DE102006040061A1

DE102006040061A1 - Method for bending of hollow sections or tubes by flexible rod, comprises configuring the diameter of rod for the adjustment of workpiece of different diameter and/or for inserting and/or removing into and/or from workpiece to be bent

Info

Publication number: DE102006040061A1
Application number: DE200610040061
Authority: DE
Inventors: Boris Bergmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-08-26
Filing date: 2006-08-26
Publication date: 2008-02-28

Abstract

The method for bending of hollow sections or tubes by flexible rod, comprises configuring the diameter of rod for the adjustment of workpiece (1) of different diameter and/or for inserting and/or removing into and/or from workpiece to be bent. The rod is implemented as coil spring (2), whose flexible, torque proof mandrel core (3) runs in axle axis. The front end of the flexible, torque proof mandrel core is fastened at the front end of the coil spring. A rotary device (4) is fastened at the rear end of the coil spring. The method for bending of hollow sections or tubes by flexible rod, comprises configuring the diameter of rod for the adjustment of workpiece (1) of different diameter and/or for inserting and/or removing into and/or from workpiece to be bent. The rod is implemented as coil spring (2) whose flexible, torque proof mandrel core (3) runs in axle axis. The front end of the flexible, torque proof mandrel core is fastened at the front end of the coil spring. A rotary device (4) is fastened at the rear end of the coil spring. The diameter of the rod is reduced before or during inserting into the workpiece and the diameter of the rod is increased after reaching the working position of the rod, so that the rod rests firmly against the inner wall of the workpiece, which can be bent. The flexible, torque proof mandrel core and the rotary device are rotatably arranged relative to each other to adjust the diameter of the rod. The rotation of the rotary device is relatively reversed to the flexible, torque proof mandrel core. The flexible, torque proof mandrel core of the diameter of the rod is adjusted. The rotation of rotary device is adjusted relatively to flexible, torque proof mandrel core by safeguarding device (9) before a backward rotation is ensured to hold the adjusted diameter. The coil spring is attached to the flexible, torque proof mandrel core. The coil spring runs-out at its ends into a pin or a tap. A groove or a drilling is intended in the rotary device and inserted or engaged in the front end of the flexible, torque proof mandrel core. The front end of the flexible, torque proof mandrel core is arranged in conical-, sphere-, cone- or cup-shaped manner. An independent claim is included for a rod for bending of hollow sections or tubes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Biegen von Hohlprofilen, Rohren oder dergleichen mittels eines Biegedorns sowie einen Biegedorn zum Biegen von Hohlprofilen, Rohren oder dergleichen.The The invention relates to a method for bending hollow sections, pipes or the like by means of a bending mandrel and a bending mandrel for bending hollow sections, pipes or the like.

Rohre, Hohlprofile und dergleichen werden mittels Biegevorrichtungen gebogen. Im Außenbogen des gebogenen Werkstücks bildet sich eine Zugspannungszone, weil der Werkstoff gestreckt wird, während sich im Innenbogen ein Druckbereich aufbaut, in welchem der Werkstoff gestaucht wird, so daß es sogar zur Bildung von Falten kommen kann. Hierzu wird z. B. auf folgende Fachliteratur über Grundlagen des Biegens von Hohlprofilen verwiesen: W.-D. Franz, Maschinelles Rohrbiegen; Verfahren und Maschinen, VDI-Verlag, Düsseldorf, 1988 sowie D. Stahl, Rundbiegen von Stahlrohrprofilen, VDI-Verlag, Düsseldorf, 2002 .Tubes, hollow profiles and the like are bent by means of bending devices. In the outer arc of the bent workpiece, a tensile stress zone, because the material is stretched, while forming in the inner arc, a pressure area in which the material is compressed, so that it can even lead to the formation of wrinkles. For this purpose, z. For example, refer to the following technical literature on the basics of bending hollow sections: W.-D. Franz, Machine Pipe Bending; Methods and Machines, VDI-Verlag, Dusseldorf, 1988 such as D. steel, round bending of tubular steel profiles, VDI-Verlag, Dusseldorf, 2002 ,

