DE102004016673A1

DE102004016673A1 - Recto sheet or reprint printing press gap is separated from transport mechanism by a gap that is longer than length of rubber cylinder field length

Info

Publication number: DE102004016673A1
Application number: DE200410016673
Authority: DE
Inventors: Johannes Schaede; Siegfried Stark
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2004-04-05
Filing date: 2004-04-05
Publication date: 2005-10-27
Anticipated expiration: 2024-04-06
Also published as: DE102004016673B4

Abstract

A recto sheet or reprint printing press has a second form cylinder, a second rubber cylinder, a first form cylinder and a first rubber cylinder with at least two fields. Together the second and first rubber cylinders form a print gap. A transport mechanism receives the printed sheet from the first rubber cylinder. The distance covered by the printed sheet from the print gap to transport mechanism is greater than the field length on the first rubber cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine für Schön- und Widerdruck gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a sheet-fed printing machine for perfecting according to the preamble of claim 1.

Eine solche Maschine ist z. B. aus DE 197 56 990 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Druckmaschine werden die Bogen von einem Druckwerk zum nächsten mit Hilfe von drei Bogenführungstrommeln weitergegeben, von denen die erste jeweils einen Bogen vom Widerdruck-Gummizylinder eines ersten Druckwerks übernimmt und der von einer Bogenführungstrommel zur nächsten weitergegebene Bogen von der dritten Bogenführungstrommel schließlich an dem Widerdruck-Gummizylinder eines nachfolgenden Druckwerks weitergegeben wird.Such a machine is z. B. off DE 197 56 990 A1 known. In this known printing machine, the sheets are passed from one printing unit to the next by means of three sheet guiding drums, of which the first one each takes a sheet of perfecting blanket cylinder of a first printing unit and passed from a sheet guiding drum to the next passed sheet of the third sheet guide drum finally on the Reverse blanket cylinder of a subsequent printing unit is passed.

Wenn die führende Kante eines Bogens, der sich zum Teil noch im Druckspalt zwischen den zwei Gummizylindern befindet, vom Widerdruck-Gummizylinder an die erste Bogenführungstrommel übergeben wird, bricht zeitweilig die von Greifern des Widerdruck-Gummizylinders bzw. der Bogenführungstrommel auf den Bogen ausgeübte Zugkraft zusammen. Der Bogen kann dann am Ausgang des Druckspalts am Schöndruck-Gummizylinder haften bleiben, und dadurch kann der Teil des Bogens, der den Druckspalt passiert hat, auf dem Widerdruck-Gummizylinder zurückgezogen werden. Dies wiederum kann dazu führen, dass Farbe an der Widerdruckseite des Bogens verwischt, und dass der Bogen von den Greifern der Bogenführungstrommel nicht exakt in der vorgesehenen Stellung übernommen wird. Wenn dies geschieht, so treten in nachfolgenden Druckwerken Passerfehler auf.If the leading one Edge of a bow, which is still partially in the nip between located on the two rubber cylinders, from the perfecting rubber cylinder handed over the first sheet guiding drum is temporarily breaks, that of grippers of the perfecting rubber cylinder or the bow guide drum exercised on the bow Pulling power together. The sheet can then at the output of the printing nip at Fine-print rubber cylinder stick remain, and this allows the part of the arc that the pressure nip has passed, withdrawn on the perfecting rubber cylinder become. This, in turn, can cause paint on the reverse side of the bow blurs, and that the bow of the grippers of the bow guide drum is not taken exactly in the intended position. When this happens, so pass errors occur in subsequent printing units.

Aus EP 13 19 508 A1 ist eine Bogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken und einem Lackierwerk bekannt. In den Druckwerken werden Vorder- und Rückseite eines Bogens jeweils zwischen einem Formzylinder und einem Gegendruckzylinder bedruckt, wobei die Gegendruckzylinder jeweils einen größeren Durchmesser als die Formzylinder haben. Im Lackierwerk bilden ein Gummizylinder zum Lackieren der Vorderseite und ein Gummizylinder zum Lackieren der Rückseite jedes Bogens einen Druckspalt, und der Gummizylinder zum Lackieren der Vorderseite ist im Umfang zweiteilig. Wenn man das Lackieren im weiteren Sinne ebenfalls als einen Druckvorgang auffasst, so kann man sagen, dass dieses bekannte Lackierwerk ein Druckwerk nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 darstellt.Out EP 13 19 508 A1 is a sheet-fed press with several printing units and a coating known. In the printing units front and back of a sheet are each printed between a form cylinder and a counter-pressure cylinder, wherein the impression cylinders each have a larger diameter than the forme cylinder. In the coating unit, a blanket cylinder for painting the front side and a blanket cylinder for painting the back side of each sheet form a printing nip, and the blanket cylinder for painting the front side is in two parts in circumference. If one considers the painting in the broader sense also as a printing process, it can be said that this known coating unit represents a printing unit according to the preamble of claim 1.

