DE102004059819A1

DE102004059819A1 - Loom heald frame, with a frame section and a heald slide rod, has a longitudinal bar fastener for the slide rod within a frame groove fitted with projecting studs through openings in the slide rod

Info

Publication number: DE102004059819A1
Application number: DE200410059819
Authority: DE
Inventors: Joost Deseyne; Frank Stockmann
Original assignee: Picanol NV; Verbrugge NV
Current assignee: Picanol NV; Verbrugge NV
Priority date: 2004-12-03
Filing date: 2004-12-03
Publication date: 2006-06-08

Abstract

The heald frame has at least one frame section (10) and at least one longitudinal heald slide rod (16). A longitudinal bar-shaped fastener (22) for the heald slide rod, within a longitudinal groove (23) in the frame, has a number of studs (24) which engage through openings in the slide rod in a ratchet lock action.

Description

Die Erfindung betrifft einen Webschaft mit wenigstens einem Rahmenteil und mit wenigstens einer Litzentragstange, die an dem Rahmenteil befestigt ist.The The invention relates to a heddle with at least one frame part and at least one heddle carrying rod attached to the frame member is attached.

Um hohe Webgeschwindigkeiten zu erzielen, wird versucht, Webschäfte zu schaffen, die ein möglichst geringes Gewicht haben. Diese Webschäfte müssen jedoch eine hohe Verformungssteifigkeit oder Biegesteifigkeit besitzen, damit die Litzen nicht aufgrund von Verformungen der Webschäfte belastet oder beschädigt werden. Die Litzen selbst sollen mit Spiel vor allem in Hebe- und Senkrichtung der Webschäfte gehalten sein, damit sie bei einer Reparatur eines gebrochenen Kettfadens leicht verschoben werden können, ohne dass die Gefahr von Verformungen oder Beschädigungen der Litzen besteht. Da sich die Litzen aufgrund des Spiels relativ zu den Litzentragstangen bewegen, sollen die Litzentragstangen aus einem möglichst verschleißfesten Material bestehen. In der Praxis wird deshalb vorgesehen, dass die Rahmenteile aus einem Material mit geringem spezifischen Gewicht hergestellt werden, insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, während die Litzentragstangen bevorzugt aus Stahl oder aus ähnlich verschleißfesten Materialien hergestellt werden. Die Tatsache, dass einerseits die Rah menteile und andererseits die Litzentragstangen aus verschiedenen Materialien bestehen, die sich bei Beanspruchung unterschiedlich verhalten und insbesondere unterschiedlich verformen, führt in der Praxis zu Problemen.Around to achieve high weaving speeds, attempts are made to create heald shafts, the one possible have low weight. However, these heald must have a high deformation stiffness or Have flexural rigidity, so that the strands are not due to deformation of the heald frames loaded or damaged become. The strands themselves are said to play with, especially in lifting and Lowering direction of the heald frames be held to help them with a repair of a broken warp can be easily moved, without the risk of deformation or damage to the strands. There the strands due to the game relative to the Litzentragstangen move, should the hanger rods from a possible wear resistant Material exist. In practice, it is therefore envisaged that the Frame parts made of a material with a low specific weight be made, in particular aluminum or an aluminum alloy, while the heddle rods preferably made of steel or similar wear-resistant Materials are produced. The fact that on the one hand the frame parts and on the other hand, the Litzentragstangen of different materials exist that behave differently under stress and deforming differently in particular leads to problems in practice.

