halterung ist mit schwer zugänglichen Schrauben am Gehäuse des Antriebsmotors befestigt.A portable grinder with an extension piece, is made of DE-OS 2 325 122 known. Also there a belt drive is used to transfer the driving force to the grinding wheel. The extension piece is tubular and requires a special elaborate holder for the extension piece, which is to be arranged on the drive unit. The bracket is attached to the housing of the drive motor with hard to reach screws.

Der aus dem Stand der Technik bekannte Riementrieb als Übertragungsmittel hat einige Nachteile. Zum einen ist der Formschluss beim Zahnriementrieb nachteilig, da der Riemen abspringen kann, wenn dem Werkzeug hohe Widerstände entgegengesetzt werden. Bei zu hohen Widerständen kommt es zu einem gegenläufigen Drehen und schon ist der Formschluss aufgehoben.Of the Known from the prior art belt drive as a transmission medium has some disadvantages. On the one hand, the form fit in the toothed belt drive disadvantageous because the belt can pop off when the tool is high Resistors are opposed. With too high resistances it comes to a counter-rotating and already is the fit canceled.

Ein weiterer Nachteil beim Riementrieb als Übertragungsmittel der Verlängerung besteht hinsichtlich der Begrenzung der Drehzahl auf 5000 Drehungen pro Minute. Eine geringe Drehzahl führt zu einem geringen Drehmoment und das – obwohl eine Schleifscheibe auf ca. 11.000 Umdrehungen pro Minute ausgelegt ist. Wird eine Schleifscheibe mit zu geringer Drehzahl beaufschlagt, bringt sie zusätzliche Druckkraft auf das Werkstück auf und die Schleifmittel nutzen sich ab, ohne wirklich Arbeit zu verrichten.One Another disadvantage of the belt drive as a means of transmission The extension applies with regard to the limitation of Speed at 5000 turns per minute. A low speed leads to a low torque and that - though a grinding wheel is designed for about 11,000 revolutions per minute. Becomes a grinding wheel With too low speed applied, it brings additional Pressing force on the workpiece and the abrasives wear off without really doing any work.

Ausgehend vom vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Werkzeugmaschine der in Rede stehenden Art sowie ein Verfahren zur Montage der Werkzeugmaschine anzugeben.outgoing From the prior art, the invention is the task underlying, an improved machine tool of the subject in question Specify type and a method for mounting the machine tool.

Die voranstehende Aufgabe wird im Rahmen einer ersten, die Werkzeugmaschine betreffenden Alternative durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Danach ist eine Werkzeugmaschine der in Rede stehenden Art derart weitergebildet, dass die Verbindungsmittel einerseits Bestandteil des Werkzeuges und andererseits Bestandteil der Antriebseinheit sind und eine lösbare Verbindung zwischen dem Werkzeug und der Antriebseinheit ausbilden.The The above task is part of a first, the machine tool relevant alternative by the features of claim 1 solved. Thereafter, a machine tool in question Type further developed such that the connecting means on the one hand Part of the tool and on the other hand part of the drive unit are and a detachable connection between the tool and the drive unit form.

Die voranstehende Aufgabe wird im Rahmen einer zweiten, die Werkzeugmaschine betreffenden Alternative durch die Merkmale des Patentanspruches 36 gelöst. Danach ist eine Werkzeugmaschine der in Rede stehenden Art derart weitergebildet, dass das Werkzeug eine Verlängerung mit einer Übertragungseinheit zur Übertragung der Antriebsbewegung von der Antriebseinheit auf das Werkzeug aufweist, dass die Verlängerung eine Königswelle mit je einem Kegelrad am jeweiligen freien Ende, eine mit der Antriebseinheit wirkverbundene Antriebswelle mit einem Kegelrad und eine mit dem Werkzeug wirkverbundene Abtriebswelle mit einem Kegelrad, umfasst und dass das Kegelrad der Antriebswelle mit dem zur Antriebseinheit weisenden Kegelrad der Königswelle korrespondiert und dass das Kegelrad der Abtriebswelle mit dem zum Werkzeug weisenden Kegelrad der Königswelle korrespondiert.The above object is achieved in the context of a second, the machine tool related alternative by the features of claim 36. Thereafter, a machine tool of the type in question is developed such that the tool has an extension with a transmission unit for transmitting the drive movement of the drive unit to the tool, that the extension of a vertical shaft with a bevel gear at the respective free end, one with the drive unit Actuated drive shaft with a bevel gear and an effective with the tool Bound output shaft with a bevel gear, and that the bevel gear of the drive shaft corresponds with the bevel gear facing the drive unit of the king shaft and that the bevel gear of the output shaft corresponds to the bevel gear facing the tool of the king shaft.

Die voranstehende Aufgabe wird im Hinblick auf das Verfahren durch die Merkmale des Patentanspruches 28 gelöst. Danach ist ein Verfahren der in Rede stehenden Art derart ausgestaltet, dass zunächst die Unverlierbarkeit des Werkzeuges an der Antriebseinheit hergestellt wird, dass das Werkzeug gegen Verdrehung gesichert wird und dass ein reversibler Kraftschluss hergestellt wird, so dass die der Unverlierbarkeit und der Verdrehsicherung dienenden Verbindungsmittel fixiert werden und auch wieder lösbar sind.The The above object is with regard to the method by the Characteristics of claim 28 solved. After that is a Method of the type in question designed such that initially made the captive of the tool on the drive unit is that the tool is secured against twisting and that A reversible traction is made, so that the captive and the rotation preventing connecting means are fixed and again are solvable.

Bezüglich der ersten, die Werkzeugmaschine betreffenden Alternative der Erfindung und bezüglich des Montageverfahrens ist ausgehend vom eingangs genannten Stand der Technik zunächst erkannt worden, dass dort stets unlösbare oder sehr aufwendig lösbare Verbindungen zwischen Werkzeug bzw. dessen Verlängerung und Antriebseinheit vorhanden sind. Wenn also die Antriebseinheit mit verschiedenen Werkzeugen konfektioniert werden soll, dann ist ein hoher Aufwand zu betrei ben, wobei meist zusätzlich zu externen Verbindungsmitteln auch noch aufwendiges externes Montagewerkzeug erforderlich ist. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass ein Werkzeug der in Rede stehenden Art dadurch verbessert werden kann, dass sowohl dem Werkzeug Verbindungsmittel zugeordnet werden, die Bestandteil des Werkzeuges sind als auch der Antriebseinheit, die ebenfalls Bestandteil derselben sind. Wenn die Verbindungsmittel direkt an Werkzeug und Antriebseinheit ausgebildet sind, bedarf es in vorteilhafter Weise keiner weiteren Werkzeuge und die Montage kann schnell und einfach vonstatten gehen. Schließlich ist erfindungsgemäß erkannt worden, über die Verbindungsmittel eine lösbare Verbindung zu realisieren. Auf diese Weise wird die Möglichkeit eröffnet, dass Werkzeugmaschinen bausatzmäßig zusammengebaut werden können. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass ein Handwerker nur eine einzige Antriebseinheit mit sich führen muss und dann beliebige Werkzeuge, ob mit oder ohne Verlängerung, aufstecken kann. Im Ergebnis werden bekannte Werkzeugmaschinen dadurch verbessert, dass eine vereinfachte Konfektionierung der Werkzeugmaschine mit verschiedenartigen Werkzeugen ermöglicht wird.In terms of the first, the machine tool related alternative of the invention and regarding the mounting method is starting from the beginning Prior art has first been recognized that There always insoluble or very expensive solvable Connections between tools or their extension and drive unit are present. So if the drive unit is to be assembled with different tools, then is a high effort to betrei ben, where usually in addition to external connection means also expensive external mounting tool required is. According to the invention, it has been recognized that a tool of the type in question thereby be improved can be assigned to both the tool connecting means, which are part of the tool as well as the drive unit, which are also part of the same. If the connecting means are formed directly on the tool and drive unit requires it advantageously no further tools and assembly can be quick and easy. After all has been recognized according to the invention, via the connecting means to realize a detachable connection. This opens up the possibility that machine tools are assembled according to the kit can be. Of particular advantage is that a Craftsmen carry only a single drive unit with them must and then any tools, with or without extension, can attach. As a result, known machine tools thereby become improves that a simplified assembly of the machine tool is made possible with various tools.

