DE102004007372B4

DE102004007372B4 - Wrench

Info

Publication number: DE102004007372B4
Application number: DE102004007372.4A
Authority: DE
Inventors: Ottmar Karle
Original assignee: Wiha Werkzeuge GmbH
Current assignee: Wiha Werkzeuge GmbH
Priority date: 2004-02-16
Filing date: 2004-02-16
Publication date: 2018-02-01
Anticipated expiration: 2024-02-17
Also published as: DE102004007372A1

Abstract

Ein Schraubwerkzeug mit Drehmomentbegrenzung weist einen Griff (10) auf, mit welchem über eine Kupplung ein Drehmoment auf einen Werkzeugschaft (16) ausgeübt wird. Die Kupplung besteht aus einer Antriebsscheibe (36) und einer Abtriebsscheibe (18), die mit einer Kronenverzahnung (40) drehmomentschlüssig in Eingriff stehen. Ein Biegestab (20) hält die Antriebsscheibe (36) und die Abtriebsscheibe (18) axial in Eingriff. Wird ein vorgegebenes Grenzdrehmoment überschritten, so wird die Antriebsscheibe (36) gegen die Biegekraft des Biegestabes (20) axial aus dem Eingriff mit der Abtriebsscheibe (18) ausgerückt.A torque limiting screwdriver has a handle (10) with which a torque is applied to a tool shank (16) via a coupling. The clutch consists of a drive pulley (36) and a driven pulley (18), which are in torque-locking engagement with a crown toothing (40). A flexure rod (20) axially engages the drive pulley (36) and the output pulley (18). If a predetermined limit torque is exceeded, the drive disc (36) is disengaged axially against the bending force of the bending rod (20) from engagement with the driven pulley (18).

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a screwing tool according to the preamble of claim 1.

Bei Schraubwerkzeugen wird das Drehmoment für den Schraubvorgang von einem Antriebskörper, z. B. einem Handgriff auf einen Werkzeugschaft übertragen, der mit einem Arbeitsende mit dem zu drehenden Teil, z. B. einer Schraube in Eingriff kommt. Das von dem Antriebskörper auf den Werkzeugschaft übertragbare Drehmoment kann dabei durch eine Kupplung begrenzt werden, die bei Überschreiten eines vorgegebenen Grenzdrehmoments den Antrieb auskuppelt. Hierdurch kann z. B. das Anzugsmoment einer Schraube begrenzt werden, und eine Beschädigung des Gewindes zu verhindern.When screwing the torque for the screwing of a drive body, z. B. transferred to a handle on a tool shank, with a working end with the part to be rotated, z. B. a screw is engaged. The transferable from the drive body to the tool shaft torque can be limited by a clutch that disengages the drive when a predetermined limit torque is exceeded. As a result, z. B. the tightening torque of a screw are limited, and to prevent damage to the thread.

Ein solches Schraubwerkzeug mit Drehmomentbegrenzung ist z. B. aus der DE 101 43 181 A1 bekannt. Bei diesem Schraubwerkzeug ist die Drehmomentbegrenzung in einem axialen Handgriff untergebracht. Die Drehmomentbegrenzung wird durch eine Kupplung bewirkt, bei welcher Kugeln unter dem Druck einer Schraubenfeder in Eingriff mit einem Antriebselement und einem Abtriebselement gehalten werden. Die Schraubenfeder steht dabei ständig unter einer Vorspannung, welcher das Grenzdrehmoment definiert. Die Dimensionierung der Schraubenfeder und der Kupplungselemente steht einer Realisierung von hohen Grenzdrehmomenten entgegen.Such a screwing with torque limiter is z. B. from the DE 101 43 181 A1 known. In this screwing the torque limiter is housed in an axial handle. The torque limiting is effected by a clutch in which balls are held under the pressure of a coil spring in engagement with a drive element and an output member. The coil spring is constantly under a bias, which defines the limit torque. The dimensioning of the coil spring and the coupling elements is opposed to a realization of high limit torques.

