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DE102007037203B4 - Verfahren zur Bestimmung von Diffusions- und/oder Austauschkoeffizienten eines Werkstoffs - Google Patents

Verfahren zur Bestimmung von Diffusions- und/oder Austauschkoeffizienten eines Werkstoffs Download PDF

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Abstract

Verfahren zur Bestimmung von Diffusions- und/oder Austauschkoeffizienten eines Werkstoffs mit elektronischer und ionischer Leitfähigkeit für ein Gas, für das der Werkstoff permeabel ist, bei dem
eine Probe des Werkstoffs in einer Messkammer angeordnet ist und von einem elektrischen Strom für eine Bestimmung des elektrischen Widerstands durchflossen wird; dabei
ein Gasgemisch, in dem das jeweilige Gas enthalten ist, als Gasströmung durch die Messkammer geführt wird; wobei
der Partialdruck des jeweiligen Gases im Gasgemisch regelmäßig periodisch verändert und dabei die Änderung des elektrischen Widerstands der Probe gemessen und aus der ermittelten Änderung des elektrischen Widerstands Diffusions- und/oder Austauschkoeffizient des Werkstoffs für das jeweilige Gas bestimmt wird/werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung von Diffusions- und/oder Austauschkoeffizienten eines Werkstoffs mit elektronischer und ionischer Leitfähigkeit. Der Werkstoff ist für mindestens ein Gas Permeabel.
  • Permeationsmembranen, insbesondere Sauerstoffpermeationsmembranen stellen eine kostengünstige Alternative für die die Gewinnung eines Gases, z. B. die Sauerstoffgewinnung aus der Luft dar. Als Werkstoffe für die Herstellung solcher Membranen werden Materialien mit elektronischer und insbesondere hoher ionischer Leitfähigkeit eingesetzt (Mischleiter). Für den Innenaustausch des Gases (Sauerstoffionentransport) durch die Membran sind zwei spezifische Kenngrößen wichtig: Ionenleitfähigkeit (bestimmt durch den chemischen Diffusionskoeffizienten für das jeweilige Gas) und Oberflächenaustausch (bestimmt durch den chemischen Oberflächenaustauschkoeffizient). Diese beiden Größen können zur Zeit zuverlässig nur durch aufwendige Isotopenaustauschexperimente (speziell: Tiefenprofiluntersuchung nach Isotopenaustausch (IEDP) – R. A. De Souza, R. J. Chater, Solid State Innics, 176 (2005) 1915–1920) bestimmt werden. Für die Bestimmung der Werkstoffparameter mittels IEDP werden die Proben auf Betriebstemperatur aufgeheizt und mit dem Gas, das O18-Isotopen enthält, in einer speziellen Kammer beaufschlagt. Durch den Sauerstoffaustausch auf der Probenoberfläche und aufgrund der Selbstdiffusion der O18 Spezies im Gitter (hervorgerufen durch Konzentrationsgradient der O18-Sauerstoffspezies) bildet sich in der Probe ein Konzentrationsprofil von O18-Ionen. Dieses Profil wird anschließend mit der Methode der Sekundärionenmassenspektroskopie (SIMS) gemessen. Die Parameter (Selbstdiffusionskoeffizient (D*) und Oberflächenaustauschkoeffizient (k*) werden durch die Lösung der Diffusionsgleichung mit entsprechenden Randbedingungen und dem Abgleich (Fit) des experimentell gemessenen Diffusionsprofils bestimmt.
  • Mit der IEDP – Methode sind hohe Anlagenbeschaffungskosten (ca. 1.5 Mio. Euro), hoher experimenteller Aufwand sowie lange Analysezeiten verbunden. Aus diesen Gründen ist diese Methode nicht für das schnelle Screening unterschiedlicher Zusammensetzungen von Werkstoffen geeignet.
