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DE102007026460A1 - Floor-mounted frame for automotive electronic module has slide-fit socket with locking clip - Google Patents

Floor-mounted frame for automotive electronic module has slide-fit socket with locking clip Download PDF

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DE102007026460A1
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Abstract

A floor-mounted holding frame for an automotive electronic module e.g. a central control system for entertainment systems. The frame (1) has a slide-fit socket (6) for the electronic module and a locking clamp (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung für eine Elektronikkomponente in einem Fahrzeug, insbesondere für ein Steuergerät zum Betreiben von elektronischen oder elektromechanischen Einrichtungen, insbesondere im sichtbaren Bodenbereich im Fahrzeug.The The invention relates to a fastening arrangement for a Electronic component in a vehicle, in particular for a control device for operating electronic or electromechanical Facilities, in particular in the visible floor area in the vehicle.

Steuergeräte dienen im Fahrzeugbetrieb der Erfüllung unterschiedlichster Funktionen, wie der Motorsteuerung, der aktiven Sicherheit, dem Infotainment und auch dem Komfort. Dadurch, dass dem Fahrzeug immer mehr Funktionen übertragen werden, nimmt auch die Anzahl der Steuergeräte zu, die auf begrenztem Bauraum untergebracht werden müssen, einwandfrei montierbar sein und dabei auch hohen Anforderungen hinsichtlich ihrer Zuverlässigkeit und Standfestigkeit genügen müssen. Dabei spielt auch die Art und Weise der Festlegung des Steuergerätes im Fahrzeug eine entscheidende Rolle, die sowohl dem Dauerbetrieb auf Schlechtwegstrecken mit Stoß- und Vibrationsbelastungen wie auch kinetischen Spitzenbelastungen im Falle einer Vollbremsung oder gar eines Zusammenstoßes genügen muß.ECUs Serve in vehicle operation of the fulfillment of various Functions such as motor control, active safety, the Infotainment and also the comfort. By doing that the vehicle always more functions are transmitted, the number also decreases the control units, which housed in a limited space must be able to be mounted properly and at the same time high Requirements regarding their reliability and stability have to suffice. It also plays the kind and Way of determining the control unit in the vehicle crucial role, both the continuous operation on rough roads with shock and vibration loads as well as kinetic Peak loads in case of emergency braking or even a collision must suffice.

Es ist bekannt, Steuergeräte, insbesondere vermittels einer Aufnahmeeinrichtung, an mit der Fahrzeugkarosserie fest verbundenen Befestigungselementen, beispielsweise mehreren Schweißbolzen, durch entsprechende Verschraubung zu befestigen und gegebenenfalls mit Designabdeckungen zu überdecken. Eine derartige Befestigungsanordnung ist zeitaufwendig und mit entsprechendem Raumbedarf für die Montage und eine Demontage verbunden.It is known, control devices, in particular by means of a Receiving device, firmly connected to the vehicle body Fastening elements, for example a plurality of welding bolts, attach by appropriate screwing and, if necessary to cover with design covers. Such a fastening arrangement is time consuming and with corresponding space requirements for the Assembly and disassembly connected.

In der DE 10 2004 017 449 A1 ist eine montageerleichternde Befestigungsanordnung eines Steuergerätes mit zwei Befestigungsclips beschrieben. Diese weisen jeweils zwei Aufnahmeflansche mit miteinander fluchtenden Durchführungsöffnungen auf und werden an am Steuergerät angeordneten, jeweils eine Durchführungsöffnung aufweisenden Befestigungsflanschen durch Klemmhalterung vormontiert. Das mit den Befestigungsclips versehene Steuergerät wird auf zwei mit diesen korrespondierende, am Bodenblech des Fahrzeugs fest angeordnete Stehbolzen aufgedrückt und dabei mit diesen verrastet. Eine Steckanordnung wird auch in der DE 197 01 504 A1 beschrieben.In the DE 10 2004 017 449 A1 an assembly-facilitating mounting arrangement of a control device is described with two mounting clips. These each have two receiving flanges with mutually aligned through openings and are arranged on the control unit, each having a passage opening mounting flanges pre-assembled by clamping bracket. The provided with the mounting clips control unit is pressed onto two corresponding with these, fixed to the floor panel of the vehicle stud bolts and thereby locked with these. A plug arrangement is also in the DE 197 01 504 A1 described.

