DE102004042126A1

DE102004042126A1 - Safety prop for hydraulic jack of harvester, has base designed as channel section, and exchangeable head end plate that is connected reciprocally with front side of channel section using bolt connection

Info

Publication number: DE102004042126A1
Application number: DE102004042126A
Authority: DE
Inventors: Thomas Büddefeld
Original assignee: Claas Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH
Current assignee: Claas Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH
Priority date: 2004-08-30
Filing date: 2004-08-30
Publication date: 2006-03-02

Abstract

The prop has a base and an exchangeable head end plate (15) that includes a handle, where the base is designed as a channel section (20). The end plate is arranged at a front side of the channel section, and is connected reciprocally with the channel section using a bolt connection (46). The center of a cross section of a piston rests on a balancing point of a cross section of the channel section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsstütze für Hubzylinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a safety support for lifting cylinders according to the preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik ist eine Sicherheitsstütze eines Mähdreschers bekannt, mit der die ausgefahrene Kolbenstange eines Hubrylinders in ihrer Lage zu dem Zylindergehäuse des Hubzylinders festgestellt wird. Die Sicherheitsstütze dient dazu, im Falle eines beispielsweise durch ein Versagen von Hydraulikbauteilen auftretenden Druckabfalls im Hydrauliksystem, ein mit dem Hubzylinder angehobenes Schneidwerk gegen Absinken zu sichern, damit der Bereich unterhalb des Schneidwerks für Reparaturen oder Wartungen des Mähdreschers gefahrlos zugänglich ist. Die Sicherheitsstütze besteht aus einem U-Profil mit stetigem Querschnitt, das am oberen Ende im oberen Gelenkpunkt an der Kolbenstange angelenkt ist und über eine am unteren Ende des U-Profils angeschweißte Kopfplatte auf der Kolbenstange derart aufliegt, dass das U-Profil parallel zur Kolbenstange verläuft. Fährt die Kolbenstange ein, stützt sich die Sicherheitsstütze über die Kopfplatte an dem Zylindergehäuse ab.Out The prior art, a safety support of a combine harvester is known with the the extended piston rod of a lifting cylinder in their position the cylinder housing the lifting cylinder is detected. The safety support is used in the case of, for example, by a failure of hydraulic components occurring pressure drop in the hydraulic system, one with the lifting cylinder Secure raised cutting unit against sinking so that the area below the cutting unit for Repairs or maintenance of the combine safely accessible is. The safety support consists of a U-profile with a constant cross-section, the upper End is hinged in the upper hinge point on the piston rod and a at the lower end of the U-profile welded head plate on the piston rod rests in such a way that the U-profile runs parallel to the piston rod. Drives the Piston rod supports the safety support over the Head plate on the cylinder housing from.

Nachteilig bei dieser bekannten Sicherheitsstütze ist, dass die Sicherheitsstütze an einen bestimmten Hubzylinder angepasst ist und daher nicht universeller einsetzbar ist.adversely in this known safety support is that the safety support to a certain lifting cylinder is adapted and therefore not universal can be used.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Sicherheitsstütze zu schaffen, die die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und insbesondere bei unterschiedlichen Hubzylindertypen eingesetzt werden kann.Of the Invention is therefore an object of the invention to provide a safety support, which avoids the disadvantages of the prior art and in particular can be used with different Hubzylindertypen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Wirkungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen.These The object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. Further advantageous effects of the subject invention will become apparent from the dependent claims.

Dadurch, dass die Sicherheitsstütze an den Hubzylinder anpassbar ist, kann das U-Profil der Sicherheitsstütze für mehrere Hubzylinder, deren Kolbenstangendurchmesser unterschiedlich sind, verwendet werden, wodurch die Vielzahl der unterschiedlichen, zu bevorratenden Sicherheitsstützen reduziert werden kann.Thereby, that the safety support can be adapted to the lifting cylinder, the U-profile of the safety support for several Lifting cylinders whose piston rod diameters are different, be used, thereby increasing the variety of different, too stockpiled safety posts reduced can be.

