DE102005003765B4

DE102005003765B4 - Load carrier for fixing at least one large rolling bearing

Info

Publication number: DE102005003765B4
Application number: DE200510003765
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Hassdenteufel Martin; Norbert Heinrich
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2005-01-27
Filing date: 2005-01-27
Publication date: 2014-02-13
Anticipated expiration: 2025-01-28
Also published as: DE102005003765A1; WO2006079380A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tragvorrichtung zur variablen Fixierung von Großwälzlagern (8, 9). Erfindungsgemäß ist die Tragvorrichtung als eine rechteckförmige Grundplatte (1) mit einem über deren Bodenkörper herausragenden umlaufenden Rand (2) ausgebildet, die parallel und diagonal zu Seitenwänden der Grundplatte (1) verlaufende Aussparungen (3, 4, 5, 5.1, 5.2, 6, 6.1, 6.2) aufweist, in denen durch Form- und/oder Kraftschluss mit der Grundplatte (1) verbundene Feststellelemente (10) verschieb- und feststellbar angeordnet sind, so dass entweder ein Großwälzlager (8 oder 9) oder mehrere Großwälzlager (8, 9) gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers an jeweils wenigstens drei Umfangsstellen mittels der Feststellelemente (10) und mittels des Randes (2) der Grundplatte (1) auf der Tragvorrichtung fixierbar ist/sind.The invention relates to a support device for the variable fixing of large roller bearings (8, 9). According to the invention, the support device is designed as a rectangular base plate (1) with a circumferential edge (2) protruding above its base body, the recesses (3, 4, 5, 5.1, 5.2, 6, 6, 3, 4, 5, 5.1, 5.2, 6, 6.1, 6.2), in which locking elements (10) connected to the base plate (1) by positive and / or non-positive locking are arranged to be displaceable and lockable, so that either one large roller bearing (8 or 9) or several large roller bearings (8, 9 ) the same or different diameter can be fixed on the support device at least three circumferential locations by means of the locking elements (10) and by means of the edge (2) of the base plate (1).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Tragvorrichtung zur variablen Fixierung von Großwälzlagern, und sie insbesondere vorteilhaft zum Transport eines oder mehrerer Großwälzlager gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers anwendbar.The invention relates to a support device for variable fixation of large rolling bearings, and they are particularly advantageous for transporting one or more large rolling bearings same or different diameters applicable.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Der Fachmann versteht unter Großwälzlagern Lagereinheiten, deren Durchmesser sich etwa im Bereich zwischen 250 und 700 mm bewegen. Bedingt durch diese großen Abmessungen ergeben sich Lagergewichte bis zu 150 kg. Es liegt auf der Hand, dass derartige Großwälzlager für den Transport entsprechend verpackt werden müssen, um sie sicher handhaben zu können.The expert understands under large rolling bearings bearing units whose diameter is approximately in the range between 250 and 700 mm. Due to these large dimensions, bearing weights up to 150 kg result. It is obvious that such slewing bearings must be packed accordingly for transport in order to handle them safely.

In diesem Zusammenhang ist es allgemein bekannt, dass solche Lager in Kisten aus Holz verpackt werden, wobei das Wälzlager vor dem Einsetzen in die Kiste entweder mit einem Kunststoffband umwickelt oder mit Hilfe von Beuteln und Wellpappe geschützt wird. Diese Verpackungsart erfordert jedoch eine aufwendige Packmittelvorbereitung und ist daher teuer. Beispielsweise ist der Wickelprozess sehr zeitaufwendig. Darüber hinaus sind die Holzkisten den jeweiligen Außenmaßen des Großwälzlagers anzupassen und es ist entsprechend viel Polstermaterial zu verwenden, das wiederum entsorgt werden muss.In this context, it is well known that such bearings are packed in boxes of wood, the rolling bearing is wrapped before insertion into the box either with a plastic tape or protected by means of bags and corrugated cardboard. However, this type of packaging requires a complex packaging preparation and is therefore expensive. For example, the winding process is very time consuming. In addition, the wooden boxes should be adapted to the respective external dimensions of the large roller bearing and it is to use a corresponding amount of padding material, which in turn must be disposed of.

Nachteilig dabei ist, dass derartige Verpackungsbehältnisse immer auf die verwendete Lagergröße abzustimmen sind. Es ist weiter von Nachteil, dass beim Verpacken von mehreren Großwälzlagern in einer Kiste diese Probleme gehäuft auftreten, weil insbesondere viel Verpackungsmaterial bereitzustellen ist und die einzelnen Lager voneinander auf Abstand zu halten sind.The disadvantage here is that such packaging containers are always matched to the size of the bearing used. It is also disadvantageous that when packaging several slewing bearings in a box, these problems occur more frequently, because in particular a lot of packaging material is to be provided and the individual bearings are to be kept apart from each other.

In diesem Zusammenhang sind zwar auch einige Vorrichtungen zum Transport von Lagern bekannt, die jedoch allesamt nicht für Großwälzlager geeignet sind.Although some devices for the transport of bearings are known in this context, but all of which are not suitable for large rolling bearings.