Als Stand der Technik werden die US 4 964 319 A , die GB 2 211 772 A , die EP 1 219 391 A2 und die DD 2 92 169 A5 genannt.As state of the art, the US Pat. No. 4,964,319 , the GB 2 211 772 A , the EP 1 219 391 A2 and the DD 2 92 169 A5 called.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schraubwerkzeug mit Drehmomentbegrenzung zur Verfügung zu stellen, welches bei kompaktem Aufbau auch hohe Grenzdrehmomente ermöglicht.The invention has for its object to provide a screwing with torque limiter available, which also allows high torque limits in a compact design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Schraubwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a screwing with the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Bei dem erfindungsgemäßen Schraubwerkzeug wird die Kupplung durch eine Antriebsscheibe und eine Abtriebsscheibe gebildet, die axial miteinander in Eingriff kommen, um eine drehmomentschlüssige Verbindung zwischen dem Antriebskörper und dem Werkzeugschaft herzustellen. Die Antriebsscheibe und die Abtriebsscheibe werden durch eine Biegefeder axial in Eingriff gehalten. Die Biegefeder ist mit wenigstens einem Ende in dem Antriebskörper festgelegt und hält mit einem freien Biegebereich die Antriebsscheibe und die Abtriebsscheibe in Eingriff. Wird das vorgegebene Grenzdrehmoment überschritten, so werden die Antriebsscheibe und die Abtriebsscheibe axial gegen die elastische Biegekraft der Biegefeder aus ihrem drehmomentschlüssigen Eingriff ausgerückt.In the screwing tool according to the invention, the coupling is formed by a drive pulley and a driven pulley, which axially engage with each other to produce a torque-locking connection between the drive body and the tool shank. The drive pulley and the driven pulley are held axially in engagement by a bending spring. The spiral spring is fixed with at least one end in the drive body and holds with a free bending area the drive pulley and the driven pulley into engagement. If the predetermined limit torque is exceeded, the drive pulley and the driven pulley are disengaged axially against the elastic bending force of the spiral spring from its torque-engaging engagement.

Die Verwendung einer Biegefeder bietet den Vorteil, dass ein sehr weiter Bereich von Federkräften für die Definition des Grenzdrehmoments ausgenützt werden kann. Insbesondere ist es möglich, auch sehr hohe Federkräfte zu realisieren, die die Kupplung in Eingriff halten und das Grenzdrehmoment bestimmen. Auch hohe Grenzdrehmomente können bei kleinen Dimensionen der Biegefeder erreicht werden.The use of a spiral spring offers the advantage that a very wide range of spring forces can be utilized for the definition of the limit torque. In particular, it is possible to realize very high spring forces, which hold the clutch in engagement and determine the limit torque. Even high limit torques can be achieved with small dimensions of the spiral spring.

Die Biegefeder kann so angeordnet werden, dass sie nicht elastisch verformt wird und nicht unter einer Biegespannung steht, wenn die Antriebsscheibe und die Antriebsscheibe im drehmomentschlüssigen Eingriff stehen. Nur wenn sich das übertragene Drehmoment dem Grenzdrehmoment nähert, wird der Biegebereich der Biegefeder elastisch aus seiner Ruhestellung ausgelenkt. Wird das Schraubwerkzeug nicht benutzt, so steht die Biegefeder daher auch nicht unter einer elastischen Vorspannung. Bei Nichtbenutzung des Schraubwerkzeuges tritt daher keine Materialermüdung der Biegefeder auf, die zu einer Änderung der elastischen Kennlinie und damit zu einer Beeinflussung der Einstellung des Grenzdrehmoments führen könnte.The bending spring can be arranged so that it is not elastically deformed and is not under a bending stress when the drive pulley and the drive pulley are in torque-locking engagement. Only when the transmitted torque approaches the limit torque, the bending range of the bending spring is deflected elastically from its rest position. If the screwing tool is not used, then the bending spring is therefore not under an elastic bias. When not using the screwing therefore no material fatigue of the bending spring occurs, which could lead to a change in the elastic characteristic and thus to influence the setting of the limit torque.

Das Schraubwerkzeug kann vorzugsweise als Handschraubwerkzeug ausgebildet sein. Der Antriebskörper wird dabei durch den Griff des Schraubwerkzeugs gebildet. Vorzugsweise ist der Griff als Quergriff ausgebildet, der eine wesentliche Ausdehnung des als Antriebskörper dienenden Griffes senkrecht zur Achse des Werkzeugschaftes aufweist. In dieser Ausführung kann die Biegefeder insbesondere als langgestreckter Biegestab ausgebildet sein, der sich senkrecht zur Achse des Werkzeugschaftes erstreckt. Ein langgestreckter Biegestab ermöglicht durch die Wahl des Werkstoffes und des Stabquerschnittes die Realisierung eines weiten Bereichs von Federkräften, die das Grenzdrehmoment bestimmen. Insbesondere können auch sehr hohe Federkräfte und damit ein hohes Grenzdrehmoment erreicht werden.The screwing tool can preferably be designed as a hand-wrenching tool. The drive body is formed by the handle of the screwing tool. Preferably, the handle is designed as a transverse grip, which has a substantial extension of the handle serving as a drive body perpendicular to the axis of the tool shank. In this embodiment, the bending spring may be formed in particular as an elongate bending bar which extends perpendicular to the axis of the tool shank. An elongated bending rod allows the choice of material and the rod cross-section to realize a wide range of spring forces, which determine the limit torque. In particular, very high spring forces and thus a high limit torque can be achieved.

