DE102006026841A1

DE102006026841A1 - Comber with large number of individual combing heads has heads supported on bridge frame with clear space below for transverse movement of supply cans

Info

Publication number: DE102006026841A1
Application number: DE200610026841
Authority: DE
Inventors: Walter Slavik; Daniel Sommer
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2005-07-26
Filing date: 2006-06-09
Publication date: 2007-02-08
Also published as: CN1904161A; CN1904161B; ITMI20061414A1; CH697734B1

Abstract

A comber has a large number of combing heads (X1 to X16) supported on a bridge frame (8) from the floor (O), leaving a free space (FR) below for rectangular supply cans (F2, F4). The combed sliver is conveyed (FB) to the end of the machine and deposited in a can (K). Transport arrangements bring the supply cans in a direction at right angles to the material flow (D) towards the drafting system (S).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine, Textilmaterial verarbeitende Maschine mit einer Mehrzahl von Kämmaggregaten welchen jeweils wenigstens ein Faserband zum Auskämmen zugeführt wird und das an den jeweiligen Kämmaggregaten gekämmte und abgegebene Fasergut zu jeweils einem Faserband zusammengefasst und über eine Führung einer nachfolgenden Streckwerkseinheit mit anschliessender Bandablage zugeführt wird.The The invention relates to a textile material processing machine with a plurality of combing units which in each case at least one sliver is fed for combing out and that on the respective combing units combed and delivered fiber material to a sliver summarized and a guide a subsequent drafting unit with subsequent tape storage supplied becomes.

Die in der Praxis heute eingesetzten Kämmmaschinen weisen in der Regel acht nebeneinander angeordnete Kämmköpfe auf, welchen jeweils ein Wattewickel zum Auskämmen vorgelegt wird. Das von den einzelnen Kämmköpfen ausgekämmte und abgegebene Faservlies wird mittels bekannter Vorrichtungen zu einem Faserband zusammengefasst und quer zur Materialflussrichtung des Kämmkopfes auf einem Führungstisch einer nachfolgenden Streckwerkseinheit zugeführt. Das beim Streckwerk gebildete Faserband wird anschliessend in einer Bandablage über ein Trichterrad schlaufenförmig in eine Kanne abgelegt. Derartige Kämmmaschinen arbeiten heute mit Kammspielzahlen von bis zu 400 KS/min.The usually used in practice combers have eight combing heads arranged next to each other, which each a cotton roll is presented for combing. That from combed out and delivered to the individual combing heads Nonwoven fabric is by means of known devices to a sliver summarized and transverse to the material flow direction of the combing head a leadership table fed to a subsequent drafting unit. The formed at the drafting Sliver is then in a tape tray on a Funnel wheel looped placed in a jug. Such combing machines work today with comb numbers of up to 400 KS / min.

Zur Erhöhung der Kammspielzahlen und letztendlich auch zur Erhöhung der Produktivität wird in der CH-PS 681 309 eine Kämmmaschine vorgeschlagen, wobei anstelle der bekannten Kämmköpfe so genannte Kämmaggregate zur Anwendung kommen, welche nicht mit einer Watte von einem Wattewickel beschickt werden, sondern welchen wenigstens ein Faserband zum Auskämmen vorgelegt wird. Dieses Faserband wird von einer unterhalb des Kämmaggregates befindlichen Kanne dem Kämmaggregat zugeführt. Die an den einzelnen Kämmaggregaten abgegebenen und ausgekämmten Faserbänder werden auf einem Einlauftisch zusammengefasst und einem nachfolgenden Streckwerk zugeführt. Das Streckwerk kann dabei mit einer Reguliereinrichtung versehen sein. Mit dieser Vorrichtung ist es möglich die Kämmelemente (Zange, Rundkamm, Abreisszylinder usw.) wesentlich zu verkleinern, wodurch aufgrund der wesentlich geringeren zu beschleunigenden Massen wesentlich höhere Kammspielzahlen gefahren werden können.to increase the Kammspielzahlen and ultimately also to increase the productivity in CH-PS 681 309 a combing machine proposed, wherein instead of the known combing heads so-called combing units which are not used with a cotton wool from a cotton wool be charged, but which presented at least one sliver for combing out becomes. This sliver is from one below the combing unit located pot the combing unit fed. The at the individual combing units discharged and combed out Slivers are summarized on a run-in table and a subsequent drafting system fed. The drafting system can be provided with a regulating device be. With this device it is possible the combing elements (pliers, round comb, Tear-off cylinder, etc.) to substantially reduce, which due the much lower masses to be accelerated essential higher Kammspielzahlen can be driven.

Den in der Praxis eingesetzten Kämmmaschinen werden pro Kämmkopf eine Wattebahn mit etwa 80 ktex (g/m) zum Auskämmen vorgelegt. Ein Faserband, das an einer Strecke gebildet wird hat in der Regel eine Masse von 5 ktex. Sofern den in der CH'309 vorgeschlagenen Kämmaggregaten jeweils zwei Faserbänder vorgelegt werden, müssten diese, um die gleiche Produktivität herkömmlicher Kämmmaschinen zu erreichen, mit einer Kammspielzahl von 3200 KS/min arbeiten unter der Vorraussetzung, dass ebenfalls acht Kämmaggregate zum Einsatz kommen. Eine derartig hohe Kammspielzahl ist jedoch in bezug auf mechanische Belastungen und auch in bezug auf die Technologie des Kämmprozesses aus heutiger Sicht nicht machbar. Deshalb wurde hier vorgeschlagen, eine grössere Anzahl von Kämmaggregaten (z. B. zehn oder zwölf) vorzusehen um auf ausführbare Kammspielzahlen zu gelangen mit dem Ziel der Steigerung der Produktivität. Zusätzlich wurde noch vorgeschlagen, dass den einzelnen Kämmaggregaten bis zu vier Faserbänder vorgelegt werden können.The combers used in practice are per combing head a cotton web with about 80 ktex (g / m) presented for combing out. A sliver, which is formed on a route usually has a mass of 5 ktex. Provided that in the CH'309 proposed combing units two slivers each would have to be presented These, in order to achieve the same productivity of conventional combers, with a Kammspielzahl of 3200 KS / min work under the assumption that also eight combing units be used. However, such a high Kammspielzahl is in terms of mechanical loads and also in terms of technology the combing process from today's perspective, not feasible. That's why it was suggested here a bigger one Number of combing units (eg ten or twelve) to provide for executable To reach Kammspielzahlen with the aim of increasing productivity. In addition was nor proposed that the individual combing units are presented up to four slivers can.

Beim Einsatz z. B. von 12 derartiger Kämmaggregate, welche mit jeweils vier Faserbändern von 5 ktex beschickt werden, würde man die gleiche Produktivität herkömmlicher Kämmmaschinen erreichen, wenn man die Kämmaggregate mit Kammspielzahlen von 1070 KS/min laufen lassen würde. Ob dies technologisch mit der gezeigten Vorrichtung durchführbar ist, ist offen gelassen worden. Sofern, wie angestrebt, die Produktivität noch erhöht werden soll, müsste mit noch höheren Kammspielzahlen gefahren werden.At the Use z. B. of 12 such Kämmaggregate, each with four slivers of 5 ktex would be charged one the same productivity conventional combers reach when you get the combing units with comb play numbers of 1070 KS / min. If this is technologically feasible with the device shown, has been left open. If, as intended, productivity is to be increased, should with even higher Kammspielzahlen be driven.

Die Materialflussrichtung der Kämmaggregate in der CH'309 entspricht der Zuführrichtung der Faserbänder über den Einlauftisch zum nachfolgenden Streckwerk. Daraus resultiert, dass bei einer erforderlichen Erhöhung der Anzahl der Kämmaggregate ein langer Einlauftisch notwenig ist, da die Abmessung der Kämmaggregate in dem gezeigten Beispiel – in Materialflussrichtung gesehen – grösser ist, als dessen Abmessung quer zur Materialflussrichtung. Die in der CH'309 gezeigt doppelseitige Anbringung der Kämmaggregate auf beiden Seiten des Einlauftisches ergibt zusätzlich eine erschwerte Zugänglichkeit zu den Kämmaggregaten, insbesondere dann, wenn die Kämmmaschine für die Verarbeitung einer neuen Materialcharge neu eingerichtet werden muss. D.h. zum Ansetzen der neuen Faserbänder muss auf beiden Seiten des Einlauftisches hantiert werden.The Material flow direction of the combing units in the CH'309 corresponds the feeding direction the slivers over the Infeed table to the following drafting system. As a result, that at a required increase the number of combing units long inlet table is necessary, since the size of the combing units in the example shown - in Material flow direction seen - is greater, as its dimension transverse to the material flow direction. The in the CH'309 shown double-sided Attaching the combing units On both sides of the inlet table also results in a difficult accessibility to the combing units, especially if the comber for the Processing of a new material batch got to. That to apply the new slivers must be on both sides of the inlet table are handled.

