DE102007045939A1

DE102007045939A1 - Press with a loading device and loading device

Info

Publication number: DE102007045939A1
Application number: DE200710045939
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Strautmann
Original assignee: SIB Strautmann Ingenieurbuero GmbH
Current assignee: SIB Strautmann Ingenieurbuero GmbH
Priority date: 2007-05-03
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2009-04-09
Also published as: DE102007038012A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Presse (20) mit einer Beschickungseinrichtung (1), wobei die Presse (20) ein Gehäuse (21) mit einer Presskammer (22), einer Beschickungsöffnung (24) und einem Pressschild (23) aufweist, wobei die Beschickungseinrichtung (1) eine Rotorwalze (4) umfasst, mittels der Pressgut durch die Beschickungsöffnung (24) in die Presskammer (22) förderbar ist, wobei die Beschickungseinrichtung (1) einen Einfüllraum (2) aufweist, in den das Pressgut einlegbar ist und aus dem es von der Rotorwalze (4) in die Presskammer (22) förderbar ist, und wobei im Einfüllraum (2) eine Fördereinrichtung (5) angeordnet ist, mit der Pressgut einem Pressgutannahmebereich (7) der Rotorwalze (4) zuführbar ist, gemäß Hauptpatent Nr. ... (Patentanmeldung Nr. 102007021097.5). Die neue Presse ist dadurch gekennzeichnet, dass über der Fördereinrichtung (5) im Abstand zu dieser und in Pressgutförderrichtung (16') gesehen vor der Rotorwalze (4) eine Hilfsfördereinrichtung (60) angeordnet ist, die auf die Oberseite des mit der Fördereinrichtung (5) zugeförderten Pressgutes eine fördernde und/oder komprimierende Wirkung ausübt. Außerdem betrifft die Erfindung eine Beschickungseinrichtung.The invention relates to a press (20) with a feed device (1), wherein the press (20) has a housing (21) with a press chamber (22), a feed opening (24) and a press plate (23), wherein the feed device ( 1) comprises a rotor roller (4), by means of the pressed material through the feed opening (24) in the pressing chamber (22) can be conveyed, wherein the loading device (1) has a filling space (2) into which the pressed material can be inserted and out of it from the rotor roller (4) into the pressing chamber (22) can be conveyed, and wherein in the filling space (2) a conveyor (5) is arranged, with the pressed material a Pressgutannahmebereich (7) of the rotor roller (4) can be fed, according to main patent no. ... (Patent Application No. 102007021097.5). The new press is characterized in that an auxiliary conveying device (60) is arranged above the conveying device (5) at a distance from this and in the product conveying direction (16 ') in front of the rotor roller (4), which is mounted on the upper side of the conveying device (5) ) conveyed pressed material exerts a promotional and / or compressive effect. Moreover, the invention relates to a charging device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Presse mit einer Beschickungseinrichtung, wobei die Presse insbesondere zum Verpressen von Rest- oder Wertstoffe bildendem Pressgut, wie Altpapier, Kartonagen, Kunststoffflaschen, Folien und dergleichen ausgeführt ist und ein Pressengehäuse mit einer darin liegenden Presskammer, mit einer Beschickungsöffnung zum Einfüllen des Pressgutes und mit einem in der Presskammer verfahrbaren Pressschild aufweist, wobei die Beschickungseinrichtung mindestens eine mit Förderzinken besetzte, drehantreibbare Rotorwalze umfasst, die vor und/oder in der Beschickungsöffnung der Presse angeordnet ist und mittels deren Drehung Pressgut von außerhalb des Pressengehäuses durch die Beschickungsöffnung in die Presskammer förderbar ist, wobei die Beschickungseinrichtung einen der Rotorwalze vorgeschalteten Einfüllraum aufweist, in den das zu verpressende Pressgut einlegbar oder einwerfbar ist und aus dem das Pressgut von der Rotorwalze in die Presskammer förderbar ist, und wobei im Einfüllraum eine Fördereinrichtung angeordnet ist, mit der in den Einfüllraum eingebrachtes Pressgut einem Pressgutannahmebereich der Rotorwalze zuführbar ist, gemäß Hauptpatent Nr. ... (Patentanmeldung Nr. 10 2007 021 097.5). Außerdem betrifft die Erfindung eine Beschickungseinrichtung. The The present invention relates to a press with a loading device, the press in particular for pressing residual or recyclables forming pressed material, such as waste paper, cardboard, plastic bottles, Foils and the like executed is and a press housing with a press chamber located therein, with a feed opening for pour in of the pressed material and having a movable in the pressing chamber pressing plate, wherein the loading device at least one with conveyor tines occupied, rotatably driven rotor roll includes, before and / or in the loading opening the press is arranged and by means of which rotation pressed material of outside of the press housing through the loading opening be conveyed into the press chamber is, wherein the charging device upstream of the rotor roller feeding space has, in which the pressed material to be pressed insertable or einwerfbar is and from which the pressed material from the rotor roller into the pressing chamber pumpable is, and being in the loading space a conveyor is arranged, with the introduced into the Einfüllraum pressed material a Pressgutannahmebereich the rotor roller is fed, according to the main patent No. ... (Patent Application No. 10 2007 021 097.5). It also concerns the invention a charging device.