Im Hinblick auf das Montageverfahren wird zusätzlich als erfindungswesentlich hervorgehoben, dass dort erfindungsgemäß erkannt wurde, dass über die Verbindungsmittel zunächst die Unverlierbarkeit des Werkzeuges an der Antriebseinheit hergestellt wird und dass das Werkzeug gegen Verdrehung gesichert wird. Schließlich wird ein reversibler Kraftschluss hergestellt, so dass die durch die der Unverlierbarkeit und der Verdrehsicherung dienenden Verbindungsmittel fixiert werden und auch wieder lösbar sind. Auf diese Weise werden Form- und Kraftschluss zunächst nacheinander wirksam und ermöglichen eine einfache Montage, die sich in den Schritten Stecken-Drehen-Spannen erschöpft.in the With regard to the assembly process is additionally essential to the invention highlighted that recognized there according to the invention that was about the lanyard first made the captive of the tool on the drive unit and that the tool is secured against rotation. After all a reversible adhesion is produced, so that by the captive and the anti-rotation fastener used be fixed and are also solvable again. In this way form and adhesion are first successively effective and allow for easy assembly, resulting in the steps Plug-turn-tensioning exhausted.

Bezüglich der zweiten, die Werkzeugmaschine betreffenden Alternative der Erfindung ist zunächst erkannt worden, dass die aus dem Stand der Technik bekannte Übertragung der Antriebsbewegung wegen des Riementriebes problematisch ist. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass die Drehbewegung auch anders als über einen Riemen von der Antriebseinheit auf das Werkzeug übertragen werden kann. Weiter ist erkannt worden, dass mit einer Königswelle, einer Antriebswelle und einer Abtriebswelle sowie den entsprechenden Kegelradverbindungen das Ziel erreicht wird, die Drehbewegung ohne Drehzahl- oder Kraftverlust zu übertragen. Das Werkzeug kann somit ohne Drehzahlbegrenzung genauso schnell gedreht werden, als wäre es direkt an der von der Antriebseinheit abgehenden Welle befestigt. Im Ergebnis werden bekannte Werkzeugmaschinen mit Verlängerungen dadurch verbessert, dass das Werkzeug dank der weitgehend verlustfreien Kraft- und Drehzahlübertragung ohne Drehzahllimitierung leistungsfähiger ist.In terms of the second, the machine tool related alternative of the invention It has first been recognized that the state of the art known transmission of the drive movement because of the belt drive is problematic. According to the invention is recognized been that the rotation also different than about one Belt are transferred from the drive unit to the tool can. It has also been recognized that with a royal wave, a drive shaft and an output shaft and the corresponding Bevel gear connections the goal is achieved, the rotation without To transfer speed or power loss. The tool can thus be turned just as fast without speed limitation, as if it were directly on the outgoing from the drive unit Shaft attached. As a result, known machine tools with Extensions improved by the tool thanks the largely lossless power and speed transmission without speed limitation is more efficient.

Die dem Werkzeug zugeordneten Verbindungsmittel könnten zumindest einen Unverlierbarkeitsnocken umfassen, der radial vom Anschlussbereiches des Werkzeuges abragt und zur Ausbildung einer formschlüssigen Verbindung in Vertiefungen am Anschlussbereich der Antriebseinheit eingreift.The the connecting means associated with the tool could at least include a captive cam that extends radially from the port area of the tool protrudes and to form a positive Connection in recesses at the connection area of the drive unit intervenes.

Des weiteren könnte zumindest ein Verdrehsicherungsnocken vorgesehen sein, der ebenfalls radial vom Anschlussbereich des Werkzeuges abragt und zur Ausbildung einer formschlüssigen Verbindung ebenfalls in Vertiefungen am Anschlussbereich der Antriebseinheit eingreift.Of Furthermore, at least one anti-rotation cam could be provided be, which also protrudes radially from the connection area of the tool and to form a positive connection also engages in recesses on the connection area of the drive unit.

Schließlich könnten die Verbindungsmittel im Anschlussbereich ein Spannmittel umfassen, das in Montagestellung die einander überlappenden Anschlussbereiche der Antriebseinheit und des Werkzeuges umgreift und eine Anpresskraft auf beide Anschlussbereiche ausübt. Dabei werden die Verbindungsmittel, insbesondere die in den Vertiefungen sitzenden Unverlierbarkeitsnocken und Verdrehsicherungsnocken, mit Kraft beaufschlagt.After all could the connecting means in the connection area a clamping device comprise, in the assembly position, the overlapping one another Connecting areas of the drive unit and the tool surrounds and exerts a contact force on both connection areas. In this case, the connecting means, in particular those sitting in the wells Captive cams and anti-rotation cams energized.

Die vorbeschriebene Art von Verbindungsmitteln könnte jeglichem Werkzeug oder dessen Verlängerung zugeordnet werden, zumal an der Außenoberfläche des Anschlussbereiches herkömmlicher Handschleifgeräte Vertiefungen existieren. Diese bereits vorhandenen Vertiefungen könnten in vorteilhafter Weise als Verbindungsmittel genutzt werden können und so die Verbindung zwischen Werkzeug und Antriebseinheit vereinfachen. Die dem Werkzeug zugeordneten Verbindungsmittel korrespondieren mit den Vertiefungen an der Antriebseinheit und ermöglichen dabei sowohl die Unverlierbarkeit des Werkzeuges als auch dessen Verdrehsicherung.The above-described type of connection means could be associated with any tool or its extension, especially on the outer surface of the connection area of conventional Hand grinders depressions exist. These existing depressions could be used in an advantageous manner as a connection means and thus simplify the connection between the tool and drive unit. The connecting means associated with the tool correspond with the recesses on the drive unit and thereby enable both the captive of the tool and its rotation.

Durch das Spannmittel wird der festgespannte Montage- und Betriebszustand erreicht.By The clamping device becomes the tightened mounting and operating state reached.

Nach einem im Hinblick auf die Stabilität der Verbindung zwischen Werkzeug und Antriebseinheit besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäß der ersten Alternative der Erfindung könnten zwei Unverlierbarkeitsnocken und zwei Verdrehsicherungsnocken vorgesehen sein, die jeweils diametral gegenüberliegend angeordnet sind. Je nach Ausgestaltung der Vertiefungen im Anschlussbereich der Antriebseinheit könnten auch mehr als zwei Nockenpaare oder mehrere Einzelnocken vorgesehen sein.To one with regard to the stability of the connection between Tool and drive unit particularly preferred embodiment according to the first alternative of the invention two captive cams and two anti-rotation cam provided be, each arranged diametrically opposite are. Depending on the configuration of the recesses in the connection area The drive unit could also have more than two cam pairs or more individual cams be provided.

Die Vertiefungen sind jedenfalls bei Handschleifgeräten bekanntermaßen an der Außenoberfläche des Anschlussbereiches der Antriebseinheit angeordnet. Daher ist es zweckmäßig, wenn die Unverlierbarkeitsnocken und die Verdrehsicherungsnocken radial von der Innenoberfläche des Anschlussbereiches des Werkzeuges nach innen abragen, um so in die Vertiefungen einzugreifen.The Recesses are known in hand grinders in any case on the outer surface of the connection area arranged the drive unit. It is therefore appropriate if the captive cams and anti-rotation cams radially from the inner surface of the terminal region of the Protrude tool inwards so as to engage in the recesses.

Damit eine Funktionstrennung erfolgt, könnten die Unverlierbarkeitsnocken und die Verdrehsicherungsnocken voneinander parallel und auch koaxial zur Drehachse der Welle der Antriebseinheit voneinander beabstandet sein. Da es bei der Ausbildung der Verbindung zunächst darauf ankommt, dass sich das Werkzeug nicht mehr von der Antriebseinheit lösen kann, könnten die Unverlierbarkeitsnocken einen geringeren Abstand zum freien Rand des Anschlussbereiches des Werkzeuges aufweisen als die Verdrehsicherungsnocken.In order to If a separation of functions occurs, the captive cams could and the anti-rotation cam from each other in parallel and coaxial to the axis of rotation of the shaft of the drive unit spaced from each other be. As it is in the formation of the connection first What matters is that the tool is no longer from the drive unit could solve the catches a smaller distance to the free edge of the connection area of the tool as the anti-rotation cam.

