DE102005047083A1

DE102005047083A1 - Carbon brush for a d.c. motor for adjusting elements of a vehicle comprises a brush body having a profile line which extends along the running surface of the brush body

Info

Publication number: DE102005047083A1
Application number: DE200510047083
Authority: DE
Inventors: Gerald Kuenzel; Christof Bernauer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2005-09-30
Publication date: 2007-04-05
Also published as: WO2007039349A1; EP1935066B1; EP1935066A1

Abstract

Carbon brush comprises a brush body (2) having a profile line (18) which extends along the running surface (15) of the brush body. The profile line has a convex section (20) on which the brush body lies in a convex manner. An independent claim is also included for a d.c. motor comprising a commutator and the above carbon brush.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kohlebürste und einen Gleichstrommotor mit solch einer Kohlebürste. Speziell betrifft die Erfindung das Gebiet der mechanisch kommutierten Gleichstrommotoren.The The invention relates to a carbon brush and a DC motor with such a carbon brush. specially The invention relates to the field of mechanically commutated DC motors.

Aus der DE 44 38 868 C2 ist eine Kohlebürste für einen mechanisch kommutierten Gleichstrommotor bekannt. Die bekannte Kohlebürste weist eine derart gestaltete Lauffläche auf, dass zwei definierte, möglichst weit auseinanderliegende, im Wesentlichen punkt- beziehungsweise linienförmige Auflageflächen zwischen der Kohlebürste und den kontaktierenden Lamellen des Kollektors des Gleichstrommotors vorhanden sind, wobei die Lauffläche der Kohlebürste mittig mit einer Ausnehmung versehen ist. Eine Kontur der Kohlebürste weist dabei im Bereich der Lauffläche eine zumindest im Wesentlichen V-förmige Kontur auf.From the DE 44 38 868 C2 is a carbon brush for a mechanically commutated DC motor known. The known carbon brush has a tread designed in such a way that two defined, as far apart as possible, substantially point or line bearing surfaces between the carbon brush and the contacting fins of the collector of the DC motor are present, the tread of the carbon brush is provided centrally with a recess , A contour of the carbon brush has an at least substantially V-shaped contour in the region of the running surface.

Die aus der DE 44 38 868 C2 bekannte Kohlebürste hat den Nachteil, dass für einen zuverlässigen Betrieb entweder eine sehr große Ausdehnung der Lauffläche und damit der gesamten Kohlebürste erforderlich ist, was neben einem erhöhten Materialeinsatz eine größere Bauform des Gleichstrommotors bedingt, oder die Gefahr besteht, dass die Kohlebürste im Betrieb des Gleichstrommotors mit einer die Lauffläche begrenzenden Kante in einen Kommutatorschlitz eintaucht. Die Gefahr des Eintauchens der Kante der Kohlebürste in einen der Kommutatorschlitze besteht insbesondere bei einem Kantenlauf, wobei die Kohlebürste anschließend an der Kante auf Grund der folgenden Flanke der nächsten Kommutatorlamelle aus dem Kommutatorschlitz geschleudert wird. Dies bedingt eine Anregung der Kohlebürste und damit auch der gesamten Motorstruktur mit der Frequenz der aufeinanderfolgenden Kommutatorschlitze und deren Harmonischen. Das subjektive Geräuschverhalten des Gleichstrommotors wird dadurch hörbar verschlechtert.The from the DE 44 38 868 C2 known carbon brush has the disadvantage that for a reliable operation either a very large extent of the tread and thus the entire carbon brush is required, which in addition to an increased use of material requires a larger size of the DC motor, or there is a risk that the carbon brush during operation of the DC motor with a tread limiting edge dips into a commutator slot. The risk of immersion of the edge of the carbon brush in one of the commutator slots is particularly in an edge run, wherein the carbon brush is then thrown out of the commutator slot at the edge due to the following edge of the next commutator. This requires excitation of the carbon brush and thus also of the entire motor structure with the frequency of the successive commutator slots and their harmonics. The subjective noise behavior of the DC motor is thereby audibly deteriorated.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Die erfindungsgemäße Kohlebürste mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und der erfindungsgemäße Gleichstrommotor mit den Merkmalen des Anspruchs 10 haben den Vorteil, dass ein mögliches Eintauchen des Bürstenkörpers in an einem Kommutator ausgebildete Kommutatorschlitze oder dergleichen verringert oder verhindert ist. Dadurch kann insbesondere das Geräuschverhalten eines Gleichstrommotors mit einer erfindungsgemäßen Kohlebürste verbessert werden.The Carbon brush according to the invention with the features of claim 1 and the DC motor according to the invention with the features of claim 10 have the advantage that a possible immersion of the brush body in Commutator slots formed on a commutator or the like is reduced or prevented. As a result, in particular the noise behavior a DC motor can be improved with a carbon brush according to the invention.

