DE102007008124A1

DE102007008124A1 - Wire saw system for cutting e.g. natural stone, has roll package formed in position-adjustable manner relative to another roll package, and protective-cover profile partially covering freely-running wire saw outside wire saw machine

Info

Publication number: DE102007008124A1
Application number: DE102007008124A
Authority: DE
Inventors: Götz BRÄUNINGER; Erik John Piper; Hartwig Dr. Schwieger
Original assignee: CEDIMA DIAMANTWERKZEUG MASCH; CEDIMA DIAMANTWERKZEUG- und MASCHINENBAUGESELLSCHAFT MBH
Current assignee: CEDIMA DIAMANTWERKZEUG MASCH; CEDIMA DIAMANTWERKZEUG- und MASCHINENBAUGESELLSCHAFT MBH
Priority date: 2007-02-19
Filing date: 2007-02-19
Publication date: 2008-08-21

Abstract

The system (1) has a protection device (103) and a wire storage (109) that has a roll package (108) and another roll package (110), where each package has individual rollers that are arranged on a common axis. The roll package (110) is formed in a position-adjustable manner relative to the roll package (108) and is pre-stressed from the roll package (108). A protective-cover profile (10) partially covers a freely-running wire saw (24) outside a wire saw machine. A brake device (106) is provided for a drive device, which is operatable by a disruption signal released with a wire saw disruption.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Seilsägesystem, insbesondere für den Natursteinbereich, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The The present invention relates to a wire sawing system, in particular for the natural stone area, according to the generic term of claim 1.

Seilsägen werden zum Zerschneiden (Zerspanen) von Naturstein, Beton, Stahlbeton und ähnlichen Baustoffen verwendet. Bei den Seilsägevorrichtungen werden Stahlseile oder mit Diamantsegmenten bestückte Stahlseile von geeigneten Antrieben durch das zu schneidende Material gezogen. Mit zunehmender Schneidtiefe muss die Sägeseilschlaufe zur Aufrechterhaltung des Schneiddruckes ständig nachgezogen werden. Zu diesem Zweck befindet sich eine Sägeseilantriebsvorrichtung auf einem entlang von Schienen verfahrbaren Wagen oder Schlitten. Bei größeren zu schneidenden Körpern sind lange Seilschlaufen, ein langer Fahrweg und entsprechend lange Schienen erforderlich. Aufgrund gegebener örtlicher Verhältnisse können häufig lange Schienen nicht ausgelegt werden, so dass der Einsatz solcher bekannter Seilsägevorrichtungen begrenzt ist.wire saws are used for cutting (cutting) natural stone, concrete, reinforced concrete and similar building materials used. At the wire saw devices are steel cables or steel cables fitted with diamond segments pulled by suitable drives through the material to be cut. With increasing cutting depth, the sawing wire loop must constantly tightened to maintain the cutting pressure become. For this purpose, there is a Sägeseilantriebsvorrichtung on a carriage or carriage that can be moved along rails. For larger bodies to be cut are long rope loops, a long track and correspondingly long Rails required. Due to given local conditions often long rails can not be laid out, so that the use of such known Seailsägevorrichtungen is limited.

Durch die WO 95/28263 ist bereits eine Seilsägevorrichtung mit einem Seilspeicher nach Art eines Flaschenzuges bekannt, der mehrere einzeln gelagerte Räder aufweist, die eine abgestufte Aufnahme des frei werdenden Seilteiles ermöglichen, jedoch eine größere Reibung und einen erhöhten konstruktiven Aufwand bedingen. Nachteilig ist insbesondere die absatzweise Arbeitsweise dieser bekannten Seilsägevorrichtung – bedingt durch das manuelle Umlegen von Schlaufen im Seilspeicher nach jedem Vorschub.By the WO 95/28263 already a Seilsägevorrichtung with a rope storage in the manner of a pulley is known which has a plurality of individually mounted wheels that allow a stepped recording of the liberated cable part, however, require greater friction and increased design complexity. A particular disadvantage is the batchwise operation of this known Seilsägevorrichtung - due to the manual folding of loops in the cable storage after each feed.

Durch die DE 29 805 457.4 ist eine Seilsägevorrichtung bekannt, die ein von einem Antriebsrad einer Antriebseinrichtung angetriebenes endloses Sägeseil, das um ein zu schneidendes Werkstück legbar ist, und einen fla schenzugähnlichen Sägeseilspeicher aufweist. Das Antriebsrad ist stationär angeordnet und der Sägeseilspeicher weist ein erstes und ein zweites Rollenpaket auf, die je auf einer gemeinsamen Achse angeordnete Einzelrollen aufweisen, wobei wenigstens ein Rollenpaket relativ zum anderen Rollenpaket verschiebbar angeordnet ist und von dem anderen Rollenpaket weg vorgespannt ist.By the DE 29 805 457.4 a Seilesägevorrichtung is known, which has a driven by a drive wheel of a drive means endless sawing wire, which can be laid around a workpiece to be cut, and a fla schenzugähnlichen Sägeseilspeicher. The drive wheel is arranged stationary and the Sägeseilspeicher has a first and a second roller package, each having arranged on a common axis individual rollers, wherein at least one roller package is slidably disposed relative to the other roller assembly and biased away from the other roller package.

Aus der EP 0 703 852 B1 ist eine Seilsägevorrichtung mit einem Sägeseilspeicher nach Art eines Flaschenzugs bekannt, der mehrere einzeln gelagerte Räder aufweist, die eine abgestufte Aufnahme des frei werdenden Seilteils ermöglichen.From the EP 0 703 852 B1 is a Seilsägevorrichtung with a Sägeseilspeicher known in the manner of a pulley, which has a plurality of individually mounted wheels that allow a stepped recording of the liberated cable part.

Die WO 00/12250 offenbart eine Seilsägemaschine, die mit Hilfe von Klemmarmen am zu sägenden Werkstück festgeklemmt wird. Diese Seilsägemaschine umfasst mehrere Umlenkrollen für das Sägeseil sowie zwei Antriebsrollen, die auf einem abgewinkelten Hebelarm sitzen. Eine der Umlenkrollen ist mittels des Hebelarmes um einen Drehpunkt beweglich gelagert und zur bogenförmigen Umlenkung um das zu sägende Werkstück durch Kraftantrieb verstellbar.The WO 00/12250 discloses a wire saw machine, which is clamped by means of clamping arms on the workpiece to be sawn. This wire saw includes several pulleys for the sawing wire and two drive rollers that sit on an angled lever arm. One of the deflection rollers is movably mounted about a pivot point by means of the lever arm and adjustable for arcuate deflection about the workpiece to be sawn by power drive.

Die EP 0 279 305 zeigt eine Seilsägevorrichtung mit einem Gestell, in dem ein angetriebener Schlitten verschiebbar geführt ist, auf dem eine Antriebseinrichtung mit Antriebscheibe und eine Losscheibe angeordnet sind, um die ein Sägeseil herumgeführt ist. Der Schlitten dient zum Spannen des Sägeseils. Die Seilsägevorrichtung wird mit Hilfe einer am Gestell angebrachten Grundplatte an einer Mauer verankert.The EP 0 279 305 shows a Seailsägevorrichtung with a frame in which a driven carriage is slidably guided, on which a drive device with drive pulley and a loose disk are arranged, around which a sawing wire is guided. The carriage is used to tension the sawing cable. The wire saw device is anchored to a wall by means of a base plate attached to the frame.