Die Vertiefungen des Anschlussbereiches der Antriebseinheit könnten eine umlaufende Nut und nutförmige Öffnungen umfassen, wobei die nutförmigen Öffnungen zum freien Ende des Anschlussbereiches weisen. Die nutförmigen Öffnungen könnten diametral gegenüberliegend angeordnet sein und Abmessungen aufweisen, die mit denen der Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken korrespondieren. Die umlaufende Nut könnte sich oberhalb der nutförmigen Öffnungen erstrecken. Die nutförmigen Öffnungen könnten für die Unverlierbarkeitsnocken einen Zugang zur umlaufenden Nut ausbilden und gemeinsam mit den Verdrehsicherungsnocken die Verdrehsicherung kraft Formschluss realisieren.The Recesses of the connection area of the drive unit could comprise a circumferential groove and groove-shaped openings, wherein the groove-shaped openings to the free end point the connection area. The groove-shaped openings could be arranged diametrically opposite and dimensions comparable to those of the captive and anti-rotation cam correspond. The circumferential groove could be above the groove-shaped openings extend. The groove-shaped openings could for the captive cams an access to the circulating Form groove and together with the anti-rotation cam anti-rotation force realize positive engagement.

Im Hinblick darauf, dass es zu einer Drehbewegung während der Montage des Werkzeuges kommt und dabei zum einen der Formschluss zwischen Unverlierbarkeitsnocken und umlaufender Nut, zum anderen der Formschluss zwischen nutförmigen Öffnungen und Verdrehsicherungsnocken zu realisieren ist, könnten die Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken einen Winkel von ca. 60° zwischen sich einschließen. Selbstverständlich sind auch andere Winkel möglich, je nach Bauform der korrespondierenden Verbindungsmittel.in the Considering that there is a turning movement during the assembly of the tool comes and thereby on the one hand the positive connection between captive cams and circumferential groove, on the other the positive connection between groove-shaped openings and anti-rotation cam can be realized the captive and anti-rotation cam an angle of about 60 ° between them. Of course Other angles are possible, depending on the design of the corresponding Connecting means.

Nach einem speziellen Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine könnte das Werkzeug eine Verlängerung mit einer Übertragungseinheit zur Übertragung der Antriebsbewegung von der Antriebseinheit auf das Werkzeug aufweisen. Konkret könnte es sich um ein Handschleifgerät, einen sogenannten Winkelschleifer, handeln. Durch die Verlängerung kann an schwer zugänglichen Bearbeitungsbereichen von Werkstücken gearbeitet werden.To a special embodiment of the invention Machine tool could make the tool an extension with a transmission unit for transmission having the drive movement of the drive unit to the tool. Concrete could it be a hand grinder, a so-called angle grinder, act. By extension can be used on hard-to-reach machining areas of workpieces to be worked.

Gemäß der ersten Alternative der Erfindung könnten die hinsichtlich des Werkzeuges beschriebenen Verbindungsmittel der Verlängerung des Werkzeuges zugeordnet sein, so dass also das Werkzeug an seiner Verlängerung über den Anschlussbereich mit den Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken verfügt.According to the first alternative of the invention could be in terms of the tool described connecting means of the extension be assigned to the tool, so that so the tool on his Extension over the connection area with the Captive and anti-rotation cam has.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wäre auch die Variante möglich, dass das Werkzeug nicht nur an seiner Verlängerung über die Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken zur Verbindung mit der Antriebseinheit verfügt, sondern dass ebensolche Verbindungsmittel auch zwischen dem Werkzeug selbst und der Verlängerung wirken. Analog zu den Vertiefungen an der Antriebseinheit würden dann am Werkzeugseitigen Ende der Verlängerung entsprechende nutförmigen Öffnungen sowie eine umlaufende Nut vorgesehen sein.at This embodiment would also be the variant possible that the tool is not only over at its extension the captive and anti-rotation cam for connection with the drive unit has, but that same connection means also between the tool itself and the extension Act. Analogous to the recesses on the drive unit would then on the tool side end of the extension corresponding groove-shaped openings and a circumferential groove be provided.

Zur Überwindung der Nachteile, die ein Riementrieb mit sich bringt, könnte die Verlängerung der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine gemäß einer bevorzugten Ausführungsform im Zusammenhang mit der vorbeschriebenen Verbindungstechnik eine Königswelle mit je einem Kegelrad am jeweiligen freien Ende umfassen. Zur Realisierung der Richtungsänderung mit Blick auf die sich senkrecht zur Drehachse der Königswelle erstreckenden antriebseinheitsseitigen Antriebswelle und werkzeugseitigen Abtriebswelle könnten diesen je ein sich senkrecht zu den Kegelrädern der Königswelle erstreckendes Kegelrad zugeordnet sein.To overcome the disadvantages that a belt drive brings with it the extension of the invention Machine tool according to a preferred embodiment in connection with the above-described connection technology a Shaft with one bevel gear at each free End include. To realize the change of direction with Looking at the perpendicular to the axis of rotation of the royal wave extending drive unit side drive shaft and tool side Output shaft could this ever a perpendicular to the Bevel gears of the bevel shaft extending bevel gear be assigned.

Die antriebseinheitsseitigen Antriebswelle der Verlängerung ist mit der Antriebseinheit wirkverbunden. Die werkzeugseitigen Abtriebswelle der Verlängerung ist mit dem Werkzeug wirkverbunden. Das Kegelrad der Antriebswelle kämmt mit dem zur Antriebseinheit weisenden Kegelrad der Königswelle, das Kegelrad der Abtriebswelle kämmt mit dem zum Werkzeug weisenden Kegelrad der Königswelle.The drive unit side drive shaft of the extension is operatively connected to the drive unit. The tool-side output shaft of Ver Extension is operatively connected with the tool. The bevel gear of the drive shaft meshes with the bevel gear of the king shaft facing the drive unit, the bevel gear of the output shaft meshes with the bevel gear of the king shaft facing the tool.

Die Antriebswelle ist in einem Antriebsgehäuse, die Königswelle ist in einem Verlängerungsgehäuse und die Abtriebswelle ist in einem Abtriebsgehäuse angeordnet. Das Antriebsgehäuse, das Verlängerungsgehäuse und das Abtriebsgehäuse sind miteinander verbunden. Bei der Montage des Werkzeuges mit der Verlängerung könnte die Verlängerung in einem Winkel zwischen 1° und 360° radial zur Drehachse der Antriebseinheit anordenbar sein. Im Normalfall fluchtet die Verlängerung mit dem Handschleifgerät und erstreckt sich quer zur Drehachse. Bei einem Anwendungsfall, wobei ein immobiles Objekt oder Werkstück an seiner Unterseite bearbeitet werden soll, könnte das Werkzeug derart am freien Ende der Verlängerung angeordnet sein, dass es in Montagestellung auf derselben Seite der Verlängerung angeordnet ist wie die Antriebseinheit. In anderen Anwendungsfällen könnte das Werkzeug derart am freien Ende der Verlängerung angeordnet sein, dass es in Montagestellung auf der von der Antriebseinheit abgewandten Seite der Verlängerung angeordnet ist. In einer oft eingehaltenen Gebrauchsstellung eines Handschleifgerätes, wobei dich die Drehachse senkrecht zum Boden erstreckt, würde die Schleifscheibe nach unten weisen.The Drive shaft is in a drive housing, the main shaft is in an extension housing and the output shaft is arranged in a driven housing. The drive housing, the extension housing and the output housing are connected. When mounting the tool with the Extension could be the extension at an angle between 1 ° and 360 ° radially to the axis of rotation the drive unit can be arranged. Normally, the alignment Extension with the hand grinder and extends transverse to the axis of rotation. In an application, where an immobile Object or workpiece to be processed on its underside should, the tool could be so at the free end of the extension be arranged that it is in mounting position on the same side the extension is arranged as the drive unit. In other applications, the tool could be arranged at the free end of the extension, that it in mounting position facing away from the drive unit Side of the extension is arranged. In an often observed Use position of a hand grinder, where you the axis of rotation extends perpendicular to the ground, the grinding wheel would point down.

Zum erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage und Demontage der Werkzeugmaschine sind bereits der Beschreibung zur ersten Alternative der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine selbst etliche Informationen zu entnehmen, so dass auf diese Beschreibungsteile verwiesen wird.To the inventive method for assembly and disassembly the machine tool are already the description of the first alternative of inventive machine tool itself quite a few To take information so that on these parts of description is referenced.