Eine einfache und daher kostengünstige Ausführung der erfindungsgemäßen Sicherheitsstütze ergibt sich, wenn die Sicherheitsstütze im wesentlichen aus einem Grundkörper und einer austauschbaren Kopfplatte besteht und die Anpassung der Sicherheitsstütze auf den Austausch der Kopfplatte beschränkt.A simple and therefore inexpensive execution of safety support according to the invention yourself when the safety support essentially of a basic body and a replaceable top plate and the adaptation of the safety support limited to the replacement of the top plate.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Grundkörper als U-Profil ausgebildet und die Kopfplatte an einem freien Ende stirnseitig an dem U-Profil angeordnet, wobei die Kopfplatte mit wenigstens einer Schraubverbindung mit dem U-Profit lösbar verbunden ist, so dass die benötigte Sicherheitsstütze aus bevorrateten Fertigteilen montierbar ist.In an advantageous embodiment of the invention, the main body as U-shaped profile and the head plate at a free end of the front side arranged on the U-profile, wherein the top plate with at least a screw connection with the U-profit is detachably connected, so that the needed safety support from stockpiled finished parts can be mounted.

Der Mittelpunkt der Querschnittsfläche der Kolbenstange liegt vorteilhafterweise auf dem Schwerpunkt der Querschnittsfläche des U-Profils, damit die auf die Sicherungsstütze wirkenden Druckkräfte kein Biegemoment erzeugen, welches das U-Profil zusätzlich belastet.Of the Center of the cross-sectional area the piston rod is advantageously at the center of gravity of the Cross sectional area of the U-profile, so that the forces acting on the backup support pressure forces no Create bending moment, which additionally loads the U-profile.

Damit die Sicherheitsstützen in Eingriff gebracht werden können, ohne den nicht abgesicherten Bereich unterhalb des abgestützten Maschinenteils zu betreten, ist an der Kopfplatte vorteilhafterweise ein Griff angeordnet.In order to the safety supports can be engaged without the unsecured area below the supported machine part too enter, a handle is advantageously arranged on the top plate.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Kopfplatte beidseitig mit dem U-Profil verbindbar, so dass der Griff an der Kopfplatte beidseitig am U-Profil montierbar ist.In an advantageous development, the top plate is on both sides connectable to the U-profile, leaving the handle on the top plate can be mounted on both sides of the U-profile.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist innerhalb des U-Profils ein Anschlag aus Kunststoff angeordnet, indem die Kolbenstange spielfrei geführt wird, damit die Oberfläche der Kolbenstange beim Aufsetzen der Sicherheitsstütze auf der Kolbenstange vor Beschädigungen geschützt wird.In a further advantageous embodiment of the invention is within of the U-profile arranged a plastic stop by the Piston rod guided without play will, so that the surface the piston rod when placing the safety support on the Piston rod from damage is protected.

Dadurch, dass der Anschlag zwischen der Kopfplatte und dem U-Profil geklemmt ist, werden keine zusätzlichen Befestigungsmittel benötigt.Thereby, that the stopper clamped between the top plate and the U-profile is, no extra Fasteners needed.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, weist die Kopfplatte eine Ausnehmung auf, in der die Kolbenstange angeordnet ist, wobei zwischen Kolbenstange und Kopfplatte ein Spalt verbleibt, damit die Kolbenstange verschleißbegünstigend nicht auf der metallischen Kopfplatte aufliegt.In a further advantageous embodiment of the invention, has the head plate has a recess in which the piston rod is arranged is, leaving a gap between piston rod and top plate, so that the piston rod wear-promoting not on the metallic Top plate rests.

Die Schraubverbindungen arretieren die Sicherheitsstütze in ihrer Lage zur Kolbenstange, wenn die Kopfplatte der Sicherheitsstütze an der Stirnfläche des Zylindergehäuses anliegt, so dass die Sicherheitsstütze nicht aus der Sicherungsposition verschwenkt werden kann.The Screw connections lock the safety support in position to the piston rod, when the top plate of the safety support on the end face of the cylinder housing rests so that the safety support does not come out of the secured position can be pivoted.

Weitere vorteilhafte Ausführungen sind Gegenstand weiterer Unteransprüche und werden an Hand eines in mehreren Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben.Further advantageous embodiments are the subject of further subclaims and are based on a described in several figures embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 den vorderen Teil eines schematisch dargestellten Mähdreschers mit einem Schneidwerk in Arbeitsstellung, 1 the front part of a schematically illustrated combine harvester with a cutting unit in working position,

2 den vorderen Teil eines schematisch dargestellten Mähdreschers mit einem Schneidwerk in Wartungsstellung, 2 the front part of a schematically illustrated combine harvester with a cutting unit in the maintenance position,

3 einen Querschnitt durch eine erste Sicherheitsstütze und einen ersten Hubzylinder nach Linie I-I in 2, 3 a cross section through a first safety support and a first lifting cylinder along line II in 2 .

