DE102008004892A1

DE102008004892A1 - Printing unit for printing machine, has transfer form formed in such manner and has reduced wetting ability in comparison to printing ink in sections in which transfer form rolls form cylinder in region of clamping channel

Info

Publication number: DE102008004892A1
Application number: DE200810004892
Authority: DE
Inventors: Thomas Dr. Hartmann; Thomas Dr. John; Thomas Dr. Kandlbinder; Ralph Dr. Klarmann; Claudius Wurm
Original assignee: Manroland AG
Current assignee: Manroland Goss Web Systems GmbH
Priority date: 2008-01-17
Filing date: 2008-01-17
Publication date: 2009-07-23
Also published as: DE202008017781U1

Abstract

The unit has a printing plate (17) formed on a form cylinder (11) and clamped in a clamping channel (15). A transfer form (19) is designed as a rubber blanket plate or rubber sleeve, and arranged on a transfer cylinder (12) to transmit printing ink on a printing substrate (21). The transfer form is formed in such a manner and has reduced wetting ability in comparison to printing ink in sections in which the transfer form rolls the form cylinder in a region of clamping channel. The transformer form is fastened to the sections by fluoro rubber or by PTFE particle.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Übertragungsform nach dem Oberbegriff des Anspruchs 13.The The invention relates to a printing unit of a printing press according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a transmission form according to the preamble of claim 13.

Aus der Praxis bekannte Druckwerke einer Druckmaschine verfügen über einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder, ein Farbwerk sowie vorzugsweise ein Feuchtwerk. Auf dem Formzylinder eines Druckwerks ist mindestens eine Druckplatte angeordnet, wobei die oder jede Druckplatte in mindestens einem Spannkanal des Formzylinders gespannt ist. Formzylinder werden auch als Plattenzylinder bezeichnet. Mit Hilfe des Farbwerks des Druckwerks wird Druckfarbe auf die oder jede auf dem Formzylinder angeordnete bzw. gespannte Druckform aufgetragen. Dann, wenn das Druckwerk ein Feuchtwerk umfasst, wird mit Hilfe des Feuchtwerks Feuchtmittel auf die oder jede auf dem Formzylinder angeordnete bzw. gespannte Druckform aufgetragen.Out The practice known printing units of a printing press have a Form cylinder, a transfer cylinder, an inking unit and preferably a dampening unit. On the form cylinder a printing unit is arranged at least one printing plate, wherein the or each pressure plate in at least one clamping channel of the forme cylinder is curious. Form cylinders are also referred to as plate cylinders. With the help of the inking unit of the printing unit, printing ink is applied to the or each applied to the form cylinder or tensioned printing form applied. Then, if the printing unit includes a dampening unit, will help with of the dampening unit dampening solution on the or each on the form cylinder arranged or tensioned printing form applied.

Auf dem Formzylinder des Druckwerks rollt der Übertragungszylinder des Druckwerks ab, wobei auf dem Übertragungszylinder mindestens eine Übertragungsform angeordnet ist. Bei der oder jeder auf dem Übertragungszylinder angeordneten Übertragungsform handelt es sich entweder um ein Gummituch oder um eine Gummituchplatte oder um eine Gummihülse, wobei eine Gummihülse auch als Gummisleeve bezeichnet wird. Der Übertragungszylinder wird auch als Gummizylinder bezeichnet. Mit Hilfe der oder jeder auf dem Übertragungszylinder angeordneten Übertragungsform wird Druckfarbe ausgehend vom Formzylinder in Richtung auf einen zu bedruckenden Bedruckstoff übertragen.On the form cylinder of the printing unit rolls the transfer cylinder of the printing unit off, taking on the transfer cylinder at least one transmission form is arranged. In the or each arranged on the transfer cylinder transfer mold It is either a blanket or a blanket plate or a rubber sleeve, being a rubber sleeve Also referred to as rubber sleeve. The transfer cylinder will too referred to as rubber cylinder. With the help of or on the transfer cylinder arranged transmission form is printing ink starting from the forme cylinder in the direction of a transferred to be printed substrate.

Wie bereits ausgeführt rollt beim Drucken der Übertragungszylinder des Druckwerks auf dem Formzylinder des Druckwerks ab. Hierzu wird zwischen dem Übertragungszylinder und dem Formzylinder ein definiertes Pressungsverhältnis eingestellt. Beim Abrollen des Übertragungszylinders auf dem Formzylinder wird dieses definierte Pressungsverhältnis zwischen dem Übertragungszylinder und dem Formzylinder insbesondere dann unterbrochen, wenn der Übertragungszylinder den oder jeden Spannkanal des Formzylinders überrollt. Im Bereich des oder jedes Spannkanals ist nämlich die Oberfläche des Formzylinders unterbrochen, damit Enden der oder jeder Druckform in dem oder jedem Spannkanal gespannt werden können.As already executed rolls when printing the transfer cylinder of the printing unit on the form cylinder of the printing unit. For this purpose is between the transfer cylinder and the forme cylinder set a defined compression ratio. At the Unwinding of the transfer cylinder on the forme cylinder, this defined compression ratio between the transfer cylinder and the form cylinder in particular interrupted when the transfer cylinder overrun the or each clamping channel of the forme cylinder. In the area of or in fact, every span channel is the surface of the forme cylinder interrupted so that ends of the or each printing forme can be stretched in the or each span.

Die unterschiedlichen Pressungsverhältnisse im Bereich des oder jedes Spannkanals haben zur Folge, dass sich an den einem Spannkanal benachbarten Randabschnitten der oder jeder Druckform Farbreste sammeln, wobei diese Farbreste einen schmalen Strich bzw. Streifen auf der jeweiligen Druckplatte bilden. Diese sich auf der oder jeder Druckplatte streifenförmig sammelnde Druckfarbe wird von der oder jeder auf dem Übertragungszylinder positionierten Übertragungsform auf den zu bedruckenden Bedruckstoff übertragen, und zwar dann, wenn die oder jede Übertragungsform in dem Abschnitt, in welchem dieselbe den oder jeden Spannkanal des Formzylinders überrollt, nicht unterbrochen ist. Auf dem zu bedruckenden Bedruckstoff bildet sich dann ein nicht zum druckenden Druckbild gehörender Farbstrich aus, der die Druckqualität beeinträchtigt.The different compression ratios in the area of the or each chute have the consequence that at the edge portions adjacent to a chucking channel of the or each Print form collect color residues, these color residues a narrow Form line or strip on the respective printing plate. These becomes on the or each printing plate strip-like collecting ink of the or each on the transfer cylinder positioned transmission form transferred to the substrate to be printed, and then, if the or each form of transmission in the section in which the same or each clamping channel rolled over the forme cylinder, is not interrupted. Forms on the substrate to be printed then a not belonging to the printed image print color stroke, the the print quality impaired.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, ein neuartiges Druckwerk einer Druckmaschine sowie eine neuartige Übertragungsform schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem is based a novel printing unit of a printing press and a novel transfer form create.

Dieses Problem wird durch ein Druckwerk einer Druckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst.This Problem is solved by a printing unit of a printing press according to claim 1 solved.

Erfindungsgemäß ist die oder jede auf dem Übertragungszylinder angeordnete Übertragungsform derart ausgebildet, dass dieselben in Abschnitten, mit welchen dieselbe den Formzylinder im Bereich des oder jedes Spannkanals überrollt, eine verringerte Benetzungsfähigkeit gegenüber Druckfarbe aufweist.According to the invention or each on the transfer cylinder arranged transmission form formed such that it in sections, with which the same rolled over the forme cylinder in the area of the or each tensioning channel, a reduced wettability across from Has printing ink.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung weist die oder jede Übertragungsform in Abschnitten, mit welchen dieselbe den Formzylinder im Bereich des oder jedes Spannkanals überrollt, eine verringerte Benetzungsfähigkeit gegenüber Druckfarbe auf.in the The sense of the present invention includes the or each transmission form in sections, with which the same the forme cylinder in the region of or rolled over each span channel, a reduced wettability across from Ink on.

Hierdurch wird vermieden, dass eine Übertragungsform Druckfarbe, die sich auf einer Druckplatte benachbart zu einem Spannkanal ansammelt, auf den Bedruckstoff überfragt. Hierdurch kann die Druckqualität verbessert werden.hereby This avoids a transmission form Printing ink, which is located on a printing plate adjacent to a tensioning channel accumulated, überfragt on the substrate. This can improve the print quality be improved.

Vorzugsweise weist die oder jede Übertragungsform in den Abschnitten, mit welchen dieselbe den Formzylinder im Bereich des oder jedes Spannkanals überrollt, eine Oberflächenenergie mit einem polaren Anteil von weniger als 5 mN/m, insbesondere von weniger als 3 mN/m, auf.Preferably indicates the or each form of transmission in the sections with which the same the forme cylinder in the area of the or each chute rolled over, a surface energy with a polar content of less than 5 mN / m, in particular of less than 3 mN / m, up.

Nach einer ersten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist hierzu die oder jede auf dem Übertragungszylinder angeordnete Übertragungsform in den Abschnitten, mit welchen dieselbe den Formzylinder im Bereich des oder jedes Spannkanals überrollt, eine verringerte Rauhigkeit auf.To a first advantageous embodiment of the invention has this the or each on the transfer cylinder arranged transmission form in the sections with which the same the forme cylinder in the area of the or each chute rolled over, a reduced roughness on.

Nach einer zweiten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist hierzu die oder jede auf dem Übertragungszylinder angeordnete Übertragungsform in den Abschnitten, mit welchen dieselbe den Formzylinder im Bereich des oder jedes Spannkanals überrollt, eine Werkstoffzusammensetzung mit einer verringerten Benetzungsfähigkeit gegenüber Druckfarbe auf.According to a second advantageous embodiment of the invention for this purpose has the or each arranged on the transfer cylinder transfer form in the sections with which the same rolled over the forme cylinder in the area of the or each chute, a material composition with a reduced wettability to ink on.

Nach einer dritten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist hierzu die oder jede auf dem Übertragungszylinder angeordnete Übertragungsform in den Abschnitten, mit welchen dieselbe den Formzylinder im Bereich des oder jedes Spannkanals überrollt, mit einem farbabstoßenden und antiadhäsiven Werkstoff beschichtet.To a third advantageous embodiment of the invention is for this purpose the or each on the transfer cylinder arranged transmission form in the sections with which the same the forme cylinder in the area of the or each chute rolled over, with a color repellent and anti-adhesive Material coated.

Nach einer vierten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind hierzu in die Abschnitte der oder jeder auf dem Übertragungszylinder angeordnete Übertragungsform, mit welchen dieselbe den Formzylinder im Bereich des oder jedes Spannkanals überrollt, farbabstoßende und antiadhäsive Nanopartikel eingebracht.To a fourth advantageous embodiment of the invention are for this purpose in the sections of the or each arranged on the transfer cylinder transmission form, with which same the forme cylinder in the region of or each Overrun ink-repelling and antiadhesives Introduced nanoparticles.

Die obigen vier vorteilhaften Weiterbildung können alleine oder auch in Kombination von zwei, drei oder vier vorteilhaften Weiterbildungen verwendet werden.The above four advantageous development can alone or in combination used by two, three or four advantageous developments become.

Die erfindungsgemäße Übertragungsform ist in Anspruch 13 definiert.The inventive transmission form is defined in claim 13.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. there shows:

1: einen schematisierte Ansicht einer Druckmaschine; 1 : a schematic view of a printing press;

2: einen schematisierten Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Druckwerk einer Druckmaschine; 2 : a schematic section of a printing unit according to the invention of a printing machine;

3: ein Detail aus dem Druckwerk der 2 im Bereich eines Spannkanals eines Formzylinders des Druckwerks; 3 : a detail from the printing of the 2 in the region of a clamping channel of a forme cylinder of the printing unit;

4: ein Detail aus dem Druckwerk der 2 im Bereich eines Übertragungszylinders des Druckwerks; und 4 : a detail from the printing of the 2 in the region of a transfer cylinder of the printing unit; and

5: eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Übertragungsform für den Übertragungszylinder der 4. 5 : A schematic representation of a transmission form according to the invention for the transfer cylinder of 4 ,

1 zeigt eine schematisierte Darstellung einer Druckmaschine 1, von der ein Unterbau 2, Rollenwechsler 3, Drucktürme 4, 5 mit jeweils zwei Druckeinheiten 6, eine Bahnführung 7, eine Wende- und Falzaufbau 8 sowie ein Falzapparat 9 gezeigt sind. Jede der in 1 gezeigten Druckeinheiten 6 weist vier Druckwerke 10 mit jeweils einem Formzylinder 11 und einem Übertragungszylinder 12 auf. 1 shows a schematic representation of a printing press 1 from which a substructure 2 , Reel changer 3 , Printing towers 4 . 5 each with two printing units 6 , a web guide 7 , a reversible and folding construction 8th and a folder 9 are shown. Each of the in 1 shown printing units 6 has four printing units 10 each with a form cylinder 11 and a transfer cylinder 12 on.

