DE102006036957B4

DE102006036957B4 - router

Info

Publication number: DE102006036957B4
Application number: DE200610036957
Authority: DE
Inventors: Markus Dipl.-Ing. Stark; Arne Dipl.-Ing. Holtz
Original assignee: Festool GmbH
Current assignee: Festool GmbH
Priority date: 2006-08-08
Filing date: 2006-08-08
Publication date: 2009-10-08
Anticipated expiration: 2026-08-09
Also published as: EP1886777A1; EP1886777B1; DE502007000116D1; DE102006036957A1

Abstract

Oberfräse mit einem Frästisch, der ein Frästisch-Oberteil und ein Frästisch-Unterteil, das lösbar mit dem Frästisch-Oberteil verbunden ist und eine Auflagefläche bildet, mit der die Oberfräse auf ein zu fräsendes Werkstück aufgesetzt wird, aufweist, und mit einer oberhalb des Frästisches angeordneten Fräseinheit mit einer Antriebseinrichtung, die eine Ausgangswelle aufweist, mit der ein im verbundenen Zustand in axialer Richtung nach unten gerichtetes Fräswerkzeug verbindbar ist, wobei die Fräseinheit in axialer Richtung verschiebbar mit dem Frästisch verbunden ist, der Frästisch eine Durchtrittsausnehmung für den Durchtritt des Fräswerkzeugs aufweist, wobei sich die Durchtrittsausnehmung aus fluchtend zueinander angeordneten Durchtrittsöffnungen des Frästisch-Oberteils und des Frästisch-Unterteils zusammensetzt, und am Frästisch ein Zubehörteil, insbesondere eine Kopierhülse, mit einem im befestigten Zustand zur Durchtrittsausnehmung konzentrischen Befestigungsflansch lösbar befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet,
– dass das Frästisch-Oberteil (3) eine Zentrieraufnahme (25) zum zentrierten Einsetzen des Befestigungsflansches (23) bei weggenommenem Frästisch-Unterteil (4) von unten her aufweist,
– dass zwischen dem...Router comprising a milling table, which has a milling table upper part and a milling table lower part which is detachably connected to the milling table upper part and forms a contact surface with which the router is placed on a workpiece to be milled, and with one above the milling table arranged milling unit with a drive device having an output shaft with a connected in the connected state in the axial direction down milling tool is connected, wherein the milling unit is slidably connected in the axial direction with the milling table, the milling table has a passage for the passage of the milling tool , wherein the passage recess composed of mutually aligned through openings of the Milling table top and the Milling table base, and the Milling table an accessory, in particular a copy sleeve, with a concentric in the attached state to the passage recess attachment flange is releasably attachable, characterized
- that the milling table upper part (3) has a centering receptacle (25) for the centered insertion of the mounting flange (23) with the milling table lower part (4) removed from below,
- that between the ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Oberfräse mit einem Frästisch, der ein Frästisch-Oberteil und ein Frästisch-Unterteil, das lösbar mit dem Frästisch-Oberteil verbunden ist und eine Auflagefläche bildet, mit der die Oberfräse auf ein zu fräsendes Werkstück aufgesetzt wird, aufweist, und mit einer oberhalb des Frästisch angeordneten Fräseinheit mit einer Antriebseinrichtung, die eine Ausgangswelle aufweist, mit der ein im verbundenen Zustand in axialer Richtung nach unten gerichtetes Fräswerkzeug verbindbar ist, wobei die Fräseinheit in axialer Richtung verschiebbar mit dem Frästisch verbunden ist, der Frästisch eine Durchtrittsausnehmung für den Durchtritt des Fräswerkzeugs aufweist, wobei sich die Durchtrittsausnehmungnung aus fluchtend zueinander angeordneten Durchtrittsöffnungen des Frästisch-Oberteils und des Frästisch-Unterteils zusammensetzt, und am Frästisch ein Zubehörteil, insbesondere eine Kopierhülse, mit einem im befestigten Zustand zur Durchtrittsausnehmung konzentrischen Befestigungsflansch lösbar befestigbar ist.The The invention relates to a router with a milling table, the one milling table top and a milling table base, the solvable with the milling table top is connected and forms a bearing surface, with the router placed on a workpiece to be milled is, has, and with a above the milling table arranged milling unit with a drive device which has an output shaft, with the one in the connected state in the axial direction down directed milling tool connectable is, where the milling unit slidably connected to the milling table in the axial direction, the milling table a Passage recess for the passage of the milling tool has, wherein the Durchtrittsausnehmungnung from aligned mutually arranged through openings of the milling table top and of the milling table base, and at the milling table an accessory, in particular a copying sleeve, with a fastening flange which is concentric in the fastened state to the passage recess solvable is fastened.

Eine Oberfräse dieser Art ist beispielsweise aus der US 2006/0037667 A1 bekannt.A router of this kind is for example from the US 2006/0037667 A1 known.

Durch Verschieben einer mit einem Fräswerkzeug versehenen Oberfräse auf einem Werkstück erhält man an diesem eine dem Verlauf des Verschiebewegs entsprechende Fräsbearbeitung. Dabei kann die Oberfräse einer Frässchablone entlang geführt werden, sodass sich eine entsprechend konturierte Fräsung ergibt. Hierzu wird üblicherweise eine Kopierhülse verwendet, die mit ihrem Befestigungsflansch am Frästisch lösbar befestigt wird und nach unten hin über die Frästisch-Unterseite vorsteht, sodass die Oberfräse mit an der Frässchablone anliegender Kopierhülse geführt verschoben werden kann. Dabei durchgreift das Fräswerkzeug die Kopierhülse.By Moving one with a milling tool provided router on a workpiece receives one at this one the course of the displacement corresponding Milling. there can the router a milling template guided along be so that there is a correspondingly contoured milling. This is usually a template guide used, which removably fastened with its mounting flange on the milling table will and over the milling table bottom protrudes, so the router with at the milling template adjoining copy sleeve guided can be moved. The milling tool passes through the copy sleeve.

An Stelle einer Kopierhülse gibt es auch andere Zubehörteile wie beispielsweise Spanfänger, Spanabsaugteile usw., die an Stelle eines Kopierrings befestigt werden können.At Place a copy sleeve There are other accessories such as chip traps, Spanabsaugteile etc., which can be fixed instead of a copying ring.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Oberfräse der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der sich das jeweilige Zubehörteil in möglichst einfacher Weise sicher und schnell befestigen und lösen lässt. Außerdem soll ein möglichst spiel- und vibrationsfreier Halt des Zusatzteils am Frästisch gegeben sein, was insbesondere für Kopierhülsen wichtig ist.outgoing The object of the present invention is to provide a router to create the type mentioned, in which the respective accessory in as possible easy to secure and quick to attach and solve. In addition, should one possible play and vibration-free stop of the additional part given on the milling table be, especially for template guides important is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,

– dass das Oberteil eine Zentrieraufnahme zum zentrierten Einsetzen des Befestigungsflansches bei weggenommenen Unterteil von unten her aufweist,
– dass zwischen dem Frästisch-Oberteil und dem Frästisch-Unterteil wirkende Verriegelungsmittel vorhanden sind, sodass das weggenommene Frästisch-Unterteil bei in die Zentrieraufnahme des Frästisch-Oberteils eingesetztem Befestigungsflansch von unten her an das Frästisch-Oberteil ansetzbar und mit dem Frästisch-Oberteil verriegelbar ist und im verriegelten Zustand den einen größeren Durchmesser als die Durchtrittsöffnung des Frästisch-Unterteils aufweisenden Befestigungsflansch in der Zentrieraufnahme hält und
– dass den Verriegelungsmitteln von außen her durch den Benutzer betätigbare Betätigungsmittel zum Entriegeln des Frästisch-Unterteils zugeordnet sind.

