DE102006003542A1

DE102006003542A1 - Silo spreading appliance to release grit having container on vehicle floor, conveyor within it and grit distributor with feed shaft anbd pipe outside it, worm on exterior of container clasping into groove in basin of container

Info

Publication number: DE102006003542A1
Application number: DE200610003542
Authority: DE
Inventors: Ringo Dipl.-Ing. Süß (FH); Alex Dipl.-Ing. Pötschke (BA)
Original assignee: FIEDLER MASCHB und TECHNIK VER; FIEDLER MASCHINENBAU und TECHNIK VERTRIEB GmbH
Current assignee: FIEDLER MASCHB und TECHNIK VER; FIEDLER MASCHINENBAU und TECHNIK VERTRIEB GmbH
Priority date: 2006-01-24
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2007-08-02

Abstract

Appliance has single chambered container placeable on floor of vehicle, motor-driven conveyor arranged within grit container and grit distributor with feed shaft and feed pipe for grit positioned outside container. Grit container has a wide flat bottom basin. A worm is arranged on the middle exterior of container. A gutter-like groove runs along the length of the basin under the worm, onto which the worm clasps. Grit distributor is arranged on the center outside. A stirring shaft with stirring tool is arranged on the center exterior next to worm. Shaft is stroke-driven in steps.

Description

Die Erfindung betrifft ein Aufbausilostreugerät zum Ausbringen von rieselfähigem Material, insbesondere von Streumitteln, mit einem auf die Ladefläche eines Fahrzeuges aufsetzbaren Einkammerstreugutbehälter, mit einer im Streugutbehälter angeordneten motorisch angetriebenen Fördervorrichtung, einem außen am Streugutbehälter angeordneten Streuteller mit Zuführschacht und selbsttätiger Zuführung des Streumittels mittels einer Fördervorrichtung.The The invention relates to a superstructure silo apparatus for discharging free-flowing material, especially of litter, with one on the back of a Vehicle-mounted single-chamber grit container, with a arranged in the grit container motor driven conveyor, one outside at the grit container arranged spreading plate with feed shaft and automatic feeding of the Spreading means by means of a conveyor.

In der Regel bestehen Streufahrzeuge vor allem für den Winterdienst im kommunalem Bereich im wesentlichen aus einem auf die Ladefläche eines auch anderweitig nutzbaren Fahrzeuges aufsetzbaren Streugutbehälter. An diesem Aufsatzstreugutbehälter ist eine Vorrichtung zum Austragen des Streugutes, wie z. B. insbesondere Streuteller angeordnet. Der Streuteller wird über eine im Streugutbehälter angeordnete Zuführeinrichtung mit Streugut beschickt. Das Streugut wird im Bodenbereich des Streugutbehälters abgezogen und über einen Schacht dem Streuteller zugeführt. Um eine gleichmäßige Zuführung des Streugutes während der Fahrt zu gewährleisten sind die Seitenwände solcherart Aussatzstreubehälter so geneigt, dass sich ein natürlicher Schüttkegel ausbildet. Dies ist notwendig, da sich im Inneren des eingefüllten Streugutes oberhalb der Zuführung am Boden des Behälters eine sogenannte Brückenbildung vollziehen kann. Das heißt, im Inneren des Streugutes bildet sich ein Hohlraum. Dabei stützen sich einzelne Körner des Streugutes gegeneinander ab. Dies ist abhängig von der Korngröße, der Art des Schüttgutes, von dessen Feuchtigkeit und gegebenenfalls von der Umgebungstemperatur. Damit diese Brückenbildung vermieden werden kann, gibt es nur wenig Spielraum die Winkel der Seitenwände des Aufsatzstreugutbehälters zu verändern. Allerdings werden mit solcherart Streufahrzeugen Streugüter mit unterschiedlichen Eigenschaften ausgebracht deren optimale Schüttwinkel erheblich differieren können. Es wird deshalb aus Brückenbildungsgründen in der Regel der größte Schüttwinkel eines möglichen auszubringenden Streugutes gewählt. Dies führt allerdings dazu, dass der Aufsatzstreubehälter um die zulässige Achslast möglichst auszunutzen eine solche Bauhöhe erreicht, dass eine Sicht nach hinten durch die Heckscheibe des Fahrerhauses nicht mehr möglich ist. Oftmals bestehen aber gerade solche Anforderungen, dass Streufahrzeuge rückwärts in Sackgassen oder Einfahrten einfahren müssen. Kann der Fahrer nur über die Außenspiegel nach hinten schauen, entsteht hinter dem Fahrzeug ein großer toter Raum der nicht eingesehen werden kann. Dies kann zu verschiedenen Beschädigungen am Fahrzeug oder zu Unfällen führen. Ein weiterer Nachteil dieser Lösung ist, dass der Schwerpunkt des Fahrzeuges auf Grund der hoch angeordneten wirksamen Last erheblich nach oben verlagert wird, was das Fahrverhalten vor allem beim Anfahren und Abbremsen, wie auch beim Kurvenfahren negativ beeinflusst und die Einsatzmöglichkeiten des Fahrzeuges weiter einschränkt.In As a rule, gritting vehicles mainly exist for winter service in the municipal Area essentially from one to the bed of one also otherwise usable vehicle can be placed grit container. At this tower grit bin is a device for discharging the material to be spread, such. In particular Spreading plate arranged. The spreading plate is arranged over a grit container feeding charged with grit. The spreading material is removed in the bottom area of the spreading material container and over a shaft fed to the spreading plate. To ensure uniform feeding of the Scattered material during to ensure the ride are the side walls Such littering containers so inclined, that is a natural cone formed. This is necessary because inside the filled grit above the feeder at the bottom of the container a so-called bridge formation can accomplish. This means, Inside the grit a cavity is formed. This is supported single grains of the material to be spread against each other. This depends on the grain size, the Type of bulk material, its humidity and possibly the ambient temperature. Thus this bridge formation can be avoided, there is little leeway the angle of the side walls of the tower grit container to change. Indeed With this type of spreading vehicles, scattering materials with different properties are created applied their optimal angle of repose can differ significantly. It is therefore in bridging reasons in usually the largest angle of repose of a possible chosen to be spread material. This leads however to that the attachment litter box around the allowed Axle load as possible exploit such a height Achieved that a view to the rear through the rear window of the Cab not possible anymore is. Often, however, there are such requirements that lorries backwards in dead ends or enter entrances. Can the driver just over the outside mirrors after look behind, behind the vehicle a big dead Space that can not be seen. This can be different Damage to the Vehicle or accidents to lead. Another disadvantage of this solution is that the center of gravity of the vehicle due to the highly arranged effective Load is shifted up significantly, what the driving behavior before everything when starting and braking, as well as when cornering negative influenced and the possible uses of the vehicle further limits.

Aus der DE 196 16 659 A1 ist ein flachbauender Aufsatzstreugutbehälter mit großem Streugutvolumen bekannt, der dieses Problem umgeht. Dabei sind ein oder zwei Förderschnecken außermittig angeordnet, die das Streugut dem Streuteller zuführen. Um die Brückenbildung zu verhindern und das Streugut der bzw. den Förderschnecken zuführen zu können, ist der flach geneigte oder ebene Behälterboden als Rüttelboden ausgeführt. Dies hat den Nachteil, dass es sich um eine kostenaufwendige Konstruktion handelt, die eine Vielzahl mechanisch beweglicherer und dem Verschleiß unterliegender Teile enthält. Vor allem der Rüttelboden führt zu erheblicher Lärmbelastung der Umgebung. Zudem ist ein erhöhter Wartungs- und Pflegeaufwand erforderlich um diese Lösung einsatzfähig zu halten. Auch benötigt diese Konstruktion eine größere Energiezufuhr um das Streugut auszubringen.From the DE 196 16 659 A1 is a flat-building essay grit container with a large grit volume is known, which avoids this problem. One or two augers are arranged eccentrically, which feed the grit to the spreading plate. In order to prevent the formation of bridges and to be able to supply the spreading material to the conveying screw (s), the flat or flat container bottom is designed as a vibrating bottom. This has the disadvantage that it is a costly construction, which contains a variety of mechanically moving and wear-lying parts. Above all, the Rüttelboden leads to significant noise pollution of the environment. In addition, an increased maintenance and care effort is required to keep this solution operational. Also, this design requires a greater energy input to deploy the grit.

Zum Problem der Vermeidung von Brückenbildung beim Streugut ist es aus der DE 296 18 218 U1 bekannt, direkt über der Fördervorrichtung eine Rührwelle anzuordnen. Diese Rührwelle ist mit stab- oder schaufelartigen Rührelementen versehen. Diese Rührwelle ist trotz ihre vielen Verzweigungen nicht allein in der Lage die Brückenbildung zu verhindern weshalb noch zusätzlich durch den Antrieb eine Drehschwingung sowohl auf die Förderschnecke als auch auf die Rührwelle erzeugt wird. Auch diese technische Lösung besitzt viele mechanisch bewegte Teile und ist konstruktiv und energetisch aufwendig.The problem of avoiding bridging the grit, it is from the DE 296 18 218 U1 known to arrange a stirring shaft directly above the conveyor. This stirring shaft is provided with rod or blade-like stirring elements. Despite its many branches, this agitator shaft is not in a position alone to prevent bridge formation, which is why additional torsional vibration is generated both by the drive on the screw conveyor and on the agitator shaft. This technical solution has many mechanical moving parts and is structurally and energetically complex.

