DE10162135A1

DE10162135A1 - Hollow profile shearing unit has stops for profile end location which are also used as ejectors for sheared-off sections

Info

Publication number: DE10162135A1
Application number: DE2001162135
Authority: DE
Inventors: William Jurgenson
Original assignee: GLOBAL GROUP HOLDING AG LUXEMB
Current assignee: GLOBAL GROUP HOLDING AG LUXEMB
Priority date: 2001-12-18
Filing date: 2001-12-18
Publication date: 2003-07-10
Anticipated expiration: 2021-12-19
Also published as: DE10162135B4

Abstract

A profile (2) supported by an internal mandrel (14) is held in a fixed shearing bush (11) and the section (3) to be sheared off enters a shearing knife block (21). The shearing knife block has two or more stops (31,32) around the periphery of the profile end face which can be locked at different distances from the shearing plane (S) and act as ejectors. A profile (2) supported by an internal mandrel (14) is held in a fixed shearing bush (11) and the section (3) to be sheared off enters a shearing knife block (21). The shearing knife block has two or more stops (31,32) around the periphery of the profile end face which can be locked at different distances from the shearing plane (S) and after shearing off a profile section act as ejectors which move towards the shearing plane. An Independent claim is made for a method of using the shearing equipment in which a hollow profile is placed in the shearing knife block against the stops and the knife block moved sideways so that edges(28,29) of a shearing mandrel(24) shear through the profile. Stops are then moved forwards to eject the sheared off profile section before returning to their initial position.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Durchtrennen eines Hohlprofils, das verschiebbar in einer ortsfesten Scherbuchse gehalten ist und mit dem abzuscherenden Teilstück in ein Schermesser eingreift, das achssenkrecht zu der Scherbuchse maschinell verstellbar ist, und wobei in dem Hohlprofil im Bereich der Scherbuchse ein Stützdorn und im Bereich des Schermessers ein Scherdorn eingesetzt und die Schneidkanten an dem Schermesser und dem Scherdorn angearbeitet sind. The invention relates to a device for severing a hollow profile, which is slidably held in a stationary shear bushing and with the part to be cut engages in a shear knife that is perpendicular to the Shear bushing is mechanically adjustable, and being in the hollow profile in the area of Shear bushing a support mandrel and a shear mandrel in the area of the shear knife used and the cutting edges on the shear knife and shear mandrel are worked on.

Eine derartige Trennvorrichtung ist durch die DD 522 72 bekannt. Der Verfahrensablauf, um mit Hilfe dieser Vorrichtung ein Teilstück von einem Hohlprofil abzuscheren, ist jedoch sehr zeitaufwendig, da zum Ausstoßen des abgescherten Teilstückes die beiden Schneidenteile nach dem Schervorgang durch die Kraft einer Feder in die Ausgangslage zurückzuführen sind; sodann müssen durch einen Kolben die beiden in dem Hohlprofil und dem abgescherten Teilstück steckenden Stützdorne in das ortsfeste Schneidenteil zurückgeschoben werden, bevor nach einer Rückstellung des Kolbens und eines diesen aufnehmenden Anschlages das abgescherte Teilstück durch das nachgeführte Hohlprofil aus dem verstellbaren Schneidenteil ausgestoßen werden kann. Such a separation device is known from DD 522 72. The Procedure to cut a section of a hollow profile using this device shearing off is, however, very time-consuming, since it is used to eject the sheared off Part of the two cutting parts after the shear process by the force of one Spring can be traced back to the starting position; then through a piston the two support mandrels inserted in the hollow profile and the sheared section be pushed back into the fixed cutting part before after one Resetting the piston and a stop receiving it sheared section through the tracked hollow profile from the adjustable Cutting part can be ejected.

