DE102007040951B4

DE102007040951B4 - vacuum cleaner

Info

Publication number: DE102007040951B4
Application number: DE200710040951
Authority: DE
Inventors: Mark Hanschur; Udo Mersmann
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2007-08-30
Filing date: 2007-08-30
Publication date: 2013-01-10
Anticipated expiration: 2027-08-31
Also published as: DE102007040951A1

Abstract

Staubsauger (1) mit einer Saugeinrichtung (2), mit einem Motorgebläse (11) zur Erzeugung eines an der Saugeinrichtung (2) wirkenden Unterdrucks, mit einer Saugleitung von der Saugeinrichtung zum Motorgebläse, und mit einer Aufnahme (79), auf der eine Leiterkarte (781) mit elektrischen und elektronischen Bauelementen, wie die Gerätesteuerung und Schalteinrichtungen von Bedienelementen, angeordnet sind, wobei an der Aufnahme (79) ein Drucksensor (786) angeordnet ist, welcher mittels eines Schlauchs (789) strömungsmäßig mit der Saugleitung verbundelches den Mündungsbereich (788) des Schlauchs (789) in die Saugleitung beinhaltet, Bestandteil der Aufnahme (79) ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Teilstück der Saugleitung als Rohrteil ausgebildet ist, dass die Aufnahme (79) mit dem Rohrteil als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet ist und dass das Rohrteil als Rohrausschnitt (787) ausgebildet ist.Vacuum cleaner (1) with a suction device (2), with an engine fan (11) for generating a negative pressure acting on the suction device (2), with a suction line from the suction device to the motor fan, and with a receptacle (79) on which a printed circuit board (781) are arranged with electrical and electronic components, such as the device control and switching devices of controls, wherein on the receptacle (79) a pressure sensor (786) is arranged, which by means of a hose (789) fluidly with the suction line verbundelches the mouth region ( 788) of the hose (789) in the suction line, is part of the receptacle (79), characterized in that the portion of the suction line is formed as a pipe part that the receptacle (79) is formed with the pipe part as a one-piece plastic part and that Pipe part is designed as a pipe cutout (787).

Description

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einer Saugeinrichtung, mit einem Motorgebläse zur Erzeugung eines an der Saugeinrichtung wirkenden Unterdrucks, mit einer Saugleitung von der Saugeinrichtung zum Motorgebläse, und mit einer Aufnahme, auf dem eine Leiterkarte mit elektrischen und elektronischen Bauelementen, wie die Gerätesteuerung und Schalteinrichtungen von Bedienelementen, angeordnet sind, wobei an der Aufnahme ein Drucksensor angeordnet ist, welcher mittels eines Schlauchs strömungsmäßig mit der Saugleitung verbunden ist, und wobei ein Teilstück der Saugleitung, welches den Mündungsbereich des Schlauchs in die Saugleitung beinhaltet, Bestandteil der Aufnahme ist.The invention relates to a vacuum cleaner with a suction device, with an engine fan for generating a negative pressure acting on the suction device, with a suction line from the suction device to the motor fan, and with a receptacle on which a printed circuit board with electrical and electronic components, such as the device control and switching devices of operating elements, wherein a pressure sensor is arranged on the receptacle, which is connected by means of a hose in terms of flow with the suction line, and wherein a portion of the suction line, which includes the mouth region of the hose in the suction line, is part of the receptacle.

