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DE102004002401A1 - Start-up of under-water granulating plant attached to an extruder uses a by-pass line in the water circuit, which is closed once water flow is established - Google Patents

Start-up of under-water granulating plant attached to an extruder uses a by-pass line in the water circuit, which is closed once water flow is established Download PDF

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DE102004002401A1
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organ
granulating
line
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DE102004002401A
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German (de)
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Peter Dr. Heidemeyer
Jürgen Dipl.-Ing. Bartel
Bernhard Dr. Stark
Olaf Dipl.-Ing. Hustert
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Coperion GmbH
Original Assignee
Coperion GmbH
Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Coperion Werner and Pfleiderer GmbH and Co KG
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Abstract

Granulated polymer is conveyed from an under-water cutter (6) in a water stream (15) to a separator (16). The water is returned through a tank (13), pump (14) and return line (11). During start-up the flow is first diverted by means of valves (30, 35, 36) through a by-pass (33) which is shut off once the cutter chamber is full and the flow through the conveying line (15) is established. An independent claim is also included for the start-up sequence of opening the by-pass valve (35) with the other valves (30, 36) shut and the pump (14) running. The feed valve (30) is then opened to fill the cutter chamber (6). Finally the outlet valve (36) is opened and the extruder (1) and cutter (6) are started. Closing of the by-pass valve (35) and opening of the outlet valve (36) takes place over 10 seconds. Pressure sensors (38, 39) provide the necessary signals to a controller (37).

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren nach dem Anspruch 12.The The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1 and a method according to claim 12.

Eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist aus der US-PS 5,895,617 bekannt. Irgendwelche besonderen Maßnahmen zum Anfahren der Einrichtung sind hieraus nicht bekannt. Wenn bei derartigen Einrichtungen Extruder und Unterwasser-Granulier-Vorrichtungen mit hoher Produktionsleistung von primär Polyolefinen, in der Größenordnung von mindestens 40 t/h, vorgesehen sind, dann taucht das Problem auf, dass in einer langen Förder-Leitung von mindestens 40 Metern, in der Regel aber mindestens 100 bis 1000 Metern große Wassermengen beschleunigt werden müssen und die Granulier-Vorrichtung zugeschaltet werden muss. In der Praxis sind derartige Wasserkreisläufe relativ klein, wobei bei den erwähnten hohen Produktionsleistungen nur sehr kurze hydraulische Förderungen von wenigen Metern vorgesehen sind. Bei kleinen Produktionsleistungen sind auch schon Förder-Leitungen von bis zu 100 Metern Länge realisiert worden, wobei aber wegen der geringen Produktionsleistung die zu beschleunigenden Wassermengen begrenzt waren. Mögliche Rückströmungen von Wasser aus der Förder-Leitung in die Granulier-Vorrichtung wurden hierbei in Kauf genommen. Für große Produktionsleistungen und lange Förder-Leitungen ist dies aber nicht mehr vertretbar.A Device according to the preamble of claim 1 is known from US-PS 5,895,617. any special measures to start the device are not known from this. If at Such devices include extruders and underwater pelletizers with high production output of primarily polyolefins, on the order of magnitude of at least 40 t / h, then the problem appears on that in a long conveyor pipe of at least 40 meters, but usually at least 100 to 1000 Meters tall Water quantities must be accelerated and the granulation device must be switched on. In practice, such water cycles are relative small, with the mentioned high production rates only very short hydraulic deliveries are provided by a few meters. For small production are already conveyor lines of up to 100 meters in length realized, but because of the low production capacity the were limited to accelerating amounts of water. Possible backflows from Water from the conveyor pipe in the granulation device were accepted here. For large production outputs and long conveyor lines But this is no longer justifiable.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, dass auch bei großen Produktions leistungen und/oder sehr langen Förder-Leitungen zuverlässig ein störungsfreies Anfahren der Granulier-Vorrichtung ereicht wird.Of the Invention is therefore based on the object, a device of generic type so educate that even with large production services and / or very long conveyor lines reliable a trouble-free Approaching the granulating device is reached.

Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Der Anspruch 12 gibt das Verfahren zum Anfahren dieser Einrichtung wieder. Kern der Erfindung ist, dass die Granulier-Vorrichtung und die Förder-Leitung erst zusammengeschaltet werden, wenn nach dem Füllen der Förder-Leitung auch die Granulier-Vorrichtung mit Wasser gefüllt ist, so dass also ein Rückströmen von Wasser aus der Förder-Leitung in die Granulier-Vorrichtung beim Anfahren vermieden wird. Der Übergang vom Füll-Betrieb zum Granulier-Betrieb ist ohne Anhalten der Pumpe möglich. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist weiterhin erreicht, dass ein relativ kleiner Ausgleichs-Tank ausreichend ist, da dieser im Wesentlichen nur die Wassermenge enthalten muss, die zum Füllen der Granulier-Vorrichtung erforderlich ist.These Task is in a device according to the preamble of the claim 1 solved by the features in the characterizing part of claim 1. Of the Claim 12 is the method for starting this device again. The core of the invention is that the granulating device and the conveying line only be interconnected when after filling the conveyor line and the granulation device filled with water is, so that is a backflow of Water from the production line in the granulating device is avoided when starting. The transition from the filling operation for granulation operation is possible without stopping the pump. By the measures of the invention is still achieved that a relatively small equalization tank is sufficient, since these contain essentially only the amount of water that needs to be filled the granulating device is required.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung, die schematische Darstellungen von 4 Ausführungsbeispielen einer Einrichtung nach der Erfindung zeigt.Further Features, advantages and details of the invention will become apparent the following description of embodiments of the invention with reference to the drawing, the schematic representations of 4 embodiments a device according to the invention shows.

Die in der Zeichnung dargestellte Anlage weist einen Extruder 1 auf, in dessen Gehäuse 2 mindestens eine Schnecke 3 angeordnet ist, die von einem Motor 4 über ein Getriebe 5 antreibbar ist. Dem Extruder 1 ist eine Unterwasser-Granulier-Vorrichtung 6 nachgeordnet, in die im Extruder 1 plastifizierter Kunststoff durch eine Lochplatte 7 extrudiert wird. Vor der Lochplatte 7 ist ein Messer 8 angeordnet, dass von einem Messer-Antriebs-Motor 9 drehantreibbar ist, wodurch die aus der Lochplatte 7 austretenden Kunststoffstränge zu Granulat zerschnitten werden.The system shown in the drawing has an extruder 1 in, in its housing 2 at least one snail 3 is arranged by a motor 4 via a gearbox 5 is drivable. The extruder 1 is an underwater pelletizer 6 downstream, in the extruder 1 plasticized plastic through a perforated plate 7 is extruded. In front of the perforated plate 7 is a knife 8th arranged by a knife drive motor 9 drehantreibbar is, whereby the from the perforated plate 7 emerging plastic strands are cut into granules.

In das Gehäuse 10 der Granulier-Vorrichtung 6 tritt eine Wasser-Zuführ-Leitung 11 ein, durch die dem Gehäuse 10 der Granulier-Vorrichtung 6 Wasser 12 aus einem Wasser-Ausgleichs-Tank 13 mittels einer Pumpe 14 zugeführt werden kann. Aus dem Gehäuse 10 mündet eine Förder-Leitung 15 für Wasser und Granulat aus, die in der Regel mindestens 100 Meter und oft 500 bis 1000 m lang ist. Am Ende dieser Förder-Leitung 15 ist ein Wasser-Abscheider 16 vorgesehen, von dem eine Wasser-Rückführ-Leitung 17 zum Ausgleichs-Tank 13 zurückführt. Im Wasser-Abscheider 16 ist weiterhin ein Agglomerat-Abscheider 18 vorgesehen. Dem Wasser-Abscheider 16 ist ein Granulat-Trockner 19 nachgeordnet, in dem eine vollständige Trocknung des nassen Granulats erfolgt. Diesem Trockner 19 ist wiederum eine Klassier-Vorrichtung 20 nachgeordnet, in der in bekannter Weise mittels Sieben 21 eine Klassierung des Granulats erfolgt, das dann mehreren Auslässen 22, 23, 24 für verschiedene Korngrößen zugeführt wird, wobei über die Auslässe 22 und 24 Unterkorn bzw. Überkorn abgezogen werden. Der Abscheider 16, der Trockner 19 und die Klassier-Vorrichtung 20 bilden eine Zielstelle 25.In the case 10 the granulating device 6 enters a water supply line 11 a through which the housing 10 the granulating device 6 water 12 from a water compensation tank 13 by means of a pump 14 can be supplied. From the case 10 opens a conveyor line 15 for water and granules, which is usually at least 100 meters and often 500 to 1000 m long. At the end of this conveyor line 15 is a water separator 16 provided, from which a water return line 17 to the compensation tank 13 returns. In the water separator 16 is still an agglomerate separator 18 intended. The water separator 16 is a granulate dryer 19 downstream, in which a complete drying of the wet granules takes place. This dryer 19 again is a classifier 20 downstream, in the manner known by sieving 21 a classification of the granules takes place, which then several outlets 22 . 23 . 24 is supplied for different grain sizes, with the outlets 22 and 24 Sub-grain or oversize are deducted. The separator 16 , the dryer 19 and the classifier 20 form a target site 25 ,

In den Ausgleichs-Tank 13 mündet eine Frischwasser-Leitung 26 mit einem Hahn 27 ein. Außerdem ist am Tank 13 eine Heizung 28, beispielsweise in Form eines Dampf-Injektors, vorgesehen. Selbstverständlich kann jede andere Heizung verwendet werden. Diese kann auch in der Rückführleitung 17 angeordnet sein.In the equalization tank 13 opens a fresh water pipe 26 with a tap 27 one. It's also on the tank 13 a heater 28 , For example, in the form of a steam injector provided. Of course, any other heater can be used. This can also be in the return line 17 be arranged.

In der Wasser-Zuführleitung 11 ist – bezogen auf die Förder-Richtung 29 – vor der Granulier-Vorrichtung 6 eine Absperr-Klappe 30 als erstes Absperr-Organ vorgesehen. Zwischen dieser und der Granulier-Vorrichtung 6 mündet weiterhin ein Wasser-Ablass 31 aus der Zuführ-Leitung 11 aus, mittels dessen das Gehäuse 10 der Granulier-Vorrichtung 6 entleert werden kann.In the water supply line 11 is - in terms of the funding direction 29 - in front of the granulating device 6 a shut-off flap 30 provided as a first shut-off organ. Between this and the granulating device 6 continues to lead to a water drain 31 from the feed line 11 by means of which the housing 10 the granulating device 6 can be emptied.

Bezogen auf die Förder-Richtung 29 mündet vor der Absperr-Klappe 30 an einer Ausmündestelle 32 aus der Wasser-Zuführ-Leitung 11 eine die Granulier-Vorrichtung 6 umgehende Bypass-Leitung 33 aus, die hinter der Granulier-Vorrichtung 6 an einer Einmündestelle 34 in die Förder-Leitung 15 einmündet. In der Bypass-Leitung 33 ist vor der Einmündestelle 34 eine Absperr-Klappe 35 für die Bypass-Leitung 33 als zweites Absperr-Organ angeordnet.Relative to the conveying direction 29 flows in front of the shut-off valve 30 at an exit point 32 from the water supply pipe 11 a granulating device 6 immediate bypass line 33 out, behind the granulating device 6 at a junction 34 in the conveyor line 15 opens. In the bypass line 33 is in front of the entry point 34 a shut-off flap 35 for the bypass line 33 arranged as a second shut-off organ.

Zwischen der Granulier-Vorrichtung 6 und der Einmündestelle 34 der Bypass-Leitung 33 in die Förder-Leitung 15 ist als drittes Absperr-Organ ein Schieber 36 in der Förder-Leitung 15 angeordnet. Dieser Schieber 36 und die Absperr-Klappen 30, 35 werden von einer zentralen Steuer-Einrichtung 37 betätigt, die mittels Druck-Mess-Sensoren 38, 39 den Wasserdruck in der Förder-Leitung 15 vor und hinter dem Schieber 36 erfasst.Between the granulating device 6 and the entry point 34 the bypass line 33 in the conveyor line 15 is the third shut-off organ a slide 36 in the conveyor line 15 arranged. This slider 36 and the shut-off valves 30 . 35 be from a central control facility 37 operated by means of pressure-measuring sensors 38 . 39 the water pressure in the delivery line 15 in front of and behind the slider 36 detected.

Die Verfahrensweise ist wie folgt:
Mit der geschilderten Anlage soll das in der Granulier-Vorrichtung 6 erzeugte Kunststoff-Granulat durch die sehr lange Förder-Leitung 15 zu der durch den Abscheider 16, den Trockner 19 und die Klassier-Vorrichtung 20 gebildeten Zielstelle 25 gefördert werden.The procedure is as follows:
The plant described in the granulation device 6 produced plastic granules through the very long conveyor line 15 to the through the separator 16 , the dryer 19 and the classifier 20 formed target site 25 be encouraged.

Zuerst soll die Förder-Leitung 15 mit Wasser gefüllt werden. Hierzu wird mittels der Pumpe 14 aus dem Ausgleichs-Tank 13 Wasser durch die Zuführ-Leitung 11 und die Bypass-Leitung 33 bei geöffneter Absperr-Klappe 35 in die Förder-Leitung 15 gepumpt. Soweit erforderlich wird hierbei Wasser über die Frischwasser-Leitung 26 in den Ausgleichs-Tank 13 eingelassen. Das Wasser wird über den Wasser-Abscheider 16 und die Rückführ-Leitung 17 zum Ausgleichs-Tank 13 zurückgeführt, und solange im Kreis geführt, bis es über die mittels der Heizung 28 bewirkte Erwärmung die gewünschte Betriebstemperatur von in der Regel 60° C aufweist. Der Schieber 36 ist während dieser Zeit geschlossen, während die Absperr-Klappe 35 geöffnet ist.First, the production line 15 be filled with water. This is done by means of the pump 14 from the equalization tank 13 Water through the feed line 11 and the bypass line 33 with the shut-off valve open 35 in the conveyor line 15 pumped. As far as necessary, water is supplied via the fresh water line 26 in the equalization tank 13 admitted. The water gets over the water separator 16 and the return line 17 to the compensation tank 13 returned, and as long as circulated until it over the means of heating 28 caused heating the desired operating temperature of usually 60 ° C. The slider 36 is closed during this time while the shut-off flap 35 is open.

Nach Erreichen der Betriebstemperatur wird die Extrusion des im Extruder 1 plastifizierten Kunststoffs in die Granulier-Vorrichtung 6 in Gang gesetzt und die Absperr-Klappe 35 in der Bypass-Leitung 33 geschlossen. Dadurch wird der Wasserumlauf in der gesamten Anlage gestoppt. Die Pumpe 14 bleibt in Betrieb und arbeitet gegen die geschlossenen Absperr-Klappen 30 und 35.After reaching the operating temperature, the extrusion is in the extruder 1 plasticized plastic in the granulating device 6 set in motion and the shut-off flap 35 in the bypass line 33 closed. This stops the water circulation in the entire system. The pump 14 remains in operation and works against the closed shut-off valves 30 and 35 ,

Nunmehr wird das Gehäuse 10 der Granulier-Vorrichtung 6 mit auf Betriebstemperatur befindlichem Wasser gefüllt, indem die der Granulier-Vorrichtung 6 vorgeordnete Absperr-Klappe 30 geöffnet wird. Damit das Füllen des Gehäuses 10 schnell vonstatten gehen kann, ist der Ausgleichs-Tank 13 mindestens so groß ausgelegt, dass die in ihm befindliche Wassermenge ausreicht, das Gehäuse 10 zu füllen. Das Füllen des Gehäuses 10 mit Wasser erfolgt sehr schnell. Der Druck im Gehäuse 10 steigt an. Der Messer-Antriebs-Motor 9 wird in Gang gesetzt, so dass die aus der Lochplatte 7 austretenden Kunststoffstränge zu Granulat zerschnitten werden.Now the case will be 10 the granulating device 6 filled with operating water at the operating temperature by the granulation device 6 upstream shut-off valve 30 is opened. So that the filling of the housing 10 can happen quickly is the compensation tank 13 at least designed so large that the amount of water in it is sufficient, the housing 10 to fill. The filling of the housing 10 with water is very fast. The pressure in the housing 10 rises. The knife drive motor 9 is set in motion so that the out of the perforated plate 7 emerging plastic strands are cut into granules.

Der eigentliche Granulier-Prozess wird also gestartet. Das Gehäuse 10 füllt sich mit Granulat und Wasser.The actual granulation process is started. The housing 10 fills with granules and water.

Wenn der in der Förder-Leitung 15 vor und hinter dem Schieber 36 anstehende Wasserdruck, der durch die Sensoren 38 und 39 erfasst wird, gleich ist, gibt die Steuer-Einrichtung 37 ein Steuersignal auf den Schieber 36, so dass dieser sehr schnell geöffnet wird. Die Pumpe 14 ist so ausgelegt, dass sie innerhalb weniger Sekunden die an ihr anstehende Wassersäule beschleunigt und somit das Wasser im Kreis und gleichzeitig mit dem Wasser das Granulat in der Förder-Leitung 15 zur Zielstelle 25 fördert. Die geförderte Wassermenge muss so groß sein, dass die Konzentration des Granulats im Wasser 20 % nicht übersteigt.If in the conveyor line 15 in front of and behind the slider 36 pending water pressure passing through the sensors 38 and 39 is detected, is equal to, gives the control device 37 a control signal on the slider 36 so that it opens very quickly. The pump 14 It is designed to accelerate the water column in front of it within a few seconds, and thus the water in the circle and, at the same time as the water, the granules in the delivery line 15 to the destination 25 promotes. The amount of water delivered must be sufficient so that the concentration of the granules in the water does not exceed 20%.

Dadurch, dass der Schieber 36 erst bei Druck-Gleichheit vor und hinter dem Schieber 36 geöffnet wird, ist sichergestellt, dass ein Rückströmen des Wassers aus der Förder-Leitung 15 in das Gehäuse 10, also eine Wasser-Strömung entgegen der Förder-Richtung 29, zuverlässig vermieden wird.By doing that, the slider 36 only at pressure equality in front of and behind the slider 36 is opened, it is ensured that a backflow of water from the delivery line 15 in the case 10 , ie a water flow against the conveying direction 29 , is reliably avoided.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach 2 ist als drittes Absperr-Organ eine Rückschlag-Klappe 40 hinter der Granulier-Vorrichtung 6 angeordnet, die öffnet, wenn der Druck in der Granulier-Vorrichtung 6 geringfügig größer ist als der Druck in der Förder-Leitung 15. Die Druck-Mess-Sensoren 38, 39 können bei dieser Ausgestaltung entfallen. Durch diese Ausgestaltung wird vermieden, dass Druckstöße in das dritte Absperr-Organ und insbesondere die Granulier-Vorrichtung 6 mit den daraus resultierenden möglichen schädlichen Auswirkungen gelangen. Des weiteren wird dadurch vermieden, dass die Wassermenge in der Förder-Leitung 15 erneut beschleunigt werden muss. Die Wirkungsweise ist ansonsten wie beim Ausführungsbeispiel nach 1, wobei es allerdings möglich ist, die Absperr- Klappe 35 nach dem schnellen Öffnen der Absperr-Klappe 30 langsam zu schließen.According to the embodiment 2 is the third shut-off organ a kickback flap 40 behind the granulating device 6 arranged, which opens when the pressure in the granulation device 6 is slightly greater than the pressure in the delivery line 15 , The pressure measuring sensors 38 . 39 can be omitted in this embodiment. By this configuration it is avoided that pressure surges in the third shut-off member and in particular the granulation device 6 with the resulting potential harmful effects. Furthermore, this avoids that the amount of water in the delivery line 15 must be accelerated again. The operation is otherwise as in the embodiment according to 1 although it is possible, the shut-off valve 35 after quickly opening the shut-off flap 30 to close slowly.

Bei dem dritten Ausführungsbeispiel nach 3 sind das zweite und das dritte Absperr-Organ zu einem Dreiwege-Kugelhahn 41 zusammengefasst. Wenn die Bypass-Leitung 33 geöffnet ist, ist also das zweite Absperr-Organ geöffnet. In diesem Fall ist die Verbindung zwischen Granulier-Vorrichtung 6 und Förder-Leitung 15 gesperrt; das dritte Absperr-Organ ist also geschlossen. Entsprechendes gilt umgekehrt. Bei dieser Ausgestaltung wird eine weitere Möglichkeit vorgesehen festzustellen, ob die Granulier-Vorrichtung 6 vollständig mit Wasser gefüllt ist. Hierzu ist in der Granulier-Vorrichtung 6 eine Füllstands-Messeinrichtung 43 vorgesehen, die entsprechend dem Wasser-Füllstand in der Granulier-Vorrichtung 6 ein oder mehrere Signale an die Steuer-Einrichtung 37 gibt und dadurch die Steuersignale auf den Dreiwege-Kugelhahn 41 gibt. Durch einen langsamen Wechsel von Öffnen der Förder-Leitung 15 zu Schließen der Bypass-Leitung 33 können Druckstöße im Gesamtsystem einschließlich der Granulier-Vorrichtung 6 vermieden werden. Die Füllstands-Messeinrichtung 42 kann selbstverständlich auch bei der Ausgestaltung nach 1 vorgesehen werden; gleichermaßen können die Druck-Mess-Sensoren 38, 39 bei der Ausgestaltung nach 3 vorgesehen werden.According to the third embodiment 3 are the second and third shut-off organ to a three-way ball valve 41 summarized. When the bypass line 33 is open, so the second shut-off organ is open. In this case, the connection between granulation device 6 and promotional pipe 15 blocked; the third shut-off organ is closed. The same applies vice versa. In this embodiment, a further possibility is provided to determine whether the granulation device 6 completely filled with water. This is in the granulating device 6 a level measuring device 43 provided according to the water level in the granulating device 6 one or more signals to the control device 37 and thereby the control signals to the three-way ball valve 41 gives. By a slow change of opening the delivery line 15 to close the bypass line 33 can pressure surges in the whole system including the granulating device 6 be avoided. The level measuring device 42 Of course, also in the embodiment according to 1 be provided; equally, the pressure-measuring sensors can 38 . 39 in the embodiment according to 3 be provided.

Das Ausführungsbeispiel nach 4 unterscheidet sich von dem nach 3 nur dadurch, dass die Füllstand-Mess-Einrichtung nicht vorgesehen ist, sondern anstelle dessen in der zentralen Steuer-Einrichtung 37 ein Zeitglied 43 angeordnet ist, in dem empirisch abgelegt worden ist, wie lange das Füllen der Granulier-Vorrichtung 6 dauert. Danach erfolgt das Schließen der Bypass-Leitung 33 und das Anschließen der Granulier-Vorrichtung 6 an die Förder-Leitung 15. Eine solche Steuerungsmöglichkeit kann selbstverständlich auch bei der Ausgestaltung nach 1 vorgesehen werden.The embodiment according to 4 is different from that 3 only in that the level-measuring device is not provided, but instead in the central control device 37 a timer 43 in which has been placed empirically, how long the filling of the granulating device 6 lasts. Thereafter, the closing of the bypass line 33 and connecting the granulating device 6 to the conveyor line 15 , Such a control option can of course also in the embodiment according to 1 be provided.

Grundsätzlich gilt, dass das Öffnen der Absperr-Klappe 30 zügig erfolgt und dass abgesehen von der ersten Betriebs-Variante nach 1 gemäß einer zweiten Betriebs-Variante nach 2 bis 4 ein fließender Übergang von Wasser-Förderung über die Bypass-Leitung 33 und Wasser-Förderung durch die Granulier-Vorrichtung 6 vorgesehen ist, wobei das zweite Absperr-Organ langsam geschlossen und das dritte Absperr-Organ langsam geöffnet wird, wobei als maximale Zeit für diese Vorgänge 10 Sekunden anzusehen sind.Basically, that is the opening of the shut-off valve 30 done swiftly and that apart from the first operating variant after 1 according to a second operating variant 2 to 4 a smooth transition from water delivery through the bypass line 33 and water conveyance through the granulating device 6 is provided, wherein the second shut-off member slowly closed and the third shut-off member is slowly opened, taking as a maximum time for these operations 10 Seconds are to be considered.

Claims (15)

Einrichtung zum Anfahren einer einem Extruder (1) nachgeordneten Unterwasser-Granulier-Vorrichtung (6) und einer mit dieser direkt gekoppelten hydraulischen Förder-Leitung (15) für Granulat, – wobei die Förder-Leitung (15) von der Granulier-Vorrichtung (6) in einer Förder-Richtung (29) zu einer Zielstelle (25) mit einem Wasser-Abscheider (16) führt, – wobei vom Wasser-Abscheider (16) eine Wasser-Rückführ-Leitung (17) zu einem Wasser-Ausgleichs-Tank (13) führt, – wobei vom Wasser-Ausgleichs-Tank (17) eine Wasser-Zuführ-Leitung (11) mit einer Pumpe (14) zur Granulier-Vorrichtung (6) führt, dadurch gekennzeichnet, – dass eine die Granulier-Vorrichtung (6) überbrückende Bypass-Leitung (33) an einer Ausmündestelle (32) aus der Wasser-Zuführ-Leitung (11) ausmündet und an einer Einmündestelle (34) in die Förder-Leitung (15) einmündet, – dass zwischen der Ausmündestelle (32) und der Granulier-Vorrichtung (6) in der Wasser-Zuführ-Leitung (11) ein erstes Absperr-Organ (30) angeordnet ist, – dass in der Bypass-Leitung (33) ein zweites Absperr-Organ (35, 41) angeordnet ist, – dass in der Förder-Leitung (15) – bezogen auf die Förder-Richtung (29) – hinter der Granulier-Vorrichtung (6) und vor der Einmündestelle (34) ein drittes Absperr-Organ (36, 40, 41) angeordnet ist und – dass Einrichtungen vorgesehen sind, die ein Öffnen des dritten Absperr-Organs (36, 40, 41) erst dann bewirken, wenn die Granulier-Vorrichtung (6) vollständig gefüllt ist.Device for starting up an extruder ( 1 ) downstream underwater pelletizer ( 6 ) and with this directly coupled hydraulic conveyor line ( 15 ) for granules, - whereby the conveying line ( 15 ) from the granulating device ( 6 ) in a conveying direction ( 29 ) to a destination ( 25 ) with a water separator ( 16 ), wherein - from the water separator ( 16 ) a water return line ( 17 ) to a water balance tank ( 13 ), whereby the water equalization tank ( 17 ) a water supply line ( 11 ) with a pump ( 14 ) to the granulating device ( 6 ), characterized in that - the granulating device ( 6 ) bridging bypass line ( 33 ) at an exit point ( 32 ) from the water supply line ( 11 ) and at a junction ( 34 ) in the conveyor line ( 15 ), - that between the Ausmündestelle ( 32 ) and the granulating device ( 6 ) in the water supply line ( 11 ) a first shut-off organ ( 30 ) is arranged, - that in the bypass line ( 33 ) a second shut-off member ( 35 . 41 ) is arranged, - that in the conveyor line ( 15 ) - related to the funding direction ( 29 ) - behind the granulating device ( 6 ) and in front of the entry point ( 34 ) a third shut-off organ ( 36 . 40 . 41 ) is arranged and - that means are provided, the opening of the third shut-off organ ( 36 . 40 . 41 ) only when the granulating device ( 6 ) is completely filled. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Absperr-Organ eine Absperr-Klappe (35) ist.Device according to claim 1, characterized in that the first shut-off member a shut-off flap ( 35 ). Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Absperr-Organ eine Absperr-Klappe (30) ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the second shut-off member a shut-off flap ( 30 ). Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Absperr-Organ ein Dreiwege-Kugelhahn (41) ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the second shut-off member a three-way ball valve ( 41 ). Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Absperr-Organ ein Schieber (36) ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the third shut-off member is a slide ( 36 ). Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Absperr-Organ eine Rückschlag-Klappe (40) ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the third shut-off member a check valve ( 40 ). Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Absperr-Organ durch den Dreiwege-Kugelhahn (41) gebildet ist.Device according to claim 4, characterized in that the third shut-off member by the three-way ball valve ( 41 ) is formed. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuer-Einrichtung (37) zur Ansteuerung von mindestens einem Absperr-Organ vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a control device ( 37 ) is provided for controlling at least one shut-off organ. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Einrichtungen zum Erfassen der vollständigen Füllung der Granulier-Vorrichtung (6) mit Wasser vorgesehen sind, die durch eine Füllstand-Mess-Einrichtung (42) gebildet sind.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that means for Detecting the complete filling of the granulation device ( 6 ) are provided with water, which by a level-measuring device ( 42 ) are formed. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Einrichtungen zum Erfassen der vollständigen Füllung der Granulier-Vorrichtung (6) mit Wasser vorgesehen sind, die durch mindestens einen Druck-Mess-Sensor (38, 39) gebildet sind.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that means for detecting the complete filling of the granulating device ( 6 ) are provided with water by at least one pressure-measuring sensor ( 38 . 39 ) are formed. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zeit-Glied (43) zum Ansteuern des zweiten Absperr-Organs (35, 41) und des dritten Absperr-Organs (36, 41) vorgesehen ist.Device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that a time element ( 43 ) for driving the second shut-off member ( 35 . 41 ) and the third shut-off organ ( 36 . 41 ) is provided. Verfahren zum Anfahren einer Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, – wobei bei geschlossenem ersten und dritten Absperr-Organ (30, 36, 40, 41) und geöffnetem zweiten Absperr-Organ (35, 41) und laufender Pumpe (14) die Förder-Leitung (15) mit Wasser gefüllt wird, – wobei anschließend bei weiterhin geschlossenem dritten Absperr-Organ (36, 41) und geöffnetem ersten Absperr-Organ (30) die Granulier-Vorrichtung (6) bei laufender Pumpe (14) mit Wasser gefüllt wird, – wobei nach Füllung der Granulier-Vorrichtung (6) das dritte Absperr-Organ (36, 40, 41) sich öffnet und – wobei der Extruder (1) und die Granulier-Vorrichtung (6) in Betrieb gesetzt werden.Method for starting up a device according to one of Claims 1 to 11, - in which, when the first and third shut-off members are closed ( 30 . 36 . 40 . 41 ) and opened second shut-off organ ( 35 . 41 ) and running pump ( 14 ) the conveyor line ( 15 ) is filled with water, - wherein subsequently with the third shut-off organ still closed ( 36 . 41 ) and opened first shut-off organ ( 30 ) the granulating device ( 6 ) while the pump is running ( 14 ) is filled with water, - after filling of the granulating device ( 6 ) the third shut-off organ ( 36 . 40 . 41 ) opens and - whereby the extruder ( 1 ) and the granulating device ( 6 ) are put into operation. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (14) und der Extruder (1) derart betrieben werden, dass das Verhältnis von Granulat zu Wasser in der Granulier-Vorrichtung (6) höchstens 20 Prozent beträgt.Method according to claim 11, characterized in that the pump ( 14 ) and the extruder ( 1 ) are operated such that the ratio of granules to water in the granulation device ( 6 ) is at most 20 percent. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Absperr-Organ (36, 41) nach Füllen der Granulier-Vorrichtung (6) mit Wasser geöffnet wird.Method according to claim 12 or 13, characterized in that the third shut-off member ( 36 . 41 ) after filling the granulating device ( 6 ) is opened with water. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließen des zweiten Absperr-Organs (35, 41) und das Öffnen des dritten Absperr-Organs (36, 41) über einen Zeitraum von bis zu 10 Sekunden erfolgt.Method according to one of claims 12 to 14, characterized in that the closing of the second shut-off organ ( 35 . 41 ) and the opening of the third shut-off organ ( 36 . 41 ) over a period of up to 10 seconds.
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