Die
Erfindung betrifft ein Mehrwegeventil, mit einem in einem Ventilgehäuse angeordneten
Ventilschieber, der relativ zum Ventilgehäuse zwischen einer durch eine
Zentriereinrichtung zentrierten Mittelstellung und zwei diesseits
und jenseits der Mittelstellung liegenden Extremstellungen axial
umschaltbar ist, wobei die Zentriereinrichtung zwei sich im Ventilschieber
längs diesem
in axialer Aufeinanderfolge erstreckende Druckfedereinrichtungen
enthält,
die in der Mittelstellung zwischen jeweils einer ventilgehäusefesten
und einer diesbezüglich
beabstandeten ventilschieberfesten Abstützfläche axial verspannt sind und
dabei gleichzeitig mit ihrem der ventilgehäusefesten Abstützfläche zugeordneten
Endabschnitt auf je eine vom Ventilschieber getragene Anschlagfläche einwirken,
die gemeinsam mit der ihr jeweils mit Abstand gegenüberliegenden
ventilschieberfesten Abstützfläche die
maximale Ausdehnungslänge der
dazwischen angeordneten Druckfedereinrichtung vorgibt.The
The invention relates to a multi-way valve, with one arranged in a valve housing
Valve slide, which is relative to the valve housing between one through a
Centering centered center position and two this side
and beyond the mid-position extreme positions axially
is switchable, wherein the centering two in the valve spool
along this
in axial succession extending compression spring means
contains
in the middle position between each one valve housing fixed
and one in this regard
spaced valve slide fixed support surface are axially braced and
at the same time associated with their valve housing fixed support surface
End section act on each carried by a valve spool stop surface,
the one with her by far the opposite
valve slide fixed support surface the
maximum extension length of the
between arranged pressure spring device pretends.
Ein
aus der US 2916879 bekanntes
Mehrwegeventil dieser Art enthält
einen durch Federkräfte mittenzentrierten
Ventilschieber, der durch Fluidbeaufschlagung aus der zentrierten
Mittelstellung in wahlweise eine von zwei Extremstellungen umschaltbar
ist. Zwei Druckfedereinrichtungen sitzen in stirnseitigen Ausnehmungen
des Ventilschiebers, wobei sie axial zwischen dem Ventilschieber
und einem diesbezüglich
beweglichen Anschlagkopf verspannt sind. In der zentrierten Mittelstellung
stützen
sich die Druckfedereinrichtungen über den Anschlagkopf am Ventilgehäuse ab.
Wird der Ventilschieber ausgelenkt, findet eine Komprimierung der
jeweils einen Druckfedereinrichtung statt, die für die anschließende Rückstellung
in die Mittelstellung verantwortlich ist. Zur exakten Zentrierung
der Mittelstellung ist außerdem
die maximale Ausdehnungslänge
der Druckfedereinrichtungen fest definiert, indem der jeweilige Anschlagkopf
in seinem Verfahrweg bezüglich
des Ventilschiebers begrenzt ist.One from the US 2916879 known multi-way valve of this type includes a center-centered by spring forces valve spool, which is switchable by fluid from the centered center position in either one of two extreme positions. Two compression spring devices are seated in frontal recesses of the valve slide, wherein they are braced axially between the valve spool and a movable in this stopper head. In the centered center position, the compression spring devices are supported via the stop head on the valve housing. If the valve slide is deflected, there is a compression of each one compression spring device, which is responsible for the subsequent return to the center position. For exact centering of the center position also the maximum expansion length of the compression spring means is firmly defined by the respective stop head is limited in its travel relative to the valve spool.
Bei
dem bekannten Mehrwegeventil können die
Druckfedereinrichtungen aufgrund von Einbautoleranzen ein Kippmoment
auf den Ventilschieber ausüben,
was zu erhöhter
Reibung und folglich erhöhtem
Verschleiß führt. Außerdem werden
zur Realisierung der Zentriereinrichtung relativ viele Bauteile benötigt, was
eine aufwendige Herstellung und Montage zur Folge hat.at
the well-known multi-way valve can
Compression springs due to installation tolerances a tilting moment
exercise on the valve spool,
what too heightened
Friction and thus increased
Wear leads. In addition, will
for the realization of the centering device relatively many components needed what
a complex production and installation has the consequence.
Es
ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Mehrwegeventil mit
Zentriereinrichtung zu schaffen, das bei einfachem und kostengünstigem Aufbau
einen verschleißarmen
Betrieb verspricht.It
The object of the present invention, a multi-way valve with
Centering to create, with a simple and inexpensive construction
a low-wear
Operation promises.
Zur
Lösung
dieser Aufgabe ist vorgesehen, dass die ventilgehäusefesten
Abstützflächen an
einem im Innern des Ventilschiebers axial zwischen den beiden Druckfedereinrichtungen
angeordneten, ventilgehäusefesten
Abstützelement
angeordnet sind, bezüglich
dem der Ventilschieber zum Ändern seiner
Schaltstellung axial verschiebbar ist, wobei die beiden Druckfedereinrichtungen
unabhängig
von der Schaltstellung des Ventilschiebers über ihre gesamte Länge innerhalb
des Ventilschiebers aufgenommen sind.to
solution
This object is provided that the valve housing fixed
Support surfaces on
one in the interior of the valve spool axially between the two compression spring means
arranged, valve housing fixed
supporting
are arranged, re
the valve spool to change its
Switching position is axially displaceable, wherein the two compression spring means
independently
from the switching position of the valve spool over its entire length within
of the valve spool are received.
Auf
diese Weise findet eine relativ zentrale Krafteinleitung der Druckfedereinrichtungen
in das Ventilgehäuse
statt, sodass das Auftreten von Kippmomenten reduziert und ein verschleißarmer Betrieb möglich ist.
Außerdem
kann die Anzahl der notwendigen Bauteile im Vergleich zum Stand
der Technik erheblich verringert werden. Da sich die Druckfedereinrichtungen
stets innerhalb des Ventilschiebers befinden, unterliegen außerdem die
dem Ventilschieber axial vorgelagerten Bereiche keinen nutzungsmäßigen Einschränkungen,
und man hat beispielsweise die Möglichkeit,
dort je einen zum Umschalten des Ventilschiebers eingesetzten Betätigungskolben
unterzubringen. Man hat ferner die Möglichkeit, den Ventilschieber
stirnseitig geschlossen auszubilden, sodass mit den die Druckfedereinrichtungen
aufnehmenden Innenräumen
des Ventilschiebers kein Fluidaustausch stattfindet, was den Fluidverbrauch
eindämmt.
Nicht zuletzt verfügt
der Ventilschieber trotz integrierter Zentriereinrichtung über eine
relativ kurze axiale Baulänge,
sodass er nicht notwendigerweise über längere Abmessungen verfügen muss
als ein vergleichbarer Ventilschieber ohne Zentriereinrichtung.On
This way there is a relatively central introduction of force of the compression spring devices
in the valve body
instead, so that the occurrence of overturning moments is reduced and wear-resistant operation is possible.
Furthermore
can the number of necessary components compared to the state
The technology can be significantly reduced. Since the compression springs
are always within the valve spool, are also subject to the
the valve spool axially upstream areas no use restrictions,
and you have the option, for example,
there ever a used for switching the valve spool actuating piston
accommodate. You also have the option of the valve spool
form closed at the end, so that with the compression springs
receiving interiors
the valve spool fluid exchange takes place, which is the fluid consumption
restrains.
Last but not least
the valve spool despite integrated centering over a
relatively short axial length,
so he does not necessarily have to have longer dimensions
as a comparable valve spool without centering device.
Vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.advantageous
Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Die
mit den Druckfedereinrichtungen kooperierenden ventilgehäusefesten
Abstützflächen befinden
sich vorzugsweise an den einander entgegengesetzten Stirnflächen des
Abstützelementes.