This object is achieved according to the invention

- That the upper part has a centering for the centered insertion of the mounting flange with the lower part removed from below,
- That acting between the Milling table top and the Milling table base locking means are present, so that the removed Milling base can be placed at the inserted into the centering of the Milling top shell mounting flange from below to the Milling table top and lockable with the Milling table top and in the locked state holds the larger diameter than the passage opening of the milling table lower part mounting flange in the centering and
- That the locking means are assigned from the outside by the user operable actuating means for unlocking the Milling base.

Bei der erfindungsgemäßen Oberfräse muss nach dem Einlegen des Zubehörteils lediglich das Unterteil an das Oberteil angesetzt und das Unterteil mit dem Oberteil verriegelt werden. Das Zubehörteil sitzt dann unverrückbar fest. Um das Zubehörteil wieder zu entfernen, muss der Benutzer nur die Betätigungsmittel betätigen, sodass das Unterteil freikommt.at The router according to the invention must after inserting the accessory only the lower part attached to the upper part and the lower part with the upper part are locked. The accessory then sits firmly immovable. To the accessory To remove again, the user only needs the actuating means actuate, so that the lower part is released.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprächen angegeben.Advantageous embodiments The invention are specified in the Unteransprächen.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:below is an embodiment of Invention described with reference to the drawing. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Oberfräse in Schrägansicht von oben her gesehen, wobei ein oberes Gehäuseteil der Fräseinheit weggelassen worden ist, 1 a router according to the invention seen in an oblique view from above, wherein an upper housing part of the milling unit has been omitted,

2 der Frästisch der Oberfräse nach 1 zusammen mit einer Kopierhülse in der 1 entsprechender Schrägansicht, wobei das Frästisch-Unterteil und die Kopierhülse vom Frästisch-Oberteil abgehoben gezeichnet sind, 2 the milling table of the router after 1 along with a copy sleeve in the 1 corresponding oblique view, wherein the base table base and the copying sleeve are drawn from the upper table top,

3 die Anordnung nach 2 in Schrägansicht von unten her gesehen, 3 the arrangement after 2 seen from below as an oblique view,

4 das Frästisch-Oberteil in Unteransicht gemäß Pfeil IV in 2, 4 the upper part of the milling table in bottom view according to arrow IV in 2 .

5 die Verriegelungseinrichtung des Frästisch-Oberteils zusammen mit den Betätigungsmitteln in gesonderter Darstellung in Schrägansicht von oben, 5 the locking device of the milling table upper part together with the actuating means in a separate representation in an oblique view from above,

6 der Frästisch der Oberfräse nach den 1 bis 5 in Seitenansicht beim Ansetzen des Frästisch-Unterteils an das Frästisch-Oberteil, wobei die Kopierhülse der Übersichtlichkeit wegen weggelassen worden ist und 6 the milling table of the router after the 1 to 5 in side view when attaching the Milling base to the Milling table top, wherein the copy sleeve has been omitted for clarity and

7 die Anordnung nach 6 im außermittigen Schnitt etwa gemäß der Schnittlinie VII-VII in 4, wobei das Frästisch-Unterteil mit dem Frästisch-Oberteil unter Einspannen der Kopierhülse verriegelt ist, so dass der Befestigungsflansch der Kopierhülse zwischen dem Frästisch-Oberteil und dem Frästisch-Unterteil gehalten wird. 7 the arrangement after 6 in off-center section approximately according to the section line VII-VII in 4 , Wherein the base table base is locked to the Milling table top while clamping the copy sleeve, so that the mounting flange of the copy sleeve between the Milling table top and the Milling table base is held.

Die insgesamt aus 1 hervorgehende Oberfräse 1 weist an ihrer Unterseite einen Frästisch 2 auf, der von einem Frästisch-Oberteil 3 und einem Frästisch-Unterteil 4 gebildet wird. Die Unterseite des Frästisch-Unterteils 4 wird von einer ebenen Auflagefläche 5 gebildet, mit der die Oberfräse 1 auf ein zu fräsendes Werkstück aufgesetzt wird und auf diesem verschoben werden kann.The total out 1 outgoing router 1 has a milling table on its underside 2 on top of a milling table top 3 and a milling table base 4 is formed. The underside of the milling table base 4 gets from a level bearing surface 5 formed, with which the router 1 is placed on a workpiece to be milled and can be moved on this.

Die Oberfräse enthält des weiteren eine oberhalb des Frästisches 2 angeordnete Fräseinheit 6 mit einer in einem Motorkopf untergebrachten Antriebseinrichtung 7, die einen An triebsmotor 8 enthält. Ein die Antriebseinrichtung 7 abdeckendes Gehäuseteil fehlt in der Zeichnung. Der Antriebsmotor 8 treibt bei eingeschalteter Oberfräse eine zum Frästisch 2 hin gerichtete Ausgangswelle, an deren unterem Ende eine Werkzeugaufnahme 10 zum auswechselbaren Befestigen eines die Werkstückbearbeitung durchführenden Fräswerkzeugs (nicht dargestellt) angeordnet ist. Auf diese Weise ergibt sich eine drehfeste Verbindung des Fräswerkzeugs mit der Ausgangswelle. Das befestigte Fräswerkzeug ist in axialer Richtung 11 nach unten gerichtet.The router also contains one above the milling table 2 arranged milling unit 6 with a drive device accommodated in an engine head 7 that drives a motor 8th contains. A the drive device 7 Covering housing part is missing in the drawing. The drive motor 8th With the router switched on, drive one to the milling table 2 directed output shaft, at the lower end of a tool holder 10 for interchangeable fastening of a workpiece machining tool performing milling tool (not shown) is arranged. In this way, a rotationally fixed connection of the milling tool results with the output shaft. The attached milling tool is in the axial direction 11 directed downwards.

Die Fräseinheit 6 ist in axialer Richtung 11 und somit zum Frästisch 2 hin und von diesem weg verschiebbar mit dem Frästisch 2 verbunden. Hierzu ist die Fräseinheit 6 an vom Frästisch 2 hochstehenden Führungssäulen 12, 13 verschiebbar geführt, sodass die Fräseinheit 6 zum Frästisch 2 hin und von diesem weg bewegt werden kann. Die Führungssäulen 12, 13 durchgreifen jeweils eine an der Fräseinheit 6 angeordnete Führungsausnehmung, die beim Ausführungsbeispiel von einer seitlich an die Fräseinheit 6 angesetzten Führungshülse 14, 15 gebildet wird. Die Fräseinheit 6 wird von einer nicht dargestellten Federeinrichtung in Richtung vom Frästisch 2 weg beaufschlagt. Die Fräseinheit 6 weist des weiteren seitliche Handgriffe 16, 17 auf, an denen der Benutzer die Fräseinheit 6 ergreifen kann.The milling unit 6 is in the axial direction 11 and thus to the milling table 2 towards and away from this displaceable with the milling table 2 connected. For this purpose, the milling unit 6 from the milling table 2 upstanding guide columns 12 . 13 slidably guided so that the milling unit 6 to the milling table 2 can be moved to and from this path. The guide columns 12 . 13 each take one at the milling unit 6 arranged guide recess, which in the embodiment of a side of the milling unit 6 attached guide sleeve 14 . 15 is formed. The milling unit 6 is from a spring means not shown in the direction of the milling table 2 acted upon. The milling unit 6 also has lateral handles 16 . 17 on, where the user the milling unit 6 can take.