  • Aus dem Stand der Technik sind Leitfähigkeitsrelaxations- sowie Massenrelaxationsmethoden zur Bestimmung von Sauerstoffaustausch und -Diffusionskoeffizienten bekannt (W. Preis, E. Sucher, W. Sitte, „Oxygen exchange kinetics of La0.4Sr0.6FeO3-δ by simultaneous ap plication of conductivity relaxation and carrier gas coulometry", Solid State Ionics 175 (2004) 393–397). Bei diesen Methoden beobachtet man die Änderung der Leitfähigkeit bzw. die Masse der Probe bei einer stufenweise erfolgten Änderung des Sauerstoffpartialdruckes oder der Probentemperatur in einem Reaktor. Der Nachteil dieser Methoden besteht darin, dass aus den Relaxationskurven nur Diffusionskoeffizienten mit reduzierter Genauigkeit bestimmt werden können und für den Austauschkoeffizient keine zuverlässigen Werte zu gewinnen sind (M. Sogaard, P. V. Hendriksen, M. Mogensen, F. V. Poulsen. E. Skou, Solid State Innics 177 (2006) 3285–3296).
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein kostengünstiges, genaues Verfahren zur Bestimmung des Diffusionskoeffizienten und des Oberflächenaustauschkoeffizienten zur Verfügung zu stellen, das in kurzer Zeit durchführbar und so für ein Screening von Werkstoffen insbesondere für die Anwendung im Bereich der Permeationsmembranen einsetzbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Verfahren, das die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist, gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen können mit in untergeordneten Ansprüchen bezeichneten Merkmalen erreicht werden.
  • Erfindungsgemäß wird dabei so vorgegangen, dass eine Probe des Werkstoffs in einer Messkammer angeordnet wird. Die Probe ist an eine elektrische Spannungsquelle angeschlossen und wird von elektrischem Strom durchflossen. Der jeweilige elektrische Widerstand der Probe wird dabei bestimmt. Dabei kann für die Bestimmung des elektrischen Widerstandes der Probe sowohl elektrischer Gleich- als auch Wechselstrom (Im pedanzspektroskopie) benutzt werden.
  • In DD 132 687 A1 ist ein Verfahren zur Bestimmung von Diffusionskoeffizienten eines nichtmetallischen Werkstoffs für ein Gas beschrieben. An einer Probe des Werkstoffs wird eine Bestimmung der Änderung des elektrischen Widerstands untersucht, um den Diffusionskoeffizienten des Werkstoffs für das Gas zu bestimmen.
  • Durch die die Probe enthaltende Messkammer strömt ein Gasgemisch. Im Gasgemisch ist das jeweilige Gas enthalten. Beim Durchströmen des Gasgemisches durch die Messkammer an der Probe vorbei wird der Partialdruck des jeweiligen Gases regelmäßig periodisch verändert und dabei die Änderung des elektrischen Widerstands der Probe gemessen. Aus der ermittelten Änderung des elektrischen Widerstands kann dann der/die Diffusions- und/oder Austauschkoeffizient des Werkstoffs bestimmt werden.
  • Die Änderung des Gaspartialdrucks kann mit konstanter Amplitude um einen Mittelwert, mit einer vorgegebenen Frequenz durchgeführt werden. Diese beiden Parameter können für einen jeweiligen Werkstoff und/oder ein jeweiliges Gas optimiert werden. Sie sollten bei einer Bestimmung konstant gehalten sein. Die Änderung des Partialdrucks sollte sinusförmig erfolgen. Dabei sollte eine Periodenlänge von mindestens 0,5 s, bevorzugt von mindestens 5 s, besonders bevorzugt von mindestens 10 s erreichbar sein. Die Amplitude mit der die Änderung des Partialdrucks durchgeführt wird, sollte mindestens 15 ppm betragen.
  • Die Änderung des Partialdrucks sollte mit mehreren vorgegebenen Frequenzen, bevorzugt mindestens fünf Frequenzen durchgeführt werden.
