[go: up one dir, main page]

DE10200573A1 - Container for motor vehicle windscreen washer equipment introduces fresh washer fluid through clearance gap between inlet pipe and container base - Google Patents

Container for motor vehicle windscreen washer equipment introduces fresh washer fluid through clearance gap between inlet pipe and container base

Info

Publication number
DE10200573A1
DE10200573A1 DE2002100573 DE10200573A DE10200573A1 DE 10200573 A1 DE10200573 A1 DE 10200573A1 DE 2002100573 DE2002100573 DE 2002100573 DE 10200573 A DE10200573 A DE 10200573A DE 10200573 A1 DE10200573 A1 DE 10200573A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
hollow profile
liquid
inlet opening
liquids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2002100573
Other languages
German (de)
Other versions
DE10200573B4 (en
Inventor
Torsten Hahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive GmbH
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DE10200573A priority Critical patent/DE10200573B4/en
Publication of DE10200573A1 publication Critical patent/DE10200573A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10200573B4 publication Critical patent/DE10200573B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48Liquid supply therefor
    • B60S1/50Arrangement of reservoir

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

The invention proposes that the container (1) for the washer fluid mixture is in the form of a pipe (2) which extends almost to the base (1111) of the container leaving a gap of between 1 and 40mm. Over time the fluids (water and washing agent) in the container settle out into layers according to their individual densities. Introduction of fresh washing solution entering through the gap between inlet pipe and container base creates turbulence which provides a stirring function.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter einer Scheibenwascheinrichtung eines Kraftfahrzeugs. Behälter für Scheibenwascheinrichtungen sind bekannt. Es gibt beheizte und unbeheizte Behältervarianten. In der DE 44 25 214 wird ein Behälter einer Scheibenwascheinrichtung eines Kraftfahrzeugs beschrieben, der eine Kammer zur Aufnahme von Waschflüssigkeit aufweist. Er zeichnet sich dadurch aus, dass er wenigstens eine weitere, von der Waschflüssigkeitskammer getrennte Kammer aufweist, die von einem Heizmedium durchströmbar ist. In der Regel handelt es sich bei Waschflüssigkeiten um Flüssigkeitsgemische unterschiedlicher Dichte, da meistens Leitungswasser mit Reinigungszusätzen und Frostschutzmittel versetzt wird. Für einen wirkungsvollen Betrieb der Scheibenwascheinrichtung ist es daher erforderlich, diese Flüssigkeiten, die in der Regel eine jeweils unterschiedliche Dichte aufweisen, miteinander möglichst homogen zu vermischen. Bei den bekannten Behältern von Scheibenwascheinrichtungen stellt sich eine weitgehend homogene Vermischung dieser Flüssigkeiten erst nach mehreren Tagen ein, was dazu führt, dass diejenige Flüssigkeit mit der höchsten Dichte, meistens das Leitungswasser, im unteren Teil des Behälters verbleibt, während die anderen Flüssigkeiten, die eine geringere Dichte aufweisen, darüberschwimmen. Dies verschlechtert die Reinigungswirkung der Scheibenwascheinrichtung und führt im Winter zum Einfrieren von Flüssigkeit im unteren Teil des Behälters, was sich besonders nachteilig auf den Betrieb der Flüssigkeitspumpen auswirkt, die in der Regel ebenfalls im unteren Teil des Behälters angeordnet sind. The invention relates to a container Windscreen washer device of a motor vehicle. Container for Windscreen washers are known. There are heated and unheated container variants. In DE 44 25 214 a Container of a windscreen washer device of a motor vehicle described a chamber for receiving Has washing liquid. It is characterized in that he at least one more, from the washer fluid chamber has separate chamber by a heating medium is flowable. Usually it is about Washing liquids to differentiate liquid mixtures Density, since mostly tap water with cleaning additives and Antifreeze is added. For an effective It is therefore operation of the windshield washer required these liquids, which are usually a each have different densities to mix as homogeneously as possible. In the known containers of windshield washer systems is largely a problem homogeneous mixing of these liquids only after several Days, which means that the liquid with the highest density, mostly tap water, in the lower part of the container remains, while the other liquids, which have a lower density, swim over it. This worsens the cleaning effect of the Windshield washer and freezes in winter of liquid in the lower part of the container, which is particularly disadvantageous to the operation of the liquid pumps impact, which is usually also in the lower part of the Container are arranged.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Behälter einer Scheibenwascheinrichtung eines Kraftfahrzeugs zu schaffen, bei dem eine schnellere Durchmischung der Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte auf relativ einfache Weise möglich ist. The invention is therefore based on the object Container of a windscreen washer device of a motor vehicle to create a faster mixing of the Liquids of different densities are relatively simple Way is possible.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch einen Behälter einer Scheibenwascheinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit mindestens einer Kammer zur Aufnahme von mindestens zwei Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte gelöst, der im oberen Teil mindestens eine Einlaßöffnung aufweist, an der jeweils ein Hohlprofil angeordnet ist, das in eine Kammer zur Aufnahme von mindestens zwei Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte hineinragt, wobei der vertikale Abstand des von der Einlaßöffnung abgewandten Endes des Hohlprofils zum Boden des Behälters zwischen 1 und 40 mm beträgt. Der Behälter kann kastenförmig oder in Form eines Zylinders gestaltet sein. Er kann mehrere Kammern zur Aufnahme von mindestens zwei Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte aufweisen, wobei in der Regel eine Kammer in vorteilhafter Weise ausreicht. Bei den Flüssigkeiten handelt es sich beispielsweise um Wasser und Alkohol. Unter der Bezeichnung "Hohlprofil" ist ein Profil zu verstehen, das einen Hohlraum einschließt. Es handelt sich dabei allgemein um Rohre, die als Konstruktionselement verwendet werden können. Als Hohlprofil können erfindungsgemäß beispielsweise Quadrathohlprofile oder Rechteckhohlprofile eingesetzt werden. Unter dem vertikalen Abstand des von der Einlaßöffnung abgewandten Endes des Hohlprofils zum Boden des Behälters ist bei geneigter Anordnung des Hohlprofils jeweils der kleinste Abstand gemeint. The object underlying the invention is achieved by a Container of a windscreen washer device of a motor vehicle with at least one chamber to hold at least two Liquids of different densities dissolved, the one in the top Part has at least one inlet opening, at each a hollow profile is arranged in a chamber for Ingestion of at least two liquids different Density protrudes, with the vertical distance from the Inlet opening facing end of the hollow profile to the bottom of the Container is between 1 and 40 mm. The container can be box-shaped or in the form of a cylinder. He can accommodate multiple chambers for at least two Have liquids of different densities, whereby in usually one chamber is advantageously sufficient. at the liquids are, for example, water and alcohol. Under the designation "hollow profile" is a Understand profile that includes a cavity. It are generally pipes that as Construction element can be used. As a hollow profile can according to the invention for example square hollow profiles or Rectangular hollow profiles are used. Under the vertical Distance of the end facing away from the inlet opening Hollow profile to the bottom of the container is inclined Arrangement of the hollow profile the smallest distance meant.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Hohlprofils im Behälter wird sichergestellt, dass das Hohlprofil in Flüssigkeitsschichten mit höherer Dichte eintaucht. Darüber schwimmen Flüssigkeiten oder Flüssigkeitsgemische, die eine geringere Dichte aufweisen. Wenn nun Flüssigkeit oder Flüssigkeitsgemische durch das Hohlprofil, das gleichzeitig als Einlaßstutzen für die Flüssigkeit bzw. Flüssigkeitsgemische dient, eingeleitet werden, so werden zwangsläufig Flüssigkeitsanteile mit niedrigerer Dichte in die Flüssigkeit bzw. Flüssigkeitsgemische höherer Dichte, die sich am Boden des Behälters befinden, eingeleitet. Dadurch erfolgt eine gute Durchmischung der Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte. Gleichzeitig sind die Flüssigkeiten mit der niedrigeren Dichte bestrebt, durch die sich am Boden befindliche Flüssigkeit bzw. Flüssigkeitsmischung nach oben im Behälter aufzusteigen, was den Grad der Durchmischung noch verstärkt. Aufgrund der beim Nachfüllen durch das Hohlprofil entstehenden Turbulenzen in den Flüssigkeitsschichten im unteren Teil des Behälters wird somit die Durchmischung von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte verstärkt, so dass die homogene Durchmischung bereits während des Einfüllvorganges realisiert worden ist. Einer schichtartigen Trennung der Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte wird im Behälter somit in vorteilhafter Weise entgegengewirkt. Due to the inventive arrangement of the hollow profile Container ensures that the hollow profile is in Immersed layers of liquid with higher density. About that swimming liquids or liquid mixtures, the one have lower density. If now liquid or Liquid mixtures through the hollow profile, which at the same time as an inlet port for the liquid or Liquid mixtures are used to be introduced inevitably liquid components with lower density in the liquid or liquid mixtures of higher density, the are at the bottom of the container. Thereby the liquids are mixed well different density. At the same time, the liquids strives with the lower density through which is on the ground liquid or liquid mixture upwards rise in the container, what the degree of mixing still strengthened. Because of the refill through the hollow profile resulting turbulence in the liquid layers in the lower part of the container is thus the mixing of Liquids of different densities are reinforced so that the homogeneous mixing already during the filling process has been realized. A layered separation of the Liquids of different densities are thus in the container counteracted in an advantageous manner.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass der vertikale Abstand des von der Einlaßöffnung abgewandten Endes des Hohlprofils zum Boden des Behälters zwischen 1,5 und 10 mm beträgt. Innerhalb dieses Abstandsintervalls werden besonders günstige Strömungsverhältnisse im unteren Teil des Behälters realisiert, die sich positiv auf den Mischungseffekt auswirken. Besonders vorteilhaft ist dabei eine Einstellung des Abstands von 5 mm. A preferred embodiment of the invention consists in that the vertical distance from that of the inlet opening opposite end of the hollow profile to the bottom of the container is between 1.5 and 10 mm. Within this Distance intervals are particularly favorable Flow conditions in the lower part of the tank realized that positively affects the blending effect impact. A setting is particularly advantageous the distance of 5 mm.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung verläuft die Längsachse des Hohlprofils parallel zur Längsachse des Behälters. Dies erleichtert die konstruktive Gestaltung des Behälters der Scheibenwascheinrichtung eines Kraftfahrzeugs, da der entsprechende vertikale Abstand des von der Einlaßöffnung abgewandten Endes des Hohlprofils zum Boden des Behälters auf relativ schnelle Weise eingestellt werden kann. According to a further preferred embodiment of the invention the longitudinal axis of the hollow profile runs parallel to Longitudinal axis of the container. This facilitates the constructive Design of the container of the windshield washer Motor vehicle, since the corresponding vertical distance of the end of the hollow profile facing away from the inlet opening Bottom of the container set in a relatively quick manner can be.