Es wird grundsätzlich zwischen dem dornlosen Biegen ohne Biegedorn und dem Biegen mit einem in das zu biegende Werkstück eingesetzten Biegedorn unterschieden. Eine möglichst saubere Biegung ohne Falten und Knicke läßt sich am besten mittels Einsatz von Biegedornen erzielen. Ein Biegedorn einfacher Bauart ist der sogenannte Löffeldorn, dessen Kopf, wie sein Name schon vermuten läßt, löffelförmig ausgebildet ist. Die besten Ergebnisse lassen sich mittels Gliederdornen erzielen, die ähnlich wie die Wirbelsäule der Wirbeltiere aus mittels Gelenken verbundener Glieder, wie z. B. Kugeln, Halbschalen, Scheiben usw. aufgebaut sind.It becomes basic between thornless bending without bending mandrel and bending with one in the workpiece to be bent distinguished bending mandrel. The cleanest possible bend without Wrinkles and creases can be best achieved by the use of bending mandrels. A bending mandrel simple design is the so-called spoon mandrel whose head, like his name suggests, spoon-shaped is. The best results can be achieved with mandrels, the similar like the spine the vertebrate animals connected by joints limbs, such. B. balls, half shells, discs, etc. are constructed.

Gliederdorne unterschiedlicher Bauart sind beispielsweise in DE 29703222 , DE 10125252 , EP 87114801 , EP 1488866 und EP 1488867 beschrieben. Ein Biegedorn mit einem aus geschichteten, biegsamen Lamellen ein Lamellenpaket bildenden Kopf ist aus DE 19926330 bekannt.Arthropods of different types are, for example, in DE 29703222 . DE 10125252 . EP 87114801 . EP 1488866 and EP 1488867 described. A bending mandrel with a layer of layered, flexible lamellae a lamellae forming head is off DE 19926330 known.

Alle bekannten Biegedorne sind mit dem ersten Nachteil behaftet, daß für Hohlprofile unterschiedlichen Durchmessers stets ein passender Biegedorn mit dem richtigen Durchmesser anzufertigen ist. Ein zweiter Nachteil liegt darin begründet, daß ein Bie gedorn nach dem Biegevorgang meist nur schwer aus dem gebogenen Werkstück wieder ausführbar ist.All known bending mandrels are subject to the first disadvantage that for hollow sections different diameter always a matching bending mandrel the correct diameter is to make. A second disadvantage lies in it, that a Bie thorn After the bending process usually difficult from the bent workpiece again is executable.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Biegen von Hohlprofilen, Rohren und dergleichen mittels eines Biegedorns sowie einen Biegedorn zum Biegen von Hohlprofilen, Rohren und dergleichen so zu gestalten, daß der Biegedorn sowohl für Hohlprofile und Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern geeignet ist als auch leicht aus dem gebogenen Werkstück herausführbar ist.It It is therefore the object of the invention to provide a method for bending hollow profiles, Pipes and the like by means of a bending mandrel and a bending mandrel for bending hollow sections, pipes and the like that the Bending mandrel for both Hollow profiles and pipes with different diameters suitable is as well as easily herausführbar from the bent workpiece.

Verfahrensmäßig wird diese Aufgabe mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen dadurch gelöst, daß der Durchmesser des Biegedorns zur Anpassung an Werkstücke unterschiedlichen Durchmessers und/oder zum Ein- bzw. Ausführen in bzw. aus dem zu biegenden Werkstück einstellbar gestaltet wird.Procedurally this object with the features specified in claim 1 thereby solved, that the Diameter of the mandrel for adaptation to different workpieces Diameter and / or for insertion or removal in or out of the bending workpiece is designed adjustable.

