[go: up one dir, main page]

DE102004044312A1 - Method for constructing framework type pylon has the edge supports made from bent strip with a reinforcing plate welded into the inner profile to form a hollow frame section - Google Patents

Method for constructing framework type pylon has the edge supports made from bent strip with a reinforcing plate welded into the inner profile to form a hollow frame section Download PDF

Info

Publication number
DE102004044312A1
DE102004044312A1 DE200410044312 DE102004044312A DE102004044312A1 DE 102004044312 A1 DE102004044312 A1 DE 102004044312A1 DE 200410044312 DE200410044312 DE 200410044312 DE 102004044312 A DE102004044312 A DE 102004044312A DE 102004044312 A1 DE102004044312 A1 DE 102004044312A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
hollow
profile part
flange
hollow profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200410044312
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann R Oehme
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE200410044312 priority Critical patent/DE102004044312A1/en
Publication of DE102004044312A1 publication Critical patent/DE102004044312A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0465—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section square- or rectangular-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0469—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section triangular-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0473—U- or C-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

A method for constructing a framework pylon, or support mast, with a large load capacity has the edge uprights made of hollow frame sections comprising metal strip bent to form an angle between 60 and 180 deg. and reinforced by an inner strip (11) welded into the profile. The outer strip has a curved bend (13) for added strength and reduced wind resistance. The inner strip can be flat or profiled.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hohlprofil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The present invention relates to a hollow profile with the features of the preamble of claim 1.

Hohlprofile weisen den Vorteil auf, daß sie gegenüber offenen Profilen wie z. B. L- oder auch U-Profilen eine höhere Torsionssteifigkeit sowie ein günstigeres Stabilitätsverhalten, insbesondere eine geringere Neigung zum Biegedrillknicken aufweisen.hollow sections have the advantage that they are open to Profiles such. B. L- or U-profiles a higher torsional stiffness as well as a cheaper one Stability behavior, in particular, have a lower tendency to bending torsional buckling.

Die Entwicklung von Windenergieanlagen, insbesondere bei Offshore aufgestellten Windenergieanlagen geht dahin, daß deren Abmessungen immer größer werden. Dies hat zur Folge, daß auch der die Gondel und den Rotor tragende Turm sehr groß dimensioniert werden muß. Bislang wurden die Türme von Windenergieanlagen aus Stahlrohren oder auch Spannbeton hergestellt. Diese weisen aber Nachteile auf. Zum einen sind die Abmessungen der Türme so groß geworden, daß sie nur unter großen Komplikationen oder gar nicht mehr trans portierbar sind. Zum anderen sind solche Turmtypen aufgrund des hohen Materialeinsatzes auch sehr teuer.The Development of wind turbines, especially those set up offshore Wind turbines go so that their dimensions are getting bigger. As a result, too the tower carrying the nacelle and the rotor is very large must become. So far, the towers have been made of wind turbines made of steel pipes or prestressed concrete. However, these have disadvantages. First, the dimensions the towers gotten so big that she only with big complications or not trans portable anymore. For another, such Tower types also very expensive due to the high material usage.

Aufgrund dessen werden nunmehr auch Windenergieanlagen hergestellt, die einen Gitterturm aufweisen.by virtue of its now also wind turbines are made, the one Have lattice tower.

Bei bekannten Gittertürmen für Windenergieanlagen werden für die Eckstiele und/oder die Verstrebungen Standard-L-Profile verwendet. Mit zunehmender Höhe der Gittertürme und auch zunehmender Größe und Masse der auf dem Gitterturm angeordneten Gondel sowie dem an der Gondel angeordneten Rotor stoßen die bekannten Profile aber an ihre Belastungsgrenzen. Hier reichen die zur Verfügung stehenden Abmessungen der Standardprofile nicht mehr aus. Zum Ausgleich solcher Eckstiele muß dann die Anzahl der notwendigen Gitterverstrebungen stark erhöht werden, so daß sowohl die Herstellungskosten als auch die Wartungskosten für den Turm zu teuer sind.at known lattice towers for wind turbines be for the corner handles and / or the braces used standard L-profiles. With increasing height the lattice towers and also increasing size and mass the gondola arranged on the lattice tower and the one at the gondola arranged rotor abut the known profiles but at their load limits. Here are enough the available standing dimensions of the standard profiles are no longer sufficient. To compensate such corner handles must then the number of necessary grid struts is greatly increased, so that both the manufacturing costs as well as the maintenance costs for the tower are too expensive.

Insbesondere bei der Herstellung von Gittertürmen für eine Windenergieanlage wäre daher die Verwendung von Hohlprofilen sinnvoll, da die statischen Vorteile der Hohlprofile den Aufbau eines wesentlich leichteren Turmes ermöglichen würde. Übliche Hohlprofile wie z. B. stranggepresste Rundrohr- und Quadratprofile weisen aber den Nachteil auf, daß sie aus konstruktiven Gründen nur mit hohem Aufwand zusammengefügt werden können.Especially in the manufacture of lattice towers for one Wind turbine would be Therefore, the use of hollow sections makes sense, since the static Advantages of the hollow sections the construction of a much lighter Enable tower would. Usual hollow profiles such as B. extruded round tube and square sections have but the disadvantage that they for constructional reasons can be put together only with great effort.

Aus der FR 921 439 und der EP 1 442 807 A1 sind Hohlprofile bekannt, die aus einem ersten und einem zweiten Profilteil bestehen, wobei das erste Profilteil ein Standard-L-Profil ist. Das zweite Profilteil ist als Steg ausgebildet und dergestalt im ersten Profilteil angeordnet, daß sich ein Hohlprofil ausbildet, wobei der eine eine Längsrand des Steges mit einem Schenkel verschweißt ist und der andere Längsrand des Steges mit dem anderen Schenkel verschweißt ist.From the FR 921 439 and the EP 1 442 807 A1 Hollow profiles are known which consist of a first and a second profile part, wherein the first profile part is a standard L-profile. The second profile part is formed as a web and arranged in such a way in the first profile part that forms a hollow profile, wherein the one longitudinal edge of the web is welded to a leg and the other longitudinal edge of the web is welded to the other leg.

Selbstverständlich sind die statischen Voraussetzungen bei der Verwendung eines solchen bekannten Hohlprofils als Eckstiel für einen Gitterturm deutlich besser als es bei der Verwendung eines Standard-L-Profils der Fall ist. Trotzdem reichen die zur Verfügung stehenden Abmessungen der für die Herstellung des bekannten Hohlprofils benötigten Standard-L-Profile häufig nicht aus, um einen Gitterturm für eine Windenergieanlage herstellen zu können, ohne daß die Anzahl der Verstrebungen extrem hoch und der Turm damit entsprechend teuer ist. Oder aber es müssen für die Erzeugung des Hohlprofils Spezialmaschinen verwendet werden, deren Herstellungskosten enorm hoch sind, so daß auf diese Weise die Kosten für das Hohlprofil sehr hoch werden.Of course they are the static conditions when using such known hollow profile as a corner handle for a lattice tower clearly better than using a standard L profile is. Nevertheless, the available dimensions are sufficient the for the production of the known hollow profile often required standard L-profiles out to a lattice tower for to produce a wind turbine without the number the struts extremely high and the tower so expensive is. Or it has to for the Production of the hollow section special machines are used, whose Production costs are enormously high, so that in this way the cost for the Hollow profile become very high.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung eines Hohlprofils, das als Eckstiel oder Verstrebung in einem Gitterturm eingesetzt werden kann, und dessen Abmessungen ausreichend groß sind, so daß das Hohlprofil auch für die Gittertürme sehr großer Windenergieanlagen, z.B. Offshore-Anlagen benutzt werden kann.task The present invention therefore provides a hollow profile, which are used as a corner post or strut in a lattice tower can, and whose dimensions are sufficiently large, so that the hollow profile also for the lattice towers very big Wind turbines, e.g. Offshore installations can be used.

Gelöst wird die Aufgabe mit einem Hohlprofil, das die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 sowie des Anspruchs 7 aufweist, einem Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofils gemäß Anspruch 9 und der Verwendung eines Hohlprofils gemäß Anspruch 10.Is solved the task with a hollow profile, the characterizing features of claim 1 and claim 7, a method for Production of a hollow profile according to claim 9 and the use a hollow profile according to claim 10th

Das Hohlprofil gemäß Anspruch 1 weist ein erstes Profilteil mit zwei Schenkeln auf, die in einem Winkel zwischen 60° – 180° zueinander angeordnet sind, sowie ein zweites Profilteil, das dergestalt in dem Profilträger angeordnet ist, daß sein einer Längsrand mit dem einen Schenkel und der andere Längsrand mit dem anderen Schenkel verbunden ist.The Hollow profile according to claim 1 has a first profile part with two legs, which at an angle between 60 ° - 180 ° to each other are arranged, and a second profile part, which in the profile support is arranged to be that a longitudinal edge with one leg and the other longitudinal edge with the other leg connected is.

Erfindungsgemäß ist das Hohlprofil so ausgebildet, daß das erste Profilteil eine gebogene Platte ist. An dieser Stelle wird angemerkt, daß unter dem Begriff des Biegens auch das Umformen durch Kanten verstanden werden soll.This is according to the invention Hollow profile designed so that the first profile part is a curved plate. At this point will noted that under understood the term of bending and forming by edges shall be.

Das erste Profilteil wird also nicht aus einem in seinen Abmessungen begrenzten Standardprofil sondern aus einer einfachen Platte z. B. aus Grobblech hergestellt. Dies bietet gegenüber bekannten Standard-Profilen den Vorteil, daß Materialkosten gespart werden können, da einfache Blechplatten sehr viel günstiger sind.The So the first profile part will not be one in its dimensions limited standard profile but from a simple plate z. B. made of heavy plate. This offers over known standard profiles the advantage that material costs can be saved because simple metal sheets are much cheaper.

Von großen Vorteil ist weiterhin, daß die Formgebung des ersten Profilteils frei wählbar ist, da die Platte lediglich aus einer einfachen Blechplatte hergestellt wird. Solche Platten gibt es in beliebigen Abmessungen und Wandstärken. In Verbindung mit dem Eckstiel eines Gitterturms bietet das erfindungsgemäße Hohlprofil daher den Vorteil, daß ein Eckstiel mit beliebigen Schenkellängen und Wandstärken herstellbar ist, so daß ein unter statischen Gesichtspunkten optimaler Gitterturm baubar ist.From huge Another advantage is that the shape of the first profile part freely selectable is because the plate is made only from a simple sheet metal plate becomes. Such plates are available in any dimensions and wall thicknesses. In Connection with the corner handle of a lattice tower provides the hollow profile according to the invention therefore the advantage that a Corner handle can be produced with any leg lengths and wall thicknesses is so that one optimal static lattice tower is constructible from a static point of view.

Es wäre denkbar, die Platte des ersten Profilteils, dergestalt zu biegen bzw. zu kanten, daß sie einen scharfen 90°-Winkel aufweist. Die Herstellung eines solchen 90°-Winkels führt aber zu einer Verfestigung des Materials in dem Krümmungsbereich, wodurch sich Probleme hinsichtlich der Dauerfestigkeit des ersten Profilteils ergeben können. Es ist daher vorteilhaft, die Platte erfindungsgemäß so zu biegen, daß sie einen gerundeten Abschnitt aufweist, von dessen Enden sich die beiden Schenkel erstrecken, wobei der gerundete Abschnitt vorzugsweise als Kreisringausschnitt ausgebildet ist.It would be conceivable the plate of the first profile part to bend or zugest edge, that they have one sharp 90 ° angle having. However, the production of such a 90 ° angle leads to a solidification of the material in the curvature region, which causes problems regarding the fatigue strength of the first Profile part can result. It is therefore advantageous, the plate according to the invention so bend that she has a rounded portion, from the ends of which the two Leg extend, the rounded portion preferably is designed as a circular ring cutout.

Es ist bekannt, daß ein Hohlprofil mit kreisförmigem Querschnitt die besten statischen Eigenschaften aufweist. Das erfindungsgemäße Hohlprofil weist entsprechend einen gerundeten Abschnitt auf, um eine Annäherung an den statisch gün stigsten Fall zu ermöglichen. Der gerundete Abschnitt bietet somit eine zusätzliche Möglichkeit, der Querschnitt des Hohlprofils optimaler zu gestalten.It is known to be a Hollow profile with circular Cross section has the best static properties. The hollow profile according to the invention has accordingly, a rounded section to approach the statically most favorable Case allow. The rounded section thus offers an additional possibility of cross-section to make the hollow profile more optimal.

Zudem stellt der gerundete Abschnitt eine weitere Optimierungsmöglichkeit dar, um einen leichten und kostengünstigen Gitterturm herstellen zu können, da die Größe des Radius des gerundeten Abschnitts frei wählbar ist.moreover the rounded section provides another optimization option to make a lightweight and cost-effective lattice tower to be able to because the size of the radius of the rounded section freely selectable is.

Das Vorsehen eines gerundeten Abschnitts bietet insbesondere bei dem Eckstiel eines Gitterturms weiterhin den Vorteil, daß ein runde Abschnitt dem Wind weniger Widerstand bietet als die Eckkante der bekannten Hohlprofile mit 90°-Winkel.The Providing a rounded section provides in particular in the Cornerstalk of a lattice tower still has the advantage that a round Section offers less resistance to the wind than the corner edge of the known hollow profiles with 90 ° angle.

Vorzugsweise sind die Schenkel in einem Winkel von 60° oder in einem Winkel von 90° zueinander angeordnet.Preferably the legs are at an angle of 60 ° or at an angle of 90 ° to each other arranged.

Aus der FR 921 439 ist weiterhin ein Hohlprofil bekannt, daß aus einem Halbrundprofil besteht an dessen Enden eine Platte geschweißt worden ist. Diese bekannte Profil weist jedoch den in der Einleitung bereits beschriebenen Nachteil auf, daß das Profil als Eckstiel genutzt keine geeigneten Möglichkeiten aufweist, um mehrere Profile in einfacher Weise miteinander zu verbinden, da dieses Hohlprofil keine geraden Schenkel aufweist.From the FR 921 439 Furthermore, a hollow profile is known that consists of a semi-circular profile at the ends of a plate has been welded. However, this known profile has the disadvantage already described in the introduction that the profile used as a corner handle has no suitable ways to connect several profiles in a simple manner with each other, since this hollow profile has no straight leg.

Um die als Eckstiel genutzten erfindungsgemäßen Hohlprofile in einfacher Weise miteinander zu verbinden, ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß das zweite Profilteil dergestalt mit dem ersten Profilteil verbunden ist, daß eine Teilabschnitt des jeweiligen Schenkels über die Verbindungsstelle hinausragt. Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, daß der gerade ausgebildete Teilabschnitt ausreichend Fläche zu Verbindungszwecken bietet.Around the hollow sections used according to the invention as a corner handle in a simpler Way to connect with each other is, according to an advantageous embodiment the invention provided that the second profile part is connected in such a way with the first profile part, that one Part of the respective leg protrudes beyond the junction. This embodiment has the advantage that the straight section formed sufficient area for connection purposes.

Die Verbindung der beiden Profilteile kann auf unterschiedliche Weise erfolgen, z. B durch Nieten. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, die Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Profilteil durch Schweißen herzustellen.The Connection of the two profile parts can be done in different ways done, z. B by riveting. According to one advantageous embodiment of the invention, however, is provided to make the connection between the first and the second profile part by welding.

Das zweite Profilteil kann z.B. L-förmig ausgebildet sein. Es kann auch U-förmig oder bogenförmig ausgebildet sein. Besonders vorteilhaft ist es, das zweite Profilteil ebenfalls aus einer Blechplatte herzustellen, wobei die Blechplatte gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung als Steg ausgebildet ist, da ein Steg lediglich auf die geeigneten Abmessungen zugeschnitten, aber nicht mehr gebogen werden muß.The second profile part may e.g. L-shaped be educated. It can also be U-shaped or arcuate be. It is particularly advantageous, the second profile part as well to produce from a metal plate, wherein the metal plate according to a advantageous embodiment of the invention is designed as a web, because a bridge is only cut to the appropriate dimensions, but no longer has to be bent.

Wie oben bereits erläutert, kann es bei dem Umformen der Platte zu Verfestigungen des Materials in dem gebogenen Bereich kommen, die nachteilig für die Dauerfestigkeit der Profilteile ist. Weiterhin von Nachteil ist, daß Bauteile mit verfestigten Bereich nicht feuerverzinkbar sind, was insbesondere für Offshore-Gittertürme von großer Wichtigkeit ist, da sie stark salzhaltiger Luft ausgesetzt sind und ansonsten sehr schnell rosten würden.As already explained above, it may be in the forming of the plate to solidifications of the material come in the bent area, which are detrimental to the fatigue strength the profile parts is. Another disadvantage is that components with solidified area are not hot dip galvanized, which in particular for offshore lattice towers of greater Importance is because they are exposed to salty air and would otherwise rust very quickly.

Die vorliegende Erfindung betrifft daher weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofils gemäß dem Anspruch 1, bei dem das erste und/oder zweite Profilteil durch polygones Kanten gebogen wird.The The present invention therefore further relates to a method for Production of a hollow profile according to claim 1, wherein the first and / or second profile part is bent by polygonal edges.

Polygones Kanten bietet den Vorteil, daß über eine entsprechende Presse der gewünschte Biegeradius abschnittsweise geformt wird. Auf diese Weise kann die Materialverfestigung in dem bearbeiteten Abschnitt reduziert werden, so daß die durch polygones Kanten gebogene Hohlprofile leichter feuerverzinkt werden können.polygon Edges offers the advantage that over one corresponding press the desired bending radius is formed in sections. In this way, the material consolidation be reduced in the edited section, so that by polygons Edges curved hollow profiles can be easily hot-dip galvanized.

Weiterhin bietet polygones Kanten den Vorteil, daß ohne Spezialwerkzeuge ein beliebiger Radius des gerundeten Abschnitts herstellbar ist.Farther polygonal edges offers the advantage that without special tools Any radius of the rounded section can be produced.

Aus der EP 1 442 807 ist ein Hohlprofil bekannt, daß ein erstes Profilteil aufweist, das aus zwei Flanschen besteht die über einen Steg miteinander verbunden sind, wobei sich die Flansche beidseitig vom Steg erstrecken. Solche Profile werden im allgemeinen als I- Profil oder Doppel-T-Träger bezeichnet. Der Steg ist in seiner Längsausrichtung dergestalt gebogen, daß eine erste Flanschkante des ersten Flansches einer zweiten Flanschkante des zweiten Flansches gegenüberliegt und mit dieser verschweißt ist.From the EP 1 442 807 a hollow profile is known that comprises a first profile part, which consists of two flanges which are interconnected via a web, wherein the flanges extend from both sides of the web. Such profiles are in general referred to as I-profile or double-T-beam. The web is bent in its longitudinal orientation such that a first flange edge of the first flange is opposite and welded to a second flange edge of the second flange.

Beim polygonen Kanten wird ein Kantwerkzeug mit großer Beschleunigung von oben in Kontakt mit dem zu biegenden Profilteil gebracht. Dabei biegen sich die Enden des Profilteils entgegengesetzt zu der Beschleunigungsrichtung des Werkzeugs nach oben. Bei dem bekannten Hohlprofil ergibt sich dabei das Problem, daß der Steg nicht so weit gebogen werden kann, daß die Flanschkanten miteinander verschweißt werden können, da die Flanschkanten mindestens so weit voneinander entfernt bleiben müssen, daß das Kantwerkzeug zwischen beiden Kanten auf- und abgeführt werden kann.At the polygonal edges becomes an edging tool with great acceleration from above brought into contact with the profile part to be bent. Turn it the ends of the profile part opposite to the direction of acceleration of the tool upwards. In the known hollow profile results the problem that the The bridge can not be bent so far that the flange edges are welded together can, since the flange edges must remain at least as far away from each other that the Kant tool can be moved up and down between both edges.

Um auch mittels des polygonen Kantens aus einem doppelten T-Träger ein geschlossenes Profil erzeugen zu können ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zur die erste Flanschkante mit der zweiten Flanschkante über ein zweites Profilteil verbunden wird, wobei gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung das zweite Profilteil zwei Längskanten aufweist und die eine Längskante mit der ersten Flanschkante und die andere mit der zweiten Flanschkante verschweißt wird.Around also by means of polygonal edge of a double T-beam to be able to produce a closed profile is provided according to the invention, that to the first flange edge with the second flange over a second profile part is connected, wherein according to an advantageous embodiment of Invention, the second profile part has two longitudinal edges and the a longitudinal edge with the first flange edge and the other with the second flange edge welded becomes.

Im folgenden soll die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigt:in the The following is the invention based on several embodiments be explained in more detail. It shows:

1: ein Hohlprofil gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel 1 a hollow profile according to a first embodiment

2: ein Hohlprofil gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel 2 a hollow profile according to a second embodiment

3: ein Hohlprofil gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel 3 a hollow profile according to a third embodiment

4: ein Hohlprofil gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel 4 a hollow profile according to a fourth embodiment

5: ein Ausführungsbeispiel für ein Hohlprofil gemäß Anspruch 7 5 An exemplary embodiment of a hollow profile according to claim 7

In 1 ist ein Hohlprofil dargestellt, das aus einem ersten Profilteil 10 und einem zweiten Profilteil 11 besteht. Das erste Profilteil 10 weist in einem Winkel von 90° zueinander angeordnete Schenkel 12 auf, die sich von einem abgerundeten Abschnitt 13 erstrecken.In 1 is a hollow profile shown, which consists of a first profile part 10 and a second profile part 11 consists. The first profile part 10 has at an angle of 90 ° to each other arranged leg 12 on, extending from a rounded section 13 extend.

Das zweite Profilteil 11 ist als Steg ausgebildet und dergestalt in dem ersten Profilteil 10 angeordnet, daß sich ein Hohlprofil ausbildet, wobei jeweils ein Längsrand 14 des zweiten Profilteils mit einem Schenkel 12 über eine Schweißverbindung verbunden ist.The second profile part 11 is designed as a web and in the form of the first profile part 10 arranged that forms a hollow profile, in each case a longitudinal edge 14 the second profile part with a leg 12 connected via a welded joint.

In der 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Hohlprofil dargestellt.In the 2 a second embodiment of an inventive hollow profile is shown.

Das Hohlprofil gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel weist ebenfalls ein erstes Profilteil 20 mit zwei Schenkeln 22 auf, die in einem Winkel von 90° zueinander angeordnet sind und sich von einem gerundeten Abschnitt 23 erstrecken.The hollow profile according to the second embodiment also has a first profile part 20 with two thighs 22 on, which are arranged at an angle of 90 ° to each other and from a rounded portion 23 extend.

Das zweite Profilteil 21 besteht aus einer Platte, die dergestalt gebogen ist, daß sie einen geraden Abschnitt 25 aufweist von dessen Enden sich zwei Schenkel 26 erstrecken, wobei der Übergang von dem geraden Abschnitt 25 zu den Schenkeln 26 abgerundet ausgebildet ist. Die Enden der Schenkel 26 des zweiten Profilteils 21 sind mit den Schenkeln 22 des ersten Profilteils 20 wiederum über Schweißnähte verbunden.The second profile part 21 consists of a plate bent so that it has a straight section 25 has two legs of its ends 26 extend, with the transition from the straight section 25 to the thighs 26 rounded is formed. The ends of the thighs 26 of the second profile part 21 are with the thighs 22 of the first profile part 20 in turn connected via welds.

Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäße Hohlprofil dargestellt in 3 ist ein erster Profilträger 30 vorgesehen, dessen Schenkel 32 in einem Winkel von 60° zueinander angeordnet sind. Der zweite Profilträger 31 ist in dem dritten Ausführungsbeispiel aus einer Platte hergestellt, die in eine Bogenform gebracht worden ist und deren Längsränder jeweils mit den beiden Schenkeln 22 des ersten Profilträgers verschweißt sind.According to the third embodiment of a hollow profile according to the invention shown in FIG 3 is a first profile beam 30 provided, whose legs 32 are arranged at an angle of 60 ° to each other. The second profile beam 31 is made in the third embodiment of a plate which has been brought into an arc shape and the longitudinal edges respectively with the two legs 22 of the first profile carrier are welded.

Das in der 4 dargestellte vierte Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Hohlprofil weist einen ersten Profilträger 40 auf, dessen Schenkel 42 in einem Winkel von 60° zueinander angeordnet sind und sich von einem gerundeten Abschnitt 43 erstrecken.That in the 4 illustrated fourth embodiment of an inventive hollow profile has a first profile carrier 40 on whose thighs 42 are arranged at an angle of 60 ° to each other and from a rounded section 43 extend.

Der zweite Profilträger 41 ist aus einer Platte hergestellt, die mittig angeordnet einen Winkel von 120° aufweist. Denkbar wäre aber auch ein anderer Winkel z. B. 90°. Auch bei dem vierten Ausführungsbeispiel sind die Längsränder 44 des zweiten Profilträgers mit den Schenkeln 42 des ersten Profilträgers 40 verschweißt.The second profile beam 41 is made of a plate having an angle of 120 ° centered. Conceivable but would be another angle z. B. 90 °. Also in the fourth embodiment, the longitudinal edges 44 the second profile carrier with the legs 42 of the first profile carrier 40 welded.

Für das erfindungsgemäße Hohlprofil ist es nicht zwingend erforderlich, daß der zweite Profilträger aus einer Platte hergestellt werden muß. Es ist durchaus denkbar, daß der zweite Profilträger aus einem gewalzten Standardprofil hergestellt werden kann, z. B: ein Standard-L- oder U-Profil eingesetzt werden kann.For the hollow profile according to the invention It is not mandatory that the second profile beam off a plate must be made. It is quite possible that the second profile carrier can be made from a rolled standard profile, z. B: a standard L or U profile can be used.

Eine Kombination der in den 1- 4 dargestellten Profilteile ist selbstverständlich möglich und liegt im Bereich der Erfindung. So kann der in den 1 und 2 dargestellte erste Profilträger auch einen Winkel von 60° aufweisen. Analog gilt, das die ersten Profilträger der 3 und 4 einen Winkel von 90° aufweisen können. Gleiches gilt für die in den 1- 4 dargestellten zweiten Profilträger, die dann dem jeweiligen Winkel des ersten Profils entsprechend angepaßt werden.A combination of the in the 1 - 4 shown profile parts is of course possible and is within the scope of the invention. So can the in the 1 and 2 shown first profile carrier also have an angle of 60 °. Analog applies, that the first profile carrier of 3 and 4 can have an angle of 90 °. The same applies to the in the 1 - 4 shown second profile carrier, which are then adapted to the respective angle of the first profile accordingly.

Die 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel für ein Hohlprofil gemäß Anspruch 7 mit einem ersten Profilteil 50, das einen Steg 52 aufweist, mit einem an seinem ersten Längsrand angeordneten ersten Flansch 53 und einem an seinem zweiten Längsrand angeordneten zweiten Flanschen 54.The 5 shows an embodiment of a hollow profile according to claim 7 with a first profile part 50 , a footbridge 52 having a first flange disposed at its first longitudinal edge 53 and a second flanges disposed at its second longitudinal edge 54 ,

Der Steg 52 ist dergestalt gebogen, daß die erste Flanschkante 55 des ersten Flansches 53 gegenüber der zweiten Flanschkante 56 des zweiten Flansches 54 liegt. Um ein geschlossenes Hohlprofil auszubilden, sind die beiden Flansche 53 und 54 über ein zweites Profilteil 57 verbunden, daß in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Platte ausgebildet ist.The jetty 52 is bent such that the first flange edge 55 of the first flange 53 opposite the second flange edge 56 of the second flange 54 lies. To form a closed hollow profile, the two flanges 53 and 54 over a second profile part 57 connected, that is formed in the illustrated embodiment as a plate.

Selbstverständlich können die beiden Flansche auch über ein zweites Profilteil verbunden werden, das z. B. L-förmig, U-förmig etc. ausgebildet sein kann.Of course, the both flanges also over a second profile part are connected, the z. B. L-shaped, U-shaped, etc. can be trained.

Claims (10)

Hohlprofil mit einem ersten Profilteil (10, 20, 30, 40), das zwei Schenkel (12, 22, 32, 42) aufweist, die in einem Winkel zwischen 60° – 180°, zueinander angeordnet sind, und mit einem zweiten Profilteil (11, 21, 31, 41), das dergestalt in dem ersten Profilteil (10, 20, 30, 40) angeordnet ist, daß sein einer Längsrand mit dem einen Schenkel (12, 22, 32, 42) und der andere Längsrand mit dem anderen Schenkel (12, 22, 32, 42) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Profilteil (10, 20, 30, 40) eine gebogene Platte ist, die einen gerundeten Abschnitt aufweist, von dessen Enden sich die beiden Schenkel (12, 22, 32, 42) erstrecken.Hollow profile with a first profile part ( 10 . 20 . 30 . 40 ), the two legs ( 12 . 22 . 32 . 42 ), which are arranged at an angle between 60 ° - 180 ° to each other, and with a second profile part ( 11 . 21 . 31 . 41 ), which in the first profile part ( 10 . 20 . 30 . 40 ) is arranged so that its one longitudinal edge with the one leg ( 12 . 22 . 32 . 42 ) and the other longitudinal edge with the other leg ( 12 . 22 . 32 . 42 ), characterized in that the first profile part ( 10 . 20 . 30 . 40 ) is a curved plate having a rounded portion, from whose ends the two legs ( 12 . 22 . 32 . 42 ). Hohlprofil gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (12, 22, 32, 42) vorzugsweise zwischen 60° und 90° zueinander angeordnet sind.Hollow section according to claim 1, characterized in that the limbs ( 12 . 22 . 32 . 42 ) are preferably arranged between 60 ° and 90 ° to each other. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Profilteil (11, 21, 31, 41) dergestalt mit dem ersten Profilteil (10, 20, 30, 40) verbunden ist, daß ein Teilabschnitt des jeweiligen Schenkels über die Verbindungsstelle hinausragt.Hollow profile according to claim 1, characterized in that the second profile part ( 11 . 21 . 31 . 41 ) in such a way with the first profile part ( 10 . 20 . 30 . 40 ) is connected, that a portion of the respective leg protrudes beyond the junction. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Profilteil durch Schweißen herstellbar ist.Hollow profile according to claim 1, characterized that the Connection between the first and the second profile part through welding can be produced. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gerundete Abschnitt (13, 23, 33, 43) des ersten Profilteils (10, 20, 30, 40) als Kreisringausschnitt ausgebildet ist.Hollow profile according to claim 1, characterized in that the rounded portion ( 13 . 23 . 33 . 43 ) of the first profile part ( 10 . 20 . 30 . 40 ) is designed as a circular ring cutout. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Profilteil als Steg (11) ausgebildet ist.Hollow profile according to claim 1, characterized in that the second profile part as a web ( 11 ) is trained. Hohlprofil mit einem ersten Profilteil (50), das aus zwei Flanschen (53, 54) besteht, die über einen Steg (52) miteinander verbunden sind und sich beidseitig vom Steg (52) erstrecken, wobei der Steg in seiner Längsausrichtung dergestalt gebogen ist daß eine erste Flanschkante (55) des ersten Flansches (53) einer zweiten Flanschkante (56) des zweiten Flansches (54) gegenüberliegt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung eines geschlossenen Hohlprofils die erste Flanschkante (55) mit der zweiten Flanschkante (56) über ein Verbindungselement (57) verbunden ist.Hollow profile with a first profile part ( 50 ), which consists of two flanges ( 53 . 54 ), which has a bridge ( 52 ) are connected to each other and on both sides of the bridge ( 52 ), wherein the web is bent in its longitudinal orientation in such a way that a first flange edge ( 55 ) of the first flange ( 53 ) a second flange edge ( 56 ) of the second flange ( 54 ) is opposite, characterized in that for forming a closed hollow profile, the first flange edge ( 55 ) with the second flange edge ( 56 ) via a connecting element ( 57 ) connected is. Hohlprofil gemäß dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (57) zwei Längskanten aufweist und die eine Längskante mit der ersten Flanschkante (55) und die andere mit der zweiten Flanschkante (56) verschweißt ist.Hollow section according to the preceding claim, characterized in that the connecting element ( 57 ) has two longitudinal edges and the one longitudinal edge with the first flange ( 55 ) and the other with the second flange edge ( 56 ) is welded. Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofils nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und/oder zweite Profilteil durch polygones Kanten gebogen wird.Process for producing a hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second profile part bent by polygonal edges becomes. Verwendung eines Hohlprofils gemäß Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß es als Eckstiel oder Verstrebung für einen Gitterturm eingesetzt wird.Use of a hollow profile according to claim 1, characterized that it as a corner handle or brace for a lattice tower is used.
DE200410044312 2004-09-10 2004-09-10 Method for constructing framework type pylon has the edge supports made from bent strip with a reinforcing plate welded into the inner profile to form a hollow frame section Ceased DE102004044312A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410044312 DE102004044312A1 (en) 2004-09-10 2004-09-10 Method for constructing framework type pylon has the edge supports made from bent strip with a reinforcing plate welded into the inner profile to form a hollow frame section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410044312 DE102004044312A1 (en) 2004-09-10 2004-09-10 Method for constructing framework type pylon has the edge supports made from bent strip with a reinforcing plate welded into the inner profile to form a hollow frame section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004044312A1 true DE102004044312A1 (en) 2006-03-30

Family

ID=36011370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410044312 Ceased DE102004044312A1 (en) 2004-09-10 2004-09-10 Method for constructing framework type pylon has the edge supports made from bent strip with a reinforcing plate welded into the inner profile to form a hollow frame section

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004044312A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006053480A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Oehme, Hermann R. Hollow profile, in particular for a truss tower, method for producing a hollow profile, truss tower with at least three corner posts
DE102007036764B3 (en) * 2007-08-03 2009-01-29 Butzkies Stahlbau Gmbh Tower for e.g. wind energy plant, has lattice shaped tower section with three corner posts, and tubular tower section with circular cross section, where free ends of inner profiles are connected with inner wall of tubular tower section
FR3020586A1 (en) * 2014-05-05 2015-11-06 Acb METHOD FOR MANUFACTURING A METAL STRUCTURE PIECE

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB504405A (en) * 1937-11-03 1939-04-25 Frederick John Weakley Improvements relating to welded construction
FR921439A (en) * 1945-11-14 1947-05-07 metal elements for construction, such as beams, joists, chords and the like
US2808912A (en) * 1954-02-01 1957-10-08 Youngstown Sheet And Tube Co Radio tower and leg for the same
DE69812388T2 (en) * 1997-05-30 2004-02-05 Mammoet Europe B.V. HEAVY LIFTING DEVICE
EP1442807A1 (en) * 2003-01-29 2004-08-04 Peiner Träger GmbH Method for manufacturing a construction profile with closed hollow section and construction profile as such

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB504405A (en) * 1937-11-03 1939-04-25 Frederick John Weakley Improvements relating to welded construction
FR921439A (en) * 1945-11-14 1947-05-07 metal elements for construction, such as beams, joists, chords and the like
US2808912A (en) * 1954-02-01 1957-10-08 Youngstown Sheet And Tube Co Radio tower and leg for the same
DE69812388T2 (en) * 1997-05-30 2004-02-05 Mammoet Europe B.V. HEAVY LIFTING DEVICE
EP1442807A1 (en) * 2003-01-29 2004-08-04 Peiner Träger GmbH Method for manufacturing a construction profile with closed hollow section and construction profile as such

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006053480A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Oehme, Hermann R. Hollow profile, in particular for a truss tower, method for producing a hollow profile, truss tower with at least three corner posts
WO2008058714A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-22 Hermann Oehme Hollow profiled element, particularly for a lattice tower; method for the production of such a hollow profiled element; lattice tower comprising at least three corner posts
DE102007036764B3 (en) * 2007-08-03 2009-01-29 Butzkies Stahlbau Gmbh Tower for e.g. wind energy plant, has lattice shaped tower section with three corner posts, and tubular tower section with circular cross section, where free ends of inner profiles are connected with inner wall of tubular tower section
FR3020586A1 (en) * 2014-05-05 2015-11-06 Acb METHOD FOR MANUFACTURING A METAL STRUCTURE PIECE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2877654B1 (en) Modular tower for a wind power plant
WO2012152483A2 (en) Offshore foundation for wind energy installations
DE7920284U1 (en) BUILT-IN BOARD FOR A CHANNEL INSTALLATION DEVICE
EP2195530B1 (en) Pole construction for framework towers of wind power plants
DE3001309C2 (en)
DE2626534A1 (en) WELDING PIECE FOR EMBEDDING IN CEMENT-BASED MATERIAL
DE2058638A1 (en) Reinforcement for reinforced concrete structures
EP3927918A1 (en) Wind turbine component for a wind turbine tower, wind turbine tower, rotor blade, wind turbine and method for producing a wind turbine component
DE2721453C2 (en) Buildable and dismantled hall as well as procedures for their erection
DE102017120488A1 (en) Tower of a wind energy plant and longitudinal reinforcement for a tower of a wind energy plant
EP2089591A1 (en) Hollow profiled element, particularly for a lattice tower; method for the production of such a hollow profiled element; lattice tower comprising at least three corner posts
DE102004044312A1 (en) Method for constructing framework type pylon has the edge supports made from bent strip with a reinforcing plate welded into the inner profile to form a hollow frame section
DE2427705A1 (en) Lightweight thin-material stiffened fencing post - of Z-shaped cross-section with fixture shank and reinforcing cross-stem
DE1609539A1 (en) Supporting structure
CH690966A5 (en) Connecting component for collar plates on buildings comprises thermic insulating body and at least one metal reinforcement component arranged crossways to insulating body
DE10160441B4 (en) Window planking
DE19616144C2 (en) GRP mast
AT501334B1 (en) FRAME CONSTRUCTION
AT257901B (en) Panel-shaped component
EP3296475B1 (en) Balcony and method for manufacturing such a balcony
DE29607485U1 (en) Bracing elements for lattice girders for track and tunnel construction, taking into account the special requirements caused by the welded joints
DE29719057U1 (en) Column-like precast concrete part
DE102019218358A1 (en) Lattice structure for a tower of a wind turbine and tower of a wind turbine
WO2007042064A1 (en) Hollow profile method for production and use of a hollow profile
CH645153A5 (en) Metal mast provided with through-passages

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection