DE102005040607A1

DE102005040607A1 - Arrangement for fixing a heat exchanger to another

Info

Publication number: DE102005040607A1
Application number: DE200510040607
Authority: DE
Inventors: Manuel Alcaine; Jordi Garcia; Dieter Dipl.-Ing. Schweidler (Fh)
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 2005-08-27
Filing date: 2005-08-27
Publication date: 2007-03-15
Also published as: EP1757888A2; EP1757888B1; EP1757888A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung eines ersten Wärmeübertragers (1) an einem zweiten Wärmeübertrager (2), wobei der erste Wärmeübertrager (1) parallel zu dem zweiten Wärmeübertrager (2) angeordnet und einen Wärmeübertragerblock (4) sowie beiderseits angeordnete Sammelrohre (5, 6) aufweist und wobei der zweite Wärmeübertrager (2) einen Rohr/Rippen-Block mit beiderseits befestigten Sammelkästen (8, 9) aus einem gieß- oder spritzfähigen Werkstoff, insbesondere Kunststoff, aufweist.
Es wird vorgeschlagen, dass der erste Wärmeübertrager (1) einerseits durch Haltemittel (10, 11), die mit dem ersten Sammelkasten (8) des zweiten Wärmeübertragers (2) einstückig ausgebildet, insbesondere an den Sammelkasten (8) des zweiten Wärmeübertragers (2) angegossen oder angespritzt, sind, und andererseits durch am ersten Wärmeübertrager (1) angelötete Halter (3, 7) am zweiten Wärmeübertrager (2) befestigt ist.The invention relates to an arrangement for fastening a first heat exchanger (1) to a second heat exchanger (2), the first heat exchanger (1) being arranged parallel to the second heat exchanger (2) and a heat exchanger block (4) and collecting pipes arranged on both sides (5, 6) and wherein the second heat exchanger (2) has a tube / rib block with collecting boxes (8, 9) fastened on both sides of a pourable or sprayable material, in particular plastic.
It is proposed that the first heat exchanger (1) on the one hand by holding means (10, 11) formed integrally with the first collecting box (8) of the second heat exchanger (2), in particular to the collecting box (8) of the second heat exchanger (2) molded or molded, are, and on the other hand by at the first heat exchanger (1) soldered holder (3, 7) is attached to the second heat exchanger (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung eines ersten Wärmeübertragers an einem zweiten Wärmeübertrager nach dem Gegenstand der älteren Patentanmeldung der Anmelderin DE 103 48 701 A1 .The invention relates to an arrangement for fastening a first heat exchanger to a second heat exchanger according to the subject of the earlier patent application of the applicant DE 103 48 701 A1 ,

In der älteren Patentanmeldung der Anmeldung ist eine Anordnung zur gegenseitigen Befestigung von zwei Wärmeübertragern beschrieben, welche vorzugsweise einen Kühlmittelkühler für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges und einen Kondensator einer Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug betrifft. Die Befestigung des Kondensators am Kühlmittelkühler erfolgt dabei ohne weitere Hilfsmittel, d. h. ohne Schrauben, Nieten, Klammern und dergleichen, vielmehr durch an den Kühlmittelkästen des Kühlers angespritzte Haltemittel, die derart an Form und Größe des Kondensators angepasst sind, dass eine ausreichende Befestigung des Kondensators errreicht wird.In the older one Patent application of the application is an arrangement for mutual Fixing of two heat exchangers described which preferably a coolant cooler for an internal combustion engine of Motor vehicle and a condenser of an air conditioner for a motor vehicle concerns. The attachment of the capacitor to the coolant radiator is carried out without further Aids, d. H. without screws, rivets, clamps and the like, Rather, by on the coolant tanks of the cooler injection-molded holding means, which are so in shape and size of the capacitor are adapted that sufficient attachment of the capacitor is achieved.

Während ein Kühlmittelkühler häufig Kühlmittelkästen aus Kunststoff aufweist – mit entsprechenden Befestigungsmöglichkeiten durch Anspritzen von Haltemitteln – ist ein Kondensator – wegen des höheren Betriebsdruckes des Kältemittels – in der Regel als Ganzmetallwärmeübertrager, d. h. als gelöteter Aluminiumwärmeübertrager ausgebildet. Etwaige Halte- oder Befestigungsmittel werden daher in der Regel als zusätzliche Teile angelötet, angeschraubt oder angenietet, wie das z. B. in der DE-A 196 45 502 beschrieben ist.While a Coolant coolers often make coolant boxes Plastic has - with appropriate mounting options by injection of holding means - is a capacitor - because of higher Operating pressure of the refrigerant - in the Usually as an all-metal heat exchanger, d. H. as soldered Aluminum heat exchangers educated. Any holding or fastening means are therefore usually as an additional Soldered parts, bolted or riveted, as the z. B. in DE-A 196 45 502 is described.

Durch die DE-A 198 57 512 wurde ein Kühlmodul, bestehend aus einem Kühlmittelkühler, einem Kältemittelkondensator und einer Lüfterhaube bekannt, welche miteinander zu einer Baueinheit verbunden sind. Dabei ist der in der Mitte angeordnete Kühlmittelkühler der Träger der beiden anderen Komponenten, welche durch am Kühlmittelkasten des Kühlers angespritzte Gleitschienen gehalten sind. Der Kondensator weist zusätzliche Befestigungsmittel in Form von Metallprofilen auf, welche einerseits in den Gleitschienen gehalten und andererseits an Sammelrohren des Kondensators durch Löten befestigt sind. Somit weist der Kühler an beiden Kunststoffkästen angespritzte Befestigungsmittel und der Kondensator an beiden Sammelrohren angelötete Halter auf.By DE-A 198 57 512 was a cooling module, consisting of a coolant radiator, a refrigerant condenser and a fan cover known, which are connected together to form a structural unit. In this case, the coolant radiator arranged in the middle is the carrier of the two other components, which by at the coolant box the radiator molded slide rails are held. The capacitor points additional Fasteners in the form of metal profiles, on the one hand held in the slide rails and on the other hand to headers of Capacitor by soldering are attached. Thus, the radiator has molded on both plastic boxes Attachment and the capacitor on both headers soldered holder.

