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DE102005056743A1 - Potentialverbinder - Google Patents

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Abstract

Potentialverbinder, bei dem die abisolierten Enden mehrerer elektrischer Leitungen (5) zusammengefasst sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) aus einem elastischen verformbaren Kunststoff gefertigt und an den Stirnseiten in Längsrichtung Öffnungen (11) und Dichtlippen (12) aufweist, und durch Kraftaufwendung verformbar und mit einem inneren Kontaktband (2) spritztechnisch verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen biegbaren, gegen Verschmutzung und Feuchtigkeit geschützten elektrischen Potentialverbinder, bei dem die abisolierten Enden mehrerer elektrischer Leitungen in einem Verbinderelement zusammengefaßt sind.
  • Derartige Potentialverbinder werden z.B. an verschiedenen Stellen im Kraftfahrzeug verlegt, besonders in Verbindung mit Kabelbäumen in Schutzrohren, und dienen dazu, mehrere abisolierte Enden von elektrischen Leitungen aufgrund ihrer gleichen Potentiale oder wegen ihres Masseanschlusses einem Anschlußelement zuzuführen.
  • Ein Potentialverbinder ist aus dem G 88 08 408 bekannt. Dieser Potentialverbinder besteht im wesentlichen aus einem quaderförmigen Kunststoffgehäuse, in dem eine Kontaktplatte aus Metall angeordnet ist, die Lagerelemente für elektrische Steckverbinder aus Metallstanzteilen aufweist, die an die abisolierten Enden elektrischer Leitungen gecrimpt sind. Nachteilig bei diesem bekannten Potentialverbinder ist, dass die quaderförmige Bauweise großen Einbauraum, insbesondere bei Verlegung mit einem Kabelbaum in Schutzrohren mit kreisförmigem Querschnitt, beansprucht. Außerdem kann durch die offenen Bereiche der Gehäuse Schmutz und Feuchtigkeit eindringen, wodurch die elektrische Zuverlässigkeit beeinträchtigt wird. Auch kann durch die mechanisch feste Formgebung eine nachträgliche Anpassung an verschiedene Kabelbaumdurchmesser beim Montagevorgang nicht erfolgen.
  • Aufgabe der Erfindung ist, einen Potentialverbinder, der in enge Schutzrohre eingebaut werden kann, zu schaffen. Eine weitere Aufgabe ist, den Potentialverbinder derart auszubilden, dass seine Grundform verschiedenen Kabelbaumdurchmessern nachträglich anpassbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung im Folgenden beispielhaft näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 Eine perspektivische Draufsicht auf den Potentialverbinder mit montierten Leitungen;
  • 2 die Darstellung der 1, jedoch ohne montierte Leitungen;
  • 3 eine stirnseitige Ansicht der 2 im vergrößerten Maßstab;
  • 4 die Seitenansicht des Potentialverbinders mit radiusähnlich gebogener Gesamtform;
  • 5 den Potentialverbinder ohne Kunststoffgehäuse, ohne angecrimpte Leitungen, jedoch mit Steckverbinder bestückt;
  • 6 das Kontaktband mit Anschlusselementen;
  • 7 den Steckverbinder für ein Anschlußelement;
  • 8 den Steckverbinder für zwei Anschlußelemente.
  • Der neue Potentialverbinder besteht im wesentlichen aus dem vorzugsweise elastischen Kunststoffgehäuse 1, in dem ein Kontaktband 2 aus Metall angeordnet ist, das Anschlußelemente 3 für elektrische Steckverbinder 4 aus Metallstanzteilen aufweist, die an die abisolierten Enden elektrischer Leitungen 5 gecrimpt sind.
  • Von der Längskante 6 zur anderen Längskante 7 erstrecken sich geprägte Vertiefungen 8, die mittig zwischen zwei Anschlußelementen 3 angeordnet sind. In der gedachten Mittelachse der gegenüberliegenden Anschlußelemente 3 ist eine Lochung (ohne Darstellung) eingebracht, die einerseits für den Vorschub beim Stanzen, andererseits zur Befestigung des Kunststoffgehäuses 1 dient.
  • Die Anschlußelemente 3 sind vorzugsweise durch Druckbeaufschlagung mit einem kreisförmigen Querschnitt versehen. Dieser Querschnitt ist in einem Teilbereich 9 mit einem geringeren Durchmesser ausgeführt, der zur Verrastung der elektrischen Steckverbinder 4 dient.
  • Das Kontaktband 2 mit den Anschlußelementen 3 ist vorzugsweise mit dem elastischen Kunststoffgehäuse 1 spritztechnisch fest umschlossen, wobei im Bereich der Anschlußelemente 3 Hohlräume 10 sind, welche zur Aufnahme der elektrischen Steckverbinder 4 dienen. Stirnseitig sind die elastischen Kunststoffgehäuse 1 mit Öffnungen 11 versehen, die wiederum zur Aufnahme der elektrischen Leitungen 5 dienen. Diese Öffnungen 11 haben umlaufende Dichtlippen 12, die das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit verhindern. Desweiteren sind immer mindestens zwei Hohlräume 10 durch einen Querschlitz 13 miteinander verbunden. Die in den Hohlräumen 10 mit den Anschlußelementen 3 zusammenwirkenden Steckverbinder 4 sind materialeinheitlich aus dem Crimpbereich 14, der das Ende der elektrischen Leitung 5 umklammert, einem Kontaktbereich 15, der eine elektrische Verbindung mit dem Anschlußbereich 3 vornimmt und der Verrastung 16 gebildet. Der Kontaktbereich 15 ist im unteren Bereich 17 radiusförmig und an den Enden 18 jeweils flach geformt. Dadurch wird eine Dreipunktauflage zum Anschlußbereich 3 und ein besserer Toleranzausgleich erreicht. In einer weiteren Ausführung ist ein elektrischer Doppelkontakt 19 vorgesehen. Dieser umfasst zwei Anschlußbereiche 3, besitzt aber nur einen Crimpbereich 20. Diese Ausführung ist besonders für höhere Stromtragfähigkeiten geeignet. Der Crimpbereich 20 ist vorzugsweise in Längsachse eines Anschlußbereiches angeordnet. Dadurch ist es möglich, Einfach- und Zweifach-Kontakte im gleichen Kunststoffgehäuse 1 einzubringen.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Gesamtform vom Potentialverbinder radiusähnlich gebogen. Die Biegung 21 ist nur bei jedem zweiten Anschlußelement vorhanden. Diese Anordnung erleichtert die Anbringung von Doppelkontakten 19.

