DE102005026942A1 - Anchor bolt for attaching parts e.g. in automotive engineering, has anchor arms pulled together by elastic retaining rings that are stuck together for clamping block to carry back anchor block in its outlet positions - Google Patents
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Abstract
Description
Die
Erfindung betrifft einen Ankerbolzen
Nach dem gegenwärtigen Stand der Technik erfolgen Verbindungen von Bauteilen insbesondere durch Verwendung von Gewindeschrauben, durch selbstschneidende Holz-, Blech- oder ähnliche Schrauben, durch Nieten, durch Schweißen und durch Kleben und Verklemmen. Bekannt ist ferner, dass es für die Verbindung von Bauteilen erforderlich ist, dass man
- – entweder freien Zugang zur Vor- und Rückseite der zu verbindenden Werkstücke hat, um sie dann zum Beispiel durch eine Schrauben/Mutterkombination zu verbinden, indem man zum Beispiel auf einer Seite einen Schraubendreher an der Schraube und auf der Gegenseite einen Maulschlüssel an der Mutter ansetzt;
- – oder, wenn freier Zugang zu einer Seite später nicht möglich ist, auf der Rückseite eine Vorrichtung vorhanden ist (wie zum Beispiel ein vorher eingeschnittenes Gewinde, eine aufgeschweißte Mutter oder ein durch eine selbstschneidende Holz-/Blechschraube erfolgter Anschluß), an der man wieder in der ursprünglichen vorgegebenen Technik ansetzen kann;
- – oder, wenn freier Zugang zu eines Seite nicht möglich ist, durch nieten, kleben, schweißen o.ä. eine Verbindung geschaffen wird;
- – oder, wenn freier Zugang zu einer Seite nicht möglich ist, durch einen sich spreizenden Clip, meist aus Kunststoff, o.ä. das vordere Bauteil an das hintere Bauteil angesetzt wird;
- – oder, wenn freier Zugang zu einer Seite nicht möglich ist, durch Verwendung eines Hohlraumdübels das vordere Teil an das hintere Teil angesetzt wird.
- - Has either free access to the front and back of the workpieces to be joined, to then connect them, for example, by a screw / nut combination, for example, attaching on one side a screwdriver to the screw and on the opposite side of an open-end wrench on the mother ;
- - or, if free access to one side later is not possible, on the back of a device is present (such as a previously cut thread, a welded nut or made by a self-tapping wood / tapping screw connection) on which you again can start in the original given technique;
- - or, if free access to one side is not possible, by riveting, gluing, welding or similar. a connection is created;
- - or, if free access to a page is not possible, by a spreading clip, usually made of plastic, or similar. the front component is attached to the rear component;
- - or, if free access to one side is not possible, by using a cavity plug the front part is attached to the rear part.
Zu einer Verbindung von Bauteilen mit Schrauben und Muttern ist es erforderlich, dass die ausführende Person räumlich Zugang zu der Vorder- und der Rückseite der zu verbinden Bauteile hat; befindet man sich auf der Vorderseite und gelangt nicht an die Rückseite, um dort ein Werkzeug anzusetzen, ist es nicht möglich, die Befestigung durch Schraube und Mutter auszuführen. Selbst wenn man an die Rückseite gelangt, muß erst die Schraube axial korrekt an das Gewinde angesetzt werden, bevor sie eingedreht werden kann, was in zeitkritischen Produktionsprozessen (Fließbandproduktion) oder bei schwer während der Montage zu positionierenden Bauteilen (z.B. Montage von Windkraftanlagen, Antennenmasten, Brückenträger, Träger von Liftanlagen) eine Behinderung des Arbeitsablaufs und damit eine Erhöhung der Kosten darstellen kann.To It is a combination of components with nuts and bolts required that the executive Person spatially Access to the front and the back which has components to connect; you are on the front and does not get to the back, to attach a tool there, it is not possible to fix by Screw and nut. Even if you look at the back must arrive first the screw should be correctly attached to the thread axially before It can be screwed in, resulting in time-critical production processes (Assembly line) or at hard times assembly to be positioned (e.g., assembly of wind turbines, Antenna masts, bridge girders, girders of Lifts) a hindrance to the workflow and thus a increase of the costs.