Jedenfalls könnten zur Herstellung der Unverlierbarkeit zunächst Unverlierbarkeitsnocken des Werkzeuges durch nutförmige Öffnungen der Antriebseinheit hindurch in eine umlaufende Nut eingebracht werden. Dann könnten die Unverlierbarkeitsnocken in der umlaufenden Nut so verdreht werden, dass sie aus dem Bereich der Öffnungen gelangen und die Unverlierbarkeit des Werkzeuges in der Höhendimension herstellen. Anschließend könnte die Verdrehsicherung dadurch erreicht werden, dass beim Verdrehen der Unverlierbarkeitsnocken Verdrehsicherungsnocken des Werkzeuges formschlüssig in die nutförmigen Öffnungen der Antriebseinheit gelangen. Den Montagevorgang abschließend könnte bspw. über einen Spannring ein Kraftschluss hergestellt werden, der das Spiel der Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken auf Null reduziert.In any case could be used to make the captive first Captive cam of the tool through groove-shaped openings the drive unit inserted into a circumferential groove become. Then the captive cams in the circumferential groove so that they are out of the range of openings arrive and the captivity of the tool in the height dimension produce. Subsequently, the rotation could be achieved in that when turning the captive cams Anti-rotation cam of the tool positively in enter the groove-shaped openings of the drive unit. The final assembly process could, for example. About a tension ring can be made a traction that is the game the captive and anti-rotation cam is reduced to zero.

Im Hinblick auf die Demontage, also die Lösung der Verbindung zwischen den Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken sowie den Vertiefungen der Antriebseinheit sind folgende Schritte auszuführen: Zunächst ist die Verbindung zu lösen, indem der durch das Spannmittel herbeigeführte Kraftschluss aufgehoben wird, Dann sind die Verdrehsicherungsnocken des Werkzeuges von der Antriebseinheit weg, parallel zur Drehachse zu bewegen, so dass die Verdrehsicherung aufgehoben wird. Anschließend sind die Unverlierbarkeitsnocken in der umlaufenden Nut solange zu drehen, bis sie die nutförmigen Öffnungen erreichen, und so die Unverlierbarkeit aufgehoben wird. Schließlich sind die Unverlierbarkeitsnocken vollständig durch die nutförmigen Öffnungen hindurch zu führen und so die Demontage abzuschließen.in the With regard to disassembly, ie the solution of the connection between the captive and anti-rotation cam as well The recesses of the drive unit are to carry out the following steps: First, the connection is to be solved by the lifted by the clamping means induced adhesion Then, the anti - rotation cams of the tool are from the Drive unit away, to move parallel to the axis of rotation, so that the rotation is canceled. Then are to turn the captive cams in the circumferential groove, until they reach the groove-shaped openings, and so the captivity is lifted. Finally are the Entverlierbarkeitsnocken completely through the groove-shaped openings pass through and so complete the disassembly.

Es ist wesentlich, dass der Abstand der Unverlierbarkeitsnocken und der Verdrehsicherungsnocken parallel zur Drehachse so bemessen ist, dass die zweistufige Bewegung parallel zur Drehachse ausgeführt werden kann. Bei der Montage ist die erste Stufe der in Rede stehenden Bewegung auf das Erreichen der umlaufenden Nut durch die Unverlierbarkeitsnocken ausgerichtet. Dann wird gedreht bis die Verdrehsicherungsnocken den Bereich der nutförmigen Öffnungen unterhalb der umlaufenden Nut erreichen. Anschließend kommt es zur zweiten Stufe der Bewegung parallel zur Drehachse, wobei die Verdrehsicherungsnocken durch die nutförmigen Öffnungen hindurch austreten und die Lösung der Verbindung vollzogen ist.It is essential that the distance of the captive cams and the anti-rotation cam is dimensioned parallel to the axis of rotation, that the two-stage movement is performed parallel to the axis of rotation can be. When assembling, the first stage is the one in question Movement on reaching the circumferential groove through the captive cams aligned. Then it is rotated until the anti-rotation cam the area of the groove-shaped openings below reach the circumferential groove. Then it comes to second stage of movement parallel to the axis of rotation, the anti-rotation cam exit through the groove-shaped openings and the solution of the connection is completed.

Bezüglich der zweiten, die Werkzeugmaschine betreffenden Alternative der Erfindung geht es um die Verbesserung der Werkzeugmaschine im Hinblick auf Ihre Leistungsfähigkeit bei Verlängerung des Werkzeuges. Das bisherige Übertragungsmittel in Form eines Riementriebes wird vermieden. Vielmehr kommt erfindungsgemäß eine Königswelle mit je einem Kegelrad am jeweiligen freien Ende sowie eine antriebseinheitsseitigen Antriebswelle mit Kegelrad und eine werkzeugseitigen Abtriebswelle mit Kegelrad zum Einsatz.In terms of the second, the machine tool related alternative of the invention is about improving the machine tool in terms of Your performance when extending the tool. The previous transmission means in the form of a belt drive is avoided. Rather, according to the invention comes a Shaft with one bevel gear at each free End and a drive unit side drive shaft with bevel gear and a tool-side output shaft with bevel gear for use.

Die Antriebswelle und die Abtriebswelle könnten im Hinblick auf eine leicht reproduzierbare Bauform vorzugsweise jeweils senkrecht zur Königswelle zueinander aber parallel angeordnet sein. Zur Realisierung der Richtungsänderung könnten dem entsprechend auch die Kegelräder der Abtriebs- und Antriebswelle einerseits und der Königswelle andererseits senkrecht zueinander angeordnet sein. Durch die vorteilhafte symmetrische Ausbildung der Königswelle ist es bei der Herstellung der Verlängerung unerheblich, an welchem Ende die Antriebswelle und an welchem Ende die Abtriebswelle montiert wird. Dies erleichtert die Herstellung der Verlängerung. Die verschiedenen Gehäuse der Verlängerung werden fest miteinander verbunden, teils auch geklebt.The Drive shaft and the output shaft could with regard to preferably perpendicular to an easily reproducible design but be arranged parallel to each other to the vertical wave. To realize the change of direction could Accordingly, the bevel gears of the output and drive shaft on the one hand and the vertical shaft on the other hand perpendicular to each other be arranged. Due to the advantageous symmetrical design The royal wave is in the production of the extension irrelevant, at which end of the drive shaft and at which end the output shaft is mounted. This facilitates the production the extension. The different cases of the Extension are firmly connected, sometimes also glued.

Weitere Ausgestaltungen sind bereits im Hinblick auf ein Ausführungsbeispiel der ersten Alternative der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine beschrieben und werden nicht wiederholt. Schließlich kann die zweite Alternative der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine auch die bezüglich der ersten Alternative beschriebene Verbindungstechnik mit Unverlierbarkeitsnocken und Verdrehsicherungsnocken einsetzten, wahlweise nur bezüglich der Antriebseinheit oder auch bezüglich des Abtriebsgehäuses der Königswelle bzw. Übertragungseinheit.Further Embodiments are already with regard to an embodiment the first alternative of the machine tool according to the invention described and will not be repeated. Finally, can the second alternative of the machine tool according to the invention also the one described with regard to the first alternative Used connection technology with captive cams and anti-rotation cam, optionally only with respect to the drive unit or with respect to the output housing of the vertical shaft or transmission unit.

Die erfindungsgemäße verbesserte Werkzeugmaschine kann also einerseits schnell und einfach montiert, quasi dank der Nocken „aufgesteckt" bzw. bajonettartig verdreht, verrastet und verspannt werden und andererseits kann diese Werkzeugmaschine eine Verlängerung aufweisen, die die Leistung des Werkzeuges nicht beeinträchtigt.The Inventive improved machine tool according to the invention So on the one hand, it can be mounted quickly and easily, thanks to the Cam "plugged" or twisted bayonet, locked and on the other hand, this machine tool can have an extension that the performance of the tool not impaired.

Besonders praktisch kann das erfindungsgemäße Werkzeug als Bausatz aus nur einer Antriebseinheit und verschiedenen Werkzeugen mit oder ohne Verlängerung vorliegen und darüber hinaus könnte die Verbindungstechnik auch zwischen Werkzeug und Verlängerung zum Einsatz kommen.Especially practically, the tool according to the invention as Kit consisting of only one drive unit and different tools with or without extension and above In addition, the connection technology could also be between tools and extension are used.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die Patentansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des angeführten Ausführungsbeispiels der Erfindung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigenIt Now there are different ways of teaching the present Invention in an advantageous manner and further develop. On the one hand to the claims, on the other hand to the following explanation of an embodiment of the invention with reference to the drawing. Combined with the explanation of the stated embodiment The invention will also generally preferred embodiments and Further developments of the teaching explained. In the drawing show

1 in teils geschnittener Darstellung einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Werkzeugmaschine mit Merkmalen gemäß der ersten und zweiten Alternative, 1 in a partially sectioned illustration a longitudinal section through a machine tool according to the invention having features according to the first and second alternatives,

2 ein Detail, vergrößert, aus 1, 2 a detail, enlarged, out 1 .