Durch die DE-A 102 33 626 wurde eine aus einem Kondensator und einem Kühlmittelkühler bestehende Baueinheit bekannt, welche in einem Frontend, bestehend aus einem geschlossenen Kunststoffrahmen, befestigt ist. Dabei ist der Kondensator mit zusätzlichen Befestigungsmitteln, d. h. Schrauben am Kühler und der Kühler ebenfalls mittels Schrauben bzw. Bolzen am Frontend befestigt. Sowohl der Kondensator als auch der Kühler weisen jeweils eigene Halter, beim Kondensator angelötet und beim Kühlmittelkühler am Kunststoffkasten angespritzt auf, welche die Schraubverbindung herstellen. Das dieser Druckschrift zugrunde liegende Problem betrifft neben der gegenseitigen Befestigung von Kühler und Kondensator auch eine wirksame Abdichtung des durch den Lüfter geförderten Luftstromes, wobei insbesondere ein der Kühlung abträglicher Bypassstrom vermieden werden soll.By DE-A 102 33 626 was one consisting of a condenser and a coolant radiator Building unit known which in a front end, consisting of a closed plastic frame, is attached. The capacitor is with additional Fasteners, d. H. Screws on the radiator and the radiator also attached by screws or bolts on the front end. Both the Condenser and the radiator each have their own holder, soldered to the capacitor and the Coolant cooler on Plastic box molded on, which produce the screw connection. The this document underlying problem concerns in addition to the mutual attachment of radiator and capacitor also effective sealing of the fan conveyed by the fan Air flow, wherein in particular avoided a cooling detrimental bypass flow shall be.

Ausgehend von diesem Stand der Technik, insbesondere der oben genannten älteren Anmeldung der Anmelderin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung zur gegenseitigen Befestigung von zwei Wärmeübertragern weiter zu verbessern, insbesondere hinsichtlich der Herstellkosten.outgoing from this prior art, in particular the above-mentioned earlier application The applicant is the object of the present invention, an arrangement to further improve the mutual attachment of two heat exchangers, in particular with regard to the production costs.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patenanspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass einerseits, d. h. an einem Sammelkasten Haltemittel angespritzt sind, welche ein Sammelrohr des anderen Wärmeübertragers formschlüssig in sich aufnehmen. Andererseits, d. h. auf der gegenüber liegenden Seite sind am zweiten Sammelrohr Halter angelötet, welche in angespritzte Befestigungsmittel des anderen Wärmeübertragers eingreifen. Somit sind auf beiden Befestigungsseiten beider Wärmeübertrager unterschiedliche, d. h. nicht symmetrische Befestigungsmittel vorgesehen. Diese erfindungsgemäße Lösung bringt Kostenvorteile, und zwar sowohl gegenüber der Befestigung mit vier, d. h. beidseitig angelöteten Haltern als auch gegenüber der Befestigung ausschließlich mit angespritzten Haltemitteln ohne Zusatzteile. Durch den Wegfall von zwei anzulötenden Haltern ergeben sich geringere Herstellkosten. Andererseits ergeben sich Vorteile durch eine verkürzte Montage durch einfaches Zusammenfügen beider Wärmeübertrager.These Task is solved by the features of claim 1. According to the invention, it is provided that on the one hand, d. H. Molded on a collecting box holding means are, which a manifold of the other heat exchanger form-fitting in to record oneself. On the other hand, d. H. on the opposite Side are soldered to the second manifold holder, which is molded into Fasteners of the other heat exchanger intervention. Thus, on both sides of the mounting both heat exchangers different, d. H. not symmetrical fastening means provided. This solution according to the invention brings Cost advantages, both opposite the attachment with four, d. H. soldered on both sides Haltern as well as against the Fixing exclusively with molded holding means without additional parts. By the omission of two to be answered Holders result in lower production costs. On the other hand result advantages through a shortened Assembly by simply joining both heat exchangers.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die angelöteten Halter am anderen Wärmeübertrager einclipsbar; damit wird der Vorteil einer schnellen Montage erreicht.In Advantageous embodiment of the invention are the soldered holder at the other heat exchanger clipped; thus the advantage of a quick installation is achieved.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist einer der angelöteten Halter als Blockanschluss ausgebildet. Vorteilhaft hierbei ist, dass der Blockanschluss eine zweite Funktion, nämlich als Halter erhält und damit ein zusätzlich anzulötender Halter entfällt.In Another advantageous embodiment of the invention is one of soldered Holder designed as a block connection. The advantage here is that the block connection receives a second function, namely as a holder and thus an additional holder to be soldered eliminated.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die angelöteten Halter als Festlager ausgebildet, während die Befestigungspunkte auf der gegenüberliegenden Seite als Loslager ausgebildet sind. Hiermit wird der Vorteil erreicht, dass eine unterschiedliche Ausdehnung beider Wärmeübertrager nicht behindert und demzufolge thermisch bedingte Spannungen und Schäden vermieden werden.In a further advantageous embodiment of the invention, the soldered holder are designed as a fixed bearing, while the attachment points formed on the opposite side as a floating bearing are. Hereby, the advantage is achieved that a different expansion of both heat exchangers not hindered and consequently thermally induced stresses and damage can be avoided.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die angespritzten Haltemittel als Halbschalen mit einem U-Profil ausgebildet, wobei das U-Profil eine offene Seite aufweist, die entweder in Richtung des Wärmeübertragerblockes oder in die entgegengesetzte Richtung, d. h nach außen weist. Durch die Halbschalen werden einfache Aufnahmemittel für eines der beiden Sammelrohre des zu befestigen Wärmeübertragers geschaffen. Dieser kann somit leicht montiert, d. h. in einer Richtung in die U-Profile einge schoben werden, d. h. entweder von innen nach außen oder von außen nach innen. In letzterem Falle sind die Sammelrohre stirnseitig verlängert, sodass die verlängerten Rohrenden von außen in die U-Profile eingeführt werden können. Die beiden Halbschalen bilden für das Sammelrohr ein Schwenklager, sodass der Wärmeübertrager nach dem Einsetzen beigeklappt und durch Einclipsen auf der anderen Seite verriegelt werden kann.In Another advantageous embodiment of the invention are the molded Holding means formed as half shells with a U-profile, wherein the U-profile one has open side, either in the direction of the heat exchanger block or in the opposite direction, d. h points to the outside. By The half-shells are simple receiving means for one of the two manifolds of the heat exchanger to be attached created. This can thus easily mounted, d. H. in one direction be pushed into the U-profiles, d. H. either from the inside to Outside or from the outside inside. In the latter case, the headers are frontally extended, so that the extended Pipe ends from the outside introduced into the U-profiles can be. The two half shells form for the manifold a pivot bearing, so that the heat exchanger after insertion Folded and locked by clipping on the other side can be.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind die U-Profile durch Seitenwände abgeschlossen, welche an den Stirnseiten der Sammelrohre anliegen. Dadurch wird der Vorteil einer Fixierung in Längsrichtung der Sammelrohre erreicht.In Advantageous development of the invention are the U-profiles side walls completed, which abut the end faces of the headers. Thereby, the advantage of a fixation in the longitudinal direction of the manifolds reached.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist an einer der beiden Seitenwände eine elastische Zunge vorgesehen, die sich an einer Stirnfläche des Sammelrohres abstützt. Damit wird der Vorteil erreicht, dass einerseits Fertigungstoleranzen und andererseits unterschiedliche Wärmedehnungen beider Wärmeübertrager ausgeglichen werden.In Another advantageous embodiment of the invention is at one the two side walls an elastic tongue is provided which fits on an end face of the Supporting manifold. Thus, the advantage is achieved that on the one hand manufacturing tolerances and On the other hand, different thermal expansions of both Heat exchanger be compensated.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind zwischen den Halbschalen elastische Rippen angeordnet, die sich am Sammelrohr abstützen. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass das Sammelrohr und der Wärmeübertrager eindeutig fixiert sind und Klappergeräusche vermieden werden.In further advantageous embodiment of the invention are between The half-shells are arranged elastic ribs, located at the manifold support. As a result, the advantage is achieved that the manifold and the heat exchanger are clearly fixed and rattling noises are avoided.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die an den Sammelkästen angespritzten Haltemittel als Seitenwangen ausgebildet, d. h. als im Wesentlichen eben ausgebildete Halteflächen, welche die Stirnseiten eines Sammelrohres umfassen und damit eine Fixierung des Sammelrohres in Richtung seiner Längsachse bewirken. Um eine Fixierung auch quer zur Längsachse zu erreichen, sind am Sammelkasten Haltelaschen angespritzt, welche vom Sammelkasten abstehen, den Wärmeübertragerblock durchgreifen und das Sammelrohr auf der entgegengesetzten Seite umfassen. Damit wird das Sammelrohr längsseits an den Sammelkasten angepresst und fixiert.To An advantageous development of the invention are the to the collection boxes molded holding means designed as side cheeks, d. H. when essentially flat holding surfaces, which are the end faces a collecting tube and thus a fixation of the manifold in the direction of its longitudinal axis cause. To achieve a fixation also transversely to the longitudinal axis, are on Collecting box molded holding tabs, which protrude from the collecting box, the heat exchanger block pass through and the manifold on the opposite side include. Thus, the manifold is alongside to the collection box pressed and fixed.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist an einer der beiden Seitenwangen eine elastische Zunge für einen Toleranz- und Dehnungsausgleich vorgesehen.In Advantageous development of the invention is at one of the two Sidewalls provided an elastic tongue for a tolerance and expansion compensation.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist einer der beiden Wärmeübertrager als Kühlmittelkühler mit Kühlmittelkästen aus Kunststof ausgebildet, während der andere als gelöteter Kältemittelkondensator in Ganzaluminiumbauweise ausgebildet ist. Einerseits lassen sich die Befestigungsmittel in Form von U-Profilen aufgrund ihrer einfachen Form mit geringen Werkzeugkosten an den Kühlmittelkästen anspritzen. Andererseits kann der Kondensator mit seinen im Wesentlichen rund ausgebildeten Sammelrohren einfach in die U-Profile eingeschoben und aufgrund der runden Form der Sammelrohre um die Längsachse geschwenkt werden. Die auf der anderen Seite, d. h. am zweiten Sammelrohr angelöteten Halter können mit angespritzten Rastmitteln am anderen Kühlmittelkasten verclipst werden. Der Kondensator wird also nach dem Einschieben in die U-Profile beigeklappt und verclipst. Dies ist eine einfache und schnelle Montage. Vorteilhaft ist ferner, dass ein Kondensator in jedem Falle über einen Blockanschluss, d. h. einen angelöteten Flansch für die Kältemittelzufuhr und -ableitung verfügt. Dieser Flansch kann als Haltemittel bzw. als Verankerungsteil für ein Festlager genutzt werden, welches mit dem Kühlmittelkasten verclipst wird. Insofern muss also nur ein zusätzlicher Halter angelötet werden, was den zusätzlichen Aufwand für Befestigungsmittel gering hält.In Another embodiment of the invention is one of the two heat exchangers as a coolant radiator with Coolant boxes off Plastic formed while the other as soldered Refrigerant condenser is designed in Ganzaluminiumbauweise. On the one hand, let oneself the fasteners in the form of U-profiles due to their simple Spray mold onto coolant boxes with low tooling costs. on the other hand the condenser can be designed with its substantially round Collecting pipes simply in the U-profiles inserted and due to the round shape of the manifolds around the longitudinal axis be panned. On the other side, d. H. at the second manifold soldered holder can be clipped on the other coolant box with molded locking means. The capacitor is so after insertion into the U-profiles folded in and clipped. This is a simple and quick installation. It is also advantageous that a capacitor in any case via a Block connection, d. H. a soldered flange for the refrigerant supply and derivation features. This flange can be used as a holding means or as an anchoring part for a fixed bearing be used, which is clipped with the coolant box. In this respect, so only one additional Bracket soldered be what the extra Effort for Holds fastener low.

In einer Variante ist zumindest einer der beiden Wärmeübertrager als Ladeluftkühler oder als Ölkühler verwendbar.In a variant is at least one of the two heat exchangers as intercooler or usable as oil cooler.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigenembodiments The invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below. Show it

1 eine erfindungsgemäße Anordnung zur Befestigung eines Kondensators an einem Kühlmittelkühler, 1 an inventive arrangement for attaching a capacitor to a coolant radiator,

2 einen Eckausschnitt der Anordnung gemäß 1 mit oberem Halter, 2 a corner of the arrangement according to 1 with upper holder,

3 einen Eckausschnitt der Anordnung gemäß 1 mit unterem Halter, 3 a corner of the arrangement according to 1 with lower holder,

4 den unteren Halter, angespritzt am Kühlmittelkasten, 4 the lower holder, molded on the coolant box,

5 den oberen Halter mit elastsicher Zunge, angespritzt am Kühlmittelkasten, 5 the upper holder with resilient tongue, molded on the coolant box,

6 einen Kühlmittelkasten mit angespritzten Haltern und zusätzlichen flexiblen Rippen, 6 a coolant box with molded holders and additional flexible ribs,

6a eine Einzelheit X aus 6 mit flexibler Rippe, 6a a detail X out 6 with flexible rib,

7 einen Blockanschluss am Sammelrohr des Kondensators, 7 a block connection at the collecting tube of the condenser,

8 eine zweite Ausführungsform der Erfindung mit oberem angespritzten Halter, 8th A second embodiment of the invention with upper molded-on holder,

9 die zweite Ausführungsform der Erfindung mit unterem angespritzten Halter, 9 the second embodiment of the invention with lower molded-on holder,

10 eine dritte Ausführungsform der Erfindung mit oberem Halter und angespritzten, den Kondensator durchgreifenden Haltelaschen und 10 a third embodiment of the invention with upper holder and molded, the capacitor sweeping holding tabs and

11 die dritte Ausführungsform mit unterem Halter und angespritzten Haltelaschen. 11 the third embodiment with lower holder and molded retaining tabs.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Befestigungsanordnung zwischen einem in der Zeichnung vorne angeordneten Kondensator 1 und einem dahinter angeordneten Kühlmittelkühler 2, welche als Baueinheit in einem nicht dargestellten vorderen Motorraum eines Kraftfahrzeuges montierbar sind, und zwar ähnlich wie dies in der eingangs erwähnten älteren Patentanmeldung, die hiermit in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung einbezogen wird, beschrieben ist. Der Kühlmittelkühler 2 ist in nicht dargestellter Weise an einen Kühlmittelkreislauf einer Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeuges angeschlossen, während der Kondensator 1 über einen so genannten Blockanschluss 3 in nicht näher dargestellter Weise an einen Kältemittelkreislauf einer Klimaanlage des Kraftfahrzeuges angeschlossen ist. Der Kondensator 1 ist als gelöteter Ganz-Aluminiumwärmeübertrager ausgebildet mit einem Netz 4 und seitlichen Sammelrohren 5, 6, wobei an dem rechten Sammelrohr 5 – zusätzlich zu dem Blockanschluss 3 – ein Kondensatorhalter 7 angelötet ist. Der Kühler 2 weist zwei Sammel- bzw. Kühlmittelkästen 8, 9 aus Kunststoff auf, zwischen denen sich das Netz des Kühlers befindet, welches durch das Kondensatornetz 4 abgedeckt und daher nicht sichtbar ist. Der Kühler 2 ist als Querstromkühler ausgebildet und weist an seinen Kühlmittelkästen 8, 9 zwei unten angeordnete Befestigungszapfen 8a, 9a und zwei obere Befestigungsarme 8b, 9b auf, über welche der Kühler 2 im nicht dargestellten Fahrzeug befestigt ist. An dem linken Kühlmittelkasten 8 sind zwei halbschalenförmige Halter 10, 11 angespritzt, welche die äußeren Enden des Sammelrohres 6 des Kondensators 1 umfassen und halten. Auf der rechten Seite ist der Kondensator 1 über den Blockanschluss 3 und den angelöteten Halter 7 mit dem Kühlmittelkasten 9 jeweils durch eine Clipsverbindung 12, 13 verbunden. Der Kondensator 1 ist somit an vier Punkten am Kühler 2 befestigt, wobei die beiden auf der rechten Seite des Kondensators 1 angeordneten Clipsverbindungen 12, 13 als Festlager und die auf der linken Seite angeordneten U-Profile 10, 11 als Loslager ausgebildet sind. Unterschiedliche Längendehnungen des Kondensatornetzes 4 und des (nicht sichtbaren) Kühlernetzes können somit ausgeglichen werden, sodass es nicht zu thermisch bedingten Spannungen in den Wärmeübertragern 1, 2 kommen kann. 1 shows a fastening arrangement according to the invention between a front arranged in the drawing capacitor 1 and a coolant radiator arranged behind 2 which are mounted as a unit in a front engine compartment of a motor vehicle, not shown, and similar to that described in the aforementioned earlier patent application, which is hereby incorporated in the disclosure of the present application. The coolant cooler 2 is connected in a manner not shown to a coolant circuit of an internal combustion engine of the motor vehicle, while the capacitor 1 via a so-called block connection 3 is connected in a manner not shown to a refrigerant circuit of an air conditioning system of the motor vehicle. The capacitor 1 is designed as a soldered all-aluminum heat exchanger with a network 4 and lateral headers 5 . 6 , being at the right collecting tube 5 - in addition to the block connection 3 - a capacitor holder 7 is soldered. The cooler 2 has two collection or coolant boxes 8th . 9 made of plastic, between which is the network of the radiator, which through the condenser network 4 covered and therefore not visible. The cooler 2 is designed as a cross-flow cooler and has at its coolant boxes 8th . 9 two bottom mounting pins 8a . 9a and two upper attachment arms 8b . 9b on which of the coolers 2 is fastened in the vehicle, not shown. At the left coolant box 8th are two shell-shaped holders 10 . 11 molded, which the outer ends of the manifold 6 of the capacitor 1 include and hold. On the right is the capacitor 1 over the block connection 3 and the soldered holder 7 with the coolant box 9 each by a clip connection 12 . 13 connected. The capacitor 1 is thus at four points on the radiator 2 attached, with the two on the right side of the capacitor 1 arranged clip connections 12 . 13 as a fixed bearing and arranged on the left U-profiles 10 . 11 are designed as movable bearings. Different elongations of the capacitor network 4 and the (not visible) radiator network can thus be compensated so that it does not cause thermal stresses in the heat exchangers 1 . 2 can come.

2 zeigt einen Eckausschnitt aus 1 mit dem oberen Halter 11, welcher das obere Ende des Sammelrohres 6 des Kondensators 1 in sich aufnimmt. Das U-Profil des Halters 11 ist nach oben durch eine Seitenwand 11a abgeschlossen, an welcher eine elastische Zunge 11b angeformt ist, die durch einen Ausschnitt 11c im Halter 11 sichtbar ist. Die elastische Zunge 11b legt sich federnd an die Stirnfläche des Sammelrohres 6 an. 2 shows a corner cutout 1 with the upper holder 11 , which is the upper end of the manifold 6 of the capacitor 1 absorbs. The U-profile of the holder 11 is up through a side wall 11a completed, on which an elastic tongue 11b is formed by a section 11c in the holder 11 is visible. The elastic tongue 11b lies resiliently against the end face of the collecting tube 6 at.

3 zeigt einen Eckausschnitt aus 1 mit dem unteren Halter 10, welcher das untere Ende des Sammelrohres 6 aufnimmt. 3 shows a corner cutout 1 with the lower holder 10 , which is the lower end of the manifold 6 receives.

4 zeigt den unteren Halter 10, angespritzt am Kühlmittelkasten 8 mit einem U-Profil 10a, welches nach unten durch eine Seitenwand 10b abgeschlossen wird. Auf dieser Seitenwand 10b ruht – was in 4 nicht dargestellt ist – die Stirnfläche des Sammelrohres 6. Das U-Profil 10a ist in Richtung Wärmeübertragerblock (hier nicht dargestellt) geöffnet. 4 shows the lower holder 10 , molded on the coolant box 8th with a U-profile 10a which is down through a side wall 10b is completed. On this sidewall 10b rest - what in 4 not shown - the end face of the manifold 6 , The U-profile 10a is in the direction of heat exchanger block (not shown here) open.

5 zeigt den oberen Halter 11, angespritzt am Kühlmittelkasten 8, mit elastsicher Zunge 11b, welche von der oberen Seitenwand 11a abragt und ein Federelement bildet, welches auf die hier nicht dargestellte Stirnfläche des Sammelrohres 6 drückt. Damit werden Fertigungstoleranzen und unter schiedliche Wärmedehnungen zwischen Kühlmittelkasten 8 und Sammelrohr 6 ausgeglichen. 5 shows the upper holder 11 , molded on the coolant box 8th , with tongue-proof tongue 11b , which from the upper side wall 11a protrudes and forms a spring element, which is not shown on the end face of the manifold 6 suppressed. This manufacturing tolerances and under different thermal expansion between the coolant tank 8th and manifold 6 balanced.

