DE1019663B - Verdampfer fuer Kaeltemaschinen - Google Patents

Description

• Verdampfer für Kältemaschinen Die Erfindung bezieht sich auf Verdampfer für Kältemaschinen, insbesondere solche, die für kontinuierlicheAbsorptionsKältemaschinen. bestimmt sind. Zur Vergrößerung der wärmeabgebenden Oberfläche hat man bei Verdampfern schon die verschiedenartigsten. Mittel angewendet. So ist es beispielsweise bekannt, rohrförmige Verdampfer mit Rippen. zu besetzen. In diesem Fall kann man eine erhebliche; Vergrößerung der wä.rmea:ustauschen,den Oberfläche erzielen. Es ist auch schon bekannt, als Kälteerzeuger ein Schlangenrohr mit einem d.arübergesetzten: Blechkasten. zu verwenden, der durch Schweißen, vorzugsweise: Punktschweißen, an, mehreren Punkten, oder gegeben.enfaills durch Rollen.nahtschweißung gut wärmeleitend mit der Rohrschlange verbunden ist. Dabei kann der Kühlkörper nach außen hin: eine ganz glatte Form haben und ist dementsprechend auch leicht zu reinigen.
• Bei einer bekannten Ausführung dieser Art sind in Verbindung mit zwei in verschiedenen. Höhenlagen angeordneten Verdampferrohrschlangen zwei U-förmig gebogene: Bleche verwendet, wobei die Schenkel des oberen U-Bleches nach unten und die des unteren U-Bleches nach oben gerichtet sind.
• Die Erfindung betrifft einen Schlangen.ro.hrverdampfer für Kältemaschinen, insbesondere für kontinuierliche Absorptions-Kältemaschinen, mit zwei in verschiedenen Horizontalebenen übereinanderliegenden Rohrschlangen, denen je ein. U-förmig gebogener, gut wärmeleitend mit der Rohrschlange verbundener Blechkasten zugeordnet ist. Erfindungsgemäß sind. die senkrecht stehenden., einander berührenden Schenkelbleche beider Blechkästen, nach unten gerichtet. Auf diese Weise: ergibt sich eine besonders wirksame Versteifung der unteren: Seitenteile des Verdampfers, da, nunmehr in diesem Bereich. zwei Bleche dicht a.ufeinanderliegen. Am unteren Verdampferbereich ist eine solche: Versteifung besonders wichtig, weil hier edn untern. nach, der Seite der Tropfschale hin offener Kasten. vorliegt. Eine weitere Versteifung des gesamten Kühlkörpers kann, man. noch dadurch erzielen, da.ß der untere: Rand. des der oberen Verdampferschlange zugeordneten Blechkastens nach innen um dien unteren. Rand, dies der anderen. Schilange zugeordneten Blechkastens herumgebogen ist. Um auch nach der Vorderseite hin einen glatten Abschluß des Verdampfers zu erzielen, kann man den. U-förmigen Blechen einen vorderen, nach hinten zu rechtwinklig umgebogenen, über die Vorderseite der U-förmigen Bleche greifenden Deckel zuordnen, der eine Öffnung zum Einführen der Eisschublade aufweist. Diesen Deckel wird man mit den übrigen U-förmig gebogenen Blechen durch Punktschweißen starr verbinden.
• Um den wärmeleitenden Kontakt zwischen Rohrschlange und Blechkasten, der durch das Punktschweißen. schon gut gegeben ist, noch weiter zu verbessern., kann man nach dem Zusammenschweißen der Rohrschlange mit dem Blechkasten die ganze Anordnung in ein Metallbad, z. B. ein Zinkbad, tauchen, wodurch. sich auf der gesamtenLänge der Berührungslinie zwischen Rohrschlange und Blechkasten ein gut wärmeleiten.de.r Kontakt ergibt.
• Die Figuren zeigen als Ausführungsbeispiel der Erfindung den Verdampfer einer kontinuierlichenAbsorptions-Käfte:maschine, die: in einen Haushaltskühlschrank eingebaut ist.
• Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht des Verdampfers nach Entfernung des Deckels; Fig. 2 zeigt eine: perspektivische Ansicht des Verdampfers mit dem aufgesetzten Deckel; Fig. 3 zeigt den Deckel für sich, Fig. 4 einen. Schnitt durch die obere- Vorderkante der, Verdampferbdechtei,le und Fig.5 schließlich die untere. Ve:rcia:mpferrohrschlange mit dem angeschweißten zugetor.neten. Blech. Der Verdampfer besteht aus zwei Rol --schlangen 1 und 2, die in. zwei horizontal liegenden p henen, übereinander im Kühlraum liegen. DieRohrschlangen. sind in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise gebogen. Der unteren Rohrschlange ist ein. U-förmig gebogenes Blech 3, der oberen Rohrschlange ein U-förmig gebogenes Blech 4 zugeordnet. Die nach unten. zeigenden Schenkelseiten dieser Bleche berühren sich in senkrecht stehenden Wandteilen bei 5. Das untere Ende; 6 des Bleches 4 ist um. den unteren. Rand 7 des Bleches 3 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise herumgebogen, was zur Versteifung der Konstruktion wesentlich beiträgt. Die Rohrschlangen sind an. den horizontal liegenden Teilen der zugeordneten Bleche durchPunktschweißen fest und gut wärmeleitend verbunden. In Fig. 5 sind solche Schweißpunkte bei 8 angedeutet. Den vorderen Abschluß des durch die beiden Bleche 3 und 4 gebildeten Verdampferkastens bildet der -in Fig. 3 dargestellte Deckel 9, der einen rechtwinklig nach hinten zu gebogenen Rand 10 besitzt. Mit diesem Rand ist er über das Blech:4 herübergeschoben. Zur Herstellung einer starren Konstruktion ist das umgebördelte Ende 1.0 durch Punktschweißen an den Blechen 4 festgemacht.
• Die obere horizontal liegendeFläche11 desBleches 3 dient als Träger der Eisschublade 12. Diese Eislade kann durch die Öffnung 13, welche im Deckel an, der entsprechenden Stelle ausgespart ist, entnommen werden. Mit Hilfe von Bügeln,14 ist unten an die Verdampferbleche eine Tropfschale 15 angehängt. Man kann dieAnordnung aber auch so ausbilden, daß diese Tropfschale auf einem unterhalb des Verdampfers angeordneten Rost steht.
• Abweichend von der eingangs beschriebenen Art des Befestigens der Bleche auf der Verdampferrohrschlange durch Schweißern, und anschließendes Verzinken kann man, auch daran denken, die beschriebenen Verdampfer so auszugestalten, daß der Blechkasten, welcher die äußere glatte Oberfläche des Kühlkörpers bildet, lösbar mit der Verdampferrohrschlange verbunden ist. Das kann insbesondere in Be: tracht kommen bei solchen Konstruktionen, bei denen an dem Verdampferrohr schon. durch anderweitige konstruktive Maßnahmen hinreichend Kühlflächen vorhanden sind, bei denen es aber darauf ankommt, eine möglichst glatte äußere Oberfläche des Kühlkörpers zu haben. Bei dem in, den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel könnte beispielsweise der aus den Blechen.3 und 4 bestehende Blechkasten von vorn auf die Verdampferrohre 1 und 2 aufschiebbar angeordnet sein.
• Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, wenn bei dem Ausführungsbeispiel nur das eine der beiden Bleche 3 oder 4 mit der zugeordneten Verdampferschlange durch Schweißen und Verzinken verbunden ist, während das andere Blech dann von vorn aufschiebbar ausgebildet ist. Bei den Konstruktionen, die mit aufschiebbaren Blechteilen ausgerüstet sind, wird man den vorderen Abschlußdeckel9 durch Schweißen lediglich mit dem lösbaren Blech verbinden.

Claims (4)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Schlangenrohrverdampfer für Kältemaschinen, insbesondere für kontinuierliche Absorptions-Kältemaschinen, mit zwei in verschiedenen. Horizontalebenen übereinanderliegenden Rohrschlangen, denen je ein U-förmig gebogener, gut wärmeleitend mit der Rohrschlange verbundener Blechkasten. zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht stehenden, einander berührenden Schenkelbleche beider Blechkästen nach unten gerichtet sind.
2. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des der oberen Verdampferschlange zugeordneten Blechkastens nach innen um den unteren Rand. des der anderen Schlange zugeordneten Blechkastens herumgebogen ist.
3. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß den U-förmigen Blechen ein vorderer, nach hinten zu rechtwinklig umgebogener, über die Vorderseite der U-förmigen Bleche greifender Deckel zugeordnet ist, der eine Öffnung zum Einführen der Eislade trägt.
4. 4. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß dieBlechte:ile des Verdampfers mit dem Schlangenrohr bzw. miteinander an den Berührungsstellen durch Sehweißen, insbesondere Punktschweißen, und gegebenenfalls nachfolgendes Tauchen in ein Metallbad starr verbunden sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 801212; schweizerische Patentschrift Nr. 246 533.