Insbesondere in diesem Zusammenhang ist es von Vorteil, wenn das
Abstützelement
stößelförmig ausgebildet und
in der Längsrichtung
des Ventilschiebers ausgerichtet ist. Die gehäuseseitige Fixierung des Abstützelementes
erfolgt zweckmäßigerweise über eine
am Ventilgehäuse
fixierte Halterung, die den Ventilschieber quer durchsetzt, entweder
vollständig
oder wenigstens zum Teil, bis hin zu dem zu haltenden Abstützelement.
Die axiale Beweglichkeit des Ventilschiebers wird hier bei durch
eine umfangsseitige Aussparung des Ventilschiebers gewährleistet,
durch die die Halterung hindurchgreift.The
with the compression spring devices cooperating valve housing fixed
Support surfaces are located
preferably at the opposite end faces of the
Support element.
In particular, in this context, it is advantageous if the
supporting
tappet-shaped and
in the longitudinal direction
the valve spool is aligned. The housing-side fixation of the support element
conveniently takes place via a
on the valve body
fixed bracket that passes through the valve spool, either
Completely
or at least in part, to the support element to be held.
The axial mobility of the valve spool is here at
ensures a circumferential recess of the valve spool,
through which the holder passes.
Eine
besonders einfach gestaltete Halterung besteht aus einem Haltestift,
der sich quer zum Ventilschieber erstreckt und der zumindest einenends
im Ventilgehäuse
verankert ist. Besonders vorteilhaft ist eine Realisierungsform,
bei der der Haltestift ausschließlich an einem seiner beiden
Endabschnitte am Ventilgehäuse
fixiert ist, während
der andere Endabschnitt frei enden kann. Damit verbunden ist unter anderem
auch eine vereinfachte Montage. Es ist insbesondere möglich, den
Haltestift durch einen zur Außenfläche des
Ventilgehäuses
hin offenen Ventilkanal des Ventilgehäuses hindurch in das Ventilgehäuse einzusetzen,
sodass keine eigenständige Montageöffnung benötigt wird.
Handelt es sich bei dem Ventilkanal um den Speisekanal des Mehrwegeventils
und enthält
das vom Mehrwegeventil gesteuerte Druckmedium einen Schmierstoff,
resultiert aus dieser Maßnahme
eine gleichzeitige Dauerschmierung der vom Abstützelement und den zugeordneten ventilschieberfesten
Flächen
gebildeten Gleitpaarung.A particularly simply designed holder consists of a retaining pin which extends transversely to the valve spool and which is anchored at least one end in the valve housing. Particularly advantageous is an implementation form in which the retaining pin finally fixed at one of its two end portions on the valve housing, while the other end portion can end freely. This is associated, inter alia, a simplified installation. In particular, it is possible to insert the retaining pin into the valve housing through a valve channel of the valve housing which is open toward the outer surface of the valve housing, so that no independent mounting opening is required. If the valve channel is the feed channel of the multiway valve and if the pressure medium controlled by the multiway valve contains a lubricant, this measure results in a simultaneous permanent lubrication of the sliding pair formed by the support element and the associated valve slide fixed surfaces.
Die
beiden Extremstellungen des Ventilschiebers können durch das Zusammenwirken
der in den Ventilschieber eingreifenden Halterung mit den axialen
Begrenzungsflächen
der zugeordneten Aussparung des Ventilschiebers vorgegeben werden.
Allerdings kann die Hubbegrenzung auch durch anderweitiges Zusammenwirken
des Ventilschiebers mit einer gehäusefesten Anschlagfläche realisiert
werden.The
Both extreme positions of the valve spool can by the interaction
the engaging in the valve slide bracket with the axial
boundary surfaces
be assigned to the associated recess of the valve spool.
However, the Hubbegrenzung can also by other interaction
the valve spool realized with a housing-fixed stop surface
become.
Die
beiden Druckfedereinrichtungen sind zweckmäßigerweise jeweils in einem
Aufnahmeraum des Ventilschiebers aufgenommen, wobei die von ihnen
beaufschlagten ventilschieberseitigen Abstützflächen insbesondere von den äußeren axialen
Begrenzungsflächen
dieser Aufnahmeräume
gebildet sind. Durch diese Begrenzungsflächen können die Aufnahmeräume jeweils
hermetisch dicht von der Umgebung abgetrennt sein.The
Both compression spring devices are expediently in each case
Recording space of the valve spool is added, taking those of them
acted upon valve slide side support surfaces in particular from the outer axial
boundary surfaces
of these recording rooms
are formed. Through these boundary surfaces, the receiving spaces each
hermetically separated from the environment.
Als
Druckfedereinrichtungen kommen insbesondere Schraubendruckfedereinrichtungen
in Frage, wobei sich die gewünschte
Federkennlinie sehr einfach durch Verwendung unterschiedlich steifer Schraubendruckfedern
vorgeben lässt.When
Compression springs come in particular helical compression springs
in question, with the desired
Spring characteristic very easy by using different rigid helical compression springs
pretend.
Die
an der Vorgabe der maximalen Ausdehnungslänge der Druckfedereinrichtungen
beteiligten ventilschieberfesten Anschlagflächen sind zweckmäßigerweise
als Ringflächen
ausgebildet, wobei sie sich stirnseitig an einem hülsenförmigen Anschlagkörper befinden
können,
der wie das Abstützelement im
Innern des Ventilschiebers aufgenommen ist und dort den Anschlagkörper, unter
Gewährleistung
einer relativen axialen Verschieblichkeit, koaxial umschließt. Das
Abstützelement
kann ins besondere ausschließlich
von dem Anschlagkörper
verschiebbar geführt
sein.The
at the specification of the maximum extension length of the compression spring devices
involved valve slide fixed stop surfaces are expediently
as ring surfaces
formed, wherein they are located on the front side of a sleeve-shaped stopper body
can,
like the support element in the
Inside the valve spool is received and there the stopper body, under
warranty
a relative axial displaceability coaxially encloses. The
supporting
can in particular exclusively
from the stopper body
slidably guided
be.
Abstützelement
und Anschlagkörper
sind längenmäßig insbesondere
so aufeinander abgestimmt, dass in der Mittelstellung des Ventilschiebers jede
der beiden Anschlagflächen
auf gleicher axialer Höhe
mit der zugeordneten ventilgehäusefesten
Abstützfläche liegt.
Somit kann sich jede Druckfedereinrichtung gleichzeitig teils an
der einen und teils an der anderen dieser beiden vorgenannten Flächen abstützen.supporting
and stopper body
are lengthwise in particular
so matched to each other that in the middle position of the valve spool each
the two stop surfaces
at the same axial height
with the associated valve housing fixed
Support surface is located.
Thus, each compression spring device can be partly at the same time
one and partly supported on the other of these two aforementioned surfaces.
Die
diversen Komponenten lassen sich sehr bequem in den Ventilschieber
einbauen, indem dieser aus zwei axial aufeinanderfolgenden Ventilschieberhälften besteht,
die unter koaxialer Ausrichtung aneinandergesetzt sind, nachdem
zuvor das Abstützelement
und auch der gegebenenfalls vorhandene Anschlagkörper im Fügebereich eingesetzt wurden. Die
beiden Ventilschieberhälften
können
insbesondere stoffschlüssig
miteinander verbunden sein, beispielsweise durch Verschweißen oder
Verkleben.The
various components can be very easily in the valve spool
built by this consists of two axially successive valve spool halves,
which are juxtaposed in coaxial alignment after
previously the support element
and also the possibly existing stop body were used in the joining area. The
two valve spool halves
can
in particular cohesively
be connected to each other, for example by welding or
Bonding.
