DE102005055981A1

DE102005055981A1 - Screwdriver handle has outer layer of soft polymer which is bound to inner layer of harder plastic, in which shaft is embedded, radius of handle varying in different zones

Info

Publication number: DE102005055981A1
Application number: DE200510055981
Authority: DE
Inventors: Horst Holland-Letz; Martin Holland-Letz
Original assignee: Felo Werkzeugfabrik Holland Letz GmbH
Current assignee: Felo Werkzeugfabrik Holland Letz GmbH
Priority date: 2005-11-22
Filing date: 2005-11-22
Publication date: 2008-01-17
Anticipated expiration: 2025-11-23
Also published as: DE102005055981B4

Abstract

Screwdriver handle has an outer layer (27) of a soft polymer which is bound to an inner layer (28) of a harder plastic, in which the shaft (2) is embedded. The radius of the handle varies and it has a zone whose maximum radial extent (38) is at least 30% of its radius in that zone and a second zone whose minimum radial extent (39) is at most 60% of the maximum radial extent (38).

Description

Die Erfindung betrifft einen Handgriff für Werkzeuge und Betätigungselemente, insbesondere für Hand-, Schraub- oder Gartenwerkzeuge, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 der Erfindung.The Invention relates to a handle for tools and actuators, especially for Hand, screw or garden tools, according to the preamble of the claim 1 of the invention.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Eine erste Weiterentwicklung eines Handgriffes für ein Werkzeug aus Hartkunststoff zur Verbesserung der Haptik ist in US-PS 28 71 899 vorgeschlagen worden. Demgemäß wird auf einen Griffkern ein vorgefertigter Griffmantel aus Weichkunststoff aufgezogen. Griffkern und Griffmantel sind zur Übertragung eines Drehmoments in Umfangsrichtung formschlüssig über Profilierungen miteinander verbunden. Der Einsatz des Weichkunststoffs verbessert die Griffigkeit des Handgriffs. Bei einer praktischen Erprobung des bekannten Handgriffs hat sich jedoch gezeigt, dass der weiche Griffmantel bei schweren Beanspruchungen von dem harten Griffkern abhebt und Falten bilden kann. Dieses "Walken" genannte Abheben des Griffmantels von dem Griffkern führt insbesondere bei Dauerbenutzung des bekannten Handgriffs zu einer schmerzhaften Blasenbildung im Bereich der Handfläche des Benutzers und zu einer Entzündungen verursachenden überhöhten Belastung der Handknochen.A first further development of a handle for a tool made of hard plastic to improve the feel is in U.S. Patent No. 2,871,899 been proposed. Accordingly, a prefabricated handle shell made of soft plastic is mounted on a handle core. Grip core and gripping jacket are positively connected to one another via profiles in order to transmit a torque in the circumferential direction. The use of soft plastic improves the grip of the handle. In a practical trial of the known handle, however, has shown that the soft grip coat lifts under heavy loads from the hard grip core and can form wrinkles. This "walking" called lifting of the grip shell of the handle core leads to a painful blistering in the area of the palm of the user and in particular to the inflammation caused excessive stress on the hand bone, especially in the case of continuous use of the known handle.

Zur Vermeidung der vorgenannten Nachteile ist im Folgenden vorgeschlagen worden, den Griffkern stoffschlüssig mit dem Griffmantel zu verbinden, wobei der Weichkunststoff

– hierbei lediglich in Umfangsrichtung verteilte Teilbereiche des Griffmantels bilden oder
– in Umfangsrichtung geschlossen den Griffkern umgeben

kann, vgl. insbesondere DE 92 02 550 U1 , DE 43 04 965 A1 , DE 295 15 833 U1 , DE 195 39 200 A1 , DE 29517276 U1 , DE 299 00 746 U1 , DE 299 04 082 U1 . Griffe dieser Art werden heute überwiegend aus Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellt. Für Werkzeuge höherer Qualität werden so eine gute ergonomische Gestaltung und Haptik der Griffe angestrebt.To avoid the aforementioned disadvantages, it has been proposed in the following to join the grip core in a material-locking manner to the grip shell, wherein the soft plastic material

- Form here only distributed in the circumferential direction portions of the grip shell or
- Surrounded in the circumferential direction closed the handle core

can, cf. especially DE 92 02 550 U1 . DE 43 04 965 A1 . DE 295 15 833 U1 . DE 195 39 200 A1 . DE 29517276 U1 . DE 299 00 746 U1 . DE 299 04 082 U1 , Handles of this type are today mainly made of plastic by injection molding. For tools of higher quality, a good ergonomic design and feel of the handles are sought.

Bei derartigen Griffen aus zwei Kunststoff-Komponenten ist in einem Griffkern aus Hartkunststoff, dem ersten Griffbereich, das Werkzeug verankert, und dieser Griffkern wird mit einem Griffmantel aus Weichkunststoff umspritzt, vgl. beispielsweise EP 0 627 974 B1 , der als zweiter Griffbereich bezeichnet wird. Der Griffmantel aus Weichkunststoff hat eine gewisse Elastizität und vermittelt ein angenehmeres Greifgefühl als ein Griff, der nur aus Hartkunststoff hergestellt ist. Der Weichkunststoff hat außerdem unter Umständen einen höheren Reibungskoeffizienten als Hartkunststoff. Deshalb können mit einem derartigen „2-Komponenten-Griff" höhere Drehmomente übertragen werden als mit einem Griff gleicher Größe aus Hartkunststoff. Dies ist von Bedeutung bei Griffen für Schraubendreher, Schraubzwingen, etc.In such handles made of two plastic components, the tool is anchored in a handle core made of hard plastic, the first grip area, and this grip core is overmolded with a handle shell made of soft plastic, cf. for example EP 0 627 974 B1 , which is called the second grip area. The handle shell made of soft plastic has a certain elasticity and gives a more pleasant gripping feeling than a handle, which is made only of hard plastic. The soft plastic may also have a higher coefficient of friction than hard plastic. Therefore, higher torques can be transmitted with such a "2-component handle" than with a handle of the same size made of hard plastic, which is of importance for handles for screwdrivers, screw clamps, etc.

Aus GM 299 04 043 U1 ist eine Griffschale für Schlagbohrmaschinen, Schleifgeräte und andere Handwerksmaschinen bekannt. Der Griff ist mit einer weicheren Schicht/Oberfläche versehen, die aus Polyurethan besteht und im Querschnitt drei Zonen mit unterschiedlicher Zellstruktur aufweist. Die an den festen Griffträger angrenzende Zone hat eine feine Zellstruktur, die mittlere Zone eine grobe Zellstruktur und die Oberflächenzone wieder eine feine Zellstruktur. Durch diesen Aufbau sollen von der Maschine ausgehende und auf die Hand wirkende Vibrationen gedämpft werden. Es ist bekannt, dass Polyurethan bei Integralschaum-Teilen keine glatte Oberfläche bildet und ohne zusätzliche Behandlung der Oberfläche, zum Beispiel durch Lackieren, keine gute optische Wirkung erzielt wird. Durch ein Lackieren würde aber der Reibungskoeffizient der Oberfläche sinken, was bei einem Griff für Werkzeuge nachteilig ist. Ein Griff, wie er in dieser Gebrauchsmusterschrift beschrieben ist, eignet sich nicht für Werkzeuge oder Betätigungselemente, bei denen über die Griffoberfläche Kräfte übertragen werden müssen, die nicht nur radial wirken.Out GM 299 04 043 U1 is a grip for impact drills, grinders and other craft machines known. The handle is provided with a softer layer / surface, which consists of polyurethane and in cross section has three zones with different cell structure. The zone adjacent to the solid handle carrier has a fine cell structure, the middle zone a coarse cell structure and the surface zone again a fine cell structure. This design is intended to damp vibrations originating from the machine and acting on the hand. It is known that polyurethane does not form a smooth surface in integral foam parts and no good optical effect is achieved without additional treatment of the surface, for example by painting. By painting, however, the friction coefficient of the surface would decrease, which is disadvantageous in a handle for tools. A handle, as described in this utility model, is not suitable for tools or actuators in which forces must be transmitted through the handle surface, which not only act radially.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beachtung der Fertigungsmöglichkeiten und der mechanischen Eigenschaften einen Handgriff vorzuschlagen, wobei der Griff nicht nur eine ergonomisch gut ausgebildete, aber feste Form hat, wie nach dem Stand der Technik, sondern die Ergonomie und Haptik des Griffes verbessert sind und/oder die Anpassungsmöglichkeiten des Handgriffes an die jeweilige Hand eines Benutzers verbessert sind.Of the Invention is based on the object, taking into account the manufacturing possibilities and to propose a handle to the mechanical properties, Not only is the handle ergonomically well-designed, but has solid form, as in the prior art, but the ergonomics and Haptics of the handle are improved and / or the customization options of the handle to the respective hand of a user improved are.

LÖSUNGSOLUTION

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst durch einen Handgriff gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Weitere Ausgestaltungen des Handgriffs ergeben sich gemäß den Merkmalen der Schutzansprüche 2 bis 12.The The object underlying the invention is achieved by a handle according to the features of claim 1. Further embodiments of the handle revealed according to the characteristics the protection claims 2 to 12.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass bei einer Gestaltung eines Handgriffs entsprechend dem eingangs angeführten Stand der Technik ein Zielkonflikt zu lösen ist:

– Einerseits wird die Anpassbarkeit des Griffmantels an die Hand eines Benutzers und an Hände unterschiedlicher Größen und damit eine Vergrößerung der Kontaktfläche zwischen Hand und Griffmantel vergrößert, wenn die Steifigkeit des den Griffmantel bildenden Materials verringert wird.
– Andererseits ist für eine Obertragung höherer Drehmomente über den Handgriff eine ausreichende Steifigkeit des Griffmantels erforderlich.

The invention is based on the finding that in the case of a design of a handle in accordance with the prior art mentioned at the outset, a conflict of objectives is to be solved:

On the one hand, the adaptability of the grip to the hand of a user and hands of different sizes and thus a Vergrö Increasing the contact surface between the hand and handle shell increases when the stiffness of the handle shell forming material is reduced.
On the other hand, a sufficient rigidity of the grip shell is required for a transmission of higher torques over the handle.

Diesem Zielkonflikt wird gemäß der Erfindung durch eine Steifigkeitsoptimierung im Aufbau des Griffes Rechnung getragen:
Eine erster Bereich im Querschnitt des Griffes wird durch einen Kerngriff aus Hartkunststoff gebildet, in ihm ist der Schaft eines Werkzeuges oder Betätigungselementes verankert. Ein zweiter Querschnittsbereich schließt an den ersten Querschnittsbereich an. Der zweite Querschnittsbereich besteht aus weichem, elastischem Kunststoff und kann auch eine poröse Struktur aufweisen. Eine relativ dünne Schicht aus elastischem Kunststoff schließt wiederum an den zweiten Querschnittsbereich an und bildet als Oberflächenschicht den dritten Querschnittsbereich. Der Kunststoff des dritten Querschnittsbereiches hat eine höhere Festigkeit und Dichte als der Kunststoff des zweiten Querschnittsbereiches und hat vorzugsweise keine poröse Struktur. An der Oberfläche haftet deshalb Schmutz weniger, sie wird auch nicht so leicht beschädigt wie eine weichere Oberflächenschicht. Der Kunststoff für den dritten Querschnittsbereich wird außerdem so gewählt, dass er eine ausreichend gute Beständigkeit gegen Öle und Fette hat, was bei Gebrauch eines Werkzeuges in Werkstätten wichtig ist. Die einzelnen Querschnittsbereiche sind vorzugsweise stofflich miteinander verbunden – durch Verschweißen der Kunststoffmassen beim Aufbau des Griffes. Zusätzlich kann eine formschlüssige Verbindung durch Einkerbungen in der Oberfläche des jeweils inneren Querschnittsbereiches vorgesehen werden.This conflict of objectives is taken into account according to the invention by a stiffness optimization in the structure of the handle:
A first region in the cross section of the handle is formed by a core handle made of hard plastic, in which the shaft of a tool or actuator is anchored. A second cross-sectional area connects to the first cross-sectional area. The second cross-sectional area is made of soft, elastic plastic and may also have a porous structure. A relatively thin layer of elastic plastic in turn adjoins the second cross-sectional area and forms the third cross-sectional area as the surface layer. The plastic of the third cross-sectional area has a higher strength and density than the plastic of the second cross-sectional area and preferably has no porous structure. As a result, less dirt adheres to the surface and it is not as easily damaged as a softer surface layer. The plastic for the third cross-sectional area is also chosen so that it has a sufficiently good resistance to oils and greases, which is important when using a tool in workshops. The individual cross-sectional areas are preferably materially connected to each other - by welding the plastic compounds in the construction of the handle. In addition, a positive connection can be provided by notches in the surface of the respective inner cross-sectional area.

Zur besseren Obertragung von in Umfangsrichtung wirkenden Kräften ist vorteilhafterweise vorgesehen, vom Umfang des Kerngriffes ausgehend, in radialer Richtung stehende Stege oder Zapfen anzuordnen, die sich eine Strecke weit in den zweiten Querschnittsbereich (5) hinein erstrecken, deren Oberkanten jedoch vom Weichkunststoff des zweiten Querschnittsbereiches (5) überdeckt werden.For better transmission of forces acting in the circumferential direction, provision is advantageously made for arranging webs or pegs which are projecting in the radial direction, starting from the circumference of the core handle and extending a distance into the second cross-sectional area (FIG. 5 ), whose upper edges but from the soft plastic of the second cross-sectional area ( 5 ) are covered.

Bei einer ersten Ausführung wird ein im Querschnitt im wesentlichen kreisförmiger erster Querschnittsbereich vom zweiten Querschnittsbereich umschlossen. Dieser ist wiederum umschlossen vom dritten Querschnittsbereich.at a first embodiment becomes a cross-sectionally substantially circular first cross-sectional area enclosed by the second cross-sectional area. This one is in turn enclosed by the third cross-sectional area.

Bei einer zweiten Ausführung weist der erste Querschnittsbereich, der Kerngriff, radial sich bis zur Oberfläche des Griffes erstreckende Ansätze auf, in Form von schmalen Stegen oder Zapfen. Sie sind über den Umfang des Kerngriffes in Winkelabständen von 45° bis 180° angeordnet. Die radiale Erstreckung der Ansätze folgt in Längsrichtung im wesentlichen der Außenkontur des Griffes.at a second embodiment the first cross-sectional area, the core handle, is radially to the surface the handle extending approaches on, in the form of narrow bars or cones. They are over the Circumference of the core handle arranged at angular intervals of 45 ° to 180 °. The radial extent the approaches follows in the longitudinal direction essentially the outer contour of the handle.

Der zweite und dritte Querschnittsbereich steht mit seiner Oberfläche deutlich gegenüber den Ansätzen am ersten Querschnittsbereich radial hervor und bildet eine Art elastische Kissen.Of the second and third cross-sectional area stands out clearly with its surface across from the approaches radially protruding at the first cross-sectional area and forms a kind elastic pillows.

Bei der Beaufschlagung des Griffes durch Handkraft des Benutzers werden erfahrungsgemäss durch die Finger höhere Normalkräfte ausgeübt als durch die Handfläche. Infolge der elastischen Struktur des zweiten und dritten Querschnittsbereiches können diese entsprechend der auf ihre Oberfläche in den verschiedenen Greifzonen unterschiedlich stark wirkenden Normalkräfte unterschiedlich nachgeben. Im Querschnitt gesehen, werden sie durch die Fingerkraft stärker radial eingedrückt als durch die Handfläche. Unter Einwirkung der unterschiedlichen Normalkräfte verformt sich der Griff. Die angenommene Querschnittsform ist unsymmetrisch und weitgehend der Höhlung angepaßt, wie sie durch die den Griff umschließenden Handfläche und die Finger gebildet wird. Durch die Verformung des zweiten und dritten Querschnittsbereiches wird die Kontaktfläche zwischen Hand und Griff vergrößert, was bei den Griffen nach dem Stand der Technik nicht möglich ist. Dies bedeutet, dass die spezifischen Druckbelastungen der Hand– und Fingerflächen sehr gleichmäßig sind, keine unangenehmen Druckstellen auftreten und die aufzubringenden Kräfte mit geringerer Muskelanspannung in den Griff eingeleitet werden können. Läßt die Handkraft nach, nimmt der Griff infolge der Elastizität des zweiten und dritten Querschnittsbereiches sogleich wieder seine ursprüngliche Form an.at be the application of the handle by manual force of the user by experience the fingers higher normal forces exercised as through the palm of your hand. Due to the elastic structure of the second and third cross-sectional area, these can according to the on their surface in The different gripping zones differently strong acting normal forces differently give in. Seen in cross section, they are activated by the finger stronger radially pressed as through the palm of your hand. Under the influence of different normal forces, the handle deforms. The assumed cross-sectional shape is asymmetrical and broad the cavity customized, as they pass through the palm surrounding the handle and the fingers is formed. By the deformation of the second and third Cross-sectional area becomes the contact area between hand and handle enlarged, what in the handles according to the prior art is not possible. This means that the specific pressure loads on the hands and fingers are very high are even, No unpleasant pressure points occur and the applied personnel be initiated with less muscle tension in the handle can. Leaves the hand force After, the grip decreases due to the elasticity of the second and third cross-sectional areas immediately his original Shape.

Für den zweiten und dritten Querschnittsbereich werden vorzugsweise Thermoplastische Elastomere (TPE) – Kunststoffe, wie beispielsweise Thermoplastische Polyolefine (TPO), Styrol – Butadien Blok Polymer, Polypropylen, Thermoplastischer Kautschuk (EPDM-Kautschuk), Polyurethan und Polyamid unter Anwendung entsprechender Compoundierung verwendet.For the second and third cross-sectional area are preferably thermoplastic Elastomers (TPE) - plastics, such as thermoplastic polyolefins (TPO), styrene - butadiene blocks Polymer, polypropylene, thermoplastic rubber (EPDM rubber), Polyurethane and polyamide using appropriate compounding used.

Während durch Beigabe von Treibmittel dem Kunststoff des zweiten Bereiches eine poröse Struktur gegeben werden kann, hat der dritte Querschnittsbereich vorzugsweise keine poröse Struktur, aber eine matte, sich trocken anfühlende Oberfläche mit gutem Reibwert zur Handfläche. Zur Verbesserung des Reibwertes kann die Oberfläche eine Erodier-Struktur aufweisen.While through Adding blowing agent to the plastic of the second area porous Structure can be given has the third cross-sectional area preferably not porous Structure, but a matte, dry-feeling surface with good Friction coefficient to the palm. To improve the coefficient of friction, the surface may have an erosion structure.

Der Vorteil des Griffaufbaues in Form von drei Querschnittsbereichen ist, dass für den Griffkern ein harter, schlagfester und möglichst kostengünstiger Kunststoff verwendet werden kann, zum Beispiel Polypropylen, für den zweiten Querschnittsbereich ein Kunststoff mit guter Elastizität und Nachgiebigkeit, der sich auch mit dem Kunststoff des ersten Querschnittsbereiches stofflich gut verbindet, und für den dritten Querschnittsbereich ein Kunststoff, der ein gutes haptisches Empfinden abgibt – während die für den zweiten Querschnittsbereich in Betracht kommenden Kunststoffe sich zumeist klebrig anfühlen. Die für den zweiten und dritten Querschnittsbereich kombinierten Kunststoffe werden so ausgewählt, dass auch sie eine gute stoffliche Verbindung miteinander eingehen. Es wurde als zweckmäßig gefunden, für den zweiten Querschnittsbereich Kunststoffe mit einer Härte von 10 bis 55 Shore A zu verwenden, für den dritten Griffbereich Kunststoffe mit einer Härte von 35 bis 96 Shore A. Bei zweckmäßigen Kombinationen der Härten hat der Kunststoff des dritten Griffbereiches eine höhere Härte als der Kunststoff des zweiten Griffbereiches. Schließlich wird für den dritten Querschnittsbereich vorzugsweise eine Kunststoffsorte ausgewählt werden, die auch eine ausreichende Beständigkeit gegen Fette und Mineralöle aufweist, was bei den für den zweiten Querschnittsbereich in Betracht kommenden Sorten oft nicht der Fall ist.The advantage of the handle design in the form of three cross-sectional areas is that a hard, impact-resistant and cost-effective plastic can be used for the handle core, for example Polypropylene, for the second cross-sectional area a plastic with good elasticity and flexibility, which also bonds well with the plastic of the first cross-sectional area material, and for the third cross-sectional area a plastic that gives a good tactile sensation - while those for the second cross-sectional area into consideration coming plastics usually feel sticky. The plastics combined for the second and third cross-sectional areas are selected so that they also form a good material connection with each other. It has been found to be useful to use plastics having a hardness of 10 to 55 Shore A for the second cross-sectional area, and plastics having a hardness of 35 to 96 Shore A for the third grip area. For suitable combinations of the hardnesses, the plastic of the third grip area has one higher hardness than the plastic of the second grip area. Finally, for the third cross-sectional area, it is preferable to select a type of plastic which also has sufficient resistance to greases and mineral oils, which is often not the case for the varieties considered for the second cross-sectional area.

Der Aufbau des Griffes in drei Griffbereichen ist auch deshalb zweckmäßig, weil zum einen die direkte Einleitung größerer Kräfte, zum Beispiel eines Drehmomentes, in den Schaft aus einem nur aus Elastomer-Kunststoff bestehenden Griff nicht möglich ist, da dieser eine zu geringe Festigkeit hat, um ein größeres Drehmoment bei dem durch den Schaft gegebenen kleinen Hebelarm einzuleiten. Zum anderen wird ein Kerngriff aus Hartkunststoff vorzugsweise am Ende mit einer balligen Kappe versehen, deren Oberfläche einen kleineren Reibungskoeffizienten aufweist, als die Oberfläche des Griffes im davor liegenden Bereich. Beim Drehen eines Schraubendrehers stützt sich bei starker axialer Belastung die Kappe in der Handfläche ab, sie soll sich deshalb mit möglichst geringer Reibung auf der Handfläche drehen.Of the Structure of the handle in three gripping areas is also useful because on the one hand the direct introduction of larger forces, for example a torque, in the shaft of an elastomeric plastic only Handle not possible is, because this one has too low strength, for a larger torque at the small lever arm given by the shaft. On the other hand, a core handle made of hard plastic is preferably on End provided with a crowned cap, the surface of a has smaller coefficients of friction than the surface of the Handle in the area in front. When turning a screwdriver supports in the case of heavy axial load the cap in the palm off, she should therefore with as possible low friction on the palm rotate.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielhaft dargestellt.In the drawing of the subject invention is exemplified.

1 zeigt einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemässen Griff der ersten Ausführung, im Beispiel ein Schraubendrehergriff. 1 shows a longitudinal section through an inventive handle of the first embodiment, in the example a screwdriver handle.