Es ist bekannt ( US 31 51 634 ), die oberen und unteren Rahmenteile eines Webschaftes jeweils mit einem in Richtung zu dem gegenüberliegenden Rahmenteil ragenden Flansch zu versehen, der mit einer Längsrippe verstärkt ist. Die Litzentragstangen, die eine flache leistenförmige Gestalt besitzen, sind an diesen Längsrippen befestigt. Sie weisen auf der den Längsrippen abgewandten Seite eine breite Längsnut auf, deren Tiefe etwa der halben Stärke der Litzentragstange entspricht. An mehreren Stellen innerhalb der Längsnut sind Längsschlitze angebracht, in die Montageplatten eingesetzt sind, die etwas kürzer als die Längsschlitze sind. Auf der Längsrippe der Rahmenteile sind Abstandsplatten angeordnet. Den Litzentragstangen und den Montageplatten sind Klemmplatten zugeordnet. Die gesamte Baugruppe wird mittels Nieten zusammengehalten, die in die Längsrippe des Flansches der Rahmenteile eindringen. Es hat sich gezeigt, dass eine derartige Konstruktion relativ anfällig gegen Ermüdungsbrüche ist, die aufgrund von relativ kleinen, jedoch wechselnden Kräften entstehen. Besonders gefährdet sind die Bohrungen, in denen die Nieten an dem Flansch des Rahmenteils gehalten sind.It is known ( US 31 51 634 ), to provide the upper and lower frame parts of a heald each with a projecting towards the opposite frame member flange which is reinforced with a longitudinal rib. The Litzentragstangen having a flat strip-like shape are attached to these longitudinal ribs. They have on the side facing away from the longitudinal ribs on a wide longitudinal groove whose depth corresponds to about half the strength of the heddle rod. At several points within the longitudinal groove longitudinal slots are mounted, are inserted into the mounting plates, which are slightly shorter than the longitudinal slots. Spacer plates are arranged on the longitudinal rib of the frame parts. The Litzentragstangen and the mounting plates are assigned clamping plates. The entire assembly is held together by rivets, which penetrate into the longitudinal rib of the flange of the frame parts. It has been found that such a construction is relatively susceptible to fatigue fractures due to relatively small but varying forces. Particularly at risk are the holes in which the rivets are held on the flange of the frame part.

Es ist auch bekannt ( US 37 54 577 ), an den Flanschen der Rahmenteile zwei in Längsrichtung verlaufende Stege vorzusehen, die zwischen sich eine Längsnut bilden. Diese Längsnut dient zur Aufnahme eines Mittelsteges von T-förmigen Litzentragstangen. Der Mittelsteg dieser Litzentragstangen wird in der Längsnut mittels eines Klebstoffes gehalten. Die Herstellung derartiger T-förmiger Litzentragstangen ist relativ aufwendig und entsprechend teuer.It is also known ( US 37 54 577 ), to provide on the flanges of the frame parts two longitudinally extending webs which form a longitudinal groove between them. This longitudinal groove serves to receive a central web of T-shaped Litzentragstangen. The center bar of this Litzentragstangen is held in the longitudinal groove by means of an adhesive. The preparation of such T-shaped Litzentragstangen is relatively expensive and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen möglichst einfach und preiswert herzustellenden Webschaft der eingangs genannten Art zu schaffen, der die Anforderungen erfüllt, die aufgrund hoher Webgeschwindigkeiten bestehen.Of the Invention is based on the object as simple and inexpensive to produce woven heddle of the type mentioned, the meets the requirements, which exist due to high web speeds.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass ein in Längsrichtung der Litzentragstangen verlaufendes, leistenartiges Befestigungselement vorgesehen ist, das mittels mehrerer Zapfen in Aussparungen der Litzentragstange eingreift und mit dieser verbunden ist und das in eine Längsnut des Rahmenteils eingesetzt ist.These Task is solved by that one in the longitudinal direction the Litzentragstangen extending, strip-like fastener is provided, which by means of several pins in recesses of the heddle rod engages and is connected to this and in a longitudinal groove of the Frame part is inserted.

Bei dem erfindungsgemäßen Webschaft wird zunächst die Litzentragstange mit dem Befestigungselement versehen, wodurch sie eine im Wesentlichen T-förmige Gestalt erhält und anschließend mit dem Befestigungselement in der Längsnut des Rahmenteils angeordnet wird.at The heald shaft according to the invention is first the heald carrying rod provided with the fastening element, whereby they are essentially T-shaped Getting shape and then with the fastener in the longitudinal groove of the frame part is arranged.

In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass das Befestigungselement im Wesentlichen der Länge der Litzentragstange entspricht und eine Vielzahl von über seine Länge verteilt angeordnete Zapfen aufweist. Ein derartiges Befestigungselement ist nach seiner Montage an der Litzentragstange exakt zu dieser ausgerichtet. Die Montage der Litzentragstange an dem Rahmenteil erfordert dann ebenfalls keinen größeren Aufwand zum Ausrichten der Litzentragstange.In Embodiment of the invention is provided that the fastening element essentially the length The heald bar corresponds to and a variety of over his Length distributed having arranged pins. Such a fastener is exactly to this after its mounting on the heald bar aligned. The mounting of the heald rod to the frame part then also requires no major effort to align the Heald.

