DE102006025877A1

DE102006025877A1 - Verfahren zum Beschichten eines flexiblen Substrats

Info

Publication number: DE102006025877A1
Application number: DE200610025877
Authority: DE
Inventors: Jens Meiser
Original assignee: Meiser & Co KG C GmbH; Carl Meiser GmbH and Co KG
Current assignee: Meiser & Co KG C GmbH; Carl Meiser GmbH and Co KG
Priority date: 2006-06-02
Filing date: 2006-06-02
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2026-06-03
Also published as: DE102006025877B4

Abstract

Bei einem Verfahren zum Beschichten eines flächigen, flexiblen Substrats (1) mit einem Klebstoff oder zumindest einer ersten Klebstoffkomponente, der oder die im Aufbringungszustand nicht klebend ist, wird der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente aus das Substrat (1) aufgedruckt. Dadurch ergibt sich ein homogener Klebstoffauftrag.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten eines flächigen, flexiblen Substrats mit einem Klebstoff oder zumindest einer ersten Klebstoffkomponente, der oder die im Aufbringungszustand nicht klebend ist und ein nach dem Verfahren beschichtetes Substrat.
Zur Verklebung flexibler, flächiger Substrate, insbesondere Bahnwaren, z. B. im Fahrzeug- und Flugzeugbau, werden üblicherweise lösungsmittelfreie Dispersionsklebstoffe eingesetzt. Diese werden durch manuelle Sprühapplikation auf ein Substratteil aufgebracht. Das Substratteil kann ein Stanzteil sein, das aus einem größeren Substrat gewonnen wurde. Durch ein Sprühverfahren sind aber kein homogener Auftrag der Klebstoffmenge und keine genaue Positionierung des Klebstoffs gewährleistet. Es lässt sich nicht ohne weiteres, selbst nicht über aufwändige Konstruktionen, wie Sprühapparate oder Walzenauftragssysteme, einen homogenen und definitiven Auftrag gewährleisten.
Bei den bekannten Verfahren besteht das Problem verschiedener Auftragsmengen durch manuelles Sprühen und unkontrolliertes Positionieren des Klebstoffs durch Anhaften des Sprühnebels an z. B. Schnittkanten. Außerdem kann der Sprühnebel in ein Abstandsgewirk eindringen, wenn dies als Substrat verwendet wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren bereit zu stellen, mit dem ein homogener Auftrag von Klebstoff oder Klebstoffkomponenten auf ein Substrat bei hoher Positioniergenauigkeit ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird auf überraschend einfache und wirkungsvolle Art und Weise durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, bei dem der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente auf das Substrat aufgedruckt wird. Im Druckverfahren können Substrate besonders homogen mit Klebstoffen bzw. Klebstoffkomponenten beschichtet werden. Zusätzliche Vorteile sind eine reduzierte Auftragsmenge im Vergleich zu anderen Auftragsverfahren und die einfache Verarbeitung beim Aufbringen des Substrats auf unterschiedliche Träger aus verschiedenen Materialien. Als Träger kommen beispielsweise Fahrzeuginnenverkleidungsteile, Kunststoffe, Metalle, Holz oder textile Träger infrage.
Vorzugsweise werden der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente auf die rückseitige Oberfläche des Substrats gedruckt. Auf der Vorderseite können die Substrate optisch und technisch veredelt sein. Diese Oberflächen werden beim Bedrucken nicht beeinträchtigt. Es ist aber auch möglich, die vorderseitige Oberfläche oder beide Oberflächen zu bedrucken.
Auf besonders effektive Art und Weise kann der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente im Rotationsdruck- oder Siebdruckverfahren aufgedruckt werden. Mit diesen Druckverfahren ergibt sich weiterhin der Vorteil, dass der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente nur partiell in bestimmten Geometrien und/oder Bereichen aufgedruckt werden kann. Dadurch kann wiederum die Auftragsmenge reduziert werden, was Kosten erspart. Außerdem kann gezielt Klebstoff oder eine Klebstoffkomponente in den Bereichen aufgebracht werden, die mit einem Träger verbunden werden müssen.
Vorzugsweise werden der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente über eine Druckschablone, insbesondere eine Siebdruckschablone, aufgedruckt. Dadurch ist es besonders einfach möglich, Klebstoff oder eine Klebstoffkomponente nur in bestimmten Bereichen und in vorgegebenen Geometrien aufzubringen.
Eine Verfahrensvariante zeichnet sich dadurch aus, dass auf die aufgedruckte Klebstoff- oder Klebstoffkomponentenschicht eine weitere Klebstoffkomponentenschicht aufgebracht, insbesondere aufgesprüht wird. Nach der Bedruckung ist das Substrat kontakttrocken und lager- und transportfähig. Unmittelbar vor der Verarbeitung kann eine weitere Schicht, beispielsweise ein Härter (eine zweite Komponente eines Zweikomponentenklebstoffs) beispielsweise durch Sprühen aufgebracht werden.
Bei einer vorteilhaften Verfahrensvariante kann vorgesehen sein, dass als Substrat eine endlose Flächenware bedruckt wird. Bei der Flächenware kann es sich insbesondere um Bahnwaren handeln. Die Klebstoffbeschichtung kann über die gesamte Warenbreite mit einer definierten Auftragsmenge aufgebracht werden.
Nach dem Bedrucken können aus dem Substrat Bauteile ausgestanzt oder ausgeschnitten werden. Das Bedrucken der gesamten Flächenware ist einfacher und effektiver, als die einzelnen, zugeschnittenen Bauteile zu bedrucken. Die Bauteile können auf dem Träger eingepasst und mit diesem verklebt werden.