Nachfolgend
wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In
dieser zeigen:following
The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In
show this:
1 einen
Längsschnitt
durch ein erfindungsgemäßes Mehrwegeventil
bevorzugten Aufbaus, wobei der Ven tilschieber bei Einnahme der Mittelstellung
gezeigt ist, 1 a longitudinal section through an inventive multi-way valve preferred structure, wherein the Ven tilschieber is shown taking the center position,
2 das
Mehrwegeventil aus 1 in einem Zustand, bei dem
der Ventilschieber in eine seiner beiden möglichen Extremstellungen ausgelenkt ist, 2 the multiway valve off 1 in a state in which the valve spool is deflected in one of its two possible extreme positions,
3 einen
bereichsweisen Querschnitt durch das Mehrwegeventil aus 1 gemäß Schnittlinie
III-III, 3 a regional cross section through the multi-way valve 1 according to section line III-III,
4 eine
perspektivische Einzeldarstellung von Ventilschieber und zugeordneter
stiftförmiger Halterung, 4 a perspective individual view of valve spool and associated pin-shaped holder,
5 eine
Draufsicht auf die Anordnung der 4 mit Blick
in radialer Richtung gemäß Pfeil
V und 5 a plan view of the arrangement of 4 with a view in the radial direction according to arrow V and
6 den
zentralen Bereich des Mehrwegeventils bei Einnahme der Mittelstellung
in stark vergrößerter Form. 6 the central area of the multi-way valve when taking the middle position in greatly enlarged form.
Das
in seiner Gesamtheit mit Bezugsziffer 1 bezeichnete Mehrwegeventil
dient zur Steuerung von Fluidströmen
und hierbei insbesondere von Druckluft. Es eignet sich allerdings
auch für
den Betrieb mit anderen gasförmigen
und auch mit flüssigen
Medien.That in its entirety with reference number 1 designated multi-way valve is used to control fluid flows and in particular of compressed air. However, it is also suitable for operation with other gaseous and also with liquid media.
Das
Mehrwegeventil 1 enthält
ein Ventilgehäuse 2,
das an seiner Außenseite
eine Anschlussfläche 3 aufweist,
zu der mehrere im Ventilgehäuse 2 verlaufende
Ventilkanäle 4 ausmünden. Mit
der Anschlussfläche 3 voraus
kann das Mehrwegeventil 1 an einen nur strichpunktiert
angedeuteten Anschlusskörper 5 angebaut
werden, der seinerseits von an der Anschlussfläche 3 mit den Ventilkanälen 4 kommunizierenden
Anschlusskörperkanälen 6 durchzogen
ist. Über
diese Verbindung kann das zu steuernde fluidische Druckmedium in
das Mehrwegeventil 1 eingespeist und aus diesem abgeführt werden.The multiway valve 1 contains a valve body 2 , which has a connection surface on its outside 3 has, to the more in the valve housing 2 extending valve channels 4 open out. With the connection surface 3 ahead, the multi-way valve 1 to a only dash-dotted lines indicated connecting body 5 be grown, which in turn from at the interface 3 with the valve channels 4 communicating connection body channels 6 is traversed. About this connection, the fluidic pressure medium to be controlled in the multi-way valve 1 be fed and removed from this.
Bei
einer nicht dargestellten alternativen Bauform sind den Ventilkanälen 4 im
Bereich der Anschlussfläche 3 jeweils
gesonderte Anschlussmittel zugeordnet, beispielsweise Steckverbindungsmittel oder
Gewindemittel, die einen unmittelbaren Anschluss abgehender Fluidleitungen
gestatten.In an alternative design, not shown, are the valve channels 4 in the area of the connection area 3 each associated with separate connection means, for example, plug connection means or thread means which allow direct connection of outgoing fluid lines.
Die
Ventilkanäle 4 kommunizieren
mit einer im Innern des Ventilgehäuses 2 ausgebildeten
länglichen
Ventilkammer 7, die einen ebenfalls länglichen Ventilschieber 8 aufnimmt.
Unter Ausführung
einer durch einen Doppelpfeil angedeuteten Umschaltbewegung 12 ist
der Ventilschieber 8 in Richtung seiner Längsachse 13 linear
verschiebbar.The valve channels 4 communicate with one inside the valve body 2 trained elongated valve chamber 7 , which also has an elongated valve spool 8th receives. Under execution of a direction indicated by a double arrow switching movement 12 is the valve spool 8th in the direction of its longitudinal axis 13 linearly displaceable.
Durch
mit Abstand axial aufeinanderfolgend angeordnete ringförmige Dichtungsmittel 14,
die zweckmäßigerweise
bezüglich
des Ventilgehäuses 2 ortsfest
sind, ist die Ventilkammer 7 in mehrere Steuerabschnitte 15 unterteilt,
die jeweils mit einem der Ventilkanäle 4 kommunizieren.
Der Ventilschieber 8 hat eine in axialer Richtung abgestufte
Außenkontur, sodass
er je nach Stellung mit unterschiedlichen der Dichtungsmittel 14 in
Dichtkontakt steht, wodurch die verschiedenen Steuerabschnitte 15 in
unterschiedlichem Muster miteinander verbunden und voneinander abgetrennt
werden.By axially successively arranged annular sealant 14 that expediently with respect to the valve housing 2 are stationary, is the valve chamber 7 in several control sections 15 divided, each with one of the valve channels 4 communicate. The valve spool 8th has a graduated in the axial direction outer contour, so that he depending on the position with different sealant 14 is in sealing contact, causing the various control sections 15 be connected in different patterns and separated from each other.
Das
hier gezeigte Mehrwegeventil ist ein 5/3-Wegeventil und enthält folglich
fünf Steuerabschnitte 15.
Der mittlere Steuerabschnitt 15 kommuniziert mit einem
als Speisekanal 4a ausgebildeten Ventilkanal 4,
der im Betrieb mit einer Druckquelle verbunden ist. Die beiden axial
ganz außen
liegenden Steuerabschnitte 15 kommunizieren mit je einem als
Entlastungskanal 4b, 4c ausgebildeten Ventilkanal,
der je nach Art des Fluides mit der Atmosphäre oder einem Tank verbunden
ist. Zwischen dem mittleren und je einem der beiden äußeren Steuerabschnitte 15 liegt
je ein weiterer Steuerabschnitt 15, der mit einem als Arbeitskanal 4d, 4e fungierenden Ventilkanal 4 verbunden
ist, an den ein zu betätigender
Verbraucher angeschlossen werden kann, beispielsweise ein durch
Fluidkraft aktivierbarer Antrieb.The multi-way valve shown here is a 5/3-way valve and thus contains five control sections 15 , The middle control section 15 communicates with one as a feed channel 4a trained valve channel 4 , which in operation is connected to a pressure source. The two axially outermost control sections 15 communicate with one each as a discharge channel 4b . 4c formed valve channel, which is connected depending on the type of fluid with the atmosphere or a tank. Between the middle and one of the two outer control sections 15 is ever another tax section 15 with one as working channel 4d . 4e acting valve channel 4 is connected, to which a consumer to be operated can be connected, for example, an activatable by fluid force drive.
Das
Mehrwegeventil 1 ist ein Dreistellungsventil. Seine aus 1 ersichtliche
erste Stellung ist eine Mittelstellung, in der alle Steuerabschnitte 15 voneinander
abgetrennt sind. Abweichend hiervon könnten die Ventilkanäle 4 in
der Mittelstellung des Ventilschiebers aber auch in einem anderen
Muster verschaltet sein.The multiway valve 1 is a three-position valve. His off 1 apparent first position is a middle position in which all control sections 15 are separated from each other. Deviating from this could be the valve channels 4 be interconnected in the middle position of the valve spool but also in a different pattern.
Die
Mittelstellung ist die Grundstellung des Ventilschiebers, die er
aufgrund einer insgesamt mit Bezugsziffer 16 bezeichneten
Zentriereinrichtung immer dann einnimmt, wenn keine fluidischen
Betätigungskräfte auf
ihn einwirken.The center position is the basic position of the valve spool, which he due to a total reference numeral 16 designated centering device always occupies when no fluidic actuating forces act on him.
Ausgehend
von der Mittelstellung gemäß 1 kann
der Ventilschieber 8 durch gesteuerte Fluidbeaufschlagung
alternativ in eine von zwei Extremstellungen ausgelenkt werden,
wobei er eine Umschaltbewegung 12 in der einen oder anderen Richtung
ausführt.
