DE102005028838A1

DE102005028838A1 - Bogendruckmaschine und Verfahren zum Transportieren von Druckbogen in einer Bogendruckmaschine

Info

Publication number: DE102005028838A1
Application number: DE200510028838
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter Höhn; Udo Dipl.-Ing. Trillig; Thomas Dipl.-Ing. Walther
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2005-06-25
Filing date: 2005-06-25
Publication date: 2007-01-04

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine, mit mehreren entweder als Druckzylinder (14) oder als Transferzylinder (15, 16) ausgebildeten Bogenführungszylindern, wobei mit Hilfe der Bogenführungszylinder Druckbogen durch die Bogendruckmaschine bewegbar bzw. transportierbar sind. Bezogen auf die Transportrichtung der Druckbogen durch die Bogendruckmaschine ist einem stromaufwärts eines Druckzylinders (14) positionierten Transferzylinder (15) eine Bogenglätteinrichtung (20) zugeordnet, um Druckbogen vor bzw. bei Übergabe derselben an den Druckzylinder (14) zu glätten. Vorzugweise stromabwärts der Bogenglätteinrichtung (14) in einem Übergabebereich zum Druckzylinder (14) ist eine Ionisiereinrichtung (21) angeordnet, um den Druckzylinder (14) oder die Druckbogen vor bzw. bei Übergabe derselben an den Druckzylinder (14) zu ionisieren bzw. aufzuladen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Transportieren von Druckbogen in einer Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
In einer Bogendruckmaschine werden Druckbogen mit Hilfe sogenannter Bogenführungszylinder durch die Bogendruckmaschine bewegt. Die Bogenführungszylinder sind dabei als Druckzylinder von Druckwerken oder auch Lackwerken sowie als Transferzylinder ausgebildet. Zwischen den als Bogenführungszylindern dienenden Druckzylindern zweier benachbarter Druckwerke ist dabei jeweils mindestens ein Transferzylinder angeordnet. Beim Transport von insbesondere großformatigen Druckbogen mit hoher Transportgeschwindigkeit besteht das Problem, dass die Druckbogen im Bereich der Druckzylinder nicht mit ausreichender Genauigkeit geführt werden, wodurch letztendlich die Druckqualität beeinträchtigt wird.

Die DE 44 30 105 A1 offenbart eine Bogendruckmaschine mit Druckzylindern sowie stromabwärts und stromaufwärts der Druckzylinder positionierten Transferzylindern, wobei im Bereich einer Bogenleiteinrichtung eines Transferzylinders eine Bogenglätteinrichtung positioniert ist, um Druckbogen gestrafft von einem Transferzylindern an einen nachgeordneten Druckzylinder zu übergeben. Insofern offenbart die DE 44 30 105 A1 eine Bogendruckmaschine sowie ein Verfahren zum Transportieren von Druckbogen in einer Bogendruckmaschine mit den Merkmalen der Ansprüche 1 bzw. 8.

Die DE 199 21 271 A1 offenbart ebenfalls eine Bogendruckmaschine, wobei zu transportierende Druckbogen im Bereich der Druckzylinder mit Hilfe von Klebstoff geführt werden, der auf die Druckzylinder aufgesprüht wird.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde eine neuartige Bogendruckmaschine mit einer verbesserten Führung der Druckbogen beim Transport derselben und ein neuartiges Verfahren zum Transportieren von Druckbogen in einer Bogendruckmaschine zu schaffen.

Das zuvor genannte Problem wird durch eine Bogendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorzugsweise stromabwärts der Bogenglätteinrichtung in einem Übergabebereich zum Druckzylinder eine Ionisationseinrichtung angeordnet, um den Druckzylinder oder die Druckbogen vor bzw. bei Übergabe der Druckbogen an den Druckzylinder zu ionisieren bzw. aufzuladen.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird demnach vorgeschlagen, zu transportierende Druckbogen vor bzw. bei Übergabe derselben von einem stromaufwärts eines Druckzylinders positionierten Transferzylinder an den Druckzylinder zu glätten, und im Anschluss an die Glättung oder auch bei der Glättung die Druckbogen oder den Druckzylinder vor bzw. bei Übergabe der Druckbogen an den Druckzylinder zu ionisieren bzw. aufzuladen. Durch die Aufladung des Druckzylinders bzw. der Druckbogen wird eine sichere Führung der Druckbogen im Bereich der Druckzylinder etabliert. In diesem Zusammenhang ist es von Bedeutung, die Druckbogen vor der bzw. bei der Ionisation des Druckzylinders bzw. der Druckbogen zu glätten, damit der Bogen im Bereich des Druckzylinders straff und gleichmäßig aufliegt. Hierdurch ist es möglich, auch großformatige Druckbogen mit hoher Geschwindigkeit durch eine Bogendruckmaschine zu transportieren und gleichzeitig eine hohe Druckqualität zu erzielen.

