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DE102007006517A1 - Roller freewheel has outer ring that is formed as non-cutting transformed plate, cylindrical outer surface and inner surface with clamping ramps - Google Patents

Roller freewheel has outer ring that is formed as non-cutting transformed plate, cylindrical outer surface and inner surface with clamping ramps Download PDF

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DE102007006517A1
DE102007006517A1 DE102007006517A DE102007006517A DE102007006517A1 DE 102007006517 A1 DE102007006517 A1 DE 102007006517A1 DE 102007006517 A DE102007006517 A DE 102007006517A DE 102007006517 A DE102007006517 A DE 102007006517A DE 102007006517 A1 DE102007006517 A1 DE 102007006517A1
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Germany
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roller freewheel
cage
outer ring
freewheel according
clamping ramps
Prior art date
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Ceased
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DE102007006517A
Other languages
German (de)
Inventor
Frieder Altmann
Swen Dipl.-Ing. Dörrie
Helmut Kalb
Alois Leisgang
Volker Dipl.-Ing. Ploetz
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/064Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
    • F16D41/066Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
    • F16D41/067Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical and the members being distributed by a separate cage encircling the axis of rotation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

The roller freewheel (1) has an outer ring (2) that is formed as non-cutting transformed plate and has a cylindrical outer surface (7), as well as an inner surface provided with clamping ramps. A cage (3) is formed as non-cutting transformed plate and arranged in the outer ring in torque-proof manner. Springs are mounted at cage and are provided for suspending the clamping roll (4). The cage is formed in a form-fitting manner. A contour is held in the outer ring and matched with the form of the clamping ramps.

Description

Gebiet der ErfindungTerritory of invention

Die Erfindung betrifft einen insbesondere für Drehmomentwandler sowie für Automatikgetriebe geeigneten, darüber hinaus auch im Industriebereich einsetzbaren Rollenfreilauf.The The invention relates to a torque converter which is suitable in particular for automatic torque converters and for automatic transmissions. about that In addition, also usable in the industrial sector roller freewheel.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Ein Rollenfreilauf ist beispielsweise aus der DE 1 254 916 B bekannt. Der Außenring dieses Rollenfreilaufs ist als Keilbahnenring ausgebildet, der auch als Becher bezeichnet wird. Zur Erhöhung der Stabilität ist der Becher innerhalb eines zweiten Bechers angeordnet, wobei die Form des zweiten Bechers der Klemmrampenkontur des inneren Bechers angepasst ist. Zum Einbau des Rollenfreilaufs in eine größere Baueinheit, etwa in einem Fahrzeuggetriebe, sind in der DE 1 254 916 B keine Aussagen getroffen.A roller freewheel is for example from the DE 1 254 916 B known. The outer ring of this roller freewheel is designed as Keilbahnenring, which is also referred to as a cup. To increase the stability of the cup is disposed within a second cup, wherein the shape of the second cup of the clamping ramp contour of the inner cup is adapted. To install the roller freewheel in a larger unit, such as in a vehicle transmission, are in the DE 1 254 916 B no statements made.

Aufgabe der Erfindungtask the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders flexibel verwendbare, raumsparend aufgebaute Klemmrollenfreilaufkupplung anzugeben.Of the Invention is based on the object, a particularly flexible usable, Specify space-saving clamping roller freewheel coupling.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Rollenfreilauf mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Der Rollenfreilauf weist einen als Blechumformteil gefertigten Außenring auf, auf dessen Innenseite Klemmrampen ausgebildet sind, während die äußere Oberfläche des Außenrings zylindrisch ist. Unter einer zylindrischen Oberfläche wird auch eine Oberfläche mit Riffelung verstanden, jedoch keine Oberfläche, die eine Klemmrampenform zeigt. Die zylindrische äußere Form des Außenrings ermöglicht es, diesen in eine Bohrung eines kraftaufnehmenden Anschlussteils einzusetzen. Spezielle Anschlusskonstruktionen mit der Klemmrampenform angepasster Kontur sind nicht erforderlich.These The object is achieved by a roller freewheel with the features of claim 1. The roller freewheel has an outer ring made as a sheet metal forming part, on the inside Clamping ramps are formed while the outer surface of the outer ring is cylindrical. Under a cylindrical surface will also a surface with ribbing, but no surface showing a clamp ramp shape. The cylindrical outer shape the outer ring makes it possible to insert this into a bore of a force receiving connector. Special connection constructions adapted to the clamping ramp shape Contour are not required.

Der Außenring weist in bevorzugter Ausgestaltung auf dessen Innenseite jeweils zwischen zwei Klemmrampen eine axialer Richtung verlaufende rillenförmige Vertiefung, auch als Fertigungsrille oder Axialrille bezeichnet, auf. Im Gegensatz zu den Klemmrampen sind die Axialrillen jeweils symmetrisch zu einer Ebene, in welcher die Rotationsachse des Rollenfreilaufs liegt, ausgebildet. Die Außenoberfläche des Außenrings weicht im Bereich der Axialrillen nicht von der zylindrischen Form ab. Die Erstreckung einer Axialrille in Umfangsrichtung ist vorzugsweise geringer als die Erstreckung einer Klemmrampe in der selben Richtung. Die durch die Axialrillen gegebene Minderung der Wandstärke des Außenrings ist mit der Reduktion der Wandstärke des Außenring durch die Einformung der Klemmrampen vergleichbar. Vorzugsweise weicht die minimale Wandstärke des Außenrings im Bereich einer Axialrille von der minimalen J Wandstärke des Außenrings im Bereich einer Klemmrampe um nicht mehr als 20 % ab. In Umfangsrichtung betrachtet, sind in bevorzugter Ausgestaltung mehr als 70 % der Innenoberfläche des Außenrings durch Klemmrampen oder Axialrillen gebildet. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die Axialrillen wesentlich zur Verbesserung der Rundheit der Außenoberfläche des Außenrings beitragen. Dies wiederum erhöht die Lebensdauer des Rollenfreilaufs.Of the outer ring has in a preferred embodiment on the inside of each between two clamping ramps an axially extending groove-shaped depression, also referred to as production groove or axial groove on. In contrast to the clamping ramps, the axial grooves are each symmetrical to a Plane in which the rotational axis of the roller freewheel is located, educated. The outer surface of the outer ring does not deviate from the cylindrical shape in the area of the axial grooves from. The extent of an axial groove in the circumferential direction is preferably less than the extension of a clamping ramp in the same direction. The reduction in the wall thickness of the wall due to the axial grooves outer ring is with the reduction of wall thickness of the outer ring comparable by the indentation of the clamping ramps. Preferably gives way to the minimum wall thickness of the outer ring in the range of an axial groove of the minimum J wall thickness of Outer ring in the Range of a clamping ramp by no more than 20%. In the circumferential direction considered, in a preferred embodiment more than 70% of inner surface of the outer ring formed by clamping ramps or axial grooves. Surprisingly, it has been shown that the axial grooves significantly improve the roundness of the Outside surface of the outer ring contribute. This in turn increases the life of the roller freewheel.

Innerhalb des Außenrings befinden sich mehrere Klemmrollen, die mittels eines Käfigs geführt sind. Der Käfig ist drehfest, insbesondere formschlüssig im Außenring angeordnet, wobei vorzugsweise die Außenkontur des Käfigs der Klemmrampenkontur des Außenrings angepasst ist. Zur Anfederung der Klemmrollen sind Federn, vorzugsweise Einzelblattfedern, insbesondere Blattfedern mit Dreieckform, vorgesehen, die am Käfig befestigt sind. Dadurch, dass der Käfig relativ zum Außenring nicht drehbar ist, sind stets gleich bleibende Anfederungseigenschaften gegeben.Within of the outer ring There are several pinch rollers, which are guided by a cage. The cage is rotationally fixed, in particular arranged in a form-fitting manner in the outer ring, wherein preferably the outer contour of the cage the clamping ramp contour of the outer ring is adjusted. For springing the pinch rollers springs, preferably single leaf springs, in particular leaf springs with triangular shape, provided, attached to the cage are. Because of the cage relative to the outer ring is not rotatable, are always consistent springing properties given.

Ebenso wie der Außenring ist der Käfig als spanlos umgeformtes Blechteil hergestellt. In fertigungstechnisch günstiger sowie montagefreundlicher Ausgestaltung weist der Käfig lediglich einen einzigen, an einem Bord des Außenrings anliegenden Käfigring auf. Vom Käfigring aus erstrecken sich Stege in axialer Richtung des Freilaufs, wobei an jedem Steg eine Feder zur Anfederung jeweils einer Klemmrolle befestigt ist. Vorzugsweise ist eine Schnappverbindung zwischen der Feder und dem Steg hergestellt, wobei ein Teil der Feder in eine Haltekontur, insbesondere eine Öffnung, des Steges eingreift.As well like the outer ring is the cage manufactured as a non-cutting formed sheet metal part. In manufacturing technology better as well as installation friendly design, the cage only a single, on a board of the outer ring fitting cage ring on. From the cage ring From webs extend in the axial direction of the freewheel, wherein at each bridge a spring for springing each a pinch roller is attached. Preferably, a snap connection between the spring and the bridge are made, with part of the spring in a holding contour, in particular an opening, of the web engages.

Die Stege des Käfigs bilden in vorteilhafter Ausgestaltung Anschläge für die Klemmrollen. Zugleich sind die Stege vorzugsweise derart geformt, dass stets ein Restfederweg der Federn erhalten bleibt. Zumindest ein Teil eines jeden Steges verläuft in einer radialen Ebene, d.h. in einer Ebene, die die Symmetrieachse des Rollenfreilaufs schneidet. An den in einer radialen Ebene angeordneten so genannten Mittelabschnitt eines Steges schließt sich vorzugsweise mindestens ein gegenüber dem Mittelabschnitt abgewinkelter Haltefortsatz, der insbesondere die Montage erleichtert, an. Der Haltefortsatz befindet sich in einem Bereich radial außerhalb des Mittelabschnitts.The Webs of the cage form in an advantageous embodiment stops for the pinch rollers. at the same time the webs are preferably shaped such that always a residual spring travel the springs is preserved. At least part of each footbridge runs in a radial plane, i. in a plane that is the axis of symmetry of the roller freewheel cuts. At the arranged in a radial plane so-called middle section of a bridge preferably closes at least one opposite the central portion angled holding extension, in particular the assembly facilitates. The holding process is located in an area radially outside of the middle section.

Der Käfig des Rollenfreilaufs ist bevorzugt aus einem im Wesentlichen kreisscheibenförmigen Blechrohling gefertigt, wobei der Rand des Blechrohlings Der Käfig des Rollenfreilaufs ist bevorzugt aus einem im Wesentlichen kreisscheibenförmigen Blechrohling gefertigt, wobei der Rand des Blechrohlings abweichend von einer exakten Kreisform zumindest abschnittsweise die Kontur der Klemmrampen wiedergibt. Der Käfig ist vorzugsweise aus mindestens 30%, insbesondere mindestens 50%, der Masse der verwendeten Ronde gebildet. Anders ausgedrückt: Höchstens 70% der Fläche des Blechrohlings ist nicht im Endprodukt, d.h. im Käfig, wieder zu finden.The cage of the roller freewheel is preferably made of a substantially circular disc-shaped Sheet metal blank, wherein the edge of the sheet blank The cage of the roller freewheel is preferably made of a substantially circular disc-shaped sheet metal blank, wherein the edge of the sheet metal blank at least partially reflects the contour of the clamping ramps deviating from an exact circular shape. The cage is preferably formed from at least 30%, in particular at least 50%, of the mass of the blank used. In other words: no more than 70% of the area of the sheet metal blank is not to be found in the end product, ie in the cage.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:following is an embodiment of Invention explained in more detail with reference to a drawing. Herein show:

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description the drawing

1 und 2 verschiedene Schnitte eines Rollenfreilaufs, 1 and 2 different cuts of a roller freewheel,

3 einen zur Herstellung eines Käfigs des Rollenfreilaufs nach den 1 und 2 verwendbaren Blechrohling, und 3 one for producing a cage of the roller freewheel after the 1 and 2 suitable sheet metal blank, and

4 eine perspektivische Ansicht des Rollenfreilaufs nach den 1 und 2. 4 a perspective view of the roller freewheel after the 1 and 2 ,

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungFull Description of the drawing

Die 1, 2 und 4 zeigen einen Rollenfreilauf 1, der aus einem Außenring 2, einem Käfig 3, mehreren Klemmrollen 4 sowie einer der Anzahl an Klemmrollen 4 entsprechenden Anzahl an Federn 5 zusammengesetzt ist. Alle genannten Teile 2, 3, 4, 5 sind aus metallischen Werkstoffen gefertigt. Der Rollenfreilauf 1 ist insbesondere zum Einbau in einen Drehmomentwandler oder in ein Automatikgetriebe geeignet. Ebenso ist der Rollenfreilauf 1 im Industriebereich universell einsetzbar. Eine mit den Klemmrollen 4 zusammenwirkende Welle ist nicht dargestellt. Hinsichtlich der prinzipiellen Funktionsweise des Rollenfreilaufs 1 wird auf die DE 200 09 895 U1 verwiesen.The 1 . 2 and 4 show a roller freewheel 1 that made an outer ring 2 a cage 3 , several pinch rollers 4 and one of the number of pinch rollers 4 corresponding number of springs 5 is composed. All parts mentioned 2 . 3 . 4 . 5 are made of metallic materials. The roller freewheel 1 is particularly suitable for installation in a torque converter or in an automatic transmission. Likewise, the roller freewheel 1 universally applicable in the industrial sector. One with the pinch rollers 4 cooperating wave is not shown. With regard to the principle of operation of the roller freewheel 1 will be on the DE 200 09 895 U1 directed.

Der Außenring 2 ist als Blechumformteil gefertigt, wobei auf der Innenseite des Außenrings 2 mit den Klemmrollen 4 zusammenwirkende Klemmrampen 6 ausgebildet sind, während die äußere Oberfläche 7 des Außenrings 2 zylindrisch ist. Der Außenring 2 weist somit eine nicht konstante Wandstärke auf. Die Klemmrampen 6 sind derart geformt, dass, wie durch einen Pfeil in 2 angedeutet, eine Drehung der die Klemmrollen 4 kontaktierenden Welle im Uhrzeigersinn blockiert wird. Die Federn 5 in Form von mehrfach gefalteten Blattfedern mit in der Ansicht nach 2 dreieckigem Querschnitt halten die Klemmrollen 4 in ständiger Klemmbereitschaft.The outer ring 2 is manufactured as Blechumformteil, wherein on the inside of the outer ring 2 with the pinch rollers 4 cooperating clamping ramps 6 are formed while the outer surface 7 of the outer ring 2 is cylindrical. The outer ring 2 thus has a non-constant wall thickness. The clamping ramps 6 are shaped such that, as indicated by an arrow in 2 indicated, a rotation of the pinch rollers 4 contacting shaft is blocked in a clockwise direction. The feathers 5 in the form of multiply folded leaf springs with in view 2 triangular cross-section hold the pinch rollers 4 in constant readiness to clamp.

Die Form des Käfigs 3 wird auch aus 3 deutlich, die einen Blechrohling 8 zeigt, aus dem der Käfig 3 spanlos geformt wird. Der Rand 9 des Blechrohlings 8 gibt im Wesentlichen die Form der Klemmrampen 6 wieder, so dass der Käfig 3 verdrehgesichert im Außenring 2 montierbar ist. Durch den Formschluss zwischen dem Käfig 3 und dem Außenring 2 ist eine Fehlmontage des Käfigs 3 ausgeschlossen. Der Rand 9 begrenzt einen Käfigring 10, welcher als Teil des Käfigs 3 in einer Ebene normal zur Symmetrieachse S des Rollenfreilaufs 1 angeordnet ist. Wie aus 1 hervorgeht, liegt der Käfigring 10 an einem Bord 11 des Außenrings 2 an. Der Bord 11 weist im Vergleich zu einem weiteren Bord 12 des Außenrings 2 eine verminderte Wandstärke auf.The shape of the cage 3 will also be out 3 clearly, the one sheet blank 8th shows from which the cage 3 is formed without cutting. The edge 9 of the sheet metal blank 8th essentially gives the form of clamping ramps 6 again, leaving the cage 3 secured against rotation in the outer ring 2 can be mounted. By the positive connection between the cage 3 and the outer ring 2 is a misassembly of the cage 3 locked out. The edge 9 limits a cage ring 10 which is part of the cage 3 in a plane normal to the axis of symmetry S of the roller freewheel 1 is arranged. How out 1 shows, lies the cage ring 10 on a board 11 of the outer ring 2 at. The board 11 shows in comparison to another board 12 of the outer ring 2 a reduced wall thickness.

An den Käfigring 10 schließen sich in Axialrichtung des Rollenfreilaufs 1, d.h. rechtwinklig vom Käfigring 10 abknickend, Stege 13 an, an denen jeweils eine Feder 5 befestigt ist. In jedem Steg 13 befindet sich eine Öffnung 14, die eine Haltekontur zur Herstellung einer Schnappverbindung zwischen Feder 5 und Steg 13 darstellt. Im Querschnitt, wie in 2 dargestellt, weist der Steg 13 im Wesentlichen eine L-Form auf, wobei der kürzere L-Schenkel 15 an den Innenrand 16 des Käfigrings 10 anschließt und in Tangentialrichtung des Rollenfreilaufs 1 verläuft. Der längere, in Radialrichtung des Käfigs 3 verlaufende L-Schenkel des Stegs 13 wird als Mittelabschnitt 17 bezeichnet und bildet, wie zur Oberfläche der benachbarten Klemmrolle 4 verlaufende Haltefortsätze 18 an. Diese verhindern beim Zusammenbau des Rollenfreilaufs 1 ein Herausfallen der Klemmrollen 4 radial nach außen. Wie insbesondere aus 2 hervorgeht, sind die Haltefortsätze 18 in den axial äußeren Bereichen der Klemmrollen 4 angeordnet. Jeder Haltefortsatz 18 taucht teilweise in eine Axialrille 19 ein, die am Innenumfang des Außenrings 2 gebildet ist. Jeweils zwischen zwei Klemmrampen 6 befindet sich eine Axialrille 19, welche ebenso wie die Klemmrampen 6 spanlos in den Außenring 2 eingeformt ist. Die Anordnung aus Käfig 3, Federn 5 und Klemmrollen 4 kann als vormontierte Baueinheit in den Außenring 2 eingesetzt werden.To the cage ring 10 close in the axial direction of the roller freewheel 1 ie right-angled from the cage ring 10 kinking, bars 13 on, in each case a spring 5 is attached. In every jetty 13 there is an opening 14 , which is a retaining contour for making a snap connection between the spring 5 and footbridge 13 represents. In cross section, as in 2 shown, the bridge points 13 essentially an L-shape, with the shorter L-leg 15 to the inner edge 16 of the cage cage 10 connects and in the tangential direction of the roller freewheel 1 runs. The longer, in the radial direction of the cage 3 extending L-legs of the bridge 13 is called a middle section 17 denotes and forms, as to the surface of the adjacent pinch roller 4 extending holding processes 18 at. These prevent the assembly of the roller freewheel 1 falling out of the pinch rollers 4 radially outward. As in particular from 2 shows, are the holding processes 18 in the axially outer regions of the pinch rollers 4 arranged. Each holding process 18 partially immersed in an axial groove 19 one, on the inner circumference of the outer ring 2 is formed. In each case between two clamping ramps 6 there is an axial groove 19 which as well as the clamping ramps 6 without cutting into the outer ring 2 is formed. The arrangement of cage 3 , Feathers 5 and pinch rollers 4 Can be used as a preassembled unit in the outer ring 2 be used.

Der Außenring 2 wird in eine Öffnung eines nicht dargestellten Anschlussteils eingepresst. Damit ist der als Hülsenfreilauf ausgebildete Rollenfreilauf 1 für Anwendungsgebiete geeignet, die nach dem Stand der Technik nicht für den Einsatz von Hülsenfreiläufen in Betracht kamen. Der Rollenfreilauf 1 ist zur Übertragung eines Drehmoments von mehr als 100 Nm ausgelegt. Mit dem als Blechumformteil ausgebildeten Außenring 2 zeichnet sich der Rollenfreilauf 1 durch einen besonders geringen radialen Bauraumbedarf aus.The outer ring 2 is pressed into an opening of a connection part, not shown. So that is designed as a sleeve freewheel roller freewheel 1 suitable for applications that were not considered in the prior art for the use of shell freewheels. The roller freewheel 1 is designed to transmit a torque of more than 100 Nm. With the outer ring formed as sheet metal forming part 2 distinguishes the roller freewheel 1 by a particularly small radial space requirement.

11
RollenfreilaufRoller freewheel
22
Außenringouter ring
33
KäfigCage
44
Klemmrollepinch roller
55
Federfeather
66
Klemmrampeclamping ramp
77
Außenoberflächeouter surface
88th
Blechrohlingsheet metal blank
99
Randedge
1010
Käfigringcage ring
1111
Bordshelf
1212
Bordshelf
1313
Stegweb
1414
Öffnungopening
1515
L-SchenkelL-leg
1616
Innenrandinner edge
1717
Mittelabschnittmidsection
1818
HaltefortsatzHolding projection
1919
Axialrilleaxial groove
SS
Symmetrieachseaxis of symmetry

Claims (11)

Rollenfreilauf, mit – einem eine zylindrische Außenoberfläche (7) sowie eine mit Klemmrampen (6) versehene Innenoberfläche aufweisenden, als spanlos umgeformtes Blechteil ausgebildeten Außenring (2), – mehreren Klemmrollen (4), welche gegen die Klemmrampen (6) angefedert sind, – einem drehfest im Außenring (2) angeordneten, als spanlos umgeformtes Blechteil ausgebildeten Käfig (3), an welchem zur Anfederung der Klemmrollen (4) vorgesehene Federn (5) befestigt sind.Roller freewheel, with - a cylindrical outer surface ( 7 ) as well as one with clamping ramps ( 6 ) provided inner surface having formed as a non-cutting formed sheet metal part outer ring ( 2 ), - several pinch rollers ( 4 ), which against the clamping ramps ( 6 ) are sprung, - a non-rotatably in the outer ring ( 2 ), formed as a chipless formed sheet metal part cage ( 3 ), at which the springing of the clamping rollers ( 4 ) provided springs ( 5 ) are attached. Rollenfreilauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (3) formschlüssig, mit der Form der Klemmrampen (6) angepasster Kontur im Außenring (2) gehalten ist.Roller freewheel according to claim 1, characterized in that the cage ( 3 ) positively, with the shape of the clamping ramps ( 6 ) adapted contour in the outer ring ( 2 ) is held. Rollenfreilauf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (3) einen einzigen, an einem Bord (11) des Außenrings (2) anliegenden Käfigring (10) aufweist.Roller freewheel according to claim 1 or 2, characterized in that the cage ( 3 ) a single, on a board ( 11 ) of the outer ring ( 2 ) adjacent cage ring ( 10 ) having. Rollenfreilauf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (3) rechtwinklig zum Käfigring (10) verlaufende, der Halterung der Federn (5) dienende Stege (13) aufweist.Roller freewheel according to claim 3, characterized in that the cage ( 3 ) at right angles to the cage ring ( 10 ) extending, the holder of the springs ( 5 ) serving webs ( 13 ) having. Rollenfreilauf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Feder (5) auf einen Steg (13) aufgeschnappt ist.Roller freewheel according to claim 4, characterized in that in each case a spring ( 5 ) on a jetty ( 13 ) is snapped. Rollenfreilauf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (13) eine der Halterung der Feder (5) dienende Öffnung (14) aufweist.Roller freewheel according to claim 5, characterized in that the web ( 13 ) one of the holder of the spring ( 5 ) opening ( 14 ) having. Rollenfreilauf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (13) Anschläge für die Klemmrollen (4) bilden.Roller freewheel according to claim 4, characterized in that the webs ( 13 ) Stops for the pinch rollers ( 4 ) form. Rollenfreilauf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Steg (13) einen in einer radialen Ebene verlaufenden Mittelabschnitt (17) sowie mindestens einen gegenüber diesem abgewinkelten Haltefortsatz (18) aufweist.Roller freewheel according to claim 7, characterized in that each web ( 13 ) has a middle section (14) running in a radial plane ( 17 ) and at least one angled relative to this holding extension ( 18 ) having. Rollenfreilauf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Federn (5) als gefaltete Blattfedern ausgebildet sind.Roller freewheel according to one of claims 1 to 8, characterized in that the springs ( 5 ) are formed as folded leaf springs. Rollenfreilauf nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (3) aus einem scheibenförmigen Blechrohling (8) gefertigt ist, wobei die Flächenausnutzung mindestens 30% beträgt.Roller freewheel according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cage ( 3 ) from a disk-shaped sheet metal blank ( 8th ), the area utilization being at least 30%. Rollenfreilauf nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring zwischen in Umfangsrichtung benachbarten Klemmrampen (6) Axialrillen (19) aufweist.Roller freewheel according to one of claims 1 to 10, characterized in that the outer ring between circumferentially adjacent clamping ramps ( 6 ) Axial grooves ( 19 ) having.
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