DE1018387B - Covered fabrics based on polyester - Google Patents
Covered fabrics based on polyesterInfo
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Description
Überzogene Gewebe auf Basis von Polyestern Es ist bereits vorgeschlagen worden, Textilgewebe mit Kombinationen aus a) Kondensationsprodukten aus mehrwertigen Alkoholen und mehrbasischen Säuren und b) organischen Polyisocyanaten zu überziehen und eine Umsetzung zwischen diesen Stoffen auf dem Gewebe vorzunehmen (Polyurethanharzbildung), so daß ein anhaftender Überzug von ausgezeichneter Dauerhaftigkeit entsteht. Bei der Aufbringung eines solchen Polyurethanüberzuges auf schwere Gewebe auf Basis von Polyestern war es jedoch bisher nicht möglich, eine ausreichende Biegsamkeit des Überzuges zu erzielen. Derartige Überzüge sind spröde im Griff, und der Film neigt bei starker Biegung zum Zerspringen.Polyester-based coated fabrics It has already been proposed been, textile fabrics with combinations of a) condensation products from polyvalent To coat alcohols and polybasic acids and b) organic polyisocyanates and to implement a conversion between these substances on the fabric (polyurethane resin formation), so that an adherent coating of excellent durability is obtained. at the application of such a polyurethane coating on heavy fabric based however, polyesters have not yet been able to obtain sufficient flexibility to achieve the coating. Such coatings are brittle to the touch and the film tends to shatter when bent sharply.
Es wurde nun gefunden, daß ein besonderer Mischpolyester einen ausgezeichneten Weichmacher für derartige Überzüge darstellt, bei dessen Verwendung man weichere und biegsamere Überzüge auf schweren Polyestergeweben erhält.It has now been found that a particular mixed polyester is excellent Is plasticizer for such coatings, when using one softer and get more pliable coatings on heavy polyester fabrics.
Der besondere Mischpolyester ist durch Kondensation eines Glykols, einer aliphatischen Dicarbonsäure und einer aromatischen Monocarbonsäure oder Gemischen derselben erhalten.The special mixed polyester is due to the condensation of a glycol, an aliphatic dicarboxylic acid and an aromatic monocarboxylic acid or mixtures the same received.
Zur Herstellung des überzogenen Gewebes nach der Erfindung kann jedes Kondensationsprodukt aus mehrwertigem Alkohol und mehrbasischer Säure verwendet werden. Man kann die Kondensationsprodukte von Adipinsäure, Sebacinsäure, Phthalsäure (oder Phthalsäureanhydrid) mit Glycerin, Äthylenglykol, Sorbit, Pentaerythrit, Diäthylenglykol, Butylenglykol, Trimethylolpropan oder Mischungen dieser Produkte als Komponente zur Umsetzung mit den Polyisocyanaten zwecks Polyurethanharzbildung verv, enden.Any of the following can be used to produce the coated fabric according to the invention Condensation product of polyhydric alcohol and polybasic acid used will. One can use the condensation products of adipic acid, sebacic acid, phthalic acid (or phthalic anhydride) with glycerine, ethylene glycol, sorbitol, pentaerythritol, diethylene glycol, Butylene glycol, trimethylolpropane or mixtures of these products as components to react with the polyisocyanates for the purpose of forming polyurethane resin.
Vorzugsweise stellt man die Kondensationsprodukte aus Dicarbonsäuren und dreiwertigen Alkoholen und gegebenenfalls zweiwertigen Alkoholen unter solchen Bedingungen dar, daß die Produkte einen Hydroxylgehalt von 2 bis 7 0%o haben.The condensation products are preferably prepared from dicarboxylic acids and trihydric alcohols and optionally dihydric alcohols among those Conditions represent that the products have a hydroxyl content of 2 to 70% o.
Ein bevorzugtes Kondensationsprodukt aus mehrwertigem Alkohol und mehrbasischer Säure ist der aus einem Gemisch von Äthylenglykol, Glycerin und Adipinsäure gebildete Polyester.A preferred condensation product of polyhydric alcohol and Polybasic acid is that of a mixture of ethylene glycol, glycerin and adipic acid formed polyester.