Bei einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Zapfen des Befestigungselementes mittels Rastverbindungen mit der Litzentragstange verbunden sind. Derartige Rastverbindungen oder Klips-Verbindungen eignen sich insbesondere dann, wenn das Befestigungselement aus Kunststoff hergestellt ist. Sie sind jedoch auch bei Befestigungselementen aus einem metallischen Werkstoff möglich.at a first embodiment is provided that the pins of the fastener by means of Locking connections are connected to the heddle rod. such Snap-in connections or clip connections are particularly suitable when the fastener from Plastic is made. However, they are also in fasteners possible from a metallic material.

Bei einer anderen Ausführungsform wird vorgesehen, dass die Zapfen des Befestigungselementes mittels Klebeverbindungen mit der Litzentragstange verbunden sind. Dadurch ergibt sich ebenfalls eine einfache und schnelle Montage des Befestigungselementes an der Litzentragstange.In another embodiment, it is provided that the pins of the fastening element are connected by means of adhesive connections with the heddle rod. This also results a simple and quick installation of the fastener on the heald bar.

Bei einer anderen Ausführungsform wird vorgesehen, dass die Zapfen mittels plastischen Verformens ihre Enden mit der Litzentragstange verbunden sind. Bei einem metallischen Befestigungselement werden die Enden der Zapfen durch Krafteinwirkung, beispielsweise mittels Schlägen, gestaucht. Bei nichtmetallischen Befestigungselemente werden die Enden der Zapfen heiß verformt.at another embodiment is provided that the pins by means of plastic deformation their ends are connected to the Litzentragstange. For a metallic one Fastener, the ends of the pin by force, for example by means of blows, compressed. For non-metallic fasteners, the ends become the pin deformed hot.

In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass das Befestigungselement in Richtung zu der Litzentragstange über die Längsnut übersteht. Bei dieser Ausbildung besteht kein direkter Kontakt zwischen dem Befestigungsprofil und der Litzentragstange. Wenn das Befestigungselement aus Kunststoff oder einem relativ weichen Metall hergestellt ist, wird auf diese Weise eine gute Dämpfung erhalten.In Embodiment of the invention is provided that the fastening element protrudes beyond the longitudinal groove in the direction of the heddle rod. In this training there is no direct contact between the fastening profile and the heddle rod. If the fastener made of plastic or a relatively soft metal is made on this Way a good damping receive.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Längsnut des Rahmenteils wenigstens eine Hinterschneidung zur Aufnahme des Befestigungselementes aufweist. Mittels dieser Hinterschneidung oder Hinterschneidungen lässt sich der Halt des Befestigungselementes verbessern und auch die Fläche für eine Klebeverbindung vergrößern.In Another embodiment of the invention, it is provided that the longitudinal groove of the Frame part at least one undercut for receiving the fastener having. By means of this undercut or undercuts can the Stop the fastener improve and also the surface for an adhesive bond enlarge.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass das Befestigungselement mit wenigstens einer in seiner Längsrichtung verlaufenden Profilierung versehen ist. Diese Profilierung kann ebenfalls zur Vergrößerung der Klebefläche benutzt werden. Wenn auch die Längsnut eine entsprechende Profilierung aufweist, so wird der mechanische Halt verbessert. Die Litzentragstange mit dem Befestigungselement kann dann mittels einer Bewegung in Längsrichtung des Rahmenteils in die Längsnut eingeschoben werden.In Another embodiment of the invention is provided that the fastener with at least one in its longitudinal direction running profiling is provided. This profiling can also to enlarge the adhesive surface to be used. Although the longitudinal groove has a corresponding profiling, so the mechanical stop improved. The heald rod with the fastener can then by means of a movement in the longitudinal direction of the frame part in the longitudinal groove be inserted.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen und den Unteransprüchen.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of the embodiments shown in the drawings and the dependent claims.

1 zeigt eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Webschaftes, 1 shows a view of a heald shaft according to the invention,

2 eine vergrößerte Teilansicht in Richtung des Pfeiles II der 1, 2 an enlarged partial view in the direction of arrow II the 1 .

3 eine perspektivische Teilansicht einer abgewandelten Ausführungsform einer Litzentragstange und eines zugehörigen Befestigungselementes, 3 a partial perspective view of a modified embodiment of a heald rod and an associated fastener,

4, 5 und 6 Ansichten in Längsrichtung einer Litzentragstange während der Montage des Befestigungselementes an der Litzentragstange und während der Montage der Litzentragstange mit dem Befestigungselement an einem Rahmenteil und 4 . 5 and 6 Longitudinal views of a heald bar during assembly of the fastener to the heald bar and during assembly of the heald bar with the fastener to a frame part and

7 eine Ansicht in Längsrichtung einer Litzentragstange und eines Abschnittes eines Rahmenteils in einer abgewandelten Ausführungsform. 7 a view in the longitudinal direction of a heddle rod and a portion of a frame part in a modified embodiment.

Der in 1 dargestellte Webschaft besitzt einen oberen Rahmenteil 10 und einen unteren Rahmenteil 11, die mittels zwei Seitenteilen 12, 13 zu einem Rahmen miteinander verbunden sind. Die Rahmenteile 10, 11 haben den gleichen Querschnitt und sind spiegelbildlich zueinander derart angeordnet, dass sich zwei Flansche 14, 15 gegenüberliegen. An den Flanschen 14, 15 sind Litzentragstangen 16, 17 befestigt, an denen Litzen 18 mittels Ösen 19, 20 geführt sind. Die Litzen 18 weisen Faden augen 21 auf, durch die Kettfäden hindurchlaufen. Die Ösen 19, 20 sind auf den Litzentragstangen 16, 17 mit Spiel geführt, so dass die Litzen 18 relativ leicht auf den Litzentragstangen 16, 17 verschoben werden können, beispielsweise wenn ein Bruch eines Kettfadens behoben werden muss.The in 1 shown Webschaft has an upper frame part 10 and a lower frame part 11 , by means of two side panels 12 . 13 connected to a frame. The frame parts 10 . 11 have the same cross section and are mirror images of each other arranged such that two flanges 14 . 15 are opposite. At the flanges 14 . 15 are heald bars 16 . 17 attached to which strands 18 using eyelets 19 . 20 are guided. The strands 18 have thread eyes 21 through, through the warp threads. The eyelets 19 . 20 are on the Litzentragstangen 16 . 17 with play, so the strands 18 Relatively light on the Litzentragstangen 16 . 17 can be moved, for example, if a fraction of a warp thread must be corrected.

Bei dem Ausführungsbeispiel sind die Rahmenteile 10, 11 gleich ausgebildet, d.h. sie weisen das gleiche Profil auf. Die Litzentragstangen 16, 17 sind ebenfalls gleich gestaltet und in gleicher Weise an den Rahmenteilen 10, 11 befestigt, so dass die nachstehende Beschreibung, die sich auf den oberen Rahmenteil 10 und die obere Litzentragstange 16 bezieht, in gleicher Weise auch für den unteren Rahmenteil 11 und die Litzentragstange 17 gilt.In the embodiment, the frame parts 10 . 11 the same shape, ie they have the same profile. The heddle rods 16 . 17 are also the same design and in the same way to the frame parts 10 . 11 attached so that the description below, referring to the upper frame part 10 and the upper heald bar 16 relates, in the same way for the lower frame part 11 and the heddle rod 17 applies.

Der Rahmenteil 10 ist ein extrudiertes Profil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Er ist so gestaltet, dass er ein möglichst geringes Gewicht jedoch eine hohe Biegesteifigkeit besitzt. Die Litzentragstange 16 ist bevorzugt ein extrudiertes Stahlprofil. Es ist jedoch auch ohne weiteres möglich, Litzentragstangen 16 aus Stahlguss oder auch aus Keramik oder einen anderen Werkstoff einzusetzen.The frame part 10 is an extruded aluminum or aluminum alloy profile. It is designed so that it has the lowest possible weight but a high flexural rigidity. The heald bar 16 is preferably an extruded steel profile. However, it is also easily possible, Litzentragstangen 16 cast steel or ceramic or other material.