Zum Antrieb der Kämmaggregate sind im Beispiel der CH'309 für jedes Kämmaggregat elektromotorische Einzelantriebe vorgesehen, wobei auch zwei benachbarte Kämmaggregate über gemeinsame Elektromotoren angetrieben werden können. Dies ist relativ aufwendig und bedarf einer entsprechenden Steuereinrichtung, um die einzelnen Motoren miteinander synchron anzutreiben.To the Drive the combing units are in the example of CH'309 for each Kämmaggregat provided electromotive individual drives, with two adjacent Combing units via common Electric motors can be driven. This is relatively expensive and requires a corresponding control device to the individual To drive motors synchronously with each other.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, die beschriebenen Nachteile des bekannten Standes zu beseitigen.Of the Invention is thus based on the object, the disadvantages described to eliminate the known state.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, indem vorgeschlagen wird, dass die Kämmaggregate in einer Reihe nebeneinander auf einem, wenigstens an zwei Stellen auf dem Boden abgestützten Tragrahmen befestigt sind und einen Freiraum zwischen den Kämmaggregaten und dem Boden bilden, wobei die Materialflussrichtung der Kämmaggregate quer zur Zuführrichtung zu der Streckwerkseinheit ausgerichtet ist.These Task is solved by By proposing that the combing units in a row next to each other on one, at least two places on the ground supported Support frames are attached and a space between the combing units and form the bottom, wherein the material flow direction of the combing units transverse to the feed direction is aligned with the drafting unit.

Mit dieser Einrichtung ist es möglich, anhand der Ausrichtung der Kämmaggregate, eine Vielzahl von Kämmaggregaten direkt nebeneinander in einer Reihe anzuordnen, wobei einerseits eine gute Zugänglichkeit zu den Kämmaggregaten von einer Seite aus gewährleistet wird und andererseits der benötigte Platzbedarf in Maschinenlängsrichtung auf einem Minimum gehalten werden kann. D.h. die einzelnen Kämmaggregate werden unmittelbar nebeneinander ohne Zwischenräume angeordnet. Daher kann die Installation einer grösseren Anzahl von Kämmaggregaten problemlos erfolgen.With this facility makes it possible based on the orientation of the combing units, a variety of combing units to arrange directly next to each other in a row, on the one hand good accessibility to the combing units guaranteed from one side and on the other hand the needed Space requirement in machine longitudinal direction can be kept to a minimum. That the individual combing units are arranged directly next to each other without gaps. Therefore, the Installation of a bigger one Number of combing units easily done.

Der Begriff „Kämmaggregate" kann im vorliegenden Fall dem Begriff „Kämmkopf" bei herkömmlichen Kämmmaschinen gleichgesetzt werden. Man kann auch von einer Kämmbox sprechen, in welcher die eigentlichen Kämmelemente (Zange, Rundkamm, Abreisszylinder usw.) gelagert sind. Bei herkömmlichen Kämmmaschinen spricht man auch von einer „Teilung", wobei die Teilung der Breite des jeweiligen Kämmkopfes, bzw. dem Abstand zwischen den Mittellinien zweier nebeneinander liegenden Kämmköpfen entspricht. Diese Mittellinien verlaufen in Materialflussrichtung des jeweiligen Kämmkopfes.Of the Term "combing units" can be found in the present Case the term "combing head" in conventional combers be equated. One can also speak of a Kämmbox, in which the actual combing elements (Pliers, round comb, tear-off cylinder, etc.) are stored. In conventional combers One speaks of a "division", whereby the division the width of the respective combing head, or the distance between the center lines of two next to each other lying combing heads corresponds. These center lines run in the material flow direction of the respective Combing head.

Vorteilhafterweise wird weiter vorgeschlagen, dass wenigstens eine Gruppe von in einer Reihe nebeneinander liegenden Kämmaggregaten über Antriebselemente mit einer gemeinsamen Antriebseinheit verbunden ist. Dadurch ist es möglich, je nach Anzahl der verwendeten Kämmaggregate, die benötigte Antriebsleistung in Verbindung mit den benötigten Antriebswellen zu optimieren und anzupassen. Insbesondere wird dadurch verhindert, dass zu lange Antriebswellen zum Einsatz kommen, bei welchen die Gefahr der elastischen Verdrehung über ihre Länge besteht, wodurch die Synchronisation der Antriebe beeinträchtigt wird.advantageously, It is further proposed that at least one group of in one Row of adjacent combing units via drive elements connected to a common drive unit. This is it is possible depending on the number of combing units used, the needed Optimize drive power in conjunction with the required drive shafts and adapt. In particular, this prevents too long drive shafts be used, in which the risk of elastic rotation over their Length exists, whereby the synchronization of the drives is impaired.

Um die bei den einzelnen Kämmaggregaten abgegebenen und ausgekämmten Faserbänder ohne Beschädigung und Fehlverzüge zu der Streckwerkseinheit zu überführen, wird vorgeschlagen, dass die Führung für die Faserbänder aus wenigstens einem quer zur Materialflussrichtung der Kämmaggregate verlaufenden und mit einem Antrieb verbundenen, umlaufenden Transportband besteht. Dadurch wird ein schonender Transport der Faserbänder auch über grössere Distanzen gewährleistet.Around the delivered at the individual combing aggregates and combed out Slivers without damage and mistakes to transfer to the drafting unit, is suggested that the leadership for the slivers from at least one transverse to the material flow direction of the combing units extending and connected to a drive, circulating conveyor belt consists. This ensures a gentle transport of the slivers over longer distances guaranteed.

Um möglichst kurze Wege für die Zuführung der zu verarbeitenden Faserbänder zu erhalten, wird vorgeschlagen, dass unterhalb der Kämmaggregate im Bereich des Freiraumes Behälter für die Zuführung der Faserbänder zu den Kämmaggregaten angeordnet sind. Mit dieser Anordnung erhält man eine kompakte Zuordnung der Behälter zur Kämmmaschine, wodurch auch der Platzbedarf und die Zugänglichkeit zum Ansetzen der Faserbänder optimiert wird.Around preferably short ways for the feeder of to be processed slivers It is suggested that below the combing units in the Area of open space container for the feed the slivers to the combing units are arranged. With this arrangement, one obtains a compact allocation the container to the combing machine, whereby also the space requirement and the accessibility for the preparation of the slivers is optimized.

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Behälter rechteckförmige Kannen sind, deren Breite gleich oder kleiner als die Breite (Teilung) der Kämmaggregate ist. Damit ist es möglich die Lieferquelle (Behälter) für das oder die Faserbänder direkt unterhalb des jeweiligen Kämmaggregates zuzuordnen, wodurch auch der Behälterwechsel und die Nachführung eines vollen Behälters, bzw. einer Kanne vereinfacht wird. D.h. der Wechsel der rechteckförmigen Kanne kann durch Verschieben in ihrer Längsrichtung erfolgen ohne die benachbarten Behälter verschieben zu müssen. Damit wird das Handhaben beim Kannenwechsel vereinfacht.Preferably it is suggested that the containers rectangular Cans are whose width is equal to or smaller than the width (division) the combing units is. This is possible the source of supply (container) for the or the slivers directly below the respective combing unit, whereby also the container change and the tracking a full container, or a jug is simplified. That the change of the rectangular jug can be done by moving in its longitudinal direction without the adjacent container to have to move. This simplifies handling when changing the can.

Um eine gewünschte Menge von Fasermaterial (bzw. Faserbänder) den einzelnen Kämmaggregaten vorzulegen, wird weiter vorgeschlagen, dass im Freiraum unterhalb jedes Kämmaggregates zwei rechteckförmige Kannen – in Materialflussrichtung der Kämmaggregate gesehen – hintereinander angeordnet sind wobei in jeder Kanne wenigstens ein Faserband für die Zuführung zum zugeordneten Kämmaggregat schlaufenförmig abgelegt ist. Auch hiermit ist die Zu- und Abführung der Kannen einfach durch Verschiebung in ihre Längsrichtung gewährleistet.Around a desired one Quantity of fiber material (or slivers) the individual combing units It is further suggested that in the open space below every combing unit two rectangular ones Pitchers - in Material flow direction of the combing units seen - in a row are arranged in each pot at least one sliver for the supply to the associated combing unit loop shape is stored. Again, the supply and discharge of the cans is simply by shifting in their longitudinal direction guaranteed.

In bezug auf die Zuführung der Faserbänder zu den Kämmaggregaten wird vorgeschlagen, dass die Faserbänder der direkt unterhalb eines Kämmaggregates vorgesehenen und hintereinander angeordneten Kannen diesem Kämmaggregat zugeführt werden.In with respect to the feeder the slivers too the combing units It is suggested that the slivers of the directly below a Kämmaggregates provided and successively arranged pitchers this Kämmaggregat supplied become.

Als weitere Alternative wird vorgeschlagen, die Faserbänder aus zwei, mit ihren Längsseiten nebeneinander stehenden Kannen zu einem Kämmaggregat zuzuführen. Ebenso ist eine Variante möglich, wobei die Faserbänder aus zwei, mit ihren Längsseiten versetzt nebeneinander stehenden Kannen zu einem Kämmaggregat zugeführt werden.When Another alternative is proposed, the slivers two, with their long sides to feed adjacent cans to a combing unit. As well is a variant possible, where the slivers from two, with their long sides offset juxtaposed pitchers to a combing unit supplied become.

Weiterhin wird eine Ausführung beansprucht, wobei vorgeschlagen wird, dass die Behälter runde Kannen sind, deren Durchmesser gleich oder kleiner als die Gesamtbreite zwei nebeneinander liegender Kämmaggregate ist unterhalb welcher wenigstens zwei Kannen angeordnet sind.Farther becomes an execution It is suggested that the containers be rounded Pitchers are whose diameter is equal to or smaller than the total width two adjoining combing units is below which at least two cans are arranged.