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird als Hohlprofil ein Kreishohlprofil angeordnet. Dabei kann in vorteilhafter Weise ein kreisrundes Rohrstück eingesetzt werden. Es läßt sich relativ problemlos an dem Deckel des Behälters fixieren. According to a further preferred embodiment of the invention a circular hollow profile is arranged as a hollow profile. there can advantageously be a circular piece of pipe be used. It can be relatively easy on the Secure the lid of the container.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung beträgt der Innendurchmesser des Kreishohlprofils 2 bis 15 cm. Die Einstellung dieses Innendurchmessers ermöglicht eine relativ schnelle Befüllung des Behälters über das Hohlprofil, wobei im unteren Teil des Behälters günstige Strömungsverhältnisse für die Durchmischung von mindestens zwei Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte eingestellt werden können. According to a further embodiment of the invention, the Inner diameter of the circular hollow profile 2 to 15 cm. The Setting this inside diameter enables a relative rapid filling of the container via the hollow profile, whereby favorable flow conditions in the lower part of the tank for mixing at least two liquids different density can be set.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass das Hohlprofil in direkter Verbindung mit der Einlaßöffnung angeordnet ist. Dabei ist vorteilhaft, dass das Verbinden von Hohlprofil und Einlaßöffnung direkt durch Schweißen oder Verkleben erfolgen kann und somit keine Anordnung von Flanschen oder zusätzlichen Befestigungsmitteln erforderlich ist. Another preferred embodiment of the invention exists in that the hollow profile is in direct connection with the Inlet opening is arranged. It is advantageous that the Connect the hollow profile and the inlet opening directly Welding or gluing can take place and therefore none Arrangement of flanges or additional fasteners is required.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist an der Innenwandung des Hohlprofils in dessen Längsrichtung mindestens ein Sensor zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit angeordnet. Auf diese Weise läßt sich zusätzlich die Füllstandshöhe im Behälter ermitteln, wobei der Sensor gleichzeitig in vorteilhafter Weise durch mechanische Einwirkungen geschützt ist. According to a further preferred embodiment of the invention is on the inner wall of the hollow profile in the At least one sensor for conductivity measurement in the longitudinal direction of liquid arranged. This way additionally determine the level in the container, whereby the sensor at the same time in an advantageous manner mechanical influences are protected.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird als Hohlprofil ein Mehrkanthohlprofil angeordnet, bei dem an der Innenwandung des Hohlprofils an mindestens einer Kante in Längsrichtung des Hohlprofils ein Sensor zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit angeordnet ist. Als Mehrkanthohlprofile können dabei beispielsweise Sechskant- oder Achtkant-Hohlprofile angeordnet werden. Die Anordnung der Sensoren zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit erfolgt dabei in besonders vorteilhafter Weise, da die Sensoren zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit auf relativ einfache Weise an den Kanten im Inneren des Hohlprofils fixiert werden können. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn als Sensoren Metallstäbe als Stab-Sensoren angeordnet werden sollen, die als Elektroden wirken. Allgemein ist man jedoch nicht auf die Anordnung von Stab- Sensoren beschränkt. Es können auch sogenannte Foliensensoren in vorteilhafter Weise angeordnet werden. According to a further embodiment of the invention, as Hollow profile arranged a polygonal hollow profile, in which at the Inner wall of the hollow profile on at least one edge in Longitudinal direction of the hollow profile for a sensor Conductivity measurement of liquid is arranged. As Polygonal hollow profiles can, for example, or octagonal hollow profiles can be arranged. The order of sensors for measuring the conductivity of liquids takes place in a particularly advantageous manner because the Sensors for conductivity measurement of liquid relatively simple way on the edges inside the Hollow profile can be fixed. This is especially then advantageous if metal sensors as rod sensors to be arranged, which act as electrodes. In general, however, the arrangement of rod Sensors limited. So-called film sensors can also be used be arranged in an advantageous manner.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung fallen das der Einlaßöffnung abgewandte Ende mindestens eines Sensors zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit und das der Einlaßöffnung abgewandte Ende des Hohlprofils bündig miteinander zusammen. Somit weisen beide Enden jeweils den gleichen Abstand zum Boden des Behälters auf. Dabei ist vorteilhaft, dass Einwirkungen des Hohlprofils auf die Messung der Leitfähigkeit vermieden werden können. Man spricht bei einer solchen Anordnung der Sensoren von geschlossenen Sensoren. According to a further embodiment of the invention, this is the case End of at least one sensor facing away from the inlet opening for conductivity measurement of liquid and that of End of the hollow profile facing away from the inlet opening is flush together. Thus, both ends have the same distance from the bottom of the container. It is advantageous that effects of the hollow profile on the Measurement of conductivity can be avoided. you speaks of such an arrangement of the sensors closed sensors.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind der Behälter oder das Hohlprofil mit Heizelementen versehen. Auf diese Weise kann ein nachteiliges Einfrieren von Flüssigkeit im Behälter vorteilhaft vermieden werden. According to a further preferred embodiment of the invention are the container or the hollow profile with heating elements Mistake. In this way, adverse freezing can occur of liquid in the container can advantageously be avoided.

Gegenstand der Erfindung ist ferner die Verwendung des Behälters als Waschflüssigkeitsbehälter zur Abreinigung von verschmutzten Oberflächen. Darunter fallen beispielsweise Scheinwerfer oder Fenster sowie Reklametafeln. Es können jedoch auch andere Oberflächen in vorteilhafte Weise vom Schmutz befreit werden. The invention also relates to the use of Container as a washing liquid container for cleaning dirty surfaces. These include, for example Spotlights or windows as well as billboards. It can but also other surfaces in an advantageous manner from Dirt are freed.

Gegenstand der Erfindung ist schließlich die Verwendung des Behälters als Mischvorrichtung zur Vermischung von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte. Dabei kommt der Behälter in besonders vorteilhafter Weise dann zum Einsatz, wenn beispielsweise aus Platzgründen auf die Anordnung von aufwendigen Rührvorrichtungen verzichtet werden muß. Der Behälter kommt dabei besonders vorteilhaft bei der Einmischung von Additiven zum Einsatz. The invention finally relates to the use of Container as a mixing device for mixing Liquids of different densities. Here comes the Containers are used in a particularly advantageous manner, if, for example, the arrangement of elaborate stirring devices must be dispensed with. The Container comes particularly advantageous in the Mixing of additives for use.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung (Fig. 1, Fig. 2) näher und beispielhaft erläutert. The invention is explained in more detail and by way of example with reference to the drawing ( FIG. 1, FIG. 2).

Fig. 1 zeigt den Behälter einer Scheibenwascheinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit angeordnetem Hohlprofil. Fig. 1 shows the container of a windscreen washer device of a motor vehicle with an arranged hollow profile.

Fig. 2 zeigt ein Hohlprofil im Querschnitt mit angeordnetem Sensor zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit. Fig. 2 shows a hollow profile in cross section with an arranged sensor for conductivity measurement of liquid.

