DE102004026961A1

DE102004026961A1 - Verstellbare Verdrängerpumpe

Info

Publication number: DE102004026961A1
Application number: DE200410026961
Authority: DE
Inventors: Johannes Schmid
Original assignee: ZF Lenksysteme GmbH
Current assignee: Robert Bosch Automotive Steering GmbH
Priority date: 2004-06-02
Filing date: 2004-06-02
Publication date: 2005-12-22
Also published as: WO2005119065A2; WO2005119065A3

Abstract

Eine verstellbare Verdrängerpumpe weist einen in einem Gehäuse gelagerten Rotor auf, der von einem Kurvenring umschlossen ist. Zwischen dem Rotor und dem Kurvenring sind über Rotorelemente abgegrenzte Arbeitskammern angeordnet, deren Volumen und somit das geometrische Fördervolumen durch Veränderung der Exzentrität zwischen Rotor und Kurvenring einstellbar ist. Der Kurvenring ist zu der Rotorachse verschiebbar. Dabei ist ein Rückstellelement vorgesehen, welches bedingt, dass der Kurvenring beim Start der Verdrängerpumpe eine das geometrische Fördervolumen reduzierende Position einnimmt.

Description

Die Erfindung betrifft eine verstellbare Verdrängerpumpe mit einem in einem Gehäuse gelagerten Rotor, mit einem den Rotor umschließenden Kurvenring und mit zwischen dem Rotor und dem Kurvenring über Rotorelemente abgegrenzten Arbeitskammern gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Die Erfindung betrifft auch eine verstellbare Verdrängerpumpe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 9.

Eine gattungsgemäße Verdrängerpumpe ist aus DE 199 42 466 A1 bekannt.

In der Praxis wird in Arbeitssystemen mit hydraulischen Verbrauchern, beispielsweise einer Servolenkeinrichtung von Kraftfahrzeugen, üblicherweise mit Konstantpumpen gearbeitet. Die durch den Antrieb der Pumpe über die Brennkraftmaschine des Fahrzeugs drehzahlbedingt anfallenden Überschussmengen werden entspannt und auf die Saugseite der Pumpe zurückgeleitet, womit insbesondere bei höheren Drehzahlen erhebliche Verluste und Wärmebelastungen verbunden sind. Diese werden aber in Kauf genommen, um im Bedarfsfall jederzeit dem maximalen Verbraucherbedarf entsprechende, große Volumenströme zur Verfügung zu haben und damit eine verzögerungsfreie Beaufschlagung der jeweiligen hydraulischen Verbraucher sicherzustellen.

Bei der gattungsgemäßen verstellbaren Verdrängerpumpen kann durch eine Verschiebung des Kurvenrings bzw. des Hubrings innerhalb des Gehäuses die Exzentrität zwischen dem Rotor und dem Kurvenring verstellt bzw. eingestellt werden. Somit kann das geometrische Fördervolumen der Arbeitskammern vergrößert bzw. verkleinert werden. Der Begriff "geometrisches" Fördervolumen bezeichnet das pro Umdrehung geförderte Volumen der Verdrängerpumpe. Bei einer verstellbaren Flügelzellenpumpe wird das geometrische Fördervolumen durch die Differenz zwischen der kleinsten und größten Zelle bestimmt. Das Volumen einer einzelnen Arbeitskammer bzw. Zelle ändert sich durch die Exzentrität zwischen dem Rotor und dem Kurvenring und/oder durch das Drehen des Rotors.

Zur Verstellung des Kurvenringes ist gemäß der DE 199 42 466 A1 vorgesehen, dass zwischen dem Gehäuse und dem Kurvenring zwei zueinander abgegrenzte und im wesentlichen gegenüberliegende Druckkammern ausgebildet sind. Die Druckkammern können dabei mit einem Fluiddruck beaufschlagt werden. Der Kurvenring wird in Abhängigkeit der mit einem Fluiddruck beaufschlagten Druckkammer entsprechend verschoben, sodass das geometrische Fördervolumen verkleinert oder vergrößert wird. Dabei ist vorgesehen, dass der Kurvenring bei hohen Drehzahlen derart verschoben wird, dass sich das geometrische Fördervolumen verkleinert. Umgekehrt ist bei geringen Drehzahlen vorgesehen, dass der Kurvenring derart verschoben wird, dass sich das geometrische Fördervolumen vergrößert.