Die erfindungsgemäß als Weichmacher für die Überzüge dienenden Mischpolyester lassen sich vorteilhaft nach an sich bekannten, hier nicht beanspruchten Methoden herstellen, indem man die ausgewählten Reaktionsteilnehmer in Abwesenheit von Luft oder Sauerstoff unter solchen Bedingungen auf Polymerisationstemperatur erhitzt, daß Wasser aus der Reaktionsmischung auf an sich bekannte Weise entfernt wird. Man kann die üblichen Veresterüngskatalysatoren, z. B. p-Toluolsulfonsäure, anwenden. Gewöhnlich wird der Polyester aus einem Glykol oder einem Gemisch von Glykolen, einer aliphatischen Dicarbonsäure oder einem Gemisch aliphatischer Di.-carbonsäuren und einer aromatischen Monocarbonsäure oder einem Gemisch aromatischer und aliphatischer Monocarbonsäuren hergestellt, welches mindestens 50 Molprozent aromatischer Säure enthält.The mixed polyesters used according to the invention as plasticizers for the coatings can advantageously be prepared by methods known per se, which are not claimed here, by heating the selected reactants to the polymerization temperature in the absence of air or oxygen under such conditions that water from the reaction mixture is known per se Way is removed. You can use the usual esterification catalysts, for. B. p-Toluenesulfonic acid apply. Usually the polyester is made from a glycol or a mixture of glycols, an aliphatic dicarboxylic acid or a mixture of aliphatic di-carboxylic acids and an aromatic monocarboxylic acid or a mixture of aromatic and aliphatic monocarboxylic acids which contains at least 50 mole percent aromatic acid.
Die verschiedenen Verbindungen werden so ausgewählt, daß der Mischpolyester bei normalen Temperaturen flüssig ist. Normalerweise erhält man einen flüssigen Polyester, wenn entweder das Glykol oder die Dicarbonsäure eine C-O-C-Gruppe oder ein verzweigtkettiges Kohlenstoff skelett besitzt.The various compounds are selected so that the mixed polyester is liquid at normal temperatures. Usually you get a liquid one Polyester when either the glycol or the dicarboxylic acid is a C-O-C group or has a branched chain carbon skeleton.
Die Polyester haben ein Molekulärgewicht von mindestens 500, vorzugsweise von mehr als 700. Um Produkte von geringer Flüchtigkeit zu erhalten, wendet man vorzugsweise ein Verhältnis von mindestens 3 Mol Dicarbonsäure zu 2 Mol Monocarbonsäure an. Die Flüchtigkeit des Polyesters kann noch weiter herabgesetzt werden, wenn man die Dicarbonsäure in einem Molverhältnis von mehr als 3 : 2 zu der Monocarbonsäure anwendet. Eine solche Änderung in der Zusammensetzung des Polyesters hat eine Änderung der Beschaffenheit der mit dem Produkt erhaltenen plastif zierten Mischungen zur Folge. Eine Erhöhung des Anteils der Monocarbonsäure wirkt sich allgemein in einer Erhöhung der Wirksamkeit des Produktes als Weichmacher und seiner Verträglichkeit aus, Die überzogenen Gewebe auf Polyesterbasis gemäß der Erfindung werden vorteilhaft hergestellt, indem man eine Mischung, die das Kondensationsprodukt aus mehrwertigem Alkohol und mehrbasischer Säure, das organische Polyisocyanat, den als Weichmacher dienenden Mischpolyester und ein Lösungsmittel enthält, auf das Gewebe aufbringt, das Lösungsmittel entfernt und das Gewebe einer Wärmebehandlung unterzieht.The polyesters have a molecular weight of at least 500, preferably of more than 700. In order to obtain products of low volatility, one turns preferably a ratio of at least 3 moles of dicarboxylic acid to 2 moles of monocarboxylic acid at. The volatility of the polyester can be further reduced if you the dicarboxylic acid in a molar ratio greater than 3: 2 to the monocarboxylic acid applies. Such a change in the composition of the polyester has a change the nature of the product obtained plastified Mixtures result. An increase in the proportion of monocarboxylic acid has a general effect in an increase in the effectiveness of the product as a plasticizer and its compatibility The polyester-based coated fabrics according to the invention become advantageous prepared by making a mixture containing the condensation product of polyvalent Alcohol and polybasic acid, the organic polyisocyanate, act as plasticizers contains mixed polyester and a solvent to which the fabric applies, removes the solvent and heat treats the fabric.