Vorrichtungsmäßig wird diese Aufgabe mit den im Anspruch 12 angegebenen Merkmalen dadurch gelöst, daß der Durchmesser des Biegedorns zur Anpassung an Werkstücke unterschiedlichen Durchmessers und/oder zum Ein- bzw. Ausführen in bzw. aus dem zu biegenden Werkstück einstellbar ist.Device wise this object with the features specified in claim 12 thereby solved, that the Diameter of the mandrel for adaptation to workpieces of different diameters and / or to run or run is adjustable in or out of the workpiece to be bent.

In den Unteransprüchen sind Ausgestaltungen und Ausführungsbeispiele der Erfindung angegeben.In the dependent claims are embodiments and embodiments of the invention.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme, den Durchmesser des Biegedorns einstellbar zu gestalten, läßt er sich zum Biegen von Werkstücken unterschiedlichen Durchmessers einsetzen. Durch Verringern des Durchmessers des erfindungsgemäßen Biegedorns läßt sich ein erfindungsgemäßer Biegedorn besonders leicht vor dem Biegevorgang in das zu biegende Werkstück einführen und nach dem Biegevorgang wieder aus dem gebogenen Werkstück ziehen. Damit der Biegedorn fest an der Innenwand des zu biegenden Werkstücks anliegt, wird sein Durchmesser vergrößert.By the inventive measure, the Diameter of the mandrel adjustable, he can be for bending workpieces Insert different diameters. By reducing the diameter the bending mandrel according to the invention let yourself an inventive bending mandrel very easy to insert before bending in the workpiece to be bent and after the bending process pull out of the bent workpiece again. So that the mandrel is firmly against the inner wall of the workpiece to be bent, its diameter is increased.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, den Biegedorn als Schraubenfeder zu gestalten, in deren Axialachse ein biegsamer, jedoch drehfester Dornkern verläuft. Ein weiteres Ausführungsbeispiel sieht vor, das vordere Ende des Dornkerns drehfest am vorderen Ende der Schraubenfeder zu befestigen, während eine Drehvorrichtung drehfest am hinteren Ende der Schraubenfeder. befestigt ist, so daß sich der biegsame, jedoch drehfeste Dornkern, der beispielsweise ebenfalls als Schraubenfeder ausgeführt sein kann, und die Schraubenfeder gegeneinander verdrehen lassen. Deshalb läßt sich die Schraubenfeder auf- oder zudrehen, wodurch sich ihr Durchmesser und somit der Durchmesser des Biegedorns vergrößern oder verringern läßt.One embodiment the invention provides to make the mandrel as a helical spring, in the axial axis of which is a flexible but non-rotatable mandrel core. One another embodiment sees before, the front end of the mandrel core rotatably at the front end of the To fix coil spring while a rotating device rotatably at the rear end of the coil spring. is attached, so that the flexible, but non-rotatable mandrel core, for example, also designed as a helical spring can be and twist the coil spring against each other. That's why open or close the coil spring, which will increase its diameter and thus the diameter of the mandrel can be increased or decreased.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung wird die eingestellte Verdrehung gegen Zurückdrehen mittels einer Sicherungsvorrichtung gesichert, damit der eingestellte Durchmesser gehalten wird.at a further embodiment The invention is the set twist against turning back secured by a safety device so that the set Diameter is kept.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist so gestaltet, daß die Schraubenfeder auf den biegsamen, jedoch drehfesten Dornkern aufsteckbar ist. Die Schraubenfeder kann an ihren Enden in einen Stift oder Zapfen auslaufen, der in eine Bohrung oder Nut in der Drehvorrichtung und im vorderen Ende des Dornkerns einrastet, um eine drehfeste Verbindung mit der Schraubenfeder herzustellen.Another embodiment of the invention is designed so that the coil spring can be plugged onto the flexible, but non-rotatable mandrel core. The coil spring may terminate at its ends in a pin or pin, which in a bore or groove in the rotating device and in the front end of the Dorn core snaps into place to establish a rotationally fixed connection with the coil spring.

Das vordere Ende des biegsamen, jedoch drehfesten Dornkerns kann z. B. konisch, kugel-, kegel- oder schalenförmig gestaltet sein.The front end of the flexible, but non-rotatable mandrel core can, for. B. conical, spherical, conical or cup-shaped.

An Hand der Figur wird die Erfindung nun näher beschrieben und erläutert.At Hand of the figure, the invention will now be described and explained in more detail.

In der Zeichnung zeigt die Figur ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt.In the figure shows the figure shows a preferred embodiment the invention in longitudinal section.

In ein zu biegendes Werkstück 1 ist ein Biegedorn eingeführt, der aus einer Schraubenfeder 2, durch welche ein biegsamer, jedoch drehfester Dornkern 3 geführt ist, aufgebaut ist. An ihrem vorderen Ende läuft die Schraubenfeder 2 in einen Zapfen oder Stift 6 aus, der in einer Bohrung oder Nut 7 des vorderen Endes 5 des biegsamen, jedoch drehfesten Dornkerns 3 steckt, um den Dornkern 3 drehfest mit der Schraubenfeder 2 zu verbinden. Das hintere Ende 8 des Dornkerns 3 ist drehbar in einer Drehvorrichtung 4 geführt. Das hintere Ende der Schraubenfeder 2 läuft in einen Zapfen oder Stift 6 aus, der in einer Nut oder Bohrung 7 der Drehvorrichtung 4 steckt, um die Drehvorrichtung 4 drehfest mit der Schraubenfeder 2 zu verbinden. Am hinteren Ende des Dornkerns 3 ist eine Sicherungsvorrichtung 9 vorgesehen, um den Dornkern 3 lösbar drehfest mit der Drehvorrichtung 4 zu verbinden. Wie bereits erwähnt, kann z. B. der biegsame, jedoch drehfeste Dornkern vorzugsweise ebenfalls als Schraubenfeder ausgeführt sein.In a workpiece to be bent 1 a bending mandrel is introduced, consisting of a coil spring 2 through which a flexible, but non-rotatable mandrel core 3 is guided, is constructed. At its front end runs the coil spring 2 in a pin or pin 6 out, in a hole or groove 7 the front end 5 the flexible, but non-rotatable mandrel core 3 stuck to the thorn core 3 rotatably with the coil spring 2 connect to. The back end 8th of the thorn core 3 is rotatable in a rotating device 4 guided. The rear end of the coil spring 2 runs in a pin or pin 6 out, in a groove or hole 7 the turning device 4 stuck to the turning device 4 rotatably with the coil spring 2 connect to. At the back end of the thorn core 3 is a safety device 9 provided to the mandrel core 3 releasably rotatable with the rotating device 4 connect to. As already mentioned, z. B. the flexible, but non-rotatable mandrel core preferably also be designed as a helical spring.

Vor dem Einführen des Biegedorns in das zu biegende Werkstück 1 wird der Durchmesser der Schraubenfeder 2 durch relatives Drehen der Drehvorrichtung 4 zum biegsamen, jedoch drehfesten Dornkern 3 verringert, bis der optimale Durchmesser eingestellt ist. Mittels der Sicherungsvorrichtung 9 wird die gewählte Einstellung fixiert und gesichert. Nun wird der Biegedorn in das zu biegende Werkstück 1 eingeführt, bis er die Biegeposition erreicht. Die Sicherungsvorrichtung 9 wird nun entsichert, damit die Drehvorrichtung 4 und der biegsame, jedoch drehfeste Dornkern 3 gegen einander verdreht werden können, um den Durchmesser der Schraubenfeder 2 so weit zu vergrößern, bis sie fest an der Innenwand des zu biegenden Werkstücks (1) anliegt. Diese Einstellung wird mittels der Sicherungsvorrichtung 9 gegen Zurückdrehen gesichert. Jetzt wird das Werkstück 1 gebogen. Nach Abschluß des Biegevorgangs wird die Sicherungsvorrichtung 9 wieder entsichert, um durch Drehen der Drehvorrichtung 4 relativ zum biegsamen, jedoch drehfesten Dornkern 3 den Durchmesser der Schraubenfeder 2 zu verringern, damit sie leicht aus dem nun gebogenen Werkstück 1 herausnehmbar ist. Nun kann der Durchmesser des Biegedorns auf ein anderes zu biegendes Werkstück mit einem anderen Durchmesser eingestellt werden.Before inserting the mandrel into the workpiece to be bent 1 becomes the diameter of the coil spring 2 by relatively turning the rotary device 4 to the flexible, but non-rotatable mandrel core 3 reduced until the optimum diameter is set. By means of the security device 9 The selected setting is fixed and saved. Now, the mandrel is in the workpiece to be bent 1 until it reaches the bending position. The safety device 9 is now unlocked to allow the turning device 4 and the flexible, but non-rotatable mandrel core 3 can be rotated against each other to the diameter of the coil spring 2 until it is firmly attached to the inner wall of the workpiece to be bent ( 1 ) is present. This adjustment is made by means of the safety device 9 secured against turning back. Now the workpiece becomes 1 bent. After completion of the bending process, the securing device 9 unlocked again by turning the turning device 4 relative to the flexible, but non-rotatable mandrel core 3 the diameter of the coil spring 2 reduce, so they easily from the now bent workpiece 1 is removable. Now, the diameter of the mandrel can be adjusted to another workpiece to be bent with a different diameter.

Der erfindungsgemäße Biegedorn läßt sich leicht an zu biegende Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern anpassen, sich besonders leicht in das Werkstück einführen und ebenso leicht wieder aus dem gebogenen Werkstück ausführen, während Biegedorne gemäß dem Stand der Technik weder an unterschiedliche Durchmesser zu biegender Werkstücke anpaßbar, noch leicht in ein zu biegendes Werkstück einführbar, noch ebenso leicht wieder aus einem gebogenen Werkstück ausführbar sind.Of the bending mandrel according to the invention is easy to be bent to workpieces adjust with different diameters, especially easy in the workpiece introduce and just as easily run out of the bent workpiece while bending mandrels according to the state the technology neither adaptable to different diameters to be bent workpieces, nor easy to insert into a workpiece to be bent, nor just as easily again from a bent workpiece executable are.

11: zu biegendes Werkstückto bending workpiece
22: Schraubenfedercoil spring
33: biegsamer, jedoch drehfester Dornkernflexible, but torsion-resistant mandrel core
44: Drehvorrichtungrotator
55: vorderes Ende des Dornkernsfront End of the thorn core
66: Stift, ZapfenPen, spigot
77: Bohrung, NutDrilling, groove
88th: hinteres Ende des Dornkernsrear End of the thorn core
99: Sicherungsvorrichtungsafety device

Claims

Method for bending hollow profiles, pipes or the like by means of a flexible bending mandrel, characterized in that the diameter of the bending mandrel for adaptation to workpieces ( 1 ) of different diameter and / or for insertion or removal in or out of the workpiece to be bent ( 1 ) is designed adjustable.

A method according to claim 1, characterized in that the diameter of the bending mandrel before or during insertion into the workpiece to be bent ( 1 ) is reduced, that after reaching the working position of the bending mandrel, the diameter of the bending mandrel is increased so that it is fixed to the inner wall of the workpiece to be bent ( 1 ) is applied, then that the workpiece ( 1 ) is bent, that after the bending process, the diameter of the bending mandrel is reduced again and the bending mandrel from the now bent workpiece ( 1 ) is pulled.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the bending mandrel is in the form of a helical spring ( 2 ) is executed, in whose axial axis a flexible, but rotatable mandrel core ( 3 ) runs.

Method according to claim 3, characterized in that the front end ( 5 ) of the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) rotatably at the front end of the coil spring ( 2 ) is attached.

