[go: up one dir, main page]

DE102004026455A1 - Handlingsgerät, insbesondere zum Einbringen von Packungen in einen Sammelbehälter - Google Patents

Handlingsgerät, insbesondere zum Einbringen von Packungen in einen Sammelbehälter Download PDF

Info

Publication number
DE102004026455A1
DE102004026455A1 DE102004026455A DE102004026455A DE102004026455A1 DE 102004026455 A1 DE102004026455 A1 DE 102004026455A1 DE 102004026455 A DE102004026455 A DE 102004026455A DE 102004026455 A DE102004026455 A DE 102004026455A DE 102004026455 A1 DE102004026455 A1 DE 102004026455A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
head
handling device
carriages
carriage
mounting rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102004026455A
Other languages
English (en)
Inventor
Roman Dr. Kammler
Walter Dr. Baur
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG
Rovema GmbH
Original Assignee
Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG
Rovema GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG, Rovema GmbH filed Critical Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG
Priority to DE102004026455A priority Critical patent/DE102004026455A1/de
Publication of DE102004026455A1 publication Critical patent/DE102004026455A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/91Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
    • B65G47/912Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers provided with drive systems with rectilinear movements only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G54/00Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G54/02Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Um bei einem Handlingsgerät (1) zum Ergreifen und wieder Absetzen von Gegenständen, insbesondere zum Aufnehmen von Packungen und zum Einbringen der Packungen in einen Sammelbehälter, welches eine horizontal ausgerichtete Tragschiene (2), zwei entlang der Tragschiene (2) unabhängig voneinander bewegbare Schlitten (3, 4) und einen Kopf (5) zum Ergreifen der Gegenstände aufweist, den Kopf (5) sehr schnell versetzten zu können, wird vorgeschlagen, dass die Tragschiene (2) mitsamt dem ersten Schlitten (3) einen elektromagnetischen Linearantrieb (sogenannter Linearmotor) bildet, und der zweite Schlitten (4) ebenso wie der erste Schlitten (3) entlang der Tragschiene (2) bewegbar ist, wobei entweder die Tragschiene (2) ein Sekundärteil (12) des Linearmotors bildet und die Schlitten (3, 4) jeweils ein Primärteil (11) des Linearmotors bilden, oder die Tragschiene (2) einen Primärteil (11) bildet und die Schlitten (3, 4) jeweils als Sekundärteil (12) ausgebildet sind.

Description

  • Die vorgeschlagene Neuerung betrifft vor allem die Verpackungsbranche und dort ein Handlingsgerät zum Ergreifen und wieder Absetzen von Gegenständen, insbesondere zum Aufnehmen von Packungen und zum Einbringen der Packungen in einen Sammelbehälter, z. B. einen Karton.
  • Aus der DE 197 02 885 A1 ist ein derartiges Handlingsgerät bekannt. Dieses weist eine horizontal ausgerichtete Tragschiene auf. Entlang der Tragschiene werden unabhängig voneinander zwei Schlitten bewegt. Ein Kopf dient zum Ergreifen und wieder Loslassen der Gegenstände. Der Kopf wird derart gehalten und verschwenkt, dass jeweils ein Verbindungselement zwischen einem Schlitten und dem Kopf vorgesehen ist, wobei jedes Verbindungselement einerseits mit einem Gelenk am Schlitten und andererseits mit einem weiteren Gelenk, welches eine Verbindung zum Kopf darstellt, verbunden ist, um bei einer Bewegung mindestens eines Schlittens den Kopf vertikal und/oder in Richtung der Tragschiene bewegen zu können.
  • Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass die Schlitten für ein extrem schnelles Verfahren bzw. Versetzen nicht geeignet sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Handlingsgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass dieser Nachteil beseitigt wird.
  • Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach bildet die Tragschiene mitsamt dem ersten Schlitten einen elektromagnetischen Linearantrieb (Linearmotor), der zweite Schlitten ist, ebenso wie der erste Schlitten, entlang der Tragschiene bewegbar. Dabei bildet entweder die Tragschiene ein Sekundärteil des Linearmotors und die Schlitten bilden jeweils ein Primärteil des Linearmotors, oder die Tragschiene bildet einen Primärteil und die Schlitten fungieren jeweils als Sekundärteil.
  • Das vorgeschlagene Handlingsgerät hat den Vorteil, dass seine Schlitten extrem schnell an andere Stellen der Tragschiene gesetzt werden können. Dabei bewegen sich die Schlitten nach dem Magnetschwebeprinzip und somit unter vernachlässigbaren Reibungskräften entlang der Tragschiene, welche als Führung und als Antrieb dient. Dabei ist es gleich, ob die Tragschine als Primärteil oder als Sekundärteil fungiert. Die Schlitten bilden in jedem Fall jeweils ein Komplementärteil. Man könnte die Schlitten auch als Läufer bezeichnen, die sich entlang eines Stators bewegen. Auch hierbei können die Tragschiene und die Schlitten bezüglich ihrer Eigenschaften als Läufer und Stator vertauscht werden. An der Funktionsweise ändert dies nichts. Ein weiterer Vorteil des vorgeschlagenen Handlingsgerätes ist, dass nicht für jeden Schlitten ein separater Antrieb nötig ist, um die Schlitten unabhängig voneinander bewegen zu können. Statt dessen genügt ein Linearmotor, dem ein zweiter Schlitten hinzugefügt wird.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Handlingsgerätes sind in den Ansprüchen 2 bis 11 beschrieben.
  • Die weiteren Gelenke liegen und verbleiben in einer Horizontalebene, wenn gemäß Anspruch 2 in bekannter Weise mindestens ein Verbindungselement ein Parallelogrammgestänge mit einem parallelen Verbindungselement aufweist.
  • Der Arbeitsbereich des Handlingsgerätes lässt sich an die Abmesssungen seines Einsatzortes, z. B. einer Sammelpackstation am Ende einer Verpackungslinie, anpassen, wenn gemäß Anspruch 3 jeweils eine Verstelleinrichtung zum Verstellen der Länge eines Verbindungselementes vorgesehen ist. Damit werden die Hubhöhe und die horizontale Wegstrecke des Kopfes verändert. In jedem Fall ist es sinnvoll, alle Verbindungselemente so bezüglich ihrer Länge einzustellen, dass die vom Kopf zurückgelegten Wege minimiert werden, was zu einer optimalen Arbeitsleistung des Handlingsgerätes führt. Es gibt eine Vielzahl von Verstelltechniken. So können die Verbindungselemente teleskopartig aufgebaut sein, Teile der Verbindungselemente können rasterartig verbunden werden, oder die Verbindungselemente können nach oben eine bestimmte Wegstrecke durch die oberen Gelenke gezogen und in dieser Position arretiert werden. Als Arretierungsmittel können Rastverbindungen oder Klemmverbindungen dienen. Der gleiche Vorteil wird ebenso erreicht, wenn analog zu Anspruch 4 die Verbindungselemente gegen Verbindungselemente anderer Länge ausgetauscht werden.