Auch wenn diese nacheinander auszuführenden Verfahrensschritte jeweils einzeln in kurzer Zeit ablaufen, ist eine hohe Arbeitsleistung mit dieser bekannten Vorrichtung jedoch nicht zu erzielen, da in der Summe der Zeitaufwand zur Herstellung eines von einem Hohlprofil abgescherten Teilstückes dennoch erheblich ist, so daß eine rationale Fertigung nicht gegeben ist. Des weiteren sind, bedingt durch die große Anzahl von Verfahrensschritten, zum Beispiel durch ungenaue Zustellungen des einen oder anderen Bauteils, oftmals Betriebsstörungen in Kauf zu nehmen, und es können nur Teilstücke abgeschert werden, die in ihrer Länge der Höhe des verstellbaren Schneidenteils entsprechen. Even if these process steps to be carried out one after the other individually in run short time is a high work performance with this known device but not to achieve, because the total time required to produce one of a hollow section sheared section is nevertheless considerable, so that a rational manufacturing is not given. Furthermore, due to the large Number of procedural steps, for example due to inaccurate deliveries of the of one or the other component, often having to accept malfunctions, and it can only be sheared off sections whose length corresponds to the height of the adjustable cutting part.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Trennvorrichtung der eingangs genannten Art in der Weise zu verbessern, daß über einen langen Zeitraum eine ungestörte Funktion gewährleistet ist. Dabei soll insbesondere auch ermöglicht werden, Teilstücke in kurzer Zeit von einem Hohlprofil gradfrei abzuscheren und aus der Vorrichtung auszustoßen. Des weiteren soll die Länge des jeweils abzuscherenden Teilstückes ohne Schwierigkeiten eingestellt werden können, so daß eine wirtschaftliche Fertigung sichergestellt und eine sehr vielseitige Verwendbarkeit gegeben ist. The object of the invention is therefore the separation device of the aforementioned Kind of improve in such a way that an undisturbed over a long period of time Function is guaranteed. In particular, it should also enable To shear off sections from a hollow profile in a short time and from the Eject device. Furthermore, the length of each to be sheared off Part can be adjusted without difficulty, so that a economic production ensured and a very versatile usability given is.

Gemäß der Erfindung wird dies mittels der Trennvorrichtung der vorgenannten Gattung dadurch erreicht, daß das Schermesser mit mindestens zwei vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete Anschlägen für das Hohlprofil versehen ist, die in unterschiedlich wählbaren Abständen zu der zwischen der Scherbuchse und dem Schermesser gebildeten Scherebene arretierbar und zum Ausstoßen des von dem Hohlprofil abgetrennten Teilstückes in Richtung der Scherebene gemeinsam verstellbar sind. According to the invention, this is done by means of the separation device of the aforementioned Genus achieved in that the shear knife preferably with at least two Stops for the hollow profile evenly distributed over the circumference is provided, which is in different selectable intervals to that between the Shear bushing and the shear plane formed lockable and for Ejecting the section separated from the hollow profile in the direction of Shear plane are adjustable together.

Zweckmäßig ist es hierbei, die dem Schermesser zugeordneten Anschläge durch Anschlagleisten zu bilden, die in das Schermesser und/oder den Scherdorn eingearbeiteten Längsnuten geführt sind, wobei die Anschlagleisten jeweils radial außerhalb der Schneidkante des Schermessers und des Scherdorns angeordnet sein sollten. Dies ist dadurch zu bewerkstelligen, daß die im Bereich der Schneidkante des Scherdorns angeordneten Anschlagleisten in in das Schneidmesser eingearbeitete Längsnuten und die im Bereich der Schneidkante des Schermessers angeordneten Anschlagleisten in in den Stützdorn eingearbeiteten Längsnuten geführt sind. It is expedient here through the stops assigned to the shear knife Form stop bars that are in the shear knife and / or the shear mandrel incorporated longitudinal grooves are guided, the stop bars each radial arranged outside the cutting edge of the shear knife and the shear mandrel should be. This can be accomplished in that the in the area of Cutting edge of the shear mandrel arranged in the stop bars Cutting knife incorporated longitudinal grooves and in the area of the cutting edge of the Shear knife arranged stop strips in the support mandrel incorporated Longitudinal grooves are guided.

Vorteilhaft ist es des weiteren, der dem Schermesser zugeordnete Scherdorn in diesem zu arretieren. Dies ist auf einfache Weise dadurch vorzunehmen, in dem das Schermesser in einem Schermesserhalter eingesetzt wird, an dem der Scherdorn zum Beispiel über einen angeformten Flansch und einer mit diesem zusammenwirkenden Spannschraube abgestützt ist. It is furthermore advantageous that the shear pin assigned to the shear knife in to lock this. This can be done in a simple manner in that the Shear knife is used in a shear knife holder on which the shear mandrel for example via a molded flange and one with this cooperating clamping screw is supported.

Angebracht ist es des weiteren, eine oder beide Anschlagleisten an einem in Längsrichtung des Scherdorns verstellbaren Amboß abzustützen und zum Ausstoßen des von dem Hohlprofil abgescherten Teilstückes aus dem Schermesser mit einer zustellbaren Servoeinrichtung zum Beispiel in Form einer Platte zusammenwirken zu lassen. It is also appropriate to attach one or both stop bars to one in To support the longitudinal direction of the shear mandrel adjustable anvil and Ejecting the section sheared by the hollow profile from the shear knife with an adjustable servo device, for example in the form of a plate to work together.

Zur gemeinsamen Verstellung der Anschlagleisten können diese in den den Anschlägen gegenüberliegenden Endbereichen mittels angeformter Vorsprünge miteinander verhakt werden. For common adjustment of the stop bars, these can be in the Stop opposite end areas by means of molded projections get hooked with each other.

Angezeigt ist es ferner, die Scherbuchse und/oder den dieser zugeordneten Stützdorn auf den der Scherebene gegenüberliegenden Seite jeweils mit einer kegelstumpfartig ausgebildeten Einführschräge zu versehen. It is also displayed the shear bushing and / or the one assigned to it Support mandrel on the side opposite the shear plane with one each to provide a truncated cone-shaped lead-in slope.

Auch können das Schermesser und/oder der Scherdorn auf der den Schneidkanten des Scherdorns bzw. des Schermessers zugekehrten Stirnseiten jeweils mit einer mondsichelförmig ausgebildeten sich etwa über 180 Grad erstreckenden Freisparung ausgestattet sein, wobei die Freisparungen des Schermessers und/oder des Scherdorns jeweils durch eine Phase oder eine Abrundung gebildet sein können. The shear knife and / or the shear mandrel can also be on the cutting edges of the shear mandrel or the shear knife facing end faces each with one Crescent-shaped recess extending approximately 180 degrees be equipped, the cutouts of the shear knife and / or the Shear mandrel can each be formed by a phase or a rounding.

Das Verfahren zur Anwendung der Trennvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil in das Schermesser bis zu Anlage an den Anschlägen eingeführt wird, daß sodann das Schermesser maschinell achssenkrecht zur Längsachse des Hohlprofils seitlich verstellt und dieses durch die an dem Schermesser und dem Scherdorn angearbeiteten Schneidkanten durchtrennt wird und daß daraufhin durch eine Verstellbewegung der Anschläge in Richtung der Scherebene das abgescherte Teilstück aus dem Schneidkopf ausgestoßen und dieser in Ausgangslage zurückgestellt wird. The method for using the separating device is characterized in that that the hollow profile is inserted into the shear knife until it touches the stops is that then the shear knife mechanically perpendicular to the longitudinal axis of the Hollow profile laterally adjusted and this by the on the shear knife and the Sheardorn cut cutting edges is cut and then through an adjustment movement of the stops in the direction of the shear plane the sheared Part ejected from the cutting head and this in the starting position is deferred.

Wird eine Trennvorrichtung gemäß der Erfindung ausgebildet, so ist es möglich, in kurzer Folge Teilstücke von einem Hohlprofil abzuscheren, und zwar auch in unterschiedlichen Längen. Mittels der in dem Schermesser eingesetzten Anschläge kann nämlich die jeweilige Tiefe, in die das Hohlprofil in dieses einzustecken ist, leicht eingestellt und somit unterschiedlich bemessen werden, so daß durch die Seitwärts-Bewegung des Schermessers Teilstücke unterschiedlicher Länge abzuscheren sind. Auch wird mit Hilfe der Anschläge das abgescherte Teilstück unmittelbar nach dem Schervorgang sofort ausgestoßen. Für das Ablängen von Teilstücken von einem Hohlprofil sind somit nur wenige Arbeitsgänge erforderlich. Eine wirtschaftliche Fertigung ist demnach gegeben. If a separating device is designed according to the invention, it is possible to in short succession to shear off sections of a hollow profile, also in different lengths. By means of the stops used in the shear knife can namely the respective depth in which the hollow profile is to be inserted into this easily adjusted and thus dimensioned differently, so that by the Sideways movement of the shear knife sections of different lengths are to be sheared off. The sheared section is also made with the aid of the stops ejected immediately after the shearing process. For cutting to length Parts of a hollow profile are therefore only a few operations required. Economic production is therefore given.

Des weiteren ist auf diese Weise gewährleistet, daß Betriebsstörungen weitgehend vermieden sind und daß mittels der vorschlagsgemäß ausgebildeten Vorrichtung somit über einen langen Zeitraum Teilstücke nahezu gradfrei mit geringem Kostenaufwand zu produzieren sind. Die dazu erforderlichen Investitionskosten sind gering, da die Vorrichtung nur aus wenigen Bauteilen besteht und Austauschteile, um Teilstücke unterschiedlicher Länge abscheren zu können, nicht benötigt werden. Eine vielseitige Verwendbarkeit der Trennvorrichtung ist demnach gegeben. Furthermore, it is ensured in this way that malfunctions largely are avoided and that by means of the proposed trained device Thus, over a long period of time, cuts almost without degrees with little Costs are to be produced. The investment costs required for this are low, since the device consists of only a few components and replacement parts, in order to be able to shear off sections of different lengths are not required. The separator can therefore be used in a variety of ways.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zum Durchtrennen eines Hohlprofils dargestellte, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist. Hierbei zeigt, jeweils in einem Axialschnitt, In the drawing is an embodiment of the designed according to the invention Device for cutting a hollow profile shown, the following in individual is explained. Here shows, each in an axial section,

Fig. 1 die Trennvorrichtung vor Beginn eines Arbeitsvorganges, Fig. 1, the separation device prior to a working operation,

Fig. 2 die Trennvorrichtung nach Fig. 1 nach dem Abscheren eines Teilstückes von einem Hohlprofil, Fig. 2 shows the separating device of Fig. 1, after the shearing of a part of a hollow profile piece

Fig. 3 die Trennvorrichtung nach Fig. 1 nach dem Ausstoßen des abgescherten Teilstückes und Fig. 3 shows the separating device according to Fig. 1 after the sheared portion is ejected and

Fig. 4 eine Ausführungsvariante der Trennvorrichtung nach Fig. 1. Fig. 4 is a variant of the separating device of FIG. 1.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte und jeweils mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zum Durchtrennen eines Hohlprofils 2, um von diesem Teilstücke 3 abzuscheren, und besteht im wesentlichen aus einer ortsfest angeordneten Scherbuchse 11 und einem gegenüber dieser achssenkrecht maschinell verstellbaren Schermesser 21, zwischen denen eine Scherebene S gebildet ist. Das Hohlprofil 2 ist hierbei verschiebbar in einer dieses aufnehmenden Ausnehmung 12 der Scherbuchse 11 geführt und greift mit dem abzuscherenden Teilstück 3 in eine entsprechende in dem Schermesser 21 vorgesehene Ausnehmung 22 ein, und zwar bis zur Anlage an Anschlägen 31 und 32, die dem Schermesser 22 zugeordnet sind. The device shown in FIGS. 1 to 3 and each designated 1 serves to cut through a hollow profile 2 in order to shear off sections 3 thereof, and essentially consists of a stationary shear bushing 11 and a shear knife 21 that is mechanically adjustable relative to this, between which a shear plane S is formed. The hollow profile 2 is displaceably guided in a recess 12 of the shear bushing 11 receiving this and engages with the part 3 to be sheared into a corresponding recess 22 provided in the shear knife 21 , to the point of abutment against stops 31 and 32 which the shear knife 22 assigned.

Um Verformungen des Hohlprofils 2 und/oder des Teilstückes 3 während des Schervorganges zu vermeiden, ist in das Hohlprofil 3 im Bereich der Scherbuchse 11 ein Stützdorn 14 eingesetzt, und das Schermesser 21 weist einen in der Bohrung 22 zentrisch angeordneten Scherdorn 24 auf, der in einer Stufenbohrung 26 eines Schermesserhalters 23, in dem das Schermesser 21 drehfest gehalten ist, arretiert ist. Dazu dient ein an dem Scherdorn 24 angeformter kegelstumpfförmig ausgebildeter Flansch 25, der mittels einer in dem Schermesserhalter 23 angeordneten Spannschraube 27 fest gegen dieses preßbar ist. In order to avoid deformation of the hollow profile 2 and / or the section 3 during the shearing process, a support mandrel 14 is inserted into the hollow profile 3 in the area of the shear bushing 11 , and the shear knife 21 has a shear mandrel 24 which is arranged centrally in the bore 22 and which in a stepped bore 26 of a shear knife holder 23 , in which the shear knife 21 is held in a rotationally fixed manner, is locked. Serves an integrally formed on the shearing mandrel 24 frusto-conical formed flange 25, which is pressable by means of a disposed in the razor holder 23 the clamping screw 27 firmly against this.

Die dem Schermesser 21 zugeordneten Anschläge 31 und 32 sind durch Anschlagleisten 33 und 34 gebildet, die gemeinsam an einem verstellbaren Amboß 37 abgestützt und in Nuten 35, 35' bzw. 36, 36' geführt sind. Die die Anschlagleiste 33 aufnehmenden Nuten 35, 35' sind hierbei in das Schermesser 21 sowie den Flansch 25 eingearbeitet, die die Anschlagleiste 34 aufnehmenden Nuten 36, 36' sind dagegen in dem Scherdorn 24 und dem Flansch 25 vorgesehen. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß die an dem Schermesser 21 sowie dem Scherdorn 24 angearbeiteten sich jeweils über 180 Grad erstreckenden Schneidkanten 28 bzw. 29 nicht unterbrochen sind. The stops 31 and 32 assigned to the shear knife 21 are formed by stop strips 33 and 34 , which are supported together on an adjustable anvil 37 and are guided in grooves 35 , 35 'and 36 , 36 ', respectively. The grooves 35 , 35 'receiving the stop bar 33 are hereby incorporated into the shear blade 21 and the flange 25 , while the grooves 36 , 36 ' receiving the stop bar 34 are provided in the shear mandrel 24 and the flange 25 . In this way it is ensured that the cutting edges 28 and 29 , respectively, which are worked on the shear knife 21 and the shear mandrel 24 and extend over 180 degrees, are not interrupted.

Um das Einführen des Hohlprofils 2 in die Scherbuchse 11 zu erleichtern, ist diese und auch der Stützdorn 14, der in dem Hohlprofil 2 verbleibt, jeweils mit einer Einführschräge 13 bzw. 15 versehen. Des weiteren sind zu dem gleichen Zweck an dem Schermesser 21 auf der der Schneidkante 29 des Scherdorns 24 gegenüberliegenden Seite und an dem Scherdorn 24 auf der der Schneidkante 28 des Schermessers 21 gegenüberliegenden Seite Freisparungen 30 bzw. 30' in Form einer Phase oder einer Rundung eingearbeitet, die jeweils eine mondsichelförmig ausgebildete Einführschräge ergeben. In order to facilitate the insertion of the hollow profile 2 into the shear bushing 11 , this and the support mandrel 14 , which remains in the hollow profile 2 , are each provided with an insertion bevel 13 or 15 . Furthermore, for the same purpose, cutouts 30 and 30 'in the form of a phase or a rounding are incorporated in the shear knife 21 on the side opposite the cutting edge 29 of the shear mandrel 24 and on the shear mandrel 24 on the side opposite the cutting edge 28 of the shear knife 21 , each of which results in a crescent-shaped lead-in chamfer.

Soll ein Teilstück 3 von dem Hohlprofil 2 abgeschert werden, so ist dieses, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, über die Scherbuchse 11 hinaus in das Schermesser 21 bis zur Anlage an den Anschlägen 31 und 32 einzuführen. Durch die Lage der Anschläge 31 und 32, die mit Hilfe eines Ambosses 37 in Längsrichtung des Hohlprofils 2 einstellbar ist, ist die jeweilige Länge des abzuscherenden Teilstückes 3 bestimmt. Danach wird durch maschinelles Verschieben des Schneidmessers 21 achssenkrecht zur Längsachse des Hohlprofils 2 der Schervorgang, wie dies der Fig. 2 zu entnehmen ist, ausgeführt. Sobald das abgetrennte Teilstück 3 nicht mehr von der Scherbüchse 11 überdeckt ist, wird mit Hilfe einer Servoeinrichtung in Form einer auf die Anschlagleisten 33 und 34 einwirkenden zustellbaren Platte 38 das abgescherte Teilstück 3 gemäß Fig. 3 aus dem Schermesser 21 ausgestoßen. If a section 3 is to be sheared off from the hollow profile 2 , this is to be introduced, as shown in FIG. 1, beyond the shear bushing 11 into the shear knife 21 until it abuts the stops 31 and 32 . The position of the stops 31 and 32 , which can be adjusted in the longitudinal direction of the hollow profile 2 with the aid of an anvil 37 , determines the length of the section 3 to be cut off. Thereafter, the shearing process, as can be seen in FIG. 2, is carried out by mechanically displacing the cutting blade 21 perpendicular to the longitudinal axis of the hollow profile 2 . Once the separated portion 3 is no longer covered by the shearing bushing 11, a servo device in the form of the stop strips 33 and 34 acting advanceable plate 38, the sheared portion expelled 3 shown in FIG. 3 from the cutting blade 21 with the aid.

Um die Anschlagleisten 33 und 34 miteinander formschlüssig zu koppeln, können diese, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist, mit abstehenden Vorsprüngen 39 und 40 ausgestattet werden, mittels denen die Anschlagleisten 33 und 34 somit miteinander verhakt sind. Auf diese Weise ist eine gemeinsame Verstellung in beiden Verstellrichtungen, obwohl mitunter nur auf eine der Anschlagleisten 32 bzw. 31 eine Verstellkraft ausgeübt wird, sichergestellt. In order to positively couple the stop bars 33 and 34 to one another, they can, as shown in FIG. 4, be provided with protruding projections 39 and 40 , by means of which the stop bars 33 and 34 are thus hooked together. In this way, a common adjustment in both adjustment directions is ensured, although an adjustment force is sometimes only exerted on one of the stop bars 32 and 31 .

Claims

1. Device ( 1 ) for severing a hollow profile ( 2 ) which is slidably held in a stationary shear bushing ( 11 ) and engages with the part to be sheared ( 3 ) in a shear knife ( 21 ) which is perpendicular to the shear bushing ( 11 ) mechanically is adjustable, and in the hollow profile ( 2 ) in the area of the shear bushing ( 11 ) a support mandrel ( 14 ) and in the area of the shear knife ( 21 ) a shear mandrel ( 24 ) is inserted and the cutting edges ( 28 and 29 ) on the shear knife ( 21 ) and the shear mandrel ( 24 ) are worked on, characterized in that the shear knife ( 21 ) is provided with at least two stops ( 31 , 32 ) for the hollow profile ( 2 ) which are evenly distributed over the circumference and which can be selected at different intervals the shear plane (S) formed between the shear bushing ( 11 ) and the shear knife ( 21 ) can be locked and for ejecting the part ( 3 ) separated from the hollow profile ( 2 ) in the direction of the shear plane ( S) are adjustable together.

2. Separating device according to claim 1, characterized in that the shear knife (21) assigned to abutments (31, 32) are formed by abutment strips (33, 34) in into the shearing blade (21) and / or into the shearing mandrel (24 ) integrated longitudinal grooves ( 35 , 35 'or 36 , 36 ') are guided.

3. Separating device according to claim 1 or 2, characterized in that the stop strips ( 33 , 34 ) are each arranged radially outside the cutting edge ( 28 or 29 ) of the shear knife ( 21 ) or the shear mandrel ( 24 ).

4. Separating device according to claim 3, characterized in that the in the region of the cutting edge ( 29 ) of the shear mandrel ( 24 ) arranged stop strips ( 33 ) in the cutting knife ( 21 ) incorporated longitudinal grooves ( 35 ) are guided.

5. Separating device according to claim 3, characterized in that the in the region of the cutting edge ( 28 ) of the shear knife ( 21 ) arranged stop strips ( 34 ) in the shear mandrel ( 24 ) incorporated longitudinal grooves ( 36 ) are guided.

6. separator or more that of the shearing blade (21) associated with the shear pin (24) is locked in this according to any one of claims 1 to 5, characterized.

7. Separating device according to claim 6, characterized in that for locking the shear blade ( 21 ) associated shear mandrel ( 24 ) this is used in a shear blade holder ( 23 ) on which the shear mandrel ( 24 ), for example via a molded flange ( 25 ) and a tensioning screw ( 27 ) cooperating with it is supported.

8. Separating device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that one or both stop strips ( 33 , 34 ) are supported on an anvil ( 37 ) adjustable in the longitudinal direction of the shear mandrel ( 24 ) and for ejecting the hollow profile ( 2 ) Sheared part ( 3 ) from the shear knife ( 21 ) interact with an adjustable servo device, for example in the form of a plate ( 38 ).

9. Separating device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that for the joint adjustment of the stop strips ( 33 , 34 ) these are hooked together in the end regions opposite the stops ( 31 , 32 ) by means of molded projections ( 39 , 40 ) ,

10. Separating device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the shear bushing ( 11 ) and / or the associated mandrel ( 14 ) on the opposite side of the shear plane (S) each with a truncated cone-shaped insertion bevel ( 13 or 15 ) are provided.

11. Separating device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the shear knife ( 21 ) and / or the shear mandrel ( 24 ) on the cutting edges ( 29 or 30 ) of the shear mandrel ( 24 ) or the shear knife ( 21 ) facing end faces are each provided with a crescent-shaped recess ( 30 , 30 ') extending approximately over 180 degrees.

12. Separating device according to claim 11, characterized in that the recesses ( 30 , 30 ') of the shear knife ( 21 ) and / or the shear mandrel ( 24 ) are each formed by a phase or a rounding.

13. A method for using the device ( 1 ) designed according to one of claims 1 to 12, characterized in that the hollow profile ( 2 ) is inserted into the shear knife ( 21 ) until it abuts the stops ( 31 , 32 ), that then the shear knife ( 21 ) is adjusted mechanically perpendicular to the longitudinal axis of the hollow profile ( 2 ) and this is severed by the cutting edges ( 28 , 29 ) worked on the shear knife ( 21 ) and the shear mandrel ( 24 ) and then by an adjusting movement of the stops ( 31 , 32 ) in the direction of the shear plane (S), the sheared section ( 3 ) is ejected from the cutting head ( 21 ) and the latter is returned to the starting position.