Ein anderer flacher Aufsatzstreugutbehälter zum Ausbringen von rieselfähigem Material, wie insbesondere verschiedenartige Streugüter, ist in der DE 200 06 484 beschrieben. Dabei sind am Behälterboden mindestens zwei Fördereinrichtungen parallel und symmetrisch zueinander angeordnet. Diese wirken jeweils zusammen. Zwischen den dabei benutzten Förderschnecken ist hier ein zusätzlicher Damm angeordnet, der wieder das Problem der Brückenbildung verhindern soll. Sowohl die beiden Außenwände des Aufsatzstreugutbehälters als auch die beiden Wände des mittig angeordneten Damms sind wiederum in einem bestimmten Winkel geneigt, um ein zuverlässiges Nachrutschen des Streugutes zu den Fördereinrichtungen zu gewährleisten. Diese Lösung ist zwar konstruktiv einfach, allerdings wird das Volumen des Streugutbehälters bei dieser Konstruktion gegenüber den anderen Lösungen klein, was wiederum zu höheren Ausführungen des Streugutbehälters führt, wenn man bis an die zulässige Achslast des jeweils eingesetzten Fahrzeuges Streugut mitführen möchte.Another flat Aufsatzstreugutbehälter for discharging free-flowing material, in particular various types of spreading material is in the DE 200 06 484 described. At least two conveyors are arranged parallel and symmetrical to each other at the bottom of the container. These work together. Between the augers used here, an additional dam is arranged, which should again prevent the problem of bridging. Both the outer walls of the add-on grit container and the two walls of the centrally arranged dam are in turn inclined at a certain angle in order to ensure reliable slipping of the grit to the conveyors. Although this solution is structurally simple, but the volume of the grit container is small in this construction compared to the other solutions, which in turn leads to higher versions of the grit container, if you want to carry up to the allowable axle load of each vehicle used grit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde ein Aufbausilostreugerät zum Ausbringen von rieselfähigem Material zu schaffen, dass eine möglichst große Menge von Streugut aufnehmen kann, einen möglichst niedrigen Schwerpunkt besitzt, eine freie Sicht über die Ladefläche des Fahrzeuges hinweg nach hinten ermöglicht und während der Ausbringung des Streugutes eine gleichmäßige Lastverteilung auf alle Räder des Fahrzeuges realisiert.Of the Invention is based on the object of a Aufbauilostreugerät for spreading of free-flowing Create material that absorb the largest possible amount of grit can, one possible low center of gravity, has a clear view of the cargo bed Vehicle backwards and during the Spreading the spreading material a uniform load distribution to all Wheels of the Vehicle realized.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst. Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Das neuartige Aufbausilostreugerät 1 zum Ausbringen von rieselfähigem Material, wie insbesondere von Streumitteln für den Winterdienst, besteht wie bekannt aus einem auf die Ladefläche eines Fahrzeuges aufsetzbaren einkammerartig ausgebildeten Streugutbehälter 2. Im Streugutbehälter 2 ist als motorisch angetriebene Fördervorrichtung wie allgemein üblich eine Förderschnecke 4 angeordnet. Zum Ausbringen des Streugutes ist außen am Streugutbehälter 2 ein Streuteller 6 mit Zuführschacht und selbsttätiger Zuführung des Streumittels befestigt, der ebenfalls über die Bordhydraulik angetrieben wird. Der einkammerartig ausgebildete Streugutbehälter 2 des Aufbausilostreugerätes 1 besitzt im Gegensatz zu den bislang meistens eingesetzten Streugutbehältern eine unten breite flache Bodenwanne 3. Die Förderschnecke 4 ist dabei außermittig im Streugutbehälter 2 angeordnet. Unmittelbar unter der Förderschnecke 4 ist in der Bodenwanne 3 über seine Länge eine rinnenartige Vertiefung 5 ausgebildet, dessen Abmessungen und Form mit den äußeren Maßen der Förderschnecke 4 korreliert und in die die Förderschnecke 4 eingreift.According to the invention the object is achieved with the features of the first claim. Further expedient embodiments of the invention are the subject of the dependent claims. The novel construction silo gripper 1 for discharging free-flowing material, in particular of scattering agents for winter service, as known from a can be placed on the back of a vehicle einkammerartig trained grit container 2 , In the grit container 2 is as a motor-driven conveyor as commonly used a screw conveyor 4 arranged. For spreading the material to be spread outside on the grit container 2 a scattering plate 6 attached with feed chute and automatic supply of the gritting agent, which is also driven by the on-board hydraulics. The chamber-like grit container 2 of the construction silos equipment 1 has in contrast to the previously mostly used grit containers a bottom wide flat bottom tray 3 , The screw conveyor 4 is off-center in the grit container 2 arranged. Immediately below the auger 4 is in the floor pan 3 along its length a groove-like depression 5 formed, its dimensions and shape with the outer dimensions of the screw conveyor 4 correlates and in which the screw conveyor 4 intervenes.