Eine der beiden möglichen
Extremstellungen ist in 2 abgebildet.Starting from the middle position according to 1 can the valve spool 8th alternatively be deflected by controlled fluid loading in one of two extreme positions, wherein it is a switching movement 12 in one direction or the other. One of the two possible extreme positions is in 2 displayed.
Die
Zentriereinrichtung 16 bewirkt, dass der Ventilschieber 8 aus
jeder Extremstellung selbsttätig in
die Mittelstellung zurückkehrt,
wenn er keiner fluidischen Betätigungskraft
mehr ausgesetzt ist.The centering device 16 causes the valve spool 8th from each extreme position automatically returns to the center position when it is no longer exposed to fluidic actuation force.
Zum
Auferlegen der Betätigungskräfte ist dem
Ventilschieber 8 an beiden Stirnseiten je ein in Richtung
der Längsachse 13 verschiebbarer
Betätigungskolben 17 vorgelagert.
Dieser läuft
in einem sich axial an die jeweils äußersten Dichtungsmittel 14 anschließenden Kolbenaufnahmeraum 18,
der vom zugeordneten Endabschnitt der Ventilkammer 7 gebildet
ist. Jeder Betätigungskolben 17 bildet
die bewegliche Wand einer axial auf der entgegengesetzten Seite
des Ventilschiebers 8 liegenden Beaufschlagungskammer 22,
die über
einen Vorsteuerkanal 23 an ein elektrisch aktivierbares
Vorsteuerventil 24 angeschlossen ist, das aus einem Vorsteuer-Speisekanal 25 mit
einem Steuerfluid gespeist wird. Das Steuerfluid wird zweckmäßigerweise
im Innern des Ventilgehäuses 2 aus
dem mittleren Steuerabschnitt 15 abgezweigt.To impose the actuating forces is the valve spool 8th one at each end in the direction of the longitudinal axis 13 movable actuating piston 17 upstream. This runs in an axially to each outermost sealant 14 adjoining piston receiving space 18 from the associated end portion of the valve chamber 7 is formed. Each actuating piston 17 The movable wall forms one axially on the opposite side of the valve spool 8th lying admission chamber 22 that have a pilot channel 23 to an electrically activated pilot valve 24 connected, which consists of a pilot-control feed channel 25 is fed with a control fluid. The control fluid is expediently inside the valve housing 2 from the middle control section 15 diverted.
Jedem
Vorsteuerkanal 23 ist ein eigenes Vorsteuerventil 24 zugeordnet.
Mit ihm kann, über den
zugeordneten Vorsteuerkanal 23, eine Beaufschlagung oder
Entlastung der angeschlossenen Beaufschlagungskammer 22 mit
beziehungsweise von dem Steuerfluid stattfinden. Bei Beaufschlagung
verschiebt sich der Betätigungskolben 17 in
Richtung des Ventilschiebers 8 und drückt diesen unter Ausführung der
Umschaltbewegung 12 aus der Mittelstellung in die jenseitige
Extremstellung.Each pilot channel 23 is a separate pilot valve 24 assigned. With it can, over the assigned pilot channel 23 , an admission or discharge of the connected admission chamber 22 take place with or from the control fluid. When acted upon, the actuating piston shifts 17 in the direction of the valve spool 8th and pushes it under execution of the switching movement 12 from the middle position to the otherworldly extreme position.
Beispielhaft
sind die Betätigungskolben 17 als
vom Ventilschieber 8 unabhängige Komponenten ausgebildet.
Sie können
jeweils nur eine Druckkraft auf den Ventilschieber 8 ausüben, wobei
sie dessen jeweils zugeordnete axiale Stirnfläche 26 beaufschlagen.
Da es sich um einen nur losen Kontakt handelt, können sich die beiden Komponenten
zeitweilig auch axial voneinander trennen, wie dies in der rechten Bildhälfte der 1 illustriert
ist.Exemplary are the actuating piston 17 as from the valve spool 8th formed independent components. You can only apply one pressure force to the valve spool 8th exercise, with their respective associated axial end face 26 apply. Since it is a loose contact, the two components can temporarily also axially separate, as in the right half of the 1 is illustrated.
Ihre
elektrischen Betätigungssignale
erhalten die beispielsweise elektromagnetischen oder piezo-elektrischen
Vorsteuerventile 24 über
eine im Bereich der Außenfläche des
Ventilgehäuses 2 angeordnete
elektrische Schnittstelle 27, bevorzugt unter Zwischenschaltung
einer Ventilelektronik 28 eines hier nicht weiter interessierenden
Aufbaus.Your electrical actuation signals receive the example, electromagnetic or pie zo-electric pilot valves 24 via one in the area of the outer surface of the valve housing 2 arranged electrical interface 27 , preferably with the interposition of valve electronics 28 a construction of no interest here.
Abweichend
von der geschilderten Ausführungsform
könnte
das Mehrwegeventil 1 auch ein direkt elektrisch gesteuertes
Ventil sein, bei dem die Betätigungskräfte dem
Ventilschieber 8 nicht fluidisch, sondern direkt elektromechanisch
auferlegt werden.Notwithstanding the described embodiment, the multi-way valve could 1 also be a directly electrically controlled valve, wherein the actuating forces the valve spool 8th not fluidly, but imposed directly electromechanically.
Zur
Bildung der erwähnten
Zentriereinrichtung 16 befindet im Innern des Ventilschiebers 8 ein sich
in dessen Längsrichtung
erstreckender, bevorzugt kreiszylindrisch gestalteter Hohlraum 32.
Dieser ist von der Wandung des Ventilschiebers 8 mit zwei Ausnahmen
komplett und dicht umschlossen, wobei die beiden Ausnahmen in zwei
sich diametral gegenüberliegenden
er sten und zweiten Aussparungen 33, 34 bestehen,
die die periphere Umfangswand 35 des Ventilschiebers 8 radial
durchsetzen. Wie insbesondere aus 4 und 5 ersichtlich
ist, sind die beiden Aussparungen 33, 34 als Langlöcher mit
linearer Erstreckung und mit zu der Längsachse 13 paralleler Ausrichtung
ausgeführt.
In bezüglich
der Längsachse 13 radialer
Richtung fluchten sie miteinander.To form the mentioned centering device 16 located inside the valve spool 8th an extending in the longitudinal direction, preferably circular cylindrical shaped cavity 32 , This is from the wall of the valve spool 8th with two exceptions completely and tightly enclosed, with the two exceptions in two diametrically opposite he most and second recesses 33 . 34 exist that the peripheral perimeter wall 35 of the valve spool 8th penetrate radially. As in particular from 4 and 5 it can be seen, the two recesses 33 . 34 as elongated holes with linear extent and with to the longitudinal axis 13 parallel alignment. In relation to the longitudinal axis 13 radial direction they align with each other.
Die
beiden Aussparungen 33, 34 sind bevorzugt längenmittig
im Ventilschieber 8 ausgebildet. Die axial diesseits und
jenseits der Aussparungen 33, 34 liegenden Längenabschnitte
des Ventilschiebers 8 sind also gleich lang.The two recesses 33 . 34 are preferably in the middle of the valve spool 8th educated. The axially this side and beyond the recesses 33 . 34 lying lengths of the valve spool 8th are the same length.
Im
Bereich der beiden Aussparungen 33, 34 ist in
den Hohlraum 32 ein hülsenförmiger Anschlagkörper 36 axial
unbeweglich eingesetzt. Dieser überragt
die beiden Aussparungen 33, 34 des Ventilschiebers 8 jeweils
ein Stück
weit in axialer Richtung. Er ist also länger als jede der beiden Aussparungen 33, 34.In the area of the two recesses 33 . 34 is in the cavity 32 a sleeve-shaped stop body 36 used axially immovable. This towers over the two recesses 33 . 34 of the valve spool 8th each a little way in the axial direction. It is therefore longer than each of the two recesses 33 . 34 ,
In
der Umfangswand des Anschlagkörpers 36 sind
ebenfalls zwei sich diametral gegenüberliegende erste und zweite
Aussparungen 37, 38 ausgebildet, die bevorzugt
die gleiche Länge
und Querschnittsgestalt haben wie die beiden Aussparungen 33, 34 des
Ventilschiebers 8, mit denen sie in bezüglich der Längs achse 13 radialer
Richtung fluchten. Die Querschnitte sämtlicher Aussparungen 33, 34, 37, 38 sind
also zweckmäßigerweise
identisch.In the peripheral wall of the stopper body 36 are also two diametrically opposed first and second recesses 37 . 38 formed, which preferably have the same length and cross-sectional shape as the two recesses 33 . 34 of the valve spool 8th , with which they in relation to the longitudinal axis 13 Radial direction aligned. The cross sections of all recesses 33 . 34 . 37 . 38 So are conveniently identical.
Der
hülsenförmige Anschlagkörper 36 fungiert
unter anderem als Lagerbuchse zur axial verschiebbaren Lagerung
auf einem bevorzugt stößelförmig ausgebildeten
Abstützelement 42.
Letzteres taucht koaxial in den Anschlagkörper 36 hinein und ist
von dessen Innenfläche
linear verschiebbar umgriffen. Bei dem Abstützelement 42 handelt
es sich zweckmäßigerweise
um einen kreiszylindrischen Körper.The sleeve-shaped stop body 36 acts, inter alia, as a bearing bush for axially displaceable mounting on a preferably tappet-shaped support element 42 , The latter dives coaxially into the stopper body 36 and is surrounded by the inner surface linearly displaceable. In the support element 42 it is expediently a circular cylindrical body.
Anschlagkörper 36 und
Abstützelement 42 unterteilen
gemeinsam den Hohlraum 32 des Ventilschiebers 8 axial
in zwei zueinander koaxiale Hohlraumabschnitte, die im Folgenden
als Aufnahmeräume 43a, 43b bezeichnet
seien. In jedem dieser Aufnahmeräume 43a, 43b befindet
sich eine in Richtung der Längsachse 13 wirksame
Druckfedereinrichtung 44a, 44b, die zweckmäßigerweise
als Schraubendruckfedereinrichtungen ausgebildet sind und insbesondere
aus je einer einzigen Schraubendruckfeder bestehen. Diese sich in
axialer Aufeinanderfolge im Innern des Ventilschiebers 8 erstreckenden
Druckfedereinrichtungen 44a, 44b sind ein wesentlicher
Bestandteil der Zentriereinrichtung 16.stop body 36 and support element 42 divide the cavity together 32 of the valve spool 8th axially in two mutually coaxial cavity sections, hereinafter referred to as receiving spaces 43a . 43b be designated. In each of these recording rooms 43a . 43b is one in the direction of the longitudinal axis 13 effective compression spring device 44a . 44b which are expediently designed as helical compression spring devices and in particular consist of a single helical compression spring. These are in axial succession in the interior of the valve spool 8th extending compression spring means 44a . 44b are an integral part of the centering device 16 ,
Jede
Druckfedereinrichtung 44a, 44b stützt sich
mit ihrem dem Abstützelement 42 axial
entgegengesetzten äußeren Endabschnitt 45a, 45b in
axialer Richtung an einer ventilschieberfesten Abstützfläche 46a, 46b ab.
Diese Abstützflächen 46a, 46b sind
bevorzugt von den äußeren axialen
Begrenzungsflächen
der beiden Aufnahmeräume 43a, 43b gebildet,
die von den beiden stirnseitigen Abschlusswänden 47a, 47b des
Ventilschiebers 8 definiert sind, an deren Außenseite
sich die oben erwähnten
Stirnfläche 26 befindet.
Somit ist der Ventilschieber 8 an beiden Stirnseiten dicht
verschlossen, und es kann dort kein Druckmedium austreten oder eindringen. Dies
ist insofern wichtig, als die Aussparungen 33, 34, 37, 38 im
Bereich des mittleren Steuerabschnittes 15 platziert sind
und somit unter Druck stehendes Betätigungsfluid in die beiden
Aufnahmeräume 43a, 43b eindringen
kann.Each compression spring device 44a . 44b rests with her the support element 42 axially opposite outer end portion 45a . 45b in the axial direction on a valve slide fixed support surface 46a . 46b from. These support surfaces 46a . 46b are preferred from the outer axial boundary surfaces of the two receiving spaces 43a . 43b formed by the two end walls 47a . 47b of the valve spool 8th are defined, on the outside of which the above-mentioned end face 26 located. Thus, the valve spool 8th tightly closed at both ends, and no pressure medium can escape or penetrate there. This is important insofar as the recesses 33 . 34 . 37 . 38 in the area of the middle control section 15 are placed and thus pressurized actuating fluid in the two receiving spaces 43a . 43b can penetrate.
Die
beiden einander entgegengesetzten Stirnflächen des Anschlagkörpers 36 bilden
mit ihren bezüglich
der Innenumfangsfläche 52 des
Hohlraumes 32 nach radial innen in diesen Hohlraum 32 vorstehenden
Flächenabschnitten
je eine erste beziehungsweise zweite ringförmige Anschlagfläche 48a, 48b,
die der ersten beziehungsweise zweiten ventilschieberfesten Abstützfläche 46a, 46b mit
Abstand axial gegenüberliegt.
Mit seinem radial weiter außen liegenden
Umfangsabschnitt ist der Anschlagkörper 36 in einen bezüglich der
Aufnahmeräume 43a, 43b im
Durchmesser vergrößerten Lagerabschnitt 53 des Hohlraumes 32 axial
unbeweglich eingebettet.The two opposite end faces of the stopper body 36 form with their with respect to the inner peripheral surface 52 of the cavity 32 radially inward into this cavity 32 projecting surface portions depending on a first and second annular abutment surface 48a . 48b , that of the first and second valve slide fixed support surface 46a . 46b spaced axially opposite each other. With its radially outer peripheral portion is the stop body 36 in a respect to the recording rooms 43a . 43b in diameter enlarged bearing section 53 of the cavity 32 embedded axially immovable.
Die
beiden ringförmigen
Anschlagflächen 48a, 48b ragen
so weit radial nach innen, dass sich die jeweils zugeordnete Druckfedereinrichtung 44a, 44b mit
ihrem zugewandten inneren Endabschnitt 54a, 54b daran
abstützen
kann. Somit sind die Druckfedereinrichtungen 44a, 44b jeweils
zwischen einerseits der ventilschieberfesten Abstützfläche 46a, 46b und
andererseits der zugewandten ringförmigen Anschlagfläche 48a, 48b axial
gefangen. Die beiden vorgenannten Flächenpaare definieren jeweils
gemeinsam die maximale Ausdehnungslänge der dazwischen angeordneten
Druckfedereinrichtung 44a, 44b.The two annular abutment surfaces 48a . 48b protrude so far radially inward that the associated pressure spring device 44a . 44b with its facing inner end portion 54a . 54b can support it. Thus, the compression springs are 44a . 44b each between on the one hand the valve slide fixed support surface 46a . 46b and on the other hand the facing annular abutment surface 48a . 48b caught axially. The two aforementioned surface pairs each define because together the maximum expansion length of the interposed compression spring means 44a . 44b ,
In
der Mittelstellung des Ventilschiebers 8 liegen gleichzeitig
beide Druckfedereinrichtungen 44a, 44b an der
ihnen zugeordneten ringförmigen
Anschlagfläche 48a, 48b an.
Dabei unterliegen die Druckfedereinrichtungen 44a, 44b einer
gewissen axialen Vorspannung.In the middle position of the valve spool 8th at the same time are both compression spring devices 44a . 44b at its associated annular abutment surface 48a . 48b at. In this case, the pressure spring devices are subject 44a . 44b a certain axial preload.
Gleichzeitig
beaufschlagen die Druckfedereinrichtungen 44a, 44b mit
ihren beiden inneren Endabschnitten 54a, 54b in
der Mittelstellung des Ventilschiebers 8 auch noch die
beiden einander entgegengesetzten Stirnflächen 55a, 55b des
Abstützelementes 42,
und zwar insbesondere in deren radial außen liegendem Randbereich.