Die Verschiebung des Kurvenringes innerhalb des Gehäuses erfolgt im wesentlichen durch den Fluiddruck, welcher jedoch im allgemeinen beim Starten der Pumpe noch nicht verfügbar ist. Um sicherzustellen, dass der Kurvenring in einer Position ist, in der die Verdrängerpumpe gestartet werden kann, ist gemäß der gattungsgemäßen Schrift der Einsatz eines Federelementes vorgesehen, das sicherstellt, dass das geometrische Fördervolumen maximal ist.

Das Federelement spannt den Kurvenring von einer Druckkammer aus vor und drängt den Kurvenring in Richtung des Vollhubanschlagsbereichs, um das geometrische Fördervolumen auf dem maximalen Wert zu halten.

Zum weiteren Stand der Technik von verstellbaren Verdrängerpumpen wird ferner auf die DE 102 40 499 A1 sowie die DE 102 09 880 A1 verwiesen.

Von Nachteil bei den bekannten Verdrängerpumpen ist, dass diese bei Kälte Startprobleme haben. Darüber hinaus erfordern die Verdrängerpumpen ein relativ hohes Startmoment, welches bei Fahrzeugen von einem Anlasser aufgebracht werden muss. Da der Anlasser auf das hohe Startmoment ausgelegt sein muss, resultieren daraus entsprechende Kosten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ver stellbare Verdrängerpumpe zu schaffen, die die vorgenannten Nachteile des Standes der Technik löst, insbesondere ein zuverlässiges Starten der Verdrängerpumpe mit einem möglichst geringen Startmoment ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 gelöst.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe auch durch den kennzeichnenden Teil von Anspruch 9 gelöst.

Das gemäß Anspruch 1 vorgesehene erfindungsgemäße Rückstellelement reduziert durch eine entsprechende Verschiebung des Kurvenringes das geometrische Fördervolumen beim Start. Hierzu genügt bereits eine relativ geringe Kraft, da der Kurvenring beim Start der Pumpe noch von keinen Fluiddrücken beaufschlagt ist. Das verkleinerte geometrische Fördervolumen beim Start reduziert das Startmoment deutlich und bedingt, dass die Verdrängerpumpe schneller, leichter und zuverlässiger anläuft. Bei einem Einsatz der Verdrängerpumpe in einem Kraftfahrzeug wird folglich der Anlasser und der Motor entlastet. Der Anlasser kann entsprechend kleiner dimensioniert werden. Ein weiterer Vorteil der Reduzierung des Fördervolumens besteht darin, dass eine (verglichen mit dem Stand der Technik) geringere Beschleunigung der Rotorelemente ausreichend ist, um sicherzustellen, dass diese die Arbeitskammern zuverlässig abgrenzen. In einer üblichen Ausgestaltung der Verdrängerpumpe als Flügelzellenpumpe sind die Rotorelemente als Flügel ausgebildet, die, damit die Flügel in bekannter Weise entsprechend ausfahren können, an ihren zur Rotorachse hinzeigenden Enden mit einem Fluiddruck beaufschlagt iddruck beaufschlagt werden. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Flügelzellenpumpen besteht dabei das Problem, dass die Flügel beim Startvorgang teilweise nicht schnell genug bzw. nicht vollständig ausfahren. Dies liegt einerseits daran, dass das Fluid beim Start der Verdrängerpumpe im allgemeinen zähflüssig ist und andererseits daran, dass die Flügel aufgrund des maximalen Fördervolumens auch einen maximalen Weg (Hub) zurücklegen müssen. Die dafür notwendigen hohen Beschleunigungswerte werden insbesondere in der Startphase nicht immer zuverlässig erreicht.

Aufgrund des erfindungsgemäßen Rückstellelementes müssen die Flügel nunmehr beim Start einen deutlich geringeren Weg zurücklegen. Das Anlaufen der Verdrängerpumpe ist somit wesentlich zuverlässiger.

Von Vorteil ist es, wenn das Rückstellelement als mechanische Feder ausgebildet ist.

Anstelle einer mechanischen Ausgestaltung kann selbstverständlichen auch eine hydraulische Beaufschlagung erfolgen, sei es in Verbindung mit einer aktiven Ansteuerung oder in Abstützung gegen eine pneumatische Feder oder dergleichen. Eine Ausbildung des Rückstellelementes als Feder hat sich jedoch hinsichtlich einer besonders einfachen und kostengünstigen Ausgestaltung als geeignet herausgestellt.