Die Presse und die Beschickungseinrichtung der vorstehend genannten Art haben sich im praktischen Einsatz bewährt. Dabei hat sich aber herausgestellt, dass bei manchen Arten von Pressgut dessen Zuführen zur Rotorwalze mit Hilfe der Fördereinrichtung im Einfüllraum nicht immer zuverlässig und in ausreichender Menge gewährleistet ist, sodass ein zeitlich ungleichmäßiges Beschicken der Presskammer auftritt. Dies hat den Nachteil, dass das Beschicken der Presskammer länger als nötig dauert, was die Effizienz der Presse verringert.The Press and the charging device of the aforementioned Art have proven themselves in practical use. But it turned out that with some types of pressed material whose feeding to the rotor roll with the help the conveyor in the filling room not always reliable and guaranteed in sufficient quantity is, so a temporally uneven loading of the pressing chamber occurs. This has the disadvantage that the loading of the pressing chamber longer as necessary takes, which reduces the efficiency of the press.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, die Presse der oben angegebenen Art dahingehend zu verbessern, dass das Beschicken der Presskammer stets schnell und wirksam erfolgt, um unerwünschte zeitliche Schwankungen beim Beschicken zu vermeiden und um eine hohe Effizienz der Presse auch bei schwierig zu förderndem Pressgut zu gewährleisten. Außerdem soll eine entsprechende, geeignete Beschickungseinrichtung angegeben werden.For the present Invention is therefore the task of the press of the type specified above to improve that the loading of the pressing chamber always fast and effective, in order to avoid unwanted temporal fluctuations Avoid loading and high efficiency of the press too in hard to be conveyed pressed material to ensure. Furthermore should specify a suitable, suitable charging device become.

Die Lösung des ersten Teils dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einer Presse der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, dass über der Fördereinrichtung im Abstand zu dieser und in Pressgutförderrichtung gesehen vor der Rotorwalze eine Hilfsfördereinrichtung angeordnet ist, die auf die Oberseite des mit der Fördereinrichtung zugeförderten Pressgutes eine fördernde und/oder komprimierende Wirkung ausübt.The solution The first part of this task succeeds according to the invention with a Press of the type mentioned above, which is characterized that over the conveyor at a distance to this and in Pressgutförderrichtung seen in front of the rotor roller an auxiliary conveyor is arranged on the top of the conveyor stream feeder Press good a promotional and / or compressing effect.

Mit der Erfindung wird vorteilhaft erreicht, dass das in Richtung zur Rotorwalze geförderte Pressgut zuverlässig von der Rotorwalze erfasst und in die Presskammer der Presse gefördert wird, ohne dass es dabei zu einem uner wünschten Zurückrutschen oder Zurückfallen von Pressgut aus einem Pressgutannahmebereich der Rotorwalze kommen kann. Die Hilfsfördereinrichtung sorgt in Verbindung mit der Fördereinrichtung im Einfüllraum dafür, dass das Pressgut zwangsweise zur Rotorwalze gefördert wird, ohne dass das Pressgut in irgendeiner Richtung ausweichen kann. Auf diese Weise wird eine zeitlich sehr gleichmäßige und konstant hohe Förderung von Pressgut in die Presskammer erreicht, was zu einer hohen Wirtschaftlichkeit der Presse beiträgt.With The invention is advantageously achieved that in the direction of Rotor roller conveyed pressed material reliable captured by the rotor roll and conveyed into the press chamber of the press, without it to an unwanted desire to slip back or fall back can come from pressing material from a Pressgutannahmebereich the rotor roll. The auxiliary conveyor provides in connection with the conveyor in the filling room for this, that the pressed material is forcibly conveyed to the rotor roll, without the pressed material can dodge in any direction. That way, one becomes very uniform in time and constant high promotion achieved by pressing material into the pressing chamber, resulting in a high economic efficiency contributes to the press.

In einer ersten Weiterbildung schlägt die Erfindung vor, dass die Hilfsfördereinrichtung durch mindestens eine Förderwalze gebildet ist. Mit dieser Förderwalze kann auf technisch einfache und zuverlässige Art und Weise die gewünschte Förderwirkung und/oder Kompressionswirkung auf die Oberseite des von der Fördereinrichtung zur Rotorwalze geförderten Pressgutes ausgeübt werden.In a first training suggests the invention that the auxiliary conveyor by at least a conveyor roller is formed. With this conveyor roller can in a technically simple and reliable manner, the desired conveying effect and / or Compression effect on the top of the conveyor promoted to the rotor roll Pressed material become.

Damit die Förderwalze ihre gewünschte Förderwirkung auf das Pressgut zuverlässig ausüben kann, ist weiter vorgesehen, dass die Förderwalze an ihrem Umfang eine strukturierte und/oder mit einem reibungserhöhenden Belag, insbesondere einer Gummierung, versehene Oberfläche hat.In order to the conveyor roller your desired conveying action reliable on the pressed material can exercise is further provided that the conveyor roller at its periphery a structured and / or with a friction-increasing coating, in particular a rubber coating, has provided surface.

In weiterer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Struktur der Oberfläche der Förderwalze durch Förderleisten oder Förderfinger oder Förderzinken gebildet ist. Mit einer solchen Struktur kann die gewünschte Förderwirkung auf das der Rotorwalze zugeförderte Pressgut zuverlässig ausgeübt werden. Außerdem kann mit der Förderwalze eine komprimierende Wirkung auf das Pressgut ausgeübt werden, so dass dieses aufgrund einer Vorverdichtung leichter von der Rotorwalze in die Presskammer der Presse gefördert werden kann.In Another embodiment proposes that the structure of surface the conveyor roller through conveyor bars or conveyor fingers or conveyor tines is formed. With such a structure, the desired conveying effect promoted to the rotor roll Pressed material reliable exercised become. Furthermore can with the conveyor roller a compressing effect is exerted on the pressed material, so that this easier due to a pre-compression of the rotor roller can be promoted in the press chamber of the press.

Alternativ kann die Struktur der Oberfläche der Förderwalze durch einen in Umfangsrichtung der Förderwalze gesehen gewellt oder zickzackförmig verlaufenden Förderwalzenmantel gebildet sein. Auch mit einer solchen Struktur können die gewünschte Förderwirkung und/oder Kompressionswirkung erzielt werden.alternative can the structure of the surface of the conveyor roller as seen in the circumferential direction of the feed roller corrugated or zigzagging Conveyor roller shell be formed. Even with such a structure, the desired conveying effect and / or compression effect can be achieved.

Alternativ zu einer Förderwalze kann erfindungsgemäß die Hilfsfördereinrichtung auch durch mindestens ein Förderband gebildet sein. Auch mit der als Förderband ausgebildeten Hilfsfördereinrichtung kann die gewünschte Förderwirkung und/oder Kompressionswirkung auf das von der Fördereinrichtung zur Rotorwalze geförderte Pressgut auf technisch einfache und betrieblich zuverlässige Art und Weise ausgeübt werden.As an alternative to a conveyor roller, according to the invention the auxiliary conveyor device can also be formed by at least one conveyor belt. Even with the auxiliary conveyor designed as a conveyor belt, the desired conveying effect and / or Compression effect on the conveyed from the conveyor to the rotor roller pressed material to be exercised in a technically simple and operationally reliable manner.

Eine weitere Ausgestaltung schlägt vor, dass das die Hilfsfördereinrichtung bildende Förderband eine Länge aufweist, die weniger als die Hälfte einer Förderlänge der Fördereinrichtung beträgt. Hiermit wird gewährleistet, dass ein ausreichend großer Bereich der Oberseite des Einfüllraums für das Einwerfen oder Einlegen von Pressgutstücken frei gehalten wird. Ein Erschweren oder Behindern des Einbringens des Pressgutes in den Einfüllraum wird so ausgeschlossen.A further embodiment proposes before that that the auxiliary conveyor forming conveyor belt one Has length, less than half a conveyor length of Conveyor is. This ensures that that's a big enough one Area of the top of the filling room for the Insertion or insertion of pressed pieces is kept free. One Aggravating or obstructing the introduction of the pressed material into the feeding space is excluded.

Weiter schlägt die Erfindung vor, dass das die Hilfsfördereinrichtung bildende Förderband mit der Pressgutförderrichtung der Fördereinrichtung einen spitzen Winkel mit einem in Pressgutförderrichtung kleiner werdenden Abstand des Förderbandes von der Fördereinrichtung bildet. Der Weg, den das Pressgut bei seinem Zufördern auf die Rotorwalze durchläuft, wird auf diese Weise in Förderrichtung immer enger, wodurch eine gewünschte Vorkompri mierung des Pressgutes erzielt wird. Außerdem wird auf diese Weise die Reibung des Pressgutes an dem Förderband erhöht, was für eine zuverlässige Förderwirkung des Förderbandes auf das Pressgut sorgt. Wenn die Fördereinrichtung im Einfüllraum ebenfalls durch ein Förderband gebildet ist, wird auch auf der Seite des die Fördereinrichtung bildenden Förderbandes die Förderwirkung durch die Vorkomprimierung des Pressgutes vergrößert.Further beats the invention in that the auxiliary conveyor forming conveyor belt with the Pressgutförderrichtung the conveyor an acute angle with a smaller in Pressgutförderrichtung Distance of the conveyor belt from the conveyor forms. The path through which the material to be pressed passes as it feeds onto the rotor roller becomes in this way in the conveying direction getting tighter, creating a desired Vorkompri ming of the material to be pressed is achieved. Also, this way the friction of the pressed material on the conveyor increases what for one reliable conveying action of the conveyor belt ensures the pressed material. If the conveyor in the filling also by a conveyor belt is formed, is also on the side of the conveyor forming the conveyor the promotion effect increased by the precompression of the material to be pressed.

Bevorzugt ist weiter vorgesehen, dass die Fördereinrichtung und die Hilfsfördereinrichtung mit gleicher Fördergeschwindigkeit antreibbar sind. Auf diese Weise wird eine unnötige Reibung der Fördereinrichtung oder der Hilfsfördereinrichtung an dem Pressgut vermieden. Hierdurch können Staubbildung und Geräuschemission der Presse reduziert werden.Prefers is further provided that the conveyor and the auxiliary conveyor with the same conveying speed are drivable. In this way, an unnecessary friction of the conveyor or the auxiliary conveyor avoided at the pressed material. This can cause dust formation and noise emission be reduced to the press.

Eine weitere Ausgestaltung schlägt dazu vor, dass die Fördereinrichtung und die Hilfsfördereinrichtung einen gemeinsamen, sich verzweigenden Antrieb aufweisen. Damit wird die mechanische Konstruktion des Antriebes der Fördereinrichtung und der Hilfsfördereinrichtung besonders einfach gehalten und die Einhaltung einer gleichen Fördergeschwindigkeit von Fördereinrichtung und Hilfsfördereinrichtung ist hier mit geringem Aufwand möglich.A further embodiment proposes to that the conveyor and the auxiliary conveyor have a common, branching drive. This will be the mechanical construction of the drive of the conveyor and the auxiliary conveyor kept very simple and maintaining a same conveying speed of conveyor and auxiliary conveyor is possible here with little effort.

Um die Presse und insbesondere die Beschickungseinrichtung an unterschiedliche Arten und Eigenschaften von Pressgütern möglichst einfach anpassen zu können, schlägt die Erfindung vor, dass die Hilfsfördereinrichtung relativ zur Fördereinrichtung zumindest in Vertikalrichtung in ihrer Lage verstellbar ist. Durch die Verstellung der Lage der Hilfsfördereinrichtung kann eine Anpassung an unterschiedliche Pressgüter schnell und einfach, insbesondere durch Versuche, erfolgen. Damit kann unabhängig von der Art des jeweils zu verarbeitenden Pressgutes immer ein optimaler Betrieb der Beschickungseinrichtung und damit der Presse insgesamt erreicht werden.Around the press and in particular the feeder to different To adapt types and properties of pressed goods as simply as possible can, beats the invention that the auxiliary conveyor relative to Conveyor at least in the vertical direction is adjustable in position. By the adjustment of the position of the auxiliary conveyor can be an adaptation to different pressings fast and easy, especially through experiments done. In order to can be independent of the type of each processed material to be processed always an optimal Operation of the feeder and thus the press achieved in total become.

Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Hilfsfördereinrichtung über lösbare Verbindungsmittel abnehmbar mit der übrigen Presse verbunden ist. In dieser Ausführung kann die Presse wahlweise mit oder ohne Fördereinrichtung ausgestattet und betrieben werden, was die Fertigung unterschiedlicher Ausführungen der Presse erleichtert. Für Pressgüter, die den Einsatz einer Hilfsfördereinrichtung nicht erforderlich machen, genügt eine Ausführung der Presse ohne die Hilfsfördereinrichtung; falls ein schwierig förderbares Pressgut verarbeitet werden soll, wird die ansonsten unveränderte Presse mit der zusätzlichen Hilfsfördereinrichtung ausgestattet. Auch eine nachträgliche Änderung der Presse von der einen Ausführung in die andere Ausführung ist hier möglich.Further is inventively provided that the auxiliary conveyor via detachable connection means removable with the rest Press is connected. In this version, the press can optionally with or without conveyor equipped and operated, making the production of different versions eased the press. For Press goods, the use of an auxiliary conveyor not necessary, is enough an execution the press without the auxiliary conveyor; if a difficult to obtain Pressgut is to be processed, the otherwise unchanged press with the additional Auxiliary conveyor fitted. Also a subsequent change the press of the one execution in the other embodiment is possible here.

Zur Lösung des zweiten Teils der Aufgabe wird eine Beschickungseinrichtung vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie Merkmale eines oder mehrerer der Ansprüche 1 bis 12 aufweist, deren Wirkungen und Vorteile vorstehend erläutert wurden, wobei diese Wirkungen und Vorteile auch mit der erfindungsgemäßen Beschickungseinrichtung erzielt werden.to solution the second part of the object is a loading device proposed, which is characterized in that it features a or more of the claims 1 to 12, the effects and advantages of which have been explained above, these effects and advantages also with the feed device according to the invention be achieved.

Die Beschickungseinrichtung muss nicht mit einer Presse kombiniert sein; es ist erfindungsgemäß auch möglich, dass die Beschickungseinrichtung als für sich einsetzbare Einrichtung zu einem gleichzeitigen Fördern und Verdichten von Rest- oder Wertstoffen ausgeführt und einsetzbar ist. In dieser Variante ist eine Presse nicht vorgesehen. Mit der Beschickungseinrichtung als alleinige Einrichtung lassen sich bei geringeren Anforderungen an die Press dichte oder zum Zweck einer Vorbehandlung von Rest- oder Wertstoffen schon ausreichende Verdichtungen oder Vorverdichtungen erzielen, sodass in entsprechenden Anwendungen die Beschickungseinrichtung alleine schon nutzbringend einsetzbar ist.The Feeder need not be combined with a press; It is also possible according to the invention that the charging device as a self-usable device to a simultaneous promotion and compaction of residues or recyclables is executed and used. In This variant is not intended a press. With the loading device as a sole device can be at lower requirements at the press density or for the purpose of pretreatment of residual or Recyclables already sufficient compaction or precompaction so that in appropriate applications the feeder alone already usefully usable.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:in the Below are embodiments of the Invention explained with reference to a drawing. The figures of the drawing demonstrate:

1 eine Presse mit Beschickungseinrichtung in einer ersten Ausführung im Vertikalschnitt, 1 a press with loading device in a first embodiment in vertical section,

2 eine Presse mit Beschickungseinrichtung in einer zweiten Ausführung im Vertikalschnitt und 2 a press with loading device in a second embodiment in vertical section and

3 eine Presse mit Beschickungseinrichtung in einer dritten Ausführung, ebenfalls im Vertikalschnitt. 3 a press with feeding device in a third embodiment, also in vertical section.

1 zeigt in einem vertikalen Längsschnitt eine Presse 20 zum Verpressen von Pressgut, wie Altpapier, Kartonagen, Kunststoffflaschen, Folien und dergleichen. Die Presse 20 besitzt ein Pressengehäuse 21, das einen rechteckigen Querschnitt aufweist. In einer Presskammer 22 im Pressengehäuse 21 ist ein Pressschild 23 mittels eines Kraftantriebes in Vertikalrichtung verfahrbar, wobei in 1 das Pressschild 23 in seiner obersten Stellung am oberen Ende der Presskammer 22 dargestellt ist. In einem oberen Bereich der Presskammer 22 ist eine Beschickungsöffnung 24 angeordnet, durch die zu verpressendes Pressgut mittels der Beschickungseinrichtung 1 in die Presskammer 22 einfüllbar ist. 1 shows in a vertical longitudinal section a press 20 for pressing pressed material, such as waste paper, cardboard, plastic bottles, films and the like. The press 20 has a press housing 21 which has a rectangular cross-section. In a press chamber 22 in the press housing 21 is a press plate 23 movable in the vertical direction by means of a power drive, wherein in 1 the press plate 23 in its uppermost position at the upper end of the bale chamber 22 is shown. In an upper area of the pressing chamber 22 is a loading opening 24 arranged by the pressed material to be pressed by means of the charging device 1 in the baling chamber 22 is fillable.