Aus der DE 91 15 617 U1 ist ein Rastsystem zur lösbaren Befestigung eines Anbauteils (Modulträger) an einem fahrzeugfesten Halteteil bekannt, wobei das Anbauteil, das beispielsweise mit einem an diesem vormontierten Motorsteuergerät versehen ist, mit dem Halteteil verrastbar ist und auf diesem anliegt. Das Anbauteil weist dazu eine aus seiner Auflagefläche herausragende Rastnase und Führungszapfen auf, und das Halteteil ist mit einer tableauartigen Erhöhung versehen, in der ein Ausschnitt für die Rastnase angeordnet ist. Zwecks Hintergreifung der Erhöhung und Festlegung des Anbauteils am Halteteil wird die Rastnase durch diesen Ausschnitt gedrückt und anschließend definiert verschoben und klemmgehaltert.From the DE 91 15 617 U1 a locking system for releasably attaching an attachment (module carrier) to a vehicle-fixed holding part is known, wherein the attachment, which is provided for example with a preassembled on this engine control unit, can be latched to the holding part and rests on this. The attachment has for this purpose a protruding from its support surface locking lug and guide pin, and the holding part is provided with a tableau-like increase, in which a cutout for the latch is arranged. In order to Hintergreifung the increase and fixing the attachment to the holding part, the locking lug is pressed through this cutout and then defined shifted and clamped.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Befestigungsanordnung für eine Elektronikkomponente in einem Fahrzeug zu treffen, mit der die Elektronikkomponente aufwandsreduziert und wenig auffällig am Fahrzeug festgelegt ist.It Object of the invention, a fastening arrangement for to meet an electronic component in a vehicle, with the the electronic component reduced and less conspicuous on Vehicle is set.

Diese Aufgabe wird bei einer Befestigungsanordnung nach dem Oberbegrif des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen aufgeführt.These Task is in a mounting arrangement according to the preamble of claim 1 solved by its characterizing features. Advantageous embodiments are in the subclaims listed.

Die Erfindung besteht darin, dass bei einer Befestigungsanordnung für eine Elektronikkomponente in einem Fahrzeug an einem fahrzeugfesten Anbauteil mit einem diese halternden Modulträger, dieser taschenartig ausgebildet ist und ein Einschubfach für die Elektronikkomponente aufweist. Im Einschubfach sind Rast- oder Klemmelemente zur Fixierung der Elektronikkomponente angeordnet. Die Außenseite des Modulträgers ist an die Struktur oder das Dekor des Anbauteils angepasst, in dieses flächenbündig eingelassen und mit diesem lösbar verrastet. Damit ist eine aufwandsreduzierte Befestigungsanordnung für eine Elektronikkomponente in einem sichtbaren Bereich im Fahrzeug gegeben, und diese kann somit auf einfache Weise flächenbündig und mit guter optischer Anmutung im Fahrzeug lösbar befestigt werden. Designabdeckungen erübrigen sich. Montagewerkzeuge sind nicht erforderlich.The Invention is that in a mounting arrangement for an electronic component in a vehicle on a vehicle-mounted attachment with one of these supporting module carrier, this bag-like is formed and a slot for the electronic component having. In the insertion compartment are locking or clamping elements for fixing arranged the electronic component. The outside of the Modulträgers is to the structure or decor of the attachment adapted, embedded in this flush and locked releasably with this. This is a cost-reduced Mounting arrangement for an electronic component in one given visible area in the vehicle, and this can thus on simple way flush and with good optical Appearance be releasably secured in the vehicle. design covers are unnecessary. Assembly tools are not required.

Bevorzugt ist das Anbauteil der Bodenbelag des Fahrzeugs. Der Modulträger ist mit fahrzeugseitig bzw. an seiner Außenseite angeordneten Rastelementen für eine Verrastung oder Verklemmung mit dem Bodenbelag versehen und weist in seinem Inneren an den parallel zur Einschubrichtung der Elektronikkomponente einander gegenüberliegend ausgebildeten Seitenwänden des Einschubfaches Klemmelemente auf. Beim Einschieben der Elektronikkomponente werden die Seitenwände vermittels der Klemmelemente unter Erzeugung einer Vorspannung elastisch auseinandergedrückt, so dass die Elektronikkomponente gespannt gehaltert wird.Prefers the attachment is the flooring of the vehicle. The module carrier is arranged with vehicle side or on its outer side Locking elements for locking or jamming with the Flooring provided and has in its interior to the parallel to the insertion direction of the electronic component opposite each other trained side walls of the insertion compartment clamping elements on. When inserting the electronic component, the side walls by means of the clamping elements to produce a bias elastic pressed apart, so that the electronic component stretched is held.

Der Modulträger kann vorteilhaft mit zwei an diesem gegenüberliegend angeordneten und nach außen vorstehenden Rastelementen an mit diesen korrespondierenden Rastöffnungen im Bodenbelag verrastet werden. Ein Werkzeug dazu ist nicht erforderlich, da der Modulträger in die Verrastungsposition hineingedrückt wird.Advantageously, the module carrier can be latched in the floor covering with two latching elements which are arranged opposite to one another and project outwards at corresponding latching openings. A tool is not required because the module carrier in the Verrastungspositi on is pressed.

Von besonderem Vorteil ist, dass der Modulträger aus einem festen Schaumstoff einstückig gefertigt und dabei zumindest im Wesentlichen in der Struktur des Bodenbelages oberflächenstrukturiert ist und sich daher unauffällig an diesen anpasst. Die Herstellung des Modulträgers erfolgt auf einfache Weise durch ein an sich bekanntes Verfahren, nach dem ein farblich mit dem Bodenbelag abgestimmtes Kunststoffgranulat in ein mit der Negativform des Modulträgers versehenes Werkzeug eingeblasen und in diesem durch Wasserdampf zur Quellung gebracht wird, mit der Folge, dass sich eine zusammenhängende, fest gefügte Kügelchenstruktur ergibt, durch die eben auch die an der Werkzeugwandung ausgebildete Oberfläche eine Struktur bekommt, die optisch der des Bodenbelages entspricht oder dieser sehr nahe kommt.From particular advantage is that the module carrier from a solid foam made in one piece and at least essentially surface-structured in the structure of the floor covering and therefore unobtrusively adapts to these. The production the module carrier is easily by a on well-known method, according to which a color with the flooring Coordinated plastic granulate in one with the negative mold of the module carrier provided tool injected and in this by water vapor swelling, with the result that a coherent, firmly attached bead structure results, by the just the surface formed on the mold wall gets a structure that visually matches that of the floor covering or this comes very close.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert. In den den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The Invention will be described below by way of example explained. In the accompanying drawings demonstrate:

1: eine perspektivische Darstellung eines Modulträgers, 1 : a perspective view of a module carrier,

2a bis 2c: diesen in drei Ansichten und 2a to 2c : this in three views and

3: den im Bodenbelag angeordneten Modulträger. 3 : the module carrier arranged in the floor covering.

1 zeigt einen taschenartig ausgebildeten einstückigen Modulträger 1 aus einem PP-Partikelschaumstoff, der in einem Werkzeug durch Einblasen eines PP-Granulates und anschließende Wasserdampfdurchdringung desselben und Aufquellen des Granulates bis zur Bildung einer fest gefügten Kügelchenstruktur (KS, 3) hergestellt wurde, für ein nicht dargestelltes, im Wesentliches quaderförmiges Steuergerät. Der Modulträger 1 weist eine Grundplatte 2, Seitenwände 3 und eine Deckwandung 4, in der eine Ausnehmung 5 ausgebildet ist, und ein Einschubfach 6 für das Steuergerät auf. Die gebildete Struktur ähnelt an den Außenflächen mit ihren aufgebrochenen Kügelchen der feinen Struktur des textilen Bodenbelages (14, 3) des Fahrzeugs. Im Einschubfach 6 sind an den parallel zur Einschubrichtung (Pfeil) ausgebildeten Seitenwänden 3 jeweils mehrere Klemmnoppen 7 angeformt. An den mit diesen (7) versehenen Seitenwänden 3 ist außen- und damit fahrzeugseitig jeweils ein Rastelement 8 bzw. 9 angeformt, das die gleiche Kügelchenstruktur aufweist, wie alle anderen Ausbildungen am Modulträger 1, von denen das eine als Rastplatte (8) und das andere als Rasthaken (9) gestaltet ist. Die Grundplatte 2 ist zu ihrer Grundfläche 10 zu leicht ausgestellt (Schräge 11). In den 2a bis c ist der Modulträger 1 verdeutlicht dargestellt. 1 shows a pocket-like one-piece module carrier 1 from a PP particle foam, which in a tool by blowing a PP granules and subsequent steam penetration of the same and swelling of the granules until the formation of a firmly joined bead structure (KS, 3 ) was prepared for a not shown, essentially cuboidal control unit. The module carrier 1 has a base plate 2 , Side walls 3 and a cover wall 4 in which a recess 5 is formed, and a slot 6 for the control unit. The formed structure resembles on the outer surfaces with their broken beads of the fine structure of the textile floor covering ( 14 . 3 ) of the vehicle. In the slot 6 are at the parallel to the insertion direction (arrow) formed side walls 3 each several clamping knobs 7 formed. At the with these ( 7 ) provided side walls 3 is outside and thus vehicle side each a locking element 8th respectively. 9 molded, which has the same bead structure, as all other designs on the module carrier 1 , one of which as a detent plate ( 8th ) and the other as a latching hook ( 9 ) is designed. The base plate 2 is to its base 10 too easily exposed (oblique 11 ). In the 2a to c is the module carrier 1 illustrated illustrated.

Zur Anordnung des nicht dargestellten Steuergerätes wird dieses mit dem an dieses angepassten Modulträger 1 zu einer Vormontageeinheit vereint, wozu das Steuergerät in den Einschub 6 eingeschoben wird. Dabei ist die Anpassung derart erfolgt, dass das Steuergerät beim Einschieben bei leichter Deformation der Klemmnoppen 7 die Seitenwände 3 elastisch auseinanderdrückt, die somit eine auf das Steuergerät wirkende Spannkraft erzeugen. Zudem übergreift der Rand 12 der Ausnehmung 5 das Steuergerät quer zur Spannrichtung, so dass dieses auch zwischen der Grundplatte 2 und der Deckwandung 4 fixiert ist. Auf diese Weise wird das Steuergerät im Modulträger 1 definiert festgelegt.For the arrangement of the control unit, not shown, this is adapted to the module carrier adapted to this 1 united to a pre-assembly, including the control unit in the slot 6 is inserted. The adjustment is made such that the controller when inserted with slight deformation of the clamping knobs 7 the side walls 3 elastically apart, which thus produce a force acting on the control unit clamping force. In addition, the edge overlaps 12 the recess 5 the control unit transversely to the clamping direction, so that this also between the base plate 2 and the top wall 4 is fixed. In this way, the controller is in the module carrier 1 defined defined.

Der das Steuergerät beherbergende Modulträger 1 wird anschließend in einer in den Bodenbelag eingebrachten Öffnung 13 (3) für diesen, mit der Deckwandung 4 nach unten angeordnet, indem die Rastplatte 8 bei Schräghaltung des Modulträgers 1 (etwa 45°) mit einer an die Öffnung 13 angeschlossenen Rastöffnung (nicht dargestellt) in Eingriff gebracht und in der Eingriffsstellung in die Sollposition geschwenkt und in die Öffnung 13 hineingedrückt wird, wobei der Rasthaken 9 in eine an die Öffnung 13 angeschlossene und an diesen angepasste Rastöffnung einschnappt. In der Sollposition untergreift die Rastplatte 8 den Bodenbelag 14, und die Bodenplatte 2 übergreift mit ihrer Schräge 11 ein wenig den Rand der öffnung 13 und drückt diesen leicht zusammen, so dass die Öffnung 13 nicht mehr zu erkennen ist. 4 zeigt die Montageposition. Dabei ist der nur geringfügige Strukturunterschied zwischen der Grundfläche 10, die flächenbündig mit dem Bodenbelag 14 des Fahrzeugs abschließt, und diesem (14) zu erkennen.The module housing the controller 1 is then in an introduced into the floor opening 13 ( 3 ) for this, with the top wall 4 arranged downwards by the detent plate 8th at oblique position of the module carrier 1 (about 45 °) with one to the opening 13 connected latching opening (not shown) engaged and pivoted in the engaged position to the desired position and into the opening 13 is pressed in, wherein the latching hook 9 in one to the opening 13 connected snaps and adapted to this latching opening. In the nominal position, the detent plate engages under 8th the flooring 14 , and the bottom plate 2 overlaps with its slope 11 a little bit the edge of the mouth 13 and squeeze this slightly together, leaving the opening 13 is no longer recognizable. 4 shows the mounting position. Here is the only minor structural difference between the base 10 , which are flush with the floor covering 14 vehicle, and this ( 14 ) to recognize.

11
Modulträgermodule carrier
22
Grundplattebaseplate
33
SeitenwandSide wall
44
Deckwandungtop wall
55
Ausnehmungrecess
66
Einschubinsertion
77
KlemmnoppeKlemmnoppe
88th
Rastplattedetent plate
99
Rasthakenlatch hook
1010
GrundflächeFloor space
1111
Schrägeslope
1212
Randedge
1313
Öffnungopening
1414
BodenbelagFlooring
KSKS
Kügelchenstrukturbead structure

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102004017449 A1 [0004] DE 102004017449 A1 [0004]
  • - DE 19701504 A1 [0004] DE 19701504 A1 [0004]
  • - DE 9115617 U1 [0005] - DE 9115617 U1 [0005]

Claims (6)

Befestigungsanordnung für eine Elektronikkomponente in einem Fahrzeug, mit einem die Elektronikkomponente halternden Modulträger, der an einem fahrzeugfesten Anbauteil durch Verrastung lösbar festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Modulträger (1) taschenartig ausgebildet ist und ein Einschubfach (6) für die Elektronikkoponente aufweist, dass im Einschubfach (6) Rast- oder Klemmelemente (7) zur Fixierung der Elektronikkomponente angeordnet sind und die Außenseite des Modulträgers (1) an die Struktur oder das Dekor des Anbauteils (13) angepasst ist, und dass der Modulträger (1) in das Anbauteil (13) flächenbündig eingelassen ist.Mounting arrangement for an electronic component in a vehicle, with a module carrier supporting the electronic component, which is releasably secured to a vehicle-mounted attachment by latching, characterized in that the module carrier ( 1 ) is pocket-like and an insertion compartment ( 6 ) has for the Elektronikenkonente that in the insertion compartment ( 6 ) Latching or clamping elements ( 7 ) are arranged for fixing the electronic component and the outside of the module carrier ( 1 ) to the structure or decor of the attachment ( 13 ) and that the module carrier ( 1 ) in the attachment ( 13 ) is flush mounted. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauteil der Bodenbelag (13) des Fahrzeugs ist, und dass der Modulträger (1) mit fahrzeugseitig angeordneten Rastelementen (8, 9) für eine Verrastung oder Verklemmung mit dem Bodenbelag (13) versehen ist.Fastening arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the attachment of the floor covering ( 13 ) of the vehicle, and that the module carrier ( 1 ) with vehicle-mounted locking elements ( 8th . 9 ) for latching or jamming with the floor covering ( 13 ) is provided. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmelemente (7) an parallel zur Einschubrichtung der Elektronikkomponente einander gegenüberliegend ausgebildeten Seitenwänden (3) des Einschubfaches (6) angeformt sind und die Elektronikkomponente gespannt haltern.Fastening arrangement according to claim 1, characterized in that the clamping elements ( 7 ) at parallel to the insertion direction of the electronic component oppositely formed side walls ( 3 ) of the insertion compartment ( 6 ) are molded and hold the electronic component clamped. Befestigungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Rastelemente angeformt sind, von denen das eine als Rastplatte (8), die an der Deckwandung (4) und parallel zu dieser nach außen vorstehend angeformt ist, das andere als Rasthaken (9) auf der der Rastplatte (8) abgewandten Seite des Modulträgers (1) ausgebildet ist, wobei den Rastelementen (8, 9) jeweils mit diesen korrespondierende Rastöffnungen im Bodenbelag (13) zugeordnet sind.Fastening arrangement according to claim 2, characterized in that two latching elements are formed, one of which as a detent plate ( 8th ) on the top wall ( 4 ) and parallel to this protruding outwards, the other as a latching hook ( 9 ) on the detent plate ( 8th ) facing away from the module carrier ( 1 ) is formed, wherein the locking elements ( 8th . 9 ) each with these corresponding detent openings in the floor covering ( 13 ) assigned. Befestigungsanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Modulträger (1) aus einem festen, farblich an das Anbauteil angepassten Schaumstoff einstückig gefertigt ist und dabei in der Struktur, zumindest jedoch im Wesentlichen in der Struktur des Bodenbelages (13) oberflächenstrukturiert ist.Fastening arrangement according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the module carrier ( 1 ) is made of a solid, color-matched to the attachment foam in one piece and in the structure, but at least substantially in the structure of the floor covering ( 13 ) is surface structured. Verfahren zur Herstellung eines Modulträgers nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kunststoffgranulat in ein mit der Negativform des Modulträgers (1) versehenes Werkzeug eingeblasen und in diesem durch Wasserdampf zur Quellung gebracht wird, derart, dass sich eine zusammenhängende Kügelchenstruktur ergibt.Method for producing a module carrier according to one or more of the preceding claims, characterized in that a plastic granulate in a with the negative mold of the module carrier ( 1 ) injected and is brought into this by water vapor to swelling, so as to give a coherent bead structure.
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