3 eine Vorderansicht einer Einzelteildarstellung zur Erläuterung der Verbindungsmittel der Antriebseinheit der Werkzeugmaschine, 3 a front view of a single part illustration for explaining the connection means of the drive unit of the machine tool,

4 eine Unteransicht des Gegenstandes aus 3, 4 a bottom view of the object 3 .

5 in schematischer Darstellung, eine Perspektivansicht der Werkzeugmaschine am Beginn der Montage der Verlängerung des Werkzeuges an der Antriebseinheit, 5 in a schematic representation, a perspective view of the machine tool at the beginning of mounting the extension of the tool to the drive unit,

6 in schematischer Darstellung, eine Vorderansicht auf die Werkzeugmaschine am nach der Montage der Verlängerung des Werkzeuges an der Antriebseinheit, 6 in a schematic representation, a front view of the machine tool on after mounting the extension of the tool to the drive unit,

7 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf die Verlängerung und das Werkzeug aus 1, 7 in a schematic representation of a plan view of the extension and the tool 1 .

8 in schematischer, teils geschnittener Darstellung, eine Seitenansicht auf die Verlängerung und das Werkzeug aus 1 unter Einbeziehung des Anschlussbereiches der Antriebseinheit und 8th in a schematic, partially cut representation, a side view of the extension and the tool 1 including the connection area of the drive unit and

9 in schematischer, perspektivischer Darstellung, eine Draufsicht auf die Verlängerung und das Werkzeug aus 1, 9 in a schematic, perspective view, a plan view of the extension and the tool 1 .

In 1 ist eine Werkzeugmaschine, nämlich ein Handschleifgerät 1, mit einer Antriebseinheit 2 und einem Werkzeug 3 und einer Verlängerung 4 dargestellt, wobei Verbindungsmittel zur Verbindung der Verlängerung 4 des Werkzeuges 3 und der Antriebseinheit 2 vorgesehen sind.In 1 is a machine tool, namely a hand grinder 1 , with a drive unit 2 and a tool 3 and an extension 4 shown, wherein connecting means for connecting the extension 4 of the tool 3 and the drive unit 2 are provided.

Erfindungsgemäß sind die Verbindungsmittel einerseits Bestandteil des Werkzeuges 3 und andererseits Bestandteil der Antriebseinheit 2 und bilden eine lösbare Verbindung zwischen dem Werkzeug 3 und der Antriebseinheit 2 aus.According to the invention, the connecting means are on the one hand part of the tool 3 and on the other hand part of the drive unit 2 and form a releasable connection between the tool 3 and the drive unit 2 out.

Die 2, 5 bis 7 und 9 zeigen als Verbindungsmittel des Werkzeuges 3 bzw. der Verlängerung 4 zwei Unverlierbarkeitsnocken 5 und zwei Verdrehsicherungsnocken 6. Beide Unverlierbarkeitsnocken 5 liegen sich diametral gegenüber, ebenso die beiden Verdrehsicherungsnocken 6 und ragen radial vom Anschlussbereich der Verlängerung 4 des Werkzeuges 3 nach innen ab.The 2 . 5 to 7 and 9 show as connecting means of the tool 3 or the extension 4 two captive cams 5 and two anti-rotation cams 6 , Both captive cams 5 are diametrically opposite, as well as the two anti-rotation cam 6 and protrude radially from the connection area of the extension 4 of the tool 3 inside.

Aus den 1 bis 6 und 8 ist ersichtlich, dass an der Außenoberfläche des Anschlussbereiches der Antriebseinheit 2 Vertiefungen in Form einer umlaufenden Nut 7 und nutförmigen Öffnungen 8 vorgesehen sind. Die vier nutförmigen Öffnungen 8 weisen zum freien Ende des Anschlussbereiches der Antriebseinheit bzw. zur Verlängerung 4 hin. Auch die vier nutförmigen Öffnungen 8 sind diametral gegenüberliegend angeordnet und weisen Abmessungen auf, die mit denen der Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken 5, 6 korrespondieren. Die aus den 3 bis 6 ersichtlichen, nicht näher bezeichneten Ausnehmungen sind hinsichtlich der Verbin dung zwischen Werkzeug 3 bzw. dessen Verlängerung 4 und der Antriebseinheit 2 ohne Funktion.From the 1 to 6 and 8th It can be seen that on the outer surface of the connection area of the drive unit 2 Recesses in the form of a circumferential groove 7 and groove-shaped openings 8th are provided. The four groove-shaped openings 8th have to the free end of the connection area of the drive unit or for extension 4 out. Also the four groove-shaped openings 8th are arranged diametrically opposite and have dimensions that match those of the captive and anti-rotation cam 5 . 6 correspond. The from the 3 to 6 apparent, unspecified recesses are in terms of connec tion between tool 3 or its extension 4 and the drive unit 2 without function.

Die umlaufende Nut 7 erstreckt sich oberhalb der nutförmigen Öffnungen 8, welche einen Zugang zur umlaufenden Nut 7 ausbilden. Die beiden Unverlierbarkeitsnocken 5 greifen in Montagestellung in die umlaufende Nut 7 ein, während sich die beiden Verdrehsicherungsnocken 6 in Montagestellung in die nutförmigen Öffnungen 8 eingreifen. Letzteres ist in den 2 und 6 dargestellt.The circumferential groove 7 extends above the groove-shaped openings 8th which gives access to the circumferential groove 7 form. The two captive cams 5 engage in the mounting position in the circumferential groove 7 while the two Ver rotating rod cam 6 in mounting position in the groove-shaped openings 8th intervention. The latter is in the 2 and 6 shown.

Des weiteren ist ein Spannmittel 9 vorgesehen, das eine Umfangsklemme 10 mit zwei Laschen 11 sowie einer durch die Laschen 11 hindurch geführten Schraubverbindung 12 zum Festspannen umfasst. Die Umfangsklemme 10 des Spannmittels 9 legt sich eng an den Anschlussbereich der Verlängerung 4 des Werkzeuges 3 mit den nach innen abragenden Nocken 5, 6 an und sitzt – wie aus den 2 und 6 ersichtlich – in einer Aufnahme 13. Durch die teilweise Versenkung in der Aufnahme 13 steht die Umfangsklemme 10 kaum vom Anschlussbereich ab und vermindert so die Verletzungsgefahr. Das Spannmittel 9 umgreift – wie in 6 gezeigt – die in Montagestellung einander überlappenden Anschlussbereiche der Antriebseinheit 2 und der Verlängerung 4 des Werkzeuges 3 und bildet eine kraftschlüssige Verbindung aus, indem es eine Anpresskraft auf beide Anschlussbereiche ausübt.Furthermore, a clamping device 9 provided, which is a peripheral clamp 10 with two tabs 11 and one through the tabs 11 passed through threaded connection 12 includes for tightening. The peripheral clamp 10 of the clamping device 9 lays close to the connection area of the extension 4 of the tool 3 with the inwardly projecting cams 5 . 6 and sits - as from the 2 and 6 visible - in a recording 13 , Due to the partial sinking in the intake 13 stands the peripheral clamp 10 barely from the connection area and thus reduces the risk of injury. The clamping device 9 encompasses - as in 6 shown - the overlapping in mounting position connecting portions of the drive unit 2 and the extension 4 of the tool 3 and forms a frictional connection by exerting a pressing force on both connection areas.

Die 5, 7 und 9 zeigen, dass die Unverlierbarkeitsnocken 5 und die Verdrehsicherungsnocken 6 parallel und auch koaxial zur Drehachse D1 voneinander beabstandet sind. Die Unverlierbarkeitsnocken 5 weisen einen geringeren Abstand zum freien Rand 14 des Anschlussbereiches der Verlängerung 4 auf als die Verdrehsicherungsnocken 6. Die 7 zeigt, dass die Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken 5, 6 einen Winkel α von ca. 60° zwischen sich ein.The 5 . 7 and 9 show that the captive cams 5 and the anti-rotation cam 6 parallel and also coaxial with the axis of rotation D1 are spaced from each other. The captive cams 5 have a smaller distance to the free edge 14 the connection area of the extension 4 on as the anti-rotation cam 6 , The 7 shows that the captive and anti-rotation cam 5 . 6 an angle α of about 60 ° between them.