Von dem zweiteiligen Gummizylinder des Lackierwerks wird ein lackierter Bogen an eine Greiferketteneinrichtung übergeben, die die fertig bedruckten Bogen auf einen Stapel ablegt.From The two-part blanket cylinder of the paint shop is painted Sheet passed to a gripper chain device, which printed the finished Placing bow on a pile.

Der Abstand, gemessen entlang des Umfangs des zweiteiligen Gummizylinders des Lackierwerks, vom Spalt zwischen dessen zwei Gummizylindern bis zur Übergabestelle an die Greiferketteneinrichtung ist deutlich kleiner als der halbe Umfang des zweiteiligen Zylinders. Die führende Kante eines Bogens wird daher an die Greiferketteneinrichtung zu einem Zeitpunkt übergeben, wo der Bogen den Spalt zwischen den Gummizylindern noch nicht vollständig passiert hat. Auch bei den Druckwerken im engeren Sinne ist die Entfernung, gemessen entlang dem Umfang der Gegendruckzylinder, vom Druckspalt zur Übergabestelle an den nächstfolgenden Gegendruckzylinder kleiner als der halbe Umfang des Gegendruckzylinders, so dass auch hier die Übergabe der führenden Kante erfolgt, bevor der Bogen den Druckspalt vollständig passiert hat. Es tritt das gleiche Problem auf, wie oben im Zusammenhang mit der DE 197 56 990 A1 geschildert: Die Übergabe der führenden Bogenkante an den nächsten Gegendruckzylinder, den zweiteiligen Gummizylinder oder die Greiferketteneinrichtung kann zu einem Verrutschen des gleichzeitig einen Spalt passierenden Bogens führen.The distance, measured along the circumference of the two-part blanket cylinder of the coating, from the gap between the two rubber cylinders to the transfer point to the gripper chain means is significantly smaller than half the circumference of the two-piece cylinder. The leading edge of a sheet is therefore transferred to the gripper chain means at a time when the sheet has not completely passed the gap between the rubber cylinders. Even with the printing units in the strict sense, the distance measured along the circumference of the impression cylinder, from the nip to the transfer point to the next impression cylinder smaller than half the circumference of the impression cylinder, so that here the transfer of the leading edge takes place before the sheet the pressure nip completely happened. The same problem occurs as above in connection with the DE 197 56 990 A1 described: The transfer of the leading edge of the sheet to the next impression cylinder, the two-part blanket cylinder or the gripper chain device can lead to slippage of the same time passing a gap arc.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogendruckmaschine für Schön- und Widerdruck zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a sheet-fed printing machine for perfecting to accomplish.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.

Zu den besonderen Vorteilen der Bogendruckmaschine gehört, dass ein Verrutschen eines Bogens während des Durchgangs durch einen Druckspalt aufgrund einer Übergabe seiner führenden Kante ausgeschlossen ist. Dieser Vorteil wird auf einfache Weise dadurch erreicht, dass die Weglänge, die jeder Bogen am Widerdruck-Gummizylinder vom Druckspalt zu einer Übergabestelle an die nachfolgende Transporteinrichtung zurückzulegen hat, größer als die Feldlänge des Gummizylinders, d. h. größer als die Länge der längsten auf der Maschine verarbeitbaren Bogen, ist.To One of the special advantages of the sheetfed press is that a slipping of a bow during the passage through a pressure nip due to a transfer his leading one Edge is excluded. This advantage is easy achieved by the path length, the each sheet on the perfecting rubber cylinder from the printing nip to a transfer point has to travel to the subsequent transport device, greater than the field length of the rubber cylinder, d. H. greater than the length the longest on the machine processable sheet, is.

Als Transporteinrichtung kommt vorzugsweise eine Greiferketteneinrichtung zum Einsatz, auch zwischen aufeinanderfolgenden Druckwerken. Eine solche hat gegenüber einer Transporteinrichtung aus aufeinanderfolgenden Trommeln den Vorteil, dass ihre Länge leicht bedarfsgerecht festgelegt werden kann, so das der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Druckwerken so groß ist, wie erforderlich, um auf die Druckwerke zur Wartung zugreifen zu können, aber auch nicht größer als erforderlich, so dass eine Bogendruckmaschine geschaffen werden kann, die sowohl leicht zu warten als auch kompakt ist.When Transport device is preferably a gripper chain device used, even between successive printing units. Such has opposite a transport device of successive drums the Advantage that their length can be easily set as needed, so the distance between successive printing units is as large as required to to access the printing units for maintenance, but not larger than required, so that a sheet-fed printing machine can be created which is both easy to maintain and compact.

Um ein Herabhängen der Bogen von der Transporteinrichtung, insbesondere bei Stillstand der Maschine, zu verhindern, ist vorzugsweise unter der Transporteinrichtung ein Luftkissen gebildet, das in der Lage ist, einen an der Transporteinrichtung geförderten Bogen unabhängig von der Laufgeschwindigkeit in einer im Wesentlichen horizontalen Lage zu halten, in der ein Kontakt der frisch bedruckten Oberfläche des Bogens mit Teilen der Druckmaschine oder anderen Gegenständen, die zu einem Verschmieren der Farbe führen könnten, ausgeschlossen ist.Around a drooping the bow of the transport device, especially at standstill the machine is preferably under the transport formed an air cushion, which is able to one at the transport device funded Bow independent from the running speed in a substantially horizontal Able to keep in contact with the freshly printed surface of the Sheet with parts of the printing press or other objects that could lead to smearing of the paint is excluded.

Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.One embodiment is shown in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Seitenansicht einer Bogendruckmaschine; 1 a schematic side view of a sheet-fed press;

2 in vergrößertem Maßstab ein einzelnes Druckwerk der Bogendruckmaschine aus 1. 2 on an enlarged scale, a single printing unit of the sheet-fed press 1 ,

1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Bogendruckmaschine. Sie umfasst einen an sich bekannten und nicht weiter im Detail beschriebenen Bogenanleger 01 zum Aufnehmen eines zu bedruckenden Bogens 04 von einem Vorratsstapel 02 und Übergeben an eine Führungswalze 03. 1 shows a schematic side view of a sheet-fed press. It comprises a known per se and not described in detail sheet feeder 01 for picking up a sheet to be printed 04 from a supply stack 02 and passing to a guide roller 03 ,

Die im Uhrzeigersinn rotierende Führungswalze 03 übergibt den Bogen 04 weiter an einen zweifeldrigen ersten Gummizylinder 11 eines ersten Druckwerks 06. Der Gummizylinder 11 rotiert in Kontakt mit einem ersten unteren Formzylinder 12 und wird durch diesen eingefärbt. Der Bogen 04 durchläuft einen Druckspalt 13 zwischen dem zweifeldrigen Gummizylinder 11 und einem über einen zweiten oberen Formzylinder 14 eingefärbten zweiten oberen Gummizylinder 16 und wird so beidseitig bedruckt. Nach dem Durchgang durch den Druckspalt 13 bleibt der Bogen 04 an dem zweifeldrigen Gummizylinder 11 haften, bis seine führende Kante eine Transporteinrichtung 17, z. B. eine Greiferketten-Fördereinrichtung 17 erreicht. An dieser Stelle geben die Greifer des Gummizylinders 11 den Bogen 04 frei, und er wird an einem Greifenbalken der Greiferketten-Fördereinrichtung 17 hängend weiterbefördert.The clockwise rotating guide roller 03 hands over the bow 04 continue to a zweeldeldrigen first blanket cylinder 11 a first printing unit 06 , The rubber cylinder 11 rotates in contact with a first lower form cylinder 12 and is colored by this. The arc 04 goes through a pressure gap 13 between the two-ply rubber cylinder 11 and one over a second upper form cylinder 14 colored second upper rubber cylinder 16 and is printed on both sides. After passing through the nip 13 the bow stays 04 on the two-ply rubber cylinder 11 adhere until its leading edge a transport device 17 , z. B. a gripper chain conveyor 17 reached. At this point give the gripper of the rubber cylinder 11 the bow 04 free, and he is at a gripping bar of the gripper chain conveyor 17 suspended transported.

Jeder Bogen 04 durchläuft so nacheinander die identisch aufgebauten Druckwerke 06; 07; 08; 09. Die sich an das letzte Druckwerk 09 anschließende Greiferketten- Fördereinrichtung 17 dient gleichzeitig als Ausleger zum Auslegen der fertig bedruckten Bogen 04 auf einen Produktstapel 18.Every bow 04 goes through the identically structured printing units in succession 06 ; 07 ; 08 ; 09 , Adhere to the last printing unit 09 subsequent gripper chain conveyor 17 also serves as a boom for laying out the finished printed sheet 04 on a product stack 18 ,

2 zeigt vergrößert den Aufbau eines einzelnen Druckwerks 06; 07; 08 oder 09. Man erkennt einen Bogen 04, dessen führende Kante von einem Greifer 19 des Gummizylinders 11 gehalten ist und soeben den Druckspalt 13 zwischen diesem und dem Gummizylinder 16 durchquert hat. Aufgrund des Haftvermögens der Druckfarbe klebt der Bogen 04 nach dem Durchgang durch den Druckspalt 13 noch ein Stück weit am oberen Gummizylinder 16; dies ist die Ursache für die Zugspannung, unter der der Bogen 04 zwischen dem Greifer 19 und dem Druckspalt 13 steht. Das nacheilende Ende des Bogens 04 hat die Übergabestelle 21 zwischen der stromaufwärtigen Greiferketten-Fördereinrichtung 17 und dem Gummizylinder 11 noch nicht vollständig passiert. 2 shows enlarged the structure of a single printing unit 06 ; 07 ; 08 or 09 , You can see a bow 04 whose leading edge is a gripper 19 of the rubber cylinder 11 is held and just the pressure nip 13 between this and the rubber cylinder 16 has crossed. Due to the adhesion of the ink, the sheet sticks 04 after passing through the nip 13 still a little way on the upper rubber cylinder 16 ; This is the cause of the tension under which the bow 04 between the gripper 19 and the pressure nip 13 stands. The trailing end of the bow 04 has the transfer point 21 between the upstream gripper chain conveyor 17 and the rubber cylinder 11 not completely happened.

Die führende Kante eines vorhergehenden Bogens 04' hat bereits die Übergabestelle 22 zur stromabwärtigen Greiferketten-Fördereinrichtung 17 passiert und ist an einem Greiferbalken 23 von dieser gehalten. Auch hier haftet der Bogen 04' nach dem Durchgang durch die Übergabestelle 22 noch ein Stück weit aufgrund des Klebevermögens der Farbe an dem Gummizylinder 11, bevor er sich unter dem Zug des Greiferbalkens 23 löst.The leading edge of a previous arc 04 ' already has the transfer point 22 to the downstream gripper chain conveyor 17 happens and is at a gripper bar 23 held by this. Again, the bow is liable 04 ' after passing through the transfer point 22 still a bit because of the adhesive power of the paint on the blanket cylinder 11 before moving under the pull of the gripper bar 23 solves.

Während sich an der Übergabestelle 22 der Greifer 19 öffnet, um einen Bogen 04; 04' freizugeben, und sich der Greiferbalken 23 schließt, um den Bogen 04', 04 zu übernehmen, übt keiner von beiden eine Zugkraft auf den übergebenen Bogen 04'; 04 aus. Der zeitweilige Zusammenbruch der Zugspannung hat jedoch auf die Art und Weise, wie sich der Bogen 04; 04' vom oberen Gummizylinder 16 löst, keinen Einfluss, da Druckspalt 13 und Übergabestelle 22 entlang des Umfangs des Gummizylinders 11 so weit auseinander liegen, dass jeder Bogen 04; 04' zu dem Zeitpunkt, wo seine führende Kante an die nachfolgende Greiferketten-Fördereinrichtung 17 übergeben wird, den Druckspalt 13 vollständig passiert hat.While at the delivery point 22 the gripper 19 opens to a bow 04 ; 04 ' release, and the gripper bar 23 closes to the bow 04 ' . 04 neither of them exerts a pulling force on the given bow 04 '; 04 out. However, the temporary breakdown of the tension has to do with the way the bow 04 ; 04 ' from the upper rubber cylinder 16 triggers, no influence, since pressure gap 13 and transfer point 22 along the circumference of the blanket cylinder 11 so far apart that every bow 04 ; 04 ' at the time where its leading edge to the subsequent gripper chain conveyor 17 is passed, the pressure nip 13 completely happened.

Unter der stromabwärtigen Greiferketten-Fördereinrichtung 17 ist ein Gebläsekasten 24, der mit Druckluft beaufschlagt ist und an seiner Oberseite eine Vielzahl von Blasöffnungen aufweist, die unterhalb der an der Greiferketten-Fördereinrichtung 17 geförderten Bogen 04; 04' ein Luftkissen erzeugen. Dieses Luftkissen hält die Bogen 04; 04', obwohl sie nur einseitig an ihrer führenden Kante gehalten sind, in einer im Wesentlichen horizontalen Lage und verhindert einen Kontakt ihrer bedruckten Flächen mit stationären Teilen der Druckmaschine oder anderen Gegenständen, die die frisch aufgedruckte Farbe verwischen könnten.Under the downstream gripper chain conveyor 17 is a fan box 24 , which is acted upon by compressed air and having at its top a plurality of blowing openings, which are below the on the gripper chain conveyor 17 funded bow 04 ; 04 ' create an air cushion. This air cushion holds the bows 04 ; 04 ' even though they are held on one side only at their leading edge, in a substantially horizontal position and prevents contact of their printed areas with stationary parts of the printing machine or other objects that could blur the freshly printed color.

Die in 2 exemplarisch gezeigte Greiferketten-Fördereinrichtung 17 hat zwei parallele Ketten, an denen in gleichmäßigen, jeweils einer maximal verarbeitenden Bogenlänge entsprechenden Abständen drei Greiferbalken 23 angeordnet sind. Je nach gewünschtem Abstand zwischen den Druckwerken 06; 07; 08; 09 könnten auch nur zwei Greiferbalken 23 oder eine größere Zahl von Greiferbalken 23 vorgesehen sein.In the 2 gripper chain conveyor shown by way of example 17 has two parallel chains, on which in uniform, each corresponding to a maximum processing arc length Ab stand three gripper bars 23 are arranged. Depending on the desired distance between the printing units 06 ; 07 ; 08 ; 09 could only have two gripper bars 23 or a larger number of gripper bars 23 be provided.

Das Kettenrad der Greiferketten-Fördereinrichtung 17 entspricht im wesentlichen dem Druckmesser eines Formzylinders 12; 14.The sprocket of the gripper chain conveyor 17 corresponds essentially to the pressure gauge of a forme cylinder 12 ; 14 ,

Dem Gummizylindern 11; 16 nachgeschaltete Kettenrad ist in einen eigenen Gestellmodul 26 angeordnet.The rubber cylinders 11 ; 16 Downstream sprocket is in its own frame module 26 arranged.

0101: Bogenanlegersheet feeder
0202: Vorratsstapelstockpile
0303: Führungswalzeguide roller
0404: Bogenbow
0505
0606: Druckwerkprinting unit
0707: Druckwerkprinting unit
0808: Druckwerkprinting unit
0909: Druckwerkprinting unit
1010
1111: Gummizylinder, ersterBlanket cylinders, first
1212: Formzylinder, erster, untererForm cylinder, first, lower
1313: Druckspaltnip
1414: Formzylinder, zweiter, obererForm cylinder, second, upper
1515
1616: Gummizylinder, zweiter, obererBlanket cylinders, second, upper
1717: Transporteinrichtung, Greiferketten-FördereinrichtungTransport means, Gripper chain conveyor
1818: Produktstapelproduct stack
1919: Greifergrab
2020
2121: ÜbergabestelleTransfer point
2222: ÜbergabestelleTransfer point
2323: Greiferbalkengripper bar
2424: Gebläsekastenblower box
2525
2626: Gestellmodulrack module
04'04 ': Bogenbow

Claims

Sheet-fed printing machine for perfecting, with at least one printing unit ( 06 ; 07 ; 08 ; 09 ), which has a second forme cylinder ( 14 ), a second blanket cylinder ( 16 ), a first forme cylinder ( 12 ) and a first blanket cylinder ( 11 ) with at least two panels, the second blanket cylinder ( 16 ) and the first blanket cylinder ( 11 ) together a pressure nip ( 13 ), and a transport device ( 17 ) to take over in the printing gap ( 13 ) printed sheets ( 04 ; 04 ' ) from the first blanket cylinder ( 11 ), characterized in that a path length of the arc ( 04 ; 04 ' ) on the first blanket cylinder ( 11 ) from the pressure nip ( 13 ) to a transfer point ( 22 ) to the transport device ( 17 ) at least the length of the fields of the first blanket cylinder ( 11 ) corresponds.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the transport device ( 17 ) a gripper chain conveyor ( 17 ).

Sheet-fed printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the transport device ( 17 ) between two printing units ( 06 ; 07 ; 08 ; 09 ) of the sheet-fed printing machine is arranged.

Sheet-fed printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that below the transport device ( 17 ) An air cushion is formed.

Sheet-fed printing machine according to claim 2, characterized in that a sprocket of the gripper chain conveyor ( 17 ) substantially the diameter of a forme cylinder ( 12 ; 14 ) corresponds.

Sheet-fed printing machine according to claim 2, characterized in that the gripper chain conveyor ( 17 ) three gripper bars ( 23 ) having.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the rubber cylinders ( 11 ; 16 ) downstream sprocket in its own frame module ( 26 ) is arranged.