Die Beschickungseinrichtung 1 ist in 1 rechts von der Presse 20 angeordnet. Die Beschickungseinrichtung 1 besitzt einen Einfüllraum 2, der kastenförmig mit einer offenen Oberseite ausgeführt ist, wobei im Hintergrund der 1 eine Seitenwand 2' des Einfüllraums 2 erkennbar ist. Ein Boden 11 des Einfüllraums 2 ist hier in Form eines Zylindermantelabschnitts gebogen. Eine im Einfüllraum 2 angeordnete Fördereinrichtung 5 besteht hier aus einem Förderschild 50, das mittels eines Kraftantriebes 51 um eine horizontale, senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufende Schwenkachse 52 verschwenkbar ist. Die Schwenkachse 52 bildet gleichzeitig die Mittelachse des gebogen verlaufenden Bodens 11. Bei Betätigung des Kraftantriebes 51 wird das Schwenkschild 50 im Uhrzeigersinn entlang des Bodens 11 verschwenkt, wodurch es in den Einfüllraum 2 eingebrachtes Pressgut im Sinne des Pfeils 53 zur Presse 20 hin fördert.The loading device 1 is in 1 right from the press 20 arranged. The loading device 1 has a filling room 2 , which is designed box-shaped with an open top, wherein in the background the 1 a side wall 2 ' of the filling space 2 is recognizable. A floor 11 of the filling space 2 is here bent in the form of a cylindrical shell section. One in the filling room 2 arranged conveyor 5 consists here of a promotional sign 50 that by means of a power drive 51 about a horizontal, perpendicular to the plane of the drawing pivot axis 52 is pivotable. The pivot axis 52 at the same time forms the central axis of the curved floor 11 , Upon actuation of the power drive 51 becomes the panning shield 50 clockwise along the floor 11 pivoted, causing it in the filling space 2 introduced pressed material in the direction of the arrow 53 to the press 20 promotes.

Unmittelbar vor der Beschickungsöffnung 24 der Presse 20 ist eine mit Förderzinken 3 besetzte Rotorwalze 4 angeordnet, die durch einen hier nicht sichtbaren Antrieb in Drehung versetzbar ist. Oberhalb der Rotorwalze 4 verläuft eine gebogene Leitfläche 10, deren Abstand von der Rotorwalze 4 verstellbar ist. Die Rotorwalze 4 und die Leitfläche 10 bilden zusammen einen Förderkanal 8, durch den das von der Fördereinrichtung 5 zugeförderte Pressgut unter Vorkomprimierung in die Presskammer 22 förderbar ist.Immediately in front of the loading opening 24 the press 20 is one with conveyor tines 3 occupied rotor roller 4 arranged, which is displaceable by a drive not visible here in rotation. Above the rotor roller 4 runs a curved guide surface 10 whose distance from the rotor roller 4 is adjustable. The rotor roller 4 and the guide surface 10 together form a conveyor channel 8th through which the of the conveyor 5 supplied pressed material under precompression in the pressing chamber 22 is eligible.

Zusätzlich besitzt die Beschickungseinrichtung 1 eine Hilfsfördereinrichtung 60, die in Förderrichtung des Pressgutes gesehen vor der Rotorwalze 4 und oberhalb von dieser angeordnet ist. In dem Beispiel gemäß 1 besteht die Hilfsfördereinrichtung 60 aus einer Förderwalze 61, die parallel zur Rotorwalze 4 angeordnet ist und die entgegengesetzt zur Drehrichtung der Rotorwalze 4 drehantreibbar ist. Die Förderwalze 61 sorgt dafür, dass von der Fördereinrichtung 5 zugefördertes Pressgut ohne die Möglichkeit eines Zurückrutschens oder Zurückfallens zuverlässig in einen Pressgutannahmebereich 7 der Rotorwalze 4 transportiert wird, so dass das Pressgut dort von den Förderzinken 3 der Rotorwalze 4 sicher erfasst und durch den Förderkanal 8 und die Beschickungsöffnung 24 in die Presskammer 22 transportiert werden kann.In addition, the feeder has 1 an auxiliary conveyor 60 , Seen in the conveying direction of the material to be pressed in front of the rotor roller 4 and is arranged above this. In the example according to 1 there is the auxiliary conveyor 60 from a conveyor roller 61 parallel to the rotor roller 4 is arranged and opposite to the direction of rotation of the rotor roll 4 is rotary drivable. The conveyor roller 61 ensures that from the conveyor 5 zugefördertes pressed material without the possibility of slipping back or falling back reliably in a Pressgutannahmebereich 7 the rotor roll 4 is transported, so that the pressed material there from the conveyor tines 3 the rotor roll 4 safely detected and through the delivery channel 8th and the loading opening 24 in the baling chamber 22 can be transported.