Die Ausbildung der Biegefeder als langgestreckter Biegestab bietet zusätzlich die Möglichkeit, die in dem Antriebskörper festgelegte Länge des Biegestabes und damit die Länge seines freien Biegebereiches zu verändern. Dadurch kann die Federkraft des Biegebereiches und damit das Grenzdrehmoment einstellbar verändert werden.The formation of the spiral spring as an elongated bending rod additionally offers the possibility of changing the length of the bending rod fixed in the drive body and thus the length of its free bending region. Thereby, the spring force of the bending region and thus the limit torque can be changed adjustable.

Ist der Antriebskörper als Quergriff ausgebildet, so wird der Biegestab vorzugsweise symmetrisch zur Achse des Werkzeugschaftes angeordnet und an seinen beiden Enden festgelegt. Der auslenkbare Biegebereich wird dabei durch den axial mittleren Bereich des Biegestabes gebildet. Eine Verstellung des Grenzdrehmoments wird dabei vorzugsweise durch Änderung der Einspannlänge des Biegestabes an seinen beiden Enden bewirkt, so dass der Biegebereich stets symmetrisch zur Achse des Werkzeugschaftes verbleibt. In dieser Ausführung lässt sich durch Veränderung der Einspannlänge über welche die beiden Enden des Biegestabes festgelegt sind, die Federkraft des Biegebereichs und damit das Grenzdrehmoment in einem sehr weiten Einstellbereich ändern.If the drive body is designed as a transverse grip, then the bending rod is preferably arranged symmetrically to the axis of the tool shaft and fixed at its two ends. Of the deflectable bending region is formed by the axially central region of the bending rod. An adjustment of the limit torque is preferably effected by changing the clamping length of the bending rod at its two ends, so that the bending region always remains symmetrical to the axis of the tool shank. In this embodiment can be changed by changing the clamping length over which the two ends of the bending rod, the spring force of the bending region and thus the limit torque in a very wide adjustment range.

Die Antriebsscheibe und die Abtriebsscheibe sind vorzugsweise als ebene oder konische Kreisscheiben ausgebildet, die nach Art einer Zahnkupplung mit einer Kronenverzahnung axial ineinander greifen, um dem Drehmomentschluss zu bewirken. Der Begriff „Kronenverzahnung” soll dabei jede Verzahnung umfassen, bei welcher Zahnrücken und Zahngrund im Wesentlichen radial verlaufen unabhängig von der Form des Zahnprofils. Wesentlich ist nur, dass die Verzahnung jeweils bei Drehung in Schraubrichtung mit ansteigenden Zahnflanken in Eingriff kommt. Wird ein Drehmoment von der Antriebsscheibe auf die Abtriebsscheibe übertragen, so wird über die ansteigenden Zahnflanken eine axiale Ausrückkraft erzeugt, die gegen die elastische Biegekraft der Biegefeder wirkt. Überschreitet diese Ausrückkraft die vorgegebene Rückstellkraft der Biegefeder, so kommen die Verzahnungen von Antriebsscheibe und Abtriebsscheibe axial außer Eingriff und die Antriebskupplung zwischen Antriebskörper und Werkzeugschaft ist unterbrochen.The drive pulley and the driven pulley are preferably designed as flat or conical circular discs, which engage in the manner of a toothed coupling with a crown toothing axially into one another to effect the torque lock. The term "crown toothing" is intended to include any toothing, in which the tooth back and tooth base extend substantially radially, regardless of the shape of the tooth profile. It is only important that the toothing in each case comes with rotation in the screw direction with rising tooth flanks in engagement. If a torque is transmitted from the drive pulley to the driven pulley, then an axial disengagement force is generated on the rising tooth flanks, which acts against the elastic bending force of the spiral spring. If this release force exceeds the predetermined restoring force of the spiral spring, the toothings of the drive pulley and the driven pulley come out of engagement axially and the drive coupling between the drive body and the tool shaft is interrupted.

Hieraus ist ersichtlich, dass außer der Federkraft der Biegefeder auch der Flankenwinkel der Verzahnung das Grenzdrehmoment bestimmt. Dies ergibt die zusätzliche Möglichkeit, das Schraubwerkzeug mit unterschiedlichen Grenzdrehmomenten in den beiden Drehrichtungen auszubilden, indem die Verzahnung mit unterschiedlichen Flankenwinkeln in den beiden Drehrichtungen ausgebildet ist. Bei einem Schraubendreher kann beispielweise in Einschraubrichtung ein flacherer Flankenwinkel gewählt werden als in Ausdrehrichtung. Das Grenzdrehmoment für das Einschrauben und Festziehen der Schraube ist dadurch kleiner als das Drehmoment, welches zum Herausdrehen der Schraube aufgebracht werden kann. Eine Schraube wird daher mit einem vorgegebenen Grenzdrehmoment eingedreht, während ein größeres Drehmoment aufgebracht werden kann, um eine eventuell festsitzende Schraube zu lösen und herauszudrehen. Im Extremfall kann die Kronenverzahnung auch ein Sägezahnprofil aufweisen, welches nur eine schräg ansteigende Zahnflanke aufweist, während die andere Zahnflanke senkrecht zur Scheibenebene verläuft. Nur in der der schräg ansteigenden Zahnflanke entsprechenden Drehrichtung wird eine axiale Ausrückkraft erzeugt. Nur in dieser Drehrichtung ist das übertragbare Drehmoment begrenzt, während in der entgegengesetzten Drehrichtung ein unbegrenzt hohes Drehmoment übertragen werden kann.It can be seen that in addition to the spring force of the spiral spring and the flank angle of the toothing determines the limit torque. This results in the additional possibility of forming the screwing tool with different limit torques in the two directions of rotation by the toothing is formed with different flank angles in the two directions of rotation. With a screwdriver, for example, a flatter flank angle can be selected in the screwing direction than in the screwing direction. The limit torque for screwing in and tightening the screw is thereby smaller than the torque which can be applied to unscrew the screw. A screw is therefore screwed in with a predetermined limit torque, while a larger torque can be applied to loosen a possible stuck screw and unscrew. In extreme cases, the crown teeth may also have a sawtooth profile, which has only one inclined tooth flank, while the other tooth flank is perpendicular to the disk plane. Only in the obliquely rising tooth flank corresponding direction of rotation an axial disengagement force is generated. Only in this direction of rotation the transmittable torque is limited, while in the opposite direction of rotation an infinitely high torque can be transmitted.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it

1 einen Axialschnitt durch ein Schraubwerkzeug und 1 an axial section through a screwing and

2 bis 4 das Schraubwerkzeug in unterschiedlichen Schnittdarstellungen. 2 to 4 the screwing tool in different sectional views.

In dem dargestelltem Ausführungsbeispiel ist das Schraubwerkzeug als Handschraubwerkzeug ausgebildet, dass einen Griff 10 in Form eines Quergriffes aufweist. Im axial mittleren Bereich des Griffes 10 ist an dem Griff eine Griffbuchse 12 angesetzt.In the illustrated embodiment, the screwing tool is designed as Handschraubwerkzeug that a handle 10 has in the form of a transverse handle. In the axially middle area of the handle 10 is a handle bushing on the handle 12 stated.

Koaxial in die Griffbuchse 12 ist eine Aufnahmebuchse 14 eingesetzt. Die Aufnahmebuchse 14 ist in der Griffbuchse 12 befestigt, z. B. in die Griffbuchse 12 eingeschraubt. Koaxial in die Aufnahmebuchse 14 kann ein Werkzeugschaft 16 eingesetzt werden. Der Werkzeugschaft 16 ist im dargestelltem Ausführungsbeispiel als Sechskant-Schaft ausgebildet. An dem dem Griff 10 entgegengesetztem vorderen Ende des Werkzeugschaftes 16 ist in an sich bekannter Weise eine Arbeitsspitze ausgebildet oder eine Aufnahme für Werkzeugbits. Da dieses Arbeitsende des Werkzeugschaftes 16 nicht Gegenstand der Erfindung ist, ist dieses Arbeitsende nicht dargestellt.Coaxial in the grip 12 is a receiving socket 14 used. The receiving socket 14 is in the handle bush 12 attached, z. B. in the handle bushing 12 screwed. Coaxial in the receiving socket 14 can be a tool shank 16 be used. The tool shank 16 is formed in the illustrated embodiment as a hexagonal shaft. At the handle 10 opposite front end of the tool shank 16 is formed in a conventional manner, a working tip or a receptacle for tool bits. Because this working end of the tool shank 16 is not the subject of the invention, this working end is not shown.

Der Werkzeugschaft 16 kann in der Aufnahmebuchse 14 axial gehalten werden, wozu beispielsweise eine nicht näher dargestellte Rasteinrichtung radial in eine Umfangsnut des Werkzeugschaftes 16 eingreift. Die Bohrung der Aufnahmebuchse 14, in welcher der Werkzeugschaft 16 aufgenommen wird, weist einen Durchmesser auf, der eine freie Drehung des Werkzeugschaftes 16 in der Aufnahmebuche 14 ermöglicht.The tool shank 16 can in the receiving socket 14 be held axially, including, for example, a locking device not shown radially in a circumferential groove of the tool shank 16 intervenes. The bore of the receiving socket 14 in which the tool shank 16 is received, has a diameter, which is a free rotation of the tool shank 16 in the admission book 14 allows.

In der Griffbuchse 12 sitzt koaxial und frei drehbar eine Abtriebsscheibe 18. Die Abtriebsscheibe 18 hat im Wesentlichen die Form einer Kreisscheibe und wird auf ihrer von dem Griff 10 abgewandten Stirnfläche axial durch die Aufnahmebuchse 14 abgestützt, wodurch die Abtriebsscheibe 18 in Bezug auf den Griff 10 axial festgelegt ist. Die Abtriebsscheibe 18 weist eine koaxiale durchgehende Aufnahmeöffnung auf, deren unrunder Querschnitt dem unrunden Außenquerschnitt des Werkzeugschaftes 16 entspricht, im dargestellten Ausführungsbeispiel also als Sechskant-Öffnung ausgebildet ist. Der eingesetzte Werkzeugschaft 16 sitzt somit drehmomentschlüssig in der Abtriebsscheibe 18 und ist gegenüber dieser unverdrehbar.In the handle bush 12 sits coaxially and freely rotatable a driven pulley 18 , The driven pulley 18 has essentially the shape of a circular disc and is on its grip 10 axially facing end face axially through the receiving socket 14 supported, causing the driven pulley 18 in terms of the handle 10 is fixed axially. The driven pulley 18 has a coaxial continuous receiving opening whose non-circular cross-section the non-circular outer cross section of the tool shank 16 corresponds, in the illustrated embodiment is thus designed as a hexagonal opening. The used tool shank 16 thus sits torque-tight in the driven pulley 18 and is non-rotatable with respect to this.

In dem Griff 10 ist eine als Biegestab 20 ausgebildete Biegefeder angeordnet. Der Biegestab 20 erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte Querabmessung des Griffes 10. Der Biegestab 20 ist senkrecht zur Achse des Werkzeugschaftes angeordnet und erstreckt sich symmetrisch von der Achse des Werkzeugschaftes 16 nach beiden Seiten. Der Biegestab 20 ist in dem dargestelltem Ausführungsbeispiel als Stab mit rundem Querschnitt dargestellt. Andere Querschnittsformen sind ebenso möglich. In the handle 10 is one as a bending rod 20 trained bending spring arranged. The bending rod 20 extends substantially over the entire transverse dimension of the handle 10 , The bending rod 20 is arranged perpendicular to the axis of the tool shank and extends symmetrically from the axis of the tool shank 16 to both sides. The bending rod 20 is shown in the illustrated embodiment as a rod with a round cross-section. Other cross-sectional shapes are also possible.

Der Biegestab 20 ist in einer durchgehenden Bohrung 22 des Griffes 10 aufgenommen, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Biegestabes 20. An den beiden Enden des Griffes 10 ist jeweils eine Einstellhülse 24 bzw. 26 eingesetzt. Die Einstellhülsen 24 und 26 weisen einen Außendurchmesser auf, der dem Durchmesser der Bohrung 22 entspricht, und einen Innendurchmesser, der dem Außendurchmesser des Biegestabes 20 entspricht. Die axiale Länge der Einstellhülsen 24 und 26 ist kürzer als die jeweilige von der Mittelachse gemessene radiale Länge des Griffes 10. Die Einstellhülsen 24 und 26 füllen den Ringspalt zwischen dem Biegestab 20 und der Innenwandung der Bohrung 22 vollständig aus und fixieren den Biegestab 20 an seinen beiden Enden in dem Griff 10 über die Länge, mit welcher der Biegestab und die Einstellhülsen 24 und 26 axial überlappen. Zwischen den jeweiligen inneren Enden der Einstellhülsen 24 und 26 bleibt ein Biegebereich des Biegestabes 20 frei, in welchem der Biegestab 20 quer zu seiner Längsachse in der Bohrung 22 elastisch ausgelenkt werden kann.The bending rod 20 is in a through hole 22 of the handle 10 taken whose diameter is greater than the outer diameter of the bending rod 20 , At the two ends of the handle 10 is in each case an adjusting sleeve 24 respectively. 26 used. The adjustment sleeves 24 and 26 have an outside diameter equal to the diameter of the bore 22 corresponds to, and an inner diameter, the outer diameter of the bending bar 20 equivalent. The axial length of the adjustment sleeves 24 and 26 is shorter than the respective measured from the central axis radial length of the handle 10 , The adjustment sleeves 24 and 26 fill the annular gap between the bending rod 20 and the inner wall of the bore 22 completely out and fix the bending rod 20 at its two ends in the handle 10 along the length, with which the bending rod and the adjusting sleeves 24 and 26 overlap axially. Between the respective inner ends of the adjustment sleeves 24 and 26 remains a bending area of the bending bar 20 free, in which the bending rod 20 transverse to its longitudinal axis in the bore 22 can be deflected elastically.