Bei Staubsaugern wird die Saugkraft durch ein hochtouriges Gebläse erzeugt. Dieses drückt die Luft aus dem Staubsaugergehäuse heraus, so dass auf der Gegenseite an einer Saugeinrichtung infolge des entstehenden Unterdrucks Außenluft mit hoher Geschwindigkeit einströmt. Die Größe des erzeugten Unterdrucks ist etwa dem Quadrat der Gebläsedrehzahl proportional, was bedeutet, dass über die Drehzahl des Gebläsemotors die Saugleistung an der Düse verändert werden kann. Die Saugleistung hängt aber nicht nur vom Unterdruck, sondern auch von der aufgesaugten Luftmenge ab, sie ist das Produkt aus Unterdruck und Luftmenge. Da andererseits auch zwischen Unterdruck und Luftmenge ein linearer Zusammenhang besteht – je größer die aufgesaugte Luftmenge, desto geringer der Unterdruck – wird die maximal mögliche Saugleistung dann abgegeben, wenn im Arbeitspunkt Luftmenge und Unterdruck die Hälfte ihres Höchstwertes besitzen. Bei jeder Abweichung von diesem optimalen Arbeitspunkt ändern sich Luftmenge und Unterdruck und damit die effektive Saugleistung. Eine solche Verschiebung des Arbeitspunkts tritt in der Praxis immer dann auf, wenn der Querschnitt des Luftwegs im Bereich zwischen dem Lufteintritt und dem Gebläse verändert wird. Dieser Querschnitt ist abhängig vom gewählten Saugwerkzeug, vom Durchfluss und damit vom Füllzustand des Staubbeutels oder ähnlicher Abscheider, vor allem aber von der zu reinigenden Oberfläche. Es hat sich gezeigt, dass sowohl bei hochflorigen Teppichen als auch bei angesaugten Objekten, sich der Durchfluss der angesaugten Luft verringert und der durch das Motorgebläse hervorgerufene Unterdruck steigt. Durch die Charakteristik des Gebläsemotors wird dieser Effekt meist noch dadurch verstärkt, dass durch das geringere Lastmoment die Drehzahl des Motors ansteigt und dadurch der Unterdruck weiter verstärkt wird. Die Folge ist ein Festsaugen der Saugdüse an der Oberfläche oder an einem Objekt durch den beschriebenen, zu hohen Unterdruck. Nachteiligerweise können hierdurch sehr hohe Schiebekräfte am Staubsauger auftreten. Außerdem ist auf Grund der fehlenden Kühlluft eine schnelle Überhitzung der Leistungselektronik sowie des Motors leicht möglich.In vacuum cleaners, the suction force is generated by a high-speed blower. This pushes the air out of the vacuum cleaner housing, so that flows in on the opposite side of a suction due to the resulting negative pressure outside air at high speed. The size of the generated negative pressure is approximately proportional to the square of the fan speed, which means that the speed of the fan motor, the suction power can be changed at the nozzle. The suction power depends not only on the negative pressure, but also on the absorbed air quantity, it is the product of negative pressure and air flow. On the other hand, there is also a linear relationship between negative pressure and air volume - the greater the amount of air absorbed, the lower the negative pressure - the maximum possible suction power is emitted when at the working point air quantity and negative pressure have half their maximum value. Any deviation from this optimum operating point will change the amount of air and vacuum and thus the effective suction power. Such a shift in the operating point always occurs in practice whenever the cross section of the air path in the area between the air inlet and the fan is changed. This cross-section is dependent on the selected suction tool, the flow and thus the filling state of the dust bag or similar separator, but especially of the surface to be cleaned. It has been shown that in both high-pile carpets and in sucked objects, the flow of the sucked air decreases and increases the negative pressure caused by the engine fan. Due to the characteristics of the blower motor, this effect is usually further enhanced by the fact that the lower load torque increases the speed of the engine and thus the negative pressure is further enhanced. The result is a tight suction of the suction nozzle on the surface or on an object by the described, too high negative pressure. Disadvantageously, this can cause very high sliding forces on the vacuum cleaner. In addition, a fast overheating of the power electronics and the engine is easily possible due to the lack of cooling air.

Es ist bekannt, den Staubsauger mit einem manuellen Leistungssteller auszustatten. Vor allem beim Ein- und Ansaugen eines Objektes, wie zum Beispiel eines Vorhanges, muss aber die Saugleistung möglichst schnell reduziert werden, um Schäden am Objekt und am Staubsauger zu vermeiden. Bei Staubsaugern im mittleren und unteren Preisbereich wird deswegen ein sogenanntes Nebenluftventil eingesetzt, siehe beispielsweise DE 10 2004 050 017 A1 . Bei Staubsaugern der oberen Preisklasse erfolgt eine automatische Saugleistungsregelung mit Begrenzung des Unterdrucks, siehe beispielsweise DE 44 33 181 C2 . Hierzu wird im Luftweg ein Drucksensor eingesetzt, der auf Unterdruckänderungen infolge jeder Änderung der geförderten Luftmenge reagiert. Der Sensor ist in der Regel als schaltender Druckwächter aufgebaut, auch der Einsatz eines analogen Drucksensors ist denkbar. Um den Druck innerhalb der Saugleitung messen zu können, muss der Drucksensor strömungsmäßig mit ihr verbunden sein. Hierzu ist es bekannt, die Saugleitung mit einer Bohrung zu versehen und entweder den Sensor selbst im Bereich der Bohrung anzuordnen oder eine Schlauchverbindung zwischen Bohrung und Sensor herzustellen. In jedem Fall muss das Sensorsignal an die Gerätesteuerung weitergegeben werden, die davon abhängig die Motordrehzahl beeinflusst. Die Verlegung eines Kabels oder Schlauch ist ein Montageschritt, welcher insbesondere dann zeitaufwändig und kompliziert ist, wenn die Bohrung, der Sensor oder die Steuerung an einer schlecht erreichbaren Stelle liegen.It is known to equip the vacuum cleaner with a manual power controller. Above all, when sucking in and sucking in an object, such as a curtain, however, the suction power must be reduced as quickly as possible in order to avoid damage to the object and the vacuum cleaner. For vacuum cleaners in the middle and lower price range, a so-called secondary air valve is used, see for example DE 10 2004 050 017 A1 , In the case of vacuum cleaners of the upper price category, an automatic suction power control with limitation of the negative pressure takes place, see for example DE 44 33 181 C2 , For this purpose, a pressure sensor is used in the airway, which responds to negative pressure changes due to any change in the volume of air delivered. The sensor is usually designed as a switching pressure monitor, the use of an analog pressure sensor is conceivable. To measure the pressure within the suction line, the pressure sensor must be fluidly connected to it. For this purpose, it is known to provide the suction line with a bore and either to arrange the sensor itself in the region of the bore or to produce a hose connection between the bore and sensor. In any case, the sensor signal must be passed on to the device control, which depends on the engine speed. The laying of a cable or hose is an assembly step, which is particularly time consuming and complicated when the bore, the sensor or the controller are located in a poorly accessible place.