Als weitere Lösung der Faserbandzuführung wird vorgeschlagen jeweils drei rechteckige Kannen unterhalb drei nebeneinander liegender Kämmaggregate anzuordnen, wobei die Breite der Kannen – quer zu Materialflussrichtung gesehen – gleich oder kleiner als das 1,5 – fache der Breite eines der Kämmaggregate beträgt, wobei sich zwei Kannen mit ihren Längsseiten direkt gegenüberstehen. Auch damit ist eine einfache Zuordnung zu den Kämmaggregaten möglich, welche eine gute Zugänglichkeit gewährleistet. As a further solution of the sliver feed It is proposed in each case to arrange three rectangular cans below three adjacent combing units, the width of the cans - viewed transversely to the material flow direction - being equal to or less than 1.5 times the width of one of the combing units, with two cans directly facing each other with their longitudinal sides , Even so, a simple assignment to the combing units is possible, which ensures good accessibility.

Des Weiteren können auch zwei rechteckige Kannen unterhalb zwei nebeneinander liegender Kämmaggregate vorgesehen sein, deren Breite gleich oder kleiner als die zweifache Breite eines Kämmaggregates beträgt und die Kannen – in Materialflussrichtung hintereinander angeordnet sind. Um den vorhandenen Speicherplatz für die Materialvorlage voll auszuschöpfen, wird man hierbei eine Breite der Kannen zwischen dem 1,5 bis max. 2-fachen der Breite eines Kämmaggregates wählen.Of Further can also two rectangular jugs below two adjacent combing units be provided whose width is equal to or less than twice Width of a combing unit is and the cans - in material flow direction arranged one behind the other. To the available space for the To fully exploit material template, If this is a width of the cans between the 1.5 to max. 2 times the width of a combing unit choose.

Als eine weitere Lösung wird vorgeschlagen, dass die Behälter runde oder viereckige Kannen sind und unterhalb jeweils drei nebeneinander liegender Kämmaggregate jeweils drei Kannen vorgesehen sind, deren Aussenmasse – quer zur Materialflussrichtung der Kämmaggregate gesehen – gleich oder kleiner als das Dreifache der Breite eines der Kämmaggregate beträgt und die Kannen – in Materialflussrichtung der Kämmaggregate gesehen – hintereinander in einer Reihe angeordnet sind. Vorzugsweise werden sich die Aussenmasse zwischen dem 2,5- und max. 3-fachen der Breite eines Kämmaggregates bewegen, um den vorhandenen Stellplatz voll auszunutzen.When another solution it is suggested that the containers round or square jugs are and below each three next to each other lying combing units each three cans are provided, the outer mass - transverse to Material flow direction of the combing units seen - the same or smaller than three times the width of one of the combing units is and the pitchers - in Material flow direction of the combing units seen - in a row arranged in a row. Preferably, the outer mass between the 2.5 and the Max. 3 times the width of a combing unit move to make full use of the available parking space.

Es ist auch noch eine Ausführung im Hinblick auf eine noch mögliche gute Zugänglichkeit denkbar, wobei die Behälter runde oder viereckige Kannen sind und unterhalb jeweils vier nebeneinander liegender Kämmaggregate jeweils vier Kannen vorgesehen sind, deren Aussenmasse – quer zur Materialflussrichtung der Kämmaggregate gesehen – gleich oder kleiner als das Vierfache der Breite eines der Kämmaggregate beträgt und die Kannen – in Materialflussrichtung der Kämmaggregate gesehen – hintereinander in einer Reihe angeordnet sind.It is also an execution with regard to one more possible good accessibility conceivable, with the containers round or square cans are and below each four next to each other lying combing units each four cans are provided, the outer mass - transverse to Material flow direction of the combing units seen - the same or less than four times the width of one of the combing units is and the pitchers - in Material flow direction of the combing units seen - in a row arranged in a row.

Auch hier werden sich vorzugsweise die gewählten Aussenmasse der Kannen zwischen dem 3 und 4-fachen der Breite eines Kämmaggregates bewegen um den Stellplatz voll auszuschöpfen.Also Here are preferably the selected outer dimensions of the cans between 3 and 4 times the width of a combing unit move around the Fully exploit parking space.

Bei der zuvor vorgeschlagenen Kannenzuordnung ist es auch möglich, das innerhalb einer Kanne mehr als ein Faserband abgelegt ist. D.h. von einer Kanne können dann gleichzeitig mehr als ein Faserband abgezogen und dem entsprechenden Kämmaggregat zugeführt werden. Hinweise auf Kannen, in welchen mehrere Faserbänder abgelegt sind und anschliessend gleichzeitig abgezogen werden sind z. B. aus der DE-PS 817 572 und der JP-51-136928 zu entnehmen.at the previously proposed Kannenzuordnung it is also possible that within a jug more than one sliver is stored. That from a jug can then simultaneously deducted more than one sliver and the corresponding combing unit supplied become. Notes on cans, in which several slivers stored are and then be deducted simultaneously are z. B. From DE-PS 817 572 and JP-51-136928 refer.

Um den Tragrahmen, an welchem die nebeneinander liegenden Kämmaggregate über entsprechende Befestigungsmittel befestigt sind, auf dem Boden abzustützen, wird vorgeschlagen, dass der Tragrahmen sich mit seinen Enden über den Rahmen einer Antriebseinheit und dem Rahmen einer Bandablage auf dem Boden abstützt.Around the support frame on which the combing units lying next to each other via corresponding Fasteners are fastened to support on the ground is suggested that the support frame itself with its ends over the frame a drive unit and the frame of a tape tray on the floor supported.

Sofern die Anzahl der verwendeten Kämmaggregate eine entsprechend Länge ergibt, welche zu einer Durchbiegung des Tragrahmens führen könnte, wird in diesem Fall vorgeschlagen, dass weitere Abstützungen für den Tragrahmen vorgesehen sind. Diese weiteren Abstützungen können dabei nicht nur zur Unterstützung des Tragrahmens dienen, sondern können auch mit Lagerelementen versehen sein, um die in Längsrichtung der Kämmmaschine verlaufenden Antriebswellen abzustützen. Je nach Länge der Kämmmaschine können eine oder mehrere Abstützungen vorgesehen sein.Provided the number of combing units used a corresponding length results, which could lead to a deflection of the support frame is suggested in this case that further supports are provided for the support frame. These other supports can not only for support The support frame can also serve with bearing elements Be provided in the longitudinal direction the comber running Support drive shafts. Depending on the length the comber can one or more supports be provided.

Damit die benötigten Antriebswellen nicht zu lange werden (Gefahr der elastischen Verdrehung), wird vorgeschlagen, dass wenigstens eine Antriebseinheit innerhalb der Reihe der nebeneinander liegenden Kämmaggregate angeordnet ist. Je nach Länge der Kämmmaschine, bzw. nach Anzahl der eingesetzten Kämmaggregate, ist es möglich auch noch weitere Antriebseinheiten vorzusehen, wobei dann jeder Antriebseinheit eine bestimmte Gruppe von nebeneinander angeordneten Kämmaggregaten für den Antrieb zugeordnet ist.In order to The necessities Drive shafts are not too long (risk of elastic rotation), will proposed that at least one drive unit within the Row of juxtaposed Kämmaggregate is arranged. Depending on the length the comber, or according to the number of Kämmaggregate used, it is also possible provide further drive units, in which case each drive unit a certain group of side by side combing units for the drive assigned.

Dabei wird eine Ausführungsvariante vorgeschlagen, wobei jede Antriebseinheit für den Antrieb von zwei Gruppen von nebeneinander angeordneten Kämmaggregaten vorgesehen ist.there is a variant proposed, each drive unit for the drive of two groups of juxtaposed combing units is provided.

Zur Erzielung einer hohen Produktivität wird vorgeschlagen, dass wenigstens sechzehn Kämmaggregate vorgesehen sind. Bei einer entsprechend grossen Anzahl von Kämmaggregaten ist es möglich, dass beim Ausfall von einzelnen Kämmaggregaten die Kämmmaschine nicht abgestellt werden muss. D.h. die dadurch fehlende Masse kann an nachfolgenden regulierten Streckwerkseinheiten problemlos ausreguliert werden. Im Gegensatz hierzu muss bei einer herkömmlichen Kämmmaschine die gesamte Maschine stillgesetzt werden, sobald die Materiallieferung an einem Kämmkopf ausfällt. Dies ergibt Stillstandszeiten, wodurch die Produktivität der Maschine sinkt und den sofortigen Eingriff durch die Bedienungsperson bedarf. Entsprechend dem Vorschlag nach der Erfindung ist ein sofortiger Eingriff zur Behebung der Störung einzelner Kämmaggregate nicht mehr erforderlich und kann geplant werden. Eine derartige Kämmmaschine kann u. U. dann wie andere Längsteilmaschinen, z. B. wie eine Open End Maschine (Rotormaschine) bedient werden.To achieve high productivity it is proposed that at least sixteen combing units are provided. With a correspondingly large number of combing units, it is possible that the combing machine does not have to be turned off in the event of the failure of individual combing units. This means that the missing mass can be easily regulated at subsequent regulated drafting units. In contrast, in a conventional combing machine, the entire machine must be shut down as soon as the material delivery to a combing head fails. This results in downtime, which reduces the productivity of the machine and requires immediate intervention by the operator. According to the proposal according to the invention, an immediate intervention to remedy the disorder of individual combing units is not more needed and can be planned. Such a comber can u. U. then as other slitting machines, z. B. how an open-end machine (rotor machine) are operated.