A method according to claim 3 or 4, characterized characterized in that a turning device ( 4 ) rotatably at the rear end of the coil spring ( 2 ) is attached.

Method according to claims 4 and 5, characterized in that the flexible but non-rotatable mandrel core ( 3 ) and the rotary device ( 4 ) are rotatable relative to each other to adjust the diameter of the mandrel.

Method according to one of claims 4, 5 or 6, characterized in that by rotating the rotary device ( 4 ) relative to the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) or vice versa or reverse rotation of the rotary device ( 4 ) and the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) the diameter of the mandrel is adjusted.

Method according to Claim 7, characterized in that the set relative rotation of the rotary device ( 4 ) to the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) by means of a safety device ( 9 ) is secured against turning back to maintain the set diameter.

Method according to one of claims 4 to 8, characterized in that the helical spring ( 2 ) on the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) is plugged.

Method according to one of the preceding claims 4 to 9, characterized in that the helical spring ( 2 ) at their ends in a pin or pin ( 6 ), which in a designated for him groove or bore ( 7 ) in the rotary device ( 4 ) and in the front end ( 5 ) of the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) is engaged or plugged in.

Method according to one of claims 4 to 10, characterized in that the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) is designed as a helical spring.

Method according to one of claims 4 to 11, characterized in that the front end ( 5 ) of the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) is conical, spherical, conical or cup-shaped.

Bending mandrel for bending hollow sections, pipes or the like, characterized in that the diameter of the bending mandrel for adaptation to workpieces ( 1 ) of different diameter and / or for insertion or removal in or out of the workpiece to be bent ( 1 ) is adjustable.

A bending mandrel according to claim 13, characterized in that the diameter of the bending mandrel before or during insertion into the workpiece to be bent ( 1 ) is reducible, that after reaching the working position of the bending mandrel, the diameter of the bending mandrel is increased so that it is fixed during bending on the inner wall of the workpiece to be bent ( 1 ) is applied, that after the bending process, the diameter of the mandrel is again reduced.

Bending mandrel according to Claim 13 or 14, characterized in that the bending mandrel is in the form of a helical spring ( 2 ) is executed, in the axial axis of a flexible, but rotatable mandrel core ( 3 ) runs.

A bending mandrel according to claim 15, characterized in that the front end ( 5 ) of the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) rotatably at the front end of the coil spring ( 2 ) is attached.

Bending mandrel according to one of claims 4 to 10, characterized in that the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) is designed as a helical spring.

A mandrel according to claim 15, 16 or 17, characterized in that a turning device ( 4 ) rotatably at the rear end of the coil spring ( 2 ) is attached.

A mandrel according to claim 16, 17 or 18, characterized in that the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) and the rotary device ( 4 ) are designed rotatable relative to each other to adjust the diameter of the mandrel.

Bending mandrel according to one of Claims 16, 17, 18 or 19, characterized in that by turning the rotary device ( 4 ) relative to the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) or vice versa or reverse rotation of the rotary device ( 4 ) and the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) The diameter of the mandrel is adjustable.

A bending mandrel according to claim 20, characterized in that the set relative rotation of the rotary device ( 4 ) to the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) before turning back by means of a safety device ( 9 ) is securable to maintain the set diameter.

Bending mandrel according to one of claims 15 to 21, characterized in that the helical spring ( 2 ) on the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) is attached.

Bending mandrel according to one of the preceding claims 15 to 22, characterized in that the helical spring ( 2 ) at their ends in a pin or pin ( 6 ), in a designated for him groove or bore ( 7 ) in the rotary device ( 4 ) and in the front end of the flexible, but rotating solid mandrel core ( 3 ) can be latched or plugged.

Bending mandrel according to one of claims 15 to 23, characterized in that the front end ( 5 ) of the flexible, but non-rotatable mandrel core ( 3 ) is conical, spherical, conical or cup-shaped.