In einer konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung kann ferner vorgesehen sein, dass das Rückstellelement das geometrische Fördervolumen beim Start auf ein Minimalfördervolumen reduziert.

Das Minimalfördervolumen bzw, der Minimalhub der Flügel kann derart ausgelegt werden, dass die Menge des geförderten Fluides ausreichend ist, um den Hinterflügelbereich der Flügel mit einem Fluiddruck zu versorgen der geeignet ist, die Flügel auszufahren. Das heißt, der geförderte Fluidstrom muss zumindest größer sein als die Leckageverluste.

Von Vorteil ist es, wenn ein Begrenzungselement zur Begrenzung der Bewegbarkeit des Kurvenringes vorgesehen ist, welche das minimale geometrische Fördervolumen definiert und eine Umkehrung der Fördereinrichtung verhindert.

In einfacher Weise kann durch das Begrenzungsglied sichergestellt werden, dass der Kurvenring nicht über den Punkt hinaus verschoben werden kann, der zu einer Unterschreitung des vorgesehenen Minimalfördervolumens führen würde. Das Begrenzungselement kann in einfacher Weise als mechanischer Anschlag ausgebildet sein. Alternativ dazu ist auch eine Ausgestaltung des Begrenzungselementes als Gegenfeder möglich, welche der Kraft des Rückstellelementes entgegenwirkt.

Vorteilhaft ist es, wenn das Rückstellelement den Kurvenring beim Start gegen das Begrenzungselement drückt.

Aus Anspruch 9 ergibt sich eine besonders einfache und kostengünstig herstellbare Verdrängerpumpe, die ebenfalls die erfindungsgemäß gestellte Aufgabe löst. Dabei ist ein Begrenzungselement vorgesehen, welches die Bewegbarkeit des Kurvenringes derart beschränkt, dass ein minimales geometrisches Fördervolumen definiert ist. Das minimale geometrische Fördervolumen kann dabei, wie bereits vorstehend beschrieben, anhand der Forderung ausgelegt sein, dass der Hinterflügelbereich der Flügel ausreichend mit Fluiddruck versorgbar ist. In besonders einfacher Weise kann das Begrenzungselement als mechanischer Anschlag, beispielsweise am Kurvenring oder dem umgebenden Zwischenring, ausgebildet sein. Diese Lösung stellt im Vergleich zu der in Anspruch 1 genannten erfindungsgemäßen Lösung eine besonders kostengünstige Variante dar, deren Einsatz sich insbesondere dann anbietet, wenn der Fluidstrom im ersten Moment beim Start der Pumpe undefiniert sein darf. Bauartbedingt können Flügelzellenpumpen, wenn kein Begrenzungselement vorgesehen ist, "rückwärts" fördern. Dies wird durch das Begrenzungselement gemäß Anspruch 9 verhindert.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen. Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.
Es zeigt:
1 eine schematische Schnittdarstellung durch eine einhubige Flügelzellenpumpe gemäß Anspruch 1 in einer ersten Ausführungsform;
2 eine schematische Schnittdarstellung durch eine einhubige Flügelzellenpumpe gemäß Anspruch 1 in einer zweiten Ausführungsform; und
3 eine schematische Schnittdarstellung durch eine einhubige Flügelzellenpumpe gemäß Anspruch 9.
Die Figuren zeigen jeweils eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen verstellbaren Verdrängerpumpe in einer Ausführung als einhubige Flügelzellenpumpe 1. Einhubige Flügelzellenpumpen 1 sind hinsichtlich ihrer prinzipiellen Funktionsweise aus dem allgemeinen Stand der Technik hinlänglich bekannt, wozu nur beispielsweise auf die DE 199 42 466 A1 sowie die DE 102 40 499 A1 verwiesen wird. Nachfolgend werden daher lediglich die für die Erfindung wesentlichen Merkmale näher dargestellt.
Wie aus den Figuren ersichtlich ist, weist die Flügelzellenpumpe 1 in der dargestellten Ausgestaltungsvariante einen Zwischenring 2 auf. Ein Gehäuse der Flügelzellenpumpe 1 ist aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt. Prinzipiell kann ein Gehäuse der Flügelzellenpumpe 1 die Funktion des Zwischenrings 2 (auch als Außenring zu bezeichnen) übernehmen. Die Ausbildung eines Zwischenrings 2 hat sich jedoch für die Serienfertigung als zweckmäßig herausgestellt. In dem Zwischenring 2 ist ein Rotor 3 über eine Welle 4 gelagert. Der Rotor 3 ist von einem Kurvenring 5 umgeben. Der Kurvenring 5 kann durch einen als Stützwelle dienenden Schwingdrehzapfen 6 in einem elliptischen Raum 7, der im Zwischenring 2 gebildet wird, frei schwingen. Der Kurvenring 5 ist in den Ausführungsbeispielen in Pfeilrichtung A innerhalb des elliptischen Raumes 7 verstellbar bzw. verschiebbar. Zwischen dem Rotor 3 und dem Kurvenring 5 sind über die Flügel 8 abgegrenzte Arbeitskammern 9 ausgebildet. Durch ein Verschieben des Kurvenringes 5 verändert sich die Exzentrität zwischen dem Rotor 3 und dem Kurvenring 5, wodurch das Volumen der Arbeitskammern 9 und somit das geometrische Fördervolumen der Flügelzellenpumpe bestimmt wird.
Wenn der Rotor 3 drehangetrieben wird, werden die Flügel 8 in Schlitzen des Rotors 3 vorgeschoben und zurückgezogen. Hierfür wird in bekannter Weise ein Hinterflügelfluiddruck verwendet, der im wesentlichen auf die Enden der in den Schlitzen des Rotors 3 geführten Flügel 8 einwirkt.
Zur Befüllung der Arbeitskammern 9 mit Fluid ist ein Saugschlitz 12 und zur Ausgabe ein Druckschlitz 13 vorgesehen. Das Fördervolumen der Flügelzellenpumpe 1 wird durch die Exzentrität des Kurvenringes 5 zum Rotor 3 bestimmt, die durch eine Hubverstellung des als Stellkolben wirkenden Kurvenringes 5 gemäß Pfeilrichtung A veränderbar ist. Während dem regulären Betrieb der Flügelzellenpumpe 1 erfolgt in den Ausführungsbeispielen die Hubverstellung des Kurvenringes 5 in Abhängigkeit der Druckbeaufschlagung einer ersten Druckkammer 14 bzw. einer zweiten Druckkammer 15. Die Druckkammern 14, 15 sind jeweils zwischen dem Zwischenring 2 und dem Kurvenring 5 ausgebildet und zueinander abgedichtet. Die Druckkammern 14, 15 sind im wesentlichen einander gegenüberliegend ausgebildet.
Für den regulären Betrieb einer Flügelzellenpumpe 1 sind aus dem allgemeinen Stand der Technik verschiedene Regeleinrichtungen nahegelegt, nur beispielsweise wird hierzu auf die DE 199 42 466 A1 verwiesen. Zur Regelung des Fluiddrucks in den Druckkammern 14, 15 wird im allgemeinen ein in den Ausführungsbeispielen schematisch dargestelltes Ventil 16 verwendet. Das Ventil 16 ist dabei über eine Leitung 14a mit der Druckkammer 14 und einer Leitung 15a mit der Druckkammer 15 verbunden. Das Ventil 16 ist darüber hinaus mit einer zu dem Saugschlitz 12 führenden Leitung 12a verbunden. Die Leitung 12a verbindet den Saugschlitz 12 mit einem Fluidtank 17, welcher das Fluid zur Befüllung der Arbeitskammern 9 speichert. Der Fluidtank 17 steht über eine Rückführleitung 18 in Verbindung mit einem Verbraucher 19 der im Ausführungsbeispiel als Servolenkeinrichtung eines Kraftfahrzeuges ausgebildet ist. Die Servolenkeinrichtung 19 steht dabei über eine Druckleitung 13a in Verbindung mit dem Druckschlitz 13. In bekannter Weise ist in der Druckleitung 13a eine Messblende 20 angeordnet. In ebenfalls bekannter Weise ist in Stromrichtung vor der Messblende 20 eine Steuerleitung 21a und in Stromrichtung hinter der Messblende 20 eine Steuerleitung 21b an die Druckleitung 13a angeschlossen. Die Steuerleitungen 21a, 21b sind zur Regelung des Drucks in den Druckkammern 14, 15 mit dem Ventil 16 verbunden. Die Funktionsweise der geschilderten Elemente ist aus dem allgemeinen Stand der Technik, wie bereits erwähnt, hinlänglich bekannt.