  • Es sollte ein Gasgemisch eingesetzt werden, das mindestens eine Komponente enthält, die ausgewählt ist aus den Gasen Sauerstoff, Wasserstoff, Wasserdampf, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Stickstoff und Argon.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere für die Bestimmung von Diffusions- und/oder Austauschkoeffizienten für Sauerstoff oder Wasserstoff als je weiliges in einem Gasgemisch enthaltenes Gas geeignet. Bei Sauerstoff kann ein Gasgemisch, das mit Sauerstoff und Stickstoff gebildet ist, vorteilhaft eingesetzt werden. Für Wasserstoff kann ein Gasgemisch, das mit Wasserstoff, Wasserdampf und/oder Stickstoff gebildet ist, günstig sein.
  • Bei der Bestimmung sollte die Probe in der Messkammer auf eine Temperatur von mindestens 500°C erwärmt werden. Es kann aber auch eine Erwärmung auf Temperaturen oberhalb 800°C erfolgen.
  • Bereits eine kleine periodische Änderung des Partialdrucks des jeweiligen Gases mit vorgegebener Frequenz führt zu einer Anregung einer periodischen Schwingung der elektrischen Spannung einer von elektrischem Strom durchflossenen Probe. Die elektrischen Spannungsschwingungen finden aufgrund der Änderung der elektronischen Leitfähigkeit der Probe bei einer Gasabgabe/-aufnahme aus der Umgebung statt. Durch die Variation der Frequenz ändert sich die Amplitude der elektrischen Spannungsschwingung, da bei hohen Frequenzen nur die oberflächennahen Bereiche der Probe von der Änderung des Gasgehaltes im Gasgemisch betroffen sind.
  • Die Änderung des Gasgehaltes in der Gasphase aufgrund der Gasabgabe/-aufnahme des jeweiligen Gases durch die Probe kann gleichzeitig am Gasausgang aus der Messkammer bestimmt werden, um die Änderung des Gasgehaltes in der Probe zu bestimmen.
  • Bei Verringerung der Frequenz, mit der die Änderung des Partialdrucks durchgeführt wird, breitet sich die Gasgehaltsänderung immer tiefer in die Probe hinein aus und verursacht dadurch immer größere elektrische Leitfähigkeitsänderungen.
  • Für die Bestimmung der Werkstoffparameter wird die Abhängigkeit der Amplitude der elektrischen Spannungsänderungen von der Frequenz der Partialdruckschwankungen aufgenommen. Die maximale Änderung der elektrischen Leitfähigkeit kann besonders vorteilhaft bei einer sehr langen Periode der Partialdruckänderung des jeweiligen Gases im die Messkammer durchströmenden Gasgemisch bzw. durch eine stufenweise Änderung des Partialdrucks bestimmt werden.
  • Die Berechnung der Diffusions- und der Austauschkoeffizienten erfolgt durch die mathematische Lösung folgender Differentialgleichung: ∂t Δc(t, x, y, z) – ∇·(D∇(Δc(t, x, y, z)) = 0mit folgenden Randbedingungen
    • – D∂N(Δc) = β(Δc – Δc0sin(ωt)) am Probenrand
    • – D∂N(Δc) = 0 in der Probenmitte.
  • In diesen Gleichungen ist Δc die Gaskonzentrationsänderung als Funktion der Zeit und der räumlichen Koordinaten in der Probe, D – chemischer Diffusionskoeffizient für das jeweilige Gas und β – Austauschkoeffizient der Probe mit der Gasatmosphäre.
  • Im Fall bei dem die Beziehung Probenlänge > Probenbreite >> Probendicke (2a) eingehalten ist, kann die Differentialgleichung auf einen eindimensionalen Fall reduziert und analytisch gelöst werden.
    Figure 00080001
    • – D ∂Δc / ∂x|x=a = β(Δc–Δc0sin(ωt)) an der Probenoberfläche
    • – D ∂Δc / ∂x|x=0 = 0 in der Probenmitte
  • Als analytische Lösung für den Fall ka = (ω/2D)1/2 a >> 1 ergibt sich:
    Figure 00080002
    mit 2a – Probendicke
    k = (ω/2D)1/2
    h0 = –D/β.