In der Presskammer 22 wird das Pressgut in an sich bekannter Weise zu Pressballen gepresst. Die in der Presse 20 erzeugten Pressballen haben hier in Horizontalrichtung und parallel zur Zeichnungsebene gemessen eine relativ geringe Dicke und sind daher anschaulich gesagt scheibenförmig. Mehrere, hier insgesamt vier derartige Teilpressballen 30.1 bis 30.4 können in einem der Presse 20 nachgeschalteten, in 1 links von der Presse 20 angeordneten Stauraum 25 gesammelt werden. In diesem Stauraum 25 können dann die Teilpressballen 30.1 bis 30.4 mittels Abbindens zu einem größeren Pressballen 30 zusammengefasst werden, der dann nach links aus dem Stauraum 25 ausstoßbar oder herausziehbar und dann abtransportierbar ist.In the press chamber 22 The pressed material is pressed in a conventional manner to press bales. The in the press 20 produced pressed bales have measured here in the horizontal direction and parallel to the plane of the drawing a relatively small thickness and are therefore illustratively disc-shaped. Several, here a total of four such partial pressed bales 30.1 to 30.4 can in one of the press 20 downstream, in 1 to the left of the press 20 arranged storage space 25 to be collected. In this storage space 25 can then be the partial pressed bales 30.1 to 30.4 by setting to a larger pressed bale 30 be summarized, which then left from the storage space 25 ejected or pulled out and then be transported away.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 ist die Presse 20 mit dem Stauraum 25 übereinstimmend mit dem Beispiel gemäß 1 ausgeführt und es wird daher diesbezüglich auf die Beschreibung der 1 verwiesen.In the embodiment according to 2 is the press 20 with the storage space 25 according to the example according to 1 and it is therefore in this regard to the description of 1 directed.

Unterschiedlich ist bei dem Beispiel gemäß 2 im Vergleich zur 1 die Ausführung der Beschickungseinrichtung 1. Die Beschickungseinrichtung 1 gemäß 2 besitzt ebenfalls einen Einfüllraum 2, der wieder die Form eines oben offenen Kastens hat. Der Boden 11 des Einfüllraums 2 ist hier eben und verläuft geneigt und ist durch mindestens ein Förderband 50' gebildet, welches hier die Fördereinrichtung 5 des Einfüllraums 2 bildet. Die Fördereinrichtung 5 fördert in den Einfüllraum 2 eingebrachtes Pressgut in Förderrichtung 53 zu der auch hier unmittelbar vor der Beschickungsöffnung 24 der Presskammer 22 angeordneten Rotorwalze 4.Different is in the example according to 2 in comparison to 1 the execution of the charging device 1 , The loading device 1 according to 2 also has a filling room 2 , which again has the shape of an open-topped box. The floor 11 of the filling space 2 is flat here and runs inclined and is through at least one conveyor belt 50 ' formed, which here the conveyor 5 of the filling space 2 forms. The conveyor 5 promotes into the filling space 2 introduced pressed material in the conveying direction 53 to the here too directly in front of the feed opening 24 the pressing chamber 22 arranged rotor roll 4 ,

Zusätzlich zu der Fördereinrichtung 5 ist auch bei dem Beispiel gemäß 2 eine Hilfsfördereinrichtung 60 vorgesehen, die hier übereinstimmend mit dem Beispiel gemäß 1 ebenfalls durch eine Förderwalze 61 gebildet ist. Die Förderwalze 61 ist auch hier mit einer Drehrichtung antreibbar, die der Drehrichtung der Rotorwalze 4 entgegengesetzt ist. Mittels der Förderwalze 61 der Hilfsfördereinrichtung 60 wird das von der Fördereinrichtung 5 in Richtung zum Pressgutannahmebereich 7 geförderte Pressgut zuverlässig in den Eingriffsbereich der Rotorwalze 4 gebracht, die das Pressgut dann durch den Förderkanal 8 zwischen dem Außenumfang der Rotorwalze 4 und der Leitfläche 10 in die Presskammer 22 transportiert. Ein unerwünschtes Zurückrutschen oder Zurückfallen von Pressgut, das mittels der Fördereinrichtung 5, hier des Förderbandes 50', in den Pressgutannahmebereich 7 transportiert wird, wird durch die Förderwalze 61 der Hilfsfördereinrichtung 60 sicher unterbunden. Damit hat die Beschickungseinrichtung 1 auch in dieser Ausführung eine hohe Förderwirkung, so dass ein zeitlich sehr gleichmäßiges Einbringen einer großen Pressgutmenge in die Presskammer 22 gewährleistet ist.In addition to the conveyor 5 is also according to the example 2 an auxiliary conveyor 60 provided here in accordance with the example according to 1 also by a conveyor roller 61 is formed. The conveyor roller 61 is also drivable here with a direction of rotation, the direction of rotation of the rotor roller 4 is opposite. By means of the conveyor roller 61 the auxiliary conveyor 60 This will be from the conveyor 5 towards the pressed goods reception area 7 conveyed pressed material reliably into the engagement area of the rotor roller 4 brought the pressed material then through the delivery channel 8th between the outer circumference of the rotor roll 4 and the guide surface 10 in the baling chamber 22 transported. An unwanted slipping back or closing fall back from pressing material, by means of the conveyor 5 , here the conveyor belt 50 ' , in the Pressgutahmahmebereich 7 is transported through the conveyor roller 61 the auxiliary conveyor 60 safely prevented. So has the feeder 1 Also in this embodiment, a high conveying effect, so that a very time-consuming introduction of a large amount of pressed material in the pressing chamber 22 is guaranteed.

Zum Antreiben des Förderbandes 50' dient ein Antrieb 51', der zweckmäßig durch einen Elektromotor gebildet ist. Zur Erzielung einer gleichen Fördergeschwindigkeit der Fördereinrichtung 5 und der Hilfsfördereinrichtung 60 können deren Antriebe miteinander mechanisch oder elektrisch gekoppelt sein.For driving the conveyor belt 50 ' serves a drive 51 ' which is expediently formed by an electric motor. To achieve a same conveying speed of the conveyor 5 and the auxiliary conveyor 60 their drives can be coupled to each other mechanically or electrically.

3 zeigt als drittes Ausführungsbeispiel eine Presse 20, bei der die Beschickungseinrichtung 1 nochmals geändert ist. Die Presse 20 an sich mit dem Stauraum 25 entspricht den zuvor schon beschriebenen Beispielen gemäß den 1 und 2. 3 shows a third embodiment of a press 20 in which the loading device 1 is changed again. The press 20 in itself with the storage space 25 corresponds to the previously described examples according to the 1 and 2 ,

Die Beschickungseinrichtung 1 besitzt auch bei den Beispielen nach 3 einen kastenförmigen, oben offenen Einfüllraum 2 mit einer im Hintergrund sichtbaren Seitenwand 2'. Der Boden 11 des Einfüllraums 2 ist hier wieder durch ein Förderband 50' gebildet, das die Fördereinrichtung 5 des Einfüllraums 2 bildet. Der Antrieb des Förderbandes 50' erfolgt wieder durch den Antrieb 51'.The loading device 1 owns also in the examples 3 a box-shaped, open at the top Einfüllraum 2 with a sidewall visible in the background 2 ' , The floor 11 of the filling space 2 is here again by a conveyor belt 50 ' formed, which is the conveyor 5 of the filling space 2 forms. The drive of the conveyor belt 50 ' again by the drive 51 ' ,

Die hier ebenfalls vorgesehene Hilfsfördereinrichtung 60 besteht nun aus einem zweiten Förderband 61', das oberhalb des Förderbandes 50' angeordnet ist. Die Länge des Förderbandes 61' der Hilfsfördereinrichtung 60 beträgt dabei etwa nur ein Viertel bis ein Drittel der Länge des Förderbandes 50', das die Fördereinrichtung 5 im Einfüllraum 2 bildet. Außerdem zeigt die 3 anschaulich, dass das Förderband 50' und das Förderband 61' miteinander einen spitzen Winkel α einschließen, der hier etwa 35° beträgt. Damit verkleinert sich der Abstand der Förderbänder 50' und 61' in Förderrichtung 53 des Pressgutes gesehen, wodurch eine Vorkomprimierung des zugeführten Pressgutes erreicht wird. Zur Erzielung einer gleichen Fördergeschwindigkeit der Förderbänder 50' und 61' können diese antriebsmäßig mechanisch oder elektrisch gekoppelt sein.The here also provided auxiliary conveyor 60 now consists of a second conveyor belt 61 ' , above the conveyor belt 50 ' is arranged. The length of the conveyor belt 61 ' the auxiliary conveyor 60 is about only a quarter to a third of the length of the conveyor belt 50 ' that the conveyor 5 in the filling room 2 forms. In addition, the shows 3 vividly that the conveyor belt 50 ' and the conveyor belt 61 ' enclose with each other an acute angle α, which is about 35 ° here. This reduces the distance of the conveyor belts 50 ' and 61 ' in the conveying direction 53 seen the pressing material, whereby a pre-compression of the supplied pressed material is achieved. To achieve the same conveying speed of the conveyor belts 50 ' and 61 ' These may be drivingly coupled mechanically or electrically.

Die hier durch das Förderband 61' gebildete Hilfsfördereinrichtung 60 bewirkt auch bei diesem Ausführungsbeispiel, dass ein unerwünschtes Zurückrutschen oder Zurückfallen von mittels der Fördereinrichtung 5 zugeführtem Pressgut aus dem Pressgutannahmebereich 7 der Rotorwalze 4 nicht auftritt und dass stattdessen das Pressgut vorverdichtet sowie zuverlässig in den Eingriffsbereicht der Rotorwalze 4 gebracht wird. Auch hier wird dann das von der Rotorwalze 4 erfasste Pressgut durch den Förderkanal 8 zwischen dem Außenumfang der Rotorwalze 4 und der Leitfläche 10 sowie durch die Beschickungsöffnung 24 in die Presskammer 22 gefördert.The here by the conveyor belt 61 ' formed auxiliary conveyor 60 causes also in this embodiment, that an undesired slipping back or falling back by means of the conveyor 5 supplied pressed material from the Pressgutannahmebereich 7 the rotor roll 4 does not occur and that instead of the pressed material precompressed and reliable in the engagement of the rotor roller 4 is brought. Here, too, then that of the rotor roller 4 detected pressed material through the conveyor channel 8th between the outer circumference of the rotor roll 4 and the guide surface 10 as well as through the loading opening 24 in the baling chamber 22 promoted.

Wie die 3 anschaulich zeigt, behindert das die Hilfsfördereinrichtung 60 bildende Förderband 61' aufgrund seiner relativ geringen Länge das Einlegen oder Einwerfen von Pressgutstücken in den Einfüllraum 2 nicht, so dass die Handhabung der Beschickungseinrichtung 1 für das Bedienungspersonal einfach bleibt.As the 3 clearly shows that hinders the auxiliary conveyor 60 forming conveyor belt 61 ' due to its relatively short length, the insertion or insertion of Pressgutstücken in the filling 2 not, so the handling of the feeder 1 remains easy for the operator.

In den gezeigten Beispielen ist die Beschickungseinrichtung 1 Teil einer Presse 20; alternativ kann die erläuterte Beschickungseinrichtung 1 auch alleine eingesetzt werden, z. B. zu Förder- und Verdichtungszwecken bei geringeren Anforderungen an die Pressdichte oder zu einer Vorbehandlung von Pressgut, das nicht unmittelbar nachfolgend in einer Presse abschließend verdichtet, sondern zuvor oder nur anderweitig behandelt werden soll.In the examples shown, the feeder is 1 Part of a press 20 ; Alternatively, the illustrated charging device 1 also be used alone, for. As for conveying and compacting purposes with lower demands on the density or to a pre-treatment of pressed material, which is not immediately compressed in a press final, but should be treated previously or only otherwise.

11: Beschickungseinrichtungfeeder
22: Einfüllraumfeeding space
22: Seitenwände von 2 Sidewalls of 2
33: Förderzinken an 4 Feed tines on 4
44: Rotorwalzerotor roller
55: Fördereinrichtung in 2 Conveyor in 2
77: PressgutannahmebereichPressgutannahmebereich
88th: Förderkanaldelivery channel
1010: Leitflächebaffle
1111: Boden von 2 Ground of 2
2020: PressePress
2121: Pressengehäusepress housing
2222: Presskammerbaling chamber
2323: PressschildPress plate
2424: Beschickungsöffnung von 22 Loading opening of 22
2525: Stauraumstorage space
3030: Pressballenbales
30.1–30.430.1-30.4: TeilpressballenPart bales
5050: Förderschildconveyor plate
50'on 50 ': Förderbandconveyor belt
5151: Kraftantrieb von 50 Power drive of 50
51'51 ': Antrieb von 50' Drive from 50 '
5252: Schwenkachse von 50 Pivot axis of 50
5353: Förderrichtung von 5 Conveying direction of 5
6060: HilfsfördereinrichtungAuxiliary conveyor
6161: Förderwalzeconveyor roller
61'61 ': Förderbandconveyor belt
αα: Winkel zwischen 50' und 61' Angle between 50 ' and 61 '

Claims

Press ( 20 ) with a charging device ( 1 ), the press ( 20 ) in particular for pressing residual or valuable material forming press well, such as waste paper, cardboard, plastic bottles, films and the like, is executed and a press housing ( 21 ) with a compression chamber ( 22 ) therein, with a feed opening ( 24 ) for filling the material to be pressed and with one in the pressing chamber ( 22 ) movable press plate ( 23 ), wherein the charging device ( 1 ) at least one with conveyor tines ( 3 ) occupied, rotatably driven rotor roll ( 4 ) located in front of and / or in the feed opening ( 24 ) the press ( 20 ) is arranged and by means of which rotation pressed material from outside the press housing ( 21 ) through the feed opening ( 24 ) in the pressing chamber ( 22 ), the charging device ( 1 ) one of the rotor roll ( 4 ) upstream filling space ( 2 ), in which the pressed material to be pressed can be inserted or inserted and from which the material to be compacted from the rotor roller ( 4 ) in the pressing chamber ( 22 ), and where in the loading space ( 2 ) a conveyor ( 5 ) is arranged, with the in the filling space ( 2 ) introduced pressed material a Pressgutannahmebereich ( 7 ) of the rotor roll ( 4 ) can be supplied, (according to main patent no. ... (Patent Application No. 10 2007 021 097.5), characterized in that above the conveyor ( 5 ) at a distance to this and in Pressgutförderrichtung ( 16 ' ) seen in front of the rotor roll ( 4 ) an auxiliary conveyor ( 60 ) is arranged on the top of the conveyor ( 5 ) conveyed pressed material exerts a promotional and / or compressive effect.

Press according to claim 1, characterized in that the auxiliary conveying device ( 60 ) by at least one conveying roller ( 61 ) is formed.

Press according to claim 2, characterized in that the conveyor roller ( 61 ) has at its periphery a structured and / or with a friction-increasing coating, in particular a rubber coating, provided surface.

Press according to claim 3, characterized in that the structure of the surface of the conveyor roller ( 61 ) is formed by conveyor strips or conveyor fingers or conveyor tines.

Press according to claim 3, characterized in that the structure of the surface of the conveyor roller ( 61 ) by a circumferential direction of the feed roller ( 61 ) seen wavy or zigzag running conveyor roller shell is formed.

Press according to claim 1, characterized in that the auxiliary conveying device ( 60 ) by at least one conveyor belt ( 61 ' ) is formed.

Press according to claim 6, characterized in that the auxiliary conveying device ( 60 ) forming conveyor belt ( 61 ' ) has a length which is less than half of a conveying length of the conveyor ( 5 ) is.

Press according to claim 6 or 7, characterized in that the auxiliary conveying device ( 60 ) forming conveyor belt ( 61 ' ) with the Pressgutförderrichtung ( 53 ) of the conveyor ( 5 ) an acute angle (α) with a in Pressgutförderrichtung ( 53 ) decreasing distance of the conveyor belt ( 61 ' ) from the conveyor ( 5 ).

Press according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor ( 5 ) and the auxiliary conveyor ( 60 ) are drivable at the same conveying speed.

Press according to claim 9, characterized in that the conveyor ( 5 ) and the auxiliary conveyor ( 60 ) have a common, branching drive.

Press according to one of the preceding claims, characterized in that the auxiliary conveying device ( 60 ) relative to the conveyor ( 5 ) Is adjustable in position at least in the vertical direction.

Press according to one of the preceding claims, characterized in that the auxiliary conveying device ( 60 ) detachable connection means detachable with the other press ( 1 ) connected is.

Feeding device ( 1 ), characterized in that it comprises features of one or more of claims 1 to 12.

Feeding device according to claim 13, characterized marked as being for usable device for a simultaneous conveying and Compressing residual or recyclables is executed and used.