DE102006006956B3

DE102006006956B3 - Connecting system for metal valve and plastic pipe comprises plastic sleeve which fits over pipe, between it and connection on valve, snap-ring with C-shaped cross-section fitting over flange on end of connection and shoulder on sleeve

Info

Publication number: DE102006006956B3
Application number: DE200610006956
Authority: DE
Inventors: Werner Hintzen
Original assignee: DA KUNSTSTOFF GmbH; DA-KUNSTSTOFF GmbH
Current assignee: DA KUNSTSTOFF GmbH; DA-KUNSTSTOFF GmbH
Priority date: 2005-05-25
Filing date: 2006-02-14
Publication date: 2007-03-22
Anticipated expiration: 2026-02-15

Abstract

The connecting system for a metal valve (20) and a plastic pipe (30) comprises a plastic sleeve (10) which fits over the pipe, between it and a connection (21) on the valve. A snap-ring (43) with a C-shaped cross-section fits over a flange (41) on the end of the connection and a shoulder (42) on the sleeve.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einrichten eines Übergangs zwischen einer metallischen Armatur und einem Kunststoffrohr der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art und zielt auf eine weitere Verbesserung der bereits im Hauptpatent 10 2005 024 590 beschriebenen Vorrichtung.The The invention relates to a device for establishing a transition between a metallic fitting and a plastic tube of the The preamble of claim 1 mentioned type and aims to another Improvement of those already described in the main patent 10 2005 024 590 Contraption.

Das Hauptpatent hat die Aufgabe, eine Vorrichtung zu entwickeln, die unabhängig von der Farbe des Kunststoffrohres verwendet werden kann und bei der alle mit dem Kunststoffrohr direkt in Verbindung bringbare Elemente durch einfache Möglichkeiten ausgetauscht werden können. Dazu wird gemäß Hauptpatent die Kunststoffmuffe so im Inneren des Metallstutzens angebracht; dass sie mit ihrem Außenende herausragt. Gleichzeitig verfügt sie im Umfangs- und/oder Stirnbereich über wenigstens ein Dichtmittel. Weiterhin verfügt die Vorrichtung über eine dreiteilige Halteeinrichtung, welche einen Anschlag am Metallstutzen, eine Schulter an der Kunststoffmuffe und einen Klemmring umfasst. Der Klemmring weist hierbei einen Gegenanschlag für den Anschlag und eine Gegenschulter für die Schulter auf, welche jeweils miteinander in Eingriff bringbar sind. Hierdurch entsteht ein Einbauzustand: Die Kunststoffmuffe kann nun im Einbauzustand mit dem Kunststoffrohr verschweißt werden, wobei bei diesem Kunststoffrohr und der metallischen Armatur eine dichte und lösbare Verbindung entsteht. Die Abdichtung der Kunststoffmuffe zum Metallstutzen hin entsteht durch das Dichtmittel in Verbindung mit der dreiteiligen Halteeinrichtung. Diese Halteeinrichtung bewirkt, dass das Dichtmittel an dem Metallstutzen verpresst wird und so die Abdichtung entsteht. Da die Kunststoffmuffe größtenteils im Inneren des Metallstutzens angeordnet ist, ist die gesamte Vorrichtung von der Farbe des verwendeten Kunststoffrohres unabhängig.The Main Patent has the task to develop a device that independently can be used by the color of the plastic tube and at the all elements directly connectable to the plastic pipe exchanged through simple possibilities can be. This is according to the main patent the plastic sleeve so mounted inside the metal nozzle; that she is with her outside end protrudes. At the same time they in the circumferential and / or end region via at least one sealant. Further features the device over a three-part holding device which a stop on the metal nozzle, a shoulder on the plastic sleeve and a clamping ring comprises. The clamping ring here has a counter-stop for the stop and a counter-shoulder for the shoulder on, which are each engageable with each other. This creates a state of installation: The plastic sleeve can now be welded in the installed state with the plastic pipe, wherein in this plastic pipe and the metallic fitting a dense and detachable Connection arises. The sealing of the plastic sleeve to the metal nozzle towards the sealant in conjunction with the three-part Holding device. This holding device causes the sealant is squeezed on the metal pipe and so the seal is created. Since the plastic sleeve mostly is arranged inside the metal nozzle, the entire device of the color of the plastic pipe used independently.

Dem Zusatzpatent liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art die Halteeinrichtung so zu optimieren, dass bei Zugbelastung der Kunststoffmuffe in Auszugsrichtung keine Biegemomente durch die Haltereinrichtung auf die Kunststoffmuffe übertragen werden. Darüber hinaus soll die ganze Vorrichtung kostengünstig und einfach herstellbar sein. Dies wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Maßnahmen erreicht, denen zusammen mit dem Hauptpatent folgende besondere Bedeutung zukommt.the Additional patent is the object of a device of the referred to in the preamble of claim 1 type, the holding device to optimize so that when tensile load of the plastic sleeve in the extension direction no bending moments transmitted through the holder device on the plastic sleeve become. About that In addition, the whole device should be inexpensive and easy to produce. This is achieved by the measures specified in claim 1 which, together with the main patent, have the following special Meaning.

Mit der Erfindung ist die Schulter an der Stirnseite des Außenendes der Kunststoffmuffe angeordnet, wodurch bei Zugbelastung der Kunststoffmuffe keine Biegemomente von der Schulter auf die Kunststoffmuffe übertragen werden können. Dies hat den Vorteil, dass die Kunststoffmuffe nicht durch eventuelle Biegemomente beschädigt oder gar zerstört werden kann.With the invention is the shoulder on the front side of the outer end arranged the plastic sleeve, whereby in tensile load of the plastic sleeve do not transfer bending moments from the shoulder to the plastic sleeve can be. This has the advantage that the plastic sleeve is not affected by any Bending moments damaged or even destroyed can be.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das Dichtmittel der Kunststoffmuffe durch Eindrehen des Klemmrings am Metallstutzen verpresst. Hierdurch kann ein höherer Anpressdruck erzeugt werden, der eine besonders gute Abdichtung bewirkt.In a preferred embodiment the sealant of the plastic sleeve by screwing in the clamping ring pressed on the metal pipe. As a result, a higher contact pressure can be generated which causes a particularly good seal.

Der Klemmring weist in einer bevorzugten Ausführung an seinem einen Ende wenigstens ein in Richtung der Mittelachse weisendes Halteelement auf, an welchem die Gegenschulter angeordnet ist. Zur Herbeiführung des Einbauzustandes wird der Klemmring über das Außenende der Kunststoffmuffe geschoben, wobei der Klemmring dieses Außende umgreift und das Halteelement mit seiner Gegenschulter mit der Schulter der Kunststoffmuffe in Wirkverbindung gebracht wird. Dies ist eine besonders einfache und kostengünstige Möglichkeit, um die erfindungsgemäße Anordnung herzustellen und ist darüber hinaus auch noch besonders einfach in der Montage.Of the Clamping ring has in a preferred embodiment at one end at least one pointing in the direction of the central axis holding member, on which the counter shoulder is arranged. To bring about the When installed, the clamping ring is pushed over the outer end of the plastic sleeve, wherein the clamping ring surrounds this outer end and the retaining element with its counter shoulder with the shoulder of Plastic sleeve is brought into operative connection. This is a very simple one and cost-effective Possibility, to the inventive arrangement and is about it also very easy to install.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Metallstutzen auf seinem Innenumfang zumindest bereichsweise konisch nach innen zulaufend ausgebildet. Auch die Kunststoffmuffe kann dann an ihrem Umfangsbereich an der Außenseite zumindest bereichsweise konisch ausgebildet sein und zwar in der Weise, dass sich der Außendurchmesser der Kunststoffmuffe in Richtung des Außenendes hin verbreitert. Empfehlenswerterweise verfügt dann die Kunststoffmuffe in ihrem konischen Bereich noch über mindestens ein Dichtmittel, beispielsweise in Form eines O-Ringes. Im Einbauzustand greift der konische Bereich der Kunststoffmuffe in den konischen Bereich des Metallstutzens ein. Besonders günstig ist es, wenn der Winkel des konischen Bereichs gegenüber der Mittelachse maximal 7° beträgt. In diesem Fall tritt Selbsthemmung ein. Der Metallstutzen und die Kunststoffmuffe sind auf diese Art und Weise besonders dicht und sicher ineinander gehaltert.In a particularly preferred embodiment is the metal nozzle on its inner circumference at least partially tapered inwardly formed. Also, the plastic sleeve can then at least partially in its peripheral region on the outside be conical in the manner that the outer diameter the plastic sleeve widened towards the outer end. Recommended then has the plastic sleeve in its conical area still over at least a sealant, for example in the form of an O-ring. In the installed state engages the conical area of the plastic sleeve in the conical Area of the metal neck. It is particularly favorable when the angle of the conical area opposite the central axis is a maximum of 7 °. In this Case occurs self-locking. The metal nozzle and the plastic sleeve are particularly dense and secure in this way supported.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Klemmring mit einem oder mehreren Sicherungselementen gegen ungewolltes Lösen, Verschieben und/oder Verdrehen gesichert. Hierdurch wird aber auch die gesamte Halteeinrichtung gesichert. Als Sicherungselemente können beispielsweise Niete, Sicherungsstifte oder auch Schraubverbindungen dienen. In einem besonderen Ausführungsbeispiel dient auch ein Kunststoff, Kunstharz oder Wachs, welches im Stirnbereich des Metallstutzens anspritzbar ist, als Sicherungselement. Dies schützt nicht nur den Klemmring vor Verdrehen oder Lösen, sondern auch die gesamte Vorrichtung vor Schmutz. Darüber hinaus ist es leicht anzubringen und passt sich jeglichen Größenverhältnissen an. Welche Art des Sicherungselementes gewählt wird, hängt von den jeweils vorliegenden Größenverhältnissen, Materialien und sonstigen Gegebenheiten ab.In a further preferred embodiment, the clamping ring is secured with one or more securing elements against unintentional loosening, displacement and / or rotation. As a result, however, the entire holding device is secured. For example, rivets, locking pins or screw connections can serve as securing elements. In a particular embodiment also serves a plastic, synthetic resin or wax, which in the front region of the metal nozzle can be sprayed, as a security element. This not only protects the clamping ring from twisting or loosening, but also protects the entire device from dirt. In addition, it is easy to install and adapts to any size. Which type of securing element is selected depends on the respective size ratios, materials and other circumstances.

Günstigerweise besteht die Kunststoffmuffe und/oder das Kunststoffrohr aus Polyethylen. Dieses Material ist sowohl schweißbar als auch grundwasserneutral und recyclebar und kostengünstig in der Herstellung.conveniently, the plastic sleeve and / or the plastic tube is made of polyethylene. This material is both weldable and groundwater neutral and recyclable and cost-effective in production.

Die Armatur und/oder der Metallstutzen sollten empfehlenswerterweise aus Guss, wie beispielsweise Grauguss, Stahlguss, duktilem Guss od.dgl. bestehen. Hier ergibt sich der Vorteil, dass auch die teilweise komplexen Formen auf recht kostengünstige Art hergestellt werden können. Darüber hinaus ist das Material sehr beständig.The Faucet and / or the metal nozzle should be recommended cast iron, such as gray cast iron, cast steel, ductile cast iron or the like. consist. Here is the advantage that even the partial complex forms are produced in a fairly inexpensive way can. About that In addition, the material is very durable.

Weitere Vorzüge und Ausführungsbeispiele der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Unteransprüchen und den Zeichnungen. Es zeigen:Further Benefits and embodiments of the Invention will become apparent from the following description, the dependent claims and the drawings. Show it:

1 einen erfindungsgemäßen Metallstutzen im Schnitt, 1 a metal pipe according to the invention in section,

2 eine erfindungsgemäße Kunststoffmuffe im Schnitt, 2 a plastic sleeve according to the invention in section,

3 einen erfindungsgemäßen Klemmring im Schnitt, 3 a clamping ring according to the invention in section,

4 die Kunststoffmuffe, den Metallstutzen und den Klemmring im Zusammenbau im Schnitt. 4 the plastic sleeve, the metal nozzle and the clamping ring in the assembly in the section.

5 eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung im Zusammenbau im Schnitt 5 a further preferred embodiment of the invention in the assembly in section

6 die Ausführungsform von 5, perspektivisch 6 the embodiment of 5 , in perspective

In 1 ist der erfindungsgemäße Metallstutzen 21 der metallischen Armatur 20 dargestellt. Hierbei ist die metallische Armatur 20 lediglich gebrochen angedeutet. Bei dieser kann es sich beispielsweise um einen Absperrschieber, ein Ventil oder einfach nur um ein Metallrohr handeln. Der Metallstutzen 21 weist in seinem inneren 22 einen Innenumfang 23 auf. Darüber hinaus besitzt der Metallstutzen 21 einen Vorsprung 24, der hier als Lasche 52 ausgebildet ist. An dem Vorsprung 24 befindet sich der Anschlag 41. Darüber hinaus verfügt der Metallstutzen 21 noch über die Ausnehmung 46, die im Einbauzustand der Aufnahme der elektrischen Anschlussstellen 17 der Kunststoffmuffe 10 dient.In 1 is the metal nozzle according to the invention 21 the metallic fitting 20 shown. Here is the metallic fitting 20 only indicated broken. This may be, for example, a gate valve, a valve or just a metal tube. The metal neck 21 points in its interior 22 an inner circumference 23 on. In addition, the metal nozzle possesses 21 a lead 24 who is here as a tab 52 is trained. At the projection 24 is the stop 41 , In addition, the metal pipe has 21 still over the recess 46 in the installed state of receiving the electrical connection points 17 the plastic sleeve 10 serves.

2 zeigt die Kunststoffmuffe 10 in einem perspektivischen Aufriss. In ihrem Umfangsbereich 11 verfügt die Kunststoffmuffe 10 über zwei Dichtmittel 13, die vorliegend als O-Ringe ausgeführt werden. Diese Dichtmittel 13 werden bei der Montage der Vorrichtung am Innenumfang 23 des Metallstutzens 21 verpresst. Hierdurch entsteht eine besonders sichere Verbindung zwischen Kunststoffmuffe 10 und Metallstutzen 21. In einem anderen Ausführungsbeispiel können die Dichtmittel 13 auch im Stirnbereich 12 der Kunststoffmuffe 10 angeordnet sein. An der Stirnseite 18 befindet sich die Schulter 42, die Teil der Halteeinrichtung 40 ist und der Sicherung der Kunststoffmuffe 10 im Einbauzustand dient. 2 shows the plastic sleeve 10 in a perspective elevation. In its peripheral area 11 has the plastic sleeve 10 over two sealants 13 , which in the present case are designed as O-rings. These sealants 13 be during assembly of the device on the inner circumference 23 of the metal neck 21 pressed. This creates a particularly secure connection between plastic sleeve 10 and metal pipe 21 , In another embodiment, the sealing means 13 also in the forehead area 12 the plastic sleeve 10 be arranged. At the front 18 is the shoulder 42 which are part of the holding device 40 is and securing the plastic sleeve 10 used in the installed state.