Claims (11)

  1. Potentialverbinder, bei dem die abisolierten Enden mehrerer elektrischer Leitungen (5) zusammengefasst sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) aus einem elastischen verformbaren Kunststoff gefertigt und an den Stirnseiten in Längsrichtung Öffnungen (11) und Dichtlippen (12) aufweist, und durch Kraftaufwendung verformbar und mit einem inneren Kontaktband (2) spritztechnisch verbunden ist.
  2. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das innenliegende Kontaktband (2) an seinen Längskanten (6, 7) mit stiftförmigen Anschlußelementen (3) versehen ist.
  3. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlußelemente (3) einen Bereich (9) mit geringerem Durchmesser aufweisen.
  4. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktband (2) quer zu seinen Längskanten (6, 7) mit eingeprägten Vertiefungen (8) versehen ist.
  5. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktband (2) mit Lochungen mittig zu den Anschlußelementen (3) versehen ist.
  6. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die stiftförmigen Anschlußelemente (3) mit Steckverbindern (4) bestückt sind.
  7. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckverbinder (4) einen Crimpanschluß (14, 20) für elektrische Leitungen (5) aufweisen.
  8. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckverbinder (4) nach innen gebogene Lappen (16) aufweisen, die in dem geringeren Durchmesser (9) der Anschlußelemente (3) liegen und dadurch eine Unverlierbarkeit erzeugen.
  9. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffgehäuse (1) aus einem elastischen, transparenten Kunststoff gefertigt ist.
  10. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Hohlräume (10) durch einen Querschlitz (13) miteinander verbunden sind.
  11. Potentialverbinder nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass seine Gesamtform radiusähnlich hergestellt ist.
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