DE102004042830A1

DE102004042830A1 - Mechanical sliver compaction for spinning doubled yarn involves a guide with two convergent sliver passages placed side-by-side angled towards each other

Info

Publication number: DE102004042830A1
Application number: DE200410042830
Authority: DE
Inventors: Norbert Dr. Brunk
Original assignee: Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Current assignee: Spindelfabrik Suessen GmbH
Priority date: 2004-08-27
Filing date: 2004-08-27
Publication date: 2006-03-02
Anticipated expiration: 2024-08-28
Also published as: DE102004042830B4; CH696850A5; CN1740414B; CN1740414A; DE102004042830B9

Abstract

Eine Vorrichtung zum Herstellen eines Scheinzwirnes enthält ein Streckwerk, welches an einer Ausgangsklemmlinie zwei nebeneinander laufende verstreckte Faserverbände einer Verdichtungszone darbietet. Im Abstand von der Ausgangsklemmlinie endet die Verdichtungszone mit einer einen Drallstopp bewirkenden Lieferklemmlinie, der ein die nunmehr verdichteten Faserverbände gemeinsam verdrehendes Drallorgan folgt. Die Verdichtungszone enthält einen mechanischen Verdichter, der zwei nebeneinander angeordnete und in Transportrichtung der Faserverbände sich verengende Verdichtungskanäle aufweist.An apparatus for producing a false twisting device comprises a drafting device, which presents at an output clamping line two juxtaposed drafted fiber bundles of a compression zone. At a distance from the output clamping line, the compression zone ends with a delivery stop line causing a swirl stop, which is followed by a swirl element that rotates the compressed fiber bundles together. The compression zone contains a mechanical compressor which has two compression channels arranged next to one another and narrowing in the transport direction of the fiber composites.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Scheinzwirnes, mit einem Streckwerk, welches an einer Ausgangsklemmlinie zwei nebeneinander laufende verstreckte Faserverbände einer Verdichtungszone darbietet, die im Abstand von der Ausgangsklemmlinie mit einer einen Drallstopp bewirkenden Lieferklemmlinie endet, der ein die nunmehr verdichteten Faserverbände gemeinsam verdrehendes Drallorgan folgt.The The invention relates to a device for producing a dummy pear, with a drafting system, which at a Ausgangsklemmlinie two next to each other running stretched fiber composites a compression zone, the distance from the Ausgangsklemmlinie ends with a swirl stop effecting delivery line, the a now dense fiber composites twisting together Swirl organ follows.

Scheinzwirne unterscheiden sich von echten Zwirnen dadurch, dass die Komponenten, aus denen der Scheinzwirn hergestellt ist, die gleiche Drehrichtung aufweisen wie der fertige Scheinzwirn. Beim echten Zwirn hingegen haben die den Zwirn bildenden Komponenten eine andere Drehrichtung als der fertige Zwirn. Scheinzwirne lassen sich dadurch herstellen, dass an einer Spinnstelle zwei Faserbänder oder Vorgarne verstreckt und in einem Arbeitsgang nach dem Verstrecken vor einer Dralleinrichtung zusammengeführt und gemeinsam verdreht werden.translucent threads are different from real plying in that the components, from which the false twist is made, the same direction of rotation exhibit like the finished apparent thread. By contrast, with the real thread the components forming the thread have a different direction of rotation as the finished thread. Pseudo-threads can be made by that stretched at a spinning station, two slivers or rovings and in one operation after stretching before a twisting device together and be twisted together.

