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DE102007048310A1 - Kunststoff-Flaschenkasten, der wahlweise Einzelflaschen oder Flaschenpacks in Umverpackung aufnehmen kann - Google Patents

Kunststoff-Flaschenkasten, der wahlweise Einzelflaschen oder Flaschenpacks in Umverpackung aufnehmen kann Download PDF

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DE102007048310A1
DE102007048310A1 DE200710048310 DE102007048310A DE102007048310A1 DE 102007048310 A1 DE102007048310 A1 DE 102007048310A1 DE 200710048310 DE200710048310 DE 200710048310 DE 102007048310 A DE102007048310 A DE 102007048310A DE 102007048310 A1 DE102007048310 A1 DE 102007048310A1
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Hartmut Götz
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OBERLAND ENGINEERING GmbH
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Publication date
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Abstract

Flaschenkasten aus Kunststoff, der wahlweise einzelne Flaschen oder mindestens eine Gruppe von Flaschen, die sich in einer Umverpackung befinden, oder eine Kombination von Einzelflaschen und mindestens einer umverpackten Flaschengruppe aufnehmen kann, mit folgenden Merkmalen: (a) Im unteren Bereich des Kasteninnenraums befinden sich Einstellräume, welche jeweils eine Tiefe entsprechend einem unteren Endbereich der Flaschenhöhe haben; (b) und vom Boden des Kasteninnenraums ragen Pinolen nach oben, die jeweils mindestens zwei, durch Längsschlitze geteilte Zungen aufweisen, (c) wobei bei den Pinolen die jeweiligen Zungen mindestens in einem Teilbereich ihrer Höhe weiter gespreizt sind; (d) und wobei sich in einer Höhe, die im wesentlichen dem oberen Ende der Einstellräume entspricht, ein Flächenbereich oder mehrere Flächenbereiche außerhalb der Einstellräume befinden.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Flaschenkasten aus Kunststoff, der wahlweise einzelne Flaschen oder mindestens eine Gruppe von Flaschen, die sich in einer Umverpackung befinden, oder eine Kombination von Einzelflaschen und mindestens einer umverpackten Flaschengruppe aufnehmen kann, mit folgenden Merkmalen:
    • (a) Im unteren Bereich des Kasteninnenraums befinden sich Einstellräume, und zwar je einer pro Einzelflasche, welche jeweils eine Tiefe entsprechend einem unteren Endbereich der Flaschenhöhe haben und mindestens bereichsweise eine derartige Umgrenzung besitzen, dass wesentliche seitliche Bewegungen des unteren Endbereichs der Flaschenhöhe einer etwaigen eingestellten Einzelflasche eingeschränkt sind;
    • (b) und vom Boden des Kasteninnenraums ragen Pinolen nach oben, die jeweils vom Zentralbereich zwischen umringend benachbarten Einstellräumen ausgehen und jeweils mindestens zwei, durch Längsschlitze geteilte Zungen aufweisen,
    • (c) wobei bei den Pinolen die jeweiligen Zungen mindestens in einem Teilbereich ihrer Höhe weiter gespreizt sind, so dass sie etwaige Einzelflaschen, die in die umringend benachbarten Einstellräume eingestellt sind, mindestens nahezu berühren,
    • (d) und wobei sich in einer Höhe, die im wesentlichen dem oberen Ende der Einstellräume entspricht, ein Flächenbereich oder mehrere Flächenbereiche außerhalb der Einstellräume befinden, der bzw. die eine Abstützung für die Unterseite mindestens einer etwaigen aufgenommenen Umverpackung darbietet (darbieten).
  • Durch die weitere Spreizung der jeweiligen Zungen ist (sind) in dem betreffenden Teilbereich der Höhe die Querabmessung(en) der Pinole vergrößert. Die Ein schränkung der zeitlichen Bewegungen der Einzelflaschen in den Einstellräumen ist vorzugsweise eine Verhinderung wesentlicher seitlicher Bewegungen.
  • Kunststoff-Flaschenkästen sind in überaus vielen Ausführungsformen bekannt. Bei einer besonders häufig eingesetzten Flaschenkastenart erstrecken sich Trennwände im Kasteninnenraum in zwei orthogonalen Richtungen von Kastenseite zu gegenüber liegender Kastenseite, so dass voneinander separierte Flaschenplätze geschaffen sind; diese Trennwände haben in aller Regel eine deutlich geringere Höhe als der gesamte Flaschenkasten. Bei dieser Flaschenkastenart ist für jede aufgenommene Flasche ein definierter Flaschenplatz vorhanden. Die Flaschen neigen sich nur wenig relativ zu dem Flaschenkasten, wenn dieser schräg gestellt wird. Beim Bewegen des Flaschenkastens, insbesondere beim Anheben und beim Transportieren, wird nicht das Geräusch von aneinander klappernden Flaschen erzeugt.
  • Bei einer anderen Flaschenkastenart sind die geschilderten Trennwände entweder nicht vorhanden oder nur noch in Ansätzen vorhanden. Es gibt aber sogenannte Pinolen (säulenartig vom Boden des Kasteninnenraums nach oben ragende Elemente), die – typischerweise an mehreren Stellen zwischen Flaschenplätzen – vorhanden sind und in der Regel eine geringere Höhe als der Flaschenkasten haben. Dort, wo keine Pinolen vorhanden sind, erhält man eine Vorgabe von Flaschenplätzen. Die Separierung und Vertikalhaltung (relativ zu dem Flaschenkastenboden) der Flaschen ist in der Regel nicht so gut wie bei Flaschenkästen mit Trennwänden. Beim Anheben und Transportieren der Flaschenkästen machen die Haschen mehr Lärm, nicht selten hin bis zum Aneinanderklappern von Flaschen. Der den Flaschenkasten versteifende Effekt von Trennwänden ist nicht gegeben.
  • Andererseits erfreuen sich Flaschenpacks, d. h. eine Gruppe von Flaschen bzw. eine Anzahl von Flaschen, die sich in einer Umverpackung befinden, großer Beliebtheit. Typische Beispiele sind Vierer-Packs in quadratischer Anordnung und Sechser-Packs in rechteckiger Anordnung. Die Umverpackung besteht insbesondere aus Pappkarton oder kräftiger Kunststofffolie. Das Flaschenpack enthält erheblich weniger Flaschen als ein typischer Flaschenkasten und kann deshalb – in der Regel auch mit nur einer Hand – bequem gegriffen, angehoben und getragen werden. Sehr häufig ist die Umverpackung oberseitig so gestaltet, dass eine Greifmöglichkeit für die Hand oder sogar eine Art Griff gebildet ist.
  • Flaschenkästen sind allerdings extrem praktische Behältnisse zum Aufbewahren, Transportieren und Verkaufs-Darbieten von Flaschen, insbesondere weil sie die in ihnen befindliche Anzahl von Flaschen mit Schutzeffekt umschließen, bequem greifbar und tragbar, bequem mit mechanischen Hilfsmitteln manipulierbar, bequem transportierbar, und stapelbar sind.
  • Flaschenkästen, die wahlweise einzelne Flaschen oder umverpackte Flaschengruppen oder in Kombination Einzelflaschen und umverpackte Flaschengruppen aufnehmen können, sind besonders attraktive Flaschenkästen. Im Flaschenabfüllbetrieb können beispielsweise in derartige Flaschenkästen eine oder mehrere umverpackte Flaschengruppen sowie Einzelflaschen auf dem Rest der Flaschenplätze eingestellt werden. Im Supermarkt kann sich der Kunde je nach Wunsch mit Flaschenpacks oder mit einzelnen, entnommenen Flaschen oder mit nur mit einzelnen Flaschen gefüllten Flaschenkästen (nur teilweise gefüllte Flaschenkästen aus Nachbarkästen aufgefüllt) bedienen. Für die Brauereien, Abfüllbetriebe, Transportbetriebe ist attraktiv, dass man nur mit einer Art Transportbehältnis, nämlich dem Flaschenkasten, umgehen muss und dennoch die ganze Angebotspalette aus umverpackten Flaschengruppen, Einzelflaschen, komplett mit Einzelflaschen gefüllten Flaschenkästen bieten kann. Ein weiterer, für die Praxis sehr bedeutsamer Vorteil liegt darin, dass der Flaschenkasten für Rücktransport der leeren Flaschen, insbesondere von der Verkaufsstelle, die auch die leeren Flaschen zurücknimmt, zu dem Abfüllbetrieb, eingesetzt werden kann, und zwar auch für diejenigen Flaschen, die aus umverpackten Flaschengruppen stammen und von den Verbrauchern ohne Umverpackung zurückgegeben werden.
  • Ein Flaschenkasten, der "dual" verwendbar ist (d. h. wahlweise für Einzelflaschen oder für umverpackte Flaschengruppen oder Kombinationen von Einzelflaschen und umverpackten Flaschengruppen) ist aus DE 22 24 866 A bekannt. Bei dem bekannten Flaschenkasten stehen aufgenommene Einzelflaschen innen auf dem Boden des Flaschenkastens. Aufgenommene Umverpackungen, jeweils mit einer Gruppe von Flaschen, sitzen mit ihrer Unterseite ebenfalls innen auf dem Boden des Flaschenkastens auf. Im Innenraum des Flaschenkastens sind an geeigneten Positionen, die bei aufgenommenen Einzelflaschen von umringend benachbarten Einzelflaschen umgeben sind, Flaschentrennsäulen mit sternförmigem Querschnitt vorgesehen. Bei aufgenommener Umverpackung mit einer Gruppe von Flaschen gehen die Säulen durch Öffnungen in der Bodenwand der Umverpackung hindurch.
  • Sowohl aufgenommene Einzelflaschen als auch Flaschen in aufgenommenen Umverpackungen haben beträchtliche seitliche Bewegungsmöglichkeit. Das führt zu störenden Geräuschen, wenn der Flaschenkasten angehoben oder transportiert wird. Ein Gegeneinanderstoßen benachbarter Flaschen, was gegenseitiges Verkratzen der Flaschen und Klappergeräusche mit sich bringt, ist, wenn man die Verformbarkeit der "Sternspitzen" des sternförmigen Querschnitts der Flaschentrennsäulen berücksichtigt, nicht ausgeschlossen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen dual einsetzbaren Flaschenkasten verfügbar zu machen, bei welchem die Lagefixierung mindestens der aufgenommenen Einzelflaschen verbessert ist. Die Lagefixierung von Flaschen in Umverpackung ist häufig unkritischer, insbesondere weil die Umverpackugnen häufig Trennwände oder andere Einrichtungen zur Schaffung von Lagefixierung der Flaschen besitzen. Dennoch schafft die Erfindung in bevorzugten Ausgestaltungen einen Flaschenkasten, der auch für umverpackte Flaschen eine verbesserte Lagefixierung ergibt.
  • Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 wiedergegeben.
  • Ein dual verwendbarer Flaschenkasten, der Einstellräume jeweils für einen unteren Teilbereich der Flaschenhöhe einer aufgenommenen Einzelflasche hat, ist aus DE 200 22 394 U bekannt. Die Tiefe der Einstellräume ist sehr beträchtlich und dieser Teil der Tiefe des Flascheninnenraums geht für umverpackte Flaschengruppen verloren. Der Flaschenkasten hat keine Pinolen, so dass sich nur eine unzureichende Flaschenfixierung der Einzelflaschen allein durch die Wände der Einstellräume ergibt.
