DE1018701B - Device for bending a straight pipe - Google Patents
Device for bending a straight pipeInfo
- Publication number
- DE1018701B DE1018701B DEH21835A DEH0021835A DE1018701B DE 1018701 B DE1018701 B DE 1018701B DE H21835 A DEH21835 A DE H21835A DE H0021835 A DEH0021835 A DE H0021835A DE 1018701 B DE1018701 B DE 1018701B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support sleeve
- section
- bending
- pipe
- bending roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
BI9U0THEKBI9U0THEK
DES DEUTSCHENOF THE GERMAN
PATENTAMTESPATENT OFFICE
Bekanntlich zieht man zum Biegen eines geraden Rohres das Rohr über eine drehbare Biegerolle, in deren Hohlkehle es gebogen wird.As is known, to bend a straight pipe, the pipe is pulled over a rotatable bending roller, in whose fuller it is bent.
Bei den bekannten, zu diesem Zweck verwendeten 'Vorrichtungen wird das Rohrende mittels einer Mitnehmervorrichtung der Biegerolle erfaßt und mittels einer oder zwei Stützrollen gegen die Biegerolle gedrückt. Dabei ist es bekannt, eine vorzugsweise zweiteilige Stützhülse, deren Querschnitt dem Rohrquerschnitt angepaßt ist, z,uverwenden, die das zubiegende Rohr vor einer Heizvorrichtung unterstützt, welche das Biegen, insbesondere bei kleinen Krümmungsradien, durch Erhitzen- des Rohres erleichtert.In the known devices used for this purpose, the pipe end is secured by means of a driver device the bending roller is detected and pressed against the bending roller by means of one or two support rollers. It is known to have a preferably two-part support sleeve, the cross-section of which corresponds to the pipe cross-section is adapted, z, u use the one to be bent Supports the pipe in front of a heating device, which allows bending, especially with small radii of curvature, facilitated by heating the tube.
Ferner ist es bekannt, einem durch Aufwickeln auf einen Dorn oder über eine Biegematrize zu biegenden Rohr vor dem Biegen "zwecks Vermeidung von Abflachungen einen elliptischen Querschnitt zu geben, der beim Biegen in Kreisquerschnitt verwandelt wird.It is also known to bend one by winding it onto a mandrel or over a bending die To give the pipe an elliptical cross-section before bending "in order to avoid flattening, which is transformed into a circular cross-section when bent.
Die Erfindung bezieht -sich auf eine Biegevorrichtung zum Biegen· eines : Rohres mittels Biegerolle, ■Stützhülse und Heizvorrichtung der vorgenannten Art, wobei der Rohrquerschnitt über einen Teil seiner Länge vor Einführung: in die Biegerolle, gegebenenfalls schon vor Beginn dter Einführung in die Stützhülse, oval und über-einen in Abstand vor der Biege-■rölle liegenden Teil-kreisförmig ist. Die Ovalisierung eines Längsabschniittes verhindert, vor allem bei Rohren geringer Wandstärke, die kleiner als 10% des Durchmessers ist, daß das Zusammenwirken von Stützrolle und Biegerolle den Rohrquerschnitt übermäßig abflacht oder Palten bildet.The invention relates to a bending device for bending · a: pipe by means of a bending roller, ■ supporting sleeve and heating device of the aforementioned Kind, with the pipe cross-section over part of its length before introduction: into the bending roller, if necessary even before the introduction into the support sleeve, oval and about one at a distance in front of the bending roll lying part-circular. The ovalization of a longitudinal section prevents, especially with Tubes with a small wall thickness, which is smaller than 10% of the diameter, that the interaction of Support roller and bending roller flatten the pipe cross-section excessively or form gaps.
Gemäß der Erfindung' besitzt mindestens ein an der Einführcmgsstelle „des Rohres in die Stützhülse beginnender Längsabschnitt der Stützhülse zur Aufnahme eines bereits"Waiisieiifcen Rohres eine sowohl diesem Rohrabschnitt-2als -auch dem nachfolgenden aufzunehmenden kreisförmigen Rohrabschnitt angepaßte Bohrung. Demgemäß kann die OvaJisierung des Rohres auf wenig mehr als diejenige Strecke beschränkt werden, die gebogen werden soll, und kann der nachfolgende Teil des. Rohres, der zylindrisch bleibt, während der Beendigung des Biegevorganges in die Stützhülse eintreten und in dieser ebenso' geführt werden wie der ovale Teil. Die Stützhülse kann bis in die Nähe der Biegerolle herangeführt werden und erlaubt es dann, mit nur einer Stützrolle oberhalb der Biegerolle auszukommen.According to the invention, at least one has at the point where the tube is inserted into the support sleeve beginning longitudinal section of the support sleeve for receiving an already "Waiisieiifcen tube one both this pipe section-2as -also the following one to be accommodated circular pipe section adapted bore. Accordingly, the ovarianization of the Pipe can be limited to little more than the distance that is to be and can be bent the subsequent part of the tube, which remains cylindrical, during the completion of the bending process enter the support sleeve and in this just as' are guided as the oval part. The support sleeve can be brought up to the vicinity of the bending roller and then allows it, with only one support role get along above the bending roll.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung geht die Bohrung der Stützhülse, die sowohl einem
kreisförmigen als auch einem ovalen Rohrabschnitt angepaßt ist, in einen lediglich ovalen Querschnitt
über, der sich über einen der Biegerolle nahe liegendien. Lärigsabschnitt der Stützhülse erstreckt. Für
den Fall eines bereits vor der Stützhülse über einen Vorrichtung zum Biegen
eines geraden RohresIn a preferred embodiment of the invention, the bore of the support sleeve, which is adapted to both a circular and an oval pipe section, merges into a merely oval cross-section, which is located close to one of the bending roller. Lärigsabschnitt the support sleeve extends. In the event of a bending device already in front of the support sleeve
of a straight pipe
Anmelder:
Andre Huet, ParisApplicant:
Andre Huet, Paris
Vertreter: Dr. W. Schalk und Dipl.-Ing. P. Wirth,Representative: Dr. W. Schalk and Dipl.-Ing. P. Wirth,
Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39Patent attorneys,
Frankfurt / M., Große Eschenheimer Str. 39
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 23. Oktober 1953Claimed priority:
France 23 October 1953
""
Längsabschnitt ovalisierten Rohres ergibt sich dann in dem der Biegerolle nahe liegenden Längsabschnitt der Stützhülse eine besondere gute Führung des Rohres. So· können gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aber auch Rohre behandelt werden, die über ihre ganze Länge vor der Stützhülse kreisförmigen Querschnitt aufweisen. In diesem Fall geht der teils kreisförmige, teils elliptische Querschnitt des ersten Längsabschnittes der Stützhülse in den rein elliptischen Querschnitt des zweiten Längsabschnittes allmählich über, wobei sich die Ovalisierung des Rohres in der Stützhülse vollzieht. Natürlich ist diese Ausführungsform der Stützhülse wahlweise auch auf Rohre anwendbar, die bereits vor der Stützhülse einen vorgefertigten ovalisierten Querschnitt über einen gewissen Längsabschnitt besitzen.Longitudinal section of ovalized tube then results in the longitudinal section that is close to the bending roller the support sleeve a particularly good guidance of the pipe. So · can according to this preferred embodiment the invention but also tubes are treated over their entire length in front of the Have support sleeve circular cross-section. In this case the partly circular, partly elliptical one goes Cross section of the first longitudinal section of the support sleeve in the purely elliptical cross section of the second longitudinal section gradually over, wherein the ovalization of the tube takes place in the support sleeve. Of course, this embodiment of the support sleeve is optionally also applicable to pipes that a prefabricated ovalized cross-section over a certain longitudinal section in front of the support sleeve own.