Die Einstellhülsen 24 und 26 oder zumindest eine Einstellhülse 24 ist in der Bohrung 22 axial verstellbar. Hierzu weist die Einstellhülse 24 ein Außengewinde 28 auf, welches in ein entsprechendes Innengewinde der Bohrung 22 eingreift. Durch axiales Verstellen der Einstellhülsen 24 und 26 in der Bohrung 22 kann der Längenbereich verändert werden, über welchen die Enden des Biegestabes 20 in dem Griff 10 festgelegt sind. Dadurch lässt sich die Länge des freien Biegebereiches des Biegestabs verstellen und damit die Federcharakteristik bzw. die elastische Rückstellkraft dieses Biegebereiches. Ein Skalenschieber 30 ist in der Wandung der Bohrung 22 längsverschiebbar geführt und sitzt mit einem Ring 32 frei drehbar aber axial fixiert auf der Einstellhülse 24. Wird die Einstellhülse 24 in der Bohrung 22 verschoben, so nimmt die Einstellhülse 24 den Skalenschieber 30 mit. Der Skalenschieber 30 ist durch einen Durchbruch 34 des Griffes 10 sichtbar. Eine auf dem Skalenschieber 30 angebrachte Skala kann somit durch den Durchbruch 34 abgelesen werden. Die Skala zeigt die Stellung der Einstellhülse 24 an und damit die axiale Länge des freien Biegebereiches des Biegestabes 20, die wiederum ein Maß für die elastische Rückstellkraft des freien Biegebereiches ist.The adjustment sleeves 24 and 26 or at least one adjusting sleeve 24 is in the hole 22 axially adjustable. For this purpose, the adjustment sleeve 24 an external thread 28 on, which in a corresponding internal thread of the bore 22 intervenes. By axial adjustment of the adjustment sleeves 24 and 26 in the hole 22 The length range over which the ends of the bending rod can be changed 20 in the grip 10 are fixed. As a result, the length of the free bending region of the bending rod can be adjusted and thus the spring characteristic or the elastic restoring force of this bending region. A scale slider 30 is in the wall of the hole 22 guided longitudinally displaceable and sits with a ring 32 freely rotatable but axially fixed on the adjusting sleeve 24 , Will the adjustment sleeve 24 in the hole 22 shifted, so takes the adjustment sleeve 24 the scale slider 30 With. The scale slider 30 is through a breakthrough 34 of the handle 10 visible, noticeable. One on the graduated scale 30 attached scale can thus through the breakthrough 34 be read. The scale shows the position of the adjusting sleeve 24 and thus the axial length of the free bending region of the bending rod 20 , which in turn is a measure of the elastic restoring force of the free bending region.

Axial fluchtend mit der Achse des Werkzeugschaftes 16 ist an dem Biegestab 20 eine Antriebsscheibe 36 angebracht. Die Antriebsscheibe 36 hat die Form einer Kreisscheibe mit dem selben Durchmesser wie die Abtriebsscheibe 18. Die Antriebsscheibe 36 ist außen an den Biegestab 20 in der Weise angebracht, dass die Mittelachse der Antriebsscheibe 36 die Mittelachse des Biegestabes 20 senkrecht schneidet. Die Antriebsscheibe 36 weist an ihrer Rückseite einen mittigen axialen Ansatz 38 auf, der den Biegestab 20 umgreift, so dass die Antriebsscheibe 36 mit dem Biegestab 20 in der Richtung von dessen Querauslenkung fest verbunden ist und durch den Biegestab 20 unverdrehbar gehalten wird.Axially aligned with the axis of the tool shank 16 is at the bend 20 a drive pulley 36 appropriate. The drive pulley 36 has the shape of a circular disc with the same diameter as the driven pulley 18 , The drive pulley 36 is outside on the bending rod 20 attached in such a way that the central axis of the drive pulley 36 the central axis of the bending rod 20 vertical cuts. The drive pulley 36 has on its back a central axial extension 38 on top of the bending rod 20 surrounds, so that the drive pulley 36 with the bending rod 20 in the direction of its transverse deflection is firmly connected and by the bending rod 20 is held unrotatable.

Auf der von dem Biegestab 20 abgewandten Stirnfläche steht die Antriebsscheibe 36 mit der von der Aufnahmebuchse 14 abgewandten Stirnfläche der Abtriebsscheibe 18 in Berührung. Die aneinander anliegenden Stirnflächen der Antriebsscheibe 36 und der Abtriebscheibe 18 weisen eine ineinander greifende Kronenverzahnung 40 auf. Die Kronenverzahnung 40 ist in dem dargestelltem Ausführungsbeispiel mit einem wellenförmigen Profil der radialen Zähne dargestellt. Andere Verzahnungsformen sind ebenfalls möglich. Wesentlich ist dabei, dass die Kronenverzahnung 40 der Antriebsscheibe 36 und der Abtriebsscheibe 18 zumindest in einer Drehrichtung mit einer schräg ansteigenden Zahnflanke ineinander greift.On the from the bending rod 20 facing away from the drive disk 36 with the of the receiving socket 14 facing away from the end face of the driven pulley 18 in touch. The adjacent end faces of the drive pulley 36 and the driven pulley 18 have an interlocking crown teeth 40 on. The crown gearing 40 is shown in the illustrated embodiment with a wave-shaped profile of the radial teeth. Other gearing forms are also possible. It is essential that the crown gearing 40 the drive pulley 36 and the driven pulley 18 engages with each other at least in one direction of rotation with an obliquely rising tooth flank.