In Fig. 1 ist ein Behälter 1 einer Scheibenwascheinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit einer Kammer zur Aufnahme von zwei Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte dargestellt. Der Behälter 1 weist im oberen Teil eine Einlaßöffnung 1" auf, an der ein Hohlprofil 2 angeordnet ist. Die Anordnung des Hohlprofils 2 an der Einlaßöffnung 1" ist dabei nicht im Detail dargestellt. Das Hohlprofil 2 kann dabei über einen Flansch oder direkt mit der Einlaßöffnung 1" des Deckels 1' am Behälter 1 befestigt werden. Die Flüssigkeiten 3, 4 weisen jeweils eine unterschiedliche Dichte auf. Die Dichte der einen Flüssigkeit 3 ist höher als die Dichte der anderen Flüssigkeit 4. Daher schwimmt die andere Flüssigkeit 4 auf der einen Flüssigkeit 3. Der vertikale Abstand des von der Einlaßöffnung 1" abgewandten Endes 2' des Hohlprofils 2 zum Boden 1''' des Behälters 1 liegt zwischen 1 und 40 mm. Bevorzugt wird dabei ein Abstand zwischen 1,5 und 10 mm eingestellt, wobei sich als optimaler Abstand ein Abstand von nahezu 5 mm bewährt hat. Im Betrieb der Scheibenwascheinrichtung ist man bestrebt, eine möglichst homogene Vermischung der beiden Flüssigkeiten 3, 4 zu erreichen. In vorteilhafter Weise wird eine Vermischung durch Nachfüllen von zusätzlicher Flüssigkeit über die Einlaßöffnung 1" und dem Hohlprofil 2 ermöglicht. Diese zusätzliche Flüssigkeit bzw. dieses zusätzliche Flüssigkeitsgemisch weist in der Regel eine niedrigere Dichte auf als die im unteren Teil des Behälters 1 befindliche eine Flüssigkeit 3. Die Flüssigkeit bzw. das Flüssigkeitsgemisch wird in Pfeilrichtung durch den Deckel 1' des Behälters 1 eingeführt und tritt am unteren Ende des Hohlprofils 2 gemäß dem gestrichelten Pfeil in die eine Flüssigkeit 3 mit der höheren Dichte ein. Dabei kommt es zu Turbulenzen, die eine Durchmischung der Flüssigkeiten bzw. Flüssigkeitsmischungen unterschiedlicher Dichte ermöglichen. Zusätzlich haben die Flüssigkeitsbestandteile mit niedrigerer Dichte das Bestreben, nach oben aufzusteigen, wobei es zu zusätzlichen Durchmischungen kommt. Auf diese Weise ist bereits nach wenigen Stunden eine nahezu homogene Vermischung der Flüssigkeiten 3, 4 zu erreichen, so dass die in der Fig. 1 dargestellte Schichtung der Flüssigkeiten 3, 4 aufgehoben wird. Das dargestellte Hohlprofil 2 ist in besonders vorteilhafter Weise als Kreishohlprofil angeordnet. Zur Bestimmung des Füllstands im Behälter ist es vorteilhaft, an der Innenwandung des Hohlprofils 2 in dessen Längsrichtung mindestens ein Sensor zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit anzuordnen (nicht dargestellt. Sofern das Hohlprofil 2 dann als Mehrkanthohlprofil ausgestaltet ist, läßt sich ein jeweiliger Sensor zur Leitfähigskeitmessung von Flüssigkeit auf besonders einfache Weise an der Innenwandung des Hohlprofils 2 anordnen. In Fig. 1, a container 1 of a window washing device is illustrated a motor vehicle having a chamber for receiving two liquids of different density. The container 1 has an inlet opening 1 "in the upper part, on which a hollow profile 2 is arranged. The arrangement of the hollow profile 2 on the inlet opening 1 " is not shown in detail. The hollow profile 2 can in this case through a flange or directly with the inlet port 1 "of the cover 1 'on the container 1 to be attached. The liquids 3, 4 each have a different density. The density of a liquid 3 is higher than the density of other Liquid 4. Therefore, the other liquid 4 floats on the one liquid 3. The vertical distance from the end 2 'of the hollow profile 2 facing away from the inlet opening 1 "to the bottom 1 "''of the container 1 is between 1 and 40 mm. A distance between 1.5 and 10 mm is preferably set, a distance of almost 5 mm having proven to be the optimal distance. In the operation of the windshield washer, efforts are made to achieve the most homogeneous possible mixing of the two liquids 3 , 4 . Mixing is advantageously made possible by refilling additional liquid via the inlet opening 1 ″ and the hollow profile 2. This additional liquid or this additional liquid mixture generally has a lower density than the one liquid 3 located in the lower part of the container 1 The liquid or the liquid mixture is introduced in the direction of the arrow through the lid 1 'of the container 1 and enters the liquid 3 with the higher density at the lower end of the hollow profile 2 according to the dashed arrow In addition, the liquid components with lower density have the tendency to rise to the top, whereby additional mixing occurs, so that after a few hours the liquid is almost homogeneously mixed to achieve 3 , 4 , so that the stratification of the liquids 3 , 4 shown in FIG. 1 is canceled. The hollow profile 2 shown is arranged in a particularly advantageous manner as a circular hollow profile. To determine the fill level in the container, it is advantageous to arrange at least one sensor for measuring the conductivity of liquid on the inner wall of the hollow profile 2 in its longitudinal direction (not shown ) arrange in a particularly simple manner on the inner wall of the hollow profile 2 .

In Fig. 2 ist ein Hohlprofil 2 im Querschnitt mit einem an der Innenwandung des Hohlprofils 2 in dessen Längsrichtung angeordneten Sensor 5 zur Leitfähigkeitkeitsmessung von Flüssigkeit dargestellt. Als Hohlprofil 2 ist auch hier ein Kreishohlprofil gewählt worden. In besonders vorteilhafter Weise fällt das der Einlaßöffnung 1" (nicht dargestellt) abgewandte Ende 5' des Sensors 5 zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit und das der Einlaßöffnung 1" abgewandte Ende 2' des Hohlprofils 2 bündig miteinander zusammen. Sofern die Längsachse des Hohlprofils 2 parallel zur Längsachse des Behälters 1 verläuft, weisen somit beide Enden 2', 5' den gleichen Abstand zum Boden 1''' des Behälters auf. Auf diese Weise lassen sich Meßfehler bei der Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit in vorteilhafter Weise vermeiden. Sofern das Hohlprofil 2 aus einem Kunststoff gefertigt ist, läßt sich der Sensor 5 zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit auf relativ einfache Weise zum Teil in der Innenwandung des Hohlprofils anordnen. Der somit durch Einspritzen in der Innenwandung des Hohlprofils 2 fixierte Sensor 5 ist somit weitgehendst durch mechanische Einwirkungen geschützt. Als Sensoren 5 zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeiten können stabförmige oder folienförmige Sensoren angeordnet werden, die handelsüblich sind. In FIG. 2, a hollow profile 2 is shown in cross section, having disposed on the inner wall of the hollow profile 2 in the longitudinal direction sensor 5 for Leitfähigkeitkeitsmessung of liquid. A hollow circular profile has also been chosen as the hollow profile 2 . In a particularly advantageous manner, the end 5 'of the sensor 5 for measuring the conductivity of liquid facing away from the inlet opening 1 "(not shown) and the end 2 ' of the hollow profile 2 facing away from the inlet opening 1 " coincide with one another. If the longitudinal axis of the hollow profile 2 runs parallel to the longitudinal axis of the container 1 , both ends 2 ', 5 ' are at the same distance from the bottom 1 '''of the container. In this way, measurement errors in the conductivity measurement of liquid can be avoided in an advantageous manner. If the hollow profile 2 is made of a plastic, the sensor 5 for measuring the conductivity of liquid can be arranged in a relatively simple manner in part in the inner wall of the hollow profile. The sensor 5 thus fixed by injection into the inner wall of the hollow profile 2 is thus largely protected by mechanical influences. Rod-shaped or foil-shaped sensors, which are commercially available, can be arranged as sensors 5 for measuring the conductivity of liquids.

Claims (13)