  • Die Änderung des Partialdrucks im Gasgemisch (die Probe umgebenden Atmosphäre) führt zu elektrischen Leitfähigkeitsänderungen des zu untersuchenden Werkstoffs. Die Änderung der elektrischen Leitfähigkeit, die wiederum durch die Änderung der Ladungsträgerkonzentration im Werkstoff hervorgerufen wird, kann aus der Änderung dieser Konzentration berechnet werden. Falls diese sich nur geringfügig ändert, ist die Änderung der elektrischen Leitfähigkeit proportional zur Änderung der Ladungsträgerkonzentration infolge der Partialdruckänderung des jeweiligen Gases im Gasgemisch. Die maximale Änderung der elektrischen Leitfähigkeit ergibt sich wenn der Gasaustausch der Probe derart erfolgt, dass sie sich im Gleichgewicht mit der Zusammensetzung des Gasgemisches mit verändertem momentanen Partialdruck befindet. Wie mit 1 verdeutlicht kann die maximale Änderung der elektrischen Leitfähigkeit mit ΔSmax = 2a·2bl ΔS0= 2a·2bl μeqΔc0 berechnet werden.
  • Bei der periodischen Änderung der Konzentration des jeweiligen Gases im Gasgemisch kann man die elektrische Leitfähigkeitsänderung aus folgender Gleichung:
    Figure 00090001
    berechnen.
  • Nach Integration der Konzentrationsabhängigkeit bekommt man für die relative Änderung des Betrags der elektrischen Leitfähigkeit als Funktion der Periode der Gaskonzentrationsänderung im Gasgemisch folgenden Ausdruck:
    Figure 00090002
  • Mit dieser Funktion kann die experimentell gemessene Abhängigkeit |ΔS|/Smax = f(T) angepasst werden und die Parameter β und D bestimmt werden (T-Periode der pO2-Schwankungen).
  • Nachfolgend soll die Erfindung beispielhaft näher erläutert werden.
  • Dabei zeigen:
  • 1 eine perspektivische Darstellung einer Probe;
  • 2 ein Blockschaltbild einer Anordnung zur Durchführung des Verfahrens;
  • 3 eine schematische Darstellung von Teilen einer Anordnung zur Durchführung des Verfahrens;
  • 4 ein Diagramm mit periodisch verändertem Sauerstoffpartialdruck als ein Gas für das Diffusions- und/oder Austauschkoeffizient eines Werkstoffs bestimmt werden soll;
  • 5 ein Diagramm, das erreichte Amplituden des Sauerstoffpartialdrucks in Abhängigkeit der Frequenz der Partialdruckänderung bei einem Mittelwert von 750 ppm an Sauerstoff in einem Gasgemisch mit Stickstoff und einer zu erreichenden Amplitude von 1450 respektive 0 ppm bei einer Temperatur von 950°C;
  • 6 ein Diagramm der Verläufe der Änderung des elektrischen Widerstands einer Probe in Abhängigkeit vom sich periodisch ändernden Partialdruck im Gasgemisch und
  • 7 ein Diagramm der Abhängigkeit der Amplitude der Änderung des elektrischen Widerstands einer Probe und der Bestimmung von Austausch- und Diffusionskoeffizienten eines Werkstoffs, die analytisch und mittels FEM(Finiten Elemente Methode)-Rechnung ermittelt wurden.
  • Mit 1 soll eine geometrische Gestalt einer Probe 4 verdeutlicht werden. Diese Probe 4 hat eine Probendicke 2a, eine Probenbreite 2b und eine Länge l. Es sind zwei Anschlüsse 12 und 13 für eine elektrische Spannungsquelle (nicht dargestellt) und die Messung des elektrischen Widerstands vorhanden.
