DE102004043905A1 - Auslassventil für einen Kompressor sowie Kompressor mit einem solchen - Google Patents
Auslassventil für einen Kompressor sowie Kompressor mit einem solchen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004043905A1 DE102004043905A1 DE200410043905 DE102004043905A DE102004043905A1 DE 102004043905 A1 DE102004043905 A1 DE 102004043905A1 DE 200410043905 DE200410043905 DE 200410043905 DE 102004043905 A DE102004043905 A DE 102004043905A DE 102004043905 A1 DE102004043905 A1 DE 102004043905A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- fluid
- spring
- compressor
- valve spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 13
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/20—Shapes or constructions of valve members, not provided for in preceding subgroups of this group
- F01L3/205—Reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
- F16K15/161—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae with biasing means in addition to material resiliency, e.g. spring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
- F16K15/162—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae with limit stop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
- Y10T137/7891—Flap or reed
- Y10T137/7892—With stop
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Compressor (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Es wird ein Auslassventil für einen Kompressor offenbart. Das Auslassventil verfügt über eine Ventilplatte (20) zum Öffnen oder Schließen einer Auslassöffnung (11), eine Ventilfeder (30), die stromabwärts in Bezug auf die Ventilplatte (20) positioniert ist und so ausgebildet ist, dass sie für Elastizität derselben sorgt, und einen Ventilhalter (40), der strombabwärts in Bezug auf die Ventilfeder (30) positioniert ist und so ausgebildet ist, dass er die maximale Auslenkung sowohl der Ventilplatte (20) als auch der Ventilfeder (30) begrenzt. Die Ventilfeder (30) verfügt über ein Fluidkanalloch (31) zum Durchlassen des aus der Auslassöffnung (11) ausgestoßenen Fluids. Durch diese Konfiguration kann das Auslassventil nicht nur Strömungsverluste und Überschwingverluste des Fluids verringern, sondern es kann auch das Zurückströmen von ausgestoßenem Fluid minimieren, was zu einer Verbesserung des Funktionsvermögens des Kompressors führt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Auslassventil zur Verwendung in einem Kolbenkompressor, und spezieller betrifft sie ein Auslassventil für einen Kompressor mit einer Ventilfeder und einem Ventilhalter zum Halten einer Ventilplatte, die so ausgebildet ist, dass sie eine Ruslassöffnung öffnet oder schließt.
- Im Allgemeinen ist ein Auslassventil für einen Kompressor, wie es in der
1 dargestellt ist, am Auslass eines Zylinderblocks5 installiert, und es ist so ausgebildet, dass es das Herausströmen eines in einer Kompressionskammer6 komprimierten Fluids steuert. - Ein derartiges Auslassventil verfügt über einen mit dem Zylinderblock
5 gekoppelten Ventilsitz1 sowie eine Ventilplatte2 , eine Ventilfeder3 und einen Ventilhalter4 , die aufeinanderfolgend an den Ventilsitz1 angebaut sind. - Der Ventilsitz
1 verfügt über eine Auslassöffnung1a , durch die das in der Kompressionskammer6 komprimierte Fluid ausgelassen wird, und er ist ferner mit einem vertieften Abschnitt1b zur Verwendung beim Montieren der Ventilplatte2 , der Ventilfeder3 und des Ventilhalters4 versehen. - Die Ventilplatte
2 ist so konzipiert, dass sie die Auslassöffnung1a öffnet und schließt, wobei die Ventilfeder3 dazu dient, die Steifigkeit der Ventilplatte2 zu erhöhen, um deren Dämpfungskraft und Rückstellkraft zu erhöhen. Außerdem dient der Ventilhalter4 dazu, die Maximalauslenkung sowohl der Ventilplatte2 als auch der Ventilfeder3 zu beschränken, um dadurch irgendeine mögliche Beschädigung des Auslassventils zu verhindern. - Nun werden die Öffnungs- und Schließvorgänge des Auslassventils für einen Kompressor, das auf die oben ausgeführte Weise aufgebaut ist, erläutert.
