Die
Erfindung geht aus von einer Gargerätegebläsevorrichtungseinheit nach
dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The
The invention is based on a cooking appliance fan device unit
the preamble of claim 1.
Bei
einer bekannten Gebläsevorrichtung ( EP 1793171 A1 ) für
einen Heißluftbackofen ist im hinteren Teil des Garraumes
des Backofens eine Wandeinheit vorgesehen, die einen dahinter liegenden,
ein Gebläse mit ringförmigem Heizkörper
aufnehmenden Gebläseraum begrenzt und die obere und untere
jeweils durch eine Vielzahl von Löchern gebildete. Durchlassöffnungen
aufweist. In der Nähe dieser Durchlassöffnungen
sind Strömungsmittel in Form von rechtwinkligen Laschen
an der Wandeinheit angeordnet, die in den Gebläseraum hineinragen
und jeweils an dem strömungstechnisch hinteren Ende der
zugeordneten Durchlassöffnung und damit außerhalb
des Strömungspfades zwischen Gebläse und Durchlassöffnung
platziert sind. Der hier ankommende Teil-Luftstrom prallt an der
entsprechenden Lasche ab und soll bestimmungsgemäß umgelenkt werden
und durch die Durchlassöffnung hindurch ordnungsgemäß in
den Garraum gelangen, wo alle umgelenkten Luftströme an
der Garraum-Frontfläche (Backofentür) reflektiert
und den Garraum durchströmend und das dort gelagerte Gargut
erhitzend zu der dem Gebläse vorgelagerten Einlassöffnung
gelangen sollen.In a known fan device ( EP 1793171 A1 ) for a hot air oven, a wall unit is provided in the rear of the cooking chamber of the oven, which defines a behind it, a fan with annular radiator receiving blower chamber and the upper and lower each formed by a plurality of holes. Having passage openings. In the vicinity of these passage openings fluid in the form of rectangular tabs are arranged on the wall unit, which protrude into the fan chamber and are respectively placed at the fluidic rear end of the associated passage opening and thus outside the flow path between the fan and passage opening. The incoming here partial air flow bounces off the corresponding tab and should be deflected as intended and properly pass through the passage opening into the cooking chamber, where reflected all deflected air flows to the cooking chamber front surface (oven door) and the cooking chamber and the food stored there heated to get to the fan upstream inlet opening.
Die
Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine Gargerätegebläsevorrichtungseinheit
für eine gattungsgemäße Gebläsevorrichtung
mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich von Strömungsverhältnissen
in einem Garraum bereit zu stellen, insbesondere bei einem Backofen
mit Heißluftumwälzung und mit einem eine Gebläseeinheit
umgebenden elektrischen Heizkörper.The
The object of the invention is, in particular, a cooking appliance fan device unit
for a generic blower device
with improved properties in terms of flow conditions
to provide in a cooking chamber, especially in an oven
with hot air circulation and with a blower unit
surrounding electric radiator.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des Patentanspruches 1 gelöst, während vorteilhafte
Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen
entnommen werden können.These
The object is achieved by the features
of claim 1, while advantageous
Refinements and developments of the invention the dependent claims
can be removed.
Es
wird eine Gargerätegebläsevorrichtungseinheit
vorgeschlagen, bei welcher innerhalb einer mindestens ein Luftleitelement
aufweisenden Luftleiteinheit den Durchlassöffnungen entsprechend
der vorgegebenen Strömungsrichtung die ankommende Strömung
erfassende Strömungsmittel unmittelbar zugeordnet sind,
die den Durchlassöffnungen die Luftströmungen
gleichgerichtet und umgeleitet zuführen. Damit sind erfindungsgemäß den
Durchlassöffnungen weitgehend individuell Luftleitelemente vorzugsweise
in Form von als in die Luftströmung ragende und diese Luftströmung
im Strömungsverhalten beeinflussenden Querflächen
und/oder in Form von separaten Luftkanälen zugeordnet.
Durch solche aktiv im jeweiligen Strömungspfad befindlichen
die vom Gebläse in Richtung der betreffenden Durchlassöffnung
strömende Teil-Luftströmung, diese strömende
Luft erfassenden Luftleitelemente kann eine „gleichgerichtete",
weitgehend homogene Ausströmung durch die verschiedenen
Durchlassöffnungen erreicht werden in dem Sinne, dass diese
z. B. stark erhitzte Luft weder wesentlich in Richtung der kühlen Seitenwände
des Garraumes strömt und dort abgekühlt wird noch
direkt das im Garraum gelagerte Gargut anströmt und z.
B. punktuell zu stark erhitzt bzw. im Extremfall verkohlt. Hierbei
spielt der Umstand eine Rolle, dass die vom Gebläse ausgehende
Luftströmung eine Vielzahl von entsprechend der Drehrichtung
des Gebläses tangenzial abströmenden Teil-Strömungen
enthält, die in dem Gebläseraum hinter der den
Garraum begrenzenden Wandeinheit (auch Prallwand genannt) ein annähernd
chaotisches Strömungsgemenge bilden.It
becomes a cooking appliance fan device unit
proposed, in which within at least one air guide element
having air guide unit according to the passage openings
the predetermined flow direction of the incoming flow
detecting fluids are directly associated,
the passage openings the air currents
rectified and diverted feed. Thus, according to the invention
Passage openings largely individual air guide elements preferably
in the form of as in the air flow projecting and this air flow
in the flow behavior influencing transverse surfaces
and / or in the form of separate air channels.
By those actively located in the respective flow path
from the blower in the direction of the respective passage opening
flowing part-air flow, this flowing
Air-collecting air guiding elements can be a "rectified",
largely homogeneous outflow through the various
Passage openings are achieved in the sense that these
z. B. strongly heated air neither substantially in the direction of the cool side walls
the cooking chamber flows and is still cooled there
directly the food stored in the cooking chamber flows and z.
B. selectively heated too much or charred in extreme cases. in this connection
The circumstance plays a role, that of the blower outgoing
Air flow a variety of according to the direction of rotation
the blower tangenzial outflowing partial flows
that is in the fan room behind the
Garraum limiting wall unit (also called baffle wall) an approximate
form chaotic flow mixture.
Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform sind die Strömungsmittel
als entgegen des jeweiligen Luftstroms stehende Querflächen
ausgebildet in Richtung des jeweiligen, vom Gebläse ausgehenden Luftstromes
zumindest vor den zugeordneten Durchlassöffnungen angeordnet.
Unter einer „Querfläche" soll in diesem Zusammenhang
insbesondere eine Fläche verstanden werden, welche, wenn
sie auf die den Mittelpunkt des Strömungsmittels einschließende
Querschnittsfläche, z. B. des Luftkanals projiziert wird,
eine zweidimensionale Erstreckung aufweist. Hierbei bildet die Querfläche
mit dieser Querschnittsfläche einen Winkel, der maximal
45°, vorteilhaft maximal 20° und bevorzugt maximal
10° beträgt. Besonders vorteilhaft weisen die
Querfläche und die Querschnittsfläche die gleiche
Ausrichtung auf. Mit einem derartigen Strömungsmittel wird
eine gezielte Änderung von zumindest einer Strömungseigenschaft
der ankommenden Luftströmung, z. B. eines in einem weitgehend
geschlossenen Luftkanal strömenden Luftstromes erzielt.
Insbesondere kann das Strömungsmittel als Mittel zum Ausgleichen
von verschiedenen, räumlich verteilten Strömungsgeschwindigkeiten
im Luftkanal ausgebildet sein.According to one
preferred embodiment are the fluids
as opposed to the respective air flow standing transverse surfaces
formed in the direction of the respective outgoing from the fan airflow
arranged at least in front of the associated passage openings.
Under a "cross-section" should in this context
in particular a surface to be understood, which, if
they on the center of the fluid enclosing
Cross-sectional area, z. B. the air duct is projected,
has a two-dimensional extent. Here, the transverse surface forms
with this cross-sectional area an angle, the maximum
45 °, preferably at most 20 ° and preferably at most
10 °. Particularly advantageous, the
Transverse area and the cross-sectional area the same
Focus on. With such a fluid is
a targeted change of at least one flow characteristic
the incoming air flow, z. B. one in a largely
achieved closed air duct flowing airflow.
In particular, the fluid may act as a means of balancing
of different, spatially distributed flow velocities
be formed in the air duct.
Hierbei
kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die
Luftleiteinheit als Strömungsmittel Luftkanäle
aufweist, die zu den einzelnen Durchlassöffnungen geführt
sind, wobei vorgesehen sein kann, dass am Ende dieser Luftkanäle
die vorgenannten Querflächen angeordnet sind.in this connection
can be provided according to the invention that the
Air guiding unit as fluid air ducts
which led to the individual passage openings
are, where it can be provided that at the end of these air ducts
the aforementioned transverse surfaces are arranged.
Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform weist jede Querfläche
eine im Strömungsquerschnitt variierende Kontur auf, die
z. B. treppenförmig, z. B. auch mit sanft gerundeten Übergängen, ausgebildet
ist. Versuche haben ergeben, dass durch eine solche Geometrie der
Strömungsmittel unterschiedlichen Strömungsgeschwindigkeiten
im Luftstrom ausgeglichen und gleichgerichtet werden können
mit dem Ergebnis, dass auch ohne Vorhandensein von diskreten Luftkanälen
die an jeder Durchlassöffnung ankommende mehr oder weniger laminar
gerichtete Luftströmung bzw. Teil-Luftströmungen
in Richtung der Durchlassöffnung umgelenkt, gleichgerichtet
und gezielt in den Garraum eingeleitet wird.According to a further preferred embodiment, each transverse surface has a varying contour in the flow cross-section, the z. B. stepped, z. B. also with gently rounded transitions, is formed. Experiments have shown that by such a geometry of the fluid different flow velocities in the air can be balanced and rectified with the result that even without the presence of discrete air ducts arriving at each passage opening more or less laminar directed air flow or partial air flows are deflected in the direction of the passage opening, rectified and introduced specifically into the cooking chamber.
Gemäß einer
vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Durchlassöffnungen
insbesondere randseitig zumindest teilweise von kragenartig von der
den Garraum nach hinten begrenzenden Wandeinheit abstehenden Strömungsmitteln
umzogen. Damit wird einerseits eine fertigungstechnisch einfache
Durchführung hinsichtlich der Durchlassöffnungen
und der randseitigen Strömungsmittel in z. B. kombinierten
Stanz- und Biegeverfahren erhalten und andererseits wird sichergestellt,
dass durch den unmittelbaren Anschluss von Strömungsmitteln
zur Durchlassöffnung in Strömungsrichtung nach
den Strömungsbarrieren bildenden Strömungsmitteln
keine weiteren, die weitere Strömung beeinflussende Reflektionsflächen
vorhanden sind.According to one
advantageous development of the invention are the passage openings
in particular at the edge at least partially of collar-like from the
the cooking chamber to the rear limiting wall unit protruding fluids
moved. This is on the one hand a production technology simple
Implementation with regard to the passage openings
and the edge-side fluid in z. B. combined
Punching and bending process obtained and on the other hand it is ensured
that by the direct connection of fluids
to the passage opening in the flow direction
the flow barriers forming fluid
no further reflection surfaces influencing the further flow
available.
Die
Versuche haben weiterhin ergeben, dass eine optimal gleich richtende
Kontur der in die Strömung ragenden und diese mehr oder
weniger hemmenden und umlenkenden Strömungsmittel erreicht wird,
wenn die kragenartigen Strömungsmittel zumindest abschnittsweise
sanfte, z. B. wellenförmig variierende und damit abgestufte
Konturstufen aufweisen und insbesondere wenn die Strömungsmittel
zur benachbarten Garraumbegrenzung hin abfallende Konturstufen besitzen.The
Experiments have also shown that optimally the same
Contour of the projecting into the flow and this more or
less inhibiting and redirecting fluid is achieved
if the collar-like fluid at least in sections
gentle, z. B. wavy varying and thus graduated
Have contour levels and especially when the fluid
have sloping contour levels towards the adjacent cooking space.
Aufgrund
der nicht gleichgerichteten Strömungsverhältnisse
z. B. der tangentialen Gebläseströme und der diese
inhomogen leitenden Begrenzungen des Gebläseraumes hat
sich eine Ausgestaltung der Erfindung als vorteilhaft erwiesen,
bei der die Durchlassöffnung randseitig in Hauptanströmungsrichtung
Strömungsmittel mit variierender Kontur, im anschließenden
Eckenbereich Strömungsmittel mit weitgehend sanft abfallender
Kontur und im übrigen Umfangsbereich Strömungsmittel
mit konstanter, insbesondere niedriger Kragenhöhe aufweist.by virtue of
the non-rectified flow conditions
z. B. the tangential fan streams and this
has inhomogeneous conductive boundaries of the blower chamber
an embodiment of the invention proved to be advantageous
in which the passage opening at the edge in the main direction of flow
Fluid with varying contour, in the subsequent
Corner region fluid with largely gently sloping
Contour and in the remaining peripheral area fluid
having a constant, in particular low collar height.