So ist beispielsweise in der DE 92 07 657 U eine Vorrichtung zum Transport von Lagern mit einem Trägerelement für axial aufeinander gestapelte Lager beschrieben, die ein als Trägerrohr ausgebildetes Trägerelement mit einem flanschförmigen Fuß aufweist und an einem oberen Ende einen lösbar befestigten Griff hat. Diese Vorrichtung mag zwar für innerbetriebliche Transportzwecke geeignet sein, eignet sich aber keinesfalls als eine Verpackung für Großwälzlager, die weite Transportstrecken zurücklegen müssen.For example, in the DE 92 07 657 U a device for transporting bearings with a support member for axially stacked bearing described which has a carrier tube designed as a support member with a flange-shaped foot and at an upper end has a releasably mounted handle. Although this device may be suitable for in-house transport purposes, but is in no way suitable as a packaging for slewing bearings that have to cover long transport distances.

In der DE 20 55 344 A1 ist eine Transportpalette für Wälzlager beschrieben, bei der aus einer ebenen Platte eine Anzahl Vorsprünge zum Aufstecken der Wälzlager herausgeformt sind, wobei die Platte im Bereich der ihr zugewandten Stirnseiten der Wälzlager mit aufstehenden Rippen oder Noppen versehen ist. Eine solche Transportpalette ist jedoch lediglich für kleine Wälzlager geeignet und nicht für Großwälzlager im Sinne der Erfindung.In the DE 20 55 344 A1 a transport pallet for rolling bearings is described in which a number of projections for attaching the rolling bearings are formed out of a flat plate, wherein the plate is provided in the region of its facing end faces of the rolling bearing with upstanding ribs or nubs. However, such a transport pallet is only suitable for small rolling bearings and not for slewing bearings in the context of the invention.

Ebenso ist aus der DE 19 77 400 U eine Tragplatte für den Versand von Wälzlagern bekannt, die Ausformungen aufweist, auf die mit Passsitz oder mit leichtem Presssitz Wälzlager aufsteckbar sind. Auch eine solche Tragpalette ist für den Transport von Großwälzlagern ebenso ungeeignet wie aus der DE 298 10 916 U1 bekannte faltbare Verpackungsbox-Baugruppe, die sich nur für kleine Wälzlager eignet, die übereinander gestapelt werden müssen.Likewise is from the DE 19 77 400 U a support plate for the shipment of rolling bearings known, which has moldings on the snug fit or with a slight interference fit bearings are attachable. Such a support pallet is also unsuitable for the transport of slewing bearings as well as from the DE 298 10 916 U1 known foldable packaging box assembly, which is only suitable for small rolling bearings, which must be stacked on top of each other.