1. Behälter (1) einer Scheibenwascheinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit mindestens einer Kammer zur Aufnahme von mindestens zwei Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte, der im oberen Teil mindestens eine Einlaßöffnung (1") aufweist, an der jeweils ein Hohlprofil (2) angeordnet ist, das in eine Kammer zur Aufnahme von mindestens zwei Flüssigkeiten (3, 4) unterschiedlicher Dichte hineinragt, wobei der vertikale Abstand des von der Einlaßöffnung (1") abgewandten Endes (2') des Hohlprofils (2) zum Boden (1''') des Behälters (1) zwischen 1 und 40 mm beträgt. 1. Container ( 1 ) of a windscreen washer device of a motor vehicle with at least one chamber for receiving at least two liquids of different densities, which has at least one inlet opening ( 1 ") in the upper part, on each of which a hollow profile ( 2 ) is arranged, which in a Chamber for receiving at least two liquids ( 3 , 4 ) of different density protrudes, the vertical distance of the end ( 2 ') of the hollow profile ( 2 ) facing away from the inlet opening ( 1 ") from the bottom ( 1 ''') of the container ( 1 ) is between 1 and 40 mm. 2. Behälter (1) nach Anspruch 1, bei dem der vertikale Abstand des von der Einlaßöffnung (1") abgewandten Endes (2') des Hohlprofils (2) zum Boden (1''') des Behälters (1) zwischen 1, 5 und 10 mm beträgt. 2. Container ( 1 ) according to claim 1, wherein the vertical distance from the inlet opening ( 1 ") facing away from the end ( 2 ') of the hollow profile ( 2 ) to the bottom ( 1 "") of the container ( 1 ) between 1, 5 and 10 mm. 3. Behälter (1) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei dem die Längsachse des Hohlprofils (2) parallel zur Längsachse des Behälters (1) verläuft. 3. Container ( 1 ) according to claim 1 or claim 2, wherein the longitudinal axis of the hollow profile ( 2 ) runs parallel to the longitudinal axis of the container ( 1 ). 4. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem als Hohlprofil (2) ein Kreishohlprofil angeordnet ist. 4. Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, in which a hollow circular profile is arranged as the hollow profile ( 2 ). 5. Behälter (1) nach Anspruch 4, bei dem der Innendurchmesser des Kreishohlprofils 2 bis 15 cm beträgt. 5. Container ( 1 ) according to claim 4, wherein the inner diameter of the circular hollow profile is 2 to 15 cm. 6. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem das Hohlprofil (2) in direkter Verbindung mit der Einlaßöffnung (1") angeordnet ist. 6. Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, in which the hollow profile ( 2 ) is arranged in direct connection with the inlet opening ( 1 "). 7. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem an der Innenwandung des Hohlprofils (2), in dessen Längsrichtung mindestens ein Sensor (5) zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit angeordnet ist. 7. Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, in which on the inner wall of the hollow profile ( 2 ), in the longitudinal direction of which at least one sensor ( 5 ) is arranged for measuring the conductivity of liquid. 8. Behälter (1) nach Anspruch 7, bei dem als Hohlprofil (2) ein Mehrkanthohlprofil angeordnet ist, bei dem an der Innenwandung des Hohlprofils (2) an mindestens einer Kante in Längsrichtung des Hohlprofils (2) ein Sensor (5) zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit angeordnet ist. 8. Container ( 1 ) according to claim 7, in which a polygonal hollow profile is arranged as the hollow profile ( 2 ), in which on the inner wall of the hollow profile ( 2 ) on at least one edge in the longitudinal direction of the hollow profile ( 2 ) a sensor ( 5 ) for conductivity measurement of liquid is arranged. 9. Behälter (1) nach Anspruch 3 oder Anspruch 7 oder Anspruch 8, bei dem das der Einlaßöffnung (1") abgewandte Ende (5') mindestens eines Sensors (5) zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit und das der Einlaßöffnung (1") abgewandte Ende (2') des Hohlprofils (2) bündig miteinander zusammenfallen. 9. Container ( 1 ) according to claim 3 or claim 7 or claim 8, wherein the inlet opening ( 1 ") facing away from the end ( 5 ') of at least one sensor ( 5 ) for conductivity measurement of liquid and that of the inlet opening ( 1 ") facing away End ( 2 ') of the hollow profile ( 2 ) coincide with each other. 10. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem mindestens ein Sensor (5) zur Leitfähigkeitsmessung von Flüssigkeit teilweise in der Innenwandung des Hohlprofils (2) angeordnet ist. 10. Container ( 1 ) according to one of claims 7 to 9, in which at least one sensor ( 5 ) for conductivity measurement of liquid is partially arranged in the inner wall of the hollow profile ( 2 ). 11. Behälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem der Behälter (1) oder das Hohlprofil (2) mit Heizelementen versehen sind. 11. Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, in which the container ( 1 ) or the hollow profile ( 2 ) are provided with heating elements. 12. Verwendung des Behälters (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 als Waschflüssigkeitsbehälter zur Abreinigung von verschmutzten Oberflächen. 12. Use of the container ( 1 ) according to one of claims 1 to 11 as a washing liquid container for cleaning dirty surfaces. 13. Verwendung des Behälters (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 als Mischvorrichtung zum Vermischen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte. 13. Use of the container ( 1 ) according to one of claims 1 to 12 as a mixing device for mixing liquids of different densities.
DE10200573A 2002-01-09 2002-01-09 Container of a windscreen washer of a motor vehicle Expired - Fee Related DE10200573B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10200573A DE10200573B4 (en) 2002-01-09 2002-01-09 Container of a windscreen washer of a motor vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10200573A DE10200573B4 (en) 2002-01-09 2002-01-09 Container of a windscreen washer of a motor vehicle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10200573A1 true DE10200573A1 (en) 2003-07-10
DE10200573B4 DE10200573B4 (en) 2013-03-28