Das Verkleben geschieht vorzugsweise dadurch, dass das Substrat oder ein Substratteil (Bauteil) auf einen Träger aufgebracht wird und der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente aktiviert wird. Die Aktivierung kann beispielsweise durch Erwärmung über den reaktiven Temperaturbereich des Klebstoffsystems erfolgen.
Bei einer Verfahrensvariante kann vorgesehen sein, dass als Substrat ein textiles Abstandsgewirk, ein Kunstleder und/oder ein mit einer Dämpfungsschicht versehenes Material verwendet wird. Dadurch ergibt sich eine angenehme Haptik, wenn das Substrat auf einem Träger aufgeklebt ist. Ein Abstandsgewirk besteht beispielsweise aus einer oberen Schicht, deren Oberseite eine Kontaktfläche bildet, Maschen und Trennfäden zur Abstandsbildung und einer unteren Schicht als Rückseite. Ein Kunstleder kann aus einer genarbten Kunststoffschicht bestehen. Die Rückseite der Kunststoffschicht kann direkt bedruckt werden oder mit einem weiteren Material, wie einer Polyestermaschenware oder einem Vlies, bedeckt sein, das dann bedruckt wird. Polyestermaschenware oder ein Vlies können nachgiebig sein und somit eine Dämpfungsschicht ausbilden.
Vorzugsweise wird als Klebstoff oder Klebstoffkomponente ein Dispersionsklebstoff, ein Ein- oder Zweikomponentenklebstoff, ein Härter, ein Binder oder ein Klebstoff mit mikroverkapseltem Härter verwendet.
In den Rahmen der Erfindung fällt außerdem ein flächiges, flexibles Substrat mit einer Klebstoff- oder Klebstoffkomponentenbeschichtung, wobei die Beschichtung mit einem oben beschriebenen Verfahren aufgebracht ist. Ein solches Substrat weist keine Inhomogenitäten aufgrund von Mengenunterschieden beim Auftrag von Klebstoff oder Klebstoffkomponenten auf.
Wenn es auf einen Träger aufgebracht wird, wirkt dieser hochwertiger. Durch Klebstoff verursachte Inhomogenitäten können vermieden werden. Außerdem sind derartige Substrate kostengünstiger als solche, die in herkömmlicher Weise beschichtet wurden.
Besondere Vorteile ergeben sich, wenn das Substrat ein Abstandsgewirk, Kunstleder, eine PU-Bahn, eine Funktionsschicht, eine Membran oder dergleichen aufweist oder als solches ausgebildet ist. Das Substrat ist daher vorzugsweise eine flexible, endlose Flächenware, aus der später Substratteile in der notwendigen Größe, angepasst auf den jeweiligen Träger, ausgeschnitten oder ausgestanzt werden können. Eine Funktionsschicht kann beispielsweise atmungsaktiv sein.
Damit das beschichtete Substrat einfach transportiert und gelagert werden kann und die Beschichtung nicht sofort an einem anderen Gegenstand anhaftet, ist es vorteilhaft, wenn der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente ein Dispersionsklebstoff, ein Ein- oder Zweikomponentenklebstoff, ein Härter, ein Binder oder ein Klebstoff mit mikroverkapseltem Härter ist.
Vorteile ergeben sich, insbesondere was die Atmungsaktivität des Substrats angeht, wenn die aufgedruckte Klebstoff- oder Klebstoffkomponentenschicht bereichsweise unterbrochen ist. Dies kann beispielsweise durch nur bereichsweises Bedrucken des Substrats realisiert werden.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente ausschließlich auf die Oberfläche, insbesondere die äußersten Maschen eines als Abstandsgewirk ausgebildeten Substrats, aufgedruckt ist. Bereichsweise ist das Substrat daher unbedruckt. Dadurch bleiben alle Zwischenräume zwischen den Maschen und die jeweils andere Seite des Substrats offen und unbeschichtet. Die Atmungsaktivität des Substrats und die Elastizität bleiben dadurch erhalten. Durch die Menge des aufgedruckten Klebstoffs kann die Eindringtiefe des Klebstoffs in das Substrat eingestellt werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, sowie aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.
In der schematischen Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, welche in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert werden.
Es zeigen
1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Substrats;
2 eine Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform eines Substrats.
Das in der 1 dargestellte Substrat 1 ist als textiles Abstandsgewirk ausgebildet. Es weist eine obere Schicht 2 auf, die hier als Funktionsschicht ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass sie wasserdampfdurchlässig ist, jedoch kein Wasser durchlässt. Zwischen der oberen Schicht 2 und einer unteren Schicht 3, deren Unterseite die Rückseite des Substrats 1 bildet, sind Maschen und Fäden in einer Schicht 4 angeordnet, die die obere Schicht 2 und die untere Schicht 3 voneinander beabstandet halten. Die Schicht 4 ist flexibel bzw. elastisch ausgebildet, sodass die Schichten 2, 3 durch entsprechenden Druck aneinander angenähert werden können. Bei nachlassendem Druck stellt sich der ursprüngliche Abstand wieder her.
Die Rückseite des Substrats 1 (Unterseite der Schicht 3) ist im Druckverfahren mit einer in der 1 nicht sichtbaren Klebstoffbeschichtung beschichtet, die unmittelbar nach der Beschichtung nicht klebend ist, sondern erst nach Ausstanzen eines Substratteils und der Anbringung des Substratteils 1 auf einem Träger aktiviert wird, um dann mit dem Träger verklebt zu werden.
Bei dem in der 2 dargestellten Substrat 5 handelt es sich um ein Kunstleder, welches als obere Schicht 6 eine Kunststoffschicht aufweist. Darunter ist eine Zwischenschicht 7 angeordnet, beispielsweise Polyestermaschenware oder ein Vlies. Die Unterseite bzw. Rückseite des Substrats 5 ist mit einer Klebstoffschicht 8 bedruckt. Die Klebstoffschicht 8 ist nur auf der Oberfläche der Zwischenschicht 7 angeordnet und dringt nicht in Zwischenräume 9 ein. Deshalb ist die Klebstoffschicht 8 bereichsweise unterbrochen.