Die Litzentragstange 16 ist mittels eines Befestigungselementes 22 an dem Rahmenteil 10 angebracht. Der Flansch 14 des Rahmenteils 10 weist zwei in seiner Längsrichtung verlaufende Stege auf, die zwischen sich eine Längsnut 23 bilden, in die das leistenförmige Befestigungselement 22 eingesetzt ist. Das Befestigungselement 22 ist auf seiner von der Längsnut 23 abragenden Seite mit einer Vielzahl von Zapfen 24 versehen, die in Aussparungen der Litzentragstange 16 eingreifen. Die Litzentragstange 16 ist auf der dem Flansch 14 abgewandten Seite mit einer breiten Längsnut 25 versehen, deren Tiefe etwa der halben Stärke der Litzentragstange 16 entspricht. In dieser Längsnut 25 befinden sich die Aussparungen für die Zapfen 24 des Befestigungselementes 22.The heald bar 16 is by means of a fastener 22 on the frame part 10 appropriate. The flange 14 of the frame part 10 has two extending in its longitudinal direction webs, which between them a longitudinal groove 23 form, in which the strip-shaped fastener 22 is used. The fastener 22 is on his from the longitudinal groove 23 projecting side with a variety of cones 24 provided in recesses of the Litzentragstange 16 intervention. The heald bar 16 is on the flange 14 opposite side with a wide longitudinal groove 25 provided whose depth is about half the strength of the heddle rod 16 equivalent. In this longitudinal groove 25 are the recesses for the cones 24 of the fastening element 22 ,

Bei dem Ausführungsbeispiel nach 1 und 2 sind runde, zylindrische Zapfen 24 vorgesehen. Im Prinzip können diese Zapfen jedoch eine beliebige Form haben, beispielsweise einen rechteckigen Querschnitt, wie dies in 3 für das Befestigungselement 22' mit den Zapfen 24' dargestellt ist. Die Aussparungen der Litzentragstange 16 sind selbstverständlich an die Gestalt der Zapfen 24 oder 24' angepasst.According to the embodiment 1 and 2 are round, cylindrical pins 24 intended. In principle, however, these pins can have any shape, for example a rectangular cross-section, as in 3 for the fastener 22 ' with the cones 24 ' is shown. The recesses of the heald bar 16 are of course the shape of the pins 24 or 24 ' customized.

Bei der Montage wird erst das Befestigungselement 22 oder 22' an der Litzentragstange 16 befestigt. Wie in 4 dargestellt ist, werden die Zapfen 24 des Befestigungselementes 22 durch die Aussparungen der Litzentragstange 16 hindurchgesteckt, bis der leistenförmige Teil des Befestigungselementes 22 an der Außenfläche der Litzentragstange 16 anliegt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach 4 bis 6 werden dann die Zapfen zu nietenartigen Köpfen 26 plastisch verformt, so dass das Befestigungselement 22 mit der Litzentragstange 16 verbunden ist. Wenn das Befestigungselement 22 aus einem metallischen Werkstoff besteht, so werden die Zapfen durch Aufbringen einer Kraft, vorzugsweise einer schlagenden Kraft, zu den Köpfen 26 gestaucht. Wenn ein Befestigungselement 22 aus einem vorzugsweise thermoplastischen Werkstoff vorgesehen wird, so werden die Zapfen 24 durch Erwärmen zu Köpfen 26 verformt.During assembly, only the fastener 22 or 22 ' on the heald bar 16 attached. As in 4 is shown, the pins are 24 of the fastening element 22 through the recesses of the heald bar 16 pushed through until the strip-shaped part of the fastener 22 on the outer surface of the heald bar 16 is applied. According to the embodiment 4 to 6 then the pins become rivet-like heads 26 plastically deformed, leaving the fastener 22 with the rod carrying rod 16 connected is. When the fastener 22 is made of a metallic material, so the pins by applying a force, preferably a striking force, to the heads 26 compressed. If a fastener 22 is provided from a preferably thermoplastic material, so the pins 24 by heating to heads 26 deformed.

Nachdem das Befestigungselement 22 an der Litzentragstange 16 angebracht worden ist, wird die Litzentragstange 16 mittels des Befestigungselementes an dem Flansch 14 des Rahmenteils 10 befestigt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach 6 wird das leistenförmige Befestigungselement 22 in die Längsnut 23 eingeklebt. Die Längsnut 23 ist so profiliert, dass eine ausreichend starke Schicht von Klebemittel eingebracht werden kann. Wie aus 6 zu ersehen ist, ist die offene Seite der Längsnut 23 so verbreitert, dass auch die Außenseite der Litzentragstange 16 mit dem Klebstoff in Berührung kommt.After the fastener 22 on the heald bar 16 has been attached, the heald bar becomes 16 by means of the fastening element on the flange 14 of the frame part 10 attached. According to the embodiment 6 becomes the strip-shaped fastener 22 in the longitudinal groove 23 glued. The longitudinal groove 23 is profiled so that a sufficiently strong layer of adhesive can be introduced. How out 6 it can be seen, the open side of the longitudinal groove 23 so widened that even the outside of the heald bar 16 comes into contact with the adhesive.