Diese Randbereiche der Stirnflächen 55a, 55b bilden
erste und zweite ventilgehäusefeste
Abstützflächen 56a, 56b für die Druckfedereinrichtungen 44a, 44b.
Diese Abstützflächen 56a, 56b sind
deshalb ventilgehäusefest
angeordnet, weil das Abstützelement 42 über eine
Halterung 57 ortsfest am Ventilgehäuse 2 fixiert ist.
Während
der Umschaltbewegung 12 des Ventilschiebers 8 behält also
das Abstützelement 42 seine
Relativposition bezüglich
des Ventilgehäuses 2 bei.At the same time pressurize the compression springs 44a . 44b with its two inner end sections 54a . 54b in the middle position of the valve spool 8th also the two opposing faces 55a . 55b of the support element 42 , in particular in its radially outer edge region. These edge areas of the end faces 55a . 55b form first and second valve housing fixed support surfaces 56a . 56b for the compression spring devices 44a . 44b , These support surfaces 56a . 56b are therefore valve housing fixed, because the support element 42 over a bracket 57 stationary on the valve housing 2 is fixed. During the switching movement 12 of the valve spool 8th thus retains the support element 42 its relative position with respect to the valve housing 2 at.
Zweckmäßigerweise
liegen die beiden ringförmigen
Anschlagflächen 48a, 48b in
der Mittelstellung des Ventilschiebers 8 in Richtung der
Längsachse 13 auf
gleicher axialer Höhe
mit der jeweils zugeordneten ventilgehäusefesten Abstützfläche 56a, 56b.
Am einfachsten lässt
sich dies durch eine gleichgroße
Baulänge
von Anschlagkörper 36 und Abstützelement 42 realisieren.
Die gleichzeitige Beaufschlagung durch die Druckfedereinrichtung 44a, 44b kann
beispielsweise dadurch gewährleistet
werden, dass man für
die Druckfedereinrichtungen 44a, 44b, bei ausreichend
großem
Durchmesser des Federdrahtes, einen Nenndurchmesser wählt, der
etwa dem Außendurchmesser
des Abstützelementes 42 entspricht.
Alternativ oder zusätzlich
wäre es
auch möglich,
die letzte Federwindung so abzuwinkeln, dass sie nach innen vor
die Stirnfläche 55a, 55b ragt. Ebenso
könnten
den inneren Endabschnitten 54a, 54b gesonderte,
bei spielsweise teller- oder scheibenförmige Druckstücke zugeordnete
sein, deren radiale Abmessungen so gewählt sind, dass sie sich sowohl über die
Anschlagfläche 48a, 48b als
auch die zugeordnete ventilgehäusefeste
Abstützfläche 56a, 56b erstrecken.Conveniently, the two annular abutment surfaces 48a . 48b in the middle position of the valve spool 8th in the direction of the longitudinal axis 13 at the same axial height with the respectively associated valve housing fixed support surface 56a . 56b , The easiest way to do this is by an equal length of stop body 36 and support element 42 realize. The simultaneous application by the compression spring device 44a . 44b can be ensured, for example, that one for the compression springs 44a . 44b , with a sufficiently large diameter of the spring wire, selects a nominal diameter, which is about the outer diameter of the support element 42 equivalent. Alternatively or additionally, it would also be possible to bend the last spring turn so that they are in front of the end face 55a . 55b protrudes. Likewise, the inner end sections could 54a . 54b separate, for example, plate or disc-shaped plungers assigned to be whose radial dimensions are chosen so that they both over the stop surface 48a . 48b as well as the associated valve housing fixed support surface 56a . 56b extend.
Durch
das Zusammenwirken der Druckfedereinrichtungen 44a, 44b mit
den ventilgehäusefesten
Abstützflächen 56a, 56b werden
auf den Ventilschieber 8 einander entgegengesetzte Federkräfte ausgeübt, die
in der Mittelstellung des Ventilschiebers 8 gleichgroß sind,
sodass sie die Tendenz haben, den Ventilschieber 8 in der
Mittelstellung zu zentrieren. Durch das in der Mittelstellung erfolgende
zusätzliche
Zusammenwirken mit den Anschlagflächen 48a, 48b wird
die Mittellage zusätzlich
exakt definiert, weil verhindert wird, dass sich die Druckfedereinrichtungen 44a, 44b über ein
vorbestimmtes Maß hinaus ausdehnen
können.By the interaction of the compression spring devices 44a . 44b with the valve housing fixed support surfaces 56a . 56b be on the valve spool 8th opposing spring forces exerted in the middle position of the valve spool 8th are the same size, so they have a tendency, the valve spool 8th to center in the middle position. By taking place in the middle position additional interaction with the stop surfaces 48a . 48b In addition, the central position is precisely defined, because it prevents the compression spring devices 44a . 44b can extend beyond a predetermined amount.
In
der Mittelstellung besteht ein Kräftegleichgewicht zwischen den
beiden in einander entgegengesetzte Richtungen auf den Ventilschieber 8 einwirkenden
Druckfedereinrichtungen 44a, 44b. Wird nun zum
Umschalten des Ventilschiebers 8, insbesondere durch Aktivierung
des einen oder anderen Vorsteuerventils 24, eine zusätzliche,
in der einen oder anderen Richtung wirksame Betätigungskraft auf den Ventilschieber 8 aus geübt, verlagert
sich dieser in Richtung einer seiner Extremstellungen. Wirkt die
Betätigungskraft
beispielsweise nach rechts, gelangt der Ventilschieber 8 hierbei
letztlich in die aus 2 ersichtliche rechte Extremstellung.
Bei dieser Verlagerung entfernt sich die momentan voreilende ventilschieberfeste
Abstützfläche 46a von
der ihr axial gegenüberliegenden,
an dem Abstützelement 42 angeordneten
ventilgehäusefesten
Abstützfläche 56a. Gleichzeitig
nähert
sich die momentan nacheilende ventilgehäusefeste Abstützfläche 56b an
die dieser gegenüberliegende
ventilgehäusefeste
Abstützfläche 56b an.
Während
Letzteres zur Folge hat, dass die in 2 links
liegende Druckfedereinrichtung 44b komprimiert und folglich
ihre auf den Ventilschieber 8 einwirkende, in Richtung
der Mittelstellung wirksame Federkraft verstärkt wird, wirkt sich Ersteres auf
den Kompressionszustand der rechten Druckfedereinrichtung 44a nicht
aus. Diese kann sich insbesondere nicht weiter entspannen, weil
ihr innerer Endabschnitt 54a von dem sich zusammen mit
dem Ventilschieber 8 nach rechts bewegenden Anschlagkörper 36 mitgenommen
und dadurch von der benachbarten ventilgehäusefesten Abstützfläche 56a abgehoben
wird.In the middle position there is a balance of forces between the two in opposite directions on the valve spool 8th acting pressure spring devices 44a . 44b , Will now to switch the valve spool 8th , in particular by activation of one or the other pilot valve 24 , an additional, in one direction or another effective operating force on the valve spool 8th from practiced, this moves towards one of his extreme positions. If the actuation force acts, for example, to the right, the valve spool arrives 8th this ultimately in the out 2 apparent right extreme position. In this shift, the momentarily leading valve slide fixed support surface is removed 46a from the axially opposite, on the support element 42 arranged valve housing fixed support surface 56a , At the same time, the currently trailing valve housing-fixed support surface is approaching 56b to the opposite valve housing fixed support surface 56b at. While the latter has the consequence that the in 2 left compression spring device 44b compressed and consequently their on the valve spool 8th acting, is strengthened in the direction of the center position spring force, the former affects the compression state of the right compression spring means 44a not from. In particular, it can not relax further because its inner end section 54a of which is together with the valve spool 8th to the right moving stop body 36 entrained and thereby from the adjacent valve housing fixed support surface 56a is lifted.
Wird
die auf den Ventilschieber 8 wirkende externe Betätigungskraft
wieder weggenommen, kehrt der Ventilschieber 8 aufgrund
der sich wieder entspannenden linken Druckfedereinrichtung 44b in die
zentrierte Mittelstellung zurück.Will that on the valve spool 8th acting external actuating force taken away again, the valve spool returns 8th due to the relaxing left compression spring device 44b back to the centered center position.
Bei
einer Beaufschlagung des Ventilschiebers 8 in entgegengesetzter
Richtung, in 1 also nach links, laufen die
eben geschilderten Vorgänge mit
entgegengesetzten Vorzeichen ab.When loading the valve spool 8th in the opposite direction, in 1 that is, to the left, the processes just described proceed with opposite signs.
Da
die beiden ventilgehäusefesten
Abstützflächen 56a, 56b an
einem im Innern des Ventilschiebers 8 axial zwischen den
beiden Druckfedereinrichtungen 44a, 44b angeordneten
ventilgehäusefesten Abstützelement 42 angeordnet
sind, werden die dem Ventilschieber 8 außen axial
vorgelagerten Bereiche für
die Zentriermaßnahmen
nicht benötigt.
Somit können
dort problemlos die für
das Umschalten des Ventilschiebers 8 zweckmäßigen Betätigungskolben 17 platziert
werden. Beide Druckfedereinrichtungen 44a, 44b befinden
sich unabhängig
von der momentanen Schaltstellung des Ventilschiebers 8 über ihre gesamte
Länge im
Innern des Ventilschiebers 8.Since the two valve housing fixed support surfaces 56a . 56b at one inside the valve spool 8th axially between the two compression spring means 44a . 44b arranged valve housing fixed support 42 are arranged, which are the valve spool 8th Outside axially upstream areas not required for the centering. Thus, there can be easily used for switching the valve slide 8th appropriate actuating piston 17 to be placed. Both compression spring devices 44a . 44b are independent of the current switching position of the valve spool 8th over its entire length in the interior of the valve spool 8th ,
Die
Umschaltbewegung 12 wird durch die Halterung 57 nicht
behindert, weil Letztere durch die miteinander fluchtenden Aussparungen 33, 34, 37, 38 von
Ventilschieber 8 und Anschlagkörper 36 spielbehaftet
hindurchgreift. Dies erreicht man dadurch, dass die Breite der Halterung 57 etwas
geringer ist als diejenige der vorgenannten Aussparungen, sodass
eine ver klemmungsfreie Linearbewegung des Ventilschiebers 8 bezüglich der
Halterung 57 stattfinden kann. Gleichzeitig sind die Aussparungen 33, 34, 37, 38 ausreichend
lang ausgeführt,
um den erforderlichen Umschaltweg bezüglich der in Längsrichtung der
Aussparungen geringere Abmessungen aufweisenden Halterung 57 zu
gestatten.The switching movement 12 gets through the bracket 57 not hindered, because the latter through the aligned recesses 33 . 34 . 37 . 38 of valve spool 8th and stopper body 36 with play. This is achieved by making the width of the bracket 57 is slightly smaller than that of the aforementioned recesses, so that a ver clamp-free linear movement of the valve spool 8th with respect to the holder 57 can take place. At the same time are the recesses 33 . 34 . 37 . 38 Run sufficiently long to the required switching path with respect to the longitudinal direction of the recesses smaller dimensions having bracket 57 to allow.
Bevorzugt
ist die Halterung 57 stiftförmig ausgebildet und quer zur
Längsachse 13 des
Ventilschiebers 8 ausgerichtet. Exemplarisch handelt es sich
um einen Zylinderstift, wenngleich auch andere Außenkonturen
möglich
wären,
beispielsweise mehreckiger Natur. Die stiftförmige Halterung 57 könnte beispielsweise
auch eine quadratische oder länglichrechteckige
Querschnittskontur besitzen.The holder is preferred 57 pin-shaped and transverse to the longitudinal axis 13 of the valve spool 8th aligned. By way of example, it is a cylindrical pin, although other outer contours would be possible, for example, polygonal nature. The pen-shaped holder 57 For example, could also have a square or oblong rectangular cross-sectional contour.
Die
Halterung 57 kann gleichzeitig beide sie auf diametral
entgegengesetzten Seiten flankierende Aussparungspaarungen 33, 37; 34, 38 durchsetzen und
kann dabei auch auf diametral entgegengesetzten Seiten über den
Ventilschieber 8 vorstehen. Dies ist beim Ausführungsbeispiel
der Fall.The holder 57 At the same time, both pairs of flanking pairs can be flanked on diametrically opposite sides 33 . 37 ; 34 . 38 enforce and can also on diametrically opposite sides on the valve spool 8th protrude. This is the case in the embodiment.
Prinzipiell
können
dabei beide aus dem Ventilschieber 8 herausragenden Endabschnitte 62, 63 der
Halterung 57 zur gehäuseseitigen
Fixierung verwendet werden. Besonders vorteilhaft ist jedoch eine Bauform,
bei der vergleichbar dem Ausfüh rungsbeispiel
nur der eine Endabschnitt 62 als zur gehäuseseitigen
Fixierung verwendeter Halteabschnitt 64 fungiert, während der
entgegengesetzte Endabschnitt 63 bezüglich des Ventilgehäuses 2 keinerlei
Haltefunktion übernimmt.
Es ist insbesondere möglich,
den an der Befestigung nicht beteiligten Endabschnitt 63 frei
und ohne Abstützung
auslaufen zu lassen.In principle, both can from the valve spool 8th outstanding end sections 62 . 63 the holder 57 be used for fixing on the housing side. However, a design is particularly advantageous, in the comparable example of Ausfüh approximately only one end portion 62 as used for fixing the housing side holding section 64 acts while the opposite end portion 63 with respect to the valve housing 2 no holding function takes over. It is particularly possible, not involved in the attachment end portion 63 to run free and without support.
Denkbar
wäre auch
eine Bauform, bei der der an der gehäuseseitigen Fixierung unbeteiligte Endabschnitt 63 der
Halterung 57 über
den Ventilschieber 8 nicht hinausragt.Also conceivable would be a design in which the unaffected at the housing side fixing end portion 63 the holder 57 over the valve spool 8th does not protrude.
Bei
einer nicht dargestellten Ausführungsform
ist die Halterung 57 entweder mit dem Ventilgehäuse 2 oder
mit dem Abstützelement 42 oder
mit beiden Komponenten einstückig
verbunden. Dies ließe
sich beispielsweise durch eine Gießfertigung realisieren. Aus
montagetechnischer Sicht wird jedoch der auch beim Ausführungsbeispiel
verwirklichten Bauform der Vorzug gegeben, bei der die Halterung 57 ein
bezüglich
sowohl des Abstützelements 48 als auch
des Ventilgehäuses 2 separates
Bauteil ist. Hier durchgreift die bevorzugt stiftförmige Halterung 57 eine
das Abstützelement 42 quer
durchsetzende Lageraufnahme 65 und ist mit ihrem Halteabschnitt 64 in
eine zum Ventilschieber 8 hin offene Halteausnehmung 66 des
Ventilgehäuses 2 in
befestigter Weise eingesetzt. Bevorzugt ist die Halterung 57 in
die Halteausnehmung 66 einfach eingesteckt, wobei sie eingepresst
und/oder durch Verkleben fixiert sein kann. Auch eine Gewindeverbindung
durch Einschrauben wäre
möglich.
Die Halteausnehmung 66 hat längliche Gestalt und erstreckt
sich bezüglich
der Längsachse 13 in
radialer Richtung.In an embodiment not shown, the holder 57 either with the valve body 2 or with the support element 42 or integrally connected to both components. This could be realized, for example, by a casting production. From a technical point of view, however, the realized also in the embodiment design preference is given, in which the holder 57 with respect to both the support element 48 as well as the valve housing 2 is separate component. Here passes through the preferably pin-shaped holder 57 a the support element 42 Transversely penetrating bearing mount 65 and is with her holding section 64 in one to the valve slide 8th towards open holding recess 66 of the valve housing 2 used in a fixed manner. The holder is preferred 57 in the holding recess 66 simply plugged in, where they can be pressed and / or fixed by gluing. A threaded connection by screwing would be possible. The retaining recess 66 has elongated shape and extends with respect to the longitudinal axis 13 in the radial direction.