Es ist anzumerken, dass der Kommutator des Gleichstrommotors kein Bestandteil der in den Ansprüchen 1 bis 9 beanspruchten Kohlebürste ist und dass solch eine Kohlebürste auch allein ohne solch einen Kommutator hergestellt und verkauft werden kann.It It should be noted that the commutator of the DC motor is not an integral part in the claims 1 to 9 claimed carbon brush is and that such a carbon brush also be made and sold alone without such a commutator can.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Kohlebürste und des im Anspruch 10 angegebenen Gleichstrommotors möglich.By in the subclaims listed activities are advantageous developments of specified in claim 1 Carbon brush and of the specified in claim 10 DC motor possible.

Vorteilhaft ist es, dass der konvexe Abschnitt der Profillinie im Bereich einer Kante des Bürstenkörpers vorgesehen ist, wobei der konvexe Abschnitt auch an die Kante des Bürstenkörpers angrenzen kann. Bei einem Kantenlauf der Kohlebürste wird dabei zumindest beim Überqueren eines Kommutatorschlitzes des Kommutators ein Aufliegen des Bürstenkörpers an dem Kommutator im Bereich des konvexen Abschnitts erreicht, wodurch ein Eintauchen der Kante des Bürstenkörpers in den Kommutatorschlitz wesentlich verringert oder verhindert ist.Advantageous it is that the convex portion of the profile line in the range of Edge of the brush body provided is, wherein the convex portion can also adjoin the edge of the brush body. During an edge run of the carbon brush is doing at least when crossing a commutator slot of the commutator to a resting of the brush body reaches the commutator in the region of the convex portion, whereby a dipping of the edge of the brush body in the commutator slot is substantially reduced or prevented.

Ferner ist es vorteilhaft, dass die Kante des Bürstenkörpers abgerundet ausgestaltet ist, wobei der konvexe Abschnitt der Profillinie die Kante des Bürstenkörpers umfassen kann.Further It is advantageous that the edge of the brush body designed rounded wherein the convex portion of the profile line comprises the edge of the brush body can.

Dadurch wird bei einem Eintauchen der Kante des Bürstenkörpers in einen Kommutatorschlitz des Kommutators ein relativ sanftes Herausgleiten des Bürstenkörpers an der Kante zurück auf die Kommutatorfläche ermöglicht. Somit wird ein Anprellen der Kante des Bürstenkörpers an der durch den Kommutatorschlitz gebildeten Flanke des Kommutators verhindert und ein Herausschleudern des Bürstenkörpers an seiner Kante aus dem Kommutatorschlitz verhindert. Auch bei einem relativ ebenen Lauf der Kante des Bürstenkörpers über den Kommutatorschlitz besteht durch diese Maßnahmen der Vorteil, dass ein gleichmäßiger Übergang auf die folgende Kommutatorfläche, die durch den Kommutatorschlitz von der bisherigen Kommutatorfläche getrennt ist, ermöglicht ist.Thereby is at a dipping of the edge of the brush body in a commutator of the Commutator a relatively gentle sliding out of the brush body the edge back on the commutator surface allows. Thus, a bouncing of the edge of the brush body at the through the commutator slot formed flank of the commutator prevented and ejection of the brush body prevented its edge from the commutator slot. Also at one relatively smooth running of the edge of the brush body over the commutator slot through these measures the advantage of having a smooth transition on the following commutator surface, separated by the commutator from the previous Kommutatorfläche is possible is.

Vorteilhaft ist es, dass die Profillinie des Bürstenkörpers zumindest einen konkaven Abschnitt aufweist, an dem der Bürstenkörper konkav ausgestaltet ist. Dabei kann der konvexe Abschnitt der Profillinie näher an einer Kante des Bürstenkörpers vorgesehen sein als der konkave Abschnitt. Dadurch wird bei einem Betrieb des Gleichstrommotors, bei dem kein Kantenlauf auftritt, ein relativ gleichmäßiges Anliegen des Bürstenkörpers an dem Kommutator ermöglicht. Außerdem wird bei einem die Drehrichtung ändernden Umsteuervorgang des Gleichstrommotors ein gegebenenfalls auftretendes Umkippen der Kohlebürste verringert.Advantageous it is that the profile line of the brush body at least one concave Section has, at which the brush body concave is designed. In this case, the convex portion of the profile line closer to provided an edge of the brush body be as the concave section. This will result in operation of the DC motor, where no edge run occurs, a relative even concern of the brush body allows the commutator. In addition, will in a direction of rotation changing Umsteuervorgang the DC motor a possibly occurring Tip over the carbon brush reduced.

Zeichnungdrawing

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen sich entsprechende Elemente mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen sind, näher erläutert. Es zeigt:preferred embodiments The invention are described in the following description with reference to attached Drawings in which corresponding elements with matching reference numerals are provided, closer explained. It shows:

1 ein Ausführungsbeispiel eines Gleichstrommotors mit einer Kohlebürste der Erfindung in einer auszugsweisen Schnittdarstellung. 1 an embodiment of a DC motor with a carbon brush of the invention in an excerpted sectional view.

2 die in 1 dargestellte Kohlebürste in einer vereinfachten Darstellung aus mehreren Ansichten und 2 in the 1 shown carbon brush in a simplified representation of several views and

3 eine Kohlebürste gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel in einer vereinfachten Darstellung aus mehreren Ansichten. 3 a carbon brush according to another embodiment in a simplified representation of several views.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

1 zeigt einen Gleichstrommotor 1 mit einer Kohlebürste 2 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Gleichstrommotor 1 kann insbesondere als mechanisch kommutierter Gleichstrommotor 1 ausgestaltet sein. Der Gleichstrommotor 1 eignet sich insbesondere zur fremdkraftbetätigten Verstellung von Elementen eines Kraftfahrzeugs. Ein bevorzugter Einsatz des Gleichstrommotors 1 besteht als Sitzverstellmotor für Elemente eines Sitzes eines Kraftfahrzeugs, insbesondere für Fahrer- und Beifahrersitze. Der erfindungsgemäße Gleichstrommotor 1 und die erfindungsgemäße Kohlebürste 2 eignen sich jedoch auch für andere Anwendungsfälle. 1 shows a DC motor 1 with a carbon brush 2 according to an embodiment of the invention. The DC motor 1 can be used in particular as a mechanically commutated DC motor 1 be designed. The DC motor 1 is particularly suitable for power-operated adjustment of elements of a motor vehicle. A preferred use of the DC motor 1 exists as Sitzverstellmotor for elements of a seat of a motor vehicle, in particular for driver and passenger seats. The DC motor according to the invention 1 and the carbon brush according to the invention 2 However, they are also suitable for other applications.

Der Gleichstrommotor 1 weist eine Kohleführung 3 auf, in der die Kohlebürste 2 geführt ist. Ferner weist der Gleichstrommotor 1 einen Kommutator 4 auf, der mehrere Kommutatorschlitze 5, 6 umfasst. In der 1 ist eine Situation dargestellt, wie sie beim Betreiben des Gleichstrommotors 1 auftritt, wenn der Kommutator 4 in der Drehrichtung 7 betrieben ist. Der Gleichstrommotor 1 kann auch als Gleichstrommotor 1 mit umkehrbarer Drehrichtung ausgestaltet sein, so dass der Kommutator 4 nach einem Umschaltvorgang entgegen der Drehrichtung 7 rotiert.The DC motor 1 has a coal guide 3 on, in which the carbon brush 2 is guided. Furthermore, the DC motor 1 a commutator 4 on, the several commutator slots 5 . 6 includes. In the 1 is a situation shown when operating the DC motor 1 occurs when the commutator 4 in the direction of rotation 7 is operated. The DC motor 1 can also be used as a DC motor 1 be designed with reversible direction of rotation, so that the commutator 4 after a switching operation contrary to the direction of rotation 7 rotates.

An der Außenseite weist der Kommutator 4 mehrere Kommutatorlaufflächen 8, 9, 10 auf, die durch die Kommutatorschlitze 5, 6 voneinander getrennt sind. Bei der Drehung des Kommutators 4 in der Drehrichtung 7 läuft die Kohlebürste 2 zunächst über die Kommutatorfläche 10, dann über die Kommutatorfläche 9, wie es bei dem in der 1 dargestellten Augenblick der Fall ist, und anschließend über die Kommutatorlauffläche 8.On the outside, the commutator 4 several commutator treads 8th . 9 . 10 up through the commutator slots 5 . 6 are separated from each other. During the rotation of the commutator 4 in the direction of rotation 7 the carbon brush is running 2 first over the commutator surface 10 , then over the commutator surface 9 as in the case of 1 the moment is shown, and then on the Kommutatorlauffläche 8th ,

Die Kohlebürste 2 weist eine Lauffläche 15 auf, die sich von einer Kante 16 bis zu einer Kante 17 der Kohlebürste 2 erstreckt. Durch den in 1 dargestellten Schnitt durch die Kohlebürste 2 ist eine Profillinie 18 der Kohlebürste 2 definiert, die sich zumindest näherungsweise in der Drehrichtung 7 über die Lauffläche 15 erstreckt und das in der 1 dargestellte Profil der Kohlebürste 2 begrenzt. Die Kohlebürste 2 ist bezüglich einer Mittelachse 19 symmetrisch aufgebaut, so dass neben der Lauffläche 15 auch die Profillinie 18 symmetrisch zur Mittelachse 19 ausgestaltet ist. Insbesondere entspricht die Ausgestaltung der Kante 16 und der Lauffläche 15 im Bereich der Kante 16 der Ausgestaltung der Kante 17 und der Lauffläche 15 im Bereich der Kante 17 und umgekehrt.The carbon brush 2 has a tread 15 on, extending from an edge 16 up to an edge 17 the carbon brush 2 extends. By the in 1 illustrated section through the carbon brush 2 is a profile line 18 the carbon brush 2 defined, which is at least approximately in the direction of rotation 7 over the tread 15 extends and that in the 1 illustrated profile of the carbon brush 2 limited. The carbon brush 2 is with respect to a central axis 19 symmetrically constructed so that in addition to the tread 15 also the profile line 18 symmetrical to the central axis 19 is designed. In particular, the embodiment corresponds to the edge 16 and the tread 15 in the area of the edge 16 the design of the edge 17 and the tread 15 in the area of the edge 17 and vice versa.

An die Kante 16 schließt sich ein konvexer Abschnitt 20 der Profillinie 18 an, an dem der Bürstenkörper 2 konvex ausgestaltet ist. Von der Seite des Kommutators 4 betrachtet ist die Lauffläche 15 des Bürstenkörpers 2 an dem konvexen Abschnitt 20 vorgewölbt oder bauchförmig ausgestaltet. Von der Kante 16 gesehen schließt sich an den konvexen Abschnitt 20 ein konkaver Abschnitt 21 der Profillinie 18 an, an dem der Bürstenkörper 2 der Kohlebürste 2 konkav ausgestaltet ist. Von der Seite des Kommutators 4 betrachtet ist die Lauffläche 15 des Bürstenkörpers 2 im Bereich des konkaven Abschnitts 21 daher zurückgewölbt oder hohlförmig ausgestaltet. Ferner weist der Bürstenkörper 2 im Bereich der Mittelachse 19 eine Nut 22 auf. Der konvexe Abschnitt 20 grenzt unmittelbar an den konkaven Abschnitt 21 an, wobei der Übergang zwischen dem konvexen Abschnitt 20 und dem konkaven Abschnitt 21, an dem die Profillinie 18 einen Wendepunkt aufweist, einen Abstand 23 von der Mittelachse 19 des Bürstenkörpers 2 hat.To the edge 16 closes a convex section 20 the profile line 18 on, at which the brush body 2 convex is configured. From the side of the commutator 4 considered is the tread 15 of the brush body 2 at the convex portion 20 arched or bellied. From the edge 16 Seen connects to the convex section 20 a concave section 21 the profile line 18 on, at which the brush body 2 the carbon brush 2 is concave. From the side of the commutator 4 considered is the tread 15 of the brush body 2 in the area of the concave section 21 therefore curved back or hollow shape. Furthermore, the brush body 2 in the area of the central axis 19 a groove 22 on. The convex section 20 immediately adjoins the concave section 21 at, with the transition between the convex section 20 and the concave section 21 at which the profile line 18 has a turning point, a distance 23 from the central axis 19 of the brush body 2 Has.

In dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kante 17 abgerundet ausgestaltet, wobei ein Kantenradius 24 vorgesehen ist. Der konvexe Abschnitt der Profillinie 18 im Bereich der Kante 17 ist zumindest im Wesentlichen mit einem Radius 25 ausgeführt, während der konkave Abschnitt der Profillinie 18 im Bereich der Kante 17 mit einem Radius 26 ausgeführt ist.In the in 1 illustrated embodiment is the edge 17 rounded designed, with an edge radius 24 is provided. The convex section of the profile line 18 in the area of the edge 17 is at least essentially a radius 25 executed while the concave section of the profile line 18 in the area of the edge 17 with a radius 26 is executed.

Die Ausgestaltung des Bürstenkörpers 2 und insbesondere der Profillinie 18 des Bürstenkörpers 2 ist an die Abmessungen der Kommutatorschlitze 5, 6 angepasst. Insbesondere erfolgt eine Anpassung an die Breite 27 des Kommutatorschlitzes 6.The embodiment of the brush body 2 and in particular the profile line 18 of the brush body 2 is due to the dimensions of the commutator slots 5 . 6 customized. In particular, an adjustment to the width 27 of the commutator slot 6 ,

Die Lauffläche 15 des Bürstenkörpers 2 schließt mit den Kanten 16, 17 und mit Schrägen 29, 30 ab. Die Schrägen 29, 30 dienen als Toleranzausgleich beim Einschleifprozess, so dass ein eventuell auftretender Versatz der Kohlebürste 2 zu einer Schleifscheibe oder einem Formfräser ausgeglichen und somit das Anschleifen der kompletten Lauffläche 15 gewährleistet ist. Die Übergänge der einzelnen Bereiche, das heißt von der Schräge 29 zur Kante 16, von der Kante 16 zum konvexen Abschnitt 20, vom konvexen Abschnitt 20 zum konkaven Abschnitt 21, vom konkaven Abschnitt 21 zur Nut 22, von der Nut 22 zum konkaven Abschnitt im Bereich der Kante 17, vom konkaven Abschnitt im Bereich der Kante 17 zum konvexen Abschnitt im Bereich der Kante 17, vom konvexen Abschnitt im Bereich der Kante 17 zur Kante 17 und von der Kante 17 zur Schräge 30, sind tangentenstetig ausgestaltet. Der Auslauf der Schrägen 29, 30 zum weiteren Bürstenkörper 2 im Bereich der Kohleführungen 3 ist nicht notwendigerweise tangentenstetig ausgestaltet und kann einen Knick aufweisen.The tread 15 of the brush body 2 closes with the edges 16 . 17 and with slopes 29 . 30 from. The slopes 29 . 30 serve as a tolerance compensation in the grinding process, so that any possible offset of the carbon brush 2 to a Grinding wheel or a form cutter balanced and thus the grinding of the entire tread 15 is guaranteed. The transitions of the individual areas, that is, of the slope 29 to the edge 16 , from the edge 16 to the convex section 20 , from the convex section 20 to the concave section 21 , from the concave section 21 to the groove 22 , from the groove 22 to the concave portion in the area of the edge 17 , from the concave section in the area of the edge 17 to the convex portion in the area of the edge 17 , from the convex portion in the area of the edge 17 to the edge 17 and from the edge 17 to the slope 30 , are designed tangentenstetig. The outlet of the slopes 29 . 30 to the other brush body 2 in the field of coal channels 3 is not necessarily designed tangent-continuous and may have a kink.

2 zeigt den Bürstenkörper 2 aus mehreren Ansichten und eine vereinfacht dargestellte Schleifscheibe 35 zur Herstellung der Lauffläche 15 des Bürstenkörpers 2. Mit 2A ist dabei der Bürstenkörper 2 in einer Vorderansicht bezeichnet, mit 2B ist der Bürstenkörper 2 aus einer mit B bezeichneten Blickrichtung auf den Bürstenkörper 2A bezeichnet und mit 2C ist der Bürstenkörper 2 aus einer mit C bezeichneten Blickrichtung auf den Bürstenkörpers 2A bezeichnet. Der Bürstenkörper 2 weist eine Durchgangsbohrung 36 auf, die während der Herstellung des Bürstenkörpers zum Halten des Bürstenkörpers 2 und später zum Befestigen des Bürstenkörpers 2 in der Kohleführung 3 dient. Zur Herstellung des Bürstenkörpers 2 wird die in der Drehrichtung 37 rotierende Schleifscheibe 35 in der Vorschubrichtung 38 an den Bürstenkörper 2B gefahren, wodurch die Lauffläche 15 und insbesondere die Profillinie 18 ausgebildet wird. Am Bürstenkörper 2C ergeben sich dadurch linienförmige Tragstellen 40, 41. Während des Betriebs des Gleichstrommotors 1 erfolgt vorzugsweise ein Kontakt zwischen der Kohlebürste 2 und dem Kommutator 4 an den Tragstellen 40, 41. Die Tragstelle 40 ist zumindest näherungsweise beim Übergang zwischen dem konvexen Abschnitt 20 zu dem konkaven Abschnitt 21 vorgesehen. Entsprechendes gilt für die Tragstelle 41. 2 shows the brush body 2 from several views and a simplified grinding wheel 35 for the production of the tread 15 of the brush body 2 , With 2A is the brush body 2 in a front view, with 2 B is the brush body 2 from a direction of view designated B on the brush body 2A designated and with 2C is the brush body 2 from a direction of view designated C on the brush body 2A designated. The brush body 2 has a through hole 36 during the manufacture of the brush body for holding the brush body 2 and later for fixing the brush body 2 in the coal leadership 3 serves. For the production of the brush body 2 will be in the direction of rotation 37 rotating grinding wheel 35 in the feed direction 38 to the brush body 2 B drove, reducing the tread 15 and especially the profile line 18 is trained. On the brush body 2C This results in linear support points 40 . 41 , During operation of the DC motor 1 Preferably, a contact between the carbon brush 2 and the commutator 4 at the support points 40 . 41 , The carrying point 40 is at least approximately at the transition between the convex portion 20 to the concave section 21 intended. The same applies to the support point 41 ,

3 zeigt den Bürstenkörper 2 aus mehreren Ansichten und die Schleifscheibe 35 zur Herstellung der Lauffläche 15. In diesem Fall wird die in der Drehrichtung 37 rotierende Schleifscheibe 35 in der Vorschubrichtung 38, die parallel zu der Mittelachse 19 orientiert ist, zumindest in etwa zentriert an die Lauffläche 15 gefahren. Dadurch bildet sich im Unterschied zu der in 2 gezeigten, in einer Querrichtung 42 des Bürstenkörpers 2 ebenen Lauffläche 15 eine in der Querrichtung 42 zumindest im Wesentlichen kreissegmentförmig verlaufende Lauffläche 15 aus. Dies hat zur Folge, dass anstelle der in 2 dargestellten linienförmigen Tragstellen 40, 41 seitliche, linienstückförmige Tragstellen 40A, 40B, 41A, 41B ausgestaltet sind, an denen beim Betrieb des Gleichstrommotors 1 vorzugsweise ein elektrischer Kontakt zwischen dem Bürstenkörper 2 und dem Kommutator 4 zustande kommt. 3 shows the brush body 2 from several views and the grinding wheel 35 for the production of the tread 15 , In this case, the one in the direction of rotation 37 rotating grinding wheel 35 in the feed direction 38 parallel to the central axis 19 oriented, at least approximately centered on the tread 15 hazards. As a result, unlike in 2 shown, in a transverse direction 42 of the brush body 2 level tread 15 one in the transverse direction 42 at least substantially circular segment running tread 15 out. As a result, instead of in 2 illustrated linear support points 40 . 41 lateral, line-shaped support points 40A . 40B . 41A . 41B are designed to those in the operation of the DC motor 1 preferably an electrical contact between the brush body 2 and the commutator 4 comes about.

Bei dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die in 1 dargestellte Ausgestaltung vorzugsweise für jeder entlang der Lauffläche 15 erfolgenden Schnitt, bei dem die Profillinie 18 die linienförmigen Tragstellen 40, 41 zumindest näherungsweise senkrecht schneidet, erfüllt. Bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Ausgestaltung der Lauffläche 15 zumindest für Profillinien 18 erfüllt, die die linienstückförmigen Tragstellen 40A, 41A oder die linienstückförmigen Tragstellen 40B, 41B zumindest näherungsweise senkrecht schneiden. Jeder Punkt der Tragstellen 40, 41 oder der Tragstellen 40A, 40B, 41A, 41B stellt einen Kontaktpunkt der Lauffläche 15 dar, an dem ein elektrischer Kontakt zwischen dem Bürstenkörper 2 und dem Kommutator 4 des Gleichstrommotors 1 herstellbar ist. Bei einem Kantenlauf des Bürstenkörpers 2 kann sich dieser Kontaktpunkt allerdings in Richtung der Kante 16 oder der Kante 17 oder auch auf eine der Kanten 16, 17 verschieben.At the in 2 illustrated embodiment, the in 1 illustrated embodiment preferably for each along the tread 15 successive cut, in which the profile line 18 the linear support points 40 . 41 at least approximately perpendicular cuts, met. At the in 3 illustrated embodiment, this embodiment of the tread 15 at least for profile lines 18 that satisfies the line-shaped support points 40A . 41A or the line-shaped support points 40B . 41B at least approximately vertical cut. Every point of the bearing points 40 . 41 or the support points 40A . 40B . 41A . 41B provides a contact point of the tread 15 at which an electrical contact between the brush body 2 and the commutator 4 of the DC motor 1 can be produced. In an edge run of the brush body 2 However, this contact point may be in the direction of the edge 16 or the edge 17 or on one of the edges 16 . 17 move.

Es ist anzumerken, dass im Rahmen dieser Erfindung Linien oder Punkte in der Regel nicht als exakte Linien oder Punkte anzusehen sind und dass speziell in Abhängigkeit der Laufzeit des Gleichstrommotors 1 eine Änderung der Ausgestaltung der Tragstellen 40, 41 oder der Tragstellen 40A, 40B, 41A, 41B möglich ist und insbesondere durch zunehmende Abnutzung Kontaktflächen ausgebildet werden können. Dabei kann es auch zu einer teilweisen Abplattung der anhand der 1 beschriebenen Bereiche der Lauffläche 15 kommen, was in gewissen Grenzen Kanten in der Lauffläche 15 bedingen kann.It should be noted that in the context of this invention, lines or points are generally not to be regarded as exact lines or points and that specifically depending on the running time of the DC motor 1 a change in the design of the support points 40 . 41 or the support points 40A . 40B . 41A . 41B is possible and in particular by increasing wear contact surfaces can be formed. It may also be a partial flattening of the basis of 1 described areas of the tread 15 come, what within certain limits edges in the tread 15 can cause.

Als Beispiel und ohne die Erfindung darauf einzuschränken ist in der 2 eine Schnittlinie 43 dargestellt, entlang der in 1 dargestellte Schnitt durch den Bürstenkörper 2 der Kohlenbürste 2 erfolgen kann. Die Profillinie 18 verläuft dann entlang der Schnittlinie 43. Die Profillinie 18 kann jedoch auch näher an einer Seite 44 oder an einer Seite 45 des Bürstenkörpers 2 und vorzugsweise parallel zu der Schnittlinie 43 verlaufen. Bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft die Profillinie 18 im Bereich der Seite 44 oder im Bereich der Seite 45.As an example and without limiting the invention to it is in the 2 a cutting line 43 shown along the in 1 illustrated section through the brush body 2 the carbon brush 2 can be done. The profile line 18 then runs along the cutting line 43 , The profile line 18 However, it can also be closer to a page 44 or on one side 45 of the brush body 2 and preferably parallel to the cutting line 43 run. At the in 3 illustrated embodiment, the profile line runs 18 in the area of the page 44 or in the area of the page 45 ,

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.The Invention is not limited to the described embodiments.

Claims

Carbon brush ( 2 ) for a DC motor ( 1 ), in particular for a mechanically commutated DC motor, with at least one brush body ( 2 ), which has a tread ( 15 ), wherein at least one contact point of the tread ( 15 ) an electrical contact between the brush body ( 2 ) and a commutator ( 4 ) of the DC motor ( 1 ), characterized in that a profile line ( 18 ) of the brush body ( 2 ), at least along the tread ( 15 ) of the brush body ( 2 ) and on which the contact point lies, at least one convex portion ( 20 ), on which the brush body ( 2 ) is convex.

Carbon brush according to claim 1, characterized in that the on the profile line ( 18 ) lying within the convex section ( 20 ) of the profile line ( 18 ) lies.

Carbon brush according to claim 1 or 2, characterized in that the convex portion ( 20 ) of the profile line ( 18 ) in the region of an edge ( 16 ) of the brush body ( 2 ) is provided.

Carbon brush according to claim 3, characterized in that the convex portion ( 20 ) of the profile line ( 18 ) to the edge ( 16 ) of the brush body ( 2 ) adjoins.

Carbon brush according to claim 3, characterized in that the edge ( 16 ) of the brush body ( 2 ) is rounded.

Carbon brush according to claim 5, characterized in that the convex portion ( 20 ) of the profile line ( 18 ) the edge ( 16 ) of the brush body ( 2 ).

Carbon brush according to one of claims 1 to 6, characterized in that the profile line ( 18 ) of the brush body ( 2 ) at least one concave section ( 21 ), on which the brush body ( 2 ) is concave.

Carbon brush according to claim 7, characterized in that the convex portion ( 20 ) of the profile line ( 18 ) closer to an edge ( 16 ) of the brush body ( 2 ) is provided as the concave section ( 21 ).

Carbon brush according to claim 7 or 8, characterized in that the convex portion ( 20 ) of the profile line ( 18 ) to the concave portion ( 21 ) of the profile line ( 18 ) adjoins.

DC motor ( 1 ), in particular engine for the power-operated adjustment of elements of a motor vehicle, with a commutator ( 4 ) and at least one carbon brush ( 2 ) according to one of claims 1 to 9, which at least one contact point at least temporarily with the commutator ( 4 ) is electrically contacted.