Zum Fräsen eines Werkstücks wird die Oberfräse 1 mit ihrem Frästisch 2 auf das betreffende Werkstück gestellt, wobei sich die Fräseinheit 6 zunächst noch so weit oberhalb des Frästisches 2 befindet, dass zwischen dem Fräswerkzeug und dem Werkstück noch ein Abstand vorhanden ist. Sodann bewegt man die Fräseinheit 6 entgegen der sie beaufschlagenden Federkraft nach unten und somit das Fräswerkzeug gegen das Werkstück, sodass dieses entsprechend bearbeitet wird. Will man im Werkstück nicht lediglich eine Bohrung sondern eine in der Werkstückoberfläche verlaufende Nut oder dergleichen anbringen, verschiebt man die Oberfräse 1 auf dem Werkstück.The router is used to mill a workpiece 1 with her milling table 2 placed on the workpiece in question, with the milling unit 6 initially so far above the milling table 2 is that there is still a gap between the milling tool and the workpiece. Then you move the milling unit 6 against the spring force acting down and thus the milling tool against the workpiece, so that it is processed accordingly. If you want to attach not only a hole in the workpiece but a running in the workpiece surface groove or the like, you move the router 1 on the workpiece.

Am Frästisch 2 ist eine in axialer Richtung durchgehende Durchtrittsausnehmung 18 für den Durchtritt des Fräswerkzeugs zum Werkstück angeordnet. Die Durchtrittsausnehmung 18 setzt sich aus einer Durchtrittsöffnung 19 des Frästisch-Oberteils 3 und einer hierzu fluchtend angeordneten Durchtrittsöffnung 20 des Frästisch-Unterteils 4 zusammen.At the milling table 2 is a through-passage in the axial direction 18 arranged for the passage of the milling tool to the workpiece. The passage recess 18 is composed of a passage opening 19 of the milling table top 3 and a passage opening arranged in alignment therewith 20 of the milling table base 4 together.

All dies ist bei Oberfräsen allgemein üblich.Alles this is with routers common practice.

Am Frästisch 2 kann ein Zubehörteil 21, im dargestellten Falle eine Kopierhülse 22, mit einem im befestigten Zustand zur Durchtrittsausnehmung 18 konzentrischen Befestigungsflansch 23 lösbar befestigt werden. Bei der Kopierhülse 22 steht von dem Befestigungsflansch 23 eine kreiszylindrische Hülsenpartie 24 ab, die im befestigten Zustand unten aus der Durchtrittsausnehmung 18 des Frästischs 2 austritt und über die Frästisch-Unterseite vorsteht, sodass die Oberfräse 1 mit an einer Frässchablone anliegender Hülsenpartie 24 der Kopierhülse 22 verschoben werden kann. Die Hülsenpartie der befestigten Kopierhülse 22 umschließt das Fräswerkzeug konzentrisch. Der Befestigungsflansch 23 steht nach radial außen hin von der Hülsenpartie 24 ab. Im befestigten Zustand befindet sich der Befestigungsflansch 23 in einer quer zur axialen Richtung 11 stehenden Ebene und wird dabei zwischen dem Frästisch-Oberteil 3 und dem Frästisch-Unterteil 4 gehalten.At the milling table 2 can be an accessory 21 , In the case illustrated a copy sleeve 22 , with a in the attached state to Durchtrittsausnehmung 18 concentric mounting flange 23 be releasably attached. At the copy sleeve 22 stands from the mounting flange 23 a circular cylindrical sleeve section 24 from the bottom in the attached state from the Durchtrittsausnehmung 18 of the milling table 2 emerges and protrudes over the milling table bottom so that the router 1 with a sleeve section resting against a milling template 24 the copy sleeve 22 can be moved. The sleeve section of the attached copy sleeve 22 encloses the milling tool concentrically. The mounting flange 23 is radially outward from the sleeve section 24 from. When attached, the mounting flange is located 23 in a direction transverse to the axial direction 11 standing level and is doing between the Milling Top 3 and the milling table base 4 held.

Das Frästisch-Unterteil 4 ist lösbar und nach unten hin wegnehmbar am Frästisch-Oberteil 3 befestigt. Zum Einsetzen der Kopierhülse 22 oder wenn die Kopierhülse nicht mehr gebraucht wird und entfernt werden soll, wird das Frästisch-Unterteil 4 vom Frästisch-Oberteil 3 weggenommen.The milling table base 4 is detachable and removable at the bottom of the milling table 3 attached. For inserting the copy sleeve 22 or when the copying sleeve is no longer needed and is to be removed, the base table becomes lower 4 from the milling table top 3 taken away.

Das Frästisch-Oberteil 3 weist eine bei weggenommenen Frästisch-Unterteil 4 von unten her zugängliche Zentrieraufnahme 25 zum Einsetzen des Befestigungsflansches 23 auf. Die Zentrieraufnahme 25 läuft um die Durchtrittsöffnung 19 des Frästisch-Oberteils 3 herum und wird von einer der Rückseite des Befestigungsflansches 23 zugeordneten Anlagefläche 26 und einer dem Umfang des Befestigungsflansches 23 zugeordneten Umfangsfläche 27 gebildet.The milling table top 3 has a removed at the base table base 4 accessible from below centering 25 for inserting the mounting flange 23 on. The centerpiece 25 runs around the passage opening 19 of the milling table top 3 around and is from one of the back of the mounting flange 23 associated contact surface 26 and one the circumference of the mounting flange 23 associated peripheral surface 27 educated.

Ferner sind zwischen dem Frästisch-Oberteil 3 und dem Frästisch-Unterteil 4 wirkende Verriegelungsmittel vorhanden, so dass das weggenommene Frästisch-Unterteil 4 bei in die Zentrierausnehmung eingesetztem Befestigungsflansch 23 von unten her an das Frästisch-Oberteil 3 ansetzbar und werkzeuglos mit dem Frästisch-Oberteil 3 verriegelbar ist. Dieses Verriegeln erfolgt, wie noch beschrieben wird, selbsttätig, wenn man das Unterteil 4 gegen das Oberteil 3 drückt.Furthermore, between the milling table top 3 and the milling table base 4 acting locking means present, so that the taken away Milling table-base 4 with inserted in the Zentrierausnehmung mounting flange 23 from the bottom to the milling table top 3 attachable and tool-free with the milling table top 3 is lockable. This locking takes place, as will be described, automatically, when the lower part 4 against the top 3 suppressed.

Die Verriegelungsmittel enthalten eine am Frästisch-Oberteil 3 angeordnete Verriegelungseinrichtung 28, die in einer im Wesentlichen quer zur axialen Richtung 11 stehenden Querebene verschiebbar am Frästisch-Oberteil 3 gelagert ist und mittels einer Federanordnung 29 durch eine Federkraft in Verriegelungsrichtung 30 auf eine Verriegelungsstellung hin beaufschlagt ist. In der Zeichnung befindet sich die Verriegelungseinrichtung 28 in der Verriegelungsstellung. Die Verriegelungseinrichtung 28 kann entgegen der Federkraft in der Verriegelungsrichtung 30 entgegengesetzter Löserichtung 31 in eine Lösestellung verschoben wird.The locking means include one on the milling table top 3 arranged locking device 28 which is in a substantially transverse to the axial direction 11 stationary transverse plane displaceable on the milling table upper part 3 is mounted and by means of a spring arrangement 29 by a spring force in the locking direction 30 is acted upon in a locking position. In the drawing is the locking device 28 in the locked position. The locking device 28 can be against the spring force in the locking direction 30 opposite release direction 31 is moved to a release position.

