DE102004041059A1

DE102004041059A1 - Assembly to feed stacked products to a packaging station, to fill open bags, has a calibration unit over the filling tube into the packaging zone to ensure that the stacks are correctly aligned and compacted

Info

Publication number: DE102004041059A1
Application number: DE200410041059
Authority: DE
Inventors: Gerhard Kuss; Volker Dersch; Walter Dr. Baur
Original assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Current assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Priority date: 2004-08-25
Filing date: 2004-08-25
Publication date: 2006-03-02

Abstract

The assembly to feed a number of products (2) in stacks (1) to a packaging station (3), to fill open bags for later sealing, has a filling tube (4) at the vertical filling station. A calibration unit in a funnel shape with four moving walls (30) positioned by a pneumatic cylinder (29), over the filling tube, ensures that the stacks are correctly aligned, and an upper plunger (25) presses the stacks into a compact structure.

Description

Der Anmeldegegenstand betrifft die Verpackungsbranche und dort eine Vorrichtung zum Zuführen von in Form von Stapeln angeordnetem Produkt zu einer Verpackungsstation.Of the Registration subject concerns the packaging industry and there a Device for feeding from stacked product to a packaging station.

Es ist bekannt, gestapeltes Produkt in oben offene Leerbeutel zu füllen. Dabei werden die Stapel auf einer Transporteinrichtung an die Verpackungsstation gebracht und dort in die Beutel geworfen. Nachfolgend werden die Beutel an einer Verschließstation kopfseitig verschlossen. Die Leerbeutel wurden zuvor mittels einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine hergestellt.It is known to fill stacked product in open top empty bags. there the stacks are transported on a transport device to the packaging station brought and thrown there in the bags. Below are the Bag at a closing station closed at the head. The empty bags were previously using a vertical bagging machine made.

Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass sie die vertikal ausgerichteten Stapel nicht immer sicher zuführt, und es deshalb zu unansehnlichen, teilweise sich auflösenden Stapeln kommen kann.The known device has the disadvantage that it is the vertically oriented Stack does not always feed safely, and it therefore unsightly, sometimes dissolving stacks can come.

Es liegt die Aufgabe zu Grunde, gestapeltes Produkt in kompakter Weise einer Verpackungsstation zuzuführen.It the task is based stacked product in a compact manner to supply a packaging station.

Gelöst ist die Aufgabe gemäß Anspruch 1. Danach umfasst eine Vorrichtung zum Zuführen von in Form von Stapeln angeordnetem Produkt zu einer Verpackungsstation, insbesondere einem Füllrohr einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine eine Kalibrierstation, wobei die Vorrichtung oberhalb des Füllrohres 4 diese Kalibrierstation 28 aufweist, welche zu einem Verändern, vorzugsweise einem Kompaktieren der Stapel 1 dient.The object is achieved according to claim 1. Thereafter, a device for supplying arranged in the form of stacks product to a packaging station, in particular a filling tube of a vertical flow wrapper a calibration station, wherein the device above the filling tube 4 this calibration station 28 which means for changing, preferably compacting the stacks 1 serves.

Die vorgeschlagene Vorrichtung hat den Vorteil, dass an der separaten Kalibrierstation jeweils ein Stapel oder mindestens zwei Stapel gleichzeitig kompaktiert oder sonst wie verändert werden können, bevor sie in eine Verpackung, z. B. einen Schlauchbeutel abgegeben werden. Ein Stapel mit einer idealen Stapelform ist sicherer an die Verpackung abzugeben. Die Kalibrierstation passt einen ankommenden Stapel in einer derartigen Art und Weise an die an ihn gestellten Anforderungen an, dass er entweder besonders kompakt oder aber mit besonders zuverlässigen Falleigenschaften versehen wird. Dies wird durch ein Verändern der Stapelausmaße bzw. der Stapelgeometrie erreicht.The proposed device has the advantage that on the separate Calibration station one stack or at least two stacks compacted at the same time or otherwise can be changed before put them in a package, eg. B. a tubular bag are delivered. A stack with an ideal stack shape is safer to the package leave. The calibration station fits an incoming stack into such a way to the demands placed on him that he either very compact or with particularly reliable case properties is provided. This is done by changing the stack dimensions or reached the stack geometry.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 beschrieben.advantageous Embodiments of the proposed device are in the claims 2 to 8 described.