Aus der DE 195 08 500 A1 ist schließlich noch eine Transportvorrichtung für Maschinenteile, insbesondere für Motoren und Getriebe für Kraftfahrzeuge, bekannt, die aus einem Rahmen mit Füßen sowie einer Abdeckhaube besteht, die für eine platzsparende Stapelbarkeit in ihren Eckbereichen Ausnehmungen aufweist. Der Rahmen besteht dabei aus vier zu einem Rechteck verbundenen kastenförmigen Profilen, die auf ihrer Oberseite jeweils durchgehende Schlitze aufweisen, in denen an die Aufnahmepunkte des Transportgutes anpassbare Lagerelemente für das Transportgut sowie ein Spanngurt und eine Gurtraste zur Fixierung des Transportgutes verschiebbar angeordnet sind. Die in den Profilen des Rahmens angeordneten Lagerelemente sowie der Spanngurt und die Gurtraste sind jedoch durch ihre Ausbildung und ihre Anordnung auf dem Rahmen lediglich zur Auflage von Maschinenteilen, nicht aber zur Fixierung von Großwälzlagern innerhalb des Rahmens geeignet.From the DE 195 08 500 A1 Finally, a transport device for machine parts, especially for engines and transmissions for motor vehicles, known which consists of a frame with feet and a cover, which has recesses for a space-saving stackability in their corner regions. The frame consists of four connected to a rectangle box-shaped profiles, each having on their upper side slots through which are adapted to the receiving points of the cargo adjustable bearing elements for the cargo and a tension belt and a Gurtraste for fixing the transported goods slidably. However, the arranged in the profiles of the frame bearing elements and the tension belt and the Gurtraste are due to their design and their arrangement on the frame only for supporting machine parts, but not suitable for the fixation of large rolling bearings within the frame.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend von den Nachteilen des bekannten Standes der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Tragvorrichtung zur variablen Fixierung von Großwälzlagern bereitzustellen, die universell anwendbar ist. Insbesondere sollen dabei mehrere Großwälzlager auf der Tragvorrichtung fixierbar sein, wobei sich diese in der Größe unterscheiden können.Based on the disadvantages of the known prior art, the invention is therefore an object of the invention to provide a support device for variable fixation of large rolling bearings, which is universally applicable. In particular, several large roller bearings should be fixable on the support device, which may differ in size.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Tragvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart gelöst, dass sie als eine rechteckförmige Grundplatte mit einem über deren Bodenkörper herausragenden umlaufenden Rand ausgebildet ist, die parallel und diagonal zu Seitenwänden der Grundplatte verlaufende Aussparungen aufweist, in denen durch Form- und/oder Kraftschluss mit der Grundplatte verbundene Feststellelemente verschieb- und feststellbar angeordnet sind, so dass entweder ein Großwälzlager oder mehrere Großwälzlager gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers an jeweils wenigstens drei Umfangsstellen mittels der Feststellelemente und mittels des Randes der Grundplatte auf der Tragvorrichtung fixierbar ist/sind.According to the invention this object is achieved in a support device according to the preamble of claim 1 such that it is formed as a rectangular base plate with a projecting over the bottom of the body peripheral edge having parallel and diagonal to side walls of the base plate extending recesses in which by molding and / or adhesion to the base plate connected locking elements are arranged displaceable and lockable, so that either a slewing bearing or more slewing bearings of the same or different diameters can be fixed to at least three circumferential points by means of locking elements and by means of the edge of the base plate on the support device / are.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt darin, dass von der gleichen Tragvorrichtung mehrere Großwälzlager aufgenommen werden, die auch noch eine unterschiedliche Größe aufweisen können. Dies wird dadurch ermöglicht, dass das Feststellelement, das die Großwälzlager oder einen Lagerbestandteil, beispielsweise den Wälzlageraußenring, im Zusammenspiel mit dem umlaufenden Rand an mehreren voneinander beabstandeten Umfangstellen umgreift. Das Feststellelement bzw. die Feststellelemente sind in ihrer Position veränderbar und so der Größe des jeweiligen Wälzlagers anpassbar. Werden von der gleichen Tragvorrichtung größere oder auch kleinere Großwälzlager aufgenommen, so wird das Feststellelement entsprechend derart versetzt, dass es an der Mantelfläche des Großwälzlagers anliegt. Auf diese Weise sind die Großwälzlager an verschiedenen Umfangsstellen von Feststellelement und Rand umgriffen und so auf der Tragvorrichtung sicher fixiert. Das Fixieren der Großwälzlager auf der Tragvorrichtung ist von besondere Bedeutung, da diese wahlweise mit Straßenfahrzeugen, Schienenfahrzeugen, mit Schiffen oder in Flugzeugen transportiert wird und somit vielfältigen Bewegungen ausgesetzt ist.The advantage of the solution according to the invention is that a plurality of large rolling bearings are received by the same support device, which may also have a different size. This is made possible by the fact that the locking element, which surrounds the large rolling bearings or a bearing component, for example, the roller bearing outer ring, in cooperation with the peripheral edge at a plurality of spaced apart circumferential locations. The locking element or the locking elements can be changed in their position and thus the size of the respective rolling bearing adaptable. If larger or smaller large rolling bearings are received by the same carrying device, then the locking element is correspondingly offset in such a way that it rests against the lateral surface of the large rolling bearing. In this way, the large roller bearings are embraced at different circumferential locations of locking element and edge and so securely fixed on the support device. The fixing of the large rolling bearings on the support device is of particular importance, since this is optionally transported by road vehicles, rail vehicles, ships or in airplanes and thus exposed to a variety of movements.

Weitere Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäß ausgebildeten Tragvorrichtung werden in den Unteransprüchen beschrieben.Further embodiments and advantageous developments of the invention designed support device are described in the subclaims.

So ist nach Anspruch 2 vorgesehen, dass parallel zu einer langen Seitenwand je eine von dieser beabstandet angeordnete Aussparung sowie parallel zu einer kurzen Seitenwand je eine von dieser beabstandet angeordnete und eine mittig angeordnete Aussparung verläuft und zusätzlich in der Grundplatte zwei pfeilartige, einander entgegengerichtete Aussparungen angeordnet sind, die sich schneiden und zwischen sich im überschnittenen Bereich die mittig angeordnete, parallel zu der kurzen Seitenwand verlaufende Aussparung einschließen. Durch das Zusammenspiel von rechteckförmiger Grundplatte und in Diagonalrichtung bzw. parallel zu den Seitenwänden verlaufenden Aussparungen ist sichergestellt, dass der auf der Grundplatte zur Verfügung stehende Raum optimal von den Großwälzlagern ausgenutzt werden kann.Thus, it is provided according to claim 2, that each parallel to a long side wall spaced from this arranged recess and parallel to a short side wall spaced from each arranged a centrally disposed recess and additionally arranged in the base plate two arrow-like, mutually opposing recesses are, which intersect and enclose between them in the overlapped area, the centrally arranged, parallel to the short side wall extending recess. The interaction of rectangular base plate and in the diagonal direction or parallel to the side walls extending recesses ensures that the available space on the base plate can be optimally utilized by the large rolling bearings.

In den Unteransprüchen 3 bis 8 sind besonders vorteilhafte Ausführungsvarianten von Aussparungen und Feststellelement beschrieben. Diese Ausführungsvarianten sorgen dafür, dass Feststellelement und Grundplatte sehr vorteilhaft zusammenwirken, sich in einfacher Weise miteinander verbinden und genauso einfach wieder voneinander trennen lassen und darüber hinaus durch ihre einfache Form auch kostengünstig herstellbar sind.In the dependent claims 3 to 8 particularly advantageous embodiments of recesses and locking element are described. These variants ensure that locking element and base plate cooperate very advantageous to connect easily with each other and just as easy to separate again from each other and, moreover, are also inexpensive to produce by their simple form.

So ist nach Anspruch 3 vorgesehen, dass die Aussparungen durchgehende, von einem Steg getrennte Freistellungen aufweisen. Nach Anspruch 4 soll das Feststellelement zweiteilig ausgebildet sein, wobei ein äußeres hohles Aufnahmeteil ein verschiebbares Verriegelungsteil aufnimmt. Nach einem weiteren Merkmal gemäß Anspruch 5 soll das Verriegelungsteil kammartige Verriegelungselemente aufweisen, die in die Freistellungen der Aussparungen eingreifen. Nach einem anderen zusätzlichen Merkmal gemäß Anspruch 6 soll das Verriegelungsteil Vorsprünge aufweisen, die an einem Hinterschnitt des Aufnahmeteils zur Anlage kommen. So wird erreicht, dass beide Teile im entriegelten Zustand nicht auseinanderfallen können. Aus Anspruch 7 geht hervor, dass die kammartigen Verriegelungselemente Vorsprünge aufweisen, die die Stege der Aussparungen im verriegelten Zustand untergreifen. Diese sorgen dafür, dass im verriegelten Zustand ein fester Halt zwischen Grundplatte und Feststellelement gegeben ist. Schließlich soll nach Anspruch 8 das Aufnahmeteil an einem Ende einen Fuß aufweisen, auf dem das Großwälzlager im verriegelten Zustand mit seiner Stirnfläche aufliegt. Durch das Gewicht des Großwälzlagers und den damit ausgeübten Druck auf das Feststellelement wird der Zusammenhalt zwischen Grundplatte und Feststellelement zusätzlich unterstützt.Thus, it is provided according to claim 3 that the recesses have continuous, separate from a web exemptions. According to claim 4, the locking element should be formed in two parts, wherein an outer hollow receiving part receives a displaceable locking member. According to a further feature of claim 5, the locking member should have comb-like locking elements which engage in the exemptions of the recesses. According to another additional feature according to claim 6, the locking part should have projections which come to an undercut of the receiving part to the plant. This ensures that both parts can not fall apart in the unlocked state. From claim 7 it is apparent that the comb-like locking elements have projections which engage under the webs of the recesses in the locked state. These ensure that in the locked state, a firm grip between the base plate and locking element is given. Finally, according to claim 8, the receiving part at one end have a foot on which rests the large rolling bearing in the locked state with its end face. Due to the weight of the slewing bearing and the pressure exerted on the locking element, the cohesion between the base plate and the locking element is additionally supported.

Aus Anspruch 9 geht es desweiteren hervor, dass die Grundplatte mit durchgehenden Grifföffnungen versehen ist. Diese sorgen dafür, dass die Grundplatte einschließlich fixiertem Ladegut mit entsprechenden Hilfsmitteln, beispielsweise mit Hebevorrichtungen untergriffen und so von einer Tragpalette gehoben werden kann, auf der die Grundplatte aufgesetzt war.From claim 9 it is further apparent that the base plate is provided with continuous handle openings. These ensure that the base plate including fixed cargo with appropriate tools, such as with lifting devices can be under attack and lifted from a support pallet on which the base plate was placed.

In den Ansprüchen 10 bis 12 ist das Zusammenwirken der erfindungsgemäßen Tragvorrichtung mit einem Lagerbehälter zu einer Verpackungseinheit beschrieben. Dabei soll nach Anspruch 10 die Tragvorrichtung in einem Lagerbehälter einsetzbar sein, wobei die Höhe der Tragvorrichtung an die Höhe des Lagerbehälters angepasst ist. Aus Anspruch 11 geht hervor, dass mehrere Tragvorrichtungen im Lagerbehälter einsetzbar sind, wobei wiederum die Höhe der Tragvorrichtungen an die Höhe des Lagerbehälters angepasst ist. Schließlich geht aus Anspruch 12 hervor, dass bei Vorhandensein von mehreren erfindungsgemäßen Tragvorrichtungen in einem Lagerbehälter diese jeweils von einem Zwischenboden bedeckt sind, dem ein Luftsack folgt, der wiederum von einem Verschlussdeckel bedeckt ist.In claims 10 to 12, the interaction of the carrying device according to the invention is described with a storage container to a packaging unit. In this case, should be used in a storage container according to claim 10, the support device, wherein the height of the support device is adapted to the height of the storage container. It is apparent from claim 11 that a plurality of supporting devices can be used in the storage container, wherein in turn the height of the supporting devices is adapted to the height of the storage container. Finally, it is clear from claim 12 that in the presence of several supporting devices according to the invention in a storage container they are each covered by an intermediate floor, which is followed by an airbag, which in turn is covered by a closure lid.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Tragvorrichtung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:A preferred embodiment of the invention designed support device is explained below with reference to the accompanying drawings. Showing:

1 eine Draufsicht auf die Grundplatte der erfindungsgemäßen Tragvorrichtung mit Aussparungen; 1 a plan view of the base plate of the supporting device according to the invention with recesses;

2 eine Draufsicht auf die gleiche Grundplatte mit schematisch dargestellten Großwälzlagern unterschiedlicher Größe; 2 a plan view of the same base plate with schematically illustrated large roller bearings of different sizes;

3 einen vergrößerten Ausschnitt aus einer Draufsicht auf die Grundplatte mit Großwälzlager und Feststellelement; 3 an enlarged section of a plan view of the base plate with slewing bearings and locking element;