Der Biegestab 20 hält die Antriebsscheibe 36 in einer solchen Lage, dass die Antriebsscheibe 36 mit ihrer Kronenverzahnung 40 axial in die Kronenverzahnung 40 der Abtriebsscheibe 18 eingreift, die wiederum durch die Aufnahmebuchse 14 abgestützt ist. Auf diese Weise stellen die mit der Kronenverzahnung 40 ineinandergreifenden Antriebsscheibe 36 und Abtriebsscheibe 18 eine drehmomentschlüssige Kupplung dar, über welche ein Drehmoment von dem Griff 10 über den Biegestab 20, die Antriebsscheibe 36 und die Abtriebsscheibe 18 auf den Werkzeugschaft 16 übertragen werden kann.The bending rod 20 holds the drive pulley 36 in such a position that the drive pulley 36 with their crown teeth 40 axially in the crown toothing 40 the driven pulley 18 engages, in turn, through the receiving socket 14 is supported. In this way, with the crown teeth 40 interlocking drive pulley 36 and driven pulley 18 a torque-locking coupling, via which a torque from the handle 10 over the bending rod 20 , the drive pulley 36 and the driven pulley 18 on the tool shank 16 can be transferred.

Im unbenutzten Zustand hält der Biegestab 20 die Antriebsscheibe 36 axial in Eingriff mit der Abtriebsscheibe 18. Dabei ist der Biegestab 20 in seinem Biegebereich nicht ausgelenkt, so dass keine elastische Verformung des Biegestabes 20 auftritt und keine elastische Kraft durch den Biegestab 20 ausgeübt wird. Der Biegestab 20 unterliegt daher keiner Materialermüdung. Außerdem übt der Biegestab 20 keine Kräfte auf die Einstellhüsen 24 und 26 aus. Diese werden somit nicht mechanisch beansprucht. Eine Verstellung der Einstellhülsen 24 und 26 ist dabei leicht möglich, da diese Einstellhülsen 24 und 26 durch den Biegestab 20 nicht radial belastet sind.In the unused state, the bending rod stops 20 the drive pulley 36 axially in engagement with the driven pulley 18 , Here is the bending rod 20 not deflected in its bending area, so that no elastic deformation of the bending rod 20 occurs and no elastic force by the bending rod 20 is exercised. The bending rod 20 is therefore not subject to material fatigue. In addition, the bending rod exercises 20 no forces on the adjusting jets 24 and 26 out. These are therefore not mechanically stressed. An adjustment of the adjustment sleeves 24 and 26 is easily possible because these adjustment sleeves 24 and 26 through the bending rod 20 are not loaded radially.

Wird das Schraubwerkzeug benutzt, wird mittels des Griffes 10 ein Drehmoment auf den Werkzeugschaft 16 ausgeübt. Auf den Werkzeugschaft 16 wirkt ein Bremsmoment des betätigten Teiles z. B. einer Schraube ein. Aufgrund des vom Griff über den Biegestab 20 auf die Antriebsscheibe 36 ausgeübten Drehmoments und des von dem Werkzeugschaft 16 auf die Abtriebsscheibe 18 ausgeübten Bremsmoments verdrehen sich die Antriebsscheibe 36 und die Abtriebsscheibe 18 gegeneinander, wobei die ansteigenden Flanken der Kronenverzahnung 40 der Antriebscheibe 36 und der Abtriebsscheibe 18 dazu führen, dass die Antriebsscheibe 36 zunehmend von der durch die Aufnahmebuchse 14 axial abgestützten Abtriebsscheibe 18 gegen die elastische Biegekraft des Biegestabes 20 abgehoben wird. Überschreitet diese durch den Flankenwinkel und das Drehmoment vorgegebene axiale Ausrückkraft die eingestellte Rückstellkraft des Biegestabes 20, so kommt die Kronenverzahnung 40 von Antriebsscheibe 36 und Abtriebsscheibe 18 außer Eingriff und die Drehmomentübertragung von dem Griff 10 auf den Werkzeugschaft 16 wird unterbrochen.If the screwing tool is used, by means of the handle 10 a torque on the tool shank 16 exercised. On the tool shank 16 acts a braking torque of the actuated part z. B. a screw. Because of the handle on the bending rod 20 on the drive pulley 36 applied torque and that of the tool shank 16 on the driven pulley 18 applied braking torque to turn the drive pulley 36 and the driven pulley 18 against each other, with the rising flanks of the crown teeth 40 the drive disk 36 and the driven pulley 18 cause the drive pulley 36 increasingly from the through the receiving socket 14 axially supported driven pulley 18 against the elastic bending force of the bending rod 20 is lifted. Exceeds this set by the flank angle and torque axial release force the set restoring force of the bending bar 20 so comes the crown gearing 40 from drive pulley 36 and driven pulley 18 disengaged and the torque transfer from the handle 10 on the tool shank 16 will be interrupted.

