DE102007025138A1

DE102007025138A1 - Thermally insulated composite profile for windows, doors, facades and the like

Info

Publication number: DE102007025138A1
Application number: DE102007025138A
Authority: DE
Inventors: Thomas Linzmeier; Reinhard Hirnigel; Josef Bertele
Original assignee: Norsk Hydro ASA
Current assignee: Hydro Extruded Solutions AS
Priority date: 2007-05-30
Filing date: 2007-05-30
Publication date: 2008-12-11
Also published as: EP1997998A3; EP1997998B1; ES2436655T3; EP1997998A2; PL1997998T3

Abstract

Das wärmegedämmte Verbundprofil ist für Fenster, Türen, Fassaden und dergleichen vorgesehen und von wenigstens zwei vorzugsweise aus Metall bestehenden Profilen (1, 2) gebildet. Die Profile (1, 2) sind über mindestens einen zwischen den Profilen (1, 2) angeordneten und mit seinen als Anschlußleiste (4) ausgebildeten Längsrändern an den Profilen (1, 2) angeschlossenen Dämmsteg (3) miteinander verbunden und im Abstand voneinander gehalten. Am Dämmsteg (3) ist wenigstens eine Trägerleiste (6) vorgesehen, an deren freiem Rand ein zur Anschlußleiste (4) weisender Abdecksteg (7) über ein elastisch ausgebildetes Scharnier (8) verschwenkbar angeschlossen ist.The thermally insulated composite profile is provided for windows, doors, facades and the like and formed by at least two preferably made of metal profiles (1, 2). The profiles (1, 2) are connected to each other via at least one between the profiles (1, 2) and arranged with its terminal strip (4) formed longitudinal edges of the profiles (1, 2) Dämmsteg (3) and held at a distance from each other , At Dämmsteg (3) at least one carrier strip (6) is provided at the free edge of a terminal strip (4) facing Abdecksteg (7) via an elastically formed hinge (8) is pivotally connected.

Description

Die Erfindung betrifft ein wärmegedämmtes Verbundprofil für Fenster, Türen, Fassaden und dergleichen, mit wenigstens zwei vorzugsweise aus Metall bestehenden Profilen, die über mindestens einen zwischen den Profilen angeordneten und mit seinen als Anschlußleiste ausgebildeten Längsrändern an den Profilen angeschlossenen Dämmsteg miteinander verbunden und im Abstand voneinander gehalten sind.The The invention relates to a thermally insulated composite profile for windows, doors, Façades and the like, with at least two, preferably of metal existing profiles that over at least one arranged between the profiles and with his as terminal block trained longitudinal edges of the Profiles connected Dämmsteg interconnected and held at a distance from each other.

Derartige Verbundprofile sind in vielfältigen Ausführungsformen aus dem Stand der Technik bekannt und sorgen dafür, daß jedenfalls im Bereich des Verbundprofils selbst der Wärmeübergang zwischen den Profilen deutlich herabgesetzt ist.such Composite profiles are in various embodiments known from the prior art and ensure that at least in the field of Composite profiles even the heat transfer between the profiles is significantly reduced.

Im Falzbereich, wo bauartbedingt größere, vor allem in Wärmeleitungsrichtung tiefere Kammern gebildet werden, ist insbesondere durch Wärmekonvektion ein Wärmeübergang von dem einen zum anderen Profil zu beobachten, wodurch sich ein nicht tolerierbarer Wärmeverlust einstellt.in the Folding area, where larger by design, before especially in the direction of heat conduction deeper chambers are formed, in particular by heat convection a heat transfer from one to the other profile to watch, thereby creating a intolerable heat loss established.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, im Anschlußbereich der Dämmstege eine zusätzliche Wärmedämmung zu erreichen, wobei zu beachten ist, daß zum Einrollen der Dämmstege in die an den Profilen vorgesehene Aufnahmenuten mittels sogenannter Verwalzrollen der Zugang zu jenen Zonen gleichwohl ungehindert möglich sein muß.Of the Invention is therefore the object of the connection area the Dämmstege an additional Thermal insulation too It should be noted that to curl up the Dämmstege in the provided on the profiles grooves by means of so-called Rolling rollers access to those zones, however, must be possible without hindrance.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß am Dämmsteg wenigstens eine Trägerleiste vorgesehen ist, an deren freiem Rand ein zur Anschlußleiste weisender Abdecksteg über ein elastisch ausgebildetes Scharnier verschwenkbar angeschlossen ist.These The object is achieved according to the invention in that the Dämmsteg at least one support bar is provided, at the free edge of a terminal block pointing cover over a elastically formed hinge is pivotally connected.

Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht im wesentlichen darin, daß mittels der Anschlußleiste sowie dem Abdecksteg eine zusätzliche Verbesserung der Wärmedämmung im Anschlußbereich der Dämmstege erreicht wird, ohne daß hierdurch eine Behinderung beim Einrollen der Dämmstege in die Aufnahmenuten der Profile auftritt. Das Verbundprofil kann daher bereits weitestgehend fertig vorkonfektioniert sein, ohne daß hierdurch beim anschließenden Einrollen der Dämmstege nachteilige Behinderungen auftreten können.Of the The advantage achieved by the invention consists essentially in that means the terminal block and the Abdecksteg an additional improvement the insulation in the terminal region the Dämmstege is achieved without thereby a hindrance when rolling the Dämmstege in the grooves the profiles occurs. The composite profile can therefore already largely ready to be prefabricated, without thereby curling during the subsequent the Dämmstege adverse disabilities can occur.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist das Scharnier derart ausgebildet, daß eine Verschwenkung des Abdeckstegs wahlweise in die eine und/oder die andere Richtung möglich ist. Dadurch besteht die Möglichkeit, mit den Verwalzrollen entweder den Abdecksteg lediglich einzudrücken; sofern dies aus bestimmten Gründen unerwünscht ist, besteht jedoch auch die Möglichkeit, den Abdecksteg in die entgegengesetzte Richtung, also vom Dämmsteg wegzuschwenken, wobei im Ergebnis nach Beendigung des Einrollvorgangs der Abdecksteg wieder in seine für die Wärmedämmung optimale Ausgangslage zurückkehrt.In preferred embodiment the invention, the hinge is designed such that a pivoting the Abdeckstegs either in the one and / or the other direction possible is. This makes it possible either simply press in the cover strip with the rollers; provided this for specific reasons is undesirable, However, there is also the possibility the Abdecksteg in the opposite direction, ie wegzuschwenken the Dämmsteg, wherein, as a result, after completion of the curling operation, the cover rib back in his for the thermal insulation optimal Starting position returns.

Für eine optimale Wärmedämmung ist es weiterhin von Vorteil, wenn am Dämmsteg zwei auf der gleichen Seite des Dämmstegs angeordnete Trägerleisten vorgesehen sind, die jeweils einen Abdecksteg tragen.For an optimal Thermal insulation is It continues to be an advantage if two on the dam at the same Side of the Dämmstegs arranged carrier bars are provided, each carrying a Abdecksteg.

Die Trägerleiste ist zweckmäßigerweise im wesentlichen senkrecht zum Dämmsteg ausgerichtet, wobei der Abdecksteg im wesentlichen rechtwinklig an die Trägerleiste anschließt. Hierdurch werden in besonders einfacher Weise vorteilhafte Kammern gebildet, die für eine gute Wärmedämmung sorgen.The support strip is expediently essentially perpendicular to the Dämmsteg aligned, wherein the Abdecksteg substantially at right angles to the carrier strip followed. As a result, advantageous chambers are in a particularly simple manner formed for ensure good thermal insulation.