4 ein Aufnahmeteil eines Feststellelementes; 4 a receiving part of a locking element;

5 ein Verriegelungsteil eines Feststellelementes; 5 a locking part of a locking element;

6 ein Feststellelement in entriegelter Stellung; 6 a locking element in the unlocked position;

7 ein Feststellelement in verriegelter Stellung; 7 a locking element in the locked position;

8 einen Ausschnitt aus einer Draufsicht auf eine Unterseite der Grundplatte mit verriegeltem Feststellelement; 8th a detail of a plan view of an underside of the base plate with locked locking element;

9 eine schematische Darstellung eines Lagerbehälters mit erfindungsgemäßer Tragvorrichtung. 9 a schematic representation of a storage container with inventive support device.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Wie aus den 1 und 2 ersichtlich, ist die Tragvorrichtung als eine Grundplatte 1 ausgebildet, die allseitig von einem Rand 2 umschlossen ist, der über den Bodenkörper der Grundplatte 1 herausragt. Die Grundplatte 1 ist mit Aussparungen 3, versehen, die parallel zu den kurzen Seiten der rechteckförmig ausgebildeten Grundplatte 1 verlaufen. Die Aussparungen 3 sind gleichmäßig voneinander beabstandet, wobei die beiden äußeren Aussparungen 3 einen etwas geringeren Abstand vom Rand 2 aufweisen als zur mittleren Aussparung 3. Parallel verlaufend zu den langen Seitenwänden ist je eine Aussparung 4 angeordnet, die wiederum auch vom Rand 2 etwas eingerückt ist. Schließlich gehören die pfeilartig verlaufenden Aussparungen 5 und 6 dazu, die sich aus den beiden Aussparungen 5.1, 5.2 und 6.1, 6.2 zusammensetzten. Wie aus den 1 und 2 erkennbar, beginnen die pfeilartigen Aussparungen 5, 6 etwa in der Mitte der parallel zu der langen Seitenwand verlaufenden Aussparung 4 und setzten sich aus den beiden Teilaussparungen 5.1, 5.2, 6.1, 6.2 zusammen. Die pfeilartigen Aussparungen 5, 6 sind einander entgegengerichtet, so dass sie einen rechteckigen Bereich einschließen, in dem die mittig angeordnete, parallel zu der kurzen Seitenwand verlaufende Aussparung 3 angeordnet ist. Schließlich gehören zur Grundplatte 1 die Grifföffnungen 7, die jeweils im Bereich der pfeilartigen Aussparungen 5, 6 angeordnet sind. Die Grifföffnungen 7 sorgen dafür, dass die Grundplatte 1 einschließlich ihres Ladeguts bewegt werden kann, indem etwa ein Hebemittel in diese eingreift und damit die Grundplatte 1 untergreift und hochheben kann.Like from the 1 and 2 As can be seen, the support device is a base plate 1 formed on all sides by a margin 2 is enclosed, over the bottom body of the base plate 1 protrudes. The base plate 1 is with recesses 3 , Provided, which are parallel to the short sides of the rectangular-shaped base plate 1 run. The recesses 3 are equally spaced, with the two outer recesses 3 a little closer from the edge 2 have as to the middle recess 3 , Parallel to the long side walls is ever a recess 4 arranged, in turn, also from the edge 2 something is indented. Finally, the arrow-like recesses belong 5 and 6 to that, from the two recesses 5.1 . 5.2 and 6.1 . 6.2 were composed. Like from the 1 and 2 recognizable, begin the arrow-like recesses 5 . 6 approximately in the middle of the parallel to the long side wall extending recess 4 and sat down from the two partial recesses 5.1 . 5.2 . 6.1 . 6.2 together. The arrow-like recesses 5 . 6 are oppositely directed so as to enclose a rectangular area in which the centrally located recess running parallel to the short side wall 3 is arranged. Finally, belong to the base plate 1 the handle openings 7 , each in the range of arrow-like recesses 5 . 6 are arranged. The handle openings 7 make sure that the base plate 1 including their cargo can be moved by about a lifting means engages in this and thus the base plate 1 can take hold of and lift.

Wie aus 2 ersichtlich, sind aufgrund der Anordnung der Aussparungen 3, 4, 5, 6 Großwälzlager 8, 9 unterschiedlicher Größe festlegbar. Die Großwälzlager 8, 9 sind dabei wenigstens an drei Umfangsstellen umgriffen, wie die vier rechtseitig angeordneten Lager auf der Grundplatte 1 zeigen. Sowohl das rechtsseitig angeordnete obere als auch das untere Großwälzlager 9 werden durch den umlaufenden Rand 2 und das Feststellelement 10 an drei Punkten ihres Umfangs arretiert, im vorliegenden Fall an einer Umfangsstelle durch das Feststellelement 10 und an zwei Umfangsstellen durch den umlaufenden Rand 2.How out 2 can be seen, due to the arrangement of the recesses 3 . 4 . 5 . 6 slewing bearings 8th . 9 fixed in different sizes. The slewing bearings 8th . 9 are encompassed at least at three circumferential locations, such as the four right side arranged bearings on the base plate 1 demonstrate. Both the right upper and the lower slewing bearings 9 be by the surrounding edge 2 and the locking element 10 locked at three points of its circumference, in the present case at a circumferential point by the locking element 10 and at two circumferential locations by the peripheral edge 2 ,