- Wenn ein Kolben (nicht dargestellt), der so angebracht ist, dass er in der Kompressionskammer
6 des Zylinderblocks hin- und herläuft, vorgeschoben wird, um das Fluid in der Kompressionskammer6 zu komprimieren, und wenn dabei das Druckniveau des komprimierten Fluids die Haltekraft der Ventilplatte2 und der Ventilfeder3 überschreitet, drückt das komprimierte Fluid so stark auf die Ventilplatte2 , dass diese die Auslassöffnung1a öffnet, und es wird durch die offene Auslassöffnung1a aus der Kompressionskammer6 ausgestoßen. - Wenn dagegen der Kolben zurückgezogen wird und dadurch der Innendruck in der Kompressionskammer
6 abnimmt, wird die Ventilplatte2 durch die elastische Rückstellkraft der Ventilfeder3 und die Saugkraft in der Kompressionskammer6 zurückgestellt, um die Auslassöffnung1a zu verschließen. - Jedoch zeigt das oben beschriebene herkömmliche Auslassventil zur Verwendung in einem Kolbenkompressor ein Problem dahingehend, dass die Ventilfeder
3 und der Ventilhalter4 , die aufeinanderfolgend stromabwärts in Bezug auf die Ventilplatte2 montiert sind, wie es in der2 dargestellt ist, und die die Form eines flachen Stabs einnehmen, das Ausströmen des komprimierten Fluids durch die Auslassöffnung1a behindern können, so dass es möglicherweise zu Strömungsverlusten kommt. - Außerdem besteht, da die Ventilfeder
3 im Allgemeinen aus Federstahl oder ähnlichen Materialien besteht, eine Einschränkung hinsichtlich einer Verringerung ihrer Steifigkeit ohne Verringerung ihrer Größe, so dass es schwierig ist, ihre Biegeelastizität zu verbessern. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Auslassventil für einen Kompressor, das für ein gleichmäßiges Ausströmen von Fluid durch eine Auslassöffnung und damit für verringerten Strömungswiderstand desselben sorgt, um dadurch Strömungsverluste und Überschwingverluste zu verringern, sowie einen Kompressor mit einem derartigen Auslassventil zu schaffen.
- Diese Aufgabe ist durch die Auslassventile gemäß den beigefügten unabhängigen Ansprüchen 1 und 10 sowie den Kompressor gemäß dem Anspruch 11 gelöst.
- Da beim erfindungsgemäßen Auslassventil Fluidkanallöcher in der Ventilfeder und/oder dem Ventilhalter, vorzugsweise beiden, ausgebildet sind, ist für ein gleichmäßiges Ausströmen des Fluids aus der Auslassöffnung gesorgt, so dass Strömungsverluste des Fluids verringert sind. Ferner ist es möglich, da die Ventilfeder über eine verkleinerte Fläche verfügt, so dass sie während ihres Schließens weniger durch den Strömungswiderstand beeinflusst wird, um dadurch einen erfolgreichen Schließvorgang der Ventilplatte zu gewährleisten, das Rückströmen von ausgelassenem Fluid zu minimieren. Außerdem wird die Steifigkeit der Ventilfeder verringert, was zu einer Verringerung von Überschwingverlusten für das Fluid sowie eine Verbesserung des Funktionsvermögens eines Kompressors sorgt, der mit einem derartigen Auslassventil versehen ist.
- Die obigen und andere Aufgaben, Merkmale und weitere Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen deutlicher zu verstehen sein.
-
1 ist eine perspektivische Explosionsansicht zum Veranschaulichen eines bekannten Auslassventils für einen Kompressor; -
2 ist eine Schnittansicht entlang der Linie I-I in der1 ; -
3 ist eine perspektivische Explosionsansicht zum Veranschaulichen eines Auslassventils für einen Kompressor gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; -
4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie II-II in der3 ; und -
5 ist eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen einer Ventilfeder zur Verwendung in einem Auslassventil für einen Kompressor gemäß einer anderen der Erfindung. - Nun werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen detaillierter beschrieben.