4 einen Querschnitt durch eine zweite Sicherheitsstütze und einen zweiten Hubzylinder nach Linie I-I in 2, 4 a cross section through a second safety support and a second lifting cylinder along line II in 2 .

5 eine perspektivische Explosionszeichnung mit einem Ausschnitt der erfindungsgemäßen Sicherheitsstütze und des Hubzylinders. 5 an exploded perspective view with a section of the safety support according to the invention and the lifting cylinder.

In der 1 ist eine als selbstfahrender Mähdrescher 1 ausgeführte landwirtschaftliche Erntemaschine 2 in der Seitenansicht dargestellt, an deren Schrägförderer 3 ein Vorsatzgerät 4 in Form eines Getreideschneidwerks 5 angeordnet ist. Der Schrägförderer 3 ist mit Hilfe von zwei Hubzylindern 6, die über Hydraulikleitungen an ein Hydraulikaggregat angeschlossen sind auf an sich bekannte Weise vertikal zur Fahrtrichtung verschwenkbar, wobei die Kolbenstangen 7 der Hubzylinder 6 in oberen Gelenkpunkten 8 an dem Schrägförderer 3 angelenkt sind und die jeweils zugehörigen Zylindergehäuse 9 der Hubzylinder 6 in unteren Gelenkpunkten 10 gelenkig mit dem Fahrwerk 11 des Mähdreschers 1 verbunden sind. Die Kolbenstangen 7 der Hubzylinder 6 sind im wesentlichen eingefahren und das Vorsatzgerät 4 befindet sich in einer Arbeitsteilung 12 dicht über dem Boden. An jedem Hubzylinder 6 ist jeweils um den zugehörigen, oberen Gelenkpunkt 8 schwenkbar eine Sicherheitsstütze 13 angeordnet, die aus einem als U-Profil 20 ausgeführten Grundkörper 14 und einer an dem freien Ende des U-Profils 20 stirnseitig angeordneten Kopfplatte 15 besteht. Die Sicherheitsstützen 13 sind in eine Transportposition 16 geschwenkt und werden an ihren freien Enden über am Schrägförderer 3 befestigte Haltevorrichtungen 17 parallel zum Schrägförderer 3 gehalten.In the 1 is a self-propelled combine harvester 1 engineered agricultural harvester 2 shown in the side view, at the feederhouse 3 a header 4 in the form of a grain cutter 5 is arranged. The feederhouse 3 is with the help of two lifting cylinders 6 , Which are connected via hydraulic lines to a hydraulic unit in a conventional manner pivotally vertical to the direction of travel, wherein the piston rods 7 the lifting cylinder 6 in upper articulation points 8th at the feederhouse 3 are articulated and the respective associated cylinder housing 9 the lifting cylinder 6 in lower hinge points 10 articulated with the chassis 11 of the combine 1 are connected. The piston rods 7 the lifting cylinder 6 are essentially retracted and the attachment 4 is in a division of labor 12 just above the ground. At every lifting cylinder 6 is always about the associated, upper hinge point 8th pivoting a safety support 13 arranged out of one as a U-profile 20 executed basic body 14 and one at the free end of the U-profile 20 frontally arranged top plate 15 consists. The safety supports 13 are in a transport position 16 pivoted and become at their free ends over at the feederhouse 3 fastened holding devices 17 parallel to the feederhouse 3 held.