Man kann jedes geeignete Lösungsmittel für das Kondensationsprodukt aus mehrwertigem Alkohol und mehrbasischer Säure verwenden; vorzugsweise wählt man jedoch ein solches Lösungsmittel, das sich leicht durch Verflüchtigung aus dem behandelten Gewebe entfernen läßt und nicht einmal einen geringen Gehalt an Wasser oder anderen Hydroxylverbindungen besitzt, so daß es mit dem Polyisocyanat nicht reagieren kann. Geeignete Lösungsmittel sind wasserfreies Butylacetat, Äthylacetat, Methyläthylketon, Methylisobutylketon, Methylcyclohexanon und Gemische, die diese Flüssigkeiten oder andere Verbindungsmittel, z. B. Benzol, enthalten.Any suitable solvent for the condensation product can be used use from polyhydric alcohol and polybasic acid; preferably one chooses However, such a solvent that is easily volatilized from the treated Can remove tissue and not even a small amount of water or other Has hydroxyl compounds so that it cannot react with the polyisocyanate. Suitable solvents are anhydrous butyl acetate, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, Methyl isobutyl ketone, methylcyclohexanone and mixtures containing these liquids or other connecting means, e.g. B. benzene.
Die Wärmebehandlung dient zur Durchführung der Umsetzung der Reaktionsteilnehmer der Mischung miteinander und bzw. oder mit dem Gewebe und beträgt gewöhnlich 15 Minuten bis etwa 1 Stunde bei Temperaturen von 90 bis 120° oder mehr.The heat treatment is used to implement the reaction of the reactants the mixture with each other and / or with the fabric and is usually 15 Minutes to about 1 hour at temperatures of 90 to 120 ° or more.
Gewünschtenfalls kann man den Überzug durch Aufspritzen, Aufbürsten, Aufstreichen oder auf jede andere an sich bekannte Weise aufbringen.If desired, the coating can be sprayed on, brushed on, Brush on or apply in any other known manner.
Vor, während oder nach der Wärmebehandlung kann der Überzug beispielsweise durch Kalandern poliert oder z. B. mittels eines Gauffrierkalanders mit Preßmustern versehen werden.Before, during or after the heat treatment, the coating can, for example polished by calendering or z. B. by means of a Gauffrierkalender with press samples be provided.
Der Anteil des Mischpoly ester-Weichinachers in der Überzugsmasse kann 20 bis 200 Gewichtsprozent des Kondensationsproduktes aus mehrwertigem Alkohol und mehrbasischer Säure betragen. Vorzugsweise bringt man einen zweiten Überzug oder Deckbelag auf, der keinen Polyester-Weichmacher enthält, um jede Möglichkeit einer Wanderung oder einer Auslaugung des Weichmachers durch Lösungsmittel auszuschließen.The proportion of the mixed polyester plasticizer in the coating mass can be 20 to 200 percent by weight of the condensation product of polyhydric alcohol and polybasic acid. A second coating is preferably applied or top layer that does not contain polyester plasticizer to avoid any possibility prevent migration or leaching of the plasticizer by solvents.
Man kann in die überzugsmasse nach Wunsch auch Zusätze, wie Pigmente, Wachse, andere Weichmacher. ; Bakterizide oder Feuerschutzmittel einschließen.Additives such as pigments, Waxes, other plasticizers. ; Include bactericides or fire retardants.
Die in der obigen.Weise zu überziehenden Gewebe auf Basis von Polyestern können z. B. Gewebe aus Polyäthylenterephthalatfasern sein. Die bemerkenswerten Verbesserungen in der Beschaffenheit der ; Überzüge erhält man, wenn man die Überzüge auf schwere Polyestergewebe aufbringt, deren Gewicht etwa in der Größenordnung von 136 bis 680 g/m2 liegt im Gegensatz zu leichten Geweben, die etwa 34 bis 68 g/m2 wiegen.The polyester-based fabrics to be coated in the above manner can e.g. B. fabric made of polyethylene terephthalate fibers. The notable ones Improvements in the nature of the; Coatings are obtained by using the coatings on heavy polyester fabrics, the weight of which is approximately on the order of 136 to 680 g / m2 is in contrast to light fabrics which are around 34 to 68 g / m2 to weigh.