Family

ID=7711758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10200573A Expired - Fee Related DE10200573B4 (en) 2002-01-09 2002-01-09 Container of a windscreen washer of a motor vehicle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10200573B4 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2904232A (en) * 1955-09-21 1959-09-15 Gerald B Gersten Liquid containing tanks with reversible spouts
DE4319920A1 (en) * 1993-06-16 1994-12-22 Harry E Bertrandt Water pressure and heating unit for containers for wash/wipe systems
US5946763A (en) * 1995-01-17 1999-09-07 Itt Manufacturing Enterprises Inc. Module for a motor vehicle
DE19831738A1 (en) * 1998-07-15 2000-01-20 Mannesmann Vdo Ag Fluid reservoir for holding washing fluid for motor vehicle has device which depending upon density of mixing fluid contained in reservoir releases supply of additional fluid from auxiliary reservoir into main reservoir

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1833532U (en) * 1961-04-27 1961-06-22 Friedrich Schardmueller DEVICE FOR TAKING UP LIQUIDS FROM A RESERVOIR, PREFERABLY FROM A RESERVOIR IN A WINDOW WASHER SYSTEM FOR VEHICLES.
DE1846907U (en) * 1961-12-15 1962-02-15 Friedrich Schardmueller CONTAINER FOR VEHICLE WINDOW WASHER SYSTEMS
DE3734130A1 (en) * 1987-10-09 1989-04-27 Daimler Benz Ag Window-cleaning system, in particular for motor vehicles
JPH04339053A (en) * 1991-05-15 1992-11-26 Nissan Motor Co Ltd Washer tank

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2904232A (en) * 1955-09-21 1959-09-15 Gerald B Gersten Liquid containing tanks with reversible spouts
DE4319920A1 (en) * 1993-06-16 1994-12-22 Harry E Bertrandt Water pressure and heating unit for containers for wash/wipe systems
US5946763A (en) * 1995-01-17 1999-09-07 Itt Manufacturing Enterprises Inc. Module for a motor vehicle
DE19831738A1 (en) * 1998-07-15 2000-01-20 Mannesmann Vdo Ag Fluid reservoir for holding washing fluid for motor vehicle has device which depending upon density of mixing fluid contained in reservoir releases supply of additional fluid from auxiliary reservoir into main reservoir

Also Published As

Publication number Publication date
DE10200573B4 (en) 2013-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2332740A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING RUBBER COVERS ON AIRPORT STARTING AND LANDING SLINGS
DE1557573A1 (en) Tank cleaning device
DE10200573B4 (en) Container of a windscreen washer of a motor vehicle
EP0355474B1 (en) Oil filling device with an oil filler tube and an oil dip stick
DE1526652A1 (en) Pump unit and with such a fuel tank provided
DE3426742A1 (en) Apparatus for sludge water discharge for sewage sludge thickeners
DE2623388A1 (en) PREFABRICATED INSTALLATION PART FOR A CONCRETE CONSTRUCTION
DE4213439C2 (en) Portable sprayer
DE102019001310A1 (en) Device for displaying a fluid level
DE102007023631B4 (en) Liquid tank of a tank ship
DE3418264C1 (en) Device for sludge water removal for sewage sludge thickener
DE7633702U1 (en) DEVICE FOR PROCESSING USED CLEANING LIQUID
DE19945066C1 (en) Water tank for campers/mobile homes has pillars flanking the handle at one end to give access to the tank feeds even when docked to hold fresh water or waste water/sewage
DE10017737B4 (en) Tauchlackierbecken
DE1000162B (en) Impeller counter for fluids
EP0860209A2 (en) Washing device for waste concrete or the like
AT267141B (en) Large open container for liquids
DE102022113278A1 (en) Agitator arrangement
DE102007023144B4 (en) Drinking water storage tank for vehicles
DE69811960T2 (en) ARRANGEMENT OF A MIXER FOR THE MOVEMENT OF HIGH DENSITY PRODUCTS
DE10304708A1 (en) Liquid container for vehicles, especially motor vehicles, has level indicator with at least partly transparent viewing tube connected to container interior according to communicating tube principle
EP1243351A2 (en) Cleaning system and method for cleaning fuel oil
DE625060C (en) Petrol tank truck with measuring vessel on the floor
EP2634322A1 (en) Drain pot for waste water
AT388960B (en) Prefabricated large sealed tanks

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE

8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130629

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee