[go: up one dir, main page]

DE102004022181B3 - Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen - Google Patents

Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen Download PDF

Info

Publication number
DE102004022181B3
DE102004022181B3 DE102004022181A DE102004022181A DE102004022181B3 DE 102004022181 B3 DE102004022181 B3 DE 102004022181B3 DE 102004022181 A DE102004022181 A DE 102004022181A DE 102004022181 A DE102004022181 A DE 102004022181A DE 102004022181 B3 DE102004022181 B3 DE 102004022181B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure sleeve
sleeve
sleeves
compressed air
inner pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102004022181A
Other languages
English (en)
Inventor
Godber Petersen
Josef Göttling
Thomas Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE102004022181A priority Critical patent/DE102004022181B3/de
Priority to JP2005133515A priority patent/JP4624847B2/ja
Priority to US11/121,776 priority patent/US7290488B2/en
Priority to CA002506369A priority patent/CA2506369C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102004022181B3 publication Critical patent/DE102004022181B3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/60Devices for transferring printing plates

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von mindestens zwei Druckhülsen außerhalb eines Druckwerks einer Druckmaschine, nämlich zum Montieren und/oder Demontieren einer äußeren, eine Druckoberfläche bildenden Druckhülse und einer inneren, einen Durchmesserausgleich zwischen der äußeren Druckhülse und einem Druckzylinder der Druckmaschine bereitstellenden Druckhülse. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist zumindest die folgenden Baugruppen auf: a) eine Aufnahmeeinrichtung, auf welche zum Montieren der beiden Druckhülsen eine innere Druckhülse aufschiebbar ist; b) mindestens eine Drucklufteinrichtung, mit Hilfe derer einerseits zum Montieren der beiden Druckhülsen die innere Druckhülse auf der Aufnahmeeinrichtung fixierbar ist und mit Hilfe derer andererseits zum Montieren der beiden Druckhülsen Druckluft durch der inneren Druckhülse zugeordnete Öffnungen leitbar ist, um so ein erleichtertes Aufschieben einer äußeren Druckhülse auf die innere Druckhülse zu ermöglichen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen gemäß dem Patentanspruch 1.
  • Es ist in der Drucktechnik gängige Praxis, auf Druckzylindern einer Druckmaschine sogenannte Druckhülsen zu positionieren, die ein ruhiges und stoßfreies Abrollen der am Drucken beteiligten Zylinder einer Druckmaschine ermöglichen. Derartige Druckhülsen werden auch als Sleeves bezeichnet. Bei formatvariablen Druckmaschinen werden auf den Druckzylindern zwei Druckhülsen übereinander positioniert, wobei eine äußere Druckhülse eine Druckoberfläche bildet, und wobei eine innere Druckhülse dem Durchmesserausgleich zwischen der äußeren Druckhülse und dem jeweiligen Druckzylinder der Druckmaschine dient. Die eine Druckoberfläche bildende, äußere Druckhülse verfügt dabei in der Regel über eine geringe Wandstärke, die innere Druckhülse, die dem Durchmesserausgleich zwischen der äußeren Druckhülse und dem jeweiligen Druckzylinder dient, verfügt hingegen über eine größere Wandstärke, abhängig vom Durchmesserunterschied zwischen dem jeweiligen Druckzylinder und der äußeren Druckhülse.
  • Zur Durchführung eines Produktionswechsels zwischen zwei unterschiedlichen Druckaufträgen ist es erforderlich, zumindest die äußere, die Druckoberfläche bildende Druckhülse zu wechseln. Bei einem Produktionswechsel zwischen zwei Druckaufträgen, die durch das gleiche Druckformat gekennzeichnet sind, muss lediglich die äußere Druckhülse gewechselt werden. Unterscheiden sich jedoch die beiden Druckaufträge auch hinsichtlich ihres Druckformats, so muss neben der äußeren Druckhülse auch die innere Druckhülse ausgetauscht werden.
  • Nach dem Stand der Technik wird zum Wechseln bzw. Austauschen der Druckhülsen an einer Druckmaschine so vorgegangen, dass Montagearbeiten und/oder Demontagearbeiten zum Wechseln bzw. Austauschen der Druckhülsen unmittelbar am Druckzylinder und damit innerhalb der Druckmaschine durchgeführt werden. Um hierbei ein exaktes Ausrichten von innerer Druckhülse und äußerer Druckhülse am Druckzylinder zu ermöglichen, ist ein komplexer Aufbau der Druckzylinder der Druckmaschine erforderlich. Weiterhin kann das Durchführen der Montagearbeiten und/oder Demontagearbeiten unmittelbar am Druckzylinder und damit innerhalb der Druckmaschine zu langen Produktionsstillstandszeiten der Druckmaschine führen. Das Montieren und/oder Demontieren der Druckhülsen unmittelbar am Druckzylinder und damit innerhalb der Druckmaschine ist demnach insgesamt von Nachteil.
  • Daneben ist aus der US 6,401,613 B1 bekannt, einen äußeren Sleeve auf einen inneren Sleeve aufzuschieben und als Einheit auf einen Druckzylinder zu montieren.
  • Aus der US 5,782,181 A ist bekannt, einen Sleeve von einem Kernzylinder abzunehmen und die Enden zu verschließen. Durch einen Verschluss ist Druckluft zuführbar, welche durch radial nach außenführende Kanäle an der Mantelfläche des Sleeves austritt und das Aufschieben einen äußeren Sleeves ermöglicht.
  • Bei Zwischensleeves gemäß der DE 100 24 001 A1 lassen sich die Enden ebenfalls verschließen und Druckluft zuführen, welche durch radial nach außen führende Kanäle an der Mantelfläche des Zwischensleeves austritt und die Montage einer Funktionsschicht ermöglicht.
  • Aus der EP 1 010 522 A1 ist eine Vorrichtung zum Montieren oder Demontieren einer Druckhülse auf einen bzw. von einem Druckzylinder außerhalb eines Druckwerks einer Druckmaschine bekannt.
  • Aus der US 5,706,731 A und aus der US 5,819,657 A ist jeweils ein Zylinder bekannt, auf den eine innere und eine äußere Druckhülse aufschiebbar sind. Dabei ermöglichen Drucklufteinrichtungen das Aufschieben der inneren Hülse auf den Zylinder, wobei durch Abstellen des Überdrucks die innere Hülse auf dem Zylinder fixierbar ist.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum einfachen Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen außerhalb der Druckmaschine zu schaffen.
  • Dieses Problem wird durch eine Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient dem Montieren und/oder Demontieren von mindestens zwei Druckhülsen außerhalb eines Druckwerks einer Druckmaschine, nämlich dem Montieren und/oder Demontieren einer äußeren, eine Druckoberfläche bildenden Druckhülse oder einer Gummihülse und einer inneren, einen Durchmesserausgleich zwischen der äußeren Druckhülse und einem Druckzylinder der Druckmaschine bereitstellenden Druckhülse, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung zumindest die folgenden Baugruppen aufweist: a) eine Aufnahmeeinrichtung, auf welche zum Montieren der beiden Druckhülsen eine innere Druckhülse aufschiebbar ist, b) mindestens eine Drucklufteinrichtung, mit Hilfe derer einerseits zum Montieren der beiden Druckhülsen die innere Druckhülse auf der Aufnahmeeinrichtung fixierbar ist, und mit Hilfe derer andererseits zum Montieren der beiden Druckhülsen Druckluft durch der inneren Druckhülse zugeordnete Öffnungen leitbar ist, um so ein erleichtertes Aufschieben einer äußeren Druckhülse auf die innere Druckhülse zu ermöglichen.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
  • 1: eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von Druckhülsen nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in perspektivischer Seitenansicht mit zwei Druckhülsen in einem ersten Zustand;
  • 2: die Vorrichtung der 1 mit den beiden Druckhülsen in einem zweiten Zustand in einer Ansicht analog zu 1;
  • 3: eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von Druckhülsen nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung in perspektivischer Seitenansicht mit zwei Druckhülsen in einem ersten Zustand;
  • 4: die Vorrichtung der 3 mit den beiden Druckhülsen in einem zweiten Zustand in einer Ansicht analog zu 3;
  • 5: eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von Druckhülsen nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung in Seitenansicht; und
  • 6: die Vorrichtung der 5 in Vorderansicht.
  • Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 6 in größerem Detail beschrieben. 1 bis 6 zeigen drei unterschiedliche Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von zwei Druckhülsen außerhalb eines Druckwerks einer Druckmaschine, nämlich zum Montieren und/oder Demontieren einer äußeren Druckhülse und einer inneren Druckhülse, wobei die äußere Druckhülse eine Druckoberfläche bildet, und wobei die innere Druckhülse einen Durchmesserausgleich zwischen der äußeren Druckhülse und einem Druckzylinder einer Druckmaschine bereitstellt.
  • 1 und 2 zeigen eine erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung auf einer im Wesentlichen in horizontaler Richtung verlaufenden Grundplatte 1 montiert. Die erfindungsgemäße Vorrichtung verfügt über eine Aufnahmeeinrichtung, die auf einer ein Anschlagelement 2 bildenden Platte montiert ist. Die Aufnahmeeinrichtung wird im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 von zwei Zentrierelementen 3 und 5 gebildet, wobei ein erstes Zentrierelemente 3 auf dem Anschlagelement 2 montiert ist und über insgesamt drei als Abstandhalter 4 dienende Streben mit einem zweiten Zentrierelemente 5 verbunden ist. In das zweite Zentrierelement 5 ist eine Dichtung 6 integriert.
  • Zum Montieren von zwei Druckhülsen, nämlich einer inneren Druckhülse 7 und einer äußeren Druckhülse 9 wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung so vorgegangen, dass zuerst die innere Druckhülse 7 (siehe 1) auf die Aufnahmeeinrichtung aus den beiden Zentrierelementen 3 und 5, die über die Abstandhalter 4 miteinander verbunden sind, geschoben wird. Ein Außendurchmesser der Zentrierelemente 3 und 5 ist dabei an einen Innendurchmesser der inneren Druckhülse 7 angepasst. 2 zeigt die innere Druckhülse 7 in einer Position, in welche dieser auf die Aufnahmeeinrichtung vollständig aufgeschoben ist und mit einem unteren Ende an dem Anschlagelement 2 zur Anlage kommt.
  • Zum Montieren der beiden Druckhülsen 7 und 9 wird demnach die innere Druckhülse aus der in 1 mit der Bezugsziffer 7 gekennzeichneten Position in die in 2 mit der Bezugsziffer 7' gekennzeichneten Position bewegt.
  • Neben der Aufnahmeeinrichtung, die aus den beiden Zentrierelementen 3 und 5 und den Abstandhaltern 4 gebildet ist, verfügt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren der beiden Druckhülsen 7 und 9 über eine Drucklufteinrichtung, mithilfe derer zum Montieren der beiden Druckhülsen 7 und 9 die auf die Aufnahmeeinrichtung geschobene, innere Druckhülse 7 an der Aufnahmeeinrichtung fixierbar ist. Über diese Drucklufteinrichtung wird die Dichtung 6, die im gezeigten Ausführungsbeispiel durch zwei Dichtringe gebildet ist, gegen die Innenwand der inneren Druckhülse 7 gepresst bzw. gedrückt. Hierdurch wird gewährleistet, dass die innere Druckhülse 7 bzw. 7' an der Aufnahmeeinrichtung fixiert wird.
  • Weiterhin verfügt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren der beiden Druckhülsen 7 und 9 über eine Drucklufteinrichtung, mithilfe derer Druckluft durch Öffnungen 8, die in die innere Druckhülse 7 bzw. 7' eingebracht sind, leitbar ist. Hierdurch ist auf einer Außenwand der inneren Druckhülse 7 bzw. 7' ein Luftfilm bildbar, der das Aufschieben der äußeren Druckhülse 9 auf die innere Druckhülse 7 bzw. 7' erleichtert. Bei dieser Drucklufteinrichtung kann es sich um dieselbe Drucklufteinrichtung handeln, die dem Pressen der Dichtung 6 gegen die Innwand der inneren Druckhülse 7 bzw. 7' dient. Die beiden Drucklufteinrichtungen können aber auch als separate Baugruppen ausgebildet sein.
  • Nachdem die äußere Druckhülse 9 vollständig auf die innere Druckhülse 7 bzw. 7' aufgeschoben wurde, wird die oder jede Drucklufteinrichtung deaktiviert und die montierten Druckhülsen 7 und 9 können als Einheit von der Aufnahmeeinrichtung abgehoben und einem Druckzylinder einer Druckmaschine zugeführt werden.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich ebenfalls zum Demontieren von zwei miteinander verbundenen und einer Druckmaschine entnommenen Druckhülsen. Hierzu werden die miteinander verbundenen Druckhülsen als Einheit einer nicht-dargestellten Druckmaschine entnommen und als Einheit auf der Aufnahmeeinrichtung positioniert. Mithilfe der oder jeder Drucklufteinrichtung wird dann die Einheit aus den beiden miteinander verbundenen Druckhülsen in ihrer Position auf der Aufnahmeeinrichtung fixiert und es wird Luft zwischen die beiden miteinander verbundenen Druckhülsen geleitet, um so die äußere Druckhülse von der inneren Druckhülse erleichtert abziehen zu können. Sobald die äußere Druckhülse von der inneren Druckhülse demontiert ist, kann auch die innere Druckhülse von der Aufnahmeeinrichtung abgehoben werden.
  • Im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 ist die Aufnahmeeinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren der Druckhülsen 7 bzw. 9 derart ausgerichtet, dass die innere Druckhülse 7 bzw. 7' und die äußere Druckhülse 9 in vertikaler Position, also mit vertikal ausgerichteten Längsmittelachsen, montierbar und/oder demontierbar sind.
  • 3 und 4 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von zwei Druckhülsen außerhalb eines Druckwerks einer Druckmaschine, wobei sich die Vorrichtung des Ausführungsbeispiels der 3 und 4 von der Vorrichtung des Ausführungsbeispiels der 1 und 2 im Wesentlichen dadurch unterscheidet, dass im Ausführungsbeispiel der 3 und 4 die Aufnahmeeinrichtung aus den beiden Zentrierelementen 3 und 5, die über die Abstandhalter 4 miteinander verbunden sind, derart ausgerichtet sind, dass die innere Druckhülse 7 bzw. 7' und die äußere Druckhülse 9 in horizontaler Position, also mit horizontal ausgerichteten Längsmittelachsen, montierbar und/oder demontierbar sind.
  • Die das Anschlagelement 2 bildende Platte ist hierzu im Ausführungsbeispiel der 3 und 4 auf einem Gestell 10 montiert, und nicht wie im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 auf der Grundplatte 1. Das Ausführungsbeispiel der 3 und 4 hat gegenüber dem Ausführungsbeispiel der 1 und 2 den Vorteil, dass die Montage sowie Demontage der Druckhülsen 7 und 9 in einer bequemeren Arbeitsposition durchgeführt werden kann. Vorzugsweise ist dabei die Befestigungsposition des Anschlagselements 2 am Gestell 10 variabel, um so die Arbeitshöhe bezüglich der Aufnahmeeinrichtung individuell einstellen zu können. Da hinsichtlich der übrigen Details das Ausführungsbeispiel der 3 bis 4 mit dem Ausführungsbeispiel der 1 und 2 übereinstimmt, wurden hier für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet und es kann auf die Ausführungen zum Ausführungsbeispiel der 1 und 2 verwiesen werden.
  • 5 und 6 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von zwei Druckhülsen außerhalb eines Druckwerks einer Druckmaschine, wobei das Ausführungsbeispiel der 5 und 6 eine bevorzugte Weiterbildung des Ausführungsbeispiels der 3 und 4 ist. Auch für das Ausführungsbeispiel der 5 und 6 werden demnach zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet.
  • Im Ausführungsbeispiel der 5 und 6 ist dem Gestell 10 eine Hebeeinrichtung 11 zugeordnet. Die Hebeeinrichtung 11 umfasst einen ersten, im Wesentlichen vertikal verlaufenden Träger 12, der mit einem Ende im Gestell 10 drehbar verankert ist. An einem gegenüberliegenden Ende des im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Trägers 12 greift ein im Wesentlichen horizontal verlaufender Träger 13 an, wobei mit dem horizontal verlaufenden Träger 13 zwei weitere horizontal verlaufende Träger 14 und 15 zusammenwirken, die teleskopartig in den Träger 13 einfahrbar bzw. aus demselben ausfahrbar sind. Dem Träger 15 ist eine Winde 16 zugeordnet. An der Winde 16 ist eine Anhängevorrichtung 17 zum Transport bzw. zum Bewegen von Druckhülsen befestigt. Durch das Drehen der Hebeeinrichtung 11 um die in senkrechter Richtung verlaufende Achse des senkrechten Trägers 12 in Verbindung mit dem teleskopartigen Einfahren bzw. Ausfahren der Träger 14 und 15 in den Träger 13 und das Anheben bzw. Absenken der Winde 16 lässt sich die Anhängeeinrichtung 17 zum Transport der Druckhülsen in jede beliebige Position im Raum bewegen, die innerhalb des Aktionsradius der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt. Mithilfe der Hebeeinrichtung 11 lassen sich insbesondere schwere Druckhülsen einfach und bequem der erfindungsgemäßen Vorrichtung zuführen.
  • In 5 sind weiterhin Drucklufteinrichtungen 18, 19 und 20 gezeigt, mithilfe derer die Montage bzw. Demontage der beiden Druckhülsen 7 und 9 erleichtert wird. Bei den Drucklufteinrichtungen 18 und 19 handelt es sich um die bereits beschriebenen Drucklufteinrichtungen, mithilfe derer einerseits durch Andrücken der Dichtung 6 an eine Innenwand der inneren Druckhülse 7 bzw. 7' die innere Druckhülse 7 bzw. 7' an der Aufnahmeeinrichtung fixierbar ist, und mithilfe derer andererseits zum erleichterten Aufschieben bzw. Abziehen der äußeren Druckhülse 9 auf die innere Druckhülse 7 bzw. 7' durch die Öffnungen 8 der inneren Druckhülse 7 bzw. 7' Druckluft geleitet werden kann. Eine weitere Drucklufteinrichtung 20 dient der Erzeugung eines Unterdrucks in einer ringförmigen Kammer 21 zwischen dem Anschlagelement 2 und der inneren Druckhülse 7 bzw. 7'. Hierdurch lässt die innere Druckhülse 7 bzw. 7' noch sicherer im Bereich der Aufnahmeeinrichtung fixieren, was besonders dann von Vorteil ist, wenn zwei aus einer Druckmaschine als Einheit entfernte und über Druckfarbe verklebte Druckhülsen voneinander getrennt werden müssen.
  • Mithilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von Druckhülsen sind Montagearbeiten bzw. Demontagearbeiten an den Druckhülsen außerhalb eines Druckwerks und damit außerhalb einer Druckmaschine durchführbar. Dadurch reduziert sich der an der Druckmaschine durchzuführende Montageaufwand deutlich, sodass Produktionswechsel oder Formatwechsel zwischen zwei Druckaufträgen schneller durchgeführt werden können. Produktionsstillstandszeiten der Druckmaschine können hierdurch verringert werden.
  • Zum Wechseln von Druckhülsen an einer Druckmaschine wird demnach im Sinne der hier vorliegenden Erfindung so vorgegangen, dass in einem ersten Schritt eine erste, äußere Druckhülse und eine erste, innere Druckhülse als Einheit von einem Druckzylinder entnommen und außerhalb einer Druckmaschine voneinander getrennt werden und dass in einem zweiten Schritt außerhalb der Druckmaschine eine zweite, äußere Druckhülse und eine zweite, innere Druckhülse montiert und als Einheit auf einem Druckzylinder der Druckmaschine angeordnet werden. Das Demontieren der äußeren Druckhülse sowie der inneren Druckhülse sowie das Montieren derselben erfolgt unter Verwendung der oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • 1
    Grundplatte
    2
    Anschlagelement
    3
    Zentrierelement
    4
    Abstandhalter
    5
    Zentrierelement
    6
    Dichtung
    7, 7'
    innere Druckhülse
    8
    Öffnung
    9
    äußere Druckhülse
    10
    Gestell
    11
    Hebeeinrichtung
    12
    Träger
    13
    Träger
    14
    Träger
    15
    Träger
    16
    Winde
    17
    Anhängeeinrichtung
    18
    Druckluftsystem
    19
    Druckluftsystem
    20
    Druckluftsystem
    21
    Kammer
    22
    Aufnahmevorrichtung

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse (7, 7') mit einer äußeren Druckhülse (9) zu einer Einheit und zum zum Trennen der beiden Druckhülsen (7, 7'; 9), wobei – die Vorrichtung das Verbinden und das Trennen der beiden Druckhülsen (7, 7'; 9) außerhalb eines Druckwerks einer Druckmaschine ermöglicht, – die äußere Druckhülse (9) eine Druckoberfläche oder eine Übertragungsfläche bildet, – die innere Druckhülse (7, 7') einen Durchmesserausgleich zwischen der äußeren Druckhülse (9) und einem Druckzylinder der Druckmaschine bereitstellt und Öffnungen (8) aufweist, welche mittels einer Drucklufteinrichtung mit Druckluft beaufschlagbar sind, – eine Aufnahmeeinrichtung mit mindestens zwei über Abstandhalter (4) miteinander verbundenen Zentrierelementen (3, 5) vorgesehen ist, – zum Verbinden der beiden