  • Der erfindungsgemäße Flaschenkasten eignet sich sowohl für Glasflaschen als auch für Kunststoffflaschen. Da sowohl die Einstellräume als auch die Pinolen an der Lagefixierung der Flaschen beteiligt sind, können die Einstellräume mit ver gleichsweise geringer Tiefe (vorzugsweise weniger als 10%, stärker bevorzugt weniger als 5%, noch stärker bevorzugt weniger als 2% der Flaschenhöhe) ausgeführt sein. Dadurch wird erreicht, dass der Flaschenkasten entweder überhaupt nicht höher als ein nicht-dual verwendbarer Flaschenkasten für Einzelflaschen ist (weil die vergleichsweise geringe Tiefe der Einstellräume durch Verringerung des Abstands zwischen dem oberen Ende der Flaschen in Umverpackung und der oberen Endfläche des Flaschenkastens aufgefangen wird.
  • In den ursprünglichen Ansprüchen und in der Beschreibung der vorliegenden Anmeldung kommt an einigen Stellen die Ausdrucksweise "Flaschen, die sich mindestens nahezu berühren" bzw. "Pinolen, die Flaschen mindestens nahezu berühren" vor. Mit dieser Ausdrucksweise soll zum Ausdruck gebracht werden, dass einerseits tatsächliche körperliche Berührung da sein kann, dass aber andererseits – insbesondere bei Minus-Toleranzen des Flaschendurchmessers oder Minus-Toleranzen der größten Querabmessung der Pinolen – ein Zustand knapp vor tatsächlicher körperlicher Berührung herrschen kann. So wird insbesondere ein gegenseitiger Abstand unter 1 mm, vorzugsweise unter 0,5 mm, als von der zitierten Ausdrucksweise umfasst angesehen.
  • Die Einstellräume können teilweise oder überall im Flaschenkasten so nahe beieinander sein, dass sich die unteren Endbereiche von zwei benachbarten, eingestellten Einzelflaschen seitlich mindestens nahezu berühren. Dies dient der Minimierung der Abmessungen des Flaschenkastens, führt aber auch dazu, dass sich die zwei benachbarten Flaschen unmittelbar gegenseitig lagefixieren. Die größte Querabmessung der Pinolen kann dadurch minimiert werden. Um die mindestens Nahezu-Berührung der zwei benachbarten Einzelflaschen technisch besonders einfach zu erreichen, können die seitlichen Umgrenzungen der betreffenden zwei Einstellräume im Bereich des stärksten Zusammenkommens unterbrochen sein, so dass dort zwei benachbarte Einstellräume ineinander übergehen.
  • Um die seitlichen Umgrenzungen der Einstellräume zu bilden, gibt es eine ganze Reihe von technischen Möglichkeiten. Bevorzugt ist es, wenn teilweise oder überall im Flaschenkasten die seitliche Umgrenzung des betreffenden Einstellraums in einem Teilbereich von den Enden aufrechter Abstandshaltestege gebildet ist. Die Abstandshaltestege lassen sich herstellungsmäßig günstig durch Innenschieber an Formkernen der Herstellungsform für den Flaschenkasten herstellen. Vorzugsweise führen die Abstandshaltestege parallel zueinander zu der benachbarten Außenwand des Flaschenkastens. Ferner ist es bevorzugt, teilweise oder überall im Flaschenkasten die seitliche Umgrenzung des betreffenden Einstellraums in einem Teilbereich von einem nach unten fortgeführten Teil einer Pinolenwand bilden zu lassen. Eine bevorzugte, alternative oder kumulativ einsetzbare Möglichkeit besteht darin, teilweise oder überall im Flaschenkasten die seitliche Umgrenzung des betreffenden Einstellraums mindestens in einem Teilbereich nach Art eines ununterbrochenen oder eines mindestens ein Mal unterbrochenen Kreisrings auszubilden.
  • Es ist bevorzugt, wenn teilweise oder überall im Flaschenkasten die Längsschlitze zwischen den Zungen nur eine obere Teilhöhe der betreffenden Pinole einnehmen, aber es ist alternativ möglich, die Längsschlitze nahezu oder vollständig auf die gesamte Höhe der betreffenden Pinole vorzusehen. Die erstgenannte Möglichkeit führt zu einem steiferen Pinolenaufbau, die zweitgenannte Möglichkeit führt zu besonders elastischen Zungen.
  • Eine bevorzugte Möglichkeit für den Zustand der bereichsweise weiteren Spreizung der Zungen ist, dass die Zungen der betreffenden Pinole nach oben-außen gekrümmt sind, so dass sich in einer bestimmten Höhe oder in einem bestimmten Höhenbereich (die bzw. der sich in der Praxis nicht weit weg vom oberen Ende der Pinole befindet, aber nicht ganz das Ende darstellt) die größte Querabmessung ergibt.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Zungen der betreffenden Pinole auf ihrer der etwaigen eingestellten Einzelflasche zugewandten Seite mindestens auf einem Teil ihrer Länge, vorzugsweise nur auf eine obere Teillänge, mindestens einen in Zungenlängsrichtung verlaufenden Verdickungswulst aufweist. Die obere Teillänge kann im wesentlichen so lang wie die Längsschlitze sein.
  • Bei dieser Ausbildung führt das Nachschwinden des in die Form eingespritzten Kunststoffs nach dem Entformen zu einem Krümmen der Zungen nach außen.