Bei den oben beschriebenen Seilsägevorrichtungen besteht die Gefahr, dass das Sägeseil insbesondere bei Seilrissen, die relativ häufig vorkommen, außer Kontrolle gerät und gefährlich weit ausschlägt (so genannter Peitscheneffekt), wobei Einzelteile, bspw. Schleifmittelpartikel, mit sehr hohen Geschwindigkeiten wegfliegen. Hierdurch können schwerste Schäden, insbesondere auch Personenschäden verursacht werden. Schutzmaßnahmen können zurzeit nur vor Ort, individuell vom Bediener durch umfangreiche bauliche Maßnahmen oder extrem große Sicherheitsabstände hergestellt werden, was meistens dazu führt, dass auf solche Schutzmaßnahmen verzichtet wird.at the above-described Seailsägevorrichtungen consists of Danger that the sawing wire, in particular in case of cable breaks, which are relatively common, out of control device and dangerous to a large extent (so-called whip effect), whereby individual parts, for example abrasive particles, fly away at very high speeds. This can be the hardest Damage, especially personal injury caused become. Protective measures are currently only possible Location, individually by the operator through extensive construction measures or extremely large safety distances which usually leads to such protective measures is waived.

Aus der EP 1 251 990 B1 ist eine Seilsägevorrichtung bekannt, die einen Sägeseilspeicher zur Aufnahme des Sägeseils und eine erste und eine zweite Rollenbatterie mit mehreren axial nebeneinander angeordneten Seilumlenkrollen aufweist, wobei die erste und die zweite Rollenbatterie zueinander in einem veränderbaren Abstand angeordnet sind, so dass die Länge des im Sägeseilspeicher gespeicherten Sägeseils beim Sägeprozess einstellbar ist. In diesem Dokument wird bereits die Problematik von Seilrissen angesprochen, die gefährlich und teuer seien, da die Kontrolle über das Sägeseil verloren gehe und dieses ersetzt und repariert werden müsse, wobei der Arbeitsprozess still stehe. Der Problematik soll dadurch begegnet werden, dass mehrere Seilumlenkrollen des Seilspeichers angetrieben sind, derart, dass die Antriebskräfte verteilt ins Sägeseil eingeleitet werden und unterschiedliche Seilspannungen bzw. Seilgeschwindigkeiten im Sägeseil zwischen den antreibenden Seilumlenkrollen, die sich als Folge einer Veränderung des Abstands zwischen den beiden Rollenbatterien ergeben, durch Ausgleichsmittel ausgeglichen werden. Angestrebt wird hierdurch eine verteilte Krafteinleitung ins Sägeseil, wodurch lokale Überlastungen und Überspannungen eliminiert werden sollen. Die Gefahr eines Seilrisses ist aber auch hierdurch nicht endgültig beseitigt, da lokale Überlastungen grundsätzlich nicht ausschließbar sind.From the EP 1 251 990 B1 a Seailsägevorrichtung is known, which has a Sägeseilspeicher for receiving the sawing cable and a first and a second roller battery with a plurality of axially juxtaposed Seilumlenkrollen, the first and the second roller battery are mutually arranged at a variable distance, so that the length of stored in Sägeseilspeicher Sawing cable is adjustable during the sawing process. This document already addresses the problem of cable breaks, which are dangerous and expensive because control over the saw wire is lost and this must be replaced and repaired, with the work process standing still. The problem is to be countered by the fact that several Seilumlenkrollen the rope store are driven, such that the driving forces are distributed distributed in the saw and different cable tensions or cable speeds in Sägeseil between the driving Seilumlenkrollen, resulting as a result of a change in the distance between the two roller batteries be compensated by compensating means. The aim is a distributed force into the sawing wire, which should eliminate local overloads and surges. The risk of a cable break is also not completely eliminated thereby, since Local overloads are not excludable.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Seilsägesystem anzugeben, das einen optimalen Schutz der Bedienungsperson vor ge rissenen Sägeseilen und wegfliegenden Einzelteilen des Sägeseils bietet und zudem leicht und flexibel montierbar ist.The Object of the present invention is a Seilsägesystem indicate that optimal protection of the operator from cracked Saw ropes and flying parts of the sawing rope offers and is also easy and flexible mountable.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindungen nach den Ansprüchen 1, 2 und 3 gelöst.These The object is achieved by the inventions according to the claims 1, 2 and 3 solved.

Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Aufgabenlösungen sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous and appropriate further training of the task solutions are given in the subclaims.

Die Erfindung gemäß Anspruch 1 schlägt ein flexibles Seilsägesystem vor mit einem flaschenzugähnlichen Seilspeicher, durch das die freien Seillängen minimiert sind und somit die Verletzungsgefahr verringert ist, und mit einer speziellen Schutzeinrichtung, durch die die frei liegenden Bereiche des Sägeseils weitestgehend, zumindest dreiseitig so abgedeckt werden, dass gerissene Seilenden und wegfliegende Einzelteile des Sägeseils von der Schutzabdeckung aufgefangen werden. Die Schutzabdeckung kann vom Bedienungspersonal mit einfachsten Mitteln, meist werkzeuglos und sehr schnell montiert werden. Damit wird die Sicherheitssituation in kürzester Aufbauzeit erheblich verbessert.The Invention according to claim 1 proposes a flexible Wire saw system in front with a pulley-like Cable storage that minimizes free rope lengths and thus the risk of injury is reduced, and with a special protective device through which the exposed areas of the sawing cable as far as possible, at least three sides so covered be that torn rope ends and flying off items of the Saw rope can be caught by the protective cover. The Protective cover can be removed by operating personnel with the simplest means, mostly without tools and very fast to be mounted. This will be the Security situation in the shortest possible construction time significantly improved.

Gemäß Anspruch 2 schlägt die Erfindung ein flexibles Seilsägesystem vor mit einem flaschenzugähnlichen Seilspeicher, durch das die freien Seillängen minimiert sind, und mit einer Bremseinrichtung für die Antriebseinrichtung, die von einem bei einem Sägeseilriss ausgelösten Risssignal betätigbar ist. Die Bremseinrichtung verhindert, dass die Seilenden gerissener Sägeseile durch den Antrieb weiter umlaufen und zu einer Gefahr für die Bedienungspersonen werden.According to claim 2, the invention proposes a flexible cable sawing system before with a pulley-like cable storage, through that the free rope lengths are minimized, and with one Braking device for the drive device, of a cracking signal triggered by a sawing line break is operable. The braking device prevents the Rope ends torn saw ropes by the drive on run around and at a risk for the operators become.

Ein umfassender Schutz ist durch die Kombination der Merkmale der Ansprüche 1 und 2 erreichbar, die im Anspruch 3 angegeben ist.One Comprehensive protection is achieved by combining the features of the claims 1 and 2 reach, which is specified in claim 3.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert werden.The Invention will be described below with reference to the attached drawing, in the exemplary embodiments are shown, closer be explained.