Durch diese Dreipunkt-Anordnung ist ein sicherer Halt des Großwälzlagers 9 unter allen Bedingungen gegeben. Betrachtet man hingegen die beiden mittig angeordneten Großwälzlager 9, so wäre deren Fixierung ebenfalls an drei Umfangsstellen möglich, wobei der umlaufende Rand 2 je einen Anlagepunkt und die Feststellelemente 10 je zwei Anlagepunkte bilden würden, wobei die Feststellelemente 10 im vorliegenden Fall allerdings nicht dargestellt sind und auf den Aussparungen 5.1, 5.2, 6.1, 6.2 anzuordnen wären.Through this three-point arrangement is a secure hold of the large roller bearing 9 given in all conditions. If, on the other hand, one looks at the two centrally located slewing bearings 9 , so their fixation would also be possible at three circumferential locations, with the peripheral edge 2 one attachment point each and the locking elements 10 each would form two investment points, with the locking elements 10 in the present case, however, are not shown and on the recesses 5.1 . 5.2 . 6.1 . 6.2 to be arranged.

In vorteilhafter Weise ist die in den 1 und 2 dargestellte Grundplatte 1 einschließlich Rand 2 als Spritzgussteil aus einem robusten Kunststoff hergestellt. Dabei ist ein aus einem gegen Schmiermittel bzw. Schmierstoff und Korrosionsschutzmittel unempfindlichen Kunststoff ausgewählt. Dieser ist erforderlich, da die Grundplatte 1 auch bei sehr langen Transportzeiten oder bei sehr langen Lagerzeiten keinen Schaden durch die genannten Stoffe nehmen darf, um wieder verwendungsfähig zu sein. Zur Verbesserung der Stabilität der Grundplatte kann es zweckmäßig sein, deren Unterseite mit senkrecht angeordneten waffelartigen Durchbrechungen zu versehen. Diese können beispielsweise durch parallel zueinander angeordnete Stege gebildet sein, welche in Längs- und in Querrichtung zueinander angestellt sind. Derartige Durchbrechungen sind jedoch zeichnerisch nicht dargestellt.Advantageously, in the 1 and 2 illustrated base plate 1 including edge 2 manufactured as an injection molded part from a robust plastic. It is selected from a non-sensitive to lubricant or lubricant and corrosion protection plastic. This is required because the base plate 1 even with very long transport times or with very long storage times no damage may be taken by the substances mentioned in order to be reusable. To improve the stability of the base plate, it may be expedient to provide its underside with vertically arranged waffle-like openings. These may be formed for example by mutually parallel webs, which are employed in the longitudinal and transverse directions to each other. However, such openings are not shown in the drawing.

Wie die vergrößerte Darstellung in 3 zeigt, sind sämtliche Aussparungen 3, 4, 5, 5.1, 5.2, 6, 6.1, 6.2 mit einander beabstandeten Freistellungen 12 versehen, die durch Stege 11 voneinander getrennt sind. Das Feststellelement 10 setzt sich aus dem hohlen Aufnahmeteil 10.1 und dem darin angeordneten, verschiebbaren Verriegelungsteil 10.2 zusammen. Wie dabei aus den 4, 5, 6 und 7 ersichtlich ist, weist das Aufnahmeteil 10.1 am unteren Ende eine Verlängerung in Form eines Fußes 10.1.1 auf, auf dem im verriegelten Zustand das Feststellelement 10 nach 3 das Großwälzlager 9 mit seiner Stirnfläche aufliegt. Like the enlarged view in 3 shows are all recesses 3 . 4 . 5 . 5.1 . 5.2 . 6 . 6.1 . 6.2 with spaced exemptions 12 provided by footbridges 11 are separated from each other. The locking element 10 sits down from the hollow receiving part 10.1 and the displaceable locking member disposed therein 10.2 together. As if from the 4 . 5 . 6 and 7 it can be seen has the receiving part 10.1 at the lower end an extension in the form of a foot 10.1.1 on, in the locked state, the locking element 10 to 3 the slewing bearing 9 rests with its end face.

4 lässt erkennen, dass das Aufnahmeteil 10.1 einen Hinterschnitt derart aufweist, dass im oberen Teil des Hohlraumes 10.1.2 ein umlaufender Rand 10.1.3 gebildet ist, der eine geringere lichte Weite als der übrige Hohlraum 10.1.2 hat. 4 lets recognize that the receiving part 10.1 having an undercut such that in the upper part of the cavity 10.1.2 a circumferential edge 10.1.3 is formed, which has a smaller inside width than the remaining cavity 10.1.2 Has.

In 5 ist gezeigt, dass das Verriegelungsteil 10.2 am oberen Ende mit einem Flansch 10.2.1 versehen ist, der von einem Mittelteil 10.2.2 fortgesetzt ist, der wiederum in kammartige Verriegelungselemente 10.2.3 übergeht, die durch Freiräume 10.2.4 voneinander getrennt sind. Wie weiter erkennbar, ist der Mittelteil 10.2.2 mit zwei gegenüberliegenden Vorsprüngen 10.2.5 versehen, die als Verliersicherung wirken und mit dem umlaufenden Rand 10.1.3 des Aufnahmeteils 10.1 zusammenwirken. 5 zeigt außerdem, dass die beiden außen liegenden Verriegelungselemente 10.2.3 ebenfalls mit Vorsprüngen 10.2.6 versehen sind, die wiederum mit den Aussparungen 3, 4, 5, 6 bei der Verrastung zusammenwirken.In 5 is shown that the locking part 10.2 at the top with a flange 10.2.1 is provided by a central part 10.2.2 continued, in turn, in comb-like locking elements 10.2.3 passing through open spaces 10.2.4 are separated from each other. As can further be seen, the middle part 10.2.2 with two opposing protrusions 10.2.5 provided, which act as captive and with the peripheral edge 10.1.3 of the receiving part 10.1 interact. 5 also shows that the two outer locking elements 10.2.3 also with protrusions 10.2.6 are provided, in turn, with the recesses 3 . 4 . 5 . 6 cooperate in the latching.

Das in 6 im entriegelten Zustand dargestellte Feststellelement 10 lässt erkennen, dass das Verriegelungsteil 10.2 aus dem Aufnahmeteil 10.1 soweit heraushebbar ist, dass die Verriegelungselemente 10.2.3 des Verriegelungsteils 10.2 zumindest bündig mit der Unterkante des Fußes 10.1.1 des Aufnahmeteils 10.1 sind. Dadurch ist sichergestellt, dass im entriegelten Zustand ein problemloses Verschieben des Feststellelementes 10 in den Aussparungen 3, 4, 5, 6 möglich ist. Ein Trennen von Aufnahmeteil 10.1 und Verriegelungsteil 10.2 ist dadurch verhindert, dass die Vorsprünge 10.2.5 des Verriegelungsteils 10.2 am umlaufenden Rand 10.1.3 zur Anlage gelangen.This in 6 in the unlocked state locking element 10 lets recognize that the locking part 10.2 from the receiving part 10.1 as far as can be lifted out, that the locking elements 10.2.3 of the locking part 10.2 at least flush with the lower edge of the foot 10.1.1 of the receiving part 10.1 are. This ensures that in the unlocked state easy shifting of the locking element 10 in the recesses 3 . 4 . 5 . 6 is possible. A separation of recording part 10.1 and locking part 10.2 This prevents the projections 10.2.5 of the locking part 10.2 on the peripheral edge 10.1.3 get to the plant.

In 7 ist das Feststellelement im verriegelten Zustand dargestellt, wobei die aus dem Aufnahmeteil 10.1 herausragenden Verriegelungselemente 10.2.3 gut zu erkennen sind. Der Verschiebeweg ist dadurch begrenzt, dass das Verriegelungsteil 10.2 mit seinem umlaufenden Flansch 10.2.1 an der Oberkante des Aufnahmeteils 10.1 zur Anlage gelangt.In 7 the locking element is shown in the locked state, wherein the from the receiving part 10.1 outstanding locking elements 10.2.3 are clearly visible. The displacement is limited by the fact that the locking part 10.2 with its circumferential flange 10.2.1 at the upper edge of the receiving part 10.1 comes to the plant.

Das in 8 im verriegelten Zustand von unten dargestellt Feststellelement 10 lässt erkennen, dass die Verriegelungselemente 10.2.3 des Verriegelungsteiles 10.2 in die Freistellungen 12 der Aussparungen 3, 4, 5, 6 eingreifen, wobei die beiden außen liegenden Verriegelungselemente 10.2.3 je einen Vorsprung 10.2.6 aufweisen, der den Steg 11 übergreift, so dass ein sicherer Halt des Verriegelungsteil 10.2 in den Aussparungen 3, 4, 5, 6 gegeben ist.This in 8th in the locked state shown from below locking element 10 lets recognize that the locking elements 10.2.3 of the locking part 10.2 in the exemptions 12 the recesses 3 . 4 . 5 . 6 engage, the two outer locking elements 10.2.3 one advantage each 10.2.6 have the footbridge 11 engages, allowing a secure hold of the locking part 10.2 in the recesses 3 . 4 . 5 . 6 given is.

In 9 ist schließlich in schematischer Darstellung eine komplette Verpackungseinheit dargestellt. Wie erkennbar, ist auf eine Palette 13 ein Lagerbehälter 14 aufgesetzt, den man vorteilhafter Weise faltbar gestaltet. Dadurch ist dafür gesorgt, dass eine Rückführung dieses Lagerbehälters 14 in sehr platzsparender Weise erfolgen kann. Der Faltbehälter 14 nimmt jetzt die Grundplatte 1 auf, auf der mehrere Großwälzlager 8, 9 mit den Feststellelementen 10 und durch den umlaufenden Rand 2 der Grundplatte 1 sicher fixiert sind. Die derart befestigten Großwälzlager 8, 9 werden nun durch einen Zwischenboden 15 abgedeckt. Der wiederum, nimmt einen Luftsack 16 auf, der nach oben durch den Verschlussdeckel 17 abgedeckt ist. Dieser Luftsack 16 sorgt dafür, dass ein fester innerer Halt der Großwälzlager 8, 9 im Lagerbehälter 14 gegeben ist. Natürlich ist es auch möglich, wie in 9 nicht dargestellt, mehrere Großwälzlager 8, 9 in Lagen übereinander anzuordnen.In 9 Finally, in a schematic representation of a complete packaging unit is shown. As can be seen, is on a pallet 13 a storage container 14 put on, which makes it advantageously foldable. This ensures that a return of this storage container 14 can be done in a very space-saving manner. The folding container 14 now take the base plate 1 on, on the several slewing bearings 8th . 9 with the locking elements 10 and by the surrounding edge 2 the base plate 1 are securely fixed. The thus-mounted slewing bearings 8th . 9 Now be through an intermediate floor 15 covered. In turn, takes an airbag 16 on, the up through the cap 17 is covered. This airbag 16 Ensures that a solid inner grip of the slewing bearings 8th . 9 in the storage container 14 given is. Of course it is also possible, as in 9 not shown, several slewing bearings 8th . 9 to be arranged one above the other in layers.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Grundplattebaseplate
22: Randedge
33: Aussparungrecess
44: Aussparungrecess
55: Aussparungrecess
5.15.1: Aussparungrecess
5.25.2: Aussparungrecess
66: Aussparungrecess
6.16.1: Aussparungrecess
6.26.2: Aussparungrecess
77: Grifföffnunggrip opening
88th: Großwälzlagerslewing bearings
99: Großwälzlagerslewing bearings
1010: FeststellelementFixing element
10.110.1: Aufnahmeteilreceiving part
10.1.110.1.1: Fußfoot
10.1.210.1.2: Hohlraumcavity
10.1.310.1.3: Randedge
10.210.2: Verriegelungsteillocking member
10.2.110.2.1: Flanschflange
10.2.210.2.2: Mittelteilmidsection
10.2.310.2.3: Verriegelungselementlocking element
10.2.410.2.4: Freiraumfree space
10.2.510.2.5: Vorsprunghead Start
10.2.610.2.6: Vorsprunghead Start
1111: Stegweb
1212: Freistellungexemption
1313: Palettepalette
1414: Lagerbehälterstorage containers
1515: Zwischenbodenfalse floor
1616: Luftsackair bag
1717: Verschlussdeckelcap

Claims

Carrying device for the variable fixation of slewing bearings ( 8th . 9 ), characterized in that it is designed as a rectangular base plate ( 1 ) with a peripheral edge projecting beyond its bottom body ( 2 ) which is parallel and diagonal to side walls of the base plate ( 1 ) running recesses ( 3 . 4 . 5 . 5.1 . 5.2 . 6 . 6.1 . 6.2 ), in which by form and / or adhesion to the base plate ( 1 ) connected locking elements ( 10 ) are arranged displaceable and lockable, so that either a slewing bearing ( 8th or 9 ) or several slewing bearings ( 8th . 9 ) of equal or different diameter to at least three circumferential points by means of the locking elements ( 10 ) and by means of the edge ( 2 ) of the base plate ( 1 ) is fixable on the support device is / are.

A support device according to claim 1, characterized in that parallel to a long side wall one each arranged spaced from this opening ( 4 ) as well as parallel to a short side wall each one spaced from this and a centrally disposed recess ( 3 ) and additionally in the base plate two arrow-like, mutually opposing recesses ( 5 . 6 ) are arranged, which intersect and between them in the overlapped area the centrally arranged, parallel to the short side wall extending recess ( 3 ) lock in.

Carrying device according to claim 1, characterized in that the recesses ( 3 . 4 . 5 . 5.1 . 5.2 . 6 . 6.1 . 6.2 ) through, from a pier ( 11 ) separate exemptions ( 12 ) exhibit.

Carrying device according to claim 1, characterized in that each locking element ( 10 ) is formed in two parts, wherein an outer hollow receiving part ( 10.1 ) a displaceable locking part ( 10.2 ).

Carrying device according to claim 4, characterized in that each locking part ( 10.2 ) comb-like locking elements ( 10.2.3 ), which are included in the exemptions ( 12 ) of the recesses ( 3 . 4 . 5 . 5.1 . 5.2 . 6 . 6.1 . 6.2 ) intervene.

Carrying device according to claim 4, characterized in that each locking part ( 10.2 ) Projections ( 10.2.5 ), which at an undercut of the receiving part ( 10.1 ) come to the plant.

Carrying device according to claim 5, characterized in that the comb-like locking elements ( 10.2.3 ) Projections ( 10.2.6 ), the webs ( 11 ) of the recesses ( 3 . 4 . 5 . 5.1 . 5.2 . 6 . 6.1 . 6.2 ) engage in the locked state.

Carrying device according to claim 4, characterized in that the receiving part ( 10.1 ) at one end a foot ( 10.2 ), on which the slewing bearing ( 8th . 9 ) rests in the locked state with its end face.

Carrying device according to claim 1, characterized in that the base plate ( 1 ) with continuous handle openings ( 7 ) is provided.

Carrying device according to claim 1, characterized in that it is stored in a storage container ( 14 ), wherein the height of the support device to the height of the storage container ( 14 ) is adjusted.

Carrying device according to claim 1, characterized in that several in the storage container ( 14 ), wherein the height of all supporting devices to the height of the storage container ( 14 ) is adjusted.

Carrying device according to claim 10 or 11, characterized in that this in the storage container ( 14 ) from an intermediate floor ( 15 ) are covered by an airbag ( 16 ), which in turn comes from a closure lid ( 17 ) is covered.