Vorzugsweise ist die Bogenglätteinrichtung als Saugschlitz ausgeführt, wobei hierdurch gewährleistet werden kann, dass sich eventuell zwischen Druckbogen und Druckzylinder in Form von Luftblasen ansammelnde Luft herausgedrückt wird. Auch dies sorgt für eine Verbesserung der erzielbaren Druckqualität.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Bogendruckmaschine eine Entionisationseinrichtung auf, um vor bzw. bei Übergabe der Druck bogen von dem Druckzylinder an einen stromabwärts desselben positionierten Transferzylinder den Druckzylinder oder die Druckbogen zu entladen. Das erfindungsgemäße Verfahren zum Transportieren von Druckbogen in einer Bogendruckmaschine ist in Anspruch 8 definiert.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
1: einen schematisierten Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine.
Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 in größerem Detail beschrieben.
1 zeigt einen schematisierten Ausschnitt aus einer Bogendruckmaschine 10 im Bereich eines Druckwerks 11, wobei vom Druckwerk 11 ein Plattenzylinder 12, ein Gummizylinder 13 sowie ein Druckzylinder 14 dargestellt sind. Der Druckzylinder 14 dient unter anderem dem Transport von zu bedruckenden Druckbogen durch die Bogendruckmaschine 10, ebenso wie ein in Transportrichtung der Druckbogen gesehen stromaufwärts des Druckzylinders 14 positionierter Transferzylinder 15 und ein in Transportrichtung der Druckbogen gesehen stromabwärts des Druckzylinders positionierter Transferzylinder 16. Druckzylinder und Transferzylinder werden auch als Bogenführungszylinder bezeichnet. Unterhalb der Transferzylinder 15 und 16 ist jeweils eine Bogenführungseinrichtung 17 positioniert, wobei jede dieser Bogenführungseinrichtungen 17 einen Bogenaufgang-Abschnitt 18 sowie einen Bogenabgang-Abschnitt 19 umfasst.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung werden zu transportierende Druckbogen vor bzw. bei Übergabe derselben von dem stromaufwärts eines Druckzylinders 14 positionierten Transferzylinder 15 an den Druckzylinder 14 geglättet, und im An schluss an die Glättung oder auch bei der Glättung werden die Druckbogen oder der Druckzylinder 14 vor bzw. bei Übergabe der Druckbogen an den Druckzylinder 14 ionisiert bzw. aufgeladen. Durch die Glättung der Druckbogen ist es möglich, die Druckbogen straft an den Druckzylinder 14 zu übergeben. Durch die Ionisation bzw. Aufladung der Druckbogen oder des Druckzylinders 14 werden die Druckbogen sicher auf den Druckzylinder 14 fixiert.
Zur Glättung der Druckbogen ist dem stromaufwärts des Druckbogenzylinders 14 positionierten Transferzylinder 15 eine Bogenglätteinrichtung 20 zugeordnet. Die Bogenglätteinrichtung 20 ist gemäß 1 dem Bogenaufgang-Abschnitt 18 der Bogenführungseinrichtung 17 des stromaufwärts des Druckzylinders 14 positionierten Transferzylinders 15 zugeordnet. Die Bogenglätteinrichtung 20 ist dabei vorzugsweise als Saugleiste bzw. Saugschlitz ausgeführt und in den Bogenaufgang-Abschnitt 18 der Bogenführungseinrichtung 17 integriert.
Weiterhin verfügt die Bogendruckmaschine 11 über eine Ionisationseinrichtung 21, welche im gezeigten Ausführungsbeispiel der 1 den Druckzylinder 14 bzw. eine Rückseite der zu transportierenden Druckbogen positiv auflädt. Die Ionisationseinheit 21 kann hierbei so ausgeführt sein, dass dieselbe eine aktive Ionisation des Druckzylinders 14 bzw. der Druckbogen vornimmt, in dem dieselbe positiv geladene Teilchen auf den Druckzylinder 14 bzw. die Druckbogen richtet.
Alternativ ist es auch möglich, den Druckzylinder 14 bzw. die Druckbogen mit Hilfe einer passiv arbeitenden Ionisationseinrichtung aufzuladen. So kann zum Beispiel in den Bogenaufgang-Abschnitt 18 der Bogenführungseinrichtung 17 stromabwärts der Bogenglätteinrichtung 20 ein Führungsabschnitt aus Kunststoff integriert sein, über welchen die Druckbogen hinwegbewegt werden, um so die Druckbogen zu ionisieren bzw. aufzuladen. Auch kann die Bogenglätteinrichtung 20 aus Kunststoff gebildet sein, wobei dann die Bogenglätteinrichtung 20 neben der Glättung auch die Ionisation der Druckbogen übernimmt. Alternativ kann auf dem Druckzylinder 14 zum Beispiel eine Rolle oder Walze aus einem Werkstoff abrollen, der in Kombination mit dem Werkstoff des Druckzylinders 14 für die Aufladung desselben sorgt.
Nach dem Transport der Druckbogen über den Druckzylinder 14 werden dieselben an den stromabwärts des Druckzylinders 14 positionierten Transferzylinder 16 übergeben. Dabei wird im Sinne der Erfindung vorgeschlagen, vor bzw. bei Übergabe der Druckbogen vom Druckzylinder 14 an den stromabwärts desselben positionierten Transferzylinder 16 die Druckbogen bzw. den Druckzylinder 14 zu entionisieren bzw. zu entladen.
Im Ausführungsbeispiel der 1 verfügt hierzu die Druckmaschine 10 über eine Entionisierungseinrichtung 22, die in einem Übergabebereich zwischen dem Druckzylinder 14 und dem stromabwärts desselben positionierten Transferzylinder 16 angeordnet ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden mit Hilfe der Entionisierungseinrichtung 22 negativ geladene Teilchen auf den Druckzylinder 14 bzw. die Druckbogen gerichtet, um vor bzw. bei Übergabe der Druckbogen an den stromabwärts des Druckzylinders 14 positionierten Transferzylinder 16 eine elektrische Neutralisierung der Druckbogen zu bewirken. Hierdurch wird die Übergabe der Druckbogen vom Druckzylinder 14 an den stromabwärts des Druckzylinders 14 positionierten Transferzylinder 16 erleichtert.
Alternativ ist es zur Entionisierung der Druckbogen vor bzw. bei der Übergabe derselben an den stromabwärts des Druckzylinders 14 positionierten Transferzylinder 16 auch möglich den Druckzylinder 14 bzw. den Bogenabgang-Abschnitt der Bogenführungseinrichtung 17 des Transferzylinders 16 zu erden.

10: Bogendruckmaschine
11: Druckwerk
12: Plattenzylinder
13: Gummizylinder
14: Druckzylinder
15: Transferzylinder
16: Transferzylinder
17: Bogenführungseinrichtung
18: Bogenaufgang-Aufschnitt
19: Bogenaufgang-Abschnitt
20: Bogenglätteinrichtung
21: Ionisationseinrichtung
22: Entionisationseinrichtung

Claims

Bogendruckmaschine, mit mehreren entweder als Druckzylinder oder als Transferzylinder ausgebildeten Bogenführungszylindern, wobei mit Hilfe der Bogenführungszylinder Druckbogen durch die Bogendruckmaschine bewegbar bzw. transportierbar sind, und wobei bezogen auf die Transportrichtung der Druckbogen durch die Bogendruckmaschine einem stromaufwärts eines Druckzylinders positionierten Transferzylinder eine Bogenglätteinrichtung zugeordnet ist, um Druckbogen vor bzw. bei Übergabe derselben an den Druckzylinder zu glätten, gekennzeichnet durch, eine Ionisationseinrichtung (21), um den Druckzylinder (14) oder die Druckbogen vor bzw. bei Übergabe derselben an den Druckzylinder zu ionisieren bzw. aufzuladen.
Bogendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenglätteinrichtung (20) einem Bogenaufgang-Abschnitt (18) einer Bogenführungseinrichtung (17) des stromaufwärts des Druckzylinders (14) positionierten Transferzylinder (15) zugeordnet ist.
Bogendruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ionisationseinrichtung (21) stromabwärts der Bogenglätteinrichtung (14) positioniert ist.
Bogendruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ionisationseinrichtung in die Bogenglätteinrichtung integriert ist.
Bogendruckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ionisationseinrichtung (21) den Druckzylinder (14) oder die Druckbogen aktiv oder passiv ionisiert.
Bogendruckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch, eine Entionisationseinrichtung (22), um vor bzw. bei Übergabe der Druckbogen von dem Druckzylinder (14) an einen stromabwärts desselben positionierten Transferzylinder (16) den Druckzylinder (14) oder die Druckbogen zu entionisieren bzw. zu entladen.
Bogendruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Entionisationseinrichtung (22) einem Übergabebereich zwischen dem Druckzylinder (14) und dem stromabwärts desselben positionierten Transferzylinder (16) zugeordnet ist.
Verfahren zum Transportieren von Druckbogen in einer Bogendruckmaschine, wobei Druckbogen über als Druckzylinder und Transferzylinder ausgebildete Bogenführungszylinder durch die Bogendruckmaschine bewegt werden, wobei die Druckbogen vor bzw. bei Übergabe derselben von einem stromaufwärts eines Druckzylinders positionierten Transferzylinder an den Druckzylinder geglättet werden, dadurch gekennzeichnet, im Anschluss an die Glättung bzw. bei der Glättung der Druckbogen vor bzw. bei Übergabe der Druckbogen an den Druckzylinder die Druckbogen oder der Druckzylinder ionisiert bzw. aufgeladen werden.
Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor bzw. bei Übergabe der Druckbogen von dem Druckzylinder an einen stromabwärts desselben positionierten Transferzylinder der Druckzylinder oder die Druckbogen entionisiert bzw. entladen werden.