Druckhülsen (7, 7'; 9) die innere Druckhülse (7, 7') auf die Aufnahmeeinrichtung aufschiebbar ist, – die innere Druckhülse (7, 7') auf der Aufnahmeeinrichtung mittels der oder einer weiteren Drucklufteinrichtung fixierbar ist, – und mittels der Drucklufteinrichtung oder einer der Drucklufteinrichtungen Druckluft durch die der inneren Druckhülse (7, 7') zugeordneten Öffnungen (8) leitbar ist, um so ein erleichtertes Aufschieben der äußeren Druckhülse (9) auf die innere Druckhülse (7, 7') zu ermöglichen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Zentrierelement (3) auf einer ein Anschlagelement (2) bildenden Platte montiert ist, wobei ein zweites Zentrierelement (5) über die Abstandhalter (4) mit dem ersten Zentrierelement (3) verbunden ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Außendurchmesser der Zentrierelemente (3, 5) an einen Innendurchmesser der inneren Druckhülse (7, 7') angepasst ist.
  4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens ein Zentrierelement, vorzugsweise in das zweite Zentrierelement (5), eine Dichtung (6) integriert ist, wobei zur Fixierung der inneren Druckhülse (7, 7') die Dichtung (6) über eine Drucklufteinrichtung gegen eine Innenwand der inneren Druckhülse (7, 7') drückbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung derart ausgerichtet ist, dass die innere Druckhülse (7, 7') und die äußere Druckhülse (9) in vertikaler Position, also mit vertikal ausgerichteten Längsmittelachsen, montierbar und/oder demontierbar sind.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung derart ausgerichtet ist, dass die innere Druckhülse (7, 7') und die äußere Druckhülse (9) in horizontaler Position, also mit horizontal ausgerichteten Längsmittelachsen, montierbar und/oder demontierbar sind.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Hebeeinrichtung (11), um der Aufnahmeeinrichtung innere Druckhülsen (7, 7') und äußere Druckhülsen (9) zur Montage und/oder Demontage zuzuführen.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine weitere Drucklufteinrichtung (20) zur Erzeugung eines Unterdrucks in einer Kammer (21) zur Fixierung der inneren Druckhülse (7,7') im Bereich der Aufnahmeeinrichtung.
DE102004022181A 2004-05-05 2004-05-05 Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen Expired - Fee Related DE102004022181B3 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004022181A DE102004022181B3 (de) 2004-05-05 2004-05-05 Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen
JP2005133515A JP4624847B2 (ja) 2004-05-05 2005-04-28 少なくとも2つの印刷スリーブを取り付けかつ/又は取り外すための装置、及び印刷機の印刷スリーブを交換するための方法
US11/121,776 US7290488B2 (en) 2004-05-05 2005-05-04 Apparatus and method for changing printing sleeves on a printing machine
CA002506369A CA2506369C (en) 2004-05-05 2005-05-05 Apparatus and method for changing printing sleeves on a printing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004022181A DE102004022181B3 (de) 2004-05-05 2004-05-05 Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004022181B3 true DE102004022181B3 (de) 2005-11-03

Family

ID=36741372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004022181A Expired - Fee Related DE102004022181B3 (de) 2004-05-05 2004-05-05 Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7290488B2 (de)
JP (1) JP4624847B2 (de)
CA (1) CA2506369C (de)
DE (1) DE102004022181B3 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITFI20040226A1 (it) * 2004-11-08 2005-02-08 Om Futura S P A Dispositivo e procedimento per la rimozione della camicia dai rulli cliche' in macchine per stampa
US7892160B2 (en) * 2006-08-14 2011-02-22 Eastman Kodak Company Double sleeved electrophotographic member
JP5230932B2 (ja) * 2006-12-27 2013-07-10 三菱重工印刷紙工機械株式会社 印刷胴用スリーブ、印刷機及び印刷胴用スリーブの内周層着脱方法
US7819060B2 (en) * 2007-04-13 2010-10-26 E.I. Du Pont De Nemours And Company Method for mounting cylindrically-shaped printing forms
ITMI20082225A1 (it) * 2008-12-16 2010-06-17 Rossini S P A Manica adattatrice per cilindri da stampa ad elevata rigidita'
US8307764B2 (en) * 2009-02-17 2012-11-13 Luminite Products Corporation Printing sleeve
US8616381B1 (en) * 2009-07-29 2013-12-31 Vidir Machines, Inc. Cantilever carousel system
US9375912B2 (en) 2009-07-29 2016-06-28 Vidir Machine Inc. Cantilever carousel system
US9126395B2 (en) 2012-04-30 2015-09-08 Rossini S.P.A. Bridge sleeves with diametrically expandable stabilizers
US9120302B2 (en) 2012-04-30 2015-09-01 Rossini S.P.A. Bridge sleeves with diametrically expandable stabilizers
US10696003B2 (en) * 2014-12-04 2020-06-30 Bobst Mex Sa Tool-holder head, transport carriage and methods for mounting and removing a tool for a unit for converting a flat substrate
CN104476907A (zh) * 2014-12-09 2015-04-01 江苏申凯包装高新技术股份有限公司 凹版印刷版辊的保护装置
EP3378645B1 (de) * 2017-03-21 2019-11-06 Bobst Bielefeld GmbH Hülsenstation
WO2021096484A1 (en) 2019-11-11 2021-05-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Primer apparatus
WO2022084090A1 (en) * 2020-10-19 2022-04-28 Bobst Bielefeld Gmbh Method for automatically exchanging a sleeve of a printing tool

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5706731A (en) * 1994-11-14 1998-01-13 Francille; Philippe Intermediate printing sleeve having air nozzles and means for selectively closing the nozzles
US5782181A (en) * 1995-03-14 1998-07-21 Erminio Rossini S.P.A. Concentric double sleeve for a rotary printing cylinder
US5819657A (en) * 1996-03-11 1998-10-13 Ermino Rossini, Spa Air carrier spacer sleeve for a printing cylinder
EP1010522A1 (de) * 1998-12-14 2000-06-21 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Vorrichtung zum Handhaben von Druckzylindern
DE10024001A1 (de) * 2000-05-17 2001-11-22 Roland Man Druckmasch Formatvariable Rollenoffsetdruckmaschine und Verfahren zur Herstellung formatvariabler Oberflächen
US6401613B1 (en) * 2000-05-23 2002-06-11 Xymid, Llc Printing cylinder sleeve assembly
DE20219715U1 (de) * 2002-12-18 2003-03-13 Giebeler Druckmaschinen GmbH i.Ins., 40764 Langenfeld Rollenrotationsdruckmaschine

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3146709A (en) * 1962-04-09 1964-09-01 West Essex Printing Plate Inc Method and apparatus for mounting printing sleeves
US4004509A (en) * 1975-08-01 1977-01-25 Mosstype Corporation Mounting-proofing machine
JPS57191064A (en) * 1981-05-22 1982-11-24 Dainippon Printing Co Ltd Method and apparatus for mounting gravure sleeve plate on printing roll
DE3543704A1 (de) * 1985-12-11 1987-06-19 Md Papierfabrik Pasing Nicolau Vorrichtung und verfahren zum bedrucken einer bahn
DE3702889A1 (de) * 1987-01-31 1988-08-11 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum aufbringen einer huelse auf einen druckwerkzylinder
US5878666A (en) * 1993-08-20 1999-03-09 Man Roland Druckmaschinen Ag. Printing machine with at least one interchangeable cylinder
DE19524707C2 (de) * 1995-07-10 2001-03-01 Polywest Kunststofftechnik Verfahren zur Herstellung einer nahtlosen Druckhülse, insbesondere für einen Flexodruckzylinder
US6389965B1 (en) * 1999-12-21 2002-05-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Tubular printing blanket with tubular isotropic reinforcing layer
DE10023152A1 (de) * 2000-05-12 2001-11-22 Nexpress Solutions Llc Einrichtung zur Montage von hülsenförmigen Trägerelementen
ES2238055T3 (es) * 2002-05-18 2005-08-16 FISCHER & KRECKE GMBH & CO. Dispositivo para la manipulacion de camisas de cilindros de impresion.
DE10234329B3 (de) * 2002-07-26 2004-02-19 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine
DE10304117A1 (de) * 2003-01-31 2004-08-05 Giesecke & Devrient Gmbh Spannzylinder zum Aufspannen zylindrischer Prägeformen für Prägewalzen

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5706731A (en) * 1994-11-14 1998-01-13 Francille; Philippe Intermediate printing sleeve having air nozzles and means for selectively closing the nozzles
US5782181A (en) * 1995-03-14 1998-07-21 Erminio Rossini S.P.A. Concentric double sleeve for a rotary printing cylinder
US5819657A (en) * 1996-03-11 1998-10-13 Ermino Rossini, Spa Air carrier spacer sleeve for a printing cylinder
EP1010522A1 (de) * 1998-12-14 2000-06-21 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Vorrichtung zum Handhaben von Druckzylindern
DE10024001A1 (de) * 2000-05-17 2001-11-22 Roland Man Druckmasch Formatvariable Rollenoffsetdruckmaschine und Verfahren zur Herstellung formatvariabler Oberflächen
US6401613B1 (en) * 2000-05-23 2002-06-11 Xymid, Llc Printing cylinder sleeve assembly
DE20219715U1 (de) * 2002-12-18 2003-03-13 Giebeler Druckmaschinen GmbH i.Ins., 40764 Langenfeld Rollenrotationsdruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CA2506369C (en) 2008-07-15
US7290488B2 (en) 2007-11-06
JP2005319787A (ja) 2005-11-17
JP4624847B2 (ja) 2011-02-02
US20050252399A1 (en) 2005-11-17
CA2506369A1 (en) 2005-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004022181B3 (de) Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen
DE102012206972A1 (de) Werkzeugzylinder mit auswechselbarer Werkzeughülse sowie Präge- oder Druckmaschine mit einem solchen Werkzeugzylinder
EP0769373B1 (de) Vorrichtung zum Wechseln von Druckzylinderhülsen in Druckmaschinen
WO2013001009A1 (de) Verfahren zum anordnen einer druckplatte auf einem plattenzylinder
DE4406573A1 (de) Vorrichtung zur Entnahme von Druckwerkzylindern aus Rotationsdruckmaschinen
DE202007011929U1 (de) Adapterhülse zur Aufnahme von Druckformen tragenden Arbeitshülsen sowie Vorrichtung für die Montage oder Demontage einer Druckformen tragenden Arbeitshülse auf oder von einer Adapterhülse
DE112009002489T5 (de) Druckmaschine und Druckgruppe für formatvariablen Offset
EP1827831B1 (de) Druckplattenzylinder mit austauschbarer hülse
EP0244492B1 (de) Maschine zur Oberflächenbehandlung durchlaufender Warenbahnen, insbesondere zum Prägen von Mustern
EP1927474B1 (de) Druckmachine mit einer Handhabungsvorrichtung
CH686821A5 (de) Farbwerk mit einendig gelagerter Rasterwalze sowie mit einendig gelagertem Formatzylinder.
DE102005039782A1 (de) System sowie ein Verfahren zum Vornehmen von Drucklängenwechseln
DE2936003C2 (de) Mit Endringen versehene Zylinderschablone für Siebdruckmaschinen
DE4018295A1 (de) Vorrichtung zum pruefen der farbauszuege eines mehrfarbendrucks
DE4423803C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen und Lösen einer Lagerung einer Druckwalze in einer Druckmaschine
DE102012107664A1 (de) Digitaldruckeinrichtung zum dynamischen Bedrucken einer statisch bedruckten Bedruckstoffbahn und Rollendruckmaschine
DE10103631A1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
DE19907161C2 (de) Anordnung eines Zylinders in einer Rotationsdruckmaschine
WO2022028733A2 (de) Drucksystem mit justageaktuator zur justage mehrerer druckköpfe
DE3204765C2 (de) Vorrichtung zur Montage bzw. Demontage von Vollreifen
DE102005024286B4 (de) Druckeinheit
DE973343C (de) Wicklung fuer Transformatoren, insbesondere Grosstransformatoren, und Drosselspulen
EP0703073A2 (de) Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen
DE4010747C2 (de)
DE102004033484B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Inspektion und/oder Instandsetzung von Zylinderkolbenanordnungen einer Plattenpresse, insbesondere Einetagenpresse

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121201