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DE102007057409A1 - Cutting device and method for operating a cutting device - Google Patents

Cutting device and method for operating a cutting device Download PDF

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DE102007057409A1
DE102007057409A1 DE102007057409A DE102007057409A DE102007057409A1 DE 102007057409 A1 DE102007057409 A1 DE 102007057409A1 DE 102007057409 A DE102007057409 A DE 102007057409A DE 102007057409 A DE102007057409 A DE 102007057409A DE 102007057409 A1 DE102007057409 A1 DE 102007057409A1
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knife
cutting edge
cutting
knife element
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Lutz Deckert
Oliver Kress
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KHS GmbH
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Abstract

Schneidvorrichtung, beispielsweise Schneidvorrichtung einer Etikettiervorrichtung, mit wenigstens einem um eine Maschinenachse umlaufend angetriebenen Maschinenelement und mit wenigstens einem eine erste Schneide bildenden und am Maschinenelement vorgesehenen ersten Messerelement, welches bei umlaufendem Maschinenelement mit einer zweiten Schneide zumindest eines zweiten Messerelementes unter Ausbildung eines Schneidspaltes zusammenwirkt.Cutting device, for example, cutting device of a labeling, with at least one machine element circumferentially driven around a machine element and at least one first cutting edge forming and provided on the machine element first knife element which cooperates with rotating machine element with a second cutting at least one second knife element to form a cutting gap.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidvorrichtung gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 sowie auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff Patentanspruch 11.The The invention relates to a cutting device according to the preamble Claim 1 and to a method according to the preamble of claim 11.

Das Etikettieren von Packmitteln, insbesondere von Flaschen oder anderen Behältern, erfolgt vielfach unter Verwendung eines bahn- oder bandförmigen Etikettenmaterials, welches in einer Etikettiervorrichtung (Etikettieraggregat) von einer Rolle abgezogen wird, wobei von dem Etikettenmaterial u. a. die einzelnen, auf die zu etikettierenden Packmittel aufzubringenden Etiketten durch Schneiden abgetrennt werden. Dieses Zerschneiden erfolgt üblicherweise in einer Schneidstation oder Schneidvorrichtung, die dann beispielsweise Bestandteil des Etikettieraggregates ist und im Wesentlichen aus wenigstens einem an einen umlaufenden Maschinenelement vorgesehenen, wenigstens eine Schneide bildenden ersten Messer oder Messerelement besteht, welches für den Schneidvorgang mit der Schneide eines Gegenmessers oder zweiten Messerelementes zusammenwirkt. Das zweite Messerelement ist dabei z. B. mit dem Maschinenelement nicht umlaufend derart vorgesehen, dass zwischen den Messerelementen zum Schneiden ein Schneidspalt gebildet ist, durch den das Etikettiermaterial hindurchgeführt ist und in dem das Abtrennen der Etiketten vom Etikettenmaterial erfolgt. Während des Schneidprozesses sind die beiden, den Schneidspalt bildenden Schneiden derart angeordnet, dass sie einander unmittelbar gegenüber liegend sich gerade noch nicht berühren, so dass im Idealfall die Breite des Schneidspaltes praktisch Null ist.The Labeling of packaging, in particular bottles or other containers takes place in many cases using a web or strip-shaped label material, which in a labeling (labeling) of a roll is withdrawn, wherein u of the label material. a. the individual to be applied to the packaging to be labeled Labels are separated by cutting. This cutting up usually takes place in a cutting station or cutting device, which then, for example Part of the labeling and is essentially made at least one provided to a rotating machine element, at least one cutting edge forming first knife or knife element exists, which for the Cutting with the edge of a counter knife or second Knife element cooperates. The second knife element is included z. B. not circumferentially provided with the machine element, that between the knife elements for cutting a cutting gap is formed, through which the labeling material is passed and in which the separation of the labels from the label material takes place. While the cutting process are the two, forming the cutting gap Cutting arranged so that they are directly opposite each other not touching each other so ideally, the width of the cutting gap is virtually zero is.

Auf jeden Fall ist es erforderlich, dass der Schneidspalt wesentlich kleiner ist als die Dicke des bahnförmigen Etikettenmaterials ist, und zwar über die gesamte Länge des Schneidspaltes. Die Länge des Schneidspaltes ist wenigstens gleich, vorzugsweise aber größer als die Breite des bahnförmigen Etikettenmaterials. Jede Berührung der Schneiden beim Einstellvorgang oder beim Schneidvorgang führt zu einem erhöhten Verschleiß oder zu einer Zerstörung der Messerelemente. Speziell bei einem sehr dünnen Etikettenmaterial, beispielsweise bei Materialdicken von nur 4/100 mm oder weniger, wie sie u. a. auch bei Etikettenmaterialien für Folienetiketten üblich sind, ist mit der bisher bekannten Technik die Einstellung des Schneidspaltes äußerst schwierig und zeitaufwendig, und in der Regel ausschließlich durch hoch qualifiziertes Fachpersonal zuverlässig durchzuführen.On In any case, it is necessary that the cutting gap essential is smaller than the thickness of the web-shaped label material, over the whole length of the cutting gap. The length of the Cutting gap is at least equal, but preferably greater than the width of the web-shaped label material. Every touch the cutting during the adjustment process or during the cutting process leads to a increased Wear or to a destruction the knife elements. Especially with a very thin label material, for example at material thicknesses of only 4/100 mm or less, as u. a. also with label materials for Foil labels usual are, with the previously known technique, the adjustment of the cutting gap extremely difficult and time-consuming, and usually exclusively by highly qualified To carry out qualified personnel reliably.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schneidvorrichtung aufzuzeigen, die die vorgenannten Nachteile, insbesondere auch eine zeitaufwendige Einstellung des Schneidspaltes vermeidet. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Schneidvorrichtung entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Ein Verfahren zum Betrieb einer Schneidvorrichtung ist Gegenstand des Patentanspruches 11.task The invention is to show a cutting device, the aforementioned disadvantages, in particular a time-consuming adjustment avoids the cutting gap. To solve this problem is a Cutting device according to the patent claim 1 is formed. A method for operating a cutting device is the subject matter of claim 11.

Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, die beiden, den Schneidspalt bildenden Schneiden nicht aus dem selben Material herzustellen, sondern eine solche Materialpaarung zu wählen, dass beide Schneiden unterschiedliche Härtegrade und/oder Verschleißfestigkeiten aufweisen. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn eine der beiden, den jeweiligen Schneidspalt bildenden Schneiden erst durch die andere Schneide durch Materialabtrag passend erzeugt bzw. nachgeschärft wird, so dass bei einem Einrichten der Schneidvorrichtung, d. h. bei einer ersten Inbetriebnahme oder bei einer Wiederinbetriebnahme der Schneidvorrichtung nach dem Auswechseln von Funktionselementen, z. B. der Messerelemente, lediglich ein grobes Zustellen der Messerelemente relativ zueinander, aber kein zeitaufwändiges, genaues Ausrichten erforderlich ist.A A special feature of the invention is the two, the cutting gap forming cutting edges not of the same material, but to choose such a material pairing that both cut different degrees of hardness and / or wear resistances exhibit. It is particularly advantageous if one of the two, the respective cutting gap forming cutting only by the other Cutting edge is produced or resharpened by material removal so that when setting up the cutting device, i. H. at a first commissioning or when restarting the cutting device after replacing functional elements, eg. B. the knife elements, only a rough delivery of the knife elements relative to each other, but no time-consuming, exact alignment is required.

Der exakte Schneidspalt wird dann durch Materialabtrag am Messerelement der geringeren Härte durch die Schneide des Messerelementes erzeugt, welches zumindest im Bereich seiner Schneide die größere Härte aufweist.Of the exact cutting gap is then by material removal on the knife element the lower hardness produced by the cutting edge of the knife element, which at least has greater hardness in the area of its cutting edge.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.Further developments, Advantages and applications The invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments and from the figures. All are described and / or illustrated illustrated features for itself or in any combination in principle the subject of the invention, independently from their summary in the claims or their dependency. Also, the content of the claims becomes a part of the description.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to the figures of embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 in schematischer Darstellung und in Draufsicht ein um eine vertikale Achse umlaufend angetriebenes Maschinenelement mit einem ersten Schneidmesser oder Messerelement, zusammen mit einem mit dem ersten Messerelement zusammen wirkenden, mit dem Maschinenelement nicht umlaufenden zweiten Messerelement einer Schneidvorrichtung, beispielsweise einer Schneidvorrichtung einer Etikettiervorrichtung; 1 in schematic representation and in plan view around a vertical axis circumferentially driven machine element with a first cutting blade or knife element, together with a cooperating with the first knife element, not rotating with the machine element second knife element of a cutting device, such as a cutting device of a labeling;

2 in einer Ansicht wie 1 die beiden Messerelemente in vergrößerter Darstellung, zusammen mit einer Teildarstellung des Maschinenelementes; 2 in a view like 1 the two blade elements in an enlarged view, together with a partial view of the machine element;

3 die Schneidvorrichtung in vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht. 3 the cutting device in a simplified representation and in side view.

