Die
Erfindung betrifft eine Augen-Knopfloch-Nähmaschine nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1.The
The invention relates to an eye-buttonhole sewing machine according to the preamble
of claim 1.
Aus
dem Prospekt der Dürkopp
Adler AG „Doppelkettenstich-Augenknopflochautomat
mit CNC-Schrittmotortechnik 579/589" ist eine Augen-Knopfloch-Nähmaschine
der gattungsgemäßen Art
bekannt, bei der der Greiferfaden und gegebenenfalls auch ein mit
dem Greiferfaden zugeführter und
mit diesem vernähter
Gimpenfaden lang abgeschnitten werden. Dieser Endabschnitt des Greiferfadens
und gegebenenfalls des Gimpenfadens werden in einem anschließenden Arbeitsgang
durch einen Querriegel gesichert und danach versäubert. Beim Schneiden des Endabschnitts
wird gleichzeitig auch der in der Fadenklemme gehaltene Anfangsabschnitt des
Greiferfadens durchtrennt. Hierbei wird ein Reststück abgeschnitten,
das in eine Sammelwanne fällt und
zur Verschmutzung der Maschine führt.
Dadurch, dass bei jedem Schneidvorgang zwei Fäden, nämlich der Anfangsabschnitt
und der Endabschnitt des Greiferfadens geschnitten werden, findet
ein entsprechend hoher Verschleiß an den Schneidwerkzeugen
statt.Out
the prospectus of Dürkopp
Adler AG "Double Chainstitch Eye Buttonhole Machine
with CNC stepper motor technology 579/589 "is an eye buttonhole sewing machine
of the generic type
known, in which the looper thread and possibly also with a
the looper thread supplied and
with this sewn
Gimp thread will be cut off long. This end portion of the rapier thread
and optionally the gimp thread are used in a subsequent operation
secured by a crossbar and then serged. When cutting the end section
is at the same time held in the thread clamp initial section of the
Gripper thread severed. In this case, a remaining piece is cut off,
that falls into a collection trough and
leads to contamination of the machine.
Characterized in that at each cutting process, two threads, namely the initial section
and the end portion of the looper thread is cut finds
a correspondingly high level of wear on the cutting tools
instead of.
Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Augen-Knopfloch-Nähmaschine der gattungsgemäßen Art
so weiterzubilden, dass der Aufwand zur Beseitigung von anfallenden
Faden-Reststücken
vermieden und der Verschleiß der Schneidmesser
reduziert wird.Of the
Invention is therefore the object of an eye-buttonhole sewing machine of the generic type
educate so that the effort to eliminate accumulating
Thread remnants
avoided and the wear of the cutting blade
is reduced.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Dadurch,
dass der Anfangsabschnitt des Greiferfadens nicht geschnitten wird,
fällt auch kein
abgeschnittenes Reststück
an, das beseitigt werden muss. Dies gilt gleichermaßen für den Gim penfaden.
Der Verschleiß der
Schneidmesser wird verringert. Die erfindungsgemäße Augen-Knopfloch-Nähmaschine
dient zum Nähen
von Augen-Knopfloch-Nähten,
kann selbstverständlich
aber auch zum Nähen
anderer Knopflöcher
und auch von sogenannten Schnürlöchern eingesetzt
werden.These
The object is achieved by the
Characteristics solved in the characterizing part of claim 1. Thereby,
that the initial portion of the looper thread is not cut,
it does not fall
cut off remaining piece
which needs to be eliminated. This applies equally to the Gim penfaden.
The wear of the
Cutting knife is reduced. The eye buttonhole sewing machine according to the invention
is used for sewing
of Eye Buttonhole Seams,
of course
but also for sewing
other buttonholes
and also used by so-called lace holes
become.
Die
Unteransprüche
geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wieder.The
under claims
give advantageous embodiments of the invention again.
Die
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispiels
anhand der Zeichnung. Es zeigtThe
Details of the invention will become apparent from the following description
an embodiment
based on the drawing. It shows
1 eine
Seiten-Längs-Ansicht
einer Augen-Knopfloch-Nähmaschine,
wobei ein x-y-Tisch gegenüber
einer Nadel in einer Stellung gezeigt ist, in der ein zu benähendes Nähgutteil
eingelegt werden kann, 1 a side longitudinal view of an eye-buttonhole sewing machine, wherein an xy-table is shown opposite a needle in a position in which a sewing material to be sewn part can be inserted,
2 eine
vergrößerte Ansicht
auf einen geöffneten
Teil des x-y-Tisches
entsprechend dem Sichtpfeil II in 1, wobei
die Darstellung um 90° entgegen
dem Uhrzeigersinn gedreht ist, 2 an enlarged view of an open part of the xy-table corresponding to the sighting arrow II in 1 with the illustration rotated 90 ° counterclockwise,
3 eine
vergrößerte Teil-Darstellung
aus 2, 3 an enlarged partial view 2 .
4 eine
perspektivische Ansicht einer Fadenabweis-Einrichtung, 4 a perspective view of a thread deflector device,
5 eine
Schnittdarstellung in entsprechend der Schnittlinie V-V in 3 in
gegenüber 3 vergrößertem Maßstab und
in um 180° gedrehter
Darstellung, wobei die Fadenabweis-Einrichtung in einer Ruhestellung gezeigt
ist, 5 a sectional view in accordance with the section line VV in 3 in opposite 3 enlarged scale and rotated by 180 °, the thread rejection device is shown in a rest position,
6 eine 5 entsprechende
Ansicht, wobei die Fadenabweis-Einrichtung
in einer Arbeitsstellung dargestellt ist, 6 a 5 corresponding view, wherein the Fadenabweis device is shown in a working position,
7 eine
Teildarstellung einer Fadenklemme entsprechend der Schnittlinie
VII-VII in 3, 7 a partial view of a thread clamp according to the section line VII-VII in 3 .
8 eine
vergrößerte Teil-Draufsicht
auf einen Fadenzieher und ein Gegenmesser entsprechend dem Sichtpfeil
VIII in 11, 8th an enlarged partial top view of a thread puller and a counter knife according to the sighting arrow VIII in 11 .
9 einen
Teilausschnitt aus 3 mit dem in Ruhestellung befindlichen
Fadenzieher und mit in der Fadenklemme gehaltenem Anfangsabschnitt
eines Greiferfadens vor dem Einlegen eines Nähgutteils und vor dem Nähen einer
Augen-Knopfloch-Naht, 9 a partial section 3 with the thread-pulling device at rest and with the starting section of a looper thread held in the thread clamp before inserting a sewing-material part and before sewing an eye-buttonhole seam,
10 die
Darstellung nach 9 nach dem Nähen einer Augen-Knopfloch-Naht an
einem Nähgutteil, 10 the representation after 9 after sewing an eye-buttonhole seam on a piece of sewing material,
11 die
Darstellung nach den 9 und 10 mit
in Richtung auf ein Gegenmesser verschwenktem Fadenzieher und 11 the representation after the 9 and 10 with in the direction of a counter knife pivoted thread puller and
12 ein
Nähgutteil
mit einem Augen-Knopfloch mit an der Augen-Knopfloch-Naht hängendem
Anfangsabschnitt und Endabschnitt des Greiferfadens. 12 a Nähgutteil with an eye-buttonhole with hanging on the eye-buttonhole seam beginning portion and end portion of the looper thread.
Wie 1 entnehmbar
ist, ist eine Augen-Knopfloch-Nähmaschine
C-förmig ausgebildet, das
heißt
sie weist einen oberen Arm 1, eine untere, gehäuseartig
ausgebildete Grundplatte 2 und einen beide verbindenden,
etwa vertikalen Ständer 3 auf. Im
Arm 1 ist in üblicher
Weise eine Armwelle 4 gelagert, die von einem nicht dargestellten
Antriebsmotor antreibbar ist. Von der Armwelle 4 werden
in üblicher Weise
der Antrieb einer vertikalen in z-Richtung verschiebbaren Nadelstange
mit einer Nadel 5 abgeleitet. Mittels der Nadel 5 wird
ein Nadelfaden 6 von einem nicht dargestellten Nadelfaden-Vorrat
zugeführt. Unterhalb
der Nadelstange mit Nadel 5 ist in der Grundplatte 2 ein
Greiferlager 7 mit nicht dargestellten Greifern angeordnet,
die um eine vertikale Achse 8 drehantreibbar sind. Der
Antrieb des Greiferlagers 7 erfolgt in üblicher Weise, wie es beispielsweise
aus der DE 198 07
771 C1 (entsprechend US 6,095,066 A ) bekannt ist. Oberhalb des
Greiferlagers 7 ist in der Grundplatte 2 ein Stichloch-Ansatz 9 angeordnet, durch
den die Nadel 5 einsticht.As 1 is removable, an eye-buttonhole sewing machine C-shaped, that is, it has an upper arm 1 , a lower, cabinet-like base plate 2 and a two connecting, about vertical stand 3 on. In the arm 1 is in the usual way an arm shaft 4 gela Gert, which is driven by a drive motor, not shown. From the arm shaft 4 In the usual way, the drive of a vertical in the z-direction movable needle bar with a needle 5 derived. By means of the needle 5 becomes a needle thread 6 fed from a needle thread supply, not shown. Below the needle bar with needle 5 is in the base plate 2 a gripper warehouse 7 arranged with grippers, not shown, about a vertical axis 8th are rotary drivable. The drive of the gripper bearing 7 takes place in the usual way, as for example from the DE 198 07 771 C1 (corresponding US 6,095,066 A ) is known. Above the gripper bearing 7 is in the base plate 2 a stitch hole approach 9 arranged through which the needle 5 punctures.
Auf
der Grundplatte 2 ist ein x-y-Tisch 10 angeordnet,
bei dem es sich also um einen in zwei horizontalen Koordinatenrichtungen,
nämlich
der x-Richtung und
der y-Richtung, verschiebbaren Kreuzschlitten handelt. Der x-y-Tisch 10 ist
in üblicher
Weise ausgebildet, wie es beispielsweise aus der DE 198 07 771 C1 (entsprechend US 6,095,066 A )
bekannt ist. Der Antrieb des x-y-Tisches 10 erfolgt mittels
eines x-Antriebes und eines y-Antriebes,
bei dem es sich um positionierbare Elektromotoren, in der Regel
also bevorzugt Schrittmotoren, aber auch regelbare Gleichstrommotoren
handelt. Diese Antriebe sind nicht dargestellt.On the base plate 2 is an xy table 10 arranged, which is thus in two horizontal coordinate directions, namely the x-direction and the y-direction, displaceable cross slide. The xy table 10 is formed in a conventional manner, as for example from the DE 198 07 771 C1 (corresponding US 6,095,066 A ) is known. The drive of the xy-table 10 takes place by means of an x-drive and a y-drive, which are positionable electric motors, so preferably stepper motors, but also controllable DC motors. These drives are not shown.
Auf
dem x-y-Tisch 10 ist eine zweiteilige Tragplatte angeordnet,
die also aus zwei Teil-Tragplatten 11 und 11' besteht. Diese
Teil-Tragplatten 11 bzw. 11' sind auf dem x-y-Tisch 10 leicht
abnehmbar gehalten. Die Teil- Tragplatten 11, 11' überdecken
das Greiferlager 7 und müssen zum Einziehen eines Greiferfadens 12 abgenommen
werden, der von einem nicht dargestellten Greiferfaden-Vorrat zugeführt wird.
Es kann auch ein Gimpenfaden zugeführt werden, was nicht gesondert
dargestellt ist, da es allgemein bekannt ist.On the xy table 10 is arranged a two-piece support plate, which thus consists of two partial support plates 11 and 11 ' consists. These partial support plates 11 respectively. 11 ' are on the xy table 10 easily removable. The partial support plates 11 . 11 ' cover the gripper bearing 7 and need to pull in a looper thread 12 be removed, which is supplied from a looper thread supply, not shown. It can also be supplied with a gimp thread, which is not shown separately, since it is well known.
Es
ist eine Nähgut-Klammer 13 vorgesehen, die
einen doppelarmigen schwenkbaren Lagerhebel 14 aufweist.
Der Lagerhebel 14 trägt
an seinem freien Ende eine obere Klammerplatte 15. Der
Schwenkantrieb des Lagerhebels 14 und damit auch der oberen
Klammerplatte 15 erfolgt mittels eines in der Grundplatte 2 befindlichen
nicht dargestellten Antriebs, der im Einzelnen aus der EP 1 354 993 A2 (entsprechend US 6,647,905 B2 )
be- kannt ist. Der oberen Klammerplatte 15 ist eine untere
Klammerplatte 16 zugeordnet, die auf der Teil-Tragplatte 11 befestigt
ist. Der Raum oberhalb über
den Teil-Tragplatten 11, 11' ist durch eine Abdeckung 17 abgedeckt,
die selbstverständlich
die untere Klammerplatte 16 frei lässt und an diese anschließt.It is a sewing material clip 13 provided that a double-armed pivoting bearing lever 14 having. The bearing lever 14 carries at its free end an upper clamp plate 15 , The pivot drive of the bearing lever 14 and thus also the upper clamp plate 15 done by means of a in the base plate 2 located not shown drive, in detail from the EP 1 354 993 A2 (corresponding US 6,647,905 B2 ) is known. The upper clamp plate 15 is a lower clamp plate 16 assigned to the part support plate 11 is attached. The room above above the partial support plates 11 . 11 ' is through a cover 17 covered, of course, the lower clamp plate 16 releases and connects to them.
In
y-Richtung hinter der oberen Klammerplatte 15, also zwischen
dieser und dem Ständer 3, ist
eine Knopfloch-Schneideinrichtung 18 angeordnet. Die Schneideinrichtung 18 weist
ein in der Grundplatte 2 angeordnetes, in z-Richtung unverschiebbares
Schneidmesser 19 und einen im Arm 1 senkrecht über dem
Schneidmesser 19 angeordneten Amboss 20 auf, der
in z-Richtung nach
unten zum Schneidmesser 19 und zurück nach oben antreibbar ist.
Eine derartige Ausgestaltung ist beispielsweise aus der DE 199 16 660 C1 (entsprechend US 6,220,192 B1 )
bekannt, worauf verwiesen werden kann.In the y-direction behind the upper clamp plate 15 So between this and the stand 3 , is a buttonhole cutter 18 arranged. The cutting device 18 indicates one in the base plate 2 arranged, immovable in the z direction cutting blade 19 and one in the arm 1 vertically above the cutting blade 19 arranged anvil 20 on, in the z-direction down to the cutting blade 19 and is drivable back to top. Such a configuration is for example from the DE 199 16 660 C1 (corresponding US 6,220,192 B1 ), to which reference may be made.
Im
x-y-Tisch 10 ist eine Faden-Schneideinrichtung 21 angeordnet,
die ein ortsfestes Gegenmesser 22 aufweist, das an einem
Messerträger 23 auswechselbar
befestigt ist, der selber wiederum durch Befestigung an der Teil-Tragplatte 11 ortsfest gegenüber dem
x-y-Tisch 10 angeordnet ist. Gegenüber dem Gegenmesser 22 ist
ein Fadenzieher 24 angeordnet, der hakenförmig bzw.
in Form eines doppelarmigen Hebels ausgebildet ist. Er ist an einem Ende
mittels eines Schwenklagers 25 schwenkbar an der Teil-Tragplatte 11 gelagert.
An seinem anderen freien Ende weist der Fadenzieher 24 einen
Faden-Zieh- und -Schneid-Bereich 26 auf, der mit dem ortsfesten
Gegenmesser 22 teilweise in Schneideingriff bringbar ist,
worauf weiter unten noch genauer eingegangen wird.In the xy table 10 is a thread cutter 21 arranged, which is a fixed counter knife 22 having, on a knife carrier 23 is interchangeably attached, in turn, by attaching to the part support plate 11 fixed against the xy table 10 is arranged. Opposite the counter knife 22 is a thread-puller 24 arranged, which is hook-shaped or in the form of a two-armed lever. He is at one end by means of a pivot bearing 25 swiveling on the part support plate 11 stored. At its other free end points the thread-puller 24 a thread-pulling and cutting area 26 up, with the fixed counter knife 22 partially engageable, which will be discussed in more detail below.
Der
Fadenzieher 24 ist mittels eines durch einen pneumatisch
beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Antrieb gebildeten Linear-Antriebs 27 schwenkantreibbar.
Dieser Antrieb 27 weist einen gegenüber dem x-y-Tisch 10 ortsfesten
Zylinder 28 auf, dessen Kolbenstange 29 bei entsprechender
pneumatischer Beaufschlagung des Zylinders 28 linear bewegbar ist.
Die pneumatische Beaufschlagung des Zylinders 28 erfolgt über ein
von der Steuerung der Nähmaschine
ansteuerbares, nicht dargestelltes Magnetventil, wobei die Druckluftversorgung
von einer ebenfalls nicht dargestellten Druckluftquelle her erfolgt.The thread-puller 24 is by means of a linear drive formed by a pneumatically actuated piston-cylinder drive 27 schwenkantreibbar. This drive 27 has one opposite the xy table 10 stationary cylinder 28 on, whose piston rod 29 with appropriate pneumatic admission of the cylinder 28 is linearly movable. The pneumatic impingement of the cylinder 28 via a controllable by the control of the sewing machine, not shown solenoid valve, wherein the compressed air supply is carried out by a compressed air source, also not shown.
Die
Kolbenstange 29 ist in der Nähe ihres äußeren freien Endes mittels
eines Führungslagers 30 geführt. Auf
der Kolbenstange 29 ist ein Antriebsblock 31 befestigt,
der eine quer zur Bewegungsrichtung der Kolbenstange 29 verlaufende
Führungs-Kulisse 32 aufweist.
In dieser Führungs-Kulisse 32 ist ein
Ende eines Antriebshebels 33 eines Gelenkhebel-Getriebes 34 mittels
einer Führungsrolle 35 geführt und
abgestützt.
Das Getriebe 34 weist einen an dem der Führungsrolle 35 abgewandten
Ende des Antriebs hebels 33 angelenkten Übertragungshebel 36 und
einen Abtriebshebel 37 auf, der wiederum mit dem Fadenzieher 24 an
dessen Schwenklager 25 drehfest gekoppelt ist. Wenn die
Kolbenstange 29 aus dem Zylinder 28 – in 3 nach
rechts – ausgefahren
wird, dann wird hierdurch der Fadenzieher 24 aus seiner
in 3 dargestellten Ruhelage entgegen dem Uhrzeigersinn
in Richtung auf das ortsfeste Gegenmesser 22 bewegt.The piston rod 29 is near its outer free end by means of a guide bearing 30 guided. On the piston rod 29 is a drive block 31 attached, one transverse to the direction of movement of the piston rod 29 running leadership backdrop 32 having. In this leadership backdrop 32 is an end of a drive lever 33 a toggle gear 34 by means of a guide roller 35 guided and supported. The gear 34 has one on the leadership role 35 remote end of the drive lever 33 hinged transmission lever 36 and an output lever 37 on, in turn, with the thread-pulling 24 at the pivot bearing 25 rotatably coupled. When the piston rod 29 out of the cylinder 28 - in 3 to the right - is extended, then this is the thread-pulling 24 from his in 3 illustrated rest position counterclockwise in the direction of the stationary Ge genmesser 22 emotional.
Neben
dem ortsfesten Gegenmesser 22, und zwar auf dessen dem
Fadenzieher 24 zugewandten Seite, ist eine Faden-Abweiseinrichtung 38 angeordnet.
Diese unter anderem in 4 dargestellte Faden-Abweiseinrichtung 38 ist
in einem Fadenabweiser-Träger 39 gelagert,
der wiederum gegenüber
dem x-y-Tisch 10 ortsfest angeordnet ist. In dem Träger 39 ist
eine in dessen Längsrichtung
verlaufende, nach oben offene Nut 40 ausgebildet, in der ein
gradliniger Lagerabschnitt 41 der aus Federstahldraht gebildeten
Abweiseinrichtung 38 frei schwenkbar gelagert ist. Der
Lagerabschnitt 41 ist mittels einer Schraube 42 gegen
ein unbeabsichtigtes Herausnehmen oder Herausfallen aus dem Träger 39 gesichert.
Von einem Ende des Lagerabschnitts 41 der Abweiseinrichtung 38 ist
der hebelartig ausgebildete eigentliche Fadenabweiser 43 abgewinkelt.
Am anderen Ende ist in gleicher Richtung ein Schwenk-Bügel 44 abgewinkelt,
dessen nur in den 5 und 6 sichtbares
freies Ende 45 unter entsprechender Torsions-Vorspannung der Abweiseinrichtung 38 im
Träger 39 festgelegt
ist. Die Vorspannung ist derart, dass der Schwenkbügel 44 und
der mit ihm über
den Lagerabschnitt 41 gekoppelte Fadenabweiser 43 in
unbelastetem Zustand die in 4 ausgezogen
dargestellte Arbeitsstellung einnehmen, während sie bei entsprechender
Schwenkbeaufschlagung des Schwenkbügels 44 entgegen der
Torsionsvorspannung in die in 4 strichpunktiert
dargestellte Ruhestellung nach oben verschwenkt werden.In addition to the fixed counter knife 22 , on whose the thread-puller 24 facing side, is a thread deflector 38 arranged. This among others in 4 shown thread deflector 38 is in a thread deflector carrier 39 stored, in turn, opposite the xy table 10 is arranged stationary. In the carrier 39 is an extending in the longitudinal direction, upwardly open groove 40 formed in a straight-line bearing section 41 the deflector formed from spring steel wire 38 is mounted freely pivotable. The storage section 41 is by means of a screw 42 against accidental removal or falling out of the carrier 39 secured. From one end of the storage section 41 the deflector 38 is the lever-like trained actual Fadenabweiser 43 angled. At the other end is a swivel bracket in the same direction 44 Angled, whose only in the 5 and 6 visible free end 45 under appropriate torsional bias of the deflector 38 in the carrier 39 is fixed. The bias is such that the swivel bracket 44 and with him about the camp section 41 coupled thread deflector 43 in unloaded condition the in 4 occupy fully shown working position, while with appropriate Schwenkbeaufschlagung the swivel bracket 44 against the torsional bias in the in 4 dash-dotted illustrated rest position can be pivoted upwards.
Der
Schwenkantrieb des Fadenabweisers 43 erfolgt ebenfalls über den
Linear-Antrieb 27. Hierzu ist an einem winkelförmigen,
gegenüber
dem x-y-Tisch 10 ortsfesten
Tragblech 46 ein Betätigungshebel 47 um
eine Schwenkachse 48 schwenkbar gelagert, der als Winkelhebel
ausgebildet ist und mit einem oberen überwiegend horizontalen Betätigungsabschnitt 49 an
dem Schwenkbügel 44 der
Faden-Abweiseinrichtung 38 anliegt. Ein im Wesentlichen
nach unten ragender Rückstellabschnitt 50 des winkelförmigen Betätigungshebels 47 liegt
auf einer Seite an einem als Stift ausgebildeten Rückstell-Anschlag 51 an,
der an dem Antriebsblock 31 angebracht ist. Ein ebenfalls
durch einen Stift gebildeter Begrenzungs-Anschlag 52 ist
an dem Tragblech 46 ausgebildet und befindet sich im Innenbereich
zwischen dem Betätigungsabschnitt 49 und
dem Rückstellabschnitt 50.The swivel drive of the thread deflector 43 also takes place via the linear drive 27 , This is on an angle, opposite the xy table 10 fixed support plate 46 an operating lever 47 around a pivot axis 48 pivotally mounted, which is designed as an angle lever and with an upper predominantly horizontal operating portion 49 on the swivel bracket 44 the thread deflector 38 is applied. A substantially downwardly projecting return section 50 the angle-shaped operating lever 47 lies on one side on a formed as a pin return stop 51 on the drive block 31 is appropriate. A likewise formed by a pin limit stop 52 is on the support plate 46 formed and located in the interior between the operating section 49 and the return section 50 ,
Wenn
entsprechend der Darstellung in 5 der Fadenabweiser 43 und
mit ihm der Schwenkbügel 44 sich
in ihrer oberen Ruhestellung befinden, in der auch der Fadenzieher 24 die
in den 2 und 3 dargestellte zurückgeschwenkte
Ruhelage einnimmt, dann befindet sich der Antriebsblock 31 in seiner
dem Zylinder 28 benachbarten Position, d. h. die Kolbenstange 29 ist
in den Zylinder 28 eingefahren. In dieser Stellung des
Antriebsblocks 31 hat der an ihm angebrachte Rückstell-Anschlag 51 unter
entsprechender Anlage am Rückstellabschnitt 50 des Betätigungshebels 47 diesen – in 5 entgegen dem
Uhrzeigersinn – in
seine Ruhelage hochgeschwenkt, und zwar gegen die Torsions-Vorspannung.
Wenn dagegen zur Betätigung
des Fadenziehers 24 in den 2 und 3 entgegen
Uhrzeigersinn die Kolbenstange 29 aus dem Zylinder 28 ausgefahren
wird, dann gibt der Rückstell-Anschlag 51 den
Betätigungsabschnitt 49 des
Betätigungshebels 47 frei,
so dass der Schwenkbügel 44 unter
Teilentlastung seiner Vorspannung nach unten schwenken kann, und
zwar soweit, bis der Betätigungsabschnitt 49 des
Betätigungshebels 47 auf
dem Begrenzungs-Anschlag 52 zur Anlage kommt, wodurch die Schwenkbewegung
des Schwenkbügels 44 nach
unten begrenzt wird. Der Fadenabweiser 43 nimmt in dieser
Lage seine Arbeitsstellung ein.If according to the illustration in 5 the thread deflector 43 and with it the swivel bracket 44 are in their upper resting position, in which also the thread puller 24 in the 2 and 3 shown pivoted rest position occupies, then there is the drive block 31 in his the cylinder 28 adjacent position, ie the piston rod 29 is in the cylinder 28 retracted. In this position of the drive block 31 has the reset stop attached to it 51 under appropriate installation on the return section 50 of the operating lever 47 this - in 5 counterclockwise - swung up to its rest position, against the torsion bias. If, however, to operate the thread puller 24 in the 2 and 3 counterclockwise the piston rod 29 out of the cylinder 28 is extended, then gives the reset stop 51 the operating section 49 of the operating lever 47 free, so that the swivel bracket 44 under partial relief of its bias can swing down, and indeed until the operation section 49 of the operating lever 47 on the limit stop 52 comes to rest, causing the pivoting movement of the swivel bracket 44 is limited to the bottom. The thread deflector 43 takes up his job in this situation.
Bezogen
auf die Lage des Fadenziehers 24 – vor der Faden-Abweiseinrichtung 38 und
zwischen dem Fadenabweiser 43 und dem Schwenkbügel 44 ist
eine betätigbare
Fadenklemme 53 für
einen Anfangsabschnitt 54 des Greiferfadens 12 angeordnet. Diese
weist ein starres Klemm-Widerlager 55 auf, dem ein durch
eine Blattfeder gebildetes elastisches Klemmteil 56 zugeordnet
ist. Beide sind gemeinsam an einem an der Teil-Tragplatte 11 befestigten
und damit gegenüber
dem x-y-Tisch 10 ortsfesten Tragwinkel 57 angebracht,
an dem unter anderem auch der Messerträger 23 und der Fadenabweis-Träger 39 befestigt
sind. Am elastischen Klemmteil 56, und zwar in der Nähe der freien
Enden des Klemm-Widerlagers 55, ist ein Betätigungsstift 58 angebracht,
der durch eine Öffnung 59 im
Klemm-Widerlager 55 hindurchragt
und über
letzteres vorsteht. Zwischen den freien Enden von Widerlager 55 und
Klemmteil 56 und dem Betätigungsstift 58 wird
zwischen dem Widerlager 55 und dem Klemmteil 56 ein
Klemmbereich 60 für
den Anfangsabschnitt 54 des Greiferfadens 12 begrenzt.
Wenn der Betätigungsstift 58 entlastet
ist, wird das elastische Klemmteil 56 zum Klemm-Widerlager 55 hin
bewegt und klemmt gegebenenfalls einen solchen Anfangsabschnitt 54 ein,
wie in 7 dargestellt ist. Bei entsprechender Belastung
des Betätigungsstifts 58 wird
das Klemmteil 56 vom Widerlager 55 entfernt, so
dass ein Anfangsabschnitt 54 eingelegt werden kann oder
aus diesem herausgezogen werden kann.Based on the position of the thread puller 24 - in front of the thread deflector 38 and between the thread deflector 43 and the swivel bracket 44 is an operable thread clamp 53 for a start section 54 of the rapier thread 12 arranged. This has a rigid clamping abutment 55 on, which is formed by a leaf spring elastic clamping part 56 assigned. Both are together on one at the part support plate 11 fortified and thus opposite the xy-table 10 fixed support angle 57 attached, on which, inter alia, the knife carrier 23 and the thread-rejecting carrier 39 are attached. On the elastic clamping part 56 , in the vicinity of the free ends of the clamping abutment 55 , is an actuating pin 58 attached by an opening 59 in the clamping abutment 55 protrudes and projects over the latter. Between the free ends of abutments 55 and clamping part 56 and the actuating pin 58 is between the abutment 55 and the clamping part 56 a clamping area 60 for the beginning section 54 of the rapier thread 12 limited. When the actuating pin 58 is relieved, the elastic clamping member 56 is the clamping abutment 55 if necessary moves and clamps such an initial section 54 a, like in 7 is shown. With appropriate load of the actuating pin 58 becomes the clamping part 56 from the abutment 55 removed, leaving a beginning section 54 can be inserted or pulled out of this.
Zur
Betätigung
der Fadenklemme 53 ist auf dem Fadenzieher 24 ein
winkelförmiger
Schalthebel 61 um einen kleinen Winkelbereich schwenkbar
gelagert. Dieser Schalthebel 61 weist an seinem der Fadenklemme 53 zu gewandten
Ende eine nur in 7 sichtbare Schaltfläche 62 auf,
die mit dem Betätigungsstift 58 zusammenwirken
kann. An seinem anderen Ende ist der Schalthebel 61 mit
einer Schenkelfeder 63 belastet, die den Schalthebel 61 um
seine Anlenkung 64 am Fadenzieher 24 im Uhrzeigersinn in
die in 2 ausgezogen dargestellte Stellung hochzuschwenken
trachtet.For actuating the thread clamp 53 is on the thread-puller 24 an angle-shaped shift lever 61 pivoted about a small angular range. This shifter 61 has at its the thread clamp 53 too deftly end only in 7 visible button 62 on that with the actuating pin 58 can interact. At its other end is the gear lever 61 with a Schen kelfeder 63 loaded, the shift lever 61 about his articulation 64 at the thread-puller 24 clockwise into the in 2 stretches position shown pulled up.
Wie
schließlich 8 entnehmbar
ist, weist der am freien verschwenkbaren Ende des Fadenziehers 24 befindliche
Faden-Zieh- und -Schneid-Bereich 26 eine
als V-förmigen
Einschnitt ausgebildete Gegenschneide 65 und eine unterhalb
von dieser befindliche Ausziehkante 66 auf. Die als V-förmiger Einschnitt ausgebildete
Messerschneide 65 zieht einen Endabschnitt 67 des
Greiferfadens 12 aus und führt diesen zum Schneiden zum
Gegenmesser 22, während
die Ausziehkante 66 dazu dient, den in der Fadenklemme 53 gehaltenen
Anfangsabschnitt 54 des Greiferfadens 13 lediglich
aus der Fadenklemme 53 herauszuziehen, aber nicht herauszuschneiden.How finally 8th can be removed, has the at the free pivotable end of the thread puller 24 located thread-pulling and cutting area 26 designed as a V-shaped incision counter blade 65 and a pull-out edge located below it 66 on. The trained as V-shaped incision knife edge 65 pulls an end section 67 of the rapier thread 12 and leads it to the cutting counter knife 22 while the pull-out edge 66 to serve in the thread clamp 53 held start section 54 of the rapier thread 13 only from the thread clamp 53 to pull out, but not cut out.
Die
Wirkungsweise wird nachfolgend anhand der 9 bis 11 erläutert.The mode of action is described below with reference to 9 to 11 explained.
In
der in 9 dargestellten Position ist ein Anfangsabschnitt 54 des
Greiferfadens 12 vom Stichloch-Ansatz 9 zur Fadenklemme 53 geführt und in
dieser klemmend gehalten. Er steht über die Fadenklemme 53 mit
einem Reststück 68 hinaus.In the in 9 shown position is an initial section 54 of the rapier thread 12 from the stitch hole approach 9 to the thread clamp 53 guided and held in this clamped. He stands over the thread clamp 53 with a leftover piece 68 out.
Nunmehr
wird in die Nähgutklammer 13 in bekannter
Weise ein Nähgutteil 69 eingelegt
und zwischen den Klammerplatten 15, 16 geklemmt,
und dann wird eine Augen-Knopfloch-Naht 70 genäht. Das
Nähen der
Augen-Knopfloch-Naht 70 erfolgt überwiegend
unter Verfahren des x-y-Tisches 10 mit dem auf ihm klemmend
gehaltenen Nähgutteil 69 in y-Richtung
und in kleinerem Umfang in x-Richtung relativ zum Stichlochansatz 9.
Im Übrigen
erfolgt das Nähen
der Augen-Knopfloch-Naht 70 in der üblichen Weise. Die Naht 70 wird
selbstverständlich
nicht nur aus dem Greiferfaden 12, sondern auch aus dem
Nadelfaden 6 hergestellt. Da dies und das Schneiden des
Nadelfadens 6 in bekannter Weise erfolgt, wird von einer
Beschreibung Abstand genommen.Now it is in the Nähgutklammer 13 in a known manner a workpiece 69 inserted and between the clamp plates 15 . 16 clamped, and then an eye-buttonhole seam 70 sewn. The sewing of the eye buttonhole seam 70 takes place predominantly by moving the xy-table 10 with the workpiece held clamped on it 69 in the y-direction and to a lesser extent in the x-direction relative to the stitch hole approach 9 , Incidentally, the sewing of the eye-buttonhole seam is done 70 in the usual way. The seam 70 Of course, not only from the looper thread 12 but also from the needle thread 6 produced. As this and the cutting of the needle thread 6 is done in a known manner, is omitted from a description.
Am
Ende dieses Nähvorgangs
befindet sich der Anfangsabschnitt 54 des Greiferfadens 12 wieder in
der gleichen Position wie vor Beginn des Nähens der Augen-Knopfloch-Naht 70.
Weiterhin erstreckt sich von der Augen-Knopfloch-Naht 70 ein
Endabschnitt 67 des Greiferfadens 12 zum Stichloch-Ansatz 9.
Am Ende des Nähens
der Augen-Knopfloch-Naht, in der sich der Stichloch-Ansatz 9 wieder
etwa in der in 9 dargestellten Lage relativ
zur unteren Klammerplatte 16 der Nähgut-Klammer 13 befindet,
wird der x-y-Tisch 10 in y-Richtung derart verfahren, dass
die Augen-Knopfloch-Naht 70 in
die Knopfloch-Schneideinrichtung 18 gelangt. Dort wird
durch entsprechenden Antrieb des Ambosses 20 von oben nach
unten und durch Zusammenwirken mit dem Schneidmesser 19 der
Knopfloch-Schnitt 71 hergestellt.
In dieser Position des x-y-Tisches 10 befindet sich der
Stichloch-Ansatz 9 – wie
den 10 und 11 entnehmbar
ist – zwischen
dem Fadenzieher 24 und der Fadenklemme 53. Der
Fadenabweiser 43 befindet sich über dem Anfangsabschnitt 54 des
Greiferfadens 12.At the end of this sewing process is the beginning section 54 of the rapier thread 12 again in the same position as before the beginning of sewing the eye-buttonhole seam 70 , Furthermore, it extends from the eye-buttonhole seam 70 an end section 67 of the rapier thread 12 to the stitch hole approach 9 , At the end of sewing the eye buttonhole seam, in which the stitch hole approach 9 again about in the 9 shown position relative to the lower clamp plate 16 the sewing material clip 13 is the xy table 10 move in the y-direction in such a way that the eye-buttonhole seam 70 in the buttonhole cutter 18 arrives. There is by appropriate drive of the anvil 20 from top to bottom and by interaction with the cutting blade 19 the buttonhole cut 71 produced. In this position of the xy-table 10 is the stitch hole approach 9 - like that 10 and 11 is removable - between the thread-puller 24 and the thread clamp 53 , The thread deflector 43 is located above the beginning section 54 of the rapier thread 12 ,
Nunmehr
wird der Linear-Antrieb 27 betätigt, wodurch der Fadenzieher 24 mit
seinem Faden-Zieh- und -Schneid-Bereich 26 – in 2 entgegen
dem Uhrzeigersinn – in
Richtung zur Fadenklemme 53 und zum Gegenmesser 22 hin
bewegt wird. Gleichzeitig wird der gemäß der Darstellung in 5 in
seiner Ruhestellung hochgeschwenkte Schwenkbügel 44 freigegeben
und schwenkt in die in 6 dargestellte Arbeitsstellung
nach unten, d. h. auch der Fadenabweiser 43 wird nach
unten geschwenkt und drückt
den unter ihm befindlichen Anfangsabschnitt 54 des Greiferfadens 12 nach
unten, so dass er beim weiteren Vorschwenken des Fadenziehers 24 nicht von
dessen V-förmiger
Messerschneide 65, sondern von der Ausziehkante 66 erfasst
wird. Der näher
zum Fadenzieher 24 befindliche Endabschnitt 67 des Greiferfadens 12 ist
bereits zuvor in der als V-förmiger
Einschnitt ausgebildeten Messerschneide 65 des Faden-Zieh-
und -Schneid-Bereichs 26 erfasst worden und in Richtung
zum Gegenmesser 22 mitgenommen worden.Now, the linear drive 27 pressed, causing the thread-puller 24 with its thread-pulling and cutting area 26 - in 2 counterclockwise - towards the thread clamp 53 and to the counter knife 22 is moved. At the same time, as shown in 5 in its rest position, swiveled swivel bracket 44 released and pivots in the 6 illustrated working position down, ie also the thread deflector 43 is swung down and pushes the beginning section under it 54 of the rapier thread 12 down, allowing him to further advance the thread-pulling 24 not from its V-shaped knife edge 65 but from the pull-out edge 66 is detected. The closer to the thread-puller 24 located end portion 67 of the rapier thread 12 is already in the previously designed as a V-shaped incision knife edge 65 of the thread-pulling and cutting area 26 been gathered and towards the counter knife 22 taken away.
Bevor
der Faden-Zieh- und -Schneid-Bereich 26 des Fadenziehers 24 das
Gegenmesser 22 erreicht, hat die Schaltfläche 62 des
Schalthebels 61 den Betätigungsstift 58 des
elastischen Klemmteils 56 erreicht und öffnet hiermit die Fadenklemme 53. Bei
der weiteren Bewegung des Fadenziehers 24 in Richtung auf
das Faden-Schneidmesser 22 kann also die Ausziehkante 66 den
Anfangs-Abschnitt 54 des Greiferfadens 12 aus
der Fadenklemme 53 herausziehen. Andererseits wird der
von der V-förmigen Messerschnei de 65 mitgenommene Endabschnitt 67 des
Greiferfadens 12 in die Fadenklemme 53 eingelegt.
Gegen Ende der Schwenkbewegung des Fadenziehers 24 zum
Gegenmesser 22 ist der Anfangs-Abschnitt 54 des
Greiferfadens 12 aus der Fadenklemme 53 herausgezogen.
Er wird also nach unten herunterfallen. Der Endabschnitt 67 des
Greiferfadens 12 wird am Gegenmesser 22 geschnitten. Durch
die entsprechende Ausgestaltung der Schaltfläche 62 wird in dieser
Position der Betätigungsstift 58 wieder
freigegeben, so dass die Fadenklemme 53 geschlossen wird.
Durch die Schenkelfeder 63 wird der Schalthebel 61 wieder
in seine Ausgangsposition zurückgeschwenkt.
Der Endabschnitt 67 des Greiferfadens 12 ist in
der Fadenklemme 53 klemmend gehalten. Der Linear-Antrieb 27 wird
nun in der Weise betätigt,
dass die Kolbenstange 29 in den Zylinder 28 eingefahren wird.
Der Fadenzieher 24 wird hierdurch wieder in seine in 2 dargestellte
Position zurückgeschwenkt.
Die Faden-Abweiseinrichtung 38 wird wieder in ihre in 5 dargestellte
Ruhelage hochgeschwenkt, d. h. der Schwenkbügel 44 wird von dem
Betätigungsabschnitt 49 des
Betätigungshebels 47 hochgedrückt und
nimmt auch den Fadenabweiser 43 wieder mit nach oben.Before the thread-pulling and cutting area 26 of the thread puller 24 the counter knife 22 reached, has the button 62 the shift lever 61 the actuating pin 58 the elastic clamping part 56 reaches and opens the thread clamp 53 , During the further movement of the thread puller 24 in the direction of the thread cutting knife 22 So can the pull-out edge 66 the beginning section 54 of the rapier thread 12 from the thread clamp 53 pull out. On the other hand, that of the V-shaped knife cutter de 65 entrained end section 67 of the rapier thread 12 in the thread clamp 53 inserted. Towards the end of the pivoting movement of the thread puller 24 to the counter knife 22 is the beginning section 54 of the rapier thread 12 from the thread clamp 53 pulled out. So he will fall down. The end section 67 of the rapier thread 12 becomes on the counter knife 22 cut. Through the appropriate design of the button 62 will in this position the actuating pin 58 released again, leaving the thread clamp 53 is closed. By the leg spring 63 becomes the shift lever 61 swung back to its original position. The end section 67 of the rapier thread 12 is in the thread clamp 53 held clamped. The linear drive 27 is now operated in such a way that the piston rod 29 in the cylinder 28 is retracted. The thread-puller 24 becomes hereby again in his in 2 swung back position shown. The thread deflector 38 will be back in their in 5 shown rest position high pivoted, ie the swivel bracket 44 is from the operating section 49 of the operating lever 47 pushed up and also takes the thread deflector 43 back up again.
Bei
der Rückfahrbewegung
des x-y-Tisches 10 in die in 9 dargestellte
Position, in der sich der Stichloch-Ansatz 9 unterhalb
der unteren Klammerplatte 16 befindet, wird der am Ende
des Fadenschneidvorgangs auf dem Fadenabweiser 43 liegende
Endabschnitt 67 des Greiferfadens 12 von diesem heruntergezogen
und gelangt unter den Fadenabweiser 43, und zwar in die
in 9 dargestellte Position. Nunmehr ist der Endabschnitt 67 des
Geiferfadens 12 nach Abschluss des Knopfloch-Nähvorgangs
der Anfangs-Abschnitt 54 des Greiferfadens 12 für das nächstnachfolgende
Nähen einer
Augen-Knopfloch-Naht 70.During the return movement of the xy table 10 in the in 9 illustrated position in which the stitch hole approach 9 below the lower clamp plate 16 is at the end of the thread trimming process on the thread deflector 43 lying end section 67 of the rapier thread 12 pulled down by this and gets under the thread deflector 43 , in the in 9 shown position. Now the end section 67 the drooling thread 12 upon completion of the buttonhole sewing, the initial section 54 of the rapier thread 12 for the next succeeding stitching of an eye-buttonhole seam 70 ,
Wie 12 entnehmbar
ist, befinden sich nach dem geschilderten Schneidvorgang einerseits der
Anfangsabschnitt 54 des Greiferfadens 12 und andererseits
der Endabschnitt 67 des Greiferfadens 12 am Nähgutteil 69.
Der Anfangsabschnitt 54 ist um das Reststück 68 länger als
der Endabschnitt 67. Dieses Reststück 68 wurde beim Stand
der Technik immer abgeschnitten und führte zu Verschmutzungen der
Maschine. Der Anfangsabschnitt 54 und der Endabschnitt 67 werden
durch den Knopfloch-Schnitt 71 nach unten durchgezogen
und dort vernäht
und von Hand abgeschnitten.As 12 can be removed, are located after the described cutting on the one hand, the beginning section 54 of the rapier thread 12 and on the other hand, the end portion 67 of the rapier thread 12 on the fabric part 69 , The beginning section 54 is around the remnant piece 68 longer than the end section 67 , This remnant piece 68 was always cut off in the prior art and led to contamination of the machine. The beginning section 54 and the end section 67 be through the buttonhole cut 71 pulled down and sewn there and cut by hand.