Bei vor Verbindung vorhandenen Gewinden ist es nachträglich meist nicht möglich, zusätzliche Befestigungspunkte in gleicher Technik einzurichten; mit der Zerstörung zum Beispiel nur einen Gewindes müssen an mehreren Punkten miteinander verbundene Bauteile meist vollständig an allen Verbindungsstellen getrennt werden, um Zugang zum defekten Gewinde zu erhalten, welches dann ausgetauscht oder nachgeschnitten werden muß. Alternativ muß eine andere technische Verbindung (kleben, schweißen, Nieten, Schraube mit selbstschneidendem Gewinde) eingesetzt werden. Der Wechsel der Technik geht in der Regel mit Änderungen der optischen Anmutung und/oder mit einer erheblichen Veränderung der Festigkeit der Verbindung einher, die meist als nachteilig empfunden wird (Sichtbarkeit der geänderte Technik gegenüber bestehen bleibenden Verbindungen) oder auch aus technischer Sicht objektiv nachteilig (weil zum Beispiel geringer belastbar) ist.at Before connecting existing threads, it is usually afterwards not possible, additional attachment points to set up in the same technique; with the destruction, for example, only one Thread must At several points interconnected components usually completely on all connection points are disconnected to access the defective To obtain thread, which then replaced or recut must become. Alternatively, one must other technical connection (bonding, welding, riveting, screw with self-tapping Thread) are used. The change of technology goes in the Usually with changes the visual appearance and / or a significant change associated with the strength of the compound, which usually felt as disadvantageous becomes (Visibility the changed Technology opposite existing connections) or from a technical point of view Objectively disadvantageous (because, for example, less resilient).
Die Verbindung durch Kleben, Schweißen und ähnlichen Techniken führt dazu, dass die Teile nicht ohne Zerstörung der Verbindungsstelle, die meist mit einer Beschädigung der verbundenen Teile einhergeht, voneinander getrennt werden können. Bei Zerstörung der Verbindung hat man zumeist Kleberückstände zu beseitigen bzw. Schweißnähte nachzuarbeiten und für die erneute Verbindung vorzubereiten, was erheblichen Material- und Arbeitsaufwand erfordert.The Bonding by gluing, welding and the like Techniques leads to prevent the parts from being damaged without destroying the joint, most with damage associated parts, can be separated from each other. at destruction The compound is usually to remove adhesive residue or rework welds and for prepare the reconnection, which results in considerable material and labor required.
Die Verbindung durch Nieten kann nicht zerstörungsfrei gelöst werden und führt im Reparaturfall dazu, dass ein Ausbohren der Verbindungsstelle erforderlich ist, was die Gefahr einer Beschädigung der Bauteile, insbesondere durch Vergrößerung der Anschlußöffnung, in sich birgt und in der Regel bedeutet, dass der im hinteren Bereich befindliche hintergreifende Teil der Niete als Abfall anfällt und zudem – bei Unzugänglichkeit – im Montageobjekt verbleibt. Bei Beschädigung der Befestigungsöffnung muß einer Niete höherer Baugrößen verwendet werden, was zu optischen Beeinträchtigungen und Änderungen der technischen Festigkeit führen kann (wenn sich zum Beispiel die Öffnung am Rande eines Bleches oder eines tragenden Rahmenteils befindet und durch Vergrößerung der Öffnung die Materialstärke zum Rand des Bleches bzw. des Rahmens durch aufbohren verringert).The Connection by riveting can not be solved nondestructively and leads in case of repair, causing a drilling out of the joint what is required is the risk of damage to the components, in particular by enlargement of the Connection port, in itself and usually means that in the rear area located behind engaging part of the rivets as waste accrues and besides - at Inaccessibility - in the assembly object remains. In case of damage the mounting hole must one Rivet higher Sizes used become, resulting in visual impairments and changes the technical strength lead can (for example, if the opening on the edge of a sheet or a supporting frame part is located and by enlargement of the opening the Material thickness for Edge of the sheet or the frame by drilling reduced).
Die Verwendung von sich spreizenden Clips ist vorwiegend für die Verbindung von Bauteilen geeignet, die zumeist eine relativ (z.B. gegenüber der Schraubverbindung) geringere Festigkeit und höhere Toleranz von Verschiebungen der Bauteile zueinander an der Befestigungsstelle erlaubt. Derartige Clips sind zudem entweder gar nicht oder nur sehr beschränkt häufig wiederverwendbar, verschiedene Clips werden bei Trennung der Bauteile bestimmungsgemäß zerstört, was den Verlust des Bauteils und auch hier oft Bauteilreste im Montageobjekt nach sich zieht. Ferner sind derartige Bauteile meist individuelle Spezialanfertigungen (z.B. für die Montage von Innenverkleidungen oder sonstigen Bauteilen in Kraftfahrzeugen), für die der Verwender zuweilen nur zeitlich bzw. händlerseitig beschränkt Ersatz erlangen kann.The use of expanding clips is mainly suitable for the connection of components, which is usually a relative (eg Screw connection) lower strength and higher tolerance of displacements of the components to each other at the attachment point allowed. Such clips are either not at all or only very often reusable, various clips are destroyed as intended for separation of the components, resulting in the loss of the component and often component residues in the mounting object by itself. Furthermore, such components are usually individual custom-made (for example, for the installation of interior trim or other components in motor vehicles), for which the user can sometimes obtain limited time or dealer limited replacement.