  • Eine geeignete Anordnung zur Änderung des Partialdrucks eines jeweiligen Gases, z. B. des Sauerstoff partialdrucks ist in 2 schematisch dargestellt. Stickstoff wird mit einem bestimmten Sauerstoffpartialdruck von 1000 ppm durch die Festelektrolytzelle 1, die eine Sauerstoffdosierpumpe 6 (3) und potentiometrische Sauerstoffinesszelle 7 (3) aufweist, geleitet. Durch die periodische Änderung des elektrischen Stromes an der Sauerstoffdosierpumpe 6 der Festelektrolytzelle 1 wird in der Anordnung eine periodische Änderung des Sauerstoffpartialdrucks im durch die Zelle strömenden Gasgemisch, das mit Sauerstoff und Stickstoff gebildet ist, erreicht. Die periodische Änderung des Sauerstoffgehaltes wird mit der Sauerstoffinesszelle 2, die ebenfalls eine Festelektrolytzelle ist, gemessen. Dadurch ist es möglich die Amplitude der Sauerstoffpartialdruckänderung im Gasgemisch mit unterschiedlichen Periodenlängen definiert einzustellen. Es soll dabei gesichert werden, dass die Amplitude der Änderung des Sauerstoffpartialdrucks in der eigentlichen Messkammer 3 von der Periode der Partialdruckänderung unabhängig ist. Dies konnte bei diesem Ausführungsbeispiel nur für Perioden > 10 s experimentell erreicht werden, wie dies mit dem in 5 gezeigten Diagramm verdeutlicht ist. Dabei wurden Periodenlängen größer 50 s mit dem erreichen von 99% der Zielamplitude als günstig ermittelt.
  • Danach wird die Probe 4 mit lateralen Abmessungen 15 × 4.5 × 1.5 mm auf eine Temperatur von 950°C im Stickstoff mit 1000 ppm O2 erwärmt und mit dieser Gasatmosphäre ins Gleichgewicht gebracht (es wird abgewartet bis der elektrische Widerstand der Probe 4, der mit einem elektrischen Messgerät 5 gemessen wird, konstant bleibt). Danach wird periodisch der Sauerstoffgehalt im Stickstoff mittels Festelektrolytzelle 1 auf einen Wert von 500 ppm abgesenkt. Nach einer Widerstandsrelaxation stellt sich ein elektrischer Widerstandswert, der dem Gleichgewicht zwischen dem Gas mit dem Sauerstoffpartialdruck von 500 ppm und der Probe 4 entspricht, ein.
  • Messkammer 3 mit Probe 4 können in einem Ofen 8 angeordnet werden, um die gewünschte Temperierung bei den Untersuchungen erreichen zu können.
  • Der Gastrom des Gasgemisches kann durch ein Gehäuse, das auch Bestandteil der Messkammer 3 sein kann, geführt werden. Dieses kann aus Quarz gebildet sein.
  • Für die Referenzierung des Gasgemisches vor der Messkammer 3 kann die Messzelle 1 mit Platinelektroden ausgestattet sein, wie dies in 3 angedeutet ist.
  • Die elektrische Widerstandsänderung bei den Sauerstoffpartialdrücken zwischen 1000 und 500 ppm entspricht der maximalen möglichen Änderung des elektrischen Widerstandes bei einer Sauerstoffpartialdruckänderung von 1000 zu 500 bzw. von 1000 zu 1500 ppm (S). Danach wird die Probe 4 wiederum mit der Gasatmosphäre von 1000 ppm Sauerstoff ins Gleichgewicht gebracht.
  • In diesem Zustand wird der Sauerstoffpartialdruck mit der Festelektrolytzelle 1 periodisch mit einer Sinusfunktion und einer Amplitude von 500 ppm zwischen 500 ppm und 1500 ppm geändert. Durch diese Änderung stellt sich eine periodische Änderung des elektrischen Widerstands der Probe 4 ein. Die Periode der elektrischen Widerstandsänderung entspricht dabei der Periode der erzeugten Sauerstoffpartialdruckänderung, wie mit 6 verdeutlicht. Der Verlauf der Ände rung des elektrischen Widerstands liegt dabei um einen Mittelwert von 0,54 Ω mit einer Amplitude von ca. 0,15 Ω). Die Amplitude der elektrischen Widerstandsänderung hängt von der Periode der Sauerstoffpartialdruckänderung ab).