- Wie es in den
3 und4 dargestellt ist, verfügt das Auslassventil für einen Kompressor gemäß der dargestellten Ausführungsform über einen Ventilsitz10 , der zum Befestigen an einem Zylinderblock50 ausgebildet ist, in dem eine Kompressionskammer60 vorhanden ist. Am Ventilsitz10 sind an die Ventilplatte20 eine Ventilfeder30 und ein Ventilhalter40 aufeinanderfolgend anmontiert. - Der Ventilsitz
10 ist mit einer Auslassöffnung11 versehen, durch die in der Kompressionskammer60 komprimiertes Fluid ausgelassen wird, und er ist ferner mit einem vertieften Abschnitt12 für die aufeinanderfolgende Montage der Ventilplatte20 , der Ventilfeder30 und des Ventilhalters40 in diesem ausgebildet. - Die Ventilplatte
20 hat die Form einer langgestreckten Platte, und sie sitzt im vertieften Abschnitt12 des Ventilsitzes10 , um die Auslassöffnung11 selektiv zu öffnen und zu schließen. - Die Ventilfeder
30 und der Ventilhalter40 sind aufeinanderfolgend stromabwärts in Bezug auf die Ventilplatte20 angeordnet, und sie sind mit Löchern31 bzw.41 ausgebildet. Im offenen Zustand der Auslassöffnung11 werden die Löcher31 und41 zum Durchlassen des komprimierten Fluids von dieser offenen Auslassöffnung11 her verwendet. - Um das direkte Durchströmen des aus der Auslassöffnung
11 ausgelassenen Fluids zu erleichtern, ist dabei das Loch31 der Ventilfeder30 vorzugsweise so konfiguriert, dass es sich ausgehend von einer Position, an der ein Ende der Ventilplatte20 , das zur Ventilfeder30 gedrückt wird, um die Auslassöffnung11 zu öffnen, Kontakt hat, zur anderen Position erstreckt, die dicht am Ende der Ventilfeder30 liegt. - In ähnlicher Weise ist, um das direkte Durchströmen des Fluids, das durch das Loch
31 in der Ventilfeder30 gelaufen ist, zu erleichtern, das Loch41 des Ventilhalters40 vorzugsweise unmittelbar stromabwärts in Bezug auf das Loch31 positioniert, und es ist so konfiguriert, dass es sich bis an eine Position extrem nahe an einem Ende des Ventilhalters40 erstreckt. - Vorzugsweise ist das im Ventilhalter
40 ausgebildete Loch größer als das in der Ventilfeder30 ausgebildete Loch31 , um für ein gleichmäßiges Herausströmen des aus der Auslassöffnung11 ausgelassenen Fluids zu sorgen. - Indessen ist die Ventilfeder
30 zusätzlich mit einem Hilfsloch32 versehen. Das Hilfsloch32 dient zum Verbessern der gesamten Biegeelastizität eines Teils der Ventilfeder30 , der mit der Ventilplatte20 in Kontakt gelangt. Durch Einstellen der Größe des Hilfslochs32 ist es möglich, das verfügbare Elastizitätsgebiet der Ventilfeder30 einzustellen, die herkömmlicherweise aus Federstahl besteht. - Vorzugsweise ist das Hilfsloch
32 der Ventilfeder30 unmittelbar stromabwärts in Bezug auf die Ventilplatte20 positioniert. - Nun werden der Betrieb und Effekte dieses Auslassventils für einen Kompressor erläutert.
- Wenn der Innendruck der im Zylinderblock
50 ausgebildeten Kompressionskammer60 einen vorbestimmten Wert überschreitet, drückt das komprimierte Fluid die Ventilplatte20 weg, so dass die Auslassöffnung11 geöffnet wird. Dadurch wird das komprimierte Fluid durch die offene Auslassöffnung11 aus der Kompressionskammer60 ausgestoßen. - Wenn der Herausströmpfad des komprimierten Fluids unter Bezugnahme auf die
4 betrachtet wird, ist erkennbar, dass sich dieser aus einem herkömmlichen Herausströmpfad A sowie zwei weiteren Herausströmpfaden B und C zusammensetzt. Der herkömmliche Herausströmpfad A erstreckt sich um die jeweiligen Enden einer Seite der Ventilplatte20 , der Ventilfeder30 und der Ventilhalter40 herum, der Herausströmpfad B erstreckt sich um die jeweiligen Enden einer Seite der Ventilplatte20 und der Ventilfeder30 herum und verläuft durch das Loch41 in der Ventilhalter40 . Der dritte Herausströmpfad C erstreckt sich schließlich um das Ende der Ventilplatte20 herum und durchläuft dann aufeinanderfolgend die Löcher31 und41 , die in der Ventilfeder30 bzw. im Ventilhalter40 ausgebildet sind. Da diese mehreren Herausströmpfade stromabwärts in Bezug auf die Auslassöffnung11 vorhanden sind, erfolgt das Ausstoßen des komprimierten Fluids auf gleichmäßigere Weise, was zu verringertem Strömungswiderstand für das Fluid sorgt. - Die Ventilfeder