Die Verwendung von Hohlraumdübeln bekannter Bauformen führt dazu, dass dort im unzugänglichen oder nur durch die Bohröffnung zugänglichen Hohlraum aufgespreizte Teile der Anker-/Dübelkonstruktion nicht mehr aus dem Hohlraum entfernt werden können. Die Aufspreizung führt nämlich regelmäßig dazu, dass die aufgespreizten Teile mit dem Lösen der Verbindung nicht mehr in ihre Ausgangslage zurückkehren können, ohne dass man unmittelbaren Zugriff auf die Teile hat. So wird bei bekannten Federspreizdübeln die Ankerarme an die Gewindeachse geklappt, um mit geringem Querschnitt durch die Bohröffnung gesteckt werden zu können und nach dem durchstecken spreizen sich die Ankerarme durch Federkraft in ihre Endposition. Ein erneutes Anklappen (Zurückklappen) der Ankerarme an die Gewindeachse ist nicht mehr möglich. Man kann die Verbindung lösen, indem man die Gewindeachse herausdreht; dann lösen sich im Hohlraum die Ankerarme nebst Feder von der Achse und fallen in den Hohlraum. Man kann auch den Dübel an der Gewindeachse vollständig in das Bohrloch stecken; in beiden vorgenannten Fällen sind die im Hohlraum verbleibenden Teile endgültig unzugänglicher Abfall im Montageobjekt oder müssen durch schwer kontrollierbares, meist zeitaufwendiges und Geduld abforderndes Suchen und Greifen („angeln") zurückzuerlangen versucht werden.The Use of cavity dowels leads known designs to that in there inaccessible or just through the drill hole accessible Cavity spread parts of the anchor / dowel construction no longer can be removed from the cavity. The spreading leads regularly, that the spread parts with the release of the connection no more to return to their starting position can, without having immediate access to the parts. This is how it is added known spring expansion dowels the anchor arms folded to the threaded axis, with a small cross-section through the drill hole to be plugged and after passing through the anchor arms spread by spring force to their final position. A renewed folding (folding back) of the anchor arms the thread axis is no longer possible. You can connect to solve, by turning out the thread axis; then the armature arms dissolve in the cavity along with spring from the axle and fall into the cavity. One can also the dowel completely at the thread axis stuck in the hole; in both cases mentioned above the remaining parts in the cavity finally inaccessible waste in the mounting object or have to through hard-to-control, usually time-consuming and patience challenging retrieving and grasping ("fishing").
Ähnlich ist die Lage im Ergebnis bei bekannten Kunststoffdübeln, in denen eine an der Halteachse angebrachte zweite Achse abgeklappt wird, um im Hohlraum die Montageöffnung zu hintergreifen. Diese Teile kehren bei Lösung der Verbindung regelmäßig nicht, jedenfalls nicht vollständig, in ihre Ausgangslage zurück und können daher nur unter besonderem Aufwand aus dem Hohlraum entfernt und auch wiederverwendet werden.Similar is the situation in the result of known plastic dowels, in which one at the Halteachse attached second axis is folded down to the cavity the mounting hole to reach behind. These parts do not return on solution of the compound regularly, certainly not complete, back to their starting position and can therefore only with special effort removed from the cavity and also be reused.
Weitere bekannte Dübel können zwar gespreizt werden und bis zu einem gewissen Winkel auch hintergreifen, aber kehren ebenfalls nicht mehr unzerstört oder nicht ohne erhebliche Beeinträchtigung in der Substanz (z.B. Abknicken des Materials an Sollstellen, bei wiederholter Spreizung u.a. durch Materialermüdung Abbruch der Sollknickstellen in Metall) in ihre Ausgangsposition zurück.Further known dowels can Although they are spread and also reach behind to a certain angle, but also do not return undestroyed or not without significant impairment in the substance (e.g., kinking of the material at target sites, at repeated spreading u.a. due to material fatigue Abort of the predetermined bending points in metal) back to their original position.
Die Aufgabe der ErfindungThe task the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung zu schaffen, dass bei der Verbindung von Bauteilen insbesondere vor einem Hohlraum oder bei kritischer Zugänglichkeit der Rückseite oder bei einer nicht konstanten Befestigungsöffnung ein Spreizen und Hintergreifen des Befestigungsteils im Hohlraum ermöglicht ist und bei Lösen der Verbindung die Vorrichtung unzerstört, ohne Abtrennung oder Verlust von Einzelteilen des Befestigungsteils und ohne Änderung des Querschnitts der Montageöffnung aus dieser vollständig schnell herausgezogen und ohne weiteren Aufwand häufig bestimmungsgemäß wieder eingesetzt werden kann, ohne dass ein Zugang zur Hohlraumseite erforderlich ist.Of the Invention is based on the object of such a device create that in the connection of components in particular ago a cavity or critical accessibility of the back or at a non-constant attachment opening a spreading and engaging behind of the fastening part in the cavity is possible and when loosening the Link the device unbreakable, without disconnection or loss of individual parts of the fastening part and without changing the cross section of the mounting hole this completely quickly pulled out and often without problems again as intended can be used without access to the cavity side is required.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, die zu spreizenden und hintergreifenden Ankerarme in einem axial auf der Ankerstange verschiebbar angeordneten Klemmblock zusammenzufassen und durch Federkraft der elastischen Halteringe zunächst in der eng anliegenden Ausgangsposition zuhalten, die das leichte Einführen in die und das leichte Herausnehmen des Ankerbolzens aus der Montageöffnung ermöglichen, während bei dem Vorgang der Befestigung durch Ziehen des Klemmblocks auf den am Ansatz konisch geformten Spreizring eine der Federkraft entgegenwirkende Kraft eingesetzt wird, die durch Umlenkung auf die Ankerarme zu einem nahezu gleichzeitigem Spreizen und Hintergreifen der Ankerarme sowie bei Fortsetzung der Krafteinwirkung („Befestigen") zu einem Verbinden der Bauteile durch Verkürzung der Strecke zwischen dem Klemmblock und der Unterlegscheibe – deren gegenüber dem Bolzenkopf größerer Durchmesser mit dem Durchmesser des Klemmblocks in gespreizter Position korrespondiert und die damit am äußeren Bauteil den Anschlag für den in die Montageöffnung eingeführten Ankerbolzen bildet – sowie der Mutter führt, die bei Umkehr der Krafteinwirkung („Lösen") wiederum dazu führt, dass die Verbindung der Bauteile gelöst und die hintergreifende Spreizung durch Rückkehr der Ankerarme mittels der Rückstellkraft der Halteringe in die Ausgangsposition aufgehoben wird, indem der Klemmblock vom Spreizring abgezogen wird. Durch das Heranziehen des Bolzenkopfes der Ankerstange, bewirkt durch Drehung im Gewinde, erfolgt eine Verkürzung der Strecke zwischen Bolzenkopf und Mutter, wodurch die dazwischen auf der Ankerstange angeordneten Ankerarme des Klemmblocks – die durch die elastischen Halteringe in Richtung der Achse der Ankerstange zusammengedrückt werden – auf den ebenfalls auf der Ankerstange angeordneten am Ansatz konisch geformten Spreizring geschoben und dadurch auf der umlaufenden schiefen Ebene des Spreizrings von der Mittelachse der Ankerstange weg radial nach außen verschoben werden. Durch das Wegdrehen des Bolzenkopfs (Drehung der Ankerstange in Gegenrichtung), wird die Strecke zwischen Bolzenkopf und Mutter wieder verlängert, wodurch die Ankerarme des Klemmblocks über die zur Achse wirkende Kraft der Halteringe wieder an die Ankerstange heran- und von der Kegelfläche des Spreizrings herabgezogen werden und sich dadurch in die eng an der Ankerstange liegende Ausgangsposition zurückbegeben können.The invention is based on the idea to summarize the armature arms to be spread and engaged behind in an axially on the anchor rod slidably arranged clamping block and hold by spring force of the elastic retaining rings initially in the tight-fitting starting position, the easy insertion into and easy removal of the anchor bolt allow the mounting hole, while in the process of attachment by pulling the terminal block on the neck conically shaped spreader ring, a spring force counteracting force is used by deflection on the anchor arms to a nearly simultaneous spreading and engaging behind the anchor arms and continuation of the force ( "Attaching") to connect the components by shortening the distance between the terminal block and the washer - whose opposite the bolt head larger diameter corresponds to the diameter of the terminal block in a spread position and di e so that the outer member forms the stop for the anchor bolt inserted into the mounting hole - and the mother leads, which in turn reverses the force ("loosening") causes the connection of the components dissolved and the cross-spreading by returning the anchor arms means the restoring force of the retaining rings is released to the starting position by the clamping block is withdrawn from the spreader ring. By using the bolt head of the anchor rod, caused by rotation in the thread, there is a shortening of the distance between the bolt head and nut, whereby the arranged therebetween on the anchor rod anchor arms of the terminal block - which are compressed by the elastic retaining rings in the direction of the axis of the anchor rod - on also arranged on the anchor rod th pushed conically shaped expansion ring at the base and thereby be moved on the circumferential inclined plane of the spreader ring away from the central axis of the anchor rod radially outward. By turning away the bolt head (rotation of the anchor rod in the opposite direction), the distance between the bolt head and nut is extended again, whereby the armature arms of the terminal block on the axis acting force of the retaining rings zoom back to the anchor rod and pulled down from the conical surface of the spreader ring and thereby can go back to the starting position lying close to the anchor rod.
Ein Kerngedanke der Erfindung liegt außerdem darin, dass die Krafteinwirkung auf den zu drehenden Bolzen (hier: die Ankerstange) nicht – wie bei Bolzen üblich – auf den Kopf erfolgen muß, sondern auf das gegenüberliegende Fußteil erfolgen kann, an welchem eine Vorrichtung zum Krafteinsatz ähnlich wie bei einer Madenschraube angebracht wird, die in einer Innenkantausführung, der Schlitzung wie bei einer Schlitz- oder Kreuzschlitzschraube oder einer beliebigen Außenmehrkantgestaltung ausgestaltet werden kann. Gleichwohl kann auch der Kopf der Ankerstange in besonderen Gestaltungen auch mit Kantungen oder Schlitzungen versehen werden, um auch dort den Ansatz von Werkzeugen zu ermöglichen.One Core idea of the invention is also that the force on the bolt to be turned (here: the anchor rod) not - as usual with bolts - on the Head must be done but on the opposite footboard can be done on which a device for the use of force similar to is attached to a grub screw, which is in a Innenkantausführung, the Slit like a slotted or phillips screw or any external polygon design can be configured. Nevertheless, the head of the anchor rod can also be used in special designs also with bends or slits be provided to allow the approach of tools there as well.
Durch die Spreizung und Heranziehung der vorzugsweise gleichförmigen und ringartig um die Ankerstange angeordneten Ankerarme eignet sich der Ankerbolzen nicht nur im Einsatz an Hohlräumen, sondern kann z.B. auch bei zylindrischen Bohrlöchern in massiven Materialien, in ungleichmäßig ausgestalteten Befestigungsöffnungen – z.B. bei porösen – und in weichen Materialien eingesetzt werden.By the spread and attraction of preferably uniform and ring-like armature arms arranged around the anchor rod is the Anchor bolts not only in use on cavities, but may e.g. also in cylindrical boreholes in solid materials, in unevenly designed mounting holes - e.g. at porous - and in Soft materials are used.
Eine bevorzugte Ausführungsform wird darin liegen, eine Unterlegscheibe mit dem Durchmesser des Kopfes der Ankerstange und des Klemmblocks auf der Ankerstange zwischen dem Kopf und dem Klemmblock anzuordnen, um die bei der Drehung des Kopfes auftretenden Kräfte nicht unmittelbar auf den Klemmblock zu übertragen.A preferred embodiment will lie in a washer with the diameter of the Head of anchor rod and terminal block on the anchor rod between to arrange the head and the terminal block to the at the rotation of the Head occurring forces not directly transferred to the terminal block.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird weiter darin liegen, dass die auf der Ankerstange und der Mutter befindlichen Gewinde nach einschlägigen Normen gefertigt werden, wodurch wesentliche Teile der Produktion auf Maschinen erfolgen können, die z.B. auch für die Produktion von Schrauben und Muttern eingesetzt werden.A preferred embodiment The invention will further be that on the anchor rod and the nut threads are made according to relevant standards, whereby essential parts of production take place on machines can, the e.g. also for the production of nuts and bolts are used.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird darin bestehen, einen Klemmblock bestehend aus drei zusammengesetzten gleichförmigen Ankerarmen zu verwenden, da hierdurch eine relativ geringe Anzahl von Bauteilen des Ankerbolzens bei gleichzeitig gewährleisteter gleichmäßiger und stabiler Lastverteilung (ähnlich wie bei einem Dreibeinstativ) um die Achse der Ankerstange und damit um die Montageöffnung herum erzielt wird.A preferred embodiment The invention will consist in a terminal block consisting of three composite uniform anchor arms to use, as a result, a relatively small number of components of the anchor bolt while ensuring uniform and stable load distribution (similar as with a tripod) around the axis of the anchor rod and thus around the mounting hole is achieved around.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird darin bestehen, einen Klemmblock bestehend aus vier zusammengesetzten gleichförmigen Ankerarmen zu verwenden, da hierdurch der Klemmblock aus einer relative geringen Anzahl von standardisierten Halbfertigerzeugnissen als kostengünstiges Ausgangsprodukt (Viertelstäben) hergestellt werden kann.A preferred embodiment The invention will consist in a terminal block consisting of four composite uniform anchor arms to use, as a result of the terminal block from a relatively small Number of standardized semi-finished products as cost-effective starting material (Quarter rods) can be produced.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird weiter darin liegen, dass die Anzahl der Ankerarme des Klemmblocks erhöht wird, um dadurch die Angriffsfläche des Klemmblocks auf das Bauteil zu erhöhen.A preferred embodiment The invention will further be that the number of anchor arms of the terminal block increased becomes, thereby the attack surface of the terminal block to increase the component.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird weiter darin liegen, dass die Ankerarme an der Angriffsfläche des Klemmblocks auf das zu verbindende Bauteil eine Profilierung – zum Beispiel in Form von Nuten, Rastern oder Riffelungen – erhalten, wodurch eine höhere Fixierkraft am Anlenkpunkt erreicht wird.A preferred embodiment The invention will further be that the anchor arms on the attack surface of the terminal block on the component to be connected profiling - for example in the form of grooves, grids or corrugations - obtained, resulting in a higher fixing force is reached at the pivot point.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird ferner darin liegen, dass der Klemmblock eine oder mehrere Nuten erhält, in dem die elastischen Halteringe (z.B. aus Gummi oder Federstahl) angeordnet werden, durch welche die Ankerarme des Klemmblocks in Richtung des Ankerbolzens gedrückt werden; die Nuten verhindern einerseits ein verrutschen der Halteringe des Klemmblocks und ermöglichen andererseits, dass der Durchmesser des Klemmblocks nicht, jedenfalls nicht wesentlich, über den Gesamtdurchmesser des Klemmblocks hinausgeht.A preferred embodiment The invention will further be that the terminal block a or receives more grooves, in which the elastic retaining rings (e.g., rubber or spring steel) are arranged through which the anchor arms of the terminal block in the direction of Anchor bolt pressed become; On the one hand, the grooves prevent the retaining rings from slipping of the terminal block and allow on the other hand, that the diameter of the terminal block is not, anyway not essential, over the Overall diameter of the terminal block goes out.
Eine bevorzugte Ausführungsform wird weiter darin liegen, dass der Klemmblock ohne Nuten ausgeführt und dieser an Stelle der Verwendung von Federringen weitflächig von einem elastischen Schlauch umfasst wird, der dann die Wirkung mehrerer nebeneinander angeordneter Halteringe ersetzt.A preferred embodiment will continue to be that the terminal block executed without grooves and this in place of the use of spring washers over a large area of an elastic tube is included, which then has the effect of several Replaced retaining rings replaced.
Eine weitere Ausführungsform wird die Verbindung der Ankerarme durch elastische Materialien (zum Beispiel Moosgummi) vorsehen, die zwischen die untereinander bestehenden Kontaktflächen der Ankerarme – beispielsweise durch Aufkleben eingesetzt werden können.A another embodiment the connection of the anchor arms by elastic materials (for Example sponge rubber) provide, between the existing with each other contact surfaces the anchor arms - for example can be used by sticking.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird weiter darin liegen, dass eine Profilierung sowohl des Spreizringes als auch des Klemmblocks dergestalt erfolgt, dass bei der Montage die Ankerarme vom Spreizring nach außen gedrückt werden und gleichzeitig in eine Nut am Spreizring greifen; dadurch werden die Ankerarme des Klemmblocks in eine definierte Position geführt, aus der ein weiteres Aufspreizen verhindert wird. Eine solche Ausführung wird man wählen, wenn die Fläche und oder das Material, an welche die Ankerarme am Montageteil angreifen, relativ geringen Halt gegen Verschieben bieten.A preferred embodiment of the invention will further be that a profiling of both the spreader ring and the terminal block takes place in such a way that during assembly, the armature arms are pressed by the spreader ring to the outside and simultaneously engage in a groove on the expansion ring; As a result, the anchor arms of the terminal block are guided in a defined position, from which further spreading is prevented. Such an embodiment will be chosen if the surface and / or the material to which the armature arms engage the mounting part provide relatively little hold against displacement.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird ferner darin liegen, dass der auf der Ankerstange angeordnete Spreizring eine angearbeitete oder integrierte Unterlegscheibe erhält; die Unterlegscheibe kann als Schutz des zu verbindenden Bauteils vor Beschädigung durch die bei Montage angreifende Mutter und als definierter Anschlagpunkt für den in die Montageöffnung eingeführten Ankerbolzen dienen; gleichzeitig wird damit die Anzahl der erforderlichen Bauteile für die konkrete Anwendungsform des Ankerbolzens gesenkt. Ebenso können Spreizring und/oder Unterlegscheibe bereits konstruktiv in das zu montierende Bauteil integriert werden.A preferred embodiment The invention will further be that of the anchor rod arranged spreader an attached or integrated washer obtained; The washer can be used as protection of the component to be connected from damage by the attacking nut during assembly and as a defined anchor point for the in the mounting hole introduced Anchor bolts serve; at the same time it will increase the number of required Components for lowered the concrete application form of the anchor bolt. Likewise, spreader ring and / or washer already constructive in the to be mounted Component to be integrated.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird ferner darin liegen, dass der auf der Ankerstange angeordnete Spreizring eine angearbeitete oder integrierte Mutter erhält, wodurch die Anzahl der Bauteile gesenkt wird.A preferred embodiment The invention will further be that of the anchor rod arranged spreader an attached or integrated nut gets whereby the number of components is reduced.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird ferner darin liegen, dass der auf dem Ankerbolzen angeordnete Spreizring nicht nur eine angearbeitete oder integrierte Unterlegscheibe sondern auch darüber hinaus angearbeitete oder integrierte Mutter erhält, wodurch die Anzahl der Bauteile weiter gesenkt wird. Es genügt für die Funktionsfähigkeit der Erfindung, dass das Bauteil, welches das Innengewinde zur Aufnahme der Ankerstange trägt, vor einem Mitdrehen gegenüber der Ankerstange bewahrt werden kann, sei es durch eine Außenkantausführung, durch Bohrungen zum Ansatz eines Werkzeugs oder auch durch Ausbildung von Spitzen ähnlich einer Einschlagmutter, bei der Erhebungen in das Material des äußeren Montageteils eindringen und dadurch ein Mitdrehen mit dem Ankerbolzen verhindert wird.A preferred embodiment The invention will further be that of the anchor bolt arranged spreader not just an attached or integrated Washer but also about it addition or integrated mother receives, reducing the number of Components is further lowered. It is sufficient for the functionality of the Invention, that the component, which the female thread for receiving wearing the anchor rod, before turning around the anchor rod can be preserved, be it by a Außenkantausführung, by Holes for the approach of a tool or by training similar to lace a turning nut, at the elevations in the material of the outer mounting part penetrate and thereby turning with the anchor bolt is prevented.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird ferner darin liegen, dass der Spreizring seinerseits nicht unmittelbar auf der Ankerstange, sondern auf einem Tragelement drehbar angeordnet wird, wodurch auf den Spreizring die bei Drehung des Ankerbolzens und der Mutter auftretenden Kräfte nicht mehr unmittelbar übertragen werden können, was die durch Drehung entstehende Reibung des Spreizrings gegenüber den Ankerarmen des Klemmblocks minimiert.A preferred embodiment The invention will further be that the spreader ring in turn not directly on the anchor rod, but on a support element is rotatably arranged, causing the spreader on rotation the anchor bolt and the nut forces no longer transmitted directly can be what the friction generated by rotation of the expansion ring against the Armature arms of the terminal block minimized.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird weiter darin liegen, dass die Unterseite des Bolzenkopfes der Ankerstange eine Profilierung in Form einer Krümmung oder der Ausgestaltung einer Kante erhält, die ein die ebenfalls profilierten Ankerarme des Klemmblocks in einem enger definierten Bewegungsbereich halten, wenn durch Anziehen des Ankerbolzens der Bolzenkopf die Kraft auf den Klemmblock überträgt.A preferred embodiment The invention will further be that the underside of the bolt head the anchor rod profiling in the form of a curvature or the design of an edge receives the one also profiled Anchor arms of the terminal block in a narrowly defined range of motion hold, if by tightening the anchor bolt, the bolt head the Force on the terminal block transmits.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird darin liegen, dass der Klemmblock nur aus einem Teil gefertigt wird, wobei der Klemmblock aus einem bei Krafteinwirkungen verformbaren, sich aber bei Beendigung der Krafteinwirkung in die Ausgangsform rückstellenden Material – beispielsweise Hartgummi – herzustellen ist. Geringere Herstellungskosten können hier mit einer geringeren Belastbarkeit und mit einer Beschränkung der Wiederverwendbarkeit einhergehen, wenn und soweit durch die Verformung des Materials eine Materialermüdung erfolgt. Bei dieser Ausführungsform kann auf die Verwendung von Halteringen verzichtet werden. Die radiale Verformbarkeit eines solchen Klemmblocks kann durch Kerbungen, die prinzipiell die Ausbildung von Ankerarmen andeuten, erhöht werden.A Another preferred embodiment of Invention will be that the terminal block consists of only one part is made, wherein the terminal block from a force effects deformable, but at the termination of the force in the Output form resetting Material - for example Hard rubber - manufacture is. Lower manufacturing costs can here with a lower load capacity and with a restriction reusability, if and to the extent Deformation of the material material fatigue occurs. In this embodiment can be dispensed with the use of retaining rings. The radial Deformability of such a terminal block can be caused by notches, which in principle, the formation of anchor arms imply increased.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird weiter darin liegen, dass der Spreizring in dem Bereich, in dem die Öffnungen der zu verbindenden Bauteile bei Befestigung anliegen, durchgängig so zylindrisch ausgeführt wird, dass die über die Gesamtmaterialstärke der durchbohrten Bauteile die Kanten ihrer Öffnungen eng am Spreizring anliegen, um so ein Verschieben der Bauteile gegeneinander zu verhindern, wenn die Bauteile in ihrer Materialstärke bekannt sind.A preferred embodiment The invention will further be that the expansion ring in the Area in which the openings the components to be connected when mounting abut, consistently so cylindrical will that over the total material thickness the pierced components closely fit the edges of their openings on the spreader ring abuts, so as to prevent a displacement of the components against each other, if the components are known in their material thickness.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird außerdem darin liegen, den Klemmblock als mehrfach unterbrochene Unterlegscheibe auszubilden, deren Ringsegmente die Ankerarme bilden, und die durch Aufkleben auf eine elastische Trägereinheit aufgebracht radial zur Ankerstange nach außen gespreizt werden können. Dadurch wird eine besonders geringe Bautiefe des Klemmblocks ermöglicht. Für mechanisch stabilere Ausführungsformen wird man Ringsegmente auf Vorder- und Rückseite der Trägereinheit anordnen, wobei die auf der Vorder- und Rückseite jeweils gegenüberliegend angeordneten Ringsegmente zur weiteren Stabilisierung auch miteinander verbunden werden können.A preferred embodiment The invention also becomes lie therein, the terminal block as a multiple interrupted washer form, the ring segments form the anchor arms, and by Sticking on an elastic carrier unit applied radially to the anchor rod can be spread outward. Thereby a particularly small depth of the terminal block is possible. For mechanical more stable embodiments one ring segments on the front and back of the carrier unit Arrange, with the opposite on the front and back respectively arranged ring segments for further stabilization with each other can be connected.
In weiteren besonderen Ausführungsformen wird man steilere Steigungen der Gewindekonstruktion wählen, um mit weniger Umdrehungen in die Befestigungsposition zu gelangen. Bei hohen Steigungswinkeln wird eine bevorzugte Ausführungsform in der Endstellung des festangezogenen Ankerbolzens eine Raststellung vorsehen, die überwunden werden muß, um ein selbständiges lockern zu vermeiden, das auftreten kann, wenn hohe Kräfte dem angezogenen Bolzen entgegenwirken.In further particular embodiments, steeper pitches of the threaded construction will be selected to reach the mounting position with fewer turns. At high pitch angles, a preferred embodiment in the end position of the tightened anchor bolt provide a detent position, which must be overcome to ver an independent loosen ver avoid, which can occur when high forces counteract the tightened bolt.
Einsatzbereicheareas of application
Der Erfindung eignet sich für den Einsatz in allen Bereichen der Verbindungstechnik, in denen eine schnelle und/oder zerstörungsfrei öffnende und schließende Verbindung zwischen Bauteilen erfolgen soll und/oder die Zugänglichkeit (z.B. vor Hohlräumen) nur von der Außenseite her erfolgen kann. Wesentliche Einsatzbeispiele sind die Befestigung von Teilen an Hohldecken oder Hohlwänden an Gebäuden, die Befestigung von Teilen im Kraftfahrzeugbau, die Befestigung von Teilen bei Elektro-Geräten und die Befestigung von Teilen im Möbelbau. Ebenso kommt der Reparatureinsatz in den oben genannten Bereichen in Betracht; insbesondere, wenn Teile betroffen sind, die nur an einigen Stellen lose geworden sind, jedoch (noch) nicht abgenommen werden können (oder sollen) und eine Befestigung so erfolgen soll, dass eine zerstörungsfrei zu öffnende Verbindung geschaffen wird; eine Beschränkung der Erfindung auf diese Einsatzbeispiele erfolgt nicht. Die Erfindung erfordert für die Verbindung grundsätzlich nur das Bestehen einer jeweils im wesentlichen gleichgroßen Öffnung der zu verbindenden Bauteile, durch die der Ankerbolzen geschoben und sogleich befestigt werden kann. Wird nicht mit schon vorhandenen Bohrungen/Öffnungen gearbeitet, so genügt zum Beispiel das Übereinanderpositionieren der Bauteile in der gewünschten Position, die Erstellung einer Bohrung o.ä. an der gewünschten Stelle (von einer Seite), um sodann durch Einsatz der Erfindung die beiden Bauteile endgültig in der bestimmungsgemäßen Position zu verbinden.Of the Invention is suitable for the use in all areas of the connection technology, in which a fast and / or non-destructive opening and closing Connection between components should be made and / or accessibility (e.g., in front of cavities) only from the outside can take place. Essential application examples are the attachment of parts of hollow ceilings or hollow walls on buildings, the attachment of parts in motor vehicle construction, the attachment of parts in electrical appliances and the Fixing parts in furniture construction. Similarly, the repair work comes in the above areas into consideration; especially if parts are affected that only on Some jobs have become loose, but not (yet) decreased can be (or should) and an attachment should be made so that a non-destructive to be opened Connection is created; a limitation of the invention to these Application examples are not. The invention requires for the compound in principle only the existence of a respective substantially equal opening of the to be connected components through which the anchor bolt pushed and can be attached immediately. Will not with existing holes / openings worked, that's enough for example, the superpositioning the components in the desired Position, the creation of a hole or similar at the desired Place (from one side) to then by use of the invention the two components final in the intended position connect to.
Ausführungsbeispieleembodiments
Ausführungsbeispiele
der Erfindung werden anhand der beigefügten Zeichnungen (
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200510026942 DE102005026942A1 (en) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Anchor bolt for attaching parts e.g. in automotive engineering, has anchor arms pulled together by elastic retaining rings that are stuck together for clamping block to carry back anchor block in its outlet positions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200510026942 DE102005026942A1 (en) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Anchor bolt for attaching parts e.g. in automotive engineering, has anchor arms pulled together by elastic retaining rings that are stuck together for clamping block to carry back anchor block in its outlet positions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102005026942A1 true DE102005026942A1 (en) | 2006-12-07 |
Family
ID=37402048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE200510026942 Withdrawn DE102005026942A1 (en) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Anchor bolt for attaching parts e.g. in automotive engineering, has anchor arms pulled together by elastic retaining rings that are stuck together for clamping block to carry back anchor block in its outlet positions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102005026942A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1988354A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-05 | Rettig ICC B.V. | Connecting element |
| WO2011138306A1 (en) * | 2010-05-04 | 2011-11-10 | Cedric Terence Cooke | Radially expandable assembly and use thereof |
| EP2607719A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-26 | Ev Ip Lp | Blind fastener |
| US9145908B2 (en) | 2011-12-16 | 2015-09-29 | Ev Ip Lp | Blind fastener |
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-
2005
- 2005-06-06 DE DE200510026942 patent/DE102005026942A1/en not_active Withdrawn
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