Zur Verbesserung des Kaltstartverhaltens der Flügelzellenpumpe 1 ist nunmehr in 1 ein Rückstellelement 22 vorgesehen, welches bedingt, dass der Kurvenring 5 beim Start der Flügelzellenpumpe 1 eine das ge ometrische Fördervolumen reduzierende Position einnimmt. Das Rückstellelement ist im Ausführungsbeispiel schematisch als mechanisches Federelement 22 dargestellt. Es ist dabei ausreichend, wenn das Federelement eine Federkraft von wenigen Newton aufweist. Der Federweg darf auch kürzer sein als der Hub, sodass der Kurvenring bei Minimalhub von dem Federelement 22 abhebt. Das Federelement 22 ist im Vollhubanschlagsbereich 25 des Kurvenrings 5 angeordnet. Das Federelement 22 ist im Ausführungsbeispiel gemäß 1 als Druckfeder ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Federkraft des Federelementes 22 so gering ist, dass dies die Regelung der Flügelzellenpumpe 1 im normalen Betrieb durch die Druckkammer 14, 15 nicht bzw. nur in geringem Maße beeinflusst.
Wie aus 1 ferner ersichtlich ist, wirkt das Federelement 22 eine Druckkraft auf die Außenfläche des Kurvenringes 5 aus. Im Ausführungsbeispiel ist gemäß 1 vorgesehen, dass das Federelement das geometrische Fördervolumen beim Start der Flügelzellenpumpe 1 auf ein Volumen reduziert, das ausreichend ist, um den Hinterflügelbereich der Flügel 8 mit dem notwendigen Fluiddruck zu versorgen. Damit dies gewährleistet ist, ist gemäß 1 ein Begrenzungselement 23 vorgesehen. Das Begrenzungselement 23 ist dabei an der dem Federelement 22 gegenüberliegenden Innenseite des Zwischenrings 2 angeordnet und auf dem Kurvenring 5 ausgerichtet. Das Begrenzungselement 23 begrenzt somit die Bewegbarkeit des Kurvenringes 5 derart, dass ein minimales geometrisches Fördervolumen definiert ist. Das Begrenzungselement 23 kann selbstverständlich auch an jeder beliebigen anderen Stelle angeordnet sein, die geeignet ist, die Bewegbarkeit des Kurvenringes 5 in dem beschriebenen Maße zu begrenzen.
Das Rückstellelement 22 drückt den Kurvenring beim Start der Flügelzellenpumpe 1 bzw. wenn kein Fluiddruck in den Druckkammern 14, 15 anliegt gegen das Begrenzungselement 23.
Gemäß 1 ist das Begrenzungselement 23 als mechanischer Anschlag beispielsweise als Stift ausgebildet. Dies hat sich als besonders einfache und kostengünstige Maßnahme herausgestellt.
2 unterscheidet sich zu 1 im wesentlichen dadurch, dass das Begrenzungselement 23 nicht als mechanischer Anschlag sondern als Gegenfeder ausgebildet ist, welche der Kraft des Rückstellelementes entgegen wirkt. Die Gegenfeder 23 ist dabei dem Federelement 22 gegenüberliegend angeordnet. Auch in diesem Fall kann prinzipiell eine andere Anordnung vorgesehen sein. Darüber hinaus können auch andere Kombinationen von Federn 22, 23 eingesetzt werden. Beispielsweise kann auch vorgesehen sein, anstelle eines Federelementes 22 mehrere Federelemente 22 und/oder mehrere Gegenfedern 23 einzusetzen. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass sich die Ruhestellung des Kurvenrings 5 zwischen dem Federelement 22 und der Gegenfeder 23 und somit die Startposition für die Flügelzellenpumpe 1 so einstellt, dass das geometrische Fördervolumen auf ein reduziertes Fördervolumen eingestellt ist, das über dem Minimalvolumen liegt. Hierbei können mögliche Toleranzen entsprechend berücksichtigt werden.
3 unterscheidet sich von 1 dadurch, dass auf das Federelement 22 verzichtet wird. Anstelle des Federelementes 22 ist ein Maximal-Begrenzungselement 24 vorgesehen, welches die Bewegbarkeit des Kurvenringes 5 zur Vergrößerung des geometrischen Fördervolumens auf einen definierten Maximalwert begrenzt bzw. beschränkt (Anmerkung: auch die Pumpen in 1 und 2 enthalten ein derartiges Maximal-Begrenzungselement – nicht dargestellt – da sonst immer wenn die Motordrehzahl zu stark sinkt, der Rotor 3 am Kurvenring 5 schleift). Das Begrenzungselement 23 der 3 entspricht im wesentlichen dem Begrenzungselement 23 der 2 und dient dazu die Bewegbarkeit des Kurvenrings 5 derart zu beschränken, dass ein minimales geometrisches Fördervolumen definiert ist. Das Minimalfördervolumen soll dabei ausreichend sein, die Hinterflügel der Flügel 8 mit einem entsprechenden Fluiddruck zu versorgen, sodass diese aus den Schlitzen des Rotors 3 aus- und einfahren können. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass sowohl das Begrenzungselement 23 als auch das Maximal-Begrenzungselement 24 als mechanische Anschläge ausgebildet sind. Vorzugsweise können diese, wie in 3 dargestellt, in dem Zwischenring 2 integriert sein. Die Begrenzungselemente 23 und 24 sind vorzugsweise einander gegenüberliegend angeordnet.
Die erfindungsgemäße Verdrängerpumpe 1 eignet sich in besonderer Weise für die Versorgung einer Servolenkeinrichtung 19 eines Kraftfahrzeugs, prinzipiell ist die erfindungsgemäße Verdrängerpumpe 1 jedoch auch zur Versorgung von anderen hydraulischen Verbrauchern vorteilhaft einsetzbar.

1: Flügelzellenpumpe
2: Zwischenring/Außenring
3: Rotor
4: Welle
5: Kurvenring
6: Schwingdrehzapfen
7: elliptischer Raum
8: Flügel
9: Arbeitskammern
10
11
12: Saugschlitz
12a: Saugleitung
13: Druckschlitz
13a: Druckleitung
14: Druckkammer
14a: Leitung, Steuerleitung
15: Druckkammer
15a: Leitung, Steuerleitung
16: Ventil
17: Fluidtank
18: Rückführleitung
19: Verbraucher
20: Messblende
21a: Steuerleitungen
21b: Steuerleitungen
22: Rückstellelement, Federelement
23: Begrenzungselement
24: Maximal-Begrenzungselement
25: Vollhubanschlagsbereich von 5

Claims

Verstellbare Verdrängerpumpe, mit einem in einem Gehäuse gelagerten Rotor, mit einem den Rotor umschließenden Kurvenring und mit zwischen dem Rotor und dem Kurvenring über Rotorelemente abgegrenzten Arbeitskammern, deren Volumen und somit das geometrische Fördervolumen durch Veränderung der Exzentrität zwischen Rotor und Kurvenring einstellbar ist, wobei der Kurvenring zu der Rotorachse verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rückstellelement (22) vorgesehen ist, welches bedingt, dass der Kurvenring (5) beim Start der Verdrängerpumpe (1) eine das geometrische Fördervolumen reduzierende Position einnimmt.
Verstellbare Verdrängerpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellelement als Federelement (22) ausgebildet ist.
Verstellbare Verdrängerpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (22) im Vallhubanschlagsbereich (25) des Kurvenrings (5) angeordnet ist.
Verstellbare Verdrängerpumper nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (22) eine Druckkraft auf die Außenfläche des Kurvenrings (5) ausübt.
Verstellbare Verdrängerpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Begrenzungselement (23) zur Begrenzung der Bewegbarkeit des Kurvenrings (5) vorgesehen ist, welches das minimale geometrische Fördervolumen definiert.
Verstellbare Verdrängerpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement als mechanischer Anschlag (23) ausgebildet ist.
Verstellbare Verdrängerpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement als Gegenfeder (23) ausgebildet ist, welche der Kraft des Rückstellelementes (22) entgegen wirkt.
Verstellbare Verdrängerpumpe, mit einem in einem Gehäuse gelagerten Rotor, mit einem den Rotor umschließenden Kurvenring und mit zwischen dem Rotor und dem Kurvenring über Rotorelemente abgegrenzten Arbeitskammern, deren Volumen und somit das geometrische Fördervolumen durch Veränderung der Exzentrität zwischen Rotor und Kurvenring einstell bar ist, wobei der Kurvenring zu der Rotorachse verschiebbar ist, und wobei ein Begrenzungselement vorgesehen ist, welches die Bewegbarkeit des Kurvenrings zur Vergrößerung des geometrischen Fördervolumens auf ein definiertes Maximalvolumen beschränkt, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres Begrenzungselement (23) vorgesehen ist, welches die Bewegbarkeit des Kurvenringes (5) derart beschränkt, dass ein minimales geometrisches Fördervolumen definiert ist.
Verstellbare Verdrängerpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement als mechanischer Anschlag (23) ausgebildet ist.