Solche schweren, mit- den plastifizierten Überzügen versehenen Gewebe besitzen ausgezeichnete Biegsamkeit, Abnutzungsfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Lösungsmittel. Die Widerstandsfähigkeit gegen Lösungsmittel ist höher als bei Verwendung monomerer Weichmacher, wie Dibutylphthalat. Diese Gewebe sind besonders wertvoll für leichte Zeltbahnen und Rouleaus.Such heavy fabrics provided with plasticized coatings have excellent flexibility, wear resistance and durability against solvents. Resistance to solvents is higher than when using monomeric plasticizers such as dibutyl phthalate. These fabrics are special valuable for light tent sheets and roller blinds.
Die folgenden Beispiele, in denen die Teile und Prozentgehalte sich auf Gewichtsmengen beziehen, sollen die Erfindung veranschaulichen, ihren Umfang jedoch nicht einschränken.The following examples show the parts and percentages by weight are intended to illustrate the invention, its scope but do not limit it.
Beispiel 1 Eine Mischung wird aus 50,0 Teilen eines a) Kondensationsproduktes aus Adipinsäure, Äthylenglykol und Glycerin, 50,0 Teilen eines b) Mischpolyester-Weichmachers, 21,4 Teilen Butylacetat, 45,2 Teilen Methyläthylketon, 0,1 Teil Celluloseacetobutyrat (als Verlaufmittel) und 12,5 Teilen von c) m-Toluoylendiisocyanat hergestellt. Man erhält eine klare Lösung.Example 1 A mixture is made from 50.0 parts of a) condensation product from adipic acid, ethylene glycol and glycerin, 50.0 parts of a b) mixed polyester plasticizer, 21.4 parts of butyl acetate, 45.2 parts of methyl ethyl ketone, 0.1 part of cellulose acetobutyrate (as leveling agent) and 12.5 parts of c) m-toluoylene diisocyanate. Man receives a clear solution.
Durch diese Lösung wird ein 407 g/m2 wiegendes Gewebe aus Po-lyäthylenterephathalatfasern mit einer Geschwindigkeit von 15 cm/Min. hindurchgeführt, dann abtropfen gelassen und mit einer solchen Geschwindigkeit durch einen auf 100° geheizten Ofen geführt, daß das Gewebe etwa 1 Stunde in dem Ofen bleibt.This solution creates a fabric made of polyethylene terephthalate fibers weighing 407 g / m2 at a speed of 15 cm / min. passed through, then allowed to drain and passed through an oven heated to 100 ° at such a speed, that the fabric remains in the oven for about 1 hour.
Darauf bringt man nach dem folgenden Verfahren einen zweiten Überzug auf: Es wird eine Mischung aus 70,0 Teilen des a) Kondensationsproduktes von Adipinsäure, Äthylenglykol und Glycerin, 30,0 Teilen Butylacetat, 14,OTeilen Äthylacetat, 2,7 Teilen Benzol, 0,14 Teilen eines Celluloseacetobutyrats und 35,0 Teilen von b) m-Toluylendiisocyanat hergestellt. Man erhält eine klare Lösung. Das 407 g/m2 wiegende überzogene Polyestergewebe wird durch diese Lösung mit einer Geschwindigkeit mit 15 cm/IIin. hindurchgeführt, dann abtropfen gelassen und durch einen auf 100° beheizten Ofen mit solcher Geschwindigkeit geführt, daß das Gewebe etwa 1 Stunde in dem Ofen bleibt.A second coat is then applied using the following procedure on: There is a mixture of 70.0 parts of the a) condensation product of adipic acid, Ethylene glycol and glycerin, 30.0 parts of butyl acetate, 14.0 parts of ethyl acetate, 2.7 Parts of benzene, 0.14 parts of a cellulose acetobutyrate and 35.0 parts of b) m-tolylene diisocyanate manufactured. A clear solution is obtained. The coated polyester fabric weighs 407 g / m2 is through this solution at a rate of 15 cm / IIin. passed through, then drained and passed through an oven heated to 100 ° at such speed caused the fabric to remain in the oven for about 1 hour.
Man erhält ein biegsames, halblasierendes überzogenes Gewebe, das gegen die Einwirkung von Lösungsmitteln, Alkalien, Säuren und heißen oder kalten wäßrigen Waschmitteln widerstandsfähig ist und durch Falten oder Knittern nicht beschädigt wird oder einreißt.A flexible, semi-transparent coated fabric is obtained which against the action of solvents, alkalis, acids and hot or cold aqueous detergents and is not creased or creased becomes damaged or tears.
Wird zum Vergleich dasselbe Polyestergewebe unter Verwendung des 3-Chlorpropylenglykol-(2)-plienyläthers als Weichmacher (entsprechend der deutschen Patentschrift 738226) benutzt, so ist dieses überzogene Gewebe schon beim Griff hinsichtlich der Geschmeidigkeit dem erfindungsgemäßen weit unterlegen. Beispiel 2 Man stellt eine Mischung aus 50,0 Teilen eines Kondensationsproduktes von Adipinsäure, 1, 2-Butylenglykol und Hexantriol, 50,0 Teilen eines Mischpolyester-Weichmachers, 21,4 Teilen Butylacetat, 45,2 Teilen Methyläthylketon, 0,1 Teil eines Celluloseacetobutyrats und 12,5 Teilen in-ToluylendiisocYanat her. Man erhält eine klare Lösung.If, for comparison, the same polyester fabric is used using 3-chloropropylene glycol (2) plienyl ether as a plasticizer (according to German Patent 738226), this coated fabric is far inferior to the one according to the invention in terms of flexibility in terms of the touch. Example 2 A mixture of 50.0 parts of a condensation product of adipic acid, 1,2-butylene glycol and hexanetriol, 50.0 parts of a mixed polyester plasticizer, 21.4 parts of butyl acetate, 45.2 parts of methyl ethyl ketone, 0.1 part of a Cellulose acetobutyrate and 12.5 parts in toluene diisocyanate. A clear solution is obtained.
Durch diese Lösung wird ein 254 g/m2 wiegendes Gewebe aus Polyäthylenterephthalatfasern mit einer Geschwindigkeit von 15 cm/Min. hindurchgeführt, dann abtropfen gelassen und durch einen auf 100° geheizten Ofen mit solcher Geschwindigkeit geführt, daß das Gewebe etwa 1 Stunde in dem Ofen bleibt.This solution produces a fabric made of polyethylene terephthalate fibers weighing 254 g / m2 at a speed of 15 cm / min. passed through, then allowed to drain and passed through an oven heated to 100 ° at such a speed that the fabric remains in the oven for about 1 hour.
Dann wird ein zweiter Überzug in der folgenden Weise aufgebracht: llan stellt eine Mischung aus 70,0 Teilen des Komdensationsproduktes aus Adipinsäure, 1, 4-Butylenglykol und Hexantriol, 30,0 Teilen Butylacetat, 14,0 Teilen Äthylacetat, 2,7 Teilen Benzol, 0,14 Teilen eines Celluloseacetobutyrats und 35,0 Teilen m=I'oluylendiisocyanat her. Es wird eine klare Lösung erhalten. Durch die Lösung führt man das 254 g/in2 wiegende Polyestergewebe mit einer Geschwindigkeit von 15 cni/Min., läßt es sodann abtropfen und führt es durch einen auf 100° geheizten Ofen mit solcher Geschwindigkeit, daß das Gewebe etwa 1 Stunde in dem Ofen bleibt.Then a second coat is applied in the following way: llan is a mixture of 70.0 parts of the compensation product from adipic acid, 1, 4-butylene glycol and hexanetriol, 30.0 parts of butyl acetate, 14.0 parts of ethyl acetate, 2.7 parts of benzene, 0.14 parts of a cellulose acetobutyrate and 35.0 parts of m = I'olylene diisocyanate here. A clear solution is obtained. The 254 g / in2 is passed through the solution weighing polyester fabric at a speed of 15 cni / min., then leaves it drain and lead it through an oven heated to 100 ° with such Speed that the fabric stays in the oven for about 1 hour.
So erhält man ein biegsames, halblasierendes überzogenes Gewebe, welches gegen die Einwirkung von Lösungsmitteln, Alkalien, Säuren, heißen und kalten wäßrigen Waschmitteln widerstandsfähig ist und durch Falten oder Knittern nicht beschädigt wird oder einreißt. Beispiel 3 Man stellt eine Mischung aus 52,5 Teilen des Kondensationsproduktes von Adipinsäure, Äthylenglykol und Glycerin nach Beispiel 1, 78,8 Teilen eines Mischpolyester-Weichmachers; 22,5 Teilen Butylacetat, 65,3 Teilen Methyläthylketon, 0,105 Teilen eines Celluloseacetobutyrats und 13,1 Teilen m-Toluylendiisocyanat her. Man erhält eine klare Lösung.This gives a flexible, semi-transparent, coated fabric which against the action of solvents, alkalis, acids, hot and cold aqueous Detergents is resistant and not damaged by creasing or creasing becomes or tears. Example 3 A mixture of 52.5 parts of the condensation product is prepared of adipic acid, ethylene glycol and glycerol according to Example 1, 78.8 parts of a mixed polyester plasticizer; 22.5 parts of butyl acetate, 65.3 parts of methyl ethyl ketone, 0.105 parts of a cellulose acetobutyrate and 13.1 parts of m-tolylene diisocyanate. A clear solution is obtained.
Durch diese Lösung führt man ein 407 g/m2 wiegendes Gewebe aus Polyäthylenterephthalatfasern mit einer Geschwindigkeit von 15 cm/Min. hindurch, läßt e5 sodann abtropfen und führt es durch einen auf 100° geheizten Ofen mit einer solchen Geschwindigkeit, daß das Gewebe etwa 1 Stunde in dein Ofen bleibt.A fabric made of polyethylene terephthalate fibers weighing 407 g / m2 is passed through this solution at a speed of 15 cm / min. through, then drains e5 and passes it through an oven heated to 100 ° at such a speed that that the tissue stays in your oven for about 1 hour.
Dann wird der zweite Überzug folgendermaßen aufgebracht: Man stellt eine Mischung aus 70,0 Teilen des Kondensationsproduktes von Adipinsäure, Äthylenglykol und Glycerin, 30,0 Teilen Butylacetat, 14,0 Teilen Äthylacetat, 2,7 Teilen Benzol, 0,14 Teilen eines Celluloseacetol>utyrats und 35,0 Teilen m-Toluylendiisocyanat her. Man erhält eine klare Lösung. Durch diese Lösung führt man das überzogene Polyestergewebe mit einer Geschwindigkeit von 15 cm/Min. hindurch, läßt es dann abtropfen und führt es anschließend durch einen auf 100° erhitzten Ofen mit solcher Geschwindigkeit, daß das Gewebe etwa 1 Stunde lang in dein Ofen bleibt.Then the second coating is applied as follows: One sets a mixture of 70.0 parts of the condensation product of adipic acid, ethylene glycol and glycerol, 30.0 parts of butyl acetate, 14.0 parts of ethyl acetate, 2.7 parts of benzene, 0.14 parts of a cellulose acetol yrate and 35.0 parts of m-tolylene diisocyanate here. A clear solution is obtained. The coated polyester fabric is passed through this solution at a speed of 15 cm / min. through, then drains it and leads it is then passed through an oven heated to 100 ° at such a speed that leave the tissue in your oven for about 1 hour.
Auf diese Weise erhält man ein biegsames, halblasierendes überzogenes Gewebe, das gegen die Einwirkung von Lösungsmitteln, Alkalien, Säuren und heißen oder kalten wäßrigen Waschmitteln widerstandsfähig ist und durch Falten oder Knittern nicht beschädigt wird oder einreißt.In this way a flexible, semi-transparent cover is obtained Fabric that is resistant to the action of solvents, alkalis, acids and are called or cold aqueous detergents and is resistant to creasing or creasing will not be damaged or torn.
Zu Vergleichszwecken wird ein schweres Polyestergewebe mit einem Kondensationsprodukt aus mehrwertigem Alkohol und mehrbasischer Säure und einem organischen Polyisocyanat ohne Zusatz eines Mischpolyester-Weichmachers nach dem folgenden Verfahren überzogen Man stelle eine Mischung von 50,0 Teilen des Kondensationsproduktes von Adipinsäure, Äthylenglykol und Glycerin nach Beispiel 1, 21,4 Teilen Butylacetat, 45,2 Teilen Methyläthylketon, 0,1 Teilen eines Celluloseacetobutyrats und 12,5 Teilen m-Toluylendiisocyanat her. Man erhält eine klare Lösung.For comparison purposes, a heavy polyester fabric with a condensation product from polyhydric alcohol and polybasic acid and an organic polyisocyanate coated without the addition of a mixed polyester plasticizer by the following method Make a mixture of 50.0 parts of the condensation product of adipic acid, Ethylene glycol and glycerol according to Example 1, 21.4 parts of butyl acetate, 45.2 parts Methyl ethyl ketone, 0.1 part of a cellulose acetobutyrate and 12.5 parts of m-tolylene diisocyanate here. A clear solution is obtained.
Durch diese Lösung wird ein 407 g/m2 wiegendes Gewebe aus Polyäthylenterephthalatfasern mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 15 cm/Min. hindurchgeführt, dann abtropfen gelassen und durch einen auf 100° geheizten Ofen mit einer solchen Geschwindigkeit geführt, daß das Gewebe etwa 1 Stunde in dem Ofen bleibt.This solution produces a fabric made of polyethylene terephthalate fibers weighing 407 g / m2 at a speed of about 15 cm / min. passed through, then drain left and passed through an oven heated to 100 ° at such a rate caused the fabric to remain in the oven for about 1 hour.
Dann wird der zweite Überzug auf folgende Weise aufgebracht: Man stellt eine Mischung aus 70,0 Teilen des Kondensationsproduktes von Adipinsäure, Äthylenglykol und Glycerin, 30,0 Teilen Butylacetat, 14,0 Teilen Äthylacetat, 2,7 Teilen Benzol, 0,14 Teilen eines Celluloseacetobutyrats und 35,0 Teilen m-Toluylendiisocyanat her. Man erhält eine klare Lösung. Durch diese Lösung wird das 407 g/m2 wiegende Polyestergewebe mit einer Geschwindigkeit von etwa 15 cm/Min. hindurchgeführt, dann abtropfen gelassen und durch einen auf 100° geheizten Ofen mit solcher Geschwindigkeit geführt, daß das Gewebe etwa 1- Stunde in dem Ofen bleibt.Then the second coating is applied in the following way: One sets a mixture of 70.0 parts of the condensation product of adipic acid, ethylene glycol and glycerol, 30.0 parts of butyl acetate, 14.0 parts of ethyl acetate, 2.7 parts of benzene, 0.14 parts of a cellulose acetobutyrate and 35.0 parts of m-tolylene diisocyanate. A clear solution is obtained. This solution makes the polyester fabric weighing 407 g / m2 at a speed of about 15 cm / min. passed through, then allowed to drain and passed through an oven heated to 100 ° at such a speed that the fabric remains in the oven for about 1 hour.
Auf diese Weise erhält man ein überzogenes Gewebe, das eine schlechtere Biegsamkeit als das nach Beispiel 1 und 3 behandelte Gewebe und eine größere Durchlässigkeit für Wasser nach wiederholtem Biegen aufweist. Beispiel 4 Es wird eine aus 40 Teilen des im Beispiel 1 verwendeten Mischpolyesters aus Adipinsäure, Äthylen-. glykol und Glycerin, 40 Teilen des im Beispiel 1 verwendeten Mischpolyester-Weichmachers, 24 Teilen Butylacetat, 18 Teilen Äthylacetat und 18 Teilen Benzol hergestellt. Diese Mischung wird mit einer Lösung von 32 Teilen eines Kondensationsproduktes von m-Toluylendiisocyanat, Glycerin, Diäthylenglykol und Phenol in 24 Teilen Cyclohexanonen und 24 Teilen Methylisobuty lketon versetzt.In this way you get a coated fabric that is inferior Flexibility than the fabric treated according to Examples 1 and 3 and greater permeability for water after repeated bending. Example 4 It becomes one of 40 parts of the mixed polyester used in Example 1 from adipic acid, ethylene. glycol and glycerin, 40 parts of the mixed polyester plasticizer used in Example 1, 24 parts of butyl acetate, 18 parts of ethyl acetate and 18 parts of benzene were prepared. These Mixture is with a solution of 32 parts of a condensation product of m-toluene diisocyanate, Glycerin, diethylene glycol and phenol in 24 parts of cyclohexanones and 24 parts of methyl isobuty mixed with lketone.
Durch Eintauchen in diese Lösung in der in den vorhergehenden Beispielen beschriebenen Weise, jedoch mit anschließender Erhitzung in einem Ofen für die Zeitdauer von s/4 Stunden auf 150°, wird ein 40"l g/m2 wiegendes Gewebe aus Polyäth.ylenterephthalatfasern mit einem Überzug versehen.By immersion in this solution in the previous examples described manner, but with subsequent heating in an oven for the period of time from s / 4 hours to 150 °, a fabric made of polyethylene terephthalate fibers weighing 40 "1 g / m 2 becomes provided with a coating.