Es hat sich gezeigt, dass dann, wenn in die genannten Komponenten sofort nach der Ausgangsklemmlinie des Streckwerks die Spinndrehung eingeleitet würde, in nachteiliger Weise an der Ausgangsklemmlinie für jede Komponente ein Spinndreieck auftreten würde, welches eine relativ breite Basis hätte. Dies liegt daran, dass die verstreckten Faserverbände, welche die Komponenten für den Scheinzwirn bilden, an der Ausgangsklemmlinie eine relativ große Breite aufweisen, während die eingeleitete Spinndrehung zu einem relativ kleinen Durchmesser führt. Spinndreiecke mit großer Basis enthalten Randfasern, die wenig oder nichts zur Festigkeit der entstehenden Fäden beitragen. Man ist daher bestrebt, durch Bündeln oder seitliches Verdichten der verstreckten Faserverbände die Basis der Spinndreiecke möglichst klein zu halten. Dadurch sollen Randfasern, die bei der Drehungserteilung nicht ordnungsgemäß eingebunden würden, weitgehend vermieden werden.It it has been shown that when in the components mentioned immediately after the Ausgangsklemmlinie the drafting introduced the spin rotation would, disadvantageously at the output clamping line for each component a spinning triangle would occur which would have a relatively broad base. This is because of that the stretched fiber composites, which the components for form the apparent thread, at the Ausgangsklemmlinie a relatively large width exhibit while the initiated spin rotation to a relatively small diameter leads. Spinning triangles with big ones Base contain edge fibers that have little or nothing to the strength the resulting threads contribute. One is therefore anxious, by bundling or lateral compaction the stretched fiber composites the base of the spinning triangles as possible to keep small. This is to edge fibers, which in the rotation distribution not properly integrated would be largely avoided.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum Herstellen eines Scheinzwirnes mit einer einem Streckwerk nachgeordneten Verdichtungszone ist durch die DE 102 18 794 A1 Stand der Technik. Die Verdichtungszonen, die von den beiden verstreckten Faserverbänden dabei durchlaufen werden, arbeiten pneumatisch, indem seitlich gegen die Faserverbände wirkende Luftströme erzeugt werden, welche die Faserverbände durch Zusammenfassen von Randfasern verdichten. Pneumatisch wirkende Verdichtungszonen erfordern jedoch wegen des benötigten Unterdruckes einen hohen Energieeinsatz.An apparatus of the type mentioned above for producing a false twist with a downstream of a drafting compression zone is through the DE 102 18 794 A1 State of the art. The compaction zones, which are traversed by the two stretched fiber composites thereby, work pneumatically by producing laterally against the fiber composites acting air streams, which compress the fiber composites by combining edge fibers. However, pneumatic compression zones require a high energy input because of the required negative pressure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Herstellen eines Scheinzwirnes zu schaffen, deren Verdichtungszone ohne jeglichen Unterdruck auskommt.Of the Invention is based on the object, an apparatus for manufacturing to create a mocking pear whose compression zone without any negative pressure gets along.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Verdichtungszone einen mechanischen Verdichter enthält, der zwei nebeneinander angeordnete und in Transportrichtung der Faserverbände sich verengende Verdichtungskanäle aufweist.The Task is solved by that the compression zone contains a mechanical compressor, the two juxtaposed and in the transport direction of the fiber composites itself narrowing compression channels having.

Zwar sind mechanische Verdichter im Anschluss an ein Streckwerk durch die WO 03/095 723 A1 Stand der Technik, jedoch ist dort keine Vorrichtung zum Erzeugen eines Scheinzwirnes offenbart.Though are mechanical compressors following a drafting system through WO 03/095 723 A1 prior art, but there is no device for generating a false twist.

Die beiden Verdichtungskanäle können vorzugsweise jeweils eine gekrümmte, den zugeordneten Faserverband umlenkende Auflagefläche aufweisen. Letztere kann durch eine sich in Transportrichtung des zugehörigen Faserverbandes bewegende Führungsfläche gebildet sein. Als Führungsfläche kommt beispielsweise der Umfang einer der Ausgangsklemmlinie zugeordneten Ausgangswalze des Streckwerks in Betracht. Die Führungsfläche kann dabei vom Verdichter tunnelartig überdeckt sein. Dabei ist es möglich, der Ausgangswalze außer der Ausgangsklemmlinie auch die Lieferklemmlinie direkt zuzuordnen.The both compression channels can preferably in each case a curved, Having the associated fiber structure deflecting bearing surface. The latter can by a in the transport direction of the associated fiber structure formed moving guide surface be. As a guide surface comes For example, the extent of one of the output terminal line assigned Outgoing roller of the drafting system into consideration. The guide surface can be from the compressor tunnel-like covered be. It is possible the output roller except the output terminal line also directly assign the delivery terminal line.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich die Verdichtungskanäle in Transportrichtung einander annähern. Dies führt zu dem Vorteil, dass bereits in einem kurzen Abstand nach der Lieferklemmlinie die beiden verstreckten und verdichteten Faserverbände sich zu dem Scheinzwirn vereinigen.In particularly advantageous embodiment of the invention is provided that the compression channels are approach each other in the transport direction. This leads to that Advantage that already at a short distance to the delivery nip line the two stretched and compacted fiber composites themselves to unite the false twist.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Bereich der Verdichtungszone, 1 a partially sectioned side view through a device according to the invention in the region of the compression zone,

2 in gegenüber 1 vergrößerter Darstellung eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der 1 auf die Verdichtungszone, wobei die zugeordneten Walzen weggelassen sind, 2 in opposite 1 enlarged view a view in the direction of arrow II the 1 to the compression zone, with the associated rolls omitted,

3 einen Schnitt durch die Verdichtungszone längs der Schnittfläche III-III der 2. 3 a section through the compression zone along the section surface III-III of 2 ,

Die Vorrichtung zum Herstellen eines Scheinzwirnes 1 nach 1 bis 3 enthält als wesentliche Bestandteile ein Streckwerk 2, eine nachfolgende Verdichtungszone 3 sowie ein anschließendes Drallorgan 4.The device for producing a false twist 1 to 1 to 3 contains as essential components a drafting system 2 , a subsequent compression zone 3 and a subsequent twisting element 4 ,

Vom Streckwerk 2 ist im Wesentlichen nur das Ausgangswalzenpaar 5, 6 dargestellt, welches aus einer angetriebenen Unterwalze 5 sowie einer elastisch daran angedrückten Oberwalze 6 besteht. Dem Ausgangswalzenpaar 5, 6 ist in bekannter Weise ein zwei Faserbänder oder Vorgarne 7 und 8 führendes Riemchenpaar 9, 10 vorgeordnet. Die parallel zueinander laufenden Faserbänder oder Vorgarne 7 und 8 werden in Transportrichtung A im Streckwerk 2 bis zur gewünschten Feinheit verzogen. An der Ausgangsklemmlinie 11 des Ausgangswalzenpaares 5, 6 ist die Verzugszone des Streckwerks 2 beendet.From the drafting system 2 is essentially only the output roller pair 5 . 6 shown, which consists of a driven lower roller 5 and an upper roll pressed elastically thereon 6 consists. The exit roller pair 5 . 6 is in a known manner a two slivers or rovings 7 and 8th leading strappy pair 9 . 10 upstream. The parallel fiber slivers or rovings 7 and 8th be in the transport direction A in the drafting system 2 warped to the desired fineness. At the exit clamp line 11 of the output roller pair 5 . 6 is the draft zone of the drafting system 2 completed.

Im Anschluss an die Ausgangsklemmlinie 11 liegen dann zwei verstreckte, jedoch noch drehungsfreie Faserverbände 12 und 13 vor, die in der nachfolgenden Verdichtungszone 3 aus den genannten Gründen verdichtet werden sollen. Auslaufseitig ist die Verdichtungszone 3 durch eine Lieferklemmlinie 14 begrenzt, die dadurch gebildet wird, dass eine Drallstoppwalze 15 im Abstand von der Ausgangsklemmlinie 11 gegen die Unterwalze 5 angedrückt ist.Following the exit clamp line 11 then lie two stretched, but still rotation-free fiber composites 12 and 13 before that in the subsequent compression zone 3 be compacted for the reasons mentioned. The discharge side is the compression zone 3 through a delivery clamp line 14 limited, which is formed by a spin-stop roll 15 at a distance from the output terminal line 11 against the lower roller 5 is pressed.

Aus der Verdichtungszone 3 treten die zwei verdichteten Faserverbände 16 und 17 aus, die in Lieferrichtung B über einen Sauschwänzchen genannten Ballonfadenführer 18 einer Ringspindel 19 zugeführt werden. Mittels dieser Ringspindel 19 werden die beiden verdichteten Faserverbände 16 und 17 gemeinsam verdreht, wobei in den verdichteten Faserverbänden 16 und 17 eine Spinndrehung und nach der Vereinigung dieser Faserverbände 16 und 17 an einer Vereinigungsstelle 20 ein in gleicher Drehrichtung gedrehter Scheinzwirn 1 entsteht.From the compression zone 3 Join the two compacted fiber bandages 16 and 17 out in the delivery direction B via a Sauschwänzchen called balloon yarn guide 18 a ring spindle 19 be supplied. By means of this ring spindle 19 become the two compacted fiber composites 16 and 17 twisted together, being in the compacted fiber composites 16 and 17 a spinning spin and after the union of these fiber composites 16 and 17 at a union office 20 a false twist twisted in the same direction of rotation 1 arises.

Die zwischen der Ausgangsklemmlinie 11 und der Lieferklemmlinie 14 befindliche Verdichtungszone 3 enthält einen mechanischen Verdichter 21 mit zwei nebeneinander angeordneten Verdichtungskanälen 22 und 23. Die Verdichtungskanäle 22 und 23 verengen sich in Transportrichtung A in zweifacher Richtung. Zum einen laufen, wie die 2 zeigt, die Seitenwandungen 24 und 25 der Verdichtungskanäle 22 und 23 aufeinander zu, so dass die Faserverbände 12 und 13 während ihres Transportes seitlich gebündelt werden. Zum anderen sind die Verdichtungskanäle 22 und 23, wie die 3 zeigt, im Querschnitt zumindest im Bereich der Lieferklemmlinie 14 v-förmig ausgebildet, wodurch sich auch vertikal zu den Seifenflächen 24 und 25 eine Bündelungswirkung einstellt.The between the output terminal line 11 and the delivery clamp line 14 located compression zone 3 contains a mechanical compressor 21 with two adjacent compression channels 22 and 23 , The compression channels 22 and 23 narrow in transport direction A in two directions. For one thing, like the 2 shows the side walls 24 and 25 the compression channels 22 and 23 towards each other, leaving the fiber composites 12 and 13 be bundled laterally during their transport. On the other hand, the compression channels 22 and 23 , as the 3 shows, in cross section at least in the region of the delivery nip line 14 V-shaped, which also extends vertically to the soap surfaces 24 and 25 sets a bundling effect.

Wie ersichtlich, überdeckt der Verdichter 21 mit seinen Verdichtungskanälen 22 und 23 den Umfang der in Drehrichtung C angetriebenen Unterwalze 5 tunnelartig. Die Seitenwandungen 24 und 25 können dabei gleitend auf dem Umfang der Unterwalze 5 aufliegen. Es wird auf diese Weise für jeden Faserverband 12, 13 eine sich bewegende und gekrümmte, den Faserverband 12, 13 umlenkende Auflagefläche 26 gebildet. Sowohl der Verdichter 21 als auch die Oberwalze 6 und die Drallstoppwalze 15 liegen jeweils auf der Unterwalze 5 auf. Es ist somit zweckmäßig, der Unterwalze 5 einen etwas größeren Durchmesser zu geben als der Oberwalze 6 und der Drallstoppwalze 15.As can be seen, the compressor covers 21 with its compression channels 22 and 23 the circumference of the driven in the direction of rotation C lower roller 5 tunnel-like. The side walls 24 and 25 can slide on the circumference of the lower roller 5 rest. It will be that way for every fiber bandage 12 . 13 a moving and curved, the fiber bandage 12 . 13 deflecting contact surface 26 educated. Both the compressor 21 as well as the top roller 6 and the spin stop roll 15 lie respectively on the lower roller 5 on. It is thus appropriate, the lower roller 5 to give a slightly larger diameter than the top roller 6 and the spin stop roll 15 ,

Wie speziell aus der 2 ersichtlich ist, laufen die Verdichtungskanäle 22 und 23 in Transportrichtung A aufeinander zu und nähern sich bis auf einen relativ kleinen Abstand einander an. Dieser Abstand soll so klein wie möglich sein, gerade noch so groß, dass die verdichteten Faserverbände 16 und 17 an der Lieferklemmlinie 14 gerade noch getrennt gehalten werden. Dadurch, dass in der Verdichtungszone 3 die Faserverbände 12 und 13 verdichtet und somit weniger haarig geworden sind, braucht der genannte Abstand nur wenige Millimeter zu betragen. Dies führt zu dem großen Vorteil, dass die Vereinigungsstelle 20 zwischen den verdichteten Faserverbänden 16 und 17 und dem Scheinzwirn 1 zur Lieferklemmlinie 14 nur einen ganz geringen Abstand aufweist. Dies führt zu einer deutlichen Erhöhung der Spinnstabilität, also zu einer Verminderung der Fadenbruchgefahr.How special from the 2 it can be seen that the compression channels are running 22 and 23 in the transport direction A towards each other and approach each other to a relatively small distance. This distance should be as small as possible, just so big that the compacted fiber composites 16 and 17 at the delivery clamp line 14 just kept separate. Because of that in the compression zone 3 the fiber composites 12 and 13 compressed and thus become less hairy, the said distance needs to be only a few millimeters. This leads to the great advantage that the Unification Office 20 between the compacted fiber composites 16 and 17 and the false twist 1 to the delivery clamp line 14 only has a very small distance. This leads to a significant increase in spinning stability, ie a reduction in the risk of yarn breakage.

Claims

Device for producing an apparent pear ( 1 ), with a drafting system ( 2 ), which is connected to an output terminal line ( 11 ) two juxtaposed drawn fiber assemblies ( 12 . 13 ) of a compression zone ( 3 ) at a distance from the output terminal line ( 11 ) with a delivery stop line causing a twist stop ( 14 ), one of the now compacted fiber composites ( 16 . 17 ) together twisting swirl member ( 4 ), characterized in that the compression zone ( 3 ) a mechanical compressor ( 21 ), the two juxtaposed and in the transport direction (A) of the fiber assemblies ( 12 . 13 ) narrowing compression channels ( 22 . 23 ) having.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the compression channels ( 22 . 23 ) each have a curved, the associated fiber structure ( 12 . 13 ) deflecting contact surface ( 26 ) exhibit.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the bearing surfaces ( 26 ) by itself in the transport direction (A) of the fiber assemblies ( 12 . 13 ) moving guide surfaces are formed.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the guide surfaces of the compressor ( 21 ) are tunnel-like covered.

Device according to claim 3 or 4, characterized in that the guide surfaces are defined by the circumference of one of the output clamping lines ( 11 ) associated output roller ( 5 ) of the drafting system ( 2 ) are formed.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the output roller ( 5 ) except the output terminal line ( 11 ) also the delivery clamp line ( 14 ) assigned.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the compression channels ( 22 . 23 ) in the transport direction (A) approach each other.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the compressor ( 21 ) on the circumference of a lower roller ( 5 ) of the output roller pair ( 5 . 6 ) of the drafting system ( 2 ) rests.