2 zeigt einen schematisierten Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Druckwerk 10, wobei in 2 vom Druckwerk ein Formzylinder 11, ein auf dem Formzylinder 11 abrollender Übertragungszylinder 12 sowie Farbauftragwalzen 13 eines Farbwerks und eine Feuchtauftragwalze 14 eines Feuchtwerks dargestellt sind, und wobei die Farbauftragwalzen 13 und die Feuchtauftragwalze 14 ebenso wie der Übertragungszylinder 12 auf dem Formzylinder 11 des Druckwerks 10 abrollen. 2 shows a schematic section of a printing unit according to the invention 10 , where in 2 from the printing unit a form cylinder 11 , one on the forme cylinder 11 rolling transfer cylinder 12 as well as inking rollers 13 an inking unit and a dampening roller 14 a dampening unit are shown, and wherein the inking rollers 13 and the dampening roller 14 as well as the transfer cylinder 12 on the form cylinder 11 of the printing unit 10 roll.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel der 2 verfügt der Formzylinder 11 des Druckwerks 10 über sich in etwa diametral gegenüberliegende Spannkanäle 15 und 16, um so auf dem Formzylinder 11 in Umfangsrichtung desselben gesehen zwei Druckplatten 17 und 18 hintereinander zu spannen. In Axialrichtung des Formzylinders 11 gesehen sind vorzugsweise mehrere Druckplatten 17, 18 nebeneinander angeordnet bzw. gespannt.In the illustrated embodiment of the 2 has the form cylinder 11 of the printing unit 10 about diametrically opposed clamping channels 15 and 16 so as to be on the forme cylinder 11 seen in the circumferential direction of the same two printing plates 17 and 18 to tension one behind the other. In the axial direction of the forme cylinder 11 seen are preferably several printing plates 17 . 18 arranged side by side or stretched.

Mit Hilfe der Farbauftragwalzen 18 kann Druckfarbe auf die auf dem Formzylinder 11 gespannten Druckplatten 17, 18 aufgetragen werden. Mit Hilfe der Feuchtauftragwalze 14 wird hingegen Feuchtmittel auf die Druckplatten 17, 18 aufgetragen.With the help of inking rollers 18 can print on the on the forme cylinder 11 tensioned printing plates 17 . 18 be applied. With the help of the dampening roller 14 In contrast, dampening solution is applied to the printing plates 17 . 18 applied.

Auf dem Übertragungszylinder 12 ist mindestens eine Übertragungsform 19 angeordnet. Die Übertragungsform 19 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als Gummituchplatte ausgeführt, die in einem Spannkanal 20 des Übertragungszylinders 12 gespannt ist.On the transfer cylinder 12 is at least one form of transmission 19 arranged. The transmission form 19 is executed in the embodiment shown as a blanket plate in a clamping channel 20 the transfer cylinder 12 is curious.

Im Unterschied hierzu kann die Übertragungsform 19 auch als Gummituch oder Gummihülse ausgeführt sein, wobei denn, wenn die Übertragungsform 19 als Gummihülse bzw. Gummisleeve ausgeführt ist, auf dem Übertragungszylinder 12 kein Spannkanal vorhanden ist.In contrast to this, the transmission form 19 also be designed as a blanket or rubber sleeve, where, if the transmission form 19 is designed as a rubber sleeve or rubber sleeve, on the transfer cylinder 12 no clamping channel is available.

Mit Hilfe der oder jeder auf dem Übertragungszylinder 12 angeordneten Übertragungsform 19 wird Druckfarbe von den auf dem Formzylinder 11 gespannten Druckplatten 17, 18 auf einen zu bedruckenden Bedruckstoff 21 übertragen. Mit dem Übertragungszylinder 12 wirkt dabei ein sogenannter Gegendruckzylinder zusammen, der auf der anderen Seite des Bedruckstoffs 21 positioniert ist, wobei es sich bei diesem Gegendruckzylinder 12 um einen Übertragungszylinder eines anderen Druckwerks oder um einen Satellitenzylinder handeln kann. Wie aus 3 ersichtlich ist, sind auf dem Übertragungszylinder 12 des Druckwerks 10 in Axialrichtung desselben gesehen zwei Übertragungsformen 19 nebeneinander angeordnet.With the help of or on the transfer cylinder 12 arranged transmission form 19 will print color from those on the forme cylinder 11 tensioned printing plates 17 . 18 on a substrate to be printed 21 transfer. With the transfer cylinder 12 acts a so-called impression cylinder together, on the other side of the substrate 21 is positioned, which is in this impression cylinder 12 can be a transfer cylinder of another printing unit or a satellite cylinder. How out 3 it can be seen are on the transfer cylinder 12 of the printing unit 10 seen in the axial direction of the same two transmission forms 19 arranged side by side.

Wie bereits ausgeführt, sind die auf dem Formzylinder angeordneten Druckplatten 17, 18 in Spannkanälen 15, 16 des Formzylinders 11 gespannt. 3 zeigt einen Ausschnitt aus dem Formzylinder 11 im Bereich des Spannkanals 15. Um die Druckplatten 17, 18 im Bereich des Spannkanals 15, 16 spannen zu können, sind Randabschnitte 22 der Druckformen 17, 18 umgebogen und in die Spannkanäle 15, 16 eingeführt. Bei den Randabschnitten 22 der Druckformen 17, 18 handelt es sich um prinzipiell nicht-druckende Abschnitte derselben. Prinzipiell druckende Abschnitte der Druckformen 17, 18 sind in 3 durch Pfeile 23 visualisiert.As already stated, the pressure plates arranged on the forme cylinder are 17 . 18 in tension channels 15 . 16 of the forme cylinder 11 curious; excited. 3 shows a section of the form cylinder 11 in the area of the chip channel 15 , To the printing plates 17 . 18 in the area of the chip channel 15 . 16 to be able to tension are edge sections 22 the printing forms 17 . 18 bent over and into the clamping channels 15 . 16 introduced. At the edge sections 22 the printing forms 17 . 18 are basically non-printing sections of the same. Principally printing sections of the printing plates 17 . 18 are in 3 through arrows 23 visualized.

Der Übertragungszylinder 12 rollt beim Drucken auf dem Formzylinder 11 ab, wobei hierzu zwischen dem Übertragungszylinder 12 und dem Formzylinder 11 ein definiertes Pressungsverhältnis eingestellt ist.The transfer cylinder 12 rolls when printing on the form cylinder 11 from, between this for the transfer cylinder 12 and the form cylinder 11 a defined compression ratio is set.

Dann, wenn der Übertragungszylinder 12 den Formzylinder 11 im Bereich seiner Spannkanäle 15, 16 überrollt, wird dieses definierte Pressungsverhältnis unterbrochen, so dass sich im Bereich der prinzipiell nicht-duckenden Randabschnitte 22 der Druckplatten 17, 18 Druckfarbe in Form schmaler Streifen 24 sammeln kann. Dann, wenn die sich im Bereich der prinzipiell nicht-druckenden Randabschnitte 22 der Druckformen 17, 18 als Streifen 24 sammelnde Druckfarbe mit Hilfe des Übertragungszylinders 12 auf den Bedruckstoff 21 gelangt, bilden sich auf dem Bedruckstoff 21 die Druckqualität beeinträchtigende Farbstreifen aus.Then, if the transfer cylinder 12 the form cylinder 11 in the area of its span channels 15 . 16 rolled over, this defined compression ratio is interrupted, so that in the area of non-ducking edge sections 22 the printing plates 17 . 18 Printing ink in the form of narrow strips 24 can collect. Then, if in the area of non-printing edge sections 22 the printing forms 17 . 18 as a strip 24 collecting ink by means of the transfer cylinder 12 on the substrate 21 reaches, form on the substrate 21 Print quality affecting color stripes.

Um zu vermeiden, dass die sich in den nicht-druckenden Randabschnitten 22 der Druckplatten 17, 18 sammelnde Farbe auf den Bedruckstoff 21 gelangt, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die auf dem Übertragungszylinder 12 positionierten Übertragungsformen 19 derart ausgebildet sind, dass dieselben in Abschnitten 25 (siehe 5), mit welchen dieselben den Formzylinder 11 im Bereich der Spannkanäle 15, 16 bzw. der prinzipiell nicht-druckenden Randabschnitte 22 der Druckformen 17, 18 überrollen, eine verringerte Benetzungsfähigkeit gegenüber Druckfarbe als in den Abschnitten 26, mit welchen die Übertragungsformen 19 die auf dem Formzylinder 11 gespannten Druckformen 17, 18 im Bereich deren prinzipiell druckender Abschnitte 23 überrollen, aufweisen.To avoid getting in the non-printing edge sections 22 the printing plates 17 . 18 collecting paint on the substrate 21 reaches, is inventively proposed that on the transfer cylinder 12 positioned transmission forms 19 are formed such that they are in sections 25 (please refer 5 ), with which the same the form cylinder 11 in the area of the clamping channels 15 . 16 or the principle non-printing edge portions 22 the printing forms 17 . 18 roll over, a reduced wettability to ink than in the sections 26 with which the transmission forms 19 those on the form cylinder 11 tensioned printing forms 17 . 18 in the area of their principally printing sections 23 roll over.

Die auf dem Übertragungszylinder 12 angeordnete Übertragungsform 19 weist hierzu in den Abschnitten 15, mit welchen dieselbe den Formzylinder 11 im Bereich der Spannkanäle 15, 16 überrollt, eine Oberflächenenergie mit einem polaren Anteil von weniger als 5 mN/m, insbesondere von weniger als 3 mN/m, auf.The on the transfer cylinder 12 arranged transmission form 19 points to this in the sections 15 , with which the same the form cylinder 11 in the area of the clamping channels 15 . 16 rolls over a surface energy with a polar content of less than 5 mN / m, in particular less than 3 mN / m.

