DE102007052150B4

DE102007052150B4 - Drive unit with a housing, and a manufacturing method of such

Info

Publication number: DE102007052150B4
Application number: DE102007052150.4A
Authority: DE
Inventors: Markus Ochs
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-10-31
Filing date: 2007-10-31
Publication date: 2017-08-17
Anticipated expiration: 2027-11-01
Also published as: DE102007052150A1

Abstract

Gehäuse (10) für eine Antriebseinheit (12), insbesondere zum Verstellen beweglicher Teile im Kraftfahrzeug, mit einer Öffnung (16) zur Umgebung (20) in Öffnungsrichtung (51), wobei die Öffnung (16) in einer Seitenwände (40) aufweisenden Gehäusevertiefung (42) angeordnet ist und mit einem gasdurchlässigen, flüssigkeitsundurchlässigen Filterelement (26) bedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden (40) Fortsätze (44) quer zur Öffnungsrichtung (51) angeformt sind, die ein Herausrutschen des Filterelements (26) verhindern, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (26) als vorgefertigte Baueinheit hergestellt ist, mit einem Grundkörper (28), an dem einerseits eine gasdruchlässige, flüssigkeitsundurchlässige Membran (32) angeordnet ist, und andererseits elastische Dichtlippen (31) als Dichtrippen (30) angespritzt sind, die einen Presssitz in der Gehäusevertiefung (42) ermöglichen, wobei die Dichtlippen (31) verglichen mit dem Grundkörper (28) elastischer ausgebildet sind, und die Seitenwände (40) bezüglich der Öffnungsrichtung (51) leicht konisch ausgebildet sind, so dass die Anpresskraft der Dichtlippen (31) gegen die Seitenwände (40) beim Einfügen in Montagerichtung (50) zunimmt.Housing (10) for a drive unit (12), in particular for adjusting moving parts in the motor vehicle, with an opening (16) to the environment (20) in the opening direction (51), wherein the opening (16) in a side walls (40) having housing recess (42) is arranged and covered with a gas-permeable, liquid-impermeable filter element (26), characterized in that on the side walls (40) extensions (44) are formed transversely to the opening direction (51), which prevent slipping out of the filter element (26) , characterized in that the filter element (26) is produced as a prefabricated structural unit, with a base body (28) on which on the one hand a gas-permeable, liquid-impermeable membrane (32) is arranged, and on the other hand molded elastic sealing lips (31) as sealing ribs (30) are that allow a press fit in the housing recess (42), wherein the sealing lips (31) compared with the main body (28) elastici are formed scher, and the side walls (40) with respect to the opening direction (51) are slightly conical, so that the contact pressure of the sealing lips (31) against the side walls (40) when inserted in mounting direction (50) increases.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Antriebseinheit mit einem Gehäuse, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen nach der Gattung der unabhängigen Ansprüche.The invention relates to a drive unit with a housing, and a method for producing such according to the preamble of the independent claims.

Mit der DE 37 16 912 A1 ist ein Gehäuse einer Antriebsvorrichtung bekannt geworden, bei dem die die Öffnung verschließende Membran mit einem tellerförmigen Federelement in eine topfförmige Gehäuseeinsenkung gepresst ist. Zur Abdichtung ist zwischen der Membran und dem Federelement eine ringförmige Dichtung eingelegt. Das Federelement stützt sich dabei an der seitlichen Wand der Gehäuseeinsenkung ab und drückt dabei die Membran gegen das Gehäuse.With the DE 37 16 912 A1 a housing of a drive device has become known, in which the membrane closing the opening is pressed with a plate-shaped spring element into a cup-shaped housing recess. To seal an annular seal is inserted between the membrane and the spring element. The spring element is supported on the side wall of the housing recess and pushes the membrane against the housing.

Ferner ist aus der DE 196 35 180 A1 bekannt, dass eine wasserdichte, luftdurchlässige Membran zumindest am Umfang einer Gehäuseöffnung an die Gehäusewand eines Getriebegehäuses angeschweißt ist.Furthermore, from the DE 196 35 180 A1 It is known that a watertight, air-permeable membrane is welded to the housing wall of a transmission housing at least on the circumference of a housing opening.

Die DE 196 52 926 A1 beschreibt ein Kunststoffgehäuseteil, bei dem eine zylindrische Gehäuseöffnung mittels einer gasdurchlässigen Membran abgedeckt wird. Dabei wird zuerst die Membran in die zylindrische Gehäuseöffnung eingesetzt und anschließend ein separat gefertigter Dichtring zwischen der Membran und sogenannten Segmentlappen an der Gehäuseöffnung verspannt. Dabei übergreifen die an der zylindrischen Innenwand angeformten Segmentlappen radial den Dichtungsring und bilden eine radiale Hinterschneidung in der zylindrischen Gehäuseöffnung.The DE 196 52 926 A1 describes a plastic housing part in which a cylindrical housing opening is covered by a gas-permeable membrane. In this case, the membrane is first inserted into the cylindrical housing opening and then clamped a separately manufactured sealing ring between the membrane and so-called segment tabs on the housing opening. The integrally formed on the cylindrical inner wall segment tabs radially overlap the sealing ring and form a radial undercut in the cylindrical housing opening.

Die oben genannten Lösungen zur Befestigung der Membran haben den Nachteil, dass ein zusätzliches Fixierelement gefertigt und montiert werden muss, oder ein zusätzlicher Prozessschritt zur Befestigung der Membran notwenig ist.The abovementioned solutions for fastening the membrane have the disadvantage that an additional fixing element has to be manufactured and mounted, or an additional process step for fastening the membrane is necessary.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche haben den Vorteil, dass das Filterelement als ein Bauteil vorgefertigt werden kann, das ohne zusätzlichen Verbindungsprozess direkt in die Vertiefung des Gehäuses einsetzbar ist. Durch die angeformten Fortsätze quer zur Einfügerichtung des Filterelements ist dieses zuverlässig in der Vertiefung gesichert, so dass auch bei unterschiedlichen Betriebsbedingungen eine zuverlässige Abdichtung des Gehäuses gewährleistet ist. Dadurch entfällt beispielsweise die Verwendung von zusätzlichen Sicherungsmitteln, die in einem zusätzlichen Montageprozess montiert werden müssten.The device according to the invention and the method according to the invention with the features of the independent claims have the advantage that the filter element can be prefabricated as a component which can be inserted directly into the recess of the housing without an additional connection process. Due to the molded projections transversely to the insertion direction of the filter element this is reliably secured in the recess, so that a reliable sealing of the housing is ensured even under different operating conditions. This eliminates, for example, the use of additional securing means, which would have to be mounted in an additional assembly process.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Ausführungen möglich. Besonders vorteilhaft kann das Filterelement als vorgefertigte Baueinheit hergestellt werden, die dann vorteilhaft nach dem gesamten Zusammenbau des Gehäuses nachträglich in die Gehäusevertiefung eingepresst werden kann. Durch die Montage in Öffnungsrichtung wird das Filterelement durch die an die Seitenwände angeformten Fortsätze quer zur Öffnungsrichtung nach der Montage an einem Herausfallen gehindert. Das Filterelement weist mindestens eine sich über dessen gesamten Umfang sich erstreckende Dichtrippeauf, die beim Einfügen des Filterelements an die Seitenwand gepresst wird und diese gegen das Filterelement abdichtet. Dadurch sind keine weiteren separaten Dichtelemente notwendig.The measures listed in the dependent claims advantageous refinements and improvements of the embodiments specified in the independent claims are possible. Particularly advantageously, the filter element can be produced as a prefabricated structural unit, which can then be advantageously pressed into the housing recess after the entire assembly of the housing. By mounting in the opening direction, the filter element is prevented by the integrally formed on the side walls extensions transverse to the opening direction after assembly from falling out. The filter element has at least one sealing rib extending over its entire circumference, which is pressed against the side wall during insertion of the filter element and seals it against the filter element. As a result, no further separate sealing elements are necessary.

Das Filterelement ist vorzugsweise kreisrund ausgebildet, wobei an einem Grundkörper einerseits eine gasdruchlässige, flüssigkeitsundurchlässige Membran angeordnet ist, und andererseits elastische Dichtlippen angespritzt sind, die einen Presssitz in der Gehäusevertiefung ermöglichen.The filter element is preferably of circular design, wherein a gas-permeable, liquid-impermeable membrane is arranged on a base body, on the one hand, and elastic sealing lips are molded on the other hand, which allow an interference fit in the housing depression.

Die angeformten Fortsätze quer zur Öffnungsrichtung sind günstigerweise als mehrere Kreisringsegmente ausgeführt, so dass sich die Dichtrippen leichter über die Fortsätze hinwegschieben lassen. Dadurch müssen dann die Dichtrippen nicht über ihren gesamten Umfang verformt werden. In Abhängigkeit der Belastungsanforderungen an das Gehäuse, insbesondere bezüglich Erschütterung und Temperaturwechsel, sind vorzugsweise zwei, drei oder vier Segmente als Fortsätze der Seitenwand angeformt. Bei größeren Durchmessern der Gehäusevertiefung können beispielsweise aber auch fünf oder sechs oder mehr Kreisringsegmente angeordnet sein.The integrally formed extensions transversely to the opening direction are favorably designed as a plurality of circular ring segments, so that the sealing ribs can be pushed over the extensions more easily. As a result, then the sealing ribs do not have to be deformed over its entire circumference. Depending on the load requirements of the housing, in particular with regard to vibration and temperature change, preferably two, three or four segments are formed as extensions of the side wall. For larger diameters of the housing recess, however, for example, five or six or more annular segments may be arranged.

Günstigerweise sind dabei die Abstände zwischen den Segmenten über den Umfang näherungsweise gleich groß, da hierdurch eine Verformung der Dichtrippen beim Einfügen des Filterelements erleichtert wird.Conveniently, the distances between the segments over the circumference are approximately equal, since this deformation of the sealing ribs when inserting the filter element is facilitated.

Vorteilhaft ist es, wenn die Ausdehnung der Fortsätze quer zur Montagerichtung des Filterelements geringer ist, als die Höhe der Dichtlippen bezüglich des Grundkörpers des Filterelements. Dadurch können beim Einpressen des Filterelements die Dichtlippen derart verformt werden, dass sie sich entlang der Öffnungsrichtung über die Fortsätze schieben lassen. Dadurch werden die Dichtlippen beim Einfügen des Filterelements nicht beschädigt.It is advantageous if the extension of the extensions transverse to the mounting direction of the filter element is less than the height of the sealing lips with respect to the main body of the filter element. As a result, when pressing in the filter element, the sealing lips can be deformed such that they can be pushed along the opening direction over the extensions. As a result, the sealing lips are not damaged when inserting the filter element.

Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Gehäuse für Verstellantriebe im Kraftfahrzeug angewendet, beispielsweise für Fensterheberantriebe oder Schiebedachantriebe, um den Motor gegen Feuchtigkeit und eindringendes Wasser zu schützen und gleichzeitig ein Druckausgleich bei die Temperaturschwankungen zuzulassen. Preferably, the housing according to the invention is used for adjusting drives in motor vehicles, for example, for window lift drives or sunroof drives to protect the engine against moisture and water ingress while allowing pressure equalization in the temperature fluctuations.

Besonders kostengünstig können die Fortsätze quer zur Öffnungsrichtung einstückig mit dem Gehäuseteil ausgebildet werden, vorzugsweise mittels Kunststoffspritzgussverfahren. Das Filterelement kann dabei als unabhängig vom Gehäuse hergestelltes Bauteil gefertigt werden, an dem Dichtrippen angeformt sind, die verglichen mit dem Grundkörper elastischer ausgebildet sind. Diese elastischen Dichtrippen lassen sich beim Einschieben über die Fortsätze entsprechend verformen und bilden danach einen Presssitz mit den Seitenwänden der Gehäusevertiefung. Gleichzeitig bilden die Fortsätze eine zuverlässige Sicherung gegen das Herausfallen des Filterelements.Particularly cost-effective, the extensions can be formed integrally with the housing part transversely to the opening direction, preferably by means of plastic injection molding. In this case, the filter element can be produced as a component produced independently of the housing, on which sealing ribs are formed, which are designed to be more elastic compared with the main body. These elastic sealing ribs can be correspondingly deform when pushed over the extensions and then form a press fit with the side walls of the housing recess. At the same time, the extensions form a reliable safeguard against falling out of the filter element.

In einer bevorzugten Ausführung wird das Filterelement soweit in die Gehäusevertiefung eingepresst, dass nach der Montage des Filterelements die Fortsätze bezüglich der Montagerichtung an der mindestens einen Dichtrippe anliegen. Dadurch wird die Haftreibung der Dichtlippe unterstützt und ein Losrütteln des Filterelements von Anfang an komplett unterbunden.In a preferred embodiment, the filter element is pressed into the housing recess so far that, after the assembly of the filter element, the projections bear against the mounting direction on the at least one sealing rib. As a result, the static friction of the sealing lip is supported and a loose shaking of the filter element completely prevented from the beginning.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description.

Es zeigenShow it

1: ein Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Gehäuse mit montiertem Filterelement und 1 a section through an inventive housing with mounted filter element and

2: eine Draufsicht auf das montierte Filterelement. 2 : a plan view of the mounted filter element.

In 1 ist ein erfindungsgemäßes Gehäuse im Schnitt dargestellt, wobei in einer Gehäusewand 14 eine Öffnung 16 ausgeformt ist, die einen freien Gasdurchtritt von einem Gehäuseinnenraum 18 zur Umgebung 20 ermöglicht. Im Innenraum 18 des Gehäuses 10 sind beispielsweise ein Elektromotor 22 und ein sich daran anschließendes Getriebe 24 angeordnet, um bewegliche Teile im Kraftfahrzeug zu verstellen. Um das Eindringen von Wasser in den Innenraum 18 zu verhindern, ist die Öffnung 16 mit einem Filterelement 26 bedeckt. Das Filterelement 26 ist als vom Gehäuse 10 separierbar ausgebildetes Bauteil hergestellt und weist einen Grundkörper 28 auf, an dem Dichtrippen 30 angeformt sind. Des Weiteren weist das Filterelement 26 eine gasdurchlässige und wasserundurchlässige Membran 32 auf, durch die hindurch das Gas durch die Öffnung 16 in Öffnungsrichtung 51 strömen kann. Das Filterelement 26 ist im Ausführungsbeispiel kreisrund ausgebildet und weist beispielsweise drei beabstandete Dichtrippen 30 auf, die jeweils als Dichtlippen 31 ausgebildet sind. Die Dichtrippen 30 weisen eine Höhe 34 gegenüber dem Grundkörper 28 auf und sind elastischer ausgebildet als der Grundkörper 28. In der Montageposition des Filterelements 26 bilden die Dichtrippen 30 ein Presspassung mit Seitenwänden 40 einer im Gehäuse 10 ausgeformten Gehäusevertiefung 42. Das Filterelement 26 wird in Montagerichtung 50 in die Gehäusevertiefung 42 eingeschoben, die der Öffnungsrichtung 51 der Öffnung 16 entspricht. Die Seitenwände 40 sind im Ausführungsbeispiel bezüglich der Öffnungsrichtung 51 leicht konisch ausgebildet, so dass die Anpresskraft der Dichtrippen 30 gegen die Seitenwände 40 beim Einfügen in Montagerichtung 50 zunimmt. Zur Haltesicherung des Filterelements 26 in der Gehäusevertiefung 42 sind an der Gehäusewand 14 Fortsätze 44 quer zur Öffnungsrichtung 51 angeformt. Die Ausdehnung 46 der Fortsätze 44 quer zur Öffnungsrichtung 51 ist kleiner als die Höhe 34 der Dichtrippen 30. Dadurch können die Dichtrippen 30, die elastischer ausgebildet sind als die Fortsätze 44, bei der Montage des Filterelements 26 derart verformt werden, dass sich die Dichtrippen 30 entlang der Montagerichtung 50 über die Fortsätze 44 schieben lassen. Nach vollständigem Einfügen des Filterelements 26, bilden die Fortsätze 44 eine Herausfallsicherung für das Filterelement 26. Auf der linken Seite der 1 ist eine Ausführung dargestellt, bei der die Fortsätze 44 in der vollständig eingefügten Position des Filterelements 26 bezüglich der Montagerichtung 50 an der mindestens einen Dichtrippe 30 anliegen. In einer Variation der Ausführung, die auf der rechten Seite der 1 dargestellt ist, ist der Fortsatz 44 beabstandet, zu der mindestens einen Dichtrippe 30 angeordnet, wenn das Filterelement 26 vollständig eingeschoben ist. Bei dieser Ausführung kann sich das Filterelement 26 bei entsprechenden Belastungszuständen unter Umständen in gewissen Grenzen bewegen, bis es am Fortsatz 44 anliegt. Die Maße der Fortsätze 44 sind jedoch so ausgebildet, dass sich für die gesamten Betriebsbedingungen die Dichtrippen 30 nicht selbstständig über die Fortsätze 44 entgegen der Montagerichtung 50 hinausbewegen können. Die Fortsätze 44 sind vorzugsweise am oberen Rand 48 der Gehäusevertiefung 42 am entgegengesetzten Ende der Öffnung 16 angeordnet. Die Fortsätze 44 sind in 1 beispielsweise als umlaufender Bund ausgebildet, wobei in einem weiteren Ausführungsbeispiel die Fortsätze 44 als mehrere Kreisringsegmente 54 ausgebildet sind.In 1 an inventive housing is shown in section, wherein in a housing wall 14 an opening 16 is formed, the free passage of gas from a housing interior 18 to the environment 20 allows. In the interior 18 of the housing 10 are for example an electric motor 22 and a subsequent transmission 24 arranged to adjust moving parts in the vehicle. To prevent the ingress of water into the interior 18 to prevent is the opening 16 with a filter element 26 covered. The filter element 26 is as of the housing 10 made separable trained component and has a body 28 on, on the sealing ribs 30 are formed. Furthermore, the filter element 26 a gas-permeable and water-impermeable membrane 32 through, through which the gas through the opening 16 in the opening direction 51 can flow. The filter element 26 is circular in the embodiment and has, for example, three spaced sealing ribs 30 on, each as a sealing lip 31 are formed. The sealing ribs 30 have a height 34 opposite the main body 28 and are designed to be more elastic than the main body 28 , In the mounting position of the filter element 26 form the sealing ribs 30 a press fit with side walls 40 one in the housing 10 molded housing recess 42 , The filter element 26 is in mounting direction 50 in the housing recess 42 pushed in, the opening direction 51 the opening 16 equivalent. The side walls 40 are in the embodiment with respect to the opening direction 51 slightly conical, so that the contact pressure of the sealing ribs 30 against the side walls 40 when inserted in mounting direction 50 increases. To retain the filter element 26 in the housing recess 42 are on the housing wall 14 projections 44 transverse to the opening direction 51 formed. The expansion 46 of the extensions 44 transverse to the opening direction 51 is smaller than the height 34 the sealing ribs 30 , This allows the sealing ribs 30 which are designed to be more elastic than the extensions 44 , during assembly of the filter element 26 be deformed so that the sealing ribs 30 along the mounting direction 50 over the extensions 44 let slide. After complete insertion of the filter element 26 Form the extensions 44 a fallback for the filter element 26 , On the left side of the 1 an embodiment is shown in which the extensions 44 in the fully inserted position of the filter element 26 regarding the mounting direction 50 at the at least one sealing rib 30 issue. In a variation of the design, on the right side of the 1 is shown, is the extension 44 spaced, to the at least one sealing rib 30 arranged when the filter element 26 is fully inserted. In this embodiment, the filter element can 26 under appropriate load conditions under certain circumstances move within certain limits, until it is on the extension 44 is applied. The dimensions of the extensions 44 However, are designed so that for the entire operating conditions, the sealing ribs 30 not independently over the extensions 44 contrary to the mounting direction 50 can move out. The extensions 44 are preferably at the top 48 the housing recess 42 at the opposite end of the opening 16 arranged. The extensions 44 are in 1 formed, for example, as a circumferential collar, wherein in a further embodiment, the extensions 44 as several circular ring segments 54 are formed.