In der Figur ist 1 eine Schneidvorrichtung zum Schneiden eines band- oder bahnförmigen Flachmaterials 2, beispielsweise eines Etikettenmaterials mit einer Dicke von nur maximal 4/100 mm oder geringer, d. h. zum Abtrennen von Einzeletiketten von dem Material 2.In the figure is 1 a cutting device for cutting a ribbon or sheet-like sheet 2 , For example, a label material with a thickness of only a maximum of 4/100 mm or less, ie for separating individual labels from the material 2 ,

Die Schneidvorrichtung 1 besteht im Wesentlichen aus einem um eine vertikale Maschinenachse 3 in Richtung des Pfeils A umlaufend angetriebenen Maschinenelement 4, welches beispielsweise eine die vertikale Maschinenachse 3 kreiszylinderförmig umschließende Umfangs- oder Mantelfläche 4.1 aufweist und an der Umfangs- oder Mantelfläche 4.1 mit wenigstens einem Messerelement 5 beispielsweise austauschbar und einstellbar versehen ist, und zwar derart, dass das Messerelement 5 an einem über die Mantelfläche 4 vorstehenden Bereich eine Schneide 6 bildet. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Schneide 6 an einer in Drehrichtung A des Maschinenelementes 4 vorauseilenden planen Seitenfläche 5.1 des Messerelementes 5 bzw. des über die Mantelfläche 4 wegstehenden Teilbereichs dieses Messerelementes gebildet, und zwar in der Weise, dass die Schneide 6 sich bei umlaufend angetriebenen Maschinenelement 4 auf einer die vertikale Maschinenachse 3 konzentrisch umschließenden kreiszylinderförmigen Bahn bewegt. Bevorzugt ist die Schneide 6 weiterhin auch parallel zu der Maschinenachse 3 orientiert.The cutting device 1 essentially consists of one around a vertical machine axis 3 in the direction of arrow A circumferentially driven machine element 4 , which for example is the vertical machine axis 3 circular cylindrical surrounding circumferential or lateral surface 4.1 and on the circumferential or lateral surface 4.1 with at least one knife element 5 is provided, for example, exchangeable and adjustable, in such a way that the knife element 5 at one over the lateral surface 4 projecting area a cutting edge 6 forms. In the illustrated embodiment, the cutting edge 6 at one in the direction of rotation A of the machine element 4 anticipatory plan side surface 5.1 of the knife element 5 or of the over the lateral surface 4 wegstehende portion of this knife element formed, in such a way that the cutting edge 6 itself with circumferentially driven machine element 4 on one the vertical machine axis 3 concentrically enclosing circular cylindrical path moves. The cutting edge is preferred 6 furthermore also parallel to the machine axis 3 oriented.

Dem Messerelement 5 bzw. dessen Schneide 6 ist ein als Gegenmesser wirkendes Messerelement 7 mit Schneide 8 zugeordnet. Das Messerelement 7 ist an der Schneidvorrichtung 1 mit dem Maschinenelement 4 beispielsweise nicht umlaufend vorgesehen, und zwar an einem geeigneten Halter 9 in der Form, dass das Messerelement 7 bzw. dessen Schneide 8 radial oder etwa radial zum umlaufenden Maschinenelement 4 auf dieses zustellbar (Pfeil B). Für eine erste Grobeinstellung sind das Messerelement 7 bzw. dessen Schneide 8 beispielsweise auch so justierbar, dass das Messerelement 7 bzw. dessen unmittelbar nach dem Einbau in die Schneidvorrichtung 1 bereits vorhandene Schneide zumindest in etwa parallel zu der Schneide 6 orientiert ist, wenn sich diese unmittelbar an der Schneide 8 befindet.The knife element 5 or its cutting edge 6 is a knife element acting as a counter knife 7 with cutting edge 8th assigned. The knife element 7 is on the cutting device 1 with the machine element 4 For example, not circumferentially provided, on a suitable holder 9 in the form that the knife element 7 or its cutting edge 8th radially or approximately radially to the rotating machine element 4 on this deliverable (arrow B). For a first coarse adjustment are the knife element 7 or its cutting edge 8th for example, also adjustable so that the knife element 7 or its immediately after installation in the cutting device 1 already existing cutting edge at least approximately parallel to the cutting edge 6 oriented, if these are directly at the cutting edge 8th located.