6 zeigt den Kühlmittelkasten 8 als Einzelteil mit den beiden angespritzten Haltern 10, 11 am unteren und oberen Ende des Kühlmittelkastens 8. Man erkennt in dieser Darstellung deutlich, dass beide U-Profile der halbschalenförmigen Halter 10, 11 zum (nicht dargestellten) Wärmeübertragerblock hin geöffnet sind: der obere Halter 11 weist ein U-Profil 11d mit einer offenen Seite 11e auf. Zwischen beiden Haltern 10, 11 sind an der Seitenwand des Kühlmittelkastens 8 zwei flexible Rippen 14, 15 angespritzt, welche sich federnd an die Längsseite des hier nicht dargestellten, von den Haltern 10, 11 aufgenommenen Sammelrohres 6 anlegen. Damit wird eine Fixierung des Sammelrohres 6 quer zu seiner Längsrichtung (Fahrtrichtung des Kraftfahrzeuges) erreicht. 6 shows the coolant box 8th as a single part with the two molded holders 10 . 11 at the bottom and top of the coolant box 8th , It can be clearly seen in this illustration that both U-profiles of the half-shell-shaped holder 10 . 11 to the heat exchanger block (not shown) are open: the upper holder 11 has a U-profile 11d with an open page 11e on. Between both holders 10 . 11 are on the side wall of the coolant box 8th two flexible ribs 14 . 15 injected, which is resilient to the longitudinal side of the not shown here, of the holders 10 . 11 taken collecting tube 6 invest. This is a fixation of the manifold 6 transversely to its longitudinal direction (direction of travel of the motor vehicle) reached.

6a zeigt eine Einzelheit X aus 6, d. h. die flexible Rippe 14 in vergrößerter Darstellung, wobei die Rippe aus einer angespritzten elastischen Zunge 14a und einem freien beweglichen Ende 14b besteht, welches sich federnd an das Sammelrohr anlegt. 6a shows a detail X from 6 ie the flexible rib 14 in an enlarged view, wherein the rib of a molded elastic tongue 14a and a free moving end 14b exists, which applies resiliently to the manifold.

7 zeigt einen weiteren Eckausschnitt aus 1, nämlich den am Sammelrohr 5 des Kondensators 1 angelöteten Blockanschluss 3, auch als Kältemittelflansch bezeichnet. Letzterer hat primär die Aufgabe, nicht dargestellte Kältemittelleitungen für den Ein- und Austritt des Kältemittels mit dem Inneren des Sammelrohres 5 zu verbinden. Darüber hinaus hat der Blockanschluss 3 die Funktion eines Kondensatorhalters, d. h. er dient der Befestigung des Kondensators 1 am benachbarten Kühlmittelkasten 9. Blockanschluss 3 und Kühlmittelkasten 9 sind durch die Clipsverbindung 12 miteinander verbunden, d. h. ein am Kühlmittelkasten 9 angespritztes Rastelement 12a hintergreift eine Kante 3a des Blockanschlusses 3. Diese Rastverbindung 12 – und ebenso die hier nicht dargestellte weitere Clipsverbindung 13 (vgl. 1) – kann also durch Beiklappen des Kondensators 1 bzw. des Sammelrohres 5 hergestellt werden. 7 shows another corner section 1 , namely at the manifold 5 of the capacitor 1 soldered block connection 3 , also referred to as refrigerant flange. The latter has the primary task, not shown refrigerant pipes for the inlet and outlet of the refrigerant to the interior of the manifold 5 connect to. In addition, the block connection has 3 the function of a capacitor holder, ie it serves to attach the capacitor 1 at the adjacent coolant box 9 , block connector 3 and coolant box 9 are through the clip connection 12 connected to each other, ie one on the coolant tank 9 molded latching element 12a engages behind an edge 3a of the block connection 3 , This locking connection 12 - And also not shown here further clip connection 13 (see. 1 ) - So can by lapping the capacitor 1 or of the manifold 5 getting produced.

Desweiteren weist der Blockanschluss 3 einen Durchbruch 25 auf, um einen Bolzen 26 am Kühlmittelkasten 9 zugänglich zu machen. Im Fall eines Bruches des Rastelements 12a kann zur vereinfachten Reparatur eine nicht dargestellte Schraube, insbesondere eine Kunststoffschraube, zur Befestigung des Kondensators in das Loch 27, welches vorzugsweise als Sackloch ausgebildet ist, gedreht werden. Somit wird unter Umständen ein teures Austauschen der Wärmeübertrager im Fall eines Schadens vermieden. Bevorzugt ist der Bolzen 26 einstückig am Kühlmittelkasten 9 angeformt.Furthermore, the block connection 3 a breakthrough 25 on to a bolt 26 at the coolant box 9 to make accessible. In the case of a breakage of the locking element 12a can for simplified repair a screw, not shown, in particular a plastic screw, for fixing the capacitor in the hole 27 , which is preferably designed as a blind hole, are rotated. Thus, expensive replacement of the heat exchanger in case of damage may be avoided. The bolt is preferred 26 in one piece on the coolant tank 9 formed.

8 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, d. h. eine Verbindung zwischen Kondensator 1 und Kühler 2 mit einem abgeänderten Sammelrohr 16 des Kondensators 1 und einem abgeänderten Halter 17 am Kühlmittelkasten 8. Der Halter 17 ist ähnlich wie der Halter 11 ausgebildet, d. h. er weist ebenfalls ein U-Profil auf, allerdings mit einer offenen Seite 17a, die nicht zum Kondensatorblock 4, sondern in die entgegengesetzte Richtung weist. Somit ist der Halter 17 gegenüber dem Halter 11 um 180 Grad gedreht – analog erfolgt die Montage des Kondensators 1 in entgegengesetzter Richtung, d. h. von außen nach innen. Dafür ist das Sammelrohr beiderseits über den Block 4 hinaus verlängert, wobei in 8 das obere verlängerte Rohrende 16a dargestellt ist, welches in den Halter 17 eingesetzt ist. Letzterer ist nach oben durch eine Seitenwand 17b abgeschlossen, welche ebenfalls eine nicht näher dargestellte elastische Zunge aufweist – analog dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel. 8th shows a second embodiment of the invention, ie a connection between the capacitor 1 and coolers 2 with a modified manifold 16 of the capacitor 1 and a modified holder 17 at the coolant box 8th , The holder 17 is similar to the holder 11 trained, ie he also has a U-profile, but with an open side 17a not to the capacitor block 4 but points in the opposite direction. Thus, the holder 17 opposite the holder 11 rotated by 180 degrees - analogously, the assembly of the capacitor takes place 1 in the opposite direction, ie from outside to inside. But the manifold is on both sides of the block 4 extended, where in 8th the upper extended pipe end 16a which is shown in the holder 17 is used. The latter is up through a side wall 17b completed, which also has a non-illustrated elastic tongue - analogous to in 5 illustrated embodiment.

9 zeigt das Sammelrohr 16 mit einem unteren verlängerten Rohrende 16b, welches in einen halbschalenförmigen Halter 18 eingesetzt ist. Letzterer weist wiederum ein U-Profil auf, und zwar mit einer offenen Seite 18a, welche nach außen gerichtet ist, sowie eine Seitenwand 18b, auf welcher die Stirnfläche des Sammelrohrendes 16b aufliegt. Auch bei dieser halbschalenförmigen Ausbildung der Halter 17, 18 ist eine Drehung des Sammelrohres 16 um seine Längsachse nach dem Einsetzen möglich, sodass der Kondensator 1 durch Beiklappen verclipst werden kann. 9 shows the manifold 16 with a lower extended tube end 16b which is in a half-shell-shaped holder 18 is used. The latter in turn has a U-profile, with an open side 18a , which is directed to the outside, and a side wall 18b on which the end face of the header end 16b rests. Also in this half-shell-shaped design of the holder 17 . 18 is a rotation of the manifold 16 around its longitudinal axis possible after insertion, so that the capacitor 1 can be clipped by whipping.

10 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung für eine Befestigungsanordnung zwischen Kondensator 1 und Kühler 2, und zwar mit einem abgewandelten oberen Halter 19, welcher am Kühlmittelkasten 8 angespritzt ist. Der Halter 19 weist im Wesentlichen eine Seitenwange 19a auf, an welcher eine elastische Zunge 19b nach innen angeformt ist. Ferner sind am Kühlmittelkasten 8 von diesem abragende, das Kondensatornetz 4 durchgreifende Haltelaschen 20 angeformt, welche sich an die vordere Seite des Sammelrohres 6 federnd anlegen. Das Netz 4 besteht bekanntlich aus Flachrohren und Wellrippen, die im Einzelnen nicht dargestellt sind. Im Bereich der Rohrenden außerhalb der Sammelrohre befinden sich rippenfreie Zonen, d. h. Lücken zwischen den Rohren, durch welche die Haltelaschen gesteckt werden können. 10 shows a third embodiment of the invention for a mounting arrangement between capacitor 1 and coolers 2 , with a modified upper holder 19 , which at the coolant box 8th is injected. The holder 19 essentially has a side wall 19a on which an elastic tongue 19b is formed on the inside. Further, on the coolant box 8th from this towering, the capacitor network 4 sweeping holding tabs 20 molded, which are located on the front side of the manifold 6 create resilient. The network 4 is known to consist of flat tubes and corrugated fins, which are not shown in detail. In the area of the pipe ends outside the headers are rib-free zones, ie gaps between the pipes through which the retaining tabs can be inserted.

11 zeigt in Ergänzung zu 10 einen unteren Halter 21, der ebenfalls an den Kühlmittelkasten 8 angespritzt ist und im Wesentlichen eine ebene Seitenwange 21a umfasst, welche eine Aufstandsfläche für die untere Stirnseite des Sammelrohres 6 bildet. Auch im unteren Bereich des Kondensatornetzes 4 sind Haltelaschen 22 angeordnet, welche an den Kühlmittelkasten 8 angespritzt sind. Mit Bezug auf 10 und 11 ist ersichtlich, dass das Sammelrohr 6 in seiner Längsrichtung durch die beiden Halter 19, 21 bzw. deren Seitenwangen 19a, 19b, 21a fixiert wird, während das Sammelrohr 6 quer zu seiner Längsrichtung, d. h. in Fahrtrichtung des Kraftfahrzeuges durch die Haltelaschen 20, 22 gegenüber dem Kühlmittelkasten 8 gesichert ist. Die Verbindung des Kondensators 1 auf seiner rechten, hier nicht dargestellten Seite, erfolgt durch die oben beschriebene Clipsverbindung mittels angelöteten Kondensatorhaltern. Aufgrund der Ausbildung der Halter 19, 20 in Verbindung mit den Haltelaschen 20, 22 ist ebenfalls eine Schwenkbarkeit des Kondensators 1 und damit ein Beiklappen möglich. 11 shows in addition to 10 a lower holder 21 , which also attaches to the coolant box 8th is molded and essentially a flat side wall 21a comprising, which a footprint for the lower end side of the manifold 6 forms. Also in the lower part of the capacitor network 4 are holding tabs 22 arranged, which to the coolant box 8th are sprayed. Regarding 10 and 11 it can be seen that the manifold 6 in its longitudinal direction through the two holders 19 . 21 or their side cheeks 19a . 19b . 21a is fixed while the manifold 6 transverse to its longitudinal direction, ie in the direction of travel of the motor vehicle by the retaining tabs 20 . 22 opposite the coolant box 8th is secured. The connection of the capacitor 1 on its right, not shown here side, carried by the above-described clip connection means soldered capacitor holders. Due to the training of the holder 19 . 20 in conjunction with the retaining tabs 20 . 22 is also a pivoting of the capacitor 1 and thus a flap possible.

Bei nicht dargestellten Ausführungsbeispielen ist anstelle der Clipsverbindung eine Schraubverbindung oder eine Befestigung mit einem zusätzlichen separaten Befestigungselement vorgesehen.at not shown embodiments is instead of the clip connection a screw or a Attachment with an additional provided separate fastener.

Bei weiteren Ausführungsbeispielen sind die insbesondere U-förmigen Halter am Kühler als separate Halter ausgebildet und am Kühler zur Befestigung des Kondensators vorzugsweise eingeclipst oder angeschraubt.In further embodiments, the in particular U-shaped holder formed on the radiator as a separate holder and preferably clipped or screwed on the radiator for mounting the capacitor.

Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Blockabmessungen des ersten und des zweiten Wärmeübertragers im wesentlichen gleich. Bei anderen Ausführungsbeispielen weisen die Blöcke der beiden Wärmeübertrager unterschiedliche Abmessungen auf oder sind in Luftströmungsrichtung versetzt zueinander angeordnet, das heißt sie fluchten nicht miteinander.at the embodiments shown are the block dimensions of the first and second heat exchanger essentially the same. In other embodiments, the blocks the two heat exchangers different dimensions on or are in the air flow direction offset from each other, that is they do not align with each other.

Durch geeignete Variation der Halter kann die Montagerichtung des zweiten Wärmeübertragers an vorgegebene Bauraumbedingungen angepasst werden.By suitable variation of the holder, the mounting direction of the second Heat exchanger on specified installation space conditions are adjusted.

Es wird darauf hingewiesen, dass die Merkmale nicht auf die jeweiligen Ausführungsbeispiele beschränkt sind, sondern beliebig miteinander kombinierbar sind, ohne die vorliegende Erfindung zu verlassen.It It is noted that the features are not limited to the respective ones Embodiments are limited but can be combined with each other, without the present To leave invention.

Claims

Arrangement for fastening a first heat exchanger ( 1 ) on a second heat exchanger ( 2 ), wherein the first heat exchanger ( 1 ) in particular parallel to the second heat exchanger ( 2 ) and a heat exchanger block ( 4 ) and one or two manifolds arranged on both sides ( 5 . 6 ) and wherein the second heat exchanger ( 2 ) a tube / rib block with one or two collecting boxes mounted on both sides ( 8th . 9 ) of a castable or sprayable material, in particular plastic, wherein the first heat exchanger ( 1 ) on the one hand by holding means ( 10 . 11 ; 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 ) with the first collection box ( 8th ) of the second heat exchanger ( 2 ) integrally formed, in particular to the collecting box ( 8th ) of the second heat exchanger ( 2 ) are molded or injected, and on the other hand, by at the first heat exchanger ( 1 ) soldered holders ( 3 . 7 ) on the second heat exchanger ( 2 ) is attached.

Arrangement according to claim 1, characterized in that the soldered holder ( 3 . 7 ) at the second collection box ( 9 ) of the second heat exchanger ( 2 ) are clipped.

Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that one of the brazed holder as a block connection ( 3 ) is trained.

Arrangement according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the soldered holder ( 3 . 7 ) as a fixed bearing and the holding means ( 10 . 11 ; 17 . 18 ; 19 . 20 . 21 . 22 ) are designed as a floating bearing.

Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding means as a U-profile having half-shells ( 10 . 11 ; 17 . 18 ) are formed, which a collecting pipe ( 6 . 16 ) of the first heat exchanger ( 1 ).

Arrangement according to claim 5, characterized in that the U-profiles of the half shells ( 10 . 11 ) to the block ( 4 ) of the first heat exchanger ( 1 ) are open and that the manifold ( 6 ) in the U-profiles ( 10 . 11 ) can be inserted.

Arrangement according to claim 5, characterized in that the U-profiles of the half shells ( 17 . 18 ) to the outside (away from the block 4 ) are open and the manifold ( 16 ) extended pipe ends ( 16a . 16b ), which from the outside in the U-profiles ( 17 . 18 ) can be used.

Arrangement according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the half shells ( 10 . 11 ; 17 . 18 ) by side walls ( 10b . 11a . 11b ; 17b . 18b ), which the collecting pipe ( 6 . 16 ) in the direction of its longitudinal axis.

Arrangement according to claim 8, characterized in that one of the two side walls ( 11a . 17b ) is flexible, in particular a resilient tongue ( 11b ) having.

Arrangement according to one of claims 5 to 9, characterized in that between the half-shells ( 10 . 11 ; 17 . 18 ) flexible ribs ( 14 . 15 ) at the collecting box ( 8th ) are sprayed against which the collecting pipe ( 6 . 16 ) is supportable.

Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding means as molded side cheeks ( 19 . 19a . 21 . 21a ) between which the manifold ( 6 ) is fixable on the front side, and as the block ( 4 ), at the collecting box ( 8th ) to sprayed retaining tabs ( 20 . 22 ) are formed, which the collecting tube ( 6 ) embrace.

Arrangement according to claim 11, characterized in that one of the two side cheeks ( 19a ) an elastic tongue ( 19b ), which resiliently on the end face of the manifold ( 6 ) is supported.

Arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that the first heat exchanger as a capacitor ( 1 ) of an automotive air conditioning system, especially in Ganzaluminiumbauweise and the second heat exchanger are designed as a coolant radiator for an internal combustion engine of a motor vehicle.