Es zeigtIt shows

1 schematisch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Seilsägesystems mit einer Seilsägevorrichtung mit einem stufenlos arbeitenden Seilspeicher, mit einer Schutzvorrichtung und einer Bremsvorrichtung, 1 1 schematically shows an embodiment of a cable saw system according to the invention with a wire saw device with a continuously operating cable storage, with a protective device and a braking device,

2 eine Seitenansicht der beim erfindungsgemäßen Seilsägesystem nach 1 eingesetzten Schutzvorrichtung mit einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Montage der Schutzvorrichtung an einem zu schneidenden Werkstück, 2 a side view of the rope saw according to the invention according to the invention 1 used protective device with a first embodiment of a device for mounting the protective device on a workpiece to be cut,

3 eine Seitenansicht einer Schutzvorrichtung mit einer zweiten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Montage der Schutzvorrichtung an einem zu schneidenden Werkstück, 3 a side view of a protective device with a second embodiment of a device for mounting the protective device on a workpiece to be cut,

4 eine Seitenansicht der Schutzvorrichtung mit einer dritten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Montage der Schutzvorrichtung über einem Schneidspalt einer Seite eines zu schneidenden Werkstückes, 4 a side view of the protective device with a third embodiment of a device for mounting the protective device over a cutting gap of a side of a workpiece to be cut,

5 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach 4, 5 a plan view of the device according to 4 .

6 eine Endansicht der Vorrichtung nach 4, 6 an end view of the device according to 4 .

7 schematisch eine erste Ausführungsform einer Seilsägevorrichtung mit einem stufenlos arbeitenden Seilspeicher zur Verwendung bei einem Seilsägesystem nach 1, 7 schematically a first embodiment of a wire saw apparatus with a continuously operating cable storage for use in a Seilsägesystem after 1 .

8 schematisch eine zweite Ausführungsform einer Seilsägevorrichtung mit einem stufenlos arbeitenden Seilspeicher zur Verwendung bei einem Seilsägesystem nach 1, 8th schematically a second embodiment of a wire saw apparatus with a continuously operating cable storage for use in a Seilsägesystem after 1 .

9 schematisch die Anordnung zweier Rollenpakete des Seilspeichers nach 1 oder 7, 9 schematically the arrangement of two roller packages of the rope store after 1 or 7 .

10 schematisch eine spezielle Ausbildung einer bei der Seilsägevorrichtung verwendeten Schwenkrolle, 10 schematically a special embodiment of a caster used in the Seailsägevorrichtung,

11 schematisch eine Einrichtung zur Kompensation von Sageseilreibungsverlusten innerhalb des Seilspeichers, 11 schematically a device for compensation of sawing friction losses within the rope store,

12 schematisch eine spezielle Ausbildung eines Rollenpaketes zum Einstellen der Sägeseilspannung und 12 schematically a special design of a roll package for adjusting the Sägeseilspannung and

13 eine schematische Darstellung eines in ein Sägeseil integrierten Seilrißsensors zur Verwendung bei der Bremsvorrichtung des Seilsägesystems nach 1. 13 a schematic representation of an integrated in a sawing rope tear sensor for use in the braking device of Seilsägesystems after 1 ,

Gleiche und einander entsprechende Bauteile in den Figuren der Zeichnung sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Same and corresponding components in the figures of the drawing are provided with the same reference numerals.

Die 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Seilsägesystem 1 mit einer Seilsägevorrichtung 102, einer Schutzvorrichtung 103, einer Bremsvorrichtung 105 und einer Schutzhaube 115, die die Seilsägevorrichtung 102 und die Bremsvorrichtung 105 abdeckt. Die Seilsägevorrichtung weist einen Rahmen 104 auf (s. 7; in der 1 nicht dargestellt), auf dem eine elektrische oder hydraulische Antriebsvorrichtung mit einem Antriebsrad 106 für ein Sägeseil 24 angeordnet ist. Die Laufrichtung des Sägeseils 24 ist durch einen Pfeil 25 angezeigt. Das Antriebsrad 106 kann zum Transport abnehmbar ausgebildet sein. Im Rahmen ist ferner ein Seilspeicher 109 angeordnet, der anhand der 7–11 näher beschrieben ist.The 1 shows a Seilsägesystem invention 1 with a wire saw device 102 , a protection device 103 , a braking device 105 and a protective hood 115 that the wire saw device 102 and the brake device 105 covers. The wire saw device has a frame 104 onto. 7 ; in the 1 not shown) on which an electric or hydraulic drive device with a drive wheel 106 for a sawing rope 24 is arranged. The direction of the sawing cable 24 is by an arrow 25 displayed. The drive wheel 106 can be designed to be removable for transport. In the frame is also a rope store 109 arranged on the basis of 7 - 11 is described in more detail.

Die Schutzvorrichtung 103 umfasst vier Schwenkrollen/Umlenkrollen 114, 116, 114', 116' mit Halterungen, von denen in den 2 und 3 nur eine Halterung 6 dargestellt ist, zur Befestigung an einem zu schneidenden Werkstück 8 und von U-förmigen Schutz-Abdeckprofilen 10, 10'.The protection device 103 includes four casters / pulleys 114 . 116 . 114 ' . 116 ' with brackets, of which in the 2 and 3 only one bracket 6 is shown, for attachment to a workpiece to be cut 8th and U-shaped protective cover profiles 10 . 10 ' ,

Das Schutz-Abdeckprofil 10 nach den 2 und 3 kann werkzeuglos, vorzugsweise mit Hilfe flexibler Verbindungselemente, wie vorliegend mit Hilfe eines Gummiriemens 12 an der Halterung 6 lösbar angebracht werden. Bei der Ausführungsform nach den 2 bis 6 wird eine spezielle Klemmeinrichtung zur Montage der Schutz-Abdeckprofile verwendet. Die Schutzvorrichtung 103 umfasst ferner Schutz-Abdeckprofile 10', die die Schneidspalte abdecken.The protective cover profile 10 after the 2 and 3 can without tools, preferably with the help of flexible fasteners, as in the present case with the aid of a rubber belt 12 on the bracket 6 be releasably attached. In the embodiment of the 2 to 6 a special clamping device is used for mounting the protective cover profiles. The protection device 103 also includes protective cover profiles 10 ' that cover the cutting gaps.

Anstelle U-förmiger Schutz-Abdeckprofile können auch im Querschnitt trapezförmige oder halbrunde Schutz-Abdeckprofile verwendet werden.Instead of U-shaped protective cover profiles can also be used in the Cross-section of trapezoidal or semicircular protective cover profiles be used.

Die Halterungen 6 und damit die Schutz-Abdeckprofile 10 können direkt oder mit Hilfe einer speziellen Montagevorrichtung 14 am Werkstück 8 montiert werden.The brackets 6 and thus the protective cover profiles 10 can be directly or with the help of a special mounting device 14 on the workpiece 8th to be assembled.

Die Montagevorrichtung 14 umfasst – unter Bezug auf die 2 und 3 – einen Befestigungsanker 16 und eine Spreizeinrichtung 18. Der Befestigungsanker 16 besteht aus einem massiven Rundprofil 19, das mit einem Teil 20 in eine Bohrung 22 des Werkstückes durch die das Sägeseil 24 hindurchgeführt ist, eingesetzt wird und einen längs verlaufenden Schlitz 26 aufweist, in dem das Sägeseil 24 läuft. Anstelle eines massiven Rundprofils kann auch ein Hohlprofil eingesetzt werden.The mounting device 14 includes - with reference to the 2 and 3 - a fixing anchor 16 and a spreader 18 , The fixing anchor 16 consists of a solid round profile 19 that with a part 20 into a hole 22 of the workpiece through which the sawing wire 24 is passed, is used and a longitudinal slot 26 in which the sawing wire 24 running. Instead of a solid round profile, a hollow profile can also be used.

Die Spreizeinrichtung 18 besteht aus einer Schrägfläche 30, die am Ende des Teils 20 des Rundprofils 19 ausgebildet ist, und aus einem Keilstück 32, das mit einem mit dem Schlitz 26 ausgerichteten Schlitz 27 für das Sägeseil 24 versehen ist und mit einer komplementär zur Schrägfläche 30 ausgebildeten Keilfläche 34 an der Schrägfläche 30 anliegt und mittels einer Spanneinrichtung 36 gegen die Wandung der Bohrung 22 gepresst wird zur Fixierung des Rundprofils 19 in der Bohrung 22. Die Spanneinrichtung 36 umfasst ein in einer Längsnut 38 des Rundprofils 19 geführtes schmales Flacheisen 40 oder anstelle des Flacheisens eine Stange, das/die mit einem Ende mit dem Keilstück 32 fest verbunden ist und am anderen Ende ein Gewindestück 42 aufweist, auf dem eine Mutter 46 angeordnet ist und mittels der das Keilstück 32 über das Flacheisen oder die Stange gegen die Schrägfläche 30 ziehbar ist, wobei das Keilstück 32 auf der Schrägfläche entlang gleitet und gegen die Wandung der Bohrung 22 gepresst wird und das Rundprofil 19 in der Bohrung durch Verkeilung oder Klemmung verankert wird.The spreader 18 consists of an inclined surface 30 that at the end of the part 20 of the round profile 19 is formed, and from a wedge piece 32 that with one with the slot 26 aligned slot 27 for the sawing rope 24 is provided and with a complementary to the inclined surface 30 trained wedge surface 34 on the sloping surface 30 is applied and by means of a clamping device 36 against the wall of the hole 22 is pressed to fix the round profile 19 in the hole 22 , The clamping device 36 includes a in a longitudinal groove 38 of the round profile 19 led narrow flat iron 40 or, instead of the flat iron, a rod which has one end with the wedge piece 32 firmly connected and at the other end a threaded piece 42 has on which a mother 46 is arranged and by means of the wedge piece 32 over the flat iron or the bar against the inclined surface 30 drawable, with the wedge piece 32 slides along the inclined surface and against the wall of the hole 22 is pressed and the round profile 19 anchored in the bore by wedging or clamping.

Vorzugsweise bei einem sehr kurzen Befestigungsanker bzw. Rundprofil kann alternativ auch ein Schraubbolzen durch die Längsnut 38 oder eine Längsbohrung des Rundprofils hindurchgeführt sein und in ein Innengewinde des Keilstücks eingreifen. Durch Drehen des Schraubbolzens kann das Keilstück zur Fixierung des Rundprofils 19 in der Bohrung angezogen werden.Preferably, with a very short fastening anchor or round profile can alternatively also a bolt through the longitudinal groove 38 or be passed through a longitudinal bore of the round profile and engage in an internal thread of the wedge piece. By turning the bolt, the wedge piece for fixing the round profile 19 be tightened in the hole.

Bei der Ausführungsform nach 2, die eine Langversion der Montagevorrichtung 14 zeigt, sind zwei Schwenkrollen/Umlenkrollen 114' und 114'' mit Haltevorrichtungen 6, 7 und bei der Ausführungsform nach 3, die eine Kurzversion der Montagevorrichtung 14 zeigt, ist nur eine Schwenkrolle 114' vorgesehen mit Halterung 6.In the embodiment according to 2 which is a long version of the mounting device 14 shows are two casters / pulleys 114 ' and 114 '' with holding devices 6 . 7 and in the embodiment according to 3 which is a short version of the mounting device 14 shows is only a caster 114 ' provided with bracket 6 ,

Sämtliche Halterungen 6, 7 weisen Hülsen 50, 52 auf, die auf dem Rundprofil 19 verschiebbar und verdrehbar festklemmbar sind, bspw. mittels Klemmschrauben 54.All mounts 6 . 7 have pods 50 . 52 on that on the round profile 19 slidably and rotatably clamped, for example. By means of clamping screws 54 ,

Die 4 bis 6 zeigen eine Klemmeinrichtung 60 zur Montage des Schutzabdeckprofils 10 auf der Rückseite des zu schneidenden Werkstücks 8 zwecks Abdeckung der rückseitigen Schnittöffnung und Schnittlinie. Die Klemmeinrichtung 60 umfasst ein Flacheisen 62 mit senkrecht abstehenden Gewindebolzen 64, auf dem ein Klemmprofil 66 verstellbar angeordnet ist, das durch eine auf dem Gewindebolzen angeordnete Mutter 68 beaufschlagbar und gegen das Schutzabdeckprofil 10 spannbar ist, um letzteres an der Werkstück 8 festzuklemmen. Das die Bohrung 22 überragende Flacheisen 62 wird mit Hilfe der vorstehend beschriebenen Montagevorrichtung 14 am Werkstück 8 verankert, indem das Flacheisen auf das Gewindestück 42 der Spanneinrichtung 36 des Keilstücks 32 aufgesteckt und mit Hilfe der Mutter 46 bei Anziehen des Keilstücks zwecks Fixierung des Rundprofils 19 in der Bohrung 22 gegen des Werkstück geschraubt wird. Bei der Montage der Klemmeinrichtung 60 ragt das Rundprofil 19 – anders als bei den Ausführungsformen nach den 2 und 3 vorzugsweise nicht aus der Bohrung heraus.The 4 to 6 show a clamping device 60 for mounting the protective cover profile 10 on the back of the workpiece to be cut 8th to cover the rear cut opening and cut line. The clamping device 60 includes a flat iron 62 with vertically protruding threaded bolts 64 on which a clamping profile 66 is arranged adjustable by a nut arranged on the threaded bolt 68 acted upon and against the protective cover profile 10 is tensionable to the latter on the workpiece 8th clamp. That's the hole 22 outstanding flat iron 62 is using the mounting device described above 14 on the workpiece 8th anchored by the flat iron on the threaded piece 42 the clamping device 36 of the wedge piece 32 plugged and with the help of the mother 46 when tightening the wedge piece for the purpose of fixing the round profile 19 in the hole 22 is screwed against the workpiece. When mounting the clamping device 60 protrudes the round profile 19 - unlike the embodiments according to the 2 and 3 preferably not out of the hole.

Das Schutz-Abdeckprofil 10 kann mit Hilfe von Gummidichtungen 70 gegenüber dem Werkstück 8 abgedichtet werden und endseitig mit einer Abdeckung (nicht dargestellt) versehen werden, die mit einer Schlauchkupplung versehen ist; hierdurch ist es möglich, Schneidschlamm und Wasser aufzufangen und gezielt abzuführen. In den 2 und 4 bezeichnet die Bezugsziffer 72 mit fortschreitendem Sägevorgang sich ergebende Schnittlinien.The protective cover profile 10 can with the help of rubber seals 70 opposite the workpiece 8th be sealed and end provided with a cover (not shown), which is provided with a hose coupling; This makes it possible to absorb cutting mud and water and to dissipate targeted. In the 2 and 4 denotes the reference numeral 72 with progressive sawing resulting cutting lines.

Der in den 7–11 dargestellte Seilspeicher 109 ist als flaschenzugähnliche Anordnung aus wenigstens zwei Rollenpaketen 108, 110 aus jeweils mehreren Einzelrollen ausgebildet, von denen ein Rollenpaket relativ zum anderen Rollenpaket in seiner Lage veränderbar ist. Bei der in der 7 dargestellten Ausführungsform ist ein Rollenpaket 110 relativ zum anderen Rollenpaket 108 linear verschiebbar ist mittels eines hydraulischen Zylinders 112, welcher durch einen einstellbaren Druck beaufschlagt ist zur Einstellung einer stufenlosen Seilspannung.The in the 7 - 11 illustrated rope storage 109 is as a pulley-like arrangement of at least two roll packages 108 . 110 each formed of a plurality of individual rollers, of which a roller package is variable relative to the other roller package in position. When in the 7 illustrated embodiment is a roll package 110 relative to the other roll package 108 is linearly displaceable by means of a hydraulic cylinder 112 , which is acted upon by an adjustable pressure for setting a stepless cable tension.

Die Sägeseilführung ist wie folgt: Das Sägeseil 24 läuft aus dem zu schneidenden Werkstück 8 (lastseitig) über die eine Schwenkrolle 114 und eine erste Rolle des ersten Rollenpaketes 108, dann über das Antriebsrad 106 zum zweiten Rollenpaket 110. Die Rollenpakete 108, 110 werden dann durch das Sägeseil 24 gemeinsam mehrfach umschlungen und das Sägeseil 24 läuft dann über die zweite Schwenkrolle 116 zurück zum Werkstück. Die Lastseite des Sägeseiles ist mit 120 und die Leerseite mit 122 bezeichnet.The sawing wire guide is as follows: The sawing wire 24 runs out of the workpiece to be cut 8th (load side) on the one swivel caster 114 and a first roll of the first roll package 108 , then over the drive wheel 106 to the second roll package 110 , The role packages 108 . 110 then go through the sawing rope 24 wrapped together several times and the sawing wire 24 then runs over the second castor 116 back to the workpiece. The load side of the sawing cable is with 120 and the blank page with 122 designated.

Die Seilsägevorrichtung arbeitet wie folgt: Mit fortschreitendem Schneidvorgang wird die um das Werkstück gelegt Schlaufe 118 des Sägeseiles 24 kleiner; die frei werdende Sägeseillänge wird mittels des druckbeaufschlagten Zylinders 112 durch Vergrößerung des Abstandes zwischen beiden Rollenpaketen 108 und 110 automatisch von diesen beiden Rollenpaketen aufgenommen, so dass das bisher übliche Unterbrechen des Schneidvorganges zum Umlegen einer Schlaufe um zwei Rollen entfallen kann. Die Seilsägevorrichtung arbeitet damit im Rahmen des Speichervermögens des Seilspeichers 109 stufenlos und nicht mehr absatzweise wie Vorrichtungen nach dem Stand der Technik.The wire saw device operates as follows: As the cutting progresses, the loop placed around the workpiece becomes 118 of the sawing rope 24 smaller; the released sawing length is by means of the pressurized cylinder 112 by increasing the distance between both roller packages 108 and 110 automatically absorbed by these two roles packages, so that the previously usual interruption of the cutting process can be omitted for transferring a loop around two rollers. The wire saw device thus operates within the scope of the storage capacity of the rope store 109 stepless and no longer intermittent as devices of the prior art.

Die 8 zeigt eine Seilsägevorrichtung, die sich von der Seilsägevorrichtung nach 7 dadurch unterscheidet, dass das bewegliche Rollenpaket 110 an einem um einen Drehpunkt 132 drehbaren Schwenkarm 134 angeordnet ist, welcher analog wie bei der Ausführungsform nach 7 vor zugsweise mittels einer hydraulisch arbeitenden Spannvorrichtung (nicht dargestellt) verschwenkbar ist zur Abstandsänderung zwischen beiden Rollenpaketen. Die Aufhängung der Spannvorrichtung ist so gebildet, dass sich immer ein gleich bleibender Prozentsatz der Spannkraft am Sägeseil wiederfindet.The 8th shows a Seailsägevorrichtung, extending from the Seilsägevorrichtung 7 it differentiates that the movable roll package 110 at one point around a pivot 132 rotatable swivel arm 134 is arranged, which analogous to the embodiment according to 7 before preferably by means of a hydraulically operating clamping device (not shown) is pivotable to change the distance between the two roller packages. The suspension of the tensioning device is designed so that always a constant percentage of the clamping force on Sägeseil finds again.

Die Laufrichtung des Sägeseils 24 kann gegenüber der in den 7 und 8 dargestellten Weise auch umgekehrt werden. Die Seilspeicherfunktion liegt dann auf der Leerseite des Antriebsrades 106.The direction of the sawing cable 24 can be compared to in the 7 and 8th also be reversed. The rope storage function is then on the empty side of the drive wheel 106 ,

Vorzugsweise ist die Achse eines Rollenpaketes, in der 9 die Achse des Rollenpaketes 110, gegenüber der Achse des anderen Rollenpaketes 108 geneigt angeordnet. Hierdurch wird eine verschleißmindernde Fluchtung der Seillaufrillen der Rollen beider Rollenpakete erzielt.Preferably, the axis of a roll package, in the 9 the axis of the roll package 110 , opposite the axis of the other roll package 108 arranged inclined. As a result, a wear-reducing alignment of the rope grooves of the rollers of both roller packages is achieved.

Die 10 zeigt eine spezielle Ausbildung einer oder beider Schwenkrollen 114, 116. Die Schwenkrolle 114 und/oder 116 mit Schwenkachse 140 ist so ausgebildet, dass die Rollenachse 142 nach dem Verschleiß der Rolle durch das abrasive Sägeseil 24 stufenlos oder in bestimmten Stufen nachgestellt werden kann, so dass das Sägeseil auch bei abgelaufener Lauffläche mit der Schwenkachse 140 des Schwenkgelenkes 144 fluchtet. Das Anschlagen des Sägeseiles im Schwenkgelenk 144 wird dadurch verhindert. Optional kann das Schwenkgelenk 144 durch eine Zusatzmasse 146 der Schwenkachse 140 ausgewuchtet werden, so dass sich die Schwenkrolle selbsttätig ausrichten kann.The 10 shows a special design of one or both casters 114 . 116 , The castor 114 and or 116 with swivel axis 140 is designed so that the roller axis 142 after wear of the roll by the abrasive sawing wire 24 can be readjusted continuously or in certain stages, so that the sawing cable even with expired tread with the pivot axis 140 of the swivel joint 144 flees. The striking of the sawing cable in the swivel joint 144 is thereby prevented. Optionally, the swivel joint 144 by an additional mass 146 the pivot axis 140 be balanced, so that the caster can align automatically.

Die 11 zeigt eine Vorrichtung 150 zur Kompensation der Sägeseilreibungsverluste innerhalb des Seilspeichers 109. Die Rollenpakete 108, 110 des Seilspeichers 109 liegen üblicherweise im Leertrum der Seilsägevorrichtung, vgl. 7 und 8, um sie von unnötigen Lasten frei zu halten. Die Summe aller Seil- und Lagerreibkräfte im Seilspeicher vermindert die Seilkraft auf der Leerseite 122 des Antriebsrades 106, so dass bei Vorrichtungen mit Seilspeicher ein erhöhtes Schlupfen zu beobachten ist. Der Verschleiß des Antriebsrades 106 ist dadurch besonders groß. Um dies zu verhindern, ist die Ausbildung nach 5 vorgesehen, die Reibungsverluste im Seilspeicher 109 kompensiert und dadurch die Umschlingungsreibung des Antriebsrades 106 erhöht. Hierzu ist wenigstens ein Rollenpaket 108, 110 des Seilspeichers 109 mit einer Zusatzrolle 160 ausgerüstet, die vom Lasttrum 120 des Sägeseiles 107 umschlossen ist. Die Zusatzrolle 160 hat den gleichen Drehsinn wie die übrigen Rollen des Rollenpaketes und ist formschlüssig mit einer Hohlwelle 162 verbunden. Die übrigen Rollen des Rollenpaketes des Seilspeichers liegen im Leertrum 122 des Sägeseiles. Die Zusatzrolle 160 hat einen etwas geringeren Durchmesser als die übrigen Rollen des Rollenpaketes, so dass die Zusatzrolle 160 mit der Hohlwelle 162 etwas schneller dreht als die übrigen Rollen. Durch eine gemeinsame Gleitlagerung 164 der Rollen des Rollenpaketes auf der Hohlwelle 162 werden die Rollen bei gleichsinniger Drehrichtung mit der Zusatzrolle 160 reibschlüssig von der Zusatzrolle auf der Hohlwelle getrieben. Die Relativdrehzahl zwischen Zusatzrolle 160 und Rollenpaket kann durch die Wahl geeigneter Durchmesser gering gehalten werden, um den Verschleiß der Gleitlagerung 164 zu minimieren. Eine Kugellagerung 166 der Hohlwelle 162 auf einer gemeinsamen Achse 168 von Rollenpaket und Zusatzrolle nimmt die Gesamtdrehzahl des Systems auf. Die Achse 168 ist im Rahmen 104 des Seilspeichers 109 angeordnet, vgl. 7 und 8.The 11 shows a device 150 for compensating the saw line friction losses within the rope store 109 , The role packages 108 . 110 of the rope store 109 usually lie in the slack side of the wire saw device, cf. 7 and 8th to keep them free of unnecessary burdens. The sum of all rope and bearing friction forces in the cable storage reduces the cable force on the empty side 122 of the drive wheel 106 , so that in devices with cable storage increased slippage is observed. The wear of the drive wheel 106 This is especially great. To prevent this, training is after 5 provided, the friction losses in the cable storage 109 compensates and thereby the wrap of the drive wheel 106 elevated. This is at least a role package 108 . 110 of the rope store 109 with an additional role 160 Equipped, that from the loadtrum 120 of the sawing rope 107 is enclosed. The additional role 160 has the same sense of rotation as the other roles of the roll package and is form-fitting with a hollow shaft 162 connected. The remaining rolls of the roll package of the rope store are in the empty section 122 of the sawing rope. The additional role 160 has a slightly smaller diameter than the other rolls of the roll package, so the additional roll 160 with the hollow shaft 162 turns a little faster than the other roles. Through a common sliding bearing 164 the roles of the roll package on the hollow shaft 162 The roles are in the same direction of rotation with the additional role 160 frictionally engaged by the additional roller driven on the hollow shaft. The relative speed between additional roller 160 and roller package can be kept low by choosing appropriate diameter to the wear of the sliding bearing 164 to minimize. A ball bearing 166 the hollow shaft 162 on a common axis 168 of roll package and spare roll picks up the total speed of the system. The axis 168 is in the frame 104 of the rope store 109 arranged, cf. 7 and 8th ,

In der 12 ist schematisch eine Vorrichtung zur Gewährleistung einer konstanten, von der Bedienungsperson stufenlos einstellbaren Sägeseilspannung dargestellt. Die beiden Rollenpakete 108, 110 werden hierzu mit einer definierten, von der Bedienungsperson wählbaren Kraft auseinander gedrückt. Unabhängig von der Position des beweglichen Rollenpaketes 110 und der momentanen Länge des Sägeseiles 24 wird stets die gleiche Kraft auf das Rollenpaket ausgeübt. Nach dem Flaschenzugprinzip ergibt sich da durch eine konstante Sägeseilkraft innerhalb des Seilspeichers 109, während bei herkömmlichen Sägeseilvorrichtungen der Vorschub des Sägeseils im Werkstück vorgegeben ist, so dass eine falsche Einstellung zum Festklemmen des Sägeseiles führt. Die oben genannte Kraft wird durch den Hydraulikzylinder 112 erzeugt. Der Druck wird durch ein einstellbares Druckbegrenzungsventil 170, das im Hydraulikölstrom eines marktüblichen Hydraulikaggregats (Konstantstromgerät) liegt, aufgebaut. Zur Minderung der Leistungsverluste des Druckbegrenzungsventils 170 ist der Druckbedarf des Zylinders 112 relativ gering bemessen. Dadurch wird von der verfügbaren hydraulischen Leistung nur ein geringer Prozentsatz genutzt, was für den Zweck des Seilspannens ausreicht. Optional befindet sich eine Drossel 172 im Hydraulikölstrom zum Zylinder 112. Die Drossel 172 bewirkt eine verschleißmindernde Dämpfung.In the 12 schematically a device for ensuring a constant, continuously adjustable by the operator Sägeseilspannung is shown. The two roll packages 108 . 110 For this purpose are pressed apart with a defined, selectable by the operator force. Regardless of the position of the moving roll package 110 and the current length of sawing wire 24 the same force is always exerted on the roll package. After the pulley principle results as a constant Sägeseilkraft within the rope store 109 While in conventional Sägeseilvorrichtungen the feed of the sawing cable is predetermined in the workpiece, so that an incorrect setting leads to the clamping of the Sägeseiles. The above mentioned power is provided by the hydraulic cylinder 112 generated. The pressure is controlled by an adjustable pressure relief valve 170 , which is in the hydraulic oil flow of a commercially available hydraulic power unit (constant current device) constructed. To reduce the power losses of the pressure relief valve 170 is the pressure requirement of the cylinder 112 relatively small. As a result, only a small percentage of the available hydraulic power is used, which is sufficient for the purpose of rope tensioning. Optionally there is a throttle 172 in the hydraulic oil flow to the cylinder 112 , The throttle 172 causes a wear-reducing damping.

Die Seilspannvorrichtung zur Gewährleistung einer konstanten Kraft im Sägeseil kann entweder in der Lastseite oder in der Leerseite des Seilantriebes (Antriebsrad 106) angeordnet sein, was durch einfache Laufrichtungsumkehr des Antriebsrades erfolgen kann.The rope tensioning device to ensure a constant force in the sawing wire can either in the load side or in the empty side of the cable drive (drive wheel 106 ), which can be done by simply reversing the direction of the drive wheel.

In der 13 ist schematisch ein in das Sägeseil 24 integrierter Seilrisssensor 99 dargestellt. Der Seilrisssensor 99 ist vorzugsweise in einem die beiden Sägeseilenden 24' und 24'' verbindenden Verbindungselement 107 angeordnet, das vorzugsweise eine Pressverbindung ist. Der Seilrisssensor kann ein einen durch das Sägeseil fließenden elektrischen Strom abtastender Sensor sein, der mit einem Sender ausgestattet sein kann. Der Sensor – erfasst die bei einem Seilriss auftretende Stromunterbrechung und sendet über den Sender ein Seilrisssignal an eine elektronische mit der Bremsvorrichtung 105 in Verbindung stehende Steuereinrichtung 101. die ein die Bremsvorrichtung betätigendes Signal an die Bremsvorrichtung sendet. Mit dem Bezugszeichen 97 sind auf dem Sägeseil 24 angeordnete Abrasivelemente, die vorzugsweise Diamantperlen sind, bezeichnet.In the 13 is a schematic in the saw cable 24 integrated cable break sensor 99 shown. The rope tear sensor 99 is preferably in one of the two sawing cable ends 24 ' and 24 '' connecting connecting element 107 arranged, which is preferably a press connection. The cable tear sensor may be a sensor that scans an electrical current flowing through the saw wire and may be equipped with a transmitter. The sensor - detects the power interruption that occurs in the event of a cable break and transmits a cable rupture signal via the transmitter to an electronic device with the brake device 105 related control device 101 , which transmits a braking device actuating signal to the brake device. With the reference number 97 are on the sawing rope 24 arranged abrasive elements, which are preferably diamond beads, called.

Es ist auch möglich, Sensoren zu verwenden, die die Seilspannung oder die Belastung einer der Rollen, um die das Sägeseil 24 läuft, abtasten und die bei plötzlich nachlassender Seilspannung oder plötzlich abfallender Belastung ein Seilrisssignal erzeugen, das die Bremsvorrichtung 105 direkt oder über die elektronische Steuereinrichtung betätigt.It is also possible to use sensors that control the rope tension or strain one of the rollers around the sawing wire 24 Run, scan and produce a sudden rupture of cable tension or sudden dropping load a cable break signal that the brake device 105 operated directly or via the electronic control device.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 95/28263 [0003]
- DE 29805457 [0004]
EP 0703852 B1 [0005]
WO 00/12250 [0006]
EP 0279305 [0007]
- EP 1251990 B1 [0009]

Claims

Wire sawing system, in particular for the natural stone area, with an integrated, cable pulley-like rope storage system, with one driven by a drive wheel of a drive device, endless sawing wire, characterized by the following features: - the rope store ( 109 ) has a first and a second roll package ( 108 and 110 ), - each roll pack has individual rolls arranged on a common axis, - at least one roll pack ( 110 ) is relative to the other role package ( 108 ) variable in position and from the other roll package ( 108 ) biased away, - it is at least one free-running saw wire ( 24 ) outside the wire saw at least partially covering protective cover profile ( 10 ) intended.

Cable sawing system, in particular for the natural stone area, with an integrated, pulley-like, cable storage system, with an endless sawing wire driven by a drive wheel of a drive device characterized by the following features: 109 ) has a first and a second roll package ( 108 and 110 ), - each roll pack has individual rolls arranged on a common axis, - at least one roll pack ( 110 ) is relative to the other role package ( 108 ) and from the other roll package ( 108 ) biased away, - it is a braking device ( 106 ) provided for the drive device, which can be actuated by a crack signal triggered in a Sägeseilriss.

Wire sawing system, in particular for the natural stone area, with an integrated, cable pulley-like rope storage system, with one driven by a drive wheel of a drive device, endless sawing wire, characterized by the following features: - the rope store ( 109 ) has a first and a second roll package ( 108 and 110 ), - each roll pack has individual rolls arranged on a common axis, - at least one roll pack ( 110 ) is relative to the other role package ( 108 ) and from the other roll package ( 108 ) biased away, - it is at least one free-running saw wire ( 24 ) outside the wire saw at least partially covering protective cover profile ( 10 ), - it is a braking device ( 106 ) provided for the drive device, which can be actuated by a crack signal triggered in a Sägeseilriss.

Cable saw system according to claim 1 or 3, characterized in that at least one further protective cover profile ( 10 ' ) is provided for covering the cutting gaps.

Cable sawing system according to claim 2 or 3, characterized in that a rope sensor monitoring a rope tear ( 99 ) is provided, which in a cable break the brake device ( 106 ) generates an actuating crack signal.

Cable saw system according to claim 1 or 3, characterized in that the protective cover profile ( 10 ) on a workpiece to be cut ( 8th ) mountable bracket ( 6 . 7 ) is releasably attached.

Cable saw system according to claim 1, 3 or 6, characterized in that the protective cover profile ( 10 ) the sawing wire ( 24 ) surrounds on at least three sides.

Cable saw system according to one of claims 1, 3, 4, 6 and 7, characterized in that the protective cover profiles ( 10 . 10 ' ) are approximately U-shaped, trapezoidal or semicircular profiles.

Cable saw system according to one of the preceding claims, characterized in that at least one workpiece to be cut ( 8th ) mountable swivel / pulley ( 114 . 116 ) provided on a holder ( 6 . 7 ) is mounted, which on the workpiece ( 8th ) and at which the protective cover profile ( 10 ) is releasably attachable.

Protective device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one fixing device for the protective cover profile located on the wire saw device ( 10 ) is provided, which is preferably arranged on the input and output side pulley of the wire saw machine.

Protection device according to claim 9, characterized in that the protective cover profile ( 10 ) without tools, preferably by means of flexible elements such as rubber belts ( 12 ), on the bracket ( 6 ) is attachable.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that special pieces to be cut ( 8th ) attachable holding means ( 14 . 60 ) for holding the protective cover profile ( 10 ) are provided.

Protection device according to claim 13, characterized in that the retaining means ( 60 ) is a tensionable clamping profile.

Protection device according to one of the preceding claims, characterized in that several protective cover profiles ( 10 ) are telescopically composable.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that two protective cover profiles ( 10 ) are joined together to form a closed rectangular, hexagonal or round tube.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that the protective cover profiles ( 10 ) are closable at the ends by attachable covers.

Protection device according to one of the preceding claims, characterized in that for anchoring / mounting of the swivel / deflection rollers ( 114 . 116 ) on the workpiece ( 8th ) a holding means ( 14 ) mounting device is provided, which has a fastening anchor ( 16 ) of one with a longitudinal slot ( 26 ) provided round profile ( 19 ), which is in a workpiece bore ( 22 ) through which the saw wire ( 24 ), is insertable, and a spreading / clamping device ( 18 ) has for fixing the round profile ( 19 ) in the hole ( 22 ).

Protection device according to claim 17, characterized in that the round profile ( 19 ) is a solid profile.

Protection device according to claim 17, characterized in that the spreading device ( 18 ) from an inclined surface ( 30 ), which at the in the hole ( 22 ) end of the round profile ( 19 ) is formed, and a wedge piece ( 32 ), which is complementary to the inclined surface ( 30 ) formed wedge surface ( 34 ) rests against the inclined surface and by means of a clamping device ( 36 ) is movable along the inclined surface, such that the wedge piece and at the same time the round profile are pressed by tightening the clamping device against the bore wall and thus the round profile is fixed in the bore by wedging or clamping and is disassembled by loosening the clamping device again.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder ( 6 . 7 ) of the deflection / swivel castors ( 114 . 116 ) a sleeve ( 50 . 52 ) with one of the bore ( 22 ) outstanding part of the round profile ( 19 ) is displaceable and rotatable connected.

Protection device according to claim 20, characterized in that the sleeve ( 50 . 52 ) by means of clamping means ( 54 ) is connectable to the round profile.

Protection device according to claim 19, characterized in that the tensioning device ( 36 ) in a longitudinal groove ( 38 ) of the round profile ( 19 ) guided flat iron ( 40 ) or a rod, which with one end with the wedge piece ( 32 ) and at the other end a threaded piece ( 42 ) on which a nut ( 46 ) is arranged, by means of which the wedge piece ( 32 ) is attractable for fixing the round profile ( 19 ) in the bore and is detachable.

Protection device according to claim 19 or 22, characterized in that the tensioning device ( 36 ) comprises a bolt passing through the longitudinal groove ( 38 ) or by a round profile ( 19 ) formed bore and into a in the wedge piece ( 32 ) formed threaded hole engages and actuated by turning the wedge piece.

Protection device according to one of claims 17 to 23, characterized in that the round profile ( 19 ) is a hollow profile.

Protection device according to one of the preceding claims, characterized in that for mounting the protective cover profile ( 10 ) on the workpiece ( 8th ) for covering a cutting opening and a cutting line, in particular on the workpiece side, a holding means ( 60 ) is provided, which can be anchored on the workpiece clamping device, which is a clamping means ( 62 . 64 . 66 . 68 ) for attaching the protective cover ( 10 ) on the workpiece.

Protection device according to claim 25, characterized in that the clamping means ( 62 . 64 . 66 . 68 ) a flat iron ( 62 ) with a vertically projecting threaded bolt ( 64 ), on which a clamping profile ( 66 ) is adjustably arranged, which by a arranged on the threaded bolt nut ( 68 ) and against the protective cover profile ( 10 ) is tensionable.

Protection device according to claim 26, characterized in that the hole of the workpiece bore ( 22 ) superior flat iron ( 62 ) with the help of the round profile ( 19 ) having mounting device ( 14 ) on the workpiece ( 8th ) is anchored by the Flachei sen on the threaded piece ( 42 ) of the tensioning device ( 36 ) of the wedge piece ( 32 ) and with the help of the mother ( 46 ) against the workpiece ( 8th ) is screwed.

Protection device according to claim 27, characterized in that the round profile ( 19 ) during assembly of the clamping device ( 60 ) not from the hole ( 22 ) of the workpiece ( 8th ) stands out.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing profile ( 70 ) on at least one of the free en leg of the U-shaped cover protection profile ( 10 ) is attachable for sealing a cut opening and a cutting line on the back of the workpiece ( 8th ).

Cable saw system according to one of the preceding claims, characterized in that the end of the protective cover profile ( 10 ) are provided attachable covers, which are equipped with hose couplings for catching and targeted removal of cutting slag and water.

Cable saw system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the one roll package ( 110 ) linearly displaceable or pivotable on a swivel arm ( 134 ) is arranged.

Cable saw system according to one of claims 1 to 3 and 31, characterized in that the roll packages ( 108 . 110 ) of the rope store ( 109 ) optionally on the load side or on the empty side of the drive wheel ( 106 ) are arranged.

Cable saw system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bias voltage by a hydraulic cylinder ( 112 ) is produced.

Cable saw system according to claim 33, characterized in that the pressure of the hydraulic cylinder ( 112 ) is adjustable.

Cable saw system according to one of claims 1 to 3, 31 and 32, characterized in that the axis ( 166 ) of a roll package ( 110 ) with respect to the axis ( 166 ) of the other roll package ( 108 ) is inclined.

Cable saw system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the load and idle strand of the workpiece to be cut ( 8th ) laid sawing loop ( 118 ) by casters ( 114 . 116 ) are guided.

Wire saw device according to one of claims 1 to 3, 31, 32 and 35, characterized in that at least one roll package ( 108 or 110 ) an additional role ( 160 ), around which the load strand ( 120 ) of the sawing cable ( 24 ), while the remaining roles of the roll package ( 108 ) in the empty strand ( 122 ) of the sawing cable ( 24 ), wherein the diameter of the additional roll ( 160 ) is smaller than the diameter of the remaining rolls and the additional roll ( 160 ) with a hollow shaft ( 162 ), on which the remaining rollers by means of plain bearing ( 162 ) and which are rotatable on one axis ( 166 ), so that the additional role ( 160 ) turns a little faster than the other rollers and drives them in the same direction.

Cable saw system according to claim 36, characterized in that the axes ( 166 ) of the castors ( 114 . 116 ) are infinitely or gradually adjustable.

Cable saw system according to claim 36 or 38, characterized in that the pivot joint ( 144 ) of the castors ( 114 . 116 ) with the aid of an additional mass ( 146 ) with respect to the pivot axis ( 140 ) is ausuchtbar.

Cable saw system according to claim 5, characterized in that the cable tear sensor ( 99 ) scans the rope tension and gives off a rope rupture signal in case of suddenly decreasing rope tension.

Cable saw system according to claim 5, characterized in that the cable tear sensor ( 99 ) scans the load on one of the rollers around which the sawing wire is running and, in the event of a sudden drop in load, delivers a cable breakage signal.

Cable saw system according to claim 5, characterized in that the cable tear sensor ( 99 ) one by the sawing wire ( 24 ) scans electrical current flowing and outputs a cable break signal when power is interrupted.

Cable sawing system according to one of claims 40-42, characterized in that the cable breakage signals the braking device ( 105 ) or an electronic control device ( 101 ) are fed to a brake device ( 105 ) generates a signal.

Cable saw system according to one of claims 5 and 40 to 43, characterized in that the cable break signals of the electronic control device ( 101 ) are supplied by radio.

Cable saw system according to one of claims 5 and 40 to 43, characterized in that the cable tear sensor ( 99 ) in one of the two sawing lines ( 24 ' . 24 '' ) connecting connecting element ( 107 ) is arranged.