Weiter hat es sich im Rahmen der Erfindung als vorteilhaft erwiesen, wenn die Breite des Abdeckstegs geringer ist als die Breite der Trägerleiste. Dadurch ist insbesondere ein Verschwenken des Abdeckstegs hin zum Dämmsteg möglich, ohne daß der eingeschwenkte Abdecksteg am Dämmsteg verklemmen kann.Further It has proved to be advantageous in the context of the invention, when the width of the Abdeckstegs is less than the width of the carrier strip. This is in particular a pivoting of the Abdeckstegs towards the dam bar possible, without the pivoted Cover bar on the dam can get stuck.

Vorteilhaft ist es hierbei weiter, wenn der Abdecksteg an einer am Profil vorstehenden Profilrippe oder an einer Profilwand anliegt und mit dieser eine geschlossene Hohlkammer formt.Advantageous In this case, it is further, if the Abdecksteg on a projecting on the profile Tread rib or rests against a profile wall and with this a closed Hollow chamber shapes.

Im Rahmen der Erfindung besteht insbesondere auch die Möglichkeit, daß der Abdecksteg im Querschnitt eine gewölbte, zum Profil hin weisende Form besitzt. Derartige abweichende Formgestaltungen ermöglichen eine optimale Anpassung der wärmedämmenden Maßnahmen an die örtlichen Verhältnisse im Falz.in the In particular, the invention also provides the possibility that the Cover web in cross-section a curved, pointing towards the profile shape has. Allow such deviant shapes an optimal adaptation of the heat-insulating activities to the local conditions in the fold.

Eine weitere, im Rahmen der Erfindung vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, daß die Trägerleiste an ihrer zum Abdecksteg weisenden Seite mit einem Streifen aus vorzugsweise unter Erwärmung aufschäumendem Material belegt ist. Hierbei ist es weiter zweckmäßig, wenn der Abdecksteg in Anlage an dem aufschäumenden Material gehalten ist. In diesem Fall bedarf es keines Verschwenkens des Abdeckstegs beim Einrollen der Dämmstege, da dieser bereits durch den Kontakt mit dem aufschäumenden Material in der erforderlichen Stellung gehalten ist. Bei einem an den Einrollvorgang anschließenden Wärmeprozeß schäumt dann das Material auf, so daß nicht nur der Abdecksteg in seine vorgesehene Stellung überführt wird, sondern darüber hinaus der verbleibende Hohlraum mit dem aufgeschäumten Material ausgefüllt ist, was zu einer weiteren Verbesserung der Wärmedämmung führt.A Further, advantageous in the context of the invention possibility is that the carrier strip on its side facing the cover web with a strip of preferably with warming foaming Material is occupied. Here it is further appropriate if the cover web is held in contact with the foaming material. In this case, there is no need to pivot the Abdeckstegs when Rolling in the insulating bars, since this already by the contact with the foaming material held in the required position. At one of the rolling process subsequent heat process then foams the material on, so not only the cover web is transferred to its intended position, but about it In addition, the remaining cavity with the foamed material filled out is what leads to a further improvement of the thermal insulation.

Darüber hinaus kann auch die von den beiden Trägerleisten gebildete Kammer, bevorzugt die Wand des Dämmstegs, mit aufschäumendem Material belegt sein. Somit wird auch dort eine Verringerung des freien und somit einer Konvektion unterliegenden Luftvolumens erreicht.Furthermore can also be that of the two carrier bars formed chamber, preferably the wall of the Dämmstegs, with foaming Material be occupied. Thus, there is a reduction of the achieved free and thus a convection under air volume.

Zusätzlich oder alternativ kann die von den beiden Trägerleisten und dem Dämmsteg gebildete Kammer mit einer an den Trägerleisten angeschlossenen Deckleiste versehen sein.Additionally or Alternatively, the chamber formed by the two carrier strips and the Dämmsteg with one on the carrier bars be provided connected cover strip.

Dies ist insbesondere beim Einsatz am Blendrahmen und im Türflügelfalz von Vorteil, da hierdurch die Anordnung so gewählt sein kann, daß die Deckleiste zusammen mit den Abdeckstegen einen bündigen Abschluß mit den Profilen bilden.This especially when used on the frame and in the door leaf rebate advantageous since in this way the arrangement can be chosen so that the cover strip together with the Abdeckstegen a flush conclusion with the Form profiles.

Sofern die Abdeckstege während des Einrollvorganges in eine von den Dämmstegen wegweisende Position aufgestellt werden sollen, empfiehlt es sich hierbei verfahrensmäßig, daß zum Einrollen der Dämmstege mittels Verwalzrollen ein Aufstellkeil vorgesehen ist, der vor den Verwalzrollen geführt ist und den Abdecksteg in eine vom Dämmsteg wegweisende Position aufstellt.Provided the cover webs during the rolling process in a pioneering position of the Dämmstegen should be set up, it is advisable procedurally that for rolling the dam bars By means of rolling rollers a Aufstellkeil is provided, in front of the Rolling led out is and the Abdecksteg in a direction away from the Dämmsteg position sets up.

Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:in the The following is the invention to the exemplary embodiments illustrated in the drawing explained in more detail; it demonstrate:

1 einen Querschnitt durch einen aus wärmegedämmtem Verbundprofil aufgebauten Fensterflügel im Falzbereich, wobei die Teilfigur a) den Ausgangszustand darstellt, während die Teilfiguren b) und c) das Einrollen des Dämmsteges mit Hilfe von Verwalzrollen zeigen, 1 a cross-section through a built-up of thermally insulated composite profile sash in the rebate, the subfigure a) represents the initial state, while the subfigures b) and c) show the curling of the Dämmsteges using rolling rollers,

2 in den Teilfiguren a) und b) eine alternative Ausführungsform in den 1a) und 1b) entsprechender Darstellung, 2 in the subfigures a) and b) an alternative embodiment in the 1a ) and 1b ) corresponding representation,

3 einen Blendrahmen sowie den Falzbereich einer Tür, 3 a frame as well as the rebate area of a door,

4 den Glasfalz eines Fensterflügels, wobei die Teilfiguren a) bis c) denen der 1 entsprechen, 4 the glass rebate of a window sash, the subfigures a) to c) those of 1 correspond,

5 eine der 4 entsprechende Ausführungsform, jedoch mit zusätzlich vorgesehenem Aufschäummaterial, 5 one of the 4 corresponding embodiment, but with additionally provided foaming material,

6 eine perspektivische Darstellung der Verbundprofile beim Einrollen der Dämmstege. 6 a perspective view of the composite profiles when rolling the Dämmstege.

Das in der Zeichnung dargestellte wärmegedämmte Verbundprofil ist vorgesehen für den Bau von Fenstern, Türen, Fassaden und dergleichen. Es besteht aus zwei metallischen Profilen 1, 2, die über Dämmstege 3 miteinander verbunden und im gegenseitigen Abstand voneinander gehalten sind.The thermally insulated composite profile shown in the drawing is intended for the construction of windows, doors, facades and the like. It consists of two metallic profiles 1 . 2 that over Dämmstege 3 interconnected and held at a mutual distance from each other.

Dazu sind die Dämmstege 3 an ihren Längsrändern mit Anschlußleisten 4 versehen, die in entsprechende Aufnahmenuten 5 an den Profilen 1, 2 eingesetzt sind.These are the Dämmstege 3 at their longitudinal edges with connecting strips 4 provided in the corresponding grooves 5 on the profiles 1 . 2 are used.

Am Dämmsteg 3 sind in den dargestellten Ausführungsbeispielen jeweils zwei Trägerleisten 6 vorgesehen, an deren freiem Rand ein zur Anschlußleiste 4 weisender Abdecksteg 7 angeschlossen ist. Dieser Abdecksteg 7 ist durch ein elastisch ausgebildetes Scharnier 8 verschwenkbar, so daß beim Einrollen der Dämmstege 3 mittels Verwalzrollen 9 der Abdecksteg 7 vorübergehend weggeschwenkt werden kann, so daß die Profilleiste der die Anschlußleiste 4 aufnehmenden Aufnahmenut 5 frei für die Verwalzrolle 9 zugänglich ist. Hierdurch wird erreicht, daß die insbesondere bei großen Profiltiefen gebildete Hohlkammer im Falzbereich geschlossen oder zumindest verkleinert wird, so daß ein Wärmetransport durch über die Mitteldichtung zum Aluminiumprofil hin strömende kalte Luft verringert wird.At the Dämmsteg 3 are in the illustrated embodiments, two carrier bars 6 provided at the free edge to the terminal block 4 pointing cover web 7 connected. This cover bar 7 is by an elastically formed hinge 8th pivoted so that when rolling the Dämmstege 3 by means of rolling rollers 9 the cover bar 7 can be temporarily swung away, so that the profile bar of the terminal block 4 receiving groove 5 free for the rolling roller 9 is accessible. This ensures that the hollow chamber formed in particular in the case of large profile depths is closed or at least reduced in the folded area, so that a heat transfer is reduced by cold air flowing through the center seal towards the aluminum profile.

Das Scharnier 8 ist dabei derart ausgebildet, daß eine Verschwenkung des Abdeckstegs 7 wahlweise in die eine oder in die andere Richtung möglich ist, wie dies insbesondere in den Teilfiguren 1b) und 1c) dargestellt ist. Die Trägerleiste 6 und der Abdecksteg 7 können dabei aus gleichem oder auch unterschiedlichem Material koextrudiert sein; möglich ist auch eine Gestaltung, bei der wenigstens das Scharnier 8 materialmäßig weich eingestellt ist. Geeignet hierfür ist beispielsweise ein thermoplastisches Elastomer oder eine Kombination aus Gummi und Thermoplast. Vorteilhaft ist hierbei auch eine Materialverschlankung im Bereich des Scharniers 8.The hinge 8th is designed such that a pivoting of the Abdeckstegs 7 optionally in one or the other direction is possible, as shown in particular in the subfigures 1b) and 1c). The carrier strip 6 and the cover bar 7 can be coextruded from the same or different material; possible is also a design in which at least the hinge 8th material is soft set. Suitable for this purpose is, for example, a thermoplastic elastomer or a combination of rubber and thermoplastic. A material slimming in the region of the hinge is also advantageous here 8th ,

Die Trägerleiste 6 ist dabei im wesentlichen senkrecht zum Dämmsteg 3 ausgerichtet, während der Abdecksteg 7 wiederum im wesentlichen rechtwinklig an die Trägerleiste 6 anschließt.The carrier strip 6 is essentially perpendicular to the Dämmsteg 3 aligned while the Abdecksteg 7 again essentially at right angles to the carrier strip 6 followed.

Um insbesondere eine Verschwenkung des Abdeckstegs 7 in die in 1b) dargestellte Richtung zu ermöglichen, ist die Breite des Abdeckstegs 7 geringer als die Breite der Trägerleiste 6.In particular, a pivoting of the Abdeckstegs 7 in the in 1b ), is the width of the cover web 7 less than the width of the carrier strip 6 ,

Gemäß der in 1a) dargestellten Ausgestaltung kann der Abdecksteg 7 an einer am Profil vorstehenden Profilrippe 10 anliegen und mit dieser eine geschlossene Hohlkammer formen. Dazu ist es je nach Ausgestaltung der Breite der Profilrippe 10 von Vorteil, wenn der Abdecksteg 7 im Querschnitt eine gewölbte, zum Profil 1, 2 hin weisende Form besitzt.According to the in 1a ) illustrated embodiment, the Abdecksteg 7 on a profiled rib projecting on the profile 10 abut and form a closed hollow chamber with this. This is depending on the configuration of the width of the tread rib 10 advantageous if the Abdecksteg 7 in cross-section a curved, the profile 1 . 2 has pointing way.

Zu einer weiteren Erhöhung der Wärmedämmung kann die Trägerleiste 6 an ihrer zum Abdecksteg 7 weisenden Seite mit einem Streifen aus vorzugsweise unter Erwärmung aufschäumendem Material 11 belegt sein, wie dies in den 2 und 5 dargestellt ist. Vor dem Einrollen der Dämmstege 3 nimmt hierbei das aufschäumende Material 11 einen derart geringen Raum ein, daß die Verwalzrollen 9 ohne weiteres die Profilleisten der Aufnahmenut 5 an die Anschlußleisten 4 andrücken können, während in einem nachfolgenden Wärmeprozeß dann das Aufschäumen des Materials 11 erfolgt. Dabei besteht insbesondere auch die Möglichkeit, daß der Abdecksteg 7 in Anlage an dem aufzuschäumenden Material 11 gehalten ist, so daß der Abdecksteg 7 von Anfang an in seiner den Zugang der Verwalzrolle 9 ermöglichenden Stellung gehalten ist.To a further increase in thermal insulation, the carrier strip 6 on her to the cover web 7 facing side with a strip of preferably foaming under heating material 11 be proven, like this in the 2 and 5 is shown. Before rolling the Dämmstege 3 takes the foaming material 11 such a small space that the Verwalzrollen 9 without further the profile strips of the receiving groove 5 to the terminal strips 4 can press on, while in a subsequent heat process then the foaming of the material 11 he follows. In particular, there is also the possibility that the Abdecksteg 7 in contact with the foaming material 11 is held so that the Abdecksteg 7 from the beginning in its the access of the rolling roll 9 position.

Darüber hinaus ist es auch möglich, die von den beiden Trägerleisten 6 gebildete Kammer 12, hierbei bevorzugt die Wand des Dämmstegs 3 mit aufschäumendem Material 11 zu belegen, wie dies aus den 2b) und 5b) zu ersehen ist. Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 5 kann hierbei die von den beiden Trägerleisten 6 und dem Dämmsteg 3 gebildete Kammer 12 auch mit einer an den Trägerleisten 6 angeschlossenen Deckleiste 13 versehen sein.In addition, it is also possible that of the two carrier bars 6 formed chamber 12 , in this case, the wall of the Dämmstegs preferred 3 with foaming material 11 to prove, like this from the 2 B ) and 5b ) is to be seen. According to the embodiment according to 5 this can be the one of the two carrier strips 6 and the Dämmsteg 3 formed chamber 12 also with a on the carrier bars 6 connected cover strip 13 be provided.

Das Ausführungsbeispiel nach 3 zeigt einen Blendrahmen sowie einen Türflügelfalz, bei welchem die Deckleiste 13 zusammen mit den Abdeckstegen 7 einen bündigen Abschluß mit den Profilen 1, 2 bildet. Auf diese Weise wird speziell bei Haustüren aus Aluminium-Verbundprofilen das Erscheinungsbild des Falzes optisch verbessert. Darüberhinaus erfolgt dort hinter den Abdeckstegen 7 keine Beschichtung mit Farbe, da der Farbauftrag üblicherweise erst nach der Montage der Dämmstege 3 vorgenommen wird. Dies hat den Vorteil eines geringeren Strahlungsübergangs im nicht beschichteten Bereich.The embodiment according to 3 shows a window frame and a Türflügelfalz, in which the cover strip 13 together with the cover webs 7 a flush finish with the profiles 1 . 2 forms. In this way, the appearance of the rebate is visually improved, especially in front doors made of aluminum composite profiles. In addition, there is behind the Abdeckstegen 7 no coating with paint, since the paint application usually after the installation of Dämmstege 3 is made. This has the advantage of less radiation transfer in the uncoated area.