2 zeigt das für Wartungs- und Reparaturarbeiten in eine Wartungsposition 18 hochgeschwenkte Vorsatzgerät 4, das über die ausgefahrenen Kolbenstangen 7 der Hubzylinder 6 gehalten wird. Um zu verhindern, dass die Kolbenstangen 7 bei einem Versagen von Hydraulikbauteilen z.B. einer berstenden Hydraulikleitung einfahren und der Schrägförderer 3 mitsamt dem Vorsatzgerät 4 unbeabsichtigt absinkt, sind die Sicherheitsstützen 13 in eine Sicherungsposition 19 verschwenkt, in der die Kopfplatten 15 der Sicherheitsstützen 13 auf den Kolbenstangen 7 aufliegen und die U-Profile 20 parallel zu den Kolbenstangen 7 verlaufen. Kommt es zu einem Versagen eines Hydraulikbauteils, fahren die Kolbenstangen 7 aufgrund des in den Hubzylindern 6 abfallenden Druckes ein, bis die Kopfplatten 15 der Sicherheitsstützen 13 an das Zylindergehäuse 9 anschlagen und die Kolbenstangen 7 blockieren, wobei die ansonsten auf die Kolbenstangen 7 wirkenden Druckkräfte in diesem Fall auf die Sicherheitsstützen 13 wirken. 2 shows this for maintenance and repair work in a maintenance position 18 high tilted attachment 4 That's about the extended piston rods 7 the lifting cylinder 6 is held. To prevent the piston rods 7 in case of failure of hydraulic components eg a bursting hydraulic line retract and the inclined conveyor 3 together with the attachment 4 unintentionally sinks, are the safety supports 13 in a backup position 19 pivoted in the head plates 15 the safety supports 13 on the piston rods 7 rest and the U-profiles 20 parallel to the piston rods 7 run. If there is a failure of a hydraulic component, drive the piston rods 7 due to in the lifting cylinders 6 falling pressure until the top plates 15 the safety supports 13 to the cylinder housing 9 strike and the piston rods 7 block, with the otherwise on the piston rods 7 acting compressive forces in this case on the safety supports 13 Act.

An unterschiedlichen Mähdreschertypen 2 werden Hubzylinder 6 unterschiedlicher Baugrößen zum Verschwenken des Vorsatzgerätes 4 verwendet, die sich im wesentlichen durch unterschiedliche Kolbenstangendurchmesser bzw. Zylindergehäusedurchmesser voneinander unterscheiden, während die Hübe der Kolbenstangen 7 annähernd gleich groß sind. Die Baugröße der jeweils zum Einsatz kommenden Hubzylinder 6 ist abhängig von dem Gewicht des breitesten und damit schwersten an den jeweiligen Mähdrescher 2 montierbaren Vorsatzgerätes 4 und der daraus resultierenden maximalen Belastung der Hubzylinder 6.On different combine types 2 become lifting cylinders 6 different sizes for pivoting the attachment 4 used, which differ substantially by different piston rod diameter or cylinder housing diameter, while the strokes of the piston rods 7 are approximately equal. The size of each used lifting cylinder 6 depends on the weight of the widest and heaviest on the respective combine harvester 2 mountable attachment 4 and the resulting maximum load of the lifting cylinder 6 ,

3 zeigt einen Querschnitt durch den Hubzylinder 6 einer ersten Baugröße und durch die dazugehörige in die Sicherungsposition 19 verschwenkte Sicherheitsstütze 13. Das symmetrische U-Profil 20 umgreift die Kolbenstange 7 des Hubzylinders 6 von oben, wobei der Mittelpunkt 21 des Querschnitts der Kolbenstange 7 auf dem Schwerpunkt 22 des Querschnitts des U-Profils 20 liegt. Die hinter dem U-Profil 20 angeordnete Kopfplatte 15 weist eine nach unten offene Ausnehmung 23 auf, in der die Kolbenstange 7 des Hubzylinders 6 angeordnet ist, wobei zwischen der Kolbenstange 7 und der Kopfplatte 15 ein Spalt 24 vorhanden ist, so dass sich die Kolbenstange 7 und die Kopfplatte 15 nicht berühren. Zusätzlich ist im rechten Winkel zur Ausnehmung 23 ein Griff 25 an der Kopfplatte 15 angebracht, mit dessen Hilfe die Sicherheitsstütze 13 verschwenkt werden kann. Die Kopfplatte 15 ist beidseitig mit dem U-Profil 20 verbindbar, so dass der Griff 25 zu beiden Seiten des U-Profils 20 montierbar ist. 3 shows a cross section through the lifting cylinder 6 a first size and by the associated in the backup position 19 pivoted safety support 13 , The symmetrical U-profile 20 surrounds the piston rod 7 the lifting cylinder 6 from above, being the center 21 the cross section of the piston rod 7 on the center of gravity 22 the cross section of the U-profile 20 lies. The behind the U-profile 20 arranged head plate 15 has a downwardly open recess 23 on, in which the piston rod 7 the lifting cylinder 6 is arranged, being between the piston rod 7 and the top plate 15 A gap 24 exists, so that the piston rod 7 and the headstock 15 do not touch. In addition, is at right angles to the recess 23 a handle 25 on the top plate 15 attached, with the help of the safety support 13 can be pivoted. The headstock 15 is on both sides with the U-profile 20 connectable, so the handle 25 on both sides of the U-profile 20 can be mounted.