30 , die dazu dient, die Ventilplatte20 mit zusätzlicher Elastizität zu versehen, wenn diese die Auslassöffnung11 schließt, verfügt aufgrund des Lochs31 über eine verkleinerte Fluid-Gegenkraftfläche. Dies hat den Effekt des Erleichterns des Zurückstellens des Endes der Ventilfeder30 . - Ferner wird, wenn das Ende der Ventilfeder
30 von der Aus lassöffnung11 weggedrückt wird, das ausgestoßene Fluid so geleitet, dass es durch das Loch41 im Ventilhalter40 entlang einem Hereinströmpfad D in einen Raum fließt, der zwischen der Ventilfeder30 und dem Ventilhalter40 ausgebildet ist, wie es in der4 dargestellt ist. Ein derartiges gleichmäßiges Hereinströmen des Fluids führt zu einer Verringerung des pneumatischen Drucks des Fluids, so dass das Rückstellen der Ventilfeder30 einfacher und gleichmäßiger erfolgen kann. - Während die Ventilfeder
30 der vorigen Ausführungsform mit zwei Löchern31 und32 versehen ist, ist die in der5 dargestellte Ventilfeder30' mit einem einzelnen großen Loch33 versehen, das über eine Größe verfügt, die derjenigen der beiden in Verbindung miteinander stehenden Löcher31 und32 entspricht. - Wie es aus der obigen Beschreibung erkennbar ist, ist durch die Erfindung ein Auslassventil für einen Kompressor geschaffen, das dadurch für ein gleichmäßigeres Herausströmen von Fluid sorgt, dass Fluidkanallöcher vorhanden sind, die in einer Ventilfeder und/oder einem Ventilhalter ausgebildet sind, wodurch Strömungsverluste des Fluids verringert werden können.
- Ferner ist es gemäß der Erfindung möglich, da die Ventilfeder über eine verkleinerte Fläche verfügt, so dass sie während ihres Schließvorgangs weniger durch den Strömungswiderstand beeinflusst wird, wodurch ein erfolgreicher Schließvorgang einer Ventilplatte gewährleistet wird, ein Zurückströmen des ausgestoßenen Fluids zu minimieren. Außerdem wird die Steifigkeit der Ventilfeder minimiert, was zu einer Verringerung von Überschwingverlusten des Fluids und zu einer Verbesserung des Funktionsvermögens des Kompressors führt.
Claims (11)
- Auslassventil für einen Kompressor, mit: – einer Ventilplatte (
20 ) zum Öffnen oder Schließen einer Auslassöffnung (11 ); und – einer Ventilfeder (30 ), die stromabwärts in Bezug auf die Ventilplatte (20 ) positioniert ist und so ausgebildet ist, dass sie für Elastizität derselben sorgt, wobei sie über ein Fluidkanalloch (31 ) verfügt, durch das aus der Auslassöffnung (11 ) ausgestoßenes Fluid strömt. - Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluidkanalloch (
31 ) der Ventilfeder (30 ) ein langgestrecktes Loch ist, das sich von einem Abschnitt, der mit einem Ende der Ventilplatte (20 ) in Kontakt tritt, zu einem Abschnitt dicht an einem Ende der Ventilfeder (30 ) erstreckt. - Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilfeder (
30 ) ferner über ein für Elastizität sorgendes Loch (32 ) verfügt, um ihre Biegeelastizität zu verbessern. - Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das für Elastizität sorgende Loch (
32 ) stromabwärts in Bezug auf die Ventilplatte (20 ) positioniert ist. - Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das für Elastizität sorgende Loch (
32 ) so konfiguriert ist, das es mit dem Fluidkanalloch (31 ) der Ventilfeder (30 ) kommuniziert. - Ventil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Ventilhalter (
40 ), der stromabwärts in Bezug auf die Ventilfeder (30 ) positioniert ist und so ausgebildet ist, dass er die maximale Auslenkung der Ventilplatte (20 ) und der Ventilfeder (30 ) begrenzt. - Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilhalter (
40 ) ein Fluidkanalloch (41 ) aufweist. - Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluidkanalloch (
41 ) der Ventilhalter (40 ) unmittelbar stromabwärts in Bezug auf das Fluidkanalloch (31 ) der Ventilfeder (30 ) positioniert ist. - Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluidkanalloch (
41 ) des Ventilhalters (40 ) größer als das Fluidkanalloch (31 ) der Ventilfeder (30 ) ist. - Auslassventil für einen Kompressor, mit: – einer Ventilplatte (
20 ) zum Öffnen oder Schließen einer Auslassöffnung (11 ); und – einem Ventilhalter (40 ), der stromabwärts in Bezug auf die Ventilplatte (20 ) positioniert ist und so ausgebildet ist, dass er die maximale Auslenkung derselben begrenzt, und der über ein Fluidkanalloch (31 ) verfügt, durch das aus der Auslassöffnung (11 ) ausgestoßenes Fluid strömt. - Kompressor mit: – einem Zylinderblock (
50 ), der in seinem Inneren mit einer Kompressionskammer (60 ) versehen ist, in der ein Fluid komprimiert wird; – einem am Zylinderblock vorhandenen Ventilsitz (10 ) mit einer Auslassöffnung (11 ), durch die das in der Kompressionskammer komprimierte Fluid ausgestoßen wird; und – einem am Ventilsitz befestigten Auslassventil gemäß einem der vorstehenden Ansprüche.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-64475 | 2003-09-17 | ||
| KR1020030064475A KR100565493B1 (ko) | 2003-09-17 | 2003-09-17 | 왕복동식 압축기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102004043905A1 true DE102004043905A1 (de) | 2005-04-14 |
Family
ID=34270751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE200410043905 Ceased DE102004043905A1 (de) | 2003-09-17 | 2004-09-10 | Auslassventil für einen Kompressor sowie Kompressor mit einem solchen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7493915B2 (de) |
| JP (1) | JP4057569B2 (de) |
| KR (1) | KR100565493B1 (de) |
| CN (1) | CN100362237C (de) |
| DE (1) | DE102004043905A1 (de) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007291881A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Sanden Corp | 圧縮機 |
| JP5414088B2 (ja) | 2008-06-17 | 2014-02-12 | サンデン株式会社 | 圧縮機 |
| DE102009031710A1 (de) * | 2009-07-04 | 2011-01-05 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Flachdichtung |
| US9360001B2 (en) * | 2010-11-19 | 2016-06-07 | Whirlpool S.A. | Suction valve for a refrigeration compressor and its mounting process |
| WO2015011906A1 (ja) * | 2013-07-22 | 2015-01-29 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 密閉型圧縮機および冷凍装置 |
| CN103591027B (zh) * | 2013-11-18 | 2016-02-17 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 用于压缩机的排气阀片及具有其的压缩机 |
| BR102014029451B1 (pt) * | 2014-11-25 | 2022-06-21 | Embraco Indústria De Compressores E Soluções Em Refrigeração Ltda | Arranjo de válvulas de compressor alternativo |
| CN106930928A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 华域三电汽车空调有限公司 | 缸盖垫 |
| CN106337795A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-01-18 | 合肥安信瑞德精密制造有限公司 | 压缩机排污限位器 |
| JP7201311B2 (ja) * | 2017-07-19 | 2023-01-10 | 株式会社日立産機システム | 圧縮機 |
| CN111226038A (zh) * | 2017-10-20 | 2020-06-02 | 松下知识产权经营株式会社 | 压缩机 |
| JP7179455B2 (ja) * | 2017-12-21 | 2022-11-29 | 株式会社ヴァレオジャパン | 吐出弁構造の誤欠品検査方法及び吐出弁構造 |
| US12313053B2 (en) | 2020-02-14 | 2025-05-27 | Nidec Global Appliance Brasil Ltda. | Alternative compressor head arrangement |
| TWI789742B (zh) * | 2021-04-16 | 2023-01-11 | 周文三 | 空氣壓縮機裝置 |
| JP2023061029A (ja) * | 2021-10-19 | 2023-05-01 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1669889A (en) * | 1922-04-17 | 1928-05-15 | Couzens Ice Machine Company | Compressor valve |
| US2000883A (en) * | 1932-03-07 | 1935-05-07 | Alfred F Pillsbury | Valve |
| US3403847A (en) * | 1966-10-17 | 1968-10-01 | Lennox Ind Inc | Cylinder and valve assembly |
| DE2215983A1 (de) | 1972-04-01 | 1973-10-11 | Bosch Gmbh Robert | Druckventileinrichtung fuer tauchkolbenkompressoren |
| US3998571A (en) * | 1975-04-14 | 1976-12-21 | Sundstrand Corporation | Valve retainer |
| JPS54100202A (en) | 1978-01-25 | 1979-08-07 | Nippon Gakki Seizo Kk | Automatic channel selection device for receiving unit |
| JPS56173262U (de) | 1980-05-24 | 1981-12-21 | ||
| JPS57181981A (en) | 1981-04-30 | 1982-11-09 | Hitachi Ltd | Valve structure of closed type electric motor-driven compressor |
| JPS6215661A (ja) | 1985-07-12 | 1987-01-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像情報処理装置 |
| JPS63108573A (ja) | 1986-10-27 | 1988-05-13 | Pioneer Electronic Corp | ピツクアツプ駆動装置 |
| JPH0519585Y2 (de) * | 1987-09-17 | 1993-05-24 | ||
| US5016669A (en) * | 1990-06-04 | 1991-05-21 | Dresser-Rand Company | Valve assembly |
| US5140748A (en) * | 1991-08-12 | 1992-08-25 | Tecumseh Products Company | Method of manufacturing plate suction valve |
| US5327932A (en) * | 1993-04-19 | 1994-07-12 | Thomas Industries Inc. | Valve restraint enhancement |
| CN1247897C (zh) * | 1995-04-20 | 2006-03-29 | Lg电子株式会社 | 密闭式压缩机 |
| KR19990074424A (ko) * | 1998-03-11 | 1999-10-05 | 윤종용 | 압축기의 토출 밸브 조립체 |
| KR100408997B1 (ko) | 2000-12-28 | 2003-12-06 | 엘지전자 주식회사 | 압축기 |
| JP2002242837A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷媒圧縮機 |
| DE10157234C1 (de) * | 2001-11-22 | 2003-07-17 | Knf Neuberger Gmbh | Oszillierender Verdränger |
-
2003
- 2003-09-17 KR KR1020030064475A patent/KR100565493B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-07-30 US US10/902,090 patent/US7493915B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-11 CN CNB2004100577034A patent/CN100362237C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-20 JP JP2004241404A patent/JP4057569B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-10 DE DE200410043905 patent/DE102004043905A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100565493B1 (ko) | 2006-03-30 |
| CN1598312A (zh) | 2005-03-23 |
| JP4057569B2 (ja) | 2008-03-05 |
| US20050056329A1 (en) | 2005-03-17 |
| CN100362237C (zh) | 2008-01-16 |
| US7493915B2 (en) | 2009-02-24 |
| KR20050028346A (ko) | 2005-03-23 |
| JP2005090495A (ja) | 2005-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102004043905A1 (de) | Auslassventil für einen Kompressor sowie Kompressor mit einem solchen | |
| DE102008059212B4 (de) | Spanner für einen endlosen Übertragungsstrang | |
| DE3538744C2 (de) | ||
| AT402542B (de) | Ansaugregelventil | |
| DE69100324T2 (de) | Stossdämpfer eines Flugzeuges. | |
| DE3248622C2 (de) | Hochdruckreinigungsgerät | |
| DE102008033411A1 (de) | Rückschlagventil | |
| DE4321013B4 (de) | Gasverdichter | |
| DE2842611A1 (de) | Auslassventileinrichtung eines kompressors | |
| DE3329790A1 (de) | Ventiltraeger fuer kolbenverdichter | |
| DE10261585A1 (de) | Saugventilzusammenbau eines Kolbenverdichters | |
| DE4232628A1 (de) | Wegeventil | |
| DE2544507C3 (de) | Überlastschutzeinrichtung für Pressen o.dgl | |
| EP1654464B1 (de) | Vorrichtung zum dämpfen von druckstössen | |
| EP1834703A2 (de) | Austragvorrichtung für ein fliessfähiges Medium | |
| DE102007010729B3 (de) | Vakuumpumpe | |
| DE2311720C2 (de) | Ventil für Kolbenverdichter | |
| EP0222858B1 (de) | Rohrtrenner | |
| DE2820440C2 (de) | ||
| DE3737579C2 (de) | Anhängerbremsventil | |
| DE2052211A1 (de) | Ventil fur Kompressoranlagen | |
| DE60124787T2 (de) | Ventilvorrichtung für hermetischen kompressor | |
| DE29910341U1 (de) | Kompressor | |
| DE3909176C2 (de) | Druckventileinrichtung für einen Kolbenkompressor | |
| DE10256555B4 (de) | Auslaßventil für einen Spiralverdichter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
| R003 | Refusal decision now final |