DE102007037242B4

DE102007037242B4 - Fastening device with tolerance compensation

Info

Publication number: DE102007037242B4
Application number: DE102007037242.8A
Authority: DE
Inventors: Hans Ulrich Figge; Ingo Burger
Original assignee: Boellhoff Verbindungstechnik GmbH
Current assignee: Boellhoff Verbindungstechnik GmbH
Priority date: 2006-08-14
Filing date: 2007-08-08
Publication date: 2019-05-29
Anticipated expiration: 2027-08-09
Also published as: DE102007037242A1

Abstract

Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines Bauteils B an einem Bauteil A mit selbsttätigem Ausgleich von Toleranzen im Abstand zwischen den beiden Bauteilen A, B, mit:einer Basiseinheit (2), die aus einer am Bauteil A festlegbaren Blindnietmutter (12), einer Verstellgewindemutter (10) und einem hülsenförmigen Käfig (14) besteht, welcher die Verstellgewindemutter (10) aufnimmt und mit der Blindnietmutter (12) verbindet, wobei die Blindnietmutter (12), die Verstellgewindemutter (10) sowie der Käfig (14) Einzelteile sind,einer Verstelleinheit (4), die aus einer Gewindehülse (40), einer Anlageplatte (38) und einer Mitnehmerbuchse (36) besteht, welche die Gewindehülse (40) und die Anlageplatte (38) verbindet, wobei die Gewindehülse (40) der Verstelleinheit (4) in die Verstellgewindemutter (10) der Basiseinheit (2) über eine erste Gewindepaarung (G1) einer ersten Gangrichtung einschraubbar ist, undeiner Befestigungsschraube (8), die über eine zweite Gewindepaarung (G2) einer entgegengesetzten zweiten Gangrichtung in die am Bauteil A festgelegte Blindnietmutter (12) einschraubbar ist und mit der Mitnehmerbuchse (36) eine lösbare Mitschleppverbindung bildet, um beim Drehen der Befestigungsschraube (8) die Verstelleinheit (4) mitzudrehen und dadurch die Anlageplatte (38) zwecks Toleranzausgleich in Anlage mit dem Bauteil B zu bewegen.Fastening device for fastening a component B to a component A with automatic compensation of tolerances in the distance between the two components A, B, comprising: a base unit (2) consisting of a blind rivet nut (12), an adjusting nut (10) and a sleeve-shaped cage (14) which receives the adjusting nut (10) and connects to the blind rivet nut (12), wherein the blind rivet nut (12), the adjusting nut (10) and the cage (14) are individual parts, an adjusting unit (4 ), which consists of a threaded sleeve (40), a contact plate (38) and a Mitnehmerbuchse (36) which connects the threaded sleeve (40) and the abutment plate (38), wherein the threaded sleeve (40) of the adjusting unit (4) in the Adjusting nut (10) of the base unit (2) via a first thread pairing (G1) of a first gear direction is screwed, and a fastening screw (8), which via a second thread pairing (G2) entg egengesetzt second gear direction in which fixed to the component A blind rivet nut (12) is screwed and with the Mitnehmerbuchse (36) forms a releasable Mitschleppverbindung to turn when turning the mounting screw (8) the adjusting unit (4) and thereby the contact plate (38) for the purpose of tolerance compensation to move in contact with the component B.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines Bauteils B an einem Bauteil A mit selbsttätigem Ausgleich von Toleranzen im Abstand zwischen den beiden Bauteilen.The present invention relates to a fastening device for fastening a component B on a component A with automatic compensation of tolerances in the distance between the two components.

Derartige Befestigungseinrichtungen mit Toleranzausgleich sind in großer Vielfalt bekannt, wie unter anderem aus DE 43 14 431 A1 , DE 199 49 654 A1 , DE 10 2004 044 055 A1 , DE 20 2005 010 885 U1 und DE 42 24 575 C2 hervorgeht. Beispielsweise zeigt DE 101 51 383 A1 eine derartige Befestigungseinrichtung, die aus einem Basiselement in Form einer Blindnietmutter, einer Verstellbuchse und einer Befestigungsschraube besteht. Die Blindnietmutter ist an dem Bauteil A festlegbar und weist zwei axial gegeneinander versetzte Innengewinde auf, von denen das eine mit einem Außengewinde der Verstellbuchse eine Gewindepaarung einer ersten Gangrichtung bildet und das andere Gewinde mit dem Gewinde der Befestigungsschraube eine Gewindepaarung einer entgegengesetzten zweiten Gangrichtung bildet. Die Verstellbuchse ist mit über den Umfang verteilten federnden Fingern versehen, die sich beim Einschrauben der Befestigungsschraube in die Verstellbuchse an das Gewinde der Schraube anlegen und mit dieser eine sogenannte Mitschleppverbindung bilden. Beim Eindrehen der Schraube wird daher die Verstellbuchse mitgedreht und hierdurch aus der Blindnietmutter herausgeschraubt, bis sich ein Flansch der Verstellbuchse zwecks Toleranzausgleichs an das Bauteil A anlegt. Beim Weiterdrehen der Befestigungsschraube und entsprechender Erhöhung des Drehmomentes wird die Mitschleppverbindung aufgehoben, so dass dann die beiden Bauteile durch die Befestigungsschraube über die Verstellbuchse und die Blindnietmutter verspannt werden können.Such fastening devices with tolerance compensation are known in great variety, including but not limited to DE 43 14 431 A1 . DE 199 49 654 A1 . DE 10 2004 044 055 A1 . DE 20 2005 010 885 U1 and DE 42 24 575 C2 evident. For example, shows DE 101 51 383 A1 Such a fastening device, which consists of a base member in the form of a blind rivet nut, an adjusting sleeve and a fastening screw. The blind rivet nut is on the component A can be fixed and has two axially staggered internal thread, one of which forms a thread pairing of a first gear direction with an external thread of the adjusting bush and the other thread with the thread of the fastening screw forms a thread pairing of an opposite second gear direction. The adjusting bushing is provided with resilient fingers distributed over the circumference, which bear against the thread of the screw when the fastening screw is screwed into the adjusting bushing and form a so-called dragging connection with it. When screwing in the screw, therefore, the adjusting sleeve is rotated and thereby unscrewed from the blind rivet until a flange of the adjusting bush for the purpose of tolerance compensation to the component A invests. Upon further rotation of the fastening screw and a corresponding increase in torque, the towing connection is canceled, so that then the two components can be clamped by the fastening screw on the adjustment and the blind rivet nut.

Die vorbekannte Befestigungseinrichtung hat sich in der Praxis bestens bewährt. Allerdings ist sie vergleichsweise kostenaufwendig, da die Blindnietmutter wegen der beiden Gewinde unterschiedlicher Gangrichtung und insbesondere die Verstellbuchse mit den federnden Fingern komplizierte und in der Herstellung aufwändige Bauteile sind. Auch müssen beide Elemente aus relativ kostspieligem Werkstoff hergestellt werden, um die an sie zu stellenden unterschiedlichen Anforderungen, wie Verbindungsfestigkeit und federnde Eigenschaften der „Mitschleppfinger“, zu erfüllen.The previously known fastening device has proven itself in practice. However, it is relatively expensive, since the blind rivet nut because of the two threads different gear direction and in particular the adjusting bush with the resilient fingers are complicated and complex to manufacture components. Also, both elements must be made of relatively expensive material in order to meet the different requirements to be imposed on them, such as connection strength and resilient properties of the "Mitschleppfinger" to meet.

Die Offenlegungsschrift DE 199 10510 A1 beschreibt ebenfalls eine Vorrichtung zum verspannenden Verbinden in einer Abstandsstellung zueinander liegender Bauteile mittels Verbindungsschraube, bestehend aus einem am ersten Bauteil festlegbaren Stützteil und einem durch Drehen gegenüber dem Stützteil axial verlagerbaren Distanzteil, welches beim Einschrauben der Verbindungsschraube bis zum Anschlag an das zweite Bauteil mitgeschleppt wird, wobei sich diese Abstandsstellung beim Festdrehen der Verbindungsschraube in einem dem Stützteil zugeordneten Gegengewinde verkleinert. Zur montagetechnischen Verbesserung ist vorgesehen, dass das Distanzteil einen um ein vorbestimmtes Maß bei Spannkrafterhöhung zurückverlagerbaren Anschlagabschnitt ausbildet, wobei der Anschlagabschnitt von einem Randabschnitt eines elastischen Kragens ausgebildet wird.The publication DE 199 10510 A1 also describes a device for bracing connecting in a distance position to each other lying components by means of connecting screw consisting of a fixable on the first component support member and an axially displaceable by rotating relative to the support member spacer which is entrained when screwing the connecting screw to the stop on the second component, wherein this distance position decreases during tightening of the connecting screw in a support member associated with the mating thread. To improve assembly technology, it is provided that the spacer forms a stop section which can be displaced back by a predetermined amount in the event of a tension force increase, wherein the stop section is formed by an edge section of an elastic collar.

Auch die hier beschriebene Befestigungseinrichtung findet zwar breite Anwendung in der Praxis, ist aber aufgrund der komplexen Einzelteile aufwändig in Herstellung und Zusammenbau.Although the fastening device described here, although widely used in practice, but is complex due to the complex items in manufacturing and assembly.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines Bauteils B an einem Bauteil A mit selbsttätigem Ausgleich von Toleranzen im Abstand zwischen den beiden Bauteilen zu schaffen, die kostengünstig in der Herstellung ist und dennoch hohe Verbindungskräfte aufnehmen kann.The present invention has for its object to provide a fastening device for fastening a component B to a component A with automatic compensation of tolerances in the distance between the two components, which is inexpensive to manufacture and yet can absorb high connection forces.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 definierte Befestigungseinrichtung gelöst.This object is achieved by the defined in claim 1 fastening device.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Befestigungseinrichtung setzt sich zusammen aus einer Basiseinheit, die aus einer am Bauteil A festlegbaren Blindnietmutter, einer Verstellgewindemutter und einem hülsenförmigen Käfig besteht, welcher die Verstellgewindemutter aufnimmt und mit der Blindnietmutter verbindet, einer Verstelleinheit, die aus einer Gewindehülse, einer Anlageplatte und einer Mitnehmerbuchse besteht, welche die Gewindehülse und die Anlageplatte verbindet, wobei die Gewindehülse der Verstelleinheit in die Verstellgewindemutter der Basiseinheit über eine erste Gewindepaarung einer ersten Gangrichtung einschraubbar ist, und einer Befestigungsschraube, die über eine zweite Gewindepaarung einer entgegengesetzten zweiten Gangrichtung in die am Bauteil A festgelegte Blindnietmutter einschraubbar ist und mit der Mitnehmerbuchse eine lösbare Mitschleppverbindung bildet, um beim Drehen der Befestigungsschraube die Verstelleinheit mitzudrehen und dadurch die Anlageplatte zwecks Toleranzausgleich in Anlage mit dem Bauteil B zu bewegen.The inventively designed fastening device is composed of a base unit consisting of a fixable on the component A blind rivet nut, an adjusting nut and a sleeve-shaped cage which receives the adjusting nut and connects to the blind rivet nut, an adjustment consisting of a threaded sleeve, a contact plate and a Mitnehmerbuchse exists, which connects the threaded sleeve and the abutment plate, wherein the threaded sleeve of the adjusting is screwed into the adjusting nut of the base unit via a first thread pairing a first gear direction, and a fastening screw, which is fixed via a second thread pairing of an opposite second gear direction in the component A. Blind rivet nut is screwed and forms a detachable Mitschleppverbindung with the Mitnehmerbuchse to turn the adjustment while turning the mounting screw and thereby the investment plate purpose s To move tolerance compensation into the system with component B.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäß ausgebildeten Befestigungseinrichtung besteht darin, dass sie sich aus geometrisch besonders einfachen Einzelteilen zusammensetzt. Die Blindnietmutter und die Verstellgewindemutter können standardisierte Befestigungselemente sein. Die Gewindehülse und die Anlageplatte der Verstelleinheit sind einfache und leicht herzustellende Elemente. Der Käfig und die Mitnehmerbuchse, die keine Befestigungskräfte übertragen müssen, können aus Kunststoff hergestellt und beispielsweise durch Spritzgießen hergestellt werden. Obwohl somit die Befestigungseinrichtung aus einer größeren Anzahl von Einzelteilen besteht, ist sie deutlich kostengünstiger herstellbar als die Befestigungseinrichtung der eingangs erwähnten DE 101 51 383 A1 .A significant advantage of the inventively designed fastening device is that it is composed of geometrically very simple items. The blind rivet nut and the adjusting nut may be standardized fasteners. The threaded sleeve and the contact plate of the adjustment are simple and easy-to-manufacture elements. The cage and the Mitnehmerbuchse, which do not have to transfer fastening forces can be made of plastic and manufactured for example by injection molding. Thus, although the fastening device consists of a larger number of individual parts, it is much cheaper to produce than the fastening device of the aforementioned DE 101 51 383 A1 ,

Ferner lässt sich durch gezielte Werkstoffwahl der die Befestigungskräfte übertragenden Einzelteile eine hohe Verbindungsfestigkeit erzielen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden die Blindnietmutter und die Verstellgewindemutter der Basiseinheit sowie die Gewindehülse und die Anlageplatte der Verstelleinheit aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere Stahl, hergestellt. Auf diese Weise lässt sich mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Befestigungseinrichtung problemlos eine Verbindungsfestigkeit der Festigkeitsklasse 8 erreichen.Furthermore, by selective choice of material of the fastening forces transmitting items can achieve a high connection strength. In a further embodiment of the invention, the blind rivet nut and the adjusting nut of the base unit and the threaded sleeve and the contact plate of the adjustment of a metallic material, in particular steel produced. In this way can be easily with the inventively designed fastening device a connection strength of the strength class 8th to reach.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Befestigungseinheit und die Verstelleinheit zu einer Montageeinheit zusammenbaubar sind, die durch Setzen der Blindnietmutter an dem Bauteil A festlegbar ist. Die aus Basiseinheit und Verstelleinheit bestehende Montageeinheit kann daher von einem Zulieferer im vormontierten Zustand an einen Endkunden geliefert werden, für den sich dann die Montage der Befestigungseinrichtung mit dem Toleranzausgleich besonders einfach gestaltet. Vorzugsweise werden die Basiseinheit und die Verstelleinheit in der Montageeinheit durch eine Transportsicherung unverlierbar zusammengehalten.In a further embodiment of the invention, it is provided that the fastening unit and the adjusting unit can be assembled to form a mounting unit, which can be fixed by placing the blind rivet nut on the component A. The assembly unit consisting of base unit and adjustment unit can therefore be supplied by a supplier in the preassembled state to an end customer, for whom then the assembly of the fastening device with the tolerance compensation is particularly simple. Preferably, the base unit and the adjustment unit are held captive in the assembly unit by a transport lock.

Wie aus den vorstehenden Erläuterungen hervorgeht, bestehen die Basiseinheit und die Verstelleinheit jeweils aus drei einzelnen Teilen, so dass sich die Montageeinheit aus sechs einzelnen Teilen zusammensetzt.As can be seen from the above explanations, the base unit and the adjusting unit each consist of three individual parts, so that the assembly unit consists of six individual parts.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.Further advantageous embodiments and modifications of the invention are defined in the subclaims.

Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

1 eine perspektivische Ansicht einer Basiseinheit für eine erfindungsgemäß ausgebildete Befestigungseinrichtung;
2 eine Explosionsdarstellung der Basiseinheit in 1;
3 eine perspektivische Ansicht eines Käfigs der Basiseinheit in den 1 und 2;
4 eine perspektivische Ansicht einer Blindnietmutter der Basiseinheit in den 1 und 2;
5 eine perspektivische Ansicht einer Verstelleinheit für die Befestigungseinrichtung;
6 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Verstelleinheit in 5;
7 eine perspektivische Ansicht einer Montageeinheit, die aus der Basiseinheit der 1 und der Verstelleinheit der 5 zusammengesetzt ist;
8 und 9 Schnittdarstellungen der Befestigungseinrichtung mit der Montageeinheit der 7 vor bzw. nach der Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Bauteilen.

With reference to the drawings, an embodiment of the invention will be explained in more detail. It shows:

1 a perspective view of a base unit for a fastening device according to the invention formed;
2 an exploded view of the base unit in 1 ;
3 a perspective view of a cage of the base unit in the 1 and 2 ;
4 a perspective view of a blind rivet nut of the base unit in the 1 and 2 ;
5 a perspective view of an adjusting unit for the fastening device;
6 an exploded perspective view of the adjustment in 5 ;
7 a perspective view of a mounting unit, which consists of the base unit of 1 and the adjustment of the 5 is composed;
8th and 9 Sectional views of the fastening device with the mounting unit of 7 before or after establishing a connection between two components.

Die in den 8 und 9 dargestellte Befestigungseinrichtung dient zum Befestigen eines Bauteils B an einem Bauteil A. Die beiden Bauteile A, B haben einen Abstand voneinander, der aufgrund von Montage- und/oder fertigungsbedingten Toleranzen variieren kann. Die dargestellte Befestigungseinrichtung ermöglicht einen selbsttätigen Ausgleich dieser Toleranzen, wie noch genauer erläutert wird.The in the 8th and 9 shown fastening device is used to attach a component B on a component A , The two components A . B have a distance from each other that may vary due to assembly and / or manufacturing tolerances. The illustrated fastening device allows an automatic compensation of these tolerances, as will be explained in more detail.

Die Befestigungseinrichtung besteht aus einer Basiseinheit 2 ( 1 bis 4), einer Verstelleinheit 4 (5, 6) und einer Befestigungsschraube 8 (8, 9). Die Basiseinheit 2 und die Verstelleinheit 4 sind zu einer Montageeinheit 6 zusammensetzbar, die in 7 dargestellt ist.The fastening device consists of a base unit 2 ( 1 to 4 ), an adjustment unit 4 ( 5 . 6 ) and a fixing screw 8th ( 8th . 9 ). The base unit 2 and the adjustment unit 4 are to a mounting unit 6 composable in 7 is shown.

Zur Beschreibung der Basiseinheit 2 wird nun auf die 1 bis 4 Bezug genommen. Die Basiseinheit 2 besteht aus einer Verstellgewindemutter 10, einer Blindnietmutter 12 und einem Käfig 14. Die Verstellgewindemutter 10 ist eine herkömmliche Sechskantmutter, die im dargestellten Ausführungsbeispiel allerdings mit einem linksgängigen Innengewinde 16 versehen ist.For the description of the base unit 2 will now be on the 1 to 4 Referenced. The base unit 2 consists of an adjusting nut 10 , a blind rivet nut 12 and a cage 14 , The adjusting nut 10 is a conventional hex nut, which in the illustrated embodiment, however, with a left-handed internal thread 16 is provided.

Die Blindnietmutter 12 ist eine herkömmliche Blindnietmutter mit einem hülsenförmigen Schaft 18 und einem Flansch 20. Der Schaft 18 ist mit einem Innengewinde (8, 9) versehen, das im dargestellten Ausführungsbeispiel als Rechtsgewinde ausgebildet ist. Der Flansch 20 hat einen sechseckigen Umriss entsprechend dem Umriss der als Sechskantmutter ausgebildeten Verstellgewindemutter 10. Wie in 10 zu sehen ist, ist die Unterseite des Flansches 20 mit einer kreisförmigen Verdickung 22 versehen.The blind rivet nut 12 is a conventional blind rivet nut with a sleeve-shaped shaft 18 and a flange 20 , The shaft 18 is with an internal thread ( 8th . 9 ), which is formed in the illustrated embodiment as a right-hand thread. The flange 20 has a hexagonal outline corresponding to the outline of the adjusting nut formed as a hexagon nut 10 , As in 10 The bottom of the flange is visible 20 with a circular thickening 22 Provided.

Der Käfig 14 besteht aus einem hülsenförmigen Körper 24 eines sechseckigen Querschnitts, der an den sechseckigen Umriss der Verstellgewindemutter 10 und des Flansches 20 der Blindnietmutter 12 angepasst ist, so dass die Verstellgewindemutter 10 und der Flansch 20 der Blindnietmutter 12 von dem Käfig 14 formschlüssig aufgenommen werden können. Der Käfig 14 ist an seinem einen axialen Ende mit einem nach innen ragenden ringförmigen Flansch 26 und am seinem anderen axialen Ende mit einzelnen Rastvorsprüngen 28 versehen.The cage 14 consists of a sleeve-shaped body 24 a hexagonal cross-section, attached to the hexagonal outline of the adjusting nut 10 and the flange 20 the blind rivet nut 12 is adjusted so that the adjusting nut 10 and the flange 20 the blind rivet nut 12 from the cage 14 can be recorded positively. The cage 14 is at its one axial end with an inwardly projecting annular flange 26 and at its other axial end with individual locking projections 28 Provided.

Die Verstellgewindemutter 10, die Blindnietmutter 12 und der Käfig 14 können daher zu der in 1 dargestellten Basiseinheit 2 zusammengesetzt werden, indem die Blindnietmutter 12 mit ihrem Schaft 18 voraus von oben in den Käfig 14 so eingesetzt wird, dass der Flansch 20 der Blindnietmutter 12 auf dem Flansch 26 des Käfigs 14 aufliegt und die kreisförmige Verdickung 22 an der Unterseite des Flansches 20 in dem kreisrunden Loch des Flansches 26 liegt. Die Verstellgewindemutter 10 wird dann von oben in den Käfig 14 eingesetzt, so dass sie an der Oberseite des Flansches 20 der Blindnietmutter 12 aufliegt und mit den Rastvorsprüngen 28 des Käfigs 14 „verrastet“ wird, siehe auch die 8 und 9.The adjusting nut 10 , the blind rivet nut 12 and the cage 14 can therefore to the in 1 illustrated base unit 2 be assembled by the blind rivet nut 12 with her shaft 18 advance from above into the cage 14 so used is that the flange 20 the blind rivet nut 12 on the flange 26 of the cage 14 rests and the circular thickening 22 at the bottom of the flange 20 in the circular hole of the flange 26 lies. The adjusting nut 10 is then in the cage from above 14 Inserted so that they are at the top of the flange 20 the blind rivet nut 12 rests and with the locking projections 28 of the cage 14 "Locked", see also the 8th and 9 ,

In der auf diese Weise vormontierten Basiseinheit 2 sind die Verstellgewindemutter 10 und die Blindnietmutter 12 durch den „Sechskant“-Formschluss gegen Verdrehen relativ zum Käfig 14 gesichert. Außerdem werden die Verstellgewindemutter 10 und die Blindnietmutter 12 durch den Flansch 26 sowie die Rastvorsprünge 28 des Käfigs 14 axial gehalten. Die Basiseinheit 2 stellt daher eine Baugruppe dar, die als unabhängige Einheit gehandhabt werden kann.In the pre-assembled base unit 2 are the adjusting nut 10 and the blind rivet nut 12 through the "hex" form fit against twisting relative to the cage 14 secured. In addition, the adjusting nut are 10 and the blind rivet nut 12 through the flange 26 as well as the locking projections 28 of the cage 14 held axially. The base unit 2 therefore represents an assembly that can be handled as an independent unit.

Wie in den 1 bis 3 dargestellt ist, ist der Käfig 14 an seiner Außenseite, an einer seiner Ecken, mit einem radial nach außen ragenden Vorsprung 30 versehen, an dem ein sich in Umfangsrichtung erstreckender, elastisch nachgiebiger Rastarm 32 angeformt ist. An dem Vorsprung 30, angrenzend zu dem Rastarm 32, ist eine Anlagefläche 34 vorgesehen, deren Zweck später erläutert wird.As in the 1 to 3 is shown, is the cage 14 on its outside, at one of its corners, with a projection projecting radially outwards 30 provided on which a circumferentially extending, elastically yielding latching arm 32 is formed. At the projection 30 , adjacent to the latch arm 32 , is a contact surface 34 whose purpose will be explained later.

Anhand der 5 und 6 wird nun die Verstelleinheit 4 genauer erläutert. Sie besteht aus einer Mitnehmerbuchse 36, einer Anlageplatte 38 und einer Gewindehülse 40.Based on 5 and 6 now becomes the adjustment unit 4 explained in more detail. It consists of a Mitnehmerbuchse 36 , an investment plate 38 and a threaded sleeve 40 ,

Die Mitnehmerbuchse 36 hat einen oberen zylindrischen Buchsenabschnitt 42 und einen unteren teilzylindrischen Buchsenabschnitt 44, welcher mit zwei diametral gegenüberliegenden Durchbrüchen 46 versehen ist. Der Buchsenabschnitt 42 erstreckt sich um ungefähr 1/3 der Länge der Mitnehmerbuchse 36, während die verbleibenden 2/3 der Länge von dem Buchsenabschnitt 44 eingenommen wird. Innerhalb der Durchbrüche 46 ist jeweils ein elastisch nachgiebiger, axial verlaufender Federarm 48 vorgesehen. Der Federarm 48 ist mit seinem einen axialen Ende an dem Buchsenabschnitt 42 angeformt, hat eine radial nach innen konkav gekrümmte Form und ist an seinem anderen axialen Ende frei. Die Mitnehmerbuchse 36 ist ferner an ihrem (in den 5, 6) oberen axialen Ende mit einem ringförmigen Ansatz 50 versehen, der an der Unterseite angefast ist, wie insbesondere in den 8 und 9 zu sehen ist. An der Unterseite des ringförmigen Ansatzes 50 ist ferner ein Vorsprung 52 vorgesehen.The driving bush 36 has an upper cylindrical bushing section 42 and a lower part-cylindrical sleeve portion 44 , which with two diametrically opposite breakthroughs 46 is provided. The socket section 42 extends about 1/3 of the length of the Mitnehmerbuchse 36 while the remaining 2/3 of the length of the socket section 44 is taken. Inside the breakthroughs 46 is in each case an elastically yielding, axially extending spring arm 48 intended. The spring arm 48 is with its one axial end to the socket portion 42 formed, has a radially inwardly concave curved shape and is free at its other axial end. The driving bush 36 is also at her (in the 5 . 6 ) upper axial end with an annular approach 50 provided, which is chamfered at the bottom, in particular in the 8th and 9 you can see. At the bottom of the annular neck 50 is also a projection 52 intended.

Die Anlageplatte 38 ist eine kreisförmige dünne Scheibe, die mit einem zentralen Loch 54 versehen ist. Der Umfang des Loches 54 ist mit einer angefasten Fläche 56 versehen, welche an die angefaste Unterseite des ringförmigen Ansatzes 50 der Mitnehmerbuchse 36 angepasst ist. Am Umfang des Loches 54 ist ferner eine Vertiefung 58 vorgesehen, die den Vorsprung 52 der Mitnehmerbuchse 36 aufnehmen kann.The investment plate 38 is a circular thin disk that has a central hole 54 is provided. The circumference of the hole 54 is with a chamfered surface 56 provided, which to the chamfered bottom of the annular approach 50 the driving bush 36 is adjusted. At the circumference of the hole 54 is also a recess 58 provided the lead 52 the driving bush 36 can record.

Die Anlageplatte 38 ist an ihrem Umfang mit sechs über den Umfang verteilten Eindrückungen versehen, die axial nach unten ragende Rastvorsprünge 60 mit seitlichen Anlageflächen 62 bilden. Die Rastvorsprünge 60 der Anlageplatte 38 wirken mit den Rastarmen 32 des Käfigs 14 als Transportsicherung zusammen, wie noch genauer erläutert wird.The investment plate 38 is provided at its periphery with six distributed over the circumference indentations, the axially downwardly projecting locking projections 60 with lateral contact surfaces 62 form. The locking projections 60 the investment plate 38 act with the snap arms 32 of the cage 14 as transport security together, as will be explained in more detail.

Die Gewindehülse 40 besteht aus einem einfachen Gewinderohrabschnitt, der im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem linksgängigen Außengewinde 66 passend zum Innengewinde 16 der Verstellgewindemutter 10 versehen ist, um mit dieser eine linksgängige Gewindepaarung G1 zu bilden. Die Gewindehülse 40 kann durch Abschneiden eines entsprechenden Gewinderohres auf einfache Weise hergestellt werden.The threaded sleeve 40 consists of a simple threaded pipe section, which in the illustrated embodiment with a left-handed external thread 66 suitable for internal thread 16 the adjusting nut 10 is provided with this a left-handed thread mating G1 to build. The threaded sleeve 40 can be easily made by cutting a corresponding threaded tube.

Die in 5 dargestellte Verstelleinheit 4 wird in der Weise vormontiert, dass die Mitnehmerbuchse 36 von oben (in 6) durch das Loch 54 der Anlageplatte 38 hindurch in die Gewindehülse 40 so eingesetzt wird, dass der Vorsprung 52 der Mitnehmerbuchse 36 in die Vertiefung 58 der Anlageplatte 38 greift. Die Mitnehmerbuchse 36 und die Anlageplatte 38 sind somit gegen Verdrehen gesichert.In the 5 illustrated adjusting unit 4 is pre-assembled in such a way that the driving bush 36 from above (in 6 ) through the hole 54 the investment plate 38 through into the threaded sleeve 40 so used is that the projection 52 the driving bush 36 into the depression 58 the investment plate 38 attacks. The driving bush 36 and the attachment plate 38 are thus secured against twisting.

Der zylindrische Buchsenabschnitt 42 der Mitnehmerbuchse 36 hat einen Außendurchmesser, der etwas größer als der Innendurchmesser der zylindrischen Wand der Gewindehülse 40 ist. Beim Einsetzen der Gewindebuchse 36 in die Gewindehülse 40 entsteht daher ein Presssitz zwischen ihnen, wodurch die Anlageplatte 38 zwischen dem ringförmigen Ansatz 50 der Mitnehmerbuchse 36 und dem axialen Ende der Gewindehülse 40 eingespannt und die drei Elemente 36, 38, 40 als Verstelleinheit 4 zusammengehalten werden.The cylindrical bushing section 42 the driving bush 36 has an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the cylindrical wall of the threaded sleeve 40 is. When inserting the threaded bush 36 in the threaded sleeve 40 Therefore, an interference fit occurs between them, causing the abutment plate 38 between the annular approach 50 the driving bush 36 and the axial end of the threaded sleeve 40 clamped and the three elements 36 . 38 . 40 as adjusting unit 4 held together.

Die in den 8 und 9 dargestellte Befestigungsschraube 8 ist eine herkömmliche Schraube mit Schraubenkopf und Schraubenschaft, der im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem rechtsgängigen Außengewinde passend zum Innengewinde der Blindnietmutter 12 versehen ist, um mit dieser eine rechtsgängige Gewindepaarung G2 bilden zu können.The in the 8th and 9 illustrated fastening screw 8th is a conventional screw with screw head and screw shaft, which in the illustrated embodiment with a right-hand external thread matching the internal thread of the blind rivet nut 12 is equipped to with this one right-hand thread mating G2 to be able to form.

Wie bereits eingangs erwähnt, bestehen die Verstellgewindemutter 10 und die Blindnietmutter 12 der Basiseinheit 2 sowie die Anlageplatte 38 und die Gewindehülse 40 der Verstelleinheit 4 aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere Stahl, während der Käfig 14 und die Mitnehmerbuchse 36 aus einem elastisch verformbaren Kunststoff bestehen. Der metallische Werkstoff verleiht den entsprechenden Elementen eine ausreichende Festigkeit zum Übertragen von großen Kräften, wie noch genauer erläutert wird. Der Kunststoff verleiht dem Käfig 14 und der Mitnehmerbuchse 36 federnde Eigenschaften, die zum „Einklipsen“ der Muttern 10, 12 im Käfig, zum Herstellen der noch zu beschreibenden Transportsicherung zwischen der Basiseinheit 2 und der Verstelleinheit 4 sowie zum Herstellen einer noch zu beschreibenden Mitschleppverbindung zwischen der Mitnehmerbuchse 36 und der Schraube 8 erforderlich sind.As already mentioned, the adjusting nut consist 10 and the blind rivet nut 12 the base unit 2 as well as the investment plate 38 and the threaded sleeve 40 the adjustment unit 4 made of a metallic material, especially steel, while the cage 14 and the driving bush 36 consist of an elastically deformable plastic. The metallic material imparts sufficient strength to the respective elements to transmit large forces, as will be explained in greater detail. The plastic gives the cage 14 and the driving bush 36 resilient properties, which are used to "clip in" the nuts 10 . 12 in the cage, for producing the transport safety device to be described between the base unit 2 and the adjustment unit 4 and for producing a towing link between the driving bush to be described 36 and the screw 8th required are.

Die Befestigungsschraube 8 besteht aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere Stahl.The fixing screw 8th consists of a metallic material, in particular steel.

Es wird nun die Montage der Befestigungseinrichtung zum Herstellen der Verbindung zwischen den Bauteilen A und B (8, 9) beschrieben:It will now be the assembly of the fastening device for establishing the connection between the components A and B ( 8th . 9 ):

Hierbei wird davon ausgegangen, dass die Basiseinheit 2 in der beschriebenen Weise aus der Verstellgewindemutter 10, der Blindnietmutter 12 und dem Käfig 14 zusammengesetzt ist, und dass die Verstelleinheit 4 in der beschriebenen Weise aus der Mitnehmerbuchse 36, der Anlageplatte 38 und der Gewindehülse 40 zusammengesetzt ist. Bevor nun die Befestigungseinrichtung mit den Bauteilen A, B verbunden wird, werden die Basiseinheit 2 und die Verstelleinheit 4 zu der Montageeinheit 6 (7) zusammengesetzt. Zu diesem Zweck wird die Gewindehülse 66 in die Verstellgewindemutter 10 eingeschraubt. Die Gewinde der Verstellgewindemutter 10 und der Gewindehülse 40 bilden dann die linksgängige Gewindepaarung G1.It is assumed that the base unit 2 in the manner described from the adjusting nut 10 , the blind rivet nut 12 and the cage 14 is composed, and that the adjustment unit 4 in the manner described from the Mitnehmerbuchse 36 , the investment plate 38 and the threaded sleeve 40 is composed. Before now the fastening device with the components A . B Connected become the base unit 2 and the adjustment unit 4 to the mounting unit 6 ( 7 ). For this purpose, the threaded sleeve 66 in the adjusting nut 10 screwed. The threads of the adjusting nut 10 and the threaded sleeve 40 then form the left-hand thread pairing G1 ,

Bei diesem Einschraubvorgang gelangt der Rastarm 32 des Käfigs 14 mit einem der Rastvorsprünge 60 der Anlageplatte 38 in Rasteingriff. Wie insbesondere in 7 zu sehen ist, gleitet hierbei der betreffende Rastvorsprung 60 über eine abgerundete Erhöhung des federnd nachgebenden Rastarmes 32, bis die Anlagefläche 62 des betreffenden Rastvorsprunges 60 in Anlage mit der Anlagefläche 34 an dem radialen Ansatz 30 des Käfigs 14 gelangt. Die von den Anlageflächen 34 und 62 gebildete Anschlagbegrenzung verhindert ein Verkontern der Verstelleinheit 4 mit der Basiseinheit 2. Ferner bilden der Rastarm 32 und der Rastvorsprung 60 eine Rastverbindung, durch die die Basiseinheit 2 und die Verstelleinheit 4 unverlierbar zusammengehalten werden. Aufgrund dieser Transportsicherung kann die Montageeinheit 6 von einem Zulieferer beispielsweise an einen Endkunden geliefert werden, der dann die Montageeinheit 6 als Baueinheit handhaben und montieren kann, wie nun erläutert wird.In this screwing reaches the locking arm 32 of the cage 14 with one of the locking projections 60 the investment plate 38 in detention. As in particular in 7 can be seen, the relevant locking projection slides in this case 60 over a rounded increase of the resiliently yielding latching arm 32 until the contact surface 62 the relevant locking projection 60 in contact with the contact surface 34 at the radial extension 30 of the cage 14 arrives. The of the contact surfaces 34 and 62 formed stop limit prevents Verkontern the adjustment 4 with the base unit 2 , Furthermore, the latching arm form 32 and the locking projection 60 a latching connection through which the base unit 2 and the adjustment unit 4 be held together captive. Due to this transport lock, the mounting unit 6 from a supplier, for example to an end customer, who then supplies the assembly unit 6 as a unit handle and assemble, as will now be explained.

Um die Montageeinheit 6 an dem vormontierten Bauteil A anzubringen, wird die Blindnietmutter 12 in ein Loch des Bauteils A eingeführt und durch einen mittels eines Einspindelwerkzeugs (nicht gezeigt) hergestellten Faltwulst 68 am Bauteil A festgelegt. Die Federarme 48 sind so ausgelegt, dass das Einspindelwerkzeug problemlos durch das Innere der Mitnehmerbuchse hindurch an der Blindnietmutter 12 angreifen kann.To the mounting unit 6 to attach to the pre-assembled component A, the blind rivet nut 12 introduced into a hole of the component A and by a folding bead (not shown) by means of a Einspindelwerkzeugs (not shown) 68 determined on the component A. The spring arms 48 are designed so that the Einspindelwerkzeug easily through the interior of the Mitnehmerbuchse on the blind rivet nut 12 can attack.

Der Käfig 14 ist bezüglich des Flansches 20 der Blindnietmutter 12 mit radialem Spiel angeordnet, so dass der Käfig 14 und die darin formschlüssig gehaltene Verstellgewindemutter 10 einen durch den Setzvorgang hervorgerufenen Achsversatz der Blindnietmutter 12 ausgleichen können.The cage 14 is with respect to the flange 20 the blind rivet nut 12 arranged with radial play, so that the cage 14 and the adjusting nut held therein in a form-fitting manner 10 a caused by the setting process misalignment of the blind rivet nut 12 can compensate.

Beim Setzen der Blindnietmutter 12 wird die Setzkraft ausschließlich über Elemente der Befestigungseinrichtung übertragen, die aus metallischem Werkstoff bestehen, und zwar von der Blindnietmutter 12 über die Verstellgewindemutter 10 und die Gewindehülse 40 auf die Anlageplatte 38.When setting the blind rivet nut 12 the setting force is transferred exclusively via elements of the fastening device, which consist of metallic material, namely the blind rivet nut 12 via the adjusting nut 10 and the threaded sleeve 40 on the investment plate 38 ,

Wenn somit die Montageeinheit 6 durch Setzen der Blindnietmutter 12 am Bauteil A festgelegt ist, kann das Bauteil B mit vorgegebenem Abstand zu dem Bauteil A montiert werden. Da der vorgegebene Abstand zwischen den Bauteilen A und B aufgrund von Toleranzen variieren kann, wird zwischen der Oberseite der Anlageplatte 38 und der Unterseite des Bauteils B ein Zwischenraum T vorgesehen. Der Zwischenraum T muss von der Befestigungseinrichtung überbrückt werden, um eine feste Verbindung zwischen den Bauteilen A und B herzustellen.Thus, if the mounting unit 6 by placing the blind rivet nut 12 on the component A is fixed, the component can B with a predetermined distance to the component A to be assembled. Because the given distance between the components A and B Due to tolerances may vary between the top of the abutment plate 38 and the bottom of the component B a gap T intended. The gap T must be bridged by the fastening device to a firm connection between the components A and B manufacture.

Zu diesem Zweck wird die Schraube 8 durch ein Loch des Bauteils B hindurch von oben in die Mitnehmerbuchse 36 bis zu dem Innengewinde der Blindnietmutter 12 eingesteckt. Hierbei drückt das Gewinde der Schraube 8 gegen die Federarme 48 der Mitnehmerbuchse 36. Auf diese Weise bilden die Federarme 48, die mit ihren freien Enden an der Innenwand der Gewindehülse 40 anliegen, mit der Schraube 8 eine reibschlüssige Mitschleppverbindung, die dafür sorgt, dass beim Eindrehen der Schraube 8 in die Blindnietmutter 12 die Verstelleinheit 4 mitgedreht wird. Die Reibkraft der Mitschleppverbindung, d.h. die Reibkraft zwischen den Federarmen 48 und dem Gewinde der Befestigungsschraube 8, ist so groß, dass der Rastvorsprung 60 aus dem Rastarm 32 ausrastet. Da die Gewindepaarungen G1 und G2 entgegengesetzter Gangrichtung sind, wird beim Eindrehen der Befestigungsschraube 8 in die Blindnietmutter 12 die Verstelleinheit 4 aus der Basiseinheit 2 herausgeschraubt, bis sich die Anlageplatte 38 an die Unterseite des Bauteils B anlegt. Wird die Befestigungsschraube 8 weiter in die Blindnietmutter 12 eingeschraubt, so löst sich die Mitschleppverbindung zwischen der Mitnehmerbuchse 36 und der Befestigungsschraube 8, so dass das Bauteil B über die Befestigungseinrichtung mit dem Bauteil A verspannt werden kann.For this purpose, the screw 8th through a hole in the component B through from above into the driving bushing 36 up to the internal thread of the blind rivet nut 12 plugged in. Here the thread of the screw presses 8th against the spring arms 48 the driving bush 36 , In this way, form the spring arms 48 , with their free ends on the inner wall of the threaded sleeve 40 abut, with the screw 8th a frictional drag connection, which ensures that when screwing in the screw 8th into the blind rivet nut 12 the adjustment unit 4 is turned. The frictional force of the towing link, ie the frictional force between the spring arms 48 and the thread of the fastening screw 8th , is so big that the locking projection 60 from the latch arm 32 disengages. Because the thread pairings G1 and G2 are opposite gear direction, is when screwing the mounting screw 8th into the blind rivet nut 12 the adjustment unit 4 from the base unit 2 unscrewed until the contact plate 38 to the underside of the component B invests. Will the fixing screw 8th continue into the blind rivet nut 12 screwed, so the entrainment between the Mitnehmerbuchse dissolves 36 and the fixing screw 8th so that the component B about the fastening device with the component A can be tightened.

Claims

Fastening device for fastening a component B to a component A with automatic compensation of tolerances in the distance between the two components A, B, with: a base unit (2) consisting of a blind rivet nut (12) which can be fixed to the component A, an adjusting nut (10) and a sleeve - shaped cage (14) which receives the adjusting nut (10) and connects it to the blind rivet nut (12), wherein the Blind rivet nut (12), the adjusting nut (10) and the cage (14) are individual parts, an adjusting unit (4) which consists of a threaded sleeve (40), a contact plate (38) and a driving bush (36) which connects the threaded sleeve (40) and the abutment plate (38), wherein the threaded sleeve (40) of the adjusting unit (40) 4) in the adjusting nut (10) of the base unit (2) via a first thread pairing (G1) of a first gear direction is screwed, and a fastening screw (8) which can be screwed into the blind-rivet nut (12) fixed to component A via a second thread pairing (G2) of an opposite second gear direction and forms a detachable drag-and-pull connection with the driving bush (36) in order to rotate when the fastening screw (8) is turned also rotate the adjusting unit (4) and thereby move the bearing plate (38) into contact with component B for tolerance compensation.

Fastening device according to Claim 1 , characterized in that the blind rivet nut (12) and the adjusting nut (10) are secured against rotation by positive locking with the cage (14).

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the cage (14) relative to the blind rivet nut (12) for compensating an axial offset between them is radially movable.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the cage (14) has at one axial end a radially inwardly projecting flange (26) in the assembled state of the fastening device between a flange (20) of the blind rivet nut (12) and the component A is located.

Fastening device according to Claim 4 , characterized in that the adjusting nut (10) in the cage (14) between the flange (20) of the blind rivet nut (12) and integrally formed latching projections (28) of the cage (14) is held axially.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the abutment plate (38) is held between an annular projection (50) of the driving bush (36) and an associated axial end of the threaded sleeve (40).

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the driving bush (36) and the abutment plate (38) are secured by positive engagement against rotation relative to each other.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the driving bush (36) extends through a central hole (54) of the bearing plate (38) and is held in the threaded sleeve (40) with a press fit.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the driving bush (36) has at least one radially resilient spring arm (48) which forms the releasable Mitschleppverbindung by abutment on the outer circumference of the fastening screw (8).

Fastening device according to Claim 9 , characterized in that the spring arm (48) is integrally formed with an axial end on the remaining part of the driving bush (36) and with an opposite axial end on the inner wall of the threaded sleeve (40).

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the base unit (2) and the adjusting unit (4) by a transport lock (30, 32, 34, 60) are held together captive.

Fastening device according to Claim 11 , characterized in that the transport lock (30, 32, 34, 60) consists of a latching connection (60, 32) between the cage (14) and the abutment plate (38).

Fastening device according to Claim 12 , characterized in that the latching connection (60, 32) one on the cage (14) integrally formed, elastically resilient latching arm (32) and a plurality over the circumference of the contact plate (38) distributed latching projections (60).

Fastening device according to Claim 13 , characterized in that the latching arm (32) in Circumferential direction of the cage (14) extends and is formed on a radially outwardly projecting projection (30) of the cage (14).

Fastening device according to Claim 14 , characterized in that the radially outwardly projecting lug (30) of the cage (14) has a contact surface (34), to which when screwing the threaded sleeve (40) in the adjusting nut (10) of the latching projections (60) of the contact plate (38) to prevent a Verkontern the adjustment unit (4) with the base unit (2).

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the base unit (2) and the adjusting unit (4) can be assembled to form a mounting unit (6) which can be fixed to the component A by setting the blind rivet nut (12).

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the blind rivet nut (12) and the adjusting nut (10) of the base unit (2) and the threaded sleeve (40) and the abutment plate (38) of the adjusting unit (4) consist of a metallic material.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the cage (14) and the driving bush (36) consist of plastic.

Mounting unit (6) for a fastening device according to one of the preceding claims, consisting of: a base unit (2) consisting of a blind rivet nut (12), an adjusting nut (10) and a sleeve-shaped cage (14) which receives the adjusting nut (10) and connects it to the blind rivet nut (12), the blind rivet nut (12) which are adjusting nut (10) as well as the cage (14) items, and an adjusting unit (4) consisting of a threaded sleeve (40), a bearing plate (38) and a driving bush (36) which connects the threaded sleeve (40) and the abutment plate (38), wherein the base unit (2) and the adjusting unit (4) by screwing the threaded sleeve (40) in the adjusting nut (10) are pre-assembled.