Die Verlängerung 4 des Werkzeuges 3 umfasst eine Übertragungseinheit zur Übertragung der Antriebsbewegung von der Antriebseinheit 2 auf das Werkzeug 3. Die Übertragung der Antriebsbewegung wird erfindungsgemäß durch eine Königswelle 15 mit je einem Kegelrad 16, 17 am jeweiligen freien Ende, durch eine mit der Antriebseinheit 2 wirkverbundene Antriebswelle 18 mit einem Kegelrad 19 und durch eine mit dem Werkzeug 3 wirkverbundene Abtriebswelle 20 mit einem Kegelrad 21 realisiert, wobei das Kegelrad 19 der Antriebswelle 18 mit dem zur Antriebseinheit 2 weisenden Kegelrad 17 der Königswelle 15 korrespondiert und dass das Kegelrad 21 der Abtriebswelle 20 mit dem zum Werkzeug 3 weisenden Kegelrad 16 der Königswelle 15 korrespondiert.The extension 4 of the tool 3 comprises a transmission unit for transmitting the drive movement of the drive unit 2 on the tool 3 , The transmission of the drive movement is inventively by a vertical shaft 15 each with a bevel gear 16 . 17 at the respective free end, by one with the drive unit 2 Actively connected drive shaft 18 with a bevel gear 19 and by one with the tool 3 Actively connected output shaft 20 with a bevel gear 21 realized, with the bevel gear 19 the drive shaft 18 with the drive unit 2 pointing bevel gear 17 the royal wave 15 corresponds and that the bevel gear 21 the output shaft 20 with that to the tool 3 pointing bevel gear 16 the royal wave 15 corresponds.

Die Kegelräder 16, 21 der Abtriebswelle 20 und der Königswelle 15 und die Kegelräder 17, 19 der Antriebswelle 18 und der Königswelle 15 sind senkrecht zueinander angeordnet. Die Antriebswelle 18 ist in einem Antriebsgehäuse 22, die Königswelle 15 in einem Verlängerungsgehäuse 23 und die Abtriebswelle 20 in einem Abtriebsgehäuse 24 angeordnet. Flansche 25 stellen die Verbindung zwischen dem Antriebsgehäuse 22, dem Verlängerungsgehäuse 23 und dem Abtriebsgehäuse 24 her.The bevel gears 16 . 21 the output shaft 20 and the royal wave 15 and the bevel gears 17 . 19 the drive shaft 18 and the royal wave 15 are arranged perpendicular to each other. The drive shaft 18 is in a drive housing 22 , the royal wave 15 in an extension housing 23 and the output shaft 20 in a driven housing 24 arranged. flanges 25 make the connection between the drive housing 22 , the extension housing 23 and the output housing 24 ago.

Die Antriebswelle 18 dreht in einer Gleitbuchse 26 und ist in einem Rillenkugellager 27 gelagert. Die Welle 28 der Antriebseinheit 2 ragt in die Antriebswelle 18 und überträgt die Drehbewegung. Mit 29 ist ein Wellensicherungsring bezeichnet, der zum Zusammenhalt aller Bauteile beiträgt und in einer nicht näher bezeichneten Nut sitzt.The drive shaft 18 turns in a sliding bush 26 and is in a deep groove ball bearing 27 stored. The wave 28 the drive unit 2 protrudes into the drive shaft 18 and transmits the rotary motion. With 29 is a shaft securing ring referred to, which contributes to the cohesion of all components and sits in a groove unspecified.

Die Königswelle 15 ist in Rillenkugellagern 30 gelagert und dreht um die Drehachse D2, auch hier ist ein Wellensicherungsring 31 vorgesehen.The royal wave 15 is in deep groove ball bearings 30 stored and rotates about the axis of rotation D2, here is a shaft securing ring 31 intended.

Die Abtriebswelle 18 dreht in einer Gleitbuchse 32 um die Drehachse D3 und ist in einem Rillenkugellager 33 gelagert. Hier sind zwei Wellensicherungsringe 36, 37 vorgesehen. Die Schleifscheibe 34 ist mittels Schraube 35 und Sicherungsflansch 38 an der Abtriebswelle 20 gelagert. Es ist ein Funkenschutz 39 vorgesehen, der am Flansch 25 zwischen Abtriebsgehäuse 24 und Verlängerungsgehäuse 23 befestigt ist und mittels eines Gleitstücks 40 verstellbar.The output shaft 18 turns in a sliding bush 32 about the rotation axis D3 and is in a deep groove ball bearing 33 stored. Here are two circlips 36 . 37 intended. The grinding wheel 34 is by means of screw 35 and securing flange 38 on the output shaft 20 stored. It is a spark arrester 39 provided on the flange 25 between output housing 24 and extension housing 23 is attached and by means of a slider 40 adjustable.

Aus den 1 und 7 bis 9 ergibt sich, dass die Verlängerung 4 in einem hier nicht bezeichneten Winkel von 0° radial zur Drehachse der Antriebseinheit 2 bzw. der Welle 28, die mit der Drehachse D1 der Antriebswelle 18 fluchtet, angeordnet ist.From the 1 and 7 to 9 it turns out that the extension 4 in an angle, not designated here, of 0 ° radially to the axis of rotation of the drive unit 2 or the shaft 28 connected to the axis of rotation D1 of the drive shaft 18 Aligns, is arranged.

Die 1, 8, 9 zeigen, dass das Werkzeug 3 derart am freien Ende der Verlängerung 4 angeordnet ist, dass es in Montagestellung auf der Seite der Verlängerung 4 angeordnet ist, die von der Antriebseinheit 2 abgewandt ist. Die Schleifscheibe 34 weist im Ruhezustand quasi nach unten.The 1 . 8th . 9 show that the tool 3 so at the free end of the extension 4 it is arranged in the mounting position on the side of the extension 4 is arranged by the drive unit 2 turned away. The grinding wheel 34 has at rest almost down.

Das Verfahren zur Montage des Handschleifgerätes, wobei das Werkzeug 3 bzw. hier dessen Verlängerung 4 mit der Antriebseinheit 2 verbunden wird, wird ganz allgemein dadurch ausgeführt,

• dass zunächst die Unverlierbarkeit der Verlängerung 4 an der Antriebseinheit 2 hergestellt wird,
• dass die Verlängerung 4 gegen Verdrehung gesichert wird und
• dass ein reversibler Kraftschluss hergestellt wird, so dass die der Unverlierbarkeit und der Verdrehsicherung dienenden Verbindungsmittel fixiert werden und auch wieder lösbar sind.

The procedure for mounting the hand grinder, wherein the tool 3 or here its extension 4 with the drive unit 2 is generally performed by

• that initially the captivity of the extension 4 on the drive unit 2 will be produced,
• that the extension 4 is secured against twisting and
• that a reversible adhesion is produced, so that the connecting means which serve to protect against loss and the security against rotation are fixed and can also be released again.

Konkret werden

• zunächst die Unverlierbarkeitsnocken 5 durch die nutförmigen Öffnungen 8 der Antriebseinheit 2 hindurch, parallel zur Drehachse D1, in eine umlaufende Nut 7 eingebracht werden,
• die Unverlierbarkeitsnocken 5 in der umlaufenden Nut 7 koaxial um die Drehachse D1 so verdreht werden, dass sie aus dem Bereich der Öffnungen 8 gelangen und die Unverlierbarkeit des Werkzeuges parallel zur Drehachse D1 herstellen, wobei der Drehwinkel in etwa dem Winkel α entspricht, den die Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken 5, 6 zwischen sich einschließen,
• beim Verdrehen der Unverlierbarkeitsnocken 5 Verdrehsicherungsnocken 6 formschlüssig in die nutförmigen Öffnungen 8 der Antriebseinheit 2 gelangen und
• über das Spannmittel 9 ein reversibler Kraftschluss hergestellt wird, der das Spiel der Unverlierbarkeits- und Verdrehsicherungsnocken 5, 6 auf Null reduziert.

Become concrete

• First, the catches 5 through the groove-shaped openings 8th the drive unit 2 through, parallel to the axis of rotation D1, in a circumferential groove 7 be introduced
• the captive cams 5 in the circumferential groove 7 are coaxially rotated about the axis of rotation D1 so that they are out of the range of Öff calculations 8th reach and make the captive of the tool parallel to the axis of rotation D1, wherein the angle of rotation corresponds approximately to the angle α, which the captive and anti-rotation cam 5 . 6 between them,
• when twisting the captive cams 5 Verdrehsicherungsnocken 6 positively in the groove-shaped openings 8th the drive unit 2 arrive and
• via the clamping device 9 a reversible traction is made, the game of the captive and anti-rotation cam 5 . 6 reduced to zero.

Die Verdrehung der Unverlierbarkeitsnocken 5 in der Nut 7 wird solange ausgeführt, bis die Verdrehsicherungsnocken 6 in die nutförmigen Öffnungen 8 einrasten und so die Verdrehsicherung ausbilden.The twisting of the captive cams 5 in the groove 7 is executed until the anti-rotation cam 6 in the groove-shaped openings 8th engage and so form the rotation.

Die Demontage erfolgt dadurch, dass

• zur Lösung der Verbindung der Kraftschluss des Spannmittels 9 durch Lösen der Schraubverbindung 12 aufgehoben wird,
• die Verdrehsicherungsnocken 6 von der Antriebseinheit 2 weg, parallel zur Drehachse D1 bewegt werden, so dass die Verdrehsicherung aufgehoben wird,
• die Unverlierbarkeitsnocken 5 in der umlaufenden Nut 7 solange gedreht werden, bis sie die nutförmigen Öffnungen 8 erreichen, und so die Unverlierbarkeit aufgehoben wird und
• dass die Unverlierbarkeitsnocken 5 schließlich vollständig durch die nutförmigen Öffnungen 8 hindurch geführt werden und so die Lösung der Verlängerung 4 des Werkzeuges 3 von der Antriebseinheit 2, bzw. die Demontage, abgeschlossen ist.

The dismantling takes place in that

• To release the connection, the adhesion of the clamping device 9 by loosening the screw connection 12 will be annulled,
• the anti-rotation cam 6 from the drive unit 2 away, are moved parallel to the rotation axis D1, so that the rotation is released,
• the captive cams 5 in the circumferential groove 7 until they turn the groove-shaped openings 8th reach, and so the captive is lifted and
• that the captive cams 5 finally completely through the groove-shaped openings 8th passed through and so the solution of the extension 4 of the tool 3 from the drive unit 2 , or dismantling, is completed.

Hinsichtlich weiterer, in den Figuren nicht gezeigter Merkmale wird auf den allgemeinen Teil der Beschreibung verwiesen.Regarding other, not shown in the figures features is on the general Referred to part of the description.

Abschließend sei darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäße Lehre nicht auf das voranstehend erörterte Ausführungsbeispiel eingeschränkt ist. Vielmehr sind die unterschiedlichsten Ausbildungen der Werkzeuge mit oder ohne Verlängerung sowie alternative Verbindungstechniken/Kraftübertragungen möglich.Finally it should be noted that the inventive Do not teach the above discussed embodiment is restricted. Rather, the most diverse Training of tools with or without extension as well Alternative joining techniques / transmissions possible.

11: HandschleifgerätHand sander
22: Antriebseinheitdrive unit
33: WerkzeugTool
44: Verlängerungrenewal
55: UnverlierbarkeitsnockenUnverlierbarkeitsnocken
66: VerdrehsicherungnockenVerdrehsicherungnocken
77: Umlaufende NutOutstanding groove
88th: Nutförmige ÖffnungGrooved opening
99: Spannmittelclamping means
1010: Umfangsklemmeextensive terminal
1111: Lascheflap
1212: Schraubverbindungscrew
1313: Aufnahmeadmission
1414: Freier Randsuitor edge
1515: KönigswelleBevel
1616: Kegelradbevel gear
1717: Kegelradbevel gear
1818: Antriebswelledrive shaft
1919: Kegelradbevel gear
2020: Abtriebswelleoutput shaft
2121: Kegelradbevel gear
2222: Antriebsgehäusedrive housing
2323: Verlängerungsgehäuseextension housing
2424: Abtriebsgehäuseoutput housing
2525: Flanschflange
2626: Gleitbuchsebush
2727: RillenkugellagerDeep groove ball bearings
2828: Welle von 2 Wave of 2
2929: WellensicherungsringCirclip
3030: RillenkugellagerDeep groove ball bearings
3131: WellensicherungsringCirclip
3232: Gleitbuchsebush
3333: RillenkugellagerDeep groove ball bearings
3434: Schleifscheibegrinding wheel
3535: Schraubescrew
3636: WellensicherungsringCirclip
3737: WellensicherungsringCirclip
3838: Sicherungsflanschsecuring flange
3939: Funkenschutzspark protection
4040: Gleitstückslide
D1D1: Drehachse Antriebswelleaxis of rotation drive shaft
D2D2: Drehachse Königswelleaxis of rotation Bevel
D3D3: Drehachse Abtriebswelleaxis of rotation output shaft

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102004043397 A1 [0005]
- DE 2325122 [0006]

Claims

Machine tool, in particular hand grinder ( 1 ), with a drive unit ( 2 ) and a tool ( 3 ), wherein connecting means for connecting the tool ( 3 ) and the drive unit ( 2 ) are provided, characterized in that the connecting means on the one hand part of the tool ( 3 ) and on the other hand part of the drive unit ( 2 ) and a detachable connection between the tool ( 3 ) and the drive unit ( 2 ) train.

Machine tool according to claim 1, characterized in that the connecting means of the tool ( 3 ) at least one captive cam ( 5 ), which radially from the connection area of the tool ( 3 ) protrudes and for forming a positive connection in recesses in the connection region of the drive unit ( 2 ) intervenes.

Machine tool according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting means of the tool ( 3 ) at least one anti-rotation cam ( 6 ), which radially from the connection area of the tool ( 3 ) protrudes and for forming a positive connection in recesses in the connection region of the drive unit ( 2 ) intervenes.

Machine tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting means of the tool ( 3 ) a tensioning means ( 9 ), which, in order to form a non-positive connection, the connection areas of the drive unit which overlap in the assembly position (FIG. 2 ) and the tool ( 3 ) and exerts a contact force on both connection areas.

Machine tool according to one of claims 2 to 4, characterized in that two captive cams ( 5 ) and two anti-rotation cams ( 6 ) are each arranged diametrically.

Machine tool according to one of claims 2 to 5, characterized in that the captive cam ( 5 ) and the anti-rotation cam ( 6 ) radially from the inner surface of the connection area of the tool ( 3 protrude inwards and that the recesses on the outer surface of the connection area of the drive unit ( 2 ) are arranged.

Machine tool according to claim 5 or 6, characterized in that the captive cams ( 5 ) and the anti-rotation cam ( 6 ) are spaced apart in parallel and also coaxially with the axis of rotation (D1).

Machine tool according to one of claims 2 to 7, characterized in that the captive cams ( 5 ) a smaller distance to the free edge ( 14 ) of the connection area than the anti-rotation cam ( 6 ).

Machine tool according to one of claims 2 to 8, characterized in that the captive and anti-rotation cam ( 5 . 6 ) enclose an angle (α) of about 60 ° between them.

Machine tool according to one of claims 2 to 9, characterized in that the recesses of the connection region of the drive unit ( 2 ) a circumferential groove ( 7 ) and groove-shaped openings ( 8th ), wherein the groove-shaped openings ( 8th ) to the free end of the connection area or to the tool ( 3 ) or its extension ( 4 ) point.

Machine tool according to claim 10, characterized in that the groove-shaped openings ( 8th ) are diametrically opposite and have dimensions that match those of the captive and anti-rotation cam ( 5 . 6 ) correspond.

Machine tool according to claim 10 or 11, characterized in that the circumferential groove ( 7 ) above the groove-shaped openings ( 8th ) and that the groove-shaped openings ( 8th ) an access to the circumferential groove ( 7 ) train.

Machine tool according to one of claims 10 to 12, characterized in that the captive cam ( 5 ) in the assembled state in the circumferential groove ( 7 ) are arranged.

Machine tool according to one of claims 10 to 13, characterized in that the anti-rotation cam ( 6 ) in the assembled state in the groove-shaped openings ( 8th ) are arranged.

Machine tool according to one of claims 1 to 14, characterized in that the tool ( 3 ) an extension ( 4 ) with a transmission unit for transmitting the drive movement from the drive unit ( 2 ) on the tool ( 3 ) having.

Machine tool according to claim 15, characterized in that the connecting means of the tool ( 3 ), in particular the captive and anti-rotation cams ( 5 . 6 ), at its extension ( 4 ) are arranged.

Machine tool according to claim 15 or 16, characterized in that the connecting means both on the tool and the drivesein are provided at the unit side end of the extension and that the extension at the tool end also has connecting means for releasable connection with the connecting means of the tool.

Machine tool according to one of claims 15 to 17, characterized in that the extension ( 4 ) a royal wave ( 15 ) each with a bevel gear ( 16 . 17 ) at the respective free end

Machine tool according to one of claims 15 to 18, characterized in that the extension ( 4 ) one with the drive unit ( 2 ) Actuated drive shaft ( 18 ) with a bevel gear ( 19 ).

Machine tool according to one of claims 15 to 19, characterized in that the extension ( 4 ) one with the tool ( 3 ) operatively connected output shaft ( 20 ) with a bevel gear ( 21 ).