In 6 ist der Vorgang des Einrollens der Dämmstege 3 in perspektivischer Darstellung wiedergegeben, wobei dort den Verwalzrollen 9 ein Aufstellkeil 14 vorausläuft, der jedenfalls dann notwendig ist, wenn der Abdecksteg 7 nicht zum Dämmsteg 3 hin verschwenkt werden soll, sondern in eine vom Dämmsteg 3 abweisende Position aufgestellt werden soll. Dies ist insbesondere aus den 6b) und 6c) gut erkennbar.In 6 is the process of rolling up the Dämmstege 3 reproduced in perspective, where there the Verwalzrollen 9 a Aufstellkeil 14 precedes, which is necessary in any case when the Abdecksteg 7 not to the dam 3 to be pivoted, but in one of the Dämmsteg 3 repellent position to be set up. This is especially true of the 6b ) and 6c ) good to see.

Claims

Thermally insulated composite profile for windows, doors, facades and the like, with at least two profiles, preferably made of metal ( 1 . 2 ), which have at least one between the profiles ( 1 . 2 ) and with its as a terminal block ( 4 ) formed longitudinal edges on the profiles ( 1 . 2 ) connected Dämmsteg ( 3 ) are interconnected and held at a distance from each other, characterized in that on Dämmsteg ( 3 ) at least one carrier strip ( 6 ) is provided, at the free edge of a terminal block ( 4 ) facing cover web ( 7 ) via an elastically formed hinge ( 8th ) is pivotally connected.

Composite profile according to claim 1, characterized in that the hinge ( 8th ) is designed such that a pivoting of the Abdeckstegs ( 7 ) in either one and / or the other direction is possible.

Composite profile according to claim 1 or 2, characterized in that on Dämmsteg ( 3 ) two on the same side of the dam ( 3 ) arranged carrier strips ( 6 ) are provided, each having a Abdecksteg ( 7 ) wear.

Composite profile according to one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier strip ( 6 ) substantially perpendicular to the Dämmsteg ( 3 ) is aligned.

Composite profile according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover web ( 7 ) substantially at right angles to the carrier strip ( 6 ).

Composite profile according to one of claims 1 to 5, characterized in that the width of the cover web ( 7 ) is less than the width of the carrier strip ( 6 ).

Composite profile according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover web ( 7 ) on one of the profile ( 1 . 2 ) projecting tread rib ( 10 ) or abuts a profile wall and forms a closed hollow chamber with this.

Composite profile according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover web ( 7 ) in cross-section a curved, the profile ( 1 . 2 ) has pointing way.

Composite profile according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrier strip ( 6 ) at its to the Abdecksteg ( 7 ) facing side with a strip of preferably under heating intumescent material ( 11 ) is occupied.

Composite profile according to claim 9, characterized in that the cover web ( 7 ) in contact with the foaming material ( 11 ) is held.

Composite profile according to claim 9 or 10, characterized in that the of the two carrier strips ( 6 ) formed chamber ( 12 ), preferably the wall of the Dämmstegs ( 3 ), with intumescent material ( 11 ) is occupied.

Composite profile according to one of claims 1 to 11, characterized in that the of the two carrier strips ( 6 ) and the Dämmsteg ( 3 ) formed chamber ( 11 ) with a on the support strips ( 6 ) connected cover strip ( 13 ) is provided.

Composite profile according to claim 12, in particular for use on the frame and in the door leaf rebate, characterized in that the cover strip ( 13 ) together with the cover webs ( 7 ) a flush finish with the profiles ( 1 . 2 ) form.

Process for the production of a composite profile according to claims 1 to 13, characterized in that for rolling in of the Dämmstege ( 3 ) by means of rolling rollers ( 9 ) a Aufstellkeil ( 14 ) provided in front of the rolling rollers ( 9 ) is guided and the Abdecksteg ( 7 ) in one of the Dämmsteg ( 3 ) sets up groundbreaking position.

Method for producing a composite profile according to Claim 14, characterized in that the cover web ( 7 ) automatically springs back to its original position after being rolled.

Method for producing a composite profile according to Claim 14, characterized in that the cover web ( 7 ) goes back to its original position by the action of heat.