Die Erfindung wird beispielsweise am Hand der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigtThe invention is illustrated, for example, on the basis of the drawing, namely shows
Fig. 1 schematiscli in Draufsicht eine auf der Vorrichtung angebrachte Stützmatrize in ihrer Lage vor der eigentlichen Biegevorrichtung auf dar drehbaren Biegerolle,Fig. 1 is a schematic plan view of the device attached support die in its position in front of the actual bending device on dar rotatable Bending roll,
Fig. la einen Schnitt durch das Rohr nach; der Linie I-I der Fig. 1,Fig. La shows a section through the tube; the Line I-I of Fig. 1,
Fig. 2 in größerem Maßstab einen Schmitt nach der Linie H-II der Fig. 1, um 90° gedreht, undFig. 2 on a larger scale a Schmitt along the line H-II of Fig. 1, rotated by 90 °, and
Fig. 3 in größerem Maßstab einen Schnitt nach der Linie HI-III der Fig. 1, um 90° gedreht.3 shows, on a larger scale, a section along the line HI-III in FIG. 1, rotated by 90 °.
709 758/245709 758/245
Gemäß Fig. 1 greift an dem zu biegenden Rohr a eine drehbare Biegerolle b an, die eine Nut zweckentsprechender Form besitzt und in die das Rohr durch eine einzige Stützrolle c eingedrückt wird^.Referring to FIG. 1 engages the tube to be bent, a bending roll to a rotatable b having a groove of corresponding shape and is suitably in the pressed the pipe c by a single support roller ^.
Eine Mitaehmervorrichitung, die aus einem fest mit der Biegerolle b verbundenen Mitnehmer d besteht und -eine Greifervorrichtung m, g trägt, die durch einen hydraulischen oder sonstigen schwenkbar gelagerten Antrieb h geschlossen werden kann, ist vorgesehen, um den Rand des Rohres α an seinem Ende und in dem Bereich zu erfassen, der sich der Drehachse der drehbaren Biegerolle b am nächsten befindet.A Mitaehmervorrichitung, which consists of a firmly connected to the bending roller b driver d and carries a gripper device m, g , which can be closed by a hydraulic or other pivoted drive h , is provided around the edge of the tube α at its end and to detect in the area which is closest to the axis of rotation of the rotary bending roller b.
Unter diesen Voraussetzungen bewirkt die Drehbewegung der Biegerolle b in Richtung des Pfeiles F, daß das Rohr α in die Nut der Biegerolle b eingerollt und gebogen wird.Under these conditions, the rotational movement of the bending roller b in the direction of arrow F causes the tube α to be rolled and bent into the groove of the bending roller b.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist die vorzugsweise zweiteilige Stützhülse in zwei Längsabschnitten· unterschiedlich gestaltet. Der an der Einfühirungsstelle des Rohres a beginnende Längsabschnkt besteht aus Teilen, el und fl. Diese bilden gemäß Fig. 3 einen oben und unten gemäß der Linie G elliptischen und an den Seiten gemäß der Linie H kreisförmigen; Bohrungsquerschnitt. Im zweiten Längsabschnitt der Stützhülse, der gemäß Fig. 2 aus den Teilen e, f besteht, besitzt die Stützhülse eine rain elliptische Bohrung, deren Längsachse E-E ebenso wie die Längsachse des elliptischen Teilquerschnittes nach der Linie G in einer senkrecht zur Achse dier Biegerolle verlaufenden Symmetrieebene liegt. Die elliptische Gestaltung des Boihrungsquerschnittes nach Fig. 2 und nach der Linie G der Fig. 3 gestattet es, ein Rohr, das in dem zu biegenden Abschnitt A-B bereits vor der Stützhülse elliptischen Querschniitt besitzt, durch die Stützhülse zu führen und gleichwohl den anschließenden Längsabschnitt des Rohres, der nach Fig. la Kreisquerschnitt besitzt, in dem ersten Längsabschnitt der Stützhülse zwischen den Teilen el, /1 aufzunehmen und zu führen, wenn der Rohrabschnitt A-B fast vollständig über die Biegerolle gezogen worden ist.According to the preferred embodiment according to the invention, the preferably two-part support sleeve is designed differently in two longitudinal sections. The longitudinal section beginning at the insertion point of the tube a consists of parts, el and fl. These form according to FIG. 3 an elliptical top and bottom according to the line G and circular on the sides according to the line H; Bore cross-section. In the second longitudinal section of the support sleeve, which according to FIG. 2 consists of parts e, f , the support sleeve has a rain elliptical bore whose longitudinal axis EE as well as the longitudinal axis of the elliptical partial cross-section along the line G in a plane of symmetry perpendicular to the axis of the bending roller lies. The elliptical design of the drilling cross-section according to FIG. 2 and according to the line G of FIG. 3 allows a tube that already has an elliptical cross-section in the section AB to be bent in front of the support sleeve to be guided through the support sleeve and nevertheless the subsequent longitudinal section of the Tube, which has a circular cross-section according to Fig. La, in the first longitudinal section of the support sleeve between the parts el, / 1 to receive and guide when the tube section AB has been pulled almost completely over the bending roller.
Die Stützhülsenteilee 1, fl, vorzugsweise auch die Teile e, f, sind mit dem Tisch fest verbunden, an dem die Rollen, b und c drehbar gelagert sind. Eine Erhitzungsvorrichtung, z.B. ein Brenneri, ist zwischen der Nut der Biegerolle b und dem vorderen Ende der Stützhülsenteile e, f gemäß der Fig. 1 derart vorgesehen, daß während des Biegens fortlaufend die Erhitzung des zum inneren Krümmungsbogen zu biegenden Rohrbereiches gewährleistet ist, unmittelbar bevor dieser in die Biegerolle eintritt. Hiernach erfolgt eine Abkühlung des Rohres, z. B. durch Berührung mit den Nuten der Rolle b und c, die überdies im Inneren von einem Kühlmittelstrom durchströmt sein können, so. daß das Rohr, nachdem es auf der Biegerolle seine Krümmung erhalten hat, in kaltem und gebogenem Zustand starr erhalten bleibt.The support sleeve parts e 1, fl, preferably also the parts e, f, are firmly connected to the table on which the rollers, b and c are rotatably mounted. A heating device, for example a burner i, is provided between the groove of the bending roller b and the front end of the support sleeve parts e, f according to FIG. 1 in such a way that the pipe area to be bent to the inner bend is continuously heated during bending before this enters the bending roll. This is followed by a cooling of the pipe, e.g. B. by contact with the grooves of the roller b and c, which can also be traversed by a coolant flow inside, so. that the tube, after it has received its curvature on the bending roller, remains rigid in the cold and bent state.
Die im Inneren der Stützhülse vorgesehene Bohrung kann auch so gestaltet sein, daß sie allmählich aus der zylindrischen Form nach, der Linie H der Fig. 3 in die Ovalform nach Fig. 2 übergeht, so daß die Ovalisierung des Rohres sich in der Stützhülse unter Einwirkung der Zugkraft vollzieht, die auf das Rohr durch die drehbare Biegerolle ausgeübt wird.The bore provided in the interior of the support sleeve can also be designed so that it gradually changes from the cylindrical shape according to the line H in FIG. 3 into the oval shape according to FIG. 2, so that the ovalization of the tube is effected in the support sleeve the tensile force that is exerted on the tube by the rotatable bending roller.
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 310 592;
französische Patentschrift Nr. 1032 407;
USA.-Patentschriften Nr. 1863 033. 1324 940, 1261191, 1217101, 1135 875, 983 664.Considered publications:
German Patent No. 310 592;
French Patent No. 1032407;
U.S. Patent Nos. 1863 033, 1324 940, 1261191, 1217101, 1135 875, 983 664.
Deutsches Patent Nr. 952 584.Cited earlier rights:
German Patent No. 952 584.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1018701X | 1953-10-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1018701B true DE1018701B (en) | 1957-10-31 |
Family
ID=9575197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH21835A Pending DE1018701B (en) | 1953-10-23 | 1954-10-19 | Device for bending a straight pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1018701B (en) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE310592C (en) * | ||||
| US983664A (en) * | 1909-01-29 | 1911-02-07 | Simmons Mfg Co | Tube-bending machine. |
| US1135875A (en) * | 1912-09-12 | 1915-04-13 | Baltimore Tube Company | Tube-bending machine. |
| US1217101A (en) * | 1911-08-12 | 1917-02-20 | Hartford Lock Ring Company | Process of bending tubing. |
| US1261191A (en) * | 1915-02-11 | 1918-04-02 | Dollar Saving & Trust Company | Tube-vending machine. |
| US1324940A (en) * | 1919-12-16 | theberath | ||
| US1863033A (en) * | 1928-11-22 | 1932-06-14 | Superheater Co Ltd | Manufacture of return bends and similar structures |
| FR1032407A (en) * | 1951-02-13 | 1953-07-01 | Tube bending process and ovoid section hanger | |
| DE952584C (en) * | 1950-03-09 | 1956-11-15 | Andre Huet Und Cie Des Surchau | Process for the hot forming of hollow bodies |
-
1954
- 1954-10-19 DE DEH21835A patent/DE1018701B/en active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE310592C (en) * | ||||
| US1324940A (en) * | 1919-12-16 | theberath | ||
| US983664A (en) * | 1909-01-29 | 1911-02-07 | Simmons Mfg Co | Tube-bending machine. |
| US1217101A (en) * | 1911-08-12 | 1917-02-20 | Hartford Lock Ring Company | Process of bending tubing. |
| US1135875A (en) * | 1912-09-12 | 1915-04-13 | Baltimore Tube Company | Tube-bending machine. |
| US1261191A (en) * | 1915-02-11 | 1918-04-02 | Dollar Saving & Trust Company | Tube-vending machine. |
| US1863033A (en) * | 1928-11-22 | 1932-06-14 | Superheater Co Ltd | Manufacture of return bends and similar structures |
| DE952584C (en) * | 1950-03-09 | 1956-11-15 | Andre Huet Und Cie Des Surchau | Process for the hot forming of hollow bodies |
| FR1032407A (en) * | 1951-02-13 | 1953-07-01 | Tube bending process and ovoid section hanger |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102008061441B4 (en) | Rohraufweitvorrichtung | |
| DE2715178A1 (en) | HAND TOOL FOR BENDING PIPES | |
| CH647428A5 (en) | Process for bending a sectional bar, apparatus for supporting portions of a sectional bar relative to one another and multi-roll bending machine | |
| DE102011000845B4 (en) | Method for bending and axial upsetting of a pipe and device for this purpose | |
| DE2759104C2 (en) | Method and device for deforming into a coiled tubing | |
| EP3391978A1 (en) | Method for producing a finned tube and heat exchanger | |
| DE971026C (en) | Process for producing a non-corrugated curvature on a straight, cylindrical pipe | |
| DE2903847C2 (en) | ||
| DE1018701B (en) | Device for bending a straight pipe | |
| DE2536852C2 (en) | Device for the production of pipe bends with a small radius of curvature | |
| DE2147079A1 (en) | Method and device for attaching helically extending ribs or the like to elongated objects | |
| DE1075082B (en) | Device for deforming the inner surface of a tubular workpiece | |
| DE2313436C3 (en) | Process for the helical winding of tape on tubes with oval cross-section and device for carrying out the process | |
| DE699184C (en) | Device for the production of thin-walled pipes with a wall thickness of less than 1 mm | |
| DE952584C (en) | Process for the hot forming of hollow bodies | |
| DE970534C (en) | Method for producing a non-corrugated curve on a straight pipe | |
| DE963291C (en) | Device for bending pipes | |
| DE565960C (en) | Machine for the production of oxy-fuel welded tubes | |
| AT208682B (en) | Device for the production of pipes | |
| DE620631C (en) | Method for bending angular, in particular square tubes | |
| DE539770C (en) | Device for drawing conical seam tubes from sheet metal | |
| DE4112740C2 (en) | ||
| DE2804019C3 (en) | Device for bending a pipe into a pipe bend | |
| DE718345C (en) | Process for the production of metal hoses of great length in uninterrupted operations | |
| DE1043031B (en) | Process for bending pipes and machine for carrying out the process |