Mittig in der von dem Biegestab 20 abgewandten Stirnfläche der Antriebsscheibe 36 ist eine Lagerkugel 42 angeordnet, auf welcher sich der Werkzeugschaft 16 mit seiner hinteren Stirnfläche axial abstützt. Die Lagerkugel 42 minimiert die Reibung zwischen der Endstirnfläche des Werkzeugschaftes 16 und der Antriebsscheibe 36. Dadurch wird verhindert, dass durch diese Reibung ein Antriebsmoment von der Antriebsscheibe 36 unmittelbar auf den Werkzeugschaft 16 übertragen wird, welches zu einer Verfälschung des eingestellten und durch den Eingriff der Kronenverzahnung 40 von Antriebsscheibe 36 und Abtriebsscheibe 18 definierten Grenzmomentes führen könnte.In the middle of the bend 20 facing away from the end face of the drive pulley 36 is a camp ball 42 arranged on which the tool shank 16 axially supported with its rear end face. The bearing ball 42 minimizes friction between the end face of the tool shank 16 and the drive pulley 36 , This prevents a drive torque from the drive pulley due to this friction 36 directly on the tool shank 16 is transmitted, which leads to a distortion of the set and by the engagement of the crown teeth 40 from drive pulley 36 and driven pulley 18 defined limit moment could lead.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: GriffHandle
1212: Griffbuchsehandle socket
1414: Aufnahmebuchsereceiving socket
1616: Werkzeugschafttool shank
1818: Abtriebsscheibedriven pulley
2020: Biegestabbending Beam
2222: Bohrung von 10 Bore of 10
2424: Einstellhülseadjusting
2626: Einstellhülseadjusting
2828: Gewindethread
3030: Skalenschieberscale box
3232: Ringring
3434: Durchbruchbreakthrough
3636: Antriebsscheibesheave
3838: Ansatzapproach
4040: Kronenverzahnungcrown teeth
4242: Lagerkugelbearing ball

Claims

Screwing tool with a drive body, with a receptacle for a tool shank and with a coupling for transmitting a torque from the drive body to the tool shank, which interrupts the torque transmission when a predetermined limit torque is exceeded, wherein the coupling is a drive pulley ( 36 ) and a driven pulley ( 18 ), that the drive disc ( 36 ) non-rotatably on the drive body ( 10 ) is arranged that the tool shank ( 16 ) opposite the driven pulley ( 18 ) is received non-rotatably, characterized in that a bending spring ( 20 ) with at least one end in the drive body ( 10 ) and with a bending area the drive disk ( 36 ) and the driven pulley ( 18 ) holds axially in torque-locking engagement and that when the limit torque is exceeded, the drive disc ( 36 ) and the driven pulley ( 18 ) under elastic deflection of the bending region of the spiral spring ( 20 ) are disengaged axially from the torque-engaging engagement that the drive body of the handle ( 10 ) of a hand-screwing tool and that the bending spring as a bending rod ( 20 ) is trained.

Screwing tool according to claim 1, characterized in that the bending spring ( 20 ) at rest, when the drive pulley ( 36 ) and the driven pulley ( 18 ) are engaged, unloaded and not elastically deformed.

Screwing tool according to claim 1 or 2, characterized in that the handle ( 10 ) is designed as a transverse handle, the bending spring ( 20 ).

Screwing tool according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the bending rod ( 20 ) is fixed at its two ends and is elastically deflectable in its central region.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the drive disc ( 36 ) and the driven pulley ( 18 ) formed as a plane or conical disc and coaxial with the axis of the tool shank ( 16 ) are arranged.

Screwing tool according to claim 5, characterized in that the drive disc ( 36 ) and the driven pulley ( 18 ) with a crown toothing ( 40 ) mesh.

Screwing tool according to claim 6, characterized in that the crown toothing ( 40 ) has symmetrical tooth flanks, in particular a wave-shaped tooth profile.

Screwing tool according to claim 6, characterized in that the crown toothing ( 40 ) has a tooth profile with different flank angles.

Screwing tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive disc ( 36 ) non-rotatable and in the deflection direction fixed to the bending rod ( 20 ) is attached.

Screwing tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bending rod ( 20 ) is fixed at at least one end with axially adjustable length.

Screwing tool according to claim 10, characterized in that the bending rod ( 20 ) in a bore ( 22 ) of the handle ( 10 ) is received with a larger diameter and by at least one adjusting sleeve ( 24 . 26 ), which defines the annular gap between the bending rod ( 20 ) and the bore ( 22 ) fills coaxially.

Screwing tool according to claim 5, characterized in that the end of the tool shank ( 16 ) on a center in the drive pulley ( 36 ) arranged ball bearing ( 42 ) is axially supported.

Screwing tool according to claim 5, characterized in that the driven pulley ( 18 ) by one on the handle ( 10 ) receiving socket ( 14 ) is axially supported and torque-locked by the tool shank ( 16 ) is interspersed.