Aus der EP 0 375 327 A1 und aus der DE 691 16 016 T2 sind gattungsgemäße Staubsauger bekannt. Bei diesen ist die Leiterkarte mit dem Drucksensor auf einer Wand gehalten, die mit anderen Wänden den Raum zur Aufnahme des Staubsaugergebläses bildet. In einem saugseitigen Wandabschnitt ist eine Öffnung angeordnet, an die ein Schlauch vom Drucksensor geführt ist. Die Montage eines solchen Schlauchs ist unter den gezeigten Bedingungen sehr schwierig.From the EP 0 375 327 A1 and from the DE 691 16 016 T2 generic vacuum cleaners are known. In these, the circuit board is held with the pressure sensor on a wall, which forms with other walls the space for receiving the vacuum cleaner fan. In a suction-side wall portion, an opening is arranged, to which a hose is guided by the pressure sensor. The installation of such a hose is very difficult under the conditions shown.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, bei einem Staubsauger der eingangs genannten Art die Montage zu vereinfachen.The invention thus raises the problem of simplifying assembly in a vacuum cleaner of the type mentioned.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Staubsauger mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention this problem is solved by a vacuum cleaner with the features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention will become apparent from the following subclaims.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile ergeben sich daraus, dass ein Teilstück der Saugleitung, welches den Mündungsbereich des Schlauchs in die Saugleitung beinhaltet, Bestandteil der Aufnahme ist, dass das Teilstück der Saugleitung als Rohrteil ausgebildet ist, dass die Aufnahme mit dem Rohrteil als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet ist und dass das Rohrteil als Rohrausschnitt ausgebildet ist. Hierdurch können alle zur Erzeugung und Weiterverarbeitung des Drucksignals notwendigen Bauteile als vormontierte und vorprüfbare Baugruppe hergestellt werden. Nach dem Einsetzen dieser Baugruppe müssen keine weiteren Kabel- oder Schlauchverbindungen hergestellt werden.The achievable with the invention advantages result from the fact that a portion of the suction line, which the mouth region of the hose includes in the suction, part of the recording is that the portion of the suction pipe is formed as a pipe part, that the receptacle is formed with the pipe part as a one-piece plastic part and that the pipe part is formed as a pipe cut. As a result, all components necessary for the generation and further processing of the pressure signal can be produced as a preassembled and pretestable assembly. After inserting this assembly no further cable or hose connections have to be made.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. It shows

1 bis 6 den erfindungsgemäßen Staubsauger in verschiedenen Gesamtansichten; 1 to 6 the vacuum cleaner according to the invention in various overall views;

7 die Bodeneinheit des Staubsaugers in Explosionsdarstellung; 7 the bottom unit of the vacuum cleaner in an exploded view;

8 den Oberkörper des Staubsaugers in Explosionsdarstellung; 8th the upper body of the vacuum cleaner in an exploded view;

9a und b die Aufnahme für die Elektronik und weitere Bauteile als Einzelheit in der Front- und Seitenansicht; 9a and b the recording for the electronics and other components as a detail in the front and side view;

10 einen Schnitt durch die Aufnahme in ihrer Einbaulage in der Oberkörper-Rückwand; 10 a section through the receptacle in its installed position in the upper body rear wall;

11 die Gehäuserückwand, die Aufnahme und die Kappe vor ihrer Montage 11 the back of the housing, the receptacle and the cap before assembly

Der in den 1 bis 6 in verschiedenen Ansichten gezeigte Upright-Staubsauger, im Folgenden kurz als Upright 1 bezeichnet, besteht im Wesentlichen aus einer Bodeneinheit 2, einem Oberkörper 3 und einem dazwischen angeordneten Gelenk, welches an späterer Stelle beschrieben ist.The in the 1 to 6 Upright vacuum cleaner shown in different views, hereafter briefly as Upright 1 denotes, consists essentially of a ground unit 2 , a torso 3 and a joint disposed therebetween, which will be described later.

Der Upright 1 kann aus einer aufrechten Position (siehe 1 bis 3), in der er verrastbar ist und dann frei steht, nach Lösen der Verrastung (siehe 7) in eine gekippte (4 und 5) und sogar in eine vollständig gestreckte Position (6) gebracht werden. Dazu sind Bodeneinheit 2 und Oberkörper 3 um eine im Gebrauchszustand horizontale Achse X (siehe 5) zueinander verschwenkbar gelagert. Das Gelenk, welches die Schwenkbewegung ermöglicht, wird im Folgenden als Kippgelenk bezeichnet. Außerdem kann der Upright in der gekippten Position, wie auch in 5 dargestellt, um eine Achse Y gedreht werden. Durch Drehen des Oberkörpers 3 mittels des Geräte-Handgriffs 4 um diese Achse und gleichzeitiges Schieben oder Ziehen des Uprights kann der Benutzer die Bodeneinheit 2 um Kurven steuern. Das entsprechende Gelenk wird im weiteren Text als Drehgelenk bezeichnet.The upright 1 can from an upright position (see 1 to 3 ), in which he is latched and then stands free, after releasing the locking (see 7 ) into a tilted ( 4 and 5 ) and even in a fully extended position ( 6 ) to be brought. These are ground unit 2 and upper body 3 around a in use state horizontal axis X (see 5 ) mounted to each other pivotally. The joint, which allows the pivoting movement, is referred to below as a tilting joint. In addition, the upright in the tilted position, as well as in 5 shown rotated about an axis Y. By turning the upper body 3 by means of the device handle 4 around this axis and at the same time pushing or pulling the upright the user can view the ground unit 2 to control curves. The corresponding joint is referred to in the text as a hinge.

Die Bodeneinheit 2, in 7 in Explosionsdarstellung gezeigt, umfasst ein Gehäuse, welches durch einen Gehäuseeinsatz 5, ein hinteres Gehäuseunterteil 6, ein vorderes Gehäuseunterteil 7, ein Stoßband 8 und ein Deckelteil 9 gebildet wird. Der Gehäuseeinsatz 5 fungiert als Träger für eine Reihe elektrischer und mechanischer Bauteile, auch die vorgenannten Gehäuseteile sind an ihm befestigt. Er bildet mit dem hinteren Gehäuseunterteil 6 unter Zwischenlage einer Motorraumdichtung 10 einen Raum zur Aufnahme eines Motorgebläses 11, welches den zum Saugbetrieb notwendigen Unterdruck erzeugt. Auf der Saugseite ist um den Gebläseeinlass 12 herum ein Dichtring 13 angeordnet, der sich ebenfalls an den beiden vorgenannten Gehäuseteilen 5 und 6 abstützt. Auf der gegenüberliegenden Seite sind Gummipuffer 14 eingelegt. Zur Tiefenreinigung von Teppichen ragt in den Saugmund 15, einer Öffnung im vorderen Gehäuseunterteil 7 und dem daran befestigten Bodenblech 16, eine Bürstwalze 17, welche an zwei seitlichen Schwingen 18 und 19 federnd gelagert ist und mittels eines Bürstenmotors 20 über einen Riemen 21 angetrieben wird. Die Teile 22 und 23 stellen eine zweiteilige Riemen-Abdeckung dar. Der Bürstenmotor 20 ist ebenfalls am Gehäuseeinsatz 5 befestigt, die Schwingen 18 und 19 sind dort schwenkbar gelagert. Die beiden Gehäuseunterteile 6 und 7 tragen das Fahrwerk des Uprights, welches aus vorderen Laufrollen 24 und 25 und Hinterrädern 26 und 27 gebildet wird. Die Hinterräder 26 und 27 sind zu Stabilisierung mittels einer Achse 28 verbunden und über je eine Radmechanik 29 bzw. 30 in ihrer Lage verstellbar. Zur Beleuchtung des Fahrwegs ist am Gehäuseeinsatz 5 eine Platine 31 mit LED's 32 befestigt, die zur Vorderseite durch eine Sichtscheibe 33 abgedeckt ist. Die Sichtscheibe 33 wird in einer Ausnehmung 34 im Stoßband 8 gehalten.The ground unit 2 , in 7 shown in exploded view, comprises a housing, which through a housing insert 5 , a rear housing base 6 , a front housing base 7 , a bumper tape 8th and a lid part 9 is formed. The housing insert 5 acts as a carrier for a number of electrical and mechanical components, and the aforementioned housing parts are attached to it. It forms with the rear housing base 6 with the interposition of an engine compartment seal 10 a space for a motor blower 11 which generates the vacuum necessary for suction operation. On the suction side is around the blower inlet 12 around a sealing ring 13 arranged, which is also on the two aforementioned housing parts 5 and 6 supported. On the opposite side are rubber bumpers 14 inserted. For deep cleaning of carpets protrudes into the suction mouth 15 , an opening in the front housing lower part 7 and the bottom plate attached thereto 16 , a brush roll 17 , which on two lateral wings 18 and 19 is resiliently mounted and by means of a brush motor 20 over a belt 21 is driven. The parts 22 and 23 represent a two-piece belt cover. The brush motor 20 is also on the housing insert 5 attached, the wings 18 and 19 are stored there pivotally. The two housing bases 6 and 7 Wear the Upright's suspension, which consists of front casters 24 and 25 and rear wheels 26 and 27 is formed. The rear wheels 26 and 27 are to stabilization by means of an axis 28 connected and each have a wheel mechanics 29 respectively. 30 adjustable in position. To illuminate the track is on the housing insert 5 a circuit board 31 with LEDs 32 attached to the front through a lens 33 is covered. The lens 33 is in a recess 34 in the bumper 8th held.