Eine einfache Stapelkomprimierung wird erreicht, wenn gemäß Anspruch 2 ein Stoßelement 25 dazu vorgesehen ist, von oben her auf einen in der Kalibrierstation 28 befindlichen Stapel 1 zu stoßen, um den Stapel 1 derart bezüglich seiner Höhe zu komprimieren. Ein derartiges Stoßelement eignet sich insbesondere für flexible, deformierbare Gegenstände, z. B. Kaffeepads, die einen Stapel bilden.A simple stack compression is achieved when according to claim 2, a shock element 25 is provided from above to one in the calibration station 28 located stack 1 to push the pile 1 so to compress in terms of its height. Such a shock element is particularly suitable for flexible, deformable objects, eg. B. coffee pods that form a stack.

Um gerade Stapel 1 zu erreichen, kann die Kalibrierstation 28 vier mittels jeweils einer Stelleinrichtung 29 aufeinander zu bewegbare Wände 30 aufweisen (Anspruch 3). Derart werden seitlich aus dem Stapel herausragende Gegenstände in den Stapel geschoben. Als Stelleinrichtung eignet sich hierbei insbesondere ein Pneumatikzylinder (Anspruch 4).To just pile 1 to reach the calibration station 28 four by means of one adjusting device 29 movable walls to each other 30 have (claim 3). In this way, protruding objects are pushed laterally out of the stack into the stack. In this case, in particular a pneumatic cylinder is suitable as adjusting device (claim 4).

Als Kalibrierstation zum Begradigen von Stapeln eignet sich insbesondere ein trichterförmig nach unten zu laufender Raum (Anspruch 5), den die Stapel passieren müssen, um in das Füllrohr zu gelangen.When Calibration station for straightening stacks is particularly suitable a funnel-shaped down to running space (claim 5), the stacks happen have to, around in the stuffing tube to get.

Ist gemäß Anspruch 6 die Kalibrierstation senkrecht oberhalb des Füllrohres vorgesehen, so können die Stapel, z. B. durch eine bodenseitige Klappe der Kalibrierstation, nach unten in das Füllrohr abgegeben werden, ohne dass sie nochmals in eine horizontale Richtung versetzt werden müssen.is according to claim 6 the calibration station provided vertically above the filling tube, so can the Stack, z. B. by a bottom flap of the calibration, down into the filling tube be discharged without them again in a horizontal direction need to be offset.

Die Kalibriereinrichtung kann auch zu einer Stapelverbreiterung vorgesehen sein. Diese ist dann sinnvoll, wenn ein Stapel in verbreitertem Zustand bessere Falleigenschaften hat und dann sicher in aufrechter Weise in einer Verpackung landen kann. Gemäß Anspruch 7 sind an einer Kalibrierstation seitlich an nur einigen Produkten eines Stapels angreifende Elemente vorgesehen, die dazu dienen, nur die ergriffenen Produkte in Horizontalrichtung zu verschieben, so dass derart eine Stapelverbreiterung erreicht wird. Als Elemente eignen sich Zinken einer Gabel (Anspruch 8).The Calibration device can also be provided to a stack broadening be. This is useful if a stack in widened Condition better case features and then safely in upright Can land in a package. According to claim 7 are at one Calibration station on the side of only a few products of a stack provided for attacking elements that serve only those taken Move products in the horizontal direction, so that such a Stack broadening is achieved. Tines are suitable as elements a fork (claim 8).

Im folgenden wird die Erfindung an Hand Ausführungsbeispiele darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:in the Following, the invention will be illustrative of manual embodiments Figures described in more detail. It shows:

1 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zum Zuführen von in Form von Stapeln angeordnetem Produkt zu einer Verpackungsstation, welche ein Füllrohr einer vertikalen Schlauchbeutemaschine aufweist, wobei die Vorrichtung oberhalb des Füllrohres (4) eine Kalibrierstation (28) aufweist, welche zu einem Kompaktieren der Stapel dient; 1 in a side view, an apparatus for feeding arranged in the form of stacks product to a packaging station having a filling tube of a vertical Schlauchbeutemaschine, wherein the device above the filling tube ( 4 ) a calibration station ( 28 ), which serves to compact the stacks;

2 in einer Ansicht von oben den Kalibrierraum gemäß 1; 2 in a view from above the calibration room according to 1 ;

3 in einer Ansicht von oben den Kalibrierraum der 2, jedoch mit vier mittels einer Stelleinrichtung aufeinander zu bewegbaren Wänden; 3 in a view from above the calibration space of 2 but with four walls movable towards each other by means of an actuator;

4 in einem Vertikalschnitt eine Kalibrierstation, die als trichterförmig nach unten zu laufender Raum ausgestaltet ist, sowie 4 in a vertical section, a calibration station, which is configured as a funnel-shaped down to running space, as well as

5 in einer Seitenansicht zwei seitlich an jeweils nur einigen Produkten eines Stapels angreifende Elemente einer Kalibrierstation, die dazu dienen, jeweils nur die ergriffenen Produkte in Horizontalrichtung entgegengesetzt zueinander zu verschieben, so dass derart eine Stapelverbreiterung erreicht wird. 5 in a side view of two side of each only a few products of a stack attacking elements of a calibration station, which serve to move only the picked products in the horizontal direction opposite to each other, so that such a stack broadening is achieved.

Ein mittels eines Antriebes 18 parallelversetzter Rechen 19 schiebt mit einem seiner fünf Zinken 20 einen Stapel 1 aufeinandergelegter Gegenstände 2 (Kaffeepads) auf eine Klappe 7 (1). Nach einem Öffnen der Klappe 7 mittels eines einfachen Stellmechanismusses 21 gelangt der Stapel 1 in eine tiefer liegende Kalibrierstation 28, um dort Teil eines höheren Stapels 1 zu werden. Derart wird in Form von Stapeln angeordnetes Produkt einer Verpackungsstation 3, welche ein Füllrohr einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine aufweist, zugeführt.One by means of a drive 18 Parallel offset rake 19 pushes with one of his five prongs 20 a stack 1 superimposed objects 2 (Coffee pods) on a flap 7 ( 1 ). After opening the flap 7 by means of a simple adjusting mechanism 21 the stack arrives 1 into a lower-lying calibration station 28 to be part of a higher pile there 1 to become. Thus, in the form of stacks arranged product of a packaging station 3 , which has a filling tube of a vertical tubular bag machine, fed.

Die Kalibrierstation 28 ist senkrecht oberhalb des Füllrohres 4 vorgesehen und dient zum Kompaktieren relativ hoher Stapel 1. Ein Stoßelement 25 ist dazu vorgesehen, bei geöffneter Klappe 7, von oben her auf den in der Kalibrierstation 28 befindlichen Stapel 1 zu stoßen, um den Stapel 1 derart bezüglich seiner Höhe zu komprimieren. Als Antrieb für das Stoßelement 25 dient ein Linearmotor 22, dessen antreibendes Teil 23 ein bewegliches Teil 24 und damit das Stoßelement 25 nach unten und auch wieder zurück bewegt.The calibration station 28 is perpendicular above the filling tube 4 provided and used for compacting relatively high pile 1 , An impact element 25 is intended, with the door open 7 , from the top to the in the calibration station 28 located stack 1 to push the pile 1 so to compress in terms of its height. As drive for the shock element 25 serves a linear motor 22 whose driving part 23 a moving part 24 and thus the shock element 25 moved down and back again.

Um den Stapel 1 desweiteren bezüglich seines Durchmessers zu komprimieren, weist die Kalibrierstation 28 zusätzlich vier mittels jeweils als Pneumatikzylinder ausgebildeten Stelleinrichtung 29 aufeinander zu bewegbare Wände 30 auf (2, 3). Der komprimierte Stapel 1 wird sodann durch Betätigung eines Antriebes 26 und damit verbundenem Öffnen einer weiteren Klappe 27 nach unten in das Füllrohr 4 abgegeben.To the pile 1 Furthermore, to compress with respect to its diameter, the calibration station 28 in addition four trained by means of each pneumatic cylinder actuator 29 movable walls to each other 30 on ( 2 . 3 ). The compressed stack 1 is then by actuation of a drive 26 and the associated opening of another flap 27 down into the filling tube 4 issued.

In einer zweiten Ausführungsform ist die Kalibrierstation 28 ein trichterförmig nach unten zu laufender Raum 31 (4), bei dessen passieren die Stapel 1 bezüglich ihres Durchmessers komprimiert werden.In a second embodiment, the calibration station 28 a funnel-shaped down to running room 31 ( 4 ), during which the stacks pass 1 be compressed in terms of their diameter.

In einem dritten Ausführungsbeispiel sind in einer Kalibrierstation zwei jeweils seitlich an jedem zweiten Produkt 2 in alternierender Weise angreifende Elemente 5 vorgesehen, die dazu dienen, nur die ergriffenen Produkte 2 in Horizontalrichtung aufeinander zu zu verschieben, so dass derart eine Stapelverbreiterung erreicht wird. Die Elemente 5 sind Zinken von Gabeln 6.In a third exemplary embodiment, two are each laterally on each second product in a calibration station 2 in an alternating manner attacking elements 5 provided, which serve only the seized products 2 to move toward each other in the horizontal direction, so that such a stack broadening is achieved. The Elements 5 are prongs of forks 6 ,

11: Stapelstack
22: Produktproduct
33: Verpackungsstationpacking station
44: Füllrohrfilling pipe
55: Elementelement
66: Gabelfork
77: Klappeflap
1818: Antriebdrive
1919: Rechenrake
2020: Zinkenprong
2121: Stellmechanismusmechanism
2222: Linearmotorlinear motor
2323: antreibendes Teildriving part
2424: bewegliches Teilportable part
2525: Stoßelementimpact element
2626: Antriebdrive
2727: Klappeflap
2828: Kalibrierstationcalibration Station
2929: Stelleinrichtungsetting device
3030: Wandwall
3131: trichterförmiger Raumfunnel-shaped space

Claims

Apparatus for feeding in the form of stacks ( 1 ) arranged product ( 2 ) to a packaging station ( 3 ), in particular to a filling tube ( 4 ) of a vertical tubular bag machine, wherein the device above the filling tube ( 4 ) a calibration station ( 28 ), which is used for changing, preferably compacting the stacks ( 1 ) serves.

Apparatus according to claim 1, characterized in that a shock element ( 25 ) is provided from above to one in the calibration station ( 28 ) ( 1 ) to push the stack ( 1 ) to compress in such a way.

Apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in that the calibration station ( 28 ) four by means of one adjusting device ( 29 ) movable walls ( 30 ) having.

Apparatus according to claim 3, characterized in that as adjusting device ( 29 ) A pneumatic cylinder is provided.

Device according to claim 1, characterized in that the calibration station ( 28 ) a funnel-shaped down to running space ( 31 ).

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the calibration station ( 28 ) vertically above the filling tube ( 4 ) is provided.

Apparatus according to claim 1, characterized in that at the calibration station ( 28 ) on the side of only a few products ( 2 ) of a stack ( 1 ) are provided, which serve only the products ( 2 ) in the horizontal direction, so that such a stack broadening is achieved.

Device according to claim 7, characterized in that the elements ( 5 ) Prongs of a fork ( 6 ) are.