DE102004031767A1

DE102004031767A1 - Method for drying a sheet material in a process machine involves covering the circumference of the sheet transport cylinder with a protective flexible foil, and removal of this foil when required

Info

Publication number: DE102004031767A1
Application number: DE200410031767
Authority: DE
Inventors: Hans-Willy Schütz; Michael Dipl.-Ing. Zinke
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2004-07-01
Filing date: 2004-07-01
Publication date: 2006-01-26

Abstract

The method for drying a sheet material in a process machine involves covering the circumference of the sheet transport cylinder (3) with a protective flexible foil (7, 8), and removal of this foil when required. An independent claim is also included for an apparatus for implementation of the proposed method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Druckmaschine bzw. einer Lackiermaschine, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. 2.The The invention relates to a method and an apparatus for drying of sheet material in a processing machine, preferably a printing press or a varnishing machine, according to the preamble of claim 1 or 2.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus DE 76 06 347 U1 bekannt. Bevorzugt ist einer ein Bogenmaterial führenden Grundtrommel (Bogenführungszylinder) in deren Drehrichtung nach einem Druckspalt eine Trocknervorrichtung benachbart zugeordnet. In einer weiteren Ausbildung ist vor dem Druckspalt eine zusätzliche Trocknervorrichtung angeordnet. Der bogenführenden Grundtrommel ist in einer weiteren Ausführung eine Wendetrommel nachgeordnet und dieser Wendetrommel folgt bevorzugt ein weiteres Druckwerk, wobei anschließend das Bogenmaterial nochmals getrocknet werden kann. Die Oberfläche, d.h. die Mantelfläche, der Grundtrommel ist bevorzugt verspiegelt, um Strahlen der Trocknervorrichtungen (insbesondere UV- bzw. IR-Strahlen) zu reflektieren.A device of this kind is made DE 76 06 347 U1 known. Preferably, a base drum leading a sheet material (sheet guiding cylinder) in the direction of rotation after a printing nip associated with a dryer device adjacent. In a further embodiment, an additional dryer device is arranged in front of the printing nip. The sheet-guiding base drum is arranged downstream of a turning drum in a further embodiment and this turning drum is preferably followed by another printing unit, wherein subsequently the sheet material can be dried again. The surface, ie the lateral surface, of the base drum is preferably mirrored in order to reflect rays of the drying devices (in particular UV or IR rays).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen ein verbesserter Schutz unterschiedlicher Manteloberflächen von Bogenführungszylindern vor von einer Trocknervorrichtung initiierten Belastungen ermöglicht wird.Of the Invention is the object of a method and an apparatus of the type mentioned above, with which an improved protection different shell surfaces of bow guide cylinders is allowed before initiated by a dryer device loads.

Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 2. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Is solved the object by the training features of the independent claims 1 and 2. Further developments emerge from the dependent claims.

Ein erster Vorteil der Erfindung besteht, dass auf der Mantelfläche eines Bogenführungszylinders (umfangsseitig) eine biegbare Folie angebracht wird. Die bieg bare Folie erstreckt sich bevorzugt zumindest über die maximale Formatbereite und die maximale Formatlänge des Bogenführungszylinders und schützt somit die Manteloberfläche des Bogenführungszylinders. Der Bogenführungszylinder kann dabei unterschiedliche Manteloberflächen, insbesondere Oberflächenstrukturen, aufweisen. Beispielsweise ist die Oberflächenstruktur unmittelbar auf dem Bogenführungszylinder oder als ein Aufzug (mit Oberflächenstruktur) lösbar auf dem Bogenführungszylinder angeordnet. Derartige Ausbildungen sind beispielsweise aus DE 1 258 873 A bzw. DE 201 07 183 U1 bekannt.A first advantage of the invention is that on the lateral surface of a sheet guiding cylinder (peripherally) a bendable film is attached. The bendable film preferably extends at least beyond the maximum format ready and the maximum format length of the sheet guiding cylinder and thus protects the mantle surface of the sheet guiding cylinder. The sheet guiding cylinder can have different shell surfaces, in particular surface structures. For example, the surface structure is arranged on the sheet guiding cylinder directly on the sheet guiding cylinder or as a lift (with a surface structure) detachably. Such training are for example DE 1 258 873 A respectively. DE 201 07 183 U1 known.

Ein zweiter Vorteil ist darin begründet, dass die Oberflächenstruktur des Bogenführungszylinders durch die Folie vor dem Verschmutzen bzw. Antrocknen von Farbe bzw. Lack, insbesondere bei Einwirkung einer benachbarten Trocknervorrichtung, geschützt ist. Ohne Einsatz einer Folie ist auf dem Bogenführungszylinder angetrocknete Farbe bzw. Lack von dessen Mantelfläche aufwendig enffernbar.One second advantage is that that the surface texture of the sheet guiding cylinder the film against fouling or drying of paint or varnish, in particular when exposed to an adjacent dryer device, protected is. Without the use of a film is dried on the sheet guiding cylinder Color or lacquer of the outer surface consuming extensible.

Als dritter Vorteil ist anzuführen, dass die Mantelfläche des Bogenführungszylinders durch Anordnung der biegbaren Folie auf dem Bogenführungszylinder vor speziell von der Trocknervorrichtung ausgehenden Belastungen, beispielsweise UV- oder IR-Strahlung bzw. thermischen Belastungen (Wärmeeintrag), geschützt ist. Dabei gilt die Schutzfunktion der Folie für Mantelflächen mit unmittelbar auf dem Bogenführungszylinder angeordneten Oberflächenstrukturen sowie für auf dem Bogenführungszylinder wenigstens einen, lösbar angeordneten Aufzug mit entsprechender Oberflächenstruktur.When third advantage should be given that the lateral surface the sheet guiding cylinder by placing the bendable film on the sheet guiding cylinder before loads especially from the dryer device, For example, UV or IR radiation or thermal loads (heat input), protected is. The protective function of the film for lateral surfaces with directly on the Sheet guiding cylinder arranged surface structures also for on the sheet guiding cylinder at least one, detachable arranged elevator with appropriate surface structure.

Vorteilhaft ist ebenso, dass die biegbare Folie bei Bedarf mit geringem Aufwand von der Mantelfläche des Bogenführungszylinders enffernt werden kann. Das Aufbringen der Folien sowie das Entfernen ist in kurzer Zeit realisierbar. Die Ausbildung des Bogenführungszylinders ist dabei nicht auf einen einfachgroßen Zylinder mit einem Bogenhaltesystem und einer das Bogenmaterial tragenden Mantelfläche beschränkt. Vielmehr sind ebenso mehrfachgroße Bogenführungszylinder mit entsprechender Anzahl von Bogenhaltesystemen sowie Mantelflächen einsetzbar, auf denen die entsprechende Anzahl von Folien bzw. von Aufzügen mit Folien anordenbar ist.Advantageous Likewise, the bendable film is as needed with little effort from the lateral surface the sheet guiding cylinder can be removed. The application of the films as well as the removal is can be realized in a short time. The formation of the sheet guiding cylinder is not on a single-sized cylinder with a sheet holding system and a sheet material carrying the lateral surface limited. Rather, are also multi-sized sheet guiding cylinder can be used with a corresponding number of sheet holding systems and lateral surfaces which the appropriate number of slides or elevators with Foils can be arranged.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt:The Invention is intended to an embodiment be explained in more detail. Showing:

1 einen Bogenführungszylinder mit Aufzug in einer Druckmaschine für den Schön- bzw. Schön- und Widerdruck, 1 a sheet guiding cylinder with elevator in a printing machine for the perfecting,

Eine Bogenrotationsdruckmaschine weist Druckwerke für den Mehrfarbendruck sowie bevorzugt wenigstens ein Lackierwerk auf. Jedes der Druckwerke weist einen Bogenführungszylinder 3 als Druckzylinder auf, wobei dem Bogenführungszylinder 3 ein Gummituchzylinder 2 und dem Gummituchzylinder 2 ein Plattenzylinder 1 zugeordnet ist. Zwischen den Druckwerken, speziell zwischen den Bogenführungszylindern 3, sind weitere Bogenführungszylinder 3 als Transferzylinder bzw. gemäß 1 ist eine Wendeeinrichtung 4 angeordnet. Die Wendeeinrichtung 4 ist beispielsweise nach dem Prinzip der Ein-Trommel-Wendung (1) oder Drei-Trommel-Wendung ausführbar.A sheet-fed rotary printing press has printing units for the multi-color printing and preferably at least one coating unit. Each of the printing units has a sheet guiding cylinder 3 as a printing cylinder, wherein the sheet guiding cylinder 3 a blanket cylinder 2 and the blanket cylinder 2 a plate cylinder 1 assigned. Between the printing units, especially between the sheet guiding cylinders 3 , are further sheet guiding cylinders 3 as transfer cylinder or according to 1 is a turning device 4 arranged. The turning device 4 is for example based on the principle of the single-drum twist ( 1 ) or three-drum turn executable.

Wenigstens einem Bogenführungszylinder 3 ist eine Trocknervorrichtung 9 in einem geringem Abstand benachbart zugeordnet. Die Trocknervorrichtung 9 erstreckt sich über die maximale Formatbreite des Bogenmaterials und ist beispielsweise als Thermolufttrockner, Infrarot (IR)-Trockner bzw. Ultraviolett (UV)-Trockner ausgebildet.At least one sheet guiding cylinder 3 is a dryer device 9 in a small amount was assigned adjacent. The dryer device 9 extends over the maximum format width of the sheet material and is designed for example as a thermo-air dryer, infrared (IR) dryer or ultraviolet (UV) dryer.

Ausgehend von wenigstens einem Bogenführungszylinder, dem in geringem Abstand eine Trocknereinheit benachbart zugeordnet ist, wird im Trocknerbetrieb zum Schutz der zumindest einen Mantelfläche auf dieser zumindest eine biegbare Folie 7 bzw. 8 angebracht und bei Bedarf wieder entfernt.Based on at least one sheet guiding cylinder, which is associated with a dryer unit adjacent to a small distance, in the dryer operation for protecting the at least one lateral surface on this at least one bendable film 7 respectively. 8th attached and removed if necessary.

In einfacher Ausbildung ist auf der zumindest einen Mantelfläche des Bogenführungszylinders 3 mit zugeordneter Trocknervorrichtung 9 die schützende, biegbare Folie 7 bzw. 8 kraftschlüssig oder stoffschlüssig auf der Mantelfläche fixierbar und von dieser lösbar angeordnet.In a simple embodiment is on the at least one lateral surface of the sheet guiding cylinder 3 with associated dryer device 9 the protective, bendable film 7 respectively. 8th frictionally or cohesively fixed on the lateral surface and arranged detachably from this.

In einer ersten Ausbildung ist die Folie 7 bzw. 8 mittels an dem Bogenführungszylinder 3 angeordneten Spanneinrichtungen auf diesem lösbar fixiert.In a first embodiment, the film 7 respectively. 8th by means of the sheet guiding cylinder 3 arranged clamping devices fixed releasably on this.

In zweiter Ausbildung ist die Folie 7 bzw. 8 mittels Magnetkraft auf dem Bogenführungszylinder lösbar fixiert. Bevorzugt ist die Folie 7, 8 als Magnetfolie ausgebildet. Eine derartige Magnetfolie weist vorzugsweise einen zweilagigen Aufbau auf. Die untere, dem Bogenführungszylinder 3 zugewandte Lage ist aus einem ferromagnetischen Metall und die obere Lage (auf der das Bogenmaterial aufliegt) ist aus einem Kunststoff gebildet.In second education is the film 7 respectively. 8th Soldered by magnetic force on the sheet guiding cylinder. The film is preferred 7 . 8th designed as a magnetic sheet. Such a magnetic film preferably has a two-layer structure. The lower, the sheet guiding cylinder 3 facing layer is made of a ferromagnetic metal and the upper layer (on which the sheet material rests) is formed of a plastic.

In einer dritten Ausbildung ist die Folie 7 bzw. 8 mittels Adhäsionskräften, vorzugsweise eines Klebstoffes, auf dem Bogenführungszylinder 3 lösbar fixiert Gemäß 1 ist ein doppeltgroßer Bogenführungszylinder 3 gezeigt, welcher umfangsseitig zwei diametral angeordnete Bogenhaltesysteme und zwei Mantelflächen für das Bogenmaterial sowie eine zugeordnete Trocknervorrichtung 9 aufweist. In Förderrichtung des Bogenmaterials ist dem Bogenführungszylinder 3 eine Wendeeinrichtung 4 vorgeordnet. Auf den Mantelflächen des Bogenführungszylinders 3 sind umfangsseitig ein erster Aufzug 5 und ein zweiter Aufzug 6 lösbar am Bogenführungszylinder 3 angeordnet. Auf dem jeweiligen Aufzug 5, 6 ist jeweils die erste Folie 7 bzw. die zweite Folie 8 lösbar fixiert angeordnet.In a third embodiment, the film is 7 respectively. 8th by means of adhesion forces, preferably an adhesive, on the sheet guiding cylinder 3 releasably fixed according to 1 is a double-sized sheet guiding cylinder 3 shown, which circumferentially two diametrically arranged sheet holding systems and two lateral surfaces for the sheet material and an associated dryer device 9 having. In the conveying direction of the sheet material is the sheet guiding cylinder 3 a turning device 4 upstream. On the lateral surfaces of the sheet guiding cylinder 3 are circumferentially a first elevator 5 and a second elevator 6 detachable on the sheet guiding cylinder 3 arranged. On the respective elevator 5 . 6 is the first slide 7 or the second slide 8th arranged releasably fixed.

Die lösbare Anordnung von Folien 7, 8 ist ebenso realisierbar, wenn der Aufzug bzw. die Aufzüge 5, 6 eine Oberflächenstruktur mit Versiegelungsschicht aufweisen und die Folie bzw. die Folien 7, 8 auf der Versiegelungsschicht lösbar fixiert angeordnet sind.The detachable arrangement of films 7 . 8th is also feasible if the elevator or elevators 5 . 6 have a surface structure with sealing layer and the film or the films 7 . 8th are arranged releasably fixed on the sealing layer.

Ein Aufzug 5, 6 dieser Art weist bevorzugt folgenden Schichtaufbau auf. Ein biegbares Trägermaterial, dessen Unterseite der Mantelfläche des Bogenführungszylinders 3 zugeordnet ist, eine an der Oberseite des Trägermaterials haftfest ange ordnete Beschichtung, bevorzugt aus Molybdän oder Wolframcarbid/Kobalt, und eine haftfest an der Oberseite der Beschichtung angeordnete Versiegelungsschicht aus der Gruppe der Polyorganosiloxane.An elevator 5 . 6 This type preferably has the following layer structure. A bendable carrier material whose underside of the lateral surface of the sheet guiding cylinder 3 is assigned, a adherent to the top of the carrier material arranged coating, preferably made of molybdenum or tungsten carbide / cobalt, and a adherent to the top of the coating arranged sealing layer from the group of polyorganosiloxanes.

11: Plattenzylinderplate cylinder
22: GummituchzylinderBlanket cylinder
33: BogenführungszylinderSheet guiding cylinder
44: Wendeeinrichtungturning device
55: erster Aufzugfirst elevator
66: zweiter Aufzugsecond elevator
77: erste Foliefirst foil
88th: zweite Foliesecond foil
99: Trocknervorrichtungdryer device

Claims

Method for drying sheet material in a processing machine, comprising at least one sheet guiding cylinder, to which a drying unit is adjacently connected at a small distance, characterized in that on a lateral surface of the sheet guiding cylinder ( 3 ) a protective surface of the jacket, bendable film ( 7 . 8th ) and removed if necessary.

Device for drying sheet material in a processing machine, having at least one sheet guiding cylinder, which is associated with a drying device adjacent to a small distance, characterized in that at least one of the lateral surface of the sheet guiding cylinder ( 3 ) protective, bendable film ( 7 . 8th ) can be fixed non-positively or cohesively on the lateral surface and arranged detachably from this.

Device according to claim 2, characterized in that the films ( 7 . 8th ) by means of clamping devices on the sheet guiding cylinder ( 3 ) are releasably fixed.

Device according to claim 2, characterized in that the films ( 7 . 8th ) by means of magnetic force on the sheet guiding cylinder ( 3 ) are releasably fixed.

Device according to claim 4, characterized in that the films ( 7 . 8th ) Magnetic foils are.

Device according to claim 2, characterized in that the films ( 7 . 8th ) by means of an adhesive on the sheet guiding cylinder ( 3 ) are releasably fixed.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the sheet guiding cylinder ( 3 ) in the conveying direction of the sheet material, a turning device ( 4 ) is arranged upstream.

Apparatus according to claim 2 and any one of claims 3, 4 or 6, characterized in that on the sheet guiding cylinder ( 3 ) at least one elevator ( 5 . 6 ) is detachably arranged and on the elevator ( 5 . 6 ) at least one film ( 7 . 8th ) is releasably fixed.

Device according to claim 7, characterized in that the elevator ( 5 . 6 ) has a sealing layer and the film ( 7 . 8th ) is arranged releasably fixed on the sealing layer.

Device according to claim 8, characterized in that the elevator ( 5 . 6 ) has a following layer structure, a bendable carrier material whose underside of the lateral surface of the sheet guiding cylinder ( 3 ), a coating of molybdenum or tungsten carbide / cobalt which is adhesively bonded to the upper side of the carrier material and a sealing layer from the group of the polyorganosiloxanes which is adhesively secured to the upper side of the coating.