Es wird weiterhin vorgeschlagen, dass die Kämmaggregate als einzelne Baugruppen ausgebildet sind und Kupplungselemente vorgesehen sind, um die Baugruppe mit den Antriebselementen der zugeordneten Antriebseinheit zu verbinden.It is further proposed that the combing units as individual assemblies are formed and coupling elements are provided to the assembly to connect with the drive elements of the associated drive unit.

Damit wird ermöglicht, dass das Kämmaggregat komplett als Baugruppe demontiert bzw. montiert werden kann. Das ermöglicht den Austausch eines defekten Kämmaggregates gegen ein in Reserve gehaltenes neues Kämmaggregat. Dadurch können längere Produktionsunterbrüche vermieden werden. Bei einer entsprechend konstruktiver Ausführung, ist es sogar möglich, den Austausch bei laufender Kämmmaschine durchzuführen. Eventuell muss die Kämmmaschine nur kurz angehalten werden, um die Kupplungselemente nach dem durchgeführten Austausch wieder einzukuppeln.In order to is enabled that the combing unit completely dismantled or assembled as an assembly. The allows the replacement of a defective combing unit against a new combing unit kept in reserve. As a result, longer production interruptions can be avoided become. In a correspondingly constructive design, it is even possible the exchange while the combing machine is running perform. Maybe the comber needs only be stopped briefly to the coupling elements after the exchange to engage again.

Es wäre jedoch auch denkbar, dass wenigstens zwei nebeneinander liegende Kämmaggregate als eine autonome Baugruppe ausgebildet werden, welche austauschbar innerhalb der Gruppe der Kämmaggregate angebracht ist.It would be, however also conceivable that at least two adjacent combing units as be formed an autonomous assembly, which interchangeable within the group of combing units is appropriate.

Um eine ausreichende Produktivität der einzelnen mit hohen Kammspielzahlen arbeitenden Kammaggregaten zu erhalten, wird vorgeschlagen, dass den einzelnen Kämmaggregaten wenigstens zwei Faserbänder mit jeweils mindestens 10 ktex Fasermasse zugeführt werden. Dadurch ist es möglich – in Anbetracht einer gewünschten Produktivität – den einzelnen Kämmaggregaten nur eine kleine Anzahl von Faserbändern zum Auskämmen vorzulegen. Dies ergibt auch Vorteile in der dadurch benötigten geringen Anzahl der bereit zu stellenden Behälter für die Vorlage der Faserbänder.Around sufficient productivity the individual comb units working with high comb numbers To obtain, it is suggested that the individual combing units at least two slivers each with at least 10 ktex fiber mass are supplied. That's it possible - in consideration a desired one Productivity - the individual Kämmaggregaten to provide only a small number of slivers for combing out. This also gives advantages in the required small number of ready to be placed container for the original the slivers.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass ein Kämmaggregat eine Breite (Teilung) von 150 bis 500 mm, aufweist.Farther It is suggested that a combing unit a width (pitch) of 150 to 500 mm.

Vorzugsweise weist ein Kämmaggregat eine Breite (Teilung) von 150 bis 250 mm auf. Wie bereits zuvor beschrieben bezieht sich der Begriff „Teilung" auf die äussere Abmessung (Breite) der direkt aneinander anschliessenden Kämmaggregate.Preferably has a combing unit a width (pitch) of 150 to 250 mm. As before described the term "division" refers to the outer dimension (width) of the directly adjoining combing units.

Weitere Vorteile werden anhand nachfolgender Ausführungsbeispiele näher aufgezeigt und beschrieben.Further Advantages are shown in greater detail by means of subsequent embodiments and described.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Draufsicht auf eine Kämmmaschine nach dem bekannten Stand der Technik 1 a schematic plan view of a combing machine according to the known prior art

2 eine schematische Seitenansicht nach 1 2 a schematic side view after 1

3 eine schematische Draufsicht auf eine Kämmmaschine gemäss der Erfindung 3 a schematic plan view of a comber according to the invention

4 eine schematische Seitenansicht nach 3 4 a schematic side view after 3

5 eine schematische Draufsicht auf eine Kämmmaschine eines weiteren Ausführungsbeispiels gemäss der Erfindung 5 a schematic plan view of a combing machine of another embodiment according to the invention

6 eine schematische Draufsicht auf eine Kämmmaschine eines weiteren Ausführungsbeispiels gemäss der Erfindung 6 a schematic plan view of a combing machine of another embodiment according to the invention

7 eine schematische Draufsicht auf eine Kämmmaschine eines weiteren Ausführungsbeispiels gemäss der Erfindung 7 a schematic plan view of a combing machine of another embodiment according to the invention

8 eine schematische vergrösserte Seitenansicht X nach 3 8th a schematic enlarged side view X after 3

9 eine vergrösserte Teilansicht nach 3 im Bereich der Kämmaggregate 9 an enlarged partial view 3 in the area of combing units

10 eine vergrösserte Teilansicht nach 3 der Kämmaggregate mit einer Möglichkeit der Faserbandzuführung aus den Kannen 10 an enlarged partial view 3 the combing units with a possibility of sliver feeding from the cans

11 eine vergrösserte Teilansicht nach 3 der Kämmaggregate mit einer weiteren möglichen Faserbandzuführung aus den Kannen 11 an enlarged partial view 3 the combing units with a further possible sliver feed from the cans

12 eine vergrösserte Teilansicht nach 3 der Kämmaggregate mit einer weiteren möglichen Faserbandzuführung 12 an enlarged partial view 3 the combing units with another possible sliver feed

13 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Faserbandzuführung aus Flachkannen, welche den Kämmaggregaten entsprechend zugeordnet sind. 13 a further embodiment of the sliver feed from flat cans, which are assigned to the Kämmaggregaten accordingly.

14 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Faserbandzuführung aus Flachkannen, welche den Kämmaggregaten entsprechend zugeordnet sind. 14 a further embodiment of the sliver feed from flat cans, which are assigned to the Kämmaggregaten accordingly.

15 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Faserbandzuführung aus Rundkannen, welche den Kämmaggregaten entsprechend zugeordnet sind. 15 a further embodiment of the sliver feed from round cans, which are assigned to the Kämmaggregaten accordingly.

16 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Faserbandzuführung aus Rundkannen, welche den Kämmaggregaten entsprechend zugeordnet sind. 16 a further embodiment of the sliver feed from round cans, which are assigned to the Kämmaggregaten accordingly.

1 zeigt eine Draufsicht auf eine bekannte Kämmmaschine 1 mit insgesamt acht nebeneinander angeordneten Kämmköpfen K1 bis K8, welchen jeweils ein Wattewickel W zur Bearbeitung vorliegt. Die einzelnen Aggregate (z. B. Zange, Rundkamm, Abreisszylinder, Wickelwalzen, Abzugswalzen usw.) der Kämmköpfe K1 bis K8 werden von einer Antriebseinheit A über längs zu den Kämmköpfen verlaufenden Wellen angetrieben, von welche zwei Wellen W1 und W2 schematisch angedeutet sind. Die Antriebseinheit besteht im wesentlichen aus einem Hauptmotor und einem Getriebe. Bei den Kämmköpfen kann man auch allgemein von einer „Teilung" sprechen, wobei mehrere Teilungen zusammen den Längsteil der Kämmmaschine bilden, in welchem das Fasermaterial ausgekämmt wird. 1 shows a plan view of a known combing machine 1 with a total of eight juxtaposed Kämmköpfen K1 to K8, which in each case a cotton roll W is present for processing. The individual units (eg pliers, circular comb, tear-off cylinders, winding rollers, take-off rollers, etc.) of the combing heads K1 to K8 are driven by a drive unit A via shafts extending longitudinally to the combing heads, of which two shafts W1 and W2 are indicated schematically. The drive unit consists essentially of a main engine and a transmission. In the case of the combing heads, it is also generally possible to speak of a "division", wherein a plurality of divisions together form the longitudinal part of the combing machine, in which the fiber material is combed out.

Die an den einzelnen Kämmköpfen K1–K8 gebildeten Faserbänder B werden über einen Tisch T zu einem Streckwerk S geführt. Wie insbesondere in 2 zu entnehmen, werden dabei die Faserbänder B vom Tisch T schräg nach oben geführt. In diesem Bereich ist dazu ein nicht näher gezeigtes Führungsblech vorhanden. Das Streckwerk S, das eine Mehrzahl von Streckwerkswalzen SW aufweist, verstreckt die zugeführte Fasermasse und bildet ein Faservlies V, das im Anschluss an das Streckwerk S durch geeignete Führungsmittel (nicht gezeigt) zu einem Faserband 3 zusammengefasst wird. Das Faserband 3 wird anschliessend über ein schematisch gezeigtes Führungs- oder Fördermittel 4 (z. B. ein Förderband) zu angetriebenen Kalanderwalzen KW überführt, über welche es an ein rotierendes Trichterrad TR abgegeben wird. Das Trichterrad TR legt das übernommene Faserband 3 dann schlaufenförmig in eine unterhalb des Trichterrades angeordnete Kanne K ab. Die Kanne K führt dabei eine zusätzliche Drehbewegung aus.The slivers B formed at the individual combing heads K1-K8 are guided via a table T to a drafting system S. As in particular in 2 can be seen while the slivers B are guided by the table T obliquely upwards. In this area, a guide plate not shown in detail is available. The drafting system S, which has a plurality of drafting rollers SW, draws the supplied fiber mass and forms a nonwoven fabric V, which following the drafting system S by suitable guide means (not shown) to a sliver 3 is summarized. The sliver 3 is subsequently via a schematically shown guide or conveyor 4 (For example, a conveyor belt) transferred to driven calender rolls KW, via which it is delivered to a rotating funnel TR. The funnel TR sets the acquired sliver 3 then looped into a arranged below the funnel pot pot K from. The pot K performs an additional rotational movement.

In 2 wird eine Längswelle 6 gezeigt, von welcher aus, wie schematisch angedeutet, das Streckwerk S und die Bandablage BA angetrieben wird. Eine detaillierte Darstellung eines derartigen Antriebes kann z. B. aus der EP-PS 640 704 entnommen werden.In 2 becomes a longitudinal wave 6 shown, from which, as schematically indicated, the drafting system S and the tape tray BA is driven. A detailed representation of such a drive can, for. B. from EP-PS 640 704 are removed.

In den 3 und 4 wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Dabei ist ebenfalls, wie bei der bekannten Ausführung nach 1, eine Bandablage BA vorhanden, bei welcher das von einem Streckwerk S mittels den Streckwerkswalzen SW gebildete Faservlies V zu einem Faserband 3 zusammengefasst wird. Das Faserband 3 wird anschliessend von einem Kalanderwalzenpaar KW einem Trichterrad zugeführt, über welches das Faserband 3 schlaufenförmig in eine Kanne K abgelegt wird.In the 3 and 4 an embodiment of the invention is shown. It is also, as in the known embodiment according to 1 , a tape tray BA is present, in which the fiber web V formed by a drafting system S by means of the drafting rollers SW to a sliver 3 is summarized. The sliver 3 Subsequently, a calender roll pair KW is fed to a funnel wheel, via which the sliver 3 looped into a pot K is stored.

Im Gegensatz zur bekannten Kämmmaschine nach 1, sind im Ausführungsbeispiel der 3 und 4 einzelne direkt nebeneinander auf einem Tragrahmen 8 befestigte Kämmaggregate X1 bis X16 vorgesehen. Der Tragrahmen 8 stützt sich dabei über den Rahmen 28 einer Antriebseinheit A und den Rahmen 29 einer Bandablage BA auf dem Boden O ab.In contrast to the known combing machine 1 , are in the embodiment of the 3 and 4 single directly next to each other on a support frame 8th attached combing units X1 to X16 provided. The supporting frame 8th relies on the frame 28 a drive unit A and the frame 29 a tape tray BA on the floor O from.

Die Kämmaggregate können auch als Kämmboxen bezeichnet werden, wobei innerhalb des jeweiligen Kämmaggregates X1 bis X16, wie aus der vergrösserten Seitenansicht X in 8 zu entnehmen ist, die eigentlichen Kämmelemente, wie z.B. Zange 10, Rundkamm 11, Abreisszylinder 12, Reinigungsbürste 13 usw., über entsprechende Elemente gelagert sind. Diese Kämmelemente sind in ihren Längenabmessungen etwas schmaler, als die Breite C des Gehäuses 16 des jeweiligen Kämmaggregates X1–X16.The Kämmaggregate can also be referred to as Kämmboxen, wherein within the respective Kämmaggregates X1 to X16, as shown in the enlarged side view X in 8th it can be seen, the actual combing elements, such as pliers 10 , Round comb 11 , Tear-off cylinder 12 , Cleaning brush 13 etc., are stored via appropriate elements. These combing elements are somewhat narrower in their length dimensions than the width C of the housing 16 of the combing unit X1-X16.

Die Kämmaggregate X1–X16 sind derart über schematisch in 8 angedeutete Befestigungsmittel 18 am Tragrahmen 8 angebracht, so dass sie in montiertem Zustand einen Freiraum FR zum Boden O mit einem lichten Abstand FA aufweisen. Innerhalb dieses Freiraumes FR und unterhalb der Kämmaggregate X1–X16 sind z. B. Flachkannen F1 bis Fx angeordnet, aus welchen Faserbänder zum Auskämmen dem jeweils zugeordneten Kämmaggregat über entsprechende Führungsmittel zugeführt werden. Dazu sind, wie aus 8 zu entnehmen, Rollenpaare 20, 21 und 22 am Träger 8 oder am Kämmaggregat selbst angebracht, um die Faserbänder Z1, bzw. Z2 der Speisewalze 9 der Zange 10 zuzuführen. Im gezeigten Beispiel der 8 werden zwei Faserbänder Z1, Z2 mit z. B. einer Fasermasse von 10 ktex aus den Kannen F1 und F2 abgezogen und dem Kämmaggregat X1 zugeführt. Je nach konstruktiver Ausbildung des Kämmaggregates und der Anzahl von nebeneinander arbeitender Kämmaggregate in Verbindung mit der Masse des Faserbandes ist auch eine Ausführung möglich, wobei nur ein Faserband oder mehr als zwei Faserbänder dem jeweiligen Kämmaggregat zugeführt werden.The combing units X1-X16 are so schematically above 8th indicated fasteners 18 on the support frame 8th mounted so that they have a free space FR to the bottom O with a clearance FA in the assembled state. Within this space FR and below the combing units X1-X16 z. B. flat cans F1 to Fx arranged, from which slivers are fed for combing the respectively assigned combing unit via corresponding guide means. These are how out 8th to take out pairs of rolls 20 . 21 and 22 on the carrier 8th or attached to the combing unit itself to the slivers Z1, or Z2 of the feed roller 9 the pliers 10 supply. In the example shown the 8th are two slivers Z1, Z2 with z. B. a pulp of 10 ktex withdrawn from the cans F1 and F2 and fed to the combing unit X1. Depending on the constructive design of the combing unit and the number of side by side combing aggregates in conjunction with the mass of the sliver and a design is possible, with only one sliver or more than two slivers are supplied to the respective combing unit.

Unterhalb der Reinigungsbürste 13 ist in der Darstellung der 8 ein Kanal 17 schematisch angedeutet, über welchen die ausgekämmten Bestandteile (z. B. die Kurzfasern, auch Kämmlinge genannt) zu einer nicht gezeigten zentralen Entsorgungsvorrichtung abgesaugt werden. Dabei steht der Kanal unter Unterdruck und weist entsprechende Öffnungen (nicht gezeigt) auf, um die nach unten abgeschiedenen Bestandteile aufzunehmen und abzuführen. Es ist auch eine Ausführung denkbar, wobei der Rahmen 8 mit entsprechenden Öffnungen versehen ist und als Kanal für die Abführung der abgeschiedenen Bestandteile dient.Below the cleaning brush 13 is in the representation of 8th a channel 17 schematically indicated, via which the combed-out components (eg, the short fibers, also called noils) are sucked off to a central disposal device, not shown. In this case, the channel is under negative pressure and has corresponding openings (not shown) to receive and dissipate the deposited down components. It is also a possible embodiment, the frame 8th is provided with appropriate openings and serves as a channel for the removal of the deposited components.

Der eigentliche Kämmprozess innerhalb des jeweiligen Kämmaggregates ist allgemein bekannt und wird deshalb hier nicht näher beschrieben. Ausserdem ist er z. B. in der Veröffentlichung „The Textile Institude – A Practical Guide to Combing and Drawing – ISBN 0 900739 93 2 von 1987" ausführlich beschrieben worden. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf die gezeigte Ausführung der Kämmvorrichtung, sondern es sind auch andere Ausführungen von Kämmelementen und nachfolgenden Band bildenden Elementen möglich. Zum Beispiel ist auch eine Kämmvorrichtung denkbar, wobei das von den Abreisszylindern abgezogene Fasergut einer nachfolgenden kontinuierlich arbeitenden Vorrichtung zur Bandbildung abgegeben wird.Of the actual combing process within the respective combing unit is well known and therefore will not be described here. He is also z. In the publication "The Textile Institute - A Practical Guide to Combing and Drawing - ISBN 0 900739 93 2 of 1987 "described in detail Service. The invention is limited However, it is not the illustrated embodiment of the combing device, but it is also other versions of combing elements and subsequent band-forming elements possible. For example, one too combing device conceivable, wherein the deducted from the Abreisszylindern fiber a subsequent continuous banding apparatus is delivered.

Die Materialflussrichtung MF innerhalb des jeweiligen Kämmaggregates X1–X16 ist quer zur Zuführrichtung D der gebildeten Kämmmaschinenbänder B (kurz „Faserbänder" genannt) zum nachfolgenden Streckwerk S ausgerichtet. Die an den einzelnen Kämmaggregaten X1 bis X16 gebildeten Faserbänder B, werden über ein Führungsblech 31, einen nicht näher gezeigten Faserbandtrichter und ein Walzenpaar 32 und auf ein angetriebenes Förderband FB abgelegt, über welches sie zu den Streckwerkswalzen SW des nachfolgenden Streckwerks S überführt werden. Zur Umlenkung der Faserbänder B in die Förderrichtung D können bekannte Umlenkelemente verwendet werden, wie z. B. in der EP-PS 349866 gezeigt wurde.The material flow direction MF within the respective combing unit X1-X16 is aligned transversely to the feed direction D of the formed combing machine belts B (called "fiber ribbons" for short) to the following drafting system S. The fiber ribbons B, formed on the individual combing units X1 to X16, are conveyed via a guide plate 31 , a not shown in detail sliver funnel and a pair of rollers 32 and deposited on a driven conveyor belt FB, via which they are transferred to the drafting rollers SW of the following drafting system S. For deflecting the slivers B in the conveying direction D known deflection can be used, such. As shown in EP-PS 349866 was shown.

Das Förderband FB ist über eine schematisch gezeigte Antriebsverbindung 26 mit dem Getriebe der Antriebseinheit A verbunden und wird von dort aus angetrieben. Das Förderband FB ist über nicht gezeigte bekannte Elemente an einem Ende drehbar am Rahmen 28 der Antriebseinheit A und am anderen Ende am Rahmen 29 der Bandablage BA gelagert.The conveyor belt FB is via a schematically shown drive connection 26 is connected to the transmission of the drive unit A and is driven from there. The conveyor belt FB is rotatably mounted on the frame via known elements not shown at one end 28 the drive unit A and at the other end to the frame 29 stored the tape tray BA.

Zwischen diesen beiden Lagerstellen können zusätzliche Abstützungen 24 für das Förderband FB vorgesehen sein, wie dies in 8 angedeutet wurde.Between these two bearings can be additional supports 24 be provided for the conveyor FB, as in 8th was hinted at.

Die einzelnen Kämmaggregate X1 bis X16 werden über Antriebselemente z. B. Längswellen Wx angetrieben. Aus Übersichtlichkeitsgründen ist nur eine Welle Wx gezeigt. In Wirklichkeit kommen mehrere Längswellen für den Antrieb der zuvor aufgeführten Kämmelemente zur Anwendung.The individual combing units X1 to X16 are over Drive elements z. B. longitudinal shafts Wx powered. For clarity only one wave Wx shown. In reality, there are several longitudinal shafts for the Drive the previously listed combing elements for use.

Anstelle von Flachkannen F1 bis Fx können natürlich auch Rundkannen R zur Zuführung der Faserbänder Z1 bis Zx dienen, wie dies in 3 angedeutet wurde. Dabei weist z. B. eine unterhalb der Kämmaggregate angeordnete Rundkanne einen Durchmesser auf, welcher gleich oder etwas kleiner ist als zweimal die Breite C eines Kämmaggregates.Of course, instead of flat cans F1 to Fx, round cans R can also be used to feed the fiber ribbons Z1 to Zx, as shown in FIG 3 was hinted at. In this case, z. B. a arranged below the Kämmaggregate round can a diameter which is equal to or slightly smaller than twice the width C of a combing unit.

In der 9 ist eine vergrösserte Teilansicht der Kämmaggregate X1 bis X4 nach 3 dargestellt. Dabei weisen die gezeigten Kämmaggregate X1 bis X3 eine Teilung, bzw. eine Breite C auf. Die jeweilige Zange 10, dessen Antrieb über die Zangenwelle 14 erfolgt, wurde aus Übersichtlichkeitsgründen als Kasten dargestellt. Dabei ist die Zange 10 über ein Hebelgetriebe 19 mit der Welle 14 verbunden, über welche die hin- und hergehende Bewegung der Zange erzeugt wird. Zusätzlich sind noch schematisch die Rundkammwelle 15, sowie eine Antriebswelle 23 für den Antrieb der Abreisszylinder gezeigt. Es sind natürlich noch weitere Längswellen für den Antrieb der übrigen Elemente vorhanden, welche jedoch hier nicht gezeigt werden.In the 9 is an enlarged partial view of the combing units X1 to X4 after 3 shown. The combing units X1 to X3 shown here have a pitch or a width C, respectively. The respective pliers 10 , its drive via the tongs shaft 14 was made as a box for reasons of clarity. Here is the pliers 10 via a lever mechanism 19 with the wave 14 connected, over which the reciprocating movement of the forceps is generated. In addition, the circular comb shaft is still schematic 15 , as well as a drive shaft 23 shown for driving the tear-off cylinder. Of course, there are other longitudinal shafts for driving the remaining elements, which, however, are not shown here.

Die einzelnen Gehäuse 16 der Kämmaggregate werden über Befestigungselemente 34 (z. B. Schrauben) miteinander verbunden und über weitere schematisch gezeigte Befestigungselemente 18 am Träger 8 befestigt.The individual cases 16 The combing units are fastened via fasteners 34 (For example, screws) connected to each other and other schematically shown fasteners 18 on the carrier 8th attached.

In der 9 sind schematisch gezeigte Kupplungen P vorgesehen, um die einzelnen Wellenabschnitte der Antriebswellen 14, 15 und 23 miteinander zu verbinden. Im Bereich der Kupplungen P sind Lagerstellen LS zur Lagerung der einzelnen Wellen vorgesehen. Aus Übersichtlichkeitsgründen wurden diese Lagerstellen LS nur bei der Welle 23 gezeigt. Derartige Lagerstellen sind auch bei den übrigen Antriebswellen 14, 15 vorhanden.In the 9 schematically shown couplings P are provided to the individual shaft sections of the drive shafts 14 . 15 and 23 to connect with each other. In the area of the couplings P bearings LS are provided for storage of the individual waves. For reasons of clarity, these bearings were LS only at the shaft 23 shown. Such bearings are also in the other drive shafts 14 . 15 available.

Durch diese spezielle Ausführung der Befestigung in Verbindung mit den vorgesehenen Kupplungen P ist es möglich einzelne Kämmaggregate aus einer Reihe von Kämmaggregaten herauszulösen und zu ersetzen. Dieser Fall würde dann eintreten, wenn eines der Kämmaggregate defekt ist und schnellst möglichst ersetzt werden muss um die Produktivität aufrecht zu erhalten.By this special version the attachment in connection with the provided couplings P Is it possible individual combing units from a series of combing units to dissolve and to replace. This case would then enter when one of the combing units is defective and as soon as possible must be replaced to maintain productivity.

Mit der gezeigten Anordnung muss aufgrund der vorgesehenen Kupplungen die gesamte Kämmmaschine 1 beim Austausch eines Kämmaggregates stillgesetzt werden. Unter Umständen wäre auch eine entsprechend konstruktiv ausgebildete Einheit eines Kämmaggregates denkbar, wobei die Kupplungselemente und die Wellen derart ausgebildet sind, so dass ein Austausch während dem Betrieb erfolgen kann.With the arrangement shown must due to the provided couplings the entire comber 1 to be shut down when replacing a combing unit. Under certain circumstances, a correspondingly constructive unit of a combing unit would be conceivable, wherein the coupling elements and the shafts are designed such that an exchange during operation can take place.

10 zeigt eine vergrösserte Teilansicht nach 3, wobei eine mögliche Zuordnung der Flachkannen F1 bis F4 zu den einzelnen Kämmaggregaten gezeigt ist. Dabei werden die Faserbänder Z1 und Z3 der direkt mit ihren Längsseiten nebeneinander liegenden Kannen F1 und F3 über in 8 schematisch gezeigte Führungselemente 20 bis 22 dem Kämmaggregat X1 zugeführt. Das Kämmaggregat X2 erhält seine Faserbänder Z2 und Z4 aus den Kannen F2 und F3. 10 shows an enlarged partial view 3 , wherein a possible assignment of the flat cans F1 to F4 is shown to the individual combing units. The slivers Z1 and Z3 of the directly adjacent with their long sides jugs F1 and F3 on in 8th schematically shown guide elements 20 to 22 fed to the combing unit X1. The combing unit X2 receives its slivers Z2 and Z4 from the Pitchers F2 and F3.

11 zeigt eine weitere Möglichkeit der Faserbandzuführung. Hierbei werden jeweils zwei Faserbänder Z1 und Z4 aus den Kannen F1 und F4 dem Kämmaggregat X1 zugeführt, wobei die Kannen F1 und F4 mit ihren Längsseiten zueinander versetzt angeordnet sind. Es sind noch eine Vielfalt von Möglichkeiten der Faserbandzuführung denkbar, wobei sich diese nach Zugänglichkeit zur Maschine und nach der Logistik der Zuführung und Abführung der Kannen richtet. Wie bereits beschrieben können auch Rundkannen zum Einsatz kommen, sowie auch eine grössere Anzahl von Kannen. Dies richtet sich nach dem Gesamtkonzept der Kämmmaschine, bzw. nach der Ausführung der einzelnen Kämmaggregate. 11 shows another possibility of sliver feed. In this case, in each case two slivers Z1 and Z4 from the cans F1 and F4 are fed to the combing unit X1, the cans F1 and F4 being offset with their longitudinal sides to one another. There are still a variety of possibilities of sliver supply conceivable, which is directed to accessibility to the machine and the logistics of the supply and discharge of the cans. As already described round cans can be used, as well as a larger number of pitchers. This depends on the overall concept of the comber, or after the execution of the individual combing units.

12 zeigt eine weitere Möglichkeit der Faserbandzuführung. Hierbei werden jeweils zwei Faserbänder Z1 und Z2 aus den Kannen F1 und F2 dem Kämmaggregat X1 über nicht gezeigte Führungen zugeführt, wobei die Kannen F1 und F2 unterhalb des Kämmaggregates X1 – in Längsrichtung gesehen – hintereinander angeordnet sind. 12 shows another possibility of sliver feed. In this case, in each case two slivers Z1 and Z2 from the cans F1 and F2 are fed to the combing unit X1 via guides, not shown, wherein the cans F1 and F2 below the combing unit X1 are arranged one behind the other in the longitudinal direction.

In den 13 und 14 werden weitere Ausführungen gezeigt, wie Flachkannen den entsprechenden Kämmaggregaten zur Faserbandzuführung zugeordnet werden können, wobei eine gute Zugänglichkeit zu den Kämmaggregaten gewährleistet ist. Aus Übersichtlichkeitsgründen wird nur ein Teil der vorhandenen Kämmaggregate gezeigt.In the 13 and 14 Further embodiments are shown how flat cans can be assigned to the corresponding combing units for sliver feed, with good accessibility to the combing units being ensured. For clarity, only a part of the existing combing units is shown.

Dabei sind entsprechend 13 unterhalb drei nebeneinander liegenden Kämmaggregaten X1 bis X3 drei Flachkannen F1 bis F3 vorgesehen, wobei von jeder Flachkanne F1 bis F3 jeweils ein Faserband Z1 bis Z3 einem der Kämmaggregate X1 bis X3 zugeführt werden. Zwei der Flachkannen F1 und F3 sind nebeneinander angeordnet, wobei die Breite fa einer Flachkanne gleich oder etwas kleiner als das 1,5-fache der Breite C eines Kämmaggregates beträgt. Die dritte Flachkanne F2, welche das Kämmaggregat X2 mit einem Faserband Z2 versorgt, ist in Materialflussrichtung der Kämmaggregate gesehen, in einer Reihe zu der Kanne F3 angeordnet. D.h. zwei der Schmalseiten der Flachkannen F2 und F3 stehen einander gegenüber. Es ist jedoch auch denkbar die Kanne F2 mittig zu den Kannen F1 und F3 anzuordnen.There are accordingly 13 three flat cans F1 to F3 are provided below three adjacent combing units X1 to X3, one sliver Z1 to Z3 of each flat can F1 to F3 being fed to one of the combing units X1 to X3. Two of the flat cans F1 and F3 are arranged side by side, wherein the width fa of a flat can is equal to or slightly smaller than 1.5 times the width C of a combing unit. The third flat can F2, which supplies the combing unit X2 with a sliver Z2, is arranged in the material flow direction of the combing units, arranged in a row with respect to the can F3. That is, two of the narrow sides of the flat cans F2 and F3 face each other. However, it is also conceivable to arrange the can F2 centrally to the cans F1 and F3.

14 zeigt eine Anordnung, wobei jedem Kämmaggregat X1 und X2 jeweils eine Flachkanne F1 und F2 für die Zuführung der Faserbänder Z1 und Z2 zugeordnet ist. Dabei sind die Kannen F1 und F2, in Materialflussrichtung der Kämmaggregate gesehen, in einer Reihe hintereinander und unterhalb der Kämmaggregate angeordnet. Die Breite fb einer Flachkanne F1, bzw. F2 entspricht etwa der zweifachen Breite C (Teilung) eines Kämmaggregates. Auch diese Zuordnung gewährleistet eine gut Zugänglichkeit zu den Kämmaggregaten und einen einfachen Kannenwechsel. 14 shows an arrangement, each combing unit X1 and X2 is associated with a flat can F1 and F2 for the supply of the slivers Z1 and Z2. The cans F1 and F2, viewed in the material flow direction of the combing units, are arranged in a row one behind the other and below the combing units. The width fb of a flat can F1, or F2 corresponds approximately to twice the width C (pitch) of a combing unit. This assignment ensures easy accessibility to the combing units and a simple can change.

In den weiteren Ausführungsbeispielen der 15 und 16 wird die Zuordnung von Rundkannen und viereckigen Kannen (können auch Flachkannen sein) zu den entsprechenden Kämmaggregaten gezeigt. Dabei sind in 15 jeweils drei in einer Reihe angeordnete Rundkannen R1 bis R3, bzw. viereckige Kannen (z.B. Flachkannen) F1 bis F3 vorgesehen, deren Faserbänder Z1, Z2 und Z3 zu den Kämmaggregaten X1, X2 und X3 zugeführt werden. Die Rundkannen R1 bis R3, bzw. viereckige Kannen F1 bis F3, welche sich unterhalb von drei nebeneinander liegenden Kämmaggregaten X1 bis X3 befinden, weisen ein Aussenmass ra auf, welches gleich oder kleiner als die dreifache Breite C eines Kämmaggregates beträgt.In the further embodiments of the 15 and 16 the assignment of round cans and square cans (can also be flat cans) to the corresponding combing units is shown. Here are in 15 each three arranged in a row round cans R1 to R3, or square cans (eg flat cans) F1 to F3 provided, the slivers Z1, Z2 and Z3 are supplied to the combing units X1, X2 and X3. The round cans R1 to R3, or square cans F1 to F3, which are located below three adjacent combing units X1 to X3, have an outer dimension ra, which is equal to or smaller than three times the width C of a combing unit.

Im Beispiel der 16 sind vier hintereinander in einer Reihe angeordnete Rundkannen R1 bis R4, bzw. gestichelt angedeutete viereckige Kannen F1 bis F4 vorgesehen, von welchen jeweils ein Faserband Z1, Z2, Z3 und Z4 zu den oberhalb angeordneten vier Kämmaggregaten X1 bis X4 überführt wird. Die gezeigten Kämmaggregate X1 bis X4 zeigen nur einen Teil der tatsächlich vorhandenen Kämmaggregate. In dieser Ausführung weisen die Rundkannen R1 bis R4, bzw. die viereckigen Kannen F1 bis F4 ein Aussenmass rb auf, das etwa der vierfachen Breite C eines der Kämmaggregate entspricht.In the example of 16 are four consecutively arranged in a row round cans R1 to R4, or indicated by four square cans F1 to F4 provided, of which in each case a sliver Z1, Z2, Z3 and Z4 is transferred to the above four combing units X1 to X4. The combing units X1 to X4 shown only show part of the actually existing combing units. In this embodiment, the round cans R1 to R4, or the square cans F1 to F4 an outer dimension rb, which corresponds approximately to four times the width C of the combing units.

Auch die gezeigten Beispiele mit den Rundkannen und den viereckigen Kannen (bzw. Flachkannen) gewährleisten noch eine gute Zugänglichkeit zu den Kämmaggregaten und ermöglichen eine gute Wechselmöglichkeit gegen bereit stehenden Reservekannen. Der Füllungsgrad der gezeigten Kannen kann dabei so gewählt werden, so dass immer zuerst die Kanne leer wird, welche in der Kannenreihe an einem Ende steht. Es ist natürlich möglich einen kompletten Blockwechsel einer Kannenreihe der Kannen R1 bis R3 (R4), bzw. F1 bis F3 (F4) vorzusehen, um neue gefüllte Reservekannen zu installieren.Also the examples shown with the round cans and the square cans (or flat cans) still a good accessibility to the combing units and allow a good change possibility against ready-made spare pots. The degree of filling of the cans shown can to be chosen so so that always first the pot is empty, which in the can row standing at one end. It is natural possible a complete block change of a can row of cans R1 to R3 (R4), or F1 to F3 (F4) to provide new filled spare pots to install.

Wie bereits zuvor beschrieben, können innerhalb einer Kanne mehr als ein Faserband für die Zuführung zu dem zugeordneten Kämmaggregat abgelegt sein.As already described above within a jug more than one sliver for feeding to the associated combing unit be filed.

In den weiteren 5 bis 7 werden verschiedene Beispiele von Antriebskonzepten in Verbindung mit zusätzlichen Abstützungen auf dem Boden O gezeigt.In the other 5 to 7 Various examples of propulsion concepts in conjunction with additional supports on the ground O are shown.

Dabei zeigt 5 eine Ausführung, wobei die beispielhaft gezeigte Anzahl von in einer Reihe angeordneten sechzehn Kämmaggregate X1 bis X16 von zwei Antriebseinheiten A1 und A2 angetrieben werden. Die Antriebseinheit A1, welche innerhalb der Reihe von Kämmaggregaten X1 bis X16 angeordnet ist, treibt die Gruppe G1 der Kämmaggregate X1 bis X8 an. Dabei wurde die Antriebsverbindung über eine schematisch gezeigte Antriebswelle W3 angedeutet. Die Antriebseinheit A1 weist ein schematisch gezeigtes Getriebe H1 auf, das von wenigstens einem Motor M1 angetrieben wird. Die weitere Gruppe G2 der Kämmaggregate X9 bis X16 wird von der Antriebseinheit A2 angetrieben, welche ebenfalls ein Getriebe H2 aufweist, das von einem Motor M2 angetrieben wird. Die Antriebsverbindung von Getriebe H2 zu den einzelnen Kämmaggregaten X9 bis X16 ist schematisch durch die Welle W4 dokumentiert.It shows 5 an embodiment, wherein the exemplified number of arranged in a row sixteen combing units X1 to X16 driven by two drive units A1 and A2 become. The drive unit A1, which is arranged within the row of combing units X1 to X16, drives the group G1 of the combing units X1 to X8. The drive connection was indicated by a drive shaft W3 shown schematically. The drive unit A1 has a schematically shown transmission H1, which is driven by at least one motor M1. The further group G2 of the combing units X9 to X16 is driven by the drive unit A2, which likewise has a gear H2, which is driven by a motor M2. The drive connection of transmission H2 to the individual combing units X9 to X16 is schematically documented by the shaft W4.

Durch die vorgeschlagene Aufteilung des Antriebes in zwei Gruppen G1, G2 können die einzelnen Antriebswellen W3, W4 relativ kurz gehalten werden. Mit diesem Konzept ist es auch möglich noch eine grössere Anzahl als sechzehn (z. B. 24 Kämmaggregate) Kämmaggregate vorzusehen, ohne dass es zur Überlastung eines Antriebes und deren Antriebswellen kommt.By the proposed division of the drive into two groups G1, G2 can the individual drive shafts W3, W4 are kept relatively short. It is also possible with this concept even a bigger one Number as sixteen (eg 24 combing units) Kämmaggregate provide, without causing it to overload a drive and its drive shafts comes.

Eine solche Anordnung ist z. B. in der weiteren 7 gezeigt, wobei die erste Antriebseinheit A1 und die zweite Antriebseinheit A2 jeweils zwölf Kämmaggregate X1 bis X12 und X13 bis X24 antreibt. Der Tragrahmen 8 wird hierbei über die Bandablage BA sowie über die Antriebseinheiten A1 und A2 auf dem Boden O abgestützt.Such an arrangement is z. B. in the further 7 The first drive unit A1 and the second drive unit A2 each drive twelve combing units X1 to X12 and X13 to X24. The supporting frame 8th In this case, it is supported on the floor O by means of the reel BA and via the drive units A1 and A2.

Zusätzlich sind zwischen der Bandablage BA und der Antriebseinheit A1, sowie zwischen der Antriebseinheit A1 und der Antriebseinheit A2 Abstützungen 37, bzw. 38 vorgesehen, welche zusätzlich den Tragrahmen 8 auf dem Boden O abstützen. Damit ist es möglich eine grosse Anzahl von nebeneinander arbeitenden Kämmaggregaten vorzusehen, ohne dass es zu einem Durchhang des Tragrahmens im Mittenbereich kommt. Die Anbringung der Kämmaggregate X1 bis X24 entspricht dabei der in 4 gezeigten Anbringung.In addition, between the tape tray BA and the drive unit A1, as well as between the drive unit A1 and the drive unit A2 supports 37 , respectively. 38 provided, which additionally the support frame 8th rest on the ground. This makes it possible to provide a large number of side by side combing units, without causing a slack in the support frame in the center region. The attachment of combing units X1 to X24 corresponds to the in 4 shown attachment.

6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, wobei ebenfalls die Kämmaggregate X1 bis X1 bis X16 in zwei Gruppen G1 und G2 aufgeteilt werden. Die zwischen den Gruppen G1 und G2 angeordnete Antriebseinheit A3 ist hierbei mit einem gemeinsamen Antriebsmotor M3 versehen, welcher zwei Getriebestufen H1 und H2 antreibt. Die erste Gruppe G1 wird über die Antriebseinheit A3 von der Getriebestufe H1 über die Antriebsverbindung W5 angetrieben. Die weitere Getriebestufe H2 treibt über die Antriebsverbindung W6 die Gruppe G2 der Kämmaggregate X9 bis X16 an. Um das äussere Ende dieser Gruppe G2, bzw. deren Tragrahmen 8 auf dem Boden O abzustützen ist eine zusätzliche Abstützung 36 vorgesehen. 6 shows a further embodiment, wherein also the combing units X1 to X1 to X16 are divided into two groups G1 and G2. The drive unit A3 arranged between the groups G1 and G2 is hereby provided with a common drive motor M3, which drives two gear stages H1 and H2. The first group G1 is driven via the drive unit A3 by the gear stage H1 via the drive connection W5. The further gear stage H2 drives the group G2 of the combing units X9 to X16 via the drive connection W6. To the outer end of this group G2, or their support frame 8th to support on the ground O is an additional support 36 intended.

Die Anzahl der eingesetzten Kämmaggregate richtet sich nach der beim einzelnen Kämmaggregat verarbeiteten und abgegebenen Fasermasse in Verbindung mit der gesamten Fasermasse, welche vom nachfolgenden Streckwerk verarbeitet werden kann. Unter Umständen können auch zwei nachfolgende Streckwerkseinheiten vorgesehen sein, welche das von den einzelnen Kämmaggregaten abgegebene Fasergut anteilig verarbeiten und über jeweils eine Ablagevorrichtung in eine separate Kanne ablegen. Es sind noch viele Ausführungsvarianten möglich, welche im Rahmen der Erfindung ausführbar sind.The Number of combing units used depends on the single combing unit processed and discharged fiber mass in connection with the entire fiber mass, which can be processed by the following drafting system. Under circumstances can also be provided two subsequent drafting units, which that of the individual combing units Processed delivered fiber content proportionally and each have a storage device place in a separate pot. There are still many variants possible, which feasible within the scope of the invention are.

Claims

Textile material processing machine ( 1 ) with a plurality of Kämmaggregaten (X1-X16) which in each case at least one sliver (Z) is supplied for combing out and the combing units (X1-X16) combed and discharged fiber material to each a sliver (B) summarized and via a guide (FB) a subsequent drafting unit (S) is fed with subsequent tape storage (BA), characterized in that the combing units (X1-X16) in a row (G1, G2) side by side on one, at least two locations on the ground (O ) supported support frame ( 8th ) and form a free space (FR) between the combing units (X1-X16) and the bottom (O), wherein the material flow direction (MF) of the combing units is aligned transversely to the feed direction (D) to the drafting unit (S).

Textile material processing machine ( 1 ) according to Claim 1, characterized in that at least one group (G1, G2) of combing units (X1-X8; X9-X16) lying next to one another in a row is connected via drive elements (W3, W4, W5, W6) to a common drive unit (A1 , A2, A3).

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the guide consists of at least one transversely to the material flow direction (MF) of the combing units (X1-X24) extending and connected to a drive, circulating conveyor belt (FB).

Textile material processing machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that below the combing units (X1-X24) in the region of the free space (FR) container (F, R) for the supply of the slivers (Z) to the combing units (X1-X24) are arranged.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the Containers (F) are rectangular cans whose width (f) is equal to or smaller than the width (C) (pitch) of the combing units (X1-X24).

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 5, characterized in that in the free space (FR) below each combing unit (X1-X24) seen two rectangular cans (F1, F2, F3, F4, etc.) - in the material flow direction (MF) of the combing units (X1-X24) - are arranged one behind the other, wherein in each pot (F1 to Fx) at least one sliver (Z1 to Zx) is stored looped for feeding to the associated combing unit.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the slivers (Z1, Z2) of directly below a Kämmaggregates (X1) provided and successively arranged cans (F1, F2) of this Kämmaggregat (X1) are supplied.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the slivers (F1, F3) of two, with their long sides adjacent jugs (F1, F3) are fed to a combing unit (X1).

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the slivers Z1, Z4) of two offset with their longitudinal sides adjacent cans (F1, F4) to a combing unit (X1) are supplied.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the containers are round cans (R) whose diameter (r) is equal to or smaller than twice the width (C) of one of the combing units (X1 to X16) and at least two round cans (R) are arranged below two adjacent Kämmaggregaten.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the containers are rectangular cans (F1 to F3) and below each three adjacent combing units (X1 to X3) are each provided three cans (F1 to F3) whose width (fa) is equal to or less 1.5 times the width (C) of one of the combing units (X1 to X3) and two of the cans (F1, F3) directly facing each other with their longitudinal sides (LS).

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the containers are rectangular cans (F1 to F2) and below each two adjacent combing units (X1 to X2) are each two cans (F1 to F2) are provided whose width (fb) is equal to or less as twice the width (C) of the combing units (X1 to X2) is and the cans - seen in the material flow direction (MF) of the combing - are arranged one behind the other in a row.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the containers are round or square cans and below each three adjacent combing units (X1 to X3) each three cans (R1 to R3, F1 to F3) are provided, the outer mass (ra) - transverse to the material flow direction of the combing units - equal to or smaller than three times the width (C) of one of the combing units (X1 to X3) and the cans (R1 to R3, F1 to F3) - seen in the material flow direction (MF) of the combing units - one behind the other in are arranged in a row.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the containers are round or square cans and below each four adjacent combing units (X1 to X4) each four cans (R1 to R4, F1 to F4) are provided, the outer mass (rb) - transverse to the direction of material flow of the combing units - equal to or smaller than four times the width (C) of one of the combing units (X1 to X3) and the cans (R1 to R3, F1 to F4) - seen in the material flow direction (MF) of the combing units - one behind the other in are arranged in a row.

Textile material processing machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support frame ( 8th ) with its ends over the frame ( 28 ) a drive unit (A) and the frame ( 29 ) is supported on the bottom (O) of a tape tray (BA).

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 15, characterized in that further supports ( 36 . 37 . 38 ) for the supporting frame ( 8th ) are provided.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 16, characterized in that at least one drive unit (A1, A3) within the row of adjacent combing units (X1-X24) is arranged.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 17, characterized in that each drive unit (A1, A2, A3) is provided for driving at least one group (G1, G2) of combing units (X1-X8, X9-X16) arranged side by side.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 18, characterized in that each drive unit (A3) for the drive of two groups (G1, G2) of juxtaposed Kämmaggregaten (X1-X8, X9-X16) is provided.

Textile material processing machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 19, characterized in that at least sixteen combing units (X1-X16) are provided.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 20, characterized in that the combing units (X1-X16) are formed as individual assemblies and coupling elements (P) are provided to the assembly with the drive elements ( 14 . 15 . 23 ) of the associated drive unit (A) to connect.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 21, characterized in that the individual combing units (X1) at least two slivers (Z1, Z2) are supplied with at least 10 ktex fiber mass.

Textile material processing machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 22, characterized in that a combing unit (X1-X24) has a width (C) (pitch) of 150 to 500 mm.

Textile material processing machine ( 1 ) according to claim 23, characterized in that a combing unit (X1-X24) has a width (C) (pitch) of 150 to 250 mm.