  • Vorzugsweise weist die betreffende Pinole mindestens eine Anzahl von Zungen entsprechend der Anzahl von umringend benachbarten Einstellräumen auf, bevorzugt vier Zungen. Es gibt aber auch Ausführungen des erfindungsgemäßen Flaschenkastens mit drei Zungen pro Pinole oder mit zwei Zungen pro Pinole. Aber auch dann, wenn z. B. die Pinole vier umringend benachbarte Einstellräume besitzt, könnte man den Flaschenkasten z. B. mit Pinolen mit jeweils acht Zungen, d. h. zwei Zungen pro benachbarte Einzelflasche ausführen.
  • Die Pinolen haben teilweise oder überall im Flaschenkasten mindestens in einer oberen Teillänge einen Querschnitt, der angenähert einem Quadrat mit konkav gerundeten Seiten statt gerader Quadratseiten entspricht. Diese Ausführungsform gilt insbesondere für den Fall der Pinolen, die vier umringend benachbarte Einstellräume haben.
  • Vorzugsweise haben die Pinolen teilweise oder überall im Flaschenkasten ihre größte Querabmessung in einem Höhenbereich, der im obersten Drittel der betreffenden Pinole liegt, vorzugsweise nahe dem oberen Pinolenende. Bezogen auf die Flaschenhöhe der Einzelflaschen haben vorzugsweise die Pinolen teilweise oder überall im Flaschenkasten ihre größte Querabmessung in einem Höhenbereich, der höher liegt als das untere Drittel der Flaschenhöhe einer etwaigen, aufgenommenen Einzelflasche. Diese Merkmale führen dazu, dass einerseits die Flaschen optimal lagefixiert werden, aber andererseits die Pinolen nicht übermäßig hoch sind (Materialersparnis!).
  • Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung haben die Pinolen teilweise oder überall im Flaschenkasten derartig größte Querabmessungen, dass sie durch eingestellte Einzelflaschen federnd verformt werden. Das hierdurch erreichte, federnde Anpressen der Einzelflaschen gegen die Pinolen führt zu einer perfektionierten Lagefixierung, am allerperfektesten in Kombination mit den im unteren Bereich des Kasteninnenraums befindlichen Einstellräumen. Es wird an dieser Stelle jedoch ausdrücklich betont, dass es im Fall des federnden Kontakts zwischen eingestellten Einzelflaschen und Pinolen möglich ist, den Flaschenkasten auch ohne im unteren Bereich des Kasteninnenraums gebildete Einstellräume auszubilden. Bei dieser Ausführung schafft der federnde Kontakt zwischen Einzelfla schen und Pinolen ein Ausmaß von Lagefixierung, die – je nach Anforderungen im Einzelfall – genügend gut ist.
  • In der bisherigen Beschreibung ist beim Thema "Lagefixierung von aufgenommenden Flaschen im Flaschenkasten" in erster Linie auf die Lagefixierung aufgenommener Einzelflaschen Bezug genommen worden. Vorzugsweise ist der erfindungsgemäße Flaschenkasten so ausgebildet, dass auch Flaschen, die sich in einer in dem Flaschenkasten aufgenommenen Umverpackung befinden, mit Hilfe der Pinolen (aber naturgemäß ohne Mithilfe der Einstellräume) lagefixiert werden. Wenn man das tut, kann man bei der Umverpackung Aufwand für Zwischenwände oder Lagefixierung in der Umverpackung, einsparen, soweit mit der Stabilität der Umverpackung verträglich.
  • Im Prinzip ist man frei, wie große Teilbereiche innerhalb des Kasteninnenraums man für eine umverpackte Flaschengruppe vorsieht. Besonders praktische Abmessungen sind umverpackte Flaschengruppe aus sechs Flaschen in rechteckiger Anordnung und umverpackte Flaschengruppe aus vier Flaschen in quadratischer Anordnung. Auch bei der Gesamtzahl von in dem Flaschenkasten aufnehmbaren Flaschen gibt es viele Möglichkeiten. Besonders praktisch sind sechzehn oder achtzehn oder zwanzig oder vierundzwanzig Einstellplätze.
  • Es wird ausdrücklich betont, dass der erfindungsgemäße Flaschenkasten nicht zwingend so ausgebildet sein muss, dass sich an jedem betrachteten Flaschenplatz wahlweise eine Einzelflasche oder eine einer umverpackten Flaschengruppe angehörende Flasche aufnehmen lassen muss. So wäre es z. B. möglich, nebeneinander zwei Plätze für jeweils eine Gruppe von sechs umverpackten Flaschen (diese zwölf Plätze auch wahlweise nutzbar für Einzelflaschen) vorzusehen und daneben einen Bereich von vier mal zwei Einstellplätzen für Einzelflaschen vorzusehen (wo schon vom Format her keine Umverpackung mit zwei mal drei Flaschen hineinpasst).
  • Vorzugsweise sind teilweise oder überall im Flaschenkasten benachbarte Teilbereiche, die je eine umverpackte Flaschengruppe aufnehmen können, durch eine Trennwand separiert, die vorzugsweise von einer Flaschenkasten-Seitenwand zur gegenüberliegenden Flaschenkasten-Seitenwand verläuft. Dieses Merkmal führt zu einem stabileren Flaschenkasten. Außerdem sind viel weniger Pinolen erforderlich, weil die Trennwand bzw. die Trennwände ebenfalls Lagefixierungsfunktion haben.
  • Weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Kombination eines Flaschenkastens, wie er in der vorliegenden Anmeldung offenbart ist, mit einer (aufgenommenen) Umverpackung, in der sich eine Gruppe von Flaschen befindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite der Umverpackung auf dem genannten einen Flächenbereich oder auf mehreren genannten Flächenbereichen aufruht.
  • Bei der Erfindung besteht die Umverpackung einer Flaschengruppe vorzugsweise aus Karton, kann aber auch insbesondere aus Kunststoff bestehen. Karton-Umverpackungen sind besonders leicht, preisgünstig, leicht zu entsorgen und haben wenig Materialvolumen. Bei Kunststoff-Umverpackungen gibt es eine breite Palette von Umverpackungen nach Art eines kleineren Trägerkastens bis hin zu Umverpackungen von nach Art eines Schrumpffolien-Einschlusses, eventuell mit einem oder zwei griffartigen Bereichen.
  • Die Umverpackung kann Trennwände zwischen mindestens einem Teil der Plätze aufweisen, muss es aber nicht. Trennwände erhöhen die Stabilität der Umverpackung und können bei entsprechender Ausbildung Gegeneinanderstoßen der enthaltenen Flaschen beim Anheben und Wegtragen der Umverpackung verhindern.
  • Die Umverpackung weist vorzugsweise eine Bodenwand mit mindestens einer Öffnung auf, durch die sich eine Pinole erstreckt, wenn die Umverpackung in dem Flaschenkasten aufgenommen ist. Erfindungsgemäß ist angestrebt, die Querabmessungen der Pinolen möglichst gering zu halten und möglichst keine nach außen ragenden, scharfkantigen Pinolenbereiche vorzusehen. Hierdurch können die Öffnungen in der Bodenwand der Umverpackung möglichst klein gehalten werden, Beschädigungen der Bodenwand neben der betreffenden Öffnung beim Einsetzen der Umverpackung in den Flaschenkasten lassen sich gut vermeiden. Die betreffende Öffnung kann so klein sein, dass die betreffende Pinole unter federndem Zusammendrücken ihrer Zungen durch die Öffnung hindurchgeführt werden kann, wenn die Umverpackung in den Flaschenkasten eingesetzt wird. Dieses federnde Zusammendrücken kann durch die unteren Enden der in der Umverpackung befindlichen Flaschen geleistet werden.
  • Die Erfindung und bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand zeichnerisch bzw. fotografisch dargestellter Ausführungsbeispiele noch näher erläutert. Es zeigt:
  • 1 eine Draufsicht in einen Kasteninnenraum eines Teils eines Flaschenkastens;
  • 2 eine Schnittansicht längs II-II in 1 eines Teils des Flaschenkastens von 1, in Horizontalrichtung gesehen;
  • 3 eine Schnittansicht längs III-III in 1 eines Teils des Flaschenkastens von 1, gesehen in Horizontalrichtung;
  • 4 eine Fotografie eines Teils eines Flaschenkastens mit im Flaschenkasten aufgenommener Umverpackung;
  • 5 eine schematisierte Draufsicht auf einen Flaschenkasten mit alternativer Ausführung der Umgrenzung von Einstellräumen für Einzelflaschen;
  • 6 eine Pinole alternativer Ausführung im Pinolen-Längsschnitt analog 3, in Horizontalrichtung betrachtet, im Zustand nach Nachschwinden des spritzgegossenen Kunststoffs;
  • 7 die Pinole von 6 im horizontalen Querschnitt längs VII-VII in 6.
  • Bei allen dargestellten Ausführungsformen besteht der Flaschenkasten 2 aus Kunststoff und ist durch Spritzgießen in einer entsprechenden Spritzgussform hergestellt. Das in 4 dargestellte Beispiel einer Umverpackung besteht aus Pappkarton.
  • In der Draufsicht der 1 sieht man flächenmäßig etwas mehr als ein Viertel der Draufsichtsgröße des Flaschenkastens 2. Für den vollständigen Flaschenkasten 2 muss man sich rechts das gezeichnete Viertel spiegelbildlich angesetzt vorstellen. Diese so entstandene Hälfte muss man sich nach oben in 1 spiegelbildlich angesetzt vorstellen, um eine Draufsicht auf den gesamten Flaschenkasten 2 vor sich zu haben.
  • Der in 1 gezeichnete Flaschenkasten-Teil 4 (= ein Viertel) besitzt sechs Flaschenplätze, die wahlweise als Einzelflaschenplätze oder insgesamt als Aufnahmeraum für eine umverpackte Flaschengruppe aus sechs Flaschen in der Umverpackung dienen kann.
  • Unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 werden zunächst einige Elemente der Erfindung erläutert, zunächst noch ohne das Merkmal "vergrößerte Querabmessung der betreffenden Pinole" bzw. "weiter gespreizte Zungen der betreffenden Pinole". Die Erläuterung dieses Merkmals erfolgt dann unter Bezugnahme auf 6 und 7.
  • Der Flaschenkasten 2 besitzt eine seitliche Längs-Außenwand 6, eine seitliche Quer-Außenwand 8, eine mittige Längs-Trennwand 10 und eine mittige Quer-Trennwand 12. Innerhalb des Flaschenkasten-Teils 4 sind zwei Pinolen 14 vorgesehen, die vom Boden des Kasteninnenraums nach oben ragen und beim gezeichneten Ausführungsbeispiel etwas weniger als halb so hoch sind wie der Kasteninnenraum (siehe 2 und 3). Jede der Pinolen 14 ist an einer Stelle vorgesehen, wo sie von vier Flaschenplätzen ringartig umgeben ist. Der Boden des Flaschenkastens ist kein geschlossener durchgehender Boden, sondern ist eine Art Gitterwerk von gekrümmt verlaufenden, direkt und indirekt miteinander verbundenen Rippen.
  • Auf diesem Boden-Gitterwerk 16 stehen Einzelflaschen auf, wenn sie mit ihrem unteren Endbereich in Einzelflaschen-Einstellräume 18 eingestellt sind. Der dargestellte Flaschenkasten-Teil 4 besitzt acht, im Rechteck 2 mal 3 angeordnete Einstellräume 18. Pro Einstellraum 18 ist dessen seitliche Umgrenzung durch eine wenig hohe, nach Art eines Teil-Kreisrings verlaufende Seitenwand ausgebildet. Man sieht in 1, dass bei einem Teil der Einstellräume 18 diese Seitenwand 20 im wesentlichen einen Dreiviertelkreis bildet, und bei einem anderen Teil der Einstellräume 18 im wesentlichen einen Halbkreis. Auf jeden Fall ist jeweils die Seitenwand 20 dort unterbrochen, wo ein benachbarter Einstellraum 18 am nächsten ist, so dass dort jeweils zwei benachbarte Einstellräume 18 ineinander übergehen.
  • Dort, wo eine Pinole 14 vorhanden ist, ist deren konkav gerundete Teil-Seitenwand 22 nach unten fortgesetzt und bildet auf beispielsweise gut 30% Umfangslänge des betreffenden Einstellraums einen Teil der seitlichen Umgrenzung des betreffenden Einstellraums 18.
  • Im Vertikalschnitt der 2 sieht man zwei Pinolen 14 im besseren Detail. Insbesondere sieht man, dass die Pinolenwand 24, die im Horizontalschnitt das Aussehen eines Quadrats mit vier konkav gerundeten Wandabschnitten statt gerader Quadratseiten und mit abgeschnittenen Quadratecken hat, durch vertikale Längsschlitze 26 in vier Zungen 28 unterteilt ist. Die Längsschlitze 26 sind nur in einem oberen Teilbereich der Höhe der betreffenden Pinole 14 vorgesehen, wobei dieser Teilbereich beim dargestellten Ausführungsbeispiel etwas mehr als die Hälfte der Höhe der Pinole 14 ausmacht.
  • In 2 und 3 ist die obere Kante der seitlichen Umgrenzungswand des betreffenden Einstellraums 18 mit der Zahl 28 bezeichnet. In 3 ist die Höhe der seitlichen Umgrenzungswand 20 mit dem Buchstaben H bezeichnet, darunter befindet sich das Bodengerippe 16. Die Höhe H der Umgrenzungswand 20 beträgt 3 mm. In der Schnittrichtung der 3 sind die Längsschlitze 26 der Pinole 14 nicht sichtbar.
  • In 4 sieht man eine Umverpackung 30 aus Pappkarton für eine Flaschengruppe aus sechs Flaschen, angeordnet in rechteckiger 2 mal 3 Flaschen. Die Umverpackung 30 hat einen Boden 32, der mit Ausnahme von 2 noch zu beschreibenden Öffnungen ein geschlossener Boden ist. Es gibt zwei Längs-Außenwände 34 und zwei Quer-Außenwände 36. Es gibt eine Längs-Trennwand 38 und zwei Quer-Trennwände 40. Die Längs-Trennwand 38 ist in ihrem mittleren Bereich oben als Traggriff 40 ausgebildet, der sich auf einem niedrigeren Niveau als die oberen Enden der umverpackten Flasche befindet.
  • Die Umverpackung 30 hat in ihrer Bodenwand zwei Öffnungen einer Form und Größe, dass die zuvor beschriebenen Pinolen 14 hindurchgehen können, wenn die Umverpackung 30 in den Flaschenkasten 2 bzw. den Flaschenkasten-Teil 4 eingestellt wird. Die Längs-Trennwand 38 und die Quer-Trennwände 40 sind jeweils auf einem unteren Teilbereich ihrer Höhe, der nahezu ihre gesamte Höhe einnimmt, ausgenommen, so dass dort Platz für die Pinolen 14 ist. Oben ist die Umverpackung 30 ohne obere Abschlusswand offen.
  • 5 zeigt, etwas stärker schematisiert, eine alternative Ausführungsform, bei der nicht teil-ringförmige Seitenwände zur Umgrenzung der Einstellräume 18 vorgesehen sind, sondern stattdessen Abstandshaltestege 44. Bei jedem Einstellraum 18 sind drei Abstandshaltestege 44 vorhanden, die sich parallel zueinander von der benachbarten Längs-Außenwand 6 oder der benachbarten Längs-Trennwand 10 aus zu dem betreffenden Einstellraum 18 erstrecken, wobei jeweils der mittlere der drei Stege 44 in Horizontalrichtung kürzer ist als die zwei anderen Stege 44. Die Stege 44 verlaufen parallel zu der Quer-Außenwand 8 und der Quer-Trennwand 12. Die in 5 entweder am rechten Ende der Stege 44 oder am linken Ende der Stege 44 vorhandenen Stegenden 46 liegen auf einem Kreisbogen und sind – in der Drausicht der 5 sichtbar – entweder abgeschrägt oder konkav abgerundet.
  • Die Pinolen 14 bilden mit ihren Wänden im unteren Endbereich wiederum einen Teilbereich der Umgrenzung der vier direkt benachbarten Einstellräume 18, und zwar auf einen Teilbereich von knapp 90 Grad Umfangslänge.
  • Die Einstellräume 18 und die Pinolen 14 sind so konfiguriert, dass aufgenommene Einzelflaschen (das, was in 5 rechts unten mit der Zahl 18 für Einstellraum bezeichnet ist, kann man sich auch als eingestellte Einzelflasche vorstellen) sich an den Stellen größter Annäherung mindestens nahezu berühren. Außerdem bilden die Quer-Außenwand 8 und die Quer-Trennwand 12 zusätzliche Lagefixierungsstellen für einen Teil eingestellter Einzelflaschen. Teil-kreisringartig verlaufende Seitenwände der Einstellräume 18 sind nicht vorhanden. Die Abstandshaltestege 44 sind bei diesem Ausführungsbeispiel im Bereich von 2 bis 6 mm hoch. Die Pinolen 14 haben Längsschlitze 26, die in 5 aus Vereinfachungsgründen nicht eingezeichnet sind.