Der
Durchgriff der Halterung 57 durch die Lageraufnahme 65 erfolgt
zweckmäßigerweise
spielbehaftet, sodass das Abstützelement 42 relativ
zu der Halterung 57 in bezüglich der Längsachse 13 radialer Richtung
verschieblich ist. Dies ermöglicht
bei der Umschaltbewegung 12 des Ventilschiebers 8 einen selbsttätigen Toleranzausgleich
und verhindert ein Verklemmen der relativ zueinander bewegten Bauteile.The penetration of the holder 57 through the warehouse 65 expediently involves play, so that the support element 42 relative to the bracket 57 in relation to the longitudinal axis 13 Radial direction is displaceable. This allows for the switching movement 12 of the valve spool 8th an automatic tolerance compensation and prevents jamming of the relatively moving components.
Das
Einsetzen der Halterung 57 geschieht von außen her
durch eine zur Ventilkammer 7 hin offene Montageöffnung 67 des
Ventilgehäuses 2 hindurch.
Dabei kann auf eine gesonderte, lediglich dem Montagezweck dienende
Montageöffnung 67 verzichtet
werden, wenn, wie beim Ausführungsbeispiel, die
Halteausnehmung 66 so platziert ist, dass einer der Ventilkanäle 4 als
Montageöffnung 67 verwendbar
ist. Dabei wird dann die Halteausnehmung 66 insbesondere
so platziert, dass sie sich an der dem betreffenden Ventilkanal 4 bezüglich dem
Ventilschieber 8 diametral entgegengesetzten Seite des
zugeordneten Steuerabschnittes 15 befindet, wobei ihre Öffnung dem
Ventilkanal 4 zugewandt ist.Inserting the holder 57 happens from the outside through one to the valve chamber 7 open assembly opening 67 of the valve housing 2 therethrough. It can be on a separate, only the purpose of assembly serving mounting hole 67 be omitted if, as in the embodiment, the holding recess 66 placed so that one of the valve channels 4 as a mounting opening 67 is usable. In this case, then the holding recess 66 in particular placed so that they are at the relevant valve channel 4 with respect to the valve spool 8th diametrically opposite side of the associated control section 15 with its opening in the valve channel 4 is facing.
Exemplarisch
fungiert der Speisekanal 4a als Montageöffnung 67, und die
Halteausnehmung 66 befindet sich in dem den mittleren Steuerabschnitt 15 begrenzenden
Wandabschnitt des Ventilgehäuses 2.Exemplary acts the feed channel 4a as a mounting opening 67 , and the retaining recess 66 is located in the middle control section 15 limiting wall portion of the valve housing 2 ,
Die
beiden Extremstellungen des Ventilschiebers 8 sind beim
Ausführungsbeispiel
dadurch mechanisch vorgegeben, dass der Ventilschieber 8 stirnseitig,
gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Betätigungskolbens 17,
auf die axial vorgelagerte gehäusefeste
Abschlusswand 68a, 68b der Ventilkammer 7 aufläuft. Alternativ
könnten
die Extremstellungen jedoch auch durch das Auflaufen der axialen
Begrenzungsflächen 72 der
Aussparungen 33, 34, 37, 38 auf
die Halterung 57 vorgegeben werden.The two extreme positions of the valve spool 8th are mechanically predetermined in the embodiment that the valve spool 8th at the front, optionally with the interposition of an actuating piston 17 , on the axially upstream housing-fixed end wall 68a . 68b the valve chamber 7 runs. Alternatively, the extreme positions could also by the emergence of the axial boundary surfaces 72 the recesses 33 . 34 . 37 . 38 on the holder 57 given who the.
Um
die diversen Komponenten auf einfache Weise im Ventilschieber 8 platzieren
zu können,
besteht dieser zweckmäßigerweise
aus zwei koaxial aneinandergesetzten und in einem Fügebereich 74 fest
miteinander verbundenen Ventilschieberhälften 73a, 73b.
Jede Ventilschieberhälfte 73a, 73b beinhaltet
einen Längenabschnitt
des Hohlraumes 32, der einenends durch eine der stirnseitigen
Abschlusswände 47a, 47b verschlossen
und andernends, zum Fügebereich 74 hin,
offen ist. Vor dem Zusammensetzen der beiden Ventilschieberhälften 73a, 73b werden
die beiden Druckfedereinrichtungen 44a, 44b in
je eine der Ventilschieberhälften 73a, 73b eingesteckt,
worauf nach vorherigem Zwischenfügen des
hülsenförmigen Anschlagkörpers 36 und
des Abstützelementes 42 die
Ventilschieberhälften 73a, 73b unter
koaxialer Ausrichtung aneinander angesetzt werden. Die feste Verbindung
kann beispielsweise durch eine in dem Fügebereich 74 vorgenommene Schweiß- oder
Klebeverbindung hergestellt werden. Die Zentrierung erfolgt insbesondere
durch den in den Lagerabschnitt 53 eingesetzten Anschlagkörper 32.To the various components in a simple way in the valve spool 8th to be able to place this, it is expediently composed of two coaxially juxtaposed and in a joining area 74 firmly connected valve spool halves 73a . 73b , Each valve spool half 73a . 73b includes a longitudinal portion of the cavity 32 one end through one of the end walls 47a . 47b closed and at the end, to the joining area 74 out, open. Before assembling the two valve spool halves 73a . 73b become the two compression spring devices 44a . 44b in each one of the valve spool halves 73a . 73b inserted, whereupon after previous interposition of the sleeve-shaped stopper body 36 and the support element 42 the valve spool halves 73a . 73b Coaxially aligned with each other. The fixed connection may be, for example, one in the joint area 74 made welding or adhesive connection are made. The centering is done in particular by the in the storage section 53 inserted stop body 32 ,
Beide
Ventilschieberhälften 73a, 73b umfassen
auch je eine Längenhälfte der
beiden Aussparungen 33, 34, die sich im zusammengefügten Zustand zu
den besagten ersten und zweiten Aussparungen 33, 34 ergänzen.Both valve spool halves 73a . 73b Also include each a length half of the two recesses 33 . 34 in the assembled state to said first and second recesses 33 . 34 complete.
Bei
einer möglichen
alternativen Ausführungsform
ist wenigstens eine der stirnseitigen Abschlusswände 47a, 47b als
stirnseitiges Verschlussglied des Hohlraumes 32 ausgebildet,
das erst installiert wird, nachdem zuvor durch eine von ihm zu verschließende stirnseitige
Montageöffnung
hindurch die erforderlichen Komponenten in den Hohlraum 32 eingesetzt
wurden.In a possible alternative embodiment, at least one of the end-side end walls 47a . 47b as a front-side closure member of the cavity 32 formed, which is first installed, after previously by a to be closed by him frontal mounting hole through the required components in the cavity 32 were used.
Zu
der Halterung 57 ist noch nachzutragen, dass diese lediglich
das Abstützelement 42 in
Richtung der Längsachse 13 ortsfest
zu fixieren hat. Die radiale Zentrierung des Ventilschiebers 8 und
mithin auch des darin verschiebbar gelagerten Abstützelementes 42 übernehmen
die ringförmigen
Dichtungsmittel 14 und/oder sonstige eventuell zwischen
dem Ventilgehäuse 2 und
dem Ventilschieber 8 wirkende Führungsmittel.To the bracket 57 is still nachzutragen that these only the support 42 in the direction of the longitudinal axis 13 fixed in place. The radial centering of the valve spool 8th and thus also the displaceably mounted therein support element 42 adopt the annular sealant 14 and / or any other between the valve body 2 and the valve spool 8th acting guiding means.