Die Verriegelungseinrichtung 28 wird zweckmäßigerweise von einer im Wesentlichen plattenartigen Gestalt aufweisenden Verriegelungsplatte 32 gebildet.The locking device 28 is expediently of a substantially plate-like shape having locking plate 32 educated.

Zur verschiebbaren Lagerung der Verriegelungseinrichtung 28 am Frästisch-Oberteil 3 enthält die Verriegelungseinrichtung 28, d. h. beim Ausführungsbeispiel die Verriegelungsplatte 32, in Verschieberichtung 30, 31 verlaufende Langlöcher 33, die von feststehend am Frästisch-Oberteil 3 angeordneten Führungsbolzen 34 eingegriffen oder durchgriffen werden. Die Führungsbolzen 34 werden zweckmäßigerweise von Bundschrauben gebildet. Diese Führungsbolzen 34 sind, obwohl sie am Frästisch-Oberteil 3 sitzen, auch in 5 eingezeichnet.For displaceable mounting of the locking device 28 on the milling table top 3 contains the locking device 28 , ie in the embodiment, the locking plate 32 , in the direction of displacement 30 . 31 running long holes 33 fixed by the milling table top 3 arranged guide pin 34 be intervened or attacked. The guide pins 34 are suitably formed by collar bolts. These guide bolts 34 although they are on the milling table top 3 sit, even in 5 located.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme besteht darin, dass die Verriegelungseinrichtung 28 eine die Durchtrittsöffnung 19 des Frästisch-Oberteils 3 U-artig umgreifende Gestalt aufweist. Dabei ist die Verriegelungseinrichtung 28 sowohl an den Endbereichen ihrer Schenkel 35, 36 als auch an ihrem die beiden Schenkel 35, 36 verbindenden Übergangsbereich 37 am Frästisch-Oberteil 3 geführt.Another expedient measure is that the locking device 28 one the passage opening 19 of the milling table top 3 Has U-like embracing shape. In this case, the locking device 28 both at the end portions of their thighs 35 . 36 as well as her two thighs 35 . 36 connecting transition area 37 on the milling table top 3 guided.

Es versteht sich, dass die Verriegelungseinrichtung auch anders als U-artig gestaltet sein könnte.It It is understood that the locking device also different than Could be U-shaped.

Prinzipiell wäre auch die umgekehrte Anordnung möglich, dass die Langlöcher am Frästisch-Oberteil 3 ausgebildet und die zugehörigen Führungsbolzen an der Verriegelungseinrichtung 28 angeordnet sind.In principle, the reverse arrangement would be possible that the slots on the milling table top 3 formed and the associated guide pins on the locking device 28 are arranged.

Am Frästisch-Unterteil 4 ist des weiteren eine Betätigungseinrichtung 38 zum Verschieben der Verriegelungseinrichtung 28 entgegen der Kraft der Federanordnung 29 angeordnet. Diese Betätigungseinrichtung 38 greift beim Bewegen des weggenommenen Frästisch-Unterteils 4 gegen die Unterseite des Frästisch-Oberteils 3 zunächst an der Verriegelungseinrichtung 28 des Frästisch-Oberteils 3 an und verschiebt diese in Richtung gemäß Pfeil 31 in ihre Lösestellung. Bewegt man das Frästisch-Unterteil 4 weiter gegen das Frästisch-Oberteil 3, gibt die Betätigungseinrichtung 38 die Verriegelungseinrichtung 28 wieder frei, sodass sich die Verriegelungseinrichtung 28 durch die Federkraft wieder in Richtung gemäß Pfeil 30 in ihre Verriegelungsstellung verlagert. Dabei gelangt die Verriegelungseinrichtung 28 über eine im Einzelnen noch zu beschreibende Schrägflächenanordnung mit dem Frästisch-Unterteil 4 in Eingriff, sodass das Frästisch-Unterteil 4 und somit auch der Befestigungsflansch 23 der Kopierhülse 22 gegen das Frästisch-Oberteil 3 gehalten wird.At the milling table lower part 4 is further an actuator 38 for moving the locking device 28 against the force of the spring assembly 29 arranged. This actuator 38 engages while moving the removed milling table base 4 against the underside of the milling table top 3 first at the locking device 28 of the milling table top 3 and move it in the direction indicated by the arrow 31 in their release position. If you move the milling table base 4 continue against the milling table top 3 , gives the actuator 38 the locking device 28 free again, so that the locking device 28 by the spring force again in the direction indicated by arrow 30 shifted to its locked position. In this case, the locking device arrives 28 about an oblique surface arrangement to be described in detail below with the milling table lower part 4 engaged, so that the Milling base 4 and thus also the mounting flange 23 the copy sleeve 22 against the milling table top 3 is held.

6 zeigt das Bewegen des Frästisch-Unterteils 4 gegen das Frästisch-Oberteil 3. In 7 ist die Endstellung erreicht und das Frästisch-Unterteil 4 mit dem Frästisch-Oberteil 3 unter Festhalten des Befestigungsflansches 23 verriegelt. 6 shows the moving of the milling table base 4 against the milling table top 3 , In 7 the end position is reached and the milling table lower part 4 with the milling table top 3 while holding the mounting flange 23 locked.

Das geschilderte Verriegeln des Frästisch-Unterteils 4 mit dem Frästisch-Oberteil 3 erfolgt selbsttätig, wenn man das Frästisch-Unterteil 4 gegen das Frästisch-Oberteil 3 drückt.The described locking of the milling table base 4 with the milling table top 3 takes place automatically, if one the milling table lower part 4 against the milling table top 3 suppressed.

Um das Frästisch-Unterteil 4 vom Frästisch-Oberteil 3 wegnehmen zu können, sind den Verriegelungsmitteln von außen her durch den Benutzer betätigbare Betätigungsmittel 39 zugeordnet, bei deren Betätigung die Verriegelungseinrichtung 28 aus ihrer dargestellten Verriegelungsstellung in die Lösestellung überführt wird. Auf diese Weise wird das Frästisch-Unterteil 4 werkzeuglos entriegelt.Around the milling table base 4 from the milling table top 3 To be able to take away, the locking means are externally operable by the user actuation means 39 associated with the actuation of the locking device 28 is transferred from its illustrated locking position in the release position. In this way, the Milling base becomes 4 unlocked without tools.

Zweckmäßigerweise weisen das Frästisch-Unterteil 4 und das Frästisch-Oberteil 3 abseits der Verriegelungseinrichtung 28 an einer Einhängeseite 40 des Frästisches 2 Einhängemittel 41 auf, sodass das weggenommene Frästisch-Unterteil 4 in Schräglage (6) am Frästisch-Oberteil 3 einhängbar und im eingehängten Zustand von unten her gegen das Oberteil schwenkbar ist. Dabei ist die Anordnung zweckmäßigerweise so getroffen, dass die Verriegelungseinrichtung 28 in Richtung zur Einhängeseite 40 hin und von dieser weg verschiebbar am Frästisch-Oberteil 3 gelagert ist. Wie in diesem Zusammenhang ferner aus der Zeichnung hervorgeht, ist die Verriegelungseinrichtung 28 in ihrer dargestellten Verriegelungsstellung der Einhängeseite 40 zugewandt und in ihrer Lösestellung der Einhängeseite 40 abgewandt.Appropriately, have the Milling base 4 and the milling table top 3 away from the locking device 28 on a hanger side 40 of the milling table 2 hooking 41 on, so that the removed base table base 4 in an inclined position ( 6 ) on the milling table top 3 suspended and in the suspended state from below can be pivoted against the upper part. The arrangement is suitably made so that the locking device 28 towards the hanger side 40 towards and away from this displaceable at the milling table top 3 is stored. As further apparent in this connection from the drawing, the locking device 28 in its illustrated locking position of the hanger side 40 facing and in its release position of the hanger side 40 away.

Die am Frästisch-Unterteil 4 angeordnete Betätigungseinrichtung 38 zum Verschieben der Verriegelungseinrichtung 28 in Löserichtung 31 beim Bewegen des Frästisch-Unterteils 4 gegen das Frästisch-Oberteil 3 ist zweckmäßigerweise im der Einhängeseite 40 des Frästisches 2 mit Bezug auf die Durchtrittsausnehmung 18 entgegengesetzten Bereich des Frästisch-Unterteils 4 angeordnet.The at the milling table lower part 4 arranged actuator 38 to move the Ver riege development facility 28 in the release direction 31 when moving the milling table base 4 against the milling table top 3 is conveniently in the hanger side 40 of the milling table 2 with respect to the passageway 18 opposite area of the milling table base 4 arranged.

Die bereits erwähnte Schrägflächenanordnung, über die die Verriegelungseinrichtung 28 mit dem Frästisch-Unterteil 4 in Eingriff gelangt, ist zweckmäßigerweise ebenfalls im der Einhängeseite 40 des Frästisches 2 mit Bezug auf die Durchtrittsausnehmung 18 entgegengesetzten Bereich des Frästisches 2 angeordnet.The aforementioned oblique surface arrangement, via which the locking device 28 with the milling table base 4 is engaged, is also conveniently in the hanger side 40 of the milling table 2 with respect to the passageway 18 opposite area of the milling table 2 arranged.

Die Schrägflächenanordnung weist mindestens eine am Frästisch-Unterteil 4 und/oder am Frästisch-Oberteil 3 zum Oberteil 3 bzw. zum Unterteil 4 hin mit Bezug auf die rechtwinkelig zur axialen Richtung 11 stehende Querebene schräg verlaufende Schrägfläche (42, 43; 44, 45) auf.The inclined surface arrangement has at least one on the milling table lower part 4 and / or on the milling table top 3 to the top 3 or to the lower part 4 out with respect to the perpendicular to the axial direction 11 standing transverse plane oblique inclined surface ( 42 . 43 ; 44 . 45 ) on.

Dabei enthält die Verriegelungseinrichtung 28 zweckmäßigerweise mindestens zwei quer zu ihrer Verschieberichtung 30, 31 versetzt zueinander angeordnete Schrägflächen 44, 45, denen jeweils eine Schrägfläche 42, 43 am Frästisch-Unterteil 4 zugeordnet ist. Bewegt sich die Verriegelungseinrichtung 28 in Richtung gemäß Pfeil 30 in ihre Verriegelungsstellung, untergreifen die Schrägflächen 44, 45 der Verriegelungseinrichtung 28 die Schrägflächen 42, 43 am Frästisch-Unterteil 4, sodass über die Schrägflächen von der Verriegelungseinrichtung 28 eine das Frästisch-Unterteil 4 gegen das Frästisch-Oberteil 3 ziehende Kraft ausgeübt wird.In this case, the locking device contains 28 suitably at least two transverse to their direction of displacement 30 . 31 mutually offset inclined surfaces 44 . 45 , each with an inclined surface 42 . 43 on the milling table base 4 assigned. If the locking device moves 28 in the direction of the arrow 30 in their locking position, engage under the inclined surfaces 44 . 45 the locking device 28 the sloping surfaces 42 . 43 on the milling table base 4 so that over the inclined surfaces of the locking device 28 one the milling table base 4 against the milling table top 3 pulling force is exercised.

Die mindestens eine Schrägfläche 44, 45 an der Verriegelungseinrichtung 28 fällt nach unten hin schräg ab. Die mindestens eine Schrägfläche 42, 43 am Frästisch-Unterteil 4 ist entgegengesetzt gerichtet und steigt nach oben hin an.The at least one inclined surface 44 . 45 at the locking device 28 falls downwards at an angle. The at least one inclined surface 42 . 43 on the milling table base 4 is directed opposite and rises upwards.

Beim Ansetzen des Frästisch-Unterteils 4 an das Frästisch-Oberteil 3 wird die Verriegelungseinrichtung 28 mittels der Betätigungseinrichtung 38 in Löserichtung 31 bewegt. Die Verriegelungseinrichtung 28 nimmt dann eine solche Lage ein, dass die Schrägflächen 42, 43 des Frästisch-Unterteils 4 an den Schrägflächen 44, 45 der Verriegelungseinrichtung 28 vorbei nach oben über die Schrägflächen 44, 45 der Verriegelungseinrichtung 28 gelangen können. Bewegt sich dann die Verriegelungseinrichtung 28 wieder in ihre Verriegelungsstellung (Pfeil 30), untergreifen die Schrägflächen 44, 45 der Verriegelungseinrichtung 28 die Schrägflächen 42, 43 des Frästisch-Unterteils 4, sodass die Schrägflächen 42, 43 des Frästisch-Unterteils 4 auf die Schrägflächen 44, 45 der Verriegelungseinrichtung 28 aufgleiten.When attaching the milling table base 4 to the milling table top 3 becomes the locking device 28 by means of the actuating device 38 in the release direction 31 emotional. The locking device 28 then assumes such a position that the inclined surfaces 42 . 43 of the milling table base 4 on the sloping surfaces 44 . 45 the locking device 28 over to the top over the sloping surfaces 44 . 45 the locking device 28 can reach. Then moves the locking device 28 back into its locking position (arrow 30 ), undercut the inclined surfaces 44 . 45 the locking device 28 the sloping surfaces 42 . 43 of the milling table base 4 so that the bevels 42 . 43 of the milling table base 4 on the inclined surfaces 44 . 45 the locking device 28 ride up.

Wie bereits erwähnt, kann es prinzipiell genügen, am Frästisch-Unterteil und an der Verriegelungseinrichtung jeweils nur eine solche Schrägfläche anzuordnen.As already mentioned, it can be enough in principle on the milling table base and only one such oblique surface to be arranged on the locking device.

Insbesondere aus den 4, 5 und 7 ist ersichtlich, dass die an der Verriegelungseinrichtung 28 angeordneten Schrägflächen 44, 45 jeweils von einer schräg abgebogenen Verriegelungszunge 46, 47 gebildet werden können.In particular from the 4 . 5 and 7 it can be seen that the at the locking device 28 arranged inclined surfaces 44 . 45 each of an obliquely bent locking tongue 46 . 47 can be formed.

An der Verriegelungseinrichtung 28 ist des weiteren eine Angriffskante 48 angeordnet, an der die Betätigungseinrichtung 38 des Frästisch-Unterteils 4 bei dessen Bewegen gegen das Frästisch-Oberteil 3 angreift, sodass die Verriegelungseinrichtung 28 in Löserichtung 31 verschoben wird.At the locking device 28 is also an attack edge 48 arranged on which the actuating device 38 of the milling table base 4 moving it against the milling table top 3 engages, so that the locking device 28 in the release direction 31 is moved.

Die Betätigungseinrichtung 38 wird, wie insbesondere aus den 2 und 6 ersichtlich ist, zweckmäßigerweise von einem vom Frästisch-Unterteil 4 hochstehenden Betätigungsvorsprung 49 gebildet, der eine der Angriffskante 48 der Verriegelungseinrichtung 28 zugeordnete schräge Aufgleitfläche 50 und eine sich an die Aufgleitfläche 50 zum Frästisch-Unterteil 4 hin anschließende Hinterschneidung 51 bildet, in die der die Angriffskante 48 bildende Teil der Verriegelungseinrichtung 28 eingreift, wenn sich die Aufgleitfläche 50 oberhalb der Angriffskante 48 befindet, sodass sich die Verriegelungseinrichtung 28 auf Grund der Beaufschlagung durch die Federanordnung 29 in ihre Verriegelungsstellung verlagert.The actuating device 38 becomes, as in particular from the 2 and 6 it can be seen, expediently from one of the milling table lower part 4 high-level actuation advantage 49 formed, which is one of the attacking edge 48 the locking device 28 associated oblique sliding surface 50 and one to the sliding surface 50 to the milling table base 4 subsequent undercut 51 forms, in which the attack edge 48 forming part of the locking device 28 engages when the sliding surface 50 above the attack edge 48 is located so that the locking device 28 due to the action of the spring arrangement 29 shifted to its locked position.

Die zum Entfernen des Frästisch-Unterteils 4 vom Frästisch-Oberteil 3 dienenden Betätigungsmittel 39 weisen eine außen am Frästisch 2 angeordnete Handhabe 52 zum Verschwenken eines Exzenterteils 53 auf, das an der Verriegelungseinrichtung 28 zu deren Verschieben in die Lösestellung angreift. Beim Ausführungsbeispiel wird die Handhabe 52 von einem Schwenkgriff 44 gebildet, der an einer am Frästisch-Oberteil 3 gelagerten Schwenkachse 55 sitzt, an deren der Handhabe 52 entgegengesetztem Bereich das Exzenterteil 53 angeordnet ist. Die Betätigungsmittel 39 sind durch eine sich andernends feststehend am Frästisch-Oberteil 3 abstützende Feder 56 so beaufschlagt, dass das Exzenterteil 53 in seiner unwirksamen, nicht an der Verriegelungseinrichtung 28 angreifenden Lage gehalten wird. Verschwenkt man in 5 die Handhabe 52 in Uhrzeigerrichtung, gelangt das Exzenterteil 53 an einer der Angriffskante 48 benachbarten Stelle 57 zur Anlage an die Verriegelungseinrichtung 28 und drückt diese in die Lösestellung.The to remove the milling table base 4 from the milling table top 3 serving actuating means 39 have one outside on the milling table 2 arranged handle 52 for pivoting an eccentric part 53 on, the at the locking device 28 acts to move them into the release position. In the embodiment, the handle 52 from a swivel handle 44 formed at one at the milling table top 3 mounted pivot axis 55 sitting at the handle 52 opposite area the eccentric part 53 is arranged. The actuating means 39 are fixed by one at the other end at the milling table shell 3 supporting spring 56 so acted upon that the eccentric part 53 in its inoperative, not at the locking device 28 attacking situation. You swing in 5 the handle 52 in the clockwise direction, the eccentric part passes 53 at one of the attacking edges 48 neighboring place 57 for engagement with the locking device 28 and pushes them into the release position.

Die der Aufgleitfläche 50 des Betätigungsvorsprungs 49 des Frästisch-Unterteils 4 zugeordnete Angriffskante 48 und die Angriffsstelle 57 des Exzenterteils 53 wird vom Rand einer Durchbrechung 58 der Verriegelungseinrichtung 28 gebildet.The sliding surface 50 the actuating projection 49 of the milling table base 4 associated attack edge 48 and the attack site 57 of the eccentric part 53 is from the edge of an opening 58 the locking device 28 educated.

Das Frästisch-Unterteil 4 weist an seiner dem Frästisch-Oberteil 3 zugewandten Oberseite eine Befestigungsplatte 59 auf, an der die mit den Schrägflächen 44, 45 der Verriegelungseinrichtung 28 zusammenwirkenden Schrägflächen 42, 43 des Frästisch-Unterteils 4 angeordnet sind. Die Befestigungsplatte 59 besteht zweckmäßigerweise aus Metall. Auch die Verriegelungsplatte 32 der Verriegelungseinrichtung 28 ist zweckmäßigerweise aus Metall gefertigt.The milling table base 4 indicates at its the milling table top 3 facing top a mounting plate 59 on, at the one with the inclined surfaces 44 . 45 the locking device 28 co-operating inclined surfaces 42 . 43 of the milling table base 4 are arranged. The mounting plate 59 is suitably made of metal. Also the locking plate 32 the locking device 28 is suitably made of metal.

Dabei werden die Schrägflächen 42, 43 des Frästisch-Unterteils 4 jeweils von einer schräg abgebogenen Verriegelungszunge 60, 61 der Befestigungsplatte 59 gebildet.This will be the inclined surfaces 42 . 43 of the milling table base 4 each of an obliquely bent locking tongue 60 . 61 the mounting plate 59 educated.

Wie bereits erwähnt, ist das Frästisch-Unterteil 4 an der Einhängeseite 40 des Frästisches 2 am Frästisch-Oberteil 3 einge hängt. Die hierzu vorhandenen Einhängemittel 41 weisen zwei am Frästisch-Oberteil 3 mit Abstand zueinander angeordnete Einhängestege 62, 63 auf, denen jeweils eine am Frästisch-Unterteil 4 angeordnete Schrägfläche 64, 65 am Frästisch-Unterteil 4 zugeordnet ist. Prinzipiell könnte die Anordnung auch umgekehrt so sein, dass die Einhängestege am Frästisch-Unterteil und die Schrägflächen am Frästisch-Oberteil angeordnet sind. Ferner würde es prinzipiell genügen, wenn nur ein Einhängesteg und eine diesem zugeordnete Schrägfläche vorhanden wäre.As already mentioned, the lower part of the milling table is 4 on the hanger side 40 of the milling table 2 on the milling table top 3 hangs. The existing hanging means 41 have two on the milling table top 3 spaced-apart suspension legs 62 . 63 on each one on the milling table base 4 arranged inclined surface 64 . 65 on the milling table base 4 assigned. In principle, the arrangement could also be reversed so that the Einhängestege the milling table lower part and the inclined surfaces are arranged on the milling table upper part. Furthermore, it would be sufficient in principle if only one Einhängesteg and this associated inclined surface would be present.

Die beiden Einhängestege 62, 63 und die zugeordneten Schrägflächen 64, 65 sind in Richtung quer zur Verschiebrichtung der Verriegelungseinrichtung 28 versetzt zueinander angeordnet.The two Einhängestege 62 . 63 and the associated inclined surfaces 64 . 65 are in the direction transverse to the direction of displacement of the locking device 28 staggered to each other.

Die zu den Einhängemitteln 41 gehörenden Schrägflächen 64, 65 des Frästisch-Unterteils 4 werden zweckmäßigerweise jeweils von einer schräg abgebogenen Einhängezunge 66, 67 der Betätigungsplatte 59 gebildet.The to the hangers 41 belonging inclined surfaces 64 . 65 of the milling table base 4 are expediently each of a sloping Einhängezunge 66 . 67 the actuator plate 59 educated.

Die Verriegelungszungen 60, 61 der Befestigungsplatte 59 und die Einhängezungen 66, 67 der Befestigungsplatte 59 weisen, wie insbesondere aus 2 ersichtlich ist, nach entgegengesetzten Richtungen.The locking tongues 60 . 61 the mounting plate 59 and the hooks 66 . 67 the mounting plate 59 wise, as in particular 2 it can be seen in opposite directions.

In der Verriegelungsstellung der Verriegelungseinrichtung 28 wird das Frästisch-Unterteil 4 durch die Schrägflächen 44, 45 der Verriegelungseinrichtung 28 über die von den Schrägflächen 44, 45 der Verriegelungseinrichtung 28 untergriffenen Schrägflächen 42, 42 des Frästisch-Unterteils 4 nicht nur in axialer Richtung sondern auch zur Einhängeseite 40 hin beaufschlagt, sodass die beim Ausführungsbeispiel von den Einhängezungen 66, 67 gebildeten Schrägflächen 64, 65 der Einhängemittel 41 auf die zugeordneten Einhängestege 62, 63 gedrückt werden, sodass sich auch hier eine das Frästisch-Unterteil 4 in axialer Richtung gegen das Frästisch-Oberteil 3 drückende Kraftkomponente ergibt.In the locking position of the locking device 28 becomes the milling table base 4 through the inclined surfaces 44 . 45 the locking device 28 over the of the inclined surfaces 44 . 45 the locking device 28 undercut bevels 42 . 42 of the milling table base 4 not only in the axial direction but also to the hanger side 40 acted upon, so that in the embodiment of the suspension tongues 66 . 67 formed inclined surfaces 64 . 65 the hanger 41 on the assigned Einhängestege 62 . 63 be pressed so that here is the Frästisch-lower part 4 in the axial direction against the milling table top 3 expressing force component.

Der Betätigungsvorsprung 38 kann ebenfalls von der Befestigungsplatte 59 und dabei von einer nach oben hin abgebogenen Partie der Befestigungsplatte 59 gebildet werden.The actuating projection 38 can also from the mounting plate 59 and thereby from a bent upwards lot of the mounting plate 59 be formed.

Die Federanordnung 29, die die Verriegelungseinrichtung 28 auf ihre Verriegelungsstellung hin beaufschlagt, wird beim Ausführungsbeispiel von zwei Schraubenfedern gebildet, die sich einerseits am Gehäuse des Frästisch-Oberteils 3 und andererseits an einem hochstehenden Lappen der Verriegelungseinrichtung 28 abstützen.The spring arrangement 29 that the locking device 28 acted upon their locking position, is formed in the embodiment of two coil springs, on the one hand on the housing of the milling table top 3 and on the other hand on an upstanding tab of the locking device 28 support.

Das Frästisch-Unterteil 4 wird im Wesentlichen von einer die Unterseite des Frästisches 2 bildenden Sohlenplatte 68 und der mit der Sohlenplatte 68 verbundenen Befestigungsplatte 59 gebildet. Die Sohlenplatte 68 besteht zweckmäßigerweise aus einem geeigneten Kunststoffmaterial. Die Sohlenplatte 68 steht am Umfang über die Befestigungsplatte 59 vor. Die Sohlenplatte 68 und die Befestigungsplatte 59 weisen eine der Unterseite des Frästisch-Oberteils 3 entsprechende Kontur auf, sodass bei am Frästisch-Oberteil 3 befestigtem Frästisch-Unterteil 4 die Befestigungsplatte 59 in das Gehäuse des Frästisch-Oberteils 3 eingesetzt ist und die Sohlenplatte 68 an der Stirnseite 69 des Gehäuses des Frästisch-Unterteils 4 anliegt.The milling table base 4 is essentially made of a the bottom of the router table 2 forming sole plate 68 and the one with the sole plate 68 connected mounting plate 59 educated. The sole plate 68 is suitably made of a suitable plastic material. The sole plate 68 is on the circumference on the mounting plate 59 in front. The sole plate 68 and the mounting plate 59 have one of the underside of the milling table top 3 corresponding contour, so that at the milling table top 3 fixed table base 4 the mounting plate 59 into the housing of the milling table top 3 is inserted and the sole plate 68 at the front 69 of the housing of the milling table base 4 is applied.

Die Sohlenplatte 68 und die Befestigungsplatte 59 sind lösbar miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschraubt. Die Sohlenplatte 68 kann dann gegen eine andere Sohlenplatte ausgetauscht werden.The sole plate 68 and the mounting plate 59 are detachably connected to each other, for example screwed together. The sole plate 68 can then be exchanged for another sole plate.

Claims

Router comprising a milling table, which has a milling table upper part and a milling table lower part which is detachably connected to the milling table upper part and forms a contact surface with which the router is placed on a workpiece to be milled, and with one above the milling table arranged milling unit with a drive device having an output shaft with a connected in the connected state in the axial direction down milling tool is connected, wherein the milling unit is slidably connected in the axial direction with the milling table, the milling table has a passage for the passage of the milling tool , wherein the passage recess composed of mutually aligned through openings of the Milling table top and the Milling table base, and the Milling table an accessory, in particular a copy sleeve, with a concentric in the attached state to the passage recess attachment flange is releasably attachable, since characterized in that - the top of the milling table ( 3 ) a centering receiver ( 25 ) for centered insertion of the mounting flange ( 23 ) with removed base table base ( 4 ) from below, - that between the upper part of the milling table ( 3 ) and the milling table lower part ( 4 ) acting locking means are present, so that the removed Milling base ( 4 ) in the centering ( 25 ) of the milling table top ( 3 ) inserted mounting flange ( 23 ) from below to the milling table top ( 3 ) and with the upper table top ( 3 ) is lockable and in the locked state the one larger diameter than the passage opening ( 20 ) of the milling table lower part ( 4 ) mounting flange ( 23 ) in the centering receptacle ( 25 ) and - that the locking means from the outside by the user operable actuating means ( 39 ) for unlocking the milling table base ( 4 ) assigned.

A router according to claim 1, characterized in that the locking means are arranged in a direction substantially transverse to the axial direction ( 11 ) stationary transverse plane displaceable on the milling table upper part ( 3 ) mounted locking device ( 28 ), which by a spring force in the locking direction ( 30 ) beauf beat against a locking position and against the spring force in the release direction ( 31 ) is displaceable in a release position.

Router according to claim 2, characterized in that on the milling table lower part ( 4 ) an actuating device ( 38 ), which, when moving the removed Milling base ( 4 ) against the milling table top ( 3 ) first at the locking device ( 28 ) and moves them into their release position and then the locking device ( 28 ) releases, so that the locking device ( 28 ) is displaced by the spring force into its locking position and thereby via an inclined surface arrangement with the milling table lower part ( 4 ), so that the milling table lower part ( 4 ) while tightening the mounting flange ( 23 ) against the milling table top ( 3 ) is held.

Router according to claim 2 or 3, characterized in that the locking device ( 28 ) by means of the actuating means ( 39 ) is displaceable from its locking position into the release position.

Router according to one of claims 2 to 4, characterized in that the milling table lower part ( 4 ) and the milling table top ( 3 ) away from the locking device ( 28 ) on a hanger side ( 40 ) of the milling table ( 2 ) Deposits ( 41 ), so that the removed lower table base ( 4 ) in an inclined position on the milling table upper part ( 3 ) and in the suspended state from below against the Milling Top ( 3 ) is pivotable.

Router according to claim 5, characterized in that the locking device ( 28 ) towards the hanger side ( 40 ) and is displaceably mounted therefrom.

Router according to claim 6, characterized in that the locking device ( 28 ) in its locking position of the suspension side ( 40 ) and in its release position of the hanger ( 40 ) is turned away.

Router according to claim 6 or 7, characterized in that the actuating device ( 38 ) in the hanger side ( 40 ) with respect to the passage ( 18 ) opposite region of the milling table base ( 4 ) is arranged.