Nach einer ersten vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung weisen hierzu die Übertragungsformen 19, die auf dem Übertragungszylinder 12 angeordnet sind, in den Abschnitten 25, mit welchen dieselben den Formzylinder 11 im Bereich der Spannkanäle 15, 16 und damit die Druckformen 17, 18 im Bereich der prinzipiell nicht-druckenden Randabschnitte 22 überrollen, eine verringerte Rauhigkeit auf.According to a first advantageous development of the present invention, have the transmission forms for this purpose 19 on the transfer cylinder 12 are arranged in the sections 25 , with which the same the form cylinder 11 in the area of the clamping channels 15 . 16 and thus the printing forms 17 . 18 in the area of the non-printing edge sections 22 roll over, reduced roughness on.

Dann, wenn als Bedruckstoff 21 Zeitungspapier bedruckt werden soll, verfügen die Übertragungsformen 19 im Bereich der Abschnitte 26, mit welchen dieselben die prinzipiell druckenden Abschnitte 23 der Druckformen 17, 18 überrollen, über eine Rauhigkeit mit einem Ra-Wert zwischen 1,0 und 2,5. An den Abschnitten 25 hingegen, mit welchen die Übertragungsformen 19 den Formzylinder 11 im Bereich der Spannkanäle 15, 16 bzw. der prinzipiell nicht-druckenden Randabschnitte 22 der Druckformen 17, 18 überrollen, verfügen die Übertragungsformen 19 über eine geringere Rauhigkeit mit einem Ra-Wert zwischen 0,1 und 0,7. Vorzugsweise verfügen die Übertragungsformen 19 im Bereich Abschnitte 25, mit welchen die Übertragungsformen 19 den Formzylinder 11 im Bereich der Spannkanäle 15, 16 bzw. der prinzipiell nicht-druckenden Randabschnitte 22 der Druckformen 17, 18 überrollen, eine Rauhigkeit mit einem Ra-Wert zwischen 0,1 und 0,3 auf.Then, if as substrate 21 Newsprint to be printed, have the transmission modes 19 in the field of sections 26 with which the same principally printing sections 23 the printing forms 17 . 18 roll over a roughness with a Ra value between 1.0 and 2.5. At the sections 25 on the other hand, with which the forms of transmission 19 the form cylinder 11 in the area of the clamping channels 15 . 16 or the principle non-printing edge portions 22 the printing forms 17 . 18 Roll over, have the transmission forms 19 a lower roughness with an Ra value between 0.1 and 0.7. Preferably, the transmission forms 19 in the section section 25 with which the transmission forms 19 the form cylinder 11 in the area of the clamping channels 15 . 16 or the principle non-printing edge portions 22 the printing forms 17 . 18 roll over, a roughness with a Ra value between 0.1 and 0.3.

Nach einer zweiten vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung ist es möglich, die verringerte Benetzungsfähigkeit gegenüber Druckfarbe im Bereich der Abschnitte 25 dadurch zu gewährleisten, dass die Übertragungsformen 19 in den Abschnitten 25 eine Werkstoffzusammensetzung mit einer verringerten Benetzungsfähigkeit gegenüber Druckfarbe aufweisen. So ist es möglich, im Bereich der Abschnitte 25 der Übertragungsformen 19 im Vergleich zu den Abschnitten 26 einen Silikonanteil der Gummimischung, aus welcher die Übertragungsform 19 gebildet ist, zu erhöhen. Durch Erhöhung des Silikonanteils in der Gummimischung kann die Benetzungsfähigkeit gegenüber Druckfarbe reduziert werden.According to a second advantageous development of the present invention, it is possible to reduce the wettability to ink in the region of the sections 25 thereby ensuring that the forms of transmission 19 in the sections 25 have a material composition with a reduced wettability to ink. So it is possible in the field of sections 25 the transmission forms 19 compared to the sections 26 a silicone portion of the rubber compound, from which the transfer form 19 is formed to increase. By increasing the silicone content in the rubber compound, wettability to ink can be reduced.

Nach einer dritten vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung sind hierzu die Übertragungsformen 19, die auf dem Übertragungszylinder 12 angeordnet sind, in den Abschnitten 25, mit welchen dieselben den Formzylinder 11 im Bereich der Spannkanäle 15, 16 und damit die Druckformen 17, 18 im Bereich der prinzipiell nicht-druckenden Randabschnitte 22 überrollen, mit einem farbabstoßenden und antiadhäsiven Werkstoff beschichtet. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um ein Fluoroelastomer, insbesondere um einen Fluorokautschuk.According to a third advantageous development of the present invention, this is the transmission forms 19 on the transfer cylinder 12 are arranged in the sections 25 , with which the same the form cylinder 11 in the area of the clamping channels 15 . 16 and thus the printing forms 17 . 18 in the area of the non-printing edge sections 22 roll over, coated with an ink-repellent and anti-adhesive material. This is preferably a fluoroelastomer, in particular a fluoro rubber.

Als Fluorokautschuk findet bevorzugt ein Fluorokautschuklatex Verwendung. Der Fluorokautschuk kann ein elastisches Terploymer umfassen oder als elastisches Terpolymer ausgebildet sein. Bevorzugt umfasst der Fluorokautschuk ein Fluoroterpolymer,, welches als ein Vinylfluorid-Terpolymer und/oder als ein Vinylidenfluorid-Terpolymer ausgebildet ist.The fluoro rubber used is preferably a fluoro rubber latex. The fluororubber may comprise an elastic terpolymer or be formed as an elastic terpolymer. Preferably, the fluororubber comprises a fluoroterpolymer which is formed as a vinyl fluoride terpolymer and / or as a vinylidene fluoride terpolymer.

Die Beschichtung kann als zusätzliche Lage auf die Übertragungsformen 19 in den Abschnitten 25 aufgebracht sein. Alternativ ist es möglich, vor dem Beschichten von den Übertragungsformen 19 im Bereich der Abschnitte 25 Material mit einer definierten Stärke von z. B. 0,1 mm abzutragen und anschließend die obige Beschichtung aufzutragen, z. B. in Form eines Deckschichtstreifens durch Kleben oder Vulkanisieren.The coating can be used as an additional layer on the transfer molds 19 in the sections 25 be upset. Alternatively, it is possible to coat the transfer molds before coating 19 in the field of sections 25 Material with a defined thickness of z. B. 0.1 mm and then apply the above coating, z. B. in the form of a cover sheet by gluing or vulcanization.

Nach einer vierten vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung sind in die Abschnitte 25 der auf dem Übertragungszylinder 12 angeordneten Übertragungsformen 19, mit welchen dieselben den Formzylinder 11 im Bereich der Spannkanäle 15, 16 überrollen, farbabstoßende und antiadhäsive Nanopartikel eingebracht.According to a fourth advantageous development of the present invention are in the sections 25 the on the transfer cylinder 12 arranged transmission forms 19 , with which the same the form cylinder 11 in the area of the clamping channels 15 . 16 roll over, color-repellent and anti-adhesive nanoparticles incorporated.

Hierzu werden die farbabstoßenden und antiadhäsiven Nanopartikel über ein stark quellendes, leicht flüchtiges Transportmittel, vorzugsweise ein Lösemittel wie z. B. Aromate oder Ketone oder Glykoäther, in die Abschnitte 25 eingebracht. Die Abschnitt 25 quellen unter Einwirkung des stark quellenden, leicht flüchtigen Transportmittels auf und mit dem Transportmittel dringen die Nanopartikel in die Abschnitte 25 ein, wobei anschließend das Transportmittel verdunstet, die Quellung der Abschnitte 25 zurückgeht und die Nanopartikel in den Abschnitten 25 verbleiben. Die Nanopartikel sind vorzugsweise als PTFE(PolyTetraFluoroEthylen)-Partikel ausgebildet.For this purpose, the ink-repellent and anti-adhesive nanoparticles via a strong swelling, easily volatile transport, preferably a solvent such. As aromatics or ketones or Glykoäther, in the sections 25 brought in. The section 25 The nanoparticles penetrate into the sections under the action of the strongly swelling, easily volatile means of transport and with the means of transport 25 a, wherein then the transport evaporates, the swelling of the sections 25 goes back and the nanoparticles in the sections 25 remain. The nanoparticles are preferably formed as PTFE (polytetrafluoroethylene) particles.

Die hier vorliegende Erfindung findet vorzugsweise bei Druckwerken Einsatz, bei welchen die Formzylinder und Übertragungszylinder derart bemessen sind, dass in Axialrichtung derselben gesehen mindestens vier Druckseiten nebeneinander und in Umfangsrichtung derselben gesehen mindestens eine Druckseite hintereinander gedruckt werden können. Vorzugsweise findet die Erfindung bei sogenannten 6/2-Druckwerken oder 6/1-Druckwerken oder 4/1-Druckwerken oder 8/2-Druckwerken Verwendung, wobei die erste Zahl die Anzahl der in Axialrichtung nebeneinander druckbaren Druckseiten und die zweite Zahl die Anzahl der in Umfangsrichtung hintereinander druckbaren Druckseiten angibt.The here present invention is preferably used in printing units, in which the form cylinder and transfer cylinder such are dimensioned that seen in the axial direction of the same at least four printed pages next to each other and in the circumferential direction thereof Seen at least one printed page to be printed one behind the other can. The invention preferably takes place in so-called 6/2 printing units or 6/1 or 4/1 or 8/2, use where the first number is the number of side by side in the axial direction printable printed pages and the second number the number in the circumferential direction indicates print pages that can be printed one after the other.

Es sei darauf hingewiesen, dass die Position und Größe der Abschnitte der Übertragungsformen mit verringerter Benetzungsfähigkeit gegenüber Druckfarbe von der konkreten Bauform eines Druckwerks, nämlich von der Breite und Anzahl der Spannkanäle des Formzylinders des Druckwerks, abhängt. Mit den gleichen Mitteln lassen sich auch mitdruckende Plattenkanten an seitlichen Rändern einer Druckplatte reduzieren, die durch Grate beim Zuschneiden der Druckplatten entstehen können.It It should be noted that the position and size of the sections of the transmission forms with reduced wettability opposite printing ink from the concrete design of a printing unit, namely the width and number the clamping channels of the forme cylinder of the printing unit depends. By the same means can be mitdruckende plate edges on lateral edges of a Reduce pressure plate caused by burrs when cutting the printing plates can arise.

11: Druckmaschinepress
22: Unterbausubstructure
33: Rollenwechslerreelstands
44: Druckturmprinting tower
55: Druckturmprinting tower
66: Druckeinheitprinting unit
77: Bahnführungweb guide
88th: Wende- und FalzaufbauTurn- and folding construction
99: Falzapparatfolding
1010: Druckwerkprinting unit
1111: Formzylinderform cylinder
1212: Übertragungszylindertransfer cylinder
1313: FarbauftragwalzeInking roller
1414: FeuchtauftragwalzeDampener roller
1515: Spannkanalchip channel
1616: Spannkanalchip channel
1717: Druckplatteprinting plate
1818: Druckplatteprinting plate
1919: Übertragungsformtransfer form
2020: Spannkanalchip channel
2121: Bedruckstoffsubstrate
2222: nicht-druckende Randabschnittenon-printing edge sections
2323: druckende Abschnitteprinted sections
2424: Streifenstrip
2525: Abschnittsection
2626: Abschnittsection

Claims

Printing unit of a printing press, with a forme cylinder, with a transfer cylinder, with an inking unit and optionally with a dampening unit, wherein on the forme cylinder at least one pressure plate designed as a pressure plate in at least one clamping channel of the same is tensioned, and wherein on the transfer cylinder at least one as a blanket or blanket plate or rubber sleeve formed transfer form is arranged to transfer by means of the inking on the or each printing plate applied ink to a substrate, characterized in that the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ) is designed such that it is divided into sections ( 25 ), with which the same the form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 15 . 16 ), has a reduced wettability to ink.

Printing unit according to claim 1, characterized in that the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ) in the sections ( 15 ), with which the same Form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 15 . 16 ) has a surface energy with a polar content of less than 5 mN / m.

Printing unit according to claim 2, characterized in that the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ) in the sections ( 15 ), with which the same the form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 15 . 16 ) has a surface energy with a polar fraction of less than 3 mN / m.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ) in the sections ( 15 ), with which the same the form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 15 . 16 ) rolled over, having a reduced roughness.

Printing unit according to claim 4, characterized in that the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ) in the sections ( 15 ), with which the same the form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 19 ), has a first roughness with an Ra value between 0.1 and 0.7, and that the or each transmission form ( 19 ) in the other sections ( 26 ) has a second roughness with an Ra value between 1.0 and 2.5.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ) in the sections ( 25 ), with which the same the form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 15 . 16 ) has a composition of material having a reduced wettability to ink.

Printing unit according to claim 6, characterized in that the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ) is formed from a rubber compound which is present in the sections ( 25 ), with which the same the form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 15 . 16 ), has an increased silicone content.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ) in the sections ( 25 ), with which the same the form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 15 . 16 ) is rolled over, coated with an ink-repellent and anti-adhesive material.

Printing unit according to claim 8, characterized in that the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ) in the sections ( 25 ), with which the same the form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 15 . 16 ) is rolled over, coated with a fluoroelastomer, in particular with a fluoro rubber.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that in the sections ( 25 ) of the or each on the transfer cylinder ( 12 ) arranged transmission form ( 19 ), with which the same the form cylinder ( 11 ) in the region of the or each clamping channel ( 15 . 16 ) are rolled over, color-repellent and anti-adhesive nanoparticles are introduced.

Printing unit according to claim 10, characterized that the nanoparticles as PTFE (polytetrafluoroethylene) particles are formed.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the form cylinder and the transfer cylinder are sized so that they print at least four, in particular of at least six, in the axial direction thereof seen juxtaposed printed pages and at least one, in particular of at least two, in the circumferential direction serve the same viewed one behind the other arranged print pages.

Transfer mold, in particular rubber blanket or blanket plate or rubber sleeve, for arrangement on a transfer cylinder of a printing unit, characterized in that the transfer form ( 19 ) in sections ( 25 ), with which it rolls over a forme cylinder in the region of a clamping channel, has a reduced wettability to printing ink.

transfer form according to claim 13, characterized by features according to one or several of the claims 2 to 12.