Dadurch ist es möglich das Streumittel nahezu vollständig bis auf einen sehr geringen Rest durch die Förderschnecke aus dem Streugutbehälter 2 auszubringen. In direkter Verlängerung der Förderschnecke 4 ist entsprechend außermittig außen am Streugutbehälter 2 der Streuteller 6 außermittig angeordnet. Da die Förderschnecke 4 und der Streuteller 6 nach links versetzt, zur Fahrbahnmitte hin, angeordnet sind, wird beim Ausbringen des jeweils eingesetzten Streumittels ein flächenmäßig breiterer Streubereich auf der jeweils zu streuenden Fahrbahnstrecke erreicht. Dies bedeutet, dass weniger Streumittel an den Fahrbahnrand oder darüber hinaus gestreut wird und damit verloren gehen können. Neben der Förderschnecke 4 ist außermittig im Streugutbehälter 2 über seine Länge eine Rührwelle 7 mit einem Rührwerk 8 angeordnet. Dabei ist das Rührwerk 8 bis nahe an die Behälterwand 11 ausgebildet, d. h. dass die Rührbügel bzw. Rührwerkzeuge während ihrer kreisförmigen Bewegung um die Rührwelle 7 herum sehr nahe an der Behälterwand entlanggeführt werden. Dies hat den Vorteil, dass neben der Vermeidung der Brückenbildung auch an der Behälterwand 11 angefrorenes Streumittel im Winter mechanisch abgeschabt und gleichzeitig zerkleinert wird. Vor allem bei feuchten Streumitteln, die ja von außen, d. h. von der Behälterwand 11 her nach innen anhaften und festfrieren können, kann das Festfrieren weitestgehend zuverlässig vermieden werden. Gleichzeitig erfüllt das Rührwerk die Funktion einer Zuführung des jeweils auszubringenden Streumittels in den Bereich, in dem die Förderschnecke das Streumittel nach hinten zum Zuführschacht, der mit dem Streuteller 6 verbunden ist, transportiert. Dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber den bislang bekannten Ausführungen von Einkammerstreugutbehältern. Die Rührwelle 7 ist erfindungsgemäß so ausgebildet, dass diese getaktet schrittweise antreibbar ist. Gegenüber den bislang bekannten ständig kontinuierlich angetriebenen Rührwellen bedarf es bei der erfindungsgemäßen Ausführung eines wesentlich geringeren Energieaufwandes. Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme kann die erforderliche Antriebskraft vom gleichen Hydraulikmotor 17 mit aufgebracht werden, der auch die Förderschnecke 4 antreibt. Ein gesonderter Antrieb ist prinzipiell möglich, bedeutet aber einen höheren Aufwand. Diese erfindungsgemäße Konstruktion ermöglich eine besonders flache Bauweise eines Einklammerstreugutbehälters, da nahezu die gesamte Ladefläche eines Transportfahrzeuges ausgenutzt werden kann. Dadurch dass die Schrägung der Behälterwände weitgehend vermieden wird, ist es möglich trotzdem so viel Streumittel zu fassen, dass die zulässige Achslast des Fahrzeuges erreicht werden kann und damit eine möglichst große Menge von Streumittel in einer Fahrt ausbringbar ist. Ein weiterer Vorteil dieser flachen Bauweise ist der niedrige Schwerpunkt des beladenen Fahrzeuges, was sich besonders positiv auf das Fahrverhalten und eine Verringerung der Gefahr gegen das Umkippen bemerkbar macht. Zudem lässt sich die Beladung dieses Fahrzeuges im Einsatz über normale Radlader einfacher als bisher bewerkstelligen. Der wesentlichste Vorteil ist aber die nunmehr wieder vorhandene Rundumsicht des Fahrzeugführers. Besonders die direkte Sicht durch die Heckscheibe des Fahrzeuges auf den Raum hinter dem Fahrzeug erhöht die Sicherheit, die Einsatzfähigkeit und die Handhabung solcherart Fahrzeuge beträchtlich.This makes it possible the scattering agent almost completely except for a very small remainder by the screw conveyor from the grit container 2 deploy. In direct extension of the screw conveyor 4 is correspondingly off-center on the outside of the grit container 2 the spreading dish 6 arranged off-center. Because the auger 4 and the scattering plate 6 offset to the left, towards the middle of the lane, are arranged, a spreading area wider in area is achieved on the respective roadway to be scattered when spreading the respectively used scattering agent. This means that less litter is scattered to the roadside or beyond and can be lost. Next to the auger 4 is off-center in the grit container 2 a stirring shaft over its length 7 with a stirrer 8th arranged. This is the agitator 8th close to the container wall 11 formed, ie that the stirrer or stirring tools during their circular movement about the stirrer shaft 7 be guided around very close to the container wall. This has the advantage that in addition to avoiding the formation of bridges on the container wall 11 Frozen grit mechanically scraped in winter and crushed at the same time. Especially with wet spreaders, yes from the outside, ie from the container wall 11 can stick to the inside and freeze, the freezing can be largely reliably avoided. At the same time, the agitator fulfills the function of feeding the respective spreading material to be dispensed into the area in which the conveyor screw moves the spreading means backwards to the feed chute, which with the spreading plate 6 connected, transported. This is a significant advantage over the previously known versions of Einkammerstreugutbehältern. The stirring shaft 7 is inventively designed so that this clocked is stepwise driven. Compared with the hitherto known continuously driven agitator shafts, in the embodiment according to the invention a significantly lower energy consumption is required. By this measure according to the invention, the required driving force from the same hydraulic motor 17 to be applied with, which is also the screw conveyor 4 drives. A separate drive is possible in principle, but means a higher cost. This construction according to the invention enables a particularly flat construction of a Einklammerstreugutbehälters, since almost the entire cargo area of a transport vehicle can be exploited. The fact that the skewing of the container walls is largely avoided, it is still possible to grasp so much scattering means that the permissible axle load of the vehicle can be achieved and thus the largest possible amount of scattering agent can be carried out in one trip. Another advantage of this flat design is the low center of gravity of the loaded vehicle, which has a particularly positive effect on driving behavior and a reduction in the risk of tipping over. In addition, the loading of this vehicle in use on normal wheel loader can accomplish easier than before. But the most important advantage is the all-round visibility of the vehicle driver. Especially the direct view through the rear window of the vehicle on the space behind the vehicle increases the safety, the operational capability and the handling of such vehicles considerably.

In einer vorteilhaften Ausbildung des neuartigen Aufbausilostreugerätes 1 zum Ausbringen von rieselfähigem Material ist die Rührwelle 7 über ein umlaufendes Viergelenkgetriebe mit einstellbarer Schwinge 14 angekoppelt. Die einstellbare Schwinge 14 ist entweder mit einer weiterschaltbaren Sperrklinke 13 oder mit einem üblichen Freilauf 13 mit der Rührwelle 7 gekuppelt. Mit der Schwinge 14 ist eine Seite eines Hydraulikzylinder 15 verbunden. Die andere Seite ist über eine Kurbel 16 mit der Förderschnecke 4 verbunden. Der Antrieb der Rührwelle 7 erfolgt damit ebenfalls mittels des Hydraulikmotors 17, der die Förderschnecke 4 antreibt. Durch entsprechende Untersetzung (verschieden einstellbar) der Drehzahl der Förderschnecke 4 wird der benötigte Energieaufwand für die Bewegung der Rührwelle 7 entsprechend erheblich reduziert. Gleichzeitig ist am Hydraulikzylinder 15 ein separates Druckbegrenzungsventil angeordnet, das mit dem Hydrauliksystem des Fahrzeuges verbunden ist, auf dem das Aufbausilostreugerät 1 geladen ist und das als Überlastsicherung wirkt. Kommt es aus verschiedenen Gründen zu einer Blockierung der Rührwelle 7 mit dem daran angeordneten Rührwerk 8, löst das Druckbegrenzungsventil aus und die Hydraulikflüssigkeit wird in das Hydrauliksystem zurückgespeist. D. h. die Sperrklinke bzw. der Freilauf 13 wird nicht weitergeschaltet und die Rührwelle 7 kann sich nicht weiter drehen. Die Förderschnecke 4 läuft dann unabhängig von der Rührwelle 7 weiter. Bei der nächsten Umdrehung der Kurbel 16 wird der Hydraulikzylinder 15 über das Hydrauliksystem wieder direkt mit Druck aus dem Hydrauliksystem des Fahrzeuges beaufschlagt und erneut eine Weiterdrehung der Rührwelle 7 versucht. Dieser Vorgang kann sich mehrfach wiederholen. In der Regel erfolgt durch die stetige Förderung von Streugut mittels der Förderschnecke 4 nach gewisser Zeit ein Nachrutschen des Streugutes und damit eine Verringerung des Widerstandes auf das Rührwerk 8, so dass sich früher oder später das Rührwerk 8 wieder weiterdreht. Diese Situation kann vor allem bei vollem Streugutbehälter 2 zeitweilig auftreten. In der Regel hat sich die Blockierung zwischenzeitlich von selbst gelöst und das Rührwerk 8 wird in nächsten Takt einen Schritt weitergedreht. Ist dies nicht der Fall kann die Blockierung wie in anderen Fällen auch, nur per Hand beseitigt werden.In an advantageous embodiment of the novel construction Silostreugerätes 1 for discharging pourable material is the stirrer shaft 7 via a revolving four-bar linkage with adjustable rocker 14 coupled. The adjustable swingarm 14 is either with a switchable pawl 13 or with a usual freewheel 13 with the stirrer shaft 7 coupled. With the swingarm 14 is a side of a hydraulic cylinder 15 connected. The other side is over a crank 16 with the screw conveyor 4 connected. The drive of the stirrer shaft 7 thus also takes place by means of the hydraulic motor 17 , the auger 4 drives. By appropriate reduction (different adjustable) of the speed of the screw conveyor 4 is the energy required for the movement of the stirring shaft 7 considerably reduced accordingly. At the same time is on the hydraulic cylinder 15 a separate pressure relief valve is arranged, which is connected to the hydraulic system of the vehicle on which the bodywork Silostreugerät 1 is loaded and that acts as overload protection. If it comes for a different reason to block the stirring shaft 7 with the agitator arranged thereon 8th , triggers the pressure relief valve and the hydraulic fluid is fed back into the hydraulic system. Ie. the pawl or freewheel 13 will not continue and the stirrer shaft 7 can not turn around. The screw conveyor 4 then runs independently of the stirrer shaft 7 further. At the next turn of the crank 16 becomes the hydraulic cylinder 15 via the hydraulic system again directly pressurized with pressure from the hydraulic system of the vehicle and again a further rotation of the stirring shaft 7 tries. This process can be repeated several times. As a rule, the continuous conveyance of spreading material takes place by means of the screw conveyor 4 after a while slipping of the grit and thus a reduction of the resistance to the agitator 8th , so sooner or later the agitator 8th continues to turn. This situation can be especially with full grit container 2 to appear temporarily. As a rule, the blockage has in the meantime resolved itself and the agitator 8th will be rotated one step in the next measure. If this is not the case, the blockage, as in other cases, can only be eliminated by hand.

In einer speziellen Ausbildung besteht das Rückwerk 8 des neuartigen Aufbausilostreugeräts 1 aus vier rechtwinklig um 90 Grad versetzten und hintereinander fortlaufend angeordneten Rührbügeln 9, die mit der Rührwelle 7 austauschbar verbunden sind. Dadurch wird eine Brückenbildung vermieden, da das Streugut nur abschnittsweise bewegt und verdrängt wird. Gleichzeitig erfolgt bei dieser Ausführung eine optimierte Auflockerung und Durchmischung des Streugutes, was sich vor allem bei zusammengesetztem Streugut vorteilhaft auswirkt. Diese Rührbügel können auf einfache Art und Weise ausgetauscht werden.In a special training there is the return 8th of the novel construction silage regulator 1 of four stirrers offset by 90 degrees and consecutively arranged one after the other 9 that with the stirrer shaft 7 are connected interchangeably. As a result, bridging is avoided because the grit is only partially moved and displaced. At the same time in this embodiment, an optimized loosening and mixing of the material to be spread, which has an advantageous effect especially in composite grit. These stirrups can be easily exchanged.

Vorteilhaft ist es auch, wenn an den Rührbügeln 9 Rührwerkzeuge 10 austauschbar und/oder verstellbar angeordnet sind. Durch die problemlose Austauschbarkeit der Rührwerkzeuge 10 ist es möglich, jeweils die Rührwerkzeuge 10 vor Ort zu montieren oder so zu verstellen, dass diese den Eigenschaften des gerade auszubringenden Streumittels optimal angepasst sind.It is also advantageous if on the stirrups 9 agitators 10 are arranged exchangeable and / or adjustable. Due to the easy interchangeability of the stirring tools 10 It is possible, respectively, the stirring tools 10 To be mounted on site or adjusted so that they are optimally adapted to the properties of the currently spreading grit.

Außerdem kann es vorteilhaft sein, wenn auf den Rührwerkzeugen 10 ein oder mehrere zusätzliche Streugutmitnehmer aufsteckbar angeordnet sind. Dadurch ist es möglich bei optimierter Form des Streugutbehälters das Streugut nahezu vollständig in den Bereich der Förderschnecke 4 zu fördern und damit auch auszubringen.In addition, it may be advantageous if on the stirrers 10 one or more additional Streugutmitnehmer are arranged plugged. This makes it possible with an optimized shape of the grit container, the grit almost completely in the area of the screw conveyor 4 to promote and thus also to deploy.

In einer anderen Ausbildung der Erfindung ist eine Seite der Behälterwand des Streugutbehälters (vorrangig die linke Behälterwand in Fahrtrichtung gesehen, d. h. die Behälterwand die entlang der Förderschnecke 4 verläuft) entsprechend einem optimierten Schüttwinkel geneigt ausgebildet. In diesem freien Raum zwischen Bordwand des Fahrzeuges und schräg nach unten geneigter Behälterwand können dann bevorzugt im Querschnitt dreieckförmige Zusatzbehälter für flüssige Streumittel angeordnet sein.In another embodiment of the invention, one side of the container wall of the grit container (primarily the left container wall seen in the direction of travel, ie the container wall along the screw conveyor 4 runs) formed inclined according to an optimized angle of repose. In this free space between the side wall of the vehicle and obliquely downwardly inclined container wall can then preferably be arranged in cross-section triangular auxiliary container for liquid scattering agent.

Die Erfindung ermöglicht insgesamt eine flache Bauweise des Aufbausilostreugerätes bei minimiertem Einsatz von mechanisch bewegten und damit schnell verschleißenden Teilen. Zudem wird der erforderliche Energieeinsatz bei der Ausbringung des Streugutes verringert und es erfolgt eine maximale Entlehrung des Streugutbehälters 2 während der Fahrt. Das erfindungsgemäße Aufbausilostreugerät 1 ist einsetzbar für alle möglichen im Winterdienst einsetzbaren Streumittel unterschiedlicher Körnung, Feuchtigkeit und Aggressivität.The invention allows a total of a flat design of the body Silostreugerätes with minimized use of mechanically moving and thus quickly wearing parts. In addition, the required energy input is reduced in the application of the material to be spread and there is a maximum Entlehrung the grit container 2 while driving. The construction Silostreugerät invention 1 can be used for all kinds of grit, moisture and aggressiveness that can be used in winter service.

Die Erfindung soll nachstehend in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die Figuren zeigen:The Invention will be explained in more detail below in an exemplary embodiment. The figures show:

1 eine räumliche Abbildung eines erfindungsgemäßen Aufbausilostreugerätes 1 1 a spatial illustration of a construction Silostreugerätes invention 1

2 die Seitenansicht des Aufbausilostreugerätes 1 von der Antriebsseite her gesehen 2 the side view of the superstructure silo device 1 seen from the drive side

3 die Draufsicht des Aufbausilostreugerätes 1 mit seitlich angeordneten Streuteller 6 3 the top view of construction silo machine 1 with laterally arranged spreading plates 6

Das erfindungsgemäße Aufbausilostreugerät 1 ist wie andere Aufbaustreugeräte auch auf der Ladefläche eines Einsatzfahrzeuges, wie z. B. eines Multicar, aufgesetzt und mittels geeigneter Befestigungsmittel befestigt. Es wird über übliche Anschlüsse an das Hydrauliksystem des Fahrzeuges mit Druckschläuchen angeschlossen. Im Streugutbehälter 2, der unten eine breite flache Bodenwanne 3 besitzt, ist innen an der linken Behälterwand 11 eine durchgehende Förderschnecke 4 außermittig angeordnet, in deren Verlängerung außen am Streugutbehälter 2 der Streuteller 6 außermittig befestigt ist. Die Förderschnecke 4 wird über einen Hydraulikmotor 17 angetrieben, der links unten im vorderen Bereich an der Behälterwand angeordnet ist. In der breiten flachen Bodenwanne 3 ist links über seine Länge unter der Förderschnecke 4 eine rinnenartige Vertiefung 5 angeordnet, in die die Förderschnecke 4 eingreift. Der Abstand der Förderschneckeaußenkontur zur Innenfläche der Vertiefung ist dabei so gewählt, dass die maximal zulässige Korngröße des Streugutes nicht durch Verklemmen zwischen diesen beiden zu einer Blockierung der Förderschnecke 4 führen kann. Damit beim Befüllen des Streugutbehälters 2 keine Fremdgegenstände oder zu große Steine eingefüllt werden können, kann es vorteilhaft sein, oben auf dem Aufbausilostreugerät 1 ein siebartiges Abdeckgitter anzuordnen, das die maximale Größe des zu befüllenden Streugutes bestimmt und das Beladen mit Fremdkörpern zuverlässig ausschließt. Neben der Förderschnecke 4 ist rechts ebenfalls außermittig im Streugutbehälter 2 über seine Länge eine Rührwelle 7 angeordnet. Auf der Rührwelle 7 ist das Rührwerk 8 angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Rührwerk 8 als ein Rührbügel 9 ausgeführt. Am Rührbügel 9 sind Rührwerkzeuge 10 hier in einer Flachstahlausführung befestigt. Es ist auch möglich die Rührbügel 9 einteilig z. B. aus abgewinkelten Flachstahl auszuführen und diese auf der Rührwelle mittels aufgesetzten Scheiben zu befestigen. Bevorzugt werden die Rührbügel 9 einteilig in Rechteckform ausgebildet und auf der Rührwelle 7 jeweils um 90 Grad versetzt auswechselbar angeordnet.The construction Silostreugerät invention 1 is like other bodybuilders on the back of a service vehicle, such. As a Multicar, and attached by means of suitable fasteners. It is connected via standard connections to the hydraulic system of the vehicle with pressure hoses. In the grit container 2 The bottom of a wide flat floor pan 3 is inside is on the left tank wall 11 a continuous conveyor screw 4 arranged eccentrically, in the extension outside the grit container 2 the spreading dish 6 is fixed off-center. The screw conveyor 4 is via a hydraulic motor 17 driven, which is arranged in the lower left in the front region on the container wall. In the wide flat floor pan 3 is below left over its length the screw conveyor 4 a gutter-like depression 5 arranged in which the screw conveyor 4 intervenes. The distance of the auger outer contour to the inner surface of the recess is chosen so that the maximum allowable grain size of the material to be spread not by jamming between these two to block the auger 4 can lead. So when filling the grit container 2 no foreign objects or too large stones can be filled, it may be advantageous on top of the construction Silostreugerät 1 To arrange a sieve-like grille, which determines the maximum size of the material to be filled and reliably precludes the loading of foreign bodies. Next to the auger 4 is also off center in the grit container 2 a stirring shaft over its length 7 arranged. On the stirrer shaft 7 is the agitator 8th arranged. In the present embodiment, the agitator 8th as a stirrer 9 executed. On the stirrer 9 are stirring tools 10 attached here in a flat steel version. It is also possible the stirrups 9 one piece z. B. from angled flat steel and attach them to the stirrer shaft by means of attached discs. Preference is given to the stirrer bars 9 formed in one piece in a rectangular shape and on the stirrer shaft 7 each offset by 90 degrees arranged interchangeable.

Durch diese recheckförmige Ausführung der Rührbügel 8 (im vorliegenden Beispiel vier, davon nur zwei in den Figuren gezeichnet) ist es möglich das Rührwerk bis nahe an die Behälterwand 11 heran auszubilden. Gleichzeitig reicht das Rührwerk 8 währen seiner kreisförmigen Bewegung auf der anderen Seite relativ nahe an die Förderschnecke 4 heran, wodurch das Streugut zur Förderschnecke 4 hin bewegt wird. Auch zwischen Behälterwand 11 und dem sich auf einer Kreisbahn bewegenden Rührwerkzeug 10 ist ein optimierter Abstand ausgebildet, so dass an der Behälterwand 11 nur wenig Streugut anhaften kann. Vorteilhafterweise kann die Behälterwand 11 auch unten im Bereich der Bodenwanne der Kreisbahn des Rührwerkzeugs 10 angenähert sein, wodurch sich praktisch auf dieser rechten Seite keine Brückenbildung des Streugutes ausbilden kann und das Streugut nahezu vollständig in Richtung der Förderschnecke 4 bewegt wird, die das Streugut nach hinten in den Zuführschacht des Streutellers 6 fördert.By this recheckförmige execution of the stirrups 8th (In the present example four, of which only two are drawn in the figures), it is possible the agitator to close to the container wall 11 train up. At the same time the agitator is enough 8th during its circular movement on the other side relatively close to the screw conveyor 4 approach, whereby the grit to screw conveyor 4 is moved. Also between container wall 11 and the stirring tool moving on a circular path 10 an optimized distance is formed, so that on the container wall 11 only a little spreading material can adhere. Advantageously, the container wall 11 also below in the area of the bottom pan of the circular path of the stirring tool 10 be approximated, which virtually no bridge formation of the grit can form on this right side and the grit almost completely in the direction of the screw conveyor 4 is moved, the spreading material back into the feed slot of the spreading plate 6 promotes.

Außen im vorderen Bereich in einem dicht abgekapselten Aufsatz ist die Rührwelle 7 mittels einer einstellbaren Schwinge 14 über eine weiterschaltbare Sperrklinke 13 an eine Seite des Hydraulikzylinders 15 angelenkt. Die andere Seite des Hydraulikzylinders 15 ist über eine Kurbel 16 mit der Förderschnecke 4 verbunden. Der Antrieb der Rührwelle 7 erfolgt damit ebenfalls mittels des Hydraulikmotors 17, der die Förderschnecke 4 antreibt. Durch entsprechende Untersetzung (verschieden einstellbar über die Schwinge 14) der Drehzahl der Förderschnecke 4 wird der benötigte Energieaufwand für die Bewegung der Rührwelle 7 entsprechend erheblich reduziert bereitgestellt. Am Hydraulikzylinder 15 ein separates Druckbegrenzungsventil angeordnet, das mit dem Hydrauliksystem des Fahrzeuges verbunden ist und das als Überlastsicherung wirkt. Kommt es aus verschiedenen Gründen zu einer Blockierung der Rührwelle 7, löst das Druckbegrenzungsventil aus und die Hydraulikflüssigkeit wird in das Hydrauliksystem zurückgespeist. D. h. die weiterschaltbare Sperrklinke 14 wird nicht weitergeschaltet und die Rührwelle 7 dreht sich nicht weiter. Die Förderschnecke 4 dreht sich dann unabhängig von der Rührwelle 7 weiter. Bei der nächsten Umdrehung der Kurbel 16 wird der Hydraulikzylinder 15 über das Hydrauliksystem wieder direkt mit Druck aus dem Hydrauliksystem des Fahrzeuges beaufschlagt und veranlasst erneut eine Weiterdrehung der Rührwelle 7. Ist die Blockierung immer noch vorhanden kann sich dieser Vorgang mehrfach wiederholen. In der Regel erfolgt durch die stetige Förderung von Streugut mittels der Förderschnecke 4 bzw. durch die Erschütterungen die während der Fahrt des Fahrzeuges auf das Streugut einwirken nach gewisser Zeit ein Nachrutschen des Streugutes und damit eine Verringerung des Widerstandes auf das Rührwerk 8. In der Regel dreht sich nach gewisser Zeit das Rührwerk 8 wieder weiter. Diese Situation kann vor allem bei vollem Streugutbehälter 2 zeitweilig auftreten. In einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann der Takt der schrittweisen Weiterbewegung des Rührwerks 8 von außen über eine Bedienklappe nach Bedarf in Abhängigkeit vom auszubringenden Streugut verstellt werden. Über der Förderschnecke 4 ist des weiteren ein spitzwinkliges Abdeckblech angeordnet das dazu dient, dass eine gleichmäßige Förderung des Streugutes in Richtung Streuteller 6 erfolgen kann.Outside in the front area in a tightly encapsulated attachment is the stirrer shaft 7 by means of an adjustable rocker 14 via a switchable pawl 13 to one side of the hydraulic cylinder 15 hinged. The other side of the hydraulic cylinder 15 is about a crank 16 with the screw conveyor 4 connected. The drive of the stirrer shaft 7 thus also takes place by means of the hydraulic motor 17 , the auger 4 drives. By appropriate reduction (adjustable via the swingarm 14 ) the speed of the screw conveyor 4 is the energy required for the movement of the stirring shaft 7 provided correspondingly considerably reduced. At the hydraulic cylinder 15 arranged a separate pressure relief valve, which is connected to the hydraulic system of the vehicle and which acts as an overload protection. If it comes for a different reason to block the stirring shaft 7 , triggers the pressure relief valve and the hydraulic fluid is fed back into the hydraulic system. Ie. the indexable pawl 14 will not continue and the stirrer shaft 7 does not turn around. The screw conveyor 4 then rotates independently of the stirrer shaft 7 further. At the next turn of the crank 16 becomes the hydraulic cylinder 15 via the hydraulic system again directly pressurized with pressure from the hydraulic system of the vehicle and causes again a further rotation of the stirring shaft 7 , If the block is still present, this process can be repeated several times. As a rule, the continuous conveyance of spreading material takes place by means of the screw conveyor 4 or by the vibrations which act on the spreading material during the drive of the vehicle after a certain time slipping of the material to be spread and thus a reduction of the resistance to the agitator 8th , As a rule, the agitator rotates after a while 8th further again. This situation can be especially with full grit container 2 to appear temporarily. In a further embodiment of the invention, the clock of the stepwise further movement of the agitator 8th be adjusted from the outside via a control flap as needed depending on the spreading material to be applied. Above the screw conveyor 4 Furthermore, an acute-angled cover plate is arranged which serves to ensure that a uniform promotion of the material to be spread in the direction scattering plate 6 can be done.

11: AufbausilostreugerätBuilding silo spreader
22: Streugutbehältergrit container
33: breite flache Bodenwannewidth flat floor pan
44: FörderschneckeAuger
55: rinnenartige Vertiefunggroove-like deepening
66: Streutellerspreading plate
77: Rührwelleagitator shaft
88th: Rührwerkagitator
99: RührbügelRührbügel
1010: Rührwerkzeugagitator
1111: Behälterwandcontainer wall
1212: spitzwinkliges Abdeckblechacute-angled Cover plate
1313: weiterschaltbare Sperrklinke bzw. Freilauf,indexable Pawl or freewheel,
1414: einstellbarer Schwinghebeladjustable rocker
1515: Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
1616: Kurbelscheibecrank
1717: Hydraulikmotorhydraulic motor

Claims

Aufbausilostreugerät for dispensing free-flowing material, in particular of litter, with a mounted on the back of a vehicle Einkammerstreugutbehälter, arranged in the grit container motorized conveyor, a grit on the outside of the scattering container arranged scattering plate with feed chute and automatic Zuführug the gritting agent by means of a conveyor, characterized that the grit container ( 2 ) a bottom wide flat floor pan ( 3 ), in the grit container ( 2 ) off-center a screw conveyor ( 4 ), in the floor pan ( 3 ) over its length under the screw conveyor ( 4 ) a groove-like depression ( 5 ) is arranged, in which the screw conveyor ( 4 ) engages that the spreading plate ( 6 ) is arranged off-center, that off-center next to the auger ( 4 ) in the grit container ( 2 ) over its length a stirrer shaft ( 7 ) with a stirrer ( 8th ), the agitator ( 8th ) to close to the container wall ( 11 ) is formed and the stirrer shaft ( 8th ) clocked is formed stepwise drivable.

Superstructure silo apparatus for discharging free-flowing material according to claim 1, characterized in that the stirrer shaft ( 7 ) via a revolving four-bar linkage with adjustable rocker ( 14 ) with weiterschaltbarer pawl or integrated freewheel and an associated hydraulic cylinder ( 15 ) via a crank with the screw conveyor ( 4 ) is connected and driven, wherein on the hydraulic cylinder ( 15 ) A separate pressure relief valve is arranged, which is connected to the hydraulic system of the vehicle and the hydraulic cylinder is arranged directly pressurized by the hydraulic system.

Superstructure silo apparatus for discharging pourable material according to claim 1, characterized in that the return ( 8th ) of four at right angles offset by 90 degrees and consecutively arranged stirrers ( 9 ), which with the stirrer shaft ( 7 ) are interchangeably connected.

Superstructure silo apparatus for discharging free-flowing material according to claim 1, characterized in that on the stirrups ( 9 ) Stirring tools ( 10 ) are arranged interchangeable and / or adjustable, wherein the stirring tools ( 10 ) are adapted to the spreading material to be applied.

Superstructure silo apparatus for discharging flowable material according to claim 1, characterized in that on the agitating tools ( 10 ) One or more grit drivers are arranged.

Superstructure silo device for discharging free-flowing material according to claim 1, characterized in that a container wall according to a angle of repose is formed inclined and behind this container wall additional container for liquid scattering agents are arranged.