Claims

Verfahren zum Beschichten eines flächigen, flexiblen Substrats (1, 5) mit einem Klebstoff oder zumindest einer ersten Klebstoffkomponente, der oder die im Aufbringungszustand nicht klebend ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente auf das Substrat (1, 5) aufgedruckt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente auf die rückseitige oder die vorderseitige Oberfläche oder auf beide Oberflächen des Substrats (1, 5) gedruckt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente im Rotationsdruck- oder Siebdruckverfahren aufgedruckt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente nur partiell in bestimmten Geometrien und/oder Bereichen aufgedruckt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente über eine Druckschablone, insbesondere eine Siebdruckschablone, aufgedruckt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf die aufgedruckte Klebstoff- oder Klebstoffkomponentenschicht (8) eine weitere Klebstoffkomponentenschicht aufgebracht, insbesondere aufgesprüht wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Substrat (1, 5) eine endlose Flächenware bedruckt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Bedrucken aus dem Substrat (1, 5) Bauteile ausgestanzt oder ausgeschnitten werden.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (1, 5) oder ein Substratteil auf einen Träger aufgebracht wird und der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente aktiviert wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Substrat (1, 5) ein textiles Abstandsgewirk, ein Kunstleder und/oder ein mit einer Dämpfungsschicht versehenes Material verwendet wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Klebstoff oder Klebstoffkomponente ein Dispersionsklebstoff, ein Ein- oder Zweikomponentenklebstoff, ein Härter, ein Binder oder ein Klebstoff mit mikroverkapseltem Härter verwendet wird.
Flächiges, flexibles Substrat (1, 5) mit einer Klebstoff- oder Klebstoffkomponentenbeschichtung (8), dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung mit einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufgebracht ist.
Substrat nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (1, 5) ein Abstandsgewirk, Kunstleder, eine PU-Bahn, eine Funktionsschicht, eine Membran oder dergleichen aufweist oder als solches ausgebildet ist.
Substrat nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente ein Dispersionsklebstoff, ein Ein- oder Zweikomponentenklebstoff, ein Härter, ein Binder oder ein Klebstoff mit mikroverkapseltem Härter ist.
Substrat nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die aufgedruckte Klebstoff- oder Klebstoffkomponentenschicht (8) bereichsweise unterbrochen ist.
Substrat nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff oder die Klebstoffkomponente ausschließlich auf die Oberfläche, insbesondere die äußersten Maschen des als Abstandsgewirk ausgebildeten Substrats aufgedruckt ist.