DE102005031696A1 - Dosierer mit mehrteiliger Walze oder Kugel - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Dosierer mit mehrteiliger Walze oder Kugel zum Dosieren von flüssigem Waschmittel, Weichspüler, Konzentraten, Reinigungsmitteln und anderen mittelviskosen Flüssigkeiten, wobei das rollende Auftragselement zum Auftragen von Waschmittel auf stark verschmutzte Textilbereiche vorgesehen ist. DOLLAR A In eine Fassung (1) eines Dosier-Behälters (2) ist eine Walze (3) mit einer Welle (5) und einer Außenhülse (6) mit Vertiefungen (7, 7') aus Kunststoff eingesetzt, zwischen die eine federnde Silenthülse (4) aus einem TPE oder Silikon eingeformt ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Dosierer mit mehrteiliger Walze oder Kugel mit einem rollendem Auftragselement zum Dosieren von flüssigem Waschmittel, Weichspüler, Konzentraten, Reinigungsmitteln, Klebstoffen, Farben und anderen mittelviskosen Flüssigkeiten, wobei das rollende Auftragselement u.a. zum Auftragen von Waschmittel auf stark verschmutzte Textilbereiche vorgesehen ist.
- Bisherige Auftragselemente nach der
EP 0 172 592 für flüssiges Waschmittel sind in der Form einer Kugel bekannt, die mit einer Feder aus Kunststoff vom Innenraum her in die Fassung gedrückt wird. Dabei sind das Ausbringen und damit der Fluss des Waschmittels abhängig von der Stärke des Druckes auf das Textil, was bekanntlich recht uneben ist. Somit ist die Abgabe sehr unregelmäßig, sie erfolgt meist schwallartig. - Andere Lösungen schlagen Schaumteile oder Pinsel vor, deren Handhabung umständlich ist, da die Versorgung mit Flüssigkeit unstetig erfolgt.
- In der
EP 0559 771 ist eine recht aufwändige Vorrichtung zum Vorbehandeln und Waschen von Textilien beschrieben. Ein Auftragselement in der Form eines Pinsels oder eines Zylinders aus Schaum ist von dieser Vorrichtung abnehmbar zum Auftragen von Waschmittel auf stark verschmutzte Bereiche. Man würde beim Auftragen jedoch mit den Fingern Waschmittelreste an der Halterung des Auftragselements berühren. Die WO 2004/018750 beansprucht lediglich eine rollende Kugel mit Vertiefungen in einer Öffnung mit Lippen. - Bekannt sind auch Lösungen mit einer rollenden Walze nach
EP 0575714 A1 , bei denen jedoch das Problem einer perfekten Abdichtung des Lagers bei gleichzeitiger Leichtgängigkeit der Walze nicht gelöst ist. - Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Behälter zum gleichmäßigen Auftragen von Flüssigkeit, insbesondere von flüssigem Waschmittel mit einer Walze zu schaffen, unabhängig vom Druck auf das Textil. Dabei soll das Lager perfekt abgedichtet werden.
- Die gestellte Aufgabe wird entsprechend der Formulierungen des Anspruches 1 und der Unteransprüche gelöst.
- In eine Fassung eines Dosiser-Behälters ist eine Walze oder eine Kugel mit einer Welle und einer Außenhülse mit Vertiefungen aus einem Kunststoff eingesetzt, zwischen die eine federnde Silenthülse aus einem weichen TPE oder Silikon eingeformt ist. Die Weile ist dabei mit ihren Zapfen in je einem Lager leicht drehbar angeordnet.
- Die Außenhülse aus einem Kunststoff wird mit Hilfe des Federdruckes der Silenthülse von innen her dichtend gegen die Lippen der Fassung gedrückt. Dazu ist der Radius der Außenhülse geringfügig größer gewählt als der Innenradius des Lagers bis zu den Lippen hin.
- Die Welle und die Außenhülse werden in der Regel aus einem Polyolefin, also aus PE oder PP hergestellt. Es ist jedoch auch ein leicht rollendes PA oder POM möglich. Zusätze von Gleitmitteln in dem Kunststoff, wie Molybdändisulfid oder Silikone verringern die Reibung deutlich.
- Beide Teile kann man über eine relativ dünne, innere Brücke miteinander verbinden und einteilig herstellen. Die Außenhülse soll diverse axiale Durchbrüche oder Schlitze besitzen. In einem zweiten Verfahrensschritt spitzt man dann das weichere TPE oder Silikon in den Zwischenraum zwischen der Außenhülse und der Weile und spritzt gleichzeitig einen Teil der Durchbrüche voll. Diese sollen nur so weit gefüllt werden, dass die gewünschten Vertiefungen bzw. Rillen erhalten bleiben. Wichtig ist dabei, dass das TPE nicht ganz bis auf den Außenmantel der Außenhülle gelangt, damit die Leichtgängigkeit der Walze erhalten bleibt.
- Geichzeitig entsteht durch diese Technik ein Doppelnutzen beim Einsatz von weichem, elastischem TPE oder Silikon für die Silenthülse: Beim Abrollen der Walze auf dem Stoff werden Teile der Textilien in die Rillen gedrückt und erhalten somit Kontakt. Das führt dazu, dass die Walze trotz der Schmierwirkung des Waschmittels von dem Textil mitgenommen und gedreht wird. Außerdem federt die Außenhülse durch den Druck beim Rollen das Textilmaterial etwas in die Fassung hinein, indem die Silenthülse zusammengedrückt wird. Damit löst sich die Außenhülse kurzzeitig von den Lippen, was im Sinne der Leichgängigkeit und des höheren Flusses von Waschmittel gewünscht ist.
- Um das Lager trotz der Vertiefungen perfekt abzudichten, soll die Bogenlänge des Lagers in der Fassung größer als der Abstand von einer Vertiefung zur benachbarten Vertiefung sein. Unerheblich ist dabei, ob die Vertiefung radial oder axial eingebracht ist oder ob es nur einfache Vertiefungen sind.
- Das rollende Auftragselement arbeitet in jedem Falle im Zusammenhang mit den Vertiefungen wie eine Zahnradpumpe, die das Waschmittel, aber auch Klebstoff oder Farben vom Innenraum her über das Lager und über ein geringes Spiel nach außen transportiert. Im Falle des Verarbeitens von Klebstoff oder Farben würde man einen geschlossenen Stift aus PP oder PE als Behälter einsetzen.
- Der Behälter soll möglichst aus einem spritzgegossenen Oberteil und einem Unterteil bestehen, die mit Hilfe eines oberen und eines unteren Hülsensegments im Innenraum verschnappt werden, das erleichtert die Reinigung des Dosierers. Auch einen Verbindung per Ultraschall oder Klebung ist vorgesehen.
- Auch ein geblasener Behälter ist vorgesehen, dann soll die Fassung aus einem separaten, spritzgegossenen, präziseren Einsatz bestehen.
- In der Einfüllöffnung des Behälters ist eine Zunge mit einer Einschnürung als Originalitätssicherung eingeformt. Damit kann man dem unbefugten Abmontieren der Dosierer von den Flaschen begegnen.
- Die Fassung mit dem rollenden Auftragselement kann an einem kugelförmigen oder elliptischen Behälter angeordnet sein, der auf eine Schraubkappe einer Flasche montierbar ist.
- In einer zweiten, grundsätzlich anderen Ausführung kann die Fassung auch direkt an einer Schraubkappe angeformt sein. Diese Schraubkappe ist im Regelfall als Verschluss auf einer Flasche mit Flüssigwaschmittel geschraubt.
- Über das rollende Auftragselement, das in einer Fassung an einer Schraubkappe einer Flasche angeordnet ist, ist in der Regel eine Schutzkappe befestigt. Sie kann auch als eine, die Schraubkappe seitlich überragende Standkappe ausgebildet sein.
- Zur Abdichtung und Transportsicherung der Schutzkappe soll wenigstens ein Dichtring eingeformt sein, der dichtend auf die Schraubkappe oder in seine Ringnut greift.
- Die Schutzkappe wird meist mit einem Innengewinde auf einem Außengewinde der Schraubkappe befestigt.
- Das rollende Auftragselement soll in einer wichtigen Ausführung eine Walze mit Vertiefungen bzw. koaxialen Nuten sein.
- Möglich ist auch, das rollende Auftragselement als eine Kugel mit Vertiefungen oder als ein Ellipsoid mit Vertiefungen herzustellen. Seitlich soll wieder je Seite ein Zapfen angebracht sein, der den Rollwiderstand herabsetzt.
- Zur Montage ist vorgesehen, das rollende Auftragselement von der äußeren Öffnung her in die Fassung gegen ein nach innen hin offenes Lager zu schnappen.
- Weitere Ausführungen und Erläuterungen zur vorliegenden Erfindung sind den nachfolgenden Beispielen und Figuren zu entnehmen.
- Dabei zeigen:
-
1 – perspektivische Ansicht eines Behälters mit Walze, -
2 und3 – Ansichten einer Walze und einer Kugel, -
4 – Ansicht einer Außenhülse aus Kunststoff, -
5 – Ansicht einer Silenthülse aus TPE, -
6 – Ansicht einer Welle aus Kunststoff, -
7 – perspektivische Einsicht in einen Behälter mit Walze, -
8 – Seitenansicht und Ausbruch eines Behälters mit Walze, -
9 bis14 – Ansichten und Details einer Schaubkappe mit Kugel, -
15 bis16 – Ansicht und Detail einer Walze. -
1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Behälters2 , an dessen unterer Stirnseite ein Fassung1 eingebracht ist. In diese Fassung1 ist eine Walze3 eingeschnappt, die aus einer Außenhülse6 aus PP, einer darunter eingeformten Silenthülse4 aus TPE und im Zentrum aus einer Welle5 aus PP besteht. Die Außenhülse6 besitzt vierzehn Vertiefungen7 ,7' in der Form von axialen Rillen10 . Diese Vertiefungen7 ,7' sind im Grunde konkave Erhöhungen30 auf der darunter liegenden Silenthülse4 . In die Einfüllöffnung15 ist ein Kragen16 mit einem Ausgießkanal29 und einer Originalitätssicherung22 eingeformt. Letztere wird unter die Schraubkappe17 der Flasche26 geklemmt. Damit wird dem Diebstahl in den großen Märkten begegnet. Seitlich befinden sich auf dem Behälter2 die Markierungen31 für die Füllhöhe und ein Griffelement32 . - Die
2 und3 zeigen in perspektivischen Ansichten eine komplette Walze3 und eine komplette Kugel33 , jeweils mit einer Silenthülse4 aus dem TPE Kraiburg KTA mit einer Shore-A-Härte von 30, die je zwischen der Welle5 und der Außenhülse6 im 2 K-Verfahren eingeformt ist. - In
2 durchdringen erhabene Stege30 auf der Silenthülse4 die Durchbrüche8 , erreichen aber die Mantelfläche34 nicht, damit die Walze3 leicht rollt. Durch dieses Herstellungsverfahren sind die Wellen5 mit ihren Zapfen28 in der Walze3 bzw. Kugel33 schwimmend und federnd gelagert. Dadurch bedingt kann man einen Andruck der Außenhülse6 an die Innenkontur der Fassung1 und an deren Lippen25 erzielen. Man benötigt so keine Zusatzfeder im Gehäuse. Außerdem erfüllt das TPE in den Rillen10 noch die Funktion des Mitnehmens der Walze3 durch den hohen Reibungskoeffizienten des TPE gegenüber Textilien. - In den
4 bis6 werden die einzelnen Bestandteile einer Walze3 explosiv dargestellt. Dazu gehört die Außenhülse6 aus PP mit vierzehn Durchbrüchen8 laut4 . - In
5 ist die passende Silenthülse4 aus dem TPE EVA mit vierzehn erhabenen Stegen dargestellt. Die Außenkonturen dieser Stege30 besitzen je eine konkave, axiale Rille10 . - Im Zentrum der Walze
3 sitzt die Welle5 aus PP mit den beiden abgesetzten Zapfen28 . Die Welle5 ist über die beiden Brücken12 federnd mit der Außenhülse6 verbunden. - Die
7 zeigt perspektivisch einen Einblick in die Einfüllöffnung15 im Deckel20 . Mit der Einfüllöffnung15 ist ein oberes Hülsensegment24 verbunden, welches in ein unteres Hülsensegment23 des Behälters2 geschnappt wurde. Durch diese Snap-In-Technik kann die Benutzerin den Deckel20 vom Behälter2 zwecks Reinigung lösen. Über einen schmalen Ausgießkanal29 in diesem oberen Hülsensegment24 kann man mit dem Dosierer eine definierte Menge Flüssigkeit ausgießen. Im Normalfall wird dieser Dosierer mit in die Waschmaschine gegeben. -
8 zeigt eine Seitenansicht sowie einen Ausbruch eines kompletten Dosierers mit einer Walze3 . in der Fassung1 im Behälter2 , die dem Radius R der Außenhülse6 angepasst ist, läuft in einem engen Spielsitz die komplette Walze3 . Deren Zapfen28 der Welle5 aus PA sind in je ein Lager11 des Behälters2 aus PP eingeschnappt. Die Außenhülse6 aus PP wird in ihren Durchbrüchen8 von dem TPE der Silenthülse4 durchdrungen. Die Verbindung vom Innenraum13 zur Walze3 wird über die innere Öffnung27 der Fassung1 hergestellt. Die Weite der Lippen25 ist etwas geringer als der Außendurchmesser der Außenhülse6 . Zwei Griffmulden32 dienen der Auflage des Zeigefingers und des Mittelfingers. - In den
9 bis14 wird ein Behälter2 gezeigt, der unmittelbar auf die Flasche26 mit flüssigem Waschmittel geschraubt ist. In dessen Fassung1 bewegt sich eine Kugel33 mit einer Welle5 und einem Zapfen28 . Um die Welle5 herum ist wieder eine Silenthülse4 angeordnet. Die Außenhülse6 besitzt Durchbrüche8 , durch die das TFE der Silenthülse bis auf die Mantelfläche34 hindurch ragt. Die entsprechenden Stege30 aus TPE haben zahlreiche Vertiefungen7 in der Form axialer Rillen10 . Zur permanenten Abdichtung des Behälters2 mit seiner Kugel33 verwendet man hier eine Schraubkappe17 , die mit ihrem Boden35 die Kugel33 dichtend in die Fassung1 drückt. - Die
15 und16 zeigen eine Ansicht und eine Detaildarstellung einer Walze3 mit Stegen30 auf den Erhöhungen der Silenthülse4 . Durch diese Form ergibt sich ein direkter Eingriff in das zu bearbeitende Textil. Der maximale Außendurchmesser dieser Stege30 liegt auch hier unter dem Außendurchmesser der Außenhülse6 , damit das TPE mit seiner hohen Haftreibung nicht die Innenkontur der Fassung1 berühren kann. -
- 1
- Fassung
- 2
- Behälter
- 3
- Walze
- 4
- Silenthülse
- 5
- Welle
- 6
- Außenhülse
- 7
- Vertiefungen
- 7'
- nächste Vertiefung
- 8
- Durchbrüche
- 9
- Mantelfläche
- 10
- Axiale Rillen
- 11
- Lager
- 12
- Brücke
- 13
- Innenraum
- 14
- Äußere Öffnung
- 15
- Einfüllöffnung
- 16
- Kragen
- 17
- Schraubkappe
- 18
- Flasche
- 19
- Zunge
- 20
- Deckel
- 21
- Einschnürung
- 22
- Originalitätssicherung
- 23
- Unteres Hülsensegment
- 24
- Oberes Hülsensegment
- 25
- Lippen
- 26
- Flasche
- 27
- Innere Öffnung
- 28
- Zapfen
- 29
- Ausgießkanal
- 30
- Erhöhungen, Stege
- 31
- Markierung
- 32
- Griffmulde
- 33
- Kugel
- 34
- Mantelfläche
- 35
- Boden
- A
- Abstand
- B
- Bogenlänge
- R
- Radius der Außenhülse
- r
- Radius des Lagers
Claims (13)
- Dosierer mit mehrteiliger Walze oder Kugel zum Dosieren von flüssigem Waschmittel, Weichspüler, Reinigungsmitteln, Klebstoffen, Farben oder anderen Flüssigkeiten wobei das rollende Auftragselement u.a. zum Auftragen von Waschmittel auf stark verschmutzte Textilbereiche vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, – dass in eine Fassung (
1 ) eines Dosier-Behälters (2 ) eine Walze (3 ) oder eine Kugel (33 ) mit einer Welle (5 ) und einer Außenhülse (6 ) mit Vertiefungen (7 ,7' ) aus Kunststoff eingesetzt ist, zwischen die eine federnde Silenthülse (4 ) aus einem weicheren TPE oder Silikon eingeformt ist, – dass die Welle (5 ) mit ihren Zapfen (28 ) in je einem Lager (11 ) drehbar angeordnet ist und – dass die Außenhülse (6 ) mit dem Federdruck der Silenthülse (4 ) von innen her dichtend gegen die Lippen (25 ) der Fassung (1 ) gedrückt ist. - Dosierer mit mehrteiliger Walze oder Kugel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (
7 ,7' ) aus dem gleichen, elastischen Material wie die Silenthülse (4 ) hergestellt sind und in entsprechende Durchbrüche (8 ) der Außenhülse (6 ) bis maximal an deren Mantelfläche (9 ) heran eingeformt sind. - Dosierer mit mehrteiliger Walze oder Kugel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (
7 ,7' ) als axiale Rillen (10 ) ausgebildet sind und aus dem gleichen elastischen Material der Silenthülse (4 ) bestehen. - Dosierer mit mehrteiliger Walze oder Kugel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius (R) der Außenhülse (
6 ) geringfügig größer gewählt ist als der Innenradius (r) des Lagers (11 ) bis zu den Lippen (25 ). - Verfahren zur Herstellung eines Dosierers mit mehrteiliger Walze nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das in einem ersten Arbeitsschritt eine Welle (
5 ) und eine Außenhülse (6 ) mit Vertiefungen (7 ,7' ) über wenigstens eine elastische Brücke (12 ) verbunden aus Kunststoff hergestellt werden und dass in einem zweiten Schritt zwischen der Außenhülse (6 ) und der Welle (5 ) eine federnde Silenthülse (4 ) aus einem weicheren TPE oder Silikon eingeformt wird. - Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (
5 ) der Walze (3 ) bzw. der Kugel (33 ) aus einem Polyolefin mit einem an die Oberfläche migrierenden Gleitmittel-Zusatz besteht. - Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenlänge (B) des Lagers (
11 ) in der Fassung (1 ) größer als der Abstand (A) von einer Vertiefung (7 ) zur benachbarten Vertiefung (7' ) ist und dass die Fassung (1 ) bzw. das Lager (11 ) zum Innenraum (13 ) hin über eine innere Öffnung (27 ) verfügen. - Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Rand der Einfüllöffnung (
15 ) ein nach innen weisender Kragen (16 ) eingeformt ist, der an einer Stelle von einem Ausgießkanal (29 ) durchbrochen ist. - Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassung (
1 ) mit der Walze (3 ) oder der Kugel (33 ) direkt an einem kugelförmigen, elliptischen oder beliebig geformten Behälter (2 ) angeordnet ist, der auf eine Schraubkappe (17 ) einer Flasche (18 ) montierbar ist. - Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Einfüllöffnung (
15 ) des Behälters (1 ) wenigstens eine Zunge (19 ) mit einer Einschnürung (21 ) als Originalitätssicherung (22 ) angeformt ist. - Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die abreißbare Zunge (
19 ) unter die Schaubkappe (17 ) der Flasche (18 ) geklemmt ist. - Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Deckel (
20 ) und in den Behälter (2 ) je ein ineinander greifendes Hülsensegment (23 ,24 ) eingeformt ist. - Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Deckel (
20 ) und in den Behälter (2 ) je ein ineinander schnappendes Hülsensegment (23 ,24 ) eingeformt ist.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007110114A1 (de) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Dosierer mit mehrteiliger walze oder kugel |
| WO2008014832A1 (de) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Dosierer mit einteiliger, federnder walze |
-
2005
- 2005-07-05 DE DE102005031696A patent/DE102005031696A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007110114A1 (de) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Dosierer mit mehrteiliger walze oder kugel |
| WO2008014832A1 (de) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Dosierer mit einteiliger, federnder walze |
| US8579532B2 (en) | 2006-08-02 | 2013-11-12 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Dosing device comprising a monolithic, resilient roll |
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Legal Events
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| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HENKEL AG & CO. KGAA, 40589 DUESSELDORF, DE |
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