Bei der Ausführungsform nach 7 ist ein leistenförmiges Befestigungselement 27 vorgesehen, das eine sich in seiner Längsrichtung erstreckende Profilierung aufweist, der eine entsprechende Profilierung der Längsnut 23' zugeordnet ist. Dadurch wird eine Verbindung zwischen dem Befestigungselement 27 und der Längsnut 23' des Flansches 14 erzielt, die in Richtung zu der Litzentragstange 16 hin formschlüssig ist. Zusätzlich kann die Verbindung mittels eines Klebemittels verstärkt werden. Das Befestigungselement 27 wird beispielsweise bei dieser Ausführungsform in die Längsnut des Flansches 14 des Rahmenteils 10 eingeschoben.In the embodiment according to 7 is a strip-shaped fastener 27 provided, which has a profiling extending in its longitudinal direction, which has a corresponding profiling of the longitudinal groove 23 ' assigned. This will create a connection between the fastener 27 and the longitudinal groove 23 ' of the flange 14 scored that towards the heald rod 16 is positively. In addition, the compound can be reinforced by means of an adhesive. The fastener 27 For example, in this embodiment, in the longitudinal groove of the flange 14 of the frame part 10 inserted.

Bei der Ausführungsform nach 7 ist ferner vorgesehen, dass zwischen den zu Köpfen 28 verformten Zapfen und dem profilierten Teil des Befestigungselementes 27 ein Bereich 29 vorhanden ist, der die Längsnut auf beiden Seiten überragt und so zwischen dem Ende der die Längsnut 23' begrenzenden Stege 30, 31 und der Litzentragstange 16 angeordnet ist. Es besteht somit kein direkter Kontakt zwischen der Litzentragstange 16 und dem Flansch 14 des Rahmenteils 10. Insbesondere wenn das Befestigungselement 27 aus einem Kunststoff hergestellt ist, so führt das zu einer Schwingungsdämpfung und Geräuschdämpfung.In the embodiment according to 7 It is also envisaged that between the heads 28 deformed pin and the profiled part of the fastener 27 an area 29 is present, which projects beyond the longitudinal groove on both sides and so between the end of the longitudinal groove 23 ' limiting ridges 30 . 31 and the leash carrying rod 16 is arranged. There is thus no direct contact between the heddle rod 16 and the flange 14 of the frame part 10 , In particular, when the fastener 27 is made of a plastic, so this leads to a vibration damping and noise reduction.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform werden Befestigungselemente 22, 22', 27 verwendet, die sich nur über einen Teil der Länge der Litzentragstange 16 erstrecken. In diesem Falle werden dann mehrere derartiger Befestigungselemente 22, 22', 27 in der Längsnut 23, 23' hintereinander angeordnet. Jedes dieser Befestigungselemente besitzt dann zwei oder mehrere Zapfen.In a modified embodiment, fasteners 22 . 22 ' . 27 used, extending only over part of the length of the heald bar 16 extend. In this case, then several such fasteners 22 . 22 ' . 27 in the longitudinal groove 23 . 23 ' arranged one behind the other. Each of these fasteners then has two or more pins.

Die Zapfen können auch eine andere Form als die Zapfen 24 der dargestellten Ausführungsbeispiele haben, beispielsweise eine langgestreckte Form. Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform sind die Zapfen ähnlich gestaltet wie die in der Patentanmeldung DE 102004036025.1 vom 16.07.2004 dargestellten Zapfen. Dabei können auch mehrere derartiger Zapfen untereinander mittels eines Befestigungselementes 22 oder 22' verbunden werden, das an dem Flansch des Rahmenteils 14 befestigt werden kann. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung können die Zapfen und/oder die Befestigungselemente 22 oder 22' sowohl aus metallischem als auch aus nicht metallischem Material hergestellt sein.The cones can also have a different shape than the cones 24 The illustrated embodiments have, for example, an elongated shape. In one embodiment, not shown, the pins are designed similar to those in the patent application DE 102004036025.1 from 16.07.2004 illustrated pin. In this case, a plurality of such pins with each other by means of a fastener 22 or 22 ' connected to the flange of the frame part 14 can be attached. In this embodiment of the invention, the pins and / or the fastening elements 22 or 22 ' be made of both metallic and non-metallic material.

Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform wird vorgesehen, dass die Befestigungselemente 22 oder 22' nur über einen Teil ihrer Länge fest mit dem Flansch 14 des Rahmenteils 10 verbunden werden, während andere Teile ihrer Länge, vorzugsweise die Abschnitte zwischen aufeinanderfolgenden Zapfen 24, nur in die Längsnut 23 des Flansches 14 eingesteckt, aber nicht mit dieser fest verbunden sind. Beispielsweise können die Abschnitte des Befestigungselementes kleinere Querschnitte haben als die Abschnitte, in deren Bereich sich Zapfen befinden.In an embodiment, not shown, it is provided that the fastening elements 22 or 22 ' only over part of its length stuck to the flange 14 of the frame part 10 while other portions of their length are connected, preferably the portions between successive pins 24 , only in the longitudinal groove 23 of the flange 14 plugged in, but not firmly connected to this. For example, the portions of the fastener may have smaller cross-sections than the portions in the region of which pins are located.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform sind Rahmenteile aus faserverstärktem Kunststoff, insbesondere aus mit Kohlefasern oder Keflarfasern verstärktem Kunststoff, vorgesehen. Auch die Litzentragstangen 16, 17 können aus faserverstärktem Kunststoff hergestellt sein. Die Erfindung ist auch für Webschäfte geeignet, die unterschiedlich gestaltete Rahmenteile 10 oder 11 mit daran befestigten Litzentragstangen 16, 17 besitzen oder die auch nur einen Rahmenteil mit einer Litzentragstange besitzen.In a modified embodiment, frame parts made of fiber-reinforced plastic, in particular made of carbon fibers or Keflarfasern reinforced plastic, are provided. Also the Litzentragstangen 16 . 17 can be made of fiber-reinforced plastic. The invention is also suitable for heddle shafts, the differently shaped frame parts 10 or 11 with strands attached to it contract rods 16 . 17 own or even have only a frame part with a Litzentragstange.

Claims

Weave with at least one frame part ( 10 . 11 ) and with at least one heddle carrying rod ( 16 . 17 ), which is fastened to the frame part, characterized in that a longitudinal direction of the heddle carrying rod ( 16 . 17 ) extending, strip-like fastening element ( 22 . 22 ' . 27 ) is provided, which by means of several pins ( 24 . 24 ' ) in recesses of the heddle carrying rod ( 16 . 17 ) engages and is connected to this and in a longitudinal groove ( 23 . 23 ' ) of the frame part ( 10 . 11 ) is used.

Weave according to claim 1, characterized in that the fastening element ( 22 . 22 ' . 27 ) substantially the length of the heddle carrying rod ( 16 . 17 ) and a plurality of distributed over its length arranged pin ( 24 . 24 ' ) having.

Weave according to claim 1 or 2, characterized in that the pins ( 24 ) of the fastening element ( 22 . 27 ) by means of latching connections with the heddle carrying rod ( 16 . 17 ) are connected.

Weave according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pins ( 24 ) of the fastening element ( 22 . 22 ' . 27 ) by means of adhesive bonds with the heald bar ( 16 . 17 ) are connected.

Weave according to claim 1 or 2, characterized in that the pins ( 24 . 24 ' ) by plastically deforming its ends with the heddle carrying rod ( 16 . 17 ) are connected.

Weave according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fastening element ( 22 . 22 ' . 27 ) is made of plastic.

Weave according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fastening element ( 22 . 22 ' . 27 ) is made of metal.

Weave according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening element ( 27 ) towards the heddle carrying rod ( 16 . 17 ) the longitudinal groove ( 23 ' ) surmounted.

Weave according to one of claims 1 to 8, characterized in that the longitudinal groove ( 23 ' ) of the frame part ( 10 . 14 ) at least one profiling for receiving the fastener ( 27 ) having.

Weave according to one of claims 1 to 9, characterized in that the fastening element ( 22 . 22 ' . 27 ) in the longitudinal groove ( 23 . 23 ' ) of the frame part ( 10 . 14 ) is glued.

Weave according to one of claims 1 to 10, characterized in that the fastening element ( 27 ) is provided with at least one extending in its longitudinal direction profiling.

Weave according to claim 11, characterized in that the fastening element ( 27 ) in the longitudinal direction in the longitudinal groove ( 23 ' ) can be inserted.