Die vom Motorgebläse 11 erzeugte Luft wird über eine Öffnung 35 im Gehäuseeinsatz 5 und eine korrespondierende Öffnung 36 im Deckelteil 9 in die Umgebung geblasen. In die Öffnung 36 ist ein Filterrahmen 37 eingesetzt, welcher einen nicht dargestellten Abluftfilter zur Reinigung der ausgeblasenen Luft von Feinstpartikeln aufnimmt. Der Filterrahmen 37 wird durch eine Gitteraufnahme 38 und ein Gitter 39 im Deckelteil 9 verkleidet und ist von dort auswechselbar.The engine fan 11 Air generated is through an opening 35 in the housing insert 5 and a corresponding opening 36 in the lid part 9 blown into the environment. In the opening 36 is a filter frame 37 used, which receives an exhaust filter, not shown, for cleaning the air blown out of ultrafine particles. The filter frame 37 is through a grille mount 38 and a grid 39 in the lid part 9 disguised and is interchangeable from there.

Sowohl das Kippgelenk als auch das Drehgelenk zwischen der Bodeneinheit 2 und dem an späterer Stelle beschriebenen Oberkörper 3 werden durch ein starres, gabelförmiges Kanalbauteil gebildet. Dieses Bauteil beinhaltet außerdem Teile der Luftführung vom Saugmund 15 zum Oberkörper 3 und die Luftführung vom Oberkörper 3 zur Ausblasöffnung (Öffnungen 35 und 36). Das Bauteil wird im Folgenden als Gabel 40 bezeichnet. Es besteht aus zwei Kunststoffteilen, einer Oberschale 41 und einer Unterschale 42, die durch Schweißen miteinander verbunden sind. Zur Realisierung des Kippgelenks sind die beiden Enden 43 (rechts) und 44 (links) der Gabel 40 schwenkbar in hierfür vorgesehenen Ausnehmungen 45 und 46 gelagert, zur Vermeidung von Abrieb sind sie jeweils von metallischen Lagerbuchsen 47 und 48 umgeben. Das in Fahrtrichtung linke Gabelende 44 ist als hohl ausgeführt und über eine Dichtung 49 mit dem Gebläseeinlass 12 gekoppelt. An das in Fahrtrichtung rechte Gabelende 43 ist ein Lagerzapfen 50 angeformt. Es besitzt außerdem eine Öffnung 51, welche über einen elastischen Schlauch 52 mit dem Saugmund 15 verbunden ist. Um beim Kippen des Oberkörpers 3 den Einblick ins Innere der Bodeneinheit 2 zu verwehren, ist der Verbindungsbereich der beiden Gabelenden 43 und 44, im Folgenden als Gabelsteg 53 bezeichnet, von einer vorderen Abdeckung 54 und einer hinteren Abdeckung 55 an der Bodeneinheit 2 umgeben, welche die Schwenkbewegung der Gabel 40 mit ausführen. Der Zwischenraum zwischen der vorderen bzw. hinteren Abdeckung und dem Gehäuseeinsatz 5 wird durch Blenden 56 und 57 überbrückt. An dem linken Gabelende 44 ist der erste 58 von zwei Kabelkanälen 58 und 59 befestigt. Des Weiteren tragen die Gabelenden 43 und 44 Zahnsegmente 60 und 61, die mit den Radmechaniken 29 und 30 zusammenwirken. Am Gabelsteg 53 ist ein Verkleidungsdeckel 62 für ein nicht dargestelltes Verbindungskabel befestigt. Um den Upright in der aufrechten Position (1 bis 3) verrasten zu können, ist am Gehäuseeinsatz 5 ein Tritthebel 63 gelagert, der in dieser Position in das linke Gabelende 44 eingreift und damit die Schwenkbewegung der Gabel 40 verhindert. Durch Herunterdrücken des Hebels 63 kann die Verriegelungsposition gelöst werden. In der verrasteten Position wird außerdem durch zwei federgelagerte Bolzen 64 und 65 eine Drehbewegung verhindert. Die Luftleitungen, die durch die Gabelenden 43 und 44 gebildet werden, sind im Bereich des Gabelstegs 53 zu einem ersten Abschnitt 66 einer Koaxialleitung vereinigt.Both the tilt joint and the pivot between the ground unit 2 and the upper body described later 3 are formed by a rigid, fork-shaped channel component. This component also includes parts of the air duct from the suction mouth 15 to the upper body 3 and the airflow from the upper body 3 to the exhaust opening (openings 35 and 36 ). The component is hereafter referred to as a fork 40 designated. It consists of two plastic parts, an upper shell 41 and a lower shell 42 by welding together are connected. To realize the tilting joint are the two ends 43 (right) and 44 (left) the fork 40 pivotable in recesses provided for this purpose 45 and 46 stored, to avoid abrasion, they are each of metallic bushings 47 and 48 surround. The left fork end in the direction of travel 44 is designed as a hollow and a seal 49 with the blower inlet 12 coupled. At the right fork end in the direction of travel 43 is a journal 50 formed. It also has an opening 51 which has an elastic hose 52 with the suction mouth 15 connected is. To tilt the upper body 3 the insight into the interior of the ground unit 2 to deny, is the connection area of the two fork ends 43 and 44 , hereinafter referred to as a fork bridge 53 designated by a front cover 54 and a rear cover 55 at the ground unit 2 surrounded by the pivoting movement of the fork 40 with execute. The space between the front and rear covers and the housing insert 5 is through aperture 56 and 57 bridged. At the left fork end 44 is the first 58 of two cable channels 58 and 59 attached. Furthermore, carry the fork ends 43 and 44 toothed segments 60 and 61 that with the wheel mechanics 29 and 30 interact. At the fork 53 is a panel cover 62 fastened for an unillustrated connection cable. To keep the upright in the upright position ( 1 to 3 ) to lock, is on the housing insert 5 a pedal 63 stored in this position in the left fork end 44 engages and thus the pivoting movement of the fork 40 prevented. By pushing down the lever 63 the locking position can be solved. In the locked position is also by two spring-loaded bolts 64 and 65 prevents a rotational movement. The air ducts through the fork ends 43 and 44 are formed in the area of the fork bridge 53 to a first section 66 a coaxial line combined.

8 zeigt den Oberkörper 3, ebenfalls in Explosionsdarstellung. Tragendes Bauteil des Oberkörpers 3 ist eine Rückwand 67. Sie bildet den hinteren Bereich eines Staubraums 68, der wiederum einen in der Zeichnung nicht dargestellten Filterbeutel als Staubsammelbehälter aufnimmt. Der Rand des Staubraums 68 ist von einer Dichtung 69 umgeben, seitlich ist eine Abdeckleiste 70 für nicht dargestellte Kabel befestigt. Im unteren Bereich ist an der Rückwand 67 ein Scharnierlager 71 befestigt. Der Staubraum 68 wird nach vorn durch ein Gehäuseoberteil 72 abgeschlossen, welches über Scharniere 73 und Drehfedern 74 schwenkbar am Scharnierlager 71 angelenkt ist. Das Oberteil 72 trägt einen Verschluss 75, eine Staubbeutel-Aufnahme 76 und eine Filterwechsel-Anzeige 77. Es verkleidet außerdem das Scharnierlager 71. Im oberen Bereich trägt die Rückwand 67 die Elektronik 78 des Uprights, welche komplett auf einer Aufnahme 79 angeordnet ist und als vorgeprüftes Komponenten-Bauteil montierbar ist. An der Aufnahme ist über eine Drehfeder 80 ein Hebel 81 zur Abschaltung des Bürstenmotors 20 angeordnet. Außerdem stellt sie die Halterung für das Griffrohr 82 mit dem Geräte-Handgriff 4. Die Elektronik 78 wird durch eine Kappe 84 verkleidet, welche auch zur Befestigung für verschiedene Bedienelemente und Anzeigeelemente und deren Zubehör (Sichtscheibe 85, Drehknopf 86) dient. 8th shows the upper body 3 , also in exploded view. Carrying member of the upper body 3 is a back wall 67 , It forms the back of a dust chamber 68 which in turn receives a filter bag, not shown in the drawing as a dust collection container. The edge of the dust chamber 68 is from a seal 69 surrounded, laterally is a cover strip 70 fastened for cables not shown. In the lower area is on the back wall 67 a hinge bearing 71 attached. The dust room 68 goes forward through an upper housing part 72 completed, which has hinges 73 and torsion springs 74 swiveling on the hinge bearing 71 is articulated. The top 72 wears a lock 75 , a dust bag recording 76 and a filter change indicator 77 , It also disguises the hinge bearing 71 , In the upper area carries the back wall 67 the Electronic 78 of the Upright, which is completely on a picture 79 is arranged and can be mounted as a pre-tested component component. At the recording is about a torsion spring 80 a lever 81 for switching off the brush motor 20 arranged. It also provides the holder for the handle tube 82 with the device handle 4 , The Electronic 78 is through a cap 84 clad, which also for attachment to various controls and display elements and their accessories (visor 85 , Knob 86 ) serves.

Eine aufwändige Luftführung sorgt dafür, dass schmutzbeladene Luft wahlweise über den Saugmund in der Bodeneinheit als auch über ein Teleskoprohr mit eventuell angeschlossenen Saugvorsätzen wie Fugendüse, Möbelpinsel, Polsterdüse etc. eingesaugt werden kann. Hierzu wird die Saugluft vom Saugmund 15 über den elastischen Schlauch 52 und das rechte Gabelende 43 durch das Innenrohr des ersten Abschnitts 66 der Koaxialleitung im Gabelsteg 53 in das Innenrohr eines zweiten Abschnitts 87 der Koaxialleitung geleitet. Dieser Abschnitt 87 wird in der Rückwand 67 fortgesetzt und dort auch wieder in zwei separate Leitungen getrennt. Der weitere Luftweg führt durch ein Saugkanalstück 88 in einen Krümmer 89. In den Krümmer 89 ist lose – und deshalb herausnehmbar – ein Teleskoprohr 90 gesteckt, welches über einen Rohrgriff 91 in einen flexiblen Saugschlauch 92 übergeht. Der Saugschlauch 92 wird in einer dafür vorgesehenen Aufnahme 93 gehalten, wie auch in 3 erkennbar ist. Über einen Schwenkbogen 94 gelangt die Luft in einen Kanal 83 (siehe 10), der sich über die gesamte Länge der Rückwand 67 erstreckt. Der Kanal 83 wird aus der Rückwand 67 selbst und einem aufgesetzten Luftkanalstück 95 gebildet. Anschließend führt ein bogenförmiger Stutzen 96, der aus der Rückwand 67 und zum Teil aus der Elektronik-Aufnahme 79 besteht, die schmutzbeladene Saugluft in den Bereich der Staubbeutel-Aufnahme 76 und dort in einen nicht dargestellten Staubbeutel. Nachdem die Saugluft den Staubbeutel im Staubraum durchströmt hat und dort vom Staub gereinigt worden ist, gelangt sie durch ein Motorschutzfilter – in der Figur ist nur der Rahmen 97 zur Halterung des Filters dargestellt – in den Außenring des zweiten Abschnitts 87 der Koaxialleitung und von dort durch den ersten Abschnitt 66 über das linke Gabelende 44 zum Motorgebläse 11.An elaborate air duct ensures that dirt-laden air can either be sucked in via the suction mouth in the floor unit or via a telescopic tube with possibly connected suction attachments such as crevice nozzle, furniture brush, upholstery nozzle, etc. For this, the suction air from the suction mouth 15 over the elastic hose 52 and the right fork end 43 through the inner tube of the first section 66 the coaxial line in the fork bridge 53 in the inner tube of a second section 87 passed the coaxial line. this section 87 will be in the back wall 67 continued and there again separated into two separate lines. The further air path leads through a Saugkanalstück 88 in a manifold 89 , In the manifold 89 is loose - and therefore removable - a telescopic tube 90 plugged, which has a pipe handle 91 in a flexible suction hose 92 passes. The suction hose 92 will be in a designated recording 93 held, as well as in 3 is recognizable. About a swing arch 94 the air enters a channel 83 (please refer 10 ), which extends over the entire length of the back wall 67 extends. The channel 83 gets out of the back wall 67 itself and an attached air duct piece 95 educated. Subsequently, an arcuate neck leads 96 coming from the back wall 67 and partly from the electronics recording 79 exists, the dirt-laden suction air in the area of the dust bag receptacle 76 and there in a dust bag, not shown. After the suction air has flowed through the dust bag in the dust chamber and has been cleaned there of the dust, it passes through a motor protection filter - in the figure, only the frame 97 shown for holding the filter - in the outer ring of the second section 87 the coaxial line and from there through the first section 66 over the left fork end 44 to the engine fan 11 ,

In der 8 sind außerdem im unteren Bereich die Bauteile dargestellt, die zur Befestigung und drehbaren Lagerung des Oberkörpers 3 an der Gabel 40 dienen. Der erste Abschnitt 66 der Koaxialleitung wird von einem eingespritzten Metallring 98 umgeben, welcher den Außendurchmesser dieses Abschnitts 66 überragt und welcher in zwei Lagerschalen 99 bzw. 100 eingefasst ist. Die Lagerschalen 99 und 100 sind mit dem Oberkörper 3 verbunden. Somit bilden Metallring 98 und Lagerschalen 99 und 100 das Drehgelenk des Uprights 1. Bei der Verbindung von Oberkörper 3 und Gabel 40 werden die beiden Abschnitte 66 und 87 der Koaxialleitung unter Zwischenlage einer Dichtung 101 zusammengefügt.In the 8th are also shown in the lower part of the components that are used for attachment and rotatable mounting of the upper body 3 at the fork 40 serve. The first paragraph 66 The coaxial line is powered by an injected metal ring 98 surrounded, which is the outer diameter of this section 66 surmounted and which in two cups 99 respectively. 100 is enclosed. The bearing shells 99 and 100 are with the upper body 3 connected. Thus form metal ring 98 and bearing shells 99 and 100 the swivel of the upright 1 , When connecting upper body 3 and fork 40 be the two sections 66 and 87 the coaxial line with the interposition of a seal 101 together.

Die 9a und b zeigen die Aufnahme 79 für die Elektronik 78 als Einzelheit in der Frontansicht (9a) und der Seitenansicht (9b). Die eigentliche Aufnahme 79 ist als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet. An ihr wird mittels einer Rastverbindung 780 eine Leiterkarte befestigt 781, welche die Elektronik 78 mit der Steuerung des Staubsaugers 1 und weitere elektrische und elektronische Bauteile wie z. B. Steckerbuchse 782, Schalter 783 und LED's 784 trägt. Auf die Leiterkarte 781 ist ein Lichtleiter 785 aus Kunststoff aufgeclipst. Ein weiteres elektrisches Bauteil auf der Leiterkarte ist ein Drucksensor 786, mit dem der vom Motorgebläse 11 erzeugte Unterdruck in der Saugleitung vor dem nicht dargestellten Staubbeutel gemessen wird. Hierzu ist an die Aufnahme 79 ein als Rohrausschnitt 787 ausgebildetes Teilstück angeformt, welches zusammen mit dem oberen Bereich der Rückwand 67 den bogenförmigen Stutzen 96 bildet, siehe insbesondere 10. In das Teilstück führt ein Tubus 788, welcher mittels eines Schlauchs 789 mit dem Drucksensor 786 verbunden ist. Hierdurch ist es möglich, alle im Inneren des Oberkörpers 3 angeordneten elektrischen und elektronischen Bauteile inklusive Unterdruckmessung als vorgeprüfte Baugruppe zu fertigen. Diese Baugruppe wird, wie in 11 zu erkennen ist, wie weiter oben beschrieben in die Rückwand 67 eingesetzt. Dabei müssen lediglich Schraub- und Steckverbindungen hergestellt werden. Nach der Befestigung an der Rückwand 67 wird die gesamte Elektronik 78 von der Kappe 84 abgedeckt. Eine an die Aufnahme 79 angeformte Steckaufnahme 790 dient zur Befestigung des Griffrohrs 82. Beim Einschieben des Griffrohrs 82 in die Steckaufnahme 790 wird ein im Griffrohr 82 angeordneter Stecker (nicht dargestellt) in einer an der Aufnahme befindlichen Steckerbuchse 791 platziert. Hierdurch wird automatisch die elektrische Verbindung zwischen den Bedienelementen des Geräte-Handgriffs 4 und der Elektronik 78 hergestellt.The 9a and b show the picture 79 for the electronics 78 as a detail in the front view ( 9a ) and the side view ( 9b ). The actual recording 79 is designed as a one-piece plastic part. At her is by means of a locking connection 780 a printed circuit board attached 781 which the electronics 78 with the control of the vacuum cleaner 1 and other electrical and electronic components such. B. socket 782 , Switch 783 and LEDs 784 wearing. On the circuit board 781 is a light guide 785 clipped from plastic. Another electrical component on the printed circuit board is a pressure sensor 786 , with that of the engine fan 11 generated negative pressure in the suction line is measured in front of the dust bag, not shown. This is the recording 79 as a pipe cut 787 molded part formed, which together with the upper portion of the rear wall 67 the arcuate neck 96 forms, see in particular 10 , In the section leads a tube 788 , which by means of a hose 789 with the pressure sensor 786 connected is. This makes it possible, all inside the upper body 3 arranged electrical and electronic components including vacuum measurement as a pre-tested assembly to manufacture. This assembly will, as in 11 can be seen, as described above in the back wall 67 used. Only screw and plug connections must be made. After attachment to the back wall 67 will all the electronics 78 from the cap 84 covered. One to the recording 79 molded plug-in receptacle 790 serves to attach the handle tube 82 , When inserting the handle tube 82 in the plug-in receptacle 790 becomes one in the handle tube 82 arranged connector (not shown) in a socket located on the receptacle 791 placed. This will automatically the electrical connection between the controls of the device handle 4 and the electronics 78 produced.

Claims

Vacuum cleaner ( 1 ) with a suction device ( 2 ), with a motor fan ( 11 ) for generating a at the suction device ( 2 ) acting negative pressure, with a suction line from the suction device to the motor fan, and with a receptacle ( 79 ), on which a printed circuit board ( 781 ) are arranged with electrical and electronic components, such as the device control and switching devices of controls, wherein at the receptacle ( 79 ) a pressure sensor ( 786 ), which by means of a hose ( 789 ) is fluidly connected to the suction line, and wherein a portion of the suction line, which the mouth area ( 788 ) of the hose ( 789 ) in the suction line, part of the receptacle ( 79 ), characterized in that the portion of the suction line is formed as a tube part, that the receptacle ( 79 ) is formed with the pipe part as a one-piece plastic part and that the pipe part as a pipe cut ( 787 ) is trained.

Vacuum cleaner ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the pipe cut ( 787 ) a part of the outer wall of a curved pipe section ( 96 ) forms the suction line.

Vacuum cleaner ( 1 ) according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that the receptacle ( 79 ) a plug-in receptacle ( 790 ) for a handle tube ( 82 ) of a device handle ( 4 ) includes.