Ein zweiter Überzug wird nach dem folgenden Verfahren aufgebracht: Man stellt eine Mischung von 40 Teilen des im Beispiel 1 verwendeten Mischpolyesters aus Adipinsäure, Äthylenglykol und Glycerin, 24 Teilen Butylacetat, 18,0 Teilen Äthylacetat und 18 Teilen Benzol her. Diese Mischung wird mit einer Lösung von 32 Teilen des Kondensationsproduktes von m-Toluylendiisocyanat. Glycerin, Diäthylenglykol und Phenol in 24 Teilen Cyclohexanon und 24 Teilen Methylisobutylketon versetzt. Das überzogene Gewebe wird auf ähnliche Weise, wie es in den vorhergehenden Beispielen beschrieben ist, jedoch mit anschließender Erhitzung in einem Ofen für die Zeitdauer von s/4 Stunden auf 150° durch Eintauchen in diese Lösung mit dem zweiten Überzug versehen.A second coat is applied using the following procedure: A mixture of 40 parts of the mixed polyester used in Example 1 is prepared from adipic acid, ethylene glycol and glycerol, 24 parts of butyl acetate, 18.0 parts Ethyl acetate and 18 parts of benzene. This mixture is made with a solution of 32 Parts of the condensation product of m-tolylene diisocyanate. Glycerin, diethylene glycol and phenol in 24 parts of cyclohexanone and 24 parts of methyl isobutyl ketone are added. The coated fabric is made in a manner similar to that in the previous examples is described, but with subsequent heating in an oven for the period of time from s / 4 hours to 150 ° by immersion in this solution with the second coating Mistake.
Auf diese Weise erhält man ein überzogenes Gewebe, das gegen die Einwirkung von Lösungsmitteln, Alkalien, Säuren und wäßrigen Waschmitteln widerstandsfähig ist und durch Falten oder Knittern nicht beschädigt wird oder einreißt.In this way you get a coated fabric that is resistant to the action Resistant to solvents, alkalis, acids and aqueous detergents and will not be damaged or torn by folding or creasing.
Das in diesem Beispiel verwendete Polyisocyana.t-Reaktionsprodukt wird folgendermaßen hergestellt: 200 Teile m-Toluylendiisocyanat, 23 Teile Glycerin und 21,2 Teile Diäthylenglykol werden in Äthylacetat zusammen 1 Stunde lang auf 75 bis 80° erhitzt, wobei ein Material mit einem Gehalt von 75% Feststoffen entsteht.The Polyisocyana.t reaction product used in this example is prepared as follows: 200 parts of m-tolylene diisocyanate, 23 parts of glycerol and 21.2 parts of diethylene glycol are dissolved in ethyl acetate together for 1 hour Heated at 75 to 80 °, producing a material with a solids content of 75%.
1038 Teile dieses Materials und 346 Teile Phenol werden langsam auf 180° erhitzt, wobei man das Äthylacetat abdestillieren läßt.1038 parts of this material and 346 parts of phenol will slowly rise up 180 ° heated, allowing the ethyl acetate to distill off.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1018387X | 1954-03-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1018387B true DE1018387B (en) | 1957-10-31 |
Family
ID=10868323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEI9903A Pending DE1018387B (en) | 1954-03-05 | 1955-03-05 | Covered fabrics based on polyester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1018387B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2635114A1 (en) * | 1976-08-04 | 1978-02-09 | Ver Seidenwebereien Ag | Gas-tight coated aromatic polyamide textile fabrics - with a coating of polyester-urea!, laminated to a film e.g. of PTFE or PVC, for inflatable craft, balloons, etc. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE738226C (en) * | 1940-10-05 | 1943-08-07 | Celluloid Fabrik Ag Deutsche | Solvent and plasticizer for polyurethane |
-
1955
- 1955-03-05 DE DEI9903A patent/DE1018387B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE738226C (en) * | 1940-10-05 | 1943-08-07 | Celluloid Fabrik Ag Deutsche | Solvent and plasticizer for polyurethane |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2635114A1 (en) * | 1976-08-04 | 1978-02-09 | Ver Seidenwebereien Ag | Gas-tight coated aromatic polyamide textile fabrics - with a coating of polyester-urea!, laminated to a film e.g. of PTFE or PVC, for inflatable craft, balloons, etc. |
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