Im Bereich ihres Innenumfangs 16 weist die Kunststoffmuffe 10 Heizdrähte 15 auf. Im Montagefall wird das eine Ende des Kunststoffrohres in die Kunststoffmuffe 10 im Bereich dieser Heizdrähte 15 eingeführt. Danach werden die Heizdrähte 15 erhitzt, wobei eine Verschweißung zwischen dem Kunststoffrohr und der Kunststoffmuffe 10 stattfindet. Dies ist eine bewährte Methode, um ein Kunststoffrohr anzuschließen. Die Verbindung zwischen Kunststoffmuffe 10 und Kunststoffrohr ist sicher und dicht, selbst bei gasförmigen Medien oder hohen Drücken. Darüber hinaus ist die Verbindung einfach und schnell zu realisieren.In the area of its inner circumference 16 has the plastic sleeve 10 heating wires 15 on. In the case of assembly, one end of the plastic tube is in the plastic sleeve 10 in the area of these heating wires 15 introduced. After that, the heating wires 15 heated, with a weld between the plastic pipe and the plastic sleeve 10 takes place. This is a proven way to connect a plastic pipe. The connection between plastic sleeve 10 and plastic pipe is safe and tight, even with gaseous media or high pressures. In addition, the connection is easy and quick to implement.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Heizdrähte 15 am Innenumfang 16 der Kunststoffmuffe 10 bifilar angeordnet. Hierdurch entsteht nur ein Ort für die Anschlussstellen 17. Hierdurch wird der Anschluss der Kunststoffmuffe 10 erleichtert. Mittels der Anschlussstellen 17 wird Strom durch die Heizdrähte 15 geleitet, wobei diese sich erhitzen und eine Verschweißung zwischen der Kunststoffmuffe 10 und dem Kunststoffrohr bewirken.In a particularly preferred embodiment, the heating wires 15 on the inner circumference 16 the plastic sleeve 10 bifilar arranged. This creates only one place for the connection points 17 , This will cause the connection of the plastic sleeve 10 facilitated. By means of the connection points 17 gets electricity through the heating wires 15 which are heated, and a weld between the plastic sleeve 10 and effect the plastic tube.

Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines in den Figuren nicht näher gezeigten Indikators, welcher anzeigt, wann eine ausreichende Wärmeentwicklung im Bereich der Heizdrähte 15 stattgefunden hat, um eine sichere Verschweißung zwischen der Kunststoffmuffe 10 und dem Kunststoffrohr zu bewirken. Hierdurch kann man verhindern, dass die Verschweißung zu früh abgebrochen wird und keine dichte und feste Verbindung zwischen der Kunststoffmuffe 10 und dem Kunststoffrohr entsteht.Particularly advantageous is the use of an indicator not shown in detail in the figures, which indicates when a sufficient heat development in the heating wires 15 took place to ensure a secure weld between the plastic sleeve 10 and cause the plastic tube. This can prevent the welding from being broken off too soon and no tight and firm connection between the plastic sleeve 10 and the plastic pipe is created.

Die elektrischen Anschlussstellen 17 der Heizdrähte 15 werden in diesem Ausführungsbeispiel so im Bereich des Außenendes 14 der Kunststoffmuffe 10 angeordnet, dass sie nicht durch den Metallstutzen 21 oder dem Klemmring 43 verdeckt werden. Dies wird durch eine Ausnehmung 46 an dem Klemmring 43 bzw. am Metallstutzen 21 realisiert, welche in den 1 bzw. 3 näher erkennbar ist. Durch diese Ausnehmung 46 werden die elektrischen Anschlussstellen 17 auch während der Montage zugänglich, so dass die Verschweißung schnell und unkompliziert erfolgen kann.The electrical connection points 17 the heating wires 15 become in this embodiment in the area of the outer end 14 the plastic sleeve 10 arranged that they are not through the metal pipe 21 or the clamping ring 43 to be covered. This is done by a recess 46 on the clamping ring 43 or on the metal pipe 21 reali siert, which in the 1 or 3 is more clearly visible. Through this recess 46 become the electrical connection points 17 Also accessible during assembly, so that the welding can be done quickly and easily.

Der Klemmring 43 wird aus 3 näher ersichtlich. Er verfügt über einen Gegenanschlag 44 für den Anschlag 41 am Metallstutzen 21 sowie eine Gegenschulter 45 für die Schulter 42 an der Kunststoffmuffe 10. Der Gegenanschlag 44 wird an einem Vorsprung 24 gebildet, der hier als Lasche 52 ausgeführt ist.The clamping ring 43 will be out 3 closer. He has a counter-attack 44 for the stop 41 on the metal neck 21 as well as a counter-shoulder 45 for the shoulder 42 on the plastic sleeve 10 , The counter-attack 44 is at a head start 24 formed here as a tab 52 is executed.

An seinem einen Ende 48 weist der Klemmring 43 ein Halteelement 49 auf, welches in Richtung seiner Mittelachse weist. An diesem Halteelement 49 ist die Gegenschulter 45 für die Schulter 42 der Kunststoffmuffe 10 angeordnet. Des Weiteren weist der Klemmring 43 die bereits erwähnte Ausnehmung 46 für die elektrischen Anschlussstellen 17 der Kunststoffmuffe auf, so dass diese im Einbauzustand zugänglich sind und nicht beschädigt werden.At one end 48 has the clamping ring 43 a holding element 49 on, which points in the direction of its central axis. At this holding element 49 is the counter-shoulder 45 for the shoulder 42 the plastic sleeve 10 arranged. Furthermore, the clamping ring 43 the already mentioned recess 46 for the electrical connection points 17 the plastic sleeve, so that they are accessible in the installed state and not damaged.

Des Weiteren verfügt der Klemmring 43 noch über das schematisch angedeutete Sicherungselement 53, welches ihn an ungewollten Verdrehungen, Verschiebungen oder Lösen hindert.Furthermore, the clamping ring has 43 still on the schematically indicated fuse element 53 , which prevents him from unwanted twists, displacements or loosening.

In 4 ist schließlich die zusammengebaute Vorrichtung mit der vollständigen Halteeinrichtung 40 ersichtlich. Die Kunststoffmuffe 10 ist im Inneren 22 des Metallstutzens 21 angeordnet. Die Dichtmittel 13 sind am Innenumfang 23 des Metallstutzens 21 verpresst. Die Kunststoffmuffe 10 weist an ihrem Innenumfang 16 Heizdrähte 15 auf, die über Anschlussstellen 17 verfügen. Am Außenende 14 der Kunststoffmuffe 10 ist der Klemmring 43 angeordnet, der in diesem Bereich die Kunststoffmuffe 10 umgreift. Der Anschlag 41 am Metallstutzen 21 steht in Wirkverbindung mit dem Gegenanschlag 44 am Klemmring 43. Ebenso steht die Schulter 42 an der Kunststoffmuffe 10 in Eingriff mit der Gegenschulter 45 am Klemmring 43. Im oberen Bereich der 4 kann die gesamte Halteeinrichtung 40 im Cinbauzustand betrachtet werden. Ebenfalls sind in diesem Bereich die elektrischen Anschlussstellen 17 der Kunststoffmuffe 10 zu erkennen, die durch die Ausnehmungen 46 am Metallstutzen 21 und am Klemmring 43 nach außen zugänglich hinausragen.In 4 is finally the assembled device with the complete holding device 40 seen. The plastic sleeve 10 is inside 22 of the metal neck 21 arranged. The sealants 13 are on the inner circumference 23 of the metal neck 21 pressed. The plastic sleeve 10 indicates on its inner circumference 16 heating wires 15 on that over connection points 17 feature. At the outer end 14 the plastic sleeve 10 is the clamping ring 43 arranged, in this area the plastic sleeve 10 embraces. The stop 41 on the metal neck 21 is in operative connection with the counter-stop 44 on the clamping ring 43 , Likewise stands the shoulder 42 on the plastic sleeve 10 engaged with the counter-shoulder 45 on the clamping ring 43 , In the upper area of the 4 can the entire holding device 40 be considered in Cinbauzustand. Also in this area are the electrical connection points 17 the plastic sleeve 10 to recognize through the recesses 46 on the metal neck 21 and on the clamping ring 43 outwardly accessible.

Wird nun versucht, die Kunststoffmuffe 10 in Auszugsrichtung 47 aus dem Metallstutzen 21 herauszuziehen, so werden durch den Klemmring 43 keine Biegemomente auf die Kunststoffmuffe 10 übertragen. Die Gegenschulter 45 befindet sich an einem Halteelement 49, welches vom Klemmring 43 in Richtung der Mittelachse 51 ausgebildet ist. Der Anschlag 41 ist am Vorsprung 24 gebildet, während der Gegenanschlag 44 am Gegenvorsprung 50 sich befindet. Der Vorsprung 24 und der Gegenvorsprung 25 werden durch das nur schematisch angedeutete Sicherungselement 53 gegen ungewollte Verdrehungen und Verschiebungen gesichert.Now try the plastic sleeve 10 in the extension direction 47 from the metal nozzle 21 pull out, so by the clamping ring 43 no bending moments on the plastic sleeve 10 transfer. The counter-shoulder 45 is located on a retaining element 49 , which from the clamping ring 43 in the direction of the central axis 51 is trained. The stop 41 is at the lead 24 formed while the counter-stroke 44 at the counter-projection 50 located. The lead 24 and the counterproposal 25 be by the only schematically indicated fuse element 53 secured against unwanted twists and displacements.

Die 5 und 6 zeigen eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung. Im Stirnbereich 24 des Metallstutzens 21 ist ein ringartiger Bereich 26 angeordnet, an welchem der Anschlag 41 sich befindet. Die den Anschlag 41 aufweisenden Vorsprünge 24 und die den Gegenanschlag 45 aufweisenden Gegenvorsprünge 50 sind hier als Haltenocken 31 ausgebildet. Diese werden im Einbauzustand vom Klemmring 43 zumindest bereichsweise nach Art eines Bajonettverschlusses hintergriffen. Der Klemmring 43 ist hierbei in Richtung der Mittelachse 51 im Wesentlichen flach ausgebildet. Dies ist eine besonders einfache und komfortable Art des Zusammenbaus der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The 5 and 6 show a further preferred embodiment of the invention. In the forehead area 24 of the metal neck 21 is a ring-like area 26 arranged at which the stop 41 located. The the stop 41 having protrusions 24 and the counter-attack 45 having opposing projections 50 are here as a holding cam 31 educated. These are in the installed state of the clamping ring 43 at least partially engaged behind the manner of a bayonet catch. The clamping ring 43 is here in the direction of the central axis 51 essentially flat. This is a particularly simple and convenient way of assembling the device according to the invention.

Die Herbeiführung des Einbauzustands dieser Ausführungsform wird zunächst die Kunststoffmuffe 10 in den Metallstutzen 21 eingebracht. Der Klemmring 43 wird in den ringartigen Bereich 26 eingeführt, wobei er mit seinen Haltenocken 31 dort in den ringartigen Bereich 26 eingreift, wo sich keine Haltenocken 31 befinden. Sodann wird der Klemmring 43 im ringartigen Bereich 26 verdreht, wodurch die Haltenocken 31 des Klemmrings 43, an denen der Gegenanschlag 44 sich befindet, die Haltenocken 31 des ringartigen Bereichs 26, der den Anschlag 41 aufweist, zumindest bereichsweise hintergreift. Der ringartige Bereich 26 ist hier einstückig mit dem Metallstutzen 21 ausgebildet. Hierdurch ergibt sich eine besonders einfache und kostengünstige Herstellungsmethode des Metallstutzens.The introduction of the installation state of this embodiment is first the plastic sleeve 10 in the metal neck 21 brought in. The clamping ring 43 gets into the ring-like area 26 he introduced, using his holding cam 31 there in the ring-like area 26 engages where there are no cams 31 are located. Then the clamping ring 43 in the ring-like area 26 twisted, causing the retaining cams 31 of the clamping ring 43 where the counter-attack 44 is, the cams 31 of the ring-like area 26 who the stop 41 has, at least partially engages behind. The ring-like area 26 is here in one piece with the metal nozzle 21 educated. This results in a particularly simple and cost-effective production method of the metal nozzle.

6 zeigt nun das Ausführungsbeispiel von 5 im Zusammenbau. Hier befindet sich die Kunststoffmuffe 10 im Inneren des Metallstutzens 21. Sowohl der ringartige Bereich 26, als auch der Klemmring 43 weisen je zwei Haltenocken 31 auf, die sich diametral gegenüber liegen und jeweils in etwa ein Viertel des Umfangs einnehmen. Da der Einbauzustand hier bereits herbeigeführt ist, hintergreifen die Haltenocken 31 des Klemmrings 43 die Haltenocken 31 des ringartigen Bereiches 26. Des Weiteren ist die Ausnehmung 46 zu erkennen, die dazu dient die elektrischen Anschlussstellen 17 der Heizdrähte 15, welche in der Kunststoffmuffe 10 angeordnet sind, zugänglich zu lassen, damit durch Beaufschlagung mit elektrischer Energie eine Verschweißung der Kunststoffmuffe 10 mit dem Kunststoffrohr stattfinden kann. 6 now shows the embodiment of 5 in the assembly. Here is the plastic sleeve 10 inside the metal nozzle 21 , Both the ring-like area 26 , as well as the clamping ring 43 each have two retaining cams 31 which lie diametrically opposite each other and each occupy about a quarter of the circumference. Since the installation state is already brought here, engage behind the retaining cams 31 of the clamping ring 43 the retaining cams 31 of the ring-like area 26 , Furthermore, the recess 46 to recognize, which serves the electrical connection points 17 the heating wires 15 , which in the plastic sleeve 10 are arranged to leave accessible, so that by applying electrical energy, a welding of the plastic sleeve 10 can take place with the plastic tube.

Es wird darauf hingewiesen, dass die vorliegenden Zeichnungen nur beispielsweise Darstellungen der Erfindung sind. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch vielfache Ausführungen und Anwandlungen möglich.It It should be noted that the present drawings are only exemplary Illustrations of the invention are. This is not limited to this. It Rather, multiple versions and adaptations are possible.

1010: KunststoffmuffePlastic sleeve
1111: Umfangsbereich von 10 Circumference of 10
1212: Stirnbereich von 10 Forehead area of 10
1313: Dichtmittelsealant
1414: Außenende von 10 Outer end of 10
1515: Heizdrähteheating wires
1616: Innenumfang von 10 Inner circumference of 10
1717: Elektrische Anschlussstellen von 15 Electrical connection points of 15
1818: Stirnseite von 14 Front side of 14
1919: Außenseite von 10 Outside of 10
2020: Metallische ArmaturMetallic fitting
2121: Metallstutzenmetal socket
2222: Inneres von 21 Inside of 21
2323: Innenumfang von 21 Inner circumference of 21
2424: Vorsprunghead Start
2525: Stirnbereich von 21 Forehead area of 21
2626: Ringartiger Bereichring-like Area
2727: Innenumfang von 26 Inner circumference of 26
3131: Haltenockenholding cams
4040: Halteeinrichtungholder
4141: Anschlag an 21 Stop 21
4242: Schulter an 10 Shoulder on 10
4343: Klemmringclamping ring
4444: Gegenanschlag zu 41 Counter-attack too 41
4545: Gegenschulter zu 42 Counter-shoulder to 42
4646: Ausnehmung an 26 bzw. 43 Recess on 26 respectively. 43
4747: Richtung der Zugbelastungdirection the tensile load
4848: Eines Ende von 43 One end of 43
4949: Halteelementretaining element
5050: Gegenvorsprungcounter-projection
5151: Mittelachsecentral axis
5252: Lascheflap
5353: Sicherungselementfuse element
5454: Außenumfang von 43 Outer circumference of 43
5555: Eine Seite von 43 A page from 43

Claims

Device for establishing a transition between a metallic fitting ( 20 ) and a plastic pipe for flowing media, with a metal nozzle ( 21 ) on the fitting ( 20 ) to which the plastic pipe is connectable, and with a serving for connection of the plastic pipe plastic sleeve ( 10 ) wherein the plastic sleeve ( 10 ) is welded to the plastic tube, wherein according to the main patent 10 2005 024 590 in the scope ( 11 ) and l or forehead area ( 12 ) the plastic sleeve ( 10 ) at least one sealant ( 13 ), the plastic sleeve ( 10 in certain areas inside ( 22 ) of the metal nozzle ( 21 ) and with its outer end ( 14 protrudes), and the device further comprises a three-part holding device ( 40 ), comprising an attack ( 41 ) on the metal pipe ( 21 ), one shoulder ( 42 ) on the plastic sleeve ( 10 ), as well as a clamping ring ( 43 ), wherein the clamping ring ( 43 ) about a counter-attack ( 44 ) for the attack ( 41 ) on the metal pipe ( 21 ) and a counter-shoulder ( 45 ) for the shoulder ( 42 ) on the plastic sleeve ( 10 ), which are each engageable with each other, whereby an installation state arises. characterized in that the shoulder ( 42 ) on the front side ( 18 ) of the outer end ( 14 ) the plastic sleeve ( 10 ), whereby upon tensile load ( 47 ) the plastic sleeve ( 10 ) towards its outer end ( 14 ), no bending moments from the shoulder ( 42 ) on the plastic sleeve ( 10 ) be transmitted.

Device according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 43 ) at one end ( 48 ) over at least one in the direction of the central axis ( 51 ) pointing retaining element ( 49 ) at which the counter-shoulder ( 45 ) is arranged, and that for establishing the installation state of the clamping ring ( 43 ) over the outer end ( 14 ) the plastic sleeve ( 10 ) is slidable, wherein the clamping ring ( 43 ) the outer end ( 14 ) the plastic sleeve ( 10 ) and the retaining element ( 49 ) with his counter-shoulder ( 45 ) with the shoulder ( 42 ) the plastic sleeve ( 10 ) is brought into operative connection.

Device according to one or more of claims 1 or 2, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) Heating wires ( 15 ), which on the inner circumference ( 16 ) the plastic sleeve ( 10 ) to find oneself.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the one end of the plastic tube in the plastic sleeve ( 10 ) at least in the area of the heating wires ( 15 ) and that by heating the heating wires ( 15 ) a welding of the plastic pipe with the plastic sleeve ( 10 ).

Device according to one or more of claims 3 or 4, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) has an indicator through which, even in the installed state, it can be seen when sufficient heat development in the region of the heating wires ( 15 ) took place around a good welding of the plastic sleeve ( 10 ) to effect with the plastic tube.

Device according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that the heating wires ( 15 ) on the plastic sleeve ( 10 ) are arranged bifilarly.

Device according to one or more of claims 3 to 6, characterized in that the heating wires ( 15 ) via electrical connection points ( 17 ), which are located in the area of the outer end ( 14 ) the plastic sleeve ( 10 ) are arranged so that they are not penetrated by the metal nozzle ( 21 ) or the clamping ring ( 43 ) are concealed.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the clamping ring ( 43 ) and / or the end of the metal stub ( 21 ) Recesses ( 46 ) for the electrical connection points ( 17 ), so that these during assembly of the holding device ( 40 ) are not damaged and are accessible during operation of the device.

Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the metal nozzle ( 21 ) on its inner circumference ( 23 ) is at least partially conically tapered inward.

Device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) in the peripheral area ( 11 ) on the outside ( 19 ) is at least partially conical, in such a way that the outer diameter of the plastic sleeve ( 10 ) towards the outer end ( 14 ) widened.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) in its conical region via at least one sealant ( 13 ), preferably in the form of an O-ring.

Device according to one or more of claims 9 to 11, characterized in that the angle of the conical region with respect to the central axis ( 51 ) the plastic sleeve ( 10 ) or the metal nozzle ( 21 ) is not more than 7 °.

Device according to one or more of claims 9 to 12, characterized in that the plastic sleeve ( 10 ) in the installed state with its conical region in the conical region of the metal nozzle ( 21 ) intervenes.

Device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the stop ( 41 ) at one or more projections ( 24 ), while the counter-attack ( 45 ) at one or more opposing projections ( 50 ) are formed, which are each corresponding to one another zusammenführbar.

Device according to claim 14, characterized in that the projection (s) ( 24 ) and / or the counterprojection (s) ( 50 ) as tabs ( 52 ) are formed.

Device according to claim 14, characterized in that the projection (s) ( 24 ) and / or the counterprojection (s) ( 50 ) as a retaining cam ( 31 ) are formed.

Device according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the clamping ring ( 43 ) the attack ( 41 ) engages behind the manner of a bayonet catch.

Device according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that in the forehead area ( 24 ) of the metal nozzle ( 21 ) a ring-like region ( 26 ) is provided, on which the stop ( 41 ) ( 31 ) are provided, which in the installed state of the clamping ring ( 43 ) are at least partially inferred.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the annular region ( 26 ) two retaining cams ( 31 ), which are diametrically opposed.

Device according to claim 18 or 19, characterized in that each retaining cam ( 31 ) about the size of a quarter of the inner circumference ( 27 ) of the annular region ( 26 ) having.

Device according to claim 16, characterized in that the retaining cams ( 31 ) on the outer circumference ( 54 ) of the clamping ring ( 43 ) extend radially.

Device according to one or more of claims 1 to 21, characterized in that the clamping ring ( 43 ) two retaining cams ( 31 ), which are diametrically opposed.

Device according to claim 22, characterized in that each of the retaining cams ( 31 ) in about one quarter of the outer circumference ( 54 ) of the clamping ring ( 43 ).

Device according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that, when the state of installation of the device is brought about, first the plastic sleeve ( 10 ) in the metal pipe ( 21 ) is introduced, then the clamping ring ( 43 ) in the ring-like area ( 26 ), where appropriate the holding cam (s) ( 31 ) of the clamping ring ( 43 ) there in the ring-like area ( 26 ), where no retaining cams ( 31 ) are located, and finally the clamping ring ( 43 ) in the ring-like region ( 26 ), whereby the retaining cams ( 31 ) of the clamping ring ( 31 ) the retaining cams ( 31 ) of the annular region ( 26 ) at least partially behind.

Device according to one or more of claims 1 to 24, characterized in that the annular region ( 26 ) with the metal nozzle ( 21 ) is made in one piece.

Device according to one or more of Claims 1 to 25, characterized in that the clamping ring ( 43 ) in the direction of the central axis ( 51 ) is configured substantially flat.

Device according to one or more of claims 1 to 26, characterized in that the one side (32) of the clamping ring (32) 43 ) as counter-shoulder ( 45 ) for the shoulder ( 42 ) on the plastic sleeve ( 10 ) serves.

Device according to one or more of claims 1 to 27, characterized in that the clamping ring ( 43 ) by one or more security elements ( 53 ) against unintentional loosening, shifting and / or twisting is securable.

Device according to claim 28, characterized in that the securing elements ( 53 ) of the clamping ring ( 43 ) are designed as a locking pin.

Device according to claim 28, characterized in that the securing elements ( 53 ) of the clamping ring ( 43 ) are formed as a rivet.

Device according to claim 28, characterized in that the securing elements ( 53 ) of the clamping ring ( 43 ) are screwed.

Apparatus according to claim 28, characterized in that as a securing element is a plastic, synthetic resin or wax, which at the front area ( 25 ) of the metal nozzle ( 21 ) is injectable.

Device according to one or more of claims 1 to 32, characterized in that by screwing in the clamping ring ( 43 ) the sealants ( 13 ) the plastic sleeve ( 10 ) on the metal pipe ( 21 ) are pressed.

Device according to one or more of claims 1 to 33, characterized in that by mounting the clamping ring ( 43 ) on the metal pipe ( 21 ) the sealants ( 13 ) the plastic sleeve ( 10 ) on the metal pipe ( 21 ) are pressed.

Device according to one or more of claims 1 to 34, characterized in that the plastic pipe and / or the plastic sleeve ( 10 ) consists of polyethylene.

Device according to one or more of claims 1 to 34, characterized in that the fitting ( 20 ) and / or the metal nozzle ( 21 ) Of cast, such as gray cast iron, cast steel, ductile cast od. Like., Consist.

Device according to one or more of claims 1 to 36, characterized in that the fitting ( 20 ) is a gate valve.

Device according to one or more of claims 1 to 36, characterized in that the fitting ( 20 ) is a valve.

Device according to one or more of claims 1 to 36, characterized in that the fitting ( 20 ) is a metal tube.