Um den von der Sicherheitsstütze 13 auf das Zylindergehäuse 9 des Hubzylinders 6 wirkenden Druck zu verringern, ist die Kopfplatte 15 derart an den Kolbenstangendurchmesser 26 und den Zylindergehäusedurchmesser 27 des Hubzylinders 6 angepasst, dass sie bis auf einen unterhalb der Kolbenstange 7 liegenden Teilbereich 28 und den Spalt 24 an der Stirnfläche 29 des Zylindergehäuses 9 des Hubzylinders 6 anliegt. Innerhalb des U-Profils 20 ist ein Anschlag 30 mit einer Ausnehmung 31 angeordnet, in der die Kolbenstange 7 bezüglich der Sicherheitsstütze 13 spielfrei gelagert ist. Das U-Profil 20 und die Kopfplatte 15 sind aus Metall, vorzugsweise Stahl gefertigt, während der Anschlag 30 aus einem Kunststoff hergestellt wird.To that of the safety support 13 on the cylinder housing 9 the lifting cylinder 6 to reduce acting pressure is the top plate 15 such to the piston rod diameter 26 and the cylinder housing diameter 27 the lifting cylinder 6 adjusted that to one below the piston rod 7 lying subarea 28 and the gap 24 at the frontal area 29 of the cylinder housing 9 the lifting cylinder 6 is applied. Inside the U-profile 20 is a stop 30 with a recess 31 arranged in which the piston rod 7 concerning the safe comprehensive support 13 is stored without play. The U-profile 20 and the headstock 15 are made of metal, preferably steel, while the stop 30 made of a plastic material.

4 zeigt einen Querschnitt durch einen zweiten Hubzylinder 33 einer weiteren Baugröße und durch die dazugehörige in die Sicherheitsposition 19 verschwenkten zweite Sicherheitsstütze 34. Der Kolbenstangendurchmesser 35 des zweiten Hubzylinders 33 ist größer als der Kolbenstangendurchmesser 26 des in 3 dargestellten Hubzylinders 6 und auch der Zylindergehäusedurchmesser 36 des zweiten Hubrylinders 33 ist größer als der Zylindergehäusedurchmesser 27 des in 3 dargestellten Hubzylinders 6, wobei der Mittelpunkt 37 des Querschnitts der Kolbenstange 41 ebenfalls auf dem Schwerpunkt 22 des U-Profils 20 liegt. Die zweite Sicherheitsstütze 34 besteht aus dem gleichen U-Profil 20 wie die in 3 dargestellte Sicherheitsstütze 13 und einer an den Kolbenstangendurchmesser 35 sowie den Zylindergehäusedurchmesser 36 des zweiten Hubzylinders 33 angepassten zweiten Kopfplatte 39 und einem an den Kolbenstangendurchmesser 35 des zweiten Hubzylinders 33 angepassten zweiten Anschlag 40. Die Kopfplatte 39 liegt auch hier bis auf einen unterhalb der Kolbenstange 41 des zweiten Hubzylinders 33 liegenden Teilbereich 42 und einem Spalt 43 an der Stirnfläche 44 des Zylindergehäuses 45 des zweiten Hubzylinders 33 an. Die Kolbenstange 41 ist auch bei dieser Ausführung in dem Anschlag 40 spielfrei gelagert. 4 shows a cross section through a second lifting cylinder 33 another size and by the associated in the safety position 19 pivoted second safety support 34 , The piston rod diameter 35 of the second lifting cylinder 33 is larger than the piston rod diameter 26 of in 3 illustrated lifting cylinder 6 and also the cylinder housing diameter 36 of the second lifting cylinder 33 is greater than the cylinder housing diameter 27 of in 3 illustrated lifting cylinder 6 , where the midpoint 37 the cross section of the piston rod 41 also on the center of gravity 22 of the U-profile 20 lies. The second safety support 34 consists of the same U-profile 20 like the in 3 illustrated safety support 13 and one to the piston rod diameter 35 and the cylinder housing diameter 36 of the second lifting cylinder 33 adapted second head plate 39 and one to the piston rod diameter 35 of the second lifting cylinder 33 adapted second stop 40 , The headstock 39 is also down to one below the piston rod 41 of the second lifting cylinder 33 lying subarea 42 and a gap 43 at the frontal area 44 of the cylinder housing 45 of the second lifting cylinder 33 at. The piston rod 41 is also in this version in the stop 40 stored free of play.

Die beiden unterschiedlichen Sicherheitsstützen 13, 34 weisen somit unterschiedliche Kopfplatten 15, 39 und Anschläge 30, 40 auf, wogegen das U-Profil 20 bei beiden Sicherheitsstützen 13, 34 identisch ausgeführt ist, um die Vielzahl unterschiedlicher Bauteile gering zu halten. Damit die U-Profile 20 sowie die diversen Kopfplatten 15, 37 und Anschläge 30, 40 als Fertigteile bevorratet werden können und die Sicherheitsstützen 13 in Abhängigkeit von den jeweils im Mähdrescher 2 eingebauten Hubzylindern 6 montierbar sind, sind die über Schraubverbindungen 46 mit dem U-Profil 20 verbundene Kopfplatte 15, 37 und Anschläge 30, 40 wie in 5 dargestellt austauschbar und die Sicherheitsstütze 13 damit erfindungsgemäß an den Hubzylinder 6 anpassbar.The two different safety supports 13 . 34 thus have different top plates 15 . 39 and stops 30 . 40 on, while the U-profile 20 with both safety supports 13 . 34 is made identical to keep the variety of different components low. So the U-profiles 20 as well as the various head plates 15 . 37 and stops 30 . 40 as prefabricated parts can be stored and the safety supports 13 depending on the particular in the combine 2 built-in lifting cylinders 6 are mountable, are the screw connections 46 with the U-profile 20 connected headstock 15 . 37 and stops 30 . 40 as in 5 shown interchangeable and the safety support 13 thus according to the invention to the lifting cylinder 6 customizable.

5 zeigt eine perspektivische Explosionszeichnung der erfindungsgemäßen Sicherheitsstütze 13, bei der die Kopfplatte 15, 39 über zwei Schraubverbindungen 46 mit dem U-Profil 20 verbindbar ist. Am Ende des U-Profils 20 sind hierzu zwei Hülsen 47 angebracht, deren Durchgangsbohrungen 48 zu jeweils einer Durchgangsbohrung 49 in der Kopfplatte 15, 39 koaxial sind. Zusätzlich ist das U-Profil 20 am Ende mit Ausnehmungen 50 versehen, in denen der Anschlag 30 teilweise aufnehmbar ist und im montierten Zustand zwischen der Kopfplatte 15, 39 und dem U-Profil 20 geklemmt wird. Der Anschlag 30 weist weiterhin Bohrungen 51 auf, so dass der Anschlag 30 spielfrei auf die Hülsen 47 aufschiebbar ist. Wie aus den 3, 4 und 5 ersichtlich, sind die Schraubverbindungen 46, unterhalb des Zylindergehäuses 9 des Hubzylinders 6 angeordnet und arretieren die Sicherheitsstütze 13 in ihrer Lage zur Kolbenstange, wenn die Kopfplatte 15, 39 der Sicherheitsstütze 13 an der Stirnfläche 29, 44 des Zylindergehäuses 9, 45 anliegt, so dass die Sicherheitsstütze 13 nicht aus der Sicherungsposition 19 verschwenkt werden kann. 5 shows an exploded perspective view of the safety support according to the invention 13 in which the top plate 15 . 39 over two screw connections 46 with the U-profile 20 is connectable. At the end of the U-profile 20 are two sleeves for this purpose 47 attached, whose through holes 48 to one through hole each 49 in the headstock 15 . 39 coaxial. In addition, the U-profile 20 at the end with recesses 50 provided in which the stop 30 is partially receivable and in the assembled state between the top plate 15 . 39 and the U-profile 20 is clamped. The stop 30 continues to drill 51 on, so the stop 30 play free on the sleeves 47 is deferrable. Like from the 3 . 4 and 5 can be seen, are the screw 46 , below the cylinder housing 9 the lifting cylinder 6 arranged and lock the safety support 13 in position to the piston rod when the top plate 15 . 39 the safety support 13 at the frontal area 29 . 44 of the cylinder housing 9 . 45 rests so that the safety support 13 not from the hedging position 19 can be pivoted.

Es liegt im Rahmen des Könnens eines Fachmannes die beschriebenen Ausführungsbeispiele in nicht dargestellter Weise abzuwandeln oder in anderen Maschinensystemen einzusetzen, um die beschriebenen Effekte zu erzielen, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It lies within the scope of ability a person skilled in the described embodiments in not shown To modify or use in other machine systems, to achieve the described effects, without losing the frame to leave the invention.

11: MähdrescherHarvester
22: Landwirtschaftliche Erntemaschineagricultural harvester
33: Schrägfördererfeederhouse
44: Vorsatzgerätheader
66: Hubzylinderlifting cylinder
77: Kolbenstangepiston rod
88th: Oberer GelenkpunktOberer fulcrum
99: Zylindergehäusecylinder housing
1010: Unterer Gelenkpunktlower fulcrum
1111: Fahrwerklanding gear
1212: Arbeitsstellungworking position
1313: Sicherheitsstützesafety support
1414: Grundkörperbody
1515: Kopfplatteheadstock
1616: Transportpositiontransport position
1717: Haltevorrichtungholder
1818: Wartungspositionmaintenance position
1919: Sicherungspositionsecuring position
2020: U-ProfilU-profile
2121: MittelpunktFocus
2222: Schwerpunktmain emphasis
2323: Ausnehmungrecess
2424: Spaltgap
2525: GriffHandle
2626: KolbenstangendurchmesserPiston rod diameter
2727: ZylindergehäusedurchmesserCylinder Diameter
2828: Teilbereichsubregion
2929: Stirnflächeface
3030: Anschlagattack
3131: Ausnehmungrecess
3333: Zweiter Hubzylindersecond lifting cylinder
3434: Zweite SicherheitsstützeSecond safety support
3535: KolbenstangendurchmesserPiston rod diameter
3636: ZylindergehäusedurchmesserCylinder Diameter
3737: MittelpunktFocus
3939: Zweite KopfplatteSecond headstock
4040: Zweiter Anschlagsecond attack
4141: Kolbenstangepiston rod
4242: Teilbereichsubregion
4343: Spaltgap
4444: Stirnflächeface
4545: Zylindergehäusecylinder housing
4646: Schraubverbindungscrew
4747: Hülsensleeves
4848: DurchgangsbohrungThrough Hole
4949: DurchgangsbohrungThrough Hole
5050: Ausnehmungenrecesses
5151: Bohrungendrilling

Claims

Safety support ( 13 ) for a lifting cylinder ( 6 ) with at least one in a cylinder housing ( 9 ) guided, pressure-loaded piston rod ( 7 ), the safety support ( 13 ) the at least partially extended piston rod ( 7 ) with respect to the cylinder housing ( 9 ), characterized in that the safety support ( 13 ) to the lifting cylinder ( 6 ) is customizable.

Safety support according to claim 1, characterized in that the safety support ( 13 ) essentially of a basic body ( 14 ) and a replaceable head plate ( 15 ) consists.

Safety support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the basic body as a U-profile ( 20 ) is formed and the top plate ( 15 ) at a free end on the front side of the U-profile ( 20 ) is arranged, wherein the head plate ( 15 ) with at least one screw connection ( 46 ) with the U-profile ( 20 ) is releasably connected.

Safety support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the center ( 21 ) of the cross-sectional area of the piston rod ( 7 ) on the center of gravity ( 22 ) of the cross-sectional area of the U-profile ( 20 ) lies.

Safety support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the head plate ( 15 ) a handle ( 25 ) having.

Safety support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the head plate ( 15 ) on both sides with the U-profile ( 20 ) is connectable.

Safety support according to at least one of the preceding claims, characterized in that within the U-profile ( 20 ) an attack ( 30 ) is made of plastic by the piston rod ( 7 ) is performed without play.

Safety support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the stop ( 30 ) between the head part ( 15 ) and the U-profile ( 20 ) is clamped.

Safety support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the head plate ( 15 ) a recess ( 25 ), in which the piston rod ( 7 ), wherein between piston rod ( 7 ) and headstock ( 15 ) A gap ( 24 ) remains.

Safety support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the screw connections ( 46 ) the safety support ( 13 ) in their position to the piston rod ( 7 ), when the top plate ( 15 . 39 ) of the safety support. ( 13 ) at the end face ( 29 . 44 ) of the cylinder housing ( 9 . 45 ) is present.