Router according to one of claims 6 to 8, characterized in that the inclined surface arrangement, via which the locking device ( 28 ) with the milling table lower part ( 4 ), in the hanger ( 40 ) with respect to the passage ( 18 ) opposite region of the milling table base ( 4 ) is arranged.

Router according to one of claims 3 to 9, characterized in that the inclined surface arrangement at least one of the milling table lower part ( 4 ) and / or on the milling table top ( 3 ) to the top ( 3 ) or to the lower part ( 4 ) with respect to the transverse plane obliquely inclined surface ( 42 . 43 . 44 . 45 ) contains.

Router according to one of claims 2 to 10, characterized in that on the locking device ( 28 ) at least one in the locking direction ( 30 ) sloping sloping surface ( 44 . 45 ) is arranged, which an oppositely directed inclined surface ( 42 . 43 ) on the milling table lower part ( 4 ) is assigned, such that when in the release position located locking device ( 28 ) when attaching the milling table base ( 4 ) to the milling table top ( 3 ) the at least one inclined surface ( 42 . 43 ) of the milling table lower part ( 4 ) on the at least one inclined surface ( 44 . 45 ) of the locking device ( 28 ) over the at least one inclined surface ( 44 . 45 ) of the locking device ( 28 ) and that when moving the locking device ( 28 ) in the locking position the at least one inclined surface ( 44 . 45 ) of the locking device ( 28 ) the at least one inclined surface ( 42 . 43 ) of the milling table lower part ( 4 ) engages below so that the at least one inclined surface ( 42 . 43 ) of the milling table lower part ( 4 ) on the at least one inclined surface ( 44 . 45 ) of the locking device ( 28 ) slides on.

Router according to claim 11, characterized in that the locking device ( 28 ) at least two transversely to their direction offset from each other arranged inclined surfaces ( 44 . 45 ), each having an oblique surface ( 42 . 43 ) on the milling table lower part ( 4 ) assigned.

Router according to one of claims 2 to 12, characterized in that the locking device ( 28 ) one the Durchtrittsausnehmung ( 18 ) Has U-like embracing shape.

Router according to one of claims 2 to 13, characterized in that the locking device ( 28 ) of a substantially plate-like shape having locking plate ( 32 ) is formed.

Router according to claim 14, characterized in that the at least one of the locking device ( 28 ) arranged inclined surface ( 44 . 45 ) of an obliquely bent locking tongue ( 46 . 47 ) is formed.

Router according to one of claims 2 to 15, characterized in that the locking device ( 28 ) a grip edge ( 48 ), on which the actuating device ( 38 ) when moving the milling table lower part ( 4 ) against the milling table top ( 3 ) and thereby the locking device ( 28 ) shifts to the release position.

Router according to claim 16, characterized in that the actuating device ( 38 ) from one of the milling table lower part ( 4 ) upstanding mounting projection ( 49 ) with one of the attacking edge ( 48 ) associated oblique sliding surface ( 50 ) and one to the sliding surface ( 50 ) to the milling table lower part ( 4 ) subsequent undercut ( 51 ) is formed, in which the locking device ( 28 ) in the locking position, in which the sliding surface ( 50 ) above the attack edge ( 48 is engaged.

Router according to one of claims 1 to 17, characterized in that the actuatable by the user actuating means ( 39 ) on the outside of the milling table ( 2 ) arranged handle ( 52 ) for pivoting one of the locking device ( 28 ) for their displacement in the release position attacking eccentric part ( 53 ) exhibit.

Router according to claim 18, characterized in that the eccentric part ( 53 ) at one of the attack edge ( 48 ) adjoining location ( 57 ) of the locking device ( 28 ) attacks.

Router according to one of claims 17 to 19, characterized in that the engaging edge ( 48 ) and / or the attack site ( 57 ) of the eccentric part ( 53 ) each from the edge of an opening ( 58 ) of the locking device ( 28 ) is formed.

Router according to one of claims 2 to 20, characterized in that the locking device ( 28 ) extending in the direction of displacement slots ( 33 ) fixed by the top of the milling table ( 3 ) arranged guide pin ( 34 ) be intervened or attacked.

Router according to one of claims 11 to 21, characterized in that the milling table lower part ( 4 ) on his the milling table top ( 3 ) facing side a mounting plate ( 59 ), at which the at least one with the at least one inclined surface ( 44 . 45 ) of the locking device ( 28 ) co-operating inclined surface ( 42 . 43 ) of the milling table lower part ( 4 ) is arranged.

Router according to claim 22, characterized in that the at least one with the locking device ( 28 ) co-operating inclined surface ( 42 . 43 ) of the milling table sub ( 4 ) of an obliquely bent locking tongue ( 60 . 61 ) of the mounting plate ( 59 ) is formed.

Router according to one of claims 5 to 23, characterized in that the hooking means ( 41 ) at least one at the top of the milling table ( 3 ) or on the milling table lower part ( 4 ) arranged web ( 62 . 63 ) and on the milling table lower part ( 4 ) or on the milling table upper part ( 3 ) at least one the web ( 62 . 63 ), obliquely to the transverse plane, in the suspended state, the suspension web ( 62 . 63 ) engaging bevel ( 64 . 65 ) exhibit.

Router according to claim 24, characterized in that the at least one suspension web ( 62 . 63 ) on the milling table top ( 3 ) and the at least one the suspension web ( 62 . 63 ) associated inclined surface ( 64 . 65 ) on the milling table lower part ( 4 ) is arranged.

Router according to claim 24 or 25, characterized in that at least two transverse to the direction of displacement of the locking device ( 28 ) mutually arranged Einhängestege ( 62 . 63 ) and associated inclined surfaces ( 64 . 65 ) available.

Router according to claim 25 or 26, characterized in that the at least one with the at least one hanging web ( 62 . 63 ) co-operating inclined surface ( 64 . 65 ) from a sloping hook ( 66 . 67 ) of the mounting plate ( 59 ) is formed.

Router according to claim 27, characterized in that the at least one Verriege tongue ( 60 . 61 ) of the mounting plate ( 59 ) and the at least one hook ( 66 . 67 ) of the mounting plate ( 59 ) in opposite directions.

Router according to one of claims 24 to 28, characterized in that in the locking position of the locking device ( 28 ) the milling table lower part ( 4 ) by the at least one inclined surface ( 46 . 47 ) of the locking device ( 28 ) over the undercut of this inclined surface ( 42 . 43 ) of the milling table lower part ( 4 ) to the hanger side ( 40 ) is applied, so that the at least one inclined surface ( 64 . 65 ) of the hanger ( 41 ) on the assigned suspension bridge ( 62 . 63 ) is pressed.

Router according to one of claims 22 to 29, characterized in that the actuating projection ( 49 ) of an upwardly bent portion of the mounting plate ( 59 ) is formed.

Router according to one of claims 22 to 30, characterized in that the milling table lower part ( 4 ) substantially from one of the underside of the milling table ( 2 ) forming sole plate ( 68 ) and the one with the soleplate ( 68 ) connected mounting plate ( 59 ) is formed, wherein the sole plate ( 68 ) on the circumference of the mounting plate ( 59 ) protrudes and the sole plate ( 68 ) and the mounting plate ( 59 ) one of the underside of the milling table top ( 3 ) have corresponding contour, such that when at the milling table top ( 3 ) fixed milling table base ( 4 ) the mounting plate ( 59 ) in the housing of the milling table top ( 3 ) is inserted and the sole plate ( 68 ) on the front side ( 69 ) of the housing of the milling table top ( 3 ) is present.

Router according to claim 31, characterized in that the soleplate ( 68 ) and the mounting plate ( 59 ) are releasably connected together.