Zwischen den Schneiden 6 und 8 ist ein Schneidspalt 10 gebildet, und zwar derart, dass sich bei jedem Schneidvorgang, d. h. immer dann, wenn sich bei umlaufendem Maschinenelement 4 das Messerelement 5 am Messerelement 7 vorbei bewegt, die Schneiden 6 und 8 gerade berühren, oder aber gerade noch nicht berühren, und zwar über die gesamte Länge des sich in Richtung der Maschinenachse 3 erstreckenden Schneidspaltes 10.Between the cutting edges 6 and 8th is a cutting gap 10 formed, in such a way that at each cutting process, ie, whenever, when rotating machine element 4 the knife element 5 on the knife element 7 moved past, the cutting 6 and 8th just touch, or just do not touch, over the entire length of the machine axis 3 extending cutting gap 10 ,

Die Länge des Schneidspaltes ist wenigstens gleich, bevorzugt aber größer als die Breite des band- oder bahnförmige Flachmaterials 2. Dabei wird das band- oder bahnförmige Flachmaterial 2 durch den Schneidspalt 10 in Richtung des Pfeils C bewegt und ist beispielsweise zumindest im Bereich des Schneidspaltes 10 in einer Ebene parallel zur Maschinenachse 3 orientiert.The length of the cutting gap is at least equal, but preferably greater than the width of the strip or web-shaped flat material 2 , This is the band or web-shaped sheet 2 through the cutting gap 10 is moved in the direction of the arrow C and is, for example, at least in the region of the cutting gap 10 in a plane parallel to the machine axis 3 oriented.

Um den erforderlichen Schneidspalt 10 ohne eine umständliche Einstellung oder Ausrichtung der Messerelemente 5 und 7 zu erreichen, ist das Messerelement 5 zumindest an seinem, die Schneide 6 bildenden Schneidenbereich mit großer Härte hergestellt, d. h. es besteht dort beispielsweise aus gehärtetem Stahl, z. B. Werkzeugstahl, Hartmetall oder Keramik, während das Messerelement 7 aus einem im Vergleich zum Schneidenbereich des Messerelementes 5 weicheren Werkstoff, beispielsweise metallischen Werkstoff, z. B. aus Aluminium oder MS hergestellt ist.To the required cutting gap 10 without a cumbersome setting or alignment of the knife elements 5 and 7 to reach is the knife element 5 at least at his, the cutting edge 6 forming cutting area made with great hardness, ie there is for example made of hardened steel, eg. As tool steel, carbide or ceramic, while the knife element 7 from a compared to the cutting area of the knife element 5 softer material, such as metallic material, eg. B. made of aluminum or MS.

Bei der ersten Inbetriebnahme der Schneidvorrichtung beispielsweise auch nach einem Auswechseln von Funktionselementen der Schneidvorrichtung 1, z. B. eines der Messerelemente 5 und 7, erfolgt zunächst die Grobeinstellung dieser Messerelemente und dabei insbesondere auch des Messerelementes 7 in der Weise, dass das Messerelement 7 zumindest annähernd parallel zum Messerelement 5 bzw. zur Schneide 6 orientiert ist. Anschließend erfolgt bei umlaufendem Maschinenelement 4 bzw. bei umlaufendem Messerelement 5 ein Zustellen des Messerelementes 7, so dass mit der Schneide 6 durch Materialabtrag am Messerelement 7 die Schneide 8 gebildet wird. Das Zustellen des Messerelementes 7 zum umlaufenden Maschinenelement 4 in Richtung des Pfeils B wird dann beendet, wenn die durch Materialabtrag erzeugte Schneide 8 sich über die gesamte Länge des Schneidspaltes 10 erstreckt und der Schneidspalt 10 über seine gesamte Länge so ausgeführt ist, dass sich die Schneide 6 und die durch Materialabtrag gebildete Schneide 8 bei jedem Vorbeibewegen des Messerelementes 5 an dem Messerelement 7 über die gesamte Länge des Schneidspaltes 10 gerade berühren, oder gerade eben nicht mehr berühren. Anhand von Schnittproben des Flachmaterials 2 wird die ordnungsgemäße Ausbildung der Schneide 8 überwacht bzw. festgestellt und das Zustellen des Messerelementes 7 dann beendet, wenn durch den, durch die Schneide 6 erzeugten Materialabtrag die Bildung der Schneide 8 abgeschlossen ist, bzw. wenn der Schneidvorgang zur Abtrennung eines Etikettes über die gesamte Etikettenbreite fehlerfrei und gleichmäßig erfolgt.During the first startup of the cutting device, for example, even after a replacement of functional elements of the cutting device 1 , z. B. one of the knife elements 5 and 7 , First, the coarse adjustment of these knife elements and in particular also the knife element 7 in the way that the knife element 7 at least approximately parallel to the knife element 5 or to the cutting edge 6 is oriented. It then takes place with rotating machine element 4 or with rotating knife element 5 a delivery of the knife element 7 , so with the cutting edge 6 by material removal on the knife element 7 the cutting edge 8th is formed. The delivery of the knife element 7 to the rotating machine element 4 in the direction of the arrow B is then terminated when the cutting edge generated by material removal 8th over the entire length of the cutting gap 10 extends and the cutting gap 10 Running along its entire length so that the cutting edge 6 and the cutting edge formed by material removal 8th with each passing of the knife element 5 on the knife element 7 over the entire length of the cutting gap 10 just touch, or just do not touch anymore. Based on cut samples of the flat material 2 will the proper training of the cutting edge 8th monitored or detected and the delivery of the knife element 7 then when finished by, through the cutting edge 6 produced material removal the formation of the cutting edge 8th is completed, or if the cutting process to separate a label over the entire label width is accurate and smooth.

Während des Betriebes der Schneidvorrichtung erfolgt beispielsweise ein manuelles geringfügiges Nachstellen bzw. Zustellen des Messerelementes 7 in Richtung des Pfeils B um die Schneide 8 nachzuschärfen.During operation of the cutting device, for example, a slight manual readjustment or advancement of the knife element takes place 7 in the direction of arrow B around the cutting edge 8th resharpen.

Vorzugsweise erfolgt zeitgesteuert und/oder in Abhängigkeit der Anzahl der durchgeführten Schnitte, d. h. jeweils nach einer vorgegebenen Anzahl von Schneidvorgängen, ein automatisches geringfügiges Nachstellen bzw. Zustellen des Messerelementes 7 in Richtung des Pfeils B, um die Schneide 8 bzw. deren Schneidkante „nachzuschärfen", d. h. eine verschleißbedingte Abnutzung der Schneide 8 zu beseitigen. Die bei diesem Nachschärfen des Messerelementes 7 erforderliche Zustellung und der hierbei anfallende Materialabtrag am Messerelement 7 sind so gering, dass das anfallende Material die ordnungsgemäße Funktion der Schneidvorrichtung 1 nicht beeinträchtigt.Preferably, time-controlled and / or depending on the number of cuts performed, ie, in each case after a predetermined number of cutting operations, an automatic slight readjustment or advancement of the knife element 7 in the direction of arrow B, around the cutting edge 8th or their cutting edge "re-sharpen", ie a wear-related wear of the cutting edge 8th to eliminate. The in this resharpening of the knife element 7 required delivery and the resulting material removal on the knife element 7 are so small that the accumulated material the proper function of the cutting device 1 not impaired.

Zur Bildung der Schneide 8 weist das Messerelement 7 beispielsweise eine plane Fläche 7.1 beispielsweise in einer Ebene E auf, in der beim Vorbeibewegen des Messerelementes 5 am Messerelement 7 auch die Schneide 6 und/oder die Seitenfläche 5.1 des Messerelementes 5 angeordnet sind und die sich quer zur Bewegungsrichtung der Schneide 6 beim Vorbeibewegen am Messerelement 7 erstreckt, d. h. die Ebene E erstreckt sich in etwa radial zur Maschinenachse 3.To form the cutting edge 8th has the knife element 7 for example, a plane surface 7.1 For example, in a plane E, in the case of the passing of the knife element 5 on the knife element 7 also the cutting edge 6 and / or the side surface 5.1 of the knife element 5 are arranged and extending transversely to the direction of movement of the cutting edge 6 when moving past the knife element 7 extends, ie the plane E extends approximately radially to the machine axis 3 ,

Das umlaufende Maschinenelement 4 ist z. B. eine Messerwelle der Schneidvorrichtung 1 beispielsweise einer Etikettiervorrichtung oder eines Etikettieraggregates. Das umlaufende Maschinenelement 4 kann aber auch ein anderes, umlaufendes Funktionselement einer Etikettiermaschine sein, beispielsweise eine um die Maschinenachse 3 umlaufend angetriebene Etikettentrommel (z. B. Vakuumtrommel), an der die von dem band- oder bahnförmigen Material oder Etikettenmaterial 2 ab getrennten Etiketten vor der Übergabe an zu etikettierende Packmittel, beispielsweise Behälter oder Flaschen gehalten sind.The rotating machine element 4 is z. B. a knife shaft of the cutting device 1 for example, a labeling device or a labeling. The rotating machine element 4 but can also be another, circumferential functional element of a labeling, for example, one around the machine axis 3 circulating driven label drum (eg vacuum drum), at which the of the web or web-shaped material or label material 2 are held from separate labels before handover to be labeled to packaging, such as containers or bottles.

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The The invention has been described above with reference to an exemplary embodiment. It is understood that numerous changes and modifications are possible, without thereby the inventive concept underlying the invention will leave.

So wurde beispielsweise vorstehend davon ausgegangen, dass die Paarung der für die Messerelemente 5 und 7 verwendeten Materialen so gewählt ist, dass das Messerelement 5 zumindest im Bereich seiner Schneide 6 eine größere Härte aufweist als das Messerelement 7. Selbstverständlich kann die Materialpaarung auch umgekehrt gewählt sein, d. h. das Messerelement 7 kann zumindest im Bereich seiner Schneide eine größere Härte aufweisen, als das Messerelement 5.For example, it has been assumed above that the pairing of the knife elements 5 and 7 used materials is chosen so that the knife element 5 at least in the area of its cutting edge 6 has a greater hardness than the knife element 7 , Of course, the material pairing can also be chosen vice versa, ie the knife element 7 can have a greater hardness, at least in the region of its cutting edge, than the knife element 5 ,

Weiterhin wurde vorstehend davon ausgegangen, dass am umlaufenden Maschinenelement 4 nur ein Messerelement 5 vorgesehen ist. Selbstverständlich sind Ausführungen denkbar, bei denen am umlaufenden Maschinenelement 4 um die Achse 3 dieses Elementes versetzt mehrere Messerelemente vorgesehen sind, beispielsweise an einem als Etikettentrommel ausgebildeten umlaufenden Maschinenelement.Furthermore, it was assumed above that on the rotating machine element 4 only one knife element 5 is provided. Of course, designs are conceivable in which the rotating machine element 4 around the axis 3 this element offset several knife elements are provided, for example, on a trained as a label drum rotating machine element.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Schneidvorrichtung 1 so auszubilden, dass das Messerelement 7 ebenfalls am Umfang eines umlaufenden Maschinenelementes 4a vorgesehen ist, und zwar an einem Maschinenelement 4a, welches um eine Achse 3a parallel zur Maschinenachse 3 umläuft. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn die Rotationsbewegung des Messerelementes 7 auf die Rotationsbewegung des Maschinenelementes 4 abgestimmt ist. Dabei können die Rotationsbewegungen sowohl gleichsinnig, als auch gegensinnig erfolgen.Furthermore, there is the possibility of the cutting device 1 in such a way that the knife element 7 also on the circumference of a rotating machine element 4a is provided, on a machine element 4a , which is about an axis 3a parallel to the machine axis 3 circulates. It is particularly advantageous if the rotational movement of the knife element 7 on the rotational movement of the machine element 4 is tuned. The rotational movements can take place in the same direction, as well as in opposite directions.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, das Messerelement 5 und/oder 7 zumindest in Teilbereichen an der Oberflächen zu behandeln und/oder zu beschichten, beispielsweise das Messerelement 5 zumindest im Bereich seiner Schneide 6 zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit mit Nano-Partikeln zu beschichten oder durch Kohlenstoffdiffusion zu härten und/oder das Messerelement 7 an den Oberflächen zu Eloxieren.Furthermore, there is the possibility of the knife element 5 and or 7 at least in some areas on the surfaces to treat and / or coat, for example, the knife element 5 at least in the area of its cutting edge 6 To improve the wear resistance with nanoparticles to coat or harden by carbon diffusion and / or the knife element 7 Anodizing on the surfaces.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Schneide 6 des Messerelementes 5 an einer planen, bezogen auf die Drehrichtung des Maschinenelementes 4 vorauseilenden Fläche 5.1 dieses Messerelementes gebildet.In the illustrated embodiment, the cutting edge 6 of the knife element 5 on a plan, based on the direction of rotation of the machine element 4 anticipatory surface 5.1 formed this knife element.

11
Schneidvorrichtungcutter
22
band- oder bahnförmiges Flachmaterialtape- or web-shaped flat material
3, 3a3, 3a
Maschinenachsemachine axis
4, 4a4, 4a
umlaufendes Maschinenelementcirculating machine element
4.14.1
Umfang des Maschinenelementes 4 Circumference of the machine element 4
55
Messerelementknife element
5.15.1
Schneidfläche des Messerelementes 5 Cutting surface of the knife element 5
66
Schneide des Messerelementes 5 Cutting edge of the knife element 5
77
Messerelement oder Gegenmesserknife element or counter knife
7.17.1
plane Schneidfläche des Messerelementes 7 plane cutting surface of the knife element 7
88th
Schneide des Messerelementes 5 Cutting edge of the knife element 5
99
Halterholder
1010
Schneidspaltcutting gap

Claims (15)

Schneidvorrichtung, beispielsweise Schneidvorrichtung einer Etikettiervorrichtung, mit wenigstens einem um eine Maschinenachse (3) umlaufend angetriebenen Maschinenelement (4) und mit wenigstens einem eine erste Schneide (6) bildenden und am Maschinenelement (4) vorgesehenen ersten Messerelement (5), welches bei umlaufendem Maschinenelement (4) mit einer zweiten Schneide (8) zumindest eines zweiten Messerelementes (7) unter Ausbildung eines Schneidspaltes (10) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Messerelement (5) oder das zweite Messerelement (7) zumindest im Bereich seiner Schneide (6, 8) eine Härte aufweist, die größer ist als die Härte des zweiten Messerelementes (7) oder des ersten Messelementes (5), und dass die Schneide (8) am Messerelement (7) geringerer Härte durch Materialabtrag mit der Schneide (6) des zumindest an dieser Schneide (6) härter ausgebildeten Messerelementes (5) erzeugt ist.Cutting device, such as cutting device of a labeling, with little at least one machine axis ( 3 ) continuously driven machine element ( 4 ) and with at least one a first cutting edge ( 6 ) and on the machine element ( 4 ) provided first knife element ( 5 ), which with rotating machine element ( 4 ) with a second cutting edge ( 8th ) at least one second knife element ( 7 ) forming a cutting gap ( 10 ), characterized in that the first knife element ( 5 ) or the second knife element ( 7 ) at least in the area of its cutting edge ( 6 . 8th ) has a hardness which is greater than the hardness of the second knife element ( 7 ) or the first measuring element ( 5 ), and that the cutting edge ( 8th ) on the knife element ( 7 ) lower hardness due to material removal with the cutting edge ( 6 ) of at least at this cutting edge ( 6 ) Harder trained knife element ( 5 ) is generated. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest an seiner Schneide härtere Messerelement (5) wenigstens im Bereich der Schneide aus gehärtetem Stahl, Hartmetall oder Keramik besteht.Cutting device according to claim 1, characterized in that the at least at its cutting edge harder knife element ( 5 ) consists at least in the area of the cutting edge made of hardened steel, hard metal or ceramic. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Messerelement mit der geringeren Härte aus einem Werkstoff, beispielsweise metallischen Werkstoff, z. B. aus Aluminium oder MS besteht, der (Werkstoff) aufgrund seiner geringeren Härte durch die wenigstens eine Schneide (6) größerer Härte materialabtragend oder spanend bearbeitbar ist.Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the knife element with the lower hardness of a material, such as metallic material, for. B. made of aluminum or MS, the (material) due to its lower hardness by the at least one cutting edge ( 6 ) greater hardness material removal or machinable. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine zweite Messerelement (7) an der Schneidvorrichtung (1) mit dem Maschinenelement (4) nicht umlaufend, aber auf dieses Maschinenelement (4) bzw. auf eine Umlaufbahn des ersten Messerelementes (5) zustellbar vorgesehen ist.Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one second knife element ( 7 ) on the cutting device ( 1 ) with the machine element ( 4 ) not circumferential, but on this machine element ( 4 ) or to an orbit of the first knife element ( 5 ) is provided deliverable. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine zweite Messerelement (7) am Umfang eines weiteren Maschinenelementes (4a) vorgesehen ist, welches um eine Maschinenachse (3a) umlaufend antreibbar ist, und zwar abgestimmt mit dem einen Maschinenelement (4).Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one second knife element ( 7 ) on the circumference of another machine element ( 4a ), which is about a machine axis ( 3a ) is circumferentially drivable, and that matched with the one machine element ( 4 ). Schneidvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Maschinenelement (4a) gegenläufig oder gegenläufig zu dem einen Maschinenelement (4) umlaufend antreibbar ist.Cutting device according to claim 5, characterized in that the further machine element ( 4a ) in opposite or opposite directions to the one machine element ( 4 ) is drivable all around. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Messerelement (5) und/oder das zweite Messerelement (7) mit einer die Schneide (6, 8) bildenden planen Fläche (5.1, 7.1) ausgebildet sind, die in einer die Schneide (6, 8) einschließenden Ebene (E) quer zur Bewegung des ersten Messerelementes (5) bei umlaufendem Maschinenelement (4) orientiert ist.Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the first knife element ( 5 ) and / or the second knife element ( 7 ) with a cutting edge ( 6 . 8th ) forming flat surface ( 5.1 . 7.1 ) are formed, which in one the cutting edge ( 6 . 8th ) enclosing plane (E) transverse to the movement of the first knife element ( 5 ) with rotating machine element ( 4 ) is oriented. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens zwei erste und/oder zweite Messerelemente (5, 7).Cutting device according to one of the preceding claims, characterized by at least two first and / or second knife elements ( 5 . 7 ). Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide (6) des wenigstens einen ersten Messerelementes (5) mit ihrer Längserstreckung in Richtung der Maschinenachse (3) des einen Maschinenelementes (4) orientiert ist und sich bei umlaufendem Maschinenelement (4) auf einer diese Maschinenachse (3) umschließenden Kreiszylinderfläche bewegt.Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge ( 6 ) of the at least one first knife element ( 5 ) with its longitudinal extent in the direction of the machine axis ( 3 ) of the one machine element ( 4 ) and is located in the surrounding machine element ( 4 ) on a machine axis ( 3 ) moving circular cylindrical surface moves. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Maschinenelement (4) und/oder das zweite Maschinenelement (4a) eine Messerwelle oder ein trommelartiges Funktionselement, beispielsweise eine Etikettentrommel oder Vakuumtrommel einer Etikettiervorrichtung sind.Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the first machine element ( 4 ) and / or the second machine element ( 4a ) are a knife shaft or a drum-like functional element, for example a label drum or vacuum drum of a labeling device. Verfahren zum Betrieb einer Schneidvorrichtung, beispielsweise einer Schneidvorrichtung einer Etikettiervorrichtung, mit wenigstens einem um eine Maschinenachse (3) umlaufend angetriebenen Maschinenelement (4) und mit wenigstens einem eine erste Schneide (6) bildenden und am Maschinenelement (4) vorgesehenen ersten Messerelement (5), welches mit einer zweiten Schneide (8) zumindest eines zweiten Messerelementes (7) unter Ausbildung eines Schneidspaltes (10) bei umlaufend angetriebenem Maschinenelement (4) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildung der Schneide (8) am Messerelement (7) geringerer Härte durch Materialabtrag unter Verwendung der Schneide (6) desjenigen Messerelementes (5) erfolgt, welches zumindest im Bereich seiner Schneide (6) die größere Härte aufweist.Method for operating a cutting device, for example a cutting device of a labeling device, with at least one about a machine axis ( 3 ) continuously driven machine element ( 4 ) and with at least one a first cutting edge ( 6 ) and on the machine element ( 4 ) provided first knife element ( 5 ), which with a second cutting edge ( 8th ) at least one second knife element ( 7 ) forming a cutting gap ( 10 ) with circumferentially driven machine element ( 4 ) cooperates, characterized in that the formation of the cutting edge ( 8th ) on the knife element ( 7 ) lower hardness by material removal using the cutting edge ( 6 ) of that knife element ( 5 ), which at least in the region of its cutting edge ( 6 ) has the greater hardness. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer ersten Inbetriebnahme und/oder bei einer Wiederinbetriebnahme der Schneidvorrichtung (1), z. B. nach einem Wechsel wenigstens eines Messerelementes (5, 7), die Messerelemente (5, 7) bei eingeschalteter Schneidvorrichtung (1) solange auf einander zugestellt werden, bis sich durch Materialabtrag durch die Schneide größerer Härte (6) am Messerelement (7) mit der geringeren Härte die passende Schneide (8) ausgebildet hat.A method according to claim 11, characterized in that at a first start-up and / or when restarting the cutting device ( 1 ), z. B. after a change of at least one knife element ( 5 . 7 ), the knife elements ( 5 . 7 ) when the cutting device is switched on ( 1 ) are delivered to each other until by material removal by the cutting edge of greater hardness ( 6 ) on the knife element ( 7 ) with the lower hardness the right cutting edge ( 8th ) has formed. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Messerelement (7) mit der geringeren Härte auf das Messerelement (5) mit der zumindest im Bereich seiner Schneide (6) größeren Härte zugestellt wird.Method according to claim 12, characterized in that the knife element ( 7 ) with the lower hardness on the knife element ( 5 ) with at least in the area of its cutting edge ( 6 ) higher hardness is delivered. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Messerelement (5) mit der zumindest im Bereich seiner Schneide (6) größeren Härte auf das Messerelement (7) mit der geringeren Härte zugestellt wird.Method according to claim 12 or 13, characterized in that the knife element ( 5 ) with at least in the area of its cutting edge ( 6 ) greater hardness on the knife element ( 7 ) is delivered with the lower hardness. Verfahren nach einem der Ansprüche 11–14, dadurch gekennzeichnet, dass während des Betriebes der Schneidvorrichtung (1) zum Nachschärfen der Schneide (8) an dem wenigstens einen Messerelement (7) geringerer Härte ein Zustellen der Messerelemente (5, 7) zu einander erfolgt, beispielsweise zeitgesteuert und/oder in Abhängigkeit von der Anzahl der Schneidvorgänge.Method according to one of claims 11-14, characterized in that during operation of the cutting device ( 1 ) for re-sharpening the cutting edge ( 8th ) on the at least one knife element ( 7 ) lower hardness a delivery of the knife elements ( 5 . 7 ) to each other, for example, time-controlled and / or depending on the number of cutting operations.
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