  • Sowohl bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 bis 3 als auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 gilt, dass außerhalb der Einstellräume 18 Flächenbereiche vorhanden sind, auf denen eine Umverpackung 30, wenn sie dort in den Flaschenkasten 2 eingestellt ist, mit ihrer Unterseite aufruht. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 1 bis 2 sind dies die oberen Ränder 28 der teil-kreisringförmigen Seitenwände 20 der Umgrenzungen der Einstellplätze 18. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 5 werden diese Flächenbereiche durch die horizontalen, oberen Endflächen der Abstandshaltestege 44 gebildet.
  • Unter Bezugnahme auf die 6 und 7 wird nun ein Ausführungsbeispiel erläutert, wie die erfindungsgemäße, bereichsweise Erhöhung der Querabmessungen der Pinole bzw. die bereichsweise, stärkere Aufspreizung der Zungen der Pinole konfiguriert sein kann. Andere Möglichkeiten für die Querabmessungenvergrößer te bzw. stärker aufgespreizte Konfiguration existieren, aber die anschließende Beschriebene ist besonders herstellungsgünstig und lässt sich mit einer vergleichsweise einfach aufgebauten Spritzgussform produzieren.
  • In der Spritzgussform und auch unmittelbar nach der Entnahme des Flaschenkastens 2 aus der Spritzgussform haben die Pinolen 14 eine Konfiguration, wie man sie in den 1 bis 3 sieht. Augrund der in Längsrichtung der Zungen 28 von oben nach unten verlaufenden, wulstartigen Wandstärkeverdickungen (7) nehmen die Zungen 28 jedoch einige Zeit später, nachdem das Nachschwinden des Kunststoffs stattgefunden hat, die in 6 sichtbare, nach oben-außen gekrümmte Form an. Dadurch ist die Pinole 14 in ihrem oberen Endbereich (d. h. fast ganz oben, ehe die Wandabknickung nach innen stattfindet) stärker aufgespreizt als weiter unten. Das Ausmaß der stärkeren Aufspreizung ist in 6 übertrieben dargestellt. Die vergrößerte Querabmessung 50 beträgt beim beschriebenen Ausführungsbeispiel etwa 2–8 mm im Vergleich zur entsprechenden Querabmessung am Fuß der Pinole 14.
  • Im Querschnitt der 7 sieht man, dass die wulstartigen Wandstärkeverdickungen bzw. Verdickungsleisten 48 jeweils am linken und rechten Ende der betreffenden Zunge 28 radial nach außen (d. h. vom Zentrum der Pinole 14 fort, in Richtung auf eine etwaige eingestellte Einzelflasche hin) vorgenommen sind. Die Verdickungsleisten 48 verlaufen von oben nach unten und enden etwa dort, wo auch die Längsschlitze 26 der Pinole 14 enden. Durch die unterbrochenen Linien 52 ist angedeutet, wie der Querschnitt der Pinole 14 unterhalb der Verdickungswülste 48 aussieht.
  • Durch die Verdickungswülste 48 werden für etwas mehr als die obere Hälfte der Höhe der Pinole 14 längs der betreffenden Zunge 28 verlaufende Materialanhäufungen auf der Außenseite der betreffenden Zunge 28 geschaffen. Unmittelbar nach der Entnahme des Flaschenkastens 2 aus der Spritzgussform ist der Kunststoff im Inneren der Materialanhäufungen noch auf vergleichsweise hoher Temperatur, möglicherweise in gewissen Bereichen noch schmelzflüssig. Im Bereich der Verdickungswülste 48 ist daher das Nachschwinden, d. h. der Vorgang bis zum endgültigen Festwerden allen Kunststoffs, relativ am stärksten. Deshalb krümmt sich die betreffende Zunge 28 nach oben-außen, weil der jeweilige Verdickungswulst 48 beim Nachschwinden eine verkürzte Länge anzunehmen versucht. Insgesamt nimmt die Pinole 14 die Gestalt einer oben leicht geöffneten Blüte an, wie in 6 dargestellt.
  • Die oben stärker aufgespreizten Zungen 28 liegen wie eine Art Blattfeder in ihrem oberen Endbereich gegen etwaige, eingestellte Einzelflaschen und bewirken eine perfekte, federnde Lagefixierung. Das Gleiche gilt für Flaschen, die in einer Umverpackung in den Flaschenkasten 2 eingestellt werden. Im Ruhezustand können sich die Flaschen nicht bis zur gegenseitigen Berührung bewegen. Lediglich unter der Einwirkung hoher seitlicher Stoß- oder Rüttelkräfte kann es im Extremfall zu einer seitlichen Berührung benachbarter Flaschen kommen, allerdings unter der abdämpfenden Einwirkung der federnden Zungen.
  • Die oben stärker aufgespreizte Form der Pinolen 14 führt auch dazu, dass die Pinolenzungen 28 federnd zusammengedrückt werden, sobald man eine umverpackte Flaschengruppe in den Flaschenkasten 2 einstellt. Die unteren Endbereiche des Außenumfangs der umverpackten Flaschen sorgen für dieses federnde Zurückdrücken. Die für die Pinolen 14 vorgesehenen Öffnungen in der unteren Bodenwand der Umverpackung 30 können deshalb kleiner ausgeführt werden, als wenn dieses federnde Zurückdrücken nicht stattfinden würde.
  • Die seitlichen Umgrenzungen der Einstellräume können leicht konisch (weiter unten kleinerer Querschnitt des Einstellraums als weiter oben) gestaltet sein. Dies ist für die Entformung des Flaschenkastens 2 günstig und sichert, dass – unabhängig von den Toleranzen im Durchmesser der Flaschen – alle Flaschen gut zentriert in den Einstellräumen aufgenommen werden können.
  • Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen beträgt die Flaschenhöhe etwas weniger als 30 cm.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 2224866 A [0008]
    • - DE 20022394 U [0012]

Claims (23)

  1. Flaschenkasten aus Kunststoff, der wahlweise einzelne Flaschen oder mindestens eine Gruppe von Flaschen, die sich in einer Umverpackung befinden, oder eine Kombination von Einzelflaschen und mindestens einer umverpackten Flaschengruppe aufnehmen kann, mit folgenden Merkmalen: (a) Im unteren Bereich des Kasteninnenraums befinden sich Einstellräume, und zwar je einer pro Einzelflasche, welche jeweils eine Tiefe entsprechend einem unteren Endbereich der Flaschenhöhe haben und mindestens bereichsweise eine derartige Umgrenzung besitzen, dass wesentliche seitliche Bewegungen des unteren Endbereichs der Flaschenhöhe einer etwaigen eingestellten Einzelflasche eingeschränkt sind; (b) und vom Boden des Kasteninnenraums ragen Pinolen nach oben, die jeweils vom Zentralbereich zwischen umringend benachbarten Einstellräumen ausgehen und jeweils mindestens zwei, durch Längsschlitze geteilte Zungen aufweisen, (c) wobei bei den Pinolen die jeweiligen Zungen mindestens in einem Teilbereich ihrer Höhe weiter gespreizt sind, so dass sie etwaige Einzelflaschen, die in die umringend benachbarten Einstellräume eingestellt sind, mindestens nahezu berühren, (d) und wobei sich in einer Höhe, die im wesentlichen dem oberen Ende der Einstellräume entspricht, ein Flächenbereich oder mehrere Flächenbereiche außerhalb der Einstellräume befinden, der bzw. die eine Abstützung für die Unterseite mindestens einer etwaigen aufgenommenen Umverpackung darbietet (darbieten).
  2. Flaschenkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die Einstellräume so nahe beieinander sind, dass sich die unteren Endbereiche von zwei benachbarten, eingestellten Einzelflaschen seitlich mindestens nahezu berühren.
  3. Flaschenkasten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die seitliche Umgrenzung des betreffenden Einstellraums dort unterbrochen ist, wo ein benachbarter Einstellraum am nächsten ist, so dass dort zwei benachbarte Einstellräume ineinander übergehen.
  4. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die seitliche Umgrenzung des betreffenden Einstellraums in einem Teilbereich von den Enden aufrechter Abstandshaltestege gebildet ist.
  5. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die seitliche Umgrenzung des betreffenden Einstellraums mindestens in einem Teilbereich nach Art eines ununterbrochenen oder eines mindestens ein Mal unterbrochenen Kreisrings ausgebildet ist.
  6. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die seitliche Umgrenzung des betreffenden Einstellraums in einem Teilbereich von einem nach unten fortgeführten Teil einer Pinolenwand gebildet ist.
  7. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die Einstellraum-Tiefe geringer als 10%, vorzugsweise geringer als 5%, stärker bevorzugt geringer als 2%, der Flaschenhöhe ist.
  8. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die Längsschlitze zwischen den Zungen nur eine obere Teilhöhe der Pinole einnehmen.
  9. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen der betreffenden Pinole nach oben-außen gekrümmt sind.
  10. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen der betreffenden Pinole auf ihrer der etwaigen eingestellten Einzelflasche zugewandten Seite mindestens auf einem Teil ihrer Länge, vorzugsweise nur auf eine obere Teillänge, mindestens einen in Zungenlängsrichtung verlaufenden Verdickungswulst aufweist.
  11. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die betreffende Pinole mindestens eine Anzahl von Zungen entsprechend der Anzahl von umringend benachbarten Einstellräumen aufweist, vorzugsweise vier Zungen.
  12. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die Pinolen mindestens in einer oberen Teillänge einen Querschnitt haben, der angenähert einem Quadrat mit konkav gerundeten Seiten statt gerader Quadratseiten entspricht.
  13. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die Pinolen ihre größte Querabmessung in einem Höhenbereich haben, der in ihrem obersten Drittel liegt, vorzugsweise ihre größte Querabmessung nahe dem Pinolenende haben.
  14. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die Pinolen ihre größte Querabmessung in einem Höhenbereich haben, der höher liegt als das untere Drittel der Flaschenhöhe einer etwaigen Einzelflasche.
  15. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten die Pinolen derartig größte Querabmessungen haben, dass sie durch eingestellte Einzelflaschen federnd verformt werden.
  16. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils 3 mal 2 Einstellplätze mit 2 Pinolen einen Bereich des Flaschenkastens bilden, der eine Gruppe von 6 Flaschen in einer Umverpackung aufnehmen kann.
  17. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils 2 mal 2 Einstellplätze mit 1 Pinole einen Bereich des Flaschenkastens bilden, der eine Gruppe von 4 Flaschen in einer Umverpackung aufnehmen kann.
  18. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass 12 oder 16 oder 18 oder 20 oder 24 Einstellplätze vorhanden sind.
  19. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass teilweise oder überall im Flaschenkasten benachbarte Teilbereiche, die je eine umverpackte Flaschengruppe aufnehmen können, durch eine Trennwand separiert sind.
  20. Kombination eines Flaschenkastens nach einem der Ansprüche 1 bis 21 mit einer Umverpackung, in der sich eine Gruppe von Flaschen befindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite der Umverpackung auf dem genannten einen Flächenbereich oder auf mehreren genannten Flächenbereichen aufruht.
  21. Kombination nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Umverpackung aus Karton besteht.
  22. Kombination nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Umverpackung Trennwände zwischen mindestens einem Teil der Flaschenplätze aufweist.
  23. Kombination nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Umverpackung eine Bodenwand mit mindestens einer Öffnung, durch die sich eine Pinole erstreckt, aufweist.
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