Während
gemäß einer Einzelheit der Erfindung den in den
Garraum einmündenden Durchlassöffnungen individuelle
Luftkanäle zugeordnet sind, kann eine wesentliche, konstruktive
und kostengünstige Vereinfachung erfindungsgemäß dadurch
erreicht werden, wenn nur ein, allen Durchlassöffnungen
gemeinsamer Luftkanal zwischen der Wandeinheit und der rückwärtigen
Grundwandung vorgesehen ist und wenn die Durchlassöffnungen
zumindest überwiegend mit Querflächen aufweisenden
Strömungsmitteln ausgestattet sind.While
according to a detail of the invention in the
Cooking chamber opening passage openings individual
Air channels are assigned, can be an essential, constructive
and cost-effective simplification according to the invention thereby
be achieved if only one, all the passage openings
common air duct between the wall unit and the rear
Base wall is provided and if the passage openings
at least predominantly with transverse surfaces having
Are equipped with fluids.
Insbesondere
kann eine hohe Homogenität bezüglich einer Temperaturverteilung
im Garraum erreicht werden, wenn die Gargerätegebläsevorrichtungseinheit
eine Garraumluftdurchlasseinheit umfasst, die eine Mehrzahl von
Durchlassöffnungen aufweist, und wenn für zumindest
eine überwiegende Anzahl von Durchlassöffnungen
ein Luftkanal zur Leitung eines Luftstroms zu jeweils einer Durchlassöffnung
vorgesehen ist. Unter einer „überwiegenden Anzahl"
von Durchlassöffnungen soll in diesem Zusammenhang eine
Anzahl verstanden werden, welche zumindest die Hälfte,
vorteilhaft zumindest drei Viertel und bevorzugt neun Zehntel der
gesamten Anzahl von Durchlassöffnungen der Garraumluftdurchlasseinheit
darstellt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn für jede
Durchlassöffnung der Garraumluftdurchlasseinheit jeweils
ein unterschiedlicher Luftkanal der Luftleiteinheit vorgesehen ist.
Bevorzugter Weise weist die Garraumluftdurchlasseinheit zumindest
vier Durchlassöffnungen auf, um einen besonders effektiven
Garbetrieb zu erreichen.Especially
can have a high homogeneity with respect to a temperature distribution
be achieved in the cooking chamber when the Gargerätegebläsevorrichtungseinheit
a cooking chamber passage unit comprising a plurality of
Having passage openings, and if for at least
a vast number of passage openings
an air duct for conducting an air flow to a respective passage opening
is provided. Under a "predominant number"
of passage openings should in this context a
Number to be understood, which is at least half,
Advantageously, at least three quarters and preferably nine tenths of the
total number of passage openings of the cooking chamber air passage unit
represents. It is particularly advantageous if for each
Passage opening of the cooking chamber air passage unit respectively
a different air duct of the air guide unit is provided.
Preferably, the cooking chamber passage unit at least
four ports open to a particularly effective
To reach cooking operation.
Ferner
wird vorgeschlagen, dass die Luftleiteinheit zumindest einen Luftkanal
aufweist, der dazu vorgesehen ist, eine Durchlassrichtung für
einen Luftstrom durch eine Durchlassöffnung einer Garraumluftdurchlasseinheit
vorzugeben, die in einer Grundeinbaustellung im Wesentlichen horizontal ausgerichtet
ist, wodurch eine auf ein verbessertes Garergebnis gerichtete Lufteinlassung
in einem Garraum einfach erreicht werden kann. Unter der Ausrichtung
einer Richtung in einer „Grundeinbaustellung" soll in diesem
Zusammenhang insbesondere eine Ausrichtung verstanden werden, die
bei einer Anwendung eines Gargeräts, bei welchem die erfindungsgemäße
Gargerätegebläsevorrichtungseinheit eingesetzt
ist, unter üblichen Anwendungsbedingungen vorliegt. Insbesondere
ist die Durchlassrichtung parallel zu einem Garraumboden ausgerichtet,
welcher in der Grundeinbaustellung horizontal orientiert ist. Des
Weiteren beziehen sich die Begriffe „oben", „unten", „vorne", „hinten"
usw. in diesem Text auf diese Grundeinbaustellung. Außerdem
soll unter einer Richtung, die „im Wesentlichen" horizontal
ausgerichtet ist, insbesondere eine Richtung verstanden werden,
die einen spitzen Winkel von maximal 15°, insbesondere
maximal 10° und besonders bevorzugt maximal 5° mit
einer horizontalen Ebene bildet. Ferner soll unter einer „Durchlassrichtung"
für einen Luftstrom durch eine Durchlassöffnung
insbesondere eine Richtung verstanden werden, in welche der Luftstrom
durch die Durchlassöffnung strömt.Further
It is proposed that the air guide unit at least one air duct
, which is intended to provide a passage direction for
an air flow through a passage opening of a cooking chamber air passage unit
preset, which in a basic installation position substantially horizontally aligned
is, whereby a directed to an improved cooking result air intake
can be easily achieved in a cooking space. Under the alignment
a direction in a "basic installation" should in this
In particular, an orientation understood to be related
in an application of a cooking appliance, wherein the inventive
Cooking appliance fan unit used
is under normal conditions of use. Especially
the passage direction is aligned parallel to a cooking chamber floor,
which is horizontally oriented in the basic installation position. Of
Further, the terms "top", "bottom", "front", "rear"
etc. in this text to this basic installation position. Furthermore
should be under a direction that is "essentially" horizontal
is aligned, in particular a direction understood,
the an acute angle of maximum 15 °, in particular
a maximum of 10 ° and more preferably a maximum of 5 ° with
forms a horizontal plane. Furthermore, under a "forward direction"
for a flow of air through a passage opening
in particular, be understood a direction in which the air flow
flows through the passage opening.
In
einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen,
dass die Lufteinheit zumindest einen Luftkanal aufweist, der über
zumindest einen wesentlichen Teil der Länge des Luftkanals
einen Luftkanalabschnitt mit einer geraden Haupterstreckung aufweist,
die eine im Wesentlichen horizontal ausgerichtete Strömungsrichtung
für einen Luftstrom festlegt. Dadurch kann ein vorteilhaftes
Gleichrichten eines Luftstromes in horizontale Richtung vor dessen Durchlassen
in einen Garraum konstruktiv einfach erreicht werden. Unter einem „Luftkanalabschnitt
mit einer geraden Haupterstreckung", soll in diesem Zusammenhang
insbesondere ein Luftkanalabschnitt verstanden werden, bei welchem
Querschnittsflächen zu beliebigen Punkten des Luftkanalabschnitts die
gleiche Ausrichtung aufweisen. Hierdurch legt der Luftkanalabschnitt
eine über den Luftkanalabschnitt einheitliche Strömungsrichtung
für einen Luftstrom fest, welche der zu den Querschnittsflächen
senkrecht stehenden Richtung entspricht. Unter einem „wesentlichen
Teil" der Länge des Luftkanals soll in diesem Zusammenhang
insbesondere zumindest 50%, vorteilhaft zumindest 75% und bevorzugt
zumindest 90% der gesamten Länge des Luftkanals verstanden
werden. Um eine besonders vorteilhafte Warmluftverteilung in einem
Garraum zu erreichen, weist die Luftleiteinheit vorzugsweise zumindest
vier Luftkanäle auf, die jeweils über zumindest
einen wesentlichen Teil ihrer Länge des Luftkanals einen
Luftkanalabschnitt mit einer geraden Hauptabstreckung aufweisen,
die eine im Wesentlichen horizontal ausgerichtete Strömungsrichtung
für einen Luftstrom festlegt.In an advantageous development of the invention, it is proposed that the air unit has at least one air duct which has over at least a substantial part of the length of the air duct an air duct section with a straight main extension, which has a substantially horizontally oriented flow direction for an air flow sets. As a result, an advantageous rectification of an air flow in the horizontal direction before its passage into a cooking chamber can be achieved structurally simple. In this context, an "air duct section with a straight main extension" should be understood to mean, in particular, an air duct section in which cross-sectional areas have the same orientation at arbitrary points of the air duct section In this context, a "substantial part" of the length of the air duct should in particular be understood as meaning at least 50%, advantageously at least 75% and preferably at least 90% of the total length of the air duct. In order to achieve a particularly advantageous distribution of hot air in a cooking chamber, the air guiding unit preferably has at least four air ducts which each have over at least a substantial part of their length of the air duct an air duct section with a straight main extension which defines a substantially horizontally oriented flow direction for an air flow ,
In
einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen,
dass die Gargerätegebläsevorrichtungseinheit eine
Garraumluftdurchlasseinheit umfasst, die zumindest zwei Durchlassöffnungen aufweist,
die in einer Grundeinbaustellung betrachtet in vertikaler Richtung
beabstandet sind, wodurch eine effektive Verteilung einer in einen
Garraum eingeblasenen Luft erreicht werden kann. Unter zwei Durchlassöffnungen,
die in „vertikaler Richtung beabstandet" sind, sollen zwei
Durchlassöffnungen verstanden werden, für welche
eine horizontal ausgerichtete Ebene gedacht werden kann, wobei die Durchlassöffnungen
beidseitig der Ebene angeordnet sind.In
an advantageous embodiment of the invention is proposed
in that the cooking appliance fan device unit has a
Cooking chamber passage unit comprises, which has at least two passage openings,
when viewed in a basic installation position in the vertical direction
are spaced apart, thereby effectively distributing one into one
Cooking chamber blown air can be achieved. Under two openings,
which are "spaced vertically" should be two
Passage openings are understood, for which
a horizontally oriented plane can be thought of, with the passage openings
are arranged on both sides of the plane.
Eine
besonders vorteilhafte Luftverteilung im Garraum kann erreicht werden,
wenn die Garraumluftdurchlasseinheit eine Wandeinheit aufweist,
welche dazu vorgesehen ist, eine einen Garraum begrenzende Garraumfläche
zu bilden, und welche zumindest vier Durchlassöffnungen
umfasst, die jeweils in einem unterschiedlichen Quadrant der Garraumfläche
angeordnet sind.A
Particularly advantageous air distribution in the oven can be achieved
if the cooking chamber passage unit has a wall unit,
which is intended to a cooking chamber delimiting cooking space
to form, and which at least four passage openings
includes, each in a different quadrant of Garraumfläche
are arranged.
Gemäß einer
weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Garraumluftdurchlasseinheit
im oberen Quadrant der Garraumfläche zusätzliche, vorzugsweise
im Wesentlichen horizontal angeordnete Durchlassöffnungen
auf. Diese können in Kooperation mit den anderen Durchlassöffnungen
dazu dienen, Luftströme in andere Garraumbereiche, z. B. zu
Temperaturfühlern einer Regeleinrichtung des Backofens,
zu führen.According to one
Another embodiment of the invention, the cooking chamber passage unit
in the upper quadrant of the cooking chamber additional, preferably
substantially horizontally arranged passage openings
on. These can be in cooperation with the other passage openings
serve to air flows into other Garraumbereiche, z. B. too
Temperature sensors of a control device of the oven,
respectively.
Des
Weiteren wird vorgeschlagen, dass eine erste Durchlassöffnung
zum Ausblasen eines Luftstroms in einen ersten Garbereich eines
Garraums und eine zweite Durchlassöffnung zum Ausblasen
eines Luftstroms in einen zweiten Garbereich eines Garraums vorgesehen
sind und dass die Garbereiche durch zumindest eine Gargutträgerebene
getrennt sind. Durch die Luftleiteinheit kann in diesem Zusammenhang
vorteilhaft eine gleichmäßige Wärmeverteilung
auf verschiedene Garbereiche erreicht werden. Unter einer „Gargutträgerebene"
soll insbesondere eine Ebene des Garraums verstanden werden, in
welcher ein Gargutträger bei einem Garbetrieb angeordnet
sein kann. Diese Ebene ist vorzugsweise von einem Halte- und/oder
Führungsmittel zum Halten und/oder Führen des
Gargutträgers in der Ebene festgelegt.Of
Furthermore, it is proposed that a first passage opening
for blowing an air stream into a first cooking area of a
Cooking chamber and a second passage opening for blowing
an air flow in a second cooking region of a cooking chamber provided
are and that the cooking areas by at least one food support level
are separated. Through the air guide unit can in this context
advantageous a uniform heat distribution
can be achieved on various cooking areas. Under a "food support level"
should be understood in particular a level of the cooking chamber, in
which arranged a food support during a cooking operation
can be. This level is preferably of a holding and / or
Guide means for holding and / or guiding the
Food carrier set in the plane.
In
einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen,
dass ein Aufnahmebereich zur Aufnahme eines rotatorischen Gebläsekörpers vorgesehen
ist und die Luft leiteinheit zumindest eine Luftleitwandung aufweist,
welche sich in Rotationsrichtung eines aufgenommenen Gebläsekörpers
gebogen erstreckt. Besonders vorteilhaft können unerwünschte,
durch eine Drallwirkung des Gebläsekörpers hervorgerufene
Stromverhältnisse vermindert werden. Diese können
besonders effektiv vermindert werden, wenn die Luftleitwandung sich
an einen Luftkanal zu einer Durchlassöffnung einer Garraumluftdurchlasseinheit
anschließt. Hierbei kann ein Luftstrom in unmittelbarer
Nähe des Gebläsekörpers erfasst werden.
Durch die Reduktion von Turbulenzen kann ferner ein hoher Wirkungsgrad
bei einem Garbetrieb erreicht werden, wodurch der Einsatz von Motoren
mit niedriger Leistung und mit geringer Drehzahl ermöglicht
wird.In
A preferred embodiment of the invention is proposed
a receiving area is provided for receiving a rotary blower body
is and the air guiding unit has at least one Luftleitwandung
which is in the direction of rotation of a recorded fan body
curved extends. Particularly advantageous may be unwanted,
caused by a swirl effect of the fan body
Current conditions are reduced. these can
be particularly effectively reduced when the baffle is
to an air passage to a passage opening of a cooking chamber air passage unit
followed. This can be an air flow in the immediate
Be detected near the fan body.
By reducing turbulence can also be a high efficiency
be achieved at a cooking operation, reducing the use of motors
low power and low speed
becomes.
Eine
kompakte Ausführung der Luftleiteinheit kann ferner erreicht
werden, wenn die Luftleiteinheit eine Grundwandung und zumindest
eine sich von der Grundwandung erhebende einteilige Luftleitwandung aufweist,
die im Zusammenwirken mit der Grundwandung zur Bildung von zumindest
zwei Luftkanälen dient. Die Grundwandung bildet vorteilhafterweise eine
Stützfläche, insbesondere eine plattenförmige Stützfläche,
die zum Abstützen der Luftleitwandung und insbesondere
von zumindest einer zweiten Luftleitwandung dient.A
Compact design of the air guide unit can also be achieved
be when the air guide unit a base wall and at least
has a one-piece Luftleitwandung rising from the base wall,
which, in conjunction with the basic idea of forming at least
serves two air channels. The base wall advantageously forms a
Support surface, in particular a plate-shaped support surface,
to support the Luftleitwandung and in particular
is used by at least a second Luftleitwandung.
Eine
besonders kompakte Konstruktion kann erreicht werden, wenn die Gargerätegebläsevorrichtungseinheit
eine Garraumwandungseinheit umfasst, die dazu vorgesehen ist, einen
Garraum zu begrenzen, und die einen Aufnahmebereich aufweist, der
zur Aufnahme der Luftleiteinheit vorgesehen ist. Vorzugweise bildet
die Garraumwandungseinheit im Zusammenwirken mit einer die Luftleiteinheit
bedeckenden Garraumluftdurchlasseinheit eine Garraumhinterfläche.
Insbesondere kann die Garraumluftdurchlasseinheit von der Garraumwandungseinheit
umgeben, bevorzugt vollständig umgeben sein. Der Aufnahmebereich
kann beispielsweise eine aus der Garraumwandungseinheit ausgesparte Öffnung
oder eine aus der Garraumwandungseinheit ausgeformte Vertiefung
sein.A particularly compact construction can be achieved if the cooking appliance fan device unit comprises a cooking chamber wall unit which is intended to delimit a cooking chamber and which has a receiving region which is provided for receiving the air guide unit. The cooking chamber wall unit preferably forms a cooking chamber rear surface in cooperation with a cooking chamber passage unit covering the air guiding unit. In particular, the cooking chamber diffuser Unit surrounded by the cooking chamber wall unit, preferably completely surrounded. The receiving region can be, for example, an opening recessed from the cooking chamber wall unit or a cavity formed from the cooking chamber wall unit.
In
diesem Zusammenhang kann eine einfache Montage erreicht werden,
wenn die Luftleiteinheit eine Grundwandung aufweist, welche im montierten
Zustand im Aufnahmebereich eingelegt ist und an welcher Luftleitwandungen
zur Bildung von Luftkanälen befestigt sind. Zweckmäßigerweise grenzt
die Grundwandung im Zusammenwirken mit einer Garraumluftdurchlasseinheit
einen Heizraum ein, in welchem im montierten Zustand zumindest ein Heizkörper
und ein Gebläsekörper angeordnet sind.In
In this context, a simple assembly can be achieved
if the air guide unit has a base wall which mounted in the
Condition is inserted in the receiving area and at which Luftleitwandungen
are attached to the formation of air channels. Appropriately limits
the base wall in cooperation with a cooking chamber passage unit
a boiler room, in which at least one radiator in the assembled state
and a fan body are arranged.
Ferner
wird vorgeschlagen, dass die Garraumwandungseinheit ein Umlenkmittel
zum Umlenken eines Luftstroms vor dessen Durchlassen durch eine
Durchlassöffnung bildet. Durch das Nutzen der Garraumwandungseinheit
zum Umlenken des Luftstroms kann auf zusätzliche Umlenkmittel
verzichtet werden und es kann Bauraum eingespart werden.Further
It is proposed that the cooking chamber wall unit a deflection
for redirecting an air stream before it passes through a
Passage opening forms. By using the cooking chamber wall unit
for deflecting the air flow can on additional deflection
be omitted and it can be saved space.
Eine
kompakte Konstruktion und ein Einsparen von Bauteilen können
außerdem erreicht werden, wenn die Luftleiteinheit zumindest
eine einteilige Luftleitwandung aufweist, die im montierten Zustand im
Zusammenwirken mit der Garraumwandungseinheit einen luftstromfreien
Raum festlegt.A
compact construction and saving of components can
be achieved when the air guide unit at least
has a one-piece Luftleitwandung in the mounted state in
Cooperation with the cooking chamber wall unit a free of air flow
Space determines.
Weitere
Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche
enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird
die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten
und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further
Advantages are shown in the following description of the drawing.
In the drawing, embodiments of the invention
shown. The drawing, the description and the claims
contain numerous features in combination. The specialist will
expediently also consider the features individually
and summarize to meaningful further combinations.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 einen
Backofen mit einem gestrichelt dargestellten Garraum, 1 an oven with a dashed cooking chamber,
2 den
Garraum in einer Frontansicht, 2 the cooking chamber in a front view,
3 eine
die Garraumhinterfläche bildenden Garraumluftdurchlasseinheit
mit Ansaug- und Ausblasöffnungen 3 a Garraumhinterfläche forming Garraumluftdurchlasseinheit with suction and exhaust openings
4 eine
hinter der Garraumluftdurchlasseinheit angeordnete Luftleiteinheit
mit Luftkanälen, 4 a behind the cooking chamber passage unit arranged air guide unit with air channels,
5 die
in einer Garraumhinterwandung eingelegte Luftleiteinheit in einer
weiteren Ausführungsvariante, 5 the inserted in a cooking chamber rear air duct unit in a further embodiment,
6 eine
Schnittansicht in Längsrichtung eines Luftkanals, 6 a sectional view in the longitudinal direction of an air duct,
7 den
Luftkanal in einer Querschnittsansicht, 7 the air duct in a cross-sectional view,
8 die
Garraumluftdurchlasseinheit mit einer Ausblasöffnung und
einem Strömungsmittel, 8th the cooking chamber air passage unit with an exhaust opening and a fluid,
9 einen
weiteren Luftkanal in einer Querschnittsansicht, 9 another air channel in a cross-sectional view,
10 die
frontseitige Ansicht einer Garraumluftdurchlasseinheit anderer Ausgestaltung, 10 the front view of a cooking chamber passage unit of another embodiment,
11 eine
vergrößerte Einzelheit aus 10. 11 an enlarged detail 10 ,
1 zeigt
ein als Backofen ausgebildetes Gargerät 10. Dieses
weist einen Garraum 12 auf, in welchem während
eines Garbetriebs eine zu erwärmende Speise angeordnet
ist. Der Garraum 12 ist mittels einer in der Figur schematisch
dargestellten Garraumwandungseinheit 14 und, im gezeigten
verschlossenen Zustand, mittels einer Garraumtür 16 eingegrenzt,
welche eine Garraumöffnung zum Einführen der Speise
verschließt. Die Garraumwandungseinheit 14 umfasst
einen Garraumboden 18, welcher bei einem konventionellen
Betrieb des Gargeräts 10 durch einen Endbenutzer
im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist. Des Weiteren weist
die Garraumwandungseinheit 14 eine Hinterwandung 22 auf,
die eine gegenüber der Garraumöffnung angeordnete,
vertikal ausgerichtete Garraumhinterfläche 24 bildet.
Ferner umfasst die Garraumwandungseinheit 14 Seitenwandungen,
die jeweils eine in 2 sichtbare Garraumseitenfläche 20.1 bzw. 20.2 bilden, die
sich vertikal und senkrecht zur Garraumhinterfläche 24 erstreckt. 1 shows a trained as an oven cooking appliance 10 , This has a cooking space 12 in which a food to be heated is arranged during a cooking operation. The cooking space 12 is by means of a cooking chamber wall unit shown schematically in the figure 14 and, in the closed state shown, by means of a cooking chamber door 16 limited, which closes a cooking chamber opening for introducing the food. The cooking chamber wall unit 14 includes a cooking compartment floor 18 , which in a conventional operation of the cooking appliance 10 is oriented substantially horizontally by an end user. Furthermore, the cooking space wall unit 14 a back wall 22 on, which is arranged opposite the cooking chamber opening, vertically aligned Garraumhinterfläche 24 forms. Furthermore, the cooking space wall unit comprises 14 Side walls, each one in 2 visible cooking space side surface 20.1 respectively. 20.2 form, which are vertical and perpendicular to the Garraumhinterfläche 24 extends.
Die
Garraumwandungseinheit 14 ist in 1 in einer
schematischen Ansicht dargestellt, in welcher die den Garraum 12 begrenzenden
Garraumflächen als Flächen eines idealisierten
Quaders eben ausgebildet sind. Wie in der 3 zu erkennen
ist, können diese Garraumflächen jeweils ein Relief,
wie z. B. Erhebungen und/oder Vertiefungen, aufweisen. Hierbei wird
unter der Ausrichtung einer Garraumfläche die Ausrichtung
der entsprechenden ebenen Garraumfläche der vereinfachten
Darstellung aus 1 verstanden. In diesem Zusammenhang
wird außerdem unter der Ausrichtung einer Fläche
relativ zu einer Garraumfläche die Ausrichtung der Fläche relativ
zu der entsprechenden ebenen Garraumfläche der vereinfachten
Darstellung aus 1 verstanden.The cooking chamber wall unit 14 is in 1 shown in a schematic view in which the cooking space 12 delimiting cooking chamber surfaces are flat as surfaces of an idealized cuboid. Like in the 3 can be seen, these Garraumflächen each a relief, such. B. surveys and / or depressions have. Here, the orientation of the corresponding planar cooking chamber surface of the simplified representation is under the orientation of a Garraumfläche 1 Understood. In this connection, moreover, aligning a surface relative to a cooking chamber surface aligns the surface relative to the corresponding planar cooking chamber surface of the simplified illustration 1 Understood.
Der
Garraum 12 ist in einer Frontansicht in 2 näher
dargestellt. Es sind die gegenüberliegenden Garraumseitenflächen 20.1, 20.2,
die Garraumhinterfläche 24 sowie eine parallel
zum Garraumboden 18 ausgerichtete Garraumdeckfläche 26 zu
sehen. Der Garraum 12 weist drei Gargutträgerebenen 28.1 bis 28.3 auf,
die sich jeweils parallel zum Garraumboden 18 erstrecken
und in vertikaler Richtung 30 nach oben übereinander
angeordnet und in der Figur schematisch gestrichelt dargestellt
sind. Eine intermediäre Gargutträgerebene 28.2 ist über eine
dem Garraumboden 18 direkt zugewandte untere Gargutträgerebene 28.1 angeordnet
und eine der Garraumdeckfläche 26 direkt zugewandte
obere Gargutträgerebene 28.3 ist über
die intermediäre Gargutträgerebene 28.2 angeordnet.
In diesen Gargutträgerebenen 28 kann jeweils ein
nicht näher gezeigter Gargutträger, wie z. B.
ein Backblech oder ein Gitter, angeordnet werden. Zum Führen
und Festhalten eines Gargutträgers in einer Gargutträgerebene 28 ist
das Gargerät 10 mit drei Gargutträgerführungseinheiten 32.1 bis 32.3 versehen,
die jeweils an den zwei gegenüberliegenden Garraumseitenflächen 20.1, 20.2 angebracht
sind und jeweils einer Gargutträgerebene 28.1 bis 28.3 zugeordnet
sind. Insbesondere dienen die Gargutträgerführungseinheiten 32.1 bis 32.3 zum
Einschieben eines Gargutträgers in eine Einschubrichtung 33,
die senkrecht zur Garraumhinterfläche 24 ausgerichtet
ist.The cooking space 12 is in a front view in 2 shown in more detail. These are the opposite sides of the cooking chamber 20.1 . 20.2 , the Gar space rear face 24 and one parallel to the cooking compartment floor 18 aligned cooking chamber cover surface 26 to see. The cooking space 12 has three food carrier levels 28.1 to 28.3 on, each parallel to the cooking chamber floor 18 extend and in the vertical direction 30 arranged one above the other and shown schematically in dashed lines in the figure. An intermediate food support level 28.2 is over a cooking chamber floor 18 directly facing lower food support level 28.1 arranged and one of the cooking chamber cover surface 26 directly facing upper food support level 28.3 is about the intermediary food product level 28.2 arranged. In these food support levels 28 can each one not shown in detail Gargutträger, such. As a baking sheet or a grid can be arranged. For guiding and holding a food support in a food support level 28 is the cooking appliance 10 with three Gargutträgerführungseinheiten 32.1 to 32.3 provided, each at the two opposite Garraumseitenflächen 20.1 . 20.2 are attached and each a food support level 28.1 to 28.3 assigned. In particular, the Gargutträgerführungseinheiten serve 32.1 to 32.3 for inserting a food support in an insertion direction 33 , which are perpendicular to the cooking space rear surface 24 is aligned.
2 zeigt
den Garraum 12 in dessen Grundeinbaustellung. Die gezeigte
Ansicht entspricht der Ansicht des Garraums 12, wie er
von einem durch die Garraumöffnung betrachtenden Endbenutzer
des Gargeräts 10 unter üblichen Bedienungsbedingungen
wahrgenommen werden kann. In dieser Grundeinbaustellung sind die
Garraumseitenflächen 20 und die Garraumhinterfläche 24 vertikal
ausgerichtet. Der Garraumboden 18, die Gargutträgerebenen 28 und
die Garraumdeckfläche 26 sind horizontal ausgerichtet.
Auf diese gezeigte Grundeinbaustellung beziehen sich in diesem Text
die Begriffe „oben", „unten", „seitlich",
usw. Der Begriff „vorne" betrifft den Bereich der Garraumöffnung.
Insbesondere wird beim Einschieben eines Gargutträgers
in den Garraum 12 in Einschubrichtung 33 der Gargutträger „von
vorne nach hinten" geschoben. Ferner beziehen sich die Begriffe „links"
und „rechts" auf die Ansicht der 2, in welcher
der Garraum 12 von der Garraumöffnung aus betrachtet
ist. 2 shows the cooking space 12 in its basic installation position. The view shown corresponds to the view of the cooking chamber 12 as seen from an end user of the cooking appliance looking through the cooking chamber opening 10 can be perceived under normal operating conditions. In this basic installation position are the Garraumseitenflächen 20 and the cooking space behind 24 vertically aligned. The cooking chamber floor 18 , the food storage levels 28 and the cooking compartment top 26 are aligned horizontally. The terms "top", "bottom", "side", etc. refer to this basic installation position shown in this text. The term "front" refers to the area of the cooking chamber opening. In particular, when inserting a food support in the cooking chamber 12 in the insertion direction 33 Furthermore, the terms "left" and "right" refer to the view of the 2 in which the cooking space 12 viewed from the cooking chamber opening.
Das
Gargerät 10 weist eine Gargerätegebläsevorrichtung
auf, die dazu vorgesehen ist, einen erwärmten Luftstrom
in den Garraum 12 zu blasen, wodurch die Temperatur im Garraum 12 auf
eine für einen Garbetrieb angepasste Gartemperatur erhöht werden
kann. Die Gargerätegebläsevorrichtung weist eine
Gargerätegebläsevorrichtungseinheit 34 auf,
von welcher eine Garraumluftdurchlasseinheit 36 in der
Figur zu sehen ist. Diese ist zur Herstellung eines Luftaustauschs
zwischen dem Garraum 12 und einem von der Garraumöffnung
aus betrachtet hinter der Garraumluftdurchlasseinheit 36 angeordneten Heizraum 38 vorgesehen.
Der Heizraum 38 ist in 5 näher
dargestellt. Die Garraumluftdurchlasseinheit 36 weist eine
als Prallwand ausgebildete Wandeinheit 40 auf, die als
ein plattenförmiges Bauelement aus Blech ausgeführt
ist. Diese Wandeinheit 40 ist an der Hinterwandung 22 befestigt,
wie z. B. mittels einer Schraubverbindung, und bildet im Zusammenwirken
mit der Hinterwandung 22 die Garraumhinterfläche 24.
Die Wandeinheit 40 ist entlang ihres Umfangs durch die
Hinterwandung 22 der Garraumwandungseinheit 14 umschlossen.The cooking appliance 10 has a Gargerätegebläsevorrichtung, which is intended to a heated air flow into the cooking chamber 12 to blow, causing the temperature in the cooking chamber 12 can be increased to a suitable cooking for a cooking temperature. The cooking appliance fan device has a cooking appliance fan device unit 34 on, from which a cooking chamber passage unit 36 can be seen in the figure. This is to produce an air exchange between the cooking chamber 12 and viewed from the cooking chamber opening from behind the cooking chamber air passage unit 36 arranged boiler room 38 intended. The boiler room 38 is in 5 shown in more detail. The cooking chamber air passage unit 36 has a wall unit designed as a baffle wall 40 on, which is designed as a plate-shaped component made of sheet metal. This wall unit 40 is on the back wall 22 attached, such. B. by means of a screw connection, and forms in cooperation with the rear wall 22 the cooking space behind 24 , The wall unit 40 is along its perimeter through the rear wall 22 the cooking chamber wall unit 14 enclosed.
Zur
Herstellung des Luftaustauschs sind aus der Wandeinheit 40 Öffnungen
ausgespart. Im mittigen Bereich der Wandeinheit 40 sind
Ansaugöffnungen 42 ausgespart, die zum Ansaugen
einer Luftmenge aus dem Garraum 12 heraus und in den Heizraum 38 hinein
vorgesehen sind. Die Ansaugöffnungen 42, welche
in 3 näher dargestellt sind, sind in der
Garraumhinterfläche 24 mittig angeordnet. Hierbei
sind die Ansaugöffnungen 42 in einem Ansaugbereich
der Wandeinheit 40 angeordnet, welcher sich scheibenförmig
um den Mittelpunkt der Garraumhinterfläche 24 erstreckt.
Der Durchmesser des Ansaugbereichs beträgt zwischen einem
Viertel und einer Hälfte der Längserstreckung
der Wandeinheit 40.To make the air exchange are from the wall unit 40 Recessed openings. In the central area of the wall unit 40 are suction openings 42 recessed, for sucking a quantity of air from the oven 12 out and into the boiler room 38 are provided in it. The intake openings 42 , what a 3 are shown in more detail, are in the Garraumhinterfläche 24 arranged in the middle. Here are the suction 42 in a suction area of the wall unit 40 arranged, which is disc-shaped around the center of the Garraumhinterfläche 24 extends. The diameter of the suction area is between one quarter and one half of the longitudinal extent of the wall unit 40 ,
Es
sind ferner aus der Garraumluftdurchlasseinheit 36 Durchlassöffnungen 44, 48, 52 ausgespart,
durch welche bei einem Gargerätebetrieb jeweils ein Luftstrom
in den Garraum 12 geblasen wird. Insbesondere weist die
Garraumluftdurchlasseinheit 36 Durchlassöffnungen 44.1, 44.2 auf,
die in einer unteren Hälfte der Garraumhinterfläche 24 angeordnet
sind. Diese Durchlassöffnungen 44 sind jeweils im
Bereich eines vertikalen Rands der Wandeinheit 40 beidseitig
der Ansaugöffnungen 42 angeordnet. Hierbei ist
eine Durchlassöffnung „im Bereich" eines Rands
angeordnet, wenn sie in einem Teilbereich der Wandeinheit 40 angeordnet
ist, der durch den Rand und eine parallel zum Rand ausgerichtete
Linie der Wandeinheit 40 begrenzt ist, die einen Abstand
zum Rand von maximal einem Viertel der Längserstreckung
der Wandeinheit 40 aufweist. Durch die Anordnung der Durchlassöffnungen 44 in
der unteren Hälfte der Garraumhinterfläche 24 wird eine
Luftzirkulation in einem ersten Garbereich 46 des Garraums 12, welcher
durch die untere und die intermediäre Gargutträgerebene 28.1 bzw. 28.2 begrenzt
ist, hergestellt.There are also from the cooking chamber passage unit 36 Passage openings 44 . 48 . 52 cut out, by which in a Gargerätebetrieb each a flow of air into the oven 12 is blown. In particular, the cooking chamber passage unit has 36 Passage openings 44.1 . 44.2 on, in a lower half of the cooking space behind 24 are arranged. These passage openings 44 are each in the range of a vertical edge of the wall unit 40 on both sides of the intake openings 42 arranged. In this case, a passage opening is arranged "in the region" of an edge, if it is in a partial region of the wall unit 40 is arranged, by the edge and a parallel to the edge line of the wall unit 40 is limited, which is a distance from the edge of a maximum of one quarter of the longitudinal extent of the wall unit 40 having. By the arrangement of the passage openings 44 in the lower half of the cooking space behind 24 is an air circulation in a first cooking area 46 of the cooking chamber 12 , which through the lower and the intermediate food support level 28.1 respectively. 28.2 limited, manufactured.
Es
sind ferner weitere Durchlassöffnungen 48.1, 48.2 in
einer oberen Hälfte der Garraumhinterfläche 24 vorgesehen,
die ebenfalls jeweils im Bereich eines vertikalen Rands der Wandeinheit 40 beidseitig
der Ansaugöffnungen 42 angeordnet sind. Durch
die Anordnung der Durchlassöffnungen 48 in der
oberen Hälfte der Garraumhinterfläche 24 kann eine
Luftzirkulation in einem zweiten Garbereich 50 des Garraums 12,
der durch die intermediäre Gargutträgerebene 28.2 und
die obere Gargutträgerebene 28.3 begrenzt ist,
hergestellt werden. Die Paare von Durchlassöffnungen 44 bzw. 48 sind
durch die Projektion einer Gargutträgerebene 28,
insbesondere der intermediären Gargutträgerebene 28.2,
in horizontaler Richtung auf die Garraumhinterfläche 24 voneinander
getrennt. Hierbei sind die Paare von Durchlassöffnungen 44, 48 beidseitig
von dieser Projektionslinie angeordnet. Insbesondere entspricht diese
Projektionslinie der horizontalen Seitenhalbierenden der Garraumhinterfläche 24.
Somit sind die Durchlassöffnungen 48 von den Durchlassöffnungen 44 in
vertikaler Richtung 30 beabstandet. In jedem Quadrant der
Garraumhinterfläche 24 ist jeweils zumindest eine
Luftdurchlassöffnung 44 oder 48 angeordnet.
Ferner sind die Durchlassöffnungen 44.1, 44.2 bezüglich
der vertikalen Seitenhalbierenden der die Garraumhinterfläche 24 bildenden
Vorderseite der Wandeinheit 40 symmetrisch zueinander angeordnet.
Ebenfalls sind die Durchlassöffnungen 48.1, 48.2 bezüglich
dieser vertikalen Seitenhalbierenden symmetrisch zueinander angeordnet.
Die Garraumluftdurchlasseinheit 36 weist ferner Durchlassöffnungen 52.1, 52.2 auf,
die im Bereich des unteren Rands der Wandeinheit 40 angeordnet
sind. Durch diese Durchlassöffnungen 52 wird eine
Luftzirkulation in einem Garbereich des Garraums 12 hergestellt,
der unterhalb der unteren Gargutträgerebene 28.1 angeordnet
ist.There are also further passage openings 48.1 . 48.2 in an upper half of the cooking space rear surface 24 also provided in each case in the region of a vertical edge of the wall unit 40 on both sides of the intake openings 42 are arranged. By the arrangement of the passage openings 48 in the upper half of the cooking space behind 24 allows air circulation in a second cooking area 50 of the cooking chamber 12 passing through the intermediary food support level 28.2 and the upper food support level 28.3 is limited. The pairs of passage openings 44 respectively. 48 are due to the projection of a food support level 28 , in particular the intermediate food support level 28.2 , in horizontal direction on the cooking space rear surface 24 separated from each other. Here are the pairs of passage openings 44 . 48 arranged on both sides of this projection line. In particular, this projection line corresponds to the horizontal bisector of the cooking chamber rear surface 24 , Thus, the passage openings 48 from the passage openings 44 in the vertical direction 30 spaced. In each quadrant of the cooking space rear surface 24 is in each case at least one air passage opening 44 or 48 arranged. Furthermore, the passage openings 44.1 . 44.2 with respect to the vertical bisectors of the cooking space rear surface 24 forming front of the wall unit 40 arranged symmetrically to each other. Also are the passage openings 48.1 . 48.2 arranged symmetrically to each other with respect to these vertical bisectors. The cooking chamber air passage unit 36 also has passage openings 52.1 . 52.2 on in the area of the lower edge of the wall unit 40 are arranged. Through these passage openings 52 is an air circulation in a cooking area of the cooking chamber 12 manufactured, the below the lower cooking tray level 28.1 is arranged.
3 zeigt
eine perspektivische Ansicht der Hinterwandung 22 der Garraumwandungseinheit 14, an
welcher die Garraumluftdurchlasseinheit 36 angebracht ist.
Zur Befestigung an der Hinterwandung 22 ist die Wandeinheit 40 der
Garraumluftdurchlasseinheit 36 mit Befestigungsmitteln 54 versehen,
die insbesondere als Schraubaufnahmen ausgebildet sind. Diese sind
in einem Teilbereich der Wandeinheit 40 angebracht, der
die Hinterwandung 22 in horizontaler Richtung überlappt.
Im mittigen Bereich der Wandeinheit 40 sind die Ansaugöffnungen 42 ausgespart. Diese
sind als kreissegmentförmige Schlitze ausgebildet. Hinter
den Ansaugöffnungen 42 im Heizraum 38 ist
ein in 5 dargestellter Gebläsekörper 66 angeordnet.
Es sind ferner die Durchlassöffnungen 44, 48 zu
erkennen, welche jeweils als ein sich vertikal erstreckender Schlitz
ausgebildet sind. Die Durchlassöffnungen 52 im
unteren Randbereich der Wandeinheit 40 erstrecken sich
jeweils in horizontaler Richtung. 3 shows a perspective view of the rear wall 22 the cooking chamber wall unit 14 at which the cooking chamber passage unit 36 is appropriate. For attachment to the rear wall 22 is the wall unit 40 the cooking chamber air passage unit 36 with fasteners 54 provided, which are designed in particular as screw receptacles. These are in a partial area of the wall unit 40 attached to the back wall 22 overlaps in the horizontal direction. In the central area of the wall unit 40 are the suction openings 42 spared. These are formed as a circular segment-shaped slots. Behind the intake openings 42 in the boiler room 38 is an in 5 illustrated fan body 66 arranged. There are also the passage openings 44 . 48 to recognize which are each formed as a vertically extending slot. The passage openings 52 in the lower edge area of the wall unit 40 each extend in a horizontal direction.
In
einem Betrieb der Gargerätegebläsevorrichtung
wird Luft aus dem Garraum 12 durch die Ansaugöffnungen 42 bezüglich
der Garraumhinterfläche 24 zentral angesaugt und
nach einem Erwärmen durch die Durchlassöffnungen 44, 48, 52 in
den Garraum 12 geblasen. Die Gargerätegebläsevorrichtungseinheit 34 ist
mit einer Luftleiteinheit 56 versehen, die dazu dient,
eine angesaugte Luftmenge auf die Durchlassöffnungen 44, 48, 52 zu
verteilen. Die Luftleiteinheit 56 und die Verteilung der
Luftmenge auf die einzelnen Durchlassöffnungen 44, 48, 52 innerhalb
des Heizraums 38 werden anhand der 4 und 5 näher
beschrieben.In an operation of the Gargerätegebläsevorrichtung air from the oven 12 through the intake openings 42 with respect to the cooking space rear surface 24 sucked in centrally and after heating through the passage openings 44 . 48 . 52 in the oven 12 blown. The cooking appliance fan device unit 34 is with an air guiding unit 56 provided, which serves a sucked amount of air to the passage openings 44 . 48 . 52 to distribute. The air guiding unit 56 and the distribution of the amount of air on the individual passage openings 44 . 48 . 52 inside the boiler room 38 be based on the 4 and 5 described in more detail.
4 zeigt
die Luftleiteinheit 56 der Gargerätegebläsevorrichtungseinheit 34 in
einer Frontansicht. Diese Ansicht entspricht der Ansicht aus 2. Die
gezeigte Orientierung der Luftleiteinheit 56 entspricht
der Orientierung der in 2 gezeigten Grundeinbaustellung
des Garraums 12. Zur Klarstellung dieser Orientierung ist
der Garraumboden 18 unterhalb der Luftleiteinheit 56 gestrichelt
dargestellt. Im montierten Zustand ist die Luftleiteinheit 56,
aus der Garraumöffnung betrachtet, hinter der Garraumluftdurchlasseinheit 36 angeordnet.
Die Luftleiteinheit 56 weist eine Grundwandung 58 auf,
welche als ein plattenförmiges Bauelement aus Blech ausgebildet ist.
Diese wird bei der Montage in einen an die Hinterwandung 22 angeformten
Aufnahmebereich 60 eingelegt (siehe 5). Die
Grundwandung 58 weist eine dem Garraum 12 zugewandte
Plattenfläche 62 auf, die im montierten Zustand
des Gargeräts 10 die Ausrichtung der Garraumhinterfläche 24 aufweist. Aus
der Grundwandung 58 ist eine kreisförmige Öffnung
ausgespart, die als Aufnahmebereich 64 zur Aufnahme eines
in 5 gezeigten Gebläsekörpers 66 ausgebildet
ist. Die Luftleiteinheit 56 weist ferner einen Satz von
Luftleitwandungen 68, 70, 72, 74, 76, 78 auf,
die an der Plattenfläche 62 befestigt sind. Die Luftleitwandungen 68 bis 78 sind
jeweils als ein Wandteil aus Blech ausgebildet, welches sich senkrecht
zur Plattenfläche 62, d. h. in der Grundeinbaustellung
in horizontaler Richtung, erhebt. 4 shows the air guide unit 56 the cooking appliance fan unit 34 in a front view. This view is the same as the view 2 , The orientation of the air guiding unit shown 56 corresponds to the orientation of in 2 shown basic installation position of the cooking chamber 12 , To clarify this orientation is the cooking chamber floor 18 below the air guide unit 56 shown in dashed lines. In the assembled state, the air guide unit 56 , viewed from the cooking chamber opening, behind the cooking chamber passage unit 36 arranged. The air guiding unit 56 has a basic wall 58 on, which is formed as a plate-shaped component made of sheet metal. This is when mounting in a to the rear wall 22 molded receiving area 60 inserted (see 5 ). The basic wall 58 has a cooking space 12 facing plate surface 62 on, in the assembled state of the cooking appliance 10 the orientation of the cooking chamber rear surface 24 having. From the bottom wall 58 is a circular opening recessed as the receiving area 64 for receiving an in 5 shown blower body 66 is trained. The air guiding unit 56 also has a set of baffles 68 . 70 . 72 . 74 . 76 . 78 on, on the plate surface 62 are attached. The baffles 68 to 78 are each formed as a wall part of sheet metal, which is perpendicular to the plate surface 62 , ie in the basic installation position in the horizontal direction, rises.
Die
Luftleitwandungen 68 bis 78 bilden eine Anzahl
von Luftkanälen 80, 82, 84, 86, 88, 90,
die jeweils einer der in 3 gezeigten Durchlassöffnungen 44, 48, 52 der
Garraum luftdurchlasseinheit 36 zugeordnet sind. Hierbei
ist für jede Durchlassöffnung 44.1, 44.2, 48.1, 48.2, 52.1, 52.2 jeweils
ein unterschiedlicher Luftkanal 88, 82, 90, 80, 84 bzw. 86 vorgesehen,
der zur Leitung eines Luftstroms zu dieser Durchlassöffnung
dient. Somit entspricht die Anzahl der Luftkanäle der Luftleiteinheit 56 der
Anzahl der Durchlassöffnungen der Garraumluftdurchlasseinheit 36.
Die Luftkanäle 80 bis 90 sind jeweils
durch die Plattenfläche 62 der Grundwandung 58,
zwei Luftleitwandungen des Satzes von Luftleitwandungen 68 bis 78 und
die Garraumluftdurchlasseinheit 36 gebildet. Die Plattenfläche 62 und
die Garraumluftdurchlasseinheit 36 dienen als Hinterwand
bzw. als Vorderwand der Luftkanäle 80 bis 90,
während eine Luftleitwandung als eine zur Hinterwand und
Vorderwand senkrechte Seitenführung für zumindest
einen der Luftkanäle 80 bis 90 dient.
Der Anordnung der Durchlassöffnungen 44, 48, 52 der
Garraumluftdurchlasseinheit 36 entsprechend ist in jedem
Quadrant der Plattenfläche 62 zumindest ein Luftkanal 80, 82, 84, 86, 88 oder 90 gebildet.The baffles 68 to 78 form a number of air channels 80 . 82 . 84 . 86 . 88 . 90 , each one of in 3 shown passage openings 44 . 48 . 52 the cooking chamber air passage unit 36 assigned. This is for each passage opening 44.1 . 44.2 . 48.1 . 48.2 . 52.1 . 52.2 each a different air duct 88 . 82 . 90 . 80 . 84 respectively. 86 provided, which serves to direct an air flow to this passage opening. Thus, the number of air channels of the air guide unit corresponds 56 the number of passage openings of the cooking chamber air passage unit 36 , The air channels 80 to 90 are each through the plate surface 62 the basic wall 58 , two baffles of the set of baffles 68 to 78 and the cooking chamber air passage unit 36 educated. The plate surface 62 and the cooking chamber air passage unit 36 serve as a rear wall or as a front wall of the air ducts 80 to 90 while an air guide wall as a vertical to the rear wall and front wall side guide for at least one of the air ducts 80 to 90 serves. The arrangement of the passage openings 44 . 48 . 52 the cooking chamber air passage unit 36 is corresponding in each quadrant of the plate surface 62 at least one air duct 80 . 82 . 84 . 86 . 88 or 90 educated.
Die
Luftleiteinheit 56 weist eine erste, oberste Luftleitwandung 68 auf,
die oberhalb des Aufnahmebereichs 64 angeordnet ist. Sie
erstreckt sich von einem ersten, linken Seitenrand 92 der
Grundwandung 58 zu einem zweiten, dem ersten Seitenrand 92 gegenüberliegenden
rechten Seitenrand 94 der Grundwandung 58. In
einer Ausführungsvariante kann die Luftleitwandung 68 unterbrochen
ausgeführt sein. Die Luftleitwandung 68 weist
einen geraden Abschnitt 68.1 auf, welcher sich, ausgehend
von dem ersten Seitenrand 92, in Richtung auf den Aufnahmebereich 64 horizontal
erstreckt. Dieser Abschnitt 68.1 geht in einen gekrümmten
Abschnitt 68.2 über. Dieser Abschnitt 68.2 erstreckt
sich oberhalb des Aufnahmebereichs 64 parallel zum Umfang
des kreisförmigen Aufnahmebereichs 64 über
einen Winkelbereich von ca. 90°. Der gekrümmte
Abschnitt 68.2 geht in einen geraden Abschnitt 68.3 über,
welcher sich in Richtung auf den zweiten Seitenrand 94 horizontal
erstreckt. Die Luftleitwandung 68 erstreckt sich von dem
oberen linken Quadrant zu dem oberen rechten Quadrant der Plattenfläche 62.The air guiding unit 56 has a first, top air duct wall 68 on, which is above the recording area 64 is arranged. It extends from a first, left margin 92 the basic wall 58 to a second, the first margin 92 opposite right margin 94 the basic wall 58 , In one embodiment, the baffle can 68 be executed interrupted. The baffle 68 has a straight section 68.1 on which, starting from the first margin 92 , towards the reception area 64 extends horizontally. this section 68.1 goes into a curved section 68.2 above. this section 68.2 extends above the receiving area 64 parallel to the circumference of the circular receiving area 64 over an angular range of approx. 90 °. The curved section 68.2 goes into a straight section 68.3 over, which is towards the second margin 94 extends horizontally. The baffle 68 extends from the upper left quadrant to the upper right quadrant of the disk surface 62 ,
Die
Luftleiteinheit 56 weist fünf weitere Luftleitwandungen 70 bis 78 auf,
die, ausgehend von der ersten, obersten Luftleitwandung 68,
um den Aufnahmebereich 64 entgegen dem Uhrzeigersinn beschrieben
werden.The air guiding unit 56 has five more baffles 70 to 78 on, which, starting from the first, top air duct wall 68 to the recording area 64 be described counterclockwise.
Die
Luftleiteinheit 56 ist mit einer zweiten, intermediären
Luftleitwandung 70 versehen, die in der oberen Hälfte
und in der unteren Hälfte der Plattenfläche 62 befestigt
ist. Sie weist einen von dem Seitenrand 92 ausgehenden
und in Richtung auf den Aufnahmebereich 64 verlaufenden
geraden Abschnitt 70.1 auf, welcher relativ zum geraden
Abschnitt 68.1 der ersten Luftleitwandung 68 über
eine Strecke S in vertikaler Richtung 30 nach unten versetzt
ist und parallel zu diesem verläuft. Dieser Abschnitt 70.1 geht
in einen weiteren geraden Abschnitt 70.2 über,
welcher zum geraden Abschnitt 70.1 einen stumpfen Winkel
bildet. Dieser setzt sich in einem Abschnitt 70.3 fort,
welcher parallel zum Umfang des Aufnahmebereichs 64 verläuft.
An diesen Abschnitt 70.3 schließt sich ein weiterer
Abschnitt 70.4 an, der sich in Richtung auf den Seitenrand 92 in
horizontaler Richtung erstreckt.The air guiding unit 56 is with a second, intermediate Luftleitwandung 70 provided in the upper half and in the lower half of the plate surface 62 is attached. It points one from the side edge 92 outgoing and towards the receiving area 64 running straight section 70.1 on, which is relative to the straight section 68.1 the first baffle 68 over a distance S in the vertical direction 30 is offset downward and runs parallel to this. this section 70.1 go into another straight section 70.2 over, which to the straight section 70.1 forms an obtuse angle. This sits down in a section 70.3 which is parallel to the circumference of the receiving area 64 runs. At this section 70.3 closes another section 70.4 on, which is towards the side edge 92 extending in a horizontal direction.
Des
Weiteren weist die Luftleiteinheit 56 eine dritte Luftleitwandung 72 auf,
die im unteren linken Quadrant der Plattenfläche 62 befestigt
ist. Diese Luftleitwandung 72 weist einen von dem Seitenrand 92 ausgehenden
und in Richtung auf den Aufnahmebereich 64 verlaufenden
geraden Abschnitt 72.1 auf, welcher relativ zum geraden
Abschnitt 70.4 der zweiten Luftleitwandung 70 über
eine Strecke T in vertikaler Richtung nach unten versetzt ist und
parallel zu diesem verläuft. Dieser geht in einen gekrümmten Abschnitt 72.2 über,
welcher sich gebogen in Richtung auf einen Unterrand 96 der
Grundwandung 58 erstreckt.Furthermore, the air guide unit 56 a third baffle 72 on, in the lower left quadrant of the plate surface 62 is attached. This baffle 72 indicates one from the margin 92 outgoing and towards the receiving area 64 running straight section 72.1 on, which is relative to the straight section 70.4 the second baffle 70 is offset over a distance T in the vertical direction down and runs parallel to this. This goes into a curved section 72.2 over, which bent towards a lower edge 96 the basic wall 58 extends.
Die
zweite Luftleitwandung 70 bildet im Zusammenwirken mit
der ersten Luftleitwandung 68 einen ersten Luftkanal 80,
der zur Leitung eines Luftstroms zu der Durchlassöffnung 48.2 (siehe 2 und 3)
vorgesehen ist. Hierbei dienen die Luftleitwandungen 68, 70 jeweils
als Seitenführung des Luftkanals 80. Die Haupterstreckungsrichtung
der geraden Abschnitte 68.1, 70.1, welche der
Längsrichtung der Abschnitte 68.1, 70.1 entspricht,
gibt eine gerade Haupterstreckungsrichtung des Luftkanals 80 vor,
die horizontal ausgerichtet ist. Somit ist die Strömungsrichtung
des Luftkanals 80 horizontal ausgerichtet.The second baffle 70 forms in cooperation with the first baffle 68 a first air duct 80 for directing an air flow to the passage opening 48.2 (please refer 2 and 3 ) is provided. Here, the Luftleitwandungen serve 68 . 70 each as a lateral guide of the air duct 80 , The main extension direction of the straight sections 68.1 . 70.1 which the longitudinal direction of the sections 68.1 . 70.1 corresponds, gives a straight main extension direction of the air duct 80 in front, which is aligned horizontally. Thus, the flow direction of the air channel 80 aligned horizontally.
Die
zweite Luftleitwandung 70 bildet im Zusammenwirken mit
der dritten Luftleitwandung 72 einen zweiten Luftkanal 82,
der zur Leitung eines Luftstroms zu der Durchlassöffnung 44.2 vorgesehen
ist. Hierbei dienen die Luftleitwandungen 70, 72,
und zwar die Abschnitte 70.4 und 72.1, jeweils
als Seitenführung des Luftkanals 82, welcher somit
eine horizontale Haupterstreckungsrichtung aufweist. Die Luftleitwandung 70,
welche als einteiliges Bauteil ausgebildet ist, dient als Seitenführung 98 des
ersten Luftkanals 80 sowie als Seitenführung 100 des
zweiten Luftkanals 82.The second baffle 70 forms in cooperation with the third baffle 72 a second air duct 82 for directing an air flow to the passage opening 44.2 is provided. Here, the Luftleitwandungen serve 70 . 72 , namely the sections 70.4 and 72.1 , each as a lateral guide of the air duct 82 , which thus has a horizontal main extension direction. The baffle 70 , which is designed as a one-piece component, serves as a side guide 98 of the first air channel 80 as well as lateral guidance 100 of the second air channel 82 ,
Die
Strecken S und T entsprechen der vertikalen Erstreckung des Luftkanals 80 bzw. 82.
Sie können identisch oder unterschiedlich ausgebildet sein.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Strecke S größer
als die Strecke T ausgebildet. Die Strecken S und T entsprechen
ferner der vertikalen Erstreckung der schlitzförmigen Öffnungen 48.2 bzw. 44.2.The distances S and T correspond to the vertical extent of the air duct 80 respectively. 82 , They can be identical or different. In the embodiment shown, the distance S is greater than the distance T formed. The distances S and T also correspond to the vertical extent of the slot-shaped openings 48.2 respectively. 44.2 ,
Die
dritte Luftleitwandung 72 bildet im Zusammenwirken mit
einer vierten Luftleitwandung 74 einen Luftkanal 84,
der zum Leiten eines Luftstroms zu der Durchlassöffnung 52.1 vorgesehen
ist und eine vertikal nach unten gerichtete Strömungsrichtung
vorgibt. Die vierte Luftleitwandung 74 weist einen Hauptabschnitt 74.1 auf,
der rechts von der dritten Luftleitwandung 72 angeordnet
ist und sich parallel zum Umfang des Aufnahmebereichs 64 erstreckt. Ferner
erstreckt sich der Hauptabschnitt 74.1 von dem unteren
linken Quadrant zum unteren rechten Quadrant der Plattenfläche 62.
Beide Enden des Hauptabschnitts 74.1 gehen in einen nach
unten gerichteten Abschnitt 74.2 bzw. 74.3 über,
der sich jeweils zumindest bis zum Unterrand 96 der Grundwandung 58 erstreckt.The third baffle 72 forms in cooperation with a fourth Luftleitwandung 74 an air duct 84 for directing an air flow to the passage opening 52.1 is provided and defines a vertically downward flow direction. The fourth baffle 74 has a main section 74.1 on, the right of the third baffle 72 is arranged and parallel to the circumference of the receiving area 64 extends. Furthermore, the main section extends 74.1 from the lower left quadrant to the lower right quadrant of the disk surface 62 , Both ends of the main section 74.1 go into a down-facing section 74.2 respectively. 74.3 over, each at least to the lower edge 96 the basic wall 58 extends.
Die
Luftleiteinheit 56 ist ferner mit einer fünften
Luftleitwandung 76 versehen, die im Zusammenwirken mit
dem rechten Abschnitt 74.3 der vierten Luftleitwandung 74 einen
Luftkanal 86 bildet, der zum Leiten eines Luftstroms zu
der Durchlassöffnung 52.2 dient und eine vertikal
nach unten gerichtete Strömungsrichtung vorgibt. Die fünfte
Luftleitwandung 76 ist rechts von der vierten Luftleitwandung 74 im
unteren rechten Quadrant der Plattenfläche 62 befestigt und
weist einen ersten Abschnitt 76.1 auf, der sich, ausgehend
vom Unterrand 96 der Grundwandung 58, vertikal
nach oben erstreckt. Dieser Abschnitt 76.1 schließt
sich an einen horizontal ausgerichteten Abschnitt 76.2 an,
welcher in Richtung auf den rechten Seitenrand 94 der Grundwandung 58 verläuft. Dieser
gerade Abschnitt 76.2 der fünften Luftleitwandung 76 dient
als Seitenführung eines Luftkanals 88, der zum
Leiten eines Luftstroms zu der Durchlassöffnung 44.1 dient.
Dies erfolgt im Zusammenwirken mit einer sechsten Luftleitwandung 78,
die einen sich parallel zum Abschnitt 76.2 der fünften
Luftleitwandung 76 erstreckenden geraden Abschnitt 78.1 aufweist. Somit
weist der Luftkanal 88 über seine gesamte Länge
eine gerade Haupterstreckungsrichtung auf, die eine horizontal ausgerichtete
Strömungsrichtung für einen Luftstrom zu der Durchlassöffnung 44.1 festlegt.The air guiding unit 56 is also with a fifth baffle 76 provided in cooperation with the right section 74.3 the fourth air guide 74 an air duct 86 forming, for directing an air flow to the passage opening 52.2 serves and defines a vertically downward flow direction. The fifth baffle 76 is right of the fourth baffle 74 in the lower right quadrant of the plate surface 62 attached and has a first section 76.1 up, starting from the lower edge 96 the basic wall 58 , extends vertically upwards. this section 76.1 joins a horizontally aligned section 76.2 which is towards the right margin 94 the basic wall 58 runs. This straight section 76.2 the fifth baffle 76 serves as a side guide of an air duct 88 for directing an air flow to the passage opening 44.1 serves. This is done in cooperation with a sixth baffle 78 , which are parallel to the section 76.2 the fifth baffle 76 extending straight section 78.1 having. Thus, the air duct 88 along its entire length a straight main extension direction, which is a horizontally oriented flow direction for an air flow to the passage opening 44.1 sets.
Der
Abschnitt 78.1 der Luftleitwandung 78, der als
Seitenführung des Luftkanals 88 dient, geht in einen
gekrümmten Abschnitt 78.2 über, welcher
sich parallel zum Umfang des Aufnahmebereichs 64 über die
untere Hälfte und die obere Hälfte der Plattenfläche 62 erstreckt.
Dieser Abschnitt 78.2 geht in einen geraden und horizontal
ausgerichteten Abschnitt 78.3 über, der sich in
Richtung auf den rechten Seitenrand 94 erstreckt. Die sechste
Luftleitwandung 78, die als ein einteiliges Bauteil ausgebildet
ist, dient ferner als Seitenführung eines Luftkanals 90,
der zum Leiten eines Luftstroms zu der Durchlassöffnung 48.1 vorgesehen
ist. Dieser Luftkanal 90 ist durch den Abschnitt 78.3 im
Zusammenwirken mit dem horizontalen Abschnitt 68.3 der
ersten Luftleitwandung 68 gebildet. Somit weist der Luftkanal 90 eine
Haupterstreckungsrichtung auf, die horizontal ausgerichtet ist.The section 78.1 the baffle 78 acting as a side guide of the air duct 88 serves, goes into a curved section 78.2 over which is parallel to the circumference of the receiving area 64 over the lower half and the upper half of the plate surface 62 extends. this section 78.2 goes into a straight and horizontally aligned section 78.3 over, moving towards the right margin 94 extends. The sixth baffle 78 , which is formed as a one-piece component, also serves as a side guide of an air duct 90 for directing an air flow to the passage opening 48.1 is provided. This air duct 90 is through the section 78.3 in cooperation with the horizontal section 68.3 the first baffle 68 educated. Thus, the air duct 90 a main extension direction, which is aligned horizontally.
Die
Luftleitwandungen 68 bis 78 weisen jeweils einen
Teilbereich 102 auf, welcher sich über den Rand
der Grundwandung 58 hinaus erstreckt und zum Anliegen an
der Hinterwandung 22 dient, wie der 5 zu entnehmen
ist.The baffles 68 to 78 each have a subarea 102 on which is over the edge of the base wall 58 extends out and to rest on the back wall 22 serves as the 5 can be seen.
Zum
Heizen einer in den Garraum 12 durch die Durchlassöffnungen 44, 48, 52 geblasenen
Luft ist ferner ein als Heizwiderstand ausgebildeter Heizkörper 104 vorgesehen.
Dieser ist als ein rohrförmiger Körper ausgebildet,
welcher im montierten Zustand des Gargeräts 10 um
den Aufnahmebereich 64 gewickelt ist. Der Heizkörper 104 durchdringt
die Grundwandung 58 durch zwei Öffnungen, die
im oberen linken Quadrant der Plattenfläche 62 ausgespart sind.
Die Anordnung des Heizkörpers 104 im zusammengebauten
Zustand des Gargeräts 10 ist mittels gestrichelter
Linien schematisch dargestellt.For heating one in the oven 12 through the passage openings 44 . 48 . 52 blown air is also designed as a heating resistor radiator 104 intended. This is designed as a tubular body, which in the mounted state of the cooking appliance 10 around the reception area 64 is wound. The radiator 104 penetrates the base wall 58 through two openings in the upper left quadrant of the plate surface 62 are omitted. The arrangement of the radiator 104 in the assembled state of the cooking appliance 10 is shown schematically by dashed lines.
5 zeigt
die Hinterwandung 22 der Garraumwandungseinheit 14 und
die Luftleiteinheit 56 in der perspektivischen Ansicht
von 3. Die in 5 gezeigte
Anordnung entspricht der in 3 gezeigten
Anordnung, bei welcher die Garraumluftdurchlasseinheit 36 entfernt
wurde. Es ist eine Ausführungsvariante der Luftleiteinheit 56 dargestellt,
die sich lediglich in der Ausgestaltung der Luftleitwandungen und
der Anordnung der Anschlussstellen des Heizkörpers 104 im
unteren rechten Quadrant der Plattenfläche 62 von
dem in 4 gezeigten Ausführungsbeispiel unterscheidet.
Die Hinterwandung 22 bildet einen Aufnahmebereich 60,
in welchem die Luftleiteinheit 56 angeordnet ist. Der Aufnahmebereich 60 ist
ein relativ zur Garraumhinterfläche 24 vertiefter
Bereich, der rechteckig ausgebildet ist. Hierzu weist die Hinterwandung 22 einen
ersten Flächenteilbereich 106 auf, der sich in
der Grundeinbaustellung vertikal erstreckt und zum Auflegen der
Garraum luftdurchlasseinheit 36 vorgesehen ist. An diesen
Teilbereich 106 schließt sich eine sich nach hinten
erstreckende Schräge 108 an, die mit dem Flächenteilbereich 106 einen
Winkel bildet und in der Grundeinbaustellung vertikal ausgerichtet
ist. Somit wird eine Kante 110 der Hinterwandung 22 gebildet, die
den Aufnahmebereich 60 umgibt. Diese Kante 110 kann
eine eckige oder eine abgerundete Kante sein. 5 shows the back wall 22 the cooking chamber wall unit 14 and the air guiding unit 56 in the perspective view of 3 , In the 5 shown arrangement corresponds to in 3 shown arrangement in which the cooking chamber passage unit 36 was removed. It is a variant of the air-guiding unit 56 shown, which only in the embodiment of the spoiler walls and the arrangement of the connection points of the radiator 104 in the lower right quadrant of the plate surface 62 from the in 4 shown embodiment differs. The back wall 22 forms a reception area 60 in which the air guiding unit 56 is arranged. The recording area 60 is a relative to the Garraumhinterfläche 24 recessed area, which is rectangular. For this purpose, the rear wall 22 a first area of the area 106 on, which extends vertically in the basic installation position and for placing the cooking chamber air passage unit 36 is provided. At this subarea 106 closes a rearwardly extending slope 108 at that with the surface portion 106 forms an angle and is vertically aligned in the basic installation position. Thus, an edge 110 the back wall 22 formed the receiving area 60 surrounds. This edge 110 can be an angular or a rounded edge.
Bei
einer Montage der Gargerätegebläsevorrichtung
wird die Grundwandung 58 in den Aufnahmebereich 60 eingelegt.
Beim Einlegen kommen die Luftleitwandungen 68 bis 78 zum
Anliegen an der Hinterwandung 22 der Garraumwandungseinheit 14. Nach
dem Einlegen liegen die fortgesetzten Teilbereiche 102,
und zwar jeweils eine hintere Kante 112 eines Teilbereichs 102,
an der Schräge 108. In der Grundeinbaustellung
erstrecken sich die Kanten 112 jeweils horizontal und senkrecht
zur Kante 110.When mounting the Gargerätegebläsevorrichtung the base wall 58 in the recording area 60 inserted. When inserting the baffles come 68 to 78 to the concern on the back wall 22 the cooking chamber wall unit 14 , After insertion lie the continued sections 102 , in each case a rear edge 112 a subarea 102 , on the slope 108 , In the basic installation position, the edges extend 112 each horizontally and perpendicular to the edge 110 ,
Die
durch die Hinterwandung 22 gebildete Schräge 108 dient
in den Luftkanälen 80 bis 90 als Umlenkmittel 114,
das dazu dient, einen im entsprechenden Luftkanal geführten
Luftstrom vor dessen Durchlassen durch eine Durchlassöffnung 44, 48 oder 52 umzulenken.
Die Luftkanäle 80, 82, 88, 90 weisen
eine Haupterstreckung auf, die in der Grundeinbaustellung horizontal
und parallel zur Garraumhinterfläche 24 ausgerichtet
ist. Diese Haupterstreckung ist horizontal und senkrecht zur Einschubrichtung 33 ausgerichtet.
Das Umlenkmittel 114 in den Luftkanälen 80, 82, 88, 90 ist
dazu ausgelegt, eine Durchlassrichtung 116 für
den im entsprechenden Luftkanal geführten Luftstrom vorzugeben,
in welche der Luftstrom durch die dem Luftkanal entsprechende Durchlassöffnung 48.2, 44.2, 44.1 bzw. 48.1 der Garraumluftdurchlasseinheit 36 strömt
(siehe 6). Die Umlenkmittel 114 geben jeweils
eine Durchlassrichtung 116 vor, welche horizontal entgegen
der Einschubrichtung 33 ausgerichtet ist. Das Prinzip der Luftführung
und des Umlenkens wird anhand von 6 näher
beschrieben.The through the back wall 22 formed slope 108 serves in the air channels 80 to 90 as a deflection 114 which serves to guide an air flow guided in the corresponding air duct before it passes through a passage opening 44 . 48 or 52 redirect. The air channels 80 . 82 . 88 . 90 have a main extension, which in the basic installation position horizontally and parallel to the Garraumhinterfläche 24 is aligned. This main extension is horizontal and perpendicular to the insertion direction 33 aligned. The deflection 114 in the air channels 80 . 82 . 88 . 90 is designed to be a passage direction 116 specify for the guided in the corresponding air duct air flow, in which the air flow through the air passage corresponding passage opening 48.2 . 44.2 . 44.1 respectively. 48.1 the cooking chamber air passage unit 36 flows (see 6 ). The deflection 114 each give a passage direction 116 in front of which horizontally against the insertion direction 33 is aligned. The principle of air flow and deflection is based on 6 described in more detail.
Die
Ansicht der 5 stellt eine Ansicht des Heizraums 38 dar,
welcher im montierten Zustand der Gargerätegebläsevorrichtung
von der Grundwandung 58, der Hinterwandung 22 der
Garraumwandungseinheit 14 und der Garraumluftdurchlasseinheit 36 eingegrenzt
ist. Der Heizraum 38 weist luftstromfreie Räume 118 auf,
die für einen vom Gebläsekörper 66 erzeugten
Luftstrom unzugänglich sind. Diese luftstromfreien Räume 118 sind
von der Grundwandung 58, der Garraumluftdurchlasseinheit 36 sowie von
einem Zusammenwirken von jeweils einer der Luftleitwandungen 68 bis 78 mit
der Hinterwandung 22, und zwar mit der Schräge 108,
gebildet. Insbesondere umschließt eine der Luftleitwandungen 68 bis 78 im
Zusammenwirken mit der Schräge 108 jeweils einen
luftstromfreien Raum 118.The view of 5 represents a view of the boiler room 38 which, in the mounted state of the Gargerätebläsevorrichtung of the base wall 58 , the back wall 22 the cooking chamber wall unit 14 and the cooking chamber air passage unit 36 is limited. The boiler room 38 has airflow-free rooms 118 on the one for the blower body 66 generated airflow are inaccessible. These airflow-free rooms 118 are from the bottom wall 58 , the cooking chamber air passage unit 36 and by an interaction of one of the Luftleitwandungen 68 to 78 with the back wall 22 , with the slope 108 , educated. In particular, one of the baffles encloses 68 to 78 in cooperation with the slope 108 one airflow-free room each 118 ,
6 zeigt
eine Schnittansicht der Gargerätegebläsevorrichtungseinheit 34 entlang
einer Linie VI in 3. Hierbei wird das Prinzip
der Luftführung und des Umlenkens am Beispiel des Luftkanals 88 erläutert.
Die folgende Beschreibung findet auch bezüglich der weiteren
Luftkanäle der Luftleiteinheit 56 Anwendung. Es
ist in 6 der Garraum 12 zu sehen, der von der
Garraumwandungseinheit 14, welche die Garraumseitenfläche 20.1 und
die Hinterwandung 22 aufweist, und der Garraumluftdurchlasseinheit 36 mit
der Wandeinheit 40 begrenzt ist. Wie oben beschrieben,
bilden die Hinterwandung 22 und die Wandeinheit 40 die
Garraumhinterfläche 24. Es ist ferner der Aufnahmebereich 60 zu
erkennen, der als eine Vertiefung der Hinterwandung 22 nach
hinten ausgebildet ist. Im Aufnahmebereich 60 ist die Luftleiteinheit 56 aufgenommen.
Hierbei ist die Grundwandung 58 im Aufnahmebereich 60 eingelegt. 6 shows a sectional view of the Gargerätegebläsevorrichtungseinheit 34 along a line VI in 3 , This is the principle of air flow and deflection on the example of the air duct 88 explained. The following description also applies to the other air ducts of the air guiding unit 56 Application. It is in 6 the cooking space 12 to see that of the cooking chamber wall unit 14 , which the Garraumseitenfläche 20.1 and the back wall 22 and the cooking chamber air passage unit 36 with the wall unit 40 is limited. As described above, form the back wall 22 and the wall unit 40 the cooking space behind 24 , It is also the recording area 60 to recognize that as a depression of the rear wall 22 is formed to the rear. In the recording area 60 is the air guiding unit 56 added. Here is the basic wall 58 in the recording area 60 inserted.
Aus
der Garraumhinterfläche 24 ist die Durchlassöffnung 44.1 der
Garraumluftdurchlasseinheit 36 (siehe 2 und 3)
ausgespart. Zum Leiten eines Luftstroms zu dieser Durchlassöffnung 44.1 weist
die Luftleiteinheit 56 den Luftkanal 88 auf (siehe auch 4),
der eine in der Grundeinbaustellung horizontale und zur Einschubrichtung 33 senkrechte Haupterstreckungsrichtung
aufweist. Diese gerade Haupterstreckungsrichtung gibt eine Strömungsrichtung 120 des
Luftkanals 88 vor. Es ist die eine Seitenführung
des Luftkanals 88 bildende Luftleitwandung 78,
und zwar der gerade Abschnitt 78.1 zu sehen. Der Luftkanal 88 erstreckt
sich ununterbrochen bis zur Durchlassöffnung 44.1,
und zwar mündet er in die Durchlassöffnung 44.1.From the cooking space rear surface 24 is the passage opening 44.1 the cooking chamber air passage unit 36 (please refer 2 and 3 ) left out. For directing an air flow to this passage opening 44.1 has the air guide unit 56 the air duct 88 on (see also 4 ), one in the basic installation position horizontal and to the insertion direction 33 has vertical main extension direction. This straight main extension direction gives a flow direction 120 of the air duct 88 in front. It is the one side guide of the air duct 88 forming Luftleitwandung 78 , the straight section 78.1 to see. The air duct 88 extends uninterrupted to the passage opening 44.1 , and indeed it flows into the passage opening 44.1 ,
Der
Luftkanal 88 dient dazu, einen vom Gebläsekörper 66 erzeugten
Luftstrom in der Haupterstreckungsrichtung des Luftkanals 88 horizontal
und senkrecht zur Einschubrichtung 33 gleichzurichten. Der
in die Strömungsrichtung 120 strömende
Luftstrom wird dann mittels des Umlenkmittels 114, welches
von der Schräge 108 der Hinterwandung 22 gebildet
ist, in die Durchlassrichtung 116 umgelenkt, die horizontal
entgegen der Einschubrichtung 33 ausgerichtet ist. Somit
strömt der Luftstrom in den Garraum 12 in einer
Richtung, die parallel zu den Garraumseitenflächen 20 ausgerichtet
ist. Hierdurch können eine Reflexion des Luftstroms auf
die Garraumseitenflächen 20 und ein unerwünschtes
Abkühlen des Luftstroms vermieden werden.The air duct 88 serves one of the blower body 66 generated air flow in the main extension direction of the air channel 88 horizontal and perpendicular to the direction of insertion 33 rectify. The in the flow direction 120 flowing air flow is then by means of the deflection 114 which of the slope 108 the back wall 22 is formed, in the forward direction 116 deflected, the horizontal against the insertion direction 33 is aligned. Thus, the air flow flows into the oven 12 in a direction parallel to the sides of the cooking chamber 20 is aligned. This allows a reflection of the air flow to the Garraumseitenflächen 20 and an undesirable cooling of the air flow can be avoided.
Die
Luftleiteinheit 56 weist ferner ein Strömungsmittel 122 auf,
welches eine in den Luftkanal 88 ragende Querfläche 124 bildet.
Das Strömungsmittel 122 ist anhand der 7 und 8 näher
beschrieben.The air guiding unit 56 also has a fluid 122 on, which one in the air duct 88 projecting transverse surface 124 forms. The fluid 122 is based on the 7 and 8th described in more detail.
7 zeigt
den Luftkanal 88 in einer Schnittansicht entlang der Linie
VII-VII in 6. Der Luftkanal 88 ist
mittels der Grundwandung 58, der Wandeinheit 40 und
der Luftleitwandungen 76, 78, und zwar der geraden
Abschnitte 78.1, 76.2, die sich senkrecht zur
Plattenfläche 62 der Grundwandung 58 senkrecht
erheben, festgelegt. Das Strömungsmittel 122 bildet
die Querfläche 124, die senkrecht zur Strömungsrichtung 120 des
Luftkanals 88 ausgerichtet ist. Die Querfläche 124 in
der Grundeinbaustellung ist vertikal und parallel zu den Garraumseitenflächen 20 ausgerichtet.
Die Querfläche 124 weist eine Kontur auf, die
im Luftkanalquerschnitt variiert. Insbesondere weist die Querfläche 124 eine
treppenförmige Kontur auf. 7 shows the air duct 88 in a sectional view taken along the line VII-VII in FIG 6 , The air duct 88 is by means of the base wall 58 , the wall unit 40 and the baffles 76 . 78 , the straight sections 78.1 . 76.2 , which are perpendicular to the plate surface 62 the basic wall 58 raise vertically, set. The fluid 122 forms the transverse surface 124 , which are perpendicular to the flow direction 120 of the air duct 88 is aligned. The transverse surface 124 in the basic installation position is vertical and parallel to the cooking chamber side surfaces 20 aligned. The transverse surface 124 has a contour that varies in the air duct cross-section. In particular, the transverse surface 124 a staircase-shaped contour.
Somit
bildet die Querfläche 124 eine Sperrfläche
zum Sperren des Luftkanals 88, welche in der Grundeinbaustellung
eine bezüglich einer ersten Koordinate des Luftkanalquerschnitts
variierende Kontur aufweist. Daher weist die Querfläche 124 eine
variierende Erstreckung entlang einer zweiten Koordinate des Luftkanalquerschnitts
auf. Die erste Koordinate ist in der gezeigten Ausführung
und in der Grundeinbaustellung der vertikalen Richtung 30 zugeordnet.
Die zweite Koordinate ist einer horizontalen Richtung zugeordnet.
Somit weist die Querfläche 124 in der Grundeinbaustellung
eine Erstreckung in horizontaler Richtung auf, die entlang der vertikalen Richtung 30 variiert.Thus, the transverse surface forms 124 a blocking surface for blocking the air duct 88 which in the basic installation position has a contour which varies with respect to a first coordinate of the air duct cross section. Therefore, the transverse surface points 124 a varying extent along a second coordinate of the air duct cross section. The first coordinate is in the embodiment shown and in the basic installation position of the vertical direction 30 assigned. The second coordinate is assigned to a horizontal direction. Thus, the transverse surface 124 in the basic installation position an extension in the horizontal direction, along the vertical direction 30 varied.
Die
Querfläche 124 umfasst eine an der die obere Seitenführung
des Luftkanals 88 bildenden Luftleitwandung 78 anliegende
Sperrfläche, die die maximale Erstreckung bezüglich
der zweiten Koordinate aufweist. An der die untere Seitenführung
bildenden Luftleitwandung 76 liegt eine Sperrfläche
an, die die minimale Erstreckung bezüglich der zweiten Koordinate
aufweist. Zwischen der maximalen Sperrfläche und der minimalen
Sperrfläche variiert die Erstreckung bezüglich
der zweiten Koordinate stufenweise. Die Querfläche 124 dient
insbesondere dazu, Inhomogenitäten in der Strömungsgeschwindigkeit des
Luftstroms vor dem Durchlassen durch die Durchlassöffnung 44.1 auszugleichen.The transverse surface 124 includes one at the upper side guide of the air duct 88 forming Luftleitwandung 78 adjacent stop surface having the maximum extent with respect to the second coordinate. At the lower side guide forming Luftleitwandung 76 is a blocking surface having the minimum extent with respect to the second coordinate. He varies between the maximum blocking area and the minimum blocking area extension with respect to the second coordinate step by step. The transverse surface 124 in particular, serves to prevent inhomogeneities in the flow rate of the air stream before passing through the passage opening 44.1 compensate.
In 8 ist
eine perspektivische Ansicht der Garraumluftdurchlasseinheit 36 mit
der Durchlassöffnung 44.1 dargestellt. Es ist
die Hinterfläche 126 der Garraumluftdurchlasseinheit 36 zu
sehen, die im montierten Zustand des Gargeräts 10 der
Grundwandung 58 der Luftleiteinheit 56 zugewandt
ist. Das Strömungsmittel 122 ist an der Garraumluftdurchlasseinheit 36,
und zwar insbesondere an dessen Hinterfläche 126,
befestigt. Es ist als ein Wandungsteil ausgebildet, das sich parallel
zur Längserstreckung der Durchlassöffnung 44.1 erstreckt.
In einer alternativen Ausführungsvariante kann das Strömungsmittel 122 an
der Luftleiteinheit 56 befestigt sein. Das Strömungsmittel 122 ist
im Randbereich der Durchlassöffnung 44.1 angeordnet.
Insbesondere schließt sich das Strömungsmittel 122 an
eine Kante der Durchlassöffnung 44.1 an, und zwar
an eine sich in der Grundeinbaustellung vertikal erstreckende Durchlassöffnungskante.In 8th is a perspective view of the cooking chamber air passage unit 36 with the passage opening 44.1 shown. It is the back surface 126 the cooking chamber air passage unit 36 to see in the assembled state of the cooking appliance 10 the basic wall 58 the air guiding unit 56 is facing. The fluid 122 is at the cooking chamber air passage unit 36 , in particular on its rear surface 126 , attached. It is formed as a wall part, which is parallel to the longitudinal extent of the passage opening 44.1 extends. In an alternative embodiment, the fluid 122 at the air guiding unit 56 be attached. The fluid 122 is in the edge region of the passage opening 44.1 arranged. In particular, the fluid closes 122 to an edge of the passage opening 44.1 at, to a in the basic installation position vertically extending passage opening edge.
9 zeigt
eine Schnittansicht durch den Luftkanal 82. Im Luftkanal 82 ist
ein Strömungsmittel 128 angeordnet, welches eine
im Luftkanal 82 einragende Querfläche 130 bildet.
Um Wiederholungen zu vermeiden, werden hier lediglich Unterschiede
des Strömungsmittels 128 zum Strömungsmittel 122 beschrieben.
Zu einer detaillierten Beschreibung der Anordnung und der Ausrichtung
der Querfläche 130 relativ zu den restlichen Bauteilen
wird auf die Beschreibung der 7 verwiesen.
Die Querfläche 130 unterscheidet sich von der
Querfläche 124 durch die Ausgestaltung ihrer Kontur.
Die Querfläche 130 bildet eine Sperrfläche,
die an der die obere Seitenführung des Luftkanals 82 bildenden
Luftleitwandung 70 anliegt. Diese Sperrfläche
erstreckt sich über einen Bruchteil der vertikalen Querschnitterstreckung
des Luftkanals 82 und lässt den restlichen Anteil
des Luftkanalquerschnitts für ein Strömen eines
Luftstroms vollständig frei. 9 shows a sectional view through the air duct 82 , In the air duct 82 is a fluid 128 arranged, which one in the air duct 82 protruding transverse surface 130 forms. To avoid repetition, here only differences of the fluid 128 to the fluid 122 described. For a detailed description of the arrangement and orientation of the transverse surface 130 Relative to the remaining components is on the description of the 7 directed. The transverse surface 130 is different from the transverse surface 124 by the configuration of its contour. The transverse surface 130 forms a blocking surface, which at the the upper side guide of the air duct 82 forming Luftleitwandung 70 is applied. This blocking surface extends over a fraction of the vertical cross-sectional extension of the air duct 82 and completely releases the remaining portion of the air duct section for a flow of airflow.
Die
in 10 als Einzelheit dargestellte Garraumluftdurchlasseinheit 36.1 ist
mit Sicht von der Ofenfrontseite, also vom Garraum 12 her
gezeigt. Sie besitzt wiederum im Zentrum die Ansaugöffnung 42 mit
dahinter liegendem Gebläsekörper 66 (4).
In den schon genannten Quadranten befinden sich Durchlassöffnungen 48.3 und 48.4 sowie 44.3 und 44.4,
von denen diejenige im rechten, unteren Quadranten aus zwei etwa
quadratischen Öffnungen 44.4 besteht. Mit gestrichelten
Pfeilen ist symbolhaft die Strömungsrichtung der vom Gebläse 66 mit
Drehrichtung gemäß Pfeil ausgehenden Teil-Luftströme angedeutet.
Es ist gestrichelt dargestellt, dass sich im Strömungspfad
dieser Luftströme vor den zugeordneten Durchlassöffnungen 44.3, 44.4, 48.3, 48.4 die
Strömungsmitte 122.1, 122.2, 122.3 befinden, wie
anhand der Strömungsmitte 122.1 in 11 vergrößert
dargestellt, die die rückwärtige Seite der Garraumluftdurchlasseinheit 36.1 zeigt.
In 10 sind im linken oberen Quadranten zusätzliche,
im Wesentlichen horizontal angeordnete Durchlassöffnungen 48.5 vorgesehen,
die ebenfalls mit Strömungsmitteln 122.3 kragenartig
umzogen sind.In the 10 shown as a detail cooking chamber air passage unit 36.1 is with view of the front of the oven, so from the oven 12 shown here. In turn, it has the intake in the center 42 with blower body behind it 66 ( 4 ). In the already mentioned quadrants are passage openings 48.3 and 48.4 such as 44.3 and 44.4 , of which those in the right, lower quadrant of two approximately square openings 44.4 consists. Dashed arrows symbolize the flow direction of the blower 66 indicated with direction of rotation according to arrow outgoing part-air streams. It is shown in dashed lines, that in the flow path of these air streams in front of the associated passage openings 44.3 . 44.4 . 48.3 . 48.4 the flow center 122.1 . 122.2 . 122.3 located as the center of flow 122.1 in 11 shown enlarged, the rear side of the cooking chamber air passage unit 36.1 shows. In 10 are in the upper left quadrant additional, substantially horizontally arranged passage openings 48.5 provided, also with fluids 122.3 are moved collar-like.
Die
Strömungsmittel 122.1 und 122.2 besitzen – wie
anhand der 6 bis 9 schon
erwähnt – im Strömungsquerschnitt eine
variierende, zum Teil treppenförmig gestufte und zum Teil
sanft wellenförmige Kontur auf. Gemäß 11 wird
die in die Luftströmung ragende Querfläche 124.1 des
unmittelbar an die Durchlassöffnung 44.4 anschließenden
Strömungsmittels 122.1 gebildet durch treppenförmige Stufen 124.2 sowie
durch eine zur benachbarten Garraumseitenfläche 20.1 (2)
sanft wellenförmig gestufte Konturstufe 124.3,
die den Eckenbereich der Durchlassöffnungen 44.4 umzieht
und übergeht in eine Kontur 124.4 mit konstanter
niedriger Kragenhöhe h, die den restlichen Umfang jeder
Durchlassöffnung 44.4 kragenartig umzieht. Beim
Strömungsmittel 122.1 besitzt die sanfte Konturstufe 124.3 einen Einschnitt 124.5.The fluids 122.1 and 122.2 own - as based on the 6 to 9 already mentioned - in the flow cross-section a varying, partly step-shaped stepped and partly gently undulating contour. According to 11 becomes the transverse surface projecting into the airflow 124.1 of the directly to the passage opening 44.4 subsequent fluid 122.1 formed by staircase-shaped steps 124.2 as well as through to the adjacent Garraumseitenfläche 20.1 ( 2 ) gently wavy stepped level 124.3 covering the corner area of the passage openings 44.4 moves and goes into a contour 124.4 with constant low collar height h, which is the remaining perimeter of each port 44.4 moves like a collar. When fluid 122.1 has the gentle contour level 124.3 an incision 124.5 ,
Wie
in 10 durch Durchströmungspfeile angedeutet
bewirken die erwähnten Strömungsmittel gleichgerichtete
und senkrecht zur Garraumluftdurchlasseinheit 36.1 gerichtete
Luftströme, die in den Garraum 12 gelangen. Einige
der Durchlassöffnungen, nämlich die mit 48.3 und 48.5 bezeichneten besitzen
unmittelbar randseitig nur konstant hohe Strömungsmittel 122.4.As in 10 indicated by flow arrows cause the aforementioned fluid rectified and perpendicular to the cooking chamber passage unit 36.1 directed air flows into the cooking chamber 12 reach. Some of the passage openings, namely those with 48.3 and 48.5 designated have immediately edge only constant high fluid 122.4 ,
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1010
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GargerätCooking appliance
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1212
-
Garraumoven
-
1414
-
GarraumwandungseinheitGarraumwandungseinheit
-
1616
-
Garraumtüroven door
-
1818
-
Garraumbodenoven floor
-
2020
-
GarraumseitenflächeGarraumseitenfläche
-
2222
-
Hinterwandungback wall
-
2424
-
GarraumhinterflächeGarraumhinterfläche
-
2626
-
GarraumdeckflächeGarraumdeckfläche
-
2828
-
GargutträgerebeneGargutträgerebene
-
3030
-
Vertikale
Richtungvertical
direction
-
3232
-
FührungseinheitGuide unit
-
3333
-
Einschubrichtunginsertion direction
-
3434
-
GargerätegebläsevorrichtungseinheitGargerätegebläsevorrichtungseinheit
-
3636
-
GarraumluftdurchlasseinheitGarraumluftdurchlasseinheit
-
3838
-
Heizraumboiler room
-
4040
-
Wandeinheitwall unit
-
4242
-
Ansaugöffnungsuction
-
4444
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DurchlassöffnungPort
-
4646
-
Garbereichcooking area
-
4848
-
DurchlassöffnungPort
-
5050
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Garbereichcooking area
-
5252
-
DurchlassöffnungPort
-
5454
-
Befestigungsmittelfastener
-
5656
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Luftleiteinheitair guide
-
5858
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Grundwandungbase wall
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6060
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Aufnahmebereichreception area
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6262
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Plattenflächeplate area
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6464
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Aufnahmebereichreception area
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6666
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Gebläsekörperfan body
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6868
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Luftleitwandungair guide
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7070
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Luftleitwandungair guide
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7272
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Luftleitwandungair guide
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7474
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Luftleitwandungair guide
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7676
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Luftleitwandungair guide
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7878
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Luftleitwandungair guide
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8080
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Luftkanalair duct
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8282
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Luftkanalair duct
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8484
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Luftkanalair duct
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8686
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Luftkanalair duct
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8888
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Luftkanalair duct
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9090
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Luftkanalair duct
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9292
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Seitenrandmargin
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9494
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Seitenrandmargin
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9696
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Unterrandlower margin
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9898
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Seitenführungcornering
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100100
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Seitenführungcornering
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102102
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Teilbereichsubregion
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104104
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Heizkörperradiator
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106106
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FlächenteilbereichSurface portion
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108108
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Schrägeslope
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110110
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Kanteedge
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112112
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Kanteedge
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114114
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Umlenkmitteldeflecting
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116116
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DurchlassrichtungForward direction
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118118
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Raumroom
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120120
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Strömungsrichtungflow direction
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122122
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Strömungsmittelfluid
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124124
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Querflächetransverse surface
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126126
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Hinterflächeposterior surface
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128128
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Strömungsmittelfluid
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130130
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Querflächetransverse surface
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SS
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Streckeroute
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TT
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Streckeroute
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