Darin sind:In this are:

11: der Griffof the Handle
22: der Kerngriff, der erste Querschnittsbereichof the Core grip, the first cross-sectional area
33: die Kappe des Kerngriffesthe Cap of the core handle
44: der Schaft des Werkzeugesof the Shaft of the tool
55: der zweite Querschnittsbereichof the second cross-sectional area
66: der dritte Querschnittsbereichof the third cross-sectional area

2 zeigt einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Griff der ersten Ausführung 2 shows a cross section through a handle according to the invention of the first embodiment

Darin sind:In this are:

22: der Kerngriff, der erste Querschnittsbereichof the Core grip, the first cross-sectional area
44: der Schaft des Werkzeugesof the Shaft of the tool
55: der zweite Querschnittsbereichof the second cross-sectional area
66: der dritte Querschnittsbereich.of the third cross-sectional area.

3 zeigt eine Querschnitt durch einen erfindungsgemässen Griff der zweiten Ausführung. 3 shows a cross section through a handle according to the invention of the second embodiment.

Darin sind:In this are:

22: der Kerngriff, der erste Querschnittsbereichof the Core grip, the first cross-sectional area
66: der dritte Querschnittsbereich, die Oberflächenschichtof the third cross-sectional area, the surface layer
77: radiale Ansätze am Kerngriffradial approaches at the core handle
88th: der zweite Querschnittsbereich mit kissenartigen Auswölbungenof the second cross-sectional area with pillow-like bulges

4 zeigt eine Ansicht auf die Längsseite eines erfindungsgemässen Griffes der zweiten Ausführung. 4 shows a view on the longitudinal side of an inventive handle of the second embodiment.

Darin sind:In this are:

11: der Griffof the Handle
77: ein radialer Ansatz am Kerngriffone radial approach to the core handle
6, 86 8th: der zweite und dritte Querschnittsbereichof the second and third cross-sectional area

5 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Griffes in der zweiten Ausführung. 5 shows a perspective view of a handle in the second embodiment.

Der erfindungsgemäße Griff wird vorzugsweise im Spritzgußverfahren so hergestellt, dass zuerst der Kerngriff (2) mit der Kappe (3) in einem ersten Spritzgießschritt hergestellt wird und dabei der Schaft (4) eines Werkzeuges oder eines anderen Betätigungselementes in den Kerngriff, dem ersten Querschnittsbereich, eingegossen wird. In zwei weiteren Schritten wird der zweite (5) und dritte Querschnittsbereich (6) in entsprechend ausgelegten Formen herstellt indem auf den zuvor hergestellten Kerngriff der zweite Querschnittsbereich und auf ihn der dritte Querschnittsbereich aus anderen Kunststoffen aufgespritzt wird. Sofern für den zweiten Griffbereich eine poröse Struktur vorgesehen ist, kann der Kunststoff für diesen Querschnittsbereich auch bei niedrigerem Einspritzdruck als beim üblichen Spritzgießverfahren in die Formkavität eingespritzt werden und zwar mit einem geringeren Volumen als das Volumen, das in der Höhlung der Formkavität zwischen dem Kerngriff und der Wandung der Kavität bleibt. Der durch das Treibmittel expandierende Kunststoff füllt die Höhlung aus. Andere Herstellungsverfahren sind möglich. Als anderes Verfahren für den Aufbau des zweiten und dritten Querschnittsbereiches kommt beispielsweise das Mehrkomponenten Spritzgießverfahren in Betracht, insbesondere, wenn bei der ersten Ausführung der Kerngriff nicht durch die ganze Länge des Griffes verläuft und das ballige Ende des Griffes bildet.The handle according to the invention is preferably produced by injection molding in such a way that first the core handle ( 2 ) with the cap ( 3 ) is produced in a first injection molding step and thereby the shaft ( 4 ) of a tool or other actuating element in the core handle, the first cross-sectional area, is poured. In two further steps, the second ( 5 ) and third cross-sectional area ( 6 ) in accordance with designed shapes by the second cross-sectional area and on him on the core handle previously prepared the third cross-sectional area is sprayed from other plastics. If a porous structure is provided for the second grip area, the plastic for this cross-sectional area can be injected at lower injection pressure than in the conventional injection molding in the mold cavity and indeed with a smaller volume than the volume in the cavity of the mold cavity between the core handle and the wall of the cavity remains. The expanding by the blowing agent plastic fills the cavity. Other manufacturing methods are possible. As another method for the construction of the second and third cross-sectional area, for example, the multi-component injection molding process comes into consideration, especially if in the first embodiment, the core handle does not extend through the entire length of the handle and forms the crowned end of the handle.

Griffe der beschriebenen Ausführung eignen sich für Schraubendreher, Schraubzwingen, Sägen, Kellen, Hämmer, Beile, Stechbeitel, Hand-Gartengeräte sowie andere Werkzeuge, Geräte und Betätigungselemente.handles the described embodiment are suitable for Screwdrivers, screw clamps, saws, trowels, hammers, hatchets, Chisel, hand-held garden tools as well as other tools, devices and actuators.

Claims

Handle for tools and actuators characterized in that the handle is constructed in the radial direction by three cross-sectional areas, namely a first cross-sectional area, the core handle ( 2 ) made of hard plastic with the shaft anchored therein ( 4 ) of a tool or actuating element which adjoins the first cross-sectional area ( 2 ) subsequent second cross-sectional area ( 5 . 8th ) made of elastic soft plastic and one, at least part of the surface of the handle ( 1 ) forming third cross-sectional area ( 6 ) made of elastic soft plastic, which adjoins the second cross-sectional area, wherein the plastic forming the third cross-sectional area has different properties than the plastic forming the second cross-sectional area.

Handle for tools and actuating elements according to claim 1, characterized in that the second cross-sectional area ( 5 ) the first cross-sectional area ( 2 ) encloses in the circumferential direction without interruption.

Handle for tools and actuating elements according to claim 1 and 2, characterized in that the third cross-sectional area ( 6 ) the surface of the handle ( 1 ) encloses in the region of the elastic zone in the circumferential direction without interruption.

Handle for tools and actuating elements according to claim 1 and 3, characterized in that the circumference of the core grip, the first cross-sectional area ( 2 ), in the radial direction narrow webs or pins go out, which in the second cross-sectional area ( 5 ), whose upper edges but from the soft plastic of the second cross-sectional area ( 5 ) are covered.

Handle for tools and actuating elements according to claim 1, characterized in that the first cross-sectional area ( 2 ) radially up to the surface of the handle ( 1 ) extending approaches ( 7 ) in the form of webs or pins and the second and third cross-sectional area ( 5 . 6 ) radially clearly over the lugs ( 7 ) and a kind of elastic cushion ( 8th ) and the third cross-sectional area ( 6 ) the upper edges of the webs or cones ( 7 ) leaves free.

Handle for tools and actuators according to claim 1 to 5, characterized in that the plastic of the second. Cross-sectional area ( 5 ) has a hardness of 10 to 55 Shore A.

Handle for tools and actuating elements according to claim 1 to 6, characterized in that the plastic of the third cross-sectional area ( 6 ) has a hardness of 35 to 86 Shore A.

Handle for tools and actuators according to claim 1 to 7, characterized in that for the second and third cross-sectional area ( 5 . 6 ) the combination of the plastics is chosen such that the third cross-sectional area ( 6 ) plastic has a higher hardness than that of the second cross-sectional area ( 5 . 8th ) plastic forming.

Handle for tools and actuating elements according to claim 1 to 8, characterized in that the second cross-sectional area ( 5 ) has a porous structure.

Handle for tools and actuating elements according to claim 1 to 8, characterized in that the second cross-sectional area ( 5 ) has no porous structure.

Handle for tools and actuators according to claim 1 to 10, characterized in that the third cross-sectional area ( 6 ) has no porous structure.

Handle for tools and actuators according to claim 1 to 11, characterized in that the radial extent of the second cross-sectional area ( 5 ) is on average larger than that of the third cross-sectional area ( 6 ).

Handle for tools and actuator according to claim 1 to 12, characterized in that the plastic from which the third cross-sectional area ( 6 ), has sufficient resistance to oils and fats.