  • 7 zeigt Ergebnisse der Anpassung mit der analytischen Formel und mittels FEM-Simulation sowie errechnete Werte für den Diffusionskoeffizienten D und den Oberflächenaustauschkoeffizienten k für La2Ni0.8Cu0.2O4-Verbindung. Es ist eine klare Abweichung der Kurve für die analytische Lösung bei großen Periodendauern zu erkennen (ka >> 1 ist nicht mehr erfüllt und die analytische Lösung verliert ihre Gültigkeit). Die FEM-unterstützte Rechnung dagegen gibt genauere Werte für D (5.87 × 10–5 cm2/s) und β (6.69 × 10–4 cm/s), die mit den Literaturdaten für ähnliche Verbindung vergleichbar sind (F. Mauvy, J. M. Bassat, E. Boehm, P. Dordor, J. P. Loup, Solid State Ionics 158 (2003) 395–407 gibt für die chemische Verbindung als Werkstoff La2Ni0.5Cu0.5O4 ein Wert für Dchem von 3–10 × 10–5 cm2/s bei 950°C an und E. Boehm, J. M. Bassat, M. C. Steil, P. Dordor, F. Mauvy, J. C. Grenier, Solid State Sciences 5 (2003) 973–981 gibt für die Verbindung La2Ni0.75Cu0.25O4 einen Wert für β von 5 × 10–6 cm/s bei 800°C an, was mit Berücksichtigung der Aktivierungsenergie für β aus dieser Arbeit für 950°C ein Wert von 8 × 10–5 cm/s errechnen lässt). Die Genauigkeit der Parameterbestimmung aus dem Fit beträgt ca. 10%, was viel besser als die Genauigkeit der Relaxationsmethode bzw. IEDP ist.

Claims (15)

  1. Verfahren zur Bestimmung von Diffusions- und/oder Austauschkoeffizienten eines Werkstoffs mit elektronischer und ionischer Leitfähigkeit für ein Gas, für das der Werkstoff permeabel ist, bei dem eine Probe des Werkstoffs in einer Messkammer angeordnet ist und von einem elektrischen Strom für eine Bestimmung des elektrischen Widerstands durchflossen wird; dabei ein Gasgemisch, in dem das jeweilige Gas enthalten ist, als Gasströmung durch die Messkammer geführt wird; wobei der Partialdruck des jeweiligen Gases im Gasgemisch regelmäßig periodisch verändert und dabei die Änderung des elektrischen Widerstands der Probe gemessen und aus der ermittelten Änderung des elektrischen Widerstands Diffusions- und/oder Austauschkoeffizient des Werkstoffs für das jeweilige Gas bestimmt wird/werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die periodische Änderung des Partialdrucks des jeweiligen Gases mit konstanter Amplitude um einen Mittelwert durchgeführt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des Partial drucks mit mehreren vorgegebenen Frequenzen durchgeführt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des Partialdrucks mit einer Periodenlänge größer 0,5 s durchgeführt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des Partialdrucks sinusförmig durchgeführt wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Widerstandsänderung der Probe mit elektrischem Gleichstrom bestimmt wird.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Widerstandsänderung der Probe mit elektrischem Wechselstrom/Impedanzspektroskopie bestimmt wird.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Probe in der Messkammer erwärmt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Probe auf mindestens 500°C erwärmt wird.
  10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gasgemisch mindestens eine Komponente enthält, die ausgewählt ist aus Sauerstoff, Wasserstoff, Wasserdampf, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Stickstoff und Argon.
  11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Diffusions- und/oder Austauschkoeffizient für Sauerstoff bestimmt wird/werden.
  12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gasgemisch, das mit Sauerstoff und Stickstoff gebildet ist, eingesetzt wird.
  13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Diffusions- und/oder Austauschkoeffizient für Wasserstoff bestimmt wird/werden.
  14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gasgemisch, das mit Wasserstoff, Wasserdampf und/oder Stickstoff gebildet ist, eingesetzt wird.
  15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des Partialdrucks mit einer Amplitude von mindestens 15 ppm durchgeführt wird.
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