Machine tool according to one of claims 15 to 20, characterized in that the bevel gear ( 19 ) of the drive shaft ( 18 ) with the drive unit ( 2 ) pointing bevel gear ( 17 ) of the royal wave ( 15 ) and that the bevel gear ( 21 ) of the output shaft ( 20 ) with the tool ( 3 ) pointing bevel gear ( 16 ) of the royal wave ( 15 ) corresponds.

Machine tool according to one of claims 15 to 21, characterized in that the bevel gears ( 21 . 16 ) of the output shaft ( 20 ) and the royal wave ( 15 ) and the bevel gears ( 19 . 17 ) of the drive shaft ( 18 ) and the royal wave ( 15 ) are arranged perpendicular to each other.

Machine tool according to one of claims 15 to 22, characterized in that the drive shaft ( 18 ) in a drive housing ( 22 ), the royal wave ( 15 ) in an extension housing ( 23 ) and the output shaft ( 19 ) in a driven housing ( 24 ) are arranged.

Machine tool according to one of claims 15 to 23, characterized in that the drive housing ( 22 ), the extension housing ( 23 ) and the output housing ( 24 ) are inextricably linked.

Machine tool according to one of claims 15 to 24, characterized in that the extension ( 4 ) at an angle between 0 ° and 360 ° radially to the axis of rotation of the drive unit ( 2 ) can be arranged.

Machine tool according to one of the claims 15 to 25, characterized in that the tool so on the free End of the extension is arranged that it is in assembly position arranged on the same side of the extension as the drive unit.

Grinding extension according to one of claims 15 to 25, characterized in that the tool ( 3 ) at the free end of the extension ( 4 ) is arranged in the mounting position on the side of the extension ( 4 ) arranged by the drive unit ( 4 ) is turned away.

Method for mounting a machine tool, in particular a hand grinder, wherein a tool with a Drive unit is connected, characterized, • that First, the captive of the tool on the drive unit will be produced, • that the tool is against twisting is secured and • that a reversible traction is made, so that the captive and the anti-rotation serving connecting means are fixed and also solvable again are.

Method according to Claim 28, characterized • that initially captive cam of the tool through groove-shaped openings the drive unit are inserted into a circumferential groove, • that the captive cams are twisted in the circumferential groove so that they are out of the range of groove-shaped openings arrive and make the captive of the tool, • that when turning the captive cam anti-rotation cam of the tool positively into the groove-shaped openings enter the drive unit and • that a reversible Traction, the play of the captive and anti-rotation cam reduced to zero.

Method according to claim 29, characterized that the introduction of the captive cams of the tool in the groove-shaped openings on the outside the connection area of the drive unit in the radial direction, inside, done.

A method according to claims 29 or 30, characterized characterized in that the introduction of the captive cams arranged in the above the groove-shaped openings circumferential groove by moving the captive cams in parallel to the axis of rotation (D1) to the drive unit, done.

Method according to one of claims 29 to 31, characterized in that the rotation the captive cam in the circumferential groove is coaxial about the axis of rotation (D1)

Method according to one of claims 29 to 32, characterized in that the angle of rotation is approximately at the angle (α) corresponds to the captive and anti-rotation cam between them.

Method according to one of claims 29 to 33, characterized in that the rotation executed as long until the anti-rotation cam in the groove-shaped openings engage and so form the rotation.

Method according to one of claims 29 to 34, characterized, • that the connection is solved becomes, by the adhesion is canceled, • that the anti-rotation cam of the tool from the drive unit away, be moved parallel to the axis of rotation (D1), so that the rotation will be annulled, • that the captive cams be rotated in the circumferential groove until they are the groove-shaped openings reach, and so the captive is lifted and • that Finally, the captive cams complete passed through the groove-shaped openings and so the disassembly is completed.

Machine tool, in particular hand grinder ( 1 ), with a drive unit ( 2 ) and a tool ( 3 ), wherein connecting means for non-positive and or positive connection of the tool ( 3 ) and the drive unit ( 2 ) are provided. characterized in that the tool ( 3 ) an extension ( 4 ) with a transmission unit for transmitting the drive movement from the drive unit ( 2 ) on the tool ( 3 ), that the extension ( 4 ) a royal wave ( 15 ) each with a bevel gear ( 16 . 17 ) at the respective free end, one with the drive unit ( 2 ) Actuated drive shaft ( 18 ) with a bevel gear ( 19 ) and one with the tool ( 3 ) operatively connected output shaft ( 20 ) with a bevel gear ( 21 ) and that the bevel gear ( 19 ) of the drive shaft ( 18 ) with the drive unit ( 2 ) pointing bevel gear ( 17 ) of the royal wave ( 15 ) and that the bevel gear ( 21 ) of the output shaft ( 20 ) with the tool ( 3 ) pointing bevel gear ( 16 ) of the royal wave ( 15 ) corresponds.

Machine tool according to claim 36, characterized in that the axis of rotation (D2) of the vertical shaft ( 15 ) perpendicular to the mutually parallel axes of rotation (D1, D2) of the input and output shaft ( 18 . 20 ).

Machine tool according to claim 37, characterized in that the bevel gears ( 21 . 16 ) of the output shaft ( 20 ) and the royal wave ( 15 ) and the bevel gears ( 19 . 17 ) of the drive shaft ( 18 ) and the royal wave ( 15 ) are arranged perpendicular to each other.

Machine tool according to one of claims 36 to 38, characterized in that the drive shaft ( 18 ) in a drive housing ( 22 ), the royal wave ( 15 ) in an extension housing ( 23 ) and the output shaft ( 20 ) in a driven housing ( 24 ) are arranged.

Machine tool according to claim 39, characterized in that the drive housing ( 22 ), the extension housing ( 23 ) and the output housing ( 24 ) are interconnected.

Machine tool according to one of claims 36 to 40, characterized in that the drive housing ( 22 ) Connecting means for connection to the drive unit ( 2 ) having.

Machine tool according to one of claims 36 to 42, characterized in that the tool ( 3 ) Connecting means for connection to the output housing ( 24 ) having.

Machine tool according to claim 41 or 42, characterized in that the connecting means of the drive housing ( 22 ) and / or the tool at least one captive cam ( 5 ) which radially from the inner surface of the connection region of the drive housing ( 22 ) and / or the tool protrudes inwards and into a groove ( 7 ) of the connection area of the drive unit ( 2 ) and / or the output housing is insertable.

Machine tool according to claim 43, characterized in that two diametrically opposed captive cams ( 5 ), which are at a short distance from the drive unit ( 2 ) and / or to the output unit facing edge region ( 14 ) of the drive housing ( 22 ) and / or the tool are arranged.

Machine tool according to one of claims 36 to 44, characterized in that the connecting means at least one anti-rotation cam ( 6 ) which radially from the inner surface of the connection region of the drive housing ( 22 ) and / or the tool protrudes inwards and into a groove-shaped opening ( 8th ) of the connection area of the drive unit ( 2 ) and / or the output unit engages positively.

Machine tool according to claim 45, characterized in that two diametrically arranged anti-rotation cam ( 6 ) provided by the captive cams ( 5 ) both parallel and coaxial with the axis of rotation (D1) are spaced.

Machine tool according to claim 46, characterized in that the captive cams ( 5 ) of the drive housing ( 22 ) a smaller distance to the free edge ( 14 ) of the connection area than the anti-rotation cam ( 6 ) of the drive housing ( 22 ).

Machine tool according to one of claims 43 to 47, characterized in that the captive and anti-rotation cam ( 5 . 6 ) enclose an angle (α) of about 60 ° between them.

Machine tool according to one of claims 44 to 48, characterized in that a circumferential groove ( 7 ) and groove-shaped openings ( 8th ) in the connection area of the drive unit ( 2 ) and / or the output housing are provided, wherein the groove-shaped openings ( 8th ) to the free end of the connection area.

Machine tool according to one of claims 44 to 49, characterized in that the groove-shaped openings ( 8th ) are diametrically opposite and have dimensions that match those of the captive and anti-rotation cam ( 5 . 6 ) correspond.

Machine tool according to one of claims 44 to 50, characterized in that the circumferential groove ( 7 ) above the groove-shaped openings ( 8th ) and that the groove-shaped openings ( 8th ) an access to the circumferential groove ( 7 ) train.

Machine tool according to one of claims 44 to 51, characterized in that the captive cams ( 5 ) in the assembled state in the circumferential groove ( 7 ) and that the anti-rotation cam ( 6 ) in the assembled state in the groove-shaped openings ( 8th ) are arranged.