DE102007020621A1

DE102007020621A1 - Puderabsaugeinrichtung an Druckmaschinen

Info

Publication number: DE102007020621A1
Application number: DE200710020621
Authority: DE
Inventors: Edwin Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-04-30
Filing date: 2007-04-30
Publication date: 2008-11-13

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Puderabsaugeinrichtung an Druckmaschinen, insbesondere zur Absaugung von Puder an Bogenleiteinrichtungen von Bogenoffsetdruckmaschinen. Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Puderabsaugeinrichtung für Druckmaschinen, die eine Beseitigung von an Bogenleiteinrichtungen aufgewirbelten bzw. durch Ansaugeinrichtungen angesaugten Puder/Luftgesmisches und/oder abgelagerten Pudermaterials ermöglicht,ohne dabei eine Qualitätsbeeinflussung der Bedruckstoffe während des Transportvorganges zu verursachen. Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass den Ansaugeinrichtungen der Bogenleiteinrichtung mindestens eine Absaugeinrichtung zugeordnet ist, die bei einer vorgegebenen, während des Bogentransportes gleichbleibenden Bedruckstoffansaugung eine Absaugung des durch die Ansaugeinrichtungen abgegebenen Puder/Luftgemisches bewirkt. Vorteilhaft wird die Puderabsaugeinrichtung so gestaltet, dass mindestens eine Absaugeinrichtung den Luftaustrittsöffnungen der in der Bogenleiteinrichtung angebrachten Ansaugeinrichtungen über mindestens eine den Luftstrom kanalisierende Sammelvorrichtung funktionell zugeordnet ist und mindestens eine die Druckunterschiede bei der Absaugung ausgleichende Lufteintrittsöffnung aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Puderabsaugeinrichtung an Druckmaschinen, insbesondere zur Absaugung von Puder an Bogenleiteinrichtungen von Bogenoffsetdruckmaschinen.
Der Transport der Bedruckstoffe innerhalb von Druckmaschinen erfolgt u. a. auch mittels Leiteinrichtungen. So werden beispielsweise die bedruckten Bogen in Bogenoffsetdruckmaschinen mittels Bogenleiteinrichtungen zur Stapeleinrichtung transportiert. Bei den dafür zur Anwendung kommenden pneumatischen Bogenleiteinrichtungen werden die Bogen auf der Oberfläche von sogenannten Saugkästen gefördert.
Eine derartige Leiteinrichtung wird in der DE 102 47 384 beschrieben.
Die die Oberfläche der Saugkästen bildenden Bogenleitbleche sind mit zur Ansaugung der Bogen dienenden Öffnungen versehen. Der Saugkasten in seiner Gesamtheit setzt sich aus dem Bogenleitblech und dem Gehäuse zusammen. Sie bilden im zusammengesetzten Zustand einen Hohlraum. Am Boden des Gehäuses sind Luftabsaugbaugruppen eingebracht. Häufig sind diese Luftabsaugbaugruppen als Axialventilatoren ausgebildet. Mittels dieser Axialventilatoren wird die im Hohlraum befindliche Luft abgesaugt und dadurch im Hohlraum ein Unterdruck erzeugt. Der entstandene Unterdruck verursacht einen Druckausgleich zwischen dem Luftdruck der Umgebungsluft und dem Hohlraum. Bei diesem Druckausgleich strömt Luft aus der Umgebung in den Hohlraum. Befindet sich der Bogen über den Öffnungen des Bogenleitbleches, so findet eine Ansaugung des durch Greiferwagen gezogenen Bogens statt. Während des Transportvorganges werden die bedruckten Bogen durch gegenüber der Oberfläche der Bogenleiteinrichtung angeordneten Pudersprühvorrichtungen mit Puder beaufschlagt. Bei der Puderauftragung sind die Pudersprühvorrichtungen ständig in Funktion.
Nachteilig ist, dass sich bei der Puderauftragung aufgrund von Verwirbelungen eine puderhaltige Atmosphäre ausbildet und Ablagerungen von in die Umluft geblasenen Puder zu Schäden der Maschinenbaugruppen führen können. Beeinträchtigungen der elektronischen (z. B. kontaktbehafteten) Baugruppen sind ebenfalls möglich. Weiterhin stellen hohe Konzentrationen der mit organischen Substanzen der Pudermaterialien vermischten Puder/Luftgemische sicherheitstechnische Gefahren (z. B. Verpuffungen) dar.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb in der Schaffung einer Puderabsaugeinrichtung für Druckmaschinen, die eine Beseitigung des an Bogenleiteinrichtungen aufgewirbelten Puder/Luftgemisches und/oder abgelagerten Pudermateriales ermöglicht ohne dabei eine Qualitätsbeeinflussung der Bedruckstoffe während des Transportvorganges zu verursachen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Puderabsaugeinrichtung mit den durch Patentanspruch 1 beschriebenen technischen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lösung werden mit den Merkmalen der Patentansprüche 2 bis 5 beschrieben. Durch die Schaffung der erfindungsgemäßen Puderabsaugeinrichtung für Bogenleiteinrichtungen an Druckmaschinen ist es möglich, zu verhindern, dass bei einer Puderauftragung während des Transportes das durch die Ansaugung angesaugte Puder/Luftgemisch in die Umgebungsluft abgegeben wird. Puderablagerungen im unmittelbaren Bereich der Druckmaschine und damit verbundene Beschädigungen von Maschinenbaugruppen, insbesondere von elektronischen Steuerungen, können dadurch vermieden werden. Sicherheitstechnischen Gefahren wie beispielsweise Verpuffungen kann mit der Einrichtung entgegengewirkt werde.
Nachfolgend soll die erfindungsgemäße Puderabsaugeinrichtung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.
Die in der Zeichnung dargestellte Figur zeigt die schematische Anordnung der Einrichtung.
Bei der in der Figur dargestellten Ausführungsform der Puderabsaugeinrichtung handelt es sich um ein selbstregulierendes System. Dargestellt ist die schematische Ansicht eines Saugkastens als Bogenleiteinrichtung 1, bestehend aus dem Bogenleitblech und dem Gehäuse 2. Beide Baugruppen bilden den Hohlraum 3. Mittels der am Boden des Gehäuses 2 angeordneten Axialventilatoren 4 wird durch Absaugung von Luft bzw. Puder/Luftgemisch aus dem Hohlraum 3 ein Unterdruck erzeugt. Dieser führt zur Absaugung der Bogen 5 und damit zur Haftung auf der Oberfläche des Bogenleitbleches während des Transportes. Gezogen werden die Bogen 5 durch Greiferwagen. Das Gehäuse ist mechanisch mit einer Sammelvorrichtung 7 verbunden. Die trichterförmig ausgebildete Sammelvorrichtung 7 ist durch Abstandshalterungen derart mit dem Gehäuse 2 verbunden, dass zwischen ihnen ein ringförmiger Luftspalt 8 gebildet wird. Am unteren Ende der Sammelvorrichtung 7 ist ein Saugorgan 9 angeordnet, das das von den Axialventilatoren 4 abgesaugte Puder/Luftgemisch kanalisiert. Dem Saugorgan 9 ist entweder ein Puderfilter vorgeordnet oder es ist in den Kreislauf einer bereits vorhandenen Absaugeinrichtung der Druckmaschine eingeschlossen. Der Ausgleich der zusätzlichen Sogwirkung auf den Bedruckstoff durch den Einsatz der Absaugeinrichtung wird durch die Möglichkeit des Eintrittes von Umgebungsluft durch den ringförmigen Luftspalt 8 bewirkt. Die Stärke der Bogenhaftung auf der Oberfläche der Bogenleiteinrichtung 1 wird so auch bei der gleichzeitigen Absaugung von Puder bzw. des Puder/Luftgemisches konstant gehalten. Mechanische Beeinträchtigungen auf die Druckqualität der Bedruckstoffe werden verhindert.
Eine Erhöhung der Genauigkeit bei der Kompensation der Beeinflussung der Absaugwirkung auf die Bogenhaftung besteht in der Steuerung der Puderzuführung entsprechend der auftretenden Abstandslücken zwischen den einzelnen aufeinander folgenden Bogen 5 während des Transportes. Danach wird die Puderzuführung bzw. Pudersprühung unter Einbeziehung der Transportgeschwindigkeit zeitlich versetzt eingeleitet. Der Puderauftrag wird nur vorgenommen, wenn sich tatsächlich die zu besprühende Oberfläche des Bedruckstoffes im Sprühbereich der Pudersprühvorrichtung 6 befindet. Dazu wird das jeweilige Vorhandensein des Bogens 5 durch einen Sensor erfasst und durch die gleichzeitige Erfassung der Transportgeschwindigkeit mittels eines weiteren Sensors der Zeitpunkt des Beginns und des Endes des Sprühvorganges von einer den Sensoren nachgeordneten Steuereinrichtung gesteuert. Dabei findet eine vorgegebene stärkere Besprühung der Ränder der Bedruckstoffe und die erforderliche Zeit von der Auslösung des Sprühvorganges bis zum Auftreffen des gesprühten Pudermateriales auf den Bogen 5 Berücksichtigung. Mit dieser Steuereinrichtung wird der optimale Zeitpunkt für den Beginn des Sprühvorganges und das rechtzeitige Ende des Sprühvorganges vor dem Einsetzen des Sprühvorganges durch die Bogenlücken während des Transportes und dem damit verbundenen erforderlichen verstärkten Ansaugen des eingesprühten Puders durch die Axialventilatoren 4. So wird das unmittelbare Sprühen während der Transportlücke in den Hohlraum 3 und eine damit verbundene erforderliche stärkere Absaugleistung der Absaugeinrichtung vermieden. Die aufzuwendende Absaugleistung wird gesenkt und dadurch die zu kompensierende Beeinflussung auf die Bedruckstoffhaftung verringert. Den Qualitätsminderungen auf den Oberflächen der Bedruckstoffe durch mechanische Einwirkungen während des Transportvorganges wird so genauer entgegengewirkt. Bei einer weiteren Ausführungsform werden die für die Steuerung erforderlichen Signale durch die Nutzung der in der Druckmaschine ohnehin vorhandenen Signale einer den Arbeitstakt der Maschine erzeugenden Takteinrichtung vorgenommen. Derartige zentrale Steuerungen der Druckmaschine kommen beispielsweise für die Saug- und Blasvorgänge zur Anwendung.

1: Bogenleiteinrichtung
2: Gehäuse
3: Hohlraum
4: Axialventilator
5: Bogen
6: Pudersprühvorrichtung
7: Sammelvorrichtung
8: Luftspalt
9: Saugorgan

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 10247384 [0003]

Claims

Puderabsaugeinrichtung an Bogenleiteinrichtungen von Druckmaschinen mit einer Puderauftragseinrichtung und mit den Bedruckstoff auf der Oberfläche der Bogenleiteinrichtung führenden Ansaugeinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass den Ansaugeinrichtungen der Bogenleiteinrichtung (1) mindestens eine Absaugeinrichtung zugeordnet ist, die bei einer vorgegebenen während des Bogentransportes gleichbleibenden Bedruckstoffansaugung eine Absaugung des durch die Ansaugeinrichtungen abgegebenen Puder/Luftgemisches bewirkt.
Puderabsaugeinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Absaugeinrichtung den Luftaustrittsöffnungen der in der Bogenleiteinrichtung (1) angebrachten Ansaugeinrichtungen über mindestens eine den Luftstrom kanalisierende Sammelvorrichtung (7) funktionell zugeordnet ist und mindestens eine die Druckunterschiede bei der Absaugung ausgleichende Lufteintrittsöffnung aufweist.
Puderabsaugeinrichtung nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung aus einem unterhalb der zur Ansaugung des Bedruckstoffes dienenden und im Boden der Bogenleiteinrichtung (1) angeordneten Axialventilatoren (4) trichterförmig ausgebildeten Sammelvorrichtung (7) besteht und die Sammelvorrichtung (7) mit der Bogenleiteinrichtung (1) mechanisch so verbunden ist, dass zwischen diesen ein ringförmiger Luftspalt (8) gebildet wird.
Puderabsaugeinrichtung nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Absaugeinrichtung über eine die Absaugleistung und die ausgleichende Luftzufuhr in die Sammelvorrichtung (7) mittels Luftzuführbaugruppen steuernde Steuereinrichtung mit einer den Ansaugdruck des Bedruckstoffes in der Bogenleiteinrichtung (1) erfassenden Messeinrichtung verbunden ist.
Puderabsaugeinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung und die Puderauftragseinrichtung über eine die Zu- und Abschaltung der Puderauftragseinrichtung und die Absaugleistung steuernde Steuereinrichtung mit einem den Bedruckstoff erfassenden Sensor und einem die Transportgeschwindigkeit erfassenden Sensor verbunden sind.