Ein solches Ausführungsbeispiel ist in 2 dargestellt, wobei schematisch ein Schnitt I-I entsprechend der 1 eingezeichnet ist. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Fortsätze 44 als drei Kreisringsegmente 54 ausgebildet, die gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnet sind. Zwischen den Kreisringsegmenten 54 sind Abstände 56 in Umfangsrichtung ausgebildet, die größer sind als die Umfangsausdehnung 58 der Kreisringsegmente 54. Das Filterelement 26 ist in vollständig eingefügtem Zustand dargestellt, so dass die Fortsätze 44 das Filterelement 26 quer zur Montagerichtung 50 überlappen.Such an embodiment is in 2 shown, wherein schematically a section II corresponding to 1 is drawn. In this embodiment, the extensions are 44 as three circular ring segments 54 formed, which are arranged distributed uniformly over the circumference. Between the circular ring segments 54 are distances 56 formed in the circumferential direction, which are larger than the circumferential extent 58 the circular ring segments 54 , The filter element 26 is shown in fully inserted condition, so that the appendages 44 the filter element 26 transverse to the mounting direction 50 overlap.

Die Dichtrippen 30 können einerseits auf den Grundkörper 28 angespritzt sein und elastischere Eigenschaften aufweisen als der Grundkörper. In einer Alternative kann der gesamte Grundkörper 28 auch einstückig mit den Dichtrippen 30 ausgebildet sein und eine gewisse Elastizität aufweisen, die eine Verformung des Filterelements 26 gegenüber der Fortsätze 44 beim Einfügen zulässt.The sealing ribs 30 can on the one hand to the main body 28 be molded and have more elastic properties than the body. In an alternative, the entire base body 28 also in one piece with the sealing ribs 30 be formed and have a certain elasticity, which is a deformation of the filter element 26 opposite the extensions 44 while inserting.

In einer nicht näher dargestellten Variante der Ausführung sind an der Seitenwand 40 nicht drei, sondern beispielsweise sechs Kreisringsegmente 54 angeordnet, wie dies punktiert angedeutet ist. Alternativ können aber auch nur zwei oder vier oder fünf Segmente der Fortsätze 44 ausgebildet sein.In a variant of the embodiment, not shown, are on the side wall 40 not three, but for example six circular ring segments 54 arranged as indicated by dots. Alternatively, however, only two or four or five segments of the extensions 44 be educated.

Es sei angemerkt, dass hinsichtlich der in den Figuren und in der Beschreibung dargestellten Ausführungsbeispiele vielfältige Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Merkmale untereinander möglich sind. Anstelle einer glatten Oberfläche der Seitenwand 40 kann diese auch strukturiert ausgebildet werden, so dass die Strukturierung gleichzeitig auch die Fortsätze 44 bildet. Die Anordnung der Fortsätze 44 ist des weiteren nicht auf den oberen Rand 48 der Gehäusevertiefung 42 beschränkt, sondern kann auch in einem anderen Bereich der Seitenwand 40 angeordnet werden und an dieser Stelle mit einem entsprechenden Dichtrippen 30 des Filterelements 26 zusammenwirken. Ebenso kann die konkrete Ausführung der Membran 32, sowie deren Verbindung mit dem Filterelement 26 entsprechend den Anforderungen variiert werden. Bevorzugt findet das Gehäuse 10 Anwendung für eine Antriebsvorrichtung zum Verstellen beweglicher Teile im Kraftfahrzeug, beispielsweise bei Fensterheber- oder Schiebedachantrieben.It should be noted that, with regard to the exemplary embodiments illustrated in the figures and in the description, a variety of possible combinations of the individual features are possible with one another. Instead of a smooth surface of the sidewall 40 This can also be structured, so that the structuring at the same time, the extensions 44 forms. The arrangement of the extensions 44 furthermore, it is not on the upper edge 48 the housing recess 42 limited, but can also be in another area of the sidewall 40 be arranged and at this point with a corresponding sealing ribs 30 of the filter element 26 interact. Likewise, the concrete design of the membrane 32 , as well as their connection to the filter element 26 be varied according to the requirements. Preferably, the housing finds 10 Application for a drive device for adjusting moving parts in the motor vehicle, for example in power window or sunroof drives.

Claims

Casing ( 10 ) for a drive unit ( 12 ), in particular for adjusting moving parts in the motor vehicle, with an opening ( 16 ) to the environment ( 20 ) in the opening direction ( 51 ), the opening ( 16 ) in a side wall ( 40 ) housing recess ( 42 ) and with a gas-permeable, liquid-impermeable filter element ( 26 ), characterized in that on the side walls ( 40 ) Extensions ( 44 ) transverse to the opening direction ( 51 ) are formed, which slipping out of the filter element ( 26 ), characterized in that the filter element ( 26 ) is produced as a prefabricated structural unit, with a basic body ( 28 ), on the one hand a gas-permeable, liquid-impermeable membrane ( 32 ) is arranged, and on the other hand elastic sealing lips ( 31 ) as sealing ribs ( 30 ), which press fit in the housing recess ( 42 ), wherein the sealing lips ( 31 ) compared to the main body ( 28 ) are formed elastic, and the side walls ( 40 ) with respect to the opening direction ( 51 ) are slightly conical, so that the contact pressure of the sealing lips ( 31 ) against the side walls ( 40 ) when inserted in mounting direction ( 50 ) increases.

Casing ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the filter element ( 26 ) as separate from the housing ( 10 ) manufactured component which is also after the assembly of the housing ( 20 ) along the opening direction ( 51 ) in the housing recess ( 42 ) is insertable.

Casing ( 10 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the filter element ( 26 ) at least one - in particular three spaced - extending over the circumference sealing rib ( 30 ) having.

Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extension ( 44 ) spaced from the at least one sealing rib is arranged when the filter element ( 26 ) is completely inserted.

Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extensions ( 44 ) as a plurality - for example, two, three, four, five or six - circular ring segments ( 54 ) are formed.

Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extensions ( 44 ) evenly distributed over the circumference of the housing recess ( 42 ) - in particular at the opening ( 16 ) facing away from the end ( 48 ) of the housing recess ( 42 ) - are arranged.

Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extent ( 46 ) of the extensions ( 44 ) transverse to the opening direction ( 51 ) is less than or equal to the height ( 34 ) of the sealing ribs ( 30 ).

Drive unit ( 12 ) with an electric motor ( 22 ) and a transmission ( 24 ), characterized in that the electric motor ( 22 ) and / or the transmission ( 24 ) in a housing ( 10 ) is arranged according to one of the preceding claims.

Method for producing a drive unit ( 12 ) with a housing ( 10 ) and a filter element ( 26 ) according to one of the preceding claims, comprising the following steps: - the housing ( 10 ) with a housing recess ( 42 ) becomes integral with the extensions ( 44 ) transverse to the opening direction ( 51 ), in particular made of plastic - then the separately manufactured filter element ( 26 ) in the opening direction ( 51 ) in the housing recess ( 42 ), and the elastic sealing ribs ( 30 ) over the extensions ( 44 ) pushed. - characterized in that the filter element ( 26 ) is produced as a prefabricated structural unit, with a basic body ( 28 ), on the one hand a gas-permeable, liquid-impermeable membrane ( 32 ) is arranged, and on the other hand elastic sealing lips ( 30 ) are molded as sealing ribs, the press fit in the housing recess ( 42 ), wherein the sealing lips ( 30 ) compared to the main body ( 28 ) are formed elastic, and the side walls ( 40 ) with respect to the opening direction ( 51 ) are slightly conical, so that the contact pressure of the sealing lips ( 30 ) against the side walls ( 40 ) when inserted in mounting direction ( 50 ) increases.

Method according to claim 9, characterized in that the sealing ribs ( 30 ) when inserting the filter element ( 26 ) behind the extensions ( 44 ), in particular, such that the sealing ribs ( 30 ) with respect to the opening direction ( 51 ) on the extensions ( 44 ) issue.