  • Eine einfache Anbringung des Kopfes an den Verbindungselementen ist erreicht, wenn gemäß Anspruch 5 die mit dem Kopf verbundenen Gelenke direkt am Kopf vorgesehen sind.
  • Um dem Kopf eine größere Hubbewegung zu ermöglichen, ist es sinnvoll, in bekannter Weise die mit dem Kopf verbundenen Gelenke an einem Träger vorzusehen, wobei der Kopf unterhalt des Trägers angeordnet und über eine Verbindung mit dem Träger verbunden ist, und die Entfernung zwischen dem Träger und dem Kopf mittels eines Antriebes veränderbar ist (Anspruch 6). Dabei kann der Antrieb am Träger befestigt sein, die Verbindung durch den Träger geführt sein, und der Antrieb die Verbindung in vertikaler Richtung bewegen (Anspruch 7). Diese Hubbewegung kann extrem schnell ausgeführt werden, wenn der Antrieb ein Linearmotor ist, der ebenso wie der Antrieb für die Schlitten nach dem Magnetschwebeprinzip funktioniert.
  • Der Kopf kann nicht nur innerhalb einer Vertikalebene, sondern auch innerhalb eines Raumes bewegt werden, wenn gemäß Anspruch 9 ein weiterer Antrieb zum Bewegen des Kopfes in einer Richtung vorgesehen ist, welche senkrecht zur Richtung der Tragschiene und zur Vertikalen verläuft. Ist auch dieser Antrieb als Linearmotor mit einem Primärteil und einem Sekundärteil ausgeführt (Anspruch 10), so kann eine Bewegung des Kopfes in dieser Richtung ebenfalls extrem schnell erfolgen.
  • Ist gemäß Anspruch 11 jeweils lediglich ein Verbindungselement zwischen einem Schlitten und dem Kopf vorgesehen, so dass es bei einer Relativbewegung der Schlitten aufeinander zu oder voneinander weg zu einer Kippbewegung des Kopfes um die Horizontalebene kommt, so kann der Kopf geschwenkt werden, um z. B. eine am Kopf hängende Packung in einen Thekenaufsteller bzw. ein Tray zu werfen.
  • Im folgenden wird die Erfindung an Hand Ausführungsbeispiele darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:
  • 1 in einer Seitenansicht ein Handlingsgerät mit einer Tragschiene, an der Schlitten bewegbar sind, wobei jeweils ein Schlitten gelenkig über jeweils ein Parallelogrammgestänge, welches jeweils zwei Verbindungselemente aufweist, mit einem Sauorgane aufweisenden Kopf verbunden ist, die Tragschiene als Primärteil eines elektromagnetischen Linearantriebes ausgeführt ist, und die Schlitten als dessen Sekundärteile fungieren;
  • 2 in einer Seitenansicht das Handlingsgerät der 1, jedoch mit nach rechts versetztem rechten Schlitten;
  • 3 in einer Seitenansicht das Handlingsgerät der 2, jedoch mit mittig gegeneinander gesetzten Schlitten;
  • 4 in einer Seitensicht das Handlingsgerät der 3, jedoch mit nach rechts gesetzten Schlitten;
  • 5 in einer Seitenansicht ein Handlingsgerät mit lediglich einem Parallelogrammgestänge und mit jeweils einer Verstelleinrichtung zum Verstellen der Länge der drei Verbindungselemente;
  • 6 in einer Seitenansicht ein Handlingsgerät, dessen Tragschiene einerseits mit einem weiteren Antrieb und andererseits mit einem Gleitelement verbunden ist, um die Tragschiene parallel verschieben zu können, wobei nur jeweils ein Verbindungselement zwischen den Schlitten und dem Kopf vorgesehen ist, um den Kopf kippen zu können;
  • 7 in einer Seitenansicht ein Handlingsgerät analog 1, jedoch mit einem Träger, an welchem der Kopf mittels einer motorisch verstellbaren Verbindung befestigt ist, sowie
  • 8 in einer Seitenansicht das Handlingsgerät der 7, jedoch mit nach unten gesetztem Kopf.
  • Ein Handlingsgerät 1 (1) dient zum Einbringen von Packungen in einen Sammelbehälter. Das Handlingsgerät 1 weist eine horizontal ausgerichtete Tragschiene 2, zwei entlang der Tragschiene 2 unabhängig voneinander bewegbare Schlitten 3, 4 und einen Kopf 5 zum Ergreifen der Gegenstände mittels Saugorganen 6 auf. Jeweils ein Verbindungselement 7, 8 ist zwischen einem Schlitten 3, 4 und dem Kopf 5 vorgesehen, wobei jedes Verbindungselement 7, 8 einerseits mit einem Gelenk 9 am Schlitten 3, 4 und andererseits mit einem weiteren Gelenk 10, welches eine Verbindung zum Kopf 5 darstellt, verbunden ist, um bei einer Bewegung mindestens eines Schlittens 3, 4 den Kopf 5 vertikal und in Richtung der Tragschiene 2 bewegen zu können.
  • Jedes Verbindungselement 7, 8 weist ein Parallelogrammgestänge 13 mit einem parallelen Verbindungselement 14, 15 auf. Diese Verbindungselemente 14, 15 sind ebenfalls über Gelenke 9, 10 mit den Schlitten 3, 4 und dem Kopf 5 verbunden und dienen einer Horizontalausrichtung des Kopfes 5.
  • Die Tragschiene 2 ist als ein Primärteil 11 eines nach dem Magnetschwebeprinzip arbeitenden elektromagnetischen Linearantriebs ausgebildet. Die Schlitten 3, 4 sind jeweils als Sekundärteile dieses Linearantriebs aufgebaut. Derart bildet die Tragschiene 2 mitsamt dem ersten Schlitten 3 einen elektromagnetischen Linearantrieb (Linearmotor), und der zweite Schlitten 4 ist ebenso wie der erste Schlitten 3 entlang der Tragschiene 2 bewegbar. Dabei könnten aber die baugleichen Schlitten 3, 4 vertauscht werden. Die Schlitten 3, 4 sind extrem schnell entlang der Tragschiene 2, welche auch als Führung dient, verfahrbar.
  • Der Kopf 5 wird etwas angehoben und nach rechts gesetzt, indem nur der rechte Schlitten 4 nach rechts gefahren wird (2). Durch Zusammenfahren der Schlitten 3, 4 wird der Kopf 5 in seine tiefste Position gebracht (3). Von dort kann durch eine gleichartige Bewegung der Schlitten 3, 4 nach rechts (4) der Kopf 5 ebenso linear nach rechts bewegt werden.
  • Beim Ausführungsbeispiel der 7 und 8 bildet die Tragschiene 2 ein Sekundärteil 12 des Linearmotors und die Schlitten 3, 4 sind jeweils als Primärteil 11 des Linearmotors ausgestaltet. Die mit dem Kopf 5 verbundenen Gelenke 10 sind an einem Träger 17 vorgesehen. Der Kopf 5 ist unterhalb des Trägers 17 angeordnet und über eine Verbindung 19 mit dem Träger 17 verbunden. Die Entfernung zwischen dem Träger 17 und dem Kopf 5 ist mittels eines Antriebes 20 veränderbar, welcher ebenfalls ein elektromagnetischer Linearantrieb ist. Der Antrieb 20 ist am Träger 17 befestigt. Die Verbindung 19 ist durch den Träger 17 geführt, und der Antrieb 20 bewegt die Verbindung 19 in vertikaler Richtung, um den Kopf 5 relativ zum Träger 17 zu versetzen. Um das Handlingsgerät 1 an eine andere Sammelpackaufgabe anpassen zu können, sind die Verbindungselemente 7, 8, 14, 15 gegen Verbindungselemente anderer Länge austauschbar.
  • Beim Ausführungsbeispiel der 5 sind, in analoger Weise wie beim Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 die mit dem Kopf 5 verbundenen Gelenke 10 direkt am Kopf 5 vorgesehen. An jedem Verbindungselement 7, 8, 14, 15 ist jeweils eine Verstelleinrichtung 16 zum Verstellen der Länge des Verbindungselementes 7, 8, 14, 15 vorgesehen. Die Verstelleinrichtung 16 ist eine Schraub-Klemmhalterung an einem teleskopartigen Übergang zweier Teile eines Verbindungselementes 7, 8, 14, 15.
  • Beim Ausführungsbeispiel der 6 ist zusätzlich ein weiterer Antrieb 21 zum Bewegen des Kopfes 5 in einer Richtung vorgesehen, welche senkrecht zur Richtung der Tragschiene 2 und zur Vertikalen verläuft, um innerhalb eines Raumes Stückgut zu bewegen. Dabei ist am rechten Ende der Tragschiene 2 ein Sekundärteil 22 befestigt. Der Antrieb 21 ist als Linearmotor mit einem Primärteil 18 und diesem Sekundärteil 22 ausgeführt. Der Antrieb 21 verschiebt die Tragschiene 2 parallel, wobei ein am linken Ende der Tragschiene 2 befestigtes Gleitelement 24 entlang einer Führung 23 bewegt wird.
  • Um an den Saugorganen 6 anhaftende (nicht dargestellte) Gegenstände in einen seitlich offenen Thekenaufsteller werfen zu können, ist jeweils lediglich ein Verbindungselement 7, 8 zwischen einem Schlitten 3, 4 und dem Kopf 5 vorgesehen, so dass es bei einer Relativbewegung der Schlitten 3, 4 aufeinander zu oder voneinander weg zu einer Kippbewegung des Kopfes 5 um die Horizontalebene kommt. Während einer derartigen Kippbewegung werden die Saugorgane 6 mit Druckluft versorgt, so dass die Gegenstände in einer gekippten Ausrichtung vom Kopf 5 abgeworfen werden.
  • 1
    Handlingsgerät
    2
    Tragschiene
    3, 4
    Schlitten
    5
    Kopf
    6
    Saugorgan
    7, 8
    Verbindungselement
    9, 10
    Gelenk
    11
    Primärteil
    12
    Sekundärteil
    13
    Parallelogrammgestänge
    14, 15
    paralleles Verbindungselement
    16
    Verstelleinrichtung
    17
    Träger
    18
    Primärteil
    19
    Verbindung
    20
    Antrieb
    21
    Antrieb
    22
    Sekundärteil
    23
    Führung
    24
    Gleitelement

Claims (11)

  1. Handlingsgerät (1) zum Ergreifen und wieder Absetzen von Gegenständen, insbesondere zum Aufnehmen von Packungen und zum Einbringen der Packungen in einen Sammelbehälter, mit einer horizontal ausgerichteten Tragschiene (2), zwei entlang der Tragschiene (2) unabhängig voneinander bewegbare Schlitten (3, 4), einem Kopf (5) zum Ergreifen der Gegenstände, insbesondere mittels Saugorganen (6) am Kopf (5), jeweils einem Verbindungselement (7, 8) zwischen einem Schlitten (3, 4) und dem Kopf (5), wobei jedes Verbindungselement (7, 8) einerseits mit einem Gelenk (9) am Schlitten (3, 4) und andererseits mit einem weiteren Gelenk (10), welches eine Verbindung zum Kopf (5) darstellt, verbunden ist, um bei einer Bewegung mindestens eines Schlittens (3, 4) den Kopf (5) vertikal und/oder in Richtung der Tragschiene (2) bewegen zu können, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (2) mitsamt dem ersten Schlitten (3) einen elektromagnetischen Linearantrieb (Linearmotor) bildet, und der zweite Schlitten (4) ebenso wie der erste Schlitten (3) entlang der Tragschiene (2) bewegbar ist, wobei entweder die Tragschiene (2) ein Sekundärteil (12) des Linearmotors und die Schlitten (3, 4) jeweils ein Primärteil (11) des Linearmotors bilden, oder die Tragschiene (2) einen Primärteil (11) bildet und die Schlitten (3, 4) jeweils als Sekundärteil (12) fungieren.
  2. Handlingsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungselement (7, 8) ein Parallelogrammgestänge (13) mit einem parallelen Verbindungselement (14, 15) aufweist.
  3. Handlingsgerät nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Verstelleinrichtung (16) zum Verstellen der Länge eines Verbindungselements (7, 8, 14, 15) vorgesehen ist.
  4. Handlingsgerät nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (7, 8, 14, 15) gegen Verbindungselemente anderer Länge austauschbar sind.
  5. Handlingsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Kopf (5) verbundenen Gelenke (10) direkt am Kopf (5) vorgesehen sind.
  6. Handlingsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Kopf (5) verbundenen Gelenke (10) an einem Träger (17) vorgesehen sind, dass der Kopf (5) unterhalb des Trägers (17) angeordnet und über eine Verbindung (19) mit dem Träger (17) verbunden ist, und dass die Entfernung zwischen dem Träger (17) und dem Kopf (5) mittels eines Antriebes (20) veränderbar ist.
  7. Handlingsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (20) am Träger (17) befestigt ist, die Verbindung (19) durch den Träger (17) geführt ist, und der Antrieb (20) die Verbindung (19) in vertikaler Richtung bewegt.
  8. Handlingsgerät nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (20) ein Linearmotor ist.
  9. Handlingsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich ein weiterer Antrieb (21) zum Bewegen des Kopfes (5) in einer Richtung vorgesehen ist, welche senkrecht zur Richtung der Tragschiene (2) und zur Vertikalen verläuft.
  10. Handlingsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (21) als Linearmotor mit einem Primärteil (18) und einem Sekundärteil (22) ausgeführt ist.
  11. Handlingsgerät nach Anspruch 1, wobei jeweils lediglich ein Verbindungselement (7, 8) zwischen einem Schlitten (3, 4) und dem Kopf (5) vorgesehen ist, so dass es bei einer Relativbewegung der Schlitten (3, 4) aufeinander zu oder voneinander weg zu einer Kippbewegung des Kopfes (5) um die Horizontalebene kommt.
DE102004026455A 2004-05-29 2004-05-29 Handlingsgerät, insbesondere zum Einbringen von Packungen in einen Sammelbehälter Withdrawn DE102004026455A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004026455A DE102004026455A1 (de) 2004-05-29 2004-05-29 Handlingsgerät, insbesondere zum Einbringen von Packungen in einen Sammelbehälter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004026455A DE102004026455A1 (de) 2004-05-29 2004-05-29 Handlingsgerät, insbesondere zum Einbringen von Packungen in einen Sammelbehälter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004026455A1 true DE102004026455A1 (de) 2005-12-22

Family

ID=35433139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004026455A Withdrawn DE102004026455A1 (de) 2004-05-29 2004-05-29 Handlingsgerät, insbesondere zum Einbringen von Packungen in einen Sammelbehälter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004026455A1 (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006022192A1 (de) * 2006-05-12 2007-11-15 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Verschweißen einer Folienbahn
DE102006023003A1 (de) * 2006-05-17 2007-11-22 Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung mit zwei Schweißbacken
DE102006030993A1 (de) * 2006-07-05 2008-01-10 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Vertikale Schlauchbeutelmaschine
DE102007001169A1 (de) * 2007-01-05 2008-07-10 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Erzeugen eines befüllten und verschlossenen Trays
WO2010097098A1 (en) * 2009-02-28 2010-09-02 Abb Ag Tooling device for a manipulator
DE102016211169A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Umgang mit Artikeln
DE102016211172A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Umgang mit Artikeln und Verfahren zu deren Betrieb
CN114260937A (zh) * 2021-12-21 2022-04-01 苏州小工匠机器人有限公司 导轨系统及机械手臂装置
BE1028746B1 (nl) * 2020-10-27 2022-05-24 Anheuser Busch Inbev Een systeem voor het hanteren van afzonderlijke primaire verpakkingshouders
US11713147B2 (en) 2019-07-30 2023-08-01 Anheuser-Busch Inbev S.A. Article picking and treating apparatus
US20240217758A1 (en) * 2022-12-30 2024-07-04 Ats Corporation System and method for actuation in a linear motor conveyor system
US12110141B2 (en) 2019-07-30 2024-10-08 Anheuser-Busch Inbev S.A. Packaging apparatus
US12162236B2 (en) 2019-07-30 2024-12-10 Anheuser-Busch Inbev S.A. Shaping tool for secondary packages
US12269629B2 (en) 2019-07-30 2025-04-08 Anheuser-Busch Inbev S.A. Packaging apparatus for secondary packages
US12286318B2 (en) 2019-07-30 2025-04-29 Anheuser-Busch Inbev S.A. Denesting apparatus

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3129172A1 (de) * 1980-07-30 1982-03-25 Nagoya Kiko K.K., Toyoake, Aichi Zufuehrungseinrichtung
DE3225416A1 (de) * 1981-07-08 1983-01-27 Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa Foerder- oder umsetzvorrichtung
DE3225936A1 (de) * 1981-07-13 1983-02-03 Diamond International Corp., New York, N.Y. Vorrichtung zur uebertragung von gegenstaenden, insbesondere eiern
DE3234216A1 (de) * 1982-09-15 1984-03-15 Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen Vorrichtungen zum be- und insbesondere entladen von bearbeitungsmaschinen
DE10128185A1 (de) * 2001-06-11 2002-12-19 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zum Positionieren einer Objekthaltevorrichtung
DE10128186A1 (de) * 2001-06-11 2002-12-19 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zum Positionieren einer Objekthaltevorrichtung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3129172A1 (de) * 1980-07-30 1982-03-25 Nagoya Kiko K.K., Toyoake, Aichi Zufuehrungseinrichtung
DE3225416A1 (de) * 1981-07-08 1983-01-27 Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa Foerder- oder umsetzvorrichtung
DE3225936A1 (de) * 1981-07-13 1983-02-03 Diamond International Corp., New York, N.Y. Vorrichtung zur uebertragung von gegenstaenden, insbesondere eiern
DE3234216A1 (de) * 1982-09-15 1984-03-15 Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen Vorrichtungen zum be- und insbesondere entladen von bearbeitungsmaschinen
DE10128185A1 (de) * 2001-06-11 2002-12-19 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zum Positionieren einer Objekthaltevorrichtung
DE10128186A1 (de) * 2001-06-11 2002-12-19 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zum Positionieren einer Objekthaltevorrichtung

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006022192A1 (de) * 2006-05-12 2007-11-15 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Verschweißen einer Folienbahn
DE102006022192B4 (de) * 2006-05-12 2009-08-27 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Verschweißen einer Folienbahn
DE102006023003A1 (de) * 2006-05-17 2007-11-22 Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung mit zwei Schweißbacken
DE102006030993A1 (de) * 2006-07-05 2008-01-10 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Vertikale Schlauchbeutelmaschine
DE102007001169A1 (de) * 2007-01-05 2008-07-10 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Erzeugen eines befüllten und verschlossenen Trays
WO2010097098A1 (en) * 2009-02-28 2010-09-02 Abb Ag Tooling device for a manipulator
US8734083B2 (en) 2009-02-28 2014-05-27 Abb Ag Tooling device
CN102348542B (zh) * 2009-02-28 2014-12-17 Abb股份公司 用于操纵器的工具安装装置
DE102016211169A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Umgang mit Artikeln
DE102016211172A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Umgang mit Artikeln und Verfahren zu deren Betrieb
US11713147B2 (en) 2019-07-30 2023-08-01 Anheuser-Busch Inbev S.A. Article picking and treating apparatus
US12110141B2 (en) 2019-07-30 2024-10-08 Anheuser-Busch Inbev S.A. Packaging apparatus
US12162236B2 (en) 2019-07-30 2024-12-10 Anheuser-Busch Inbev S.A. Shaping tool for secondary packages
US12269629B2 (en) 2019-07-30 2025-04-08 Anheuser-Busch Inbev S.A. Packaging apparatus for secondary packages
US12286318B2 (en) 2019-07-30 2025-04-29 Anheuser-Busch Inbev S.A. Denesting apparatus
BE1028746B1 (nl) * 2020-10-27 2022-05-24 Anheuser Busch Inbev Een systeem voor het hanteren van afzonderlijke primaire verpakkingshouders
US12338083B2 (en) 2020-10-27 2025-06-24 Anheuser-Busch Inbev S.A. System for handling individual primary packaging containers
CN114260937A (zh) * 2021-12-21 2022-04-01 苏州小工匠机器人有限公司 导轨系统及机械手臂装置
US20240217758A1 (en) * 2022-12-30 2024-07-04 Ats Corporation System and method for actuation in a linear motor conveyor system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013100267B4 (de) Vorrichtung zum Greifen und Vereinzeln von plattenförmigen Bauteilen
DE102004026455A1 (de) Handlingsgerät, insbesondere zum Einbringen von Packungen in einen Sammelbehälter
DE8436125U1 (de) Handhabungsroboter
DE1507212A1 (de) Vorrichtung zum Anschliessen einer Baugruppe an eine Landmaschine,insbesondere der Maehwerksbaugruppe an den Schraegfoerderer eines Maehdreschers
WO2019025509A1 (de) Vorrichtung zur aufnahme und zum transport von lasten
DE3704952C2 (de)
DE3414387A1 (de) Vorrichtung zum automatischen foerdern von spannrahmen oder dgl., insbesondere in transferstrassen
DE3420005A1 (de) Gabelzinkenverstellgeraet fuer einen gabelstapler
DE19617090A1 (de) Kran- und Transportvorrichtung mit Laufkatze
EP0314916B1 (de) Pflanztisch für Gartenbaubetriebe
DE202014105344U1 (de) Universeller Manipulator
DE4136330C2 (de) Ablage für Teile und/oder Werkzeuge an einer Fertigungslinie
DE1290900B (de) Werkzeugwagen, insbesondere fuer Reparaturwerkstaetten
EP0978357A2 (de) Schneideanlage mit Schnittguttransportsystem
DE102005010203B4 (de) Vorrichtung zum Schweissen und Schneiden von Folien
DE202007019010U1 (de) Haltevorrichtung für Einhandbedienung
DE3042380A1 (de) Werkzeug-montagegeraet
DE4328631C2 (de) Greif-Zieh-Vorrichtung an einer vertikal verfahrbaren Hubeinheit eines Regalbediengerätes
DE20101628U1 (de) Industrieroboter
DE10321897A1 (de) Vorrichtung zum Fixieren von Werkstücken und Werkzeugmaschine mit einer Vorrichtung zum Fixieren von Werkstücken
DE10005378C1 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Sägeblättern
DE19537995A1 (de) Vorrichtung zum Überführen schwerer Lasten
DE1556641A1 (de) Stapelkran mit Kabinensteuerung
DE2622792A1 (de) Hubschlitten mit lastaufnahmeeinrichtung fuer industrielle stapelfahrzeuge
DE3823668A1 (de) Flexibler handhabungsautomat zur bearbeitung von werkstuecken, insbesondere von kraftfahrzeug-karosserien

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee